Vecoplan Confidential Documents Shredding Plant cumpărați folosit (11.849)

Stare: bun (utilizat), greutate totală: 160 kg, Mașina de broșuri BookMaster și ghilotina frontală TrimMaster combină performanța maximă cu eficiența costurilor. Acestea sunt ușor de utilizat și necesită întreținere minimă, fiind de departe cele mai avansate, prietenoase cu utilizatorul și fiabile mașini de broșat cu capsare și pliere disponibile pe piață. BookMaster este echipat cu un mecanism unic de capsare, care asigură o funcționare aproape fără întreținere. Cele mai importante piese de uzură sunt integrate în caseta de capse și sunt înlocuite la fiecare 5.000 de cicluri, odată cu schimbarea casetei. Astfel, se pot realiza peste un milion de cicluri înainte de a fi necesară întreținerea capului de capsare. BookMaster dispune de reglaj manual pentru marginea paginii, decalat final și poziția de capsare/pliare. Dispozitivul de tăiere TrimMaster are o singură lamă autoascuțitoare din oțel călit pentru tăiere curată a marginii frontale a broșurii. Toate resturile de tăiere sunt transportate în afara utilajului, într-un recipient extern, permițând astfel o funcționare continuă. Broșurile finalizate sunt transportate pe o bandă transportoare de mare performanță. Informații suplimentare: Format maxim coală: 482 x 320 mm Format minim coală: 210 x 140 mm Grosime maximă broșură: 22 coli Lungime maximă tăiere: 25 mm 230 Volți. Livrarea este posibilă, ridicarea personală este posibilă, testarea la fața locului este posibilă. Manualul de utilizare este inclus. Guedpfoy Idr Hjx Alieg

Stare: folosit, Polygonmach PVB150 Stație Mobilă de Betoniere | Stație de asfalt la rece, stație de amestec RCC, unitate de amestecare a solului și emulsionare Polygonmach PVB150 este o stație mobilă de betoane de ultimă generație, proiectată pentru a satisface cerințele proiectelor moderne de construcții în ceea ce privește viteza, flexibilitatea și eficiența costurilor. Oferă producție în modul dual – volumetric și staționar (batch-type) – pe o singură platformă, asigurând compatibilitate perfectă pentru orice tip de proiect. ✅ Flexibilitate în mod dual: • Mod Volumetric: Producție instantanee, la cerere, până la 200 m³/oră direct pe șantier • Mod Staționar (Batch-type): Producție precisă, pe bază de rețetă, până la 100 m³/oră ✅ Caracteristici principale: • Funcționare complet automată sau manuală: Panou de control intuitiv pentru operare facilă • Sistem de cântărire precis: Dozare exactă, reducere la minim a risipelor de materiale • Rețete multiple de amestec: Treceri rapide între diverse formule de amestec • Buncăre separate de stocare: 3x8 m³ buncăre de agregate, siloz de ciment de 5 tone, rezervoare de apă și aditivi • Banda de alimentare: Încărcare rapidă și eficientă • Montaj rapid: Pregătit de lucru în doar 10 minute • 100% Mobil: Transport facil de la un șantier la altul • Costuri reduse de logistică și transport: Producție la fața locului, fără pierderi din beton preamestecat • Producție sustenabilă: Produceți doar cât aveți nevoie, când aveți nevoie • Compatibil cu reciclarea: Permite utilizarea materialelor reciclate la nevoie ⸻ Godpfoyf Dbnex Alieug ? Capacitate multi-funcțională – O platformă, numeroase soluții: Pe lângă producția de beton, PVB150 este proiectat să funcționeze ca: • Stație de stabilizare mecanică • Stație de amestec asfalt la rece • Stație de amestec cu emulsie • Stație de amestecare a solului Acest sistem multifuncțional face din Polygonmach PVB150 cea mai versatilă soluție de pe piață pentru construcția de drumuri, dezvoltarea infrastructurii și proiecte de scurtă durată sau de mică/medie amploare. ⸻ 🇹🇷 100% Fabricat în Turcia | Tehnologie inteligentă | Performanță ridicată | Operare ecologică ✅ Înlocuiți stațiile fixe cu o soluție mai inteligentă. ✅ Reduceți costurile de instalare, creșteți mobilitatea și eficiența pe șantier. ⸻ ? Contactați-ne astăzi și transformați șantierul dumneavoastră!

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, 2 benzi transportoare + sistem de alimentare cu saci, în stare bună. Sistem industrial de transport și alimentare AP Maschinenbau SL 4 S – funcțional. Se vinde un sistem industrial robust de transport și alimentare de la AP Maschinenbau GmbH, Magdeburg, fabricat în 1995. Sistemul este compus dintr-un rezervor mare de stocare/alimentare, cu o structură de susținere, precum și mai multe benzi transportoare și este potrivit pentru transportul sau alimentarea cu materiale vrac și produse ambalate. Date tehnice: * Producător: AP Maschinenbau GmbH, Magdeburg * Tip: SL 4 S * Număr de fabricație: 172 * Anul fabricației: 1995 * Număr echipament: 7029 * Mai multe benzi transportoare Godpszy Suqsfx Alieug * Structură robustă din oțel * Sisteme de antrenare electrice * Puterea motorului: 1,1 kW * Motor: Dutch Motors * Tip: M2 90L6 * 400 V / 50 Hz * 910 RPM * Grad de protecție IP55 Stare și funcționalitate Sistemul se află într-o stare uzată, corespunzătoare vechimii sale și prezintă semne de uzură, rugină și decolorare a vopselei. Sistemul este funcțional. O verificare a funcționalității este posibilă în timpul inspecției la fața locului. Astfel, potențialii cumpărători se pot convinge de starea și funcționalitatea sistemului înainte de achiziție. Sistemul se vinde în starea existentă. Inspecția și verificarea funcționalității sunt posibile după stabilirea prealabilă a unei programări. Interesant pentru: * Întreprinderi de reciclare și procesare * Prelucrarea materialelor de construcție și a materialelor vrac * Agricultură * Întreprinderi industriale și de producție * Producători de mașini * Obținerea de piese de schimb sau reconstrucție

