Meyn Poultry Line Hanger cumpărați folosit (15.594)

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Funcționalitate: neverificat, LINIE DE ȘLEFUIRE COMPUSĂ DIN 3 MAȘINI: INFERIOARĂ CU DOUĂ BENZI CU PLATOU; SUPERIOARĂ CU DOUĂ BENZI CU PLATOU; LATERALĂ CU O BANDĂ ȘI DOUĂ MAȘINI DE ROTUNJIRE A COLȚURILOR PE BANDĂ Djdpfxjw E Eu Rs Akzswb PENTRU GRINZI DE PÂNĂ LA 800x300 mm INCLUDE ROLE DE ÎNCĂRCARE ȘI DESCĂRCARE PUTERE TOTALĂ: 34 kW

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Linie de producție biscuiți Capacitate - 250-300kg/h An fabricație - 2018 Dedpfjw Nxvujx Akzswb Malaxor de aluat cu capacitate de 100 kg per șarjă Formator rotativ pentru biscuiți, lățime 800 mm Cuptor tunel, bandă transportoare din plasă metalică cu lățime de 500 mm, zonă de coacere 18 m, transportor de alimentare 1,5 m și transportor de evacuare 1,5 m, total 21 m, electric, 4 zone de temperatură controlate cu reglaj separat pentru zona superioară și inferioară, reglare automată a urmăririi benzii.

An de fabricație: 2016, stare: bun (utilizat), de vânzare: linie completă de ambalare Niverplast an fabricaţie 2016 1. alimentare manuală Niverplast 2. depanner pentru baghete AUXPAMA 3. detector de metale 4. respingător 5. numărător + speedbatcher Niverplast 6. combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. detector de metale 10. aparat de sigilat paleți 11. benzi transportoare Niverplast Documentație completă, layout și specificații disponibile. Pentru orice întrebări sau observații, vă rugăm să ne contactați. Vizionarea la fața locului este de asemenea posibilă. Demontarea și transportul pot fi oferite. Cu stimă, Leo Holland Djdpjx Ari Hefx Akzowb

Stare: folosit, An de fabricație: 1988, Nr. comandă: Lg 35526 Dwjdpfx Aoyb A Swjkzsb Linie de bandă KOHLER 18.260/19 - 1000.2H utilizată An de fabricație: 1988 Direcția de lucru: de la stânga la dreapta Partea de încărcare: frontală Compusă din: Despăturitor dublu 1000.2H Capacitate de încărcare: max. 1.000 kg/parte Lățimea benzii: max. 260 mm Interval de expandare: 460 – 520 mm Diametrul exterior: max. aprox. 1.200 mm Mașină de îndreptat bandă 18.26019 Lățimea de trecere: max. 260 mm Număr de role de îndreptare: 19 bucăți Diametrul rolelor de îndreptare: 18 mm Grosime material redresabil: 0,3 – 1,5 mm Putere motor: aprox. 7 kW Viteză: 0 – 40 m/min. Reglarea nicovalei: motorizată (2 puncte) Utilizat, livrare în stare actuală din stoc, disponibil imediat. La cerere, cu recondiționare. Termenul de livrare se stabilește de comun acord. Alte date urmează în curând sau la cerere. Toate informațiile sunt cele comunicate de producător și nu sunt obligatorii pentru noi. Ne rezervăm dreptul la erori și vânzare intermediară.

An de fabricație: 2012, stare: foarte bun (second hand), Producător: Hermann Ultraschall (Herrmann Ultrasonics) Dwedpfx Aoznvd Ejkzjb Tipul echipamentului: Sistem de sudură cu ultrasunete Model: VE 20 Slim Line Dialog 2400 Numărul de unități de sudură: 2 Numerele de serie: SM 10.916/12 și SM 10.917/12 Anul de fabricație: 2012 Puterea generatorului: 2400 W Frecvența de funcționare: 20 kHz Forța de sudură (la o presiune de 8 bar): minimă: 30 N maximă: 2490 N Curse de lucru: 150 mm

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, linie de sortare a buștenilor cu 10 canale de sortare, câte 5 pe fiecare parte. procesează bușteni cu diametre între 5-200 mm și lungimi între 1,5-4,2 m. este compusă din: 1. transportor de acumulare, 12 m. 2. separator 3. transportor de recepție, 6 m 4. transportor pentru scaner, 9 m. 5. 10 canale de sortare lungime totală 28 m. Dodpfxjzn Awfe Akzewb costul racordării electrice, cu componente Siemens, nu este inclus în prețul echipamentului, estimativ 30.000 EUR.

