Riehle Linie 2000 cumpărați folosit (16.081)

Stare: folosit, An de fabricație: 1993, Lățimea materialului 350 mm Fpjdpjvuuapefx Ahweg Greutatea colii 2,0 t Diametrul interior al colii 470 - 530 mm Diametrul exterior al colii 1500 mm Puterea de acționare 1,0 kW Greutate 1,5 t Spațiu necesar (LxAxH) 1,3 x 1,6 x 1,9 m Acționare electrică, cu expandare centrală manuală se livrează așa cum stă și se află, FĂRĂ punere în funcțiune

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007928, Poziția 1: Mașină de periat CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Fpedpfswu Ackjx Ahwsg Poziția 2: Mașină de lăcuit CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Poziția 3: Uscător de lac CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3

An de fabricație: 2020, stare: aproape ca nou (folosit), Linia de decojire cu cuţite pentru cartofi Dornow este de vânzare, compusă din: - Buncăr de depozitare cu bandă transportoare (capacitate aprox. 1 tonă materie primă) - Decojitor de cartofi cu lame model 20M-AT-MS - Masă cu role pentru inspecţie - Pre-spălător cu transportoare - Dispozitiv de conservare şi ambalare - Maşină de vacuumat - Seturi suplimentare de lame noi pentru decojitor incluse Această linie poate decoji de asemenea sfeclă, țelină și, cu un ciclu de decojire prelungit, şi morcovi. Contra cost suplimentar, putem adăuga (feliator, detector de metale... la cerere). Linia de decojire funcţionează automat, în secvență: Decojitorul este alimentat de banda transportoare din buncărul de depozitare după un interval de timp reglabil continuu. Decojitorul decojește cartofii pentru un timp presetat, reglat infinit variabil, apoi evacuează produsul decojit pe masa de inspecţie, iar secvența se reia. În funcţie de calitatea şi dimensiunea cartofilor, sistemul decojeşte aprox. 300 – 1000 kg produs brut pe oră. Decojitorul funcționează cu consum minim de apă, folosind un jet plat dintr-un duză. Capacitate decojitor: aprox. 40 kg materie primă, cantitate optimă de umplere pentru rezultate bune: aprox. 25 kg. Masă de inspecție cu dispozitiv de clătire detașabil pentru tuberculi. Capacitate de stocare în unitatea de conservare cu baie de apă și ambalare: aprox. 120 kg produs decojit. Unitate de conservare și ambalare dotată cu bandă de evacuare și bandă de dozare pentru cântar, secțiune de scurgere, duze de clătire cu aer și apă. Fedew R T Diopfx Ahwspg Mașină de vid cu cameră unică, dimensiuni cameră: 600x400 mm, capacitate pompă vid: 60 m³/h. An fabricație: 2020, utilizată până în august 2023. În stare foarte bună și complet funcțională. Poate fi inspectată la fața locului, cu programare.

