Modul De Linie Activă cumpărați folosit (34.950)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1992, Producător - ERW An fabricație - 1992 Domeniu de lucru pentru țevi rotunde - 21 - 76 mm Domeniu de lucru pentru țevi pătrate - 20x20 - 60x60 mm Grosime tablă - 0,8 - 3,5 mm Viteză - 60 m/min Isdpfxedlqkqo Ahvsat Lungime linie - 50 m Scule: pentru țevi pătrate - 25, 32, 38 mm pentru țevi rotunde - 40, 51 mm Putere sudare - 180 KW Tensiune anod - 14 kV Pierderi anod - 70 kW Frecvență - până la 30 MHz

An de fabricație: 1987, stare: bun (utilizat), Producător - Cams Sheffield An fabricație - 1987 Iaodjgk Nu Hjpfx Ahvst Viteză - până la 80 m/min Lățime tablă - 1250 mm Grosime - până la 6 mm Capacitate coletor - 12 tone

Stare: nou, Sisteme de extracție xFUME ADVANCED/DM 4221 – Nr. ref. 68 Ijdpfey H Ewzex Ahvjat

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1997, Vând linia completă de profilare pentru fabricarea ferestrelor: 1 buc. Mașină de rindeluit pe patru fețe cu 5 axe, cu ferăstrău Weinig Unimat 23EL - fără mașina de șlefuit HESS - altă mașină de înlocuire la negociere 2 buc. Instalație de fălțuire și tăiere cu zimți Weinig Unitec 10 2 buc. Centru automat pentru profilare capete Weinig Univar 10 1 buc. Mașină CNC pentru îmbinări tip diblu KOCH WinDoor - Set de automatizări Weinig complete, cu avans automat și transportoare. An fabricație: 1997. Capete frezare OERTLI. Disponibil imediat. Demontat, pe paleți originali. Stare foarte bună! Ijdpfxjfzzidj Ahvoat

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 37.000 mm, lățime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 3.750 mm, înălțime de lucru: 500 mm, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Linie de producție geam termoizolant Lisec 4000 x 2500 mm (1990/2001), stânga/dreapta: - RTV-27/25, extensie intrare mașină de spălat, an fabricație 1990 Isdpsy Sv Twsfx Ahveat - RTV-38/25WE, intrare mașină de spălat cu măsurător grosime sticlă și detecție automată low-E, an fabricație 1990 - VHW-25V8, mașină de spălat cu 8 perii pentru low-E, inclusiv 2 filtre de nisip, 2 rezervoare de apă fierbinte și suflantă, an fabricație 1990 - RTVN-32/25ST ieșire mașină de spălat, an fabricație 2001 - RSVN-38/25A, zonă de aplicare rame, an fabricație 2001 - RTVN-15/25MZ, zonă de măsurare pentru presă de umplere cu gaz, an fabricație 2001 - RTVN-11/25ST, intrare presă (sau extensie pentru zonă de măsurare), an fabricație 2001 - FPS-36/25U2T, presă de umplere cu gaz pentru Argon, an fabricație 2001 - RTVN-16/25ST, ieșire 1 presă de umplere cu gaz, an fabricație 2001 - RTVN-16/25ST, ieșire 1 presă de umplere cu gaz, an fabricație 2001 - APKV-25/2, aplicator plută cu 2 piste, an fabricație 2001 - RTVN-15/25VFE, intrare pentru etanșare, cu scanare sticlă și ramă și cititor cod de bare pentru forme speciale, an fabricație 2001 - VFL-1DS/25, instalație automată de etanșare, inclusiv opțiuni pentru elemente triple (2 cicluri de etanșare), elemente treptate (jos 0-50 mm, față, spate și sus 0-140 mm), precum și forme speciale conform catalog Lisec pentru forme speciale, PC Beckhoff, an fabricație 2001 - DOS-1PUD + SID, dozare material pentru PU (bază 2 x 200 litri, întăritor lichid 200 litri) și SI (bază 200 litri, întăritor 20 litri), an fabricație 2001 Disponibil acum din stocul nostru din Hofkirchen/Austria

