Ccm Planta Concentrată cumpărați folosit (978)

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport Lodpfx Alofz Dubstjhg În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Ljdpsfz Ndyofx Altohg Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. Lhedpfx Aljfz I D Dstsg În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. Lhodpfofz I Edjx Altog - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Compania ROMER este implicată și în fabricarea sistemelor de transport suspendate. Traversele transversale (transport transversal) sunt proiectate și fabricate pentru instalații specifice. Exemple de echipamente sunt enumerate mai jos: sisteme de transport. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la nivelul podelei sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile pentru instalații manuale, recomandăm folosirea traverselor transversale suspendate (transport transversal). - În cazul sistemelor automatizate, cele mai utilizate sunt transportoarele cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile concentrate pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dețin mai multe cabine cu culori diferite, se folosesc soluții flexibile utilizând un transportor fără sursă de curent. Aceasta este soluția cea mai costisitoare. Lhodofz Dibepfx Alteg

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor. Lhjdpfofz Dt Nox Alteg

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Ljdpfx Asflmdwoltohg Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Ljdpeflrc Sefx Altjhg Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

An de fabricație: 2020, stare: nou, ROMER® se ocupă cu fabricarea echipamentelor tehnologice individuale pentru instalații de vopsire în câmp electrostatic, precum și a instalațiilor complete de vopsire complet automatizate, la cheie. ROMER® oferă soluții de încălzire pentru industria aeronautică și auto pentru unele dintre cele mai mari companii din lume. Oferim servicii de garanție și postgaranție pentru echipamentele vândute de noi, cu o gamă completă de piese de schimb. Plasa aplicată pe o suprafață slab pregătită se desprinde după scurt timp sau corodează. Asigurarea celei mai bune acoperiri începe, de fapt, cu o degresare eficientă – baza oricărei operațiuni de vopsire. Acoperirea unui element slab degresat se desprinde într-un timp foarte scurt. După degresare, următorul pas este abrazarea suprafeței exterioare a piesei, care crește aderența vopselei (de exemplu, în cazul îndoiturii tablei), precum și aplicarea unui strat protector, cum ar fi cel de fosfat, care mărește rezistența la coroziune. Există numeroase soluții pentru a rezolva problemele menționate mai sus. Care este cel mai important lucru într-un atelier de vopsire în câmp electrostatic? Probabil credeți că nu aveți experiență cu pistolul de pulverizare. Nimic mai fals, chiar și cel mai performant aplicator nu vă ajută dacă cuptorul nu distribuie uniform temperatura. În zonele în care elementul se supraîncălzește, culoarea se schimbă, iar acolo unde nu este încălzit suficient, vopseaua cade. Cuptorul este, de fapt, cel mai important. Cuptor pe ulei, gaz sau electric? Nu știți ce sursă de energie să folosiți pentru cuptor? Care variantă este mai ieftină? Ce implică aceasta? Care sunt costurile de operare? Vom încerca să vă răspundem la întrebări. În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate la sol sau suspendate pe grinzi. Lodpfxjfz A H De Altehg - Pentru soluții confortabile pentru instalațiile manuale, recomandăm traversa suspendată (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai frecvent se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitate și repetabilitatea procesului. - Pentru firmele care produc simultan articole diferite și, de exemplu, folosesc mai multe cabine cu culori diferite, se recomandă soluțiile flexibile cu transportoare gravitaționale. Aceasta este cea mai costisitoare opțiune.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Lhjdpfx Aefz Nb Teltjg Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

