Pb Dino 12Ez For Parts Only cumpărați folosit (28.597)

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, În această ofertă achiziționați un alimentator de hârtie folosit „Xerox AltaLink C81xx” Obiectul vânzării: 1 x alimentator de hârtie Xerox AltaLink C81xx ca accesorii Stare: Bdodowymkvepfx Akkjc Această ofertă se referă la un echipament folosit, care poate prezenta urme de uzură (zgârieturi minore sau îngălbeniri). Echipamentul a fost testat pentru funcționalitate. Ambalare și expediere: Puteți vedea echipamentul la sediul nostru, în timpul programului de lucru. Pentru aceasta, vă rugăm să stabiliți o programare! Ambalare marină și expediere internațională disponibile la cerere! Pentru informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați personal.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, În această ofertă achiziționați un sistem de perforare folosit „GBC SteamPunch Ultra”. Stare: Această ofertă se referă la un echipament folosit, care poate prezenta eventuale urme de utilizare (zgârieturi minore sau îngălbeniri). Dispozitivul a fost testat din punct de vedere funcțional. Ambalare și livrare: Bdodpforvhyzjx Akkec Vă invităm să vizionați echipamentul la sediul nostru în timpul programului de lucru. Vă rugăm să stabiliți în prealabil o programare! Ambalare maritimă și livrare la nivel mondial sunt disponibile la cerere! Pentru informații suplimentare, nu ezitați să ne contactați personal.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, înălțime de ridicare: 20.500 mm, tip combustibil: electric, Lanț cinematic Transmisie: roată Greutăți Greutate goală: 9.750 kg Caracteristici funcționale Capacitate de ridicare: 450 kg Înălțime de lucru: 2.250 cm Marcaj CE: da Stare Stare generală: medie Stare tehnică: medie Stare vizuală: medie Bjdpfx Aswc Sqmjkksdc Informații suplimentare Condiții de livrare: EXW Dimensiuni de transport (L x l x h): 4,2 x 1,22 m Informații suplimentare Pentru mai multe informații, vă rugăm să contactați Christian Theißen. Producător: PB Lifttechnik Tip: S225-12E An fabricație: 2013 Tip produs: Second-hand Date tehnice: Înălțime maximă de lucru: 22,50 m Înălțime platformă: 20,50 m Sarcină de ridicare: 450 kg Dimensiuni platformă (L x l): 3,98 x 1,20 m Lungime platformă extinsă: 5,37 m Dimensiuni totale (L x l): 4,20 x 1,22 m Tip acționare: baterie Înălțime transport cu balustradă: 3,70 m Înălțime transport fără balustradă: 2,83 m Deplasabilă până la înălțimea de lucru: 22,50 m Gardă la sol: 0,15 m Doar pentru uz interior: da Greutate proprie: 9.750 kg Particularități: anvelope albe, puncte de ancorare pentru sisteme de reținere (EIP) disponibile Locație: 41468 Neuss; disponibil imediat

Stare: revizuit în atelier (folosit), Dispunem de un stoc amplu de plăci electronice pentru mașini de turnare prin injecție. Toate piesele noastre de schimb sunt verificate în facilitățile proprii. Bdodpfjfwcu Ujx Akkjc

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 1.156 h, capacitate de încărcare: 550 kg, înălțime de ridicare: 15.100 mm, culoare: roșu,

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 6.269 h, capacitate de încărcare: 700 kg, înălțime de ridicare: 13.000 mm, tip combustibil: electric, culoare: roșu,

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, - Marcă: Dinolift - Tip: 260XTD Bodpfxox H Av Uo Akkedc - An fabricație: 2017 - Ore funcționare: 4167 - Greutate: 3495 kg - Înălțime de lucru: 26 metri - Abatere laterală: 12 metri - Număr de înmatriculare olandez: 72-WR-NJ - Propulsie: Diesel + 220 volți - Mișcare / tracțiune pe roți - Inspecție de siguranță valabilă, carnet nacelă prezent - Document CE disponibil - Mașină în stare foarte bună - Proveniență de la primul proprietar - Video pe site-ul nostru - Schimb și transport posibile * Marcă: Dinolift * Tip: 260XTD * An fabricație: 2017 * Ore: 4167 * Greutate: 3495 kg * Înălțime de lucru: 26 metri * Abatere laterală: 12 metri * Propulsie: Diesel + 220 volți

