Cmz Strung Cnc Second Hand cumpărați folosit (27.163)

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, Generalități Control: Siemens 828 D Diametrul maxim de prelucrare: 350 mm Lungimea maximă de prelucrare: 452 mm Diametrul maxim de prelucrare pe exterior: 700 mm Diametrul maxim al barei: 65 mm Axul principal Diametrul maxim al barei: 65 mm Dimensiunea chuck-ului: 200 mm Turația: 4.500 rpm Puterea axului: 16,5 kW Cuplul axului: 196,6 Nm Axul secundar Dimensiunea chuck-ului: 152 mm Turația: 6.000 rpm Puterea axului: 7,5 kW Cap rotativ pentru scule Tehnologie: Cap rotativ cu 24 de poziții Sistem de prindere a sculelor: BMT 55 Turația axului pentru scule: 5.000 rpm Puterea axului pentru scule: 5,6 kW Cuplul axului pentru scule: 35,6 Nm Cursă axa X: 220 mm Cursă axa Y: +/- 55 mm Cursă axa Z: 580 mm Echipamente Evacuarea așchiilor: Transportor de așchii Alimentarea cu lichid de răcire: Sistem extins, 190 litri Pompă pentru lichidul de răcire: 15 bari, presiune înaltă Măsurarea sculelor: Braț de măsurare în zona de lucru Evacuarea pieselor prelucrate: Colector de piese Magazin pentru bare: Pregătit Lhedpjzl Aaujfx Ag Ssi