An de fabricație: 2020, stare: nou, Sisteme de transport În funcție de cerințele clientului, sistemele de transport pot fi deplasate pe podea sau pot fi suspendate pe bare. - Pentru soluții confortabile, destinate instalațiilor manuale, recomandăm traversări suspendate (transport transversal). - În sistemele automatizate, cel mai des se utilizează transportoare cu lanț, care funcționează continuu și reprezintă o soluție excelentă pentru companiile care se concentrează pe calitatea și repetabilitatea procesului. - Pentru companiile care produc simultan articole diferite și, de exemplu, dispun de mai multe cabine cu culori diferite, se utilizează soluții flexibile bazate pe transportoare nealimentate electric. Aceasta este cea mai costisitoare soluție. Toate instalațiile sunt fabricate la comandă, în funcție de cerințele clientului. Sistemele de transport continuu cu lanț suspendat sunt proiectate și realizate conform comenzilor individuale ale clienților. În acest sistem este, de asemenea, posibilă construirea unor sisteme de transport la nivelul solului, pe care pot fi plasate detalii precum ghivece de flori, jante (foto). ROMER produce și sisteme de transport suspendate. Lhjdofz U S Eepfx Altjg Traversările transversale (transportoare transversale) sunt proiectate și fabricate pentru cerințele instalațiilor specifice. Utilizarea unei fotocelule Utilizarea unei fotocelule în zona detaliului permite măsurarea lungimii și astfel oferă posibilitatea de a activa pistoalele atunci când piesa intră în raza lor de acțiune și de a le dezactiva imediat după vopsirea detaliului. Fotocelula face parte din echipamentul standard. Identificarea detaliilor prin marcaje speciale. Deasupra clemei sunt montate plăci cu orificii de marcare. Pe baza acestora, controlerul PLC, împreună cu fotocelula, recunoaște piesa vopsită, pornește/oprește la timp pistoalele — economisind astfel energie și pulbere de vopsit. Detectarea verticală a formei. Prin utilizarea unor bariere luminoase cu senzori orizontali, controlul PLC poate analiza vertical forma detaliului. Controlul PLC cronometrează timpul în care piesa trebuie să ajungă în camera pistoalelor — ceea ce permite activarea/dezactivarea selectivă a acestora. Cu bariere luminoase echipate cu mai mulți senzori orizontali și verticali. Această soluție permite măsurarea precisă a dimensiunilor piesei, făcând posibilă și controlul manipulatorilor.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2015, folosit, în stare bună An de fabricație: august 2015 (pusă în funcțiune la sfârșitul anului 2016) Descriere tehnică Lățime de lucru (cu diametrul cercului de rotație al uneltei 125 mm): 20 - 230 mm Înălțime de lucru (cu diametrul cercului de rotație al uneltei 125 mm): 8 - 120 mm Șase role standard de avans oscilante de sus Două role acționate în masa mașinii 1. Arbore Primul arbore orizontal inferior Motor cu frână 5,5 kW (7,5 CP) Diametru 40 mm Turație 6000 rpm Cerc de rotație unealtă 125 - 145 mm Dispozitiv de falțuit, inclusiv cuțit de falțuit 2. Arbore Primul arbore vertical drept 5,5 kW (7,5 CP) Motor individual cu frână Diametru: 40 mm Turație: 6000 rpm Cercul de rotație al uneltei la 40 mm sub nivelul mesei: 100 - 200 mm Cercul de rotație al uneltei la 55 mm sub nivelul mesei: 100 - 180 mm Diametrul maxim al sculei în spatele mesei de referință: 180 mm Adâncime maximă de profilare: 35 mm Cursă axială de reglaj: 55 mm 3. Arbore Primul arbore vertical stânga Motor individual cu frână 7,5 kW (10 CP) Diametru 40 mm Turație 6000 rpm Cercul de rotație al uneltei la 40 mm sub nivelul mesei 100 - 200 mm Cercul de rotație al uneltei la 55 mm