Riehle Linie 2000 cumpărați folosit (17.008)

Stare: foarte bun (second hand), Linie de producție pentru supe Instalația a funcționat foarte puțin, doar 3 ani, fiind extinsă cu un mixer pentru producția de hummus și supe cremă. Costul unei linii noi similare este de două milioane de euro. Linia este compusă din următoarele echipamente: - Mixer cu turboasistență B200-500VA - Rezervor principal pe cadru, an fabricație 2017 - Stație de supape și convertoare de frecvență - Centrală termică containerizată pe abur, alimentată cu gaz, an 2017 - Răcitor Climaveneta, an 2013 - Tunel de răcire FBL, tip FL-10-2017 - Sistem de transport cupe Spolex, an 2017 - Echipament de control cu raze X OCS Checkweighers GmbH, an 2017 - Cântar de control Radwag, an 2017 - Mașină de ambalat automată tip PAG Dozo-Pak - Sistem de uscare a cupelor Spolex, an 2017 - Imprimantă inkjet JET 3 - Documentație în limba polonă și engleză, declarații de conformitate. Linie pentru gătirea și răcirea preparatelor gata de consum, cremuri, supe, supe concentrate, bulionuri, gemuri și marmelade, preparate tradiționale și internaționale, sosuri și paste. Instalată nouă în anul 2017. Psdpfxoyc E Rfo Abbopu Prin utilizarea Turbo Mixerului B200, puteți produce hummus și supe cremă. Vă invit să vizualizați și celelalte anunțuri ale mele.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Monitor color Ppjdpfeyphhtsx Abbeu Program Masă de aer, masă de aer dreapta, masă de aer stânga Vibrator RB5 Baumann Transomat BA3N Disponibil: pe termen scurt

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1993, TONELLI UNIVERSAL 2000 | Mixer planetar industrial (bătător de patiserie) Producător: TONELLI S.p.A. Model / Tip: UNIVERSAL 2000 (Tip: U 3000) Număr serie: 12 An fabricație: 1993 Ppedpfozgx Auox Abbsu Alimentare: 380 V | 3 Ph | 50 Hz Alimentare controler: 220 V / 50-60 Hz Capacitate cuvă: 120 l Comandă internă: Modulator de alimentare Tonelli MP-DC TOP 99 (Nr. 333) FĂRĂ boluri, FĂRĂ unelte, FĂRĂ motor Marca italiană TONELLI este un lider mondial incontestabil în producția de mixere planetare industriale de tip bridge, cu randament ridicat. Modelul UNIVERSAL 2000 în configurație de 120 litri este o construcție legendară, dedicată brutăriilor mari, laboratoarelor de patiserie și fabricilor din industria alimentară. Aceste echipamente sunt renumite pentru sistemul planetar unic, patentat, care asigură aerare perfectă a compozițiilor, frământare precisă a aluatului greu, precum și obținerea repetabilă a texturii cremelor, pandișpanurilor sau bezelelor. Construcția utilajului are la bază un corp monolitic, complet îmbrăcat în panouri din oțel inoxidabil, ceea ce asigură conformitatea totală cu normele de igienă HACCP și IFS. Echipamentul dispune de un sistem intern de ungere integrat (schema detaliată de mentenanță este vizibilă pe plăcuța de identificare), ceea ce a facilitat semnificativ întreținerea tehnică zilnică în regim de funcționare continuă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: LC601, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere PET Hot-Fill este o linie de îmbuteliere second hand, extrem de eficientă, proiectată pentru aplicații de sucuri. Construită în principal în anul 2010, cu echipamente secundare din 2011, asigură o producție constantă de 24.000 sticle pe oră (bph). Linia integrează procesele de suflare, umplere la cald, închidere, etichetare, ambalare secundară și paletizare, oferind o soluție coerentă pentru producția de băuturi și cerințele de ambalare industrială. Ciclu de producție: 24.000 bph Aplicație principală: Sucuri umplere la cald Manipularea recipientelor: sticle PET Format validat exemplu: 0,5L, 0,3L, 1,5L Diametru gât: 28mm Ppodpfx Ajzgtpvebbou Ani fabricație: 2010 (echipament principal), 2011 (paletizator) Componente principale: suflantă Krones; mașină de umplut/închis la cald CFT; mașină de etichetat DASE-SING; sistem shrink-wrap DIMAC; răcitor și sterilizatoare sticle TCP (modele T30R, TU170RD); paletizator TBC (model LT400) Tipul liniei: suflare, umplere, închidere, etichetare, ambalare și paletizare Configurație: Producție integrată continuă cu debit sincronizat pe toate stațiile Automatizare avansată și sisteme de control Linia este proiectată pentru funcționare sincronizată de la formarea recipientului până la ambalarea finală. Sistemele de control coordonate ajută la menținerea performanței la viteze mari și la reducerea blocajelor în zonele de suflare, umplere, etichetare și ambalare. Interfețele pentru operatori facilitează ajustările regulate și monitorizarea, în timp ce dispozitivele de siguranță și protecțiile asigură o funcționare fiabilă în mediu industrial. Control centralizat cu antrenări coordonate pentru un debit constant Interfețe operator facile pentru sincronizare de viteză și schimbare de format Dispozitive de siguranță și uși de acces blocate Sisteme de oprire de urgență de-a lungul liniei Schimbare rapidă pentru ajustări de format și produs Posibilități de integrare în linia de producție Acest set de echipamente second-hand pentru îmbuteliere este conceput pentru a funcționa ca linie completă de ambalare pentru sucuri în PET, de la suflarea sticlelor până la paletizare. Se poate integra cu unități de alimentare din amonte și sisteme de depozitare/logistică din aval. Ajustările de format sunt susținute pentru a răspunde cerințelor pieței, cu capacitate validată pentru PET de 0,5L și adecvare pentru formate PET cilindrice similare. Funcționare inline de la formarea sticlei la paletizare Compatibil cu formate cilindrice de sticle PET; validat pentru 0,5L, 0,3L, 1,5L Proces Hot-Fill proiectat pentru aplicații cu suc Răcire și sterilizare a sticlelor pentru stabilitatea procesului Hot-Fill Etichetare precisă la viteză mare, cu posibilitate de inspecție integrată Ambalare shrink și paletizare fiabilă pentru încărcături gata de distribuție

