Optimat Solid W520S cumpărați folosit (6.734)

Stare: folosit, Mașină solidă de găurit de tip stâlp, model Optimum B 23 Pro, pentru găurirea lemnului, metalului sau a altor materiale, prevăzută cu un mandrin cu prindere rapidă. Date tehnice: Dcodpfx Aezrytljqxen - Prindere conică a axului: MK 2 - Putere nominală: 750 W // 400 V // 50 Hz

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2017, distanța de deplasare pe axa X: 800 mm, deplasarea axei Y: 305 mm, cursa axei Z: 406 mm, înălțime totală: 2.150 mm, lățime totală: 1.450 mm, lățimea mesei: 230 mm, lungimea mesei: 1.244 mm, sarcina mesei: 230 kg, greutate totală: 950 kg, turația arborelui principal (max.): 5.100 rot/min, lungimea produsului (max.): 1.400 mm, numărul de axe: 3, Această mașină de frezat cu 3 axe, Optimum OPTImill MF 2V, a fost fabricată în anul 2017. Dispune de o viteză maximă a arborelui principal în plan vertical de 5100 rpm și de un diametru al capului de frezat de 76 mm. Mașina are un suport de frezat orizontal cu o lungime de 1244 mm și o capacitate maximă de încărcare de 230 kg. Dacă sunteți în căutarea unor performanțe de frezare de înaltă calitate, ar trebui să luați în considerare mașina de găurit și frezat Optimum OPTImill MF 2V, pe care o oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru mai multe detalii. - Tip: Mașină manuală multifuncțională de găurit și frezat cu 3 axe - Afișaj digital: DPA 21 Dodpozq A A Hjfx Aqxscn - Modificări/Îmbunătățiri: Îmbunătățire a sistemului de antrenare - Puterea totală de conectare: aprox. 1,5 kW (poate fi mai mare datorită modificărilor) - Tensiunea de rețea: 400 V - Faze: 3 - Tipul curentului: ~ - Frecvența rețelei: 50 Hz - Dimensiunea maximă a capului de frezat: 76 mm - Dimensiunea maximă a frezei: 18 mm - Cursa arborelui principal vertical: 233 – 533 mm - Sistem de prindere a sculelor pentru arborele principal vertical: ISO 40 DIN 2080 - Intervalul de viteză al arborelui principal vertical: 10 – 5100 rpm - Numărul intervalelor de viteză ale arborelui principal vertical: 6 - Reglarea vitezei arborelui principal vertical: ajustabilă electronic - Lungimea suportului de frezat orizontal: 1244 mm - Lățimea suportului de frezat orizontal: 230 mm - Distanța minimă dintre arborele principal vertical și suportul orizontal: 57 mm - Distanța maximă dintre arborele principal vertical și suportul orizontal: 463 mm - Lățimea fantei în T a suportului orizontal: 16 mm - Numărul fantelor în T pe suportul orizontal: 3 - Distanța dintre fantele în T ale suportului orizontal: 63 mm - Capacitatea maximă de încărcare a suportului orizontal: 230 kg - Numărul pompelor de lichid de răcire: 800 mm, automat - Puterea motorului de antrenare al arborelui principal vertical în funcționare continuă S1: 1,5 kW - Cursa axei X (automată): 24 mm - Cursa axei Y (automată): 20 mm - Vitezele arborelui principal: Reglare continuă a vitezei - Înclinarea capului de găurit/frezat: înclinabilă cu ± 45° - Cursa / Adâncimea de scufundare: 215 – 533 mm MF 2Vario DPA - Oprire a adâncimii de găurire: Ajustabilă cu o scală în milimetri, lizibilă din față - Capac de protecție: Reglabil pe înălțime, dimensiuni generoase - Axa X: Avans motorizat al mesei, reglare continuă a vitezei, avans rapid, sens de rotație stânga/dreapta, masă transversală

An de fabricație: 2026, stare: nou, DESCRIERE Tocator orizontal cu tambur, proiectat și construit pentru a răspunde criteriilor de performanță optimă și fiabilitate. Este o mașină robustă, de mare capacitate, concepută pentru a lucra în cele mai solicitante condiții pentru reducerea volumului oricărui tip de deșeu lemnos. Tocatorul cu tambur Varli VDC-1600 dispune de o deschidere mare de alimentare, ceea ce îl face extrem de eficient în procesarea oricărui material lemnos rezidual, bușteni sau mănunchiuri de lemn (diametre de peste 700 mm pot fi procesate cu ușurință prin modelul VDC-1600). VDC-1600 poate produce aproximativ 100.000 kg/oră de tocătură de înaltă calitate pentru fabricile de celuloză sau fracție mai mică utilizabilă ca biocombustibil. În funcție de setare, tocătorul poate realiza tocătură cu dimensiuni de până la 200 mm lungime. Construcție grea, cu rulmenți supradimensionați auto-alinieri, montați în carcase de oțel și fixați de structura laterală a tocătorului, pentru a asigura o durată de viață îndelungată și funcționare fiabilă. Dcsdjyi H Ryopfx Aqxsn Rolele de alimentare ale tocătorului (14 bucăți) sunt prevăzute cu dinți speciali, rezistenți la uzură și suprafață tratată, proiectați pentru a prinde și introduce eficient materialul la o viteză optimizată pentru productivitate maximă. Tocatorul este livrat cu cuțite montate pe tambur, din hardox, și plăcuțe de uzură interschimbabile. PRINCIPIUL DE FUNCȚIONARE Seria VDC este concepută pentru producția de tocătură din bușteni sau pachete de coajă. Materialul este alimentat orizontal, printr-un jgheab vibrant, către rolele de alimentare (rolele sunt flotante și se adaptează la înălțimea materialului de intrare). Rolele fixează materialul și îl conduc către un tambur rotativ echipat cu cuțite solide (fixate cu pene centrifuge) care sunt rezistente la avariile muchiilor și permit timpi reduși de schimbare a sculelor. Lama rotorului este ușor accesibilă și poate fi reascuțită de mai multe ori. Tocătoarele cu tambur VDC sunt echipate cu facilități precum contra-cuțit reglabil, capac hidraulic și dispozitiv hidraulic pentru schimbarea contra-cuțitului. AVANTAJE - Construcție extrem de solidă și grea, pentru funcționare fără vibrații - Cuțite fixate cu pene centrifuge, pentru timpi minimi de oprire a mașinii - Contra-cuțit reglabil, pentru o durată de viață extinsă - Capotă hidraulică, pentru intervenții rapide și simple de service DATE TEHNICE Model – VDC-1600 Lățime alimentare – 1250 mm Diametru rotor – 1600 mm Role de alimentare – 14 bucăți Număr cuțite – 4 Acționare motor – 2 x 400 kW Alimentare electrică – 400V 3 fațe 50Hz Sistem de control – Dimensiunea tocăturii – 60 mm Greutate procesată/oră – 100.000 kg Greutate totală – 96.000 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, Scanner unilataral pentru sortare sau optimizare: Lățime: 30-200 mm Înălțime: 13-50 mm Lungime: 2-6 m Detectare posibilă: noduri, structură lemn, crăpături, crăpături la capete, variații de culoare etc. Dcodpfxjv Tlgde Aqxjn Viteză de scanare: până la 200 m/min Posibilitate de scanare a diferitelor profile

