Carrot Line Grader System cumpărați folosit (45.702)

Stare: bun (utilizat), Sistem de ambalare Soco System 14800 mm bandă transportoare dublă pe două nivele cu role din oțel de 800 mm Banda inferioară cu acționare electrică Banda superioară fără acționare (bandă cu role gravitaționale) 9850 mm bandă transportoare cu role din plastic de 600 mm, Ø 48 mm cu acționare și două clapete de trecere Curbă cu role conice 90° cu două acționări pentru sarcini mari 6000 mm bandă transportoare cu role din plastic de 600 mm Ø 48 mm cu acționare 9750 mm bandă transportoare cu role din plastic de 600 mm Ø 48 mm fără acționare 6 x mese de ambalare și lucru Rocholz System Flex Magazie pentru cutii Iluminat pentru post de lucru Suport tastatură și mouse cu braț articulat Suport monitor cu braț articulat Nsdpfxjxl Rn Te Aiuswh Prelungitor cu 10 prize Panou perforat spate Suport PC Raft de depozitare Lățime: 2000 mm Adâncime: 800 mm 6 x bandă de transfer 1000 mm, role din oțel de 600 mm 6 x bandă de transfer 1000 mm, role din plastic de 600 mm Tablou de comandă și control Finanțare prin banca noastră este de asemenea posibilă. complet-konzept.leasingo.de Găsiți mai multe articole – noi și second-hand – în magazinul nostru! Costurile de transport internațional – la cerere!

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2021, raza brațului: 3.900 mm, lungimea benzii transportoare: 8.000 mm, lățime bandă transportoare: 600 mm, înălțimea produsului (max.): 2.600 mm, Fără preț minim - vânzare garantată celui mai mare ofertant! Prețul de achiziție al utilajului a fost în 2021 de 1.480.000 EUR net! DETALII TEHNICE Performanță și capacitate Capacitate de procesare: 60 de paleți pe zi Cartoane pe palet: până la 54 bucăți Greutatea maximă per carton (la 54 cartoane): 15 kg Nwjdpfx Ajxu Upmsiueh Înălțime totală de la suprafața paletului: 2.500 mm Înălțimea totală maximă (inclusiv palet): 2.600 mm Sarcină totală maximă: până la 500 kg Timp de proces Durată pentru stivuirea unui carton: 12-15 s Durată pentru procesul de înfoliere: aprox. 30 s Timp de deplasare AGV (inclusiv schimbare palet, înfoliere, etichetare, transport): aprox. 4 min Transport și flux de materiale Distanța parcursă de AGV: aprox. 70 m Număr locuri pentru schimb palet: 6 Locuri disponibile în timpul schimbului de palet: 5 Robot Robot industrial: braț articulat cu 6 axe Sarcină utilă: 120 kg Rază de acțiune: 3.900 mm Disponibilitate: 99,9 % Clasa de protecție robot: IP64 Controler robot: KUKA cu clasă de protecție IP54 Suport robot: înălțime 1.500 mm Tehnologie de siguranță și control PLC: Siemens S7-1500 cu panou tactil MP 277, PC industrial cu ecran de 19" Control centralizat de siguranță: cu I/O distribuit Profinet Slave Card: pentru comunicare cu PLC Barieră de siguranță: 1× A 1.500 mm cu muting (3 pentru celula robotului, 1 pentru ușă, 1 pentru stivuirea paleților de lemn) Tehnică de transport și manipulare paleți Conveior transport paleți acționat: lungime 4 m, lățime 1.200 mm Stație de predare paleți: GoPal E24/W pentru gară Stație palet Power Station: GoPal 400 / E24/W Kit pentru detectarea paleților: existent Sistem AGV Unitate de transport: AGV autonom GoBot GoPal E24/W Server: GoControl Unitate de operare: GoPal Control Unit (1× Buton de apel) Interfețe: GoPal AUX Interface Box (I/O) Integrare: complet integrat în sistemul AGV Tehnică de conveior și sistem de separare Linie transportoare pentru cartoane: 17 m lungime, 600 mm lățime Lungime zonă de predare orizontală la robot: 1 m Bandă transportoare pentru cartoane (linie nouă): 8 m lungime, 600 mm lățime Sistem de separare: ștuț pneumatic Opritor de separare: existent Sisteme de stivuire paleți Sistem automat de stivuire paleți europaleți: capacitate 13 paleți, producător ex. Palomat sau similar Sistem automat de stivuire paleți de lemn: capacitate 13 paleți, producător ex. Palomat sau similar DETALII UTILAJ Suprafața instalației: 5,6 m² (suprafață la sol) Putere instalată: 38 kW Greutate: 3.500 kg Notă: Informații suplimentare despre echiparea instalației pot fi găsite în fișa AB atașată.

