Robot Industrial Yaskawa Ma-2010 Second Hand cumpărați folosit (52.920)

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, număr mașină/vehicul: LC647, Linie de îmbuteliere Sidel, second-hand, pentru apă, PET, 36.000 de sticle pe oră Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere, second-hand, este un sistem PET extrem de eficient pentru apă plată, conceput pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Este optimizată pentru un format de 0,55 litri și un tip de gât de sticlă 30/25 PCO1881, având o capacitate nominală de 36.000 de sticle pe oră. Principalele componente sunt o mașină de preformare și suflare Sidel SBO20 cu 20 de cavități, un monobloc de umplere Sidel EUROPA WM cu 60 de ventile de umplere și 15 de capete de închidere, precum și o mașină de etichetare Krones Contiroll HS pentru etichetare continuă, la viteză mare. Linia reprezintă o soluție robustă, second-hand, pentru producătorii care doresc să-și extindă capacitatea de producție de apă PET, oferind în același timp o fiabilitate dovedită. Viteză de producție: 36.000 de sticle pe oră (format standard 0,55 litri) Format principal: 0,55 litri (550 ml) Tip de gât de sticlă: 30/25 PCO1881 Recipient: sticlă PET Mașină de preformare și suflare: Sidel SBO20, 20 de cavități Monobloc de umplere: Sidel EUROPA WM, 60 de ventile / 15 capete de închidere Mașină de etichetare: Krones Contiroll HS Sistem de alimentare cu capace: Sidel Aidlin 24 Kodpfezc Hqmex Anvjnb Anul de fabricație al liniei: 2012 (unitatea principală de umplere, 2011) Automatizare și control avansate Linia integrează un control sincronizat între mașina de preformare și suflare, monoblocul de umplere, sistemul de alimentare cu capace și sistemele de etichetare, pentru a asigura o funcționare stabilă, la viteză mare. Interfețele centrale de operare coordonează secvențele de pornire/oprire, creșterea vitezei și diagnoza defecțiunilor. Blocajele de siguranță, protecțiile și întrerupătoarele de urgență protejează personalul și, în același timp, asigură o disponibilitate ridicată. Schimbările rapide și parametrii bazați pe rețete permit configurări reproductibile pentru formatul de 0,55 litri, reducând timpul de schimbare și optimizând eficiența generală a instalației. Capacități de integrare a liniei Concepută pentru funcționare în linie, această tehnologie de îmbuteliere PET este conectată, prin intermediul transportoarelor cu zone tampon și de transfer, pentru a asigura un flux constant de produse. Configurația acceptă aplicații pentru apă plată cu tip de gât de sticlă 30/25 PCO1881 și permite manipularea eficientă, de la alimentarea cu preforme și procesul de suflare până la umplere, închidere și etichetare completă. Arhitectura sistemului permite integrarea cu echipamentele conexe, cum ar fi inspecția, ambalarea în cutii și paletizarea, pentru a oferi o soluție completă pentru producția de băuturi și ambalarea industrială. Starea mașinii și istoricul întreținerii Linia este încă în producție, ceea ce demonstrează capacitatea de funcționare și performanța continuă în condiții reale. Componentele au fost menținute în stare de funcționare, pentru a sprijini producția continuă. Această linie de îmbuteliere PET, second-hand, beneficiază de statutul său activ, facilitând potențialilor utilizatori evaluarea performanței și planificarea unei tranziții fără probleme către noile cerințe de producție. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru apă plată, monoblocul Sidel EUROPA WM combină umplerea precisă cu un cuplu constant.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: DEPAL43, TMG VEGA 60, mașină automată de depaletizare, utilizată, 5000 sticle/oră Specificații tehnice și date de performanță Această mașină automată de depaletizare VEGA 60 este o soluție robustă pentru manipularea fiabilă a sticlelor în mediile industriale de ambalare. Fabricată de TMG, aceasta permite descărcarea eficientă a sticlelor de pe paleți și integrează o manipulare automată a folii intermediare pentru o funcționare lină. Cu o viteză de producție de 5000 de sticle pe oră, este potrivită pentru producția de băuturi de dimensiuni medii și pentru instalațiile de îmbuteliere utilizate. Designul său garantează o performanță constantă pentru recipientele din sticlă, în special în formatul de 1,5 litri. Producător: TMG Model: VEGA 60 Anul de fabricație: 2008 Viteză de producție: 5000 sticle/oră Formate de sticle: Compatibilă cu formatele de sticle de 1,5 litri Tipuri de recipiente: Proiectată pentru manipularea sticlelor din sticlă Automatizare: Funcționare controlată prin PLC Siguranță: Barieră de siguranță electronică Gestionarea foliilor intermediare: Magazie de folii intermediare cu extragere automată a foliilor; poate îndepărta capacele de protecție din aceeași magazie Sisteme avansate de automatizare și control VEGA 60 are o automatizare bazată pe PLC pentru o funcționare precisă și reproductibilă în timpul schimburilor de lucru. Logica de control permite o depaletizare lină, pe straturi, mișcări coordonate și o diagnosticare clară a defecțiunilor. Bariera de siguranță electronică oferă protecție activă pentru operator și asigură accesul în siguranță în timpul pregătirii și întreținerii, menținând în același timp productivitatea. Setările rapide permit o adaptare rapidă la manipularea standard a sticlelor de 1,5 litri și o repornire eficientă după pauze. Capacități de integrare în linie Această mașină de depaletizare poate fi integrată cu ușurință în configurații noi sau utilizate de îmbuteliere și ambalare. Poate fi operată ca un modul de depaletizare independent sau în linie cu transportoare, mese tampon, mașini de spălat, precum și cu mașini de îmbuteliere, capsulare și etichetare ulterioare. Manipularea automată a foliilor intermediare reduce intervenția manuală între straturi și îmbunătățește fluxul către mașinile de ambalare ulterioare. Designul său susține logistica sticlelor din sticlă și o face o alegere flexibilă pentru liniile de producție de băuturi cu apă, suc, bere sau vin, în formatele compatibile. Knjdpfx Aozc Hqysnvjb Starea mașinii și istoricul întreținerii Fabricată profesional de TMG în 2008, această mașină este prezentată ca un agregat industrial de ambalare utilizat, care este potrivit pentru integrare imediată după instalare și punere în funcțiune. Controlul PLC și designul mecanic robust contribuie la intervale de întreținere planificate și la o durată de viață lungă. Performanță și versatilitate Cu 5000 de sticle pe oră, VEGA 60 este ideală pentru întreprinderile de dimensiuni medii care caută o performanță fiabilă de depaletizare. Extragerea automată a foliilor intermediare și a capacelor minimizează manipularea manuală, reduce timpul de pregătire între straturile de paleți și crește siguranța la locul de muncă. Sistemul este optimizat pentru sticlele de 1,5 litri și acceptă recipientele din sticlă, adaptându-se la o gamă largă de cerințe și modernizări ale liniilor de producție de băuturi utilizate. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului

An de fabricație: 2010, stare: folosit, număr mașină/vehicul: HO1, Omogenizator aseptic Tetra Pak 4.3 T, second-hand. Specificații tehnice și date de performanță. Acest omogenizator industrial este proiectat pentru procesare la presiune înaltă și pentru reducerea fiabilă a dimensiunii particulelor în aplicații pentru băuturi și produse alimentare. Fabricat de Tetra Pak, platforma TA200 este cunoscută pentru funcționarea stabilă, designul igienic și componentele robuste, adecvate pentru funcționarea continuă. Această unitate este asociată cu o presiune de 250 de bari și îndeplinește cerințele obișnuite pentru procesarea laptelui, a sucurilor și a băuturilor înainte de umplere și ambalare pe o linie de umplere sau un sistem de ambalare industrial, second-hand. Producător: Tetra Pak Model: TA200 Presiune nominală: până la 250 bari (conform plăcuței de identificare) Scopul construcției: omogenizare la presiune înaltă pentru producția de băuturi Marcaj CE: prezent Capacitate aseptică: include pregătirea/actualizarea pentru omogenizarea aseptică Domeniul de aplicare: producția de băuturi și liniile de ambalare industriale Sisteme avansate de automatizare și control. Platforma TA200 de la Tetra Pak este proiectată pentru integrarea în arhitecturi moderne de automatizare pentru producția de băuturi. Interfețele tipice acceptă sincronizarea cu echipamentele de procesare și de umplere anterioare și ulterioare. Controalele ușor de utilizat și afișajele clare ale stării ajută la asigurarea unor rezultate reproductibile și la reducerea timpilor de nefuncționare. Interfețe de control gata de integrare pentru automatizarea liniei Monitorizarea procesului pentru stabilitatea presiunii și a debitului Proiectat pentru o performanță constantă a omogenizării la presiunea setată Blocaje de siguranță conform practicilor industriale Capacități de integrare în liniile de producție Acest omogenizator este potrivit pentru instalarea înaintea mașinilor de umplere și a altor echipamente de umplere într-o linie de umplere second-hand sau într-o instalație de producție de băuturi second-hand. Pregătirea pentru actualizarea aseptică permite integrarea în segmente de proces igienice și ultra-pure, în care protecția și durata de valabilitate a produsului sunt prioritare. Compatibil cu funcționarea independentă sau în linie Interfețe cu mixere, pasteurizatoare și mașini de umplere în liniile de ambalare industriale Knjdpfxozd Ul Ts Anvob Amplasare flexibilă înainte de umplerea în recipiente din PET sau sticlă Potrivit pentru fluxuri de lucru cu produse multiple în producția de băuturi Starea mașinii și istoricul întreținerii Unitatea este oferită spre vânzare cu pregătirea/actualizarea inclusă pentru omogenizarea aseptică. Este concepută pentru o punere rapidă în funcțiune în mediile de producție de băuturi. Pot fi aplicate practici de întreținere de rutină, în conformitate cu recomandările Tetra Pak, pentru a menține performanța și fiabilitatea. Oferit comercial ca echipament industrial second-hand Pregătit pentru funcționare, cu condiția instalării și punerii în funcțiune standard Performanță operațională și versatilitate Omogenizarea la presiune înaltă îmbunătățește stabilitatea.