Stare: foarte bun (second hand), NUMĂR CATALOG: 7910 DATE TEHNICE - lățimea maximă a piesei prelucrate: 1350 mm - înălțimea maximă a piesei prelucrate: 150 mm – din partea superioară: - rolă de cauciuc de presiune I grup (cilindru metalic striat pentru calibrare) II grup (două cilindri metalici, netezi + sabot secvențial) - rolă de cauciuc de presiune - perie de curățare Ppedpey T Ip Tefx Abbeu – din partea inferioară: - rolă de alimentare, metalică - bandă transportoare - rolă de evacuare, metalică, cu patinare - oscilație pneumatică a benzilor pe fotocelule - ridicare electrică a mesei - două viteze de avans: 2–14 m/min - motor principal: 5,5/15 kW - frână - potențiometru pentru reglarea înălțimii de șlefuire - motor de avans: 0,75 kW - presiune de lucru: 8 bar - diametrul racordului de exhaustare: 200 mm, 120 mm - dimensiuni (L/l/h): 1860 x 2200 x 1980 mm - greutate: 1995 kg AVANTAJE – fabricație germană – nevopsită – documentație DTR – șlefuitor folosit, stare foarte bună Preț net: 38.900 PLN Preț net: 9.260 EUR, în funcție de cursul de schimb 4,2 EUR (Prețurile pot varia în cazul fluctuațiilor majore ale cursului de schimb)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Linie de producție pentru plăci izolatoare NBR și PVC pentru extrudare cauciuc / disponibilă imediat Linia de producție este aproape nouă, cu foarte puține ore de funcționare, și poate fi livrată imediat. Unitățile liniei de producție: 1. Extruder cu vid la rece, 150 mm 20D (standard) 2. Cap de plăci de cauciuc (acționare pneumatică) 3. Cuptor de întărire cu infraroșu, 6 m (lățime 1000 mm) 4. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 1140 mm) 5. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 1440 mm) 6. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 1600 mm) 7. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 1800 mm) 8. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 2000 mm) 9. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 2300 mm) 10. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 2500 mm) 11. Cuptor de întărire cu aer cald, 6 m (lățime 2800 mm) 12. Sistem de transport și răcire 36 m (3 secțiuni a câte 12 m) 13. Mașină automată de tăiere și debavurare tablă (una) 2000 mm 14. Un răcitor mare cu rezervor de apă Ppjdpfx Abey Exrpebsu 15. Încălzire pe gaz 16. PLC La cerere, vă putem trimite o descriere detaliată și datele tehnice complete.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina automată pentru panouri de acoperiș cu blocare rapidă Snap Lock SL-1 Auto este proiectată de compania noastră pentru producția automată de panouri de acoperiș cu blocare automată. Această mașină formează închizătoarea panoului de acoperiș prin laminare cu ajutorul unor role speciale de profilare. Totodată, în timpul procesului de laminare, realizează perforarea orificiilor de prindere pentru fixarea panourilor de acoperiș. Mașina automată Snap Lock pentru panouri de acoperiș SL-1 Auto este compusă din: - Secțiunea de profilare, care formează direct profilul dorit al panoului cu ajutorul rolelor de laminare. Mașina este echipată cu un sistem de reglare rapidă a lățimii – pentru schimbarea lățimii este suficient să rotiți o roată de reglaj specială. Mașina dispune de 10 seturi de role de profilare pentru realizarea sistemului de închidere tip click-seam. Este prevăzută și cu un utilaj special pentru perforarea orificiilor de prindere în panouri. - Sistemul de automatizare al mașinii, cu următoarele elemente principale: panou de comandă automat, panou de comandă manual, dulap de comandă, roată de măsurare. Acest sistem permite operatorului să programeze mașina pentru operațiuni de laminare și tăiere a metalului în mod automat. Este foarte ușor să se seteze numărul de panouri de produs și lungimea acestora; trebuie doar introdusă tabla în mașină, care va lamina panourile cu click-seam la lungimile și cantitățile dorite, complet automat. De asemenea, este posibilă realizarea de sarcini multiple (multi-tasking). Folosind panoul de control manual, pot fi verificate fiecare etapă a modului automat înaintea rulării complete în regim automat. - Foarfeca tip ghilotină, destinată tăierii panourilor click de diverse lățimi. Configurația specială a lamelor permite tăierea acestui profil și obținerea unui produs finit de calitate superioară. Sistemul de tăiere este acționat electric, pentru operațiuni de tăiere rapide și ușoare. Ca echipamente opționale pentru mașină, oferim: Pjdpfx Ajn Hqmmsbbepu - Decoiler manual pentru montarea simplă a rolei de tablă și alimentarea cu metal a mașinii. - Decoiler complet automat pentru a automatiza la maxim procesul de profilare. - Role pentru panouri nervurate pentru formarea de nervuri suplimentare pe panourile click-fold, conferind acoperișului un aspect mai interesant și sporind rigiditatea sistemului. - Mașina de formare panouri nervurate RPFM (mașină pentru panouri tip microwave), destinată ondulării suplimentare a panourilor de acoperiș. Datorită greutății reduse, mașina automată de profilare pentru panouri de acoperiș cu blocare automată SL-1 Auto poate fi utilizată atât la construcția halelor civile și industriale, în ateliere sau fabrici, cât și direct la șantier, pe acoperiș. Utilizarea mașinii în apropierea locului de montaj elimină costurile de transport și riscul de deteriorare a foilor de acoperiș asociat acestora. Înălțimea profilului de panou de acoperiș snap lock, după montaj, este de 26mm. La cerere, putem produce și mașini pentru profil cu înălțimea de 31mm. Lățimea maximă a semifabricatului pentru profilare este 700mm. Lățimea minimă este 250mm. Mașina automată pentru panouri de acoperiș cu blocare rapidă SL-1 Auto are o carcasă de protecție specială care previne pătrunderea obiectelor străine în zona de lucru a utilajului. Prin urmare, mașina automată Snap Lock SL-1 Auto este ușor de utilizat grație modului automatizat, minimizând necesarul de intervenție a operatorului și oferind panouri de acoperiș