Stare: bun (utilizat), Mașină de aplicat cant Hebrock top 2000 Aplicare adeziv cu rolă Ghilotină pneumatică preliminară Role de presiune Fjdpjy Rpicofx Ahwspg Fierăstrău de tăiere finală Agregat freză sus-jos R1-R2 Înălțime maximă element 50 mm Grosime maximă bandă pe rolă 3 mm Avans 10 m/min Lungime mașină 310 cm Mașină întreținută, în stare bună.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 14.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 3294, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 90 kW (122,37 CP), tensiune de intrare: 400 V, Vindem linie de presare Nova pellet, producție 2019 și început de exploatare în 2020. - Presă de peleți N-MIDI 90 KW, 14.000 ore (foarte bine întreținută zilnic, role și matriță noi în 2026) – an 2019 - Elevator vertical de transport aprox. 10 m înălțime – an 2019 - Turn de răcire N-CO700 – an 2019 - Dulap de comandă – NOU, NEUTILIZAT Contra cost suplimentar vindem tocător cu ciocane heavy duty Miller M16 (motor electric 37 kW) – NOU, NEUTILIZAT – 25.000€ net Fpsdjwahhcepfx Ahwsg Vindem doar elementele menționate mai sus (fără ciclon, filtre etc.)! Linia este în stare foarte bună, întreținere zilnică impecabilă. Pentru informații suplimentare vă rugăm să ne contactați telefonic sau prin e-mail.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 26.600 h, număr mașină/vehicul: LC612, Linie Tetra Pak folosită, recondiționată, TBA 19 200 ml Slim Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second hand este o soluție Tetra Pak pentru ambalaje carton aseptice, configurată pentru pachete Slim de 200 ml. Este proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi lactate și sucuri de fructe, oferind performanță fiabilă și manipulare eficientă a liniilor secundare. Configurație: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Aplicator de paie + TCP70 Ambalator de carton + linie de benzi transportoare + controller de linie și cărucior de hârtie Viteză de producție: până la 7500 pachete/oră Volum ambalaj: 200 ml Slim Fsdpjyvilzjfx Ahwjpg Tehnologie de umplere: Aseptica Tip recipient: Carton (pachete tip brick) Modele principale și coduri: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Ore de funcționare: 26.600 Ani indicați: Umplutură 2000, Ambalator 2008, Aplicator paie 2000 Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de o arhitectură de automatizare industrială, potrivită pentru producție de alimente și băuturi cu disponibilitate ridicată. Evaluarea indică o platformă GE PLC la echipamentele secundare, cu recomandarea de upgrade PLC și acoperire I/O pentru a asigura fiabilitatea pe termen lung. Control: Controller central de linie cu logică integrată pentru transportoare PLC/HMI: Se recomandă upgrade GE PLC pentru modulele secundare Schimbare format: Kit inclus pentru schimbare la format 200 ml Slim; piese suplimentare pot fi necesare pentru alte dimensiuni Securitate: Protecții și sisteme de blocare conforme cu standardele pentru echipamente de ambalare aseptică Opțiuni de integrare a liniei de producție Această linie second hand pentru îmbuteliere este proiectată pentru operare în linie, de la umplere aseptică la aplicator paie și ambalator carton. Benzile transportoare conectează perfect mașinile pentru a asigura flux continuu și acumulare eficientă. Operare în linie: Umplutură → Aplicator paie → Ambalator carton Manipulare material: Linie de benzi transportoare conectată la controllerul de linie Domeniu de utilizare: Ideal pentru lapte și suc în ambalaje carton Slim 200 ml Scalabilitate: Potențial pentru adaptare la alte dimensiuni de carton cu kituri adecvate Stare utilaj & istoric întreținere Linia a fost evaluată după intervenții de întreținere și înainte de punerea completă în funcțiune. Umplutura poate fi operată până la etapa de producție (testul cu apă efectuat). Echipamentele din aval pornesc, dar necesită intervenții suplimentare înainte de încălzire și funcționare la capacitate maximă. Se recomandă o recondiționare cu înlocuire de componente la superstructură, corpul mașinii, sistemul de fălci, faldare finală, unitatea de service, aplicatorul de bandă și sistemele electrice. Stare actuală: În întreținere/reconfigurare Rezumat stare: Umplutură – stare bună/parțial remediată