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC650, Linie de îmbuteliere Sidel second hand pentru apă plată și carbogazoasă – 14.400 sticle/oră Specificații tehnice & Date de performanță: Această linie de îmbuteliere second hand este configurată pentru manipularea sticlelor PET și optimizată pentru producția de apă, atât plată cât și carbogazoasă. Sistemul combină tehnologie de umplere izobară cu o ambalare robustă la capăt de linie, oferind performanță fiabilă pentru producție de băuturi la viteză medie. Viteză maximă de producție: 14.400 sticle/oră cu sticle de 0,5L Viteze suplimentare: 9.000 sticle/oră cu 1,5L apă plată; 7.000 sticle/oră cu 1,5L apă carbogazoasă Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0.5L, 1.0L, 1.5L Recipient: Proiectat pentru sticle PET, cu transportoare cu aer pentru flacoane goale Tehnologie de umplere: Izobară; deschidere 26 mm Etichetare: KHS Innoket 21 N (2002) și SACMI OPERA (2011) Masină de împachetat în folie retractabilă: SMI LSK45 T (2001) Înfoliator de paleți: TOSA 125 (1995) Chiller apă rece: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Echipamente periferice: SIAD Macchine Impianti Agregat (1999) Caracteristici electrice principale (componente): - SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A - Chiller M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Automatizare avansată & sisteme de control: Linia beneficiază de controale modernizate pentru operare repetabilă și utilizare facilă. Transportoarele cu aer pentru sticle goale și benzi transportoare până la împachetător au fost revizuite și echipate cu noi panouri de control. De asemenea, mașina de capsat a fost revizuită și echipată cu panou de comandă nou, garantând funcționare stabilă și schimbări de format sigure. - Sisteme de comandă transportoare revizuite cu panouri noi - Capsator revizuit în 2012 cu panou nou - Componente conforme CE la stații cheie - Presetări de format la mașina de etichetare pentru diverse dimensiuni Capacitate de integrare a liniei de producție: Proiectată pentru funcționare integrată inline, această linie de îmbuteliere second hand include transportoare cu aer pentru sticle PET ușoare, etichetare precisă și ambalare finală robustă. Schimbările rapide între formate sunt susținute de setări preconfigurate pentru etichetare, permițând treceri eficiente între diferite dimensiuni de sticle de apă. Knjdozg In Tspfx Anvjb - Configurație inline de la manipulat sticle la ambalare - Transportoare cu aer pentru flacoane goale și benzi până la împachetător - Etichetare: KHS Innoket 21 N și SACMI OPERA pentru flexibilitate multi-format - Ambalare finală în folie retractabilă cu SMI LSK45 T și stabilizare paleți cu TOSA 125 - Interval dimensiuni sticle: 0.5L, 1.0L, 1.5L - Potrivită pentru apă plată sau carbogazoasă Stare utilaj & istoric mentenanță: Linia include mai multe componente revizuite pentru îmbunătățirea fiabilității și disponibilității. Transportoarele cu aer și benzi până la SMI...

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC643, Linie de umplere a dozelor SIG CSD, utilizată, 30000 BPHTehnologieSpecificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de umplere, utilizată, are componente industriale de la Krones și SIG Simonazzi și este potrivită pentru medii de utilizare în industria de ambalare și producție de băuturi, utilizate. Plăcuțele de identificare verificate oferă valori tehnice centrale pentru a facilita integrarea și calificarea.An de fabricație: 2003Alimentare electrică: 400 V, trifazicFrecvență: 50 HzCurent nominal: 37 AKapacitate de rezistență la scurtcircuit (ICW/ICU): 1,26 kAVolumul recipientului sub presiune: 504 litriPresiune de testare (PT): 11,44 barIntervalul de temperatură admisibil (TS): -4 °C până la 50 °CConformitate: CE 0036Producător: Krones, SIG SimonazziAutomatizare și sisteme de control avansateLinia integrează o arhitectură de energie și control adecvată pentru utilizare industrială, concepută pentru funcționare fiabilă 24/7 în ambalarea băuturilor. Distribuția trifazică, cu 400 V și 50 Hz, asigură performanțe stabile ale agregatelor principale, cu un curent nominal de 37 A în secțiunea principală de control. Coordonarea protecției și capacitatea de întrerupere a scurtcircuitelor (ICW/ICU) sunt specificate la 1,26 kA și corespund unui design robust al panoului de distribuție și al dulapului de comandă. Interfețele de utilizator, mecanismele de blocare și controlerele modulare pot fi conectate cu echipamentele de pe linia superioară/inferioară, pentru a simplifica schimbarea formatului și funcționarea de rutină.Capacități de integrare în linia de producțieConcepută pentru integrare perfectă în linii complete de ambalare, echipamentul include module convenționale de pe linia superioară și inferioară, cum ar fi clătire, umplere, sigilare, etichetare, transport, inspecție și ambalare la capătul liniei. Volumul recipientului sub presiune (504 litri), documentat, susține stabilitatea procesului pentru funcțiile de tampon sau de service într-o configurație a liniei de umplere. Conectivitatea modulară permite funcționarea în linie cu sistemele de transport standard și este sincronizată cu sistemele tipice de control al liniei în producția de băuturi.Starea mașinii și istoricul întrețineriiComponentele au marcaje CE și date de pe plăcuțele de identificare, care confirmă anul de fabricație, precum și parametrii de siguranță/presiune. Realizarea industrială de la Krones și SIG Simonazzi garantează o durată lungă de viață și o fiabilitate ridicată, cu condiția ca întreținerea să fie efectuată conform instrucțiunilor producătorului (OEM). Duratele reale de funcționare, înregistrările de service și recondiționările ar trebui verificate în timpul inspecției, pentru a se asigura că sunt îndeplinite cerințele de performanță și validare dorite.Performanța și versatilitatea în funcționareAcest echipament de umplere, utilizat, este potrivit pentru o gamă largă de aplicații industriale de ambalare în producția de băuturi. Recipientul testat sub presiune asigură condiții de proces stabile, în timp ce proiectarea electrică se adaptează la standardele europene obișnuite. Linia poate fi configurată cu module compatibile, pentru a obține volumul de producție dorit, controalele de calitate și formatele de ambalare, în funcție de programul specific de producție.Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentuluiPentru instalare sunt necesari 400... Knodpfx Anoziy Aujvsb

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC655, Linie de umplere pentru doze de bere COMAC, second-hand, cu o capacitate de 6.000 de doze pe oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de umplere a dozelor, construită în jurul unui monobloc de umplere și închidere, este concepută pentru o producție eficientă de băuturi în medii industriale de ambalare. Optimizată pentru bere carbogazoasă, oferă performanțe fiabile pentru formatele standard de doze, cu o umplere izobară precisă și un control robust al calității. Fiind o linie de umplere second-hand, oferă valoare la un preț accesibil, cu funcții profesionale pentru producția modernă de băuturi. Produs: Bere carbogazoasă Temperatura de umplere: 2–4°C Cantitatea de CO₂: până la 5,5 g/l Viteza de producție (referință): 6.000 doze/oră pentru doze de 0,33 l; 5.500 doze/oră pentru doze de 0,44 l Tipuri de ambalaje: Doze din aluminiu în două părți, cu sistem SOT Formate de doze: Compatibilă cu doze de 0,33 l și 0,44 l Diametru: 66 mm Închidere: Capace de doză de tip 202 Presiunea necesară a produsului: 3–4 bari Presiunea necesară a apei: 3–4 bari Presiunea necesară a aerului: 6 bari Presiunea necesară a CO₂: 6–8 bari Monobloc de umplere: ISO 14-2 (14 valve izobare, 2 capete de sertizare) Dimensiunile paletului paletizatorului: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (opțional) Înălțimea de descărcare a depaletizatorului: 3.370 mm; înălțimea maximă a paletului 2.813 mm Lungimea tunelului de clătire: 2.380 mm; aer ionizat cu filtrare HEPA (99,97% la 0,3 µm) Automatizare: PLC-uri și HMI Siemens la stațiile principale Kodpfxozmgccs Anvjnb Sisteme avansate de automatizare și control: Linia integrează automatizare modernă cu HMI-uri ușor de utilizat pentru o funcționare eficientă și schimbări de format reproductibile. Sistemele electrice și pneumatice sunt concepute pentru fiabilitate în producția de băuturi și permit manipularea precisă a produselor carbogazoase. Arhitectura de control: PLC Siemens Logo 7/2 la depaletizator; PLC Siemens S7-1200 cu ecran tactil Weintek de 7 inchi la mașina de etichetat; ecran tactil și PLC Siemens la monobloc Tehnologie de antrenare: Motor SEW de 4 kW pentru rotația de închidere; invertor de frecvență la antrenările principale Ajustare automată a înălțimii: Schimbare automată a formatului dozei, bazată pe rețete, prin intermediul HMI, cu motor fără perii Senzori și inspecție: Senzor fotoelectric/inductiv pentru detectarea capacului, senzor cu raze X pentru nivelul de umplere (min/max), celulă fotoelectrică pentru etichete transparente Siguranță: Carcase de protecție din oțel inoxidabil cu blocaje, incintă din plasă metalică, dispozitive de protecție de urgență, carcasă din oțel inoxidabil IP55 la codificatorul inkjet Funcționare curată: Curățare cu aer ionizat și filtru HEPA; injecție ascunsă de CO₂ și spumator; doze goale pentru CIP (până la 80°C) Capacitatea de integrare a liniei de producție: Concepută ca un pachet coerent de mașini de ambalare, această linie de umplere second-hand susține funcționarea în linie de la depaletizare până la umplere...