Stare: bun (utilizat), Cântar de sistem DIGI SM-5500B SM-5500B este un cântar sistem avansat, bazat pe PC, dotat cu imprimantă, care vă oferă multiple soluții pentru retail. Acesta crește cifra de afaceri operațională și îmbunătățește fluxul de lucru datorită sistemului integrat de gestionare a cozilor și colectare, prin diverse funcții inovatoare ale modelului SM-5500B. Descoperiți adevăratele soluții pentru retail oferite de cântarele PC DIGI. • Imprimare linerless cu dispozitiv automat de tăiere integrat • Imprimare filigran • ID de viteză • InfoTag și etichetare electronică e.Label • Sistem integrat de gestionare a cozilor și colectare • Managementul deșeurilor • Afișaj interactiv pe ecran Sursa de alimentare: 230 V (50/60 Hz) Umiditate de operare: 15% - 85% RH, fără condens Temperatură de operare: -10°C până la +40°C Nwsdpok Shm Tjfx Aiujh Display operator: 12.1" Afișaj pentru client: 7" WVGA (800x480) Interfață: RS232C, Ethernet (standard) Greutate maximă 15/30 kg, minimă 100g, e = 5/10g Dimensiuni (mm): 385(l) x 507(a) x 148(h) Stare articol: folosit Fotografia este cu titlu informativ Găsiți mai multe articole – noi și folosite – în magazinul nostru! Costuri de transport internațional la cerere!

Stare: foarte bun (second hand), 1x linie Tromp. Linie hibridă cu ghilotină dublă servo Rondo, capabilă de 200 tăieri/oră sau 80 ștanțări/min. Nwsdoy Enwhopfx Aiuoh Compusă din linia principală cu discuri de tăiere și marcaj pentru aluat, calibrator Burgess cu 2 dozatoare de făină, marcator Rondo, unitate de tăiere, tăietor manual cu senzor, depozitor Tromp cu scări, ghilotină Rondo cu cuțite și perforatoare, unitate portabilă pentru aluat rezidual, transportor de evacuare cu bandă cu sârmă, 3 transportoare de evacuare cu lanț, transportor de prindere, mașină de topping cu suport, cutie de format pe 6 linii, divizor de produse, 2 cuțite de aluat tip tambur (folii), 1 unitate de marcare (chevron), panou principal Tromp (birou), panou principal Rondo, panou HMI Tromp, panou HMI Rondo, 3 platforme cu o treaptă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Aceasta este o mașină de umplere inline pentru iaurturi și deserturi, destinată aplicațiilor de catering. Volumul de umplere pe recipient este de 1–5 kg. Mașina a fost utilizată de un client premium, având capacitatea de a respecta toate standardele de calitate, sănătate și siguranță. Capacitate: 5000 kg pe oră Sigilare: rolă de folie cu dispozitiv de sigilare și tăiere, precum și rolă pentru ghidarea materialului suplimentar Stații: Distribuitor de recipiente > Umplere > Sigilare > Aplicație capac > Tipărirea datei > Transportor de evacuare Protecție: Cabină complet închisă Stare: Bună Disponibilitate: Imediată Nwodpfxoynrzbs Aiush

Stare: folosit, Detectoare de metale Safe Line Echipat cu clapetă de evacuare din oțel inoxidabil Complet din inox și ușor de curățat prin trape de acces Nodpfx Aiox Nzzzsuowh Diametrul detecției metalului: 200 mm Înălțime totală de instalare: 1200 mm Vezi și celelalte anunțuri ale noastre VMA Wekerom

