Uludağ Makina . cumpărați folosit (193)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, Fălcile de presare hibride CNC BAYKAL redefinesc standardul industrial prin îmbinarea tuturor avantajelor sistemelor de abkant hidraulice și complet electrice într-o singură soluție. Dacă sunteți în căutarea unor prese abkant rapide, precise și eficiente din punct de vedere energetic, BAYKAL este alegerea ideală. Presele hibride CNC BAYKAL oferă economii semnificative de energie și combustibil, îmbunătățesc eficiența operațiunilor de îndoire, reduc riscul de scurgeri de ulei, minimizează costurile de instalare, prelungesc durata de viață a consumabilelor, sporesc precizia procesului de îndoire, reduc nivelul de zgomot și contribuie la un mediu de lucru mai bun. Sistemul hybrid al presei de abkant CNC BAYKAL dispune de un sistem de acționare servo electro-hidraulic individual și pompe servo pentru fiecare cilindru (stânga/dreapta). Motorul servo controlează debitul de ulei al pompei conform parametrilor stabiliți în program, reglează astfel viteza de mișcare și poziționarea precisă a traverselor, fără fenomen de strangulare pe tot parcursul ciclului. Prin urmare, toată energia dezvoltată de pompă este direcționată către cilindri, fără pierderi de energie – efectul de economisire fiind evident. În acest sistem, componenta hidraulică este activată doar la apăsarea pedalei de picior, nu funcționează în continuu ca la sistemele hidraulice tradiționale, ceea ce se traduce printr-un consum energetic redus, timpi de ciclu mai scurți și precizie extremă. Debitul și presiunea cilindrilor hidraulici Y1 și Y2 sunt controlate independent de două seturi de sisteme servo-pompă bidirecționale, astfel încât uleiul între compartimentele superioare și inferioare ale cilindrilor este gestionat direct prin pompă pentru a realiza ridicarea sau coborârea traversei. În sens invers, rotația pompei transferă uleiul din compartimentul inferior în cel superior al cilindrului pentru a acționa procesul de presare și îndoire cu poansonul superior. Hnodporq D Nijfx Ab Dst Disponibile cu forțe de la 100 la 1250 tone, sincronizarea traverselor superioare stânga-dreapta este asigurată individual de câte un set separat de pompe servo bidirecționale, garantând repetabilitate și performanțe constante la fiecare ciclu de lucru.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Sunt disponibile și diferite modele! 1. Diametrul brichetelor: Ø 160 mm 2. Capacitate: 4500 - 5500 kg/oră (fier și oțel) 3. Presiune preliminară de impact: 50 tone 4. Presiunea cilindrului principal de compresie: 600 tone 5. Presiune maximă de lucru: 300 bar 6. Timp de ciclu: 12 - 14 secunde 7. Puterea totală a motorului electric: 170 kW 8. Dimensiuni utilaj (lățime x lungime x înălțime): 5200 mm x 8000 mm x 3100 mm Hedpsgv I Ihsfx Ab Djnt 9. Greutatea utilajului: 42.000 kg 10. Alimentatoarele cu șnec umplu automat camera de compresie, iar recipientul cu vibrații încorporat oferă siguranță camerei, asigurând redirecționarea materialului supradimensionat către cameră. 11. Tije cilindrice călite prin inducție și cromate. 12. Sistem de răcire a uleiului hidraulic implementat. 13. Pompe și supape ale sistemului hidraulic de la brandurile PARKER sau BOSCH-REXROTH. 14. Utilajul este complet automatizat prin PLC. 15. Toate componentele electrice și electronice provin de la SCHNEIDER sau SIEMENS. 16. Utilajul este certificat CE. Marcajul atestă conformitatea cu directivele europene privind siguranța consumatorului, sănătatea sau mediul. 17. Utilajul beneficiază de garanție împotriva defectelor de fabricație oferită de AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Ști.: un (1) an sau trei mii (2500) ore de lucru.