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: 10171.252, tip combustibil: electric, culoare: altul, An de fabricație: 2008 Tracțiune: pe roți Greutate totală admisă: 5.620 kg Dimensiuni (L x l x h): 328 x 122 x 233 cm Capacitate de ridicare: 500 kg Înălțime de lucru: 1.730 cm Rază maximă: 1.530 cm Marcaj CE: da Stare generală: medie PB-Lift PB S171-12 ES An de fabricație: 2008 Înălțime de lucru: 17,3 m Înălțime platformă: 15,3 m Greutate: 5.620 kg Acționare: electrică Capacitate portantă: 500 kg Tracțiune: 4x2 Bjdpfx Akox Ttl Tjkodc Certificat CE

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Fabrică de turnătorie de vânzare. Proprietatea include 15 clădiri și 6 hectare de teren. Situată în zona industrială Karhula, lângă orașul Kotka, în sud-estul Finlandei, Karhulan Valimo a fost fondată în anii 1880. În 1902, turnătoria a fost integrată cu o fabrică de măcinat lemn, o fabrică de sticlă, una de cărămidă și un atelier mecanic pentru a forma Karhula Oy. În 1915, fabricile Karhula au fost vândute companiei Ahlström. Turnătoria actuală a fost construită în 1960, iar în anul 2000, Ahlström a vândut turnătoria către Sulzer Pumps Finland. În 2016, Sulzer Pumps a decis închiderea turnătoriei, care a fost ulterior achiziționată de Karhulan Foundry Oy, declarată însă în faliment în martie 2021. De-a lungul istoriei sale, turnătoria a fost recunoscută pentru capacitatea de a produce piese turnate complexe, în special din oțeluri aliate înalt. În 2022, Karhu Assets Oy a cumpărat facilitățile și utilajele turnătoriei. Majoritatea echipamentelor din secția de finisare au fost deja vândute, însă cele mai multe utilaje din secția de formare și atelierul de topire sunt intacte și disponibile. Toate cuptoarele de tratament termic, în total 10 unități, sunt disponibile pentru vânzare. Vă invităm să ne vizitați la fața locului! Bdsdpfx Ajuxmt Tskksc Echipamentele sunt situate în Kotka, 48600, Finlanda și se vând EXW Kotka, în starea în care se află. Timpul de zbor din majoritatea orașelor europene către Helsinki este de aproximativ 2 ore, iar drumul rutier de la Helsinki la Kotka pe autostradă este de circa 120 km (1 oră). Sunteți bineveniți să ne vizitați personal pentru a inspecta echipamentele de turnătorie! Stare second-hand: Toate mașinile, echipamentele și articolele se vând în stare folosită. Fără garanție, schimb sau returnare: Vânzătorul nu oferă nicio garanție sau altă asigurare pentru echipamentele vândute. Nu există posibilitate de schimb sau returnare, cumpărătorul acceptând orice risc asociat achiziției. Vânzare ca la fața locului: Cumpărătorul este obligat să inspecteze bunurile la fața locului înainte de achiziție, deoarece vânzarea este definitivă după inspecție. Vânzătorul nu va fi responsabil pentru niciun defect descoperit ulterior achiziției.

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașini Thom tip SI pentru inserarea duzelor în pungi prefabricate. Model - Thom SI‐900 Mașină semiautomată Ideală pentru producție de mostre și serii mici Capacitate: Până la 10 pungi/minut. Bsdpfx Akox Utd Eekodc Mașinile de umplere și ambalare Thom sunt solicitate oriunde trebuie umplute ambalaje flexibile (pungi/refill-uri): în industria alimentară, cosmetică, de detergenți sau la îmbutelierea băuturilor.