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC657, Instalație folosită ALFA LAVAL pentru extracția uleiului, capacitate 2000 kg/h. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie completă de procesare a uleiului de măsline combină tehnologia de separare Alfa Laval, bine stabilită, cu tehnologie robustă de măcinare și procesare, pentru a oferi o performanță de extracție fiabilă și continuă. Este o soluție de procesare industrială, folosită, care este concepută pentru a funcționa ca o etapă preliminară înaintea unei instalații de umplere și ambalare industrială a uleiurilor comestibile – ideală pentru producătorii care doresc să integreze o linie de umplere folosită sau să își extindă capacitatea de producție de băuturi și de procesare a uleiurilor comestibile. Debit orar: 20 ql/h (aprox. 2.000 kg/h de măsline) Componente principale: transportor de măsline, moară cu ciocane, unitate de măcinare cu 1 secțiune, unitate de măcinare cu 4 secțiuni, centrifugă decanter, două separatoare cu discuri Centrifugă decanter: Alfa Laval, tip LWX 207 Diametrul cuvei (decanter): 355 mm Densitatea maximă a solidelor (decanter): 1,7 kg/dm3 Turația maximă a cuvei (decanter): 4000 rpm Separatoare: Alfa Laval, model 407 (cantitate: 2) Unitate de măcinare (4 secțiuni): SACMI, cod 4/S Unitate de măcinare (1 secțiune): unitate cu o singură secțiune pentru gestionarea flexibilă a loturilor Procesare: transportor de măsline și moară cu ciocane pentru alimentare uniformă și constantă a unităților de măcinare Sisteme avansate de automatizare și control Linia este potrivită pentru modernizare cu arhitecturi PLC/HMI moderne pentru controlul rețetelor, interblocări și trasabilitate. Controalele individuale ale mașinilor pot fi centralizate într-un panou central pentru un funcționare eficientă, gestionarea alarmelor și secvențe de pornire/oprire pentru etapele de procesare, măcinare și separare. Interblocările de siguranță și dispozitivele de protecție pot fi integrate în jurul agregatelor rotative și a zonelor de alimentare pentru a asigura conformitatea cu standardele și protecția operatorului. Pregătită pentru integrarea într-un control central PLC/HMI Prevăzută pentru secvențe de pornire/oprire prin moară, unități de măcinare, decanter și separatoare Circuite de oprire de urgență și protecții de siguranță în jurul componentelor rotative, recomandate Tablou electric principal, furnizat de cumpărător (nu este inclus) Capacități de integrare în linie Această linie de procesare este concepută pentru a funcționa în linie, ca o etapă preliminară înaintea unei linii de umplere a uleiurilor comestibile. Poate fi conectată fără probleme cu depozitare, filtrare și umplere ulterioară pentru ambalaje de vânzare cu amănuntul sau ambalaje vrac. Mai multe secțiuni ale unității de măcinare oferă flexibilitate de format pentru diferite dimensiuni ale loturilor și caracteristici ale măslinelor, în timp ce decanterul și separatoarele asigură o clarificare continuă pentru o producție de ulei de înaltă calitate. Godpezmpzhsfx Alieug Tipul/categoria mașinii: Producător / Model: Alfa La...

