Arku Decoiler cumpărați folosit (327)

An de fabricație: 2026, stare: nou, Soluții modulare și compacte pentru alimentarea preselor, incluzând derulatoare, alimentatoare redresoare și sisteme integrate derulator-redresor. Bosporas Machinery este un producător de echipamente pentru procesarea tablei, alimentarea presei și instalații de profilare la rece, oferind soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Sistemele noastre compacte pentru alimentarea presei sunt proiectate pentru alimentarea eficientă a tablei din coil, redresare a materialului și automatizarea preselor într-o gamă largă de aplicații industriale. Aceste sisteme pot fi livrate ca linii compacte complete sau ca unități independente pentru proiecte de modernizare și retrofit. Indiferent dacă este vorba de investiții noi în producție sau de upgradarea utilajelor existente, oferim soluții flexibile care includ derulatoare, alimentatoare servo, alimentatoare-redresoare și utilaje derulator-redresor integrate. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE Linii compacte de alimentare a preselor Sisteme complete care includ: Dkedpfx Ahey Ak Iqowsl - Derulator - Alimentator servo cu redresor - Integrare cu presa - Sistem de automatizare Echipamente independente: - Derulatoare - Alimentatoare servo - Alimentatoare servo cu redresor - Mașini derulator-redresor - Unități de alimentare presă 🔧 OPȚIUNI DE SERIE Sistemele compacte sunt disponibile în trei clase de performanță: - Seria L – Soluții pentru capacitate redusă - Seria M – Soluții pentru capacitate medie - Seria H – Soluții heavy-duty Capacitatea, lățimea coil-ului și configurația sunt personalizate conform cerințelor clientului. ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Design compact, economisitor de spațiu - Sisteme de alimentare controlate cu servomotor - Alimentare precisă și sincronizare cu funcționarea presei - Sistem de redresare pentru îmbunătățirea planeității materialului - Sistem de automatizare integrat (PLC & HMI) - Construcție modulară pentru upgrade-uri viitoare - Compatibilitate retrofit pentru linii de producție existente ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluții complete la cheie pentru alimentarea presei - Ideal pentru investiții noi și modernizarea liniilor - Timp redus de nefuncționare și creșterea productivității - Combinații flexibile între utilaje - Instalare rapidă și operare facilă - Termen de livrare redus comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚII - Ateliere de presare - Producție de ștanțare metale - Sisteme de pre-alimentare pentru profilare la rece - Furnizori din industria auto - Industria electrocasnicelor - Prelucrare generală a tablei 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Soluții la cheie cu presă inclusă - Capacități personalizate de derulare - Lățimi și domenii de grosime variabile pentru alimentatoare - Upgrade-uri de automatizare - Soluții de inginerie la comandă 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile prezentate în această ofertă prezintă diverse configurații compacte de alimentatoare pentru prese, produse și puse în funcțiune cu succes în diferite țări și pentru diverse aplicații industriale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, ADL III 1500 LINIE AUTOMATĂ PENTRU PRODUCȚIA CANALELOR DE VENTILAȚIE Aceasta este o mașină pentru producția canalelor de ventilație cu secțiune dreptunghiulară, capabilă să producă atât foi plate, cât și elemente de canale în formă de U și L, fără necesitatea unor programări suplimentare. Poate produce, de asemenea, un tip de îmbinare Pittsburgh pentru canale în formă de L. Auto Duct Former este echipată cu servomotor și reductor servo, ceea ce asigură evitarea erorilor de măsurare. Acționarea abkantului și a ghilotinei se realizează prin intermediul unui sistem hidraulic. Este echipată cu două tipuri de profilări: tip Z și tip trapezoidal. Dispune de selector pentru schimbarea tablelor între cele 3 seturi de derulatoare. Dkodpjp T Sk Hefx Ahwsl Specificații Tehnice: - Interval grosime tablă prelucrată: Min: 0,5 mm – Max: 1,5 mm - Dimensiune minimă canal: 100x100 mm - Dimensiuni: Lățime 2.200 mm x Lungime 5.000 mm x Înălțime 1.500 mm - Greutate: 3.000 kg - Putere: servomotor 2,2 kW - Derulatoare pe șine: 3 bucăți - Selector pentru schimbarea tablelor

