Pamirex Pamirex Fdpm Linea Pak 4Lp cumpărați folosit (9.630)

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PST31, Pasteurizator și Linie de Răcire Fischer Completa pe Cadru Modular – Date Tehnice și Specificații de Performanță Acest pasteurizator modular cu schimbător de căldură cu plăci este proiectat pentru procesare termică cu debit mare, având integrată funcționalitatea de răcire și CIP (Cleaning in Place – Curățare Automată). Fabricat de FISCHER engineering pe un cadru robust din oțel inoxidabil, asigură instalare rapidă și funcționare fiabilă în producția de băuturi sau ambalare industrială. Tip: Pasteurizator cu plăci schimbătoare de căldură (seria EUROCAL) Model: EUROCAL 18CFG Capacitate: 6.000 L/h Secțiuni: 4 secțiuni de plăci pentru încălzire, regenerare și răcire Presiune de proiectare (PS): 6 bar Kjdpsy Ai Hlsfx Ambedk An fabricație: 2004 Construție: Cadrul și părțile în contact cu produsul sunt din inox alimentar Modul de răcire: Chiller cu pompă de căldură răcită cu aer (Răcire 30,0 kW; Încălzire 32,0 kW; Agent frigorific R407C) Automatizare și Sisteme de Control Avansate Pasteurizatorul dispune de automatizare centralizată pentru profiluri termice precise și calitate repetabilă a produsului pe parcursul operării în schimburi. Panou de control: Tablu electric central din inox cu PLC și ecran tactil HMI Instrumentație: Manometre, control debit și senzori de temperatură pentru reglare automată în buclă închisă Analiză de proces: Monitorizare în linie a parametrilor de calitate ai produsului în timp real CIP automat: Insule de valve pneumatice și capete de control pentru cicluri automate de curățare Capacități de Integrare în Linii de Producție Conceput pentru integrare facilă în amonte de sistemele de îmbuteliere, acest utilaj second hand se conectează ușor la utilitățile existente și poate fi adaptat fie la linii de îmbuteliere existente, fie la aranjamente de producție noi. Operare: Poate funcționa independent ca skid de pasteurizare/răcire sau integrat într-o linie completă de ambalare Flexibilitate: Potrivit pentru mai multe tipuri de lichide înainte de îmbuteliere în recipient PET, sticlă sau alte ambalaje Conexiuni rapide: Conducte de pe skid și terminații pentru utilități pentru punere în funcțiune rapidă și schimbări eficiente Stare Utilaj și Istoric de Întreținere Întreținut profesional și livrat în stare de funcționare imediată, acest utilaj permite relocalizare rapidă și punere în funcțiune imediată în unități de producție de băuturi sau alimentare. Stare: Gata de operare Întreținere: Componente industriale, bine întreținute, destinate funcționării continue Performanță Operațională și Versatilitate Ideal pentru tratare termică de calitate superioară cu recuperare eficientă de energie, asigurând pasteurizare constantă fără compromiterea proprietăților senzoriale. Aplicații: Pasteurizare lapte, procesare sucuri de fructe, siropuri, răcirea mustului de bere Eficiență energetică: Secțiunea de recuperare crește eficiența termică și reduce consumul de utilități Asigurarea calității: ...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC618, Linie automată de îmbuteliere uzată pentru sticle de 18,9L - 500 BPH Specificații tehnice & Date de performanță Această linie automată de îmbuteliere este proiectată special pentru sticle mari de 18,9L, asigurând o funcționare fiabilă pentru spălare, dezinfectare, umplere și capsare. Concepută ca un sistem complet, sincronizat, linia asigură un flux constant și operațiuni precise în toate etapele. Viteză de producție: 500 sticle/oră Capacitate totală: 9.450 litri/oră Format sticlă: 18,9L Stații proces: Spălare, dezinfectare, umplere, capsare Capete de umplere: 6 Operare: Linie complet automată Aplicație: Ideală pentru manipularea la volum mare a sticlelor de mari dimensiuni Automatizări avansate & Sisteme de control Linia funcționează cu secvențiere automată la fiecare stație pentru a menține un flux stabil și a reduce intervenția operatorului. Controlerele asigură pornire/oprire simplă și schimb rapid de format, reducând timpii de trecere și maximizând timpul de funcționare. - Control automat al ciclului pentru sincronizarea spălării, dezinfectării, umplerii și capsării - Interfață centralizată pentru operator pentru monitorizare și ajustări - Senzori și interblocări pentru manipulare sigură și finalizare fiabilă a ciclurilor - Setare rapidă pentru formatul 18,9L cu parametri constanți și repetabili Capabilități de integrare în linia de producție Sistemul este conceput ca linie completă pentru sticle de 18,9L, putând fi integrat cu echipamente de manipulare din amonte/aval. Configurația permite conectare facilă la transportoare, stații de acumulare și ambalare. - Funcționare inline ca unitate completă de îmbuteliere pentru recipiente mari - Compatibil cu interfețe standard de transportoare pentru alimentare și evacuare - Manipulare optimizată pentru sticle de 18,9L cu transfer stabil între stații - Potrivit pentru producția de băuturi unde sunt necesare sticle mari Stare utilaj & Istoric mentenanță Linia a fost utilizată foarte puțin, doar pentru testare. Este complet funcțională, gata de testare și pregătită pentru producție. Aceste caracteristici oferă o oportunitate excelentă pentru cei care caută o linie de îmbuteliere la mâna a doua cu utilizare minimă și uzură aproape inexistentă. Stare: Utilizare minimă (doar testare) Status: Complet funcțională, gata de testare Kedpfjy Ai Hfjx Ambedk Pregătire pentru operare: Configurație pentru producție Performanță operațională & Versatilitate Proiectată special pentru sticle de 18,9L, sistemul asigură execuția fiabilă a ciclurilor și un volum constant de producție. Secțiunea de umplere cu 6 capete echilibrează productivitatea cu controlul precis al umplerii pentru volume mari. Pretratarea prin spălare și dezinfectare susține calitatea produsului atât în industria băuturilor cât și în procesele de ambalare industrială. - Performanță constantă pentru umplerea recipientelor mari - Stații integrate de pretratare (spălare și dezinfectare) înainte de umplere - Capsare automată sincronizată cu manipularea sticlelor de 18,9L - Potrivită pentru producția de băuturi care utilizează recipienți de capacitate mare