Stare: folosit, Stația de asfalt la cald staționară Polygonmach se referă la o instalație de producere a asfaltului care este fixată într-o locație și produce asfalt la cald în mod continuu. Nu este portabilă și se utilizează de obicei pentru proiecte de producție de asfalt la scară largă. Capacitățile variază între 60 și 400 t/h. Funcțiile unei stații de asfalt staționare Polygonmach includ: Stocarea și manipularea agregatelor: Instalația dispune de buncăre sau silozuri pentru depozitarea diferitelor fracții de agregate. Acestea sunt sortate și alimentate în instalație pentru procesare. Godpfx Ajx D A D Relijug Uscare și încălzire: Agregatele sunt uscate și încălzite într-un tambur sau uscător pentru a elimina umiditatea și a atinge temperatura optimă pentru amestecare. Stocarea și încălzirea bitumului: Stația este echipată cu rezervoare pentru depozitarea liantului bituminos, care este încălzit la o temperatură specifică înainte de amestecare cu agregatele. Amestecare: Agregatele încălzite și liantul bituminos sunt amestecate în instalație pentru a produce asfaltul la cald. Amestecarea se poate realiza în regim discontinu sau continuu, în funcție de tipul instalației. Stocare și încărcare: Asfaltul la cald este depozitat în silozuri sau buncăre până la încărcarea în camioane pentru transport la șantier. Domenii de utilizare pentru stațiile de asfalt staționare Polygonmach: construcția de drumuri, proiecte de autostradă, piste de aeroport, parcări și alte aplicații de asfaltare la scară mare. Funcționarea unei stații de asfalt staționare Polygonmach implică de obicei următorii pași: - Agregatele sunt stocate în buncărele/silozurile dedicate ale instalației. - Agregatele sunt alimentate în tamburul de uscare, unde sunt încălzite și uscate. - Agregatele încălzite sunt apoi transportate către unitatea de amestecare. Opțiuni: staționară, continuă Capacitate: Max.: 400 t/h (245 lb/s); Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Stare: nou, culoare: gri, Scopul utilizării: Exploatare minieră Greutate proprie: 32.000 kg Dimensiuni (L x l x Î): 2200 x 310 x 430 cm - Cutie de scule - Lubrifiere centralizată Instalație mobilă terțiară, finală, uscată, pentru concasare, cu concasor vertical cu impact, pentru producerea de fracții de agregate pentru construcția de asfalt. Buncăr de alimentare: 10 m3 Transportor cu bandă pentru dozare în concasorul vertical cu impact, 800 * 9000 mm Concasor vertical cu impact VSI700, motor electric 132 kW Sită vibratoare pe două etaje, P = 1600 x 5000 mm2, 11 kW Bandă de retur 600 * 8000 mm Bandă transportoare pentru produsul finit 600 * 8000 mm Șasiu mobil cu 2 axe, care respectă reglementările rutiere UE Automatizare - PLC - cu tabletă și PC Vopsea industrială, strat unic - 120-140 microni, platforma cu scară este galvanizată. Detalii despre instalație: Capacitate de producție 40-60 tone // oră 0-5 mm Dimensiunea maximă a granulelor - 35/50 mm Înălțimea de dozare 3,8 metri Structură de bază: concasor VSI + sită vibratoare Puterea totală a instalației: 165 kW Generator electric de 350 kVA (putem oferi) Greutatea instalației: 31 de tone Dimensiunile instalației: 14 (L) x 3 (l) x 4,2 (Î) metri Tipul de șasiu: șasiul propriu pe roți Capacitate de producție: 100-150 tone / oră Transportor vibrator pentru condiții de lucru dificile Dimensiuni: 900x4100 mm Buncăr: 10 sau 15 m³ Capacitate: 150 până la 200 tone / oră Greutate: 5,5 tone. Tipul buncărului: alimentare cu un excavator cu găleată și încărcător sau o variantă cu un basculantă. Concasor vertical: VSI 700 -CR Dimensiunea maximă a particulelor de intrare: - 35/50 mm. Condiții de lucru dificile. Diametrul rotorului: 760 mm. Rotor de tip închis Viteza rotorului: 50-70 m / s. Antrenare: 132 kW / 1500 RPM. Capacitate: 40-60 tone / oră, producție de nisip 0-5 mm la dozarea de materiale de 5-32 mm. Capacitatea totală: 80-120 tone / oră Greutate: 8.500 kg Guodpfsx D A H Ejx Aliog Inserții rotor din diamant (cu două rânduri - 6 buc. Oțel special cimentat cu carbură de tungsten). Alte componente (2 piese turnate din molibden, 22 aliaje de crom). Unitate hidraulică (pentru strângerea curelei și ridicarea părții superioare). Platformă pe o singură parte, cu scară. Disc de antrenare pentru două viteze distincte (1400 RPM - 1600 RPM). Senzori de vibrații pentru protecție împotriva dezechilibrelor. Macara de service pentru îndepărtarea rotorului. Transportor cu bandă pentru dozare în concasor Dimensiuni: 800 x 9000 mm Puterea motorului: 7 kW 1500 RPM Transmisie: reductor. INSTALAȚIE DE SITARE CU VIBRAȚII Suprafață: 1600 x 5000 mm Puterea motorului: 11 kW 1500 RPM Sistem de antrenare: cu antrenare convențională cu 4 greutăți. Număr de zone: două etaje Numărul amplitudinii de vibrație: Amplitudine 6-8, ecliptică liniară liberă. Modul de transmisie a puterii: prin scripeți. Designul caroseriei: tip de înaltă performanță (oțel ST37 de 12 mm). Transportor pentru produsul finit Dimensiuni: 600 x 8000 mm Puterea motorului: 5 kW 1500 RPM Transmisie: reductor. Antrenarea tamburului. Returul tamburului. Tipul cutiei de viteze: cutie de viteze İ-MAK. Bandă: 5 straturi, 10 mm, EP-125. Transportor pentru returnarea materialului granular înapoi la concasor, pentru un circuit de zdrobire închis. Șasiu principal. Șasiu: NPI 380. Platformă: trotuar și gard, scară. Lungimea de transport: 10500 mm. Lățimea de transport: 2675 mm. Înălțimea de transport: 4000 mm.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 69.000 mm, lățime totală: 16.000 mm, înălțime totală: 16.000 mm, Instalația a fost proiectată conform standardului european EN 1993 pentru uscarea industrială a așchiilor de lemn, rumegușului sau a altor produse similare din biomasă și este adecvată pentru utilizare în producția de biomasă, lemn sau peleți. Componente ale procesului: Încălzitor de aer, role de redirecționare, module de alimentare, module de descărcare, transportor cu lanț în formă de troc, dispozitiv de tensionare și reglare a benzii, 7 coșuri de evacuare (înălțime de până la aproximativ 17,6 m) Proiectată pentru utilizarea aerului cald sau a căldurii reziduale (de exemplu, cazan de biomasă sau centrală termoelectrică), necesar de căldură 10.270 kW th, putere electrică instalată 690 kW el. Temperatura de intrare în uscător este de 68°C, temperatura de ieșire este de 42°C, iar agentul termic este un amestec de apă/glicol. Debit volumetric la ieșirea uscătorului: 1.081.000 m³/h Valoare de emisie de praf: 5 mg/Nm³ (umed), presiune sonoră la o distanță de 1 m de orificiul conductei de evacuare și de uscător: 85 dB(A). Uscătorul este proiectat pentru o temperatură exterioară de până la -40°C, debitul este de minimum 70 m³/h și maximum 250 m³/h, la o densitate a materialului solid de 260 kg/m³. Platforma de lucru a uscătorului este susținută de stâlpi de oțel de aproximativ 8,00 m înălțime și este închisă cu panouri sandwich termoizolante. Sub și între stâlpi, se poate amplasa o hală sau alte componente de producție (vezi documentele, construcții din oțel). Guedpfx Aljzw Apgjieg Instalația a fost demontată și depozitată de o echipă de montaj experimentată; această echipă poate fi pusă la dispoziție pentru transport și reasamblare. Vă rugăm să rețineți: Vindem exclusiv acest uscător cu bandă și nu alte piese! Vă rugăm să adresați întrebările dumneavoastră prin WhatsApp domnului Sörgel, deoarece acesta se află în fabrică și nu poate răspunde întotdeauna la telefon. Vă mulțumim!