Stare: nou, *DISPONIBIL IMEDIAT* Include: podea etajată Echipare: - Suprastructură completă din aluminiu - Suspensie pe arc parabolic - Grilaj de transport Preț net: 8.399,16 € / Preț brut: 9.995,00 € Număr articol: ITA227241518.06 Date tehnice: • Marcă: Ifor Williams • Model: TA5 • Tip vehicul: Remorcă pentru animale • Stare vehicul: Vehicul nou • Prima înmatriculare: fără prima înmatriculare • Inspecție tehnică periodică (TÜV/HU): 2 ani de la prima înmatriculare • Dimensiuni interne (Lxlxh): 241 x 156 x 183 cm • Dimensiuni externe (Lxlxh): 398 x 207 x 231 cm • Înălțimea de încărcare a podelei: 42 cm • Greutate maximă admisă: 2.700 kg • Greutate proprie: 842 kg • Sarcina utilă: 1.858 kg • Șasiu: Remorcă cu platformă joasă (roțile lângă suprastructură) • Anvelope: 165R13C Dcjdpfx Aqezy Agdjxjn • Suspensie: Suspensie pe arc parabolic KNOTT • Roată de sprijin: Da • Omologare 100 km/h: Opțional, poate fi montată ulterior DESCRIERE • Timonă în V, ranforsată, fixată cu șuruburi • Cadru din oțel foarte stabil, sudat • Cadru complet galvanizat termic prin imersie • Numeroase traverse, asigurând o rezistență mare la încărcări punctuale • Podea din scânduri de lemn tratate sub presiune și acoperită cu tablă din aluminiu cu nervuri, de 2 mm grosime • Pereți din aluminiu • Sistem de platformă EasyLoad pentru podeaua etajată • Podeaua pentru oi poate fi scoasă și introdusă fără scule • Rampa din spate, care poate fi ridicată pentru încărcarea pe al doilea nivel • Ușă de acces divizată, pe partea stângă, în direcția de mers • Lampă interioară • Cadru solid, galvanizat termic • Acoperiș reflectorizant • Orificii de ventilație, lateral, în partea superioară a acoperișului • Orificii de ventilație suplimentare, lateral, în partea inferioară • 2 bare laterale pentru stabilitate suplimentară în partea din spate • Clapă din spate din aluminiu, cu benzi integrate de protecție • Grilaj de transport din aluminiu, mobil, în partea din spate a rampei • Axa cu arc parabolic de la KNOTT, pentru confort maxim la deplasare • Anvelope mari, pentru aderență optimă pe drum • Roată de rezervă cu suport • Sistem de frânare automată la mers înapoi • Dispozitiv de cuplare KNOTT și frână de parcare • Cap de cuplare blocabil • Mufă cu 13 poli, cu cablu spiralat • Lămpi de mers înapoi • Iluminare de siguranță, de dimensiuni mari • Lampă de ceață integrată • Roată de rezervă cu suport • Roată de sprijin centrală _____ Accesorii pot fi montate ulterior în atelierul nostru specializat! - Nu ezitați să ne adresați solicitări specifice! _____ - Posibilitate de finanțare sau leasing - Livrare posibilă în toată țara - Toate prețurile includ TVA - Este posibilă trimiterea certificatului de înmatriculare înainte de livrare sau se pot oferi plăcuțe de înmatriculare provizorii (Germania). - Posibilitate de obținere a plăcuțelor de înmatriculare pentru export, inclusiv declarația vamală. Descrierile și imaginile sunt protejate de drepturile de autor! Anhänger Zentrum BAUMANN GmbH Dekkers Waide 17 46419 Isselburg Peste 1.200 de remorci disponibile imediat pentru dumneavoastră! Suntem dealer autorizat și centru de reparații pentru Brian James / Blyss / Debon / Humbaur / Hapert / Unsinn / Cheval Liberte / Koch / Lorries / Martz / Stedele / TPV / Tohaco / Vezeko / Variant / Vlemmix – de peste 30 de ani. - Ne asumăm responsabilitatea pentru erori, omisiuni și vânzări intermediare.

Stare: nou, *DISPONIBIL IMEDIAT* Dcodpfx Aqsx Sxihsxen Include: Combinație rampă-ușă Dotări: - Suprastructură completă din aluminiu - Suspensie pe arcuri parabolice - Grilaj pentru transportul animalelor Preț net: 8.873,95 € / Preț brut: 10.560,00 € Număr articol: ITA235311718.05 Date tehnice: • Marcă: Ifor Williams • Model: TA510 • Tipul vehiculului: Remorcă pentru transportul animalelor • Starea vehiculului: Vehicul nou • Prima înmatriculare: Fără înmatriculare inițială • Inspecție tehnică (TÜV/HU): 2 ani de la prima înmatriculare • Dimensiuni interioare (Lxlxh): 311 x 178 x 183 cm • Dimensiuni exterioare (Lxlxh): 462 x 230 x 234 cm • Înălțimea de încărcare a podelei: 42 cm • Greutate maximă admisă: 3.500 kg • Greutate proprie: 962 kg • Sarcina utilă: 2.532 kg • Șasiu: Remorcă cu platformă joasă (roțile sunt lângă suprastructură) • Anvelope: 175/75R16C • Suspensie: Suspensie pe arcuri parabolice KNOTT • Roată de sprijin: Da • Omologare 100 km/h: Opțional, poate fi montată ulterior DESCRIERE • Timonă în V ranforsată, fixată cu șuruburi • Cadru de oțel foarte stabil, sudat • Cadru complet galvanizat prin imersie la cald • Numeroase grinzi transversale, oferind o capacitate mare de încărcare locală • Podea din scânduri de lemn tratate sub presiune și placaj din aluminiu de 2 mm grosime • Pereți din aluminiu • Ușă de acces divizibilă, pe partea stângă, în sensul de deplasare • Lampă interioară • Cadru solid, galvanizat • Acoperiș reflectorizant • Orificii de ventilație în partea superioară, lateral • Orificii de ventilație suplimentare, în partea inferioară, lateral • 2 lonjeroane laterale pentru stabilitate suplimentară în partea din spate • Trapă spate din aluminiu cu trepte integrate • Trapă spate cu combinație de ușă și rampă (poate fi comutată între rampă completă și uși duble) • Grilaj pentru transportul animalelor în partea din spate, pe rampă, din aluminiu, pivotant • Axe cu suspensie pe arcuri parabolice pentru confort maxim în timpul deplasării, de la KNOTT • Anvelope mari, de 16 țoli, pentru o aderență optimă pe drum • Roată de rezervă cu suport • Sistem automat de frânare la mers înapoi • Cuplă și frână de staționare KNOTT • Cap de cuplare blocabil • Mufă cu 13 poli și cablu spiralat • Lumini de mers înapoi • Sistem de iluminare de siguranță, de dimensiuni mari • Lumină de ceață integrată • Roată de rezervă cu suport • Roată de sprijin centrală _____ Accesorii care pot fi montate ulterior de către atelierul nostru specializat!! - Vă rugăm să ne comunicați cererile dumneavoastră! _____ - Finanțare sau leasing posibil - Livrare posibilă în toată țara - Toate prețurile includ TVA - Documentele vehiculului pot fi trimise în avans sau pot fi puse la dispoziție plăcuțe de înmatriculare provizorii (Germania). - Plăcuțe de înmatriculare de export incluse, cu înregistrare vamală. Descrierile și imaginile sunt protejate de drepturile de autor!! Anhänger Zentrum BAUMANN GmbH Dekkers Waide 17 46419 Isselburg Peste 1.200 de remorci disponibile imediat pentru dumneavoastră! Suntem distribuitori și oferim servicii de reparații pentru mărcile Brian James / Blyss / Debon / Humbaur / Hapert / Unsinn / Cheval Liberte / Koch / Lorries / Martz / Stedele / TPV / Tohaco / Vezeko / Variant / Vlemmix, de peste 30 de ani. - Erori, omisiuni și vânzări intermediare sunt posibile -