Stare: folosit, configurație ax: 3 axe, prima înmatriculare: 07/2013, lungimea spațiului de încărcare: 10.200 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.500 mm, înălțime spațiu de încărcare: 1.500 mm, suspensie: aer, dimensiunea anvelopei: 385/65R22,5, ampatament: 1.300 mm, An de fabricație: 2013, Dotări: macara, Dimensiune anvelope: 385/65R22,5 Suspensie: pe pernă de aer Punte spate 1: dirigibilă Nodpfxouc D Uao Aiuowh Tracțiune: pe roți Greutate proprie: 14.070 kg Capacitate de încărcare: 27.930 kg Greutate totală admisă: 42.000 kg Catarg: telescopic (3 segmente) Marcă suprastructură: PALFINGER PK 24001

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, role de alimentare curele de transfer pentru 6 metri furci retractabile tabele de ridicare cu lanțuri de antrenare cauciucate pentru colet lanțuri de evacuare Nwedpfxoycxtye Aiujh

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, 🔧 Caracteristici principale ale sistemelor de peleți subacvatici Gala Nwodpfx Aswm Nq Eeiuoh • Tăietor la fața matriței: Utilizează un tăietor la fața matriței unde firele de polimer topit sunt tăiate direct la fața matriței, asigurând dimensiuni uniforme ale peleților, adaptate specificațiilor clientului. • Uscător centrifugal: Echipat cu un uscător centrifugal care îndepărtează eficient umiditatea din peleți, eliminând necesitatea timpilor de uscare prelungi. • Design compact: Construcția sistemului elimină necesitatea unor rezervoare lungi de apă, permițând o amprentă compactă și o flexibilitate crescută în amenajarea facilităților de producție. • Operare facilă: Proiectat pentru o producție stabilă și continuă, sistemul oferă operabilitate excelentă, permițând unui singur operator să gestioneze eficient mai multe linii.

Stare: foarte bun (second hand), Linie de dozare în cutii ABE CraftCan35 pentru cutii din aluminiu de 330 și 440 ml, cu 5 capete de umplere, cu adaos de spălător/suflator și transportor de intrare modificat pentru a acomoda un cap de imprimare cu data. O mare parte din tubulatură a fost înlocuită cu versiuni metrice standard (6 mm) față de racordurile inițiale de 1/4 cu care a fost construită linia. Video de prezentare disponibil. Nodpsyq Ezyofx Aiuswh

Stare: recondiționat general (utilizat), Linie completă pentru răzuirea brânzei, destinată blocurilor de brânză Cheddar sau Mozzarella. Nodpfx Aop T Tgheiuowh Blocurile de brânză sunt tăiate în cuburi și alimentate către răzătoarea de brânză, apoi transportate pe un transportor înclinat, unde sunt doezate cu pudră și amestecate într-un tambur rotativ. Linia include: - Mașină de tăiat brânză Arcall - Transportor de transfer - Răzătoare Urschel CC - Transportor înclinat - Tambur de amestecare și răzuire Capacitate de producție: 1.000 kg de brânză răzuită pe oră. Sistemul de cântărire și ambalare poate fi adăugat la această linie pentru brânza răzuită.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Un sistem automat de etichetare second-hand, aflat în stare bună, echipat cu acționare cu curea dublă și control al vitezei. Sistemul a fost folosit pentru etichetarea automată a părții inferioare a cutiilor/cartonajelor pe o linie de producție. Scanner de coduri de bare integrat pentru detectarea prezenței etichetei (ce conținea codul de bare); dacă nu este detectată eticheta, sistemul pornește alarma și oprește funcționarea. Opțional, funcția de scanare a codurilor de bare poate fi dezactivată dacă nu este necesară. Nwodpfxowufb Aj Aiujh Alimentare electrică: 230V monofazat AC. Disponibil pentru livrare internațională.