sub nivelul mesei 100 - 180 mm Adâncime maximă de profilare: 35 mm Cursă axială de reglaj: 55 mm 4. Arbore Primul arbore orizontal superior Motor cu frână 7,5 kW (10 CP) Diametru 40 mm Turație 6000 rpm Cerc de rotație unealtă 112 - 200 mm Cerc de rotație max. pentru cuțite drepte: 180 mm Adâncime maximă de profilare: 35 mm Cursă axială de reglaj: 40 mm Talpă de presiune divizată înaintea arborelui superior, reglabilă după cercul de rotație al sculei și rabatabilă din planul uneltei, cu arc. 5. Arbore Al doilea arbore orizontal superior Motor cu frână 7,5 kW (10 CP) Diametru 40 mm Turație 6000 rpm Cerc de rotație unealtă 112 - 200 mm Cerc de rotație max. pentru cuțite drepte: 180 mm Adâncime maximă de profilare: 35 mm Cursă axială de reglaj: 40 mm Talpă de presiune divizată înaintea arborelui superior, reglabilă după cercul de rotație al sculei și rabatabilă din planul uneltei, cu arc. 6. Arbore Al doilea arbore orizontal inferior Motor cu frână 7,5 kW (10 CP) Diametru 40 mm Turație 6000 rpm Cerc de rotație unealtă 112 - 200 mm Adâncime maximă de profilare: 15 mm Cursă axială de reglaj: 35 mm Lhsdpfequ Sc Hox Alteg Arbori în general Toți arborii de profilat sunt dinamici echilibrați pentru o concentricitate ridicată. Sistem de avans Avans cu frecvență variabilă 5 - 30 m/min. Reglare continuă cu frână 4 kW (5,5 CP) Bază, mese și rigle de ghidaj Pompă manuală de lubrifiere pentru rășina de pe masa mașinii Operare mașină Funcție de memorie Pentru salvarea parametrilor de reglare ai profilelor. Axele arborilor cu afisaje electronice duble. Funcții: - Salvarea valorilor de setare ale profilului procesat la apăsarea unui buton sub un număr de profil - La selectarea aceluiași număr de profil, afișajele electronice duble arată valorile de setare - Prin ajustarea manuală a arborelui, afișajele sunt aduse în concordanță - 99 de spații de memorie Reglare electrică a înălțimii avansului Puncte de lubrifiere centralizate pe partea frontală a mașinii

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, forță de strângere: 5.000 kN, diametrul șurubului: 85 mm, cilindree: 2.128 cm³, presiune de injecție: 1.574 bară, greutatea de injecție: 1.937 g, înălțimea matriței (min.): 450 mm, Mașină de injectat Battenfeld HM 500/3400 Forță de închidere: 500 t An fabricație: 2007 Greutate maximă injecție: 1937 g Unitate de injectare .../3400 Diametru șnec: 85 mm Presiune specifică de injectare: 1574 bar Volum injecție: 2128 cmc Greutate injecție: 1937 g Raport L/D șnec: 22 Sistem de închidere matriță 500/... Lsdey Tv U Rspfx Altjhg Forță de închidere: 500 t Dimensiuni plăci matriță: 1590 x 1470 mm Spațiu între coloane: 1000 x 800 mm Înălțime matriță: 450 mm Cursă deschidere: 1150 mm Distanța maximă între plăci: 1600 mm Cursă ejector: 250 mm Date generale: Greutate: 25000 kg Dimensiuni [L x l x h] [m]: 7,3 x 2,5 x 2,6 Echipamente: - 1 x supapă pneumatică - 2 x carcase hidraulice - Conexiune Euromap 67 - Sistem de injectare bimetalic

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2006, forță de strângere: 500 kN, diametrul șurubului: 22 mm, distanța dintre coloane: 355 mm, cilindree: 41 cm³, presiune de injecție: 2.800 bară, greutatea de injecție: 37 g, înălțimea matriței (min.): 210 mm, greutate totală: 2.700 kg, Forță de închidere: 50t Anul fabricației: 2006 Unitate de injecție .../200 Diametru șnec: 22 mm Presiune specifică de injecție: 2800 bar Volum de injecție: 41,8 ccm Sistem de închidere matriță 50/... Forță de închidere: 50 t Dimensiuni plăci matriță: 520 x 520 mm Distanță între coloane: 355 x 355 mm Înălțime matriță: 210 mm Cursă de deschidere: 400 mm Distanță maximă între plăci: 610 mm Greutate: 2700 kg Lhodjy Tvvnepfx Altjg Dimensiuni (m) L x l x h: 3,8 x 1,1 x 2,1 m Comandă: NC4