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC623, Linie second-hand de termoformare, umplere și ambalare pentru apă - 11.500 BPH. Specificații tehnice & date de performanță: Această linie de îmbuteliere second-hand oferă o soluție completă pentru umplerea și ambalarea paharelor, proiectată special pentru aplicații cu apă. Elementul central este mașina TR-ALP 10 form-fill-seal pentru termoformare, umplere, sigilare și tăiere a paharelor PET cu eficiență ridicată. Cu un format 5x2 (10 cavități pe ciclu) și o frecvență de lucru de 17–20 cicluri/minut, sistemul atinge până la 12.000 pahare/oră, ideal pentru linii industriale folosite ce necesită performanță fiabilă. Echipamentul End-of-Line integrat include un robot cartoner, un formator de carton, un închizător de carton și benzi transportoare pentru manipulare descendentă fără probleme. Viteză de producție: până la 12.000 pahare/oră (tipic 10.200–12.000 pahare/oră); Rată cicluri: 17–20 cicluri/min; Configurație cavități: 5x2 (10 cavități/ciclu); Dimensiune decupare: 71 x 71 mm; Formate suportate: 100 ml și 200 ml; Material de bază: folie PET, 500–700 microni; Materiale capac: aluminiu 40 µm sau 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosigilabil, decapsabil; Piese în contact cu produsul: oțel inoxidabil AISI 316; Lățime maximă folie: 390 mm (inferioară), 375 mm (superioară); Diametru role: jos 800 mm, sus 300 mm; Greutate mașină principală: aprox. 2.500 kg; Model închizător carton: GEM F470; Model formator carton: F2000. Sisteme avansate de automatizare și control: Linia dispune de automatizare robustă pentru termoformare constantă, dozare precisă și sigilare fiabilă. TR-ALP 10 utilizează un sistem gravimetric temporizat cu 10 valve de reglare pentru cantități de umplere uniforme. Arhitectura electrică este industrială, cu clase de protecție clare și sisteme de blocare de siguranță. Alimentare electrică: 3 x 380 V AC; Putere instalată: 25 kW; Curent: 40 A; Frecvență: 50 Hz; Tensiune comandă: 24 V DC; Sistem de dozare: gravimetric temporizat, 10 valve; Temperatură umplere: 15–25 °C; Hardware de siguranță: circuite integrate de urgență și siguranță (componente industriale). Lhodpfsy Icp Dex Ag Sji Capacitate de integrare în linii de producție: Concepută pentru procese industriale de ambalare integrate, linia conectează producția de pahare cu manipularea finală a cutiilor. Un robot cartoner cu pick-and-place cu vacuum procesează mai multe formate de pahare, existând rețete de ambalare pentru formate de 100 ml și 200 ml. Formarea automată a cutiilor, închiderea și cele trei benzi transportoare permit funcționarea in-line sau modulară, pentru diferite layout-uri. End-of-Line: robot cartoner, formator de carton F2000, închizător de carton GEM F470, benzi transportoare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC632, Linie de îmbuteliere de băuturi spirtoase KRONES second hand, pentru sticle rotunde din sticlă – 36.000 bph, an fabricație 2003 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle rotunde oferă o performanță de mare viteză pentru ambalarea industrială și producția de băuturi. Construită pe baza ingineriei Krones, linia este configurată pentru sticle din sticlă de 0,7L, 0,75L și 1,0L. Cu un randament de 500-600 BPM (până la 36.000 bph), este o soluție robustă, second-hand, pentru producătorii care caută un flux constant și o calitate fiabilă a produsului. Viteză de producție: 500-600 BPM (până la 36.000 bph) Tip umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,7L, 0,75L, 1,0L Ambalaj: Proiectat pentru manipularea sticlelor din sticlă Componente principale (modele): Krones Variojet (spălător sticle 72 poziții), Krones Isofill (umplutură izobarică 108 poziții), Krones Topmatic/Zalkin (mașină de capsulat 18 poziții), etichetare față/spate cu adeziv rece, Logics & Control Logilook inspecție etichete (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (mașină de ambalat în carton tip wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex elevator de cartoane spiralate, Linx 7900 codificator sticle (2017), Orwak 9020 presă de deșeuri (2006) Lsdpfx Agjy Ud Ale Sshi Formate cutii: Cartoane tip wraparound, configurații de 6 și 12 bucăți An principal de fabricație: 2003 (cu modernizări în 2006, 2015 și 2017) Alimentare electrică: 415 V, 50 Hz (agregate principale); agregate secundare la 240 V, 50 Hz Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a materialelor și inspecție pentru a asigura operare stabilă și control al calității. Sistemul Multidivider Laner și robotul Robogrip optimizează echilibrarea fluxului și paletizarea ulterioară, iar sistemul Logilook verifică prezența și poziția etichetelor. Schimbul de format între dimensiunile de sticle compatibile este facilitat de kiturile de conversie Krones standardizate și ghidaje reglabile pentru setări eficiente. - Depaletizare automată, divizare pe căi și manipulare robotizată a cutiilor - Inspecție etichete inline pentru prezentare uniformă - Terminale HMI pentru operatori la stațiile cheie (layout tipic Krones) - Schimb rapid de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L - Funcționare stabilă la 50 Hz; componente industriale disponibile pe scară largă Integrarea liniei de producție Această linie de îmbuteliere second hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizarea sticlelor la ambalarea în carton. Este adecvată pentru sticle rotunde din sticlă și integrează etichetare, codificare și inspecție pentru controlul complet al calității. Mașina de ambalare wraparound oferă ambalare secundară eficientă pentru configurații de 6 și 12 bucăți și asigură compatibilitatea cu modelele standardizate de paletizare. Flux operațional complet: depaletizator → spălător → umplutură izobarică → capsulator → etichetare cu adeziv rece → control etichete → codificator → laner → ambalator carton → elevator spirală carton → robot paletizare Potrivit pentru băuturi spirtoase.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC633, Linie STORK folosită pentru sticle Mini din sticlă & PET 200 BPM Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este concepută pentru formate miniatură și optimizată pentru o producție de băuturi la eficiență înaltă. Configurată special pentru sticle de 50 ml, procesează recipiente PET și din sticlă, susținând mai multe forme inclusiv tip flask, ovale și rotunde. Componenta centrală a liniei este un Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu carusel de 36 de capete pentru spălare/umplere și o turelă de închidere cu 9 capete. Stațiile aval includ un etichetator autocolant Krones Autocol cu 3 posturi pentru etichete față și spate, sisteme integrate de inspecție și eliminare, precum și soluții complete de ambalare în cutii, închidere, codificare și transport. Viteză de producție: 12.000 BPH (sticle miniatură 0,05L) Tip de umplere: Umplere în vid Formate de sticle: Compatibil cu formatul de 0,05L Recipiente: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și din sticlă Forme susținute: Flask, oval, rotund Configurare monobloc: Spălător/umplutor cu 36 capete, mașină de închidere cu 9 capete Capace: ROPP, dimensiuni capace 18×12 și 20×12 Etichetare: Krones Autocol, 3 stații, autocolant față și spate Inspecție: Control nivel umplere cu eliminare cutii, cântar de control, verificare greutate End-of-Line: Împachetator de cutii, sigilator de cutii, codificator cutii cu eliminare, formator cutii Electric: 415 V / 50 Hz (agregate principale), 240 V / 50 Hz (agregate secundare) Referințe model importante: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producător: Stork (monobloc principal); componente principale de la Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de automatizare modernizată cu nou PLC/HMI instalat în 2021 pe monoblocul Stork, pentru diagnosticare îmbunătățită, managementul rețetelor și stabilitate a procesului. Modulele de inspecție integrate asigură controlul nivelului de umplere și eliminare automată, în timp ce cântarul de control menține precizia umplerii pentru ambalaje de 50 ml. Distribuția electrică suportă tensiuni mixte, 415 V / 50 Hz pentru utilaje principale și 240 V / 50 Hz pentru sistemele auxiliare. Piesele de format și transportoarele sincronizate permit schimbări rapide între formate miniatură de tip flask, oval și rotund. Ljdpfx Agjy Uduuj Sjhi Capacitate de integrare a liniei de producție Sistemul este proiectat ca soluție completă de ambalare, de la zona de alimentare a sticlelor până la gestionarea cutiilor. Un rezervor de stocare din inox și transportoarele pentru sticle stabilizează alimentarea cu produs și recipiente. Etichetatorul Krones Autocol se integrează perfect în manipularea sticlelor miniatură pentru aplicare precisă de etichete autocolante. În aval, o zonă de End-of-Line coordonată asigură împachetare, sigilare, codare cu eliminare, formare de cutii și un transportor spiral pentru transport pe verticală și management eficient al bufferului. Configurația liniei este ideală pentru procese secundare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC634, Linie de îmbuteliere BERTOLASO Epica folosită pentru spirtoase, sticlă & PET - 12.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere folosită este bazată pe un monobloc Bertolaso Epica 32/32/8 pentru clătire, umplere și capsulare. Concepută pentru manipularea mixtă a ambalajelor, linia susține atât flacoane tip sticlă, cât și sticle rotunde din sticlă și PET. Linia funcționează până la 200 bpm (cca. 12.000 bph, în funcție de format) și este echipată cu un sistem de etichetare cu lipici umed pentru etichete față și spate. Componentele acoperă principalele etape de ambalare de la depaletizare la formare de cutii, ambalare și închidere, cu tehnologie integrată de imprimare și inspecție. Viteză de producție: până la 200 bpm (dependent de format) Principiu de umplere: Umplere în vid Lsdpfxsy Szcwe Ag Sshi Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PET și de sticlă; forme tip flacon și rotunde Monobloc central: Bertolaso Epica 32/32/8 (clătire/umplere/capsulare) Etichetare: Lipici umed, aplicare față și spate (Cavagnino & Gatti C4810) Inspecție: Control nivel umplere (Logilevel plus) End-of-line: Packer cutii, închidere cutii, codificator cutii, transportor spirală Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz primar (cu echipamente de 240 V / 50 Hz unde este specificat) Modele principale/ani fabricație: 1994–2022, în funcție de subsisteme Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipularea automată și controlul calității pentru o producție constantă de băuturi. Monoblocul Bertolaso asigură clătire, umplere și capsulare sincronizate, cu control centralizat pentru managementul formatelor. Sistemul de inspecție Logilevel plus permite control automat al nivelului de umplere pentru asigurarea calității produsului. Benzile transportoare, manipularea cutiilor și stația de etichetare funcționează cu o logică coordonată Start/Stop, asigurând un flux continuu și fluid pe toată linia de producție. Arhitectura electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz, cu echipamente auxiliare la 240 V / 50 Hz, facilitând integrarea simplă în rețele electrice industriale obișnuite. Accesul de exploatare și setările de reglaj sunt optimizate pentru schimbări eficiente de format. Capacitate de integrare a liniei de producție Această soluție industrială de ambalare folosită permite un flux complet in-line, de la depaletizare până la manipularea cutiilor finite. Este configurată pentru recipiente PET și de sticlă, inclusiv sticle tip flacon și rotunde, și este potrivită pentru mai multe formate mici între 0,1L și 0,5L. Transportoare integrate conectează fiecare modul, iar formatorul, ambalatorul, închiderea și imprimarea cutiilor asigură un ambalaj end-of-line complet. Mașina de etichetare cu lipici umed sprijină aplicarea duală (față/spate) pentru cerințele de branding. Echipamentul Spiralveyor oferă depășire de diferențe de nivel și un layout compact. Stare utilaj & istoric întreținere Această linie de îmbuteliere folosită cuprinde componente din d