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Un buncăr de alimentare second hand în stare bună, ideal pentru alimentarea cu piese mici a unei mașini de asamblare sau pentru alimentarea unui alimentator rotativ cu piese în vrac. Echipat cu transportor cu bandă cu cupe din oțel inoxidabil (include și o bandă de rezervă), reductor cu angrenaj trifazic, două senzori de control 24 V DC pentru indexarea benzii (dacă este necesar). Pregătit pentru livrare internațională. Bsdpfjw D Ev Eex Akkodc Mai multe fotografii și videoclipuri disponibile la cerere.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Măcinătoare cu bile pentru pulberi și uzine miniere: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este o mașină de rectificare esențială, utilizată pe scară largă în industria minieră, metalurgie, ciment, chimie și pentru producția de pulberi. Acesta este proiectat pentru măcinarea diverselor minereuri și materiale în pulbere fină, prin impactul și frecarea bilelor de oțel asupra materialului din interiorul unui cilindru rotativ. În uzinele miniere, măcinătoarele cu bile sunt vitale pentru îmbogățirea minereurilor, pregătind materialele pentru flotare, separare magnetică sau procese de levigare. În producția de pulberi, acestea asigură o granulație uniformă și suprafață specifică mare pentru prelucrare suplimentară. Principiu de funcționare Măcinătorul cu bile funcționează după un principiu simplu și eficient: pe măsură ce cilindrul rotativ se rotește în jurul axei orizontale, mediile de măcinare (bile de oțel sau ceramică) sunt ridicate de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, acestea cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Acest ciclu repetat generează atât impact, cât și abraziune, reducând materialul la granulația dorită. Procesul de măcinare se poate realiza la uscat sau umed, în funcție de aplicație. Structură constructivă Un măcinător cu bile standard este alcătuit din următoarele componente principale: - Secțiunea de alimentare: Dotată cu alimentator sau transportor cu șnec pentru asigurarea fluxului uniform de material. - Secțiunea de descărcare: Poate fi de tip grătar sau tip overflow, în funcție de modul de descărcare. - Partea rotativă: Cilindru realizat din plăci de oțel, căptușit cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: Include motor, reductor, roată de transmisie secundară și panou de control electric. - Mediul de măcinare: Bile de oțel sau ceramică de diferite diametre pentru mărunțire eficientă. Designul blindajului interior și distribuția dimensiunilor bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă și consum energetic minim. Detalii tehnice Specificații uzuale: - Granulație de alimentare: ≤25 mm - Granulație la descărcare: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteză de rotație a cilindrului: 18–38 rot/min - Putere instalată: 18,5–4500 kW - Material blindaj: Oțel cu mangan ridicat, cauciuc sau oțel aliat - Încărcare mediu de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de lucru: - Măcinare uscată: Potrivită pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate (ex. clincher de ciment, calcar, cuarț). - Măcinare umedă: Frecvent utilizată la îmbogățirea minereurilor, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența și uniformitatea granulației. Bdjdeq Nf U Eepfx Akkjc Aplicație în uzine miniere În exploatările miniere, măcinătoarele cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a minereurilor și eliberarea mineralelor valoroase. Acestea sunt integrate în circuite de rectificare împreună cu clasificatoare, hidrocilcloane și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat granulometric, iar particulele supradimensionate sunt returnate pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură o granulație uniformă și eficiență energetică optimă. Aplicații uzuale: - Măcinarea minereurilor de aur, cupru, fier și zinc - Prelucrarea clincherului de ciment și zgurii - Producția de pulberi silicatice și ceramice - Pregătirea prafului de cărbune și a pulberilor min