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina automată de tip snap lock pentru acoperișuri metalice SLP-1, cu opțiune de perforare laterală, reprezintă cel mai nou proiect al companiei noastre pentru echipamentele destinate producției de țigle metalice. Mașina SLP-1 auto permite fabricarea panourilor cu îmbinare click-seam cu orificii de fixare și poate perfora părțile laterale ale panourilor, permițând îndoirea muchiei panoului pentru a fi ulterior îmbinată cu elementele acoperișului. Echipamentul este dotat cu un sistem de automatizare, astfel producția se realizează complet automat. Procesul se desfășoară după cum urmează: operatorul introduce capătul rolei de tablă metalică între rolele de tragere, acestea transportând materialul către secțiunea de profilare. La începutul procesului de profilare, două prese pneumatice laterale realizează decuparea marginilor panourilor. După această etapă, materialul trece prin secțiunea următoare de role, unde profilul panoului de acoperiș este format progresiv, iar rolele speciale decupează orificiile de fixare. La finalul liniei de profilare, o foarfecă automată taie panoul la lungimea setată. Deoarece tăierea laterală a panourilor se face la începutul procesului, la final este secționată doar partea plană, nu profilată, ceea ce îmbunătățește semnificativ calitatea, eliminând deformările ce pot apărea atunci când foarfeca ghilotină trebuie să taie și profilul de închidere al panoului. Specificații tehnice: Dimensiuni (mm): - Mașină de profilat: 3000x1400x900 - Foarfecă ghilotină: 400x1120x1130 Greutate (kg): - Mașină de profilat: 643 - Foarfecă ghilotină: 110 Psdpfx Abjuzv Tzjbspu Putere de acționare: - Mașină de profilat: 1,5 kW, 220V (sau 380V la cerere) - Foarfecă ghilotină: 1,1 kW Grosime maximă tablă (mm): 0,6-0,7 Lățime material prelucrat (mm): 250-700 Viteza de profilare (m/min): până la 10 Mașina automată pentru panouri de acoperiș metalic SLP-1 este prevăzută cu sistem de automatizare, astfel încât operatorul are doar sarcina de a seta pe calculator numărul de panouri dorite și lungimea fiecăruia, restul procesului (profilare, tăiere) fiind realizat automat. Astfel, influența factorului uman este redusă la minim, scăzând erorile de fabricație, iar panourile rezultate au dimensiuni identice și sunt gata de montaj. Mașina SLP-1 auto are un sistem de ajustare rapidă a lățimii, astfel încât pentru schimbarea lățimii panoului, operatorul trebuie doar să rotească roata de reglaj, operațiunea durând foarte puțin. Opțiuni suplimentare pentru mașina SLP-1 auto: - Cuțit transversal pentru tăierea tablei la finalul procesului din rolă, reducând astfel pierderile de material; - Role pentru profil atipic, pentru realizarea de nervuri centrale înguste sau late pe panoul snap lock; - Modul de microprofilare pentru realizarea de mici onduleuri pe întreaga lățime a panoului, îmbunătățind estetica și atractivitatea acoperișului; - Decoletor pentru derularea tablei, opțional fix pe podea, cu consolă manuală sau automatizată.

An de fabricație: 2020, stare: aproape ca nou (folosit), Linia de decojire cu cuţite pentru cartofi Dornow este de vânzare, compusă din: - Buncăr de depozitare cu bandă transportoare (capacitate aprox. 1 tonă materie primă) - Decojitor de cartofi cu lame model 20M-AT-MS - Masă cu role pentru inspecţie - Pre-spălător cu transportoare - Dispozitiv de conservare şi ambalare - Maşină de vacuumat - Seturi suplimentare de lame noi pentru decojitor incluse Această linie poate decoji de asemenea sfeclă, țelină și, cu un ciclu de decojire prelungit, şi morcovi. Contra cost suplimentar, putem adăuga (feliator, detector de metale... la cerere). Linia de decojire funcţionează automat, în secvență: Decojitorul este alimentat de banda transportoare din buncărul de depozitare după un interval de timp reglabil continuu. Decojitorul decojește cartofii pentru un timp presetat, reglat infinit variabil, apoi evacuează produsul decojit pe masa de inspecţie, iar secvența se reia. În funcţie de calitatea şi dimensiunea cartofilor, sistemul decojeşte aprox. 300 – 1000 kg produs brut pe oră. Psdpow R T Disfx Abbepu Decojitorul funcționează cu consum minim de apă, folosind un jet plat dintr-un duză. Capacitate decojitor: aprox. 40 kg materie primă, cantitate optimă de umplere pentru rezultate bune: aprox. 25 kg. Masă de inspecție cu dispozitiv de clătire detașabil pentru tuberculi. Capacitate de stocare în unitatea de conservare cu baie de apă și ambalare: aprox. 120 kg produs decojit. Unitate de conservare și ambalare dotată cu bandă de evacuare și bandă de dozare pentru cântar, secțiune de scurgere, duze de clătire cu aer și apă. Mașină de vid cu cameră unică, dimensiuni cameră: 600x400 mm, capacitate pompă vid: 60 m³/h. An fabricație: 2020, utilizată până în august 2023. În stare foarte bună și complet funcțională. Poate fi inspectată la fața locului, cu programare.

An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 1.452 h, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, 1. GAMĂ DE PRODUSE (TIPURI DE PROFILE) Linia este echipată cu unelte și role pentru producerea tuturor profilelor standard de perete și tavan: • Profile de perete: CW50, CW75, CW100 și UW50, UW75, UW100 • Profile de tavan: CD60 și UD28 2. SPECIFICAȚII TEHNICE ȘI PERFORMANȚĂ Unitatea de producție (Linie de profilare la rece): Psdpezd Efqefx Abbjpu • Viteză de producție: *Până la 60 metri/minut (fără perforare) o Până la 30 metri/minut (cu realizarea a două găuri în profil) • Material de intrare și grosime: tablă de oțel galvanizat DX51D+Z (grosime între 0,50 mm și 0,70 mm) • Lățimea benzii (lățime coil): maxim 205 mm • Consum și racord de energie: putere totală 14 kW (consum real aprox. 7 kWh), cablu de alimentare 5x10 • Necesitate aer comprimat: 8 Bar (consum în funcționare doar 2 l/min, capacitatea unității 100 l/min) • Amprenta la sol a unității de producție (layout): 15 m (lungime) x 3 m (lățime) x 3 m (înălțime) Unitatea automată de ambalare și paletizare (Profile Packing System): • Viteză de ambalare: 2,5 pachete/minut • Lungimea profilelor finale de la 2000 mm la 6000 mm • Consum energetic al sistemului de ambalare: putere totală 30 kW (consum real aprox. 12 kWh), conexiune trifazată 380 V • Aer comprimat pentru ambalare: 8 Bar (consum 7 l/min) 3. REVIZUIRE DETALIATĂ A COMPONENTELOR LINIEI 1. Derulator (De-Coiler) • Lățimea maximă a coil-ului: 205 mm, diametrul exterior al coil-ului până la 1200 mm • Capacitate de încărcare: până la 2500 kg • Sistem nemotorizat cu gard din sârmă integrat pentru siguranță. 