Bioer Line-Gene 9650 cumpărați folosit (16.629)

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC579, Linie completă de îmbuteliere izobară, second-hand, pentru vinuri spumante și vinuri liniștite, cu o capacitate de până la 4.500 de sticle pe oră. Această linie completă de îmbuteliere a fost proiectată și configurată pentru a asigura un proces de îmbuteliere de înaltă calitate și consistent, atât pentru vinuri spumante, cât și pentru vinuri liniștite. Bazată pe un sistem izobaric tribloc, integrează etapele de spălare, umplere și închidere într-un flux continuu, asigurând o eficiență ridicată și menținând în același timp integritatea produsului. În prezent, linia este dimensionată pentru o capacitate de 4.500 de sticle pe oră pentru vinuri liniștite și de 3.000 de sticle pe oră pentru vinuri spumante. Este deja pregătită din punct de vedere tehnic pentru producția de vin spumant și necesită doar adăugarea unui dispozitiv de închidere pentru șampanie, a unui dispozitiv de aplicare a capsulelor pentru vinuri spumante și, eventual, a unui tunel de încălzire. Sistemul este echipat cu transportoare speciale, un sistem centralizat de lubrifiere și panouri de control separate pentru controlul transportoarelor, ceea ce permite o întreținere ușoară și integrarea în sistemele de automatizare existente. Aspectul general urmează o configurație liniară, optimizată pentru utilizarea eficientă a spațiului și asigură un transfer fluid al produsului între stații, fără puncte de acumulare inutile. Bedpfxsw Imp Ho Akzowt Procesul de îmbuteliere și mașinile principale La începutul liniei, sticlele goale sunt introduse automat în sistem printr-un dispozitiv de depaletizare. Acest dispozitiv ridică și transferă sticlele cu grijă pe masa de alimentare, menținând integritatea acestora. Apoi, sticlele sunt direcționate către sistemul tribloc, unde au loc, în succesiune, trei procese principale: spălare, umplere și închidere. Tehnologia de umplere izobară asigură niveluri de umplere precise și o retenție constantă a dioxidului de carbon în vinurile spumante și, în același timp, este excelentă pentru îmbutelierea vinurilor liniștite. Ventilele de umplere sunt proiectate pentru a minimiza aportul de oxigen, ceea ce este esențial pentru menținerea proprietăților senzoriale și a duratei de viață a vinului. Dispozitivul de spălare funcționează cu apă proaspătă sau cu o soluție de dezinfectare și asigură că sticlele sunt lipsite de impurități înainte de umplere. Turnul de închidere, care este în prezent configurat pentru închideri pentru vin liniștit, utilizează, în funcție de format, fie închideri cu șurub BVS, fie dopuri de plută tradiționale. Un dispozitiv de dozare pentru gumă arabică este integrat în linie. Acest sistem permite adăugarea precisă a stabilizatorilor după umplere, ceea ce contribuie la menținerea clarității vinului și la prevenirea formării de sedimente în timpul depozitării. Un generator de abur separat este disponibil atât pentru sanificarea liniei, cât și pentru aplicațiile de preîncălzire necesare. Înainte de umplere, este poziționat un sistem de microfiltrare, care asigură că produsul care intră în sistemul tribloc îndeplinește standardele microbiologice dorite. Această etapă este esențială pentru producție...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC600, Specificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru o producție de băuturi cu eficiență ridicată în sticle PET de 0,5L. Optimizată atât pentru apă carbogazoasă, cât și pentru apă plată, linia asigură un randament fiabil, cu ambalare finală și paletizare robuste. Configurația este non-combi, dispunând de o suflantă separată amplasată amonte de monoblocul de umplere, ideală pentru mentenanță flexibilă și echilibrarea liniei.Viteză de producție: 25.000 bphFormate sticlă: Compatibil cu formatul de sticle de 0,5LRecipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PETConfigurație: Non-combi (suflantă și unitate de umplere separate)Componente principale și ani fabricație: Sidel Universal SBO 14 (2007), Sarcmi 70-10 ISO monobloc de umplere (1988 – complet recondiționat 2025), etichetator Sarcmi (2011), ambalator în folie shrink Zambelli (2004), aplicator de mâner (2004), paletizator dublu cap ACMI (1992).Automatizare avansată și sisteme de controlLinia beneficiază de un sistem de transport și control modernizat, cu managementul transportoarelor și dulapurile electrice modernizate în 2010–2011. Acest upgrade îmbunătățește sincronizarea modulelor, crește nivelul de siguranță și susține performanțe stabile la viteză ridicată în toate secțiunile: formare, monobloc de umplere, etichetare, ambalare.Revizuire sisteme transportoare și dulapuri electrice: 2010–2011Mecanisme integrate de blocare pentru operare sigură la debit ridicatArhitectura non-combi simplifică întreținerea și upgrade-urile parțialeCapabilități de integrare a liniei de producțieProiectată ca soluție completă pentru îmbutelierea apei, această linie folosită se integrează perfect de la suflare până la paletizare. Configurația non-combi permite funcționarea și optimizarea independentă a suflantei și monoblocului de umplere, facilitând schimbările de format și mentenanța fără oprirea întregii linii.Flux inline: Suflare → Monobloc de umplere → Etichetare → Ambalare în shrink → Aplicare mâner → PaletizareSistemul de transport a fost modernizat pentru acumulare și transfer fiabilPotrivită pentru apă carbogazoasă și plată în PETStare utilaj și istoric de mentenanțăLinia a beneficiat de îmbunătățiri la nivelul managementului transportoarelor și dulapurilor electrice, finalizate în 2010–2011. Un punct forte este monoblocul de umplere Sarcmi 70-10 ISO, complet recondiționat în 2025, asigurând fiabilitate operațională maximă chiar dacă este fabricat în 1988. Linia este disponibilă în stare operațională și oferită ca soluție industrială completă pentru ambalare.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: recondiționat în 2025Transportoare și dulapuri electrice revizuite: 2010–2011Componente OEM recunoscute de-a lungul linieiOperațională cu formatul de sticlă PET de 0,5L existente. Bwodpfx Ajyk E Srskzst