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 0G000072, Compresorul Frascold Q5-21.1Y reprezintă o soluție fiabilă și de înaltă calitate pentru o gamă largă de aplicații industriale și comerciale. Cu un debit impresionant de 21,18 m3/h, acest compresor asigură procese eficiente de răcire și congelare. Indiferent dacă lucrați în HVAC, depozitare frigorifică sau procesare alimentară, Frascold Q5-21.1Y oferă performanțe excepționale. Dodpfsr Id Tqjx Aqxocn ➢ Puncte forte ale produsului: Performanță puternică: Q5-21.1Y are o putere maximă absorbită de 6,6 kW, ceea ce îl face o alegere potrivită pentru aplicații solicitante. Management optim al uleiului: Cu o capacitate de ulei de 1,6 litri, acest compresor asigură o funcționare lină și o durată de viață îndelungată. Construcție robustă: Q5-21.1Y este construit pentru durabilitate, având dimensiunile de 449 mm x 286 mm x 325 mm și o greutate de 79 kg. Designul său solid rezistă la condițiile dificile din mediile industriale. ✓ Conexiuni versatile: Racordul de aspirație este de 1 1/8", iar racordul de refulare este de 3/4", ceea ce permite integrarea ușoară în sistemele existente. ➢ Specificații: Compresor Frascold Q5-21.1Y, debit: 21,18 m3/h, consum maxim de energie: 6,6 kW, volum ulei: 1,6 l, conexiuni: aspirație 1 1/8", refulare 3/4", dimensiuni (L x l x h): 449 x 286 x 325 mm, greutate: 79 kg. Preț fără TVA.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2011, Marel Opticut Portion Cutter este un echipament modern proiectat pentru porționarea și tăierea precisă a cărnii, cărnii de pasăre, peștelui și a preparatelor gata de consum. Fabricată în 2011 de compania de renume Marel, face parte dintr-o gamă premium de utilaje care îmbină acuratețea, fiabilitatea și eficiența în industria procesării alimentare. Mașina este echipată cu un transportor cu bandă plată Intralox S1100, având o lățime de 253 mm și o lungime de 3100 mm, asigurând transportul optim al produsului și respectarea standardelor ridicate de igienă. Alimentarea cu energie este de 3×380–480V, iar puterea instalată este de 9,5 kW, garantând funcționare eficientă chiar și în condiții de producție intensivă. Sistemul de tăiere Opticut permite obținerea unor porții uniforme și repetabile, cu control precis al grosimii și greutății fiecărei bucăți, ceea ce se traduce prin minimizarea pierderilor de materie primă și maximizarea eficienței producției. Datorită construcției solide din oțel inoxidabil, utilajul respectă cele mai înalte standarde de igienă și este ușor de curățat. Marel Opticut Portion Cutter este utilizat în abatoare, fabrici de procesare carne, pește sau pasăre, precum și în producția de preparate și gustări gata de consum, acolo unde sunt esențiale repetabilitatea și precizia tăierii. Specificații tehnice: Producător: Marel Model: Opticut An fabricație: 2011 Capacitate: 7.200 kg/h Până la 120 tăieturi/minut Tip bandă: Intralox S1100 FTAC Tip cuțit: lamă verticală tip ghilotină Dimensiuni bandă: 253 x 3100 mm Alimentare electrică: 3×380–480V, 50/60 Hz Putere: 9,5 kW Construcție: oțel inoxidabil Dimensiuni utilaj: L: 2300 mm × l: 700 mm × h: 2750 mm Avantaje: ✅ Porționare și tăiere precisă, cu repetabilitate ridicată ✅ Operare eficientă în linii de producție ✅ Construcție igienică din oțel inoxidabil ✅ Ușor de operat și întreținut Dcjdpfxoxn R Tue Aqxen ✅ Calitate excepțională – marca Marel ✅ Include cărucior pentru accesorii și piese de schimb

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2017, Imprimantă 3D ORLAS CREATOR SLM250, an fabricație 2017 — utilajul prezintă uzură redusă; tableta are ecranul crăpat; nu dispune de componenta scanner 3D; SN: SLM250172801 Capabilă de fabricarea pieselor complexe, folosind pulberi metalice sau nemetalice; control wireless; dimensiuni de referință atinse: 100 x 100 mm; gaz protecție utilizat: argon/azot; grosime strat: 20-100 microni; tip laser: Yb Fiber Laser 250 W; lungime de undă: 1070 nm; lentile de mare precizie F-Theta; dimensiuni: 717x858x1794 mm; greutate: 470 kg; software dedicat: interfața Creator, aplicația APP Suite „3D printing”. IMPORTANT: Echipamentul prezintă uzură redusă; tableta are ecranul crăpat; nu are componentă scanner 3D. Specificații Volum de construcție: ø = 110 mm x 100 mm Volum rezervor pulbere: ø = 110 mm x 200 mm Laser în fibră Yb 250W cw, putere mare Lungime undă: 1070 nm Eficiență ridicată Calitate excepțională a fasciculului și stabilitate a puterii Răcire cu aer Dimensiune punct: 40 µm - 120 µm Cameră de proces • Cameră de proces high-end, potrivită pentru mediu cu low-oxigen • Gaz inert recomandat: Argon / Azot • Unitate de extracție inclusă pentru curățarea mediului de proces (debit maxim: 190m³ / h) Sistem de aplicare a stratului - Sistem de acoperire circulară 360°, pentru proces de stratificare eficient - Lamă de acoperire din cauciuc - Șuruburi micrometrice pentru aliniere optimă a aplicatorului Interfață utilizator - Tabletă de control Microsoft Surface Pro 3, 12’’ - Concept unic de control wireless - Control facil al tuturor parametrilor de printare - Concept de producție cloud Dimensiuni - Dimensiunile sistemului: 717 mm x 858 mm x 1794 mm - Deschidere utilaj: 450 mm x 180 mm - Alimentare electrică: 230V / 1 fază / 50Hz - Consum maxim: 10 A - Greutate: 430 kg Software CAD / CAM APP SUITE, inclusiv aplicația de printare 3D - secționarea solidă a obiectelor 3D - funcții extinse de reparare pentru piese 3D - generare automată a structurilor suport - control total asupra tuturor parametrilor strategiei de printare Pachet de bun venit - Pachet de bază software APP SUITE - Accesorii sistem de prindere Zero-Point - Instrument de aliniere a platformei de construcție - Adaptor furtun pentru alimentare cu gaz inert 6mm la 1/4 inch - Lavete și lichid pentru curățarea opticii - Perie ESD pentru curățare în siguranță a sistemului și componentelor Dodpfx Aounaqvjqxocn - Set de chei imbus - Lopată din oțel inoxidabil Preț: 38.900 Euro + TVA, FCA: București / România Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare intermediară. We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim româna.