Sistem De Secționare cumpărați folosit (57.176)

Stare: foarte bun (second hand), SISTEM DE ASPIRAȚIE HUNKELER HKU 2000 (sistem de aspirație compact) Nedpfez A Dqyex Ag Aslg

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, Preț special *disponibil la cerere Noutate: Cu opțiunea invertor de frecvență, este posibilă obținerea unei subvenții de stat de până la 45% Combinație din: presă de brichetat mütek MPP 60 + sistem de aspirație MMJET 350 *Aprobată pentru instalare în interior *Ambele mașini sunt produse și disponibile în stoc; trebuie doar conectate între ele 1. Date tehnice presă de brichetat: Presa noastră de brichetat, cea mai vândută, un model clasic. + Tehnologie simplă și testată, pentru o fiabilitate extrem de ridicată + 25 de ani de experiență, dezvoltare continuă și expertiză + Mii de mașini în funcțiune, cu clienți mulțumiți + Raport preț/performanță excelent Număr tarifar: 84793010 Diametrul brichetei: 50 mm Duza frontală: 50 mm Cursele brichetei (max.): 40 mm Cursele brichetei (opt.): 40 mm Capacitatea de procesare (în funcție de material): până la 60 kg/h* *în funcție de densitatea în vrac *bazat pe o densitate în vrac de 200 kg pe metru cub Puterea motorului: 5,5 kW 400 volți / 50 Hz / 3 faze Amprenta totală a instalației: 2,2 x 1,1 x 2,8 m (L x l x Î) Înălțime - 2,8 m (recipient special) Livrare posibilă în 2 componente Greutate: aprox. 1200 kg Cantitatea de ulei: 110 litri Diametrul silozului: 1000 mm Pompă: 27 litri Pre-compresor hidraulic Opțiune: răcire presă: nu Opțiune: răcire ulei hidraulic: da Opțiune: monitorizare nivel: da Conformitate CE 2. Date tehnice sistem de aspirație MMJET 350: Diametrul racordului de aspirație: 350 mm Motor: 11 kW Racord de aspirație pe partea stângă (când vă aflați în fața recipientului de praf) Conținut rezidual de praf: Nedpfxod Su Hxo Ag Aolg

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2015, Volumul recipientului de lucru: 200 l Nsdpfxswcd Nzs Ag Ajlg Volumul util: 125 l Dimensiunea maximă a piesei de prelucrat (în diagonală): 170 mm Suprafața sitei: 2190 cm² Forța centrifugă maximă: 49.000 N Învelitoarea prezintă defecte localizate.

Stare: nou, An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, tensiune de intrare: 230 V, domeniul de măsurare axa X: 57 mm, interval de măsurare pe axa Y: 41 mm, domeniul de măsurare axa Z: 30 mm, lățime totală: 240 mm, lungime totală: 330 mm, înălțime totală: 720 mm, HITEC – Tehnică de măsurare QCM 570 Mașină de expoziție, ca nouă An fabricație: 2015 (Pret de listă 27.000,00) Nsdpfx Aeyvur Tog Aolg - Pentru măsurători foarte precise și repetabile ale pieselor complexe - Diverse obiective telecentrice - Sistem de camere: USB 3.0 / 5 megapixeli - Recunoaștere automată a programului de piese Software M3: - Ecran tactil de 23″ - Bibliotecă flexibilă de palpatori, funcție de toleranță și programare - Afișare optică a rezultatului Bun/Rău cu indicator de tendință - Export CAD Domeniu de măsurare / Câmp vizual: 57 x 42 mm Abatere de măsurare a lungimii: 4,5 µm + L/50 (L în mm) Sistem de camere: USB 3.0 / 5 MP Iluminare incidentă: inel LED cu 4 segmente Iluminare transmisă: LED Reglare înălțime: 30 mm Sistemul de măsurare poate fi inspectat oricând la locația Chemnitz.