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 19.648 h, număr mașină/vehicul: LC666, Linie de umplere Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma, second-hand – Anul de fabricație 2009 Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de umplere a cutiilor este configurată pentru formatul 250 Prisma și combină umplerea, tamponarea, aplicarea paiului și ambalarea în cutii, într-un proces industrial de ambalare coordonat. Linia include echipamente fabricate între 2009 și 2012, mașina principală de umplere fiind identificată ca modelul A3 CF. Mașină de umplere: A3 CF, fabricată în 2009, 100V Tampon: ACHX30, fabricat în 2010 Aplicator de paie: SA30, fabricat în 2012 Mașină de ambalare în cutii: CBP32, fabricată în 2010, 400V Format de producție: 250 Prisma Echipamente de manipulare incluse: 1 set de cărucioare de hârtie și 2 role de hârtie Configurația este concepută pentru manipularea cutiilor și ambalarea secundară, și nu pentru procesarea sticlelor, fiind astfel potrivită pentru aplicații industriale de ambalare cu formate de cutii de tip Prisma. Sisteme avansate de automatizare și control Linia este compusă din module speciale de procesare și ambalare, care susțin un flux de producție secvențial. Mașina de umplere este specificată pentru 100V, în timp ce mașina de ambalare în cutii este specificată pentru 400V. Tamponul realizează o echilibrare între etapele de lucru și contribuie la menținerea fluxului de materiale, atunci când echipamentele următoare necesită întreruperi scurte sau timp de ajustare. Aplicatorul de paie efectuează un proces special de ambalare după umplere, permițând o prezentare practică a cutiei pentru consumatorul final. Conexiunea electrică și integrarea sistemului de control ar trebui evaluate în timpul instalării, pentru a asigura o sincronizare corectă între modulele individuale. Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de umplere second-hand este concepută ca un sistem de umplere a cutiilor și de ambalare industrială pentru formatul 250 Prisma. Ordinea echipamentelor susține umplerea, aplicarea paiului, tamponarea produsului și ambalarea în cutii. Căruciorul de hârtie inclus este destinat manipulării rolurilor de hârtie, care sunt asociate cu procesele de producție a cutiilor. Tipul echipamentului Model Anul de fabricație Mașină de umplere A3 CF 2009 Alte echipamente – sistem de tamponare ACHX30 2010 Bjdpfx Aozvl Uiokzewt Alte echipamente – aplicator de paie SA30 2012 Mașină de ambalare în cutii CBP32 2010 Alte echipamente – hârtie…

Stare: foarte bun (second hand), LINIE CNC PENTRU TĂIERE ȘI FREZARE PENTRU UȘI DE MOBILIER ȘI FRONTURI DE SERTĂRE, COMPUSE DIN CINCI ELEMENTE 200037A) Fierăstrău CNC de optimizare „OMGA“, model Optima 120 SNC 4000 Dimensiunile pieselor prelucrabile (lățime × grosime): 200 x 110 mm / 245 x 80 mm / 275 x 50 mm / 300 x 14 mm Dotată cu: control CNC; avans automat; sistem de fixare pneumatică a piesei; sistem de evacuare cu bandă transportoare motorizată 1 unitate de tăiere cu disc (diametru max. 450/500 mm), putere aprox. 4,6 kW Bodpfx Ajzxn S Aekzewt 200037B) Mașină dublă CNC pentru frezarea tenonilor cu rotunjire „BALESTRINI-CMS“, model Fox Lynk Dimensiunile pieselor prelucrabile (lățime × grosime): MIN 38 x 20 mm / MAX 75 x 25 mm Dotată cu: control CNC, sistem automat de alimentare; sistem de ejectare Nr. 2 unități de prelucrare orizontale: 1. unitate de frezare (tenon) și unitate de găurire (gaură lungă/morteză) / 2. unitate de frezare (tenon) 200037C) Mașină de aplicare adeziv „GANNOMAT“, model Injecta II 2 unități de aplicare adeziv (1 pe partea stângă + 1 pe partea dreaptă) 200037D) Presă rotativă „DOUCET“ RDM-TM 5 (pentru presarea ușilor de mobilier și a fronturilor de sertare asamblate) Mașină pentru asamblarea, presarea și alinierea rapidă și precisă a ușilor de mobilier și a fronturilor de sertare. Dotată cu 5 stații, pentru asamblarea ușilor de mobilier cu dimensiuni de până la 750 x 1800 mm și a fronturilor de sertare cu dimensiuni de până la 137 x 312 mm

