Stefani Solution-5400 cumpărați folosit (5.537)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2010, Clipsatorul dublu Poly-Clip FCA 160 este o mașină profesională destinată închiderii membranelor artificiale și naturale în industria de procesare a cărnii și alimentară. Fabricată de producătorul de renume Poly-Clip System GmbH & Co. KG, această mașină se remarcă prin fiabilitate, construcție robustă și performanță ridicată. Echipamentul este proiectat pentru operare continuă în unități de producție, asigurând o închidere rapidă și precisă a calibrelor, respectând cele mai înalte standarde de igienă. Specificații tehnice: Producător: Poly-Clip System GmbH & Co. KG Model: FCA 160 Putere: 4,0 kW Alimentare electrică: 3x400V, 50/60Hz Consum de curent: 6,0A Presiune de operare: 5–7 bar Greutate: 625 kg Dimensiuni utilaj: 150 × 120 × 190 cm Contor clipsuri: 46.841 Fabricat în: Germania Gjdpfx Aow Swqieliokb Echipamente suplimentare: Masa de lucru Set de piese de schimb Avantaje ale clipsatorului Poly-Clip FCA 160: Construcție solidă și fiabilă. Închidere rapidă și precisă a membranelor. Utilizare facilă și ergonomică. Potrivit pentru utilizare intensivă în condiții industriale. Setul include echipamente suplimentare pentru implementare imediată în producție. Clipsatorul Poly-Clip FCA 160 reprezintă o soluție dovedită pentru abatoare și unități de procesare a alimentelor unde calitatea, eficiența și durabilitatea sunt esențiale.

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: M333, Linie de îmbuteliere SIG Combibloc second-hand – 26.500 BPH Specificații tehnice și performanță Această linie de îmbuteliere SIG Combibloc HMR - 7478 este proiectată pentru umplere aseptică de înaltă eficiență în ambalaje de dimensiuni mici. Fabricată în 2024, combină fiabilitatea cu dozarea precisă pentru medii de producție a băuturilor cu cerințe ridicate. Proiectată pentru ecosistemul SIG-2 Combibloc, linia integrează tehnologii avansate de sterilizare și manipulare la viteză mare pentru a susține operațiuni industriale de ambalare continuă pe o linie de îmbuteliere utilizată sau într-o instalare second-hand. Volum linie Viteza Descriere echipament An fabricație SIG-B HMR- 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistem alimentare H2O2, control concentrație 2024 Mașină de îmbuteliere CFA 1224 & accesorii 2024 Godjzdipuspfx Aliokb Kit upgrade viteză pentru îmbuteliere 2025 Producător: SIG Model: HMR - 7478 Capacitate nominală: 26.500 BPH Volume de îmbuteliere: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizare: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Compatibilitate sistem: Platforma de îmbuteliere SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade-uri: Kit conversie viteza pentru îmbuteliere (SIG-2 2025) Formate: Compatibil cu ambalaje de 0,065L, 0,125L, 0,2L Automatizare avansată și sisteme de control Combibloc folosește ingineria SIG pentru o funcționare aseptică controlată. Modulul de sterilizare H2O2, actualizat 2024, asigură decontaminarea fiabilă a traseelor de ambalare, în timp ce acționările sincronizate și mișcările servo-asistate garantează precizie la debit mare. Interfețele pentru operator, inclusiv panou tactil HMI modern, sunt concepute pentru schimbări rapide de format și monitorizare intuitivă, susținând funcționarea stabilă în aplicații de ambalare industrială. Logica de siguranță integrată și carcasele din oțel inoxidabil cu blocare protejează operatorii și asigură funcționarea igienică în producția de băuturi. Integrare în linii de producție Concepută pentru integrare fără probleme în linii, Combibloc se conectează cu echipamentele din amonte și aval în cadrul sistemelor SIG-2 Combibloc și mașinilor de ambalare compatibile. Susține funcționarea inline cu benzi transportoare, buffering și ambalare secundară ulterioară. Principiile de conversie rapidă acoperă volume mici între 65 ml și 200 ml, facilitând tranziții rapide de produs și management eficient al codurilor SKU în configurații complexe de linii utilizate. Stare utilaj și istoric mentenanță Configurată ca soluție high-end pentru integrare imediată, această unitate este aliniată la standardele umpluturilor SIG-2 Combibloc și include upgrade-ul disponibil pentru sistemul H2O2. Este instalat și un kit de conversie viteză (2025) pentru creșterea capacității. Această unitate de îmbuteliere Combibloc este disponibilă pentru vânzare după iunie 2026, destinată operatorilor care doresc performanță fiabilă fără compromisuri în ceea ce privește protocoalele aseptice. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru porționare în formate mici, desfășoară...

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: LC601, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere PET Hot-Fill este o linie de îmbuteliere second hand, extrem de eficientă, proiectată pentru aplicații de sucuri. Construită în principal în anul 2010, cu echipamente secundare din 2011, asigură o producție constantă de 24.000 sticle pe oră (bph). Linia integrează procesele de suflare, umplere la cald, închidere, etichetare, ambalare secundară și paletizare, oferind o soluție coerentă pentru producția de băuturi și cerințele de ambalare industrială. Ciclu de producție: 24.000 bph Aplicație principală: Sucuri umplere la cald Manipularea recipientelor: sticle PET Format validat exemplu: 0,5L, 0,3L, 1,5L Diametru gât: 28mm Ani fabricație: 2010 (echipament principal), 2011 (paletizator) Componente principale: suflantă Krones; mașină de umplut/închis la cald CFT; mașină de etichetat DASE-SING; sistem shrink-wrap DIMAC; răcitor și sterilizatoare sticle TCP (modele T30R, TU170RD); paletizator TBC (model LT400) Tipul liniei: suflare, umplere, închidere, etichetare, ambalare și paletizare Gkodpfxezgtpvs Alieb Configurație: Producție integrată continuă cu debit sincronizat pe toate stațiile Automatizare avansată și sisteme de control Linia este proiectată pentru funcționare sincronizată de la formarea recipientului până la ambalarea finală. Sistemele de control coordonate ajută la menținerea performanței la viteze mari și la reducerea blocajelor în zonele de suflare, umplere, etichetare și ambalare. Interfețele pentru operatori facilitează ajustările regulate și monitorizarea, în timp ce dispozitivele de siguranță și protecțiile asigură o funcționare fiabilă în mediu industrial. Control centralizat cu antrenări coordonate pentru un debit constant Interfețe operator facile pentru sincronizare de viteză și schimbare de format Dispozitive de siguranță și uși de acces blocate Sisteme de oprire de urgență de-a lungul liniei Schimbare rapidă pentru ajustări de format și produs Posibilități de integrare în linia de producție Acest set de echipamente second-hand pentru îmbuteliere este conceput pentru a funcționa ca linie completă de ambalare pentru sucuri în PET, de la suflarea sticlelor până la paletizare. Se poate integra cu unități de alimentare din amonte și sisteme de depozitare/logistică din aval. Ajustările de format sunt susținute pentru a răspunde cerințelor pieței, cu capacitate validată pentru PET de 0,5L și adecvare pentru formate PET cilindrice similare. Funcționare inline de la formarea sticlei la paletizare Compatibil cu formate cilindrice de sticle PET; validat pentru 0,5L, 0,3L, 1,5L Proces Hot-Fill proiectat pentru aplicații cu suc Răcire și sterilizare a sticlelor pentru stabilitatea procesului Hot-Fill Etichetare precisă la viteză mare, cu posibilitate de inspecție integrată Ambalare shrink și paletizare fiabilă pentru încărcături gata de distribuție

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 45.000 h, Mașină de suflat PET folosită KOSME KSB 4L, până la 6800 sticle/oră Mașina de suflat KSB 4L este proiectată special pentru producția de sticle PET, oferind o soluție robustă și compactă pentru producția industrială de înaltă performanță. Designul său inovator și constructiv simplificat asigură eficiență optimă și un raport excelent calitate-preț. Cu patru cavități, mașina poate produce până la 6.800 sticle pe oră. De asemenea, permite prelucrarea formatelor cu volume cuprinse între 0,1 și 2,5 litri. Structura solidă și bine organizată asigură flexibilitate operatorilor și necesități reduse de mentenanță. Mașina a funcționat 22.000 de ore, fiind livrată cu două matrițe originale: una pentru 0,5 litri și una pentru 1 litru. Gjdpfxevgvb Ee Aliokb Sistem de încălzire și alimentare preforme la suflanta KOSME KSB 4L Sistemul de încălzire al KSB 4L utilizează patru module de încălzire și opt lămpi infraroșu, oferind o putere totală instalată de 46 kW. Poziționarea patentată a lămpilor IR asigură încălzirea optimă a preformelor fără a fi necesară deschiderea cuptorului. Sistemul de alimentare cu benzi transportoare orientează și poziționează cu precizie preformele, eficientizând procesul de încălzire și reducând timpii de pregătire. Proces de suflare și eficiența producției Sistemul pneumatic de separare a preformelor din KSB 4L reglează distanța preformelor de la 40 mm în cuptor la 120 mm în matriță. Procesul de suflare are loc într-o stație complet interschimbabilă, adaptabilă la diferite diametre de sticle. Unitatea de transfer introduce preformele încălzite în cavitățile matriței, unde are loc etanșarea, alungirea și suflarea acestora. Fiecare cavitate produce astfel până la 1.700 sticle pe oră, garantând precizie și stabilitate ridicate în producție. Consumuri și cerințe de energie KSB 4L funcționează la o tensiune de 3 x 230/400 V, frecvență de 50 sau 60 Hz, cu o putere instalată de 56 kW și un consum mediu de 36 kW. Sistemul de aer comprimat funcționează la o presiune de lucru de 10 bar și presiune de suflare până la 40 bar, cu un consum de 470 Nm³/h aer comprimat. Sistemul de răcire necesită un debit de apă de 6,6 m³/h la o temperatură de intrare de 5 – 7 °C, asigurând o capacitate de răcire de 20,8 kW. Avantaje pentru operator și întreținere Designul permite accesul facil la toate componentele interne, facilitând schimbările de format și înlocuirea rapidă a matriței – operație care durează în medie doar 30 de minute. Dispunerea liniară a mișcărilor și materialele constructive durabile minimizează necesarul de mentenanță. Interfața cu ecran tactil permite introducerea parametrilor pentru diverse tipuri de preforme și sticle, iar sistemul oferă protecție prin parolă pentru securizarea operării. Concluzie privind mașina de suflat KOSME KSB 4L KSB 4L reprezintă o soluție ideală pentru companiile care caută o mașină second-hand de înaltă fiabilitate și performanță, destinată producției de sticle PET conform unor specificații precise și cu consumuri optimizate.