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 400 kW (543,85 CP), Instalație de Beneficiere a Minereului pentru Nichel, Cupru, Zinc, Grafit, Aur, Argint, Crom, Quartz/Silice În industria minieră și metalurgică extrem de competitivă de astăzi, maximizarea valorii minereului este esențială. Instalația noastră de beneficiere a minereului, de ultimă generație, oferă o soluție completă proiectată pentru a crește conținutul și calitatea minereului brut, transformându-l într-un produs vandabil, pregătit pentru prelucrare suplimentară sau livrare directă. Proiectată pentru o gamă largă de minerale — inclusiv nichel, cupru, zinc, grafit, aur, argint, crom și quartz/silice — instalația noastră de beneficiere asigură performanță, eficiență și fiabilitate excepționale. Introducere Bdedpfxsq Nw Uqe Akkec Exploatările miniere din întreaga lume se confruntă cu provocarea prelucrării minereurilor cu conținut scăzut, care necesită o rafinare extinsă pentru a deveni viabile economic. Beneficierea — procesul de creștere a concentrației mineralelor valoroase — joacă un rol vital în reducerea costurilor operaționale, creșterea gradului de recuperare și, în cele din urmă, asigurarea profitabilității. Instalația noastră de beneficiere, cunoscută și sub denumirea de instalație de procesare a minereului sau uzină de preparare, integrează tehnologii avansate și inginerie robustă pentru a oferi un proces eficient de concasare, măcinare, clasificare și separare. Concepută pentru a procesa o varietate mare de minereuri, instalația este soluția ideală pentru companiile miniere care doresc să își optimizeze operațiunile de extracție și procesare. Indiferent dacă procesati nichel, cupru, zinc, grafit, aur, argint, crom sau quartz/silice, instalația noastră oferă versatilitatea și performanța necesare pentru a respecta cele mai stricte standarde industriale actuale. ## Ce este o instalație de beneficiere a minereului? O instalație de beneficiere a minereului este o unitate unde minereul brut este procesat pentru a-i îmbunătăți calitatea și pentru a crește concentrația mineralelor valoroase. Instalația cuprinde de obicei mai multe etape de procesare: 1. Concasare: Minereul brut este redus dimensional, pentru a permite o procesare ulterioară mai eficientă. 2. Măcinare: Reducere suplimentară a dimensiunii pentru a elibera mineralele valoroase din ganga. 3. Clasificare: Separarea minereului în fracții diferite de dimensiuni, folosind ciururi și hidrocloane. 4. Separare: Aplicarea diferitelor procese fizice precum separare magnetică, flotare sau concentrare gravitațională pentru a concentra mineralele valoroase. 5. Dezumidificare: Îndepărtarea apei în exces pentru pregătirea concentratului în vederea procesării ulterioare sau a livrării. Acest proces integrat nu doar crește conținutul de metal, ci și minimizează deșeurile, îmbunătățind astfel eficiența costurilor și sustenabilitatea mediului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 300 kW (407,89 CP), Moară cu bile pentru minerit și fabricarea pulberilor fine: O moară cu bile este un dispozitiv fundamental de măcinare, utilizat pe scară largă în industriile miniere, metalurgice, de ciment și chimice. Este proiectată să macine minereuri și alte materiale în pulbere fină, prin impact și frecare între bilele de oțel și materialul aflat în interiorul unei carcase cilindrice rotative. În uzinele miniere, morile cu bile sunt esențiale pentru procesul de preparare a minereului, iar în industriile de producere a pulberilor ele asigură o dimensiune uniformă a particulelor și o suprafață specifică ridicată pentru prelucrări ulterioare. Principiu de funcționare Moara cu bile funcționează pe principiul impactului și frecării. Pe măsură ce carcasa cilindrică se rotește în jurul axei orizontale, mediul de măcinare – de obicei bile de oțel sau ceramică – este ridicat de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Această mișcare repetată sparge materialul în particule fine. Procesul poate fi efectuat în condiții umede sau uscate, în funcție de aplicație. Bsdpfx Asq Ngafjkkedc Compoziție structurală O moară cu bile standard este alcătuită din mai multe componente principale: - Partea de alimentare: asigură introducerea uniformă a materialului, printr-un încărcător sau transportor elicoidal. - Partea de descărcare: poate fi de tip grătar sau overflow (revărsare), în funcție de modul de evacuare. - Partea rotativă: carcasa cilindrică din plăci de oțel, căptușită cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: include motor, reductor, pinion și sistem de control electric. - Mediul de măcinare: bile de oțel sau ceramică, de diverse diametre pentru eficiență crescută. Designul interior al blindajelor și distribuția bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă la măcinare și consum minim de energie. Detalii tehnice/Specificatii tipice: - Dimensiunea alimentării: ≤25 mm - Dimensiunea descărcării: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteza cilindrului: 18–38 r/min - Putere: 18,5–4500 kW - Material blindaj: oțel cu conținut mare de mangan, cauciuc, sau oțel aliat - Încărcătură mediului de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de operare: - Măcinare uscată: Utilizată pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate, precum clincherul de ciment, calcarul și cuarțul. - Măcinare umedă: Frecvent utilizată în procesarea minereului, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența măcinării și uniformitatea particulelor. Aplicații în minerit și producția de pulberi În exploatările miniere, morile cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a dimensiunii minereului și eliberarea mineralelor valoroase. Sunt integrate în circuite de măcinare cu clasificatoare, hidroclone și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat după dimensiune, iar particulele supradimensionate sunt reintroduse în moară pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură finețe constantă a produsului și utilizare eficientă a energiei. În producția de pulberi fine, morile cu bile sunt utilizate pentru obținerea materialelor precum silicati, pulberi ceramice, materiale refractare și substanțe chimice brute. Dimensiunea uniformă a particulelor obținută prin măcinarea cu bile îmbunătățește calitatea produsului și performanța în aplicațiile ulterioare. Concluzie Moara cu bile este un utilaj indisp

