Voran Pasteurizator Pa90 cumpărați folosit (239)

An de fabricație: 2026, stare: nou, Pasteurizator-Filler Rocket este utilizat pentru pasteurizarea sucurilor și a altor produse lichide, precum și pentru dozarea acestora în sticle sau ambalaje Bag-in-Box. Mașina este dotată cu un cazan de încălzire încorporat, în interiorul căruia există o spirală tubulară din oțel inoxidabil. Lichidul intră în această spirală tubulară, care este înconjurată de apă fierbinte. Căldura apei încălzește lichidul și elimină bacteriile. Dacă temperatura din cazan depășește valoarea setată, un senzor de temperatură automat oprește elementele de încălzire. Temperatura sucului este monitorizată manual. Capacitate: 150 – 200 l/h Temperatura maximă de încălzire: 90 ºC. - Spirală tubulară din oțel inoxidabil igienic, cu perete subțire. - Spirala este integrată în cazan, ceea ce economisește spațiu și previne pierderea de căldură față de pomparea apei către un schimbător de căldură extern. Aceasta asigură o economie de energie termică de până la 15-20%. - Pasteurizatorul dispune de control automat al temperaturii apei, cu ajutorul unui termostat digital. - Senzori de siguranță pentru protecția la funcționarea la uscat. Pasteurizatorul nu pornește până când nivelul apei nu este corect. - Capete de umplere ușor interschimbabile, pentru sistem Bag-in-Box sau sticle. - Masă de umplere pentru Bag-in-Box, prevăzută cu cântar pentru monitorizarea greutății. - Mânerul de închidere pentru Bag-in-Box este acționat de un arc, ceea ce facilitează deschiderea și închiderea. - Umplere automată a sticlelor – procesul se oprește automat când sticla este plină. - Masa de umplere pentru sticle este reglabilă în funcție de dimensiunile sticlei. Djdpfsq Nlz Tex Aiwjuw - Monitorizare manuală a temperaturii sucului cu termometru digital. - Curățare rapidă și facilă.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Lichidul intră într-o spirală tubulară, înconjurată de apă fierbinte încălzită de trei elemente electrice de încălzire. Căldura apei încălzește lichidul și elimină bacteriile. Randamente disponibile: 300 L/h, 500 L/h Pasteurizatorul este potrivit pentru încălzirea diferitelor lichide, inclusiv lichide cu vâscozitate ridicată: suc, piure, vin, supă, lapte și altele. Temperatura maximă de încălzire pentru pasteurizatorul electric este de 90 ºC (194 °F). Sucul intră în spirala tubulară, care este înconjurată de apă fierbinte. Dedpfx Aisizbcnjweuw Spirala tubulară este confecționată din oțel inoxidabil. Boilerul are o spirală integrată. Acest lucru asigură economie de spațiu și previne pierderile de căldură la pomparea apei către un schimbător extern. Ca urmare, această tehnologie reduce consumul de energie pentru încălzire cu până la 15-20%. Puterea de încălzire este de 30 kW. Pasteurizatorul electric este echipat cu panou touchscreen și termostat digital, asigurând controlul automat al temperaturii apei. Reglarea automată a temperaturii lichidului permite modificarea facilă a temperaturii de umplere pe display-ul digital. Pasteurizatorul este rapid și ușor de curățat. Poate fi spălat prin sisteme de curățare CIP, împreună cu umplutoarele noastre Bag in Box. Mașina este prevăzută cu roți pivotante. Pasteurizatorul este ușor de întreținut și curățat. Pasteurizatoarele electrice funcționează în perfectă sinergie cu umplutoarele noastre Bag in Box, având o conexiune specială care previne revărsarea lichidului și facilitează operarea.

An de fabricație: 1995, stare: folosit, Tunel de pasteurizare, producător Simonazzi, model Vesuvio 640, din oțel inoxidabil, capacitate de până la 36.000 sticle/oră, 6 zone, viteza dependentă de cerințele de PE ale produsului, cu 6 zone, cu bandă modulară din plastic, încălzire cu abur, lățime aprox. 4.000 mm, lungime aprox. 14.000 mm, an de fabricație 1995, revizuit în 2003 de către Brewpack, dulap de comandă din inox, pasteurizatorul este demontat și depozitat. Dujdjl Slyzepfx Aiwow

An de fabricație: 2022, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibil un pasteurizator cu flux continu Pietribiasi Michelangelo Srl, neutilizat şi ambalat original. Capacitate prelucrare lapte: 1500 l/oră, capacitate prelucrare smântână max. 40% grăsime: 750 l/oră, temperatură de intrare: 6°C, pasteurizare la 68/74/88°C, temperatură de ieșire: 6°C, capacitate rezervor prealabil echilibrare: 100 l. Echipat cu pompă centrifugă pentru produs și pentru curățare, compartiment adițional și grup de apă fierbinte, schimbător de căldură cu plăci cu construcție robustă internă din AISI304, plăci speciale pentru schimbător de căldură Sondex Danemarca din AISI316, suprafață pe placă: 0,08 m², volum flux pe placă: 0,21 dm³, garnituri speciale tip snap-on fără adeziv din nitril, presiune de testare hidraulică: 8,0 bar, temperatură de testare: 110°C, recuperare căldură: 85%. Profil temperaturi: 6-68/74/88-6/33/45°C – 4 secțiuni, încălzire finală pentru caș/jogurt: 33/45°C. Medii: aprox. 3000+3000 l/h apă fierbinte 92°C, aprox. 3000 l/h apă de răcire 2°C, menținere la cald 15 s, execuție inox AISI304, sistem de deviere automată a produsului către rezervorul de prealabil cu ventil pneumatic de comutare atunci când temperatura de încălzire scade cu cca. 2°C sub setare, 2x preparatoare de apă fierbinte pentru pasteurizare și încălzire finală, circuit închis, grup automat de alimentare cu apă, instalație automată de alimentare cu apă fierbinte, vas de expansiune, pompă, schimbător de căldură sudat. Documentație disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Djdpfeyln D Tex Aiweuw