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Poziționator alimentat cu curent trifazic Rotirea mesei și a brațului prin rotative hidraulice Reglarea înălțimii brațului cu ajutorul unui cilindru hidraulic Controlul funcțiilor de pe panoul poziționatorului Util util la poziționarea pieselor pentru: sudare curățare asamblare Creștere a eficienței de lucru cu până la 40% Utilizarea rotației nelimitate pe 2 axe, precum și a mișcărilor suplimentare pe verticală și orizontală, permite orice poziționare a obiectului fixat (inclusiv „cu susul în jos”). Poziționatorul pe 3 axe asigură o îmbunătățire considerabilă a ergonomiei și eficienței muncii față de poziționatoarele rotativ-bascuabile tradiționale (poziționare optimă a piesei, operare ușoară). Avantaje și beneficii: Dcjdpehzuv Hjfx Aqxsn Pentru angajator: creșterea productivității cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – astfel se obține o perioadă scurtă de amortizare a echipamentului creșterea producției nu necesită spațiu suplimentar în hala de producție calitate îmbunătățită a îmbinărilor sudate – posibilitate de sudare mereu în poziție plană construcție solidă care asigură funcționare de lungă durată, fără defecțiuni Pentru operator: asigurarea unei posturi ergonomice la locul de muncă minimizarea riscului de accidente – nu este necesară repoziționarea piesei eliminarea întreruperilor cauzate de așteptarea la pod rulant montaj și operare ușoară Este posibilă automatizarea completă a procesului de sudare prin utilizarea roboților de sudură Kawasaki. În oferta noastră sunt disponibile poziționatoare complete cu robot și sistem de comandă integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONATORULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA ROTAȚIEI MESEI REGLARE CONTINUĂ A VITEZEI DE ROTAȚIE A MESEI ȘI A BRAȚULUI FUNCȚIE DE ROTAȚIE CONTINUĂ A MESEI LUNGIME ȘI FORMĂ BRAȚ DIMENSIUNI ȘI FORMĂ MASĂ MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționatorul conform specificațiilor individuale ale clientului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Poziționator alimentat cu curent trifazic Rotirea mesei și a brațului prin rotative hidraulice Reglarea înălțimii brațului cu ajutorul unui cilindru hidraulic Controlul funcțiilor de pe panoul poziționatorului Util util la poziționarea pieselor pentru: sudare curățare asamblare Creștere a eficienței de lucru cu până la 40% Utilizarea rotației nelimitate pe 2 axe, precum și a mișcărilor suplimentare pe verticală și orizontală, permite orice poziționare a obiectului fixat (inclusiv „cu susul în jos”). Poziționatorul pe 3 axe asigură o îmbunătățire considerabilă a ergonomiei și eficienței muncii față de poziționatoarele rotativ-bascuabile tradiționale (poziționare optimă a piesei, operare ușoară). Avantaje și beneficii: Pentru angajator: creșterea productivității cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – astfel se obține o perioadă scurtă de amortizare a echipamentului creșterea producției nu necesită spațiu suplimentar în hala de producție calitate îmbunătățită a îmbinărilor sudate – posibilitate de sudare mereu în poziție plană construcție solidă care asigură funcționare de lungă durată, fără defecțiuni Pentru operator: asigurarea unei posturi ergonomice la locul de muncă minimizarea riscului de accidente – nu este necesară repoziționarea piesei eliminarea întreruperilor cauzate de așteptarea la pod rulant montaj și operare ușoară Dsdpfx Ajhzuwcoqxjcn Este posibilă automatizarea completă a procesului de sudare prin utilizarea roboților de sudură Kawasaki. În oferta noastră sunt disponibile poziționatoare complete cu robot și sistem de comandă integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONATORULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA ROTAȚIEI MESEI REGLARE CONTINUĂ A VITEZEI DE ROTAȚIE A MESEI ȘI A BRAȚULUI FUNCȚIE DE ROTAȚIE CONTINUĂ A MESEI LUNGIME ȘI FORMĂ BRAȚ DIMENSIUNI ȘI FORMĂ MASĂ MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționatorul conform specificațiilor individuale ale clientului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Poziționator alimentat cu curent trifazic Rotirea mesei și a brațului prin rotative hidraulice Reglarea înălțimii brațului cu ajutorul unui cilindru hidraulic Controlul funcțiilor de pe panoul poziționatorului Util util la poziționarea pieselor pentru: sudare curățare asamblare Creștere a eficienței de lucru cu până la 40% Utilizarea rotației nelimitate pe 2 axe, precum și a mișcărilor suplimentare pe verticală și orizontală, permite orice poziționare a obiectului fixat (inclusiv „cu susul în jos”). Poziționatorul pe 3 axe asigură o îmbunătățire considerabilă a ergonomiei și eficienței muncii față de poziționatoarele rotativ-bascuabile tradiționale (poziționare optimă a piesei, operare ușoară). Avantaje și beneficii: Pentru angajator: creșterea productivității cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – astfel se obține o perioadă scurtă de amortizare a echipamentului creșterea producției nu necesită spațiu suplimentar în hala de producție calitate îmbunătățită a îmbinărilor sudate – posibilitate de sudare mereu în poziție plană construcție solidă care asigură funcționare de lungă durată, fără defecțiuni Pentru operator: asigurarea unei posturi ergonomice la locul de muncă minimizarea riscului de accidente – nu este necesară repoziționarea piesei eliminarea întreruperilor cauzate de așteptarea la pod rulant montaj și operare ușoară Este posibilă automatizarea completă a procesului de sudare prin utilizarea roboților de sudură Kawasaki. În oferta noastră sunt disponibile poziționatoare complete cu robot și sistem de comandă integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONATORULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA ROTAȚIEI MESEI Dsdpfohtq Rijx Aqxjcn REGLARE CONTINUĂ A VITEZEI DE ROTAȚIE A MESEI ȘI A BRAȚULUI FUNCȚIE DE ROTAȚIE CONTINUĂ A MESEI LUNGIME ȘI FORMĂ BRAȚ DIMENSIUNI ȘI FORMĂ MASĂ MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționatorul conform specificațiilor individuale ale