Stare: foarte bun (second hand), LINIE DE IMPRIMARE DIGITALĂ Compusă din: a) bandă transportoare cu role motorizate, „DOUCET”, model CR-1.9-30.60 b) robot de alimentare „UNIVERSAL ROBOT”, model UR 10 c) mașină de curățare „WANDRES”, model una X 121/600/1200 Bwsdozxpdgspfx Akzot d) mașină de acoperire „GIARDINA”, model G02/05 e) cuptor cu raze UV „GIARDINA”, model GST 140/1/2 Plus f) bandă transportoare cu role motorizate „GIARDINA”, model BRI/3000 g) cabină de imprimare „CARMICHAL” h) compresor cu șurub „ATLAS COPCO”, model G4 FF i) mașină de imprimare digitală „PROJECTA”, model Evo 8 (maximum 8 capete de imprimare) j) bandă transportoare cu role motorizate „GIARDINA”, model BRI/5300 k) mașină de acoperire „GIARDINA”, model G02/05 l) cuptor cu raze UV „GIARDINA”, model GST 140/1/2 Plus m) bandă transportoare cu role motorizate „GIARDINA”, model BRI/3000 n) mașină de etichetare „WEBER”, model 4300 R.H. (pro Apply) o) robot de descărcare „FANUC”, model M-20iD/25 cu bandă transportoare „DOUCET”

Stare: foarte bun (second hand), Linie de ambalare cu cutii de carton. Capacitate: 6–8 cutii pe minut. Linie de ambalare pentru componente de mobilier, cu umplere manuală a cutiilor cu piese de mobilier în timpul procesului, sigilare automată prin topire și stivuire automată cu ajutorul unui robot KUKA. Compusă din: a) Bandă transportoare de alimentare b) Mașină de înfoliere ROBOPAC, model Orbit 12 c) Mașină de pliere a cutiilor de carton „AUTOMATECH ROBOTIK” Bwjdpfxszxn U Do Akzot d) Mașină de aplicare adeziv „DYNATEC”, model DynaMelt e) Imprimantă „LIMITRONIC”, model V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Sistem de manipulare cu vid „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS” g) Robot „KUKA”, model KR C4 NA UL

Stare: foarte bun (second hand), Linie de producție flexibilă, controlată prin CNC Lățime minimă/maximă a plăcii (axa X) cu PWX100: mm 250 / 3000 Grosime minimă/maximă a plăcii (axa Z) cu PWX100: mm 12 / 60 Lungime/adâncime minimă/maximă a plăcii (axa Y) cu PWX100: mm 100 / 1200 (sau 600+600) Bwodpfxezxn N Ie Akzjt A) Stație de încărcare (portal) „MAHROS”, stație dublă de încărcare, model Brush CDL B) 1. Bandă transportoare cu role „MAHROS” LS, cu benzi transportoare motorizate de 90° (de la direcția longitudinală la cea transversală) C) Transfer de legătură cu dispozitiv de rotație (180°) „MAHROS”, model Rib/C HS-C D) Centru de prelucrare CNC (portal) pentru găurire MORBIDELLI, tip PowerFlex (PWX) 100 - Nr. 6 console mobile, controlate prin CNC (bănci de lucru) pe axa X - Nr. 4 unități superioare de găurire - Nr. 2 unități orizontale de găurire (1 dreapta + 1 stânga), fiecare cu 1 cap de găurire cu 21 de axe (21+21 = 42) E) 2. Bandă transportoare cu role „MAHROS” TR-C, cu benzi transportoare motorizate de 90° (de la direcția longitudinală la cea transversală) F) Stație de descărcare (portal) „MAHROS”, stație dublă de încărcare, model Brush SDL, cu mașină de curățare „WANDRES”