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Sisteme de tăiere cu plasmă BAYKAL, BPL H: Precizie și fiabilitate ridicate în performanță, cu viteze mari de poziționare. Avantaje cheie ale sistemelor de tăiere cu plasmă BAYKAL: Tăierea cu plasmă BAYKAL reprezintă o soluție economică pentru debitarea materialelor cu grosimi medii. Calitate superioară a tăierii pentru grosimi de până la cincizeci de milimetri. Hnodpfxer En Rij Ab Det Grosime maximă de tăiere: o sută cincizeci de milimetri. Tăierea cu plasmă se poate efectua pe toate materialele conductoare, spre deosebire de tăierea cu flacără, care este potrivită doar pentru metale feroase. Comparativ cu tăierea cu flacără, tăierea cu plasmă realizează un şfren de tăiere mult mai îngust. Tăierea cu plasmă este cea mai eficientă metodă pentru debitarea oțelului inoxidabil și aluminiului de grosime medie. Viteză de tăiere mai mare decât la oxigaz. Mașinile CNC de tăiere cu plasmă oferă o precizie și repetabilitate excelente. Tăierea cu plasmă se poate realiza în apă, ceea ce determină zone afectate termic reduse și un nivel minim de zgomot. Tăierea cu plasmă permite tăierea formelor complexe datorită nivelului ridicat de precizie. Procesul generează un nivel minim de zgură, ceea ce reduce nevoia de operațiuni de finisare suplimentare. Tăierea cu plasmă nu provoacă deformări, deoarece viteza mare de tăiere reduce semnificativ transferul de căldură.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Modele diferite sunt de asemenea disponibile! 1. Dimensiune balot: 400mm x 400mm x ... 2. Dimensiuni cutie de presare (l x L x h): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. Dimensiuni buncăr de încărcare (l x L x h): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm 4. Deschidere de alimentare (l x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacitate: 3-4 tone/oră (aluminiu), 13-15 tone/oră (cupru), 9-10 tone/oră (oțel) 6. Timp ciclu: 45 secunde 7. Presiune de pre-compresie: 120 tone Hnodpfx Ajd Iya Neb Dot 8. Presiunea compresiei secundare: 120 tone 9. Presiunea principală de compresie: 220 tone 10. Presiune de lucru: 300 bar 11. Motor electric: 75 kW 12. Greutate utilaj: 32.000 kg 13. Telecomandă disponibilă. 14. Plăci ale camerei de compresie cu formă curbată 15. Utilajul este certificat CE și corespunde directivelor europene privind siguranța, sănătatea și mediul pentru produs. 16. Utilajul este acoperit de garanție oferită de AYMAS Makina San. Tic. și Ltd. Sti. timp de un (1) an sau 2500 ore de funcționare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 3.860 mm, lățime totală: 1.200 mm, înălțime totală: 3.000 mm, greutate totală: 5.500 kg, durata garanției: 12 luni, lățime lamă: 75 mm, putere: 60 kW (81,58 CP), lungimea rotorului: 770 mm, Seria MIZAR DSH - Tocător cu dublu ax pentru metale, deșeuri electronice și plastice Performanță cu cuplu ridicat pentru aplicații industriale solicitante Proiectată pentru funcționare continuă, Seria MIZAR DSH oferă o performanță de tocare puternică, la viteză redusă și cuplu ridicat pentru cele mai dure materiale. Proiectat pentru fiabilitate, construit pentru scară industrială. AVANTAJE PRINCIPALE • Sistem de acționare: Axe duble independente acționate de cutii de viteze planetare pentru regim greu. Cuplul ridicat la turații reduse asigură o reducere eficientă a dimensiunii cu o uzură minimizată. • Componente de calitate industrială: Motoare Siemens/WEG, rulmenți SKF/FAG, sisteme electrice Schneider sau ABB. Mărci de încredere la nivel global pentru fiabilitate pe termen lung. • Tehnologia lamelor: Lame din oțel înalt aliat, rezistente la uzură, proiectate la comandă. Geometrie de tăiere optimizată pentru o admisie agresivă și o dimensiune constantă a ieșirii. • Rezistență structurală: Construcție din cadru de oțel armat pentru rezistență la vibrații și durată de viață extinsă. Complet certificat CE pentru conformitate internațională. DOMENII DE APLICARE • Fier vechi: Profile din aluminiu, radiatoare, deșeuri ușoare, tablă. • Deșeuri electronice: Plăci de circuite imprimate (PCB), plăci de bază, hard disk-uri, materiale DEEE mixte. • Reciclarea cablurilor: Cabluri din cupru și aluminiu, cablaje. • Deșeuri din plastic: Țevi HDPE, butoaie industriale, PET, saci big bag. • Lemn și combustibili alternativi: Paleți, deșeuri MDF, pre-tocare pentru liniile de producție RDF și SRF. GAMA DE MODELE ȘI REPERE TEHNICE (Vă rugăm să solicitați configurația exactă în funcție de materialul dvs.) • DSH S1: Amprentă compactă. Ideal pentru operațiuni de capacitate medie. • DSH M1: Soluție completă de înaltă performanță pentru diverse fluxuri de materiale. Hnedsgwhb Ijpfx Ab Det • DSH L1: Echipament industrial de mare putere pentru fabrici de reciclare la scară largă. De ce Mizar DSH? • Cuplu ridicat fără un consum mare de energie • Design modular pentru integrare perfectă în linii complete de reciclare • Acces ușor pentru întreținere și sistem de schimbare rapidă a lamelor • Construit pentru medii industriale 24/7 Aveți nevoie de o soluție de tocare personalizată? Contactați-ne pentru o ofertă personalizată, desene tehnice sau trimiteți materialul dvs. pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