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 4.908 h, număr mașină/vehicul: LC658, Linie de umplere Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma, second-hand Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere second-hand reprezintă o soluție completă aseptică Tetra Pak, centrată în jurul mașinii de umplere A3 Speed. Concepută pentru ambalarea industrială și producția de băuturi, oferă performanțe ridicate, cu o manipulare precisă a cutiilor Prisma. Toate modulele principale au aceeași dată de fabricație, oferind astfel un sistem modern, second-hand, coerent, pentru procese aseptice eficiente. Viteză de producție: până la 24.000 de unități/oră Format principal: cutie Prisma de 0,25 L Tip de ambalaj: cutie (bric aseptic) Mașină de umplere: Tetra Pak A3 Speed, versiunea 040V, anul 2014, ore de funcționare 4.908 Tronson de tamponare: Tetra Pak ACHX 30, versiunea 070V, anul 2014, ore de funcționare 5.528 Aplicator de pai: Tetra Pak SA30, versiunea 040V, anul 2014, ore de funcționare 5.821 Mașină de ambalare: Tetra Pak CBP30 Speed, versiunea 030V, anul 2014, ore de funcționare 38 Proces de umplere: umplere aseptică a cutiilor Producător: Tetra Pak Automatizare și sisteme de control avansate: Linia integrează ingineria Tetra Pak în toate modulele, pentru funcționare sincronizată și disponibilitate ridicată. Interfețele centrale de operare și logica de control coordonată simplifică secvențele de pornire, accelerare și oprire, asigurând în același timp o calitate constantă a produsului și a ambalajului, în toate etapele: umplere, aplicare pai, tamponare și ambalare secundară. Manipularea formatului pentru cutiile Prisma de 0,25 L este optimizată prin setări rapide, reproductibile și o interfață clară pentru operator. Ksdpfx Ajzmpzbjnvsnb Control integrat al liniei, pentru viteze coordonate și tamponare HMI (Human-Machine Interface) ușor de utilizat, pe echipamentul principal Blocaje automate între module, pentru funcționare sigură Gestionare a formatelor bazată pe rețete, pentru cutiile Prisma de 0,25 L Posibilitate de integrare a liniei de producție: Concepută ca o soluție în linie, această linie de umplere second-hand permite un flux continuu, de la umplerea aseptică a cutiilor până la ambalarea secundară. Tronsonul de tamponare asigură spațiul de stocare intermediară necesar, astfel încât mașina de umplere să continue să funcționeze, chiar și în cazul unor opriri scurte ale echipamentelor din aval. Aplicatorul de pai și mașina de ambalare completează o configurație compactă și performantă, pentru producția de băuturi. Tip de mașină: Producător / Model: An de fabricație: Mașină de umplere: Tetra Pak A3 Speed (040V), 2014 Diverse echipamente: Aplicator de pai: Tetra Pak SA30 (040V), 2014 Diverse echipamente: Sistem de acumulare: Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, număr mașină/vehicul: M346, Mașină de umplere MBF Synchrofil LV, utilizată, cu o capacitate de 7000 de sticle pe oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această mașină de umplere monobloc MBF oferă performanțe fiabile pentru producția de băuturi, fie într-o linie de umplere utilizată, fie ca unitate independentă în mediile industriale de ambalare. Proiectată pentru procese de umplere la cald și la rece, asigură un randament uniform și controlul calității în unitățile de umplere utilizate, care caută echipamente fiabile. Producător: MBF Cod model: LV 1200-35 / 240-4V Knedpfx Anjzrgq Devsb An de fabricație: 2001 Viteză de producție: 7000 de sticle pe oră Configurația sistemului de umplere: 35 de valve Tehnologie de umplere: gravitație, cu vid ușor (vid scăzut) Sigilare: aluminiu MCA 28x15 mm Sensul de rotație: în sensul acelor de ceasornic Formate compatibile: compatibilă cu formate de sticle de 0,5 L și 1,0 L Proiectată pentru manipularea sticlelor: recipiente cilindrice Alimentare: 380 V, 50 Hz Consum de aer comprimat: 200 Nl/min la 0,6 MPa Greutate mașină: 4000 kg Caracteristici de siguranță: carcase și protecții integrate Documentație: manuale și documente de întreținere disponibile Dimensiuni: lățime x înălțime x adâncime: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Automatizare și control avansate: Monoblocul este conceput pentru un funcționament uniform și o operare ușoară în producția de băuturi. Circuitele de siguranță, dispozitivele de protecție blocate și butoanele de oprire de urgență asigură un funcționament în siguranță. Schimbarea formatului între 0,5 L și 1,0 L este susținută prin seturi specifice de piese de schimb și ajustări pentru umplerea prin gravitație/vid ușor. Versiunea electrică cu 380 V și 50 Hz respectă standardele industriale comune pentru mașinile de ambalare și facilitează integrarea în arhitecturile de control existente, precum și în sistemele PLC/HMI ale liniilor. Posibilitate de integrare în liniile de producție: Această mașină de umplere monobloc se integrează perfect într-o linie completă de umplere utilizată, în aval de sistemele de spălare sau de pregătire a sticlelor și în amonte de mașina de sigilare. Poate funcționa ca parte a unui sistem mai mare, cu transportoare, mașini de etichetare și mașini de ambalare secundară, susținând cerințele industriale de ambalare într-o varietate de scenarii de băuturi. Funcționare în linie sau independentă: Compatibilă cu sistemele standard de transportoare Flexibilitate a formatelor pentru sticle de 0,5 L și 1,0 L Potrivită pentru aplicații de umplere la cald și la rece Starea mașinii și istoricul de întreținere: În prezent, mașina este în producție, ceea ce demonstrează starea sa operațională. Manualele și documentația de întreținere sunt disponibile pentru a sprijini instalarea, operarea și service-ul. Disponibilitatea pieselor de schimb este confirmată și susține disponibilitatea echipamentului și fiabilitatea pe termen lung în unitățile de umplere utilizate. Performanță operațională...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: R92, Mașină de umplere rotativă KOSME, utilizată, pentru vin, cu sistem de clătire – Specificații tehnice și date de performanță Knodpfxjzrgrbs Anvsb Această mașină de umplere și clătire rotativă a fost dezvoltată de KOSME pentru umplerea precisă și fiabilă a vinului în medii industriale de ambalare. Configurația carusel asigură o manipulare uniformă a sticlelor și un debit stabil pentru producția de băuturi, inclusiv integrarea în linii de umplere utilizate sau second-hand. Tipul mașinii: Mașină de umplere și clătire rotativă (carusel) Producător: KOSME Aplicație principală: Umplerea vinului Viteza de producție: De obicei, câteva mii de sticle pe oră (în funcție de configurație) Dimensiuni sticle: Aprox. 0,25 L până la 1,5 L (format tipic de 0,75 L pentru vin) Recipient: Sticle de sticlă Principiul de umplere: Gravitație controlată de nivel sau vid ușor (presiune negativă ușoară) Clătire: Mașină de clătire integrată, cu trei etape de pulverizare Materiale în contact cu produsul: Oțel inoxidabil Închidere: Carcasă de siguranță, cu geam și sistem de închidere Sisteme avansate de automatizare și control Mașina acceptă atât funcționarea automată, cât și cea manuală, pentru a se adapta la cerințele de producție și la schimbările de format. Elementele de comandă permit o operare sigură și eficientă, menținând în același timp o calitate constantă a umplerii. Comutator pentru funcționarea automată/manuală Comenzi manuale pentru funcționarea în regim de test și pentru pornirea/oprirea mașinii Controlul vitezei de rotație a caruselului și optimizarea procesului Funcții de oprire de urgență și de revenire la zero Indicator luminos pentru afișarea stării Blocare a ușii și carcasă de siguranță cu geam pentru protecția personalului de operare Control separat al clătirii cu trei etape de pulverizare Posibilități de integrare în liniile de producție Această mașină de umplere și clătire rotativă este concepută pentru integrarea perfectă într-o linie de umplere utilizată sau pentru funcționarea ca unitate independentă și poate fi conectată cu ușurință la mașini de depaletizare/inspecție din amonte, precum și la mașini de etichetare, de aplicare a capsulelor și de ambalare secundară din aval. Manipularea sticlelor de sticlă și mișcarea stabilă a caruselului susțin un flux uniform de intrare și ieșire pe sistemele de transport standard. Funcționare în linie sau ca unitate independentă Compatibilă cu transportoare și sisteme tampon Interval de formate pentru sticlele de vin comune: 0,25 L, 0,75 L, 1,5 L Ideală pentru medii de producție de băuturi, cu accent pe vin Starea mașinii și istoricul de întreținere Mașina a fost utilizată într-un mediu bine întreținut și are o carcasă completă, cu geam și sistem de închidere, care asigură igiena și siguranța. Datorită designului KOSME, piesele de schimb și suportul tehnic sunt ușor accesibile prin canalele de distribuție industriale stabilite. Starea generală corespunde unei mașini second-hand, pregătită pentru o punere în funcțiune fiabilă în producția profesională de băuturi.