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC635, Linie de îmbuteliere STORK uzată pentru sticle din sticlă, destinată băuturilor spirtoase, 12.000 bph – modele formate, conice Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere uzată pentru sticle de sticlă este construită în jurul unui Monobloc Stork Rinser–Filler–Capper cu umplere în vid și este completată cu o etichetare cu lipici umed pentru etichete frontale, de spate și de gât. Este o soluție industrială de ambalare folosită, proiectată pentru producția eficientă de băuturi pe recipiente din sticlă rotunde, formate sau conice. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere pentru sticlă Viteză de producție: 200 BPM (aproximativ 12.000 sticle/oră) Forme sticle: Rotundă, formată, conică Format sticle: Compatibil cu 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L Manipulare recipiente: Proiectată pentru sticle de sticlă Principiu umplere: Umplere cu vacuum Etichetare: Etichetator cu lipici umed pentru etichetă frontală, spate și gât Alimentare electrică: 415 V / 50 Hz pentru majoritatea utilajelor; componente selectate 240 V / 50 Hz Mașini principale și referințe de modele: - Depaletizator: Osmeka VAE (1996) - Monobloc spălare-umplere-capsulare: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etichetator: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lipici umed) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Ambalator în cutii: Stork (1996) - Sigilator de cutii: 3M 800 Afe (1998) - Formator de cutii: Bortolinkemo cu sistem Nordson de aplicare adeziv termofuzibil (2013) - Cântar de control: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Transportor spiralat pentru cutii: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 și 2013) Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipulare automată a sticlelor, tehnologie de transport sincronizată și comenzi coordonate pentru depaletizare, spălare, umplere, capacitate, etichetare și ambalare de final de linie. Monoblocul permite umplere precisă în vid pentru niveluri constante de umplere la sticlele din sticlă. Stația de etichetare cu lipici umed aplică etichetele frontal, spate și gât la viteza liniei. Echipamentele periferice precum sistemul de lipici termofuzibil Nordson la formatorul de cutii și cântarul de control Logiweight susțin calitatea și integritatea ambalajului, bazate pe date. Configurația electrică este standardizată la 415 V / 50 Hz pentru utilaje grele și 240 V / 50 Hz pentru cântarul de control. Capacitate de integrare a liniei de producție Concepută pentru funcționare inline fără întreruperi, această linie uzată de îmbuteliere este echipată cu un laner pentru controlul fluxului și elevatoare spiralate pentru cutii, permițând transport vertical optimizat, spațiu redus și menținerea debitului. Schimbările de format acoperă sticle de sticlă de la 0,35L la 1,14L, gestionând forme rotunde, formate și conice. Sistemul integrează procesele de la depaletizare, formare cutii, ambalare, sigilare și cântărire, oferind capacitate industrială completă de ambalare pentru producția de băuturi. Stare utilaje & istoric întreținere Ljdpfx Aoy Szb Heg Sshi Echipamentele de îmbuteliere uzate includ componente fabricate între 1996 și 2022…

