Techkon Diverse cumpărați folosit (5.816)

Stare: folosit, An de fabricație: 1974, Detalii tehnice: Diametrul maxim de prelucrare peste pat: 500 mm Diametrul maxim de prelucrare peste suport: 300 mm Lungimea maximă de prelucrare: 2100 mm Distanța dintre centre: 2000 mm Diametrul interior al axului: aproximativ Ø 60 mm Intervalul de turații: 35,5 - 1800 / 18 trepte U/min Avans rapid în direcția X: 4,2 m/min Con MK pentru penajul bazei mobile: MK 5 Pjdpfeu Ix Dcex Ag Aerb Curse penajului bazei mobile: 180 mm Tensiunea de alimentare: 220 V Greutatea mașinii: aproximativ 3,25 t Dimensiunile mașinii (aprox. L x l x H): 3,5 x 1,2 x 1,6 m Posibilitate de tăiere a filetelor, de exemplu, filet metric, filet modular și filet în inci. Avans rapid pentru suportul transversal. Protecție pentru mandrină. 2 tăvi pentru colectarea așchiilor. Accesorii: (vezi imaginea comparativă) 2 lunete (1 închisă și 1 deschisă) Placă de fixare Mandrină cu 3 bacuri Perechi de bacuri Flanșă Vârfuri Diverse roți dințate.

Stare: folosit, An de fabricație: 1984, Detalii tehnice: Cursă pe axa X: 950 mm Cursă pe axa Y: 255 mm Cursă pe axa Z: 250 mm Prindere ax ISO: 40 / MK 4 Interval turații: 45 - 2000 / 12 trepte rotații/min Capul axului pivotant +/-: 90° vertical = 90° dreapta/stânga Capul axului pivotant +/-: 45° vertical = 90° dreapta/stânga Avans masă X/Y: 16 - 132 mm/min Avans masă Z: 8 - 66 mm/min Masa de fixare: 1200 x 300 mm Putere totală instalată: 5,4 kW Greutate aprox. utilaj: 1,7 t Dimensiuni utilaj (LxGxÎ): 1,6 x 2,0 x 2,0 m Capul axului este rabatabil. Predpfxsu Ndcyo Ag Aeb Echipare: - cu sistem de răcire - cu tăviță pentru colectarea lichidului de răcire Accesorii: diverse freze și arbori de frezat (vezi foto pentru comparație)

Stare: folosit, Detalii tehnice: Prsdpfxou Nfr Nj Ag Aob Presiune: manuală t Cursă: 15 mm Greutate utilaj aprox.: 8,4 kg Dimensiuni utilaj: 600x250x70 mm PRESĂ PNEUMATICĂ PENTRU PONSONARE PAPUCI DE CABLU Domeniu de utilizare: sertizare papuci de cablu pe cabluri electrice şi conducte pentru instalaţii de climatizare Alte caracteristici: - Cilindru de presare: piston Ø 25mm; exterior Ø 68mm; cursa pistonului aprox. 15mm - Furcă de scule: deschidere=30mm; lungime=70mm - Pârghie manuală Ø 30 x L:300mm Echipare: - Cutie de scule cu diverse bacuri de sertizare, rotunde şi hexagonale, incluse.

Stare: folosit, An de fabricație: 1971, Detalii tehnice: Lungime de rectificare: 700 mm Înălțime piesă: 80 mm Dimensiuni masă: 105 x 725 mm Domeniu de avans: mecanic Putere totală necesară: 0,8 kW Dimensiuni utilaj aprox. L x l x H: 0,7 x 1,3 x 1,4 m Aplicație: Rectificarea suprafețelor liniare pentru cuțite de foarfecă și diverse unelte Suport de rectificare: - Cursă verticală de reglare 45 mm cu volantă manuală - Turație 2840 rpm - Rotire 20° la dreapta/stânga - Înclinare 40° înainte și înapoi Masa: - Cu riglă de oprire 730 mm - Echipată cu 2 cleme de fixare / 2 opritoare - Adâncimea de rectificare reglabilă manual 80 mm Prjdpfx Aju Ngk Tsg Asb - Avans mecanic, cursă reglabilă aprox. 0,3 mm/dubla cursă - Înclinare 5° - 25° cu manetă manuală - 1 canal T central Accesorii: Cutie cu diverse discuri abrazive

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Detalii tehnice: Greutatea utilajului aprox.: 300 kg Pjdpfx Aju Nv Afog Aerb Execuție electrică - Tensiune/Frecvență: 400 / 50 la 3~ V/Hz Putere absorbită: 750 Watt Dimensiuni L x l x h: 1,5 x 0,8 x 2,6 m Instalație mobilă de filtrare compactă cu braț de exhaustare. (Extragere și filtrare fum de sudură) Domeniu de utilizare: pentru diverse aplicații cu fum și praf (MIG/MAG sârmă plină) Inclus: tub de aspirare producător Lincoln, tip LFA 4.1 CPL anul fabricației 2013; Ø conductă 200 mm; Ø aspirație 280 mm; lungime totală = 3900 mm; capul este prevăzut cu iluminare prin întrerupător de lumină, cap rotativ manual pentru clapetă de blocare, întrerupător Pornit/Oprit. Temperatura gazului 40°C / 100°F Capacitate de aspirare aprox. 2000 m³ Mobilă pe 4 roți, frânate în față

Stare: folosit, Detalii tehnice: Diametru: 200 mm Deschidere: 50 mm Lățime: 65 mm Greutatea mașinii aprox.: 46 kg Menghină staționară SSH 200 Mandrină de strângere, prindere hidraulică cu forță de strângere 53 kN Caracteristici: Flanșă mandrină Ø 280 x 17 mm cu canal de strângere 4x / 18x30 mm Flanșă de bază Ø 290 x 30 mm Priză flanșă Ø 140 x 10 mm 20 seturi diverse fălci profilate Pedou Nlmaepfx Ag Ajrb