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, FERĂSTRĂU DE DEBITAT PANOURI CU UNITATE DE TĂIERE LA UNGHI Comandă PowerControl V2.1 – CADmatic 5 (Pregătit pentru Tapio) Transportoare cu role motorizate mm 2200 x 4500 aprox. Masa de ridicare (mm) 4300 x 2200 1° Ferăstrău cu introducere automată, cu 4 cleme de prindere 1° Ferăstrău de debitat panouri – Lățime max. de tăiere (mm): 4300 Înălțime maximă de proiectare a pânzei de ferăstrău (mm): 125 Pânză pre-tăietor (diametru max. / putere) mm 180 (2,2 kW) Pânză principală (diametru max. / putere) mm 450 (420) 18 kW Avans reglabil cărucior ferăstrău (m/min): 1-130 2° Ferăstrău cu introducere automată, cu 8 cleme de prindere 2° Ferăstrău de debitat panouri – Lățime max. de tăiere (mm): 2200 Înălțime maximă de proiectare a pânzei de ferăstrău (mm): 125 Pânză pre-tăietor (diametru max. / putere) mm 180 (2,2 kW) Pânză principală (diametru max. / putere) mm 450 (420) 18 kW Avans reglabil cărucior ferăstrău (m/min): 1-130 2 mese frontale cu pernă de aer (2 x mm 800 x 2810) Putere totală instalată A 102 Guodpfx Aljx Aqdcsieg OPȚIUNE: 1 răzuitor pentru resturi

Stare: nou, An de fabricație: 2025, putere: 60 kW (81,58 CP), Sistem de mărunțire ALL-IN-ONE – WT3080, 30 kW + PC3280R, 22 kW + Stație pentru saci mari (Big-Bag) GrabTrade este specializată în vânzarea de utilaje și soluții tehnologice complete pentru industria de reciclare de mulți ani. Suntem reprezentanți oficiali ai 3E Machinery în Polonia. Oferim tocătoare, granulatori și sisteme complete de reciclare, atât noi, cât și second-hand. Oferim un sistem nou, compact, ALL-IN-ONE, pentru mărunțire și granulare, combinând o tocătoare cu un singur arbore, model WT3080, cu sistem hidraulic de alimentare, un granulator cu cuțite, model PC3280R, și o stație completă de colectare a materialelor în saci mari (Big-Bag), cu un ventilator de transport de 5,5 kW și două poziții de umplere pentru saci mari. Sistemul combină mărunțirea preliminară și granulația fină într-o singură instalație compactă. WT3080 este instalat direct deasupra granulatorului PC3280R, permițând transferul direct al materialului mărunțit preliminar în granulator pentru a doua etapă de reducere a dimensiunii. CONFIGURAȚIA SISTEMULUI: 1. WT3080 – Tocătoare cu un singur arbore, cu sistem hidraulic de alimentare Puterea motorului principal: 30 kW Motor hidraulic: 2,2 kW Lungimea rotorului: 800 mm Diametrul rotorului: 300 mm Viteza rotorului: 83 rpm Cuțite rotor: 42 + 4 buc. Cuțite fixe: 2/4 buc. Perforația standard a sitelor: 40 mm Camera de tăiere: 1.200 × 800 mm Greutate: aprox. 2.400 kg Sistemul hidraulic de alimentare introduce automat materialul către rotorul de tăiere, asigurând o funcționare stabilă și eficientă, chiar și cu deșeuri voluminoase și neregulate. 2. PC3280R – Granulator cu cuțite Puterea motorului: 22 kW Lungimea rotorului: 800 mm Diametrul rotorului: 320 mm Camera de tăiere: 834 × 414 mm Rotor de tip V: 3 × 2 cuțite rotative Cuțite fixe: 2 × 2 Perforația standard a sitelor: 12 mm PC3280R efectuează a doua etapă a procesului, reducând materialul mărunțit preliminar la o fracție finală semnificativ mai mică și mai uniformă. 3. Stație completă de colectare a materialelor în saci mari (Big-Bag) Ventilator de transport: 5,5 kW Godpfx Alev I Tuxoijug Sistem de transport al materialului după granulator Ciclon Sistem complet de conducte Structură de susținere pentru sacii mari (Big-Bag) Două poziții de umplere pentru sacii mari (Big-Bag) Ventilatorul de transport transferă materialul mărunțit de la granulator la stația pentru saci mari (Big-Bag), oferind un sistem eficient și convenabil pentru colectarea deșeurilor mărunțite finale. APLICAȚII: Sistemul ALL-IN-ONE este potrivit pentru procesarea diverselor materiale, inclusiv: plastice PP, PE, HDPE și LDPE, bucăți de plastic și resturi de la procesul de injecție, tuburi și profile din plastic, lăzi și containere din plastic, deșeuri de la turnarea prin injecție, deșeuri de folie, deșeuri de cabluri, hârtie și carton, deșeuri de lemn, deșeuri textile, saci mari (Big-Bag), diverse deșeuri industriale și de producție. Principalul avantaj al sistemului este designul său compact și procesul complet de mărunțire în două etape – WT3080 efectuează mărunțirea preliminară, în timp ce granulatorul PC3280R reduce materialul la fracția finală dorită. Materialul procesat este apoi transportat pneumatic direct către stația cu două poziții pentru saci mari (Big-Bag). Această configurație urmează principiul utilizat în liniile complete de mărunțire GrabTrade: pre-t