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 37.000 mm, lățime totală: 4.000 mm, înălțime totală: 3.750 mm, înălțime de lucru: 500 mm, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Linie IG Lisec 4000 x 2500 mm (2001/2007), stânga/dreapta, pentru elemente triple, modele conform catalogului Lisec și elemente trepte pe 4 laturi: - RTVN-32/25WE, bandă de intrare mașină de spălat (lungime 3,2 m), an fabricație 2007 (!) - RTL-25VN, mașină de spălat cu 6 perii pentru Low-E, inclusiv 1 rezervor de apă caldă, 1 filtru de nisip și 1 suflantă, an fabricație 2007 (!) - RTVN-16/25ST, bandă de ieșire mașină de spălat (lungime 1,6 m), an fabricație 2007 (!) – RSVN-38/25A, zonă de poziționare rame, an fabricație 2001 – RTVN-15/25MZ, zonă de măsurare pentru presă de umplut cu gaz, an fabricație 2001 – RTVN-11/25ST, bandă de intrare presă de umplut cu gaz (sau prelungire pentru zona de măsurare), an fabricație 2001 – FPS-36/25U2T, presă de umplut cu gaz argon, an fabricație 2001 – RTVN-16/25ST, ieșire 1 presă de umplut cu gaz, an fabricație 2001 – RTVN-16/25ST, ieșire 2 presă de umplut cu gaz, an fabricație 2001 – APKV-25/2, aplicator de plute cu două canale, an fabricație 2001 – RTVN-15/25VFE, bandă de intrare pentru etanșare cu sistem de măsurare pentru sticlă și rame, precum și cititor de coduri de bare pentru forme speciale, an fabricație 2001 – VFL-1DS/25, robot de etanșare, inclusiv opțiuni pentru elemente triple (2 cicluri de etanșare), elemente trepte pe 4 laturi (jos 0–50 mm, față, spate și sus 0–140 mm) precum și forme speciale conform catalogului de forme speciale Lisec, PC Beckhoff, servomotoare și controlere Lenze, an fabricație 2001 – DOS-1PUD + SID, sistem de dozare pentru PU (bază 2 x 200 litri, întăritor lichid 200 litri) și SI (bază 200 litri, întăritor 20 litri), an fabricație 2001 Toate mașinile au fost complet funcționale până la demontare și sunt disponibile imediat din stoc în Hofkirchen/Austria și din stoc în Oroshaza/Ungaria. Iodey Sv Sgjpfx Ahvsat

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC633, Linie STORK miniaturală folosită pentru sticlă & PET 200 BPM Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este proiectată pentru formate miniaturale și optimizată pentru producție de băuturi cu eficiență ridicată. Configurată special pentru sticle de 50 ml, procesează atât ambalaje PET, cât și sticlă, suportând multiple forme: plată (tip hip flask), ovală și rotundă. Componenta centrală a liniei este un monobloc Stork pentru spălare–îmbuteliere–închidere, dotat cu un carusel de spălare/îmbuteliere cu 36 de capete și o turelă de închidere cu 9 capete. Ijdjy Sxgmepfx Ahveat Echipamentele suplimentare din aval includ o mașină de etichetare autocolantă Krones Autocol cu 3 stații pentru etichete frontale și dorsale, sisteme integrate de inspecție și ejectare, precum și o soluție completă de ambalare pentru formare, ambalare, închidere, codare și transport cutii carton. Viteza de producție: 200 BPM (sticle miniaturale 0,05L) Tip de umplere: umplere în vid Formate sticle: compatibil cu formatul de 0,05L Ambalaje: compatibil atât cu sticle PET cât și din sticlă Forme acceptate: plată (hip flask), ovală, rotundă Configurație monobloc: spălare/umplere 36 capete, închidere 9 capete Capace: ROPP, dimensiuni capace 18×12 și 20×12 Etichetare: Krones Autocol, 3 stații, autocolantă față-spate Inspecție: control nivel umplere cu ejectare carton, cântar de control și verificare cântar End-of-Line: ambalare, închidere, codare cutii cu ejectare, formare cutii, transportor carton Electric: 415 V / 50 Hz (echipamente principale), 240 V / 50 Hz (periferice) Referințe modele principale: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producător: Stork (monobloc de bază); componente principale de la Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de o automatizare modernizată cu PLC/HMI nou, instalat în 2021 pe monoblocul Stork, pentru diagnostic avansat, management rețete și stabilitate sporită a procesului. Modulele integrate de inspecție asigură controlul nivelului de umplere și ejectarea automată, în timp ce cântarul de control și verificarea cântarului mențin precizia constantă a umplerii pentru ambalaje de 50 ml. Distribuția electrică acceptă tensiuni mixte cu 415 V / 50 Hz pentru utilajele primare și 240 V / 50 Hz pentru sistemele secundare. Părțile de format și transportoarele sincronizate permit schimbarea rapidă între formatele miniaturale de tip plată (hip flask), ovală și rotundă. Capacitatea de integrare a liniei de producție Sistemul este proiectat ca o soluție completă de ambalare, de la încărcarea sticlelor până la gestionarea cartoanelor. Un rezervor de alimentare din inox și transportoarele pentru sticle stabilizează fluxul de produs și ambalaje la intrare. Etichetatorul Krones Autocol se integrează perfect pentru poziționarea precisă a etichetelor autocolante pe sticlele miniaturale. În aval, un sistem End-of-Line coordonat asigură ambalare, închidere, codare cu ejectare, formare carton și un transportor spiral pentru diferența eficientă de nivel.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2007, 1. Încărcător BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 2. Prima mașină HOMAG OPTIMAT KFL 525/M1/C 3. Dispozitiv de rotire HOMAG OPTIMAT TDL 510/C 4. A doua mașină HOMAG OPTIMAT KFL 526/M2/C Iaodoik H Egopfx Ahvet 5. Dispozitiv de rotire HOMAG OPTIMAT TDL 510/C 6. Perie WANDRES 7. Descărcător BARGSTEDT O TSH200/D/30/12 Mașina este în funcționare continuă Mașina este disponibilă imediat