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Mașină de capsulat folosită Robino & Galandrino pentru sticle de șampanie, până la 12.000 bph Mașina Robino & Galandrino ZENITH pentru sticle de șampanie, cu un debit de până la 12.000 de sticle pe oră (bph), asigură o capsulare de înaltă precizie pentru aplicații specifice din sectorul îmbutelierii vinurilor spumante și a șampaniei. Modelul ZENITH Z 3-36 OTTICO, fabricat de Robino & Galandrino în 2016, integrează tehnologie avansată pentru rezultate optime de capsulare. Specificații tehnice ale mașinii de capsulat Robino & Galandrino ZENITH Viteză de producție: Mașina procesează până la 12.000 de sticle pe oră cu centrare unică a capsulei. Viteza se reduce la 9.000 bph în modul de centrare dublă, ce aliniază optic atât sticla, cât și capsula. Containere: Concepută exclusiv pentru sticle din sticlă, răspunde cerințelor producătorilor de șampanie și vinuri spumante. Capete de capsulare: Dispune de 3 capete de aplicare, care distribuie capsulele uniform și precis, chiar și la viteze ridicate. Tip capsule: Suportă capsule pentru șampanie și vinuri spumante, garantând o montare perfectă pe gâtul sticlei. Caracteristici Distinctive Sistem optic de centrare: Sistemul avansat de centrare optic asigură precizie la nivel de milimetru în procesul de aplicare a capsulei – esențial pentru standarde estetice și funcționale ridicate. Rotație în sens invers acelor de ceasornic: Permite integrarea facilă în linii de îmbuteliere deja existente. Magazie extinsă pentru capsule: Autonomie operațională crescută și reducere semnificativă a timpilor de încărcare a capsulelor. Productivitate optimizată: Modelul ZENITH Z 3-36 OTTICO maximizează productivitatea și menține calitatea constantă prin configurări flexibile pentru diferite moduri de operare. Securitate și alimentare electrică Respectă normele stricte de siguranță, oferind un mediu de lucru sigur pentru operatori. Funcționează cu alimentare la 400 V, frecvență 50 Hz și un consum de 18 A, oferind performanță stabilă și compatibilitate cu instalațiile industriale standard. Stare actuală Prodpfx Agsvu A Etj Aeb Mașina se află în depozit. Datorită designului modular, adaptarea la diverse nevoi operaționale se realizează cu ușurință. Aplicații ideale Mașina de capsulat Robino & Galandrino ZENITH este destinată producătorilor care necesită volume mari de producție și o calitate impecabilă a capsulării. Versatilitatea acestui model permite atât integrarea în linii noi de producție, cât și în instalații existente, asigurând compatibilitate și performanțe superioare. Achiziționarea unei mașini de capsulat second-hand Robino & Galandrino pentru sticle de șampanie, cu o capacitate de până la 12.000 bph, garantează accesul la o mașină fiabilă, performantă, echipată cu tehnologie optică de centrare avansată, fiind un activ esențial pentru medii de producție cu cerințe ridicate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: AT86, Tunel de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, până la 12.000 sticle/oră Date tehnice și utilizarea tunelului de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12 din 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, încălzește sticlele printr-un sistem de apă fierbinte, fiind ideal pentru aplicații în industria de îmbuteliere. În plus, acest tunel de încălzire funcționează fiabil și dispune de caracteristici tehnice avansate. Procesează sticle cilindrice de dimensiuni variate, asigurând în același timp o eficiență ridicată și precizie operațională. Date tehnice ale tunelului de încălzire utilizat Tunelul de încălzire folosit dispune de un schimbător de căldură cu apă fierbinte, iar utilizatorii trebuie să furnizeze apă fierbinte printr-o centrală pe gaz. Astfel, sticlele sunt încălzite uniform, iar fluxul de lucru este optimizat. Pompa de recirculare și uscătorul consumă împreună 53 kW, asigurând eficiență energetică la o performanță ridicată. De asemenea, tunelul de încălzire procesează până la 12.000 sticle/oră (bph), fiind potrivit în special pentru liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Sistemul FIFO (First In First Out) organizează sticlele pentru un flux continuu și ordonat, asigurând tratament termic uniform. În ceea ce privește compatibilitatea, mașina procesează sticle cilindrice cu diametre între 60 mm și 100 mm, oferind astfel versatilitate pentru diverse formate și tipuri de recipiente. Tunelul funcționează în sens invers acelor de ceasornic (de la dreapta la stânga), răspunzând cerințelor specifice ale configurației liniei de producție. Condiții de utilizare și detalii constructive Tunelul de încălzire HTD12 funcționează în starea actuală, motiv pentru care cumpărătorii trebuie să inspecteze cu atenție utilajul înainte de achiziție. Este de remarcat faptul că acest model a fost construit de producător în 2017, oferind o soluție fiabilă și de calitate pentru integrarea unui tunel de încălzire în liniile de producție. Omar R&G, o firmă renumită pentru fabricarea utilajelor de înaltă calitate destinate industriei de îmbuteliere, a proiectat modelul HTD12 pentru a rezista la utilizare intensivă, menținând astfel siguranța operațională în medii solicitante. Avantaje tehnice și funcționale Schimbătorul de căldură cu apă fierbinte asigură control precis al temperaturii, garantând încălzirea uniformă a sticlelor. Sistemul FIFO păstrează ordinea de intrare a sticlelor, minimizând întârzierile sau erorile de procesare. Structura modulară și designul optimizat facilitează întreținerea, permițând integrarea rapidă a tunelului în linii de producție existente. Sistemul poate prelucra sticle cu diferite diametre, oferind astfel o versatilitate extinsă pentru aplicații industriale diverse. Psdpfx Agovxz Axo Ajrb Concluzie pentru tunelul de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, reprezintă o soluție performantă, fiabilă și versatilă pentru încălzirea sticlelor. Mașina procesează până la 12.000 sticle/oră, organizează eficient sticlele cu ajutorul sistemului FIFO și suportă diferite formate, fiind astfel o alegere excelentă pentru aplicațiile industriale de mare viteză.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Folie de ambalare termocontractibilă utilizată ITAL PAL FCN70 + PK300T1, 1650 pachete/oră Această folie de ambalare termocontractibilă ITAL PAL FCN70 + PK300T1, utilizată, este concepută pentru ambalare cu folie termocontractibilă, oferind performanță ridicată și fiabilitate. Modelul, fabricat în 2013, funcționează la o viteză de 1650 de pachete pe oră, fiind potrivit pentru mediile de producție cu eficiență ridicată. Caracteristici tehnice ale foliei de ambalare termocontractibilă ITAL PAL FCN70+PK300T1, 1650 pachete/oră Mașina dispune de o configurație cu intrare dreaptă, permițând manipularea liniară a recipientelor înainte de împachetare. Poate lucra atât cu folie neutră, cât și cu folie imprimată, permițând personalizarea ambalării conform cerințelor de producție. Sistemul este prevăzut cu tavă, esențială pentru stabilitatea produsului pe durata procesului de ambalare. Procesează formate între 3 și 24 bucăți/cutie, cu o configurație reglabilă în funcție de volumul recipientului. Mașina ambalează și în cutii tip American box, un standard industrial recunoscut pentru protecția și durabilitatea produsului. Specificații electrice și consum energetic Sistemul funcționează la o tensiune de 380V, are un consum de putere de 10 kW și o frecvență de 50 Hz, respectând standardele industriale pentru acest tip de utilaj. Dimensiunile mașinii sunt de 3400 mm lungime și 2400 mm lățime, fiind compatibilă cu numeroase linii de producție existente. Compatibilitate recipiente Predjv Ew Rljpfx Ag Asb Acest model procesează divers tipuri de recipiente, cu prioritate pentru sticle din sticlă și doze, oferind flexibilitate operațională pentru diferite sectoare industriale, inclusiv industria băuturilor și alimentară. Astfel, producătorii beneficiază de o mașină care gestionează eficient cerințe variate de ambalare. Stare operațională și mentenanță Echipamentul este operațional și în prezent, asigurând funcționalitate deplină și performanță optimă a tuturor componentelor. Manualele tehnice și sistemele de protecție sunt disponibile, respectând normele de siguranță industrială. În plus, mașina a trecut prin revizii periodice, menținând performanțe constante și reducând riscul de opriri neprevăzute. Piesele de schimb sunt disponibile, facilitând întreținerea curentă și reparațiile fără a afecta productivitatea. Concluzie În concluzie, folia de ambalare termocontractibilă ITAL PAL FCN70 + PK300T1, utilizată, reprezintă o soluție optimă pentru cei interesați de o mașină fiabilă cu capacitate mare de producție. Configurația sa versatilă, compatibilitatea cu diferite formate și asigurarea mentenanței o fac ideală pentru liniile automate de ambalare. Viteza de 1650 pachete/oră și compatibilitatea cu folii neutre sau imprimate o recomandă drept o alegere strategică pentru optimizarea proceselor industriale de ambalare. Această mașină reprezintă o investiție excelentă pentru companiile care doresc creșterea eficienței în ambalare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Monobloc de umplere folosit CUSTOM ALPHA 32 32 8 – 11.000 sticle/oră Monoblocul de umplere folosit Costum Alpha 32-32-8 este destinat îmbutelierii băuturilor carbogazoase și a apei, atât plate, cât și carbogazoase, în recipiente PET printr-un proces izobaric. Acest model a fost fabricat la comandă în 2004 și asigură o capacitate de producție de 11.000 sticle/oră pentru flacoanele de 0,25 L, cu viteze reduse pentru formate mai mari. Caracteristici tehnice principale Monoblocul de umplere folosit CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH funcționează cu rotire în sens orar și integrează trei secțiuni: clătire, umplere și închidere, asigurând un flux operațional continuu. Secțiunea de clătire Echipamentul utilizează 32 de clești pentru manipularea sticlelor și aplică o singură fază de tratare pentru curățarea interiorului recipientului înainte de umplere. Eliminând etapele suplimentare de spălare, optimizează eficiența și reduce timpii de proces, crescând randamentul. Secțiunea de umplere Prodpjv Ng Uhsfx Ag Ajb Fillerul dispune de 32 de valve izobarice cu duze fixe, menținând un flux constant și controlat al lichidului. Sistemul oferă o dozare precisă și minimizează riscul de supraumplere sau pierderi de produs, asigurând astfel acuratețe și minimizarea pierderilor. Secțiunea de capsulare Sistemul integrat de capsare cu 8 capete este destinat aplicării capselor filetate din plastic, compatibil cu gâturi de tip 1881 și 1810. Acesta asigură o închidere etanșă și protejează produsul îmbuteliat, sporind siguranța produsului finit. Formate și productivitate Monoblocul procesează recipiente PET de diferite volumuri, reglând corespunzător productivitatea. Spre exemplu, realizează 11.000 sticle/oră pentru formatul de 0,25 L, iar pentru 1,5 L viteza scade la 4.900 sticle/oră. Formatele intermediare, precum 0,33 L și 0,50 L, ating nivele proporționale de productivitate, oferind flexibilitate pentru diverse cerințe de producție. Date electrice și dimensiuni Echipamentul funcționează la 380V, 50Hz, cu un consum de 6 kW. Dimensiuni: Lățime: 3.150 mm Lungime: 4.200 mm Înălțime: 2.500 mm Siguranță și durată de viață Monoblocul include dispozitive de siguranță conforme cu reglementările actuale, sporind fiabilitatea operațională. Va rămâne funcțional până la finalul anului 2026, oferind astfel încă câțiva ani de exploatare înainte de necesitatea unei modernizări sau înlocuiri. Astfel, reprezintă o investiție valoroasă. Echipamentul este o soluție tehnică fiabilă pentru companiile care necesită un sistem de umplere izobarică eficient, fiind compatibil cu diverse tipuri de sticle PET și potrivit pentru producție la scară medie. Designul său asigură eficiență și performanță pe termen lung.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Monobloc de umplere folosit SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Monoblocul de umplere folosit SICMEA Cometa 12/5 4500 bph oferă o soluție tehnică pentru umplerea uleiului în recipiente PET. Producătorul Sicmea a fabricat acest model în 1999, asigurând o capacitate de producție de 4500 de sticle pe oră, fiind proiectat pentru ambalaje de 2 L și 5 L. Prin urmare, rămâne o opțiune fiabilă pentru liniile industriale de îmbuteliere. Caracteristici tehnice ale monoblocului de umplere SICMEA folosit Prjdpfev Nyzbsx Ag Aob SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utilizează un sistem de umplere volumetric, care asigură dozaj precis indiferent de vâscozitatea produsului. Monoblocul integrează 12 valve de umplere, fiecare având un duză fixă pentru asigurarea unui flux uniform pe tot ciclul de umplere. Astfel, mașina garantează o consistență ridicată a procesului. Sistemul de închidere gestionează eficient capacele din plastic tip filet. Cele 12 capete de închidere funcționează sincronizat cu procesul de umplere, asigurând o eficiență ridicată și o etanșare ermetică a recipientului. Această configurație reduce risipa de produs și menține precizia procesului. Mașina funcționează într-un ciclu operațional în sens orar, optimizând astfel aranjamentul componentelor mecanice pentru o funcționare continuă și neîntreruptă. Designul structural contribuie la eficientizarea fluxului de producție. Alimentare electrică și date tehnice Monoblocul SICMEA Cometa 12/5 4500 bph funcționează la o alimentare de 380V, 5 kW și 50 Hz, fiind compatibil cu principalele linii industriale de producție. Acești parametri asigură stabilitate operațională și optimizare energetică. De asemenea, sistemul electric susține performanță ridicată și fiabilă. Siguranță și conformitate Echipamentul include dispozitive de siguranță pentru protecția operatorului și respectarea reglementărilor în vigoare. Gărzile mecanice și senzorii de oprire de urgență reduc riscul de accidente, menținând un mediu de lucru sigur. Aceste mecanisme de siguranță sporesc și eficiența la locul de muncă, minimizând timpii de nefuncționare. Aplicații și compatibilitate SICMEA Cometa 12/5 4500 bph umple eficient uleiul în recipiente PET, asigurând un proces precis și fiabil de îmbuteliere. Compatibilitatea cu formate de 2 L și 5 L permite producătorilor să gestioneze flexibil producția și să se adapteze cerințelor diverse ale pieței, oferind astfel versatilitate sporită. Cu o capacitate de 4500 sticle pe oră, acest monobloc susține producția la volum ridicat și se integrează ușor în fluxurile de îmbuteliere existente. Designul orientat spre automatizare optimizează și mai mult procesele de producție. Concluzie pentru monoblocul de umplere SICMEA folosit Monoblocul de umplere folosit SICMEA Cometa 12/5 4500 bph oferă o soluție tehnică pentru umplerea volumetrică a uleiului în recipiente PET. Datorită designului optimizat, structurii robuste și automatizării complete, asigură performanță ridicată de producție. Sistemele integrate de siguranță și funcționarea eficientă fac din acest monobloc o opțiune fiabilă pentru companiile care solicită un echipament performant, conform standardelor industriale. În concluzie, această mașină reprezintă o soluție eficientă pentru operațiuni de îmbuteliere a uleiului la scară largă.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere uzată Cortellazzi pentru băuturi carbogazoase în sticle PET – 8000 bph Prezentare generală a liniei Linia de îmbuteliere Cortellazzi pentru băuturi răcoritoare carbogazoase în sticle PET de 8000 bph oferă o soluție integrată pentru producerea de băuturi răcoritoare și apă minerală carbogazoasă în recipiente de 0,5 L și 1,5 L. Sistemul este proiectat special pentru medii industriale și asigură o configurație tehnică completă. Maximizează eficiența producției și siguranța operațională prin includerea de dispozitive de protecție și sisteme de control al calității în fiecare etapă. În plus, proiectarea liniei permite funcționarea continuă cu timpi minimi de oprire. Unitate de îmbuteliere și suflante PET Monoblocul izobaric de îmbuteliere Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 din 1998 asigură umplerea produselor carbogazoase, menținând presiunea constantă în timpul procesului. Astfel, sistemul păstrează conținutul de CO2 și previne pierderile de produs. Două mașini separate de suflare alimentează linia cu recipiente. Sidel SBO8 din 1999 asigură producție eficientă și continuă, iar Kosme KSB-4000 din 1998 funcționează ca unitate de rezervă sau suport. Ambele utilaje permit schimbări rapide de format și funcționare stabilă sub sarcină. Carbonator și gestionare CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 controlează procesul de carbogazificare și saturație cu CO2, asigurând consistența și stabilitatea produsului în faza de îmbuteliere. Unitatea permite reglarea fină a parametrilor de presiune și temperatură. Etichetare și personalizare Trei sisteme de etichetare îndeplinesc funcții specifice. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 din 1998 aplică etichete cu adeziv la cald. KHS Carmichael 1995 gestionează aplicarea tradițională de etichete, iar Esleeve ESM 3200M 2004 aplică sleeve-uri termocontractibile pe recipientele PET în diferite formate. Împreună, aceste mașini asigură soluții flexibile de etichetare pentru linii de produse diverse. Controlul calității și tunel termocontractibil Modulul Krones Miho 2008 inspectează recipientele și etichetele, detectând orice defecte sau neregularități. Dacă este necesar, sistemul poate respinge automat articolele neconforme fără a întrerupe fluxul producției. Tunelul Krones Shrinkmatt 3000 din 2008 folosește abur pentru termocontractarea uniformă a sleeve-urilor pe recipiente, garantând distribuția constantă a căldurii și prevenind deformarea. Ambalare secundară Dimac Bluestar F30 din 2007 ambalează produsele în folie termocontractibilă cu viteză și precizie, optimizând gruparea și pregătind baxurile pentru paletizare. Totodată, reduce risipa de material și asigură un ambalaj curat. Prjdpfx Agjwukuzo Aob Aplicare mânere și capace Twin Pack MGE 1997 aplică mânerele pe sticlele grupate, iar Bortolin Kemo 1997 asigură alimentarea constantă cu capace și sigilarea fără întreruperi a recipientelor. Astfel, cele două sisteme mențin fluxul și alinierea pe linie. Sfârșit de linie și automatizare Palletizerul Keber Meg Arm din 1998 așază baxurile finite pe paleți.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, număr mașină/vehicul: GA22, R&B RECORD 12 wirehooder folosit 12000 BPH Specificații tehnice și date de performanță Wirehooder-ul RECORD 12 cu distribuitor dublu este o mașinărie extrem de eficientă, proiectată pentru a fixa colivii metalice pe sticle de spumant și pe alte sticle similare din sticlă, în medii industriale de ambalare. Este concepută pentru operare continuă într-o linie de îmbuteliere folosită sau ca stație de sine stătătoare, oferind performanță fiabilă pentru producția de băuturi, acolo unde consistența și capacitatea de procesare sunt esențiale. Psdpfx Ajy Ef Tyjg Aerb Model: RECORD 12 Viteză maximă: 12.000 bph Direcția de rotație: rotire spre dreapta, de la stânga la dreapta An fabricație: 2016 Distribuitor dublu: acceptă colivii cu 2 și 4 picioare Magazii duble: cca. 6.000 colivii fiecare Manipulare recipiente: proiectată pentru sticle din sticlă Automatizare avansată & sisteme de control Acest wirehooder folosește automatizare bazată pe rețete și caracteristici de manipulare precisă, concepute pentru a minimiza timpii de schimbare și intervențiile operatorului. Setările automate asigură o calitate constantă a aplicării la un flux mare de producție. Ajustare automată a înălțimii bazată pe rețetă: potrivire rapidă a formatului prin rețete memorate Șurub de alimentare universal: setare automată prin rețetă pentru o alimentare lină a sticlelor Senzori și interlock-uri: detecție capac (nu aplică colivie dacă nu există capac) și detector de prezență colivie, cu oprire automată a mașinii Integrare în linia de producție RECORD 12 poate fi integrat perfect în linii complete de îmbuteliere și ambalare pentru produse spumante. Poate funcționa inline cu stații de capsare anterioare sau cu sisteme de etichetare/inspecție posterioare, fiind compatibil cu o gamă largă de dimensiuni și înălțimi de sticle utilizate pentru ambalarea spumantului. Moduri de lucru inline sau stand-alone Compatibil cu stații anterioare de capsare și sisteme ulterioare de etichetare/inspecție Flux eficient de materiale cu aranjament stânga-dreapta (sens orar) Flexibilitate multi-format prin ajustare bazată pe rețete Stare mașină & istoric întreținere Acest wirehooder folosit este prezentat în stare de funcționare, având construcție robustă și performanță fiabilă pentru aplicații industriale de ambalare. Este potrivit pentru repunere rapidă în funcțiune într-o linie de îmbuteliere folosită. Stare operațională: gata de funcționare Caracteristici întreținute profesional, cu automatizare funcțională și sisteme de detecție Performanță operațională & versatilitate Optimizat pentru capace de spumant, distribuitorul dublu gestionează atât colivii cu 2, cât și cu 4 picioare, pentru a acoperi diferite SKU-uri de produse. Cele două magazii de mare capacitate permit rulate îndelungate cu mai puține reîncărcări, susținând o producție de băuturi continuă...