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat pentru tablă tip "panou dublu fațadă" SPM-2 Mașina de profilat pentru panouri metalice de fațadă "panou dublu fațadă" SPM-2 este un produs de ultimă generație proiectat de compania noastră pentru formarea panourilor metalice de fațadă și pereți, cu configurarea necesară. Aceste panouri duble de fațadă sunt extrem de populare în industria construcțiilor pentru placarea clădirilor rezidențiale și a structurilor industriale, precum și pentru realizarea gardurilor cu diverse configurații, foișoarelor, elementelor de acoperiș etc. Linia de producție SPM-2 pentru siding metalic este complet automată și include partea de profilare a mașinii, sistemul de automatizare, precum și foarfece de ghilotină la ieșirea mașinii. Linia poate fi dotată suplimentar cu un decoiler manual sau automat pentru rulouri de tablă, în funcție de cerințele clientului. În varianta standard, mașina de profilat pentru panouri de fațadă duble SPM-2 produce un profil plat, însă cu echipamente suplimentare se pot realiza panouri cu profil microwav sau întărituri (ribbing). Pentru a începe profilarea, este necesară montarea unei role de tablă pe decoiler, apoi introducerea capătului benzii în primii cilindri de profilare și avansarea treptată a acesteia, ajustându-se la nevoie. Când banda metalică ajunge la dispozitivul de tăiere al mașinii, aceasta se introduce între cuțitele de tăiere și se efectuează tăietura de "zero". După acest pas, echipamentul poate trece în modul de funcționare automată. Panoul de comandă al mașinii permite setarea numărului de sarcini și a lungimii produselor, funcționare pe sarcină unică sau multitasking. După setarea parametrilor necesari, mașina va profila automat panourile metalice de fațadă și le va tăia la dimensiunile dorite. Astfel, clientul va primi produsul finit rapid și la cea mai înaltă calitate. Viteza de profilare este reglabilă și poate ajunge la 10-15 metri pe minut. Linia de producție pentru panouri metalice SPM-2 are unelte speciale pentru perforarea găurilor de fixare pe lateralul panoului. Acest lucru permite clientului să ofere soluții diverse și să extindă gama de produse disponibile pentru utilizatorul final. Dedjxghngspfx Ahwokl Partea de profilare a mașinii are 18 perechi de trepte/role de formare, ceea ce asigură o calitate superioară a produsului finit. Mașina poate fi livrată cu sau fără capotă de protecție, în funcție de preferințele clientului. Specificații tehnice Lățime material (mm): 416 Grosime material (mm): 0,4-0,5 Putere motoare (kW): 3 + 1,1 Viteză de profilare (m/min): 10-15

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Tamburul, inclusiv rotitorul pentru colaci, este de vânzare și poate fi inspectat în cel mai scurt timp. HS Automation Linie de bandă cu tambur de 4 tone, inclusiv rotitor pentru colaci Tip MS41OL, anul fabricației 2015 Date tehnice ale tamburului de derulare: Greutate maximă inel: 4000 kg Lățimea standard a benzii: 500 mm Domeniu de extindere: 450 - 550 mm Diametru exterior maxim al inelului: 1900 mm Extinderea tamburului: hidraulică, motor trifazic 400V 50Hz Viteză de derulare: 30 m/min Control buclă bandă: alimentare reglată prin presiune presetată sau prin control cu buclă Brațe opritor colac: 6 bucăți cu sistem de prindere rapidă Sistem de protecție: împotriva izbirea benzii Construcția și funcționarea tamburului Tamburul este construit din elemente masive sudate electric și prelucrate mecanic. Axul de expansiune poate derula atât spre stânga cât și spre dreapta. Extinderea se realizează hidraulic, prin intermediul panoului de comandă. Tamburul este echipat cu un motor trifazic, cu care se poate derula sau înfășura manual, în modul de configurare. În modul automat, banda poate fi trasă fie prin presiune presetată, fie prin controlul continuu al buclei. Descrierea comenzii Tamburul este acționat de un motor trifazic cu reglare de frecvență. Controlul buclei dintre tambur și mașina următoare se realizează fără contact, printr-un senzor cu ultrasunete. Prin reglarea analogică, se asigură o funcționare lină și continuă a tamburului. Toate funcțiile liniei pot fi operate atât în modul de configurare, cât și în cel automat. Dkedew D Sn Uopfx Ahwel

Stare: nou, An de fabricație: 2026, MASINA DE PRODUCERE ȚEVI SPIRO Metformer MTF 1602 TUBEFORMER destinată producției de conducte rotunde tip SPIRO. Conducta produsă corespunde standardelor DIN EN 12237, BS și Eurovent. Echipament de derulare a benzii metalice cu frână reglabilă pe verticală Benzile de formare pentru producția de țevi Dkjdswa Skhspfx Ahwjl Tăiere rapidă, fără bavuri datorită cuțitelor tip disc Control prin ecran tactil LCD Sistem automat de ungere, tăiere automată în timpul producției țevii. Sistem de raportare (cantitate producție zilnică-săptămânală-lunară) Detectare automată a erorilor Date tehnice: 1. Interval diametre: 80-1600 mm 2. Interval grosimi: Oțel galvanizat (zincat) 0,4-1,2 mm Oțel inoxidabil 0,4-0,7 mm Aluminiu 0,4-1,3 mm 3. Lățime bandă tablă 0,4-1,0 mm: 137 mm Lățime bandă tablă 1,1-1,3 mm: 140 mm 4. Viteză producție: 60 m/min 5. Putere motor: 11,25 kW 6. Profilare: neted, una sau două 7. Îmbinare: Îmbinare exterioară 8. Sistem de tăiere: Sistem de tăiere cu disc 9. Greutate: 2.900 kg 10. Dimensiuni (mașină): 1900×2050×1500 mm 11. Derulator: 1780×1130×1250 mm 12. Masă de lucru: până la 2700×950×1200 mm Mediul de lucru: Alimentare: 3 faze, 380V, 50Hz Mediu curat Temperatură ambient maximă: 40°C Temperatură ambient minimă: -5°C Umiditate: 55～85% Altitudine: ----