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă de producție la cheie pentru panouri fonoabsorbante cu sisteme de profilare, perforare și tăiere. Bosporas Machinery | AYIKA este producător de linii de procesare a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Această linie de producție pentru panouri fonoabsorbante este concepută pentru fabricarea panourilor de izolare fonică de înaltă calitate, utilizate în proiecte de autostrăzi, căi ferate și infrastructură. Sistemul furnizează o soluție completă și integrată, de la alimentarea cu bandă metalică până la obținerea panoului finit. Linia include: cărucior hidraulic de alimentare cu coil, decoiler hidraulic, alimentator-îndreptător cu unitate de sudură, presă hidraulică, sistem de perforare și ștanțare, mașină de profilat, sistem de tăiere și transportoare de evacuare, asigurând o producție continuă și eficientă. Compatibilitate materiale: Oțel laminat la rece și la cald, oțel galvanizat (HDG), oțel inoxidabil și aliaje de aluminiu de înaltă calitate Grosime material (oțel): 0,50 mm – 3,00 mm Grosime material (aluminiu): până la 4,00 mm Lățime maximă a benzii: până la 1250 mm (compatibil cu standardele internaționale) Capacitate de sarcină coil: până la 10 tone (pentru decoiler de mare tonaj) Viteză de producție: reglabilă până la 30 m/min (optimizată pentru producție de volum mare) Precizie de profilare: profilare de înaltă toleranță cu tehnologie servo-motor avansată COMPONENTE LINIE - Cărucior hidraulic pentru încărcarea coilului - Decoiler hidraulic - Alimentator-îndreptător cu sistem de sudare cap-la-cap - Presă hidraulică (20 tone) - Sistem de perforare și ștanțare - Mașină de profilat (opțiuni 22-28 stații) - Sistem de tăiere hidraulic - Sistem de benzi transportoare de evacuare CARACTERISTICI DE INGINERIE - Structură robustă, prelucrată CNC - Sistem de profilare de înaltă precizie - Alimentare controlată servo - Role tratate termic (58–60 HRC) - Design modular și personalizabil - Sistem automatizat integrat AVANTAJE - Soluție completă de producție la cheie - Precizie și repetabilitate ridicată - Producție continuă și stabilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Design personalizat în funcție de cerințele proiectului DOMENII DE APLICAȚIE - Bariere fonoabsorbante pentru autostrăzi - Panouri acustice pentru căi ferate - Sisteme industriale de izolare fonică - Proiecte de infrastructură CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Număr variabil de stații (22 / 26 / 28 stații) - Design personalizat al panourilor și sculelor - Upgrade-uri de automatizare și control - Integrare cu sisteme de procesare a coilului Kdodoyy Spkjpfx Ambjk PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această ofertă ilustrează instalații de referință cu linii similare de producție pentru panouri fonoabsorbante, livrate și puse în funcțiune cu succes în ultimii ani. Aceste proiecte atestă capacitatea noastră inginerească și experiența la nivel internațional. Referințe suplimentare pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii pentru procesarea tablei din rolă, linii de profile trasate la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate. Linia de debitare la lungime (Cut to Length) heavy-duty, cu performanță ridicată, este proiectată pentru tăieri precise ale tablei, având configurații avansate și o capacitate de până la 20 de tone pe rolă. DETALII TEHNICE Grosime tablă: 0,5 – 3 mm / până la 4 mm (configurație heavy-duty) Lățime rolă: până la 1500 mm Greutate rolă: până la 20 tone Tip de tăiere/foarfeci: Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate, foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic, foarfecă hidraulică, foarfecă rotativă Viteză linie: până la 40 m/min (în funcție de configurație) Sistem de nivelare: Aparator cu multi-role fine, nivelator de precizie Sistem de stivuire: Stivuitor automat (opțiune cu simplu sau dublu stivuitor) Tip material: oțel laminat la rece (CR), oțel laminat la cald (HR), oțel galvanizat, oțel inoxidabil, aluminiu, oțel la cald, oțel la rece Această linie heavy-duty de tăiere la lungime este proiectată pentru procesarea eficientă și precisă a rolelor de oțel cu lățimi de până la 1500 mm și greutăți de până la 20 de tone. Sistemul asigură acuratețe ridicată, funcționare stabilă și fiabilitate pe termen lung în medii industriale de producție. Linia include unități integrate precum decoiler hidraulic, sistem de încărcare a rolei, unitate de nivelare, sistem de alimentare, unitate de tăiere, sistem de conveyoare și unitate automată de stivuire. CONFIGURARE & FLEXIBILITATE Sistemul poate fi configurat în funcție de cerințele de producție și specificațiile materialului: Configurație standard duty: 0,5 – 3 mm Configurație heavy-duty: până la 4 mm În funcție de viteză, precizie și tip material, pot fi aplicate diferite tehnologii de tăiere: - Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate - Foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic - Foarfecă hidraulică - Foarfecă rotativă Linia poate fi proiectată și cu sistem tip single sau double loop pit, pentru optimizarea vitezei, fluxului de material și a layout-ului fabricii. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru role de până la 20 tone - Debitare precisă a tablei - Sistem avansat de nivelare pentru controlul planeității - Opțiuni multiple de tăiere - Sisteme automate de stivuire și conveioare - Structură mecanică robustă pentru durată lungă de viață INGINERIE & PERFORMANȚĂ Mașina este construită cu structură mecanică robustă și componente de calitate superioară, asigurând funcționare durabilă în condiții intensive. Sistemul de nivelare de precizie elimină tensiunile interne și îmbunătățește planeitatea, oferind rezultate exacte și repetitive la tăiere. Sistemele avansate de automatizare și control asigură funcționare stabilă, reduc dependența de operator și optimizează gestionarea producției. AVANTAJE OPERAȚIONALE - Termen de livrare redus față de producătorii europeni - Eficiență ridicată și funcționare continuă - Cerințe minime de întreținere - Design flexibil și personalizabil - Performanță fiabilă în condiții industriale solicitante Kdodpfx Ameyy R Rmjbjk DOMENII DE APLICAȚIE - Centre de service pentru oțel - Producția de componente auto și metalice - Materiale pentru construcții și infrastructură - Procesarea generală a tablei ECHIPAMENTE OPȚIONALE - Sistem de stivuire dublă - Sistem de stivuire cu vacuum - Sisteme de manipulare și transfer role - Soluții avansate de a