An de fabricație: 2003, stare: gata de utilizare (folosit), Capacitate: 9350 l, debit: 180 hl/h, suprapresiune maximă de operare: -1 până la 4 bar, temperatură de funcționare: 0-100°C, mediu: bere, greutate: 2 t, cu documentație, este posibilă o vizionare la fața locului, fără rezervoare de amestec și rezervoare de fermentație secundară (ziptanks). Duedperl S Hxefx Aiwsw

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Pasteurizator HTST ARSOPI 500 litri, fabricat în 2020 de Dairy Machinery UK și Arsopi. Această mașină este încălzită cu un element de încălzire de 9 kW, este montată pe un cadru din oțel inoxidabil și este livrată cu panou de comandă, rezervor de echilibrare, valve automate, pompă de produs și apă, țevi de intrare și ieșire de 1", care servesc și ca circuit CIP. Întregul proces este controlat automat, cu o vană de deviere pentru a asigura temperaturile de pasteurizare și curgerea laptelui. Mașina prezintă foarte puține urme de utilizare și este în stare perfectă de funcționare. Oferim suport complet pentru acest pasteurizator, de la unitatea de comandă până la garniturile schimbătorului de căldură PHE. Următoarele echipamente pot fi livrate suplimentar, la cerere: 1) SEPARATOR Specificații Producător: Seital/SPX Model: SE05 Stare: Folosit Număr stoc: 834 Producător: Seital Capacitate: 1200 L/h Curățare: Curățare manuală Unelte: Incluse Manual de utilizare: Inclus Cadru de bază: Inclus 2) OMOGENIZATOR Specificații Producător: GEA Model: NS20002H An fabricație: 2009 Stare: Folosit Număr serie: 7818 Număr stoc: 110613074 Capacitate: 30 L/h la 600 bari Capacitate: 500 L/h la 200 bari Presiune de lucru: 200–600 bari maxim Număr trepte: 2 Stare: Foarte bună Disponibil: Imediat LIVRARE CA PACHET COMPLET SAU SEPARAT Capacitate volum (litri): 500 Rezervor de echilibrare: inclus Temperaturi PHE: 4-45-55-65-72-4 Puncte de vânzare: ieșiri separator și omogenizator Vana pivotantă: inclusă Dimensiuni în cm: 160 x 80 x 200 Pompa de produs: inclusă Pompa de apă fierbinte: inclusă Comenzi: ecran tactil HMI Duedpfx Aey Ry Hreiwjw CIP: Program pentru curățare automată inclus

Stare: bun (utilizat), Corema Euromix120 Pasteurizator Serie: 1150 Duodpfx Aieqnvckswow 2006, Pasteurizatoarele Euromix120 pentru cantități variabile de amestec utilizează un lichid termo-conductor special. Ciclul de pasteurizare este întotdeauna rapid (mai puțin de 2 minute), iar durata variază în funcție de cantitatea de amestec; volum per ciclu: 15–120 litri. Echipament mobil, alimentare trifazată (3Ph).

Stare: recondiționat general (utilizat), Pasteurizatorul de lapte MALLDISON, cu o capacitate de 1000 litri pe oră, este proiectat pentru procesarea eficientă a laptelui, asigurând siguranța și calitatea prin pasteurizare. Iată câteva funcții și aspecte cheie care pot fi relevante: 1. Funcționalitate: Mașina încălzește laptele la o anumită temperatură pentru o perioadă de timp prestabilită, distrugând bacteriile dăunătoare, în timp ce păstrează nutrienții esențiali. 2. Capacitate: Cu un debit de procesare de 1000 litri pe oră, este potrivită pentru ferme lactate de dimensiuni medii și mari, permițând pasteurizarea rapidă a unor volume mari de lapte. 3. Design: Majoritatea pasteurizatoarelor dispun de construcție din oțel inoxidabil, pentru igienă și curățare ușoară, și camere de încălzire izolate pentru eficiența menținerii temperaturii. 4. Control: Echipamentele moderne sunt dotate cu unități de control digitale pentru reglarea exactă a temperaturii și timpului, sporind fiabilitatea procesului. 5. Siguranță: Căutați sisteme de siguranță integrate care previn supraîncălzirea sau acumularea de presiune, garantând o operare sigură. 6. Eficiență: Construcția urmărește eficiența energetică pentru a reduce costurile operaționale asociate cu încălzirea. Rezervor de echilibrare: inclus Valvă pivotantă: inclusă Capacitate: 500-1.200 L/h Temperaturi: 4-45-55-65-78(72) și ieșire la 4°C Conexiune pentru separator în linie, conexiune spre omogenizator Încălzire: Autonomă, cu elemente electrice integrate Pompă de produs: inclusă Chart recorder: digital, cu cea mai recentă upgradare și raport de testare în 2025 Construcție: carcasă completă din oțel inoxidabil și componente de contact tot din inox Disponibilitate: imediată Dsdpfxexzxwhj Aiwouw Producător: MALLDISON Pompă de lapte: inclusă Model: CA Pompă de apă caldă: inclusă

Stare: aproape ca nou (folosit), FUNCȚIA PASTEURIZATORULUI-RĂCITOR ESTE DE A PASTEURIZA ÎN PRIMA FAZĂ A PROCESULUI ȘI DE A RĂCI TREPTAT PE PARCURSUL RESTULUI PROCESULUI. INCLUDE: - 3 VASE ȘI 3 POMPE CENTRIFUGE: Dimensiuni utile: - Vas 1: 2,44 m x 1,35 m x 0,53 m. Dusdpox S Hpcefx Aiwew - Vas 2: 2,32 m x 1,35 m x 0,53 m. - Vas 3: 2,32 m x 1,35 m x 0,53 m. - Transportor modular cu bandă pentru alimentare: 5,20 m (lungime) - Transportor modular cu bandă pentru evacuare: 4,35 m (lungime).