Stare: nou, An de fabricație: 2027, CABINĂ MANUALĂ DE VOPSIRE CU PULBERE VFK PRINCIPIU DE FUNCȚIONARE Hnjdpevv Rfksfx Ab Det Ventilatorul de extracție este poziționat în partea superioară a cabinei, la capătul sistemului. Fluxul de aer sub presiune creat de ventilator transportă particulele de vopsea în pulbere către filtre și le colectează pe suprafața exterioară a acestora. Filtrele pentru vopsirea cu pulbere sunt de tip cartuș și sunt curățate în timpul funcționării printr-un sistem de curățare a filtrului cu contracurent. Sistemul contracurent este compus din valve de impuls și un rezervor de aer comprimat, fiind controlat automat sau manual prin butoane pe panoul de control. RECICLAREA PULBERII Ca rezultat al sistemului de curățare a filtrului, particulele de vopsea în pulbere cad în jos și sunt colectate manual într-o găleată situată la baza unității de filtrare. Această găleată poate fi opțional un sertar simplu sau poate fi echipată cu o sită prevăzută cu motor vibrator și pompă de pulbere pentru cernerea pudrei colectate, transferarea celei cernute în sistemul de recuperare și reutilizarea acesteia. Cabina de vopsire cu pulbere este proiectată cu o singură parte deschisă, fiind destinată aplicării manuale a vopselei prin pulverizare. Sistemul este echipat cu un panou electric, iar cablajul electric până la motoare este realizat. Fabricat în Türkiye Marcaj CE Oferim cele mai bune soluții tehnice și prețuri competitive. Contactați-ne pentru informații suplimentare și oferte de preț.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, greutate totală: 4.750 kg, diametrul rotorului: 350 mm, număr de lame: 62, lungime totală: 1.850 mm, înălțime totală: 2.170 mm, lățime totală: 2.670 mm, lungimea rotorului: 920 mm, lățimea rotorului: 350 mm, putere: 50 kW (67,98 CP), durata garanției: 12 luni, lățime lamă: 50 mm, diametrul lamei: 50 mm, Seria MIZAR SSH - Tocător cu un singur ax pentru cabluri, materiale plastice și deșeuri electronice Reducerea controlată a dimensiunii cu sistem inteligent de alimentare Seria MIZAR SSH este proiectată pentru tocarea eficientă și controlată a unei game largi de materiale, inclusiv cabluri, textile, materiale plastice, anvelope, deșeuri electronice și diverse tipuri de metale. Proiectate pentru fiabilitate, flexibilitate și o dimensiune constantă de ieșire, tocătoarele SSH sunt ideale pentru instalațiile de reciclare care necesită pregătire uniformă a materialului înainte de granulare sau procesare ulterioară. TEHNOLOGIE INTELIGENTĂ DE TOCARE ȘI AVANTAJE • Rotor unic – Control maxim: Lamele din oțel înalt aliat, rezistente la uzură, proiectate la comandă, montate pe un singur ax robust, asigură o admisie agresivă și o reducere eficientă a dimensiunii în fluxurile de materiale mixte. • Împingător hidraulic programabil (Pusher): Un sistem inteligent de alimentare hidraulică împinge continuu materialul spre rotor, optimizând randamentul și prevenind rotația în gol. • Sistem automat anti-blocare: În caz de suprasarcină sau blocare, rotorul își inversează automat direcția. Acest lucru protejează mașina și asigură o funcționare neîntreruptă. • Dimensiunea de ieșire controlată de sită: O sită (screen) rezistentă situată sub rotor determină dimensiunea finală a particulelor. Materialul rămâne în interiorul camerei până când atinge dimensiunile necesare, asigurând o ieșire omogenă. • Componente de calitate industrială: Motoarele Siemens/WEG, rulmenții SKF/FAG și sistemele electrice Schneider sau ABB asigură durabilitatea și intervale lungi de service. Complet certificat CE pentru conformitate internațională. DOMENII DE APLICARE • Reciclarea cablurilor: Cabluri din cupru și aluminiu, cablaje. • Materiale plastice: HDPE, PET, folii, bulgări, deșeuri de injecție. • Deșeuri electronice (DEEE): Plăci de circuite imprimate (PCB), componente electronice, deșeuri electronice mixte. • Textile și anvelope: Deșeuri textile industriale, resturi de materiale, anvelope auto și camioane ușoare (pretăiate). • Metale: Deșeuri de aluminiu, radiatoare, fracții de metale ușoare. GAMA DE