Stare: folosit, An de fabricație: 2025, Prezentare generală Această instalație complet automată pentru curățarea și umplerea KEG de la ATS Wibbing GmbH, fabricată în anul 2025, este compusă dintr-o mașină externă de spălat KEG (AW 75), o mașină de curățat și umplut KEG (HRF 101), precum și un sistem complet de alimentare și transport. Instalația este proiectată pentru procesarea unei game largi de formate KEG. Cu o capacitate de aprox. 30–35 KEG/oră, instalația este potrivită pentru berării mici și mijlocii sau producători de băuturi. Echipamentul este dotat cu un sistem de control Siemens S7-1500 și un HMI cu ecran tactil, permițând operarea complet automată cu o interfață ghidată pentru utilizator. Furnizarea include un sistem de transport complet, rezervoare cu dozare și măsurare a conductivității, precum și toate conductele necesare între mașină și rezervoarele de medii. Sistemul este oferit cu 2 ani garanție de la producător și poate fi livrat în aproximativ 2–3 luni. Schița de layout a proiectului atașată ilustrează întreaga dispunere a sistemului, inclusiv mașina de spălat KEG, mașina de curățat/umplut, secțiunile de transportoare, ajutorul pentru manipularea paleților, stația de alimentare și vasul de expansiune. Date tehnice - Producător: ATS Wibbing GmbH - Tip utilaj: Instalație complet automată de curățare și umplere KEG Dwedpey Rk Igofx Akzob - Componente principale: Mașină de spălat exterioară ATS AW 75, mașină de curățat și umplut ATS HRF 101, sistem de alimentare și transport - An fabricație: 2025 - Disponibilitate: aprox. 2–3 luni - Capacitate: aprox. 30 – 35 KEG/oră - Formate KEG potrivite: KEG din oțel inoxidabil, Plus-KEG, Party-KEG, recipiente, diametru: 160 – 420 mm, înălțime: 280 – 600 mm - Automatizare: Siemens S7-1500 - HMI: panou tactil cu ghidaj pentru operator - Mașină externă de spălat AW 75: funcționare indexată în flux, baie de recirculare de aprox. 270 l, pompă de pulverizare 2,2 kW, filtru cu sac și monitorizare presiune - Mașină de curățat și umplut HRF 101: dulap de comandă din inox, proces automat de curățare și umplere - Sistem de transport: secțiuni cu role și lanț, echipare electrică și senzori completă, inclusiv jgheaburi de cabluri - Sistem de alimentare: 4 rezervoare suprapuse (fiecare 150 l, volum util 120 l), 3 rezervoare cu încălzire, pompe din oțel inox, control temperatură și protecție contra funcționării la uscat, afișaj temperatură și nivel, 2 sisteme de măsurare a conductivității cu pompe de dozare, conductică completă între mașină și rezervoare, monitorizarea presiunii și temperaturii pentru produs, CO₂, aer steril și abur, dulap de comandă separat - Vas de expansiune 150 l - Ajutor pentru manipularea paleților - Medii necesare: aer steril aprox. 3 bar, aer de lucru aprox. 6 bar, CO₂ aprox. 2–3 bar, abur max. 3 bar, alimentare cu apă min. 50 °C - Garanție: 2 ani garanție de la producător

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă presă hidraulică pentru mobilă, cu funcționare continuă Dedpfx Aozk Tquekzowb benzi transportoare pentru manipulare automată sistem de transfer 2 basculante