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii de debitare și feliere a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu presă, oferind soluții industriale de înaltă calitate, personalizate. Linia de debitare longitudinală heavy-duty pentru coil este proiectată pentru tăiere de înaltă precizie a tablei din oțel, cu configurații ajustabile ale grosimii până la 4 mm. DETALII TEHNICE - Grosime bandă: 0,3 – 3 mm / până la 4 mm - Lățime bandă: 300 – 1500 mm - Greutate bobină: până la 20 tone - Viteză debitare: până la 100 m/min - Precizie debitare: ±0,1 mm - Lățime minimă debitare: min. 50 mm - Tipuri materiale: oțel laminat la rece (CR), la cald (HR), galvanizat, inox, PPGI, aluminiu Această linie de debitare longitudinală este dedicată felierei precise a coil-urilor de oțel cu capacitate heavy-duty și performanță fiabilă. Este adecvată pentru materiale cu grosime 3-4 mm, lățime până la 1500 mm și bobine de până la 20 tone. Disponibilă cu configurație cu una sau două guri (loop pit) pentru optimizarea fluxului de material, a vitezei liniei și a eficienței producției. Sistemul este alcătuit din unități complet integrate, inclusiv decoiler hidraulic, cărucior încărcare bobină, sistem de pelare frontală, nivelator, cap de feliere, recoiler pentru deșeu, sistem de tensionare și recoiler hidraulic pentru produs finit, asigurând producție continuă și stabilă. Linia este disponibilă în diferite configurații, în funcție de cerințele de producție: Această structură flexibilă permite optimizarea utilajului în funcție de tipul materialului, grosime și cerințele de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru bobine de 20 tone - Debitare cu precizie ridicată (±0,1 mm) - Cap de feliere avansat cu sistem de reglare precisă - Sisteme hidraulice și automate de operare - Producție la viteză mare (până la 100 m/min) - Structură mecanică robustă pentru operare îndelungată AVANTAJE - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Eficiență ridicată și producție continuă - Timp minim de oprire - Configurații personalizabile - Sistem de automatizare fiabil și ușor de operat DOMENII DE APLICARE Kdodpfxoyy Ru Es Ambjk - Centre de service pentru oțel - Industria auto - Sectorul construcțiilor - Unități de prelucrare metale ECHIPAMENTE OPCȚIONALE - Sistem rotativ de transfer bobine (turnstile) - Sisteme manipulare și transfer bobine - Soluții avansate de automatizare - Configurații proiectate la cerere *Imaginile prezentate în acest anunț includ instalații de referință pentru linii de debitare longitudinală similare (interval grosime 3 mm și 4 mm) fabricate, livrate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste proiecte atestă experiența noastră în realizarea unor linii de debitare fiabile și performante la nivel mondial.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, Linie de producție pentru țevi și profile închise din oțel carbon și inoxidabil cu diametre de la 20,0 mm la 70,0 mm și grosimi de perete de la 0,5 mm la 3,5 mm. Alte game de diametre pot fi realizate, fiind necesar doar setul corespunzător de role. Țeava sau profilul închis este format prin rularea unei benzi de lățime și grosime adecvată cu ajutorul unui ansamblu de role, apoi este îmbinată prin sudură TIG. În timpul producției, aceasta este supusă mai multor operațiuni tehnologice precum: a) șlefuirea cusăturii de sudură b) calibrare c) îndreptare d) debitare Produsul finit, „țeavă brută”, este supus ulterior unui proces de finisare a suprafeței. Distinguem aici două procese de prelucrare: a) prin șlefuire „umedă” cu benzi abrazive b) și/sau prin lustruire „uscată” cu discuri și paste specializate. CONSTRUCȚIE Constructia liniei de profilat include sudare automată TIG marca SAF. a) Invertor de sudură Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG – 2 bucăți b) Invertor Tricathode NETRINOX TH 500 TIG – 1 bucată c) Sudare pentru grosimi de perete 0,5 - 1,5 mm cu pistol E16 d) Sudare pentru grosimi de perete 1,5 - 3,5 mm cu pistol E25 e) Sistem de răcire RETRISAF 1.1 Dispozitiv pentru susținerea și derularea colacilor de bandă de oțel, așa-numitul derulator 1.2 Stații de profilare: a) stație de introducere b) stație de pre-profilare Kedpfx Aoxmiirembjdk c) stație de profilare principală 1.3 Segment de sudare – capete de sudare cu trei electrozi pentru sudură TIG în atmosferă de gaze inerte (argon) 1.4 Stație de curățare a cusăturii de sudură 1.5 Stație de calibrare 1.6 Stație de îndreptare 1.7 Fierăstrău (în mișcare) pentru tăierea produsului la lungimea dorită Elemente suplimentare ale liniei: 1.8 Mașină de șlefuit țevi cu 4 secțiuni Bossi Tip: CPS 400x3000/4 Bandă: 3000x150 mm 1.9 Mașină de lustruit țevi cu 2 secțiuni Bossi Tip: CP 400-2U