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 3.500 h, număr mașină/vehicul: LC636, Linie de umplere doze KHS Innofill folosită, 16.000 DPH – An fabricație 2018 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere folosită este un sistem second-hand de dozare pentru băuturi, construit în jurul unui bloc de umplere doze KHS și integrat cu tehnologie de ambalare de înaltă calitate, atât înainte, cât și după umplere. Concepută pentru ambalare industrială și producție de băuturi, oferă performanță fiabilă pentru doze din aluminiu. Capacitate de producție: până la 16.000 DPH (doze pe oră) Umplutor principal: KHS Innofill Can C (2018) Capsator doze: Ferrum FC03 (2018) Depaletizator: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspector: Control nivel umplere Heuft Clătitor: Clătitor cu aer pentru doze AV-C500 Uscător: Uscător pentru doze Air Control Industries Etichetator: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Împachetator în cutii: Atlanta Rafaello 726 Marcator cutii: Imprimantă SATO S86-EX Transportoare: KHS și AE Conveyors, plus bandă de ieșire KBR cu PC Utilități/Aparate auxiliare: Sistem de ungere pentru transportoare Loewados Tip ambalaj: doze din aluminiu Documentație: Manuale incluse în format tipărit Automatizare și control avansat Linia dispune de dulapuri de comandă separate pentru transportoare și etichetare, susținând logică Start/Stop coordonată și manipulare delicată a produsului. Blocul de umplere KHS Innofill Can C oferă o arhitectură de automatizare modernă cu integrare prietenoasă cu linia, gestionare a rețetelor și acționări sincronizate pentru procese constante de umplere și capsare. La stațiile cheie există interblocări de siguranță și protecții pentru a proteja operatorul și a asigura siguranța procesului. Capacitate de integrare în linia de producție Această linie de ambalare oferă integrare completă de la depaletizare la ambalarea în cutii, asigurând un flux continuu de doze prin clătire, umplere, capsare, inspectare, uscare, etichetare și ambalare secundară. Transportoarele modulare KHS, AE Conveyors și KBR permit tamponare echilibrată și transfer stabil, menținând capacitatea nominală. Configurația este potrivită pentru producții diverse de băuturi și poate fi adaptată cu piese de schimb rapid și ghidaje pentru diferite dimensiuni de doze din aluminiu. Starea utilajului și istoric de mentenanță Lhedpfx Ajy Szbyjg Ssi Ca linie de umplere second-hand, echipamentul de bază include umplutorul KHS Innofill Can C și capsatorul Ferrum FC03 fabricate în 2018. Lista de echipamente afișează un set complet de stații, cu manuale disponibile pe hârtie, sprijinind punerea în funcțiune eficientă, mentenanța și gestionarea pieselor de schimb. Linia se prezintă în stare funcțională și este pregătită de exploatare, sub rezerva pregătirii obișnuite a locației și a utilităților necesare. Performanță de operare și versatilitate Proiectată pentru manipularea eficientă a dozelor, linia include un depaletizator SKA Fabricating pentru introducere automată, clătitor cu aer pentru integrare industrială...

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 01160007521, lungime de strunjire: 635 mm, diametru de strunjire: 220 mm, avans rapid axa X: 20 m/min, avans rapid pe axa Z: 24 m/min, înălțime totală: 1.700 mm, lungime totală: 3.200 mm, lățime totală: 1.700 mm, greutate totală: 4.000 kg, producător de controlere: GRUNDIG, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, curent de intrare: 80 A, putere nominală (aparentă): 44 kVA, numărul de locașuri din magazia de scule: 12, Numărul de stații de scule motorizate în revólverul de scule 1: 6, GILDEMEISTER CTX 400 S 2 – strung CNC - Diametrul maxim de prelucrare peste protecția căii de deplasare a patului: 570 mm - Diametrul maxim de prelucrare peste protecția căii de deplasare a saniei: 420 mm - Cursa saniei: 220 mm - Cursa longitudinală: 635 mm - Include: cap rotativ cu 12 poziții, cu 6 posturi de scule acționate - Contra-punct Ljdjzlg A Hepfx Ag Sshi - Diametrul contra-punctului în zona frontală: 80 mm - Cursa contra-punctului: 550 mm - Montură pentru contra-punct: MK 4 Atenție: produsul trebuie preluat în perioada 07.10 – 14.10.2026, într-o dată care va fi stabilită ulterior. FCA D-35576 Wetzlar – încărcat pe camion.

Stare: gata de utilizare (folosit), Se oferă o mașină de frezat CNC de la Hwacheon. Diametrul maxim de prelucrare: 680 mm, diametrul maxim de prelucrare peste pat: 900 mm, lungimea maximă de prelucrare: 1986 mm, diametrul port-sculei: 380 mm, diametrul maxim al barei: 116 mm, turația maximă a axului: 1800 rpm, puterea axului: 37 kW/30 kW, cuplul maxim al axului: aproximativ 3071 Nm/2493 Nm, cap rotativ cu 12 poziții, prindere scule: BMT-75, cursa X/Z: 360 mm/2050 mm, avans rapid X/Z: 18 m/min, volumul rezervorului de lichid de răcire: 300 l, control: Fanuc 0i-TF. Echipament: axă C, scule acționate, măsurare automată a sculelor în zona de lucru, contra-punct și con mobil programabile, prindere a axului axei C, monitorizare a presiunii de strângere, sistem de lubrifiere centrală și transportor de așchii cu bandă articulată cu recipient pentru așchii. Ore de funcționare ale controlului: aproximativ 15961 ore, timp de prelucrare: aproximativ 4258 ore, număr total de piese prelucrate: 34601. Greutate: aproximativ 15000 kg. Documentație disponibilă. Posibilitate de vizionare la cerere. Lhjdpsznc Rrjfx Ag Sei

