Nurminen Log Sorting Line cumpărați folosit (15.217)

An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 30.000 h, stare: bun (utilizat), Linia de laminare PVC constă din 1 unitate de degresare, 1 unitate de uscare, 3 unități de tratare chimică (pretratare, acoperire epoxidică pe spate și aplicare adeziv), 2 cuptoare de polimerizare (pentru acoperirea epoxidică de pe spate și adeziv), precum și o unitate de laminare și aplicare a foliei de protecție. Bwodpfxsy I Sxhe Ak Ejl

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 14.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 3294, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 90 kW (122,37 CP), tensiune de intrare: 400 V, Vindem linie de presare Nova pellet, producție 2019 și început de exploatare în 2020. - Presă de peleți N-MIDI 90 KW, 14.000 ore (foarte bine întreținută zilnic, role și matriță noi în 2026) – an 2019 - Elevator vertical de transport aprox. 10 m înălțime – an 2019 - Turn de răcire N-CO700 – an 2019 Bwjdpfx Akowahhcj Ejl - Dulap de comandă – NOU, NEUTILIZAT Contra cost suplimentar vindem tocător cu ciocane heavy duty Miller M16 (motor electric 37 kW) – NOU, NEUTILIZAT – 25.000€ net Vindem doar elementele menționate mai sus (fără ciclon, filtre etc.)! Linia este în stare foarte bună, întreținere zilnică impecabilă. Pentru informații suplimentare vă rugăm să ne contactați telefonic sau prin e-mail.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007928, Poziția 1: Mașină de periat CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Poziția 2: Mașină de lăcuit CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Poziția 3: Uscător de lac CEFLA-EASY 2000 + TR2V-FV3 Bjdpfx Akjwu Acks Eowl

Stare: folosit, kilometraj: 475.766 km, putere: 471 kW (640,38 CP), prima înmatriculare: 03/2022, tip combustibil: motorină, greutatea goală: 8.057 kg, greutate totală: 18.000 kg, configurație ax: 2 axe, frâne: retarder, cabină șofer: cabina de dormit, tip de angrenaj: automat, clasă de emisii: Euro 6, suspensie: aer, număr de paturi: 2, dimensiunea anvelopei din față: 385/55R22,5, dimensiunea anvelopei din spate: 315/70R22,5, număr de locuri: 2, Dotări: ABS, aer condiționat, blocare diferențial, computer de bord, faruri suplimentare, frână cu aer comprimat, pilot automat de viteză, proiectoare de ceață, sistem de navigație, spoiler, închidere centralizată, încălzitor staționar, înmatriculare camion, MAN TGX 18.640 XXL suspensie pneumatică totală | Scaune din piele, climatizare staționară | Automat, EURO 6 | Intarder, frigider | Scaune încălzite și ventilate, încălzire staționară, tempomat | Climă, geamuri electrice, oglinzi electrice încălzite | Radio/CD, blocare diferențial | 2 rezervoare | Vehicul austriac | Ne rezervăm dreptul la greșeli, erori de introducere și vânzare prealabilă. Bedpfsyttkhox Ak Eowl

Stare: folosit, kilometraj: 638.926 km, putere: 375 kW (509,86 CP), prima înmatriculare: 05/2016, tip combustibil: motorină, greutatea goală: 14.790 kg, greutatea maximă de încărcare: 11.135 kg, greutate totală: 26.000 kg, configurație ax: 3 axe, ampatament: 4.300 mm, frâne: retarder, tip de angrenaj: mecanic, clasă de emisii: Euro 6, suspensie: oțel-aer, dimensiunea anvelopei din față: 385/65R22,5, dimensiunea anvelopei din spate: 315/80R22,5, Dotări: ABS, aer condiționat, blocare diferențial, computer de bord, frână cu aer comprimat, pilot automat de viteză, proiectoare de ceață, sistem de navigație, închidere centralizată, încălzitor staționar, înmatriculare camion, | DAF XF 510 transport lemn 6x4 | Macara Penz 15Z8.70 An:2014 | Capacitate de ridicare: la 4m: 3725 kg, la 6m: 2450 kg, la 7m: 2080 kg, la 8m: 1785 kg | Suprastructură pentru lemn scurt cu 2 perechi de stâlpi | Sistem de avertizare la schimbarea benzii, tempomat cu reglare a distanței | Frână de motor și intarder, scaun șofer cu suspensie pneumatică | Geamuri electrice, EURO6, automat | Scaun încălzit, încălzire staționară, climă, climatizare staționară, radio-CD | Blocare diferențial, cutie cu scule | Proiectoare ceață | ABS, ESP, sarcină utilă=11.035 kg | Anvelope: punte față: 385/65R22,5, spate: 315/80 R22,5 | Lungime încărcare aprox. 6,00 m | Ampatament 4300mm/1400mm | Vânzarea se efectuează doar către comercianți! | Ne rezervăm dreptul la erori și vânzare prealabilă. Bwsdpfx Akey E R Rwo Esl