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Prezentare generală a tocătorului industrial cu două axe pentru deșeuri, paleți de lemn Tocătoarele pot fi utilizate în general pentru mărunțirea materialelor plastice greu de spart, cauciucului, anvelopelor mari, materialelor mari de nylon, bucăților mari de plase de pescuit, fibrelor, hârtiei, lemnului, echipamentelor electrice, cablurilor, sticlelor PET, cartonului, lemnului, butoaielor din plastic etc. – adică a obiectelor solide. Funcția principală a echipamentului este de a prelucra materialele voluminoase și tamburii metalici cu diametru mare, care nu sunt ușor de transportat, prin acțiunea de forfecare a tocătorului, transformându-le în fâșii ce respectă cerințele de dimensiune. Structura principală a tocătorului cu două axe este formată din pâlnia de alimentare, ax cu cuțite, dispozitiv de antrenare, lagăre, sistem hidraulic și cutie de comandă electrică. Principiu de funcționare: Diversele deșeuri intră în camera de tocare prin pâlnia de alimentare. Rolele cu cuțite duble execută o rotație relativă pentru mărunțirea și tăierea materialelor, care sunt apoi evacuate din tocător, rezultând mărunțirea bucăților de material de dimensiuni mari. Materiale și domenii de aplicare Tocătorul cu două axe este unul dintre echipamentele esențiale pentru reciclarea deșeurilor în următoarele domenii și pentru următoarele materiale: + Deșeuri voluminoase: canapele, saltele, scaune, mobilier, ferestre etc. + Deșeuri industriale: textile, piele, cauciuc, resturi industriale generale etc. + Deșeuri periculoase solide: deșeuri medicale, nămol de vopsea, deșeuri radioactive, butoaie de ulei periculos, saci tip big-bag etc. + Deșeuri de hârtie: cutii tip carton, cartoane, cărți, ziare, documente, broșuri, hârtie de ambalaj etc. + Deșeuri de grădină: crengi, paleți din lemn, trunchiuri, scânduri etc. + Deșeuri menajere + biomasă/paie: paie, bambus, coceni de porumb, paie de sorg, paie de fasole, coji de fructe, coji de palmier etc. + Deșeuri metalice: caroserii auto, turnări de aluminiu, electrocasnice, resturi de metale ușoare, jante auto etc. + Deșeuri din fabrici de hârtie: zgură de fabrică de hârtie, frânghie, resturi aflate la tăiere etc. + Paleți de lemn, mobilă uzată, scaune vechi, reciclarea rădăcinilor de copac etc. Corpul principal al tocătorului cu două axe: Corpul principal este sudat din tablă de oțel de înaltă calitate pentru a asigura stabilitatea echipamentului la sarcini grele și utilizare îndelungată. Lagărele: Bedpsvn D I Nofx Akksdc Lagărul are o construcție separată, fiind ușor de demontat, iar cuțitele mobile, cuțitele fixe, lagărul și alte componente pot fi îndepărtate rapid, ușurând întreținerea și înlocuirea cuțitelor. Structura de etanșare previne contactul materialului mărunțit și al unsorii, protejând lagărele și angrenajele chiar și la procesarea materialelor lichide.