clientului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Poziționator alimentat cu curent trifazic Rotirea mesei și a brațului prin rotative hidraulice Reglarea înălțimii brațului cu ajutorul unui cilindru hidraulic Controlul funcțiilor de pe panoul poziționatorului Util util la poziționarea pieselor pentru: sudare curățare asamblare Creștere a eficienței de lucru cu până la 40% Utilizarea rotației nelimitate pe 2 axe, precum și a mișcărilor suplimentare pe verticală și orizontală, permite orice poziționare a obiectului fixat (inclusiv „cu susul în jos”). Poziționatorul pe 3 axe asigură o îmbunătățire considerabilă a ergonomiei și eficienței muncii față de poziționatoarele rotativ-bascuabile tradiționale (poziționare optimă a piesei, operare ușoară). Avantaje și beneficii: Pentru angajator: creșterea productivității cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – astfel se obține o perioadă scurtă de amortizare a echipamentului creșterea producției nu necesită spațiu suplimentar în hala de producție calitate îmbunătățită a îmbinărilor sudate – posibilitate de sudare mereu în poziție plană construcție solidă care asigură funcționare de lungă durată, fără defecțiuni Pentru operator: asigurarea unei posturi ergonomice la locul de muncă minimizarea riscului de accidente – nu este necesară repoziționarea piesei eliminarea întreruperilor cauzate de așteptarea la pod rulant montaj și operare ușoară Este posibilă automatizarea completă a procesului de sudare prin utilizarea roboților de sudură Kawasaki. În oferta noastră sunt disponibile poziționatoare complete cu robot și sistem de comandă integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONATORULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA ROTAȚIEI MESEI REGLARE CONTINUĂ A VITEZEI DE ROTAȚIE A MESEI ȘI A BRAȚULUI Dedehtq Rbjpfx Aqxscn FUNCȚIE DE ROTAȚIE CONTINUĂ A MESEI LUNGIME ȘI FORMĂ BRAȚ DIMENSIUNI ȘI FORMĂ MASĂ MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționatorul conform specificațiilor individuale ale clientului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Poziționer de sudură Poziționer alimentat cu curent trifazic Rotirea mesei și a brațului prin rotoare hidraulice Controlul funcțiilor de pe carcasă poziționerului Util pentru poziționarea pieselor la: - sudare - curățare - asamblare Creșterea productivității muncii cu până la 40% Avantaje și beneficii: Pentru angajator: - creșterea productivității muncii cu până la 40% prin poziționarea optimă a pieselor – rezultând un timp scurt de amortizare a echipamentului - creșterea eficienței producției fără a necesita spațiu suplimentar în hală - calitate îmbunătățită a sudurilor – posibilitatea de sudare mereu în poziții ergonomice - construcție solidă ce asigură o funcționare îndelungată și fiabilă Pentru operator: - asigurarea unei posturi ergonomice în timpul lucrului - minimizarea riscului de accidente – fără schimbări de prindere a pieselor - eliminarea pauzelor cauzate de așteptarea podului rulant - montaj și operare facile Există posibilitatea de automatizare completă a procesului de sudare prin integrarea roboților Kawasaki. În oferta noastră sunt disponibile poziționere cu robot și sistem de control integrat. OPȚIUNI SUPLIMENTARE: Dcjdpfxehtq R Ae Aqxen TELECOMANDĂ CU CABLU PENTRU OPERAREA POZIȚIONERULUI PEDALĂ CU CABLU PENTRU CONTROLUL ROTIRII MESEI REGLARE FINĂ A VITEZEI DE ROTIRE A MESEI ȘI BRAȚULUI FUNCȚIE DE ROTIRE CONTINUĂ A MESEI DIMENSIUNE ȘI FORMĂ MASĂ MASĂ ROTATIVĂ Putem fabrica poziționerul conform cerințelor individuale ale clientului.

Stare: nou, Diametru masă: 900 mm Sarcină maximă masă: 1 t Domeniu de înclinare: 0-135 grade Excentricitate: 200 mm Viteză de rotație a mesei: 0,12 - 1,2 rot/min Cuplu: 2000 Nm Necesar total de putere: 0,75 kW Dimensiuni de gabarit aprox.: 1,5 x 1,020 x 0,9 m Mesele rotative înclinabile din seria D-HB sunt extrem de stabile datorită construcției robuste, fiind deosebit de potrivite pentru poziționări grele și precise, precum și pentru lucrări de sudură circulară. Caracteristici: - Instalare facilă - Permite creșterea productivității - Calitate îmbunătățită a sudurii prin poziționare optimă și reglare a vitezei - Reducerea orelor de utilizare a macaralei și a timpului de manipulare, cu îmbunătățirea siguranței la locul de muncă - Cutie de viteze autoblocantă – fără alunecare înainte sau după oprire, chiar și în caz de sarcini excentrice - Componente electronice de la Schneider, Siemens și Delta - Reglare continuă a vitezei mesei cu invertor de frecvență - Stabilitate ridicată datorită construcției solide - Certificat CE - Seria D-HB este echipată cu telecomandă și pedală pentru comenzi stânga-dreapta / start-stop. Dedsgvkikjpfx Aqxocn

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mandrina cu trei bacuri autocentrantă WP300 este un accesoriu specializat destinat fixării țevilor și pieselor cu secțiune cilindrică sau hexagonală pe poziționatoare de sudură și rotatoare pentru sudură. Datorită mecanismului de prindere autocentrant precis, asigură poziționarea sigură și exactă a piesei în timpul rotației, ceea ce se traduce printr-o calitate superioară și repetabilitate a procesului de sudare. Principalele avantaje ale mandrinei WP300: - Mecanism autocentrant precis – permite centrarea rapidă și exactă a țevilor și pieselor, eliminând necesitatea poziționării manuale. - Înaltă versatilitate – compatibilă cu numeroase rotatoare și poziționatoare de sudură, inclusiv modelele PS310, PS320 și PS360. - Stabilitatea fixării – datorită celor trei bacuri independente, piesa rămâne sigur fixată chiar și la turații ridicate. - Construcție robustă – realizată din materiale de înaltă calitate, rezistente la vibrații, sarcini și condițiile mediului de sudare. - Diametru de lucru optim – permite fixarea țevilor cu diametrul de până la 270 mm, asigurând o gamă largă de aplicații. Construcție și tehnologie Modelul WP300 are o construcție compactă și robustă din oțel, concepută pentru exploatare intensivă. Mecanismul cu trei bacuri funcționează sincronizat, poziționând automat piesa pe axa de rotație. Diametrul exterior mare (300 mm) și orificiul de trecere (100 mm) permit lucrul cu piese de dimensiuni variate. Orificiile de montaj au fost proiectate pentru compatibilitate completă cu poziționatoarele de sudură CORMAK. Precizie și eficiență în lucru