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 240 h, Funcționalitate: neverificat, Sistem de pasteurizare Dsdpozdf T Nsfx Aiweuw

Stare: folosit, Putere de acționare: 1,5 kW Presiune de lucru / bar Debit pompă / l/min Duodpfjzcgkgox Aiwjw Producător: AC-Motoren Tip: FBPA 90L-4 Putere: 1,5 kW - 1,8 kW Turație: 1.400 rpm - 1.680 rpm Volum rezervor: 14 litri Q (l/min): 3,2

Stare: gata de utilizare (folosit), Rexroth PGF1-21 T1,7RA01VP1 pompă cu roți dințate interioare, cod produs: R900932132, nr. serie: 58608 + motor trifazat AC Motoren F0PA 90S-4, nr. serie: 05038983, folosit, cu urme normale de uzură, 100% funcțional, livrarea conform fotografiilor. Dsdpfx Aiei D Nr Iswsuw

An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 25.897 h, stare: recondiționat general (utilizat), Mașină de etichetat Wilux DLS 2100 / WLS-1206-LH-PA-90°, an fabricație: 2012, Număr de serie: 25897 Lățime maximă de lucru: 120 mm Lățime maximă rolă: 80 mm Conexiune electrică: 230 V, 50 Hz, 500 W Greutate proprie: 50 kg Dimensiuni totale L 1000 mm x l 800 mm x H 1900 mm Dodog H Tmbspfx Aiwouw Descriere Include cadru mobil, documentație disponibilă Viteză de lucru 30 m pe minut Memorează în software modele pentru peste 100 de etichete Ambele configurații disponibile: pe stânga (LH) și pe dreapta (RH), la alegerea clientului Display LCD luminos (afișajul își schimbă culoarea în funcție de modul de lucru, avertizări sau erori) Panoul de control este rotativ la 90° Sistem de numărare a etichetelor Verificare a prezenței etichetelor și a eventualelor derapaje ale acestora pe rolă Sistemul de lipire a etichetelor poate fi setat fix sau variabil cu Tacho Comenzile sunt complet integrate în utilaj Pentru companiile din România există posibilitatea achiziției în rate. Preț: 2.900 Euro + TVA, FCA: Oradea/România Ne rezervăm dreptul la erori, modificări și vânzare prealabilă. Vorbim engleză. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim româna.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1981, Funcționalitate: complet funcțional, Brand: DMC Model: Europa 90 An fabricație: 1981 Duodpjrbyrpjfx Aiwew Informații tehnice: Motor bandă abrazivă cu cilindru: 15 CP - 2 poli Motor bandă abrazivă cu pad: 7,5 CP - 2 poli Motor bandă transportoare: 1,5/0,8 CP - 4/8 poli Două viteze de avans: 7-14 m/min Viteză bandă abrazivă cu cilindru: 21 m/sec Viteză bandă abrazivă cu pad: 10 m/sec Lungime bandă abrazivă cu cilindru: 2200 mm Lungime bandă abrazivă cu pad: 2200 mm Lățime bandă abrazivă cu cilindru și pad: 950 mm Dimensiune maximă piesă prelucrată: 900 x ≠100 x > 200 mm Dimensiune minimă piesă prelucrată: 40 x ≠2 x 200 mm Presiune minimă de lucru: 5,5 Atm Consum aer comprimat: 300 l/min Diametru racord aspirație (bandă cilindru): 200 mm Diametru racord aspirație (bandă pad): 200 mm Viteză medie a fluxului de extracție pulberi: 25-30 m/sec Volum aer aspirat (racord bandă cilindru): 3150 mc/h Volum aer aspirat (racord bandă pad): 3150 mc/h Dimensiuni exterioare: 1675 x 1625 x h=2096 mm Greutate: 2030 kg Greutate utilaj fără pad: 1630 kg Stoc nr.: 2001933