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de alimentare presă, gata de livrare, pentru producția de scânduri pentru schele, echipată cu derulator de 4 tone, redresor, alimentator și presă tip C de 200 de tone. Bosporas Machinery este un producător specializat în sisteme de procesare a tablei din rulou, alimentare presă și profile prin rolare la rece, oferind soluții industriale performante și personalizate la nivel global, bazate pe capacități solide de cercetare și dezvoltare. Această linie de alimentare pentru scânduri de schelă este disponibilă din stoc și pregătită pentru livrare rapidă. Sistemul este proiectat pentru operațiuni de perforare, ștanțare și alimentare în producția de scânduri pentru schele și alte aplicații similare de prelucrare a metalului. Linia îmbină alimentarea constantă a benzii, redresarea precisă și presa de mare capacitate într-o soluție de producție compactă și eficientă. Ideală pentru companiile care doresc capacitate de producție imediată, fără timpi îndelungați de fabricație. ⚡ AVANTAJE LIVRARE RAPIDĂ - Mașină disponibilă din stoc – gata de expediere - Oportunitate de livrare rapidă - Timp de așteptare a investiției redus - Gata pentru instalare în flux industrial ⚙️ CONFIGURAȚIE TEHNICĂ - Lățime bandă: până la 600 mm - Derulator mecanic: capacitate 4 tone - Sistem alimentator cu servo drive și unitate de redresare - Presă mecanică tip C: capacitate 200 tone - Alimentare servo sincronizată - Structură industrială heavy-duty 🔧 COMPONENTE LINIE - Derulator hidraulic 4 tone - Unitate de redresare - Sistem alimentare servo - Presă tip C 200 tone - Sistem electric și de automatizare - Panou de control operator ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Performanță de alimentare de înaltă precizie - Redresare stabilă și funcționare sincronizată presă-alimentator - Structură de presă heavy-duty pentru producție continuă - Sistem de alimentare controlat cu servomotor - Design compact, ergonomic și prietenos pentru operator - Posibilitate de integrare cu linii de profilare la rece ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Disponibilitate imediată din stoc - Producție fiabilă și continuă - Reducerea timpului de punere în funcțiune - Utilizare flexibilă pentru aplicații de ștanțare și perforare - Termen de livrare mai scurt față de producătorii europeni Iaodpjy Nnftofx Ahvjt 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE - Producția de scânduri pentru schele - Producția de metal perforat - Aplicații de ștanțare a tablei - Sisteme de pre-alimentare pentru linii de profilare la rece - Componente pentru industria construcțiilor

An de fabricație: 2014, stare: folosit, Linie de vopsire în câmp electrostatic second-hand. Oprire din funcțiune în 2024. - Mixer cuva Mixaco, tip CM1000-MT, cu 4 rezervoare inox de 800 litri, an fabricație: 2014 - Extruder Coperion, model ZSK 43 MV, an fabricație: 2014 - Transportor de răcire SBS, lățime 800 mm x lungime 5000 mm Iajdpfx Asvxrm Uohvet - Moară Hosokawa Alpine, tip ACM40 EC CL, an fabricație: 2014 - Echipament de dozare Gericke, tip GL D 7, an fabricație: 2014 - Echipament de alimentare Hosokawa, an fabricație: 2014 - Filtru presiune Hosokawa Alpine, an fabricație: 2014 - Ciclon din oțel inoxidabil, diametru: 500 mm - 2x site rotative AZO, tip E 240 - Filtru tip buzunar, cu motor electric de 45 kW - Unitate de răcire Climaveneta, tip NX/K 0914P - Unitate de răcire Climaveneta, tip NX/K 0552P

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, MARVAL A25T6 DX - Anul 2002 Linie pentru sticlă termoizolantă - Mașină de spălat Iedsy Sf Anopfx Ahveat - Presă cu role - Masă rabatabilă H 2500 4 perii Direcția de lucru: dreapta spre stânga Dimensiuni totale: 15 m + 4 m (masă rabatabilă)

An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 24 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de spălare pentru spanac, rucola și alte legume cu frunze Iodperrvx Nefx Ahvjat

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Profilatoare, mașină roluitoare pentru trapezarea tablei de acoperiș și fațadă. Producător: CONCEPT STAL; Tip: T-20; An fabricație: 2018; Număr de stative de lucru cu arbori și role: 20 perechi; Grosime lucru/formare decupare tablă: 0,45–0,6 mm; Lățimea utilă a gălbii: 1250 mm; Foarfecă circulară pentru decuparea tablei plane; Ghilotină pentru tăierea tablei profilate; Cărucior de preluare pe roți; Decoiler pentru role de tablă 5000 kg / 1250 mm cu expansor hidraulic și invertor – WIEPOFAMA Poznań; Lungime linie: 26 m; Lățime: 1,8 m; Înălțime: 1,7 m; Documentație tehnică (DTR): inclusă; Certificat CE: inclus. Ijdpfx Aoww Nynshvjat Mașina este conectată la rețea, gata de probă operațională.