Stare: nou, DOMENIU DE LUCRU - STRUNG - Diametru maxim de rotație: 470 mm - Diametru maxim de strunjire: 235 mm - Lungime maximă piesă: 1000 mm PREGĂTIREA PATULUI / PODUL PATULUI - Diametru de rotație în zona decupată: 690 mm AXA PRINCIPALĂ - Gaură axă principală: 58 mm - Turație minimă: 20 rot/min - Turație maximă: 2000 rot/min - Număr trepte de viteză: 12 - Diametru axă principală: 58 mm AXA DE AVANS ÎN LUNG ȘI TRANSVERSAL - Avans longitudinal (z) min.: 0,05 mm/rot - Avans longitudinal (z) max.: 0,82 mm/rot - Avans transversal (x) min.: 0,02 mm/rot - Avans transversal (x) max.: 0,4 mm/rot COADA STRUNGULUI - Adaptor pinolă: MK 4 DATE ELECTRICE DE RACORDARE - Putere instalată totală: 5,5 kW DIMENSIUNI / GREUTĂȚI - Spațiu necesar stânga/dreapta: 1900 mm - Spațiu necesar față/spate: 810 mm - Înălțime totală: 1220 mm - Greutate totală aprox.: 1800 kg Mașina este disponibilă cu distanțe între vârfuri de la 760 mm până la 2000 mm. Această ofertă este pentru o mașină disponibilă pe stoc la preț promoțional (Preț nou incl. aceste opțiuni: 28.962,- ?) Mașina se află în stoc în 6500 Landeck / TIROL și poate fi vizionată sub tensiune. Vă putem trimite cu plăcere o ofertă personalizată, conform specificațiilor dumneavoastră. --> Descrierea, precum și dotarea standard și opțională sunt disponibile în fișierul PDF anexat. Această mașină din stoc este echipată după cum urmează: Include următoarele accesorii standard, printre altele: - Ax principal cu precizie, pe 3 lagăre SKF (FAG) - Frână mecanică pentru axul principal - Instalație electrică completă - Sistem de răcire cu apărătoare spate și apărătoare la sanie - Apărător pentru mandrină - Bară de comandă cu 3 came reglabile - Vârf fix - Ax de avans acoperit - Set plăci de poziționare pentru mașină - Lampă de lucru 24 V - Instrucțiuni de utilizare cu protocol de testare - Declarație de conformitate CE Include accesoriu special, printre altele: Articol Nr. 5200 B Cap de scule tip Multifix B (fără portal de scule) Articol Nr. 6405 DA3A-470-1000 Afișaj digital de poziție ARBAH (Fabricat în UE) 1 pentru SJ-470/1000S, inclusiv contor, 3 rigle, suport, capace și montaj Articol Nr. 5300 3544-250-6 Ledpfx Aljfcqtcjtehg Mandrină cu 3 bacuri BISON, corp din oțel, Ø 250 mm, prindere Camlock D-6, închidere concentrică, deschidere Ø 76 mm, cu câte un set de bacuri, de strunjire și de găurire (monobloc)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Compresor cu șurub THEOR 20 cu uscător frigorific pentru aer comprimat. Compresorul cu șurub din seria THEOR al mărcii poloneze CORMAK reprezintă cele mai avansate soluții utilizate în domeniul pneumaticii, combinate cu utilizarea materialelor și componentelor de înaltă calitate. Costurile reduse de exploatare, ușurința în utilizare, construcția ergonomică și solidă, precum și productivitatea ridicată a echipamentului garantează o funcționare eficientă și fără probleme. Compresoarele cu șurub CORMAK sunt sinonime cu inovația și fiabilitatea, fiind create pentru cele mai solicitante aplicații. Construcție inovatoare: Compresoarele noastre se bazează pe inginerie avansată și precizie europeană. Construcția solidă, completată de componente moderne, asigură funcționarea de lungă durată fără probleme, în orice condiții. Uscător frigorific integrat: Versiunea COMPACT cu uscător integrat economisește spațiu și oferă o soluție completă într-un singur echipament. Uscătorul frigorific încorporat garantează aer uscat și curat, protejând instalația împotriva coroziunii și deteriorărilor. Funcționare silențioasă și confort: Proiectate cu atenție la detalii, compresoarele noastre se remarcă prin niveluri de zgomot extrem de reduse. Sistemele eficiente de atenuare a sunetului și reducere a vibrațiilor asigură un mediu de lucru confortabil, ceea ce duce la o mai bună concentrare și bunăstare pentru operatori. Control inteligent: Panoul de control electronic intuitiv din seria MAM este centrul de comandă