Stare: foarte bun (second hand), MAȘINĂ CNC FLEXIBILĂ PENTRU GĂURIRE ȘI FREZARE PENTRU FRONTELE DE SERTAR (sau plăci similare) 231200A) Sistem automat de alimentare cu plăci, cu robot „KUKA”, Model: KR 120 R3200 PA 231200B) Centru de prelucrare CNC (cu masă de trecere) „COMEC”, model: Frontal 1000 3S CN CA Mașină CNC cu portal – Carcasă de protecție completă a mașinii Masă mobilă orizontal. Cap de lucru mobil Avansul plăcilor se realizează prin intermediul unor benzi de transport motorizate Masă de alimentare (cu benzi de transport motorizate) + masă de descărcare (cu benzi de transport motorizate) Bjdpfjzxn Nzsx Akzowt Dimensiuni minime ale piesei (X-Y-Z) mm 250 x 50 x 15 Dimensiuni maxime ale piesei (X-Y-Z) mm 1100 x mm 350 x mm 30 Putere totală (Kw) 28 (aprox.) GRUPURI DE LUCRU: 1. Poziție: Găurire verticală de sus, controlată CNC (punct cu punct) 2. Poziție: Frezare controlată CNC pentru realizarea de caneluri/șanțuri (cu ax electrospindel orizontal) 3. Poziție: 2 grupuri pentru găurire verticală de sus, controlată CNC (punct cu punct) 4. Poziție: Găurire verticală de jos, controlată CNC (punct cu punct) 231200C) Sistem automat de descărcare a plăcilor, cu robot „KUKA”, Model: KR 120 R3200 PA

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 100 h, Linia de procesare a buștenilor include următoarele unități: • Fierăstrău panglică pentru despicarea buștenilor – ELCA SNV14 • Cărucior de transport bușteni – ELCA CMOL33 • Rindeluitor plan – ELCA PTL1000 • Fierăstrău circular de debitat – ELCA TRCBT3 Bwsdpfezg Dl Iox Akzot • Fierăstrău de tăiere în serie – COSTA LEONE 2160 • Profilometru pentru măsurarea buștenilor – VISION_1200 • Sisteme de manipulare a materialului necesare deservirii liniei de prelucrare: ◦ Transportor cu lanț transversal ◦ Transportor cu role • Mașină de ascuțit fierăstraie panglică – ALIX AF 518 • Sistem de aspirare praf și rumeguș – producător VENTIL VENETA, tip PF/JET, proiectat special pentru această linie

Stare: necesită reparații (utilizat), Funcționalitate: nefuncțional, Mașini de găurit pentru piese prelucrate pe strung – TRIADE FIR-6. Bwodpfx Akszmxf Aszet Defect: lipsă controler PLC.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: M 09.10.288, lățime produs (max.): 700 mm, lungimea produsului (min.): 120 mm, tensiune de intrare: 400 V, înălțime de lucru: 850 mm, frecvență de intrare: 50 Hz, Dotări: documentație / manual, Kallfass Universa 700 – Mașină de ambalat cu sigilare laterală complet automată + Tunel de termo-contracție KALLFASS COMPAKT650 D Mașină industrială de ambalare pentru termo-contracția produselor mai mari, cum ar fi rame de tablouri, mobilier, materiale izolante și produse similare. Fabricată de Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Germania), certificată CE. Specificații principale: Viteză maximă de producție: până la 65 de pachete/min Bwedezwld Hepfx Akzst Lățimea barei de sigilare transversală: 750 mm Înălțimea maximă liberă a cadrului de sigilare: 300 mm Lungimea minimă a produsului: 120 mm Folie: pliată la mijloc sau plată, 12–80 microni; diametrul rolei până la 400 mm, lățimea până la 900 mm Bară de sigilare cu încălzire permanentă și profil de sigilare interschimbabil, fără întreținere, control al temperaturii prin PLC PLC Siemens S7 cu interfață operator cu ecran tactil color (multilingv) Alimentare: 400V, 50Hz, trifazic, 3,5 kVA Dimensiuni: aprox. 2500 x 1400 x 2100 mm Culoare: Antracit Kallfass Livrată împreună cu documentația tehnică originală și declarația de conformitate CE.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, Model demonstrativ. Bwedpfx Aezwv E Ujkzjt