Stare: nou, An de fabricație: 2025, ore de funcționare: 750 h, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, Salmatec - Remetec Linie de producție peleți Linie completă de producere a peleților Inima instalației o reprezintă presa de peleți Salmatec Maxima 500, cu o capacitate de 2 tone/oră. Linia include: 1) Secțiunea de uscare: - Uscător pe bandă - Buncăr de dozare și snecuri transportoare cu apă caldă de până la 105°C 2) Secțiunea de măcinare: - Moară cu ciocane Rematec pentru material uscat, cu o capacitate de 3,5 tone/oră - Buncăr de dozare - Șnec transportor 3) Secțiunea de pelețiizare: - SALMATEC Maxima 500 – 2 x 75 kW motoare, cu capacitate de 2 tone/oră - Silozuri pentru rumeguș uscat, 9 m³ - Conditioner cu sistem de dozare a apei - Snecuri transportoare 4) Depozitare peleți răciți: - 2x Silozuri pentru peleți răciți, capacitate totală de depozitare 12 tone peleți lemnoși - Bandă transportoare - Ciur vibratoare 5) Linie de ambalare: - Mașină de ambalare în saci verticală VAI – deschidere superioară, capacitate 5 tone/oră - Bandă transportoare - Ciur vibratoare 6) Paletizare: - Robot ABB pentru paletizare, cu 6 stații de paletizare 7) Tablou electric: - Tablou principal cu sistem de condiționare Kdjdpfx Asy D Sr Tembek - Cabluare completă - Sistem automatizare PLC 8) Opțional, inclus în ofertă: - Cazan pe biomasă cu apă caldă până la 95°C, capacitate de până la 1 MW - Circuit secundar de încălzire cu schimbător de căldură cu plăci, cabinet control PLC Instalația este încă în funcțiune, vizitarea și testarea este posibilă în timpul săptămânii de lucru. Linia de peleți este complet automatizată, toate echipamentele sunt interconectate și poate fi operată de un singur operator. Prețul final este foarte atractiv.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție paleți de la DREW-BET (KAROLEX) Operare cu 3 persoane Capacitate până la ~200 bucăți/oră Kdodpsy D Uchofx Ambek An fabricație 2013 - stare foarte bună Posibilitatea utilizării scândurilor neprelucrate pe lungime, ceea ce accelerează considerabil producția; linia este echipată cu două mașini de debitat (longitudinală + transversală). Linia include: - Mașină de cuie flux continuu - Mașină de frezat-debitat longitudinal - Mașină de retezat colțuri - Masă de transfer - Mașină de debitat transversal - Dispozitiv de rotire - Stivuitor automat - Depozit - Transportor cu lanț pentru deșeuri pe sub întreaga linie Linia este complet funcțională și conectată la curent. Demontează și transportă foarte rapid (întregul ansamblu încape în 2 camioane de marfă).