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 30.000 h, număr mașină/vehicul: LC566, Linie second-hand CFT pentru îmbutelierea băuturilor răcoritoare la doză – 12.000 de doze pe oră Introducere și capacitate de producție Linia CFT second-hand pentru îmbutelierea băuturilor răcoritoare la doză – 12.000 de doze pe oră oferă o soluție completă pentru umplerea băuturilor carbogazoase în doze de aluminiu. CFT a proiectat această linie în 2017, adaptată pentru două formate slim frecvent întâlnite în industria băuturilor răcoritoare. Linia procesează până la 12.000 de doze pe oră, acoperind astfel cerințele de producție ale companiilor de dimensiune medie. Începând cu data de 30.06.2025, proprietarul va pune linia la vânzare, ceea ce reprezintă o oportunitate valoroasă pentru operatorii care doresc să-și extindă capacitatea de producție. Depaletizare și inspecție inițială Depaletizatorul CFT separă automat dozele goale și le introduce pe fluxul tehnologic. Ulterior, o unitate de inspecție HEUFT verifică fiecare doză pentru defecte vizibile și abateri dimensionale. Acest pas asigură că doar dozele curate și intacte ajung la etapa de clătire, reducând astfel riscul blocării liniei în etapele următoare. Transportul dozelor și clătirea Conveioarele cu cablu CFT transportă dozele acceptate către o unitate de clătire cu două canale. Echipamentul CFT curăță interiorul fiecărei doze folosind jeturi de apă sub presiune sau aer steril. Astfel, se respectă cerințele de igienă prevăzute de reglementările din industria alimentară și a băuturilor. Configurația cu două canale crește capacitatea de procesare și reduce riscul de contaminare. Această etapă este esențială pentru menținerea siguranței microbiologice a procesului. Îmbutelierea Fsdpjy I R Eajfx Ahwopg După clătire, un monobloc CFT realizează operațiunile de umplere și capsare cu 12 valve de umplere și 4 capete de capsare. Utilajul procesează eficient dozele de 150 ml și 330 ml. Parametrii de presiune și temperatură sunt reglați cu precizie pentru a preveni pierderea CO₂ în timpul îmbutelierii băuturilor carbogazoase. Această etapă optimizează atât productivitatea, cât și integritatea produsului, asigurând o calitate constantă la viteze ridicate. Inspecția dozelor umplute și eliminarea automată a rebuturilor După îmbuteliere, o unitate HEUFT suplimentară inspectează dozele umplute pentru a verifica nivelul de umplere, integritatea capacului și eventualele scurgeri. Dozele neconforme sunt eliminate automat printr-un modul HEUFT, protejând astfel calitatea proceselor următoare și evitând ambalarea inutilă a produselor defecte. Sistemul contribuie la minimizarea deșeurilor și a timpilor de oprire. Transport și ambalare Conveioarele CFT transportă dozele conforme către o mașină SMI pentru ambalare prin înfoliere termocontractibilă. Ambalatorul formează pachete în mai multe formate: 4×3 (12 doze), 6×4 (24 doze) și 2×2×3 (12 doze). Această flexibilitate permite adaptarea rapidă la diferite cerințe de ambalare și distribuție. Diversitatea opțiunilor de ambalare permite schimbarea rapidă a sortimentului, optimizând logistica și adaptarea la cerințele pieței. Amestecare, carbonatare și etichetare Înainte de îmbuteliere, un mixer/carbonator CFT pregătește produsul, ajustând raportul sirop-apa și saturând lichidul cu CO₂...

Stare: bun (utilizat), GarafiJOG RA 2000 - complet funcțional Fpodpfxey Ifuvj Ahwjg - intensitate de vibrare reglabilă - înclinare reglabilă - optim pentru formate de până la SRA3 - disponibil imediat