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 26.600 h, număr mașină/vehicul: LC612, Linie Tetra Pak folosită, recondiționată, TBA 19 200 ml Slim Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere second hand este o soluție Tetra Pak pentru ambalaje carton aseptice, configurată pentru pachete Slim de 200 ml. Este proiectată pentru ambalare industrială și producție de băuturi lactate și sucuri de fructe, oferind performanță fiabilă și manipulare eficientă a liniilor secundare. Configurație: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Aplicator de paie + TCP70 Ambalator de carton + linie de benzi transportoare + controller de linie și cărucior de hârtie Viteză de producție: până la 7500 pachete/oră Volum ambalaj: 200 ml Slim Tehnologie de umplere: Aseptica Tip recipient: Carton (pachete tip brick) Modele principale și coduri: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Ore de funcționare: 26.600 Ani indicați: Umplutură 2000, Ambalator 2008, Aplicator paie 2000 Automatizare avansată & sisteme de control Bwedpfx Akoyvilzj Ejl Linia dispune de o arhitectură de automatizare industrială, potrivită pentru producție de alimente și băuturi cu disponibilitate ridicată. Evaluarea indică o platformă GE PLC la echipamentele secundare, cu recomandarea de upgrade PLC și acoperire I/O pentru a asigura fiabilitatea pe termen lung. Control: Controller central de linie cu logică integrată pentru transportoare PLC/HMI: Se recomandă upgrade GE PLC pentru modulele secundare Schimbare format: Kit inclus pentru schimbare la format 200 ml Slim; piese suplimentare pot fi necesare pentru alte dimensiuni Securitate: Protecții și sisteme de blocare conforme cu standardele pentru echipamente de ambalare aseptică Opțiuni de integrare a liniei de producție Această linie second hand pentru îmbuteliere este proiectată pentru operare în linie, de la umplere aseptică la aplicator paie și ambalator carton. Benzile transportoare conectează perfect mașinile pentru a asigura flux continuu și acumulare eficientă. Operare în linie: Umplutură → Aplicator paie → Ambalator carton Manipulare material: Linie de benzi transportoare conectată la controllerul de linie Domeniu de utilizare: Ideal pentru lapte și suc în ambalaje carton Slim 200 ml Scalabilitate: Potențial pentru adaptare la alte dimensiuni de carton cu kituri adecvate Stare utilaj & istoric întreținere Linia a fost evaluată după intervenții de întreținere și înainte de punerea completă în funcțiune. Umplutura poate fi operată până la etapa de producție (testul cu apă efectuat). Echipamentele din aval pornesc, dar necesită intervenții suplimentare înainte de încălzire și funcționare la capacitate maximă. Se recomandă o recondiționare cu înlocuire de componente la superstructură, corpul mașinii, sistemul de fălci, faldare finală, unitatea de service, aplicatorul de bandă și sistemele electrice. Stare actuală: În întreținere/reconfigurare Rezumat stare: Umplutură – stare bună/parțial remediată

Stare: nou, An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, KSB Etaline ETL 032-032-160 | Noua pompă in-line nr. 6 Producător: KSB SE & Co. KGaA Model: ETL 032-032-160 GGSAV66D200222 (ETALINE) Debit (Q): 17,00 m³/h Înălțime de pompare (H): 18,00 m Viteza de rotație (n): 2921 1/min Diametrul rotorului: Ø 132 mm Bwedpfx Akoy I Dn Ie Ejl An fabricație: 2018 Vâscozitate (v): 5,5 mm²/s Indice MEI: ≥ 0,70 Număr material: 01216137 KSB Etaline este o pompă centrifugală de înaltă performanță cu construcție in-line (racordurile de aspirație și de refulare sunt aliniate pe aceeași axă), ceea ce permite montarea directă pe conductă. Acest model se distinge printr-un indice foarte ridicat de eficiență energetică (MEI ≥ 0,70), ceea ce se traduce în costuri reduse de exploatare. Pompa este destinată utilizării în instalații de încălzire, climatizare, precum și în sisteme industriale de circulație. Carcasa robustă vopsită în roșu și rotorul optim dimensionat, cu diametrul de 132 mm, asigură parametri de lucru stabili la un debit de 17 m³/h.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1999, ore de funcționare: 49.800 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 10992, Linie completă de stanțare de precizie, pregătită pentru relocare. Elementul central este o presă BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, an fabricație 2001, număr de comision 11623) cu panou de comandă tip B, sistem de monitorizare a siguranței pentru scule și presă Unidor și sistem de ungere a benzii Raziol EBAD 4000. Linia include o cabină de protecție fonică, un transportor de evacuare a pieselor finite și un derulator orizontal HURAS HPK 1500-220 (an fabricație 2013). Disponibilă ca linie la cheie. Producător presă: BRUDERER AG, Frasnacht, Elveția Model presă: BSTA 500-110B Număr de serie/comision: comision 11623 10992 An de fabricație: 1999 Sistem de comandă tip B Versiune software comandă: 7.3.5 — limbi: germană / engleză Ore de funcționare: 49.800,0 h (conform afișajului panoului de comandă) Forță de presare nominală: 500 kN Greutate totală: aprox. 8.700 kg Marcaj CE: Da – placă de identificare OEM originală Cabină fonoizolată inclusă – L 3.460 × l 2.331 × H 3.910 mm Cursă ajustabilă: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Plajă reglare cursor: 64 mm Deschidere maximă sculă: 1.100 mm Placă de susținere – lățime × adâncime: 1.080 × 650 mm Suprafață cursor – lățime × adâncime: 980 × 420 mm Deschidere placă bază (l × a): 1.060 × 200 mm Înălțime avans bandă (ajustabilă): 60 – 140 mm Lățime maximă trecere bandă: 250 mm Model alimentator bandă: BBV 195 - 85 Unghi avans: 90° Grosime bandă: 4 mm Lățime maximă bandă: 160 mm Lungime alimentare: 0 – 85 mm Tensiune alimentare: 3 × 400 V / 50 Hz Putere maximă instalată: 66 kVA Putere motor principal: 22 kW (convertizor de frecvență AC) Tensiune de comandă (DC): 24 V DC Alimentare pneumatică: 6 – 10 bar (racord R ½") Lățime presă (cu alimentator): aprox. 2.471 mm Adâncime presă: aprox. 1.302 mm Înălțime presă: aprox. 3.165 mm Include derulator orizontal HURAS HPR 1500 220 (2013) Include sistem de ungere a benzii Raziol EBAD 4000 Include sistem de securitate presă și scule Unidor Transportor pentru piese finite Cabină de siguranță fonoizolată Documentație tehnică și scheme electrice originale Bwodpfjy I A U Tsx Ak Eel