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC623, Linie second-hand de termoformare, umplere și ambalare pentru apă - 11.500 BPH. Specificații tehnice & date de performanță: Această linie de îmbuteliere second-hand oferă o soluție completă pentru umplerea și ambalarea paharelor, proiectată special pentru aplicații cu apă. Elementul central este mașina TR-ALP 10 form-fill-seal pentru termoformare, umplere, sigilare și tăiere a paharelor PET cu eficiență ridicată. Cu un format 5x2 (10 cavități pe ciclu) și o frecvență de lucru de 17–20 cicluri/minut, sistemul atinge până la 12.000 pahare/oră, ideal pentru linii industriale folosite ce necesită performanță fiabilă. Echipamentul End-of-Line integrat include un robot cartoner, un formator de carton, un închizător de carton și benzi transportoare pentru manipulare descendentă fără probleme. Viteză de producție: până la 12.000 pahare/oră (tipic 10.200–12.000 pahare/oră); Rată cicluri: 17–20 cicluri/min; Configurație cavități: 5x2 (10 cavități/ciclu); Dimensiune decupare: 71 x 71 mm; Formate suportate: 100 ml și 200 ml; Material de bază: folie PET, 500–700 microni; Materiale capac: aluminiu 40 µm sau 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosigilabil, decapsabil; Piese în contact cu produsul: oțel inoxidabil AISI 316; Lățime maximă folie: 390 mm (inferioară), 375 mm (superioară); Diametru role: jos 800 mm, sus 300 mm; Greutate mașină principală: aprox. 2.500 kg; Model închizător carton: GEM F470; Model formator carton: F2000. Sisteme avansate de automatizare și control: Linia dispune de automatizare robustă pentru termoformare constantă, dozare precisă și sigilare fiabilă. TR-ALP 10 utilizează un sistem gravimetric temporizat cu 10 valve de reglare pentru cantități de umplere uniforme. Arhitectura electrică este industrială, cu clase de protecție clare și sisteme de blocare de siguranță. Alimentare electrică: 3 x 380 V AC; Putere instalată: 25 kW; Curent: 40 A; Frecvență: 50 Hz; Tensiune comandă: 24 V DC; Sistem de dozare: gravimetric temporizat, 10 valve; Temperatură umplere: 15–25 °C; Hardware de siguranță: circuite integrate de urgență și siguranță (componente industriale). Capacitate de integrare în linii de producție: Concepută pentru procese industriale de ambalare integrate, linia conectează producția de pahare cu manipularea finală a cutiilor. Un robot cartoner cu pick-and-place cu vacuum procesează mai multe formate de pahare, existând rețete de ambalare pentru formate de 100 ml și 200 ml. Formarea automată a cutiilor, închiderea și cele trei benzi transportoare permit funcționarea in-line sau modulară, pentru diferite layout-uri. End-of-Line: robot cartoner, formator de carton F2000, închizător de carton GEM F470, benzi transportoare. Podpfx Agjy Icp Ds Aerb