2. Mașină de profilat (Rollforming Machine) • Tip clasic convențional cu schimbare de role (14–15 posturi de profilare) • Diametru arbore: 40 mm | Lățime maximă între suporturi: 197 mm • Arbori din oțel călit și rectificat, sprijiniți la ambele capete. Arborii superiori sunt ajustabili în funcție de grosimea tablei, cu scală Vernier de precizie. • Role din oțel aliat de calitate superioară S 4140, prelucrate precis și tratate termic la o duritate de 55–57 HRC pentru o durată de viață extrem de lungă. 3. Unitate de perforare și tăiere (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Foarfecă zburătoare (flying shear), montată pe cărucioare și șine pentru mișcare translativă, acționată de servomotor și reductor. • Cuțite/lame din oțel aliat pentru lucru la rece, călite la 60–62 HRC (tăiere extrem de curată și precisă, fără deformări). • Protejat cu gard de siguranță. 4. Sistem automat de stivuire, legare și paletizare (GHT-SIC-V3) • Legare automată a profilelor: Sistemul de transfer cu benzi grupează profilele pentru stivuire. Notă: Profilele mai mici (ex. UD28), care nu sunt adecvate pentru stivuire automată, pot fi așezate manual pe masa de lucru a operatorului. • Mașină automată de legat cu bandă: Motoare brushless de mare viteză, viteză de până la 65 legături/minut, control electronic al forței de tensionare (1–35 kg) și controlul temperaturii de sudare a benzii (cu lățimi de 5, 6 sau 9 mm). • Paletizator automat electronic cu furci (Mod. 50kg): Sistem complet electronic de control al mișcărilor pe toate axele, acționat electric cu frâne și invertoare de frecvență, pentru accelerări și decelerări foarte lente, manipulare delicată a pachetelor, prevenind deteriorarea materialului. 5. Sistem avansat de control CNC/PLC • Componente integrate de la mărci recunoscute la nivel mondial. • Controler Industry 4.0 (PLC IND 4.0) cu introducere ușoară a parametrilor (lungimea produselor, cantități) din panoul central. • Reglare infinită a vitezei de producție și si

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 1998, Parametri pentru anunț Producător: MG Model / capacitate: MG 2005 × 30 An fabricație: 1998 Tip utilaj: mașină hidraulică de roluit tablă cu 4 role Număr role: 4 Lungime utilă role: 2 005 mm Grosime maximă tablă: 30 mm Pre-îndoire: da, datorită construcției cu 4 role Acționare: hidraulică Control: pupitru de comandă independent Utilizare: roluit tablă, producția de carcase, țevi, conuri și structuri sudate Stare: excelentă Posibilitate vizionare: la cerere Role: 4 bucăți + 1 rezervă 2 bucăți role de lucru 300 2 bucăți role auxiliare 200 Lungime totală: 4 500 mm Psdpfxjzd Evpj Abbspu

An de fabricație: 2010, stare: foarte bun (second hand), Mastersizer Hydro 2000S. Analizator întreținut anual. Stare foarte bună. Gata de lucru. Date tehnice: Analizor de particule pentru lichide tip Malvern Mastersizer 2000 cu modul Hydro 2000S. Modulul Hydro 2000S poate circula între 50 ml și 150 ml de lichid, vitezele variabile ale pompei/mixerului permit suspensia și circulația particulelor de diferite dimensiuni și densități, iar sistemul cu ultrasunete cu putere variabilă permite dispersia aglomeratelor de particule. Mastersizer 2000 măsoară dimensiunea particulelor din probă și afișează proporțiile acestora pe computer sub formă de grafic. Măsurarea are loc atunci când particulele trec între sistemul de detecție și laser. Date tehnice Hydro 2000S: Tensiune: 220-240 V, 50-60 Hz Putere: 240 VA Dimensiune maximă particule: 600 µm Date tehnice Mastersizer 2000: Ppodpfxsx Niiyo Abbju Tensiune: 240 V, 50-60 Hz Putere: 60 VA Dimensiuni particule: 0,02 µm până la 2000 µm Lasere: Czerwony: laser cu gaz, lungime de undă 633 nm Albastru: LED, lungime de undă: 466 nm Acest produs se compune din două unități separate: Mastersizer 2000, Hydro 2000S, software inclus Dimensiuni exterioare Mastersizer (lățime x adâncime x înălțime): 133 x 30 x 40 cm Dimensiuni exterioare Hydro 2000S (lățime x adâncime x înălțime): 34 x 35 x 34 cm

Stare: folosit, Sită vibrațională folosită, cu trei etaje, din oțel inoxidabil de la GKM Siebtechnik GmbH (Germania), model KTS 2000/3. Etajele și piesele de contact sunt fabricate din oțel inoxidabil AISI 304 (1.4301). Capac superior realizat din oțel carbon. Mașina oferă 3 niveluri de separare cu un diametru interior de 1820 mm. Are o alimentare centrală, superioară, și 4 evacuări laterale. Echipată cu motor electric de 4 kW, 1460 rpm, 230/400 V, 50 Hz. Sita este montată pe bază din oțel carbon. Pjdpfx Abozbuf Njbspu Specificații: Material construcție: oțel inoxidabil / oțel carbon Număr etaje: 3 Diametru: 1820 mm Putere: 4 kW

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, putere: 24 kW (32,63 CP), greutatea bobinei: 10.000 kg, greutate totală: 12.000 kg, Mașina este disponibilă imediat. Oferim o nouă mașină de profilat țiglă metalică D23, cu ghilotină 3D. Mașina este nouă, pregătită pentru livrare. Tip: D23 An fabricație: 2026 Număr de serie: 2502242007 Greutate: 12.000 kg Putere maximă: 24 kW Tensiune alimentare: 3x400 V Frecvență alimentare: (50÷60) Hz Pjdpfozfi Thjx Abbspu Echiparea mașinii include: - Decoletor hidraulic 10 tone + cărucior cruce 10 tone; - Introducere tablă cu foarfecă circulară; - Secțiune de profilare; - Presă hidraulică pentru ștanțare; - Ghilotină tridimensională pentru tăiere; - Linie de recepție table 5 m + cărucior de primire; - Dulap de comandă. Pentru întrebări sau informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați prin mesaj sau telefonic.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, diametrul lamei de ferăstrău: 450 mm, înălțime de tăiere (max.): 100 mm, lățime de tăiere (max.): 200 mm, tip de curent de intrare: trifazat, anul ultimei revizii majore: 2025, De vânzare: optimizator / ferăstrău de tăiere Metal Technika OWD-1600, an de fabricație 2018. Mașina este complet funcțională, gata de lucru – ideală pentru tăiere rapidă a elementelor în producția de serie. Un mare avantaj al utilajului este posibilitatea de a seta un program de tăiere pentru până la 8 poziții: selectezi dimensiunea și numărul de bucăți, iar mașina efectuează automat tăierea și trece la următoarea poziție fără a necesita reglaje suplimentare. Date tehnice: Model: Metal Technika OWD-1600 An fabricație: 2018 Lățime maximă material: 200 mm Înălțime maximă material: 100 mm Lungime maximă scândură: 3200 mm Viteză de avans: aprox. 