Stare: folosit, Fröling Turbomatic TMC – centrale termice automatice pe așchii lemnoase (35–110 kW) Avem în stoc mai multe centrale Fröling Turbomatic TMC – disponibile imediat. Putere (kW) – Preț (net) 35 kW – 5.000 Euro 55 kW – 6.000 Euro 70 kW – 7.000 Euro 85 kW – 8.000 Euro 110 kW – 10.000 Euro Fröling Turbomatic este o centrală termică pe biomasă complet automată, potrivită pentru așchii lemnoase, rumeguș și peleți. ✔ Funcționare complet automată ✔ Construcție robustă, pentru uz industrial ✔ Siguranță operațională ridicată Prețul include deja snecul de alimentare (snecul dozator), care transportă automat combustibilul direct în camera de ardere. Sistemul complet de evacuare (evacuarea din încăpere) nu este, în general, inclus (disponibil separat). 👉 În cazul modelului de 110 kW, sistemul complet de evacuare este deja inclus în preț. ⸻ Puncte forte tehnice: • Combustie controlată prin sondă lambda pentru o eficiență optimă și emisii reduse • Gratar automat cu funcție de vibrare și înclinare pentru o combustie curată • Schimbător de căldură cu mai multe trasee și curățare automată (sistem WOS) • Îndepărtare automată a cenușii din camera de ardere și din schimbătorul de căldură • Ventilator de aspirație indus pentru siguranță operațională maximă • Cameră de ardere mare, cu căptușeală din șamotă, pentru temperaturi ridicate și combustie stabilă ⸻ Avantaje suplimentare: • Sistem modular – instalare simplă • Acționări individuale pentru toate componentele → fiabilitate ridicată • Adaptare la diferite tipuri de combustibil și umiditate ⸻ SISTEME DE ÎNCĂLZIRE TOP – Centrale termice, boilere, pompe de căldură și accesorii, disponibile direct din stoc. Suntem o afacere de familie cu aproximativ 20 de ani de experiență în domeniul tehnologiei de încălzire și dispunem de un depozit de 1.500 m² în Mosonmagyaróvár, Ungaria, cu un stoc constant de aproximativ 50–60 de unități. 📍 Locație: Depozitul nostru este situat în Mosonmagyaróvár, Ungaria – la aproximativ 15 km de granița austriacă și la aproximativ 80 km de Viena. Mosonmagyaróvár este primul oraș mai mare de pe partea maghiară, după granița cu Austria. 🔥 Gama noastră include, printre altele: • Centrale termice pe așchii lemnoase • Centrale termice pe peleți • Centrale termice cu gazificare a lemnului • Centrale termice pe bușteni • Centrale termice pe biomasă • Centrale termice pe combustibil lichid și gaze • Pompe de căldură • Termoventilatoare • Ventilatoare de aer cald • Sisteme de încălzire cu aer cald • Sisteme de încălzire industriale • Acumulatoare termice • Schimbătoare de căldură • Snecuri de transport • Sisteme de evacuare • Arzatoare • Pompe Nledpfx Ajwakktog Aog • accesorii complete pentru sisteme de încălzire ⚙️ Accesorii și componente: În plus, avem o gamă largă de accesorii, inclusiv pompe de circulație, schimbătoare de căldură cu plăci și multe alte componente – de la aplicații private până la sisteme industriale. 🏭 Mărci din gama noastră: Fröling, Hargassner, KWB, HDG, Binder, ETA, Herz, Guntamatic, Windhager, Viessmann, Buderus și multe altele. 🌐 Oferte actuale: O mare parte din oferta noastră actuală o puteți găsi pe site-ul nostru web: În plus, avem și alte echipamente care nu au fost încă publicate. 📅 Vizită: O vizită la depozitul nostru este posibilă după programarea prealabilă. Dacă sunteți interesat, nu ezitați să ne contactați – vă vom ajuta să găsiți soluția potrivită.

Stare: folosit, Laser cu fibră, sistem de tăiere cu laser cu pat plat și laser pentru țevi Mașină de tăiat cu laser, instalație de tăiere cu laser, mașină laser Producător: DURMA Tip: HD-F III 3015 III BH-IPG 2kW Număr de serie: 822817712 An fabricație: 2017 cu sursă laser IPG SIEMENS SL 840D + software CAD + software de cuibărit Domeniu de lucru: 3000 x 1500 mm Dispozitiv pentru tăiere țevi: până la Ø 400 mm Putere laser: 2000 W (laser cu fibră) Putere de ieșire: 0,2...2 kW Lungime undă: 1070...1080 nm Consum IPG: 6,4 kW/oră - Polarizare aleatorie - Distanță focalizare colimare FC 100 mm - Distanțe focale FF 150 mm - Diametru fibră mod unic: 50, 100, 200, 300 µm - Consum maxim de energie: 42 kW - Consum de energie mașină: 20 kW - Consum de energie filtrare: 4 kW - Consum de energie răcire: 10+1 kW - Consum de energie rezonator: 7 kW Nledpfokdnv Tox Ag Aeg Grosime maximă tablă oțel carbon: 12 mm - Grosime maximă tablă inox: 6 mm - Grosime maximă tablă aluminiu: 6 mm - Grosime maximă tablă cupru: 3 mm - Grosime maximă tablă alamă: 6 mm Cursă axa X: 3060 mm Cursă axa Y: 1530 mm Cursă axa Z: 160 mm Dimensiune maximă tablă: 3048 x 1524 mm Greutate maximă tablă: 200 kg/m² - Rezonator laser cu fibră IPG amplasat lângă - Răcitor de apă pentru sursa laser și capul de tăiere, amplasat lângă - Extractor sub masă și instalație de filtrare amplasată lângă - Cu masă dublă de schimb - Laser pentru țevi cu mandrină cu 4 fălci și alezaj mare pentru ax, lângă patul plat - Lunete pentru laser țeavă pe ghidaje lineare - Cu software CAD - Cu software de cuibărit - Cu software pentru laser țeavă Stare foarte bună