Stare: folosit, Linie de final TMG second hand, până la 1200 cutii/oră Formator de cutii cu lipire la cald Formatorul de cutii TMG dispune de lipire la bază cu adeziv la cald și este echipat cu topitor de adeziv Nordson. Permite formarea și sigilarea automată a mai multor dimensiuni de cutii din carton. Structura sa este realizată din cadru robust din oțel vopsit și beneficiază de protecții de siguranță. Capacitatea acestui utilaj este de aproximativ 1200 cutii/oră. Echipamentul respectă standardele CE din 2018 și se livrează cu manual de utilizare, asigurând astfel o soluție eficientă pentru ambalare. Împachetator automat cu mișcare mecanică Împachetatorul TMG este acționat mecanic pe axe, oferind precizie și adaptabilitate. Poate fi configurat cu două capete de prindere (6+6 sticle) sau cu un cap de 12 sticle, fiind potrivit pentru diverse diametre de sticle. Masa de alimentare este fabricată din inox, garantând rezistență și igienă. Are o capacitate de aproximativ 480 cicluri/oră și este echipat cu protecții de siguranță conforme cu standardele CE 2018. Sigilare cutii pentru eficiență ridicată la capăt de linie TMG Sigilatorul TMG asigură sigilarea superioară precisă a cutiilor cu adeziv la cald. Dispune de separator automat de cutii și piston pneumatic pentru închiderea clapetei din spate. Reglarea manuală permite adaptarea rapidă la diferite dimensiuni de cutii. Viteza de lucru este de până la 1200 cutii/oră. Protecțiile laterale de siguranță și conformitatea cu normele CE 2018 completează această soluție optimă de final de linie, utilajul livrându-se cu manual de utilizare. Gkjdpfjvgt N Tex Alisb Concluzie linie de final TMG Achiziția utilajelor „Linie de final TMG second hand, până la 1200 cutii/oră” reprezintă o alegere strategică pentru eficientizarea procesului de ambalare. Integrarea formatorului de cutii, împachetatorului și sigilatorului asigură nu doar respectarea normelor de siguranță, ci și flexibilitate operațională. Aceste echipamente sunt ideale pentru companiile care doresc să crească productivitatea și să mențină standarde ridicate de calitate. Tehnologia TMG oferă siguranță și eficiență operațională completă, răspunzând cerințelor industriei de îmbuteliere și asigurând performanță și fiabilitate pe termen lung.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 20.233 h, Aplicător de capace Tetra Pak 30/Flex second-hand pentru Helicap23, an fabricație 2012 Aplicătorul de capace Tetra Pak 30/Flex pentru Helicap23 este o mașină de aplicat capace, proiectată și fabricată de Tetra Pak® în anul 2012. Această echipare este concepută special pentru aplicarea capacelor filetate din plastic pe recipiente, asigurând o etanșare sigură și un flux de producție eficient. Cu o capacitate de 9.600 sticle/oră (BPH), reprezintă o soluție de mare capacitate pentru industria ambalajelor. Specificații tehnice: • Producător: Tetra Pak® • Model: 30 Flex pentru Helicap 23 • An fabricație: 2012 • Viteză de lucru: 9.600 BPH Gkodpsvgufpjfx Aliob Această mașină de capsat este potrivită pentru formatul 1000 slim. Tip capac și direcția de rotație: Mașina este compatibilă cu capace filetate din plastic, oferind un mecanism de închidere fiabil. Direcția de rotație este în sens orar, asigurând o aplicare corectă a capacelor pe recipiente. Stare actuală și caracteristici de siguranță: În prezent, aplicătorul de capace Tetra Pak 30/Flex pentru Helicap23 se află în depozitare. Este echipat cu elemente de siguranță pentru protejarea operatorilor și menținerea unui mediu de lucru sigur. Documentație și ore de funcționare: Mașina este însoțită de manuale de utilizare care oferă instrucțiuni pentru operare, mentenanță și depanare, facilitând exploatarea eficientă și întreținerea utilajului. În ceea ce privește istoricul de utilizare, echipamentul a funcționat aproximativ 20.233 de ore. Date electrice: Alimentare electrică necesară: tensiune 400 V, putere 6,7 kW, frecvență de 60 Hz. Aceste specificații asigură performanța optimă și consumul de energie în parametrii recomandați. Concluzie Aplicătorul de capace Tetra Pak 30/Flex pentru Helicap23, fabricat în 2012, este un utilaj de capsare fiabil cu o capacitate de 9.600 BPH, ideal pentru procesul de ambalare eficientă. Dotat cu sisteme de siguranță și manuale de utilizare, acest utilaj asigură etanșarea sigură și performanță constantă, fiind o investiție valoroasă pentru industria de ambalaje.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, La vânzare la compania MONTRASIO GMBH se află 2 mașini de la liderul mondial elvețian în mașini de rectificat roți conice KLINGELBERG AG. Serie / Model: G 27 An fabricație: 2011 + 2012 Tip: Mașină de rectificat roți conice Stare: Excelentă / Calitate 1 Domenii de utilizare: roți conice spiralate, roți hipoide, seturi planetare Industrii: transmisii, transmisii auto, transmisii pentru camioane și utilaje agricole, transmisii pentru stivuitoare, transmisii speciale, sisteme de acționare pentru elicoptere și multe altele. Date tehnice Diametru maxim roată: 300 mm Modul maxim: 8 Modul minim: 0,7 Sistem de control: SIEMENS SINUMERIK 840 D solution line (cele mai noi opțiuni software!) Unghi minim/maxim con: -90° / +90° Diametru mandrină piesă: 127 mm Diametru disc de rectificat: 50 – 230 mm Turație arbore (variație continuă): până la 7.500 rpm Turație arbore piesă: 700 rpm Putere totală instalată: 146 kW Greutate mașină: aprox. 21 t Dimensiuni mașină: aprox. 9,5 × 3,6 × 3,1 m Gedpfsxlzhdex Aliskb Sondă de măsurare (integrată în capul de rectificat) Sistem extern de răcire pentru arborele de rectificat Sistem integrat de extracție a aerosolilor de ulei ELBARON Sistem de filtrare a lichidului de răcire HOFFMANN pentru fiecare mașină Deoarece mașinile sunt disponibile imediat, dorim o înțelegere rapidă. Fotografiile sunt atașate. Protocoalele de măsurare sunt atașate. O vizionare la fața locului este posibilă oricând.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Specificații tehnice & date de performanță Acest rezervor aseptic de 20.000 L este proiectat pentru stocare și tamponare igienică în producția de băuturi și mediile industriale de ambalare. Îmbină un vas de presiune nou fabricat cu tehnologia consacrată a sistemului aseptic, oferind o soluție solidă pentru instalații second-hand și modernizări ale liniilor de îmbuteliere uzate. Capacitate nominală: 20.000 L Presiune de proiectare: 0,09 până la −0,1 MPa (interval presiune pozitivă și vid total) Gjdpfx Alsx E Tbfsiokb Presiune de test: 0,12 MPa Temperatură de proiectare: 148 °C Material corp principal: inox S31603 (rezistență la coroziune alimentar) An fabricație (corp rezervor): 2025 An rezervor: 2011, de la Tetra Pak Standard de proiectare: GB/T 150-2024 (vase sub presiune) Tehnologie de bază: Linie aseptică Tetra Pak pentru aplicații băuturi Automatizare avansată & control Rezervorul este pregătit pentru integrare facilă în arhitecturi automatizate de control al procesului, tipice liniilor moderne de producție băuturi. Orificiile pentru instrumentație și interfețele pentru valve acceptă monitorizarea nivelului, presiunii și temperaturii, precum și procedurile aseptice SIP (sterilizare in situ) și CIP (curățare in situ). Documentația sistemului include diagrame de activare și secvență și o descriere a comunicării pentru control bazat pe S7, cu suport pentru conectivitate PLC/HMI, interblocări și operare pe bază de rețete. Semnale pregătite pentru PLC pentru nivel, presiune/vid și temperatură Interfețe pentru grupuri de valve aseptice și circuite CIP/SIP Interblocări de siguranță pentru protecție la presiune și vid Documentație pentru punere în funcțiune și parametrare Capabilități de integrare în linia de producție Proiectat să funcționeze ca tampon sau rezervor aseptic între tratarea termică (ex: UHT) și îmbutelierea ulterioară. Poate funcționa autonom sau în linie cu o linie completă de ambalare și este potrivit pentru medii de producție băuturi cu operare PET, sticlă sau carton. Adaptările de format sunt minime datorită controlului rețetar al capacității de stocare și parametrilor de proces. Integrare în linie cu UHT, baterii de valve aseptice și mașini de îmbuteliat Funcționare autonomă pentru tamponare loturi și păstrare sterilă Compatibil cu utilități CIP/SIP și conducte sanitare Ideal pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere second hand sau uzate Stare utilaj & istoric mentenanță Vasul de presiune (corpul rezervorului) este nou fabricat în 2025, cu documentație tehnică și proveniență aseptică dintr-un sistem Tetra Pak 2011. Unitatea este oferită ca echipament second hand, pregătită de operare după instalare și punere în funcțiune. Manualele tehnice permit planificarea mentenanței, rutine preventive și pornire eficientă. Corpul este nou (2025) cu test de presiune și evaluări de proiect documentate Se furnizează cu manuale tehnice, instrucțiuni de mentenanță preventivă și scheme de flux/layout Pregătit pentru repornire rapidă în facilități industriale de ambalare Performanță operațională & versatilitate Proiectat pentru condiții igienice și aseptice, rezervorul asigură capacitate stabilă de presiune/vid pentru stocare sterilă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 43.373 h, număr mașină/vehicul: TP116, Automat de închidere folosit – Prezentare generală Godsx H Tc Espfx Aliekb Acest automat de închidere folosit, fabricat de Tetrapak, este proiectat pentru aplicarea