30 m/min Diametru pânză ferăstrău: min. 400 mm / max. 500 mm Turație motor: 2800 rpm Turație ax: aprox. 6000 rpm Podpoyv Ewmsfx Abbspu Alimentare: 3x 400V Putere: 7 kW Mediu: aer comprimat 6–7 bari Greutate: aprox. 1500 kg Productivitate: Mașina funcționează foarte eficient – de exemplu: - Pachet de 8 scânduri de 12 mm - Lungime scândură 2800 mm - Tăiere în 3 elemente (aprox. 700 mm) - Ciclu aproximativ 10 secunde Posibilitate de vizionare și testare a utilajului la fața locului. Localizare: Elbląg / Voievodatul Warmia-Mazuria Pentru întrebări suplimentare vă rugăm să ne contactați.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 4.047 h, număr mașină/vehicul: LC589, Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este configurată pentru ambalaje cartonate aseptice în format Tetra Pak Prisma 0,33L. Se bazează pe componente dovedite Tetra Pak și oferă o soluție compactă, fiabilă pentru ambalare industrială de înaltă calitate și producție de băuturi. Configurația liniei integrează funcțiile de umplere, aplicare capace și ambalare cu manipulare lină a recipientelor pentru funcționare stabilă și rezultate constante. Viteză de producție: 7.500 bucăți/oră Psdpfxezfzins Abbepu Format: Prisma 0,33L (pătrat) Tip recipient: Carton (Tetra Pak Prisma) Configurație linie: TBA19 (umplere) + TCA45 (aplicare capace) + TCBP70 (ambalare) Model umplere: TBA19 Model aplicare capace: TCA45 Model ambalator: TCBP70 Mod operare: Linie de ambalare aseptică pentru băuturi cu durată extinsă de valabilitate Producător: Tetra Pak Sisteme avansate de automatizare și control Linia beneficiază de inginerie Tetra Pak cu automatizare integrată, susținând funcționarea aseptică stabilă. Controlerele centralizate coordonează modulele de umplere, aplicare capace și ambalare pentru debit sincronizat, timpi preciși și timpi de nefuncționare reduși. Setările bazate pe rețete asigură o configurare uniformă pentru formatul Prisma 0,33L, iar interfețele HMI intuitive facilitează monitorizarea, diagnosticarea și ajustările rapide în producție. Posibilități de integrare în linii de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru integrare fără întreruperi într-un mediu complet de producție, susținând conexiuni upstream și downstream precum manipularea alimentării, livrarea de cutii și paletizarea la capăt de linie. Formatul Prisma 0,33L este standard în configurație, asigurând manipulare fiabilă a formatului și conversie eficientă în cadrul aceleiași familii de formate. Logica de transportoare și interfețele pe module ajută la menținerea unui flux continuu și performanță echilibrată a liniei în aplicații industriale de ambalare second-hand. Stare mașină și istoric întreținere Linia second-hand este oferită funcțională și pregătită de utilizare, cu identificare a modelului original pe unitate. Designul ușor de întreținut Tetra Pak susține mentenanța de rutină, cu acces la componentele de uzură și piesele critice aseptice pentru inspecție și înlocuire, conform practicilor standard de întreținere preventivă. Linia se potrivește instalațiilor care doresc să extindă sau să standardizeze producția de băuturi aseptice fără întârzieri semnificative la punerea în funcțiune. Performanță operațională și versatilitate Optimizat pentru procesare aseptică, sistemul permite manipulare controlată de la umplere la aplicarea capacului și ambalare. TBA19 asigură umplere precisă în condiții aseptice; TCA45 utilizează capace compatibile pentru cutiile Prisma; iar TCBP70 organizează ambalarea secundară pentru logistică eficientă. Rezultatul este o soluție robustă pentru ambalare industrială, care garantează protecție, durabilitate și calitate superioară a produsului.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC540, Instalație de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX 200S până la 7000 l/h Instalația de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX 200S până la 7000 l/h oferă o soluție avansată pentru îmbutelierea aseptică a produselor lactate și a sucurilor de fructe. Această linie umple recipiente tip Slim Brick de 200 ml, asigurând o eficiență ridicată a producției și menținerea sterilitații produsului pe tot parcursul procesului de ambalare. Caracteristicile instalației de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX second-hand Linia funcționează cu o capacitate de până la 7000 litri pe oră, respectând cele mai înalte standarde de siguranță și calitate. Sistemul aseptic previne contaminarea bacteriană, făcând această soluție ideală pentru ambalarea lichidelor sensibile. De asemenea, linia dispune de un sistem de transportare care permite transferul fluent al recipientelor între diferitele etape de procesare, asigurând astfel un flux de lucru neîntrerupt. Echipamente incluse în linie Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (an fabricație 2006) Instalația de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX utilizează un filler Tetra Pak A3 FLEX pentru umplerea aseptică a recipientelor slim de 200 ml. Această mașină dispune de un sistem avansat de sterilizare, garantând siguranța microbiologică a produsului ambalat. Procesul de îmbuteliere este precis, minimizând pierderile și asigurând dozarea exactă. Tetra Pak Straw Applicator 22 (an fabricație 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 aplică automat paie pe recipientele de 200 ml. Integrarea în linia de producție permite o aplicare rapidă și precisă, îmbunătățind ergonomia produsului pentru utilizatorul final. Gestionarea fluxului și tamponare: Tetra Pak Acumulator ACHX30-0500-47M (an fabricație 2010) Acumulatorul ACHX30-0500-47M optimizează fluxul de producție prin reglarea transportului recipientelor între etapele de procesare. Această componentă asigură continuitatea fluxului de lucru, previne întreruperile și menține o rată de producție constantă, chiar și atunci când echipamentele din aval funcționează cu viteze variabile. Tetra Pak Kartonpacker 70 (an fabricație 2003) Ppodpfxjzfzh Rs Abbsu Tetra Pak Cardboard Packer 70 ambalează recipientele tip brick în cutii de transport. Sistemul automatizat facilitează ambalarea rapidă și eficientă, protejând unitățile în timpul transportului