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: LC625, Linie de extracție pentru ulei de măsline ALFA LAVAL S16 second-hand – An fabricație 2010 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de extracție ulei de măsline combină componente dovedite pentru a asigura procesarea continuă și eficientă a pastei de măsline în ulei de înaltă calitate. Proiectată pe baza tehnologiei centrale Alfa Laval și a echipamentelor complementare, oferă capacitate industrială cu separare fiabilă și condiționare termică. Capacitate: 2,5–3 t/h (tone/oră) măsline An fabricație: 2010 Producător principal: Alfa Laval Decantor: Alfa Laval S16 Separatoare: Alfa Laval 507 (2 unități, cu cadru de susținere) Fsdpfx Aoy Iz Tushwopg Măcinător: Alfa Laval, 25 CP Sistem de spălare: mașină de spălat Santoro cu dezsâmburare Malaxoare: 4 unități, inox, 500 L fiecare, golire independentă Pompa pentru pastă: Bellin, dimensiune stator 16 Transportor ascendent (cu bandă): Alfa Laval Transportor cu șnec pentru sâmburi (transportor turtă): Officine Mottola Unitate termică (cazan): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, putere nominală 130 kW Schimbător de căldură: schimbător de apă fierbinte pentru condiționare termică Tablouri electrice: tablou principal de alimentare și tablou dedicat pentru controlul pompelor Date electrice (cazan): 380 V, 50 Hz, consum electric 0,42 kW Norme: componente CE; cazan EN 303-5 clasa 3 Automatizare avansată & sisteme de comandă Linia este echipată cu distribuție centrală a energiei printr-un tablou principal și un tablou separat de control al pompelor pentru control modular al instalației. Operatorii beneficiază de control facil al alimentării, măcinării, malaxării, decantării și etapelor de separare. Blocările de siguranță și protecțiile standard pentru părțile rotative și circuitele cu apă fierbinte asigură operare sigură și constantă. Reglajele mecanice rapide permit ajustarea timpului de malaxare și a temperaturii pentru performanță optimă la extracție și calitate superioară a produsului. Opțiuni de integrare în linii de producție Proiectată pentru extracție continuă, această instalație de procesare second hand integrează etapele de recepție și spălare cu decantare și finisare ulterioară. Transportorul ascendent, spălătorul cu dezsâmburare și măcinătorul asigură pregătirea uniformă a pastei, iar decantorul și separatorul dublu livrează ulei cu claritate ridicată. Sistemul poate fi conectat la rezervoare pentru depozitare, sisteme de filtrare sau la o linie de îmbuteliere de ulei alimentar second hand pentru procese complete de ambalare industrială. Conductele flexibile și racordurile standard simplifică integrarea în instalații existente din industria alimentară sau a băuturilor. Starea mașinii & istoric de întreținere Este o linie completă de extracție pentru ulei de măsline, utilizată, oferită în stare funcțională; echipamentele de proces principale sunt fabricate în 2010. Componente furnizate de producători de top precum Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola și ...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC596, Linie completă uzată pentru vin liniștit – 5000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere uzată este configurată pentru procesarea sticlelor de sticlă și cuprinde un flux complet de la filtrare până la ambalare în cutii și paletizare. Este o soluție folosită, proiectată pentru ambalarea industrială și producția de băuturi, integrând producători europeni de renume. Configurația include clătire, îmbuteliere, capsulare (dop din plută la nivel și capace de aluminiu), aplicarea capsulelor (termocontractabile și polilaminat), etichetare autocolantă și ambalare end-of-line. Tip container: Sticle de sticlă Monobloc central: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Clătire–Îmbuteliere–Capsulare) Fpsdpsyhbhqefx Ahwsg Filtrare: Seitz Orion – Grup de filtrare cu plăci Pregătirea sticlelor: Mașină de spălat sticle SICK Blancamat 8 (pre-etichetare) Aplicare capsule: Nortan Prisma 40 (termocontractabile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etichetare: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stații: față/spate/gât), Pago PAG.876 etichetator pentru cutii Conveioare și acumulatori: Masă de acumulare MBF (conveior) Manipulare cutii (Opțiunea 1): Formator cutii Bortolin & Kemo FOC 23 30, divider MA 88/1, inserator IAM 2T AP, maşină de ambalat cutii MARA HM, paletizator PAC 2000 Manipulare cutii (Opțiunea 2): Formator cutii Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), maşină de ambalat cutii Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), sigilator cutii Mas Pack Seal 1200, inserator Mas Pack Exacta R Astride Echipamente auxiliare: Unități hotmelt PREO E0P051 4R2, cântar cutii Ber PDC 30 Anul de fabricație al componentelor selectate: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificări: Marcaje CE pe modulele Mas Pack Sisteme avansate de automatizare și control Linia combină aplicarea automată a capsulei, etichetarea autocolantă cu control multi-stație și formarea, lipirea și ambalarea cutiilor end-of-line. Modulele sunt echipate cu circuite de siguranță integrate și sisteme de control conforme CE. Aplicarea adezivului fierbinte se face cu unități PREO, pentru sigilarea fiabilă a cutiilor. Schimbările rapide la stațiile de etichetare și setările pentru formatele sticlelor permit conversii eficiente între familiile de sticle din sticlă. Etichetare autocolantă cu control multi-stație Aplicare automată a capsulei Aplicare adeziv fierbinte cu PREO E0P051 4R2 Conformitate CE pentru echipamentele Mas Pack HMI și controale ușor de utilizat la stațiile de ambalare (per modul) Posibilități de integrare a liniei de producție Concepută pentru funcționare în linie, sistemul integrează filtrarea, monoblocul de clătire-îmbuteliere-capsulare, etichetarea și întregul proces de ambalare end-of-line. Masa de acumulare pentru conveior asigură buffer-ul necesar pentru un flux constant între secțiunile umedă și uscată.