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 11 kW (14,96 CP), Uscător cu tambur rotativ pentru uscarea diferitelor tipuri de materiale, precum nisip, biomasă, rumeguș, nămol roșu, bentonită, cărbune Diametru: 1200 mm Lungime: 10.000 mm Putere: 11-13KW Pantă: 3% Capacitate: 1,5-3 t/h Greutate: 14 tone Bdedpfx Ajq Igyvjkkjc Pe lângă acest model, dispunem și de alte modele de uscătoare cu tambur rotativ: 1500x12000 mm, 2400x20000 mm, precum și de sisteme complete de uscare pentru diverse materiale. Pentru mai multe detalii, vă rugăm să ne contactați. Fabrica noastră poate proiecta soluții adaptate nevoilor dvs. specifice. Uscătoarele cu tambur rotativ sunt utilaje de înaltă eficiență, utilizate pe scară largă în procesarea tocăturii de lemn, a rumegușului și a biomasei. Funcționează prin intermediul unui tambur rotativ care încălzește și usucă materialele transportate prin cilindru. Designul acestor uscătoare permite procesarea unor game variate de dimensiuni de particule și niveluri de umiditate, făcându-le potrivite pentru diferite tipuri de biomasă. De asemenea, pot suporta gaze de evacuare la temperaturi ridicate, ceea ce contribuie la eficiența și versatilitatea lor în aplicații industriale. Uscător cu tambur rotativ pentru tocătură de lemn, rumeguș, biomasă 🌳 Introducere în uscătoarele cu tambur rotativ În domeniul procesării biomasei, controlul umidității este esențial. Uscătorul cu tambur rotativ este o mașină indispensabilă, concepută pentru a reduce eficient conținutul de umiditate din tocătură de lemn, rumeguș și biomasă. Acest utilaj fundamental crește productivitatea, îmbunătățește calitatea combustibilului și este esențial în producția de energie din biomasă. Să descoperim funcționalitățile și avantajele sale! 💼 Beneficiile utilizării unui uscător cu tambur rotativ 1. Eficiență energetică: proiectate pentru optimizarea consumului de energie, uscătoarele cu tambur rotativ reduc costurile de exploatare și asigură o uscare eficientă. 2. Capacitate ridicată: capabile să proceseze volume mari de biomasă, aceste uscătoare sunt ideale pentru aplicații industriale cu necesar sporit de uscare. 3. Calitate superioară a produsului: atingerea unui nivel optim de umiditate crește calitatea biomasei pentru combustibil, peleți și alte aplicații. 4. Versatilitate: potrivite pentru o gamă largă de materiale, inclusiv tocătură de lemn, rumeguș și diferite tipuri de biomasă, fiind utilaje esențiale în orice instalație de procesare a biomasei. # Domenii de aplicație și materiale procesate de uscătorul cu tambur rotativ II. Domenii de aplicație A. Agricultură - Uscarea cerealelor, semințelor și furajelor. - Procesarea subproduselor agricole, precum paie și coji. B. Industria alimentară - Deshidratarea produselor alimentare, cum ar fi fructe, legume și condimente. - Menținerea calității produsului în timpul uscării. C. Industria chimică - Uscarea pulberilor, granulelor și cristalelor chimice. - Utilizare în producția de îngrășăminte și detergenți. D. Minerit și minerale - Uscarea minereurilor, cărbunelui, concentratelor minerale. - Reducerea umidității pentru o manipulare și procesare mai ușoară. E. Materiale de construcții - Uscarea nisipului, cimentului și altor agregate. - Pregătirea materialelor pentru procesele de producție. F. Industria farmaceutică - Uscarea pulberilor farmaceutice și ingredientelor active. III. Materiale procesate de uscătorul cu tambur rotativ A. Materiale organice - Biomasă, tocătură de lemn, rumeguș, nutrețuri. B. Materiale anorganice - Nisip, argilă, calcar, gips. C. Deșeuri - Nămol din stațiile