An de fabricație: 1990, stare: folosit, Oferim o linie tehnologică folosită pentru producția de produse ceramice (Handle/Keller), caracterizată prin durabilitate excepțională și ușurință în întreținere. Linia este compusă din următoarele mașini și echipamente: 1. Mașini pentru prelucrarea preliminară a materiei prime - Zdrobitor cu role (Edge Runner) Handle R469, an fabricație 1955 - Zdrobitor cu cilindri AGW 1065/1085, an fabricație 1963 - Zdrobitor cu cilindri WF 1080A, an fabricație 2005 - Benzi transportoare 4 bucăți - dulap de comandă 2. Mașini de formare - Malaxor Handle MDVG 920B, an fabricație 1990 - Presă Handle PZG 56A/50, an fabricație 1990 - Tăietor Keller tip 4155, an fabricație 1990 - Benzi transportoare 4 bucăți - dulap de comandă Linia a fost în funcțiune continuă până la sfârșitul anului 2025. Pentru întrebări sau informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați telefonic. Iaedsy Nzpropfx Ahvst

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, ALKO GESTIONARE DEȘEURI Modul filtru pentru aer curat, FM RG 5/100 HD presiune înaltă Iedpfx Aew A Ad Rehveat An fabricație: 1994 Desprafuitor pentru captarea, transportul și separarea prafului și rumegușului de lemn de la surse individuale. Aspirator industrial pentru aspirarea și separarea prafului și rumegușului de lemn depus. 400 Volți Racord furtun NW D = 100 Funcționare continuă Curent alternativ trifazat Dimensiuni: 1090 x 580 x 1680 Greutate 55 kg Curățare filtru: scuturare manuală

Stare: nou, An de fabricație: 2025, OPTIMIZATOR PENTRU REDUCEREA COSTURILOR Superangle 600 este centrul de debitare ideal pentru tăieri în unghi și cu optimizare. Evoluție tehnologică directă a metodelor tradiționale de tăiere, Superangle 600 poate crește productivitatea, asigură precizie maximă și păstrează o logică de proces simplă și flexibilă. EXTREM DE ROBUSTĂ Structură completă din oțel vopsit de grosime mare și întărită. Carucior de susținere a împingătorului: 300x345x25 mm. Curea dintată cu lățimea de 50 mm, dotată cu 33 de inserții interne din oțel. TEHNOLOGIC INOVATOARE Sistem electronic compus dintr-un calculator conectat în timp real la un control numeric de ultimă generație. Software pe platformă Windows. Include gestionarea a 5 calități. Display color LED de 22”. Tele-service prin internet + Macro Excel. RAPIDĂ Sistem optic integral. Servo driver cu motor brushless pentru avansul electronic. Servo driver brushless dedicat pentru mișcarea de tăiere la unghi. Viteză de tăiere reglabilă. Două dispozitive de apropiere. FIABILĂ ȘI SIGURĂ Sistem de transmisie cu rulare pe ghidaje duble călite și rectificate. Patine cu bile "SKF" cu dublă protecție împotriva prafului și lubrifiere automată. Tablou electric separat de mașină și autoportant. Reglaje pneumatice independente pentru adaptare la diverse tipuri de prelucrare. Iasdpfx Aewk E Uuohvet Carcasă de protecție pe partea din spate pentru siguranță maximă.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Secțiune maximă de tăiere mm: 280x95 / 240x125 / 340x15. Construcție completă din oțel vopsit, de grosime mare și ranforsată. Sistem solid de ancorare la sol cu picioare din oțel flanșate pentru fixare. Comenzi bimanuale de siguranță pentru tăiere, poziționate ergonomic. Reglaje pneumatice independente pentru adaptare la diferite tipuri de prelucrări. Demaror progresiv pentru alimentarea cu aer comprimat. Viteza de tăiere poate fi setată ușor prin regulator pneumatic amplasat pe panoul de comandă. GRUP DE TĂIERE: Grup de tăiere cu masă orizontală. Construcție robustă din tablă groasă. Sistem optim de echilibrare a greutății motorului și a lamei. Amortizare la capăt de cursă. Pivotare pe rulmenți. Ancorare a motorului cu reglaj facilitat pentru tăieri perfecte la 90 de grade. Întreținere ușoară datorită accesului facil. Sistem robust de ancorare la sol cu picioare reglabile din oțel, prevăzute cu flanșă perforată. Putere motor lamă: 7,5 CP (5,5 kW). Lamă circulară HM, diametru 500 mm, 108 dinți, diametru ax 35 mm. Timp de tăiere reglabil între 0,5 și 2 secunde. Viteza de tăiere reglabilă prin regulator pneumatic pe panoul de comandă. Iedpfewk Himex Ahvjat Presor superior pentru fixarea piesei, control electro-pneumatic. Reglaj extern al vitezei și presiunii de pe panoul de comandă. Presor inteligent: adaptare automată la grosimea lemnului, reducând semnificativ timpii de tăiere. Sistem de mișcare al presorului cu patine cu bile, protecție dublă împotriva prafului și sistem automat de ungere. Apărătoare pentru lamă din aluminiu, rezistentă și ușor de înlocuit. Întregul sistem dispune de reglaje pneumatice individuale și independente, externe, pe panoul de comandă, pentru adaptare la diferite tipuri de lucrări.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Secțiune maximă de tăiere mm: 610x30 / 520x100 / 420x150 Structură completă din oțel vopsit, de grosime mare și ranforsat. Sistem solid de ancorare la sol cu picioare din oțel flanșate pentru fixare cu șuruburi. Comenzi bimanuale de siguranță pentru tăiere, poziționate ergonomic. Reglaje pneumatice independente pentru adaptarea la diverse tipuri de prelucrări. Pornitor progresiv pentru alimentare cu aer comprimat. Viteză de tăiere ușor reglabilă prin regulator pneumatic pe panoul de comandă. Timp de tăiere reglabil între 0,5 și 2 secunde. Viteza de tăiere reglabilă prin regulator pneumatic pe panoul de comandă. GRUP DE TĂIERE: Grup de tăiere cu masă orizontală extrem de robustă, echipat cu role libere zincate, cu capacitate de 600 kg, diametru 89 mm, lățime 500 mm. Mișcare de tăiere oscilantă, transmisia puterii fiind realizată prin grup de curele. Iaedswk Iphspfx Ahvjt Structură fabricată din tablă groasă, extrem de robustă. Sistem ideal de echilibrare a greutății motorului/lamei. Amortizoare la capăt de cursă. Pivotare pe rulmenți. Ancorare motor cu ajustare facilă pentru tăieturi precise la 90 de grade. Întreținere facilă datorită accesului rapid. Putere motor lamă: 14,8 CP (11 kW). Lama circulară din HM, diametru 600 mm. Dinți: 108. Diametru orificiu: 35 mm. Presor superior pentru fixarea piesei, control electro-pneumatic. Reglarea vitezei și presiunii se realizează extern, din panoul de comandă. Presor inteligent: adaptare automată la grosimea lemnului, reducând semnificativ timpii de tăiere. Sistem de mișcare al presorului prin patine cu bile cu dublă protecție împotriva prafului și sistem automat de ungere. Protecții din aluminiu pentru lamă, cu durată mare de viață și ușor de înlocuit. Întregul sistem este prevăzut cu reglaje pneumatice independente și externe pe panoul de comandă, pentru adaptarea la diverse procese de prelucrare.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Circular semiautomatizată de optimizare cu poziționare electronică, cu mod de operare prin împingere/oprire OPTIMIZARE PENTRU REDUCEREA COSTURILOR DE TĂIERE Superpush 150 este soluția de bază pentru centrele de debitare și optimizare. Dezvoltată ca evoluție tehnologică directă a metodelor tradiționale de tăiere, crește productivitatea și randamentul la prelucrarea lemnului. EXTREM DE ROBUSTĂ Structură completă din oțel vopsit, cu grosime mare și ranforsată. Masă orizontală cu protecție mobilă pentru facilitarea încărcării pieselor de prelucrat. Cărucior cu funcție de oprire la dimensiune și împingător. Unitate liniară cu curea dințată cu inserții interne din oțel și ghidare cu rulmenți liniari. Masă de depunere piese continuă, orizontală, cu lățime de 300 mm. INOVATIVĂ TEHNOLOGIC Sistem electronic compus din panou de control cu ecran tactil și CNC integrat. Software pe platformă Linux cu interfață personalizată. Iasdpfxeg Hzvge Ahvst Display color de 15,6” cu ecran tactil rezistiv, pentru siguranță totală în mediul industrial. Import de programe prin USB. Posibilitate de tele-service prin internet, plus macro-uri Excel. RAPIDĂ Software S4U Lite. Motor de poziționare brushless cu servodriver digital. Interfață rapidă pentru selecția modului Opritor/Împingător. Viteză de tăiere reglabilă. FIABILĂ ȘI SIGURĂ Mișcări pe ghidaje cu rulmenți cu bile, cu dublă protecție împotriva prafului. Tablou electric separat, autoportant. Reglaje pneumatice independente, adaptabile pentru diferite tipuri de prelucrări. Comandă de tăiere cu două mâini, pentru siguranță. Mașină certificată „CE” de către organism autorizat, nu autocertificată.