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 5.000 h, număr mașină/vehicul: R95, Mașină de umplere TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim, utilizată – Aplicator de paiuri – Transportor. Specificații tehnice și date de performanță. Această mașină Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim este o mașină aseptică de umplere a cutiilor, destinată aplicațiilor industriale de ambalare și producție de băuturi. Mașina, fabricată în 2009, este echipată cu un aplicator de paiuri TSA21 și un transportor, oferind o soluție integrată pentru umplerea cutiilor subțiri, aplicarea paiurilor și transferul pachetelor finite către echipamentele de manipulare ulterioare. Producător: Tetra Pak Model: TBA19 030V 125 Slim An de fabricație: 2009 Ore de funcționare înregistrate: 5000+ Echipamente incluse: Aplicator de paiuri TSA21 și transportor Marcaj de conformitate: CE Sisteme avansate de automatizare și control. Mașina de umplere este concepută pentru funcționarea continuă în cadrul unui proces industrial de ambalare și coordonează manipularea cutiilor, umplerea aseptică și evacuarea pachetelor. Aplicatorul de paiuri Tetra Straw 21 inclus facilitează aplicarea automată a paiurilor pe cutiile compatibile. Această configurație contribuie la un proces de ambalare mai integrat, reducând manipularea manuală între etapele de umplere și aplicare a paiurilor. Pentru punerea în funcțiune și planificarea producției, interfețele de control, alimentarea electrică, racordurile pentru fluide și funcțiile de operare ar trebui verificate pe baza configurației mașinii instalate. Accesul la mașină și la transportorul aferent ar trebui planificat astfel încât să permită funcționarea în siguranță, inspecțiile și lucrările de întreținere de rutină. Posibilități de integrare în linii de producție. Această mașină de umplere, utilizată, poate constitui etapa centrală de umplere a unei linii aseptice de ambalare a cutiilor. Transportorul inclus permite transferul produsului din zona mașinii de umplere către echipamentele de bufferizare, ambalare secundară sau codificare ulterioare. Aplicatorul de paiuri integrat face ca sistemul să fie potrivit pentru liniile care utilizează cutii de carton cu paiuri aplicate extern. Nedpozvl Trefx Ag Ajlg Tipul mașinii Producător/Model An de fabricație Mașină de umplere Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Echipamente suplimentare Aplicator de paiuri Tetra Pak TSA21 2006 Echipamente suplimentare Transportor Mașinile de acest tip sunt, de obicei, integrate cu sisteme de pregătire a produsului și sisteme de alimentare aseptică anterioare, în timp ce echipamentele ulterioare pot include bufferizarea pachetelor, codificarea, ambalarea termocontractibilă sau ambalarea în cutii.