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, număr mașină/vehicul: LC652, Linie de îmbuteliere bere în sticlă de la KRONES – configurație la cheie, 24.000 BPH Dedpfx Asziyyyjiwouw Proiectată pentru îmbuteliere industrială de bere în sticlă, această linie completă pentru sticle returnabile este centrată pe un monobloc Krones Mecafill VK2V și este complet integrată cu spălare prealabilă, pasteurizare HTST în linie, etichetare cu lipici la rece și logistică completă a lăzilor. Sistemul este conceput pentru producție de mare viteză și proces controlat de calitate de la descărcare la ambalare finală. Capacitate și tipuri de recipiente Linia este evaluată la 24.000 sticle pe oră pentru formatul de 0,5L și poate procesa și sticle de 0,33L. Recipientele sunt din sticlă, toate modulele fiind adaptate cerințelor de îmbuteliere a berii și permit schimbarea rapidă între formatele de 0,33L și 0,5L. Procese cheie și livrare La centru se află monoblocul de umplere Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), cu 66 de ventile de umplere și dublă evacuare a aerului pentru protecția produsului. Monoblocul integrează un clătitor cu 60 stații cu apă sub presiune și un cap de capsulare cu 11 posturi. Mai departe, un etichetator cu lipici la rece Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) aplică etichete frontale, dorsale şi de gât la viteza de linie. Pentru pregătirea prealabilă a sticlelor sunt incluse două maşini de spălat: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) si Robak PBSz pentru operare cu sticle returnabile. Tratamentul termic este asigurat de un modul Fischer (1999) HTST cu capacitate nominală de 130 hl/h, proiectat pentru 5°C intrare, 72°C pentru 30 sec (30 PU) şi 11°C ieșire, cuplat la un rezervor tampon de 6.000 L. Sistemul de pasteurizare operează la 3x400V, 50Hz şi aer comprimat curat, uscat de 6 bar pentru antrenări şi funcţii de control. Se includ şi pachete suplimentare Fischer de schimbătoare de căldură cu plăci: EUROPA 40PI şi DUBACAL 400P (PS 16 bar; ansamblu plăci Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pentru fluxul operării cu recipiente returnabile, instalația include manipularea lăzilor Krones: descărcător şi încărcător lazi, precum şi o maşină de spălat lăzi, toate integrate în fluxul principal al liniei. Automatizare şi control proces Secţiunea HTST dispune de control automatizat, urmărind variabilele cheie pentru rezultate microbiologice constante la viteză ridicată. Sunt monitorizate: temperatura de pasteurizare, temperatura de menținere, temperaturile de intrare/ieșire, temperatura și presiunea în timpul pasteurizării, debitul, unitățile de pasteurizare (PU), nivelul rezervorului tampon şi presiunea de umplere după tampon. Operarea poate fi manuală, dar sunt active și reglaje automate pentru stabilitate și siguranță. Specificația electrică pentru sistemul de pasteurizare este 3x400V, 50Hz, iar configurația permite trecerea rapidă între sticle de 0,33L și 0,5L. Flux linie şi integrare Pentru performanță continuă în linie, sistemul conectează descărcătorul de lăzi și mașinile de spălat sticle în amonte cu monoblocul de clătire/umplere/capsulare, urmat de modulul Fischer HTST, poziționat între umplere și etichetare pentru stabilitate microbiologică. Etichetatorul Krones Prontomatic permite mai multe stații de lipici la rece (față, spate, gât). Spălarea și (de)încărcarea lăzilor închid circuitul returnabil, sincronizând vitezele mecanice și tamponarea la ținta de 24.000 BPH.

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 10 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată pentru spălare, umplere, pasteurizare, uscare și ambalare a sticlelor de suc din sticlă, compusă din următoarele module: 1. DEPALETIZATOR SEMIAUTOMAT (model: Depal 512 – mini) pentru despachetarea sticlelor de pe paleți; este necesar un operator pentru introducerea paletului în utilaj și îndepărtarea cartonului intercalat între straturile de sticle. 2. MAȘINĂ UNIVERSALĂ DE SPĂLAT STICLE (model: IND-Wash 56 S2) pentru dezinfectarea cu abur și clătirea cu apă fierbinte a sticlelor înainte de umplere. 3. MAȘINĂ ROTATIVĂ DE UMPLERE (model: IND-Dose 46 PO-12) pentru umplerea sticlelor cilindrice din sticlă cu produs fierbinte. 4. MAȘINĂ DE ÎNCHIDERE CU CAPACE TWIST-OFF (model: IND-Close 12E) pentru închiderea în vid a sticlelor umplute, folosind un sistem de inducere a vidului prin injecție de abur. 5. TUNEL DE PASTEURIZARE ȘI RĂCIRE (model: PT 42-9) pentru pasteurizarea continuă suplimentară a produsului. 6. MAȘINĂ DE TESTARE A VIDULUI (model: IND-Test 61) pentru selecția și eliminarea sticlelor închise necorespunzător. 7. MAȘINĂ DE USCARE (model: IND-Blow 86) pentru îndepărtarea umidității reziduale de pe suprafața sticlei înainte de etichetare. 8. MAȘINĂ LINEARĂ DE ETICHETAT PENTRU ETICHETE AUTOADEZIVE (model: IND-Lab 32B) pentru aplicarea de etichete autocolante pe partea superioară (peste capac) și laterală a sticlelor cilindrice. 9. MAȘINĂ AUTOMATĂ DE GRUPARE ȘI ÎNFOLIERE ÎN FOLIE SHRINK CU TAVĂ (model: IND-pack 29 T) pentru ambalarea sticlelor pe tăvi de carton în diferite configurații, în funcție de dimensiunile sticlelor. Dujdpfx Aozdr Iljiwsw 10. SET DE BENZI TRANSPORTOARE CU LANȚ PLAT (model: IND-Trans 71) pentru interconectarea modulelor liniei (benzi transportoare între secțiunile de spălare, umplere și închidere, prevăzute cu capace superioare).