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, ore de funcționare: 500 h, număr mașină/vehicul: LC392, Linie completă de îmbuteliere second-hand pentru apă plată, tip „Flat Drinks”, 300 de sticle pe oră, 18,9 litri, sistem CapSnap. Seria CapSnap Adapta este un sistem modular și integrat pentru spălarea, umplerea și sigilarea sticlelor. Este soluția ideală pentru instalațiile de îmbuteliere a apei HOD de dimensiuni medii. Concepută pentru adaptabilitate – aceste mașini pot fi configurate pentru a procesa atât sticle de 3 galoni, cât și sticle de 5 galoni. Acest sistem complet gestionează eficient între 300 și 600 de sticle pe oră. Producător: CAP SNAP – Portola – SUA Anul de fabricație: 1999 (complet recondiționată în 2015, de atunci a funcționat doar 500 de ore) Capacitate: 300 de sticle pe oră Surse de energie necesare: aer 6 bari, energie electrică 40 kW, alimentare cu apă pentru curățare 2 bari și alimentare cu apă pentru umplere. Compoziția liniei: Dispozitiv semiautomat de îndepărtare a capacelor: acest dispozitiv este utilizat pentru a îndepărta capacele de pe sticle. Banda transportoare de alimentare: sticlele sunt plasate manual pe această bandă transportoare. Pre-spălare cu apă rece prin duze: aceasta este prima etapă de curățare, folosind apă rece. Spălare cu apă caldă și detergent prin duze: aceasta este a doua etapă de curățare, folosind apă caldă la 50°C și detergent. Clătire cu apă rece și dezinfectant prin duze: aceasta este ultima etapă de curățare, folosind apă rece și dezinfectant. Knodovgud Sepfx Anvsb Banda transportoare de ieșire a mașinii de umplere: aici sticlele sunt umplute, câte două simultan. Filtru UV: apa este filtrată printr-un filtru UV, care este integrat în orificiul de admisie a apei din sticlă. Transportul sticlelor umplute către mașina de sigilare: aici sticlele sunt transportate de la mașina de umplere la mașina de sigilare. Dozarea de dezinfectant pe capacele sticlelor: aici capacele sunt dezinfectate și pregătite pentru montaj. Cilindru de sigilare: aici capacul este aplicat pe sticlă. Banda de ieșire: de aici sticlele sunt încărcate manual pe paleți. Fiecare componentă a acestui sistem îndeplinește o sarcină specifică în procesul de umplere a sticlelor, iar împreună formează o linie completă de îmbuteliere pentru apă, gata de utilizare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: LC277, Specificații tehnice și date de performanță Linia completă de umplere izobarică PET, utilizată, pentru băuturi răcoritoare, cu o capacitate de 6000 de sticle pe oră, fabricată de BAT, Kosme și M.A.S., oferă soluții eficiente de umplere pentru producția de băuturi răcoritoare. Cu o viteză de producție de 6000 de sticle pe oră, această linie de umplere utilizată este ideală pentru întreprinderile de dimensiuni medii, care doresc să-și îmbunătățească procesele industriale de ambalare. Formate de sticle: 0,06 L și 0,10 L Tipuri de recipiente: PET Anul de fabricație: 2004 Stare actuală: Depozitată Sisteme avansate de automatizare și control Această linie completă de umplere dispune de sisteme de control sofisticate, care asigură o funcționare fără probleme. Nivelul de automatizare permite un control precis al proceselor de umplere, etichetare și sigilare, sporind astfel eficiența generală a producției de băuturi. Echipată cu caracteristici esențiale de siguranță, operatorii pot avea încredere în funcționarea lină și sigură a producției. Manualele sunt disponibile pentru a facilita instalarea și depanarea ușoară, oferind astfel o securitate suplimentară pentru utilizarea operațională. Specificațiile electrice asigură compatibilitatea cu sursele de alimentare standard industriale și se integrează perfect în sistemele existente. Integrarea liniei de producție Această linie de umplere a fost concepută având în vedere flexibilitatea și permite integrarea fără probleme cu alte echipamente de producție, pentru a optimiza fluxul de lucru general de producție a băuturilor. Aceasta acceptă modificări de format, permițând ajustări rapide între diferite dimensiuni de sticle. Această funcție asigură flexibilitate pentru mai multe produse și ține cont de diferite nevoi de umplere. Starea mașinii și istoricul întreținerii Mașina se află în prezent în depozit și așteaptă să fie utilizată în linia dumneavoastră de producție. Deși este o linie de umplere utilizată, aceasta are o istorie solidă de funcționare și este considerată potrivită pentru utilizarea pe termen lung, cu o întreținere adecvată. Protocoalele regulate de întreținere asigură disponibilitatea și fiabilitatea acesteia după instalare. Ksdpfx Ajvguyasnvenb Performanța operațională și versatilitatea Designul acestei linii complete de umplere acceptă o varietate de tipuri de produse, ceea ce o face un supliment versatil pentru configurarea producției dumneavoastră. Deși este concepută în principal pentru băuturi răcoritoare, caracteristicile sale adaptabile permit manipularea unor produse similare, cu un efort minim de adaptare. Capacitatea sa de a procesa recipiente PET consolidează adaptabilitatea sa în scenariile industriale de ambalare. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului O instalare eficientă este esențială pentru performanța optimă a oricărei linii de umplere. Linia completă de umplere izobarică PET, utilizată, necesită un spațiu special pentru a găzdui configurația acesteia. Este echipată pentru a se conecta fără probleme la rețelele de utilități ale instalației dumneavoastră, reducând astfel timpii de inactivitate în timpul integrării. Standarde de siguranță și certificare de conformitate Siguranța...

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: M268, Monobloc de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră Date tehnice ale monoblocului folosit GALDI Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50, cu o capacitate de până la 3000 de cutii/oră, oferă performanță ridicată și fiabilitate pentru producția de produse lichide proaspete, precum lapte, frișcă și sucuri de fructe. Astfel, acesta procesează până la 3000 de cutii pe oră, fiind ideal pentru instalații de producție de dimensiuni medii care necesită performanță rapidă și constantă. Prin urmare, această mașină se remarcă atât prin viteză, cât și prin eficiență. Capacitate de producție și specificații pentru cutii Knjdpfxevgvgue Anveb Galdi a proiectat modelul RG50 pentru procesarea a până la 3000 de cutii/oră. De asemenea, mașina suportă volume de umplere de 0,25, 0,50 și 1 litru, pentru cutii cu dimensiunile 70 x 70 mm în format B. Aceste specificații asigură că monoblocul ambalează eficient diferite formate, menținând un nivel ridicat de eficiență operațională, oferind flexibilitate pentru diverse cerințe de ambalare. Alimentare electrică și consum energetic Acest monobloc consumă 20 kW și funcționează la o tensiune de 380V, 50Hz. Cerințele energetice sunt standard pentru utilajele din această clasă. Prin urmare, facilitățile de producție trebuie să se asigure că infrastructura electrică poate susține acest consum pentru a evita incompatibilități sau întreruperi de funcționare. O planificare atentă ajută la prevenirea întârzierilor neprevăzute din procesul de producție. Anul fabricației și starea utilajului Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră a fost produs de Galdi în anul 2005. Deși utilajul a înregistrat 22.506 ore de funcționare, acesta este complet operațional datorită reviziei totale efectuate în 2019. În prezent, utilajul este depozitat și este disponibil de vânzare în starea actuală. Revizia recentă asigură funcționarea fără probleme și crește valoarea echipamentului. Dimensiuni și greutate Utilajul măsoară 4,70 metri lungime, 2,45 metri lățime și 2,85 metri înălțime, având o greutate totală de 2500 kg. Dimensiunile compacte facilitează integrarea în configurații existente de producție. Echipele de producție trebuie să se asigure că există suficient spațiu pentru instalare și pentru accesul la mentenanță. O planificare atentă a spațiului garantează o instalare eficientă. Produse compatibile Monoblocul de umplere folosit GALDI RG50 până la 3000 cutii/oră procesează produse lichide proaspete precum lapte, frișcă sau sucuri. Tehnologia sa păstrează calitatea produselor sensibile și menține proprietățile lor organoleptice pe durata procesului de umplere. Operatorii trebuie să se asigure că produsele corespund specificațiilor mașinii pentru a evita probleme de calitate sau întreruperi ale producției. Respectarea acestor cerințe asigură o operare fluentă. Concluzie despre monoblocul folosit GALDI În concluzie, monoblocul de umplere folosit GALDI RG50, cu o capacitate de până la 3000 cutii/oră, oferă o soluție fiabilă și versatilă pentru instalațiile care ambalează produse lichide proaspete. Capacitatea sa de a procesa mai multe...