Stare: folosit, Dozator pneumatic cu vibrații, jgheab vibrant antiexploziv, transportor pneumatic cu vibrații, utilaj second-hand Producător: NetterVibration Tip: Netter NTK Dimensiuni generale: Lățime: 950 mm Adâncime: 430 mm Înălțime: 1340 mm Dimensiuni jgheab: Dimensiunea deschiderii de descărcare: 155 × 125 mm Bdsdpfx Akjzat Elokec Lățime: 670 mm Adâncime: 420 mm Înălțime: 250 mm

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, forță de strângere: 700 kN, Dotări: documentație / manual, Control Seologica Forță de strângere: 70 t Diametru șurub: 40 mm (extra rezistent) Distanță între coloane V: 370 mm Distanță între coloane H: 370 mm Distanță coloane: 370x370 mm Plăci HxV: 510x510 mm Grosime matriță min-max: 200 Cursă: 400 mm Bjdpfx Aeygtquekksdc Volum de injecție: 188 cm3 Tip: Uni Acționare: Hidraulică Valvă de aer: 1 Ore: 23000 2 servo-pompe 4 circuite de răcire libere 6 zone electrice de încălzire pentru matriță

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Seria SJET, spălătoare industriale multifuncționale pentru piese, foarte ușor de operat. Mașină de spălat cu masă rotativă. Spălător cu masă rotativă pentru piese. Sisteme perfecte de spălare pentru degresare și curățare în scop de întreținere. Principiul de funcționare: după încărcarea coșului în utilaj, apa fierbinte amestecată cu detergent este pulverizată pe coșul rotativ. Duzele din inox montate special și mișcarea de rotație a coșului asigură o curățare optimă pentru toate piesele din interior. Apa este filtrată înainte de a se întoarce în rezervor, ceea ce prelungește durata de viață a detergentului și minimizează costurile. Seria SJET reduce consumul de apă și detergent și vă ajută să protejați mediul înconjurător. SJET-urile sunt fabricate din oțel inoxidabil AISI 304. Sunt disponibile diferite dimensiuni și capacități ale coșului. Opțiuni pentru clătire și uscare sunt disponibile. Se pot livra și diferite tipuri de capace. Spălător cu coș rotativ. Vă rugăm să ne contactați pentru detalii suplimentare și opțiuni. Bdedjd I Aw Eepfx Akksc

Stare: nou, O maşină de spălat pentru producţie de serie, unde piesele sunt transportate cu ajutorul unui sistem de transport cu umeraşi şi sunt spălate prin trecerea prin tuneluri. Spălarea se realizează prin pulverizare sau prin baie cu imersie ultrasonică. Bdsdpfx Aksd I E Itekjc Principiu de funcţionare: Piesele sunt transferate prin agăţare pe cârligele transportorului cu încărcare superioară. Ciclul general al procesului: Spălare – Clătire – opţional, Imersiune Ultrasonică – Spălare prin imersie – Uscare Toate sistemele HANGWASH sunt realizate la comandă şi pot fi configurate cu numeroase opţiuni, în funcţie de cerinţele dumneavoastră. Pentru informaţii suplimentare, nu ezitaţi să ne contactaţi.

An de fabricație: 2023, stare: nou, INTERSONIK VAPCON este proiectat și fabricat de inginerii INTERSONIK și este utilizat pentru eliminarea vaporilor de apă generați de instalațiile industriale de spălare a pieselor. Pentru o instalație de spălat piese care funcționează cu apă fierbinte la 70 de grade Celsius, este remarcabil faptul că nu există emisii de vapori de apă nici în timpul spălării, nici la deschiderea capacului. Bjdpod Nwlfefx Akkedc În videoclip puteți vedea o aplicație industrială a sistemului VAPCON. VAPCON contribuie la îmbunătățirea siguranței la locul de muncă prin eliminarea vaporilor și protejează mediul prin reciclarea apei. Ideal pentru instalațiile de spălare a pieselor. Pentru informații suplimentare vă rugăm să ne contactați.