An de fabricație: 2026, stare: nou, Umplutorul este fabricat din oțel inoxidabil (AISI 304). Rezervorul de stocare este poziționat deasupra umplutorului și poate fi conectat direct la un pasteurizator prin racordul DIN 25. Controlul electric este montat lateral pentru a facilita operarea. Umplutorul de sticle și cel pentru Bag-in-Box sunt conectate prin două valve separate și pot fi folosite atât împreună, cât și separat. Umplutor Bag-in-Box: model semi-automat IBB 200, cu contor de litri prin inducție din inox. Sistem de umplere fără gravitație. Pompă volumetrică 1,1 KW cu rotor flexibil EPDM. Operare prin ecran tactil pentru setarea ciclurilor, parametrilor și pentru curățare. Injecțiile de vid și azot pot fi ajustate liber în cadrul ciclului. Compresorul de aer integrat asigură funcționarea continuă. Date tehnice: Dusdpjtpxuvefx Aiwow Bag in Box Necesar electric: 1,1 kW, 220V, 50-60 Hz Compatibil: Ø 20 – 25 mm Capacitate: 5 L/h – 240 buc. Capacitate: 10 L/h – 180 buc. Capacitate: 20 L/h – 130 buc. Capacitatea rezervorului de colectare: 1500-1800 kg/h Dimensiuni: 600x820x1600 mm Greutate: 120 kg Sistem de umplere fără gravitație Capacitatea rezervorului de colectare: 45 L Capacitate: 670 L/h Dimensiuni: 580x1800x1500 mm Greutate: 45 kg Vă invităm să vizitați site-ul nostru web!

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, număr mașină/vehicul: LC630, Linie de îmbuteliere doze folosită KHS pentru bere – 48.000 CPH Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere KHS pentru bere este proiectată pentru producție de băuturi cu frecvență ridicată și performanță industrială la ambalare. Este o linie de îmbuteliere uzată, configurată pentru doze din aluminiu, dotată cu componente robuste pentru depaletizare, umplere, conservare, inspectare, ambalare și paletizare. Linia asigură randamente constante și calitate de producție, fiind adecvată pentru producție de băuturi la scară mare. Viteză de producție: până la 48.000 doze/oră pentru 0,5L; 41.000 doze/oră pentru 0,568L Tipuri de recipiente: doze din aluminiu Formate: compatibil cu formatele de doze de 0,5L și 0,568L Dimensiuni doze: diametru 66,30 mm; înălțime 168 mm Specificații capac: aluminiu; diametru 59,44 mm; înălțime 2,07 mm Tehnologie de umplere: umplere volumetrică sub presiune cu debitmetre MID (magneto-inductive) Tehnologie de capsare: capsator doze multi-cap cu viteză înaltă Pasteurizare: KHS INNOPRO KZE 250 pasteurizator tip șoc/cu flux continuu Inspecție: KHS Innocheck CUB pentru control nivel de umplere și etanșeitate Primă instalare: 2013 (înfoliator stretch 2020) Producător: KHS Engineering, cu echipamente suplimentare de la furnizori de marcă Sisteme avansate de automatizare și control Djdpfx Aijy Rxx Howeuw Linia dispune de funcții moderne de automatizare specifice instalațiilor KHS, asigurând funcționare stabilă la viteză mare și calitate constantă. Alimentarea și distribuția automate a capacelor permit capsare neîntreruptă, iar sistemele inline de inspecție și codare garantează trasabilitate și controlul calității. - Depaletizare, transport și paletizare automatizate pentru flux material continuu - Operare pe bază de rețete și schimbări rapide de format - Inspecție inline pentru nivelul de umplere și integritatea închiderii - Codare cu jet de cerneală pentru marcaj lot și dată - Controlul dinamic al greutății pentru verificare inline - Protecții și blocaje la stațiile critice Capacitate de integrare în linii de producție Acest pachet complet de utilaje pentru ambalare este proiectat pentru o operare coerentă end-to-end, de la depaletizarea dozelor goale până la paletizarea produselor finale ambalate. Benzile transportoare și tamponii sunt adaptate pentru manipularea dozelor la frecvență ridicată, iar utilajele de ambalare în folie termocontractibilă și celulele de paletizare asigură performanță fiabilă post-producție. - Operare inline cu transportoare sincronizate: flux pentru doze, pachete și paleți - Conversie rapidă pentru doze de 0,5L și 0,568L - Potrivită pentru producție de bere, optimizată pentru manipularea dozelor din aluminiu - Integrare modulară a depaletizatorului, umplutorului, capsatorului, pasteurizatorului, inspecției, ambalatorului termocontractibil, paletizatorului și înfoliatorului Stare echipamente & istoric de mentenanță

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC555, Linie de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descriere generală a liniei Linia de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h oferă o configurație industrială proiectată special pentru îmbutelierea sterilă a produselor alimentare lichide. Este potrivită în special pentru produse sensibile precum laptele UHT și sucurile de fructe, care necesită un mediu de procesare controlat. Sistemul funcționează cu ambalaje patrulatere de 1 litru și atinge o capacitate de producție de 7.000 litri pe oră, asigurând standarde ridicate de calitate microbiologică. În această configurație, fiecare utilaj contribuie decisiv la menținerea condițiilor aseptice de la umplere până la ambalarea finală. Mașină de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX Djdpfxjwkux Ne Aiwjuw În centrul liniei de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h se află mașina de îmbuteliere Tetra Pak A3 FLEX (versiunea 100V), fabricată în 2004. Acest utilaj asigură îmbutelierea aseptică cu sistem de sterilizare integrat, barieră microbiologică și mecanisme de dozare precisă. Procesează produse pasteurizate sau sterilizate, extinde perioada de valabilitate și păstrează integritatea acestora fără a necesita refrigerare. De asemenea, pe tot parcursul ciclului de funcționare, mașina menține un mediu steril și garantează dozarea constantă a produselor, eliminând variațiile de performanță la umplere. Producătorii pot conta astfel pe această instalație pentru respectarea celor mai stricte cerințe de siguranță alimentară. Închizător aseptic Tetra Pak TCA88 Linia include și închizătorul Tetra Pak TCA88, fabricat în 2006. Acest modul aplică capace de plastic pe recipientele umplute, folosind sisteme de inducție sau mecanice pentru o etanșare ermetică într-un mediu aseptic. Închizătorul se sincronizează precis cu mașina de îmbuteliere, asigurând operarea fără întreruperi. În comparație cu sistemele tradiționale, această integrare reduce semnificativ riscul de contaminare post-umplere. TCA88 dispune și de control integrat al calității, verificând poziția și cuplul fiecărui capac. Totodată, unitatea este echipată cu sisteme de siguranță precum protecții blocabile și monitorizare a erorilor, respectând pe deplin standardele industriale. Case packer TCBP70 în această linie de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak Case packer-ul Tetra Pak TCBP70, fabricat în 2007, asigură ambalarea secundară. Acest sistem automat formează și umple cutii din carton ondulat în configurații tip wrap-around sau cu cutii preformate. Dispune de control electronic complet, ce permite ajustări și monitorizare în timp real. Mașina susține astfel configurații flexibile de ambalare și schimbări rapide de format. În plus, este dotată cu sisteme de siguranță precum bariere de lumină și butoane de oprire de urgență; de exemplu, la pătrunderea unui operator în zona protejată, sistemul se oprește automat pentru a preveni accidentele. Acest lucru menține procesul de ambalare atât eficient, cât și sigur. Aplicații industriale și avantaje operaționale Linia de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h este destinată producătorilor din industria lactatelor...