al compresorului tău. Permite monitorizarea precisă a parametrilor, planificarea întreținerii și diagnosticarea rapidă, asigurând stabilitatea și protecția componentelor cheie. Adaptabilitate la nevoi: Înțelegem că fiecare aplicație este unică. Compresoarele CORMAK pot fi configurate cu sisteme suplimentare de tratare a aerului, permițând adaptarea perfectă la cerințele specifice ale domeniului tău. Presiune de lucru dinamică: Reglarea automată a presiunii face ca compresorul să furnizeze exact cât aer comprimat este nevoie în orice moment, maximizând eficiența energetică și minimizând pierderile. Dezvoltare sustenabilă: Acordăm prioritate soluțiilor ecologice. Tehnologiile eficiente energetic utilizate în compresoarele noastre nu doar reduc costurile, ci și impactul asupra mediului, iar opțiunea de recuperare a căldurii permite utilizarea maximă a energiei. Lodpfx Aey Rpmnsltjhg Parametri tehnici Putere motor: 15 kW Tensiune: 400V/50Hz Debit 0-6 bari: 2100 L/min Debit la 6 bari: 2000 L/min Debit la 8 bari: 1700 L/min Debit la 10 bari: 1600 L/min Diametru racord ieșire (G): G1" Dimensiuni: 1550 x 740 x 1180 mm Greutate: 500 kg

Stare: foarte bun (second hand), Producător: REHM Tip: Synergic. PRO 2 350-4 Stare utilaj: foarte bun, folosit ///// Prețul afișat pentru 1 buc //// Interval reglare curent de sudare: 45A/16V – 450A/36,5V Greutate aprox. 130 kg Tehnologie SMC - Smart Machine Control Concept unic de reglare dezvoltat de Rehm pentru aparate cu reglare pe trepte: lungimea arcului de sudură este reglată nu doar prin măsurarea tensiunii și curentului de sudare, dar și prin stabilirea digitală a vitezei de avans a sârmei. Astfel se obțin rezultate excepționale la sudare și operarea devine ușoară și sigură. - SDI – Stepless Dynamic Induction Bobina reglabilă continuu asigură proprietăți excepționale de inițiere a arcului și stabilitate ridicată a acestuia pe durata sudării. Reglarea suplimentară se poate face manual prin pomul SDI, permițând influențarea aportului termic, ceea ce poate reduce necesitatea prelucrării după sudare. - RSC – Realtime Speer Control Lhedjv Nrfxepfx Altjg Monitorizarea și reglarea digitală a vitezei de alimentare a sârmei cu mare precizie și în timp real. Datorită RSC, modificările lungimii arcului sunt compensate mai rapid și mai eficient. - CCM – Characteristic Curve Memory Bază de date integrată în aparat cu parametri de sudare rezumați din expertiză profesională. Selectând setul potrivit de tip și diametru al sârmei, precum și nivelul tensiunii/curentului de sudare, parametrii optimi sunt aleși sinergic. În timpul sudării, valorile actuale sunt comparate cu cele setate și corectate instant dacă este necesar. - RMI – Rehm Machine Interface Panoul de comandă al aparatului este extrem de simplu și previne selectarea incorectă. Selectarea facilă a parametrilor simplifică munca sudorului, minimizează riscurile de eroare și reduce timpul de setare a utilajului.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2024, puterea laserului: 6.000 W, grosimea max. a tablei din oțel: 30 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 20 mm, distanța de deplasare pe axa X: 3.000 mm, deplasarea axei Y: 1.500 mm, precizia poziționării: 0,03 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 1.000 kg, greutate totală: 5.000 kg, inclusiv sistem de aspirare 7,5 kW Laser cu fibră compact, economisitor de spațiu și accesibil Masă de lucru extensibilă manual – cu asistență electrică Ușă de siguranță a mesei de lucru cu deschidere și închidere electrică Construcție sudată robustă pentru rigiditate ridicată, precizie și durabilitate Patul mașinii este protejat împotriva căldurii, scânteilor și zgurii prin plăci din oțel mangan Lodpfxewf H Avo Altjhg Sistem eficient de extracție a fumului de tăiere; prin clapete controlate, puterea de aspirare este