și simplificând logistica de distribuție. Procesul de îmbuteliere aseptică în instalația Tetra Pak A3 FLEX second-hand Sistemul realizează îmbuteliere aseptică, menținând sterilitatea produsului fără necesitatea răcirii. Recipientele sunt sterilizate înainte de umplere, prevenind contaminarea bacteriană și asigurând o durată de valabilitate extinsă. Siguranță și conformitate Instalația de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX este echipată cu sisteme avansate de siguranță pentru protecția operatorilor și a produsului pe tot parcursul procesului tehnologic. Fiecare echipament respectă cerințele industriei alimentare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: LC539, Linie de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000S până la 9000 l/h Linia de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000S până la 9000 l/h oferă o soluție avansată pentru îmbutelierea aseptică a produselor lichide. Aceasta poate atinge o capacitate de producție de până la 9000 litri pe oră. Linia asigură eficiență maximă și fiabilitate la îmbutelierea produselor lactate și a sucurilor. În plus, prin procesul aseptic complet integrat, proprietățile organoleptice și microbiologice ale produsului rămân nealterate. Componente principale ale liniei Aseptic A3 Flex 1000S: Homogenizator și sterilizator – 12 tone pe oră Sistemul de omogenizare și sterilizare al liniei de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000S până la 9000 l/h stabilizează produsul și elimină microorganismele prin tratare termică controlată. Capacitatea sa de 12 tone pe oră permite procesarea unor volume mari, menținând totodată calitatea și siguranța produsului. Rezervor Alsafe – aseptic Rezervorul Tetra Alsafe stochează produsele în mod aseptic înainte de îmbuteliere. Materialele certificate pentru uz alimentar asigură o izolație completă și previn riscul contaminării. Pedpfev Ai Hajx Abbspu Sistem CIP Tetra Pak Sistemul Cleaning In Place (CIP) automatizează igienizarea instalației. Toate părțile aflate în contact cu produsul sunt curățate intern, reducând astfel timpii de oprire și crescând eficiența operațională. Mașina de îmbuteliat Tetra Pak A3 FLEX 1000S Mașina de îmbuteliat A3 FLEX 1000S reprezintă componenta centrală a liniei de îmbuteliere aseptică second hand Tetra Pak A3 FLEX 1000S până la 9000 l/h. Aceasta îmbuteliază aseptic produse lactate și sucuri în ambalaje de carton, asigurând acuratețe ridicată la dozare, minimizând deșeurile și garantând o calitate excelentă a ambalării. Mașina de capsat CAP21 Mașina de capsat CAP21 sigilează ermetic ambalajele, prevenind contaminarea și prelungind termenul de valabilitate. Integrarea perfectă cu mașina de îmbuteliat asigură un flux de lucru neîntrerupt. Acumulator ACHX30, 47 metri Sistemul de acumulare ACHX30 optimizează fluxul ambalajelor de-a lungul liniei de producție, reducând timpii de oprire și crescând eficiența globală a îmbutelierii.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC555, Linie de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Ppjdowkux Nepfx Abbou Descriere generală a liniei Linia de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h oferă o configurație industrială proiectată special pentru îmbutelierea sterilă a produselor alimentare lichide. Este potrivită în special pentru produse sensibile precum laptele UHT și sucurile de fructe, care necesită un mediu de procesare controlat. Sistemul funcționează cu ambalaje patrulatere de 1 litru și atinge o capacitate de producție de 7.000 litri pe oră, asigurând standarde ridicate de calitate microbiologică. În această configurație, fiecare utilaj contribuie decisiv la menținerea condițiilor aseptice de la umplere până la ambalarea finală. Mașină de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX În centrul liniei de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h se află mașina de îmbuteliere Tetra Pak A3 FLEX (versiunea 100V), fabricată în 2004. Acest utilaj asigură îmbutelierea aseptică cu sistem de sterilizare integrat, barieră microbiologică și mecanisme de dozare precisă. Procesează produse pasteurizate sau sterilizate, extinde perioada de valabilitate și păstrează integritatea acestora fără a necesita refrigerare. De asemenea, pe tot parcursul ciclului de funcționare, mașina menține un mediu steril și garantează dozarea constantă a produselor, eliminând variațiile de performanță la umplere. Producătorii pot conta astfel pe această instalație pentru respectarea celor mai stricte cerințe de siguranță alimentară. Închizător aseptic Tetra Pak TCA88 Linia include și închizătorul Tetra Pak TCA88, fabricat în 2006. Acest modul aplică capace de plastic pe recipientele umplute, folosind sisteme de inducție sau mecanice pentru o etanșare ermetică într-un mediu aseptic. Închizătorul se sincronizează precis cu mașina de îmbuteliere, asigurând operarea fără întreruperi. În comparație cu sistemele tradiționale, această integrare reduce semnificativ riscul de contaminare post-umplere. TCA88 dispune și de control integrat al calității, verificând poziția și cuplul fiecărui capac. Totodată, unitatea este echipată cu sisteme de siguranță precum protecții blocabile și monitorizare a erorilor, respectând pe deplin standardele industriale. Case packer TCBP70 în această linie de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak Case packer-ul Tetra Pak TCBP70, fabricat în 2007, asigură ambalarea secundară. Acest sistem automat formează și umple cutii din carton ondulat în configurații tip wrap-around sau cu cutii preformate. Dispune de control electronic complet, ce permite ajustări și monitorizare în timp real. Mașina susține astfel configurații flexibile de ambalare și schimbări rapide de format. În plus, este dotată cu sisteme de siguranță precum bariere de lumină și butoane de oprire de urgență; de exemplu, la pătrunderea unui operator în zona protejată, sistemul se oprește automat pentru a preveni accidentele. Acest lucru menține procesul de ambalare atât eficient, cât și sigur. Aplicații industriale și avantaje operaționale Linia de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h este destinată producătorilor din industria lactatelor...