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Sistemul de reciclare a anvelopelor 3E Machinery este o linie industrială modernă și modulară, proiectată pentru prelucrarea anvelopelor uzate de autoturisme, camioane și utilaje industriale în fracții curate, precum granule de cauciuc, oțel și fibre textile. Instalația oferă un randament ridicat, consum redus de energie și respectă pe deplin normele de protecție a mediului. Tehnologie cuprinzătoare de procesare a anvelopelor • Sistemul este alcătuit din mai multe etape de procesare care asigură reducerea completă și separarea materialelor: • Pre-tăiere și mărunțire a anvelopelor întregi • Reducere dimensională în mai multe trepte, folosind tocătoare cu două sau patru arbori • Granulare și măcinare fină a cauciucului • Separare magnetică a oțelului • Separare aerodinamică și cu ciclon a fibrelor textile • Curățare finală și clasificare a granulelor de cauciuc Acest proces permite obținerea unor granule de cauciuc de înaltă calitate, în diverse dimensiuni (de la 30 mm până la 1–4 mm), precum și a unui oțel curat, potrivit pentru reutilizare. Capacitatea sistemului și domeniul de aplicare • Randament: de la 500 kg/h până la peste 10.000 kg/h • Tipuri de materiale: anvelope auto, anvelope de camion, anvelope industriale, anvelope pline, anvelope cu armătură pe talon • Produse finale obținute: o granule de cauciuc (30 mm, 10 mm, 1–4 mm) o pulbere de cauciuc oțel fibre textile • Opțional: module pentru reducerea nivelului de zgomot și a emisiilor de praf Gujdpfx Ajx Aidboliog Configurația poate fi adaptată capacității și spațiului disponibil la client. De ce să colaborați cu compania noastră – reprezentant oficial european 3E Machinery • Prețuri competitive fără costuri intermediare. Oferim echipamente direct de la producător, fără adaosul distribuitorilor sau al agenților comerciali. Clienții primesc o ofertă directă din China, beneficiind de prețuri extrem de competitive, menținând totodată calitatea garantată de producător. • Suport tehnic și comercial complet. Selectăm configurația optimă a liniei, definim parametrii, capacitatea și fluxul tehnologic pe baza cerințelor clientului, asigurând astfel o soluție perfect adaptată proiectului. • Asistență pe tot parcursul procesului de achiziție. Oferim suport de la prima solicitare, pe durata negocierilor tehnice, convenirii condițiilor de plată și până la semnarea contractului cu producătorul. • Asistență logistică și de transport. Ajutăm la organizarea transportului internațional, procedurilor de vamă și întocmirea documentației, astfel încât livrarea să fie fără probleme. • Experiență vastă în industria de reciclare. În calitate de reprezentant 3E Machinery cu tradiție în Europa, oferim expertiză practică și cunoașterea pieței, facilitând astfel considerabil procesul de achiziție.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2022, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea hârtiei (min.): 65 g/m², greutatea maximă a hârtiei: 300 g/m², lungimea produsului (max.): 320 mm, lățime produs (max.): 620 mm, DETALII TEHNICE Formatul minim al hârtiei: 120 × 210 mm Gusdpfxezzp Scs Alisg Formatul maxim al hârtiei: 320 × 620 mm Gramajul hârtiei: 65–300 g/m² Capete de capsare: 2 capete de capsare ISP Grosimea maximă a cărții: 10 mm Numărul maxim de pagini: aprox. 200 de pagini la 80 g/m² Numărul de capse pe bobină: aprox. 50.000 de bucăți ECHIPAMENTE Plockmatic Morgana BM 5050s, aparat pentru realizarea de broșuri Sistem de alimentare de înaltă performanță VFX, cu alimentare cu vid Modul CST 5000 pentru biguire și tăiere pe 2 laturi, pentru tăierea părții superioare și inferioare Modul FM 5000 pentru finisare, pentru tăierea părții frontale BEST 4000-1, sistem de transport și stivuire extins Kit antistatic pentru sistemul de alimentare VFX Kit antistatic pentru modul CST 5000

An de fabricație: 2023, stare: folosit, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, GÜNTHER - SPLITTER TWIN WAVE Gedsy N Rlvopfx Alieug Günther SPLITTER Twin Wave este o utilaj de sortare/separare destinat materialelor dificil de cernut, adică în special substanțelor groase, umede, lipicioase sau contaminate. Este folosită pentru separarea materialelor în funcție de dimensiunea granulei și pentru eliminarea componentelor perturbatoare precum pietrele, argila, deșeurile mixte sau materialul neprelucrat. Mașina este concepută în mod special pentru reciclarea și prelucrarea materialelor de construcții, în special pentru deșeurile mixte din construcții, excavări de sol, precum și pentru pietre și pământuri. Construcția Twin-Wave menține materialul mai mult timp pe platforma de cernut, facilitând astfel desprinderea eficientă a substanțelor aderente sau argiloase.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, WOLFF - Instalație de separare și spălare a nisipului Gujdpfsy N Rtyox Alijg

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 0496, presiune: 11,76 bară, putere: 1.395 kW (1.896,67 CP), presiune de funcționare: 12 bară, temperatură: 190 °C, temperatură de operare: 190 °C, înălțime totală: 1.600 mm, lungime totală: 3.000 mm, putere termică nominală: 1.395 kW (1.896,67 CP), lățime totală: 1.360 mm, putere nominală: 1.395 kW (1.896,67 CP), greutatea goală: 3.200 kg, GAVARDO OMG 1200 – Centrală completă industrială de abur – 1395 kW – 2000 kg/h (2016) Sistem industrial de înaltă capacitate pentru generarea de abur, destinat funcționării continue într-o fabrică. Centrală completă de abur, scoasă din funcțiune dintr-o fabrică profesională de textile. Potrivită pentru reinstalare imediată într-un proces de producție industrială. GAVARDO OMG 1200 este o centrală industrială de abur cu eficiență ridicată, fabricată de GAVARDO Caldaie S.r.l., Italia. Concepută pentru aplicații industriale solicitante, acest sistem robust de generare a aburului produce până la 2.000 kg de abur saturat pe oră și este potrivit pentru medii de producție continue, 24 de ore pe zi, 7 zile pe săptămână. Sistemul a fost anterior instalat într-o fabrică profesională de producție de textile, unde a servit ca sursă centrală de abur pentru producție. A rămas complet funcțional până la închiderea fabricii. Centrala este oferită ca un pachet industrial complet, incluzând arzătorul Riello, tabloul electric de control, pompele, echipamentele de presiune, componentele de gestionare a apei și accesoriile asociate. Specificații tehnice • Producător: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Model: OMG 1200 • Tipul centralei: Generator industrial de abur orizontal • An: 2016 • Număr de serie: 0496 • Capacitate termică: 1.395 kW • Producție de abur: 2.000 kg/oră • Presiune maximă de lucru: 11,76 bari • Temperatură maximă de funcționare: 190,7 °C • Greutate uscată: 3.200 kg • Marcaj CE • Fabricată în conformitate cu reglementările europene privind echipamentele sub presiune Caracteristici principale • Centrală industrială completă de abur • Producție continuă de abur, de înaltă capacitate • Concepută pentru funcționare industrială 24/7 • Arzător industrial pe gaz Riello • Sistem digital de control al centralei • Tablou electric de control industrial • Sisteme de monitorizare a presiunii și de siguranță • Echipamente industriale pentru alimentarea cu apă și circulație • Construcție robustă a centralei, cu izolație • Potrivită pentru integrarea în rețelele existente de distribuție a aburului Include • Centrală de abur GAVARDO OMG 1200 • Arzător industrial pe gaz Riello • Tablou electric de control principal • Pompe de alimentare cu apă • Echipamente de tratare a apei • Vase sub presiune • Racorduri pentru conductele de abur • Sistem de expansiune și rezervor de condens • Supape de siguranță și sisteme de control al presiunii • Racord pentru gazele de ardere Aplicații • Producție de textile • Producție de îmbrăcăminte • Spălătorii industriale • Procesare alimentară • Industrii de procesare cu abur • Sisteme de încălzire industriale • Fabrici de producție continuă Stare • Stare industrială, utilizată • Complet funcțională înainte de închiderea fabricii Gedpfx Alozkggceieug • Instalată într-un mediu de producție profesional, în interior • Stare structurală și mecanică bună • Uzură cosmetică normală, corespunzătoare utilizării industriale • Disponibilă pentru inspecție înainte de demontare Locație Valga, Estonia Demontare și transport Cumpărătorul este responsabil pentru demontare, ridicare, încărcare, transport și toate costurile aferente. Se recomandă cu insistență demontarea profesională, datorită dimensiunii, greutății, racordului pentru gaz, echipamentelor sub presiune și sistemelor de conducte asociate. Locul oferă acces bun pentru transportul și echipamentele de ridicare grele. Termeni de vânzare Vândută în starea actuală, în locația actuală, fără garanție. Face parte di