Stare: folosit, 01. Produs de umplut “CSD” (băuturi carbonatate) 02. Tip sticlă Sticle rotunde 03. Materialul sticlei Sticle PET 04. Volum de umplere / Dimensiuni sticlă 500 ml 05. Tip capace Capace filetate Isdevgt Upepfx Ahveat 06. Tip etichete BOPP 07. Debit necesar 416 sticle pe minut la 500 ml BLOWER SIPA 16 CAVITĂȚI 2007 CU OPERAȚIUNE DE MENTENANȚĂ: Mașină de suflat folosită pentru sticle PET cu capacitate de producție până la 25.000 bph pentru formatul de 500 ml. An fabricație 2007. Mașină de suflantă completă cu basculantă Octagon, sistem de recuperare aer, alimentator preforme. Echipamentul este disponibil imediat pentru vânzare și, la cerere, putem asigura operațiunea de mentenanță pre-producție. Scoasă din producție în stare complet funcțională, reprezintă o oportunitate excelentă pentru utilaje second-hand. Vom realiza personalizare gât nou pentru PCO 1881 Vom construi două seturi noi de matrițe de suflare conform cerințelor. Sistem transport aer NOU/revizuit 2024 RINSER/UMPLERE/CAPSATOR FILET AUTOMAT NOU, SPORT CAPPER: Mașină automată rotativă cu 70 capete spălare, 70 capete umplere contra presiunii, 15 capete capsare cu filet rotativ, sistem sport capper 15 capete, model Unibloc: 70x70x15x15, dotată cu alimentator disc capac, jgheab și pantof, carcasă de protecție din inox, PLC/HMI Schneider, contor electronic BPM, senzori la intrare/ieșire. Echipat cu un set de piese de schimb pentru sticle PET de 250 ml. Toate părțile de contact produs din inox SS316. Capacitate – 416 sticle/minut la sticlă 500 ml. Elevator automat vrac pentru capace Set suplimentar de piese de schimb la cerere. SECȚIUNE SPĂLARE: VÂRFUL RINSER-ULUI ROTATIV CONVOIOR CU LANȚ SLAT Corp fabricat din tablă inox prelucrată, lungime 8', pentru transportul sticlelor goale la duze de spălare și a celor spălate spre mașina de umplere. CAPETE DE PRINDERE STICLE Capetele de prindere fixează sticla de gât. Griptoarele de transport sunt montate pe carusel care, la rotire, acționează brațele pe o camă elicoidală fixă, inversând sticla cu gura în jos pentru a coincide cu duza de pulverizare. PROCES DE CURĂȚARE CU AER Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă și sunt curățate cu jet de aer presetat în interior. PROCES DE VIDARE Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă.