Stare: folosit, Linie automată de umplere a sacilor Greutăți saci de la 5 kg până la 1000 kg Nwsdjyq Tb Ispfx Aiuoh Alimentare cu dispozitiv de spargere și sită pentru produs. Șnec transportor înclinat către buncăr înalt și mixer. Sistem de livrare către umplutorul de saci unde are loc cântărirea și detectarea metalelor înainte de punctul de umplere. Sistemul include un al doilea șnec mobil pentru umplerea big bag-urilor/sacilor de 1000 kg. Complet echipat cu toate comenzile pentru o funcționare eficientă a liniei de ambalare. După ambalare, sacii sunt sigilați cu o mașină de sigilat Saxon și apoi coaseți cu o mașină de cusut Singer.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 1.600 mm, lungime totală: 75.000 mm, lățime totală: 17.000 mm, Detalii tehnice: Linie de vopsire/finisare Cefla cu utilaje de aplicare cu rolă pentru finisarea panourilor Nwjdpfx Aisyv Hzgoueh *Lățime maximă de lucru: 1650 mm *Sistem automat de încărcare cu robot integrat *Dimensiuni linie: 75 x 17 m *Configurație linie: *3 x mașini de curățat cu perii Cefla Smartclean 32-B *3 x utilaje de lăcuire/vopsire cu rolă Cefla Smartcoater MF Evo *1 x mașină de finisare Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x tuneluri de polimerizare UV Cefla UV-R M1 1600 (câte 1 lampă UV fiecare) *1 x tunel de polimerizare UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lămpi UV) *1 x tunel de polimerizare UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lămpi UV) *Linie transportoare motorizată Cefla TR500 *Echipament automat de întoarcere panouri Cefla *Mașină de șlefuit superioară Costa cu 1 rolă și 1 pad de finisare *Sistem automat de încărcare cu 2 roboți ABB

Stare: aproape ca nou (folosit), Sistem de sigilare și ambalare cutii Soco (ca nou) Model T10 Echipat cu conveioare gravitaționale la intrare și ieșire Capete pentru bandă adezivă la partea superioară și inferioară Dispozitiv de închidere automată a clapetelor superioare ale cutiei Ghidaje laterale reglabile pentru cutii Suport pentru cutii pe conveiorul de alimentare, util la stația de ambalare Complet mobil, pe roți cu frâne În stare excelentă de funcționare, aproape nou Nwoderza Ncopfx Aiueh

Stare: foarte bun (second hand), Sigilator automat de cutii / Adecvator benzi Soco Model T55 Pentru cutii de dimensiuni variabile Capete de bandă sus și jos Picioare cu înălțime reglabilă Complet cu benzi transportoare gravitaționale pentru alimentare și evacuare Njdjhvr Afjpfx Aiuswh În stare excelentă Livrarea / transportul pot fi asigurate la cerere

An de fabricație: 2021, stare: nou, Soco Case Sealer, Model T10 Specificații standard ale produsului • Capacitate: 30 unități/minut • Construcție robustă din oțel galvanizat • Curele de acționare laterale cu aderență ridicată, lățime 50 mm • Interval lățime bandă adezivă: 32 mm – 55 mm • Capete de bandă superioare și inferioare • Reglaje manuale ale lățimii de acționare laterală • Reglaje manuale ale înălțimii • Alimentare trifazată • Dimensiuni utilaj: 1170 mm (L) x 740 mm (l) Njdogq Nx Ujpfx Aiujwh • Suprapunere bandă adezivă pe cutie: 50 mm Oferim o gamă completă de echipamente și piese de schimb Soco.

Stare: foarte bun (second hand), Sigilator de cutii/carton Soco System Cu capete de lipire bandă pe partea superioară și inferioară Nwjdpfx Aiohlp E Ajujh Model: T-100 380 V, 3 faze Banda transportoare cu role din plastic, lățime role: (2x) 300 mm Dimensiuni totale: 1540 mm x 800 mm

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Linie de umplere și sigilare pungi cu cântărire multihead (Multihead Weigher & Pouch Bag Filling / Sealing Line). Poate amesteca trei produse diferite, cu greutăți diferite, într-o singură pungă. Componență: - Cântar multihead cu 24 de capete, fabricat din oțel inoxidabil sus304, 3-mix, 3 pâlnii superioare, jgheab plat la 100 de grade, plăci alveolare de 2,5L, ecran tactil, fotocelulă. - Mașină pentru pungi (Pouch Machine). - Set complet de piese de schimb pentru conversie. - Cadru (portic) cu scară de acces. - 3 elevatoare pentru alimentare. - Imprimantă Ice Viper. - Set de pereți de spălare compatibili. Nwodpfx Asvw Egrjiuoh - 2 benzi transportoare tip cross-feed. - Toate manualele de utilizare și piesele de schimb incluse. Poate fi văzută în funcțiune. Se prezintă în stare excelentă.