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, STRUNG DAEWOO PUMA 300 LM STRUNG CNC CU AXĂ C SCULE MOTORIZATE NR. 4 – NR. 2 RADIALE + NR. 2 AXIALE CNC FANUC 18-T CAPACITĂȚI Diametru de rotație peste banc: 590 mm Diametru de rotație peste căruț: 450 mm Diametru maxim prelucrabil la strunjire: 355 mm Lungime maximă de strunjire: 1233 mm Trecere bară: 76 mm Diametrul maxim de găurire scule motorizate: 20 mm Diametrul maxim de filetare scule motorizate: M16 CURSE Axa X: 250 mm Axa Z: 1330 mm MANDRINĂ Viteză: 35 - 3500 rpm Prindere nas mandrină: ASA A2-8 Motor: 18,5/22 kW REVOLVER CU SCULE MOTORIZATE 12 poziții motorizabile Viteză rotație sculă motorizată: 40-4000 rpm CONTRAPUNCT AUTOMAT Diametru pinolă: 100 mm Contrapunct: MT5 Cursa pinolă: 100 mm Putere totală: 50 kW Dimensiuni gabarit: 3990x1660x H 1820 mm Greutate: 6700 kg Lhodpfsyx A Rvjx Ag Ssi ECHIPAT CU Evacuator de șpan

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, STRUNG DOOSAN DAEWOO PUMA 240 Lsdpsyuqacsfx Ag Sohi ANUL PRIMEI INSTALĂRI: 2007 CNC: FANUC Series 21i – TB UTILAJ ÎN STARE IMPECABILĂ ECHIPAMENT CA NOU, ÎN FUNCȚIUNE ORICE TEST DISPONIBIL DIAM. MANDRINĂ AUTOCENTRANTĂ: 220 mm DIAM. MAX. ROTIRE PE BANC: 550 mm DIAM. MAX. ROTIRE PE SANIE: 390 mm DIAM. MAX. STRUNJIBIL PE BANC: 350 mm LUNGIME MAXIMĂ STRUNJIBILĂ DE LA MANDRINA AUTOCENTRANTĂ: 562 mm TRECERE BARĂ: 65 mm VITEZĂ AX PRINCIPAL: 45 – 4.500 rpm PUTERE MOTOR AX PRINCIPAL: 15 / 18,5 kW CURSE: X: 242 mm Z: 580 mm MAGAZIE SCULE: 12 POZIȚII EVACUATOR ȘPAN PRESETTING COMPLET CU TOATĂ DOCUMENTAȚIA

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2004, Se oferă spre vânzare un strung CNC funcțional Böhringer tip NG180. Lhedpfx Agsx Swigs Sei

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 1.527 h, Funcționalitate: complet funcțional, MAZAK QT-COMPACT 300ML Aparat de frezat CNC / Centru de frezare CNC Producător: Mazak Model: QT-COMPACT 300ML Controler: MAZATROL Smooth C Aplicație / Domeniu de utilizare: Instituție de formare pentru viitori mecanici polivalenți / mecanici de prelucrare a metalelor Ore de funcționare: 1.527 ore de timp de prelucrare Date tehnice: Diametrul maxim de prelucrare: 695 mm Diametrul maxim de prelucrare peste sanie: 340 mm Gaură ax: 82 mm Lhsdpfxjzkwvhs Ag Sji Turația axului principal: 4.500 RPM Mandrină: Kitagawa Ø 250 mm Turretă: 12 poziții Unelte acționate / Antrenare M: 4.500 RPM Contrapunct: prezent, cu vârf de centrare Sistem de măsurare a sculelor: Braț de măsurare a sculelor / Tool-Eye, vizibil în zona de lucru Echipament: Controler MAZATROL Smooth C Aparat de frezat CNC cu pat înclinat Ax principal cu mandrină Kitagawa cu 3 bacuri Ø 250 mm Turretă cu 12 poziții Unelte acționate / Antrenare M Contrapunct cu vârf de centrare Braț de măsurare a sculelor / Tool-Eye, vizibil Iluminare a zonei de lucru Zonă de lucru închisă Sistem de răcire prezent Interfață încărcător bare / Conexiune de automatizare prezentă Mașina funcționează în prezent fără încărcător de bare conectat, în mod independent Mai multe suporturi de scule prezente Răcire internă prin ax prezentă (IKZ) Pachet de scule conform specificațiilor: 1 × Suport de scule înclinat 2 × Suport de scule drept Nu este disponibil: Nu este conectat niciun încărcător de bare (nu este inclus sau nu este prezent) Nu există ax secundar Nu există axă Y Nu există transportor de așchii