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, ore de funcționare: 46.500 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 11623, Linie completă de ștanțare de precizie, gata pentru relocare. Elementul central este o presă BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, an fabricație 2001, număr de comandă 11623) cu control tip B, sistem de monitorizare a siguranței sculei și presei Unidor, precum și sistem de ungere cu bandă EFD Micromat. Linia include cabină de protecție fonică, bandă de evacuare a pieselor finite, mașină de bobinare PBK PE 250/200 USG (2004) și derulator orizontal HURAS HPK 1500-220 (2015). Disponibilă ca sistem la cheie. Producător presă: BRUDERER AG, Frasnacht, Elveția Model maşină: BSTA 500-110B Număr serie/comandă: 11623 An fabricație: 2001 Sistem de control: Tip B Software control: Versiunea 7.3.5 — limbă: germană/engleză Ore funcționare: 46.800,0 h (conform afișajului de control al presei) Forță presare (nominală): 500 kN Greutate totală aprox.: 8.700 kg Marcaj CE: Da – etichetă originală OEM Cabină de protecție fonică inclusă – L 3.460 × l 2.331 × H 3.910 mm Înălțime de cursă (reglabilă): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Reglaj cursă glisor: 64 mm Deschidere maximă matriță: 1.100 mm Placă suport – lățime × adâncime: 1.080 × 650 mm Suprafață glisor – lățime × adâncime: 980 × 420 mm Bwsdpjy I A Rzjfx Ak Ejl Deschidere placă bază (l × a): 1.060 × 200 mm Înălțime avans bandă (reglabilă): 60 – 140 mm Lățime max. bandă: 250 mm Model: BBV 195 - 85 Unghi avans: 90° Grosime max. bandă: 4 mm Lățime max. bandă: 160 mm Lungime alimentare: 0 – 85 mm Tensiune alimentare: 3 × 400 V / 50 Hz Putere maximă instalată: 74 kVA Putere motor principal: 22 kW (controlat prin convertizor) Tensiune control (DC): 24 V DC Presiune aer necesară: 6 – 10 bar (conexiune R ½") Lățime presă (cu alimentator): aprox. 2.471 mm Adâncime presă: aprox. 1.302 mm Înălțime presă: aprox. 3.165 mm Inclus HURAS HPR 1500-220 derulator orizontal (2015) Inclus PBK PE 250/200 USG mașină de bobinat (2004) Inclus EFD Micromat sistem de ungere bandă Inclus Unidor sistem de siguranță pentru presă și scule Bandă evacuare piese finite Cabină de siguranță fonică Documentație tehnică originală și scheme electrice

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 30.000 h, număr mașină/vehicul: LC566, Linie second-hand CFT pentru îmbutelierea băuturilor răcoritoare la doză – 12.000 de doze pe oră Introducere și capacitate de producție Linia CFT second-hand pentru îmbutelierea băuturilor răcoritoare la doză – 12.000 de doze pe oră oferă o soluție completă pentru umplerea băuturilor carbogazoase în doze de aluminiu. CFT a proiectat această linie în 2017, adaptată pentru două formate slim frecvent întâlnite în industria băuturilor răcoritoare. Linia procesează până la 12.000 de doze pe oră, acoperind astfel cerințele de producție ale companiilor de dimensiune medie. Începând cu data de 30.06.2025, proprietarul va pune linia la vânzare, ceea ce reprezintă o oportunitate valoroasă pentru operatorii care doresc să-și extindă capacitatea de producție. Depaletizare și inspecție inițială Depaletizatorul CFT separă automat dozele goale și le introduce pe fluxul tehnologic. Ulterior, o unitate de inspecție HEUFT verifică fiecare doză pentru defecte vizibile și abateri dimensionale. Acest pas asigură că doar dozele curate și intacte ajung la etapa de clătire, reducând astfel riscul blocării liniei în etapele următoare. Transportul dozelor și clătirea Conveioarele cu cablu CFT transportă dozele acceptate către o unitate de clătire cu două canale. Echipamentul CFT curăță interiorul fiecărei doze folosind jeturi de apă sub presiune sau aer steril. Astfel, se respectă cerințele de igienă prevăzute de reglementările din industria alimentară și a băuturilor. Configurația cu două canale crește capacitatea de procesare și reduce riscul de contaminare. Această etapă este esențială pentru menținerea siguranței microbiologice a procesului. Îmbutelierea După clătire, un monobloc CFT realizează operațiunile de umplere și capsare cu 12 valve de umplere și 4 capete de capsare. Utilajul procesează eficient dozele de 150 ml și 330 ml. Parametrii de presiune și temperatură sunt reglați cu precizie pentru a preveni pierderea CO₂ în timpul îmbutelierii băuturilor carbogazoase. Această etapă optimizează atât productivitatea, cât și integritatea produsului, asigurând o calitate constantă la viteze ridicate. Bwsdpjy I R Easfx Ak Eol Inspecția dozelor umplute și eliminarea automată a rebuturilor După îmbuteliere, o unitate HEUFT suplimentară inspectează dozele umplute pentru a verifica nivelul de umplere, integritatea capacului și eventualele scurgeri. Dozele neconforme sunt eliminate automat printr-un modul HEUFT, protejând astfel calitatea proceselor următoare și evitând ambalarea inutilă a produselor defecte. Sistemul contribuie la minimizarea deșeurilor și a timpilor de oprire. Transport și ambalare Conveioarele CFT transportă dozele conforme către o mașină SMI pentru ambalare prin înfoliere termocontractibilă. Ambalatorul formează pachete în mai multe formate: 4×3 (12 doze), 6×4 (24 doze) și 2×2×3 (12 doze). Această flexibilitate permite adaptarea rapidă la diferite cerințe de ambalare și distribuție. Diversitatea opțiunilor de ambalare permite schimbarea rapidă a sortimentului, optimizând logistica și adaptarea la cerințele pieței. Amestecare, carbonatare și etichetare Înainte de îmbuteliere, un mixer/carbonator CFT pregătește produsul, ajustând raportul sirop-apa și saturând lichidul cu CO₂...