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC534, Linie de îmbuteliere izobară second hand pentru vin spumant 3.000 bph Linia izobară de îmbuteliere pentru vinuri spumante și perlante procesează 3.000 de sticle pe oră și poate lucra cu sticle de 1,5 litri, precum și o gamă largă de formate. Linia funcționează fiabil și poate fi inspectată înainte de scoaterea din funcțiune la sfârșitul lunii aprilie. Fiecare utilaj din linie este prevăzut cu sisteme de siguranță, iar unele manuale tehnice sunt încă disponibile. Formatele de sticle includ Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile și Borgognotta Alta. În plus, vânzătorul livrează împreună cu linia și seturi de piese pentru schimbarea formatului. Benzile transportoare asigură transferul continuu și fără întreruperi între utilaje, optimizând astfel procesul de producție. Descrierea principalelor utilaje Depaletizator TMG VEGA 60 (2008) În această linie de îmbuteliere folosită pentru vin spumant, depaletizatorul extrage automat sticlele de pe paleți cu ajutorul PLC-ului integrat și al sistemelor electronice de protecție. Sistemul include și un magazin pentru intercalare, precum și un mecanism automat pentru îndepărtarea foilor intermediare și a husei protectoare, toate în același ciclu, asigurând eficiență sporită. Mașină de spălat sticle AVE RAI 12 (1999) Mașina de spălat curăță interiorul sticlelor prin intermediul unui sistem PLC, eliminând în mod eficient particulele și posibilele contaminări. Astfel, sticlele sunt optim pregătite pentru îmbuteliere, contribuind la creșterea calității produsului. Dozator ozon Kedsvxz Alopfx Anvonb Dozatorul de ozon dezinfectează sticlele înainte de îmbuteliere, generând ozon, un puternic agent de oxidare. Gazul elimină bacteriile, drojdiile și microorganismele fără a lăsa reziduuri chimice, garantând standarde înalte de igienă. Mașină de îmbuteliat izobară Cobert SUPREMA (1985) Mașina izobară de îmbuteliere umple sticlele prin 24 de supape la presiune controlată. Astfel, procesează atât vinuri liniștite, cât și spumante, menținând stabilitatea și calitatea acestora. Mașină de închis sticle AROL (1997) Mașina de închis cu un singur cap aplică dopurile drepte și tip ciupercă, asigurând o etanșare perfectă, care păstrează aromele și caracteristicile vinului în timp. Mașină de închis KOMPASS (2007) Această mașină aplică dopuri cu filet (BVS, Stelvin) cu precizie pe sticle. De asemenea, este concepută pentru diverse formate și garantează închidere sigură pentru diferite tipuri de vin. Mașină de agrafat ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Aparatul de pus agrafe aplică automat coșulețe din sârmă cu ajutorul celor 10 discuri și al unui magazin de mare capacitate. Încărcarea se face de la bază, ceea ce permite funcționarea neîntreruptă fără timpi de așteptare. Tunel de încălzire sticle COMTEC (2017) Tunelul de încălzire stabilizează temperatura sticlelor după îmbuteliere, prin stropire cu apă caldă. Astfel se reduce șocul termic și se previn eventualele deteriorări ale sticlelor. Tunel de uscare CAMES TNN1 (2001) Tunelul de uscare suflă aer de înaltă eficiență peste sticle, asigurând uscarea completă înainte de următorul pas în procesul de producție. Astfel, sticlele sunt gata pentru ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 28.000 h, număr mașină/vehicul: TP117, Date tehnice și specificații de performanță Aplicatorul de capace second-hand Tetra Cap Applicator TCA45 este o unitate robustă, cu un singur cap, produsă de Tetra Pak®, proiectată pentru operare fiabilă în producția de băuturi și pentru integrare facilă într-o linie de îmbuteliere folosită. Conceput special pentru ambalare industrială continuă, oferă performanță constantă, cu aplicare precisă a capacului după umplere și înainte de ambalare. Producător: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PAK An fabricație: 2004 Capacitate nominală: până la 7.500 de bricuri/oră Număr de capete: 1 Tip capac: cod OEM 4 (conform specificațiilor producătorului) Sens de rotație: cod OEM 0 (conform specificațiilor producătorului) Categorie: Mașină de închidere / Aplicator de capace Poziționare: după umplerea Tetra Pak, înainte de ambalare finală Compatibilitate recipient: bricuri Tetra Pak cu seturi de schimb pentru formaturile aferente Produse tipice: apă, sucuri, bere, vin și alte băuturi necarbogazoase Knedpfsyhblvsx Anvob Documentație: manuale de operare disponibile Siguranță: dispune de protecții integrate Sisteme avansate de automatizare și control TCA45 este construit pe o platformă industrială PLC cu HMI ușor de utilizat, asigurând o aplicare stabilă și repetabilă a capacului. Setările bazate pe rețete permit recallul formatului, iar alarmele de proces susțin operatorul în menținerea performanței. Controlul cuplului, verificarea prezenței capacului și diagnosticul erorilor contribuie la calitatea aplicării și reduc retușurile în producțiile de mare viteză. Control PLC/HMI pentru operare și monitorizare facilă Detectarea automată a erorilor cu ghidare pentru depanare Intrări/Ieșiri integrabile pentru sincronizare cu umplerea amonte și ambalarea aval Electrică: proiectată pentru alimentări industriale uzuale (detalii în manual) Protecție a mașinii cu uși de acces securizate și oprire de urgență Capabilități de integrare în linie Acest aplicator de capace este potrivit pentru proiectele de linii de îmbuteliere second-hand sau reconstrucții de linii folosite. Poate fi eficient cuplată cu transportoare de alimentare/evacuare, orientatoare de recipiente, utilaje de umplere și etichetare, asigurând un flux echilibrat și timpi de oprire minimi. Compatibilă cu umplutoare Tetra Pak. Pregătită pentru comunicare cu controlul de linie și gestionarea stocurilor tampon Stare mașină și istoric de întreținere Unitatea se află momentan în mentenanță, inspectată și întreținută pentru verificarea funcțiilor principale și a sistemelor de siguranță. Piesele de uzură sunt verificate și ajustate după necesitate pentru a garanta performanța de până la 7.500 de bricuri/oră. Manuale OEM sunt disponibile pentru asistență la punerea în funcțiune, operare și întreținere preventivă. Performanță operațională & versatilitate Optimizat pentru aplicarea capacelor la un standard înalt și constant, TCA45 suportă o gamă largă de formate uzuale în ambalarea industrială a băuturilor. Cu piese de schimb potrivite, poate...

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: M321, Mașină de umplere rotativă Acma, second-hand, cu sistem de dozare cu declanșator. Date tehnice și performanțe. Anul 2003. Acma RC15/6-200, cu umplere rotativă cu 15 valve (gravitație/vid ușor) și turn de închidere cu 8 capete pentru capace filetate din plastic de 28 mm. Capacitate nominală: 5000 de sticle/oră. Proiectată pentru detergenți în recipiente din sticlă sau PET, în formatele de 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Această mașină de umplere rotativă, second-hand, oferă umplere și închidere compactă și sincronizată pe un singur carusel. Producător: Acma. Model: RC15/6-200. An de fabricație: 2003. Conceptul mașinii: Monobloc rotativ de umplere cu sistem de închidere integrat și sistem de distribuire a capacelor. Categorie: Monobloc de umplere. Viteză: 5000 de sticle/oră. Tipuri de produse: Detergenți. Tipuri de recipiente: Sticlă, PET. Formate: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Umplere: 15 duze mobile; gravitație/vid ușor. Închidere: 8 capete; dimensiunea capacului: 28 mm; diametrul gurii: 28 mm; tipul capacului: capac filetata din plastic. Conformitate: Marcaj CE. Automatizare și control avansate. RC15/6-200 combină un sistem de umplere și închidere rotativ sincronizat cu un sistem automat de distribuire a capacelor. Părțile de formatare permit o schimbare rapidă între 0,5 L și 1,0 L. Panoul de control coordonează sincronizarea turnului și cuplul de strângere pentru o producție constantă. Acest monobloc minimizează etapele de manipulare, menținând în același timp o precizie constantă a umplerii și o calitate superioară a închiderii. Sistem de umplere și închidere rotativ sincronizat, cu sistem integrat de distribuire a capacelor. Părți de formatare cu schimbare rapidă pentru mai multe dimensiuni de sticle. Aplicare controlată a cuplului și precizie reproductibilă a umplerii. Carcasă conformă cu standardele CE și logică de siguranță. Capacități de integrare în linie. Proiectată pentru poziționare în linie, cu alimentare de sticle în amonte și echipamente în aval. Interfețe clare cu transportoare de intrare/ieșire, etichetare și ambalare. Pentru aplicațiile cu declanșator, fluxul de închidere poate fi conectat, dacă este necesar, cu o mașină de închidere cu declanșator în aval. Funcționare în linie cu transportoare de alimentare și evacuare. Compatibilă cu sistemele de capace filetate și mașinile de închidere cu declanșator în aval. Gama de formate: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L. Potrivită pentru integrarea în linii existente sau noi. Starea mașinii și istoricul întreținerii. Oferită în stare de funcționare. Această mașină de umplere rotativă, second-hand, este prezentată ca o instalație funcțională; se recomandă proceduri standard pentru integrare și punere în funcțiune. Marcajul CE original este disponibil. Instalație funcțională, second-hand. Stare de funcționare. Marcaj CE original. Performanță și versatilitate. Knsdpfx Aneymdpzsveb

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: M319, Monobloc Riipp-Ti SIG, folosit - 6000 BPH - an 2012 Knjdpfxsymdqfo Anvob