Stare: nou, An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, KSB Etaline ETL 032-032-160 | Noua pompă in-line nr. 6 Producător: KSB SE & Co. KGaA Model: ETL 032-032-160 GGSAV66D200222 (ETALINE) Debit (Q): 17,00 m³/h Înălțime de pompare (H): 18,00 m Viteza de rotație (n): 2921 1/min Diametrul rotorului: Ø 132 mm An fabricație: 2018 Vâscozitate (v): 5,5 mm²/s Indice MEI: ≥ 0,70 Număr material: 01216137 Fjdpsy I Dn Iofx Ahwepg KSB Etaline este o pompă centrifugală de înaltă performanță cu construcție in-line (racordurile de aspirație și de refulare sunt aliniate pe aceeași axă), ceea ce permite montarea directă pe conductă. Acest model se distinge printr-un indice foarte ridicat de eficiență energetică (MEI ≥ 0,70), ceea ce se traduce în costuri reduse de exploatare. Pompa este destinată utilizării în instalații de încălzire, climatizare, precum și în sisteme industriale de circulație. Carcasa robustă vopsită în roșu și rotorul optim dimensionat, cu diametrul de 132 mm, asigură parametri de lucru stabili la un debit de 17 m³/h.

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: 305484, diametrul lamei de ferăstrău: 450 mm, înălțime de tăiere (max.): 160 mm, lungime alimentare axa X: 2.000 mm, Domeniu de tăiere oțel rotund la 45°: 150 mm, Capacitate de tăiere oțel rotund la 90°: 150 mm, tip de curent de intrare: trifazat, Domeniu de tăiere oțel pătrat la 45°: 140 mm, Domeniu de tăiere oțel pătrat la 90°: 140 mm, Fierăstrău circular CNC al unui brand renumit, Kaltenbach, model KKS 401 NA 2000. Există multe date tehnice de specificat, motiv pentru care am atașat mai multe imagini cu informații de bază, astfel încât să vă faceți o idee despre capabilitățile fierăstrăului. Un model rar, dotat cu alimentator (individual) de 0-2000 mm, precum și posibilitate de alimentare repetată 2000-9999 mm. Resetare automată înainte de tăiere. Capul CNC al fierăstrăului cu rotație automată +/-60 de grade, două tipuri de lubrifiere, emulsie și pulverizare directă cu spray. Opțiune de evacuare a pieselor tăiate fie pe un ejector pentru piese mici, fie pe un transportor cu lanț cu funcție de coborâre pentru piese mai lungi și mai grele. Nu am publicat poze cu acestea deoarece nu sunt montate, însă împreună cu fierăstrăul vin și setul de garduri de protecție cu bariere IR, precum și un număr considerabil de piese de schimb. Documentația completă este originală și aferentă seriei mașinii, facilitând astfel instalarea fără bătăi de cap sau presupuneri. Fjdpfoyk Inpsx Ahwjpg Explicația problemei: fierăstrăul este conectat la rețeaua electrică, fiecare funcție individuală (și sunt multe) este complet funcțională, problema apare la modul de operare automat, cel mai probabil din cauza parametrilor programului (folosește platforma Windows), însă nu am găsit un programator potrivit care să se instruiască pe mașina mea. Posibilă soluție: am contactat producătorul fierăstrăului care m-a îndrumat către service-ul lor autorizat, având astfel contact care poate fi transmis următorului proprietar. Estimarea costurilor potențiale este de 3000-5000 EUR pentru reparație în Serbia; dacă sunteți mai aproape de Germania sau Cehia, acest cost poate fi considerabil mai scăzut. Așadar, există două categorii de preț: dacă achiziționați mașina în starea actuală, prețul este cel din anunț; dacă rezolv eu problema, prețul va fi semnificativ mai mare. Prețul oferit include demontarea profesională și încărcarea pe camion (aspect foarte important și deloc ieftin), transportul fiind în responsabilitatea cumpărătorului. Sper că am clarificat în mare măsură starea actuală a utilajului. Spor la cumpărături!

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, SAOM T55 Pantograf CNC 2000 folosit, netestat, vândut ca atare, văzut și plăcut. Dimensiuni de lucru pentru masa plină: 250 x 130 cm. Dimensiuni de lucru pentru bare: 250 x 130 cm. Fedpfxox Ttxgj Ahwspg

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, O mașină specială este disponibilă spre vânzare. Este vorba despre o linie completă de producție pentru fabricarea segmentelor de încălzire. Linia de producție a fost proiectată și construită de compania Bosch. Segmentele de încălzire sunt potrivite pentru boilere instantanee. O imagine a segmentelor o puteți vedea în a doua fotografie din galeria de imagini. Linia de producție include și o stație de testare. Toată documentația necesară pare să fie disponibilă. La cerere, transportul și încărcarea pot fi organizate la nivel european contra cost suplimentar. Prețurile nu includ TVA. Vizionarea este posibilă cu programare în prealabil. Contactați-ne, echipa noastră vă stă la dispoziție pentru informații suplimentare. Fpodpfx Ahjy H H N Eeweg Comercializare utilaje CUMPĂRARE / VÂNZARE DE MAȘINI DE PRODUCȚIE ȘI PRELUCRARE METALE, MAȘINI-UNELTE ETC. Aveți nevoie de o mașină de înaltă calitate la un preț accesibil pentru producția dvs.? Sau doriți să vă vindeți echipamentul? Pentru mai multe informații sau posibilități de contact, vă rugăm să ne contactați prin formularul de contact.