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, număr mașină/vehicul: GA24, Aparat de aplicat capace metalice (muselet) ROBINO & GALANDRINO, model Record 10-2, utilizat – Specificații tehnice și date de performanță Acest aparat automat de aplicat capace metalice este un dispozitiv compact, cu performanțe ridicate, conceput pentru aplicarea capacelor metalice pe sticle de vin spumant și alte băuturi premium. Construit pentru funcționare fiabilă pe sticle de sticlă, asigură o poziționare și o răsucire precisă a capacului, pentru o aplicare consistentă și sigură a acestuia la viteze industriale. Tipul aparatului: Aparat automat de aplicat capace metalice (muselet) Model: Record 10/2 Anul fabricației: 1994 Recondiționare: Revizuit în 2017 Viteză de producție: 10.000 de sticle pe oră Materialul recipientului: Sticle de sticlă Direcția de alimentare: În sensul acelor de ceasornic Magazie pentru capace metalice: Capacitate mare, autonomie îndelungată Stiluri de capace metalice acceptate: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Sisteme avansate de automatizare și control Proiectat pentru o funcționare stabilă și repetabilă, acest aparat de aplicat capace metalice dispune de alimentare automată și de aplicare constantă a cuplului, pentru a proteja integritatea dopului și a asigura o strângere fermă a capacului. Magazia cu autonomie îndelungată reduce necesitatea reîncărcărilor manuale, îmbunătățind timpul de funcționare pe o linie de îmbuteliere utilizată sau într-o celulă de ambalare secundară integrată. Comenzile ușor de utilizat permit o configurare rapidă și monitorizarea procesului pentru o producție eficientă de băuturi. Alimentare automată cu capace metalice, cu aliniere și aplicare controlată a răsucirii Magazie cu capacitate mare pentru a prelungi timpul de funcționare între reîncărcări Comenzi pentru operator pentru parametrii de viteză și format Interblocaje standard de siguranță și circuite de oprire de urgență Capacități de integrare în linia de producție Acest aparat de aplicat capace metalice se integrează perfect în avalul unei mașini de dopuit pe liniile de îmbuteliere a sticlelor de sticlă. Poate funcționa ca un modul independent sau ca parte a unei linii industriale de ambalare sincronizate, cu transportoare, sisteme de acumulare și de inspecție în amonte și aval. Funcționare în linie sau independentă, cu interfețe pentru transportoare Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă în aplicații pentru băuturi spumante Kituri de schimbare a formatului pentru diverse stiluri de capace metalice, așa cum sunt enumerate mai sus Potrivit pentru integrarea în linii complete de îmbuteliere și de producție a băuturilor Starea aparatului și istoricul întreținerii Aparatul a fost fabricat în 1994 și a fost recondiționat în 2017, oferind o fiabilitate reînnoită a componentelor cheie și a sistemelor de aliniere. Este prezentat în stare bună de funcționare și este gata de utilizare, fiind ideal pentru unitățile care caută echipamente de îmbuteliere utilizate, robuste, cu performanțe dovedite. Predozmpzuspfx Ag Asb Performanță operațională și versatilitate Optimizat pentru capacele metalice pentru băuturi spumante, aparatul gestionează o gamă largă de modele de capace metalice, fără a compromite calitatea aplicației. Performanța sa la viteză mare acceptă volume comerciale mari, în timp ce capacitatea magaziei ajută la menținerea funcționării continue și la minimizarea întreruperilor cauzate de schimbările de format. Poziționare și control al răsu