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 1 h, stare: nou, număr mașină/vehicul: MANUWASH3128, INTERSONIK Manuwash reprezintă soluția perfectă pentru spălarea manuală a pieselor. Este sigur, economic și ușor de utilizat. Manuwash poate fi fabricat cu opțiuni și dimensiuni adaptate cerințelor dumneavoastră. Ideal pentru service-uri auto și ateliere de reparații auto. Pentru detalii tehnice, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați. Bjdpfxsd Tg Nnj Akkjdc Vă rugăm să consultați broșura atașată pentru informații suplimentare.

An de fabricație: 2023, stare: nou, Mașină de spălat cu spirală, folosită pentru curățarea pieselor mici precum șuruburi, piulițe, șaibe etc. Bedsfhb Icopfx Akkedc Mașină de spălat cu spirală tip tunel; piesele sunt alimentate printr-o masă vibratoare și sunt transportate printr-un transportor spiralat. Sunt disponibile opțiuni de spălare, clătire și uscare. Instalație de spălat piese mici. Mașină automată de spălat, spălare piese mici, mașină de spălat piese ștanțate, spălător cu spirală, spălător pentru șuruburi, spălător pentru piulițe, spălător pentru șaibe.

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Cabină de spălare piese pentru curățarea precisă a componentelor metalice. INTERSONIK ROTAWASH este o spălătorie de tip cabină destinată curățării de precizie și uscării perfecte a pieselor. Eficiența sa este dovedită în industria auto, în special la spălarea blocurilor motor și a chiulaselor. Principii de operare: Bjdpsd I A Hrsfx Akksdc - Spălare eficientă a tuturor suprafețelor pieselor prin pulverizare cu volum mare și alimentare rapidă cu lichid în cabină. - Prin mișcare rotativă, toate suprafețele complexe, canalele de ulei, găurile oarbe și camerele de răcire ale piesei sunt curățate și uscate complet. - Sistemul de funcționare etanș previne difuzarea vaporilor de apă generați în timpul operațiunilor. - Întreaga operațiune este controlată prin intermediul unui sistem PLC. Alte detalii: - Mașina are o construcție solidă și durabilă. - Sistemul automat de alimentare cu apă și dozat cu substanțe chimice asigură costuri minime de mentenanță și performanțe maxime în exploatare. - Suprafețele de contact cu apa sunt fabricate din oțel inoxidabil. - Capacele corpului și panourile de comandă sunt realizate din tablă de oțel vopsită epoxidic, oferind o durată lungă de viață și o funcționare continuă. - Integrarea unui sistem ultrasonic este disponibilă opțional. spălare bloc motor, spălare transmisie, spălătorie cu presiune înaltă, mașină de spălat rotativă, spălătorie tip cabină, spălătorie piese, spălătorie cu solvent Pentru detalii suplimentare și opțiuni, vă rugăm să ne contactați.

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Mașină de spălat piese tip cabină, pe bază de solvenți. SOLWASH este o mașină de spălat ermetică, cu circuit închis, destinată producției de serie. Utilizează exclusiv solvenți clorurați sau alcool modificat. Principiu de funcționare: Piesele sunt încărcate în coș, poziționat pe transportorul cu role din fața utilajului. Coșul este transferat manual sau automat în camera de spălare. Procesul de spălare este pornit prin selectarea programului dorit din meniul PLC. Fluxul de proces de bază: spălare cu pulverizare – spălare cu ultrasunete – clătire – limpezire și uscare. Solventul este regenerator și reciclat automat pe parcursul funcționării mașinii. Domenii de aplicare: Piese turnate de precizie, piese din cupru, alamă, componente care necesită spălare și uscare de precizie. Industria prelucrării metalelor – Industria auto – Industria tipografică. Toate modelele SOLWASH sunt fabricate la comandă și oferă o gamă variată de opțiuni, în funcție de necesitățile clientului. Bdsdpfjd I E Iuox Akkec spălare cu solvenți, mașină de spălat piese tip cabină, cabină de spălare, mașină de spălat cu solvenți, utilaj de curățare cu solvenți Vă rugăm să ne contactați pentru specificații tehnice detaliate.