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă – la cheie pentru profilarea tablei destinate producției de podine perforate pentru schele, cu precizie ridicată și automatizare avansată. Bosporas Machinery este producător de linii pentru procesarea coil-ului și de linii de profilare, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă performanță la nivel global. Această linie de profilare pentru podine de schelă este proiectată pentru fabricarea de podine din oțel perforat utilizate în sistemele de schelă și aplicațiile din construcții. Sistemul oferă o soluție completă la cheie, de la alimentarea cu bandă metalică (coil) până la produsul finit. Proiectată pentru producție industrială continuă, linia asigură profilare de mare precizie, calitate constantă a perforațiilor și funcționare fiabilă pe termen lung. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul este conceput pentru realizarea de: - Podine perforate pentru schele - Suprafețe antiderapante pentru podine - Diverse lățimi și lungimi de podine (personalizabile) CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler (desfășurator) - Redresor (aparat de îndreptare) - Alimentator servo - Presă mecanică - Sistem de scule/matrițe pentru perforare și embosare - Mașină de profilat (design cu mai multe posturi) - Sistem de tăiere - Bandă transportoare și sistem de stivuire CARACTERISTICI TEHNICE - Sistem de perforare și embosare de înaltă precizie - Alimentare servo-controlată pentru perforare exactă - Structură de profilare cu mai multe posturi pentru formare stabilă - Cadru robust pentru funcționare continuă - Design modular și personalizabil - Automatizare completă, controlată PLC & HMI AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție completă la cheie pentru producție - Eficiență ridicată și viteză mare de producție - Calitate constantă a produsului finit - Flexibilitate pentru diferite modele de podine - Termene de livrare scurte comparativ cu producători europeni DOMENII DE APLICAȚIE - Industria construcțiilor - Producători de sisteme de schelă - Producție de platforme industriale - Proiecte de infrastructură PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în acest anunț prezintă instalații de linii pentru producția de podine de schelă, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste referințe evidențiază capacitățile noastre inginerești confirmate și experiența în proiecte internaționale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere. LINII CU EXPERIENȚĂ DE PRODUS: - Linii de producție parapeți metalici (guard rail) - Linii de profilare C, U, Z și pentru panouri solare - Linie de producție traverse depozite logistice - Linie de producție tăvi cablu - Linie de producție rafturi metalice comerciale - Linie pentru plafoane suspendate metalice Dkjdoyzfyfepfx Ahwel - Linie de producție rame/panouri pentru sisteme solare - Linie de producție corp și capac corp iluminat - Linie de profilare capac și lateral radiator panou - Linie producție plase și podine metalice - Linie de producție uși și tocuri metalice - Linie de profilare profile ferestre PVC și gips carton - Aplicații agricole și zootehnice - Aplicații pe vehicule agricole - Linie de producție panouri vopsitorii industriale - Aplicații pentru industria auto - Sistem de perforare a coil-ului - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă și la cheie de profilare la rece pentru producția de parapete rutiere de protecție și bariere de siguranță rutieră, cu opțiuni multiple de profile. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare la rece din bandă metalică, furnizând soluții industriale performante și personalizate la nivel global. Această linie de profilare pentru parapete este concepută pentru producția de bariere de siguranță pentru autostrăzi și sisteme de protecție rutieră cu precizie și eficiență ridicată. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la stivuirea finală a produsului finit. Linia este proiectată pentru producție continuă, asigurând funcționare stabilă, calitate constantă a produsului și fiabilitate pe termen lung în medii industriale solicitante. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse profile de parapet și suport: - Parapet cu 2 unde (W Beam) - Parapet cu 3 unde - Profil stâlp C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler hidraulic (capacitate 10 tone) - Alimentator servo pentru îndreptare - Presă hidraulică - Matriță de ștanțare și sistem de perforare - Mașină de profilat la rece - Sistem de tăiere cu foarfecă zburătoare - Sistem de conveior - Sistem automat de stivuire CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem de profilare la rece de înaltă precizie - Alimentare controlată servo pentru perforare și formare precisă - Construcție robustă pentru funcționare continuă - Configurație modulară și personalizabilă a liniei - Sistem avansat de automatizare (control PLC & HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție de producție la cheie - Eficiență ridicată de producție - Calitate constantă a produsului - Capacitate flexibilă de producere a profilelor - Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Diferite modele de profile și opțiuni de scule - Upgrade-uri pentru sistemul de automatizare și control - Integrare cu linii de procesare bandă metalică - Soluții de inginerie personalizate DOMENII DE APLICAȚIE - Sisteme de siguranță rutieră - Proiecte de infrastructură rutieră - Construcții și lucrări publice - Sisteme industriale de protecție LINII DE PRODUCȚIE ȘI DOMENII DE EXPERTIZĂ: - Linii de producție parapete - Linii de producție profile C, U, Z și profile pentru panouri fotovoltaice - Linii de producție traverse pentru depozite logistice - Linii de producție tăvi cablu - Linii de producție rafturi pentru magazine - Linii de producție plafoane metalice suspendate - Linii de profilare și structură pentru panouri solare - Linii de producție carcase și capace corpuri de iluminat - Linii de producție capace superioare și laterale radiatoare panou - Linii de producție grătare metalice și plăci - Linii de producție uși metalice și tocuri de uși Dodeyzfi Tjpfx Ahwekl - Linii de profilare profile gips-carton pentru ferestre PVC - Echipamente pentru agricultură și zootehnie - Aplicații pentru vehicule agricole - Linii de producție panouri pentru vopsitorii - Aplicații pentru industria auto - Sisteme de perforare bandă metalică - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de șerit bobine de mare capacitate disponibilă din stoc, cu livrare rapidă și configurare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de procesare bobine, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu presă, oferind soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel mondial. AVANTAJUL LIVRĂRII RAPIDE Mașină din stoc – gata de expediere Ofertă specială: 1 set de cuțite de șeruit inclus gratuit la această mașină gata de livrare. Livrare în aproximativ 1 lună Fără timp de așteptare pentru producție Ofertă specială unică Această linie de șerit bobine este disponibilă din stoc și pregătită pentru livrare rapidă, oferind o oportunitate unică companiilor care caută soluții de producție imediată, fără termene lungi de livrare. Linia de șerit este proiectată pentru producție de mare capacitate și aplicații industriale solicitante. Sistemul asigură funcționare stabilă, precizie ridicată la tăiere și performanță fiabilă chiar și în condiții de lucru continue și intensive. SPECIFICAȚII TEHNICE Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățimea bobinei: până la 1500 mm Greutate bobină: până la 20 tone Viteză de șeruit: până la 40 m/min Precizia tăierii: ±0,1 mm COMPONENTE LINIE Decoiler hidraulic (capacitate 20 tone) Car hidraulic pentru încărcarea bobinei Sistem de alimentare cu unitate de îndreptare Cap de șeruit cu ajustare precisă a cuțitelor Sistem de bobinare a deșeurilor Unitate de tensionare și sistem separator Recoiler hidraulic Sistem de ieșire și automatizare CARACTERISTICI DE INGINERIE Performanță ridicată de șeruire cu precizie Sistem de alimentare stabil, suportat de servo Cap de șeruit robust cu transmisie prin reductor Sistem de cuțite reglabil pentru diferite lățimi de tăiere Construcție robustă pentru producție industrială Sistem avansat de automatizare (control HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE Disponibilitate imediată Timp redus de așteptare pentru investiție Producție fiabilă și stabilă Potrivită pentru diverse materiale (oțel, aluminiu etc.) Timp de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni Asistență post-vânzare 24/7 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de service oțel Fabricații de procesare bobine Producători de tablă Industriile auto și construcții Dsdoyzbzrepfx Ahwekl