Stare: foarte bun (second hand), Linie de producție flexibilă, controlată prin CNC, pentru găurire și tăiere (SPLITTING) Lățime minimă/maximă a plăcilor (axa X) cu PWX100: mm 250 / 3000 Grosime minimă/maximă a plăcilor (axa Z) cu PWX100: mm 12 / 60 Lungime/adâncime minimă/maximă a plăcilor (axa Y) cu PWX100: mm 100 / 1200 (sau 600+600) Cu sistem automat complet pentru gestionarea plăcilor suport A) Stație de încărcare (portal) „MAHROS”, stație de încărcare dublă, model Brush CF-SX/D (cu sistem automat pentru gestionarea plăcilor suport) și cu mașină de etichetare dublă WEBER B) 1. Transportor cu role „MAHROS” LS cu transportoare motorizate de 90° (de la direcția longitudinală la cea transversală) C) Transfer de legătură cu dispozitiv de rotire (180°) „MAHROS” model Rib/C HS-C D) Centru de prelucrare CNC (portal) pentru găurire MORBIDELLI, tip PowerFlex (PWX) 100 - Nr. 5 console mobile controlate prin CNC (bănci de lucru) pe axa X - Nr. 5 unități de găurire superioare B, fiecare constând din: - 2 capete de găurire, fiecare cu 30 de axe verticale (în total 60 per unitate de găurire), rotibile 0°-90° (axa X și axa Y) - 2 axe orizontale (în total 4 per unitate de găurire), rotibile 0°-90° (axa X și axa Y) În total 300 de axe de găurire verticale + în total 20 de axe de găurire orizontale (X și Y) - Nr. 2 unități de găurire orizontale (1 la dreapta + 1 la stânga) cu câte 1 cap de găurire cu 21 de axe (21+21 = 42) Bwjdpfxezxc Nce Akzst E) 2. Transportor cu role „MAHROS” TR-C cu transportoare motorizate de 90° (de la direcția longitudinală la cea transversală) F) Dispozitiv de tăiere (tăiere longitudinală/separare) „CELASCHI”, model SPL Base 2 (pentru a separa plăcile în două) Cu nr. 3 grupuri de lucru. Lățimea plăcilor după separare (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm) G) Stație de descărcare (portal) „MAHROS”, stație de încărcare dublă, model Brush SSL/D (cu sistem automat pentru gestionarea plăcilor suport), cu mașină de curățare „WANDRES”

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC655, Linie de umplere pentru doze de bere COMAC, second-hand, cu o capacitate de 6.000 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de umplere a dozelor, construită în jurul unui monobloc de umplere și închidere, este concepută pentru o producție eficientă de băuturi în medii industriale de ambalare. Optimizată pentru bere carbogazoasă, oferă performanțe fiabile pentru formatele standard de doze, cu o umplere izobară precisă și un control robust al calității. Fiind o linie de umplere second-hand, oferă valoare la un preț accesibil, cu funcții profesionale pentru producția modernă de băuturi. Produs: Bere carbogazoasă Temperatura de umplere: 2–4°C Cantitatea de CO₂: până la 5,5 g/l Viteza de producție (referință): 6.000 doze/oră pentru doze de 0,33 l; 5.500 doze/oră pentru doze de 0,44 l Tipuri de ambalaje: Doze din aluminiu în două părți, cu sistem SOT Formate de doze: Compatibilă cu doze de 0,33 l și 0,44 l Diametru: 66 mm Închidere: Capace de doză de tip 202 Presiunea necesară a produsului: 3–4 bari Presiunea necesară a apei: 3–4 bari Presiunea necesară a aerului: 6 bari Presiunea necesară a CO₂: 6–8 bari Monobloc de umplere: ISO 14-2 (14 valve izobare, 2 capete de sertizare) Dimensiunile paletului paletizatorului: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (opțional) Înălțimea de descărcare a depaletizatorului: 3.370 mm; înălțimea maximă a paletului 2.813 mm Lungimea tunelului de clătire: 2.380 mm; aer ionizat cu filtrare HEPA (99,97% la 0,3 µm) Automatizare: PLC-uri și HMI Siemens la stațiile principale Sisteme avansate de automatizare și control: Bedpfxszmgccs Akzswt Linia integrează automatizare modernă cu HMI-uri ușor de utilizat pentru o funcționare eficientă și schimbări de format reproductibile. Sistemele electrice și pneumatice sunt concepute pentru fiabilitate în producția de băuturi și permit manipularea precisă a produselor carbogazoase. Arhitectura de control: PLC Siemens Logo 7/2 la depaletizator; PLC Siemens S7-1200 cu ecran tactil Weintek de 7 inchi la mașina de etichetat; ecran tactil și PLC Siemens la monobloc Tehnologie de antrenare: Motor SEW de 4 kW pentru rotația de închidere; invertor de frecvență la antrenările principale Ajustare automată a înălțimii: Schimbare automată a formatului dozei, bazată pe rețete, prin intermediul HMI, cu motor fără perii Senzori și inspecție: Senzor fotoelectric/inductiv pentru detectarea capacului, senzor cu raze X pentru nivelul de umplere (min/max), celulă fotoelectrică pentru etichete transparente Siguranță: Carcase de protecție din oțel inoxidabil cu blocaje, incintă din plasă metalică, dispozitive de protecție de urgență, carcasă din oțel inoxidabil IP55 la codificatorul inkjet Funcționare curată: Curățare cu aer ionizat și filtru HEPA; injecție ascunsă de CO₂ și spumator; doze goale pentru CIP (până la 80°C) Capacitatea de integrare a liniei de producție: Concepută ca un pachet coerent de mașini de ambalare, această linie de umplere second-hand susține funcționarea în linie de la depaletizare până la umplere...