rapidă a capacelor din plastic tip șurub pe ambalajele de carton, în medii industriale de ambalare și producție a băuturilor. Modelul Cap 30 Speed permite o închidere eficientă, cu până la 12.000 de capace/oră, fiind astfel o alegere fiabilă pentru o linie de îmbuteliere uzată, unde randamentul constant și plasarea precisă a capacului sunt esențiale. Acesta se integrează ușor în instalații moderne de ambalare și poate funcționa ca parte a unei linii de îmbuteliere second-hand pentru producția de băuturi. Construit pentru precizie și repetabilitate, utilajul este compatibil cu capacele Helicap 23, răspândite în aplicații de ambalare cartonate. Structura robustă și tehnologia consacrată Tetrapak asigură performanță stabilă pentru producătorii care doresc optimizarea eficienței ambalării industriale fără a compromite calitatea. Utilajul este disponibil cu posibilitatea de testare, oferind astfel siguranță privind funcționarea și fiabilitatea operațională. Date tehnice și specificații de performanță Producător: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Denumire alternativă: Cap30 Speed An fabricație: 2012 Viteză de producție: până la 12.000 capace/oră Sistem de închidere: Helicap 23 (capac din plastic tip șurub) Dimensiune capac: 23 mm Tip recipient: ambalaje de carton Sisteme avansate de automatizare și control Modelul Cap 30 Speed este proiectat pentru funcționare fiabilă și automatizată în programe de producție solicitante. Caracteristicile tipice includ o interfață de operare intuitivă pentru configurare și monitorizare rapidă, logică de siguranță integrată și acționare de precizie pentru poziționarea constantă a capacului. Proiectată pentru disponibilitate ridicată, mașina permite conversii rapide și menține presiunea uniformă de aplicare, contribuind la calitatea produsului și reducând timpii de oprire în producția de băuturi pe schimburi lungi. Capabilități de integrare în linii de producție Acest automat de închidere poate fi integrat eficient în echipamentele anterioare și ulterioare din cadrul unei linii de îmbuteliere second-hand sau a unui întreg sistem de ambalare. Poate fi configurat pentru funcționare în linie cu transportoare și semnale de sincronizare, asigurând un flux uniform al produsului. Compatibilitatea cu Helicap 23 susține formatele de carton utilizate pe scară largă, făcându-l o alegere potrivită pentru linii industriale de ambalare care necesită randament fiabil și reducerea blocajelor. Amprenta și racordurile utilajului sunt adecvate pentru configurații uzuale de layout; poate funcționa ca stație independentă sau ca parte a unui lanț sincronizat multi-utilaj. Starea utilajului și istoricul de întreținere Aplicatorul este disponibil cu posibilitate de testare, ceea ce confirmă pregătirea pentru utilizare și funcționalitatea operațională. Ca soluție second-hand, reprezintă o opțiune eficientă din punct de vedere al costurilor pentru firmele care au nevoie de o funcție de închidere fiabilă, cu istoric dovedit...

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC592, Linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD, utilizată, din 2018 - 24.000 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de umplere și ambalare pentru doze CSD este o instalație de umplere utilizată, concepută pentru doze de aluminiu și construită pentru o producție fiabilă de băuturi. Fabricată de ZhongChen, linia este proiectată pentru a oferi o calitate constantă pentru băuturile răcoritoare carbogazoase, la scară industrială. Aceasta dispune de o gamă cuprinzătoare de echipamente, de la amestecare până la ambalarea finală prin termo-contracție, permițând un funcționare lină și continuă. Viteză de producție: 24.000 de doze pe oră Tip de ambalaj: doze de aluminiu Interval de volum disponibil: 0,33 L Produs: CSD (băuturi răcoritoare carbogazoase) An de fabricație: 2018 (agregate principale) Echipamente principale: mixer, mașină de umplere, mașină de sigilare a dozelor, mașină de spălare a dozelor, mașină de încălzire a dozelor, mașină de termo-contracție, depaletizator, sistem de transport, sistem COP Producător: ZhongChen Automatizare și control avansate: Linia este aranjată pentru o funcționare sincronizată, în toate etapele principale de procesare și ambalare. Un control centralizat asigură o pornire/oprire coordonată, gestionarea buffer-elor și tratarea erorilor, asigurând astfel un debit stabil la capacitate nominală. Interfețele de operare sunt concepute pentru schimbări ușoare de format și sarcini de rutină. Blocajele de siguranță și panourile de protecție susțin o funcționare sigură, permițând în același timp un acces eficient pentru întreținere. Capacitatea de integrare a liniei de producție: Această linie de producție este configurată pentru funcționare în linie, de la pre-amestecare, umplere, sigilare, spălare până la ambalarea secundară. Sistemele de transport asigură tranziții line și buffer-e între mașini, pentru a menține un flux optim. Formatul de doză de 0,33 L este acceptat pe toată linia, cu proceduri standardizate de schimbare a formatului. Designul este compatibil cu sistemele obișnuite de preparare a siropului, în amonte, și cu soluțiile de paletizare, în aval, pentru a forma un sistem complet de producție de băuturi și de ambalare industrială. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Linia este raportată ca fiind încă în producție, ceea ce indică faptul că este instalată și utilizată în momentul documentării. Anul de fabricație 2018 al mașinilor cheie sugerează o tehnologie modernă și un design de siguranță actualizat. Întreținerea regulată și ușurința de service sunt facilitate de accesul simplu și de componentele standard, care sunt obișnuite la mașinile de ambalare ZhongChen. Numărul de ore de funcționare nu este specificat. Gsdpfx Alsydc Tteiskb Performanță operațională și versatilitate: Optimizată pentru procesele CSD, această instalație de umplere utilizată acceptă o reținere constantă a dioxidului de carbon și o manipulare delicată a produsului în timpul umplerii și sigilării. Mașinile de spălare și de încălzire a dozelor contribuie la calitatea produsului și la integritatea ambalajului, în aval, în timp ce mașina de termo-contracție formează ambalaje stabile pentru paletizare. Controlul calității este susținut de o manipulare stabilă și de tranziții sincronizate, pentru a minimiza zgârieturile și deformările și pentru a obține rezultate fiabile în producția de băuturi utilizate.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC594, Date tehnice & performanță Această linie completă de îmbuteliere PET este concepută pentru apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare, oferind o performanță constantă și o calitate fiabilă pentru producția de băuturi. Combină suflare de înaltă eficiență, umplere izobară, etichetare, ambalare și automatizare end-of-line într-o linie de îmbuteliere second-hand coerentă, potrivită pentru unități industriale de ambalare din segmentul second-hand. Gkodpfoydn A Hex Alieb Viteză de producție: 13.000–14.000 sticle/oră Recipient: sticle PET, gât 28 1881 Mașină de suflat: Sidel SBO10, 10 cavități Manipulare preformă: buncăr preformă Sidel EBH 2050 Transportor pneumatic: Sidel-Alsim Monobloc clătire/umplere/capsare: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Clătitor: 48 cleme, 1 sistem de tratare a apei Umplere: 60 valve izobare Capsator: 10 capete Premix/Mixer: Sidel-Alsim, debit 30 m³/h Uscător sticle: ACI Mașină de etichetat: Krones Contiroll, rotativă, 15 plăci, înfășurare PET, alimentare role Ambalator termocontractibil: Acmi Fenix, configurație folie simplă Aplicator de mâner: Smipack HA 35-50-70 Paletizator: Alsim Valiant 1I 1P, complet automat, tip împingere Înfășurător palet: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează interfețe HMI pe componente și funcții automate de control la fiecare stație pentru a simplifica operarea și schimbarea formatului. Blocul de umplere izobară asigură umplere precisă pentru băuturi carbogazoase, iar sistemul rotativ de etichetare cu alimentare din rolă permite aplicarea etichetelor la viteză mare și în mod continuu. Setările mecanice cu schimbare rapidă și componentele interschimbabile reduc timpii de oprire și optimizează schimbarea formatului în medii de producție de băuturi. Integrarea liniei de producție Proiectată pentru funcționare în linie, de la încărcarea preformelor până la paletizare, sistemul asigură transfer lin al sticlelor prin transportoare pneumatice și stele sincronizate în monoblocul de umplere. Integrează suflarea (upstream) cu etichetarea, termocontractarea, aplicarea de mânere și paletizarea (downstream), rezultând o soluție completă de ambalare. Linia este adecvată pentru apă carbogazoasă și răcoritoare, suportând mai multe formate și înălțimi ale sticlelor PET cu gât 28 1881. Stare utilaje & istoric service Această linie folosită este disponibilă spre vânzare, fiind prezentată operațională. Anii de fabricație ai componentelor variază între 1996 și 2019, reflectând o selecție atentă de echipamente de îmbuteliere. Cumpărătorii pot organiza inspecții pentru a evalua performanța, starea utilajelor și integrarea generală înainte de punerea în funcțiune în producția de băuturi. Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru produse carbogazoase, umplerea izobară asigură reținerea precisă a CO₂ și controlul spumei. Mașina de suflat Sidel p...