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1998, Este disponibilă o mașină staționară pentru fabricarea de bolțari din beton prin turnare cu basculare, marca Hess. Suprafață de producție X/Y: 750mm/1500mm, înălțime de producție: 300mm, dimensiuni palet X/Y/Z: 1700mm/550mm/300mm, material palet: aluminiu, număr palete: 290, stații de vibrare: 2, tip stație de vibrare: HFZ 2500, forță vibrare: 89,5kN, tipuri de forme disponibile: treaptă bloc cu șanfren/treaptă bloc Ortenau/bordură înaltă, sistem de comandă: Siemens PLC. Include transportor cu dispozitiv de rotire la 180° și două dispozitive de ridicare, scară de ridicare, platformă de transfer, scară de coborâre, sistem de evacuare, curățare și tampon palet. Vibratoarele externe compacte au fost convertite în vibratoare cu presiune de încărcare. Este o instalație completă cu unități periferice și de transport. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Godpsy Rtg Ssfx Alisug

An de fabricație: 1990, stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă de producție pentru textile nețesute (nonwoven), inclusiv echipamente periferice și o instalație completă de premixare, este disponibilă. 1) Instalație de premixare cu lup de cardare Houget Duesberg Bosson, an fabricație: 1972, lățime de lucru: 1500 mm, tambur: 1, perechi de cilindri lucrători-inversori: 3, cilindru final: 1, role de alimentare: 2, dimensiuni totale ale instalației X/Y/Z: aprox. 11000 mm/1800 mm/3100 mm, ore de funcționare: aprox. 16414 h, inclusiv masă de alimentare și aparat de desfacere a baloților de fibre. 2) Siloz de umplere Spinnbau Bremen, an fabricație: 1989, dimensiuni utilaj X/Y/Z: aprox. 4000 mm/2600 mm/6250 mm. 3) Bandă cântar cu ciur de vibrare Protec. 4) Cardă Hergeth, an fabricație: 1990, lățime de lucru: 2500 mm, role de alimentare: 2, diametru role alimentare: 94 mm, diametru role prealabile: 413 mm/550 mm, diametru role lucrătoare-inversoare: 219 mm/123 mm, diametru role de transfer: 550 mm, diametru tambur: 1500 mm, diametru role de preluare: 850 mm, diametru role de compactare: 260 mm, diametru role de presare: 2500 mm. 5) Dispozitiv de așternere Autefa Topliner CL 4000/4002 - WebMax, an fabricație: 2006, finete minimă: 0,7 dtex, tipuri de fibre: chimice/naturale/regenerat/amestecuri, greutate maximă strat: 100 g/m², greutate maximă strat cu dispozitiv de așternere: 5000 g/m², lățime maximă de dispunere: 3500 mm, lățime de lucru: 2500 mm, viteză maximă de depunere: 130 m/min, înălțime de așternere: 100 mm, dimensiuni utilaj X/Y/Z: aprox. 3850 mm/8800 mm/2200 mm. 6) Dispozitiv de întindere, lățime de lucru: 2500 mm, dimensiuni utilaj X/Y/Z: aprox. 1600 mm/3650 mm/1650 mm. 7) Mașină de împâslit cu ac Dilo CBF 31/HVSL 31 cu dublă traversare, an fabricație: 2007, lățime maximă de lucru: 3100 mm, frecvență curse: 1375/min, cursă barei cu ace: 60 mm, interval cursă orizontală bară: 0 mm-6 mm, număr ace per 1 m lățime de lucru: aprox. 15430, dimensiuni utilaj X/Y/Z: aprox. 3350 mm/5150 mm/4500 mm, greutate: aprox. 38000 kg. 8) Acumulator de material Suchy WOB 3200, volum de stocare: 40 m³, domeniu greutate material: 50 g-2000 g/m², viteză maximă de lucru: 40 m/min, viteză maximă de producție: 20 m/min, domeniu lățimi de lucru: 1000 mm/3000 mm, lățime suprafață role: 3200 mm, dimensiuni utilaj X/Y/Z: aprox. 4300 mm/5050 mm/5300 mm. 9) Dispozitiv de tăiere longitudinală Suchy, an fabricație: 2006, greutate: aprox. 250 kg. 10) Înfășurător cu ax vertical, diametru rolă de înfășurare: 350 mm, diametru minim înfășurare: 3 inch, diametru maxim înfășurare: 1500 mm. 11) Margini de rupere Hepp-Schwamborn. 12) Aparat de măsură cu raze X Protagon Q6. Este o linie completă și automatizată de producție textil nețesut, începând cu baloții de fibre. Documentația este disponibilă. Vizionarea la fața locului este posibilă. Disponibilă, probabil, de la sfârșitul lunii martie 2026. Guedpjymfc Asfx Aliog