Stare: folosit, Linie folosită de îmbuteliere vinuri 2000 Linie completă de îmbuteliere pentru vinuri liniștite, compusă din următoarele utilaje: Depalietizator folosit Depalietizator automat marca Oma, model Depalblock 2000, construit în 2002. Atige viteze de până la 6000 sticle/oră pentru formatul de 0,75 l. Poate procesa, de asemenea, formatele de sticle 0,375 – 0,75 și 1,50 l. Iaedpfx Ahsvguttjvst Acest depalietizator folosit este livrat cu toate protecțiile pentru siguranța muncii și cu manualele de utilizare. Încărcarea se efectuează de sus; nu există sistem de îndepărtare a interstratului și nici magazie pentru paleți, însă se oferă piese de schimb. Dimensiuni: Lungime: 2950 mm; Lățime: 2133 mm; Înălțime: 2530 mm; Greutate: 1550 kg. Consum: 380 V; Putere: 2 Kw; Frecvență: 50 Hz Monobloc de îmbuteliere folosit din această linie Producătorul monoblocului este Ave Impianti, model Oceanic 16-16-4. Procesează aceleași formate: 0,375 – 0,750 – 1,500 litri, la o viteză de 3800 sticle/oră. Direcția de rotație este în sensul acelor de ceasornic, iar utilajul este în prezent în funcțiune. Mașina este utilizată pentru îmbutelierea vinului liniștit. Mașina include un clătitor cu 16 clești și 2 tratamente, urmat de un umplutor cu 16 valve cu duză fixă. La final, dispune de un dopuitor cu 4 capete ce poate prelucra diametre de până la 26 mm. Sunt disponibile mai multe piese de schimb pentru această mașină. Dimensiuni: Lungime: 4600 mm; Lățime: 2300 mm; Înălțime: 3400 mm Consum: 380 V; Frecvență: 50 Hz Capsulatoare folosită Capsulatoarea este marca Bertolaso, model Alfa 110 Inox din 1995, cu un singur cap. Rotație în sensul acelor de ceasornic, completă cu toate protecțiile de siguranță și manuale disponibile. Este operațională și în prezent, utilizează recipiente tip Bordolez de 0,75 litri. Tip de capac: Stelvin, dimensiune 30×60, tip gât: standard. Dimensiuni: Lungime: 800 mm; Lățime: 900 mm; Înălțime: 2600 mm Consum: 380 V Capsulatoare termocontractibilă folosită Această mașină este marca Robino și Galandrino, model Fenix 2, an fabricație 2000. Capsulatoare folosită cu 2 capete, viteză de până la 6000 sticle/oră pentru formatele: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Dispune de protecții de siguranță și manuale cu instrucțiuni. În stare de funcționare. Produs specific prelucrat: vin liniștit. Tipuri de capișoane: tip Enoterms din polilaminat. Greutate: aprox. 1800 kg Consum: 380 V; Putere: 4.5 Kw; Frecvență: 50 Hz Etichetatoare folosită din această linie de îmbuteliere vin Marca Kosme, model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 adezivi, an fabricație 2005. Viteză de 3000 sticle/oră pe formatele tratate: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Mașina este în prezent în producție, cu protecțiile de siguranță și manualele de utilizare disponibile.