Stare: aproape ca nou (folosit), RR120 este un sistem de volum mare pentru imprimare, acoperire, inspecție și uscarea rolelor. Designul său modular oferă flexibilitate pentru aplicații și necesități specifice. Sistem de manipulare de la rolă la rolă 7 canale de dozare (pompe tandem) Nwjdpfxsya Hvqe Aiush Tehnologii de dozare: Bio-Jet, Front Line și Air Jet Imprimă până la 7 linii simultan Monitorizare automată a dozării pentru amplasarea precisă a liniilor Permite multiple aplicații pe un singur sistem Tensiune ajustabilă pentru manipularea membranelor cu sau fără suport Ușor de instalat, operat și întreținut Stocare de date pentru a sprijini multiple aplicații Numeroase opțiuni ale sistemului pot fi actualizate după achiziție

Stare: foarte bun (second hand), Masă rotativă Soco Lazy Susan Blat din nailon Diametrul blatului: 1200 mm Nsdshlp I Nspfx Aiuswh Picioare reglabile pe înălțime Dimensiuni totale: 1200 mm x 1200 mm.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1997, Producător: Line Tip: Seramill 240 Sistem de control: NUM 750 Cursă X: 6000 mm Cursă Y: 2500 mm Cursă Z: 950 mm Distanța între coloane: 2400 mm Masă: 6000 x 2100 mm Njdpfx Asyf A H Neiuswh Cap freză automat: 2,5° Turație ax principal: 3200 rpm Viteză de avans: 10 m/min Greutate mașină: aprox. 35 tone