concentrată pe zona activă de lucru Sursă laser Raycus cu cap laser autofocus HSG (opțional sursă laser IPG) Cap laser cu viteză de focalizare superioară față de unitățile comparabile, asigurând viteze mai mari de perforare pentru grosimi mari de material Lentila principală protejată prin lentilă dublă de protecție, ușor de înlocuit Răcire eficientă cu apă a capului laser Stabilizator de tensiune pentru compensarea fluctuațiilor de voltaj, asigurând astfel o calitate constantă a tăierii Utilizare foarte simplă a mașinii și a software-ului intuitiv Software de control cu numeroase șabloane pentru programarea pieselor simple Gestionare a stocurilor de materiale Software nesting prietenos cu utilizatorul, cu multiple funcții Zonă de lucru a laserului monitorizată prin cameră, cu transmitere pe ecran

An de fabricație: 2016, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Extruder Farmet FE500 pentru soia, alte plante oleaginoase, cereale, hrană pentru animale de companie etc., în stare bună, complet cu panou de comandă. Lhjdpfx Asxfc Uxeltog Motor 55 kW Capacitate 500-750 kg/h

An de fabricație: 2026, stare: aproape ca nou (folosit), Binder KBF 720 E7 din anul 2026. Dispozitiv ca nou, garanție de 2 ani pentru piese de schimb. DESCRIEREA PRODUSULUI Specialist consacrat pentru teste fiabile de stabilitate ICH în industria farmaceutică: modelul KBF acoperă toate testele pe termen lung, testele accelerate și cele în condiții extreme. Îndeplinește toate cerințele majore ICH, de la precizie la programare și documentație. Oferă opțiuni flexibile de alimentare cu apă pentru orice amplasament de instalare. De asemenea, noul KBF consumă cu până la 40% mai puțină energie decât modelul anterior. Cu modulele opționale de iluminare, KBF poate fi transformat într-o cameră pentru teste de fotostabilitate ICH sau într-o cameră pentru creșterea plantelor. CARACTERISTICI PRINCIPALE Domeniu de temperatură: 0°C până la 70°C Domeniu de umiditate: 10 până la 80% RH Tehnologie dovedită a camerei de preîncălzire APT.line™ Economie de energie de până la 40% comparativ cu modelul anterior Răcire eficientă energetic datorită unității frigorifice cu invertor modern Răcire cu agent frigorific ecologic R-600a Încălzire a ușii pentru prevenirea condensului Viteză de rotație a ventilatorului reglabilă Controlul umidității prin senzor capacitiv și umidificare cu abur cu răspuns rapid Construcție solidă a carcasei cu tehnologie sandwich HIT Cameră interioară din oțel inoxidabil Uși interioare din sticlă securizată cu strat de oxid metalic Două rafturi de sârmă din oțel inoxidabil Port de acces 80 mm x 45 mm cu dop din silicon Dispozitiv independent cu roți duble rezistente și frâne față Controler intuitiv cu ecran tactil, programare pe segmente de timp și programare în timp real Terminal de operare ergonomic și reglabil Lsdpfjy R Uaasx Altehg Triunghi de semnalizare cu indicator de stare iluminat Înregistrator de date intern, valorile măsurătorilor pot fi citite prin USB în format deschis Protecție independentă a temperaturii clasa 3.3 (DIN 12880) cu alarmă optică și acustică Autotest al echipamentului pentru analiză completă a stării Conectori pentru transfer de date: Ethernet, USB Module opționale de iluminare pentru teste de fotostabilitate ICH Module opționale de iluminare LED pentru creșterea plantelor