An de fabricație: 2024, stare: foarte bun (second hand), – Putere – 3,5 kW – Comandă – Control PLC – Unitate de lucru – 1 unitate – Masă de evacuare – 15 m (posibilitate de extindere) Fedpfx Ahsyx E Hajwopg – Diametrul blocului – 300 mm – Interval diametru sârmă – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm² – Diametrul inelului – 300 – 420 mm – posibilitate pentru alte diametre – Capacitate – 52,5 m²/8h pentru plasă cu următoarele caracteristici: Diametru inel 350 mm – 9 spire Diametru sârmă – 3 mm Dimensiuni plasă – 10 x 5 m – Dimensiuni plasă – 10 x 5 m (posibil mai lungă, în funcție de greutatea finală) – Putere – 3,5 kW (linie completă) – Număr de operatori – 1 per schimb

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: -, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 50.000 h, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 120 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, distanța de deplasare pe axa X: 2.200 mm, deplasarea axei Y: 12.000 mm, cursa axei Z: 400 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 2.000 mm, numărul de axe: 3, greutate totală: 35.000 kg, anul ultimei revizii majore: 2024, Bună ziua, am de vânzare linia de lustruire pentru plăci de granit marca Breton, vizibilă în poze. Linia are 17 capete, este complet funcțională, după o recondiționare generală, cu bandă nouă, software nou, patru mese și uscător de plăci pe masa de ieșire. La vânzarea utilajului vom demonstra funcționarea în direct. Oferim mașina cu parametrii de prelucrare deja setați și cu know-how-ul necesar obținerii unei lustruiri perfecte, precum și un service de încredere, realizat de echipa care s-a ocupat de recondiționare. Mașina este gata de lucru imediat după instalare. Pentru întrebări, vă rugăm să ne contactați telefonic sau prin e-mail. Fodpoy Ewnisfx Ahwjpg

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, anul ultimei revizii majore: 2023, De vânzare: Linie completă și funcțională pentru profilarea tablei de oțel din bandă, de exemplu Magnelis, pentru orice tip de profil, cum ar fi profilul C, utilizat în instalații și ferme fotovoltaice, construcția halelor metalice, copertine, precum și pentru producția de mobilă etc. Linia, împreună cu derulatorul, se află într-o hală încălzită, în condiții aproape de laborator, existând posibilitatea testării funcționării înainte de achiziție. Dețin contacte ale firmelor care furnizează seturi de role de profilare pentru diferite tipuri de profil, precum și ale firmelor specializate în modernizarea și extinderea acestor utilaje. Fpjdpfxsu A U Utj Ahweg Mai multe informații exclusiv la telefon, nu răspund la mesaje scrise. Pentru linia de producție va fi emisă factură cu TVA.

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 20 h, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, 🔥 Linie de extrudare filament pentru imprimare 3D – Unitate DEMO | 1,75–5 mm | Până la 100 m/min | Garanție 12 luni Linie de extrudare de înaltă performanță pentru producția de filament (imprimare 3D, sârme de sudură, șnururi tehnice). Soluție fiabilă, complet automatizată, furnizată direct de producător. Fabricată integral în Uniunea Europeană. _____ Caracteristici principale • Materiale procesate: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX și altele • Diametru filament: 1,75–5 mm Fjdoy Ipflepfx Ahwepg • Control PLC cu funcționare automată • Măsurare triaxială pentru control precis al diametrului • Producție continuă (compensator – până la 140 m de filament) • Rezervor de răcire în 3 zone (până la 80 °C) _____ Date tehnice • Viteză linie: până la 100 m/min • Randament: 5–20 kg/h • Diametru șnec: 35 mm • Lungime șnec: 30 L/D • Putere motor: 9,2 kW • Cuva de răcire: 6 m • Dimensiune bobină: 0,5–5 kg (fără timp de oprire la schimbare) _____ Stare • Unitate DEMO — direct de la producător • Stare excelentă • Disponibilă imediat • Garanție completă din fabrică, 12 luni Preț FCA BOCO: 158.850,- EUR fără TVA _____ Producător BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Republica Cehă) Peste 30 de ani de experiență în tehnologia prelucrării materialelor plastice