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, Informații despre produs: „Mașină de ștanțare CNC hidraulică Boschert” Tip / Model: Boschert EL 750 digital Stare: Folosit An de fabricație: 1994 Date tehnice Zona de lucru și dimensiuni Distanța maximă (axa Y): 750 mm Distanța de deplasare (axa X): 1500 mm Dimensiunea maximă a tablei (fără repoziționare): 720 x 1700 mm Date de performanță și capacitate Forța maximă de ștanțare hidraulică: Standard: 280 kN Grosimea maximă a tablei*: până la 12,7 mm Diametrul maxim de ștanțare: Ø 105 mm Ciclul de curse: max. 100 de curse/min Sistem de prindere a sculelor: Sistem original Trumpf® Precizia poziționării prin afișaj digital cu 2 axe: ± 0,1 mm Putere de conectare: 4 kVA Prsdpfx Agjzp Raqj Asb Tensiune de control: 220 V Siguranța necesară: 3 x 16 A Dimensiuni de instalare (L x l x Î): aprox. 3400 mm x 1580 mm x 1600 mm Greutate: aprox. 3400 kg Echipament - inclusiv diverse scule / accesorii * depinde de material, de obicei este proiectată pentru table subțiri de până la 6 mm la diametrul maxim sau orice formă care se încadrează într-un cerc de Ø 105 mm Articol la cerere: Costurile de transport sunt indicate într-o ofertă individuală.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, distanța de deplasare pe axa X: 800 mm, deplasarea axei Y: 600 mm, cursa axei Z: 500 mm, producător de controlere: HEIDENHAIN, model de controler: TNC 430, înălțime totală: 2.930 mm, lățime totală: 2.210 mm, lățimea mesei: 560 mm, lungimea mesei: 1.000 mm, greutate totală: 7.000 kg, turația arborelui principal (max.): 16.000 rot/min, puterea motorului arborelui principal: 15.000 W, numărul de locașuri din magazia de scule: 30, lungimea produsului (max.): 2.700 mm, numărul de axe: 3, Acest centru de prelucrare vertical pe 3 axe, HERMLE C800V, a fost fabricat în anul 2000. Acesta dispune de o cursă de 800 mm pe axa X, 600 mm pe axa Y și 500 mm pe axa Z. Mașina are un schimbător de scule cu 30 de poziții și o gamă de turații a arborelui de 16.000 RPM. Dacă sunteți în căutarea unor soluții de prelucrare de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare HERMLE C800V pe care îl oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru informații suplimentare. - Putere (40 % / 100 % ciclu de funcționare): 15 kW / 10 kW - Avans rapid (X, Y, Z): 35 m/min - Sistem de răcire: 300 l – 40 l/min la 3 bari - Tensiune de alimentare: 400 V / 3~ 50 Hz - Tensiune de control: 24 V - Curent nominal total: 44 A - Putere nominală totală: 31 kVA - Număr schemă electrică: 300.91 K 40.1 - Ore de funcționare ale unității de control: 57.705 ore - Ore de funcționare ale mașinii: 48.735 ore - Timp de execuție program: 19.077 ore - Ore de funcționare ale arborelui: 18.005 ore - Acționare activată: 30.073 ore - Axe în mișcare: 17.617 ore Prsdpfx Aez D Tdxog Ajb - Echipamente / accesorii incluse în livrare: - Sistem de sondare Heidenhain TS 642 (montat în 2023) - 3 mandrine Allmatic - Aproximativ 300 de suporturi de scule - Mandrină cu 3 bacuri - Diverse piese mici - Documentație completă a mașinii și protocoale de întreținere - Istoric de întreținere: - 2019: Înlocuire cu o nouă axă principală - 2023: Montare sistem de sondare Heidenhain TS 642 Specificații tehnice Dimensiunea conului: SK 40