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea benzilor metalice, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare prese, furnizând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Liniile compacte de fâșiere a benzilor sunt proiectate pentru debitarea eficientă și precisă a materialelor cu grosime mică și medie. Aceste sisteme oferă configurații flexibile, de la linii compacte entry-level la soluții avansate cu unități integrate de îndreptare. Liniile sunt proiectate pentru operare stabilă, calitate constantă a tăierii și eficiență optimizată a producției, menținând totodată un gabarit redus și un nivel investițional avantajos. CONFIGURAȚII DISPONIBILE 1 mm | 1300 mm | 4 Tone | Linie Compactă de Fâșiere fără Groapă 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie de Fâșiere cu Unitate de Îndreptare 3 mm | 1000 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) OPȚIUNI DE CONFIGURARE SISTEM În funcție de cerințele de producție, linia poate fi echipată cu: - Unitate de îndreptare pentru planeitate îmbunătățită și stabilitate la alimentare - Sistem de alimentare cu role de presare pentru operare compactă și eficientă - Design cu groapă sau fără groapă, în funcție de spațiul disponibil DOMENII TEHNICE Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățime bandă: până la 1300 mm Greutate rulou: 4 – 6 tone Precizie de fâșiere: ±0,1 mm COMPONENTE PRINCIPALE LINIE - Decoiler hidraulic (mandrin expansibil) - Sistem de încărcare a ruloului (opțional) - Sistem de alimentare cu role de presare sau unitate de îndreptare - Cap de fâșiere cu reglaj precis al cuțitelor - Sistem de bobinare a deșeurilor - Unitate de tensionare și sistem de separare - Bobinator final cu mandrină hidraulică - Sistem de control electric și automatizare (control HMI) CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Performanță de fâșiere de înaltă precizie - Cuțite reglabile cu sistem de poziționare fină Dsdpjyzbm Uofx Ahwskl - Cap de fâșiere acționat de cutie de viteze robustă - Sistem de control stabil al tensiunii - Design compact și modular al utilajului - Capacitate de operare bidirecțională AVANTAJE OPERAȚIONALE - Configurații flexibile pentru diverse bugete și nevoi - Design compact pentru spații industriale restrânse - Producție stabilă și continuă - Operare și mentenanță facilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni DOMENII DE APLICARE - Centre de service oțel - Companii de prelucrare tablă - HVAC și materiale pentru construcții - Subfurnizori din industria auto - Alte industrii generale de prelucrare a metalului

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2017, Domeniu diametru fir: 2,0 - 10,0 mm Lungime de alimentare: nelimitată Axe CNC: 5 Unghi de îndoire: 0,1 - 240° Lungime recul maximă: 600 mm Greutate: 2.400 kg Dkjdpfx Ahoy Ehrfswol cu unitate de teșire complet cu derulator de sârmă acționat Diametru derulator: 1.500 mm Capacitate portantă: 1.500 kg