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 47.000 h, număr mașină/vehicul: LC582, Linie completă de îmbuteliere PET Krones second-hand – 22.000 sticle/oră – Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere PET Krones ultra-curată second-hand reprezintă o soluție eficientă pentru producția de băuturi și ambalajul industrial în sectoarele cidru, apă minerală carbogazoasă, apă plată și sucuri carbogazoase. Fabricată de Krones și GEA în anul 2010 și întreținută cu service OEM, linia livrează până la 22.000 sticle/oră (0,5 L) și 18.000 sticle/oră (1,5 L). Combină o mașină de suflat sticle Contiform S12M, conectată direct la un bloc ultra-curat de umplere și etanșare isobară. Este o linie de îmbuteliere second-hand pregătită de piață, proiectată pentru fiabilitate, igienă și schimbări rapide de format în PET. Specificații tehnice & date de performanță Producători: Krones și GEA An fabricație: 2010 Ore funcționare: aprox. 47.000 Capacitate nominală: 22.000 sticle/oră (0,5 L) | 18.000 sticle/oră (1,5 L) Produse procesate: cidru, apă minerală carbogazoasă, apă plată, sucuri cu CO2 Tehnologie de umplere: ultra-curată, izobară, umplere volumetrică PET Produs curent: suc de mere cu apă și CO2 Tipuri de filet: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 gât scurt Automatizare: Platformă PLC Siemens Simatic S7 Sistem principal CIP: Krones VarioClean F AUT, sistem CIP complet automat, 4 x 5000 L, 30 m³/h Proces tehnologic: instalație GEA TDS cu pasteurizator rapid, mixer, carbonator, degazator și rezervoare de proces Preforme: Răsturnător preforme și transportor alimentare; sistem de alimentare preforme Krones Contifeed RS; unitate de curățare preforme Prejet Linear Capace: Sistem Cassner de alimentare capace cu clătire și sterilizare Mașină de suflat: Krones Contiform S12M, conectată direct la blocul ultra-curat (fără transportor pneumatic) Bloc de umplere/închidere: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 cu închizător integrat, curățare bloc de umplere Krones Vario Dos Gksdpoyhbmtefx Alisb Codificare și inspecție: Codificator laser Domino DDC 3; control nivel umplere Krones Checkmat 731 FM-X+L; verificare etichete Krones Checkmat 731 EM Transport și verificare: Transportor sticle SYNCO; tester de etanșeitate Krones Flowliner Etichetare: Krones Contiroll OPP 720-15, etichetare perimetrală dublu role cu adeziv la cald Ambalare secundară: Krones VarioPro FS shrink–traypacker; transportor pentru ambalaj multipack Krones Multico S; aplicator mâner Twin Pack Codificare ambalaj: Codificator cu cerneală Leisinger Jet 3 Paletizare: Krones Robopox Modulpal (2016) Automatizări extinse și sisteme de control Controlul liniei și PLC PLC Siemens Simatic S7 pentru controlul coordonat al liniei, interblocări și diagnosticări Integrat

An de fabricație: 2018, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT89, Acumulator spirală Tetra Pak Helix folosit, lungime 44 metri, anul 2018 Acest acumulator Tetra Pak Helix folosit, cu o lungime de 44 de metri și din anul 2018, gestionează și optimizează eficient fluxul de producție în liniile de ambalare aseptice. Tetra Pak a fabricat acest model tip ACHX10-0400-44 în 2018 pentru prelucrarea ambalajelor din carton tip „brichetă”. Caracteristici tehnice și funcționale În primul rând, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit colectează ambalaje folosind un sistem spirală cu o lungime totală de 44 metri. Funcția sa principală este de a compensa diferențele de viteză dintre echipamentele din amonte și din aval. Astfel, optimizează fluxul de producție și previne opririle instalației. De asemenea, modelul ACHX10-0400-44 oferă o capacitate temporară ridicată de stocare și asigură un flux continuu de recipiente fără a afecta integritatea structurală a acestora. Datorită arhitecturii spiralate, acest model optimizează spațiul disponibil și reduce amprenta ocupată în comparație cu alte sisteme liniare de acumulare. Prin această configurație, acumulatorul Tetra Pak Helix de 44 metri din 2018 asigură o eficiență operațională ridicată cu un necesar redus de spațiu, fiind deosebit de potrivit pentru linii cu dispuneri complexe. Materiale și compatibilitate Acumulatorul procesează ambalaje din carton tip „brichetă”, asigurând un tratament delicat pentru a preveni deformarea sau deteriorarea ambalajului. Pentru construcție sunt utilizate materiale rezistente la coroziune și ușor de igienizat, respectând normele industriei alimentare. Benzile transportoare și componentele interne minimizează frecarea, asigurând mișcarea lină a recipientelor. Integrarea în linia de producție Un avantaj important este integrarea facilă a acestui acumulator folosit Tetra Pak Helix în liniile de ambalare existente, datorită compatibilității cu echipamentele de umplere și închidere Tetra Pak. În special, sistemul electronic de control avansat sincronizează acumularea și eliberarea recipientelor în funcție de cerințele liniei, fiind adaptat dinamic nevoilor de producție. Acest mecanism optimizează gestionarea fluxului și reduce riscul blocajelor sau încetinirilor pe linie. Avantaje operaționale Gkedpsyhbxpofx Alisb Utilizarea acumulatorului Tetra Pak Helix second-hand permite producătorilor să îmbunătățească semnificativ eficiența de producție. Reduce timpii de oprire ai echipamentului și optimizează performanța generală a instalației. De asemenea, designul compact și modular facilitează instalarea și mentenanța, reducând costurile operaționale. Construcția robustă și de înaltă calitate Tetra Pak garantează fiabilitatea și longevitatea sistemului. Concluzie pentru acest acumulator Tetra Pak În ansamblu, acest acumulator Tetra Pak Helix folosit reprezintă o soluție avansată pentru gestionarea fluxului de producție în liniile de ambalare aseptice, datorită capacității mari de stocare, eficienței operaționale și integrării flexibile în sistemele existente.