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Linie completă automată pentru umplerea și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET – 8.000 de sticle/oră Linie completă, complet automată, pentru producția și ambalarea uleiului alimentar în sticle PET de 1,0 L, cu o capacitate de producție de aproximativ 8.000 de sticle pe oră. Prețul cerut este de 520.000 EUR, net, franco fabrică, Shtip, Macedonia de Nord. Prețul este negociabil și suntem deschiși să analizăm oferte rezonabile. Linia acoperă întregul proces de producție și ambalare, de la preformele PET până la produsele finite, automat paletizate. Linia completă include: SIAPI EAS 50.100/8 – mașină de suflare prin extrudare pentru sticle PET, 8 cavități Sistem de transport pneumatic al sticlelor AVE Industries RVM 30/8 – unitate monobloc pentru umplere și închidere, 30 de stații de umplere și 8 stații de închidere Sistem de injecție cu azot Sistem de transport al sticlelor AVE Industries 8T H/M E1 – mașină automată de etichetare AVE Industries CP3-20 – mașină automată de termo-contracție/ambalare, cu tunel de încălzire Djdpfx Aszmd Uijkzewb Sisteme de transport AVE Industries PABR-80 – sistem automat de paletizare Specificații principale: Aplicație: Ulei alimentar Materialul sticlei: PET Dimensiunea sticlei: 1,0 L Capacitatea de producție a liniei: aprox. 8.000 de sticle/oră Anul de fabricație al echipamentului principal: 2006 Linie completă, complet automată, pentru producție și ambalare Echipamentul este oferit ca o linie completă, integrată, pentru suflarea sticlelor PET, umplerea cu ulei alimentar, închidere, etichetare, termo-contracție și paletizare automată. În prezent, linia completă este instalată, funcțională și în stare perfectă de utilizare. Clienții potențiali pot inspecta linia și o pot vedea în funcțiune, în condiții reale de producție, după o programare prealabilă. Linia este situată în Shtip, Macedonia de Nord. Documentație tehnică suplimentară, fotografii și clipuri video cu echipamentul sunt disponibile la cerere. Linia completă este oferită spre vânzare ca o singură unitate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere pentru sticle de sticlă returnabile este compusă din echipamente de la producători precum KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer și alți furnizori. Linia este proiectată pentru procesarea sticlelor returnabile în lăzi, în principal în formatele de 0,33 l și 0,75 l. Aceasta include toate etapele esențiale ale procesului: depaletizare lăzi, sortare lăzi, descapsulare sticle, despachetare, spălare sticle, control sticle goale, îmbuteliere și înfiletare, etichetare, control sticle pline, ambalare în lăzi, inspecție lăzi și paletizare. Depaletizatorul și paletizatorul de lăzi existenți sunt disponibili la fața locului, însă, din cauza vechimii și a tehnologiei învechite, nu se recomandă includerea acestora în achiziția liniei. În schimb, se pot oferi și integra sisteme moderne de depaletizare, adaptate cerințelor cumpărătorului în conceptul liniei. Linia are o capacitate nominală de îmbuteliere de aprox. 18.000 sticle/oră, iar sistemul de premixare este dimensionat pentru 22.000 l/h. Demontarea liniei este planificată pentru februarie 2027. Date tehnice - Tip linie: Linie de îmbuteliere pentru sticle de sticlă returnabile - Aplicație: îmbutelierea băuturilor în sticle de sticlă returnabile - Formate: sticle de 0,33 l și 0,75 l - Ambalare: sticle în lăzi - Capacitate de îmbuteliere: 18.000 sticle/oră - Capacitate premixare: 22.000 l/oră - Tip capac: capace din plastic, filetate - Etichetare: etichetare cu adeziv umed, 2 agregate - Anii de fabricație ai utilajelor principale: 1996 – 2016 - Demontare planificată: februarie 2027 Cuprins livrare - Depaletizator lăzi | Echipament existent la locație; nu se recomandă preluarea din cauza tehnologiei învechite. Se poate oferi echipament înlocuitor adecvat - Sistem de sortare lăzi | Syscona | Expert KSA | Sortare pe 2 linii: bun / defect | 2014 - Mașină de descapsulat lăzi | RINK | KM 690/4K | 2012 - Mașină de despachetat lăzi | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Mașină de spălat sticle | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Mașină de spălat lăzi | Bohrer | R 30 | Mașină de spălat lăzi | 2011 - Inspector sticle goale | Krones | Linatronic | 2014 - Mașină de îmbuteliat/înfiletat | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Mașină de etichetat | Krones | Universella | 2012 - Inspecție capace | Syscona | Expert FHK | 2016 Dodpfxsza Tx Ss Akzowb - Sistem de inspecție | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Mașină de ambalat în lăzi | Kettner | 1996 - Inspecție lăzi | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizator | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Sistem de premixare; capacitate 22.000 l/h | 2000