An de fabricație: 2010, stare: folosit, număr mașină/vehicul: HO1, Omogenizator aseptic Tetra Pak 4.3 T uzat Specificații Tehnice & Date de Performanță Acest omogenizator industrial este proiectat pentru procesare la presiune înaltă și reducerea fiabilă a dimensiunii particulelor în diverse aplicații din industria băuturilor și alimentară. Fabricat de Tetra Pak, platforma TA200 este cunoscută pentru funcționare stabilă, design igienic și componente robuste, potrivite pentru producție continuă. Acest utilaj are o clasificare de 250 bar, corespunzătoare cerințelor uzuale pentru procesarea lactatelor, sucurilor și băuturilor înainte de umplere și ambalare pe o linie folosită de îmbuteliere sau într-un sistem industrial de ambalare second hand. Producător: Tetra Pak Model: TA200 Presiune maximă: până la 250 bar (conform plăcuței de identificare a utilajului) Dusdpfx Aiozd Ul Tewjw Destinație: omogenizare la presiune înaltă pentru producția de băuturi Marcaj CE: Prezent Capacitate aseptică: include pregătirea/modernizarea pentru omogenizare aseptică Domeniu de aplicare: linii de producție băuturi și ambalaj industrial Sisteme Avansate de Automatizare & Control Platforma TA200 de la Tetra Pak este concepută pentru integrare în arhitecturi moderne de automatizare utilizate în producția de băuturi. Interfețele uzuale permit sincronizarea cu echipamentele de procesare și îmbuteliere din amonte și aval. Comenzile intuitive și indicarea clară a stării ajută la menținerea rezultatelor repetitive și la reducerea timpului de inactivitate. - Interfețe pregătite pentru automatizarea liniilor - Monitorizare proces pentru stabilitatea presiunii și debitului - Proiectat pentru performanță omogenă la presiunea setată - Interblocări de siguranță conform standardelor industriale Capabilități de Integrare în Linia de Producție Acest omogenizator este potrivit pentru instalare înaintea echipamentelor de umplere și a altor utilaje de îmbuteliat într-o linie folosită de îmbuteliere sau într-o fabrică de băuturi second hand. Pregătirea pentru modernizare aseptică sprijină integrarea în segmente de proces cu igienă sau ultra-curate, unde protecția produsului și durata de valabilitate sunt prioritare. - Compatibil cu operare stand-alone sau inline - Interfațare cu mixere, pasteurizatoare și umplere pe linii industriale de ambalare - Poziționare flexibilă înainte de umplerea în PET sau sticlă - Potrivit pentru fluxuri de lucru multi-produs Stare Utilaj & Istoric de Mentenanță Unitatea este oferită spre vânzare cu posibilitatea de pregătire/modernizare pentru omogenizare aseptică. Este pregătită pentru punere rapidă în funcțiune în medii de producție de băuturi. Se pot aplica practici uzuale de întreținere în conformitate cu recomandările Tetra Pak pentru păstrarea performanței și a fiabilității. - Ofertat comercial ca activ industrial second hand - Pregătit pentru exploatare, supus instalării și punerii în funcțiune standard Performanță Operațională & Versatilitate Omogenizarea la presiune înaltă îmbunătățește stabilitatea, consistența și uniformitatea produsului, permițând umplerea ulterioară în ambalaje PET și sticlă. Platforma TA200 este utilizată pe scară largă în producția de băuturi unde consistența și controlul calității sunt esențiale. - Reducere constantă a dimensiunii particulelor la parametri definiți...