Stare: folosit, Unitate liniară, axă liniară, axă portal cu servomotor, servomotor sincron, cărucior electric, unitate de încărcare, ghidaj liniar cu servomotor și gheară pneumatică SCHNEIDER ELECTRIC / FESTO tip PAS43SBG1800 / BMH1002T07F2A An de fabricație 2012 Cursă verticală prin axă liniară Schneider Electric PAS43SBG1800 Cursă utilă 1800 mm Cursă pe rotație 20 mm Viteză maximă 1 m/s Element de acționare: șurub cu bile Tip de ghidaj: ghidaj cu recirculare de bile, dimensiunea 20 Sarcină utilă 60 kg Viteza maximă a șurubului cu bile: 3000 rpm Tip motor: Schneider Electric BMH1002T07F2A Tensiune nominală 240 Vrms Ksdpfx Aew Uc T Iembsdk Putere nominală 1,912 kW Turație nominală 3500 rpm Consum maxim de curent 29,4 A Cursă orizontală 670 mm cu cilindru pneumatic Festo Deschidere gheară 600 - 670 mm - Gheară pneumatică pe cărucior de ghidaj - Cleștele se deschide pneumatic - Unitatea este montată pe un cadru sudat din profil pătrat Greutate totală aprox. 380 kg Dimensiuni totale L x H x A 1280 x 2950 x 1150 mm Stare foarte bună Unitate liniară aproape identică sub numărul de stoc 59700 Controler de acționare 61488 = compatibil cu unitățile liniare 59702 + 59700

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, număr mașină/vehicul: PST29, Tetra Pak pasteurizator cu patru trepte, second-hand Specificații tehnice & date de performanță Acest pasteurizator Tetra Pak C6-SR este o unitate robustă, folosită pentru tratare termică, proiectată pentru a asigura procesarea sigură și fiabilă a alimentelor și băuturilor lichide. Dezvoltat în colaborare cu Alfa Laval Thermal AB, oferă performanță constantă pentru medii industriale de ambalare și producție de băuturi. Construcția compactă și designul igienic îl recomandă pentru instalații care doresc extinderea capacității sau creșterea stabilității procesului cu echipamente second-hand. Producător: Tetra Pak (proiectare Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR An fabricație: 2001 Volum: 162,6 L Interval temperatură proiectat: -10 la 110°C Presiune de proiectare (g): 10,0 bar Presiune de testare (g): 13,0 bar Etape de tratare termică: patru Categorie utilaj: pasteurizator (tratament termic de tip flash) Datorită configurației în patru trepte, C6-SR permite recuperarea termică eficientă și temperaturi stabile la ieșire, răspunzând cerințelor modernizărilor liniilor de îmbuteliere second-hand și fluxurilor de lucru extinse în producția de băuturi. Sisteme avansate de automatizare și control Ksdpfoyz R Hkox Ambsdk Conceput pentru operare fiabilă și reproductibilă, acest pasteurizator se integrează ușor în arhitecturile standard de control ale fabricilor. Configurații tipice includ monitorizare PLC/HMI pentru controlul temperaturii, monitorizarea presiunii și interblocări de siguranță pentru protejarea integrității produsului și echipamentului. Configurația acceptă alarme de proces și funcții de siguranță pentru asigurarea parametrilor constanți de pasteurizare pe parcursul mai multor schimburi. - Reglarea temperaturii procesului cu setpoint monitorizați - Componente proiectate pentru presiuni de până la 10,0 bar (presiune de testare 13,0 bar) - Interblocări de siguranță și avertizări pentru operator pe panoul de service - Parametri ajustabili pentru schimbări de produs și profile de rampă Integrare în linia de producție C6-SR de la Tetra Pak poate fi integrat perfect în sistemele din amonte și aval ale producției de băuturi și ambalare industrială. Se poate conecta la rezervoare-tampon, pompe de alimentare, țevi de timp de reținere și procese de răcire sau îmbuteliere ulterioare. Construcția sa compactă pe bază de plăci minimizează eforturile de instalare și facilitează accesul la service. - Integrare inline sau Skid-Level în echipamentele de proces existente - Potrivit pentru procesare termică anterioară îmbutelierii în PET sau sticlă - Adaptabil pentru instalații cu mai multe produse, cu control de rețete aferent - Compatibil cu programe CIP dacă este configurat cu sistemul CIP al fabricii Stare utilaj & istoric întreținere Acesta este un pasteurizator second-hand din 2001, pregătit pentru utilizare industrială imediată. Indicatorii vizuali și marcajele de service ...

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Linie Szilank (2006): - Mașină de spălat (necesită renovare) - Stație de asamblare - Presă pentru panouri fără umplere cu gaz, în stare bună (dimensiune 2100 x 2500 mm) - Masă de demontare Ksdpfeyfpg Aex Ambedk An: 2006 Lungime linie: 16,5 m Direcție: dreapta-stânga Mașină de spălat Preț: 8.000 EUR Presă pentru panouri Preț: 16.000 EUR

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006500, Poziția 1: Depozit vertical PRIESS-BMA DLS-CNC Poziția 2: Mașină de găurit CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Poziția 3: Mașină CNC de găurit și introducere dibluri PRIESS-BMA DLS-CNC Poziția 4: Mașină CNC de găurit și introducere dibluri PRIESS-BMA DLS-CNC Poziția 5: Mașină de periat PRIESS-BMA DLS-CNC Kodpjwucmvofx Ambjdk Poziția 6: Echipament de transfer PRIESS-BMA DLS-CNC