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: LC625, Linie de extracție pentru ulei de măsline ALFA LAVAL S16 second-hand – An fabricație 2010 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de extracție ulei de măsline combină componente dovedite pentru a asigura procesarea continuă și eficientă a pastei de măsline în ulei de înaltă calitate. Proiectată pe baza tehnologiei centrale Alfa Laval și a echipamentelor complementare, oferă capacitate industrială cu separare fiabilă și condiționare termică. Capacitate: 2,5–3 t/h (tone/oră) măsline An fabricație: 2010 Producător principal: Alfa Laval Decantor: Alfa Laval S16 Bjdpoy Iz Tuofx Ak Eewl Separatoare: Alfa Laval 507 (2 unități, cu cadru de susținere) Măcinător: Alfa Laval, 25 CP Sistem de spălare: mașină de spălat Santoro cu dezsâmburare Malaxoare: 4 unități, inox, 500 L fiecare, golire independentă Pompa pentru pastă: Bellin, dimensiune stator 16 Transportor ascendent (cu bandă): Alfa Laval Transportor cu șnec pentru sâmburi (transportor turtă): Officine Mottola Unitate termică (cazan): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, putere nominală 130 kW Schimbător de căldură: schimbător de apă fierbinte pentru condiționare termică Tablouri electrice: tablou principal de alimentare și tablou dedicat pentru controlul pompelor Date electrice (cazan): 380 V, 50 Hz, consum electric 0,42 kW Norme: componente CE; cazan EN 303-5 clasa 3 Automatizare avansată & sisteme de comandă Linia este echipată cu distribuție centrală a energiei printr-un tablou principal și un tablou separat de control al pompelor pentru control modular al instalației. Operatorii beneficiază de control facil al alimentării, măcinării, malaxării, decantării și etapelor de separare. Blocările de siguranță și protecțiile standard pentru părțile rotative și circuitele cu apă fierbinte asigură operare sigură și constantă. Reglajele mecanice rapide permit ajustarea timpului de malaxare și a temperaturii pentru performanță optimă la extracție și calitate superioară a produsului. Opțiuni de integrare în linii de producție Proiectată pentru extracție continuă, această instalație de procesare second hand integrează etapele de recepție și spălare cu decantare și finisare ulterioară. Transportorul ascendent, spălătorul cu dezsâmburare și măcinătorul asigură pregătirea uniformă a pastei, iar decantorul și separatorul dublu livrează ulei cu claritate ridicată. Sistemul poate fi conectat la rezervoare pentru depozitare, sisteme de filtrare sau la o linie de îmbuteliere de ulei alimentar second hand pentru procese complete de ambalare industrială. Conductele flexibile și racordurile standard simplifică integrarea în instalații existente din industria alimentară sau a băuturilor. Starea mașinii & istoric de întreținere Este o linie completă de extracție pentru ulei de măsline, utilizată, oferită în stare funcțională; echipamentele de proces principale sunt fabricate în 2010. Componente furnizate de producători de top precum Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola și ...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC596, Linie completă uzată pentru vin liniștit – 5000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere uzată este configurată pentru procesarea sticlelor de sticlă și cuprinde un flux complet de la filtrare până la ambalare în cutii și paletizare. Este o soluție folosită, proiectată pentru ambalarea industrială și producția de băuturi, integrând producători europeni de renume. Configurația include clătire, îmbuteliere, capsulare (dop din plută la nivel și capace de aluminiu), aplicarea capsulelor (termocontractabile și polilaminat), etichetare autocolantă și ambalare end-of-line. Tip container: Sticle de sticlă Monobloc central: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (Clătire–Îmbuteliere–Capsulare) Filtrare: Seitz Orion – Grup de filtrare cu plăci Pregătirea sticlelor: Mașină de spălat sticle SICK Blancamat 8 (pre-etichetare) Aplicare capsule: Nortan Prisma 40 (termocontractabile), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etichetare: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stații: față/spate/gât), Pago PAG.876 etichetator pentru cutii Conveioare și acumulatori: Masă de acumulare MBF (conveior) Bwjdpfx Akjyhbhqj Esl Manipulare cutii (Opțiunea 1): Formator cutii Bortolin & Kemo FOC 23 30, divider MA 88/1, inserator IAM 2T AP, maşină de ambalat cutii MARA HM, paletizator PAC 2000 Manipulare cutii (Opțiunea 2): Formator cutii Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), maşină de ambalat cutii Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), sigilator cutii Mas Pack Seal 1200, inserator Mas Pack Exacta R Astride Echipamente auxiliare: Unități hotmelt PREO E0P051 4R2, cântar cutii Ber PDC 30 Anul de fabricație al componentelor selectate: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificări: Marcaje CE pe modulele Mas Pack Sisteme avansate de automatizare și control Linia combină aplicarea automată a capsulei, etichetarea autocolantă cu control multi-stație și formarea, lipirea și ambalarea cutiilor end-of-line. Modulele sunt echipate cu circuite de siguranță integrate și sisteme de control conforme CE. Aplicarea adezivului fierbinte se face cu unități PREO, pentru sigilarea fiabilă a cutiilor. Schimbările rapide la stațiile de etichetare și setările pentru formatele sticlelor permit conversii eficiente între familiile de sticle din sticlă. Etichetare autocolantă cu control multi-stație Aplicare automată a capsulei Aplicare adeziv fierbinte cu PREO E0P051 4R2 Conformitate CE pentru echipamentele Mas Pack HMI și controale ușor de utilizat la stațiile de ambalare (per modul) Posibilități de integrare a liniei de producție Concepută pentru funcționare în linie, sistemul integrează filtrarea, monoblocul de clătire-îmbuteliere-capsulare, etichetarea și întregul proces de ambalare end-of-line. Masa de acumulare pentru conveior asigură buffer-ul necesar pentru un flux constant între secțiunile umedă și uscată.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 36.700 mm, lățime totală: 2.300 mm, înălțime totală: 3.300 mm, înălțime de lucru: 520 mm, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Linie Lisec IG 4000 x 2500 mm (2001/2007), stânga/dreapta, pentru elemente tripan, modele conform catalogului Lisec și pentru elemente trepte pe 4 laturi: - RTVN-32/25WE, conveior de intrare pentru mașină de spălat (lungime 3,2 m), an fabricație 2007 (!) - RTL-25VN, mașină de spălat cu 6 perii pentru Low-E, inclusiv 1 rezervor de apă fierbinte, 1 filtru cu nisip și 1 suflantă, an fabricație 2007 (!) - RTVN-16/25ST, conveior de ieșire pentru mașină de spălat (lungime 1,6 m), an fabricație 2007 (!) – RSVN-38/25A, zonă de așezare rame, an fabricație 2001 – RTVN-15/25MZ, zonă de măsurare pentru presă de umplere cu gaz, an fabricație 2001 – RTVN-11/25ST, bandă de alimentare pentru presa de umplere cu gaz (sau extensie pentru zona de măsurare), an fabricație 2001 – FPS-36/25U2T, presă de umplere cu gaz pentru argon, an fabricație 2001 – RTVN-16/25ST, ieșire 1 a presei pentru umplere cu gaz, an fabricație 2001 – RTVN-16/25ST, ieșire 2 a presei pentru umplere cu gaz, an fabricație 2001 – APKV-25/2, aplicator de plută cu 2 benzi, an fabricație 2001 – RTVN-15/25VFE, intrare cu dispozitiv de măsurare a sticlei și ramei plus cititor de coduri de bare pentru închidere de formă, an fabricație 2001 – VFL-1DS/25, robot de etanșare, inclusiv opțiuni pentru unități triple (2 cicluri de etanșare), elemente trepte pe 4 laturi (jos 0–50 mm, față, spate și sus 0–140 mm) și forme speciale conform catalogului Lisec, PC Beckhoff, servomotoare și controlere Lenze, an fabricație 2001 – DOS-1PUD + SID, instalație de dozare materiale pentru PU (bază 2 x 200 litri, întăritor lichid 200 litri) și SI (bază 200 litri, întăritor 20 litri), an fabricație 2001 Toate mașinile au fost complet funcționale până la demontare și sunt disponibile acum din stoc în Hofkirchen/Austria sau din stoc în Oroshaza/Ungaria. Bedpfx Aey Ivb Hsk Eewl