Stare: folosit, Linie completă PET izobarică second-hand pentru băuturi răcoritoare, 6000 sticle/oră Linia este compusă din: - Mașină de suflare PET Kosme KSB 4 L din 2004, cu capacitate de • 6800 sticle/oră pentru recipient de 0,5L, • 6000 sticle/oră pentru recipient de 2L, • 5200 sticle/oră pentru recipient de 2,5L; - Transportor de aer între mașina de suflat și dozator. - Mixer MAS din 2004. - Sistem MAS spălare, umplere și capsulare din 2004, renovat în 2015, capacitate: 0,5L – 10.000 sticle/oră, 1,5L – 5.000 sticle/oră, macarale de spălare – 32 unități, supape de umplere – 32 unități, capete de capsulare – 8 unități. - Etichetator BAT, model forum EBI 07, an fabricație 2006, capacitate 1.500-6.500 unități/oră, dimensiuni 2450x900x950-1300 mm. - Împachetator BAR, model forum, an 2005, capacitate 12 pachete/minut. - Transportoare, utilaj de înfoliere automată Cyklop International, model stretch wrapper GL215, an fabricație 2003, masă rotativă cu placă de oțel de 8 mm pe 12 role de sprijin, rampă de alimentare cu 5 poziții posibile, alimentare 230/440V, trifazat, 50Hz+neutru, lungime/lățime încărcătură palet – diametru maxim 1675 mm (*2000 mm), înălțime palet – 2200 mm (*2600 mm), greutate maximă palet 1500 kg (*2000 kg). Iaedpfx Ahsvguyasvet