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 400 h, număr mașină/vehicul: M345, Monobloc de umplere SRAML, utilizat, 2400 sticle/oră pentru sticlă - An de fabricație 2021 Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc de umplere Sraml, modelul I9P10VX, este o soluție compactă, utilizată, concepută pentru o producție eficientă de băuturi și aplicații industriale de ambalare. Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă, acesta integrează o unitate de clătire, o unitate de umplere și o mașină de închidere într-o structură care economisește spațiu. Ideal pentru producătorii care caută o tehnologie de umplere fiabilă, fie într-o linie de umplere utilizată, fie ca o actualizare independentă a mașinilor de ambalare existente. Producător: Sraml Model: I9P10VX An de fabricație: 2021 Viteză de producție: până la 2.400 sticle/oră pentru 0,25 l; până la 1.500 sticle/oră pentru 0,75 l Tipuri de recipiente: sticle de sticlă Formate procesate: 0,25 l, 0,75 l Unitate de clătire: 9 capete; 1 ciclu de tratare (clătire) Unitate de umplere: 10 valve; duze fixe Mașină de închidere: 1 cap; capace cu filet ROPP din aluminiu, 28x15,4 mm Dimensiuni (L x l x Î): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Greutate: 1800 kg Alimentare: 400 V, 50 Hz Putere instalată: 3 kW Automatizare și sisteme de control avansate Monoblocul integrează unități de clătire, umplere și închidere sincronizate pentru o funcționare stabilă și o manipulare uniformă a sticlelor. Sistemul de umplere cu duze fixe permite o umplere precisă, cu turbulențe minime, fiind potrivit pentru produsele sensibile la calitate. Dispozitivele de protecție standardizate ale tehnologiei moderne de umplere asigură siguranța operatorului și o disponibilitate ridicată a instalației. Designul marcat CE subliniază conformitatea cu directivele europene de siguranță și igienă pentru producția de băuturi. Capacități de integrare în linie Această unitate poate fi utilizată ca un monobloc de umplere independent sau poate fi integrată fără probleme într-o linie de umplere mai mare, utilizată. Este livrată cu periferice și transportoare compatibile Sraml, pentru a asigura o conectivitate și o tamponare fluentă a liniei. Schimbarea formatelor permite manipularea sticlelor de sticlă de 0,25 l și 0,75 l, permițând producătorilor să treacă între SKU-uri cu timpi de nefuncționare minimi. Sraml RT800 - masă rotativă Sraml RM6 - unitate de mediu de clătire cu pompă și încălzitor (alimentată de monobloc); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 - basculator de sticle; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 - masă de ambalare; 130 kg Transportor de conectare Starea mașinii și istoricul întreținerii Fabricat în 2021, acest monobloc de umplere a fost utilizat moderat pe parcursul a aproximativ trei sezoane de producție și are aproximativ 400 de ore de funcționare. Depozitat în condiții uscate începând cu august 2024. În general, acesta se prezintă ca o mașină utilizată, bine întreținută, potrivită pentru o repunere rapidă în funcțiune în mediile de producție de băuturi. Performanță operațională și versatilitate Conceput pentru manipularea sticlelor de sticlă, sistemul a procesat suc de mere și, datorită configurației sale, poate fi adaptat pentru diferite băuturi, atât liniște, cât și carbonatate, cu setările corecte. Gkedpfx Alszrgrhjisb

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, ore de funcționare: 26.000 h, număr mașină/vehicul: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml, model slim, helicap 23, utilizată. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie completă de umplere aseptică, utilizată, este configurată pentru producția de lapte în ambalaje Brik de 1,0 L, cu profil subțire. Elementul central al liniei este o mașină de umplere Tetra Pak TBA 8 V100, fabricată în jurul anului 1995 și cu aproximativ 26.000 de ore de funcționare. În 2026, a fost efectuată o revizie generală, urmată de un test și o inspecție. Mașina principală de umplere: Tetra Pak TBA 8 V100 Formatul ambalajului: ambalaj aseptic Brik, model slim, de 1,0 L Viteză: 6.000 TP/h Aplicație pentru produs: producția de lapte Anul de fabricație: aproximativ 1995 Ore de funcționare: aproximativ 26.000 h Revizie: revizie generală în 2026 Gkedpfx Aljzwu Unsijb Sisteme avansate de automatizare și control. Linia este furnizată ca o soluție industrială integrată de ambalare, constând în echipamente de umplere, aplicare a capacelor, transport și ambalare în folie termo-contractibilă. Aplicaorul de capace Tetra Pak TCAP 45/47 a fost modificat pentru HeliCap 23 și este proiectat pentru prelucrarea capacelor cu filet, cu material de ambalare din hârtie pre-decupat. Sistemul de transport, în configurația standard, asigură transportul produsului între etapele de proces enumerate. Mașinile de acest tip sunt concepute pentru funcționarea coordonată ca echipamente de ambalare și permit transportul continuu al ambalajelor Brik umplute, de la mașina de umplere, prin aplicarea capacelor, până la ambalarea secundară. În timpul instalării finale, ar trebui luate în considerare materialul de ambalaj ales, componentele capacului, interfața cu procesul de producție și comenzile necesare pentru linie. Posibilități de integrare a liniei de producție. Această linie de umplere utilizată este proiectată pentru manipularea ambalajelor aseptice Brik și nu este destinată procesării convenționale a sticlelor PET sau din sticlă. Combină o mașină de umplere Tetra Pak cu un aplicaor special de capace cu filet, aproximativ 30 de metri de echipamente de transport și o mașină de ambalat în folie termo-contractibilă. Sistemul este potrivit pentru integrarea într-un mediu de producție și ambalare industrială pentru băuturi lactate. Tipul mașinii Producător / Model Anul de fabricație Mașină de umplere Tetra Pak TBA 8 V100 2001 Mașină de aplicat capace Tetra Pak TCAP 45/47 Echipamente de transport Transportoare Mașină de ambalat în folie termo-contractibilă Tetra Pak TCBP 70

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC608, Linie de îmbuteliere pentru sticle de sticlă second-hand, pentru cidru, 32.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand pentru sticle de sticlă este proiectată pentru producția de băuturi cu capace de coroană și ambalare industrială. Integrează inspecția, clătirea, îmbutelierea, etichetarea, ambalarea și paletizarea la sfârșit de linie, oferind o soluție robustă de ocazie pentru producția de băuturi. Depaletizator: Kettner Pressant Universal (1N), 5 straturi/min Gkodpfx Aoy Ef Ttjlijb Inspector sticle goale (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 sticle/min Mașină de spălat sticle: CBI JetMatic, 72 capete, 670 sticle/min Monobloc îmbuteliere/închidere cu capac: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 sticle/min, 80/14 capete Inspector sticle 1: Heuft Spectrum TX Încălzitor de sticle: CBI MCC 2000 Mașină de etichetat: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 sticle/min Inspector sticle 2: Heuft Spectrum TX Ambalator tip shrink-wrap: SMI SK 800F, 160 pachete/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 lăzi/min Separator lăzi: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Mașină de înfoliat palete: Robopac Helix HS 30, 30 palete/oră Codificator palete: Logopak LOGO Benzile transportoare + sisteme de control: transportor pentru sticle și lăzi de la CBI; transportor de paleți CBI Cântare pentru lăzi: John White & Son Cartomat 2 Codificator pentru cutii: Videojet Excel 100 Uscător/Suflantă pentru sticle: Jetair Jet-2; Sonic 150 Răcitor: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă Viteza liniei (îmbuteliere): până la 850 sticle/min (limitată de configurația ulterioară) Automatizare avansată și sisteme de control Linia integrează control centralizat pentru depaletizare, inspecție, spălare, îmbuteliere, etichetare și ambalare. Subansamblurile pregătite pentru automatizare susțin viteze stabile: de la 160 pachete/min la ambalatorul shrink și până la 850 sticle/min la etichetare, cu operare eficientă la schimbarea ciclurilor de lucru. Blocajele de siguranță, butoanele de oprire de urgență și dispozitivele de protecție la sistemele rotative și mobile sporesc siguranța operatorului și asigură o producție fiabilă de băuturi. Logică de transport coordonată și acumulare pentru flux optim al produsului Inspecție automată (EBI și control post-etichetare) pentru asigurarea calității Control termic precis prin încălzitorul de sticle pentru reducerea condensului Codificare integrată a paleților și cutiilor pentru trasabilitate la sfârșit de linie Posibilități de integrare în linia de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizator la mașina de înfoliat paleți, având stații modulare pentru conversie facilă la alte produse sau configurații.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: LC623, Linie second-hand de termoformare, umplere și ambalare pentru apă - 11.500 BPH. Specificații tehnice & date de performanță: Această linie de îmbuteliere second-hand oferă o soluție completă pentru umplerea și ambalarea paharelor, proiectată special pentru aplicații cu apă. Elementul central este mașina TR-ALP 10 form-fill-seal pentru termoformare, umplere, sigilare și tăiere a paharelor PET cu eficiență ridicată. Cu un format 5x2 (10 cavități pe ciclu) și o frecvență de lucru de 17–20 cicluri/minut, sistemul atinge până la 12.000 pahare/oră, ideal pentru linii industriale folosite ce necesită performanță fiabilă. Echipamentul End-of-Line integrat include un robot cartoner, un formator de carton, un închizător de carton și benzi transportoare pentru manipulare descendentă fără probleme. Viteză de producție: până la 12.000 pahare/oră (tipic 10.200–12.000 pahare/oră); Rată cicluri: 17–20 cicluri/min; Configurație cavități: 5x2 (10 cavități/ciclu); Dimensiune decupare: 71 x 71 mm; Formate suportate: 100 ml și 200 ml; Material de bază: folie PET, 500–700 microni; Materiale capac: aluminiu 40 µm sau 12 µm / APET + 12 µm / HSL termosigilabil, decapsabil; Piese în contact cu produsul: oțel inoxidabil AISI 316; Lățime maximă folie: 390 mm (inferioară), 375 mm (superioară); Diametru role: jos 800 mm, sus 300 mm; Greutate mașină principală: aprox. 2.500 kg; Model închizător carton: GEM F470; Model formator carton: F2000. Gksdpfey Icp Djx Alieb Sisteme avansate de automatizare și control: Linia dispune de automatizare robustă pentru termoformare constantă, dozare precisă și sigilare fiabilă. TR-ALP 10 utilizează un sistem gravimetric temporizat cu 10 valve de reglare pentru cantități de umplere uniforme. Arhitectura electrică este industrială, cu clase de protecție clare și sisteme de blocare de siguranță. Alimentare electrică: 3 x 380 V AC; Putere instalată: 25 kW; Curent: 40 A; Frecvență: 50 Hz; Tensiune comandă: 24 V DC; Sistem de dozare: gravimetric temporizat, 10 valve; Temperatură umplere: 15–25 °C; Hardware de siguranță: circuite integrate de urgență și siguranță (componente industriale). Capacitate de integrare în linii de producție: Concepută pentru procese industriale de ambalare integrate, linia conectează producția de pahare cu manipularea finală a cutiilor. Un robot cartoner cu pick-and-place cu vacuum procesează mai multe formate de pahare, existând rețete de ambalare pentru formate de 100 ml și 200 ml. Formarea automată a cutiilor, închiderea și cele trei benzi transportoare permit funcționarea in-line sau modulară, pentru diferite layout-uri. End-of-Line: robot cartoner, formator de carton F2000, închizător de carton GEM F470, benzi transportoare.