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate este o instalație unde pietrele și rocile sunt concasate în bucăți mai mici sau pietriș. Aceasta include, de obicei, mai multe etape de concasare și sortare pentru a obține diverse dimensiuni și clase de materiale, esențiale în construcții, peisagistică și alte aplicații. Mai jos este o prezentare generală a componentelor și proceselor implicate într-o stație tipică de concasare: ### Componentele unei stații de concasare 1. Concasor Primar: - Scop: Concasorul primar, de obicei un concasor cu fălci sau cu con, descompune inițial roci mari în bucăți mai mici. - Funcție: Procesează material brut provenit din carieră sau mină și îl pregătește pentru prelucrarea ulterioară. 2. Concasor Secundar: Njdpoq N U Dusfx Aiuowh - Scop: Un concasor secundar, precum un concasor cu con sau cu impact, reduce suplimentar dimensiunea pietrelor concasate. - Funcție: Rafinează materialul după concasarea primară, obținând agregate mai mici și de dimensiuni uniforme. 3. Concasor Terțiar (Opțional): - Scop: În unele configurații, se folosește un concasor terțiar, cum ar fi un concasor cu ax vertical (VSI), pentru formare și concasare fină. - Funcție: Produce materiale fin concasate pentru aplicații specifice, precum producția de beton sau strat drum. 4. Echipamente de Sortare: - Scop: Echipamentele de sortare, precum site vibrante sau tamburi de sortare, separă materialul concasat pe dimensiuni. - Funcție: Clasifică agregatele pe diferite gradații dimensionale, asigurând uniformitatea și respectarea specificațiilor tehnice. 5. Sisteme de Transportoare: - Scop: Benzile transportoare mută materialul între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. - Funcție: Asigură manipularea eficientă a materialului și funcționarea continuă a instalației. 6. Echipamente de Spălare (Opțional): - Scop: Instalațiile de spălare, cum ar fi spălătoarele de nisip sau rotoarele, pot fi folosite pentru îndepărtarea impurităților din produsele de nisip și agregate. - Funcție: Îmbunătățește calitatea produsului final prin curățarea acestuia și eliminarea fracțiilor fine sau contaminanților. ### Procesele implicate - Concasare primară: Bucățile mari de rocă sunt alimentate către concasorul primar și reduse la dimensiuni gestionabile. - Concasare secundară: Materialul concasat primar este procesat suplimentar pentru a obține agregatul dorit. - Sortare: Materialele concasate sunt sortate pentru separarea pe fracții și clase granulometrice. - Manipularea materialului: Benzile transportoare transferă materialul între etapele procesului. - Manipularea produsului finit: Produsul finit, precum nisipul și agregatele de diverse dimensiuni, este depozitat sau încărcat pentru transport către clienți sau șantiere. ### Aplicații - Construcții: Folosit la producția de beton, asfalt și materiale de fundație pentru drumuri. - Amenajare peisagistică: Agregate decorative și funcționale pentru grădini, alei și drumuri de acces. - Infrastructură: Fundamental pentru fundații, sisteme de drenaj și umpluturi structurale. În ceea ce privește capacitatea, sunt disponibile variante de 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, atât ca stații de concasare fixe cât și mobile.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 460 kW (625,43 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s-a impus ca un producător global de top, oferind linii integrate pentru producția de nisip și pietriș care transformă mineralele brute în materiale clasificate cu precizie. O linie de producție MINGYUAN nu este doar o sumă de utilaje; reprezintă un sistem sincronizat, proiectat pentru productivitate maximă, pierderi minime și costuri operaționale reduse. 1. Configurația principalelor echipamente Sistemul MINGYUAN urmează o filozofie de concasare în mai multe trepte, pentru a asigura atât forma cât și calitatea granulei. - Alimentator vibrant (Seria GZQ): Asigură alimentarea continuă și uniformă a concasorului primar. Dispune de bare grizzly pentru presortarea pământului și a materialului mărunt („fines”), protejând concasorul de uzură inutilă. - Concasor primar cu fălci (PE/Tip C): „Calul de povară” destinat spargerii inițiale a rocilor dure (granite, bazalt, pietriș de râu). Concasoarele cu fălci MINGYUAN utilizează o cameră de concasare adâncă, pentru un raport de zdrobire ridicat. - Concasor secundar (cu impact sau con): - Concasor cu impact (Seria PF): Ideal pentru materiale cu duritate medie; generează produs finit cubic, cu granulație excelentă. - Concasor cu con (hidraulic/pe arc): Preferat pentru materiale cu duritate ridicată (granit/cuartz), datorită eficienței mari și consumului redus de piese de uzură. - Mașină de fabricat nisip (Seria VSI): „Finisorul”. Utilizează tehnologia „piatră-în-piatră” sau „piatră-în-fier” pentru formarea agregatelor și pentru obținerea nisipului artificial cu finețe ridicată. - Ciur vibrant / Sită (Seria YK): Ciur circular cu frecvență înaltă, clasează materialul pe fracții granulometrice specifice (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Mașină de spălat nisip (Seriile XSD/LSX): Îndepărtează nămolul și impuritățile, pentru ca produsul final să respecte standardele stricte pentru beton și asfalt. 2. Specificații tehnice & performanță MINGYUAN oferă soluții scalabile adaptate dimensiunii proiectului, de la unități mobile de capacitate redusă până la instalații industriale staționare cu productivitate mare. | Caracteristică | Specificații standard MINGYUAN | |---|---| | Capacitate de producție | 50 – 600 t/h (tone/oră) | | Dimensiune maximă de alimentare | până la 1.100mm (în funcție de modelul concasorului cu fălci) | | Dimensiune finală produs | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizabilă) | | Sistem de propulsie | Motoare electrice de înaltă eficiență sau hybrid diesel-electric | | Sistem de comandă | Panou centralizat de control PLC cu interblocări de siguranță | | Materiale prelucrate | piatră de râu, granit, calcar, bazalt, minereu de fier, deșeuri C&D | 3. Avantajul tehnic MINGYUAN Njdpfjq Nywxsx Aiuswh Ceea ce diferențiază MINGYUAN pe piața globală este abordarea de „soluție completă într-un singur punct”: 1. Eficiență ridicată la concasare: Camerele optimizate de concasare măresc suprafața de contact dintre material și blindaje, reducând consumul de energie per tonă procesată. 2. Conformitate de mediu: Sistemele pot fi echipate cu pulverizare avansată pentru suprimarea prafului și benzi transportoare complet închise, pentru a respecta reglementările de mediu urbane stricte. 3. Durabilitate: Piesele de uzură (plăci fălci, bare de impact, mantale) sunt fabricate din oțeluri cu conținut ridicat de mangan sau crom, ceea ce prelungește semnificativ intervalul dintre reviziile de întreținere. 4. Flexibilitate la instalare: Fie că este o carieră montană s