MODELE ȘI REPERE TEHNICE (Vă rugăm să solicitați configurația exactă și dimensiunea sitei în funcție de materialul dvs.) Hnodpfsg Dcq Tjx Ab Dot • SSH S1: Soluție compactă pentru operațiuni la scară medie. • SSH M1: Performanță echilibrată pentru diverse nevoi de reciclare. • SSH L1: Model industrial de mare capacitate pentru funcționare continuă. • SSH XL1: Configurație heavy-duty pentru cele mai exigente cerințe de randament. De ce Mizar SSH? • Control precis al dimensiunii de ieșire prin site interschimbabile • Sistem de alimentare hidraulică stabil și inteligent • Timp de nefuncționare redus cu funcție de marșarier automat • Design cu întreținere redusă, cu cameră de rotor accesibilă • Integrare perfectă în liniile complete de reciclare Aveți nevoie de o soluție de tocare personalizată? Contactați-ne pentru o ofertă personalizată, desene tehnice sau trimiteți materialul dvs. pentru un test de performanță. Mizar Recycling Machinery

Stare: nou, An de fabricație: 2025, De asemenea, sunt disponibile diferite modele! 1. Dimensiunea balotului: 400 mm x 400 mm x ... 2. Dimensiuni container (Lățime x Lungime x Înălțime): 800 mm x 2500 mm x 800 mm 3. Capacitate: 3000 - 4000 kg/oră (fier și oțel) 4. Timp ciclu: 90 secunde 5. Presiune cilindru capac superior: 90 tone 6. Presiune precomprimare cilindru de compresie: 140 tone 7. Forța de împingere a pistonului principal de compresie: 210 tone 8. Presiune maximă de lucru: 300 bari 9. Motor electric: 37 kW 10. Dimensiuni mașină (Lățime x Lungime x Înălțime): 3400 mm x 6800 mm x 3000 mm 11. Greutate mașină: 18.000 kg Hjdpfxedfc Iye Ab Dont 12. Pereții containerului sunt acoperiți cu material HARDOX 450 - 500. 13. Tijele pistonului sunt călite prin inducție și cromate. 14. Pompe și supape folosite în sistemul hidraulic sunt mărci precum PARKER, BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS sau KAWASAKI. 15. Există sistem de răcire a uleiului. 16. Mașina este complet automată cu control PLC. 17. Toate componentele electrice sunt de la mărci germane, de tip SCHNEIDER sau SIEMENS. 18. Cuva de încărcare automată este inclusă în mașină. 19. Mașina este certificată CE și GOSTR. Marcajul atestă că produsul îndeplinește cerințele de siguranță a consumatorului, sănătate sau mediu. 20. Mașina este oferită cu garanție de la AYMAS Makina San. ve Tic. Ltd. Ști. împotriva defectelor de fabricație pentru un (1) an sau 2500 de ore de funcționare.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, • Forță de tăiere: 700 t • Forță de prindere: 120 t • Forță de închidere a cutiei: 240 t Hnsdpjdd Tp Rofx Ab Dot • Forță de împingere piston: 150 t • Lățime de tăiere: 800 mm • Lungimea cutiei: 6000 mm • Lățimea cutiei (deschisă): 2550 mm • Lățime cutie apropiată: 800x600 mm • Putere electrică: 2 x 90 kW • Presiune maximă de lucru: 315 bar • Capacitate: 15 - 20 t/h (fier / oțel) • Capacitate de tăiere: 12 - 16 t/h (fier / oțel) • Greutate: 70.000 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2027, Funcționalitate: complet funcțional, Linii de vopsire prin pulverizare de tip transfer Transportorul de tip transfer este compus dintr-o combinație de șine transportoare. Configurația eficientă a sistemului de vopsire în câmp electrostatic este proiectată de departamentul nostru de proiectare, adaptată la dimensiunile atelierului dumneavoastră, ținând cont de produsele ce urmează a fi vopsite și de cantitățile zilnice. Piesele de prelucrat sunt încărcate pe bare care pot fi deplasate manual sau automat, pentru a aduce produsele în zona necesară – cabina de pulverizare sau cuptorul. Avantajul acestui sistem constă în faptul că produsele sunt încărcate pe transportor și nu solicită operatorul, deoarece se deplasează automat pe parcursul întregului proces; astfel, este un sistem foarte eficient. Mişcarea barilor poate fi automatizată în orice punct al sistemului, oferind o alternativă rentabilă la transportoarele de tip power&free. În cadrul sistemului de vopsire, se poate realiza acoperirea automată prin adăugarea unui transportor deasupra cabinei de vopsire/pulverizare şi integrarea unui reciprocator şi a unui pistol automat în cabina de vopsire. Hjdpfxovv H Uuj Ab Dsnt Oferim cele mai bune soluţii tehnice şi preţuri competitive. * Birouri în Franţa şi Germania. Contactaţi-ne pentru mai multe informaţii şi oferte de preţ.