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC505, Linie de îmbuteliere folosită BERTOLASO pentru vin liniștit și băuturi alcoolice, 4000 bph, 0,75L Linia de îmbuteliere folosită de la BERTOLASO pentru vin liniștit și băuturi alcoolice funcționează la viteze diferite în funcție de dimensiunea sticlei. Mașina îmbuteliază sticle de 0,75 litri cu o viteză maximă de 4000 de sticle pe oră (BPH). De asemenea, procesează sticle de 1,5 litri la 3000 BPH, sticle de 0,50 litri la 5000 BPH și formatul de 0,25 litri la 8000 BPH. Această flexibilitate permite adaptarea rapidă la diferite cerințe de producție. Bjdpfx Asvgvgbjk Ejwl Caracteristici tehnice ale recipientelor și îmbutelierii Instalația îmbuteliază recipiente de sticlă de diferite dimensiuni utilizând procedura de îmbuteliere la vid redus. Această metodă asigură tratarea delicată a produselor sensibile precum vinul liniștit și băuturile alcoolice, minimizând expunerea la oxigen în timpul îmbutelierii. Astfel, gradul de oxidare al produsului se reduce, iar proprietățile organoleptice ale lichidelor se păstrează. Metoda garantează, de asemenea, o conservare de înaltă calitate, reprezentând o alegere ideală pentru producători. Detalii despre compresoare Linia este dotată cu două compresoare pentru o alimentare constantă cu aer comprimat. Compresorul Abac VT 1510, fabricat în 1999, funcționează la 10 bari. Compresorul ALMiG Flex 15, fabricat în 2011, livrează o presiune de 11 bari. Împreună, aceste compresoare asigură funcționarea eficientă și fiabilă a instalației, garantând un flux de producție neintrerupt. Mașini de manipulare și îmbuteliere Depalettizatorul Bortolin Kemo F.C.T., fabricat în 1994, transferă în mod automat sticlele goale. Mașina de îmbuteliere Cobert Ambra 24, din 1995, execută umplerea precisă și fiabilă. Pentru închidere sunt folosite două mașini: Bertolaso Sigma (1995) și SIEM Ta77 (2007), compatibile cu diferite tipuri de capace, pentru o flexibilitate maximă a liniei. Utilaje suplimentare de suport Linia include o capsulatoare Enos din 2002. De asemenea, funcționează cu două mașini de etichetat: P.E. Modular Plus 450-5-4P-0-2 fabricată în 2014 și BRB Globus Mega-s din 1999, care aplică etichete cu adeziv la rece. Urmează formatorul de cutii Bortolin din 1994 și ambalatorul de cutii Bortolin din același an, care efectuează ambalarea. În final, SOCO System, sigilator de cutii din 1998, sigilează cutiile, iar paletizatorul și înfășurătorul de paleți Cosmapack din 2002 gestionează paletizarea și împachetarea finală. Concluzii privind linia de îmbuteliere folosită BERTOLASO pentru vin liniștit și băuturi alcoolice, 4000 bph, 0,75L În concluzie,...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC426, Linie de îmbuteliere KRONES second hand pentru sticle de sticlă, până la 20.000 bph (sticle/oră) Introducere în linia de îmbuteliere KRONES Linia de îmbuteliere KRONES pentru sticle de sticlă, folosită, a fost de la început foarte căutată în mediile industriale datorită fiabilității și eficienței sale. Compusă dintr-o serie de componente de top, linia completă KRONES asigură o funcționare fără probleme și corespunde cu succes cerințelor stricte ale producției de volum ridicat. Componente principale În centrul sistemului se află monoblocul de umplere KRONES K-131-669, fabricat în 2016, care constituie piesa de bază a întregii linii KRONES. Cu o capacitate impresionantă de 20.000 sticle/oră, acesta este completat de depaletizatorul KRONES 472-072 din 1998 și de clătitorul Gronemeyer RINSER 8983-400-4 din anul 2000. Această instalație integrată permite un flux de lucru continuu și eficient, de la descărcarea sticlelor până la procesul de umplere, în întreaga linie de îmbuteliere KRONES. Controlul calității pentru linia KRONES folosită Asigurarea calității produsului are prioritate maximă la orice linie de îmbuteliere. Inspectorul KRONES CHECKMAT din 1999 îndeplinește o funcție centrală în linia completă, oferind funcții avansate nu doar pentru controlul nivelului de umplere, cât și pentru verificarea precisă a etichetelor, astfel încât fiecare produs să corespundă standardelor cerute. În plus, uscătorul de sticle ACI TA20 2 AE din anul 2000 garantează că sticlele sunt perfect pregătite pentru etichetare și ambalare, eliminând eficient orice probleme cauzate de umiditate. Etichetare și ambalare Etichetarea și ambalarea eficiente sunt elemente esențiale ale liniei KRONES. KRONES STARTMATIC K-080-669 din 1999 asigură o aplicare precisă a etichetelor și printare direct pe sticlele de sticlă, contribuind la optimizarea proceselor și la îmbunătățirea imaginii de brand pe linia de îmbuteliere KRONES folosită, cu capacitate de până la 20.000 bph. Acest proces este completat de mașina de ambalare în lăzi SMI/7507 din 1999 și de înfoliatorul de paleți FRANPACK tip 121971214 din 1997, care garantează ambalarea sigură a produselor și pregătirea acestora pentru expediere. Stare de funcționare și specificații Bwedpfxevgvwms Ak Esl Linia de îmbuteliere KRONES se află în stare de funcționare impecabilă, respectând cerințele producției moderne. Cu o capacitate remarcabilă de 20.000 sticle/oră, instalația promite să crească eficiența operațională, menținând totodată calitatea produsului. Proiectată special pentru recipiente din sticlă și orientată în principal către producția de bere, această linie asigură umpleri precise și constante, rezultând o calitate superioară a produsului și satisfacția clientului. În concluzie, linia de îmbuteliere KRONES reprezintă o investiție solidă pentru companiile care doresc să-și optimizeze procesele de îmbuteliere. Cu o construcție robustă, funcții moderne și performanțe dovedite, această linie este pregătită să ofere rezultate excepționale și să ducă standardele de producție la un nou nivel.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: -, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 50.000 h, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 120 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, distanța de deplasare pe axa X: 2.200 mm, deplasarea axei Y: 12.000 mm, cursa axei Z: 400 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 2.000 mm, numărul de axe: 3, greutate totală: 35.000 kg, anul ultimei revizii majore: 2024, Bună ziua, am de vânzare linia de lustruire pentru plăci de granit marca Breton, vizibilă în poze. Linia are 17 capete, este complet funcțională, după o recondiționare generală, cu bandă nouă, software nou, patru mese și uscător de plăci pe masa de ieșire. La vânzarea utilajului vom demonstra funcționarea în direct. Oferim mașina cu parametrii de prelucrare deja setați și cu know-how-ul necesar obținerii unei lustruiri perfecte, precum și un service de încredere, realizat de echipa care s-a ocupat de recondiționare. Mașina este gata de lucru imediat după instalare. Pentru întrebări, vă rugăm să ne contactați telefonic sau prin e-mail. Bwedpfxjy Ewnis Ak Ejl