An de fabricație: 2026, stare: nou, număr mașină/vehicul: AT111, Noul sterilizator tubular UHT, omogenizator, sistem CIP pentru lapte și smântână - 10.000 l/h Specificații tehnice și date de performanță Acest sterilizator tubular UHT indirect este conceput pentru procesarea laptelui, cu funcționare cu viteză variabilă și eficiență termică ridicată. Acesta asigură o pasteurizare ultra-înaltă fiabilă a laptelui și a smântânii cu 40% grăsime, cu recuperare ridicată de căldură și control precis al temperaturii în fiecare etapă a procesului. Capacitate: lapte 10.000 l/h; smântână 40% grăsime 5.000 l/h Schimbător de căldură: tubular, cu tuburi ondulate din oțel inoxidabil AISI 316 Temperatura produsului la intrare: 8°C Temperatura de omogenizare: aproximativ 65–75°C (opțional, cu ieșire intermediară) Temperatura de menținere: 90–95°C Temperatura de sterilizare: 135–142°C timp de 4 s Temperatura la ieșire: aproximativ 20–25°C Recuperare de căldură: aproximativ 70% la schimbătorul de căldură tubular Profil de temperatură: încălzire 5→115°C (apă caldă sub presiune la 132°C), sterilizare 115→142°C (abur industrial ~6 bari), răcire 142→27°C (apă la 17°C), răcire finală 27→25°C (apă la 17°C) Rezervor de egalizare: 200 l, cilindric vertical, oțel inoxidabil AISI 304, cu 3 sonde de nivel și sferă de pulverizare CIP Pompă de produs: pompă centrifugală din oțel inoxidabil, etanșare mecanică specială pentru temperaturi ridicate, presiune de funcționare 5–10 bari Debimetru electromagnetic: cu flanșă, ieșire 4–20 mA Grup de recirculare a apei calde: pompă de înaltă eficiență, 14–16 bari, 10.000 l/h; vas de expansiune din oțel inoxidabil; supapă de siguranță; alimentare automată; schimbător de căldură tubular apă-abur Controlul temperaturii: supapă de abur pneumatică modulantă; eliminator de condens de înaltă eficiență CIP integrat: măsurare a conductivității, 2 pompe de dozare a substanțelor chimice, 2 x rezervoare de 150 l din AISI 304 (acid și alcali) Nedpfx Aezmpznsg Aolg Construcție: preasamblat pe o bază din oțel inoxidabil AISI 304 cu picioare reglabile de nivelare Sisteme avansate de automatizare și control Sistemul este echipat cu o platformă modernă de automatizare pentru a asigura o procesare UHT stabilă, trasabilitate și o calitate constantă a produsului. Arhitectura de control: PLC integrat cu un ecran tactil HMI de 12 țoli Panou de control: două carcase din oțel inoxidabil AISI 304 (electronice și pneumatice separate) Panou electronic: PLC, HMI, componente de putere și automatizare Panou pneumatic: electrovalve și distribuție a aerului Funcții automate: gestionarea ciclurilor CIP, controlul pasteurizării/sterilizării, controlul temperaturii, gestionarea alarmelor, blocaje de siguranță Înregistrarea datelor procesului: monitorizare continuă a temperaturilor, presiunii produsului, timpului de menținere și a debitului Instrumente de măsurare: debimetru electromagnetic cu ieșire 4–20 mA pentru un control fiabil.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: R92, Mașină de umplere rotativă KOSME, utilizată, pentru vin, cu sistem de clătire – Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de umplere și clătire rotativă a fost dezvoltată de KOSME pentru umplerea precisă și fiabilă a vinului în medii industriale de ambalare. Configurația carusel asigură o manipulare uniformă a sticlelor și un debit stabil pentru producția de băuturi, inclusiv integrarea în linii de umplere utilizate sau second-hand. Tipul mașinii: Mașină de umplere și clătire rotativă (carusel) Producător: KOSME Aplicație principală: Umplerea vinului Viteza de producție: De obicei, câteva mii de sticle pe oră (în funcție de configurație) Dimensiuni sticle: Aprox. 0,25 L până la 1,5 L (format tipic de 0,75 L pentru vin) Recipient: Sticle de sticlă Principiul de umplere: Gravitație controlată de nivel sau vid ușor (presiune negativă ușoară) Clătire: Mașină de clătire integrată, cu trei etape de pulverizare Materiale în contact cu produsul: Oțel inoxidabil Închidere: Carcasă de siguranță, cu geam și sistem de închidere Sisteme avansate de automatizare și control Mașina acceptă atât funcționarea automată, cât și cea manuală, pentru a se adapta la cerințele de producție și la schimbările de format. Elementele de comandă permit o operare sigură și eficientă, menținând în același timp o calitate constantă a umplerii. Comutator pentru funcționarea automată/manuală Comenzi manuale pentru funcționarea în regim de test și pentru pornirea/oprirea mașinii Controlul vitezei de rotație a caruselului și optimizarea procesului Funcții de oprire de urgență și de revenire la zero Indicator luminos pentru afișarea stării Blocare a ușii și carcasă de siguranță cu geam pentru protecția personalului de operare Control separat al clătirii cu trei etape de pulverizare Njdpfxszrgrbs Ag Aslg Posibilități de integrare în liniile de producție Această mașină de umplere și clătire rotativă este concepută pentru integrarea perfectă într-o linie de umplere utilizată sau pentru funcționarea ca unitate independentă și poate fi conectată cu ușurință la mașini de depaletizare/inspecție din amonte, precum și la mașini de etichetare, de aplicare a capsulelor și de ambalare secundară din aval. Manipularea sticlelor de sticlă și mișcarea stabilă a caruselului susțin un flux uniform de intrare și ieșire pe sistemele de transport standard. Funcționare în linie sau ca unitate independentă Compatibilă cu transportoare și sisteme tampon Interval de formate pentru sticlele de vin comune: 0,25 L, 0,75 L, 1,5 L Ideală pentru medii de producție de băuturi, cu accent pe vin Starea mașinii și istoricul de întreținere Mașina a fost utilizată într-un mediu bine întreținut și are o carcasă completă, cu geam și sistem de închidere, care asigură igiena și siguranța. Datorită designului KOSME, piesele de schimb și suportul tehnic sunt ușor accesibile prin canalele de distribuție industriale stabilite. Starea generală corespunde unei mașini second-hand, pregătită pentru o punere în funcțiune fiabilă în producția profesională de băuturi.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, KNOLL Sistem centralizat cu tehnologie de pompare Instalația a fost utilizată pentru răcirea procesului de prelucrare a magneziului. Sisteme cu tehnologie de pompare Un sistem de transport și filtrare cu tehnologie de pompare este potrivit pentru transportul complet automatizat al așchiilor de la mai multe mașini de prelucrare către o instalație centrală de filtrare. Agentul de răcire și lubrifiere servește drept mediu de transport. Acest sistem este deosebit de avantajos în zonele de producție cu un parc mare de mașini. Este proiectat pentru a ocupa un spațiu redus și este flexibil în ceea ce privește înălțimea. Utilizatorul are toate posibilitățile de a rearanja și modifica parcul de mașini după cum dorește. Efortul de întreținere și îngrijire este redus. Domenii de aplicare Sistemul cu circuit închis este potrivit pentru recircularea complet automatizată a amestecului de așchii/agent de răcire și lubrifiere de la mai multe mașini de prelucrare către un separator/filtru central. Acesta alimentează mașinile cu agent de răcire și lubrifiere curățat. Sistemul este utilizat în zone mari de producție, cu un parc de mașini de 30 sau mai multe mașini, și ca soluție independentă (prelucrare umedă). Caracteristici • Flexibilitate ridicată în ceea ce privește instalarea sau rearanjarea parcului de mașini • Spațiu redus ocupat datorită conductelor supraterane • Nicio componentă a instalației în interiorul pardoselilor din hale • Efort redus de întreținere și îngrijire Componente principale • Transportor de așchii (opțional) • Tocător de așchii (opțional) • Stații de pompare de recirculare Nsdpfez D U Edsx Ag Ajlg • Conducte de retur • Separator preliminar de așchii (opțional) • Rezervor pentru așchii și/sau lichid de curățare • Instalație de filtrare a agentului de răcire și lubrifiere (de exemplu, filtru cu bandă sau filtru cu clătire inversă) • Pompe de alimentare • Conducte de alimentare • Stații de creștere a presiunii, centrale sau descentralizate (opțional) • Sistem de control • Sistem de prelucrare ulterioară a așchiilor (opțional)