An de fabricație: 2012, stare: folosit, număr mașină/vehicul: HO2, Homogenizator aseptic second-hand Tetra Pak TA25 6.3T - Date Tehnice și Performanță Acest homogenizator aseptic este proiectat pentru omogenizarea la presiune înaltă a produselor în industriile de băuturi și alimentație. Fabricat de Tetra Pak, seria TA25 este recunoscută pentru performanță fiabilă și design igienic. Unitatea oferită corespunde configurației TA25, varianta 6.3T, cu o clasă de presiune de 250 BAR. Este marcată CE și concepută pentru aplicații ce necesită integritate procesare aseptică. Este inclus un pachet de pregătire și upgrade pentru operare aseptică, asigurând setarea mașinii pentru fluxuri sterile de producție în ambalare industrială și producția de băuturi. Producător: Tetra Pak Model: TA25 Variantă/Configurație: 6.3T Clasă de presiune: 250 BAR An fabricație: 2012 Conformitate: marcare CE Tip utilaj: Homogenizator aseptic de înaltă presiune Include: kit pregătire/upgrade pentru funcționare aseptică Sisteme avansate de automatizare și control Proiectată pentru control de proces fiabil, platforma TA25 permite reglarea precisă a presiunii și obținerea unei omogenizări constante. Dispune de un panou integrat de control pentru pornire, gestionarea setărilor și interblocare de siguranță. Configurația aseptică permite manipularea controlată a produsului, facilitând calitate constantă și repetabilitate la fiecare lot de producție. Interfața de comandă este optimizată pentru ajustări rapide și operare de rutină, reducând timpii morți și crescând eficiența pe linii second-hand sau folosite de îmbuteliere. Capacități de integrare pe linia de procesare Acest homogenizator se integrează ușor în fluxurile de procesare, în amonte de umplere, în producția de băuturi și ambalare industrială. Este potrivit pentru funcționare inline cu sisteme de pasteurizare, sterilizare și CIP, adaptabil atât pentru lucru independent cât și pentru integrare completă. Kitul de upgrade aseptic permite compatibilitate cu rezervoare aseptice, valve și echipamente de umplere aseptice pentru PET sau sticlă. Amprenta compactă și accesul ușor pentru mentenanță facilitează instalarea pe layout-uri existente de linii de îmbuteliere folosite. Stare utilaj și istoric mentenanță Duodpezd Ulyefx Aiwsw Unitatea este oferită ca utilaj second-hand, gata de funcționare. Pachetul de pregătire și upgrade la configurația de homogenizator aseptic sprijină punerea rapidă în funcțiune conform cerințelor de producție igienică. Practicile de întreținere pentru acest model includ inspecții la garnituri, verificări la pompă și valve, calibrarea presiunii și verificarea integrității barierei aseptice. Performanță operațională și versatilitate Seria TA25 este cunoscută pentru livrarea stabilă a presiunii și reducerea eficientă a dimensiunii particulelor, contribuind la stabilitatea produsului, textura și durata de viață la raft în producția de băuturi. Designul aseptic permite timpi de lucru extinși și risc redus de contaminare, fiind potrivit pentru linii de ambalare industriale cu cerere ridicată. Clasa de presiune 250 BAR permite omogenizare robustă într-o gamă largă de aplicații.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 25.655 h, număr mașină/vehicul: LC642, Linie de îmbuteliere KRONES second-hand pentru sticlă, bere, 34.000 BPH Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere în sticlă pentru bere reprezintă o soluție second-hand de înaltă performanță, proiectată de Krones pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Concepută pentru capace de tip coroană și manipularea sticlelor de sticlă, linia oferă un randament excelent și control al calității pe mai multe formate. Este linia de îmbuteliere uzată ideală pentru berăriile care doresc să-și mărească capacitatea utilizând tehnologie dovedită. Viteză de producție: până la 34.100 bph Performanță pe format: 34.100 bph pentru 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 bph pentru 0,5L, 0,75L Formate compatibile: sticle de 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Containere: sticle din sticlă Tip de închidere: capac tip coroană Dsdpfx Aiszd Ufyjwouw An fabricație: 2017 Ore de funcționare înregistrate: 25.655 Agregate cheie: mașină de spălat sticle LAVATEC 318; bloc de umplere MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurizator tunel LINAFLEX LB24.7-523-41; etichetare SOLOMATIC 1.200-30; sisteme de inspecție LINATRONIC M și CHECKMAT; tehnologie de transportoare SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Automatizare avansată și control Linia integrează tehnologii de inspecție și control Krones pentru operare stabilă și calitate constantă. Controlul sticlelor goale LINATRONIC și multiplele stații CHECKMAT monitorizează puncte critice precum nivelul de umplere, prezența etichetei și calitatea lăzilor. Tehnologia de rețea și hardware-ul IT, precum și UPS-ul și distribuția electrică, susțin o automatizare fiabilă. Schimbarea rapidă a formatelor, comenzile centrale și introducerea integrată a capacelor optimizează disponibilitatea și reduc timpii de schimbare. Capacități de integrare ale liniei de producție Proiectat ca o linie de producție complet integrată, sistemul cuprinde depaletizare, descărcare sticle, spălare lăzi, spălare sticle, clătire/inspecție, îmbuteliere isobară pentru bere cu închidere tip coroană, pasteurizare, uscare, etichetare, ambalare în lăzi, inspecție lăzi pline și paletizare la capăt de linie. Sisteme de transport cuprinzătoare — SYNCO S pentru sticle, MULTICO S pentru lăzi și PALCO S pentru paleți — asigură un flux continuu de materiale. Linia procesează mai multe dimensiuni de sticle pentru bere de la 0,33L la 0,75L, permițând flexibilitate multi-SKU în producția de băuturi. Stare utilaj și istoric de mentenanță Linia este conectată la curent și poate efectua un test de funcționare în gol, fiind gata de lucru după instalare. Orele de funcționare documentate sunt 25.655. Manualele și layout-ul complet sunt disponibile pentru planificare eficientă, punere în funcțiune și mentenanță. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru bere la sticlă, blocul de umplere MODULFILL HES oferă umplere isobară precisă și închidere fiabilă cu capace tip coroană la viteză mare. În amonte, mașina de spălat sticle LAVATEC și inspecția LINATRONIC protejează calitatea produsului și integritatea ambalajului. În aval, pasteurizatorul tunel LINAFLEX, uscătorul de sticle LINADRY, etichetarea SOLOMATIC și inspectorii CHECKMAT asigură prezentarea uniformă și conformitatea. Infrastructura integrată pentru manipularea lăzilor asigură un flux optim la capăt de linie.