Stare: aproape ca nou (folosit), Binder KBW 720 (2024) – cameră fitotron, stare impecabilă, utilaj expozițional Model: Binder KBW 720 An de fabricație: 2024 Stare: ca nouă – utilizată exclusiv ca exemplar de prezentare în urma testelor producătorului Capacitate: 720 litri Tip: cameră pentru simularea creșterii plantelor / climatului / stabilității (fitotron) Alimentare: 230 V Garanție: da (de pornire) Factură TVA: da Disponibilitate: imediată Locație: Grabina 92-701 Polonia ⸻ Descriere: Vă oferim spre vânzare camera climatică Binder KBW 720 – un echipament premium pentru teste de stabilitate, simulare a creșterii plantelor, cercetări farmaceutice și climatice. Modelul KBW 720 combină un volum intern generos (720 l) cu control precis al temperaturii și iluminării, făcându-l alegerea ideală pentru institute de cercetare, laboratoare, industria farmaceutică și sectorul agroalimentar. Aparatul a fost folosit numai ca exponat demonstrativ – stare ca nouă, pregătit pentru lucru. ⸻ Guot Nq Tjv Ayk Aomxof Date tehnice: • Interval temperatură: de la +5°C la +70°C • Volum cameră: 720 litri • Iluminare fluorescentă până la 15.000 Lux (programabilă) • e™ – distribuție uniformă a temperaturii și a luminii • Interior din oțel inoxidabil – ușor de curățat și dezinfectat • Controler programabil cu ecran LCD Ljdpfx Aljw Nvbzjtehg • Înregistrator de date integrat, port USB • Operare silențioasă, tehnologie eficientă energetic ⸻ Aplicații: • Teste climatice în condiții de iluminare • Cercetări fitotron pentru plante și semințe • Teste de stabilitate conform standardelor ICH • Utilizări în farmacie, biotehnologie, medicină veterinară ⸻ De ce merită? • Aparat în stare ca nouă – fără urme de utilizare • Disponibil imediat – fără timpi de așteptare pentru livrare din fabrică • Alternativă ideală la un utilaj nou – la preț avantajos • Posibilitate de prezentare online sau vizionare la fața locului • Suport tehnic și opțiune de servicii extinse (livrare)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, GEA MultiFormer 400 | Mașină de format plăci Producător: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: MultiFormer 400 Număr de serie: E022110205415 An fabricație: 01/2021 Greutate utilaj: 1200 kg Alimentare: 380–415 V, 3 faze, 50 Hz Putere: 8 kW Lhedpfx Alsy Sbzmetog Consum de curent: 15,4 A Bandă transportoare: Bandă din plasă de oțel inoxidabil, lățime 400 mm Dimensiuni utilaj: 3100 × 1000 × 2700 mm Echipamente suplimentare incluse: Plăci de format: 2 paleți cu set de plăci pentru forme diferite de produse. Suport de service: Realizat din oțel inoxidabil, echipat cu 2 benzi suplimentare de preluare (lățime 400 mm). Dimensiuni: 1350 × 600 × 2100 mm. Carucior pentru unelte: Carucior original GEA pentru depozitarea și schimbarea ușoară a pieselor de format. Dimensiuni: 1200 × 700 × 950 mm. GEA MultiFormer 400 este un utilaj profesional pentru formarea produselor alimentare, utilizând tehnologia dovedită cu plăci de formare. Echipamentul, fabricat în 2021, se remarcă prin construcția modernă „Made in the Netherlands”, ce asigură cel mai înalt nivel de igienă și precizie în producție. Sistemul permite schimbarea rapidă a sortimentului – de la burgeri clasici și nuggets, până la forme personalizate 2D și 3D. Datorită benzii de plasă din oțel inoxidabil și sistemului de benzi de preluare inclus, utilajul este pregătit pentru integrare directă cu linii de panare, prăjire sau tunele de congelare. Caruciorul pentru unelte inclus și setul complet de plăci de format fac acest pachet o soluție extrem de flexibilă pentru unități de prelucrare a cărnii, a cărnii de pasăre sau pentru producători de alimente pe bază de plante.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, forță de strângere: 2.400 kN, diametrul șurubului: 55 mm, cilindree: 653 cm³, presiune de injecție: 2.041 bară, forță de ejecție: 59 N, Forță de închidere: 240t an fabricație: 2013 Unitate de injecție .../1330 Diametrul șnecului: 55 mm Presiune specifică de injecție: 2041 bar Volum de injecție: 653 ccm Lsdpfxsyvtu Hs Altshg Raport L/D șnec: 22 Sistem de închidere matriță 240/... Forță de închidere: 240 t Dimensiuni plăci matriță: 910 x 930 mm Distanța între coloane: 630 x 570 mm Forță de ejectare: 59 kN Înălțime matriță: 350 mm Cursă de deschidere: 725 mm Distanță maximă între plăci: 1075 mm Cursă ejector: 200 mm Greutate: 10.000 kg Dimensiuni (m) L x l x h: 5,5 x 1,8 x 2,4 m an fabricație: 2013 comandă: Unilog B6