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 26.600 h, număr mașină/vehicul: LC612, Linie Tetra Pak folosită, recondiționată, TBA 19 200 ml Slim Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second hand este o soluție Tetra Pak pentru ambalaje carton aseptice, configurată pentru pachete Slim de 200 ml. Este proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi lactate și sucuri de fructe, oferind performanță fiabilă și manipulare eficientă a liniilor secundare. Configurație: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Aplicator de paie + TCP70 Ambalator de carton + linie de benzi transportoare + controller de linie și cărucior de hârtie Viteză de producție: până la 7500 pachete/oră Volum ambalaj: 200 ml Slim Tehnologie de umplere: Aseptica Pedpfsyvilzjx Abbspu Tip recipient: Carton (pachete tip brick) Modele principale și coduri: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Ore de funcționare: 26.600 Ani indicați: Umplutură 2000, Ambalator 2008, Aplicator paie 2000 Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de o arhitectură de automatizare industrială, potrivită pentru producție de alimente și băuturi cu disponibilitate ridicată. Evaluarea indică o platformă GE PLC la echipamentele secundare, cu recomandarea de upgrade PLC și acoperire I/O pentru a asigura fiabilitatea pe termen lung. Control: Controller central de linie cu logică integrată pentru transportoare PLC/HMI: Se recomandă upgrade GE PLC pentru modulele secundare Schimbare format: Kit inclus pentru schimbare la format 200 ml Slim; piese suplimentare pot fi necesare pentru alte dimensiuni Securitate: Protecții și sisteme de blocare conforme cu standardele pentru echipamente de ambalare aseptică Opțiuni de integrare a liniei de producție Această linie second hand pentru îmbuteliere este proiectată pentru operare în linie, de la umplere aseptică la aplicator paie și ambalator carton. Benzile transportoare conectează perfect mașinile pentru a asigura flux continuu și acumulare eficientă. Operare în linie: Umplutură → Aplicator paie → Ambalator carton Manipulare material: Linie de benzi transportoare conectată la controllerul de linie Domeniu de utilizare: Ideal pentru lapte și suc în ambalaje carton Slim 200 ml Scalabilitate: Potențial pentru adaptare la alte dimensiuni de carton cu kituri adecvate Stare utilaj & istoric întreținere Linia a fost evaluată după intervenții de întreținere și înainte de punerea completă în funcțiune. Umplutura poate fi operată până la etapa de producție (testul cu apă efectuat). Echipamentele din aval pornesc, dar necesită intervenții suplimentare înainte de încălzire și funcționare la capacitate maximă. Se recomandă o recondiționare cu înlocuire de componente la superstructură, corpul mașinii, sistemul de fălci, faldare finală, unitatea de service, aplicatorul de bandă și sistemele electrice. Stare actuală: În întreținere/reconfigurare Rezumat stare: Umplutură – stare bună/parțial remediată

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, ore de funcționare: 5.000 h, număr mașină/vehicul: LC631, Linie Tetra Pak TBA19 330 Prisma recondiționată, uzată – 9000 bph – 2008 Specificații tehnice & date de performanță: Această linie de îmbuteliere uzată este o configurație Tetra Pak A3 Flex V300 recondiționată, special proiectată pentru cartonul Tetra Prisma de 0,33 L – ideală pentru aplicații de ambalare industrială uzată și producție de băuturi. Proiectată pentru operare aseptică, permite ambalarea fiabilă, de mare viteză, pentru produse lactate și sucuri, menținând constantă calitatea și disponibilitatea. Producător: Tetra Pak Filler principal: TBA 19, versiunea 300V Viteză de producție: până la aprox. 7.500 pachete/oră Compatibilitate format: 0,33 L Prisma (330 ml) Tip recipient: carton (Tetra Brik/Tetra Prisma) An fabricație filler: 2009 Închizător: CAP 30 pentru Dream Cap (YOM 2019) Ambalator: TCBP 32 ambalator carton (YOM 2012) Echipamente periferice: linie de transportoare, control linie, imprimantă Domino, cărucior hârtie Ambalare aseptică: Da (pentru produse cu termen lung de valabilitate) Ore raportate: Filler aprox. 5.000 h; Ambalator aprox. 30.000 h; Închizător aprox. 25.000 h Componentă suplimentară: Alimentator mecanic Bonino (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, aprox. 0,8 kW Automatizare avansată & sisteme de control: Linia dispune de automatizare integrată pentru operarea sincronizată a umplerii, închiderii, ambalării și transportului. Sistemul de control al liniei coordonează pornirea/opririle, sincronizarea vitezelor și gestionarea erorilor, iar imprimanta Domino este integrată pentru codare inline, fără a afecta fluxul. Dispozitivele de siguranță și carcasele protejează operatorii și mențin igiena în timpul producției de băuturi. Control centralizat al liniei cu regulator de viteză coordonat Integrare imprimantă pentru codare dată, lot și trasabilitate Protecție pentru operator și carcase cu blocare de siguranță Configurare specifică formatului 0,33 L Prisma pentru schimbări rapide și repetabile Integrarea liniei de producție: Proiectată ca linie de ambalare completă, oferă integrare perfectă de la îmbutelierea aseptică la ambalarea secundară. Transportoarele sunt configurate pentru manipulare delicată a cartonului și flux stabil către ambalator. Platforma este optimizată pentru produse lactate și sucuri, susținând sigilare constantă, aplicare Dream Cap și ambalare în carton pentru distribuție. Funcționare inline între filler, închizător, imprimantă, transportor și ambalator Manipulare carton adaptată geometriei 0,33 L Prisma Potrivită pentru fluxuri de producție lapte și suc Ambalaje compatibile downstream cu TCBP 32 Ppedoy Rrirspfx Abbeu Stare mașină & istoric întreținere: Linia a fost folosită anterior pentru lapte și suc și se află, conform informațiilor, după întreținere. Orele de funcționare reflectă utilizarea industrială regulată, specifică segmentului de utilaje uzate Tetra Pak.