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, număr mașină/vehicul: GA23, Mașină automată de aplicare a capsulelor de sârmă, second-hand, ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Specificații tehnice și date de performanță Această mașină automată de aplicare a capsulelor de sârmă este concepută pentru aplicarea fiabilă a capsulelor de sârmă pe sticle, asigurând o strângere uniformă și o aliniere precisă la viteze potrivite pentru producția de băuturi de dimensiuni medii. Fabricată de Robino & Galandrino, configurația REKORD 10/2 combină un sistem de manipulare rotativ cu un magazin de capacitate mare și un sistem de alimentare de la nivelul solului, pentru a minimiza timpii de nefuncționare în timpul funcționării continue. Această unitate second-hand reprezintă un supliment valoros pentru orice linie de îmbuteliere second-hand, concentrându-se pe produsele premium și eficiența în ambalarea industrială. Producător: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Anul de fabricație: 1994 Tipul mașinii: Mașină automată de aplicare a capsulelor de sârmă (aplicator de capsule de sârmă) Viteza de producție: până la 6.000 de sticle pe oră Configurație: 10 farfurii Aplicarea capsulei de sârmă: Muselet/aplicare capsulă de sârmă Magazin: Capacitate mare, de durată lungă Alimentare: Alimentare cu capsule de la nivelul solului pentru reîncărcare fără întreruperi Compatibilitatea formatului sticlei: 1,5 L Sisteme de automatizare și control avansate Platforma REKORD 10/2 este concepută pentru o performanță automatizată fiabilă, cu o operare ușor de utilizat. Magazinul de capacitate mare și sistemul de alimentare de la nivelul solului simplifică reîncărcarea, reduc opririle și îmbunătățesc eficiența generală a echipamentului. Sistemele standard de siguranță și dispozitivele de protecție protejează operatorii și permit, în același timp, un acces eficient pentru ajustări și curățare. Alimentare și aplicare automatizată a capsulei de sârmă Control ușor de utilizat și afișaj al stării Apărătoare de siguranță cu acces protejat prin blocare Reîncărcare rapidă prin magazinul de la nivelul solului Capacități de integrare în linie Această mașină de aplicare a capsulelor de sârmă poate fi integrată fără probleme în configurațiile existente ale liniilor de îmbuteliere, fiind poziționată după capsulare și înainte de etichetare sau inspecție. Aceasta suportă funcționarea în linie, cu transportoare sincronizate, sau poate funcționa ca o stație independentă, cu un sistem adecvat de control al intrării și ieșirii. Funcționare în linie sau autonomă Compatibilă cu mașinile de capsulare din amonte și cu sistemele de etichetare/inspecție din aval Prelucrarea formatelor pentru sticle de 1,5 L; formate suplimentare pot fi proiectate Potrivită pentru integrarea în linii de băuturi și ambalare mai ample Starea mașinii și istoricul de întreținere Această mașină de aplicare a capsulelor de sârmă, second-hand, este oferită în stare funcțională și gata de utilizare, reprezentând o soluție practică pentru producătorii care caută tehnologie de îmbuteliere fiabilă, cu o investiție controlată. Starea de funcționare: Gata de utilizare Echipament second-hand, provenit dintr-o linie de producție bine stabilită Gjdpfx Ajzcf I Dsliekb Performanță și versatilitate în funcționare REKORD 10/2 este proiectată pentru o aplicare uniformă a capsulelor de sârmă, cu o viteză de până la 3.000 de sticle pe oră.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Folie de ambalare termocontractibilă second hand OCME VEGA S 60-2-F 48.000 sticle/oră Folia de ambalare termocontractibilă folosită OCME VEGA S 60-2-F reprezintă o soluţie de ambalare performantă şi fiabilă, ideală pentru ambalarea sticlelor, cutiilor sau a altor recipiente cu ajutorul foliei termocontractibile. Proiectată pentru linii de producţie de mare viteză, această maşină poate atinge o capacitate impresionantă de până la 48.000 sticle/oră (BPH), fiind potrivită pentru nevoile de producţie la scară mare, cu asigurarea acurateții și eficienței ridicate. Caracteristici principale Model: OCME VEGA S 60-2-F Viteză maximă: Până la 48.000 sticle/oră Gkjdpfxjvgu Dxo Alijb Configuraţie: Operare pe 2 trasee pentru optimizarea capacităţii de producţie Formate suportate: Diverse configuraţii multipack, precum 3×2, 4×3, şi 6×4, compatibile cu sticle PET, sticle din sticlă sau doze Material de ambalare: Folie termocontractibilă, cu sau fără tăviţă suport OCME VEGA S 60-2-F este proiectată să accepte diferite formate, oferind flexibilitate pentru diverse cerinţe de ambalare. Datorită configuraţiei cu două trasee, maşina maximizează eficienţa producţiei, asigurând flux continuu chiar şi în condiţii de operare intensivă. Avantajele modelului OCME VEGA S 60-2-F Productivitate ridicată: Datorită designului cu două trasee, maşina răspunde cerinţelor de producţie din medii cu volum mare, precum fabricile de băuturi sau procesare alimentară. Versatilitate la formate: Gestionează la fel de eficient diferite configuraţii de pachete, fie pentru multipack retail, fie pentru distribuţie en-gros. Eficienţă energetică: Echipată cu sisteme termice optimizate pentru reducerea consumului de energie, menţinând în acelaşi timp viteza şi fiabilitatea procesului de ambalare. Construcţie robustă: Componentele industriale asigură funcţionare de lungă durată chiar şi în condiţii de exploatare solicitantă. Mentenanţă facilă: Acces uşor la componentele principale pentru intervenţii rapide şi timpi de staţionare minimi, crescând productivitatea liniei. Aplicaţii OCME VEGA S 60-2-F este versatilă şi adaptată pentru o gamă largă de aplicaţii, inclusiv: Sticle PET sau sticlă: Potrivită pentru ambalarea apei, băuturilor răcoritoare, berii sau uleiurilor. Doze: Proiectată să ambaleze doze pentru băuturi răcoritoare, bere sau produse alimentare. Alte recipiente: Poate ambala diverse recipiente din plastic, sticlă sau materiale compozite, potrivindu-se atât industriei alimentare, cât şi non-alimentare. Capacitatea de comutare rapidă între diferite formate şi configuraţii asigură adaptabilitatea maşinii la cerinţe variate de producţie. Indiferent dacă ambalaţi unităţi mici pentru retail sau multipackuri de volum mare, maşina garantează flexibilitate maximă fără a compromite eficienţa. De ce să alegeţi un OCME VEGA S 60-2-F second hand? Achiziţionarea unui ambalator termocontractibil folosit, precum OCME VEGA S 60-2-F, oferă oportunitatea de a beneficia de echipamente de ambalare premium la o fracţie din costul unei maşini noi. Fiecare unitate este supusă unor inspecţii, testări şi operaţiuni de mentenanţă riguroasă pentru a asigura deplina funcţionalitate şi pregătire operaţională la livrare.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC521, Linie de îmbuteliere second-hand PROCOMAC pentru apă plată și carbogazoasă, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră Oferim o linie completă de îmbuteliere pentru apă minerală naturală și carbogazoasă, proiectată special pentru a răspunde cerințelor complexe ale tehnicienilor și specialiștilor din industrie. Această soluție procesează nu doar sticle cu volume între 0,5 și 2 litri, ci și asigură o producție de până la 12.000 de sticle pe oră, oferind fiabilitate ridicată și performanță excelentă. Mașina de suflat sticle SIPA și gestiunea preformelor Procesul de producție începe cu mașina de suflat SIPA SFR 12, an fabricație 2000. Aceasta gestionează eficient preformele cu ajutorul unui basculant și al unui elevator-orientator. În plus, răcitorul integrat (chiller) și cele patru seturi de matrițe permit producția de sticle în diferite dimensiuni, cu precizie și flexibilitate. Acest lucru asigură o funcționare lină în faza inițială a producției. Monoblocul PROCOMAC: Inima sistemului Monoblocul PROCOMAC integrează trei funcții esențiale ale procesului de îmbuteliere într-un singur sistem. În primă fază, echipamentul de clătire PROCOMAC GRIPSTAR 2R curăță temeinic sticlele și le pregătește pentru umplere. Apoi, umplutorul PROCOMAC FILLSTAR PET dozează rapid și precis apa minerală naturală sau carbogazoasă. În final, închizătorul PROCOMAC cu 10 capete PICK & PLACE aplică capacele în mod sigur și eficient. În plus, saturaotrul și sistemul CIP (Clean-In-Place) asigură respectarea standardelor de igienă și facilitează lucrările de întreținere. Aceste componente suplimentare