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle de sticlă de unică folosință a fost fabricată în 2003 de mai mulți producători europeni renumiți, în principal de către Sidel. Linia este proiectată pentru producție de băuturi la capacitate mare, cu o performanță de până la 40.000 sticle/oră. Se află într-o stare bună și a fost concepută pentru funcționare în 3 schimburi, 24/7. Date tehnice - Capacitate: 40.000 sticle/oră (la 0,25L) - Formate sticle: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Formate ambalaje: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl -24x33cl - 20x50cl - Aplicații: bere, CSD sau alte băuturi în sticle de sticlă de unică folosință - Execuție igienică - Schimbare automată a formatului Livrare inclusă Transport paletizare (depaletizator) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depaletizator produse vrac | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transport paletizare (paletizator) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizator pentru tăvi și/sau cutii | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Mașină de ambalare în folie termocontractabilă pentru paleți | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etichetator paleți | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Formator coșuri | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transport și divizor pentru pachete de 4 | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Inserator coșuri | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Împachetator pentru cutii | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Închidere cutii | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcator cutii 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Imprimantă inkjet Seria A Marcator cutii 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Imprimantă inkjet Seria A Verificator de greutate | Prisma | 2003 | 10D3 Inspecție cutii pline | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportoare pentru sticle | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportoare pentru cutii | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentare capsule tip coroană | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Clătitor sticle | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Djdpfxoyb Tuco Aiwjuw Îmbuteliator | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Capsator capace tip coroană | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Control nivel umplere | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunel/ pasteurizator sticle | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Marcarea flaconului pe eticheta de gât | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Mașină de etichetat | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tip 407 Inspecție și sortare sticle | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tip 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone Seria 500

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Prezentare generală Această instalație de pasteurizare rapidă a fost fabricată în 2001 de firma germană Krones / APV. Echipamentul a funcționat anterior într-o unitate de producție de apă minerală din Germania. După înlocuirea întregii instalații, utilajul a fost demontat și vândut separat. Este disponibil imediat și în prezent se află pe stoc. Motivul vânzării este modernizarea liniei de producție. Date tehnice - Utilizare: băuturi răcoritoare / apă minerală - Performanță: Dujdpfx Aieyb Sw Aewjw - Debit garantat de până la 22.000 l/h - Reglabil până la 10.000 l/h - Execuție proces: - Schimbător de căldură cu plăci, cu etape de regenerare, încălzire, degazare și răcire - Unitate de degazare integrată - Rezervor tampon cu recirculare internă - Conexiune electrică: - 230 / 400 V, 3 faze, 50 Hz - Tensiune de comandă: 24 V CC - Execuție constructivă: - Construcție din oțel inoxidabil - Conformă CE conform directivei europene pentru utilaje - Automatizare & instrumentare: - Tehnică de măsurare și control - Sistem de control bazat pe PLC - Dulap electric de comandă - Interfețe: - Interfețe mecanice și electrice conform standardelor Krones / APV

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Instalația de umplere pentru pungi oferită a fost proiectată și livrată în 2018 de o firmă elvețiană. Producătorul principal este Linapack. Instalația a fost utilizată doar pentru producția sezonieră (2 luni pe an), motiv pentru care orele de funcționare sunt foarte reduse. Deoarece vânzările nu au crescut, vânzătorul a decis să vândă instalația și să oprească producția. Instalația este încă montată și poate fi inspectată. Este posibilă procesarea diferitelor formate de pungi și umplerea la cald până la 85°C. Actualul proprietar a folosit instalația pentru cocktailuri, dar aceasta poate fi utilizată și pentru alte băuturi necarbogazoase. Detalii tehnice - Capacitate: - 50 pungi/oră, în funcție de volum - 750 - 900 l/h - Dimensiuni pungi: - Lățime: 80 - 180 mm - Înălțime: 100 - 300 mm - Temperatura de umplere: 71 - 85 °C - Automatizare Siemens PLC Linia este compusă din: - Rezervor tampoane de 1.000 l - Cu agitator - Debitmetru - Senzor de nivel - Sferă pentru pulverizare la curățare - Integrat în sistemul de control pasteurizare - Instalație de pasteurizare pe termen scurt Kreuzmayr PAS-900 - Capacitate: 750 - 1.000 l/h - Încălzire cu abur - Complet automată - Curățare automată cu: - Apă fierbinte - Abur - Acid - Alcali - Cu schimbător de căldură cu tuburi - Mașină automată de umplut Linapack LFS-1000 Duplex - Cu Siemens PLC - Sistem cu șapte stații - Magazin motorizat cu sistem pick-and-place pentru alimentarea pungilor - Deschidere pungi cu ajutorul unui dispozitiv cu vid - Unitate de umplere cu debitmetru și senzor de temperatură, evacuare automată la temperatură insuficientă - Sigilare pungi - Sigilare suplimentară pungi Duedsvptt Rjpfx Aiwew - Răcire a zonei de sigilare - Golire pungă - Cântar de control - Sistem de răcire și uscare pungi - Răcire în baie de apă - Lampi UV pentru dezinfectare - Uscare cu ventilator, cinci duze - Benzi transportoare și masă de colectare