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, KNOLL Nljdpfxoz D Uz So Ag Ajg Sistem central pentru îndepărtarea așchiilor, cu tehnologie de pompare 25.000 de litri Sisteme cu tehnologie de pompare Un sistem de transport și filtrare, cu tehnologie de pompare, este ideal pentru transportul complet automatizat al așchiilor de la mai multe mașini-unelte către o unitate centrală de filtrare. Lichidul de răcire și lubrifiere servește drept mediu de transport. Acest sistem este deosebit de avantajos în zonele de producție cu un parc mare de mașini. Este proiectat pentru a ocupa un spațiu redus și este flexibil în ceea ce privește înălțimea. Utilizatorul are toate posibilitățile de a rearanja sau modifica în mod flexibil parcul său de mașini. Efortul de întreținere și îngrijire este redus. Domenii de utilizare Sistemul cu circuit închis este potrivit pentru recircularea complet automatizată a amestecului de așchii/lichid de răcire și lubrifiere de la mai multe mașini-unelte către un separator/filtru central. Acesta alimentează mașinile cu lichid de răcire și lubrifiere curățat. Sistemul este utilizat în zone mari de producție, cu un parc de mașini format din 30 sau mai multe mașini, și ca soluție independentă (prelucrare umedă). Caracteristici • Flexibilitate ridicată la instalarea sau rearanjarea parcului de mașini • Spațiu redus ocupat datorită conductelor amplasate deasupra solului • Nicio componentă a instalației în interiorul pardoselilor sălilor • Efort redus de întreținere și îngrijire Componente principale • Transportor de așchii (opțional) • Tocător de așchii (opțional) • Stații de pompare pentru recirculare • Conducte de retur • Separator preliminar de așchii (opțional) • Rezervor pentru așchii și/sau așchii curate • Instalație de filtrare a lichidului de răcire și lubrifiere (de exemplu, filtru cu bandă sau filtru cu retur) • Pompă(e) de alimentare • Conducte de alimentare • Stații de creștere a presiunii, centrale sau descentralizate (opțional) • Tehnologie de control • Sistem de procesare a așchiilor în aval (opțional)