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1998, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 305 mm, diametru de strunjire: 210 mm, alezor axului principal: 56 mm, turația arborelui principal (max.): 25 rot/min, viteza axului (min.): 5.000 rot/min, Revolver cu 12 posturi (neacționat) Port-sculă MK 3 Transportor de așchii Tub de avans pentru bare IRCO DS 34.8 (an fabricație 2013) Dimensiuni L x l x Î: - Mașină: 4000 x 1700 x 1700 mm Lodpfx Agszl Ei Se Sohi - Tub de avans: 5500 x 1300 x 1500 mm Greutate totală: aprox. 4.000 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, număr mașină/vehicul: M337, Mașină de umplere RAVECCO MORAVEC, model 12-12-1C, uzată, pentru apă – Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de umplere monobloc, uzată, de la Raveco Moravec, combină operațiile de clătire, umplere și sigilare pe o platformă rotativă compactă, fiind proiectată pentru o producție eficientă de băuturi și ambalare industrială. Concepută pentru sticle de sticlă, reprezintă o alegere fiabilă pentru o linie de îmbuteliere uzată, oferind opțiuni flexibile de sigilare și o integrare simplă. Producător: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monobloc Viteză: 2.500 sticle/oră Configurație: 12 capete de clătire, 12 valve de umplere, 1 cap de sigilare Tipuri de recipiente: Sticle de sticlă Formate de sticle: Compatibil cu formatele de 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Tipul gâtului sticlei: Gât lung Tipuri de capace: Capace de coroană An de fabricație: 2009–2011 Tipul mașinii: Monobloc – clătire, umplere, sigilare Automatizare și control avansate Mașina utilizează o platformă de control Moravec, cu operare manuală, oferind un control simplu și fiabil pentru operatori. Funcțiile principale, clătirea, umplerea și sigilarea, sunt sincronizate în cadrul monoblocului, pentru a asigura o manipulare consistentă a sticlelor și timpi de proces preciși. Accesul operatorului este conceput pentru intervenții rapide și ajustări ale parametrilor de bază, facilitând schimbări fiabile între diferite tipuri de capace. Sistem de control Moravec, cu operare manuală Sincronizarea ritmului monoblocului pentru secvența de clătire, umplere și sigilare Controale ușor de utilizat pentru ajustarea formatelor Oprire de urgență standard și carcase de protecție blocate, tipice pentru mașinile industriale de ambalare Capacități de integrare în linii de producție Acest monobloc de umplere este configurat pentru o structură liniară de transport și permite o integrare fără probleme într-o linie de îmbuteliere uzată sau funcționarea ca un modul independent. Acceptă o gamă largă de formate de sticle de sticlă și suportă schimbări rapide ale formatelor și tipurilor de capace, ceea ce îl face potrivit pentru medii flexibile de producție a băuturilor. Lhsdpfoy Uvhmsx Ag Ssi Integrare în linie, pe structuri de transport liniare Funcționare independentă sau în linie, în cadrul unei tehnologii de îmbuteliere mai ample Flexibilitate de format pentru sticle de sticlă de la 0,33 l la 1,0 l Posibilitate de schimbare a capacelor de coroană Starea mașinii și istoricul întreținerii În prezent, instalația funcționează ocazional și, în perioada recentă de utilizare, a fost folosită aproximativ 25 de ore pe săptămână, cu perioade de repaus. În ultimul an de utilizare, a fost întreținută în mod regulat. Sunt disponibile teste, inclusiv funcționare în gol și test de producție, pentru a verifica performanța în timpul funcționării, înainte de integrarea într-o linie de producție uzată. Stare de funcționare: Funcționare ocazională Disponibilitatea testelor: Funcționare în gol și test de producție posibil Stare de întreținere: Întreținută în mod regulat în timpul perioadei recente de utilizare

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Tip: TFT (1) Nr. articol: 222549 (2) Nr. articol: 10892558 Stare: nou Monitor TFT Traub, model TX8D, TX8F, TX8H cu ramă, înlocuibil 1:1, compatibil cu conectorii originali, 12" Soluție Plug and Play Ecran de înlocuire pentru monitorul TFT Traub, cu control Mitsubishi Lhedpfx Agozmh Uyj Sei ID Traub: 222549 10892558 Exemplu: pentru seriile de mașini-unelte Traub CNC TNA: TNA700, TNA500, TNA480, TNA400, TNA300 TNC: TNC65, TNC65/42, TNC65 DG, TNC65 DGY, TNC42 DG, TNC42 DGY TND: TND400, TND360, TND300, TND200 TNS: TNS65, TNS60, TNS30, TNS26 DG, TNS26 DGY

An de fabricație: 2006, stare: bun (utilizat), Strung CNC cu axă lungă Tip mașină: Gildemeister GD32-6 Control: GE Fanuc Series 16i-T An fabricație: 2006 DATE TEHNICE Diametru de strunjire: 33 mm Axa Z: 320 mm Avans rapid (X/Z): 30 m/min Max. ejectare: aprox. 190 mm Turație maximă: 8.000 rpm Putere motor: 5,5 / 7,5 kW Ledjziy Azjpfx Ag Sshi Posturi pentru scule: 5+3 Dimensiuni necesare (Lxlxh): 3,08 x 1,51 x 1,75 m Greutate mașină: 4.200 kg Dotări Magazie de alimentare cu bare: Iemca

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, Strung CNC Tip mașină: DMG Gildemeister NEF 600 Comandă: Heidenhain IT Turn Plus An fabricație: 2006 DATE TEHNICE Lungime maximă de strunjire: 1.250 mm Diametru maxim de strunjire peste pat: 600 mm Diametru maxim de strunjire peste sanie: 410 mm Alezaj ax principal: 90 mm Număr axe controlate: 2 Turație: 3.000 rpm Putere acționare: 36,5 / 27,5 kW Cuplu: 785 Nm Pinolă: MK 5 Diametru pinolă: 80 mm Număr de revolvere: 1 Prindere scule: VDI 40/8 Lhedpfxoziyz Do Ag Sei Posturi scule: 8 Greutate mașină: 5.500 kg Dimensiuni (L x l x h): 5,0 x 2,0 x 2,2 m Echipare Transportor de șpan Mandrină cu 3 bacuri: 315 mm Ax principal: rulmenți noi Interior recent vopsit Pachet de service