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Instalație de laminare cu plăci Producător: Tip: Master PUR-1400 An de fabricație: 2016 Date tehnice Instalație profesională de laminare cu adeziv termofuzibil PUR pentru plăci din acril, PET, PVC, HPL și CPL Descriere generală MASTER PUR-1400 este o instalație de laminare profesională și performantă, concepută pentru laminarea unilaterală a plăcilor cu adeziv termofuzibil PUR. Instalația este potrivită pentru producția industrială continuă și oferă o calitate excelentă a suprafeței, cu un consum redus de adeziv. Este concepută pentru fabricarea de plăci de mobilier de înaltă calitate, componente pentru amenajări interioare, panouri de perete și plăci decorative. Substraturi adecvate Mașina este potrivită pentru laminarea: MDF PAL Plăci aglomerate Plăci PVC Plăci de gips-carton Alte plăci din materiale lemnoase Materiale de suprafață compatibile Instalația este proiectată pentru prelucrarea următoarelor materiale: Plăci acrilice (lucios și mat super) Folie PET Folie PVC Laminat HPL Laminat CPL Hârtie decorativă Date tehnice Lățimea de lucru: 1.400 mm Dimensiunea maximă a plăcii: 2.800 x 1.300 mm Grosimea plăcii: 2-40 mm Viteza de producție: 5-17 m/min Debit: 3-5 plăci/min Productivitate maximă: până la aproximativ 1.200 de plăci pe schimb de 8 ore Puterea motorului instalat: 21,49 kW Puterea de încălzire: 51,7 kW Dimensiunile generale ale mașinii: aproximativ 16 x 2,5 x 2 m Suprafața necesară pentru instalare: minimum 6 x 22 m Configurația instalației Linia de producție include: Sistem automat de alimentare cu transportor cu role Instalație de curățare cu perii pentru plăci Cuptor de preîncălzire cu infraroșu (IR) Sistem de aplicare a adezivului PUR cu 3 role Stație de alimentare cu material decorativ Presă de laminare cu role de presare Transportor de evacuare Rezervor de topire de 208 litri pentru adeziv termofuzibil PUR Avantaje Calitate excelentă a laminării Aplicare uniformă a adezivului PUR Potrivită pentru suprafețe acrilice lucioase și mate super Consum redus de adeziv Funcționare stabilă și fiabilă în producția industrială în serie Eficiență ridicată a producției Operare și întreținere ușoară Notă: Gsdpfx Aljzuzkqoisug Datele și descrierile tehnice sunt copii ale confirmării de comandă de la acea vreme. Informațiile sunt doar în scop informativ și nu sunt obligatorii.

An de fabricație: 2018, stare: gata de utilizare (folosit), O instalație completă de sudură cu robot și dispozitive periferice este disponibilă. Stații de sudură: 2, cursă robot: 11.000mm, diametru maxim piesă stânga/dreapta: 2.200mm, lungime maximă piesă stânga: 4.000mm, interval lungimi piese dreapta: 1.000mm-5.000mm, procedeu de sudură: WIG, materiale: aluminiu/inox, gaz de protecție: argon, dimensiuni totale instalație X/Y/Z: aprox. 15.350mm/5.700mm/4.000mm, control: Qirox QC2 Advanced. Inclus sistem de exhaustare. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Guedpfjxnz Upjx Alijg

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), Sunt disponibile două chillere Hyfra identice. Capacitate de răcire: 25kW, agent frigorific: R410A, cantitate de agent frigorific: 4kg, presiune maximă de operare: 42bar, mediu: apă, pompe proces/standard: 2/2, tip pompă: CM3-4/CM5-5. Dimensiuni utilaj (L/l/h): aprox. 1650mm/750mm/1600mm, greutate: aprox. 500kg. Documentație disponibilă. Este posibilă o vizionare la fața locului. Gusdpoxr Nwmefx Aliog

An de fabricație: 1998, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o instalație automată de lăcuire prin pulverizare pentru suprafețe marca Venjakob. Material de pulverizare: lac pe bază de apă, lățime de lucru: 1300 mm, înălțime maximă de trecere: 70 mm, interval de înălțime de lucru: 880–920 mm, dimensiuni minime ale piesei X/Y: 100 mm/200 mm, dimensiuni maxime ale piesei X/Y: 1200 mm/3000 mm, presiune maximă de pulverizare: 200 bar, viteză de lucru: 3 m/min. Este posibilă vizionarea la fața locului. Gusdpfx Alezh Ng Hjijg

An de fabricație: 2007, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o linie completă pentru îmbutelierea, sterilizarea, închiderea, etichetarea, ambalarea în cutii și paletizarea sticlelor pentru industria vinului. Capacitatea de umplere a sticlelor: 4000 sticle/oră, seturi de formate pentru sticle: 1l și 0,75l Schlegel/Bordeaux/Burgundă/0,5l/0,25l; capacitatea sterilizatorului: 4000 sticle/oră; capacitatea de aplicare a capsulei: 8000 sticle/oră; capacitatea de etichetare: 10000 sticle/oră; capacitatea de închidere: 10000 sticle/oră; formate cutii: la 12 și la 6 sticle/cutie de carton, capacitatea de paletizare: 1000 cutii/oră. Componentele instalației: 1) Mașină de pliat cutii Normpack Compact Form CF 670/980, an fabricație: 2000, capacitate: cca. 650 cutii/oră, 2) Mașină de umplere sticle Stork VV-24 L.W., an fabricație: 1977, 3) Sterilizator cu baie de imersie Silmo ST XII/110 cu ozon, an fabricație: 1983, formate sticle: toate formatele uzuale pentru vin, 4) Dispozitiv de verificare a alcalinității Miho LC 2000, an fabricație: 2003, 5) Mașină de aplicat capișon Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, an fabricație: 2002, 6) Sistem de control dopuri Syscona Unicount cu numărătoare pentru dopuri de plută și metalice, 7) Mașină de etichetat Garnep Lebetta 4/3/18 1320, an fabricație: 2017, inclusiv 2x unități de lipire cu adeziv umed, 3x unități SK, sistem de camere pentru orientare grosieră a sticlelor și laser Domino pentru imprimare, 8) Mașină automată de închis Adelski PP2004 Longcap, an fabricație: 2007, 9) Mașină automată de închis Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, an fabricație: 1999, 10) Mașină de închis cu dop Bertolaso Delta, an fabricație: 1977, 11) Mașină de închis cutii Normpack NCF-047, an fabricație: 2001, inclusiv dispozitiv de lipit la cald, 12) Mașină de ambalat Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, an fabricație: 1992, 13) Mașină de încărcat paleți Kettner Pressant Universal 1200, an fabricație: 1992, 14) Mașină de etichetat lăzi Weber Legi-Air 40XX, an fabricație: 2004, 15) Uscător Okema T3, an fabricație: 1999, 16) Mașină de imprimat cutii Blum CompactLine 3.0, număr de capete: 8, imprimare: față-verso, 17) Generator de ozon Silmo 40g, an fabricație: 1983, 18) Mașină de ridicat sticle din sticlă Schaberger, an fabricație: 1977, inclusiv cap pentru sticle noi, cap pentru cutii la 12 sticle și masă pentru sticle. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Gjdpfx Asvur Htjlioug