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru concasare de agregate și balast sunt utilizate pentru zdrobirea și procesarea diferitelor materiale destinate proiectelor de construcții și infrastructură. Aceste concasoare sunt proiectate să spargă roci, pietriș sau bolovani mari în bucăți mai mici, producând agregate și balast, componente esențiale în industria construcțiilor. Mai jos sunt evidențiate câteva aspecte importante legate de echipamentele pentru concasarea agregatelor și balastului: 1. Concasor cu fălci: – Concresoarele cu fălci sunt utilizate frecvent pentru concasarea primară în producția de agregate și balast. Acționează prin comprimarea materialului între o falcă fixă și una mobilă. Njdpfx Aioq Nxrxsuswh 2. Concasor cu impact: – Concasoarele cu impact sunt potrivite pentru formarea și obținerea de agregate fine. Acestea utilizează forța de impact pentru a zdrobi materialul, fiind adecvate pentru diverse tipuri de rocă și minereu. 3. Concasor cu con: – Concasoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară în producția de agregate. Sunt eficiente pentru obținerea de agregate bine granulate și cu formă ireproșabilă. 4. Concasor cu impact cu ax vertical (VSI): – Concasoarele VSI sunt concepute pentru formarea și obținerea de nisip artificial de înaltă calitate. Utilizează principiul „rocă pe rocă”, unde materialul este accelerat și zdrobit împotriva unor anvile fixe. 5. Concasor giratoriu: – Concasoarele giratorii sunt folosite în principal în exploatări miniere, dar se pot utiliza și la producția de agregate. Au un cap conic și o suprafață concavă, materialul fiind zdrobit între ele. 6. Concasoare mobile: – Concasoarele mobile, inclusiv concasoare mobile cu fălci sau cu impact, oferă flexibilitate și mobilitate pentru concasarea agregatelor și balastului direct pe șantier. Sunt utilizate frecvent în proiecte unde materialele trebuie procesate la fața locului. 7. Site și scalpoare: – Sitele și scalpoarele separă agregatele pe diverse sorturi după concasarea inițială. Sitele vibratoare sunt folosite pentru clasificarea materialelor în funcție de dimensiune. 8. Benzile transportoare: – Benzile transportoare sunt esențiale pentru transportul materialului între etapele de concasare și pentru depozitarea produselor finite, crescând eficiența manipulării materialelor. 9. Sisteme de suprimare a prafului: – Operațiunile de concasare pot genera praf, astfel că sunt utilizate sisteme de reducere a prafului pentru a diminua impactul asupra mediului și sănătății. Aceste sisteme pot include pulverizarea cu apă sau substanțe chimice speciale. 10. Controlul calității: – Măsurile de control al calității, precum analiza dimensiunii particulelor și testarea granulației, sunt esențiale pentru a asigura că agregatele și balastul produs respectă specificațiile tehnice și standardele în vigoare. 11. Considerente de mediu: – Echipamentele de concasare trebuie să respecte reglementările de mediu, fiind necesare măsuri pentru controlul prafului, reducerea zgomotului și gestionarea corespunzătoare a deșeurilor. La selectarea echipamentelor de concasare pentru agregate și balast, trebuie avute în vedere tipul materialului, dimensiunea dorită a produsului finit, capacitatea de producție și necesitățile de mobilitate. De asemenea, respectarea standardelor de siguranță și a normelor de mediu este crucială pentru operarea acestor echipamente.