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, KNOLL FKB 33000 Sisteme pentru prelucrarea așchiilor Prelucrarea așchiilor prezintă numeroase avantaje: dacă sunt uscate și sortate după tip, costurile de eliminare scad. În funcție de material, așchiile pot chiar fi vândute. Un sistem pentru prelucrarea așchiilor conține, în funcție de cerințe, diferite componente: echipamente de transport și colectare, tehnologie de separare magnetică, filtre și prese de brichetare pentru reducerea volumului. De asemenea, sunt necesare containere sau silozuri pentru așchii. Componentele pot fi interconectate și pot funcționa complet automatizat. Domenii de utilizare Sistemul de prelucrare a așchiilor este potrivit atât pentru prelucrarea semiautomată, cât și pentru cea complet automată a așchiilor metalice. Transportul așchiilor de la mașinile de prelucrare este realizat de sisteme automate de transport sau de personalul de operare cu cărucioare/containere. Sistemul este utilizat în aproape toate domeniile de producție ale industriei de prelucrare prin așchiere. Prin intermediul unor sisteme separate, este posibilă și prelucrarea diferitelor materiale (de exemplu, aluminiu, oțel sau fontă). Nsdsz D Uvpjpfx Ag Aslg Caracteristici • Uscarea așchiilor este o condiție prealabilă pentru un transport sigur pe drumurile publice. • Reducerea volumului scade costurile de depozitare și transport. • Recuperarea așchiilor și a lichidului de răcire protejează mediul înconjurător și reduce costurile. Componente principale posibile • Dispozitiv de ridicare/înclinare • Tocător de așchii • Centrifugă pentru așchii • Transportor de așchii • Canale de separare • Tehnologie de separare magnetică • Presă de brichetare • Filtru și recipient de colectare pentru lichidul de răcire • Tehnică de control și cablaje • Umplerea containerelor • Siloz pentru așchii

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, 1. Sistem de evacuare a materialului din siloz Mawera PS, în stare foarte bună. 2. Sistem de evacuare a materialului din siloz Weiss, cu lanț. An de fabricație: 1989, construcție foarte robustă. A fost deja demontat. Brațul are o lungime de 3 m. Motor: 5 kW. 3. Sistem hidraulic de evacuare a materialului din siloz Mawera SST, cu 2 bare de împingere, lungime: 14,5 m/bucată. Cu cilindri hidraulici, agregat, documentație etc. Sistemul Mawera SST, cu două grinzi, acționat hidraulic, este destinat evacuării uniforme și continue a așchiilor de lemn dintr-un siloz dreptunghiular. Barele de împingere, respectiv paletele, deplasează materialul prin mișcări alternative către zona de alimentare a cazanului. Lungimea silozului: • Model cu 12 bare de împingere: 14,50 m Lățimea interioară a silozului: 4,24 m Lățimea paletei: 900 mm, adâncimea paletei: 250 mm, înălțimea paletei: 70 mm 4. Sistem de evacuare a materialului din siloz cu braț cu arc Mawera RSS: Model: Sistem rotativ de evacuare a materialului din siloz, cu brațe cu arc. Domeniu de utilizare: Evacuarea așchiilor de lemn, așchiilor de lemn, rumegușului și a combustibililor din biomasă. Brațele rotative, amplasate pe fundul silozului, transportă combustibilul către punctul central de evacuare. Nledpszv Eiasfx Ag Asg Ieșire: Orificiu central de evacuare / trecere către un alt sistem de transport.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2003, IPE Kompaktfilter BG Jet 300 An fabricație: 2003 Suprafață de filtrare: 24,7 m3 Categorie: BIA-KAT Njdpfoy Dc R Tjx Ag Aolg Debit volumic: 4000 m3/h Subpresiune: 2110 Pa Diametru racord aspirație: 250 mm Conexiune aer comprimat: min. 6 bar - max. 8 bar Putere de conectare: 5 KW Turație nominală: 4 KW Lungime: 2000 mm Lățime: 1000 mm Înălțime: 3420 mm Greutate: 725 kg (aspirație) Filtre noi Presă: Genius 1 Presiune hidraulică de lucru: 190 bar An fabricație: 04/2003 Putere: 7 KW Locație: din stoc 54634 Bitburg - disponibil imediat - Vânzare intermediară rezervată Se vinde ca atare, fără garanție fără responsabilitate