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Nr. de mașină 78, sistem de control, producător Boschert, sistem de schimbare rapidă a sculelor, producător Trumpf, forța de ștanțare: 3 x 280 kN, stația 1, sculă de sistem Trumpf, dimensiunea 3 (105 mm), cu dispozitiv de pulverizare, stația 2, sculă de sistem Trumpf, dimensiunea 3 (105 mm), rotație cu indexare liberă, stația 3, sculă de sistem Trumpf/Boschert Revotool, dimensiunea 3 (105 mm), inclusiv suport pentru 8 scule Revotool, cursele axei X: 3.000 mm (poziționare suplimentară până la 9.999 mm), axa Y: 1.580 mm, brațul de ștanțare: 1.730 mm, grosimea maximă a tablei: 6 mm (deschiderea cleștilor), înălțimea maximă a cursei: 90 mm, programabilă în mod continuu, atât în sus, cât și în jos. Podpfxoz Dv Tvo Ag Aerb Aspirare pentru așchii de ștanțare, role sferice în masa mașinii. Lățimea mesei, la stânga și la dreapta: câte 3.200 mm, adâncimea mesei: 2.810 mm, înălțimea mesei: 900 mm, lățimea totală: 6.482 mm, adâncimea totală: 4.600 mm, înălțimea totală: 2.110 mm; cu cărucior de atelier, producător KS Tools, 7 sertare, conținut: diverse scule manuale.