Stare: nou, Mașină de rectificat plan Marcă: METALLKRAFT Model: FSM 2550 Stare: Mașină nouă Cu garanție Date tehnice: Dimensiune masă (placă magnetică): 250 x 500mm Suprafața maximă de rectificare: 265 x 540mm Distanța maximă ax-masă: 500mm Divizia roții de mână pentru axa Z: 0,02mm (5mm per rotație) Avans automat axa Z: 0,5 – 20mm Divizia roții de mână pentru axa Y: 0,01mm (2mm per rotație) Turație arbore principal: 2900rpm Putere motor arbore principal: 1,5 kW / 400V Putere motor grup hidraulic: 0,75 kW / 400V Viteză avans axa X: 5 – 25m/min Putere motor avans transversal (Z): 0,15 kW / 400V Viteză rapidă axa Y: 250mm/min Diametru maxim disc de rectificat: 205 x 20 x 31,7mm Dimensiuni: 2250 x 1400 x 1800mm Greutate: 1350,00kg (net) Echipare standard: Corp mașină masiv, rigidizat și deformat de tensiuni din fontă gri Axe X și Z cu ghidaje prizmatice și plate Ghidaje de înaltă calitate Turcite-B Arbore cu rulmenți conici de precizie clasa P4, asigurând o concentricitate de 2μ Reglare manuală pe toate axele cu roți de mână de mari dimensiuni, dotate cu nonius Lhsdpfx Ajd Rhpqsltjg Placă electromagnetică de fixare Funcție automată de demagnetizare inclusă Avans automat motorizat pe axa transversală (Z) Reglarea avansului pe axa Z prin două potentiometre (avans grosier/fin) Limitare cursă axa Z cu opritoare reglabile Avans automat hidraulic pe axa longitudinală (X) cu cursă reglabilă Reglarea vitezei de avans pe axa X prin robinet hidraulic manual Panou de comandă montat pe partea dreaptă a corpului mașinii Ungere centralizată automată a tuturor ghidajelor Vopsire în RAL 5017 și RAL 7035 Manual de utilizare cu declarație de conformitate CE Livrare: Flanșă pentru disc de rectificat Dispozitiv manual de echilibrare Axe pentru echilibrare Dispozitiv paralel de rectificat cu diamant pentru dresat Lampă de lucru cu halogen IP65 Picioare de reglare și trusă de scule Disc standard de rectificat (180 x 13 x 31,7mm) Se pot folosi discuri de rectificat cu grosime între 7 și 20 mm Control avans vertical AD5: Selectarea modului de operare pentru avansul vertical (avans rapid / avans / avans fin etapizat) Selectarea modului de lucru pentru ciclul de rectificare (Manual / Semiautomat / Automat) Selectarea tipului de rectificare (rectificare plană / rectificare prin pătrundere) Activare/dezactivare funcție retractare la sfârșitul ciclului Activare/dezactivare funcție oprire automată la sfârșitul ciclului Câmp numeric cu afișaj digital pentru: dimensiunea totală de rectificat, dimensiunea avansului fin, retractare, avans grosier, avans fin Număr de avansuri, număr de curse fără avans și scântei, valoare avans pentru avans fin în pași

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Thom Multi-Line-Loader | Transportor navetă (2 buc.) Producător: Thom Metall- und Maschinenbau GmbH Model: Multi-Line-Loader Lhodpfey Rhygjx Altog Număr utilaj: 72392-001-00 An fabricație: 2018 Putere: 19,75 kW Tip bandă: Modulară, din material plastic Detalii transportor nr. 1: Lățime bandă: 250 mm Greutate unitate: aprox. 630 kg Dimensiuni: 2800 × 800 × 1650 mm Detalii transportor nr. 2: Lățime bandă: 650 mm Greutate unitate: 1360 kg Dimensiuni: 2650 × 1200 × 1250 mm Transportoarele navetă (de tip shuttle conveyor) marca Thom sunt echipamente de proces de înaltă calitate, fabricate din oțel inoxidabil, concepute pentru utilizare în industria alimentară. Principala lor funcție este de a separa dinamic sau de a concentra fluxul de produse pe liniile de producție. Datorită utilizării motoarelor de mare putere (aproape 20 kW), aceste sisteme se disting prin dinamica ridicată a mișcării transversale, ceea ce permite controlul precis al fluxului de mărfuri înainte de etapele de ambalare sau congelare.