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, Linie de producție pentru țevi și profile închise din oțel carbon și inoxidabil cu diametre de la 20,0 mm la 70,0 mm și grosimi de perete de la 0,5 mm la 3,5 mm. Alte game de diametre pot fi realizate, fiind necesar doar setul corespunzător de role. Țeava sau profilul închis este format prin rularea unei benzi de lățime și grosime adecvată cu ajutorul unui ansamblu de role, apoi este îmbinată prin sudură TIG. În timpul producției, aceasta este supusă mai multor operațiuni tehnologice precum: a) șlefuirea cusăturii de sudură b) calibrare c) îndreptare d) debitare Produsul finit, „țeavă brută”, este supus ulterior unui proces de finisare a suprafeței. Distinguem aici două procese de prelucrare: a) prin șlefuire „umedă” cu benzi abrazive b) și/sau prin lustruire „uscată” cu discuri și paste specializate. CONSTRUCȚIE Constructia liniei de profilat include sudare automată TIG marca SAF. a) Invertor de sudură Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG – 2 bucăți b) Invertor Tricathode NETRINOX TH 500 TIG – 1 bucată c) Sudare pentru grosimi de perete 0,5 - 1,5 mm cu pistol E16 d) Sudare pentru grosimi de perete 1,5 - 3,5 mm cu pistol E25 e) Sistem de răcire RETRISAF 1.1 Dispozitiv pentru susținerea și derularea colacilor de bandă de oțel, așa-numitul derulator 1.2 Stații de profilare: a) stație de introducere b) stație de pre-profilare c) stație de profilare principală 1.3 Segment de sudare – capete de sudare cu trei electrozi pentru sudură TIG în atmosferă de gaze inerte (argon) 1.4 Stație de curățare a cusăturii de sudură 1.5 Stație de calibrare 1.6 Stație de îndreptare 1.7 Fierăstrău (în mișcare) pentru tăierea produsului la lungimea dorită Elemente suplimentare ale liniei: 1.8 Mașină de șlefuit țevi cu 4 secțiuni Bossi Tip: CPS 400x3000/4 Bandă: 3000x150 mm 1.9 Mașină de lustruit țevi cu 2 secțiuni Bossi Tip: CP 400-2U Dsdpexmiirefx Ahwjkl

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, Domeniu diametru fir: 2,0 - 6,0 mm Lungime de alimentare: nelimitată Complet cu derulator de sârmă acționat WAFIOS H 3 Dksdpfjy Ehpwox Ahwjl Diametru derulator: 1.600 mm Capacitate portantă: 1.500 kg.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă de producție la cheie pentru panouri fonoabsorbante cu sisteme de profilare, perforare și tăiere. Bosporas Machinery | AYIKA este producător de linii de procesare a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Această linie de producție pentru panouri fonoabsorbante este concepută pentru fabricarea panourilor de izolare fonică de înaltă calitate, utilizate în proiecte de autostrăzi, căi ferate și infrastructură. Sistemul furnizează o soluție completă și integrată, de la alimentarea cu bandă metalică până la obținerea panoului finit. Linia include: cărucior hidraulic de alimentare cu coil, decoiler hidraulic, alimentator-îndreptător cu unitate de sudură, presă hidraulică, sistem de perforare și ștanțare, mașină de profilat, sistem de tăiere și transportoare de evacuare, asigurând o producție continuă și eficientă. Compatibilitate materiale: Oțel laminat la rece și la cald, oțel galvanizat (HDG), oțel inoxidabil și aliaje de aluminiu de înaltă calitate Grosime material (oțel): 0,50 mm – 3,00 mm Grosime material (aluminiu): până la 4,00 mm Lățime maximă a benzii: până la 1250 mm (compatibil cu standardele internaționale) Capacitate de sarcină coil: până la 10 tone (pentru decoiler de mare tonaj) Viteză de producție: reglabilă până la 30 m/min (optimizată pentru producție de volum mare) Precizie de profilare: profilare de înaltă toleranță cu tehnologie servo-motor avansată COMPONENTE LINIE - Cărucior hidraulic pentru încărcarea coilului - Decoiler hidraulic - Alimentator-îndreptător cu sistem de sudare cap-la-cap - Presă hidraulică (20 tone) - Sistem de perforare și ștanțare - Mașină de profilat (opțiuni 22-28 stații) - Sistem de tăiere hidraulic - Sistem de benzi transportoare de evacuare CARACTERISTICI DE INGINERIE - Structură robustă, prelucrată CNC - Sistem de profilare de înaltă precizie - Alimentare controlată servo - Role tratate termic (58–60 HRC) - Design modular și personalizabil - Sistem automatizat integrat AVANTAJE - Soluție completă de producție la cheie - Precizie și repetabilitate ridicată - Producție continuă și stabilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Design personalizat în funcție de cerințele proiectului Dodpoyy Spkjfx Ahwjkl DOMENII DE APLICAȚIE - Bariere fonoabsorbante pentru autostrăzi - Panouri acustice pentru căi ferate - Sisteme industriale de izolare fonică - Proiecte de infrastructură CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Număr variabil de stații (22 / 26 / 28 stații) - Design personalizat al panourilor și sculelor - Upgrade-uri de automatizare și control - Integrare cu sisteme de procesare a coilului PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această ofertă ilustrează instalații de referință cu linii similare de producție pentru panouri fonoabsorbante, livrate și puse în funcțiune cu succes în ultimii ani. Aceste proiecte atestă capacitatea noastră inginerească și experiența la nivel internațional. Referințe suplimentare pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii pentru procesarea tablei din rolă, linii de profile trasate la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate. Linia de debitare la lungime (Cut to Length) heavy-duty, cu performanță ridicată, este proiectată pentru tăieri precise ale tablei, având configurații avansate și o capacitate de până la 20 de tone pe rolă. DETALII TEHNICE Grosime tablă: 0,5 – 3 mm / până la 4 mm (configurație heavy-duty) Lățime rolă: până la 1500 mm Greutate rolă: până la 20 tone Tip de tăiere/foarfeci: Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate, foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic, foarfecă hidraulică, foarfecă rotativă Viteză linie: până la 40 m/min (în funcție de configurație) Sistem de nivelare: Aparator cu multi-role fine, nivelator de precizie Sistem de stivuire: Stivuitor automat (opțiune cu simplu sau dublu stivuitor) Tip material: oțel laminat la rece (CR), oțel laminat la cald (HR), oțel galvanizat, oțel inoxidabil, aluminiu, oțel la cald, oțel la rece Această linie heavy-duty de tăiere la lungime este proiectată pentru procesarea eficientă și precisă a rolelor de oțel cu lățimi de până la 1500 mm și greutăți de până la 20 de tone. Sistemul asigură acuratețe ridicată, funcționare stabilă și fiabilitate pe termen lung în medii industriale de producție. Linia include unități integrate precum decoiler hidraulic, sistem de încărcare a rolei, unitate de nivelare, sistem de alimentare, unitate de tăiere, sistem de conveyoare și unitate automată de stivuire. CONFIGURARE & FLEXIBILITATE Sistemul poate fi configurat în funcție de cerințele de producție și specificațiile materialului: Configurație standard duty: 0,5 – 3 mm Configurație heavy-duty: până la 4 mm În funcție de viteză, precizie și tip material, pot fi aplicate diferite tehnologii de tăiere: - Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate - Foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic - Foarfecă hidraulică - Foarfecă rotativă Linia poate fi proiectată și cu sistem tip single sau double loop pit, pentru optimizarea vitezei, fluxului de material și a layout-ului fabricii. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru role de până la 20 tone - Debitare precisă a tablei - Sistem avansat de nivelare pentru controlul planeității - Opțiuni multiple de tăiere - Sisteme automate de stivuire și conveioare - Structură mecanică robustă pentru durată lungă de viață INGINERIE & PERFORMANȚĂ Mașina este construită cu structură mecanică robustă și componente de calitate superioară, asigurând funcționare durabilă în condiții intensive. Sistemul de nivelare de precizie elimină tensiunile interne și îmbunătățește planeitatea, oferind rezultate exacte și repetitive la tăiere. Sistemele avansate de automatizare și control asigură funcționare stabilă, reduc dependența de operator și optimizează gestionarea producției. AVANTAJE OPERAȚIONALE - Termen de livrare redus față de producătorii europeni - Eficiență ridicată și funcționare continuă Dkedpoyy R Rmjfx Ahwjl - Cerințe minime de întreținere - Design flexibil și personalizabil - Performanță fiabilă în condiții industriale solicitante DOMENII DE APLICAȚIE - Centre de service pentru oțel - Producția de componente auto și metalice - Materiale pentru construcții și infrastructură - Procesarea generală a tablei ECHIPAMENTE OPȚIONALE - Sistem de stivuire dublă - Sistem de stivuire cu vacuum - Sisteme de manipulare și transfer role - Soluții avansate de a