Stare: bun (utilizat), Înălțime vârf: 102 mm Distanță între vârfuri: 450 mm Ax cu filet conducător / ax trasor Mandrine elastice W20 disponibile Turație: aprox. 210 – 3000 rpm Cutie de viteze cu reductor Sens de rotație stânga-dreapta Antrenare în 2 trepte Dimensiuni (L x l x h): aprox. 1760 x 595 x 1230 mm Greutate: aprox. 650 kg Diverse variante "Schaublin 102" disponibile în stoc! Prjdpfxocug H Sj Ag Ajb

Stare: folosit, Mașină de rectificat plană de precizie ABA, cu accesorii, mașină utilizată puțin. Dimensiunea magnetului: 400 x 250 mm. Mandrin de rectificat cu viteză variabilă, reglabă în mod continuu. Dispozitiv de rectificare a discurilor (Diaform). Avans automat. Avans reglabil în mod continuu. Funcționare în regim de avans manual. Sistem de răcire cu unitate de filtrare cu bandă. Sistem de aspirare a prafului pentru dispozitivul de rectificare a discurilor. Balansă dinamică, mandrin de prindere, Pjdpfx Ajz Ehmdeg Aerb Dispozitiv de îndepărtare a discurilor. Dulap pentru scule cu diverse discuri de rectificat noi. Manual de utilizare.

Stare: bun (utilizat), Sunt disponibile spre vânzare diverse accesorii pentru mașina de ascuțit scule, modelul SWU 250, de la producătorii Gotha sau Königsee. Podpsz E U Dcefx Ag Aorb Imaginile vor fi adăugate treptat. Vânzarea se poate face și la bucată. Se pot face solicitări pentru piese specifice. Sunt acceptate propuneri de preț.

Stare: bun (utilizat), Cod: 0486 Marcă: SCM MINIMAX Model: CU 410 CLASSIC - Standard CE Mașină combinată universală, profesională, de înaltă calitate, cu 6 funcții, pentru prelucrarea lemnului, producția de mobilier, mobilier personalizat, panouri, uși, rame de ferestre și diverse alte aplicații – Standard CE Date tehnice: Construcție robustă: baza este formată dintr-un singur bloc de oțel, complet sudat Abricht: Lățime maximă de lucru mm 410 Lungime mese de lucru din fontă mm 1800 Gard reglabil 90-45° Viteza de rotație a arborelui abrichtului rpm 5200 Adâncime maximă de așchiere la abricht mm 4 Rindeală: Dimensiuni masă rindeală mm 605 x 410 Viteză de avans la rindeală m/min 7 Înălțime minimă/maximă de lucru la rindeală mm 3/230 Podpfez E Sgusx Ag Aerb Circular: Lungime cărucior de tăiere mm 2250 Cadru de ghidare Înclinare lamă 90-45 grade Diametru maxim al lamei de circular, cu unitatea de pre-tăiere instalată mm 315 Proiecție maximă a lamei de circular mm 100 Diametru lamă unitate de pre-tăiere mm 80 Lățime de tăiere cu gard paralel mm 1050 Gard telescopic cu 2 opritoare Freza: Diametru arbore mm 30 Lungime maximă arbore mm 100 Viteza de rotație a arborelui rpm 1400/3500/6000/8000 Diametru maxim al sculei mm 210 Mașină de găurit: Mașină de găurit cu arbore din fontă, diametru 16 mm Dimensiuni suprafață de lucru 470 x 220 mm Presă pentru fixarea piesei de prelucrat Nr. 3 motoare trifazate, putere 5,5 CP Racorduri de aspirație, nr. 3, diametru mm 120 Dimensiuni totale ale mașinii asamblate mm 2500 x 2800 x 1200 h Dimensiuni totale pentru transport mm 2500 x 1600 x 1200 h Greutate kg 630