Stare: folosit, Lățime de lucru de la ~45 până la 95 mm Înălțime de lucru: urmează a fi anunțată mm Lungime de lucru: 3.000 mm Înălțime frezare: 130 mm Linie semiautomată de îmbinare cu nut și feder tip pană Sauter, model RS, pentru unirea pieselor din lemn prin îmbinare cu nut și feder. Instalația este potrivită pentru prelucrarea resturilor de lemn și pentru producția de lamele din lemn masiv extinse. Kjdpfx Amsy Dh Sijbodk Inclusiv demontarea și încărcarea. Dată fixă pentru încărcare: 15.06.2026. Compusă din: - Freză și stație de lipire Sauter tip RS-FPEL 130 - Presă Sauter tip RS-DKPV 6 - Ferăstrău de tăiere la lungime finală Sauter DAS 500

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: LC617, Linie folosită de îmbuteliere sticle din sticlă KRONES – 18.000 bph Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru băuturi spirtoase este o soluție performantă, folosită, proiectată în jurul unor echipamente OEM premium. Cu o viteză nominală de 18.000 de sticle pe oră, linia asigură un randament fiabil pentru producția de băuturi la scară medie și mare, precum și pentru ambalarea industrială. Gestionarea formatelor standard de sticle pentru spirtoase se realizează cu precizie, iar linia este complet integrată de la depaletizare la etichetare și ambalare finală. Kdedpfx Amoyzz Hhjbek Viteza de producție: 18.000 sticle/oră Formate de sticlă: Compatibile cu formatele de 0,7L, 0,75L, 1,0L Tipuri de recipiente: Proiectată pentru manipularea sticlelor din sticlă Producători OEM principali: Krones (linie principală), Zalkin (dopuitoare), precum și Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Module și modele principale: Krones Sensometic filler, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 capper (x3), Krones Prontomodul labeller, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 case erector (x2), Krones Variocol H-120 case sealer, Garvens E40-DMS checkweigher (x2), Videojet 3330 laser coder (x2) Ani fabricație (preponderent): Linie de bază 2004, cu upgrade-uri de etichetare și codare în 2015 și 2016 Domeniul liniei: Complet integrată, de la depaletizare, clătire, umplere, dopuire, etichetare, inspecție, codare, ambalare, formare și sigilare cutii, până la transportoare Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de automatizare completă la toate stațiile pentru operare stabilă și sincronizată la 18.000 bph. Dopuitoarele Zalkin multi-cap permit aplicarea constantă a capacelor. Inspenția în linie și cântărirea oferă controlul calității în timp real și respingere automată. Codare cu laser și tipărire pe cutii integrate pentru trasabilitate și conformitate în industria băuturilor. - Sisteme de control integrate pentru operare coordonată și schimbare rapidă a formatelor - Inspecție în linie (nivel de umplere/vizuală) și cântărire automată cu respingere automată - Codificatoare laser pentru marcare rapidă și permanentă pe sticlele de sticlă - Automatizare de linie finală: ambalare automată, formare și sigilare cutii Integrarea liniei de producție Proiectată ca un sistem de ambalare second hand coerent, linia oferă integrare completă și manipulare stabilă a sticlelor din sticlă. Este potrivită pentru îmbutelierea băuturilor spirtoase, oferind flexibilitate formatelor uzuale de 0,7L, 0,75L și 1,0L. Rețeaua de transportoare acoperă nivelul recipientelor, al pachetelor și al paleților, susținând un flux material optim și acumulare eficientă. - Operare continuă de la depaletizator la etichetator și linia de ambalare finală - Flexibilitate de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L - Rețea completă de transportoare pentru recipiente, pachete și paleți - Compatibilitate cu echipamente suplimentare în amonte/aval, la cerere Stare mașini și istoric întreținere Această linie de îmbuteliere second-hand a fost întreținută la standard înalt cu servicii periodice OEM. Este în prezent în producție cu performanțe operaționale excelente și fiabilitate ridicată. Disponibilitatea este planificată pentru octombrie–noiembrie 2026, permițând un proces structurat de dezafectare și mutare.

An de fabricație: 2024, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Suntem un producător de linii tehnologice complete pentru spălarea și granularea materialelor plastice. Oferim, de asemenea, echipamente individuale cum ar fi centrifuge, mașini de spălat, prese cu șnec și rezervoare de flotare. Kdsdpfsuqu Uhex Ambjk Linie de spălare și granulare a materialelor plastice cu performanțe ridicate, proiectată pentru procesarea diferitelor materiale precum PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS și ABS. Această soluție complexă de reciclare permite eficient curățarea, uscarea și granularea, asigurând un material reciclat de cea mai bună calitate. Fiecare linie este proiectată individual pentru a răspunde nevoilor specifice ale fiecărui client, capacitățile variind de la 300 kg/h la 2500 kg/h, oferind astfel soluția ideală pentru orice scară de producție. Sistemul este construit pentru durabilitate și ușurință în exploatare, fiind potrivit atât pentru facilități de reciclare de mici, cât și de mari dimensiuni. Tehnologia avansată maximizează productivitatea, minimizează consumul de energie și garantează rezultate constante, oferind o soluție fiabilă și eficientă din punct de vedere al costurilor pentru îmbunătățirea proceselor de reciclare a plasticului. Vă invităm să ne contactați pentru detalii și oferte de preț. Erfor.pl