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Lățimea de lucru: 1100 mm Numărul de unități de șlefuire: 3 buc. Mașină folosită Anul de fabricație: 2001 Echipamente și date tehnice: Lățimea de șlefuire: 1100 mm Lungimea benzii de șlefuire: 1900 mm Grosimea piesei de prelucrat: 3-150 mm Viteze de avans: variabilă, 2,5 - 13 m/min 1 rolă de contact din oțel 1 rolă de contact cauciucată 1 unitate de șlefuire cu patin de șlefuire cu pernă de aer Bwjdezk Nm Sspfx Akzjt Antrenări: 1. Unitate de șlefuire: 15 kW 2. Unitate de șlefuire: 15 kW 3. Unitate de șlefuire: 11 kW Cu prelungire de masă la intrare Cu prelungire de masă la ieșire Puterea totală conectată: 43 kW Capacitatea de aspirare: aprox. 6750 m³/h Viteza aerului: 20 m/s Conexiune aer comprimat: 6-8 bari Consum de aer: aprox. 30 l/min Dimensiuni: 1750 x 2740 x 1890 mm Greutate: 3100 kg Disponibilitate: pe termen scurt Locație: 65439 Flörsheim

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Control programabil Masă de aer centrală + mese laterale Senzori optici Bwedpfx Aezwkpujkzst Cuțite de rezervă Lungimea tăieturii: 780 mm Înălțimea stivei: 120 mm

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, FREY F-LINE F260 + KL6 | Mașină de umplere sub vid cu accesoriu pentru formarea felilor de kebab (Linie de producție kebab) Producător: FREY Maschinenbau GmbH Model / Tip: F-LINE F260 + KL6 Număr de serie: F260PT1392551 Anul de fabricație: 2011 Alimentare: 400 V / 50 Hz / 3 faze Putere: 10,45 kW Capacitate de umplere: până la 7.300 kg/h Presiune maximă de umplere: până la 50 bari Capacitate pompă de vid: 21 m3/h Capacitate buncăr de alimentare: aprox. 300 litri Domeniu de dozare: 5 - 100.000 g Bwodpfjzvgtgjx Akzot Viteză maximă de dozare: până la 1.120 porții/min Sistem de control: Ecran tactil FREY Touch Control TC 733 Setul, format din mașina de umplere sub vid cu palete FREY F-LINE F260 și modulul automat de formare FREY KL6, reprezintă o linie industrială profesională, concepută pentru dozarea continuă și formarea precisă a felilor de carne, destinată producției de rulouri Döner Kebab. Nucleul mașinii de umplere este reprezentat de un sistem de acționare servo modern și fără întreținere, precum și de un sistem de pompare cu palete și o pompă de vid eficientă (21 m3/h), ceea ce asigură eliminarea optimă a aerului din compoziție, repetabilitatea greutății și structura ideală a secțiunii produsului finit. Sistemul FREY KL6 automatizează și accelerează semnificativ procesul de așezare a felilor de carne cu diametru și grosime constante, eliminând necesitatea selecției manuale a porțiilor și reducând costurile cu personalul. Setul este ideal pentru unitățile de procesare a cărnii, unitățile care produc semiproduse pentru industria HoReCa, precum și pentru producătorii specializați de kebab. Panoul de control FREY TC 733, ușor de utilizat, cu interfață digitală, permite salvarea a până la 200 de rețete și reglarea dinamică a parametrilor de funcționare în timp real.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20150527R, lățime totală: 3.000 mm, lungime totală: 25.000 mm, greutate totală: 15.000 kg, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 5 kW (6,80 CP), Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, Gasparini Rollforming Line for Rainwater Downpipes 90mm and 100 mm– Like New Condition High-quality Gasparini S.p.A. rollforming production line for manufacturing rainwater drainage downpipes, in excellent / like-new condition, designed for continuous and high-efficiency production. Gasparini este un producător recunoscut internațional pentru linii dedicate industriei gutter & downpipe. Technical specifications: 2 profiling stations Produces Ø90 mm and 100 mm downpipe profiles Equipped with flying hydraulic shear (cut-to-length in motion) for continuous production without stopping Includes 5-ton decoiler Heavy-duty industrial frame High precision forming system Fast profile changeover Suitable for galvanized steel, pre-painted steel, aluminum, and copper Designed for high-speed and stable production Advantages: ✔ Excellent production quality ✔ Continuous operation thanks to flying shear Bwedpfjzhbm Sjx Akzjt ✔ Minimal downtime ✔ Low wear – machine in near-new condition ✔ Ideal for manufacturers of gutter systems and rainwater accessories The machine is fully operational and can be inspected under power. Available immediately. For more technical details, videos, or inspection appointments, feel free to contact us. Location: Romania Condition: Excellent / Like New Manufacturer: Gasparini S.p.A. Application: Rainwater downpipe production