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: 694/0-302 (2003), Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 2.580 h, putere: 12 kW (16,32 CP), înălțime piesă de prelucrat (max.): 48 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 60 mm, grosimea muchiei (max.): 15 mm, tip de reglare a înălțimii: electric, viteza de avans pe axa X: 11 m/min, greutate totală: 2.000 kg, Dotări: documentație / manual, Holzher Sprint 1417, an fabricat 2003 Mașină complet controlată prin sistem PLC, aproape toate setările se pot face de la panoul de control, fără defecte, mașină întreținută și utilizată cu competență. Freza de îmbinare Leuco Z3 montată, al doilea set de freze disponibil, diverse plăcuțe de schimb disponibile. Grosimea maximă a plăcii aprox. 48 mm, posibilitate de aplicare a muchiilor de la 0,3-15 mm. Banda cu lanț înlocuită acum aproximativ 10 ani. Sistem de pulverizare pentru agenți de separare și curățare, controlat în funcție de utilizare. -Rigla de ghidare pentru îmbinare, controlată motorizat și programabil. -Freze de îmbinare 1961, 2 x 2,0 kW. Podsz Dxh Nopfx Ag Aerb -Sistem de aplicare a adezivului, cartuș 1906, cu duză de detectare (important), magazie pentru 4 cartușe, schimbarea culorii se poate face ușor, posibil și utilizarea poliuretanului. -Unitate de presare 1903 MOT, presiunea rolei 1 și a celorlalte role poate fi reglată separat. -Ferăstrău circular 1918, reglare unghi de tăiere. -Freze de finisare 1823. -Freze de rotunjire 1942 MOT (o axă reglabilă motorizat pentru margini de 1 și 2 mm, selectabilă de la panoul de control). -Lamă de finisare de profil 2 mm, 1929, acționată pneumatic. -Unitate de copiere a colțurilor 1983, cu inserții din metal dur, cu reglare de la panoul de control, funcțională, dar necesită o ajustare fină suplimentară. -Lamă de finisare plană 1964. -Unitate de șlefuire, controlată în funcție de utilizare. Include toate manualele de utilizare, documentația privind punctele de referință, atât în format digital, cât și tipărit, realizată de tehnicienii Holzher. Un set de freze de îmbinare DIA este inclus, precum și diverse plăcuțe de schimb pentru unitățile de frezare. Sistem de transport al materialelor ZHR 15 Boomerang, an fabricat 1995. Montat pe mașină, cu conectare la puntea de presare. Ușor de reglat de la panoul de control frontal, cu dispozitiv de rotire pentru componente. Reglat în funcție de avans, senzori încă disponibili la HOMAG. -Informațiile sunt oferite fără garanție, părțile convin că vânzarea mașinii utilizate se face cu excluderea totală a oricărei garanții, garanții și responsabilități pentru defecte materiale. Cumpărătorul a inspectat și testat mașina înainte de cumpărare. -Vânzarea se face doar către întreprinderi comerciale, mașina este în prezent conectată la curent și în funcțiune. Preț, negociabil. Mașina este disponibilă după clarificarea detaliilor în decembrie/ianuarie 2027. Posibilitate de încărcare cu macara sau stivuitor, inclusiv dintr-un depozit extern.

Stare: folosit, An de fabricație: 1988, Detalii tehnice: Forță de presare: 10 t Diametru piesă - max.: 40 mm Lungime filet: 70-80 mm Diametru piesă min/max: 3 / 40 mm Turații: 47-94 rotații/min Viteza de avans: 0,5 - 6 mm/s Cursă de lucru: max. 7 mm Necesar total de putere: 4,68 kW Greutatea utilajului aprox.: 1,4 t Dimensiuni utilaj: 1,4 x 1,4 x 1,7 L x l x H m Dimensiuni sistem hidraulic: 0,8 x 1,2 m Acționare hidraulică Ciclu manual și automat Turație role ajustabilă Diametru maxim filet: 40 mm / Diametru minim filet: 3 mm Pas filet maxim: 3,5 mm / Pas minim: 1,75 mm Lățime role: min. 80 mm, max. 120 mm Turație ax role: 47-94 rpm Diametru ax role: 40 mm Diverse role ca accesorii Pjdpfx Agew D Aq To Aerb

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Detalii tehnice: Diametrul maxim de prelucrare peste pat: 180 mm Diametrul maxim de prelucrare peste sania superioară: 75 mm Lungimea maximă de prelucrare: 325 mm Cursa saniei superioare (axa x): 56 mm Cursa saniei longitudinale (axa z): 176 mm Control numeric: Fanuc 21T Intervalul de turație: 20 - 6300 rpm Diametrul exterior al arborelui principal în rulmentul frontal: 50 mm Psdpfx Aoy Emfweg Aerb Forța de avans Z – max.: 3000 N Gaură în arbore: 30 mm Puterea arborelui principal: max. 3,7 kW Specificații electrice – tensiune/frecvență: 400 / 50-60 V/Hz Greutatea mașinii: aprox. 1,0 t Dimensiunile mașinii (L x l x Î): aprox. 2,2 x 1,0 x 1,62 m Mașină fabricată în 1999, pusă în funcțiune pentru prima dată în 2000. EMCO TURN 325 este o mașină de strunjit universală, CNC/convențională, din gama de produse a companiei EMCO-Group (Austria). Este o mașină cu performanțe și dimensiuni medii, utilizată frecvent în procesele de instruire, în ateliere și în producție. Este special concepută pentru prelucrarea de precizie a pieselor mici, arborilor și pieselor fixate în mandrină. Mandrină automată Diverse accesorii Interfață disponibilă pentru încărcător de bare.