An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 20 h, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, 🔥 Linie de extrudare filament pentru imprimare 3D – Unitate DEMO | 1,75–5 mm | Până la 100 m/min | Garanție 12 luni Linie de extrudare de înaltă performanță pentru producția de filament (imprimare 3D, sârme de sudură, șnururi tehnice). Soluție fiabilă, complet automatizată, furnizată direct de producător. Fabricată integral în Uniunea Europeană. _____ Caracteristici principale • Materiale procesate: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX și altele • Diametru filament: 1,75–5 mm • Control PLC cu funcționare automată • Măsurare triaxială pentru control precis al diametrului • Producție continuă (compensator – până la 140 m de filament) • Rezervor de răcire în 3 zone (până la 80 °C) _____ Bwsdpfxey Ipfle Ak Eel Date tehnice • Viteză linie: până la 100 m/min • Randament: 5–20 kg/h • Diametru șnec: 35 mm • Lungime șnec: 30 L/D • Putere motor: 9,2 kW • Cuva de răcire: 6 m • Dimensiune bobină: 0,5–5 kg (fără timp de oprire la schimbare) _____ Stare • Unitate DEMO — direct de la producător • Stare excelentă • Disponibilă imediat • Garanție completă din fabrică, 12 luni Preț FCA BOCO: 158.850,- EUR fără TVA _____ Producător BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Republica Cehă) Peste 30 de ani de experiență în tehnologia prelucrării materialelor plastice

Stare: folosit, FOREL Linie pentru geam termoizolant - Mașină de spălat (6 perii) FOREL VW2500 (2009) - Scanner LISEC (2014) - Presă pentru gaz FOREL APG 250 (2009) Direcția de lucru: de la dreapta la stânga Bodpfx Ajy If Ayek Ejwl