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: LC617, Linie de îmbuteliere sticle de sticlă KRONES folosită – 18.000 bph Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru băuturi spirtoase este o instalație performantă second hand, proiectată în jurul unor componente OEM de top. Cu o capacitate nominală de 18.000 sticle/oră, asigură un randament fiabil pentru producția de băuturi la volum mediu sau mare și ambalare industrială. Linia procesează formate standard de băuturi spirtoase cu o precizie ridicată și este complet integrată de la depaletizare până la etichetare și ambalarea finală. Viteză de producție: 18.000 sticle pe oră Formate de sticle: Compatibil cu sticle de 0,7L, 0,75L, 1,0L Tipuri de recipiente: Proiectată pentru sticle de sticlă Principali OEM: Krones (linia principală), Zalkin (închidere), precum și Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Module principale și modele: - Krones Sensometic Filler - Krones Variojet Rinser - Zalkin T9/360 Capper (x3) - Krones Prontomodul etichetator Knedpfoyzz Hhex Anvsb - Krones Linapac Autopacker - Krones Variocart C-40 montor de cutii (x2) - Krones Variocol H-120 închidere cutii - Garvens E40-DMS cântar de control (x2) - Videojet 3330 laser coder (x2) Ani fabricație (predominant): 2004 linia principală, cu modernizări la etichetare și codare în 2015 și 2016 Configurație linie: Complet integrată de la depaletizare, clătire, îmbuteliere, închidere, etichetare, inspecție, codare, ambalare, asamblare și închidere cutii, până la sistemele de transportoare. Automatizări avansate & sisteme de control Linia dispune de automatizare completă pe toate secțiunile pentru a asigura operare stabilă sincron la 18.000 bph. Sistemul Zalkin cu închidere multi-cap asigură aplicarea uniformă a capacelor. Inspecția și cântărirea in-line oferă control al calității în timp real și ejectare automată. Codarea laser și imprimarea pe cutii sunt perfect integrate pentru trasabilitate și conformitate în producția de băuturi. - Control integrat pentru operare coordonată și schimbare rapidă de format - Inspecție in-line (nivel/ vizual) și cântar de control cu ejectare automată - Codificator laser pentru marcaj permanent de mare viteză pe sticle de sticlă - Automatizare end-of-line inclusiv autoambalare, formare și închidere cutii Integrare linie de producție Concepută ca o instalație închisă second hand, linia oferă integrare completă și manipulare sigură a sticlelor de sticlă. Este ideală pentru îmbutelierea băuturilor spirtoase și asigură flexibilitate pentru formatele uzuale 0,7L, 0,75L și 1,0L. Rețeaua de transportoare acoperă fluxul pentru recipiente, pachete și paleți, susținând un flux eficient de materiale și funcții tampon eficiente. - Flux continuu de la depaletizator la etichetator și ambalare finală - Flexibilitate de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L - Rețea completă de transportoare pentru recipiente, pachete și paleți - Compatibilă cu echipamente suplimentare la intrare sau ieșire, la cerere

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 3.339 h, număr mașină/vehicul: LC615, ELOPAK SKS-S60S Shikoku Linie de umplere uzată Date tehnice & parametri de performanță Această linie de umplere aseptică pentru cutii Gable-Top este proiectată pentru ambalarea băuturilor la standarde înalte de calitate, asigurând o funcționare fiabilă pentru produse cu durată de viață lungă. Fabricată de Shikoku Kakoki în anul 2007, funcționează cu un număr redus de ore de operare și suportă mai multe formate de cutii pentru o planificare flexibilă a producției în mediile industriale de ambalare și băuturi. Producător: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S An fabricație: 2007 Ore de funcționare: 3339 Mod de umplere: aseptic Tip ambalaj: cutii Gable-Top Formate compatibile: 0,5L, 0,75L, 1,0L Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz, 3 faze Consum electric: 114 A Presiune aer comprimat: 550–990 kPa Consum de aer: 2460 NL/min Automatizare avansată & sisteme de control Concepută pentru operațiuni aseptice, această mașină suportă umplerea precisă într-un mediu steril controlat. Alimentarea trifazică industrială garantează o funcționare stabilă și integrare facilă în infrastructura fabricii. Schimbarea formatelor între 0,5L, 0,75L și 1,0L este optimizată pentru reducerea timpului de oprire și pentru a îmbunătăți eficiența globală a echipamentului în instalațiile uzate sau recondiționate. - Control industrial pentru performanță aseptică constantă - Parametri de proces optimizați pentru procese de ambalare sterile - Interfață intuitivă pentru setare și monitorizare - Accesuri securizate și circuite de siguranță pentru operare sigură Integrabilitatea liniei de producție Această mașină de umplere aseptică se integrează perfect într-o linie de îmbuteliere uzată sau într-o configurație nouă de ambalare. Este ideală pentru conectarea la module de pregătire a cutiilor sau sterilizare amonte, precum și la dispozitive de închidere, inscripționare cu dată, ambalare sau paletizare aval. Mașina poate funcționa atât inline, cât și independent, în funcție de aranjarea instalației. - Interfețe pentru benzi transportoare și mașini de ambalare ulterioare - Poziționare flexibilă a liniei pentru proiecte Greenfield sau retrofit - Capabilitate multi-format pentru cutii de 0,5L, 0,75L, 1,0L Knodpfx Aeyz R E Tenvsb Starea mașinii & istoric întreținere Cu doar 3339 de ore de funcționare, acest umplutor aseptic uzat prezintă un grad redus de uzură în comparație cu durata standard de viață a instalațiilor industriale de ambalare. Configurația și posibilitățile de alimentare corespund standardelor uzuale europene, permițând o repornire rapidă de către tehnicieni calificați. - Număr redus de ore de funcționare indică utilizare limitată - Configurație aseptică întreținută Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru producția aseptică de băuturi, această mașină este ideală pentru produse cu durabilitate mare, ambalate în cutii Gable-Top. Capabilitatea sa multi-format permite adaptarea rapidă la cerințele de producție diverse…

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: CA79, Mașină de aplicat capișoane R&G 12 folosită - 12.000 bph Knsdey Ef T Hopfx Anvjb Specificații tehnice & Date de performanță Această mașină monostatie de aplicat capișoane R&G, model Z 12, este proiectată pentru aplicarea capișoanelor la viteză mare în medii profesionale de îmbuteliere a vinului. Combină termosudarea PVC-ului cu plierea/netezirea capișoanelor de tip spumant/șampanie, într-o configurație de turn interschimbabilă, oferind performanță fiabilă pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Viteză de producție: până la 16.000 bph pentru termosudarea capișoanelor de PVC; până la 12.000 bph pentru plierea/netezirea capișoanelor de spumant/șampanie Tehnologii de aplicare: capișoane PVC termosudate și pliere/netezire pentru capișoane spumant/șampanie Număr de capete: 12 capete pentru termosudare, interschimbabile cu 12 capete pneumo-mecanice pentru pliere/netezire Direcție de rotație/avans: de la stânga la dreapta, sens orar Capacitate încărcător capișoane: cca. 10.000 bucăți Manipulare sticle: proiectată pentru sticle de sticlă și formate standard de îmbuteliere vin An fabricație: 2014 Tip mașină: mașină monostatie de aplicat capișoane Cod model: Z 12 Automatizare avansată & Sisteme de control Z 12 integrează automatizare bazată pe rețete pentru schimbări rapide și calitate reproductibilă. Mișcările automate și senzorii inteligenți asigură aplicarea constantă a capișoanelor și reduc intervenția operatorului. - Reglarea automată a înălțimii mașinii după parametrii rețetei - Șurub universal de alimentare cu ajustare automată din rețetele stocate - Detector capișon/cage la lipsa capișonului - Senzor de prezență capișon cu oprire automată a mașinii - Scule de revolver interschimbabile pentru trecere rapidă între procedeele de termosudare PVC și pliere/spumant/șampanie Integrare în linia de producție Proiectată pentru integrare fără întreruperi într-o linie de îmbuteliere existentă sau ca stație de lucru independentă. Această mașină de aplicat capișoane asigură flux eficient de materiale și adaptare rapidă la echipamentele upstream/downstream din producția de băuturi. - Stele universale de alimentare/descărcare pentru flux material fără sincope - Compatibilă cu geometrii standard de sticle de vin - Ideală pentru integrare cu dopuitoare, unități de sârmă, etichetatoare și transportoare - Ajustări pe bază de rețetă pentru scurtarea timpilor de schimbare Stare mașină & Istoric întreținere Această mașină de aplicat capișoane folosită se livrează în stare de funcționare și este pregătită pentru utilizare imediată după pornirea standard. Automatizările pe bază de rețetă și designul robust al revolverului asigură performanță constantă la funcționare continuă. Performanță operațională & Versatilitate Z 12 este concepută pentru crame și producători de băuturi care solicită capișonare fiabilă cu timpi minimi de oprire. Revolverul său dublu funcțional permite trecerea rapidă între termosudarea capișoanelor PVC și plierea capișoanelor de spumant/șampanie.