Mandrina WP300 asigură o repetabilitate ridicată a fixării, ceea ce influențează direct precizia cordonului de sudură circular. Reduce timpul de pregătire a piesei pentru sudare și minimizează erorile de poziționare, crescând eficiența producției și siguranța operatorului. Construcția solidă garantează stabilitate chiar și la sarcini dinamice. Dodpoycqptefx Aqxocn Utilizare Mandrina WP300 este destinată proceselor de sudare circulară, fiind ideală pentru uz în fabrici de producție, ateliere de lăcătușerie și firme specializate în prefabricarea elementelor din oțel. Se utilizează cu rotatoare și poziționatoare de sudură, extinzând funcționalitatea și versatilitatea acestora. Date tehnice Diametru maxim țeavă: 270 mm Diametru exterior: 300 mm Diametru interior: 100 mm Distanța găurilor de montaj: 105 mm Diametrul găurilor pentru șuruburi: 9 mm Pentru poziționator de sudură: PS310, PS320, PS360 Greutate: 14 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Aspirator industrial cu filtru de apă (umed) CORMAK SGDCW1000 este un dispozitiv avansat, proiectat special pentru a fi utilizat împreună cu mașini de debavurat și stații de șlefuire. Este ideal pentru aspirarea în condiții de siguranță a prafului cu risc crescut de inflamabilitate și explozie – în special a prafului de aluminiu, dar și în timpul prelucrării oțelului inoxidabil și oțelului carbon. Datorită imersiei aerului contaminat în apă, neutralizează eficient riscurile de incendiu în procesele de producție. Dcjdpfx Aqoz Ahurexon Principalele avantaje și caracteristici ale dispozitivului Siguranță la incendiu: Separarea umedă a prafului metalic (aluminiu, magneziu) reduce semnificativ riscul de explozie și de aprindere a scânteilor în sistemul de aspirare al mașinii de debavurat. Eficiență ridicată a filtrării: Aerul aspirat trece printr-o cuvă cu apă, unde particulele microscopice de praf sunt reținute permanent în rezervor. Recuperarea căldurii: Aerul, după procesul de curățare, obține o umiditate optimă (aproximativ 60%) și poate fi redirecționat în siguranță înapoi în hala de producție. Construcție durabilă și solidă: Dispozitivul este fabricat din materiale de înaltă calitate, rezistente la coroziune, proiectat pentru funcționare continuă în condiții industriale dificile. Ușurință în întreținere: Accesul facil la zona de filtrare și la rezervorul de apă facilitează curățarea zilnică și întreținerea. Parametri tehnici Puterea motorului: 7,5 kW Debit maxim: 3000 m³/h (pentru 20°C și densitatea mediului 1,2 kg/m³) Viteza de rotație a ventilatorului: 2900 rpm Presiune maximă: 4600 Pa Greutate: 450 kg Filtre: Tip sită, 2 x 750x810 mm Racorduri de aspirare: 2 x fi 200 mm Flanșă de evacuare a ventilatorului: fi 180 / fi 225 mm Dimensiuni externe (lățime x adâncime x înălțime): 1400 x 850 x 2170 mm Construcție și dotare standard Construcția separatorului de apă a fost optimizată pentru o colaborare ideală cu mașini de debavurat moderne și mașini de prelucrare finală. Dotarea standard include: Un ventilator industrial performant, cu viteză mare de rotație, adaptat pentru a genera presiune negativă ridicată. Două filtre tip sită avansate, cu dimensiunile 750x810 mm. Un rezervor de apă spațios, cu orificiu de golire pentru schimbarea apei. Panouri de inspecție ergonomice, care asigură o vizualizare constantă a procesului de filtrare. Un sistem electric sigur, adaptat la normele industriale stricte.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, alezor axului principal: 38 mm, diametru de strunjire peste patul saniei: 320 mm, lungime de strunjire: 910 mm, lungime totală: 700 mm, lățime totală: 1.610 mm, înălțime totală: 1.350 mm, turația arborelui principal (max.): 1.650 rot/min, viteza axului (min.): 65 rot/min, diametrul filetului metric (max.): 6 mm, pași de filet metric: 23, greutate totală: 272 kg, diametrul mandrinei cu trei bacuri: 160 mm, Strungul HOBBY 910 G, în echiparea standard, este prevăzut cu o tijă de avans și un arbore de antrenare pentru filetare, respectiv pentru avans automat longitudinal și transversal. Cutia de viteze cu 12 trepte permite ajustarea rapidă a vitezei – fără necesitatea schimbării curelei trapezoidale. Datorită construcției compacte și greutății proprii mari, mașina asigură o funcționare silențioasă și totodată extrem de precisă. - Schimbare rapidă și ușoară a turației cu ajutorul reductorului - Coaxialitate ridicată datorită rulmenților de precizie - Motor de antrenare puternic, cu cuplu mare; interval de turație 65 - 1650 rpm - Domeniu larg de utilizare: mecanică de precizie, centre de formare profesională, instituții educaționale etc. - Construcție simplă pentru setarea avansului, comutare ușoară și precisă - Pat solid, cu cale de ghidare călită inductiv și rectificată - Mașină optimă pentru prelucrarea oțelului, materialelor neferoase și materialelor plastice - În echiparea standard cu tijă de avans pentru avans automat longitudinal și transversal - Cap de sanie cu roți manuale cu scară de precizie Detalii tehnice principale: Distanța între centre: 910 mm Înălțimea de centre: 160 mm Diametrul de strunjire peste pat: 320 mm Lățimea patului: 160 mm Diametrul găurii arborelui principal: 38 mm Conul axului principal: MK 5 Viteza minimă a arborelui principal: 65 rpm Viteza maximă a arborelui principal: 1650 rpm Dcedsyn Amnopfx Aqxen Număr de trepte de viteză: 12 Avans longitudinal: 0,087 – 2,049 mm/rot Avans transversal: 0,019 – 0,444 mm/rot Filet metric: (23) 0,25 – 6 mm Filet în inci: 4 – 120 tpi Cursă pinolă contrapunct: 75 mm Con contrapunct: MK 3 Puterea motorului: 1,5 kW Putere motor S1 100%: 1,1 kW Tensiune: 230 V Dimensiuni (lățime x adâncime x înălțime): 1610 x 700 x 1350 mm Greutate aprox.: 272 kg Conținutul livrării: Mandrină cu 3 bacuri, 160 mm Sanie transversală Vârfuri centrare fixe Roți de schimb Portsculă cu patru poziții Lampă de lucru LED Apărătoare mandrină Tavă pentru șpan Protecție tijă de avans Unelte pentru operare și întreținere Bază/suport

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, tip combustibil: benzin, greutatea goală: 68 kg, De vânzare mai multe mașini de umplere a rosturilor, în stare foarte bună: Greutate: 68 kg Motor Honda, pe benzină cu racord pentru apă. 8 perii. Dcodpfx Aezc R Ucsqxon Înălțime reglabilă. Preț: 1.250 €, inclusiv TVA. Mai multe unități disponibile în stoc!