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii de debitare și feliere a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu presă, oferind soluții industriale de înaltă calitate, personalizate. Linia de debitare longitudinală heavy-duty pentru coil este proiectată pentru tăiere de înaltă precizie a tablei din oțel, cu configurații ajustabile ale grosimii până la 4 mm. DETALII TEHNICE - Grosime bandă: 0,3 – 3 mm / până la 4 mm - Lățime bandă: 300 – 1500 mm - Greutate bobină: până la 20 tone - Viteză debitare: până la 100 m/min - Precizie debitare: ±0,1 mm - Lățime minimă debitare: min. 50 mm - Tipuri materiale: oțel laminat la rece (CR), la cald (HR), galvanizat, inox, PPGI, aluminiu Această linie de debitare longitudinală este dedicată felierei precise a coil-urilor de oțel cu capacitate heavy-duty și performanță fiabilă. Este adecvată pentru materiale cu grosime 3-4 mm, lățime până la 1500 mm și bobine de până la 20 tone. Disponibilă cu configurație cu una sau două guri (loop pit) pentru optimizarea fluxului de material, a vitezei liniei și a eficienței producției. Sistemul este alcătuit din unități complet integrate, inclusiv decoiler hidraulic, cărucior încărcare bobină, sistem de pelare frontală, nivelator, cap de feliere, recoiler pentru deșeu, sistem de tensionare și recoiler hidraulic pentru produs finit, asigurând producție continuă și stabilă. Linia este disponibilă în diferite configurații, în funcție de cerințele de producție: Dedpfxsyy Ru Ee Ahwskl Această structură flexibilă permite optimizarea utilajului în funcție de tipul materialului, grosime și cerințele de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru bobine de 20 tone - Debitare cu precizie ridicată (±0,1 mm) - Cap de feliere avansat cu sistem de reglare precisă - Sisteme hidraulice și automate de operare - Producție la viteză mare (până la 100 m/min) - Structură mecanică robustă pentru operare îndelungată AVANTAJE - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Eficiență ridicată și producție continuă - Timp minim de oprire - Configurații personalizabile - Sistem de automatizare fiabil și ușor de operat DOMENII DE APLICARE - Centre de service pentru oțel - Industria auto - Sectorul construcțiilor - Unități de prelucrare metale ECHIPAMENTE OPCȚIONALE - Sistem rotativ de transfer bobine (turnstile) - Sisteme manipulare și transfer bobine - Soluții avansate de automatizare - Configurații proiectate la cerere *Imaginile prezentate în acest anunț includ instalații de referință pentru linii de debitare longitudinală similare (interval grosime 3 mm și 4 mm) fabricate, livrate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste proiecte atestă experiența noastră în realizarea unor linii de debitare fiabile și performante la nivel mondial.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr de role de îndreptat: 5, număr de lame: 5, lăţime de lucru: 1.500 mm, capacitate de încărcare: 2.000 kg, lățime necesară: 2.300 mm, cerință de spațiu lungime: 8.000 mm, Vindem din aproximativ iulie întreaga noastră instalație de derulare bobine (fără bobine) așa cum se vede în poze. Instalația este în prezent încă în funcțiune și poate fi vizionată cu programare prealabilă. Dkodpfx Aey Nlccehwol Linia constă din 6 derulatoare automate, controlate cu bariere fotoelectrice, fiecare pentru bobine de câte 2 tone. Apoi urmează alimentatorul cvadruplu de la Forstner, după care vine redresorul, iar la final aparatul de tăiere cu cuțite rotative. Suportul cu a 7-a bobină de la capătul liniei nu este inclus în vânzare. Lungime aprox. 8 m Linia este proiectată pentru bobine cu o lățime de până la 1500 mm. Pentru întrebări suplimentare, vă rugăm să ne scrieți.