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 68.702 h, număr mașină/vehicul: LC624, Instalație de umplere a apei KRONES, second-hand – 32.000 BPH Specificații tehnice și date de performanță Această instalație de umplere completă, second-hand, este concepută pentru procesarea eficientă a sticlelor PET și pentru producția de băuturi. Fabricată de Krones în 2006, oferă performanțe fiabile pentru procesele industriale de ambalare, la scară largă. Linia integrează suflarea, umplerea, etichetarea, codarea, ambalarea termocontractibilă, aplicarea mânerelor, paletizarea și etichetarea paletilor, reprezentând astfel o soluție robustă de producție de la un capăt la altul, potrivită pentru piața de mașini second-hand, care asigură disponibilitate fiabilă și calitate constantă a producției. Viteza de producție: până la 32.000 de sticle pe oră Formate de sticle: Compatibilă cu formatele de sticle de 0,5 L și 1,5 L Recipient: Concepută pentru sticle PET Producător (mașini principale): Krones Anul de fabricație (linie principală): 2006 Ore de funcționare înregistrate: 68702 Platformă de control: PLC-uri Siemens Controlul umplerii: Controlat electronic, cu senzori de debit (volumetric) Modele și module principale: Mașină de suflare Krones Contiform S20 (2006) Umplere volumetrică Krones (2006) Knedpsy Icpqofx Anvjb Mașină de închidere Krones (2006) Inspector de sticle Krones Checkmat (2006) Sistem de transport al sticlelor Krones SynCo (2006) Mașină de etichetat Krones Etima (2006) Codificator laser Markem Smart Lase C350 (2015) Ambalator termocontractibil Ocme Vega N70/2 Aplicator de mânere Comag/Decimo HM 100/2 (2006) Paletizator Ocme Pegasus M400 (2006) Ambalator stretch pentru paleți Bema Silkworn Turbo (2006) Etichetator de paleți Eidos 7P6ERLP (2020) Buncăr pentru preforme M. Tanner AG/Prologic (2018) Orientator de preforme M. Tanner AG (2006) Buncăr pentru capace Gassner (2006) Dozer de azot Cryotech International Transportor Europool Pack Sisteme avansate de automatizare și control Instalația este echipată cu automatizare bazată pe PLC Siemens, care permite un control coordonat al suflării, umplerii, etichetării și al operațiunilor de la sfârșitul liniei. Umplerea utilizează senzori de debit controlați electronic, pentru a asigura o dozare volumetrică precisă și niveluri de umplere constante, la viteze mari. Controlul centralizat, transportoarele sincronizate și inspecția integrată sporesc eficiența și reduc timpul de nefuncționare, precum și complexitatea procesului de pregătire. Arhitectura PLC Siemens de-a lungul întregii linii de producție Umplere volumetrică cu control electronic al debitului Inspecție integrată prin Krones Checkmat Logică de transport coordonată cu Krones SynCo Codare laser prin Markem Smart Lase C350 Capacitatea de integrare a liniei de producție Această linie de producție poate fi integrată fără probleme, de la manipularea preformelor până la etichetarea paletilor. Sistemele de transport Krones SynCo și Europool asigură o funcționare fără probleme.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: SO137, Sidel Combiblock second-hand pentru PET, 18.000 BPH (sticle pe oră). Date tehnice și parametri de performanță. Sidel Combiblock este un monobloc sincronizat de suflare-umplere-închidere, conceput pentru o producție de recipiente extrem de eficientă, fiabilă și de înaltă calitate în linii de îmbuteliere second-hand și în medii industriale de ambalare. Fabricat în 2002, acest sistem integrat combină un echipament rotativ de preformare și suflare a PET-ului, un echipament de umplere gravitațională de înaltă precizie și un echipament de închidere robust, într-o structură care economisește spațiu. Stația de suflare are 16 cavități pentru funcționare continuă și este echipată cu un sistem de recuperare a aerului pentru a îmbunătăți eficiența energetică. Zona de umplere include o cabină cu presiune, cu filtre, în timp ce sistemul de închidere procesează profile avansate de închidere. Vă rugăm să rețineți că nu sunt incluse matrițe și nici un chiller nu este livrat împreună cu mașina. Producător: Sidel / Arol Combi Model: SBO 16 Series 2 (suflare) + Sidel ALSIM (umplere) + Arol (închidere) Anul fabricației: 2002 Tipul mașinii: Combibloc sincronizat (suflare-umplere-închidere) Materialul recipientului: PET Cavități suflare: 16 (matrițele nu sunt incluse) Tipul suflare: Rotativ Set de finisare a gâtului: Alaska Sistem de recuperare a aerului: Inclus Chiller: Nu este inclus Supape de umplere: 63 de supape mecanice Tipul de umplere: Umplere gravitațională Sensul de rotație: În sens invers acelor de ceasornic Protecție igienică: Cabină sub presiune, cu filtre de aer Capete de închidere: 12 capete Sistem de alimentare cu închideri: Pick & Place, cu suport Închideri: Dopuri pre-filetate din plastic (GRAVITY și HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - desen disponibil) Starea mașinii: Revizuit complet la sfârșitul anului 2024. Sisteme avansate de automatizare și control. Această platformă rotativă asigură mișcări uniforme și continue pentru cicluri stabile de încălzire, suflare și umplere. Sistemul de umplere gravitațională izobar utilizează 63 de supape mecanice pentru umplere cu turbulențe reduse, în timp ce cabina integrată, sub presiune, cu filtre de aer, asigură un mediu curat pentru producția de băuturi sensibile. Controalele integrate ale mașinii simplifică schimbările de format și monitorizarea, în timp ce sistemul de recuperare a aerului îmbunătățește sustenabilitatea și reduce consumul de aer comprimat. Ajustările rapide pentru finisarea gâtului de tip Alaska și sistemul specializat Arol Pick-and-Place pentru alimentarea cu închideri reduc timpul de nefuncționare în aplicațiile industriale de ambalare multifomat. Capacități de integrare în linia de producție. Sistemul Combi este conceput pentru o integrare perfectă într-o linie completă de producție de băuturi. Combinând Sidel SBO 16 (suflare), ALSIM (umplere gravitațională cu 63 de supape) și Arol (închidere cu 12 capete) într-un singur monobloc, se elimină necesitatea transportului pneumatic intermediar, ceea ce reduce suprafața ocupată și abraziunea recipientelor. Poate fi conectat eficient cu echipamente de ambalare ulterioare și poate funcționa în linie cu transportoare principale, sisteme de inspecție și echipamente de etichetare. Mașina este ideală pentru manipularea sticlelor PET și, în funcție de... Knodpfx Anjzccgdsvsb

Stare: folosit, An de fabricație: 1985, număr mașină/vehicul: R88, Mașină de umplere pentru vin COBERT second-hand Specificații tehnice și date de performanță Acest model Cobert SUPREMA este o mașină de umplere izobară, proiectată pentru îmbutelierea precisă sub contra-presiune a vinului. Dispune de 24 de valve de umplere, oferind niveluri constante ale produsului și menținând carbonatarea și calitatea atât pentru vinurile liniștite, cât și pentru cele spumante. Arhitectura mașinii este concepută pentru mediile industriale de ambalare, unde acuratețea, igiena și repetabilitatea sunt esențiale în producția de băuturi. Knsdpezcf I Rsfx Anvob Producător: Cobert Model: SUPREMA An fabricație: 1985 Capacitate: 3000 sticle/oră Tip mașină: Mașină de umplere izobară Tehnologie de umplere: Izobară (contra-presiune) Număr valve de umplere: 24 Produse: Vin liniștit, vin semi-spumant, vin spumant Containere: Sticle de sticlă Context linie: Potrivită pentru integrare într-o linie de îmbuteliere folosită sau setări de producție băuturi second-hand Automatizare avansată și sisteme de control Sistemul izobar presează fiecare sticlă înainte de dozarea lichidului, permițând transferul controlat al produsului și umplerea stabilă chiar și pentru vinurile carbonatate. Secvențierea valvei asigură faze fiabile de pornire/oprire, iar egalizarea presiunii protejează integritatea produsului. Mașina suportă controalele standard pentru operatori pentru configurare și monitorizare, în conformitate cu practicile consacrate ale echipamentelor de îmbuteliere pentru operare sigură și repetabilă. Capacitate de integrare în linia de producție SUPREMA a fost concepută pentru integrare facilă în linii complete de îmbuteliere, asigurând compatibilitate cu mașini de clătit amonte, capere, echipamente de aplicare capsulă și etichetare din aval. Gestionează geometrii standard de sticle pentru vin și finisaje de gât uzuale în producția de băuturi. În cadrul unei linii industriale de ambalare sau producție de băuturi, poate funcționa în linie sau individual, cu benzi transportoare dedicate pentru alimentare și evacuare. Condiție tehnică și istoric întreținere Fabricată în 1985, această SUPREMA reflectă ingineria robustă Cobert, garantând service pe termen lung în aplicații de îmbuteliere second hand. Întreținerea preventivă vizează curățarea și igienizarea componentelor în contact cu produsul, inspecția periodică a garniturilor și garniturilor de etanșare din valvele izobare, verificarea setărilor de presiune și calibrarea nivelurilor de umplere pentru performanță constantă. Performanță operațională și versatilitate Principiul umplerii izobare asigură tratarea delicată a vinurilor spumante și semi-spumante, prin egalarea presiunii interne din sticlă, minimizând spumarea și menținând CO₂ dizolvat. Pentru vinurile liniștite, ciclul controlat de umplere oferă un flux constant și nivele stabile. Configurația cu 24 de valve echilibrează capacitatea cu manipularea atentă a produsului, fiind o alegere versatilă pentru crame care modernizează sau extind linii de îmbuteliere uzate folosind o tehnologie de umplere consacrată. Cerințe de instalare și pregătire locație Instalarea respectă standardele pentru echipamente de îmbuteliere: pardoseală stabilă și nivelată pentru aliniere corectă, acces pentru curățare și service, precum și utilități adecvate, cum ar fi alimentare electrică, aer comprimat pentru actuatori și apă industrială pentru igienizare. Documentația completă de instalare și întreținere este disponibilă la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 3.862 h, număr mașină/vehicul: LC619, Linie de