Stare: folosit, kilometraj: 122.738 km, putere: 70 kW (95,17 CP), prima înmatriculare: 06/2011, tip combustibil: motorină, greutatea goală: 2.550 kg, greutatea maximă de încărcare: 950 kg, greutate totală: 3.500 kg, configurație ax: 4x2, ampatament: 4.325 mm, combustibil: motorină, consum de combustibil (urban): 11,1 l/100 km, consum de combustibil (extraurban): 9,2 l/100 km, consum de combustibil (combinat): 9,8 l/100 km, culoare: galben, cabină șofer: altul, tip de angrenaj: automat, clasă de emisii: Euro 5, suspensie: altul, număr de locuri: 2, lungime totală: 7.057 mm, An de fabricație: 2011, înălțime de construcție: 2.690 mm, Dotări: ABS, airbag, computer de bord, controlul tracțiunii, program electronic de stabilitate (ESP), sistem de imobilizare, închidere centralizată, De vânzare: Mercedes-Benz SPRINTER 310 CDI cu caroserie tip box, rafturi integrate şi cameră pentru mers înapoi, prima înmatriculare în iunie 2011 şi rulaj de 122.738 km. Motorul diesel de 2,1 litri, în combinaţie cu transmisia automată şi tracţiunea spate, respectă norma de emisii Euro 5 şi oferă performanţe solide, fiabile şi de lungă durată, făcând din acest Sprinter alegerea ideală pentru ateliere, companii de curierat sau transporturi comerciale. Caroseria tip box asigură suficient spaţiu de depozitare şi protejează marfa, uneltele sau materialele sensibile pe durata transportului. Rafturile montate permit organizarea optimă a compartimentului de marfă, astfel încât uneltele, piesele de schimb sau materialele să fie depozitate în siguranţă şi uşor accesibile în orice moment. Camera pentru mers înapoi facilitează semnificativ manevrarea şi parcarea, chiar şi în spaţii restrânse sau zone aglomerate, sporind siguranţa operaţiunilor. Dodpfx Aexw Inzoqxocn Mercedes-Benz SPRINTER impresionează prin construcţia robustă şi tehnologia de înaltă calitate, care asigură funcţionare fiabilă chiar şi la utilizare intensă pe termen lung. Vehiculul oferă confort la condus, versatilitate şi este ideal pentru livrări, intervenţii de service sau transportul diverselor mărfuri. Acest autovehicul este pregătit pentru utilizare imediată şi oferă un echilibru excelent între performanţă, versatilitate şi confort, indispensabil pentru ateliere, firme de servicii sau companii logistice. Inspecţia sau test-drive-ul este posibil oricând prin programare, pentru a vă convinge personal de fiabilitatea, eficienţa şi utilitatea acestui Mercedes-Benz SPRINTER 310 CDI. Vânzare adresată exclusiv persoanelor juridice (agricultură, liber profesionişti, întreprinderi mici şi mari) sau pentru export. Ne rezervăm dreptul la modificări sau vânzare intermediară.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Tăiere complet automată a profilelor mari de aluminiu, cu automatizare ușor de utilizat. Puneți orice profil de aluminiu, iar utilajul îl detectează automat și îl prelucrează conform listelor de lucrări, cu poziționare de mare precizie prin servo-motor. Liste de lucru Excel pot fi importate prin WIFI, pentru introducerea rapidă a listelor ample de tăiere. Opțional: optimizator complet automat inline. Măsurare automată a lungimii profilului de aluminiu folosind un senzor laser și optimizare în timp real a listei de lucru în funcție de lungimea măsurată, pentru minimizarea deșeurilor rezultate. Imprimare automată a etichetelor cu numărul lucrării/numărul piesei pentru fiecare reper realizat (opțional). Alternativă simplă și rapidă la ferăstraiele cu două capete. Introduceți sau importați lungimile și unghiurile necesare și apăsați GO. Mașina produce continuu piese unghiulare, cu precizie ridicată și viteză mare. • Tăiere complet automată, cu alimentare bară și debitare la lungime. • Interfață simplă pentru exploatare automată; introducerea lucrării și pornirea procesului durează doar câteva secunde. • Tăiere simplificată pentru piese individuale, loturi sau liste extinse din Excel. • Tăiere și numărare pentru bare multiple sau grupate. • Introducere remote a listelor Excel prin WIFI și cartografiere extensivă a datelor. • Viteze de debitare și alimentare ajustabile complet, pentru productivitate maximă. • Mod de optimizare automată cu măsurare laser a lungimii profilelor și optimizare pentru reducerea deșeurilor (opțional). • Tipărire automată a etichetelor pentru piese, folosind datele din lista de lucrări (aplicare manuală a etichetelor, opțional). • Tipărire directă, inline, pe material, fără intervenția operatorului (opțional). • Tipărire sau scanare coduri de bare sau QR pentru introducerea lucrărilor (opțional). Dcsdpfx Aqomdqq Hoxen • Poziționare servo automatizată a unghiului de tăiere cu ferăstrăul, până la ±75° (opțional). Extrem de potrivită pentru: • Producție de serie profile aluminiu • Producție structuri din aluminiu debitate la unghi • Producție de ferestre și uși • Producție rulouri, jaluzele, mobilier • Producție structuri aluminiu prelucrate • Producție fațade din aluminiu Model: A700 Lungime: 3 m Lungime material: 1680 mm Capacitate de împingere: 20 - 40 kg Software: Optimizator MAȘINI DE CALITATE, FABRICATE ÎN AUSTRALIA.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Tăiere complet automată a profilelor mari de aluminiu, cu automatizare ușor de utilizat. Puneți orice profil de aluminiu pe mașină, aceasta îl va detecta automat și îl va tăia în formă de joburi prin poziționare precisă a materialului cu motor servo de înaltă acuratețe. Listă de joburi Excel cu input prin WIFI pentru introducerea rapidă a listelor de tăiere extinse. Opțional: optimizer complet automat inline. Măsurarea automată a lungimii profilelor de aluminiu cu senzor laser și optimizarea listei de joburi în timp real în funcție de lungimile măsurate, pentru minimizarea pierderilor prin reziduuri. Imprimare automată a etichetelor cu număr de job / piesă pentru fiecare piesă produsă (opțional). Alternativă simplă și rapidă la ferăstraiele cu două capete. Introduceți (sau importați) lungimile și unghiurile dorite și apăsați GO. Mașina produce continuu piese tăiate la unghi, precis și la viteză ridicată. • Tăiere complet automată cu alimentare bare și debitare la lungime. • Interfață simplă pentru operare automată – introduceți lucrarea și începeți tăierea în câteva secunde. • Tăiere simplificată pentru piese, loturi sau joburi din liste mari Excel. • Tăiere și numărare bundle/multi-bar. • Input de joburi Excel prin WIFI de la distanță, cu mapare extinsă a datelor. • Reglaj complet pentru rata de tăiere a ferăstrăului și alimentare aluminiu pentru productivitate maximă. • Mod de optimizare automată cu măsurare laser a lungimii aluminiului și optimizare pentru minimizarea deșeurilor (opțional). • Imprimare automată de etichete pentru piese folosind datele din lista de joburi (aplicare etichetă manuală, opțional). • Imprimare direct pe material, inline, fără intervenție operator (opțional). • Imprimare sau scanare coduri de bare/QR pentru input de joburi (opțional). • Reglare automată servo a unghiului de tăiere mitră până la ±75° (opțional). Ideal pentru: • Producție în masă de aluminiu • Producție structuri din aluminiu tăiate la unghi • Producție ferestre și uși • Producție storuri, jaluzele și mobilier • Producție structuri din aluminiu prelucrate Dcedjmdqrkepfx Aqxjn • Producție fațade din aluminiu Model: A700 Lungime: 4,5 m Lungime material: 3180 mm Capacitate de împingere: 20 - 40 kg Software: Optimiser MAȘINI DE CALITATE FABRICATE ÎN AUSTRALIA.