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, O mașină specială este disponibilă spre vânzare. Este vorba despre o linie completă de producție pentru fabricarea segmentelor de încălzire. Linia de producție a fost proiectată și construită de compania Bosch. Segmentele de încălzire sunt potrivite pentru boilere instantanee. O imagine a segmentelor o puteți vedea în a doua fotografie din galeria de imagini. Linia de producție include și o stație de testare. Toată documentația necesară pare să fie disponibilă. La cerere, transportul și încărcarea pot fi organizate la nivel european contra cost suplimentar. Prețurile nu includ TVA. Vizionarea este posibilă cu programare în prealabil. Contactați-ne, echipa noastră vă stă la dispoziție pentru informații suplimentare. Bodpfx Akoy H H N Ee Eowl Comercializare utilaje CUMPĂRARE / VÂNZARE DE MAȘINI DE PRODUCȚIE ȘI PRELUCRARE METALE, MAȘINI-UNELTE ETC. Aveți nevoie de o mașină de înaltă calitate la un preț accesibil pentru producția dvs.? Sau doriți să vă vindeți echipamentul? Pentru mai multe informații sau posibilități de contact, vă rugăm să ne contactați prin formularul de contact.

Stare: foarte bun (second hand), Număr de catalog 7977 DATE TEHNICE - Domeniul de diametre ale cepurilor prelucrate: 40-140mm - Diametru maxim al materialului de intrare: 240mm - Lungime minimă a materialului de intrare: 600mm - Adaos maxim de prelucrare pe parte: 30mm - Bucșă montată cu diametrul de 100mm - Motor cap de cuțit: 18,5kW - Reglare continuă a vitezei de avans + înainte/înapoi - Motor avans: 1,5kW Componență: - Jgheab de alimentare - Role de avans dințate, 6 buc. - Cap cu 4 cuțite - Role de evacuare netede, 6 buc. Bwjdpfxey Iffbj Ak Eel - Diametrul racordului de extracție: 220mm - Dimensiuni L/l/h: 2660x1350x1400mm - Greutate: 1650kg AVANTAJE – Producție poloneză – documentație tehnică DTR – Mașină de rotunjit folosită, stare foarte bună Preț net: 49.900 PLN Preț net: 11.880 EUR, în funcție de cursul de 4,2 EUR (Prețurile pot varia în funcție de fluctuații)

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, anul ultimei revizii majore: 2023, De vânzare: Linie completă și funcțională pentru profilarea tablei de oțel din bandă, de exemplu Magnelis, pentru orice tip de profil, cum ar fi profilul C, utilizat în instalații și ferme fotovoltaice, construcția halelor metalice, copertine, precum și pentru producția de mobilă etc. Linia, împreună cu derulatorul, se află într-o hală încălzită, în condiții aproape de laborator, existând posibilitatea testării funcționării înainte de achiziție. Dețin contacte ale firmelor care furnizează seturi de role de profilare pentru diferite tipuri de profil, precum și ale firmelor specializate în modernizarea și extinderea acestor utilaje. Mai multe informații exclusiv la telefon, nu răspund la mesaje scrise. Bedju A U Utspfx Ak Ejwl Pentru linia de producție va fi emisă factură cu TVA.

Stare: foarte bun (second hand), 491 LINIE FOLOSITĂ pentru producția de aluat, biscuiți Canol. Linia se vinde pe piese/segmente. DIMENSIUNI EXTERIOARE: - lungime: 970 mm, - lățime: 100 mm, - înălțime: 193 mm. ECHIPAMENTE: - sistem de presărare făină sub aluat - stație de tăiere - stație de rulat și presare (unirea aluatului) - stație de presărare semințe - ghilotină pentru tăierea biscuiților în diferite forme - stație de îndepărtare a resturilor - stație de așezare pe tăvi Echipamentul se află în depozitul nostru (36-068 Bachórz) Putem oferi recondiționare, montaj, punere în funcțiune și garanție. Bodpfok Ear Iox Ak Eswl Prețul indicat este net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1986, ore de funcționare: 60.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, Această ofertă reprezintă o linie completă de producție pentru fabricarea spumei din cauciuc și EVA. Este furnizată de producători de top de utilaje, precum Fecken Kirfel (Germania), Moderne Meccaniche (Italia), Boge și Wesero (Germania), Mapelli, Terenzio și Vigevano (Italia), Kim Ho Sheng (Taiwan) și alții. Linia de producție include mai multe utilaje industriale mari, echipate cu platforme cu panouri de control, role metalice și hote de evacuare. Utilajele sunt vopsite preponderent în culoarea verde și sunt dotate cu motoare albastre vizibile. Accesul în zonele înălțate se face prin scări care duc la platforme. Panourile de control și dulapurile electrice sunt situate pe partea dreaptă a unor utilaje, facilitând operarea. Linia de producție cuprinde: - 1 mixer Banbury italian de 40 litri Moderne Meccaniche - 1 moară deschisă italiană de amestec Moderne Meccaniche - 4 mori deschise taiwaneze pentru amestecare Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd. - 1 bandă transportoare cu sistem automat de tăiere, fabricată în Grecia - 1 presă mare de vulcanizare italiană Terenzio cu 6 plăci - 2 prese de vulcanizare medii taiwaneze DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO., LTD cu 6 plăci - 1 presă mică grecească de vulcanizare (MIEL) cu 2 plăci - 1 utilaj german pentru polizarea cauciucului Wesero - 4 mașini orizontale cu bandă pentru tăiere Fecken Kirfel (Germania), 2 K11 și 2 G1 - 1 utilaj grecesc pentru tăiere fâșii - 1 granulatoare grecesc (MIEL) - 1 utilaj italian de termoformare Vigevano - 2 prese de tăiere semi-automate cu cap mobil MAV-2 - Vigevano (Italia) - Aproximativ 100 de matrițe din fier, cromate, pentru spumă de cauciuc și EVA - 1 compresor cu șurub industrial german Boge C30 cu rezervor de 1000 litri și uscător Omega - 1 cazan de abur cu ulei, fabricat în Grecia, 800 kg (PROODOS) - 1 arzător italian Riello RL70 - 1 răcitor industrial fabricat în Grecia, 174 Kw - 1 aerotermă industrială germană Wolf Bwjdpjyrbybofx Ak Ejl - 1 cameră de încălzire - 1 mixer PVC Lancelin franțuzesc - 1 cântar electronic de podea de 1500 kg (LION ENGINEERING, Grecia) - 1 schelă industrială de aluminiu germană Krause, 6 metri - 4 utilaje italiene pentru finisare fgb - 10 cântare de toate tipurile.