Stare: neverificat (folosit), Funcționalitate: neverificat, forță de presare: 50 t, cursă: 40 mm, greutate totală: 3.000 kg, viteză de rotație (max.): 500 rot/min, viteză de rotație (min.): 100 rot/min, Fără preț minim - vânzare garantată pentru cea mai mare ofertă! Depunerea unei oferte obligă la ridicarea la termen între 23.06.2026 și 26.06.2026! DETALII TEHNICE Forță de presare: 50 t Cursă berbec: 16 - 40 mm Dksdpfxjy D Thpe Ahwel Gamă turație volant: 100 - 500 rpm Diametru derulator: 1.000 mm DETALII MAȘINĂ Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x H): 4.500 x 2.000 x 2.200 mm Greutate utilaj: 3.000 kg Referință externă: 43

Stare: neverificat (folosit), An de fabricație: 1977, Funcționalitate: neverificat, număr mașină/vehicul: 100377, lungimea mesei: 860 mm, lățimea mesei: 600 mm, greutate totală: 5.000 kg, frecvență de curse (max.): 300 rot/min, Fără preț minim – vânzare garantată către cea mai mare ofertă! Depunerea unei oferte obligă la ridicarea în termen, între 23.06.2026 și 26.06.2026! DETALII TEHNICE Număr de curse: 60 - 300/min Dimensiuni masă: 830 mm x 600 mm Decolator Model: KEMMERICH V 500 AE Diametru: 1.500 mm DETALII MAȘINĂ Dksdpfx Ahey D R Rzowel Dimensiuni & greutate Dimensiuni (L x l x h): 6.000 x 1.500 x 2.400 mm Greutate mașină: 5.000 kg ECHIPARE Aparat de măsurare a forței de presare (model: GERLACH PKV 100) Referință externă: 66

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1977, număr mașină/vehicul: 212355, Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 40 t, cursă: 50 mm, lățimea mesei: 510 mm, lungimea mesei: 700 mm, reglarea cilindrului hidraulic: 80 mm, viteză de rotație (max.): 400 rot/min, Fără preț minim – vânzare garantată către cea mai mare ofertă! Oferirea unei sume reprezintă o obligație pentru ridicarea la termen între 23.06.2026 și 26.06.2026! DETALII TEHNICE Forță de presare: 40 t Interval turații: 65 - 400 rot/min Cursă berbec: 8 - 50 mm Reglaj maxim berbec: 80 mm Dimensiuni masă: 700 mm x 510 mm Despiralator Model: KEMMERICH V 500 AE Diametru: 1.200 mm DETALII MAȘINĂ Dedpfx Ajy D Rycohwokl Acționare: 7,5 kW Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x h): 4.000 x 1.200 x 2.100 mm Greutatea utilajului: 4.000 kg Referință externă: 60

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 63 t, cursă: 80 mm, lungimea mesei: 700 mm, lățimea mesei: 640 mm, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Depunerea ofertei implică obligația ridicării la termen între 23.06.2026 și 26.06.2026! DETALII TEHNICE Cursă: 8 - 80 mm Diametru volant: 830 mm Presiune: 63 t Turații: 60 - 300/min Dimensiuni masă: 700 x 640 mm Haspel Dksdjy D Nvpepfx Ahwol Model: KEMMERICH V 500 AE Diametru: 1.200 mm DETALII MAȘINĂ Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x H): 5.000 x 2.000 x 2.700 mm Greutate mașină: 7.000 kg Referință externă: 52