An de fabricație: 2024, stare: nou, Lungimea pânzei: 620 mm Viteza de tăiere: 5 tăieturi/min. Forța de tăiere: 70 de tone Diametrul cilindrului: Ø160 mm Hnjdpfjgv Ix Ijx Ab Djt Presiunea de lucru: 220 bar Puterea motorului electric: 11 kW Greutatea mașinii: 2.500 kg Dimensiunile echipamentului: 750 mm x 2500 mm x 1300 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2025, - Forță de tăiere: 1350 tone - Capacitate: până la 50 de tone pe oră - Forță de compresie laterală: 2 x 180 tone - Forță de presare a menghinei: 250 tone Hsdpjgv Abpofx Ab Djnt - Motor: 396 kW - Greutate utilaj: 120.000 kg - Control PLC - Telecomandă disponibilă - Lungime de ieșire reglabilă

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Sunt disponibile și diferite modele! 1. Dimensiunea balotului: 500 mm x 500 mm x. 2. Dimensiuni container (lățime x lungime x înălțime): 2000 mm x 2500 mm x 1100 mm 3. Capacitate: 15-20 tone/oră (oțel) 4. Timp de ciclu: 90 de secunde (fără sarcină) 5. Forța cilindrului capacului superior: 90 tone 6. Presiune preliminară a cilindrului de presare: 150 tone 7. Forța principalului cilindru de compresie: 300 tone 8. Presiune maximă de lucru: 300 bar 9. Motor electric: 2 x 75 kW = 150 kW 10. Dimensiuni utilaj (lățime x lungime x înălțime): 10000 mm x 10000 mm x 4000 mm 11. Greutatea utilajului: 55.000 kg 12. Va exista o ușă de evacuare. 13. Cuțite ce pot fi recondiționate și cu secțiune pătrată. 14. Pereții containerului sunt căptușiți cu material HARDOX 450 - 500. 15. Un sistem automat de ungere cu lichid SKF este integrat în camera de compresie. 16. Va exista un sistem automat de ungere SKF pentru ungerea bucșelor. 17. Tijele pistonului sunt călite prin inducție și cromate. 18. Pompe și supape folosite în sistemul hidraulic sunt de la mărcile PARKER sau EATON VICKERS & KAWASAKI. 19. Un filtru bypass va fi adăugat sistemului hidraulic. Hsdpfegwa T Rex Ab Dent 20. Va exista un sistem de răcire ulei hidraulic AKG. 21. Toate componentele electrice sunt de la SIEMENS sau SCHNEIDER. 22. Utilajul va fi complet automatizat, controlat prin PLC, marca și modelul PLC fiind SIEMENS. De asemenea, va exista un panou HMI SIEMENS Simatic cu ecran tactil, cu butoane de urgență plasate în puncte critice. 23. Pe marginile capacului superior și pe lateralele camerei pentru deșeuri se află cuțite din material 2767 (duritate 55HRC). 24. Utilajul este garantat de AYMAS Makina San. Ve Tic. Sti. timp de 1 an sau 2500 de ore de funcționare, oricare dintre acestea survine prima, pentru defecte de fabricație.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, 1. Puterea totală a motoarelor electrice: 2 x 45 = 90 kW 2. Greutatea utilajului: 12.000 kg 3. Capacitate de mărunțire: 3 - 4 tone/h (profile de aluminiu, butoaie, frigidere etc. Grosime oțel până la 3 mm și deșeuri) 4. Lamele de tăiere sunt fabricate din material HARDOX 500. Grosimea lamelor este de 6 cm și sunt acoperite cu strat dur HRC 60 prin sudare. Lamele sunt ușor de înlocuit. 5. Dimensiunile camerei de încărcare: 800 mm x 1200 mm 6. Pereții camerei sunt acoperiți cu material HARDOX 500. 7. Întregul corp al utilajului este sablat înainte de vopsire. 8. Se aplică două straturi de grund și unul de finisaj. 9. Mișcarea rotoarelor este asigurată de un motor electric conectat la o cutie de viteze. Hsdpfxegwcfzo Ab Dont 10. Rotoarele funcționează independent unul de celălalt. 11. Alimentarea tocătorului se poate realiza cu cupe sau benzi transportoare. 12. În caz de blocare între lamele rotoarelor, utilajul rotește rotoarele în sens invers pentru a elimina blocajul. 13. După remedierea blocajului, rotoarele revin la sensul normal de rotație. Dacă blocajul persistă, utilajul se oprește și emite un semnal acustic de avertizare. 14. Sistemul de răcire cu ulei hidraulic este implementat. 15. Rotoarele sunt independente și funcționează la 18-20 rpm. 16. Componentele sistemului hidraulic sunt furnizate de mărcile PARKER sau EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. Toate componentele electrice sunt de la mărcile SCHNEIDER și SIEMENS. 18. Utilajul este complet automatizat, echipat cu control PLC SIEMENS S7-1200. 