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 8.000 mm, lățime totală: 2.300 mm, înălțime totală: 3.150 mm, înălțime de lucru: 520 mm, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Robot de etanșare Lisec VL-1N/20, an fabricație 2003, pentru unități duble și triple, compus din următoarele componente: - RTVN-15/20VFE, bandă de intrare a robotului de etanșare cu dispozitiv de măsurare pentru unități de sticlă (sticlă și ramă) - VL-1N/20, robot de etanșare, pentru etanșarea elementelor duble și triple cu o grosime totală de până la 52 mm și o dimensiune de 3,5 x 2,0 m, PC Beckhoff nu pornește (toate programele și softurile utilitare cu parametri sunt disponibile) Kdsdpoyzx Icofx Ambsk - DOS-1TH, stație de dozare și măsurare pentru polisulfură

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Profilatoare, mașină roluitoare pentru trapezarea tablei de acoperiș și fațadă. Producător: CONCEPT STAL; Tip: T-20; An fabricație: 2018; Număr de stative de lucru cu arbori și role: 20 perechi; Grosime lucru/formare decupare tablă: 0,45–0,6 mm; Lățimea utilă a gălbii: 1250 mm; Foarfecă circulară pentru decuparea tablei plane; Ghilotină pentru tăierea tablei profilate; Cărucior de preluare pe roți; Decoiler pentru role de tablă 5000 kg / 1250 mm cu expansor hidraulic și invertor – WIEPOFAMA Poznań; Kdjdpeww Nynofx Ambsk Lungime linie: 26 m; Lățime: 1,8 m; Înălțime: 1,7 m; Documentație tehnică (DTR): inclusă; Certificat CE: inclus. Mașina este conectată la rețea, gata de probă operațională.

An de fabricație: 2010, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Instalație de ambalare pentru mobilier tip kit Instalația este compusă din: - Transportor cu bandă ZTB 200/100/11 Ksdpfx Aoy D Tdqjmbsdk - Mașină de legat verticală OMNIPACK M8E - Transportor LIGMATECH ZRK 200/26/18/04 - Robot Kuka KR 180-2 PA

Stare: bun (utilizat), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a – Linia de confecționare broșuri Mașina este complet funcțională și pregătită pentru producție. Kilometraj foarte redus. Acesta este unul dintre cele mai noi modele Horizon. Întreaga linie se configurează din panoul de control. Fabricat în Japonia. Linia este compusă din: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Dimensiune maximă: 350x500 mm Dimensiune minimă: 120x148 mm Alimentare cu vacuum 10 tavă de alimentare Înălțime stivă: 55 mm Greutate hârtie: 40-270 g/mp Alimentare electrică: 230V Greutate: 310 kg/bucată Control prin ecran tactil Senzori pentru blocaje, dublă alimentare și lipsă alimentare Posibilitate de memorare a 9 lucrări predefinite Horizon SPF-200A Kdodpfx Ameyur Nfebsk Ecran color tactil de 10,4” Funcționare neîntreruptă datorită funcției de evacuare a asamblărilor incorecte Dimensiune maximă: 508x356 mm; Min.: 180x120 mm Viteză maximă: 4.500 broșuri/oră Greutate: 500 kg Capse cu pliere a firului Două capete Hohner Până la 200 lucrări pot fi salvate în memoria mașinii Opțiuni suplimentare: control alimentare fir și modul de capsare bloc. Horizon FC-200A Grosime tăiere: 4-5 mm Alimentare: 230V Greutate: 244 kg Design nou al tăietorului, funcționare stabilă cu servomotoare și ghidaj suplimentar pentru broșură. Panou tactil pentru schimbare rapidă de format. Resetare rapidă la un format diferit printr-un singur click. Mașina include: unitate de livrare LC-200, unelte de exploatare, piese de schimb și documentație.

Stare: bun (utilizat), Linie digitală de producere a broșurilor Hohner HSB 9000 Mașina este în stare foarte bună și este gata de producție. An fabricație: 2019. Kodpfxsyur Emo Ambjdk Au fost tipărite doar 0,4 milioane de broșuri. Acesta este unul dintre cele mai noi modele Hohner. Întreaga mașină se operează din panoul de control. Fabricat în Germania. Mașina ideală pentru producția eficientă de broșuri într-o tipografie digitală. Panou tactil pentru reglaje rapide și control de la distanță wireless. Mașina este livrată cu unelte, piese de schimb și documentație.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, anul ultimei revizii majore: 2024, Linie de sudură cu patru capete de colț și curățare CNC a colțurilor STURTZ SE - HSM 30/26 Compact. Întreaga linie funcționează corect și bine. Echipamentul a fost funcțional până la demontare. Ksdsv Uzr Eopfx Ambsdk