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, FERĂSTRĂU OPTIMIZATOR PENTRU REDUCEREA COSTURILOR Supercut 500 este un optimizator de mare viteză, capabil să atingă cele mai ridicate capacități de producție cu fiabilitate maximă. EXTREM DE ROBUST Structură foarte solidă și armătură din oțel ranforsat. Transportorul cu bandă pentru alimentare este sincronizat și gestionat de același motor ca și rolele de avans. Sistem exclusiv cu tracțiune dublă și robustă, atât superioară cât și inferioară. Grup de avans superior cu trei role de acționare călite, cu dinți, și 6 roți de presare libere (3 cupluri). Ridicarea și coborârea fiecărei role zimțate sunt gestionate prin control numeric. INOVATOR DIN PUNCT DE VEDERE TEHNOLOGIC Sistem electronic compus dintr-un calculator conectat în timp real la un control numeric de ultimă generație. Software-ul TROPTIM rulează pe Windows. Complet cu gestionarea a 5 calități. Ecran color LED de 22”. Suport tehnic la distanță prin internet. Macro Excel inclus. RAPID Sistemul de tăiere inovator este atât de rapid încât lama devine aproape invizibilă pentru ochiul uman. Optimizare rapidă și completă, menținând în același timp o compactitate remarcabilă a utilajului. Pedpfxjy Iz Hno Abbjpu Sistem de alimentare cu motor servo brushless de 18 Nm. Sistem de tăiere cu motor servo brushless de 28 Nm. Motor de putere pentru lamă HP=7,5 (5,5 kW). Opt role libere sub banda transportorului de alimentare. DIMENSIUNI DE TĂIERE Secțiune de tăiere: min. 30x15 mm, max. 220x60 mm Lungime minimă înainte de tăiere 500 mm, max. 5000 mm (6000 mm cu role de sprijin opționale). Posibilitatea de a efectua o singură tăiere pe ultimii 190 mm din scândură. Tăierea scândurilor cu formă regulată și diferență maximă de grosime de 8 mm. Greutate maximă a lemnului 50 kg.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Siemens Sinumerik 840 D, control pe 5 axe. Diametru maxim roată: 2000 mm Ppsdsza Egbspfx Abbeu Lățime roată: 700 mm Greutate utilaj: 35.000 kg Dimensiuni necesare: aprox. 6,9 x 8,4 x 3,7 m

Stare: recondiționat general (utilizat), Linie debitare bușteni Primultini 1300 SG-CFC – Recondiționată complet în 2025 ✔ Echipament original Primultini Italia ✔ Recondiționare completă 2025 – stare ca nouă ✔ Disponibilă din stoc ✔ Opțional: montaj + garanție 1 an Linia industrială de debitare bușteni Primultini 1300 SG-CFC este proiectată pentru exploatații forestiere, fabrici de cherestea și linii de tăiere care au nevoie de productivitate ridicată, precizie și stabilitate în regim de lucru intensiv. Echipamentul a fost complet revizionat în 2025 (aspect redat în imaginile din PDF) pentru a oferi performanța unei instalații noi, la cost optimizat. Ferăstrău cu bandă Primultini 1300 SG - Structură din fontă cu tratament de stabilizare - Volante Ø 1300 mm - Lățime volantă 165 mm – permite lamă până la 180 mm - Profil cu dublă curbură pentru stabilitate suplimentară Ppsdpfsxzth Iex Abbou - Tensionare electrică a panzei - Covor cu lanțuri pentru descărcare - Lubrifiere centralizată - Motor principal 55 kW - Acest ansamblu asigură tăieri curate, fără vibrații, ideal pentru producție continuă în regim industrial. Cărucior hidraulic Mod. CFC - 4 morse hidraulice - Deschidere maximă clemă: 900 mm - Distanță max. lamă–clemă: 1000 mm - Cleme simultane cu acționare BRUSHLESS - Modul electronic MUDATA pentru control poziționare - 4 brațe de întoarcere - Alimentare hidrostatică - Lubrifiere automată centralizată cu pompă - Unitate de comandă dublă cu scaun și servo-electric - Șine plate și profilate pentru lungime de tăiere până la 6 metri - Căruciorul oferă poziționare milimetrică, stabilitate excelentă și randament crescut în tăierea buștenilor de diametre mari. !!!!! OPTIONAL !!!!! MONTAJ.....40.00 0 EUR FARA TVA, PENTRU GARANTIA DE 1 AN Mecanizare și ruliere de descărcare Rampa busteni, lungime 4 m - 20.000 EUR + TVA Brate de încărcare a buștenilor pe căruciorul ferăstrăului de bușteni acționate hidraulic cu un singur cilindru - 20.000 EUR + tva Transportor cu role - 20.000 EUR + TVA - Lungime 7,60 m - Lățime 1,1 m - Role Ø 215 mm - Motor cu angrenaj A doua ruliera de descărcare - 20.000 EUR + TVA - Lungime 7,2 m - Lățime 1080 mm - Role 840 mm - Lanțuri stânga/dreapta - Motorizare proprie Aceste opțiuni cresc semnificativ fluxul de producție, reduc timpii morți și automatizează zona de ieșire a buștenilor. Avantaje pentru producția industrială - Linie completă, recondiționată integral în 2025 - Stabilitate excelentă la tăiere datorită construcției din fontă - Poziționare extrem de precisă cu servomotoare BRUSHLESS - Productivitate ridicată și întreținere minimă - Soluție ideală pentru fabrici ce doresc modernizarea fluxului de debitare fără investiții în echipamente noi

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, LINEA BOX WRAPPER 24 Peroni Ruggero este o linie modernă, automată, pentru înfolierea cutiilor rigide. Aceasta este o soluție concepută pentru producătorii de ambalaje premium care solicită precizie, repetabilitate și executarea rapidă a comenzilor, cu un timp minim de schimbare a formatului. Mașina permite producția unei game largi de cutii cu diverse dimensiuni, menținând o calitate excelentă a înfolierii chiar și pentru proiecte exigente. Alimentatorul automat de hârtie și sistemul avansat de aplicare a adezivului, dotat cu control al vâscozității, asigură un proces stabil și fiabil. Operatorul plasează cutia pe foaia de hârtie, iar sistemul mecanic de centrare, asistat de senzori și acționări, poziționează cu precizie elementele înainte de prelucrarea ulterioară. Ulterior, materialele sunt transportate automat către modulul de înfoliere, unde procesul se desfășoară complet automat. Produsele finisate sunt preluate de sistemul Pick & Place și transferate în secțiunea de evacuare. Un avantaj suplimentar este sistemul rapid de schimbare a formelor, care reduce la minimum timpii de întrerupere a producției. Formele potrivite pentru dimensiunile specifice ale cutiilor pot fi realizate din lemn și montate în doar câteva minute. Mașina a fost utilizată ocazional, motiv pentru care se află într-o stare tehnică și vizuală foarte bună, fiind gata pentru integrarea imediată în producție. Beneficii principale: Ppodjzbthvepfx Abbju - Producție automată de cutii rigide de înaltă calitate - Procesare a cutiilor cu înălțime de până la 240 mm - Precizie ridicată de poziționare și înfoliere - Control automat al vâscozității adezivului - Timp scurt de schimbare a formatului – aproximativ 3 minute - Capacitate de până la 350 de cutii finite pe oră - Sistem fiabil de preluare Pick & Place - Stare tehnică foarte bună – an fabricație 2022 Date tehnice: Producător: PERONI RUGGERO Model: LINEA BOX WRAPPER 24 An fabricație: 2022 Număr de serie: 011 Format și greutatea hârtiei: Format maxim coală: 700 × 1000 mm Greutatea hârtiei: 110–150 g/m² Dimensiuni cutii: Dimensiune internă minimă: 50 × 50 mm Dimensiune externă maximă: 500 × 500 mm Înălțime cutie: 20–240 mm Productivitate: Schimbare automată format: aprox. 3 minute Viteză mecanică: până la 500 cicluri/oră Capacitate de producție: până la 350 cutii/oră