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1991, număr mașină/vehicul: 1204197, Funcționalitate: complet funcțional, forță de presare: 125 t, cursă: 120 mm, lățimea mesei: 700 mm, lungimea mesei: 1.100 mm, diametru gaură: 52 mm, reglarea cilindrului hidraulic: 100 mm, Fără preț minim – vânzare garantată către cea mai mare ofertă! Djdpjy D Nnlefx Ahwjkl Depunerea ofertei implică obligația ridicării la timp între 23.06.2026 și 26.06.2026! DETALII TEHNICE Forță de presare: 1.250 kN Interval turații: 30 - 250 rpm Cursă berbec: 8 - 120 mm Reglaj berbec: 0 - 100 mm Diametru orificiu ax: 52 mm Dimensiuni masă: 1.100 x 700 mm DETALII MAȘINĂ Producător control: UNIDOR Putere acționare: 35 kW Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x Î): 6.000 x 2.400 x 3.300 mm Greutate mașină: 12.000 kg ECHIPARE Decoletor, diametru aprox. 1.200 mm Dulap de atelier cu dispozitive de prindere Referință externă: 68

Stare: folosit, Instalație de tăiere transversală Hego Dsdovk D Alspfx Ahwekl Lățime de lucru 500x2mm Viteză 10-12m/min Derulator mecanic max. 1000kg Diametru interior coil 400/508mm Mașină de îndreptat cu 9 role de îndreptare și 2 role de avans și derulator de folie Oferta se adresează exclusiv profesioniștilor în sensul §14 BGB Nu există vânzare către persoane fizice!

Stare: folosit, An de fabricație: 1987, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea mesei: 950 mm, lățimea mesei: 910 mm, forță de presare: 80 t, greutate totală: 16.500 kg, forță de perforare: 80 t, Forță de presare max.: 80 tone / 800 kN Număr curse: Max.: 1000 1/min Min.: 100 1/min Tensiune rețea: 400 V Frecvență rețea: 50 Hz, 60 Hz Putere consumată: 43 kW Tensiune de comandă AC: 24 V Racord aer comprimat: 6–10 bar Reglare cursă: 16, 19, 26, 35, 43, 51, 58, 63 mm Reglare berbec: 76 mm Greutatea medie a sculei superioare: 600 kg Lățime maximă sculă: 970 mm Suprafață de prindere masă: Djdpexzr Rusfx Ahwokl Stânga–Dreapta: 950 mm Față–Spate: 910 mm Suprafață de prindere berbec: Stânga–Dreapta: 760 mm Față–Spate: 510 mm Lățime maximă sculă (St–Dr): 970 mm Înălțime alimentare bandă: Max.: 160 mm Min.: 70 mm Alimentator bandă (stânga) Bruderer BBV 202/120 Lățime maximă bandă: 202 mm Lungime avans: 0–120 mm Deschidere în masă: St–Dr: 920 mm Față–Spate: 320 mm Dimensiuni utilaj: Lungime: 2834 mm Lățime: 1742 mm Înălțime: 3460 mm Greutate totală cu 1× BBV 202: aprox. 17.500 kg Dimensiuni dulap electric: Lungime: 1200 mm Lățime: 500 mm Înălțime: 1025 mm Greutate: aprox. 250 kg Cabina de izolație fonică nu este inclusă în ofertă, dar poate fi achiziționată separat. În ofertă pe stoc se află și multe alte modele de prese Bruderer, Schaal, Mabu și Bihler, precum și decojitoare și redresoare pentru bandă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Stare: folosit An fabricație: 2023 Număr de stoc: 9676 Termen de livrare: prompt, vânzare intermediară posibilă Țara de origine: Germania Preț: 13.700 € Disponibil pe stoc: 1 Lățime maximă tablă: 1250 mm Grosime maximă tablă - oțel: 1,25 mm Grosime maximă / perechi de cuțite (oțel): 1,25 mm cu 1 pereche de cuțite Motor: 0,37 kW Viteză: 36 m/min Diametru ax: 70 mm Lungime: 1900 mm Lățime: 1600 mm Înălțime: 1000 mm Greutate: 350 kg Mașină de demonstrație / stare ca nouă Preț fix 3 perechi de cuțite Echipament de măsurare a lungimii cu roată Preselectare digitală a lungimii de avans Motor cu frână Role de transport din cauciuc Dispozitiv manual de tăiere transversală înainte și după axul cuțitelor Cu cărucior de tăiere ce poate fi folosit alternativ în față sau în spate Manual de utilizare în GERMANĂ OPȚIUNI: Pereche suplimentară de cuțite Dedpfx Ahswiqriewokl Despiralator cu păianjen de centrare

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, număr de role de îndreptat: 6, lățime bandă transportoare: 1.300 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 1 mm, lățimea bobinei: 1.250 mm, lungime de tăiere (max.): 6.400 mm, diametrul rolei de îndreptare: 70 mm, lățime necesară: 3.500 mm, cerință de spațiu lungime: 18.275 mm, înălțime necesară: 4.000 mm, Operare de către o singură persoană, acces rapid la o varietate mare de table, schimbare automată a tablelor, tablele standard rămân montate pe sistem; tablele superioare sunt tipuri mai puțin frecvente; soluție sigură cu ajutor de acces mobil pentru încărcarea dispozitivelor superioare de derulare; instalație de fâșiere programabilă cu 8 perechi de cuțite în versiune staționară; cuțitele de fâșiere dispuse alternativ pentru tăieri cu minimă deformare prin răsucire; cuțite circulare de tip AL p de 100 mm pentru a obține tăieri cât mai fine; bandă de 7,2 m pentru evacuarea benzilor tăiate. Dsdpfxjxwc E Ij Ahwjkl Desenul instalației din fișierul PDF este reprezentat în oglindă!