nu doar cresc eficiența monoblocului, ci asigură și o funcționare fiabilă pe parcursul producției. Sisteme de transport și ambalare Elevatorul de capace PELACCI P.13.8.5 alimentează constant linia cu capace, fără întreruperi. Etichetatorul PE ROLLMATIC CI 540 12T aplică etichete cu precizie pe sticle de diferite formate. Ambalatorul în folie termocontractibilă ZAMBELLI LFT 50 grupează rapid sticlele în pachete, iar aplicatorul de mânere COMAG H 55/1 montează mânere pe pachete pentru a facilita transportul. Paletizatorul LEVATI ARTIS organizează pachetele cu precizie pe paleți. Înfășurătorul ROBOPAC HELIX HS 30 asigură o ambalare sigură a încărcăturii pentru transport. În final, sistemul de etichetare EIDOS imprimă și aplică etichete direct pe linia de producție, oferind personalizare completă pentru diverse cerințe de producție. Banda transportoare pentru flux optim de materiale Gkedovgu Tyjpfx Aliob Sistemul de benzi transportoare asigură un flux eficient de materiale pe toată durata procesului de producție. Transportoarele pe aer facilitează transferul rapid al sticlelor, iar benzile specifice mută pachetele și paleții între diferitele secțiuni ale liniei. Astfel, se asigură un flux de lucru continuu și fără întreruperi, reducând semnificativ timpii de staționare. Stare actuală și disponibilitate Această linie de îmbuteliere PROCOMAC second-hand pentru apă plată și carbogazoasă, cu o capacitate de până la 12.000 de sticle pe oră, funcționează eficient și rămâne în uz până în aprilie 2025, când va fi demontată și înlocuită. Recomandăm...

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: TP109, Mașină de închidere folosită AVE 6T, până la 7000 de sticle pe oră Gedpfovgvabjx Alijkb Mașina de închidere folosită AVE 6T, cu o capacitate de până la 7000 sticle/oră, oferă eficiență ridicată și versatilitate pentru industria îmbutelierii. Este concepută special pentru linii de producție medii și rapide, asigurând rezultate constante și fiabile. Mașina este proiectată pentru capace Stelvin-Lux și utilizează șase capete de închidere pentru a garanta o funcționare precisă și uniformă la fiecare ciclu de umplere. În plus, designul său maximizează viteza de producție și permite procesarea a până la 7000 de sticle pe oră. Această performanță ajută companiile să sporească eficiența operațională și să mențină o calitate constantă a produsului. Compatibilitate cu capace Stelvin-Lux Sistemul suportă capace filetate din aluminiu de tip Stelvin Lux, cu dimensiunea 30×60 mm. Aceste capace asigură o etanșare ermetică, mențin integritatea produsului și prelungesc valabilitatea acestuia. Producătorii din industria vinului și a băuturilor aleg frecvent acest format datorită fiabilității sale. Mașina funcționează în sensul acelor de ceasornic, ceea ce corespunde standardelor de layout ale liniilor de îmbuteliere și reduce necesitatea modificărilor costisitoare. Designul său compact facilitează integrarea chiar și în spații de producție restrânse. Caracteristici de siguranță și întreținere facilă Mașina AVE 6T recondiționată sporește siguranța datorită echipamentelor avansate de protecție. Aceste sisteme protejează operatorii de riscuri potențiale, reduc accidentele și îmbunătățesc siguranța muncii. Totodată, mecanismele de siguranță permit acces rapid la mașină, ceea ce facilitează întreținerea și respectarea standardelor industriale. Manualele tehnice Stelvin Lux oferă instrucțiuni clare pentru instalare, întreținere și depanare, permițând operatorilor să rezolve rapid problemele, să minimizeze opririle și să mențină productivitatea. Datorită designului modular, tehnicienii pot schimba rapid componentele, simplifică lucrările de mentenanță și reduc costurile de reparație. Stare actuală și cerințe electrice Mașina pentru Stelvin Lux se află momentan în stoc și este pregătită pentru montare imediată într-o nouă linie de producție. Funcționează la 400 V, are un consum de 3 kW și o frecvență de 50 Hz. Utilizatorii trebuie să verifice aceste specificații pentru compatibilitatea cu sistemele electrice existente. În plus, consumul redus de energie al mașinii ajută unitățile de producție să reducă costurile de operare fără a compromite performanța. Performanță robustă și durabilitate Această mașină rezistă solicitărilor din mediile de producție datorită construcției sale robuste. Cele șase capete de închidere asigură calitate constantă la fiecare ciclu de lucru și mențin standarde înalte de producție. Companiile se bazează pe această mașină pentru a atinge obiective de producție ambițioase, fără a compromite integritatea produselor. Precizia și eficiența sa o fac un element de bază pentru orice instalație modernă de îmbuteliere.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere second-hand pentru apă, destinată recipientelor PET 5L, 800 bph Această linie de îmbuteliere second-hand pentru apă, proiectată pentru recipiente PET de 5 litri (rotunde sau pătrate), oferă o soluție completă pentru procesarea acestora. Producătorul liniei este Specijalka, Serbia, an fabricație 2006. Deși a fost deconectată acum opt ani, proprietarul confirmă că se află în stare bună de funcționare. De asemenea, este posibilă inspectarea liniei în regim de funcționare la uscat. Specificații tehnice ale liniei de îmbuteliere Linia atinge o capacitate nominală de 800 sticle/oră pentru recipiente de 5,0 litri. Sistemul dispune de o mașină de clătire cu 10 valve, o mașină de umplere cu 8 valve și o închizătoare cu 4 capete, totul integrat într-un monobloc. Totodată, o etichetatoare cu lipici la rece aplică etichete din hârtie. Astfel, această configurație compactă realizează clătirea, umplerea, închiderea și etichetarea flacoanelor. Unitate de producție PET Godpfx Aowr T E Djliokb Oferta include și o suflantă PET semi-automată, fabricată în 2004, cu matrițe cu două cavități. Capacitățile de producție sunt: 800 sticle/oră la 0,5 litri, 600 sticle/oră la 1,5 litri și 400 sticle/oră la 5 litri. Sistemul utilizează răcire cu apă pentru a menține performanța optimă. Prețul include matrițe pentru recipiente rotunde de 0,5 litri și pătrate de 5 litri. Astfel, această unitate completează perfect linia de îmbuteliere și permite suflarea preformelor în propria locație. Compresor de înaltă performanță pentru suflare Pentru a asigura funcționarea componentelor de mai sus, oferta include și un compresor BOGE Germania (an 2006) cu o putere de 11 kW, presiune de 35 bar și un debit de 1290 litri/minut. Sistemul este dotat cu un rezervor de aer de 1000 litri la 40 bar. Compresorul a funcționat doar 500 de ore și este în stare mecanică excelentă. Această componentă garantează o alimentare cu aer adecvată pentru suflarea flacoanelor PET în mod fiabil și eficient. Concluzie tehnică În concluzie, această linie de îmbuteliere second-hand pentru apă, pentru recipiente PET 5L, 800 bph, permite producătorilor mici și mijlocii să gestioneze complet procesul de îmbuteliere. Linia efectuează clătirea, umplerea, închiderea și etichetarea recipientelor, iar suflanta și compresorul incluse oferă infrastructura necesară pentru suflarea preformelor PET. Astfel, producătorul poate controla fiecare etapă a procesului, de la producția flacoanelor până la ambalarea finală.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere uzată Cortellazzi pentru băuturi carbogazoase în sticle PET – 8000 bph Prezentare generală a liniei Linia de îmbuteliere Cortellazzi pentru băuturi răcoritoare carbogazoase în sticle PET de 8000 bph oferă o soluție integrată pentru producerea de băuturi răcoritoare și apă minerală carbogazoasă în recipiente de 0,5 L și 1,5 L. Sistemul este proiectat special pentru medii industriale și asigură o configurație tehnică completă. Maximizează eficiența producției și siguranța operațională prin includerea de dispozitive de protecție și sisteme de control al calității în fiecare etapă. În plus, proiectarea liniei permite funcționarea continuă cu timpi minimi de oprire. Unitate de îmbuteliere și suflante PET Monoblocul izobaric de îmbuteliere Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 din 1998 asigură umplerea produselor carbogazoase, menținând presiunea constantă în timpul procesului. Astfel, sistemul păstrează conținutul de CO2 și previne pierderile de produs. Două mașini separate de suflare alimentează linia cu recipiente. Sidel SBO8 din 1999 asigură producție eficientă și continuă, iar Kosme KSB-4000 din 1998 funcționează ca unitate de rezervă sau suport. Ambele utilaje permit schimbări rapide de format și funcționare stabilă sub sarcină. Carbonator și gestionare CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 controlează procesul de carbogazificare și saturație cu CO2, asigurând consistența și stabilitatea produsului în faza de îmbuteliere. Unitatea permite reglarea fină a parametrilor de presiune și temperatură. Etichetare și personalizare Trei sisteme de etichetare îndeplinesc funcții specifice. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 din 1998 aplică etichete cu adeziv la cald. KHS Carmichael 1995 gestionează aplicarea tradițională de etichete, iar Esleeve ESM 3200M 2004 aplică sleeve-uri termocontractibile pe recipientele PET în diferite formate. Împreună, aceste mașini asigură soluții flexibile de etichetare pentru linii de produse diverse. Controlul calității și tunel termocontractibil Modulul Krones Miho 2008 inspectează recipientele și etichetele, detectând orice defecte sau neregularități. Dacă este necesar, sistemul poate respinge automat articolele neconforme fără a întrerupe fluxul producției. Tunelul Krones Shrinkmatt 3000 din 2008 folosește abur pentru termocontractarea uniformă a sleeve-urilor pe recipiente, garantând distribuția constantă a căldurii și prevenind deformarea. Ambalare secundară Gjdpfjwukuzox Aliskb Dimac Bluestar F30 din 2007 ambalează produsele în folie termocontractibilă cu viteză și precizie, optimizând gruparea și pregătind baxurile pentru paletizare. Totodată, reduce risipa de material și asigură un ambalaj curat. Aplicare mânere și capace Twin Pack MGE 1997 aplică mânerele pe sticlele grupate, iar Bortolin Kemo 1997 asigură alimentarea constantă cu capace și sigilarea fără întreruperi a recipientelor. Astfel, cele două sisteme mențin fluxul și alinierea pe linie. Sfârșit de linie și automatizare Palletizerul Keber Meg Arm din 1998 așază baxurile finite pe paleți.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC579, Linie completă de îmbuteliere izobară, second-hand, pentru vinuri spumante și vinuri liniștite, cu o capacitate de până la 4.500 de sticle pe oră. Această linie completă de îmbuteliere a fost proiectată și configurată pentru a asigura un proces de îmbuteliere de înaltă calitate și consistent, atât pentru vinuri spumante, cât și pentru vinuri liniștite. Bazată pe un sistem izobaric tribloc, integrează etapele de spălare, umplere și închidere într-un flux continuu, asigurând o eficiență ridicată și menținând în același timp integritatea produsului. În prezent, linia este dimensionată pentru o capacitate de 4.500 de sticle pe oră pentru vinuri liniștite și de 3.000 de sticle pe oră pentru vinuri spumante. Este deja pregătită din punct de vedere tehnic pentru producția de vin spumant și necesită doar adăugarea unui dispozitiv de închidere pentru șampanie, a unui dispozitiv de aplicare a capsulelor pentru vinuri spumante și, eventual, a unui tunel de încălzire. Sistemul este echipat cu transportoare speciale, un sistem centralizat de lubrifiere și panouri de control separate pentru controlul transportoarelor, ceea ce permite o întreținere ușoară și integrarea în sistemele de automatizare existente. Aspectul general urmează o configurație liniară, optimizată pentru utilizarea eficientă a spațiului și asigură un transfer fluid al produsului între stații, fără puncte de acumulare inutile. Procesul de îmbuteliere și mașinile principale Gjdew Imp Hepfx Alijkb La începutul liniei, sticlele goale sunt introduse automat în sistem printr-un dispozitiv de depaletizare. Acest dispozitiv ridică și transferă sticlele cu grijă pe masa de alimentare, menținând integritatea acestora. Apoi, sticlele sunt direcționate către sistemul tribloc, unde au loc, în succesiune, trei procese principale: spălare, umplere și închidere. Tehnologia de umplere izobară asigură niveluri de umplere precise și o retenție constantă a dioxidului de carbon în vinurile spumante și, în același timp, este excelentă pentru îmbutelierea vinurilor liniștite. Ventilele de umplere sunt proiectate pentru a minimiza aportul de oxigen, ceea ce este esențial pentru menținerea proprietăților senzoriale și a duratei de viață a vinului. Dispozitivul de spălare funcționează cu apă proaspătă sau cu o soluție de dezinfectare și asigură că sticlele sunt lipsite de impurități înainte de umplere. Turnul de închidere, care este în prezent configurat pentru închideri pentru vin liniștit, utilizează, în funcție de format, fie închideri cu șurub BVS, fie dopuri de plută tradiționale. Un dispozitiv de dozare pentru gumă arabică este integrat în linie. Acest sistem permite adăugarea precisă a stabilizatorilor după umplere, ceea ce contribuie la menținerea clarității vinului și la prevenirea formării de sedimente în timpul depozitării. Un generator de abur separat este disponibil atât pentru sanificarea liniei, cât și pentru aplicațiile de preîncălzire necesare. Înainte de umplere, este poziționat un sistem de microfiltrare, care asigură că produsul care intră în sistemul tribloc îndeplinește standardele microbiologice dorite. Această etapă este esențială pentru producție...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PAL49, Paletizator Keber PALPACK DS utilizat Keber PALPACK DS este un paletizator automat convențional, conceput pentru a paletiza cutiile de la capătul liniei de producție în industria băuturilor și în mediile industriale de ambalare. Această soluție second-hand simplifică faza finală a unei linii de umplere utilizate, prin aranjarea cutiilor sigilate în straturi stabile și așezarea lor pe paleți conform unor modele de stivuire predefinite. Este proiectat pentru un debit fiabil și o manipulare fără probleme și ajută producătorii să pregătească încărcături pentru ambalare, depozitare și transport, cu o calitate constantă și un efort de operare minim. Fabricat de Keber, PALPACK DS se integrează perfect în liniile complete de ambalare și procesează sticle de sticlă ambalate în cutii. Aplicațiile tipice includ băuturi îmbuteliate în formate standard de vânzare cu amănuntul, cum ar fi 0,75 l, 1,0 l și 1,5 l. Designul său practic și construcția robustă susțin funcționarea continuă în instalații solicitante, în care timpul de funcționare și stabilitatea paleților sunt esențiale. Fie că este vorba de modernizarea unei instalații de umplere utilizate existente sau de extinderea capacității, acest sistem de paletizare oferă o performanță fiabilă pe o suprafață compactă și ușor de utilizat. Specificații tehnice și date de performanță Producător: Keber Model: PALPACK DS Tipul mașinii: Paletizator automat convențional pentru cutii Gkedpfx Ajxywafolieb An: 2004 Manipulare containere: Proiectat pentru sticle de sticlă ambalate în cutii Formate de sticle: Compatibil cu formate de sticle de 0,75 l, 1,0 l și 1,5 l (în cutii) Format palet: Palet Eur-Epal, 800 x 1200 mm Sisteme avansate de automatizare și control PALPACK DS permite formarea automată a straturilor și o construcție ordonată a paleților pentru rezultate consistente și reproductibile. Logica sa de control de la capătul liniei coordonează introducerea cutiilor, poziționarea straturilor și schimbarea paleților și ajută operatorii să mențină stive stabile pentru ambalarea ulterioară. Designul oferă un acces ușor pentru operator, blocaje de siguranță și ajustări simple pentru a asigura eficiența în timpul funcționării și al schimbărilor de format. Posibilități de integrare în liniile de producție Acest paletizator este amplasat în aval de o etapă de sigilare cu termosudare și în amonte de ambalarea paleților, permițând un flux continuu și automatizat de la cutia ambalată la paletul finit. Este compatibil cu sistemele standard de transport și se integrează în liniile de umplere utilizate pentru a manipula cutiile cu sticle de sticlă. Sistemul este potrivit pentru producția de băuturi, în care mai multe dimensiuni de sticle sunt ambalate în lăzi și pregătite pentru distribuție. Exemple tipice de integrare sunt: În amonte: Sigilator de carcase cu termosudare (de exemplu, TE-CO 607-98) În aval: Paletizator automat (de exemplu, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Starea mașinii și istoricul întreținerii Acest echipament este considerat operațional în cadrul unei linii complete...