19. Utilajul este certificat ISO 9001 de către URS și CE de către SGS. 20. Utilajul beneficiază de garanție AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. împotriva defectelor de fabricație pentru un (1) an sau (2500) ore de funcționare.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, 1. Putere totală a motoarelor electrice: 360 kW 2. Greutatea utilajului: 44.000 kg 3. Capacitate de mărunțire: 10–15 tone/oră (fier & oțel) 4. Număr de cuțite: 78, grosime cuțite: 150 mm 5. Dimensiuni cameră de încărcare: 2350 x 4085 mm 6. Dimensiuni cameră de mărunțire: 1500 x 2000 mm 7. Înlocuirea și întreținerea cuțitelor pot fi realizate cu ușurință de sus, din camera utilajului. 8. Cuțitele de tăiere sunt fabricate din material nr. 2767. 9. Arborii principali sunt fabricați din material: 42 CrMo4, 32–34 HRC (rezistent la torsiune și rupere) Hodpfx Aodfc Uzob Dent 10. Toate pereții camerei sunt căptușiți cu oțel antiuzură HARDOX 500. 11. Toate lamelele statice și inelele distanțiere sunt realizate din HARDOX 450. 12. Viteză: 4,5–6 rot/min 13. Forța de mișcare a arborilor este asigurată de patru reductoare planetare acționate de patru hidromotoare bidirecționale, controlate în funcție de putere. Echipamentul hidraulic este marca PARKER sau BOSCH-REXROTH. 14. Agregatele de răcire pentru uleiul hidraulic și cel al reductorului sunt separate. 15. Fiecare arbore se poate deplasa independent. 16. Încărcarea tocătorului se poate realiza cu macara. 17. Utilajul se oprește cu avertizare acustică, ajutat de senzori de siguranță ce protejează utilajul împotriva deteriorărilor. 18. Există un sistem automat de ungere cu vaselină pentru a menține rulmenții lubrifiați automat. 19. Toate componentele electrice vor fi marca SCHNEIDER și SIEMENS. 20. Mașina este complet automată, cu control PLC. Panoul de operare dispune de un ecran tactil care asigură acces facil la setările utilajului și monitorizarea procesului. 21. Mașina beneficiază de garanția AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Ltd. Sti. împotriva defectelor de fabricație timp de un (1) an sau trei mii (2500) ore de funcționare. 22. Utilajul este certificat CE. Această marcă atestă conformitatea produsului cu directivele europene privind siguranța consumatorului, sănătatea și protecția mediului.

Stare: nou, BLU este proiectată pentru a oferi atât flexibilitate, cât și putere ridicată (până la 30kW) pentru diverse grosimi de tablă. Ingineria de ultimă generație a seriei BLU asigură viteză superioară, precizie și eficiență, făcând-o soluția ideală pentru industriile care necesită prelucrare metalică de înaltă performanță. Datorită capacității sale de a procesa materiale și grosimi variate, BLU optimizează fluxurile de producție și reduce costurile operaționale. Hnodpfx Aownagaeb Djt

Stare: nou, APHS MAX este o presă abkant personalizată, proiectată pentru utilizare intensivă, destinată aplicațiilor de îndoire de mari dimensiuni sau speciale. Aceasta a fost concepută pentru a răspunde cerințelor industrilor ce necesită prese abkant extra-lungi, cu forță mare de presare sau configurații personalizate. Modelul combină puterea, precizia și adaptabilitatea, fiind ideal pentru prelucrarea pieselor supradimensionate și satisfacerea cerințelor unice de producție. Hjdjwnagtspfx Ab Dent

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Sunt disponibile și diferite modele! 1. Dimensiune balot: 400 mm x 400 mm x ... 2. Dimensiuni cameră de presare (l x L x h): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. Dimensiuni buncăr de alimentare (l x L x h): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. Deschidere de alimentare (l x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacitate: 4-6 tone/oră (aluminiu), 12-19 tone/oră (cupru), 11-17 tone/oră (oțel) 6. Timp ciclu: 30 secunde 7. Forță de pre-compresie: 140 tone 8. Forță de compresie secundară: 210 tone Hjdpfxodfcqao Ab Djnt 9. Forță de compresie principală: 290 tone 10. Presiune de lucru: 300 bar 11. Motor electric: 150 kW 12. Greutate utilaj: 60.000 kg 13. Telecomandă disponibilă 14. Plăci ale camerei de presare cu formă curbată