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Date tehnice: Diametru de strunjire: 680 mm Distanța între vârfuri: 1000 mm Turație: 2800 rpm Mandrină: ø300 mm Dimensiuni aprox.: 5560 x 2400 x 2130 mm Greutate aprox.: 10.000 kg Echipare: - Comandă: Heidenhain CNC Pilot 4290 - Revolver cu 12 poziții VDM 40 Lhedpfx Agsyfnqgj Soi - Axă C

Stare: folosit, SMW-Lynette tip SLU-X1-ms include suport pentru strung CNC DMG Mori CTX 500 Stare: folosit Caracteristici: Carcasă: complet etanșată Siguranță: supapă de siguranță integrată Controlul cursei: pregătită pentru controlul poziției finale Ungere: racord pentru ungere centralizată (ulei sau lubrifiant) Date tehnice Domeniu de centrare (fără apărătoare de așchii): Ø 4 - 64 Domeniu de centrare (cu apărătoare de așchii în 3 piese): Ø 11 - 64 mm Presiune de lucru (min./max.): 8 / 35 bar Forță maximă de strângere pe rolă: aprox. 400 daN Precizie de centrare: 0,02 mm (pe toată plaja) Precizie de repetabilitate: 0,005 mm Greutate aprox. 12 kg Lsdpfsyx U H Ajx Ag Sjhi

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 67.130 h, număr mașină/vehicul: R77, Mașină de umplere second-hand A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade în 2024, stare excelentă și garanție pentru piesa de schimb înlocuită Prezentare generală a mașinii de umplere second-hand A3 Flex Mașina de umplut second-hand A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph oferă performanțe avansate de umplere aseptică pentru băuturi lactate și sucuri de fructe. Modelul A3 FLEX 100V a fost produs inițial de Tetra Pak în 2006. Totuși, în 2024, compania a adus un upgrade la versiunea 100V. Astfel, mașina corespunde acum standardelor moderne în ceea ce privește controlul procesului, performanța și fiabilitatea operațională. Rămâne, așadar, o opțiune extrem de relevantă și fiabilă pentru cerințele actuale de producție. Format de ambalare și configurație tehnică Mașina de umplut second-hand A3 Flex suportă formatul Edge de 1000 ml, o variantă a ambalajului Tetra Brik cu margine superioară înclinată. Acest design îmbunătățește manevrabilitatea ergonomică și simplifică aplicarea capacelor cu filet. De asemenea, sistemul utilizează o singură valvă de umplere, conform arhitecturii standard a mașinilor A3 Flex. Aceste sisteme realizează procesul de umplere pe verticală în condiții aseptice. Mai mult, configurația păstrează un mediu steril în toate etapele: formare, umplere și etanșare. Capacitate de ieșire și ore de funcționare Lhjdewbhdaspfx Ag Sei Mașina second-hand A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph are o capacitate nominală de 7000 de ambalaje pe oră, situându-se în gama de soluții de umplere aseptică de performanță medie și mare pentru băuturi plate. De-a lungul timpului, mașina a însumat 67.130 ore de funcționare, o valoare tehnică importantă pentru evaluarea stării sale. În ciuda vechimii, istoricul de întreținere robust și upgrade-ul realizat în 2024 asigură că mașina poate funcționa eficient chiar și în medii de producție solicitante. Aplicații de produs și design igienic Mașina A3 Flex poate procesa fără probleme produse lactate și sucuri. În plus, respectă toate cerințele pentru ambalare aseptică, inclusiv sterilizare și etanșare ermetică. Producătorul a realizat circuitele interne și camera de umplere din oțel inoxidabil. Această abordare constructivă permite o igienizare eficientă și compatibilitate cu proceduri Clean-in-Place (CIP). Totodată, designul igienic respectă standardele actuale de siguranță alimentară pentru industria băuturilor, fiind astfel potrivit și pentru aplicații sensibile. Integrarea și controlul mașinii de umplut second-hand A3 Flex Mașina de umplere second-hand A3 Flex dispune de o amprentă compactă și structură modulară, facilitând integrarea fără probleme în liniile de îmbuteliere deja existente. Pe lângă construcția modulară, mașina are...