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Debitare complet automată a profilelor mari din aluminiu cu automatizare ușor de utilizat. Poziționați orice profil de aluminiu, iar utilajul îl va detecta automat și îl va tăia conform sarcinilor din listă, cu poziționare de mare precizie a materialului, asigurată de servomotor. Importul listelor de lucrări din Excel prin WIFI permite introducerea simplificată a listelor mari de debitare. Opțional, optimiser complet automat inline. Măsurarea automată a lungimilor profilelor de aluminiu cu ajutorul unui senzor laser și optimizarea în timp real a listelor de tăiere, în funcție de lungimea măsurată, pentru reducerea la minimum a deșeurilor. Imprimare automată a etichetelor cu numărul de reper / lucrare pentru fiecare piesă produsă (opțional). Alternativă simplă și rapidă la ferăstraiele cu cap dublu. Introduceți (sau importați) lungimile și unghiurile dorite și apăsați GO. Utilajul produce continuu piese tăiate la unghi, cu acuratețe și rapiditate crescute. • Debitare complet automată cu alimentare bară și tăiere la lungime. • Interfață utilizator simplă pentru operare automată – introducere lucrare și debitare în câteva secunde. • Debitare simplificată a reperelor, loturilor, sau a listelor mari importate din Excel. • Debitare și numărare profile în pachet/multibară. • Introducere liste de lucrări Excel de la distanță prin WIFI cu mapare avansată a datelor. • Reglaj complet al vitezei de tăiere și de avans a aluminiului pentru productivitate maximă. • Mod de optimizare automată, cu măsurare lungime prin laser și optimizare pentru minimizarea deșeurilor (opțional). Dcjdsmdqwpspfx Aqxon • Tipărire automată etichete pentru repere, folosind datele din listă (aplicare manuală etichete, opțional). • Imprimare direct pe material, inline, fără acțiuni din partea operatorului (opțional). • Printare sau scanare coduri de bare sau QR pentru introducerea lucrărilor (opțional). • Poziționare servo automată a unghiului mitrei ferăstrăului, până la ±75° (opțional). Recomandat pentru: • Producție industrială de profile din aluminiu • Producție de structuri de aluminiu cu tăiere la unghi • Producție ferestre și uși • Producție jaluzele, rulouri și mobilier • Producție structuri din aluminiu prelucrate • Producție fațade din aluminiu Model: A700 Lungime: 9 m Lungime material: 8.580 mm Capacitate împingere: 20 - 40 kg Software: Optimiser UTILAJE DE CALITATE FABRICATE ÎN AUSTRALIA.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Tăiere complet automată a oțelurilor călite și inoxidabile cu automatizare ușor de utilizat. Așezați orice tip de oțel pentru tăiere; mașina îl detectează automat și îl taie în funcție de operațiuni atribuite cu poziționare material de mare acuratețe prin servo-motor. Import liste de comenzi Excel prin WIFI pentru introducerea eficientă a listelor mari de tăiere. Opțional: optimizator complet automat în linie. Măsurare automată a lungimii barelor de oțel cu senzor laser și optimizare dinamică a listei de comenzi conform valorilor măsurate pentru minimizarea deșeurilor rezultate din resturi. Tipărire automată a etichetelor cu codul piesei/operațiunii pentru fiecare piesă produsă (opțional). • Operare complet automată cu alimentare bară și tăiere la lungime. • Interfață intuitivă pentru operarea automată – introduceți comanda și tăiați în câteva secunde. • Procesare simplificată a comenzilor pe piesă, lot sau liste mari din Excel. • Introducere de liste de comenzi Excel prin WIFI cu capabilități extinse de mapare a datelor. • Reglare completă a vitezei de tăiere și alimentare a materialului pentru productivitate maximă a procesului. • Operare automată a optimizatorului cu măsurare laser a barei de intrare și auto-optimizare pentru reducerea deșeurilor la minimum (opțional). • Tipărire automată a etichetelor pentru piese folosind date din lista de comenzi (aplicarea manuală a etichetelor, opțional). • Tipărire directă pe material, în flux, fără intervenție operator (opțional). • Tipărire sau scanare coduri de bare/QR pentru introducerea comenzilor (opțional). Ideal pentru: • Producție de oțeluri inoxidabile și călite • Producție țevi hidraulice • Producție materiale compozite/matrice • Producție fibră de carbon • Producție fibră de sticlă Model: S200 Lungime: 4.5 m Dcodpema Ddrofx Aqxsn Lungime material: 3180 mm Capacitate împingere: 20 – 40 kg Software: Optimiser MAȘINI DE CALITATE, PRODUCȚIE AUSTRALIANĂ.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Tăiere complet automată a oțelurilor călite și inoxidabile, cu automatizare ușor de utilizat. Pur și simplu așezați orice oțel pentru tăiere, iar mașina îl va detecta automat și îl va tăia în piese conform lucrărilor, cu poziționare de mare precizie a materialului, bazată pe servomotoare. Listele de lucrări din Excel pot fi introduse prin WIFI pentru procesarea rapidă a listelor mari de tăiere. Opțional, există optimizator complet automat integrat în linie. Măsurarea automată a lungimilor materialelor din oțel se realizează cu un senzor laser și optimizarea listelor de lucrări se face automat, în funcție de lungimea măsurată, pentru minimizarea deșeurilor rezultate din resturi. Imprimare automată a etichetelor pentru job/număr de piesă pentru fiecare piesă produsă (opțional). • Operare de tăiere complet automată, cu alimentare și debitare la lungime. • Interfață simplă de utilizator pentru operare automată, introduceți lucrarea și tăiați în câteva secunde. • Debitare simplificată pentru piese individuale, loturi sau liste mari din Excel. • Introducere liste de lucru tip Excel la distanță prin WIFI, cu funcții avansate de mapare a datelor. • Reglare completă a ratei de tăiere și alimentare a materialului, pentru productivitate maximă a procesului. • Optimizare automată cu măsurare a lungimii materialului prin laser și optimizare automată pentru minimum de deșeuri (opțional). • Tipărire automată de etichete pentru piese folosind date din lista de lucrări (aplicare manuală a etichetelor, opțional). • Imprimare directă in-line pe material, fără intervenția operatorului (opțional). • Tipărire sau scanare de coduri de bare sau QR pentru introducerea lucrărilor (opțional). Recomandat pentru: • Producția de oțeluri inoxidabile și călite • Producția de conducte hidraulice • Prelucrarea materialelor compozite/matrice Dedsma Dd Ispfx Aqxocn • Producția de fibre de carbon • Producția de fibră de sticlă Model: S200 Lungime: 7,5 m Lungime material: 6180 mm Capacitate de împingere: 20 - 40 kg Software: Optimiser ECHIPAMENTE DE CALITATE FABRICATE ÎN AUSTRALIA.