Stare: nou, An de fabricație: 2025, 1. Putere totală a motoarelor electrice: 180 kW 2. Greutatea utilajului: 20.000 kg 3. Capacitate de mărunțire: 10 - 15 t/h (cupru) 4. Număr de cuțite: 90, grosime cuțit: 100 mm 5. Dimensiuni cameră de încărcare: 1600 mm x 2400 mm 6. Dimensiuni cameră de mărunțire: 1000 mm x 1600 mm 7. Schimbarea și întreținerea paletelor pot fi efectuate cu ușurință de sus, în interiorul camerei. Hsdpfx Aogwcc Aeb Dsnt 8. Cuțitele de tăiere sunt fabricate din material nr. 2767 9. Arborele principal este fabricat din material: 42 CrMo4, 32-34 HRC (rezistent la torsiune și rupere) 10. Toate pereții camerei sunt acoperiți cu oțel blindat rezistent la uzură HARDOX 500. 11. Toate cuțitele statice și inelele distanțiere sunt fabricate din HARDOX 450. 12. Viteză: 4 - 6 rot/min 13. Forța de mișcare a arborilor este furnizată de patru reductoare planetare, acționate de patru motoare hidraulice bidirecționale cu comandă electronică. Echipamentele hidraulice vor fi marca PARKER sau BOSCH-REXROTH. 14. Dispozitivele de răcire pentru uleiul hidraulic și pentru uleiul de reductor sunt separate. 15. Fiecare arbore poate funcționa independent. 16. Încărcarea tocătorului se poate face cu o macara. 17. Utilajul se oprește automat cu un avertisment acustic, folosind senzori de siguranță care previn deteriorarea utilajului. 18. Există un sistem automat de ungere cu grăsime pentru lubrifierea automată a lagărelor. 19. Toate componentele electrice sunt marca SCHNEIDER și SIEMENS. 20. Utilajul este complet automatizat, cu comandă PLC. Pe panoul de comandă se află un ecran tactil pentru acces facil la setări și monitorizarea procesului. 21. Utilajul beneficiază de garanția AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. împotriva defectelor de fabricație timp de un (1) an sau trei mii (2500) de ore de funcționare. 22. Utilajul este certificat CE. Marcajul confirmă că produsul respectă directivele europene privind siguranța consumatorului, sănătatea sau cerințele de protecție a mediului.

Stare: nou, An de fabricație: 2027, CABINĂ DE VOPSIT CU LICHID RETRAGIBILĂ Cabinele de vopsit retractabile sunt proiectate pentru aplicarea manuală a vopselelor, cu ventilație laterală, pentru extragerea pulverizărilor de vopsea lichidă. Principalul avantaj al cabinelor de vopsit retractabile este economia de spațiu în atelier. Hodpjvxfkaefx Ab Djnt STRUCTURĂ Este fabricată dintr-un sistem tip foarfecă, din profiluri rectangulare și tubulare circulare, electrogalvanizate, acoperite cu material textil PVC la exterior. Sistemul de deplasare include roți industriale sau sistem pe șină și roți, recomandat în funcție de utilizare interioară sau exterioară, precum și de lungimea cabinei. O ușă tip perdea este proiectată pentru închiderea accesului în timpul operațiunii de vopsire. SISTEM DE VENTILAȚIE Ventilația laterală asigură o eficiență ridicată în timpul operațiunii de vopsire. Peretele filtrant este realizat modular din tablă galvanizată, proiectat cu rafturi și ușă de urgență pe ambele laturi. Ventilatorul de extracție este poziționat în partea superioară a peretelui filtrant, iar motorul electric este amplasat în afara canalului de ventilație, fără contact direct cu aerul contaminat pentru a elimina riscul de scânteie. SISTEM DE FILTRARE Filtrul de extracție este utilizat în două trepte, cu o eficiență de 99,9%, poziționat lateral față de peretele filtrant al cabinei. La perdeaua de la ușă există un prefiltru care asigură admisia naturală a aerului atunci când ventilatorul de extracție funcționează. Un semnalizator luminos pe panoul de control indică necesitatea de servisare atunci când filtrele sunt contaminate. Fabricat în Turcia Marcaj CE Oferim cele mai bune soluții tehnice și prețuri competitive * Birouri în Franța și Germania, Contactați-ne pentru informații suplimentare și oferte de preț