Stare: nou, An de fabricație: 2022, Producător: RBC Robotics GmbH Tip: Sistem de automatizare Brose oKMV An de fabricație: 2022 Număr mașină: 20380 Lungime: aprox. 20.000 mm Lățime: aprox. 1.500 mm Înălțime: aprox. 3.000 mm Număr de roboți: 5 Alimentare electrică: 3 × 400 V + N + PE / 60 Hz Putere: 57 kW Nodpfx Aszuy Ibjg Aslg Siguranță maximă: 100 A Tensiune de control: 24 V DC Sistem de alimentare: TN-S Curent de scurtcircuit: 10 kA Presiune de lucru pneumatică: 6 bar Greutate: 25 t Echipament: Stații de colectare și transfer a pieselor de producție Roboți industriali KUKA: Producător: KUKA Serie: CYBERTECH-2 Model: KR 16 R2010-2 / SEL Număr de roboți: 5 An de producție: 2022 Număr de axe: 6 Capacitate de încărcare: 16 kg Rază de acțiune: 2013 mm Greutate: 296 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK PSM200 este o șlefuitoare cu bandă mobilă pentru metal, de uz industrial, concepută pentru lucrări intensive de șlefuire, debavurare și lustruire a suprafețelor mari, a îmbinărilor sudate și a pieselor dificil de prelucrat pe mașini staționare. Datorită sistemului integrat de aspirare a prafului și a construcției compacte, permite o operare eficientă în diverse condiții de atelier și pe șantierele de asamblare. Principalele avantaje ale mașinii: * Șlefuitoare cu bandă cu sistem de aspirare – sistemul integrat de aspirare asigură un mediu de lucru curat și sigur. * Mobilitate și construcție compactă – ideală pentru aplicații de atelier și asamblare. * Construcție stabilă – cadrul rigid garantează precizia prelucrării, chiar și în condiții de utilizare intensivă. * Eficiență ridicată a șlefuirii – optimizată pentru șlefuirea suprafețelor și a îmbinărilor. * Limitator de adâncime reglabil – permite controlul precis al adâncimii de îndepărtare a materialului. * Operare ușoară și rapidă – design ergonomic și sistem de control simplu. Construcție și tehnologie: Modelul CORMAK PSM200 se bazează pe o construcție care asigură stabilitate și amortizare a vibrațiilor, ceea ce influențează semnificativ confortul și precizia lucrului. Motorul de 2,8 kW, alimentat de la rețeaua monofazată (230V), oferă o rezervă de putere adecvată pentru funcționarea continuă. Aparatul este echipat cu o bandă abrazivă de dimensiunile Ø200 × 300 mm, ideală pentru netezirea marginilor, a suprafețelor plane și a suprafețelor metalice neregulate. Sistemul de aspirare integrat crește siguranța operatorului prin reducerea expunerii la praful de șlefuire. Precizie și eficiență în lucru: Șlefuitoarea CORMAK PSM200 a fost proiectată pentru sarcini industriale solicitante. Diametrul mare al sculei și controlul precis al adâncimii de prelucrare permit obținerea unor rezultate repetabile, chiar și în cazul pieselor cu suprafață mare. Reglarea adâncimii de șlefuire permite operatorului să adapteze mașina la o anumită sarcină, minimizând timpul de reconfigurare. Aplicații: Mașina este dedicată pentru: * ateliere de sudură și prelucrare a metalelor, * producători de structuri metalice, balustrade, rezervoare, * fabrici industriale care prelucrează elemente dificil de fixat, * echipe de service și întreținere, * lucrări efectuate direct pe șantierele de asamblare sau în producția de serie. Echipament standard: * Bandă abrazivă Ø200 × 300 mm * Sistem de aspirare cu filtru * Construcție stabilă cu limitator reglabil * Cablu de alimentare cu ștecher de 230 V * Carcasă de protecție pentru elementele de lucru Date tehnice: Alimentare 230 V Puterea motorului 2,8 kW Dimensiunea benzii abrazive Ø 200 × 300 mm Dimensiunile ambalajului 700 × 1000 × 600 mm Nljdozynnyepfx Ag Ajg