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), mașină de găurit pneumatică cu un singur cap, cu 21 de axuri MAGGI Model: boring system 21 ECHIPARE STANDARD: Riglă din aluminiu cu 2 opritori (fiecare 1.500 mm, stânga și dreapta) Nr. 5 mandrine cu prindere rapidă Kdsdpfx Asd Supgsmbok Nr. 2 cilindri de presare pneumatică, patentați, cu protecție împotriva accidentelor Racord pentru sistem de exhaustare conform standardelor UE CARACTERISTICI PRINCIPALE: Masă de lucru din fontă depozit de găurit din aluminiu Sistem spiralat patentat pentru reglarea fină a adâncimii de găurire Coborâre pneumatică a capului de găurire, cu blocare la orice poziție între 0° - 90° Opritori laterali extensibili din fontă, cu reglaj la milimetru și scală cu lupă pentru citire ușoară Reglajul înălțimii de găurire se face prin dispozitiv de măsurare cu afișaj zecimal Opritori fixați la 37 mm pentru balamale tip cupă (Topfbänder) Mașina este fabricată conform normelor CE DATE TEHNICE: Axuri de găurire (stânga roșu/dreapta negru): 21 buc. (10/11) Distanța între axuri: 32 mm Lățimea de lucru: 640 mm Adâncime max. de găurire: 65 mm Nr. cilindri de presare: 2 buc. Dimensiunea maximă a piesei: 900 x 3000 x 60 mm Înălțime maximă piesă: 65 mm Nr. motoare: 1 Putere motor: 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Turație motor: 2800 rpm Presiune de lucru: 6-8 bar Consum de aer per ciclu: 10 l/ciclu Diametru racord exhaustare: 80 mm Înălțime masă de lucru: 860 mm Dimensiuni totale (L x l x H): aprox. 1030 x 1030 x 1285 mm Greutate: aprox. 260 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 3.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 45.000 mm, AMIX linie pentru prelucrarea lemnului rotund subțire – producția de semifabricate pentru paleți (ÎN FUNCȚIUNE) De vânzare: fierăstrău complet funcțional și întreținut AMIX (Polonia), proiectat pentru prelucrarea eficientă a lemnului rotund subțire și fabricarea semifabricatelor/componenților pentru paleți. --- 📏 Material de intrare: - Diametru: 8 – 45 cm - Lungime: 2 – 4,5 m --- ⚙️ Linia include: - Rampă de alimentare automată (6 m × 3 m) - Rotație bușteni (pentru corectarea curburii) - Fierăstrău prizmatic 2 × 30 kW cu sistem de tocare - Separare automată a laturilor, decupajelor și deșeurilor - Sistem de transportoare pentru laturi și cherestea semifinisată - Separator automat pentru semifabricate - Transportor cu centrare pentru semifabricate - Fierăstrău multi-lamă 75 kW - Transportor automat de preluare după fierăstrăul multi-lamă - Transportor cu bandă (lățime 2,5 m, lungime 4 m) - Fierăstrău tronzor (cu 4 discuri) - Fierăstrău de rindeluire (cu 2 arbori) - Separare material după fierăstrăul de rindeluire - Sistem complet de transportoare pentru evacuarea rumegușului și deșeurilor 👉 Tocătorul NU este inclus în ofertă --- ✅ Avantaje principale: - Soluție foarte compactă și eficientă - Optimizată pentru lemn rotund subțire - Ideală pentru producția de semifabricate pentru paleți - Flux de material automatizat - Necesită doar 3–4 operatori --- 🚀 Capacitate: - Aproximativ 40 – 60 m³ în 8 ore (depinde de diametrul și calitatea lemnului) --- 🔧 Stare: - Linia este în funcțiune - Posibilitate de vizionare a producției și a performanței reale - Întreținută regulat --- 💰 Preț: 130.000 € (negociabil la discuții serioase) 📍 Localizare: Slovacia Pentru mai multe informații, fotografii, videoclipuri sau pentru a programa o vizionare, nu ezitați să ne contactați. Kdjdpfsyvlrkox Ambek

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de dozare/umplere Linia de dozare/umplere este compusă din: 1. Pompă pentru produs cu pâlnie de alimentare Marca Rademaker B.V. Dimensiuni: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm 2. Unitate de dozare Dimensiuni: 1700 mm x 1100 mm x 2250 mm 3. Bandă transportoare Marca Meyer Bandă cu ochiuri din plastic Lățime bandă: 910 mm Kedpfswaty Rex Ambsdk Dimensiuni totale: 3400 mm x 1500 mm x 1690 mm Inclusiv cărucior cu piese suplimentare.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de tăiere Marca Schomaker Compusă din: 1. Bandă de alimentare Bandă din material plastic Ksdpfxewatwij Ambodk Lățimea benzii: 90 mm Dimensiuni totale ale benzii de alimentare: 1800 mm x 850 mm x 1200 mm 2. Mașină de feliat Bandă tip plasă Lățimea benzii: 250 mm Lățime utilă: 250 mm Dimensiuni totale ale mașinii de feliat: 1120 mm x 1500 mm x 1700 mm 3. Bandă de ieșire Bandă tip plasă Lățimea benzii: 250 mm Dimensiuni totale ale benzii de ieșire: 2800 mm x 550 mm x 1200 mm