Stare: nou, Stare: nou Termen de livrare: aprox. 6 luni de la plasarea comenzii Țara de origine: Taiwan Preț: 87.350 € Rată leasing: 1.650,92 €/lună Diametru de strunjire peste batiu: 540 mm Distanța între centre: 1.500 mm Diametrul găurii axului: 85 mm Diametru de strunjire peste sanie transversală: 310 mm Lățimea batiului: 350 mm Prindere ax: D1-8 Con ax principal: 1/20 MK Număr trepte turație: 3 Turație ax principal: 27 - 2.250 rot/min Avans transversal: 5.000 mm/min Lhsdpozbvabefx Ag Sji Avans rapid axa Z: 8.000 mm/min Cursă sanie transversală: 280 mm Diametru pinolă post fix: 75 mm Prindere post fix: 5 MK Cursa pinolă post fix: 190 mm Putere motor: 9 / 13,5 (S1 / S6 40%) kW Acuratețe poziționare: 0,02 mm Acuratețe repetabilitate: 0,016 mm Standard de precizie: ISO3655 Lungime: 3.340 mm Lățime: 1.905 mm Înălțime: 2.235 mm Greutate: 3.400 kg TREI MODURI DE OPERARE: CNC / TEACH-IN / MANUAL Sistem CNC Siemens 828D • Ecran color de 12 inch • Interpolare liniară • Interpolare circulară • Interpolare elicoidală • Funcție Skip • Sistem de coordonate piese • Rotire sistem coordonate • Filetare rigidă (rigid tapping) • Oglindire, scalare și rotire • Ciclu de strunjire • Software ShopTurn Gaură ax principal mare, cu rulmenți de precizie pentru acuratețe ridicată și stabilitate permanentă în tăiere. Șurub cu bile de precizie Ø 40 mm (clasa C5) pe axa Z și șurub cu bile Ø 25 mm (clasa C3) pe axa X. Motoare servo AC pe 2 axe Lunetă 50-300 mm, tip cu role. Post fix manual cu pinolă, diametru 75 mm (MK5), cursă 190 mm. Manuale de programare și operare. Manivelă electronică pentru axe X și Z Portscule manual cu 4 posturi (25 x 25 mm) Sistem de ungere automat Protecție complet închisă cu ușă glisantă și fereastră Recipient span cu rezervor lichid răcire Raport recepție Lumină LED de lucru Sistem răcire Pregătire sistem răcire ulei OPȚIUNI (prețuri la cerere): Comandă Fagor în loc de Siemens Mandrină manuală sau hidraulică Revolver 8 poziții, opțional cu scule antrenate Portscule electric cu 4 posturi rotativ Transportor span Pompă lichid răcire înaltă presiune alte opțiuni la cerere ALTERNATIVE: Variantă FCL-2140 cu distanță între centre de 1.000 mm Variantă FCL-2180 cu distanță între centre de 2.000 mm

Stare: nou, Stare: nou Timp de livrare: aproximativ 6 luni de la comandă Țara de origine: Taiwan Preț: 77.850 € Rată de leasing: 1.471,37 € Diametru de strunjire peste pat: 460 mm Distanța între vârfuri: 1000 mm Alezaj ax: 56 mm Diametru de strunjire peste sania transversală: 230 mm Lățime pat: 350 mm Prindere ax: D1-6 Con ax: 1/20 MK Trepe viteză: 3 Turație ax: 33 - 3.100 rpm Avans transversal: 5.000 mm/min Avans rapid axa Z: 8.000 mm/min Cursă reglare sania transversală: 280 mm Diametru pinolă păpușă mobilă: 75 mm Prindere păpușă mobilă: 5 MK Cursă pinolă păpușă mobilă: 190 mm Putere motor: 9 / 13,5 (S1 / S6-40%) kW Acuratețe poziționare: 0,02 mm Repetabilitate: 0,01 mm Standard de precizie: ISO3655 Lungime: 2840 mm Lățime: 1905 mm Înălțime: 2235 mm Greutate: 2.900 kg TREI MODURI DE OPERARE: CNC / TEACH-IN / MANUAL Comandă CNC Siemens 828D • Ecran color de 12" • Interpolare liniară • Interpolare circulară • Interpolare elicoidală • Funcție skip Lodpozbu U Rsfx Ag Sjhi • Sistem de coordonate piesă • Rotirea sistemului de coordonate • Filetare rigidă (filetare fără mandrină de compensare) • Oglindire, scalare și rotire • Ciclu de strunjire • Software ShopTurn Cu rulmenți de precizie care asigură o abatere radială a axului de sub 0,005 mm pentru o precizie ridicată și stabilitate de tăiere pe termen lung. Șurub cu bile de precizie Ø 40 mm (clasa C5) pe axa Z și șurub cu bile Ø 25 mm (clasa C3) pe axa X. Servo-motoare AC pe 2 axe Lunetă 20–160 mm, tip cu role. Pinolă manuală păpușă mobilă, diametru 75 mm (MK5), cursă 190 mm. Manual de programare și operare. Handwheel electronic pentru axele X și Z Suport manual pentru scule cu 4 poziții (25 x 25 mm) Sistem de ungere automat Carcasă complet închisă anti-stropire Container așchii cu rezervor lichid de răcire Raport de recepție Lampă LED de lucru Sistem de răcire Pregătire pentru sistem de răcire cu ulei OPȚIUNI (prețuri la cerere): Comandă Fagor în loc de Siemens Mandrină manuală sau hidraulică Turela cu 8 poziții Suport scule electric rotativ cu 4 poziții Transportor aşchii Pompă lichid de răcire înaltă presiune alte opțiuni la cerere ALTERNATIVĂ: Variantă FCL-1860 cu distanță între vârfuri 1.500 mm

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, Control Siemens, Cap rotativ cu 12 poziții, conform standardului VDI16, Mandrină cu prindere prin con, Mandrină cu fălci, Suport mobil, Instrumente acționate, Accesorii. Lhodpfx Ajzkk Hyeg Sei

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, MAZAK QUICK TURN 250MY SmoothG Diametrul maxim de prelucrare: 380 mm Lungimea maximă de prelucrare: 504 mm Turația maximă de frezare: 5.000 rpm Turația maximă a arborelui: 4.000 rpm Diametrul maxim al barei: 80 mm Mașina este echipată cu: - CONTROL CNC Mazatrol SmoothG - Mandrină cu trei bacuri KITAGAWA BB-210, diametru 254 mm Lhsdpfx Agezk I Tqj Ssi - Sistem de monitorizare a sculei (Tool Eye) - Axă C - Axă Y - Interfață pentru încărcător de bare - Colector automat de piese - Contrapunct NC - Pompă de răcire ranforsată - Transportor de așchii - 8 suporturi de scule fixe - 2 suporturi de scule motorizate Mașina are doar 900 de ore de funcționare dedicate prelucrării!