An de fabricație: 2020, stare: aproape ca nou (folosit), Linia de decojire cu cuţite pentru cartofi Dornow este de vânzare, compusă din: - Buncăr de depozitare cu bandă transportoare (capacitate aprox. 1 tonă materie primă) - Decojitor de cartofi cu lame model 20M-AT-MS - Masă cu role pentru inspecţie - Pre-spălător cu transportoare - Dispozitiv de conservare şi ambalare - Maşină de vacuumat - Seturi suplimentare de lame noi pentru decojitor incluse Această linie poate decoji de asemenea sfeclă, țelină și, cu un ciclu de decojire prelungit, şi morcovi. Contra cost suplimentar, putem adăuga (feliator, detector de metale... la cerere). Linia de decojire funcţionează automat, în secvență: Decojitorul este alimentat de banda transportoare din buncărul de depozitare după un interval de timp reglabil continuu. Decojitorul decojește cartofii pentru un timp presetat, reglat infinit variabil, apoi evacuează produsul decojit pe masa de inspecţie, iar secvența se reia. În funcţie de calitatea şi dimensiunea cartofilor, sistemul decojeşte aprox. 300 – 1000 kg produs brut pe oră. Decojitorul funcționează cu consum minim de apă, folosind un jet plat dintr-un duză. Capacitate decojitor: aprox. 40 kg materie primă, cantitate optimă de umplere pentru rezultate bune: aprox. 25 kg. Masă de inspecție cu dispozitiv de clătire detașabil pentru tuberculi. Capacitate de stocare în unitatea de conservare cu baie de apă și ambalare: aprox. 120 kg produs decojit. Unitate de conservare și ambalare dotată cu bandă de evacuare și bandă de dozare pentru cântar, secțiune de scurgere, duze de clătire cu aer și apă. Bwsdpfx Aksw R T Diezjt Mașină de vid cu cameră unică, dimensiuni cameră: 600x400 mm, capacitate pompă vid: 60 m³/h. An fabricație: 2020, utilizată până în august 2023. În stare foarte bună și complet funcțională. Poate fi inspectată la fața locului, cu programare.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 28464, greutate totală: 2.300 kg, tensiune de intrare: 380 V, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: documentație / manual, Centrul de tăiere CAT 500 – o mașină automată, destinată tăierii profilelor PVC cu ajutorul unui disc de tăiere. Comanda numerică, împreună cu software-ul dedicat, permite programarea parametrilor de prelucrare, reducând sarcinile operatorului la încărcarea profilelor și preluarea elementelor finite. Parametrii discului: - Orificiu: Ø 30 mm - Diametru: Ø 500 mm - Viteză de rotație: 3000 rpm - Grosimea maximă a discului: 4,2 mm Date tehnice: - Tensiune: 380–400 V AC3PE - Intensitate: 8 A - Frecvență: 50 Hz - Putere: 3,8 kW - Presiune aer: 7 bari - Greutate: 2300 kg Echipare standard: - Disc de tăiere din metal dur Ø 500 mm (orificiu Ø30) - Structură sudată, cu picioare reglabile și posibilitatea de fixare pe suprafață - Calculator industrial integrat cu mașina - Benzi de alimentare cu control prin variator de frecvență și rampe programabile de accelerare/decelerație - Imprimantă de etichete Dimensiuni: - Alimentator: 7900 mm - Mașină: 1000 mm Bsdpfjzvmh Rsx Akzjwt - Zonă de preluare: 2600 mm - Lățime maximă: 2300 mm - Înălțime maximă: 1700 mm - Lungime totală: 11500 mm

Stare: foarte bun (second hand), NUMĂR CATALOG 7817 DATE TEHNICE DDCA – Mașină de cepuit dublă - lungimea lamelei 180 – 850 mm - lățimea lamelei 30 – 75 mm - grosimea lamelei 10 – 45 mm - diametrul axului 30 mm - diametrul maxim al pânzei 250 mm - 4 pânze incluse 5 axe: partea stângă: - 1) verticală superioară 2,2 kW - 2) orizontală inferioară 2,2 kW partea dreaptă: - 1) verticală inferioară 2,2 kW - 2) verticală superioară 2,2 kW - 3) orizontală inferioară 2,2 kW - axele reglabile sus/jos, stânga/dreapta - 2 prese de material - reglare continuă a vitezei de avans 0–10 m/min - ungere centrală cu pompă de ulei - motor pompă 2,2 kW - diametru racord aspirație 5x100 mm - dimensiuni L/l/h 1900x2230x1530 mm DDGA – Mașină de rindeluit pe patru fețe - lățimea materialului prelucrat 35 – 130 mm - grosimea materialului prelucrat 10–60 mm - lungimea minimă a piesei prelucrate 200 mm configurație axe: - 1) inferior 5,5 kW - 2) dreapta 5,5 kW - 3) stânga 5,5 kW - 4) superior 5,5 kW - axe reglabile sus/jos - ax superior și inferior diametru ax 40 mm - ax dreapta și stânga diametru ax 30 mm - 4 viteze de avans 13/20/26/40 m/min - ungere centrală pentru lanț cu pompă de ulei - diametru racord aspirație 4x120 mm - dimensiuni L/l/h 3200x1370x1830 mm DBCA – Alimentator pentru mașina de cepuit - viteză maximă de alimentare 40 m/min - lățime maximă lamelă 150 mm - motor 0,55 kW - dimensiuni totale L/l/h 2320x600x1150 mm DBGA – Alimentator pentru șipci - lungime șipci 200–600 mm - lățime șipci 30–120 mm - grosime șipci 10–40 mm - reglare continuă a vitezei de avans 10–40 m/min - motor 0,75 kW - dimensiuni totale L/l/h 1500x500x980 mm - greutate totală aproximativ 4900 kg Preț net: 63.900 PLN Bwedpfx Akjzkt Rzszst Preț net: 15.200 EUR în funcție de cursul de 4,2 EUR (Prețurile pot varia în funcție de fluctuații mari) * Compania MAR-MASZ garantează calitatea achiziției dumneavoastră, dar nu este reprezentant autorizat al producătorului. Toate mărcile și denumirile comerciale sunt utilizate numai în scop informativ, pentru a permite identificarea produsului. Revindem numai produse introduse anterior pe piață de către producător. Nu avem relații comerciale cu producătorul.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 200 h, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de producție peleți, compusă din: Buncăr de încărcare a tocăturii de lemn 8m³ Moară cu ciocane 22 kW Buncăr de așchii cu 3 deschideri de descărcare Melc transportor cu unitate de dozare (agent de legare) Bjdpey Ayiwofx Akzewt Presă de peleți Walw Bandă transportoare Buncăr de răcire pentru peleți cu unitate de ambalare și sită pentru particule fine