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: PVC Çift Kafalı Üretim Makine Set, • Permite producerea a 80-120 ferestre într-un mediu de lucru de 8 ore. • Setul nostru oferă clienților posibilitatea de producție rapidă prin diferite opțiuni de utilaje. • Disponibil cu opțiuni de 380 volți sau 220 volți. • Conform standardelor CE (Europene). • Prețuri livrate oriunde în lume. • Clienții noștri existenți din țara dumneavoastră pot oferi referințe. CONȚINUTUL MAȘINILOR Hjdperfyzfjfx Ab Djnt • SC 400 Mașină de tăiat cu două capete pentru aluminiu & PVC (opțiune cu disc de Ø500 mm) • SC 100 Mașină de sudat la două colțuri pentru PVC (posibilitate de sudare la 0,2 mm) • SC 501 Mașină de găurit, frezat canal și drenare apă pentru aluminiu & PVC • SC 301 Mașină de tăiat baghete pentru aluminiu & PVC • SC 211 Mașină de adaptare și montaj median pentru aluminiu & PVC (2 cuțite) • SC 601 Mașină automată de curățare colțuri Vă puteți crește capacitatea de producție cu diferite opțiuni de utilaje. Pentru catalog, vă rugăm să ne contactați.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SÇ 4000 S PLUS Full Otomatik Servo Motorlu Çift Köşe Alüminyum Pvc Kesim Makinası, • Mașină de tăiere cu control complet automat, proiectată pentru tăierea profilelor din PVC și aluminiu drept sau la unghi, cu ferăstrău dublu cu disc Ø600 mm. • Mișcare a ferăstrăului controlată hidro-pneumatic cu sistem hydro-check • Precizie de tăiere +/- 0,1 mm • Precizie ridicată datorită reductorului fără joc • Reglare automată pentru două unghiuri interioare la 90° și 45° • PC industrial cu ecran de 15", bazat pe Windows • Fărăstrău diamantat 2 x Ø600 mm • Sistem de acționare cu servomotor • Distanță de ieșire a ferăstrăului de 21,5 cm și capacitate de tăiere a profilului 70 mm x 3 • Reglare a vitezei ferăstrăului cu hydro-check • Capacitate de tăiere până la 9,5 metri • Funcție de tăiere transversală 90° Hnodpfx Aoramy Teb Djt • Suport pentru mai multe limbi • Unitate de suport de profil cu conveior • Braț de sprijin sensibil la mișcare • Unitate de susținere a profilului între capetele de tăiere • Sistem de răcire cu pulverizare pentru ferăstrău • 2 menghine verticale • 4 menghine orizontale OPȚIUNI: • Imprimantă de coduri de bare • Transferul listei de tăiere prin memorie USB

Stare: nou, An de fabricație: 2027, CUPTOR TIP CUTIE ELECTRICĂ Hnsdsvv Edbopfx Ab Dot Sistemul de încălzire al cuptorului este proiectat ca un sistem de convecție forțată. Acesta se bazează pe principiul recirculării aerului din volumul cuptorului cu ajutorul unui ventilator de circulație și creșterea temperaturii cuptorului prin transferul de căldură furnizat de aerul care trece prin unitatea de încălzire. Pereții cuptorului și ai unității de încălzire sunt realizați din tablă modulară și panouri cu izolație de înaltă densitate. Canalele de distribuție a aerului, prevăzute cu clapete reglabile în interiorul cuptorului, asigură o temperatură uniformă în toate punctele cuptorului. Dispozitivul de control al temperaturii este de tip digital, oferind reglaje precise ale temperaturii cuptorului. Unitatea de încălzire este situată lateral, în spate sau deasupra cuptorului și este compusă dintr-o cameră de încălzire izolată, celulă de încălzire cu rezistență la interior, ventilator de circulație care poate funcționa la 250ºC și capac de mentenanță. Fabricat în Türkiye Marcaj CE Oferim cele mai bune soluții tehnice și prețuri competitive * Birouri în Franța și Germania Contactați-ne pentru mai multe informații și oferte de preț

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SÇ 441 Portatif Kesim Makinası Ø300 mm, • Utilizat pentru tăierea profilelor din aluminiu și PVC Hnjdpercmzdjfx Ab Dst • Sistem cu două arcuri și protecție pentru siguranța ferăstrăului în timpul tăierii • Capacitate de tăiere pe masa superioară în orice unghi dorit între -45 și +45 de grade • Blocare unghiulară la 0, 15, 22.5, 30, 45 de grade spre dreapta și stânga OPȚIUNI • Sistem de cabinet inferior • Sistem de măsurare pe partea dreaptă-stângă • Presă pneumatică și sistem de răcire • Pană cu vârf diamantat

Stare: nou, An de fabricație: 2027, INSTALAȚII ȘI SISTEME MANUALE DE VOPSIRE PRIN PULVERIZARE Departamentul nostru de proiectare vă oferă cea mai bună soluție personalizată pentru linia de vopsire cu pulbere, adaptată cerințelor dumneavoastră de capacitate a produsului. Hnodsvv Nuqepfx Ab Det Fabricat în Turcia Marcaj CE Oferim cele mai bune soluții tehnice și prețuri competitive * Birou în Franța și Germania, Contactați-ne pentru mai multe informații și oferte