An de fabricație: 2020, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, De vânzare: Linie de decojire cartofi Dornow (an fabricație: 2020) Utilizată până în august 2023 – în stare foarte bună, complet funcțională. Componentele liniei: • Siloz de depozitare cu bandă transportoare (capacitate aprox. 1 t materie primă) • Mașină de decojit cartofi cu cuțite, model 20M-AT-MS • Masă de inspectare cu role, prevăzută cu unitate detașabilă de spălare a tuberculilor Bjdpfx Aew Sfg Eok Eowl • Mașină de pre-spălare cu transportoare cu bandă • Dispozitiv pentru conservare și ambalare, dotat cu bandă de preluare, bandă de dozare, secțiune de scurgere și duze de clătire (aer și apă) • Ambalator cu vacuum, cameră unică (dimensiuni cameră: 600 x 400 mm, capacitate pompă vacuum: 60 m³/h) • Seturi suplimentare de cuțite noi pentru mașina de decojit incluse. Linia permite și decojirea sfeclei, țelinei, iar dacă ciclul de decojire este prelungit – și a morcovilor. La cerere, contra cost suplimentar poate fi inclus: (feliator, detector de metale... la cerere) Date tehnice: • Secvență automată de lucru: o Banda transportoare alimentează mașina de decojit din siloz după intervalul de timp setat și reglabil o Timpul de decojire este reglabil continuu o Cartofii decojiți ajung pe masa de inspecție, apoi ciclul reîncepe • Productivitate: aprox. 300 – 1000 kg materie primă/oră, în funcție de calitatea și dimensiunea cartofilor • Mașina de decojit: o Capacitate: aprox. 40 kg materie primă (umplere optimă: aprox. 25 kg pentru cele mai bune rezultate) o Decojire cu consum minim de apă datorită duzei cu jet plat • Capacitate de stocare în dispozitivul de conservare și ambalare: aprox. 120 kg cartofi decojiți Stare: • Foarte bine întreținută, utilizată până în august 2023 • Disponibilă pentru vizionare la fața locului cu programare prealabilă Documentație completă pentru linie

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: 105554, Oferim această linie de producție pentru ferestre Weinig Conturex folosită, an fabricație 2006. Număr mașină: 105554 Tip mașină: Conturex An fabricație: 2006 Număr schemă electrică: FP 3013 Tensiune alimentare: 3×400 V Frecvență alimentare: 50 Hz Tensiune de control: 230 V Frecvență de control: 50 Hz Tensiune suplimentară de control: 24 V Frecvență suplimentară de control: 0 Hz Siguranță principală: 139 A Capacitate curent: 160 A Putere instalată: 61 kW În cazul în care aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic. Centru de prelucrare CNC multifuncțional pentru procesarea profilelor din lemn (ferestre, uși, etc.). Magazie liniară suplimentară pentru scule (120 poziții). 2 capete de lucru cu 4 axe pentru prelucrare simultană (20 kW). Masă automată transversală de încărcare și descărcare. Opțional, se poate achiziționa un pachet extins de scule (portscule, agregate unghiulare, capete profilate). Mașina este în utilizare continuă. Mașina a fost achiziționată în 2024 după o revizie generală. De atunci funcționează de 15 luni într-un singur schimb. Date tehnice: Domenii de lucru: Lățime minimă: 25 mm Lățime maximă: 260 mm Înălțime minimă: 10 mm Înălțime maximă: 150 mm Lungime minimă: 180 mm Lungime maximă: 4500 mm Lungimea maximă de lucru se obține prin repoziționarea repetată a elementului în sistemul de prindere. Ax de frezare nr. 1: Număr de axe: 4 Putere motor S1: 20 kW Plajă turație motor: 0 – 18.000 rpm Sensuri de rotație: dreapta/stânga Ax C: da Viteze de avans motor: - pe axa Z: 60 m/min - pe axa Y: 120 m/min - pe axa C: 450°/s Magazie scule pentru axul de frezare nr. 1: - tip magazie: disc - capacitate: 18 scule - pas portscule: 100 mm - greutate maximă sculă: 10 kg - greutate maximă totală scule: 130 kg - tip portscule: HSK F 63 Ax de frezare nr. 2: Putere motor S1: 20 kW Plajă turație motor: 0 – 18.000 rpm Sensuri de rotație: dreapta/stânga Ax C: da Viteze de avans motor: - pe axa Z: 60 m/min - pe axa Y: 120 m/min - pe axa C: 450°/s Magazie scule pentru axul de frezare nr. 2: - tip magazie: disc - capacitate: 18 scule - pas portscule: 100 mm - greutate maximă sculă: 10 kg - greutate maximă totală scule: 130 kg - tip portscule: HSK F 63 Magazie externă: - tip magazie: liniar - capacitate: 120 scule - pas portscule: 80 mm - tip portscule: HSK F 63 Masă de încărcare: transversală automată Masă de descărcare: transversală automată Bsdpsyu Sn Usfx Ak Ejwl Control CNC: Control PLC: Siemens S7 Panou de control mobil. Calculator de comandă: - sistem de operare: Microsoft Windows - modem pentru transfer date și diagnosticare - ecran tactil Siemens Sinumerik 840 D Număr de axe: 4 Mașina este complet funcțională, în prezent în producție continuă. Contra cost suplimentar, este posibilă achiziționarea unui set extins de accesorii: 8 agregate unghiulare, pachet de 3 portscule standard, pachet de 17 axuri noi pentru capete.