Stare: folosit, Aspirator compact, sistem de aspirare HURRICAN, tip Tonga BG32 / ST / 27-3000 Sistem de filtrare, sistem de aspirare, sistem centralizat de aspirare, filtru cu impuls și cartușe, aspirare praf Sistem de filtrare cu cartușe, sistem de filtrare dreptunghiular, sistem centralizat de aspirare a fumului de sudură Ideal pentru plastic, metal, lemn etc. Producător: DAMBAUER GmbH, tehnologie aer și mediu Marcă: HURRICAN Model: Tonga Nr. mașină: 50313000 62187 An de fabricație: 2014 Debit nominal: 3000 m³/h Debit nominal: 50 m³/sec. Suprafața filtrului: 27 m² (9 bucăți, fiecare cu 3 m²) Diferență de presiune: 3699 Pa Racord de aspirare la intrarea filtrului: Ø 250 mm Diametrul de aspirare: max. 355 mm (specificație din fabrică) Racord de evacuare la ieșirea filtrului: 600 x 600 mm Racord pentru aer comprimat: 5 bari Consum de aer comprimat: 60 de litri normali per impuls de curățare Nlodpsz Db Niofx Ag Aog Puterea motorului: 5,5 kW Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz - Controlul filtrului prin intermediul PLC-ului SIEMENS S7-1200, cu panou tactil - Curățare pneumatică a filtrului, automat, prin intermediul sistemului de control - Panoul de control fixat pe sistemul de aspirare - 9 bucăți de cartușe de filtru, tip 51065081200, Ø 160 mm, lungime 1180 mm - Clapă de întreținere pentru schimbarea filtrelor - Ventilator radial montat în partea superioară interioară, tip VUVI 500 DF - 2 containere mobile pentru colectarea deșeurilor, fiecare cu aproximativ 106 litri (containere ECO) - Racord pentru apă de stingere cu duză de sprinklere în camera filtrului - Schema electrică disponibilă - Atenuator de zgomot pe partea de evacuare a aerului, 600 x 600 x 1000 mm Spațiul necesar: L x l: 1850 x 1500 mm Lățimea cu atenuator de zgomot pe partea de evacuare a aerului: 2500 mm Înălțimea: 4050 mm Suprafața de amplasare pe sol: 1080 x 1080 mm Greutate: 820 kg (specificație din fabrică) Greutate: 1070 kg (cântărit) Stare foarte bună Dimensiuni de transport pentru transport orizontal: Lungime 420 cm x Lățime 190 cm x Înălțime 200 cm Greutate de transport: 1150 kg

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, 3 inserții pentru Multifix, mărimea C, Nedsz D Sxhspfx Ag Aslg

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 005448, Lățime maximă panou: 3000 mm Lungime maximă panou: 1350 mm Număr injectoare: 24 Nsdpowcydzjfx Ag Aelg

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006253, Tipul cantului aplicat: cant subțire, cant gros, lemn masiv Sistem de lipire: EVA, PUR Frezare de îmbinare: da Nodpfjl Txxgex Ag Ajlg Agregat multifuncțional: da Viteză maximă de avans: 40 m/min Grosime maximă a plăcii: 60 mm Număr agregate de lucru: 10

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008505, Poziția 1: Fierăstrău de panouri – Alimentare din față HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Poziția 2: Masă de ridicare HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Nlodpfx Agjy Hcd Sj Asg

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008692, Lățime maximă a panoului: 3000 mm Nedpfx Aoznkqmsg Aelg Lungime maximă a panoului: 1300 mm Număr de unități: 1 Număr de injectoare: 1 Poziționare prin control numeric (NC): da

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007870, Lățime maximă a panoului: 3200 mm Nedpfjwimz Hox Ag Aelg Lungime maximă a panoului: 800 mm Număr de agregate: 2 Număr de injectoare: 12

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007400, Lățime maximă a panoului: 800 mm Lungime maximă a panoului: 1250 mm Nsdpfx Agot Hmt Ij Ajlg Număr de injectoare: 1 Poziționare prin control NC: da Grupuri orizontale laterale: da

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008406, Lățimea maximă a panoului: 1000 mm Nljdpfoyl Ihxex Ag Asg Lungimea maximă a panoului: 2500 mm Număr de injectoare: 12