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 06-04-04, De vânzare: Modul de control LIN Göpel Electronic PXI-LIN V1.1 (PXI 3071), în stare perfectă de funcționare. Producător: Göpel Electronic Bwsdpfjzn Htwjx Akzjt Model: PXI-LIN V1.1 (PXI 3071) Număr de serie: SN: 06-04-04 Anul fabricației: 2006 Stare: Folosit – Testat și funcțional Interfață: PXI Aplicație: Controlor pentru magistrala LIN, destinat sistemelor de testare din industria auto Conector: D-Sub cu 25 de pini Testat complet și funcțional. Ideal pentru testarea magistralei LIN din industria auto, simularea magistralei și testarea ECU. Compatibil cu software-ul de testare auto Göpel. Provine dintr-un mediu industrial funcțional și nu prezintă defecte. Livrare din Ungaria. Livrarea internațională este disponibilă. Ambalat cu grijă, cu protecție antistatică.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, Se vinde o linie tehnologică completă și modernă pentru producția și prelucrarea statorilor motoarelor electrice, fabricată de compania renumită NIDE Group (anul fabricației: ianuarie 2017). Mașinile sunt complet automatizate (control CNC/PLC) și au constituit un flux de producție coerent în fabrică. Echipamentul are certificare CE. Linia completă include 5 stații de prelucrare: Mașină de bobinare (Coil Winding Machine): Model RXL2-160. Mașină de inserare a bobinelor (Winding Inserting Machine): Model QX1-150/160. Bodpezuukqjfx Akzewt Presă de formare intermediară (Middle Forming Machine): Model Z2XJ1-160/190. Mașină de împletire bilaterală a capetelor (Double Side Lacing Machine): Model BXIIL1-160/160 (cu o masă rotativă integrată în proces). Presă de formare finală (Final Forming Machine): Model Z3XJ1-200/210T (cu propriul sistem hidraulic). Împreună cu un set bogat de echipamente! Împreună cu mașinile, vindem și lăzile originale pline cu scule: mandrine, capete de formare și matrițe, care permit reconfigurarea rapidă a mașinilor pentru producție (se pot vedea în fotografii). Linia este pregătită pentru încărcare din depozitul din Ostrzeszów. Vă invităm să ne contactați.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, curent de intrare: 125 A, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Bystronic / Hegla – Sistem de tăiere pentru sticlă laminată Speedcut și ProLam 3700, compus din următoarele componente: - Masă de tăiere Speedcut pentru sticlă float, cu schimbător de scule și al doilea circuit de ulei de tăiere, transport cu bandă plată și pernă de aer, cu 2 capete de tăiere speciale pentru tăierea sticlei laminate (capul de tăiere inferior poate fi dezactivat pentru tăierea sticlei float) - Bandă transportoare Hegla TW 7833 RW Bsdpszu Ayyofx Akzowt - Stație de rupere Hegla STB I 33 - Punte de tăiere Hegla pentru sticlă laminată ProLam 37, inclusiv dispozitiv de rotire, întreținere la distanță prin internet, prin intermediul unei rețele VPN, inclusiv software - Masă cu pernă de aer Hegla LTR 3034, cu 4 brațe de susținere Întregul sistem se află într-o stare excelentă și va fi disponibil la sfârșitul lunii decembrie 2026, în condițiile EXW, la locația actuală.