Stare: folosit, Linie de Procesare și Îmbuteliere pentru Produse Lactate până la 20.000 L/Zi Această linie de procesare gestionează eficient volume între 15.000 și 20.000 litri de lapte pe zi, asigurând astfel randament ridicat și cea mai înaltă calitate a produselor finite. Capacitatea sa permite un flux de producție zilnic ridicat, esențial pentru operațiunile de anvergură. Capacități de Ambalare Sistemul specializat de ambalare al liniei manipulează cu precizie diferite tipuri de produse lactate. De exemplu, laptele este ambalat în pungi PVC de 1,0 litru cu o capacitate de 2.400 bucăți/oră. În plus, iaurtul și chefirul sunt ambalate în recipiente de 410 grame și 180 grame la o capacitate de 3.000 bucăți/oră, precum și în PET-uri de 0,5 litri și 1,0 litru la o capacitate de 1.000 bucăți/oră. De asemenea, smântâna este ambalată atât în recipiente de 1.000 grame cât și în caserole, fiecare la o capacitate de 3.000 bucăți/oră. Similar, brânza proaspătă este ambalată în recipiente de 5,0 kg și 10,0 kg, iar brânza feliată în folie vidată la 500 și 1.000 grame. Specificații tehnice ale echipamentelor Echipamentele au fost fabricate în Italia, Slovenia și Serbia, în perioada 1999-2016, demonstrând calitate și durabilitate. Unitatea de recepție a laptelui este dotată cu contor digital și sistem de îndepărtare a spumei, modernizate în 2014. Dispune de tancuri orizontale și verticale cu capacități de până la 3.200 litri, ideale pentru depozitare și răcire. Unități de fermentare și linii de îmbuteliere Iaedsvgvrwopfx Ahvst Dublatoare izolate cu pereți dubli și mixere planetare asigură funcțiile de fermentare ale liniei, esențiale pentru uniformitatea produsului pe durata fermentației. Totodată, liniile automate de îmbuteliere permit distribuirea eficientă a smântânii, iaurtului și laptelui în diverse formate de ambalare, maximizând productivitatea și reducând timpii morți. Accesorii și mentenanță Linia cuprinde accesorii precum triblender pentru lapte praf, mașini de ambalat în vid pentru brânză și sisteme de răcire pentru depozite. Aceste componente sunt esențiale pentru prelungirea termenului de păstrare și asigurarea siguranței alimentare. Echipamentele au fost întreținute constant până la încetarea producției în 2020, ceea ce reflectă angajamentul față de mentenanță și eficiență operațională. În concluzie, aceste detalii evidențiază capacitatea liniei de a produce volume mari, precum și configurarea ei pentru a oferi versatilitate și fiabilitate în timp, aspecte esențiale pentru operatorii din sectorul lactatelor la scară largă. Listă componente linie: Unitate de recepție lapte Contor digital cu sistem de îndepărtare a spumei (2014) Tanc orizontal (lactofreezer) 3.200 l, răcire pe freon – 3 buc. Tanc vertical 3.000 l – 2 buc. Unitate de pasteurizare Pasteurizator (cu flux continuu) cu retentori, capacitate 2.000 l Separator (autocurățare), capacitate 2.000 l Omogenizator capacitate 2.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere folosită SPECIJALKA pentru băuturi carbogazoase 3000 bph Linia de îmbuteliere SPECIJALKA folosită, pentru băuturi carbogazoase, cu o capacitate de 3000 sticle/oră, integrează un clătitor, o unitate de umplere și un caper. Utilajul este proiectat să umple sticle de diverse capacități, atât PET cât și sticlă. Specificațiile tehnice răspund clar cerințelor tehnicienilor și specialiștilor din industria îmbutelierii. Caracteristici tehnice principale ale liniei de îmbuteliere SPECIJALKA Iaedpfx Ahsvgvdgevet Linia SPECIJALKA funcționează cu 32 de valve de umplere, asigurând o producție de aproximativ 2500 sticle/oră pentru sticle de 2,0 litri și până la 3000 sticle/oră pentru sticle între 0,5 și 1,5 litri. Gura de sticlă de 28 mm este compatibilă atât cu PET, cât și cu sticlă, oferind flexibilitate pentru adaptarea la diverse necesități de producție. Capper-ul este echipat cu 8 capete, aplicând simultan capace din plastic de 28 mm rapid și precis. Etichetare și sistem de saturare Linia folosește o etichetatoare liniară pentru aplicarea cu viteză și precizie a etichetelor de nailon, optimizând procesul de etichetare. De asemenea, este inclus un saturator/mixer ce asigură carbonatarea eficientă și dozarea optimă a CO2 în fiecare produs. Combinația acestor caracteristici optimizează performanța întregului sistem. Stare de utilizare și mentenanță Mașina nu a fost folosită și, din 2008, a fost revizuită și întreținută sistematic, menținându-se în stare perfectă. În prezent, este depozitată într-o stare pregătită pentru utilizare imediată. Instalarea liniei de îmbuteliere necesită aproximativ 200 m², asigurând o aranjare optimă a componentelor. Clătitor și umplere Clătitorul liniei SPECIJALKA lucrează cu 20 de capete și fixează sticlele sub gât pentru a preveni deteriorarea în timpul spălării, pregătindu-le astfel pentru operațiunea de umplere. Umplerea se realizează prin 32 de valve ce permit o umplere rapidă și precisă, sporind eficiența producției și reducând pierderile de produs. Acest proces optimizează atât viteza, cât și calitatea îmbutelierii. Concluzie – Linia de îmbuteliere SPECIJALKA Linia folosită SPECIJALKA pentru îmbutelierea băuturilor carbogazoase la 3000 sticle/oră oferă o soluție completă și versatilă pentru producția de volum mare. Gestionează atât sticle PET, cât și din sticlă și dispune de un sistem eficient de etichetare. În concluzie, este o alegere excelentă pentru companiile care doresc să-și crească productivitatea fără a compromite calitatea, asigurând totodată eficiență și flexibilitate în producție.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere second-hand PROCOMAC pentru apă plată și carbogazoasă, până la 12.000 bph Oferim o linie completă de îmbuteliere pentru apă minerală naturală și carbogazoasă, proiectată special pentru a răspunde cerințelor complexe ale tehnicienilor și specialiștilor din industrie. Soluția asigură procesarea formatelor de sticle între 0,5 și 2 litri, cu o capacitate de până la 12.000 sticle/oră, garantând fiabilitate ridicată și performanțe excelente. Suflantă SIPA și gestionare preforme SIPA SFR 12, fabricată în 2000, deschide fluxul tehnologic, gestionând eficient preformele cu ajutorul unui buncăr, elevator și orientator. Răcitorul integrat și cele patru seturi de matrițe permit producerea sticlelor în multiple dimensiuni cu precizie și flexibilitate, asigurând operarea fluentă în etapa de început a producției. Monobloc PROCOMAC: nucleul sistemului Monoblocul PROCOMAC integrează trei funcții esențiale într-un singur sistem. Mai întâi, clătitorul ROTATOR PROCOMAC GRIPSTAR 2R spală sticlele riguros, pregătindu-le pentru umplere. Ulterior, umplutorul PROCOMAC FILLSTAR PET dozează rapid și cu precizie apa plată sau carbogazoasă. În final, închiderea se realizează cu capper-ul PROCOMAC PICK & PLACE cu 10 capete, pentru aplicarea sigură și eficientă a capacelor. În plus, saturatorul și sistemul automat CIP (Clean-In-Place) mențin standarde stricte de igienă și simplifică operațiunile de mentenanță, crescând eficiența monoblocului și oferind performanță fiabilă pe întreg fluxul de producție. Sisteme de transport și ambalare Elevatorul de capace PELACCI P.13.8.5 asigură alimentarea continuă a sistemului cu capace. Etichetarea este realizată cu precizie de către etichetatorul PE ROLLMATIC CI 540 12T, adaptabil la diverse formate de sticle. Ulterior, sticlele sunt ambalate rapid în pachete cu folii termocontractibile de utilajul ZAMBELLI LFT 50, iar aplicatorul de mânere COMAG H 55/1 facilitează manipularea pachetelor pentru transport. Palletizarea este realizată precis cu LEVATI ARTIS, iar înfolierea paleților este asigurată de ROBOPAC HELIX HS 30, protejând încărcătura pentru transport în siguranță. Totodată, sistemul de etichetare EIDOS permite tipărirea și aplicarea etichetelor direct pe linie, oferind posibilitate de personalizare completă, adaptabilă nevoilor variate de producție. Benzile transportoare pentru flux optim Ijdpfxevgu Tyo Ahvoat Sistemul de benzi transportoare asigură fluxul eficient al materialelor între fazele de producție. Transportoarele cu aer mută rapid sticlele, iar benzile dedicate asigură transferul fără întreruperi al pachetelor și paleților între secțiuni, menținând un flux continuu și reducând considerabil timpii de oprire. Stare actuală și disponibilitate Această linie de îmbuteliere PROCOMAC pentru apă plată și carbogazoasă, până la 12.000 bph, funcționează eficient și rămâne în exploatare până în aprilie 2025, când va fi demontată și înlocuită. Recomandăm ferm potențialilor cumpărători să vizioneze linia în funcțiune înainte de demontare pentru a evalua performanța și starea echipamentului. Această soluție completă și integrată oferă un grad ridicat de fiabilitate și performanță pentru producția industrială de apă îmbuteliată.