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, Stare ca nouă; nu a fost utilizat încă în producție Control: CNC cu traiectorie SIEMENS SINUMERIK 828 D DATE TEHNICE Broșă principală Diametru de strunjire: 270 mm Lungime de strunjire: 291 mm Diametru mandrină: 210 mm Diametru găurire broșă: 76 mm Putere maximă antrenare: 10,5/20,0 kW Axa C (rezoluție): 0,001° Domeniu de turație: 45–4.500 rpm Revolver (port-sculă) Număr stații: 12 Dintre care acționate: 12 Turație scule antrenate: 5.000 rpm Prindere sculă: BMT 45 Axa X: 175 mm Axa Z: 350 mm Dopră Diametru pinolă: 65 mm Cursă pinolă: 80 mm ECHIPARE/ACCESORII  Cilindru de strângere prin gol pentru broșa principală  Axa C la broșa principală  Dopră  Dispozitiv de antrenare la revolver  Sistem de răcire  IKZ = răcire internă scule, 10 bar  Transportor de șpan Fjdpsyrd Uhsfx Ahwopg  Pistol de spălat  Recuperator de piese  Mandrină cu 3 fălci SAMCHULLY MH-208 BVI, ø max. 210 mm, inclusiv set fălci de strângere  Documentație

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1986, ore de funcționare: 60.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, Această ofertă reprezintă o linie completă de producție pentru fabricarea spumei din cauciuc și EVA. Este furnizată de producători de top de utilaje, precum Fecken Kirfel (Germania), Moderne Meccaniche (Italia), Boge și Wesero (Germania), Mapelli, Terenzio și Vigevano (Italia), Kim Ho Sheng (Taiwan) și alții. Linia de producție include mai multe utilaje industriale mari, echipate cu platforme cu panouri de control, role metalice și hote de evacuare. Utilajele sunt vopsite preponderent în culoarea verde și sunt dotate cu motoare albastre vizibile. Accesul în zonele înălțate se face prin scări care duc la platforme. Panourile de control și dulapurile electrice sunt situate pe partea dreaptă a unor utilaje, facilitând operarea. Linia de producție cuprinde: - 1 mixer Banbury italian de 40 litri Moderne Meccaniche - 1 moară deschisă italiană de amestec Moderne Meccaniche - 4 mori deschise taiwaneze pentru amestecare Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd. - 1 bandă transportoare cu sistem automat de tăiere, fabricată în Grecia - 1 presă mare de vulcanizare italiană Terenzio cu 6 plăci - 2 prese de vulcanizare medii taiwaneze DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO., LTD cu 6 plăci Fedpfxeyrbybs Ahwopg - 1 presă mică grecească de vulcanizare (MIEL) cu 2 plăci - 1 utilaj german pentru polizarea cauciucului Wesero - 4 mașini orizontale cu bandă pentru tăiere Fecken Kirfel (Germania), 2 K11 și 2 G1 - 1 utilaj grecesc pentru tăiere fâșii - 1 granulatoare grecesc (MIEL) - 1 utilaj italian de termoformare Vigevano - 2 prese de tăiere semi-automate cu cap mobil MAV-2 - Vigevano (Italia) - Aproximativ 100 de matrițe din fier, cromate, pentru spumă de cauciuc și EVA - 1 compresor cu șurub industrial german Boge C30 cu rezervor de 1000 litri și uscător Omega - 1 cazan de abur cu ulei, fabricat în Grecia, 800 kg (PROODOS) - 1 arzător italian Riello RL70 - 1 răcitor industrial fabricat în Grecia, 174 Kw - 1 aerotermă industrială germană Wolf - 1 cameră de încălzire - 1 mixer PVC Lancelin franțuzesc - 1 cântar electronic de podea de 1500 kg (LION ENGINEERING, Grecia) - 1 schelă industrială de aluminiu germană Krause, 6 metri - 4 utilaje italiene pentru finisare fgb - 10 cântare de toate tipurile.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Robot: 812358 / Controller: 46122, greutate totală: 1.430 kg, capacitate de încărcare: 150 kg, raza brațului: 3.100 mm, De vânzare: robot industrial KUKA folosit, tip KR 210 L150 2000, echipat cu un controler (V)KRC2 ed05. Robotul cu 6 axe a fost fabricat în 2004 (manipulator) și 2007 (controler) și oferă o capacitate de încărcare de 150 kg, precum și o rază extinsă de acțiune de 3100 mm în varianta L. Sistemul este configurat cu „măsurare absolută”, ceea ce permite o precizie sporită a traiectoriei pentru aplicații care necesită exactitate ridicată. Domenii de utilizare tipice: manipulare, asamblare, paletizare și procese de producție automatizate. Numerele de serie sunt 812358 pentru robot și 46122 pentru controler. Fedpfx Ahsy N Ei Aewspg