Stare: gata de utilizare (folosit), O centrală electrică de tip cogenerare (BHKW), compusă din trei generatoare diesel montate în containere, este disponibilă. 1) Motor: MAN cu 12 cilindri Turbo, tip: D 2842 LE 20. Generator: Krauter, tip: D-SYN-GEN, kVA: 400, kW: 360, A: 577, Hz: 50, turaţie: 1500 rpm. Include: sistem de sincronizare DELF, ieşire apă fierbinte, radiator orizontal, preîncălzire şi instalaţie pentru schimb ulei. 2) Motor: MAN cu 12 cilindri Turbo, tip: D 2842 LE 20. Generator: Leroy-Somer, tip: LSA K 475 L10, kVA: 375, kW: 300, A: 400, Hz: 50, turaţie: 1500 rpm. Include: sistem de sincronizare DELF, ieşire apă fierbinte, radiator orizontal, preîncălzire şi instalaţie pentru schimb ulei. 3) Motor: Daimler Benz cu 8 cilindri Turbo, tip: AGV 12. Generator: Krauter, tip: D-SYN-GEN, kVA: 350, kW: 230, A: 400, Hz: 50, turaţie: 1500 rpm. Centrala are o putere totală de aproximativ 1100 kVA. Include radiator orizontal, schimbător de căldură din inox (V2A), containere şi dulapuri electrice. Toate generatoarele sunt montate în containere, făcându-le uşor de transportat. Gsdpfx Aletwqzreijug

An de fabricație: 2008, stare: gata de utilizare (folosit), O instalație de răcire, inclusiv răcitor uscat, tavă de colectare cu suport, conducte, cabluri de racordare și sistem de comandă este disponibilă. 1) Unitate de răcire Eurokühler: agent frigorific: R407C, capacitate de răcire: 235 kW, circulație apă: 38 m³/h, concentrație glicol: 35%, puterea compresorului: 80 kW, debit ventilator: 33.280 m³/h, suprafață condensator: 10,89 m². Dimensiunile utilajului (L/l/h): aprox. 2200 mm/4600 mm/2100 mm, greutate la gol: aprox. 3150 kg. 2) Răcitor uscat (Freikühler) GQ2590.BX: capacitate de răcire: 233 kW, debit volumetric: 34,9 m³/h, debit de aer: 129.000 m³/h, suprafață: 1844 m². Dimensiuni utilaj (L/l/h): aprox. 9300 mm/2400 mm/1600 mm, greutate la gol: aprox. 1750 kg, ore de funcționare: peste 70.000 h. Ventilul de comutare al compresorului de la răcitorul uscat este defect. Documentație disponibilă. Este posibilă vizionarea la fața locului. Gsdpfx Asv Ip Tdelioug

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2016, O linie completă de laminare Hymmen pentru industria prelucrării lemnului este disponibilă. Principalele componente: module de transport (benzi transportoare cu role pentru stivuire, unități de ridicare, portaluri și platforme), mașini de curățat suprafețe, mașini cu role pentru aplicarea adezivului, diverse calandre, stații de tăiere, rolă de presare, stație de derulare folie, mașină de tăiat, sistem de senzori cu raze X și un dispozitiv de întoarcere pentru a permite acoperirea pe ambele părți. Lățime nominală: 2200mm, lățime de produs: 2200mm, intervalul înălțimii de lucru al instalației: 1170mm-1270mm, viteză de lucru a liniei: 10m-30m/min, viteză maximă a produsului: 25m/min, înălțime maximă de trecere: 80mm, lungime minimă a panoului: 1300mm, lățime minimă a panoului: 1200mm, material produs: material tip sandwich, toleranță: +/-3mm, spațiu total necesar pentru linie: 2 hale (590m²/347m²). Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Este vorba despre o linie completă de producție, cu echipamente periferice, stații de prelucrare înainte și după, precum și benzi transportoare intermediare. Întreaga linie este demontată și depozitată. Videoclipuri disponibile la cerere. Guedjwzx Tfjpfx Aliog

An de fabricație: 1970, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o instalație completă de extrudare cu un extruder Reifenhäuser și un sistem gravimetric Plast-Control (2006). 1) Derulator 1. 2) Unitate de primer și unitate hotmelt pentru laminare cu adeziv pe bază de apă. 3) Uscător. 4) Derulator 2. 5) Extruder Dolci pentru laminare prin extrudare. 6) Derulator 3. 7) Două unități de imprimare cu uscător suplimentar. 8) Extruder Reifenhäuser. 9) Rewinder. 10) Bară de deviere la subsol. 11) Ghidaj bandă sub Derulatorul 1 la subsol. 12) 2x silozuri de rășină la subsol. Aceasta este o linie completă de extrudare cu echipamente periferice. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Gjdpjw R Dhrjfx Alisug