îmbuteliere second hand Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de ambalare în carton aseptică se bazează pe un Tetra Pak TBA/8-1000 SQ și oferă performanță fiabilă pentru producția de băuturi de înaltă calitate și aplicații industriale de ambalare. Proiectată pentru formate de carton de 1,0L, linia integrează umplerea, închiderea, transportul, cartonarea și ambalarea termocontractabilă într-o soluție coerentă de linie de îmbuteliere second hand pentru companii din sectorul second hand care caută timpi de funcționare fiabili și randament constant. Umplere principală: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3.862 ore de funcționare). Viteza de producție: până la 5.000 de pachete/oră Tip recipient: carton (stil Tetra Pak) Compatibilitate format: cartoane 1,0L Unitate de închidere: Tetra Cap Applicator 88 Lid (pentru capace Stream Cap) (7.709 ore de funcționare). Ambalare secundară: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Tunel de termocontractare: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Tehnologia transportorului: sistem de transportoare cu ungere Dicolube TP Producător: Tetra Pak engineering Aplicații linie: Producție de băuturi și ambalare industrială Kjdpfx Aezc Impsnvsnb Automatizare avansată & comenzi Linia integrează automatizarea Tetra Pak pe toate modulele pentru funcționare coordonată și debit optimizat. Componenta aseptică TBA/8-1000 SQ garantează condiții controlate de îmbuteliere, iar unitățile de închidere, transportoarele și echipamentul de la capătul liniei sunt sincronizate pentru gestionare lină și minime blocaje. Blocajele de siguranță și protecțiile conforme CE asigură operarea în siguranță. Schimbările rapide la închizător și ambalator permit gestionarea eficientă a formatelor în gama 1,0L. Comenzi centralizate de module pentru operare sincronizată a liniei Aplicare automată a capacelor Stream Cap Arhitectură de siguranță conformă CE la modulele principale Transportoare cu ungere asistată cu Dicolube TP Capacități de integrare a liniei de producție Concepută ca un set coordonat de utilaje de ambalare, această linie second hand oferă integrare plug-and-produce pe întreg fluxul: umplere, închidere, transport, ambalare și termocontractare. Sistemul de transportoare tampon stabilizează fluxul de produs între unități, protejând procesul aseptic în amonte și ambalarea secundară în aval. Configurația este ideală pentru producători care standardizează pe formate de 1,0L. Configurație în linie de la îmbuteliere aseptică la ambalare termocontractabilă finală Transportoare tampon pentru flux echilibrat și reducerea timpilor morți Potrivită pentru producția de băuturi cu ambalare aseptică în carton Optimizată pentru cartoane de 1,0L; modificări simple în acest format Stare utilaj & istoric mentenanță Instalația este prezentată în stare excelentă de funcționare și este gata de utilizare, reprezentând o linie de îmbuteliere second hand de încredere pentru punere rapidă în funcțiune. Detalii la nivel de componente includ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, număr mașină/vehicul: LC653, Linie de umplere Micro Can CL10, second-hand, pentru conserve, 4000 de conserve pe oră. Specificații tehnice și date de performanță. Această linie completă, automată de umplere a conservelor este compactă și concepută pentru o producție eficientă de băuturi în conserve de aluminiu. Fabricată de Micro Can, integrează tehnologii importante de umplere într-o unitate coordonată și care economisește spațiu, potrivită pentru medii industriale de ambalare. Fiind o linie de umplere second-hand, oferă fiabilitate dovedită și un raport preț-performanță excelent pentru extinderea sau optimizarea producției. Tipul instalației: Linie completă, automată de umplere a conservelor. Producător: Micro Can. Modul principal: Micro Can CL10, umplător/închizător. Ksdjzkhtqepfx Anvjnb Capacitate nominală: 4.000 de conserve pe oră. Tipul recipientului: Conserve de aluminiu. Formate: Standard 0,33 ml și 0,44 ml. Tipul de umplere: Gravitație. Sisteme avansate de automatizare și control. Instalația este concepută pentru funcționare eficientă, cu un sistem de control integrat și o logică coordonată de intrare/ieșire între dezpaletizator, umplător/închizător și mașină de etichetat. Configurarea rapidă și modificările simple ale rețetelor facilitează ajustări eficiente ale formatelor. Comenzile ușor de utilizat, dispozitivele de protecție blocate și funcțiile de oprire de urgență permit o utilizare sigură și intuitivă în timpul funcționării de rutină și al întreținerii. Configurația minimizează riscurile de interfață și asigură o sincronizare stabilă în întregul proces de ambalare. Posibilități de integrare în linia de producție. Această linie de umplere a conservelor, second-hand, este optimizată pentru funcționare în linie și conectează dezpaletizarea din etapa inițială cu etichetarea din etapa finală printr-un sistem de transport coordonat. Este potrivită pentru extinderea producției de băuturi, instalații pilot sau ca unitate dedicată de umplere a conservelor în cadrul unei fabrici de ambalare mai mari. Este concepută pentru conserve de aluminiu și, la cerere, poate fi conectată cu echipamente de procesare prealabile și cu echipamente de ambalare secundară. Tipul mașinii: Producător/Model: Micro Can CL10. An de fabricație: Dezpaletizator: Umplător/Închizător: Füllmono block. Mașină de etichetat: Mașină de etichetat circumferentială. Starea mașinii și istoricul întreținerii: Instalația este oferită ca o unitate completă, funcțională. Fiind o linie de umplere second-hand, a fost configurată pentru utilizare imediată în medii industriale de ambalare, cu condiția ca pregătirea locației și alimentarea cu utilități să fie efectuate în mod corespunzător. Starea generală corespunde unei linii de umplere a conservelor, second-hand, integrate profesional, care...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: AT31, Pasteurizator cu plăci, folosit, APV N35, 10.000 l/h Specificații tehnice și date de performanță APV Products N35 este un pasteurizator cu plăci, conceput pentru tratamentul termic eficient al alimentelor și băuturilor lichide. Fabricat în 2004, acest sistem second-hand oferă o soluție compactă și igienică pentru producția de băuturi și procesele industriale de ambalare, unde schimbul constant de căldură și performanța fiabilă sunt esențiale. Anterior, a fost utilizat pentru procesarea zerului într-o fabrică de lactate, fiind acum demontat și pregătit pentru a fi integrat într-o linie de îmbuteliere sau un sistem de procesare folosit. Producător: APV Products Model: N35 Anul fabricației: 2004 Tip: Pasteurizator cu plăci (configurat ca schimbător de căldură cu plăci) Capacitate nominală: 10.000 l/h Suprafață de transfer termic: 56,35 m² Presiune de funcționare: 10,0 bar Utilizare anterioară: Zer (procesare în fabrică de lactate) Automatizare și control avansate Ksdozndtbspfx Anvsnb Arhitectura pasteurizatorului cu plăci N35 acceptă strategii moderne de automatizare. Configurațiile tipice includ circuite de control al temperaturii, controlul debitului și blocaje de siguranță, pentru a asigura temperaturi stabile de pasteurizare și timpi de menținere. Designul sistemului facilitează integrarea în platforme PLC/HMI standard din industria de producție a băuturilor și permite controlul rețetelor, înregistrarea tendințelor și gestionarea alarmelor. Interfețele ușor de utilizat permit pornirea rapidă, monitorizarea și oprirea, în timp ce designul igienic respectă cerințele stricte de igienă. Capacități de integrare în linie Această unitate termică este utilizată ca etapă preliminară înainte de operațiunile de umplere și ambalare în diverse configurații de proces. Poate fi combinată cu rezervoare de egalizare, degazare, omogenizare și filtrare inline și poate alimenta mașini de umplere pentru ambalaje PET sau sticlă într-o linie de îmbuteliere folosită. Amprenta compactă este potrivită atât pentru celule de proces independente, cât și pentru linii complete de producție de băuturi. Schimbările de format sunt controlate prin proces (parametri de debit/temperatură) și nu prin intermediul containerului, oferind flexibilitate pentru o varietate de lichide pe bază de apă și lapte. Starea mașinii și istoricul întreținerii Unitatea a fost utilizată anterior pentru procesarea zerului într-o fabrică de lactate. A fost demontată în mod profesional și este pregătită pentru a fi ridicată și instalată într-o locație nouă. Starea sa permite repunerea în funcțiune după o instalare standard, conectarea fluidelor și procedurile de validare, așa cum este obișnuit în cazul sistemelor de procesare folosite. Performanță și versatilitate Pasteurizatorul cu plăci APV Products N35 oferă recuperare eficientă a căldurii și profiluri termice stabile pentru funcționare continuă. Designul schimbătorului de căldură cu plăci este potrivit pentru lichide clare și cu vâscozitate scăzută sau medie în industria de producție a băuturilor și a produselor lactate. Îndeplinește cerințele de ambalare industrială, unde stabilitatea microbiologică, calitatea produsului și debitul constant sunt prioritare. Capacitatea nominală de 10.000 l/h îl face o alegere solidă pentru producția de băuturi de dimensiuni medii, cu cerințe ridicate de fiabilitate. Instalare...