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Roboter: 924191 / Steuerung: 05307, greutate totală: 1.597 kg, capacitate de încărcare: 210 kg, raza brațului: 2.700 mm, De vânzare: robot industrial KUKA folosit, tip KR 210-2 2000, echipat cu un sistem de comandă KR C2 cu upgrade hardware KPC ed05. Robotul cu 6 axe a fost fabricat în 2011 (manipulatorul) și 2002 (sistemul de comandă), iar calculatorul de comandă a fost modernizat tehnic în februarie 2013. Sistemul oferă o capacitate de încărcare de 210 kg și o rază de acțiune de 2700 mm, fiind proiectat pentru aplicații industriale precum manipulare, asamblare, sudură prin puncte și paletizare. Numerele de serie sunt 924191 pentru robot și 05307 pentru sistemul de comandă. Numărul orelor de funcționare este necunoscut. Fpsdey N Ehljpfx Ahweg

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Roboter: 904799 / Steuerung: 06522, greutate totală: 1.452 kg, capacitate de încărcare: 210 kg, raza brațului: 2.700 mm, De vânzare: robot industrial KUKA folosit, tip KR 210-2 2000, echipat cu unitate de comandă KR C2 cu upgrade PC KPC ed05. Robotul cu 6 axe a fost fabricat în 2006 (manipulatorul) și 2002 (unitatea de comandă), beneficiind ulterior de un upgrade PC realizat în 05/2013 integrat în sistemul de comandă. Sistemul dispune de o capacitate de încărcare de 210 kg și o rază de acțiune de 2700 mm, fiind potrivit pentru aplicații industriale precum manipulare, sudare prin puncte și paletizare. Numerele de serie sunt 904799 pentru robot și 06522 pentru unitatea de comandă. Numărul de ore de funcționare este necunoscut. Fpodpfjy N Ehfjx Ahwjg

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Funcționalitate: nefuncțional, greutate totală: 1.615 kg, capacitate de încărcare: 180 kg, raza brațului: 3.100 mm, De vânzare este un robot industrial KUKA folosit, tip KR 240 L180-2 2000, echipat cu un controler (V)KRC2 ed05. Acest robot cu 6 axe a fost fabricat în anul 2013 (manipulatorul) respectiv 2005 (controlerul) și oferă o capacitate de încărcare de 180 kg, având o rază extinsă de acțiune de 3100 mm în versiunea L. Sistemul este proiectat pentru aplicații industriale precum paletizare, manipulare și manevrarea componentelor grele în medii de producție automatizată. Numerele de serie sunt 926548 pentru robot și 40682 pentru controler. Numărul orelor de funcționare este necunoscut. Fpsdpfx Aoy N Eg Ishwog

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 1.430 kg, capacitate de încărcare: 240 kg, raza brațului: 2.700 mm, De vânzare: robot industrial KUKA folosit, tip KR240-2 2000, echipat cu unitate de comandă KRC2 ed05, an fabricație 2007. Robotul cu 6 axe are o capacitate de sarcină utilă de 240 kg și o rază de acțiune de 2700 mm, fiind destinat aplicațiilor industriale precum manipulare, asamblare și sudură prin puncte. Combinația dintre brațul robotizat și unitatea de comandă este proiectată pentru medii de producție automatizate robuste. Numerele de serie sunt: 908709 pentru robot și 52003 pentru unitatea de comandă. Numărul orelor de funcționare este necunoscut. Fpjdpfx Ajy N Egbohweg