Stare: folosit, kilometraj: 77.040 km, putere: 63 kW (85,66 CP), prima înmatriculare: 06/2020, tip combustibil: motorină, culoare: alb, tip de angrenaj: mecanic, clasă de emisii: Euro 6, număr de locuri: 2, Dotări: ABS, aer condiționat, filtru de particule, program electronic de stabilitate (ESP), sistem de navigație, închidere centralizată, Erori și vânzări intermediare rezervate! Număr intern: 0204. LR70391 ----ECHIPAMENTE - Fiesta Van: Eliminarea banchetelor din spate - Sistem de navigație Ford, inclusiv Ford SYNC 3, DAB/DAB+ - Vopsea: Alb glacial - ABS electronic cu EBD - Airbag: Dezactivare airbag pasager - Filtru de cărbune activ - Iluminare ambientală față - Oglinzi exterioare reglabile și încălzite - Kit de styling exterior - Lumină de frână, a treia - Tapițerie plafon din material textil, negru - Consola de plafon cu compartiment pentru ochelari - Eleron de acoperiș vopsit în culoarea caroseriei - Filtru de particule diesel - Turometru - Prag de protecție la intrare „ST-Line” față - Program electronic de stabilitate - Sistem de informare pentru șofer - Asistent de menținere a benzii, inclusiv asistent de monitorizare a benzii - Suspensie: Calibrată pentru performanțe sportive - Geamuri electrice față - Ford Easy Fuel - FordPass Connect, inclusiv hotspot Wi-Fi - Acoperitoare pentru portbagaj - Iluminare portbagaj - Limitator de viteză - Regulator de viteză - Transmisie: 6 trepte - Compartiment pentru mănuși, iluminat - Sistem de spălare/ștergere parbriz spate - Încălzire geam spate - Iluminare interioară cu tehnologie LED - Sistem inteligent de siguranță - Suport Isofix - Cârlige pentru haine - Aer condiționat cu control automat al temperaturii - Tetiere, reglabile pe înălțime - Grilă față în design „ST-Line” - Stopuri LED - Volan: Volan îmbrăcat în piele - Coloană de direcție, reglabilă - Oglindă de machiaj pentru șofer și pasager - Consola centrală cu suport de brațe integrat - Sistem de chei MyKey - Lumină de frână de urgență - Pachet: Pachet de asistență pentru șofer I - Pedale cu suprafețe din aluminiu - Tapițerie: Material textil - Roți: Jante aliaj 7J x 17 - Roți: Sistem de monitorizare a presiunii în pneuri Dwodpfx Aoyy Hhhskzsb - Banchetă spate împărțită și rabatabilă 40/60 - Manetă de schimbare a vitezelor în design ST-Line - Ștergătoare cu interval - Ștergătoare cu senzor de ploaie - Faruri cu design de lentile de proiecție - Faruri cu funcție de „salutare” - Asistență faruri cu senzor de zi/noapte - Servodirecție electromecanică - Scaun: Scaun șofer reglabil pe înălțime - Scaun: Scaune sport față - Sistem Start-Stop - Funcție de pornire Ford Power - Bare de protecție vopsite în culoarea caroseriei - Mânere uși vopsite în culoarea caroseriei - Admisie de aer variabilă pentru radiator - Sistem de imobilizare - Închidere centralizată cu telecomandă... și altele. ----Vehiculul nu a fost pregătit! Livrare în toată țara posibilă, la un preț suplimentar. Erori și vânzări intermediare rezervate. Cu plăcere acceptăm vehiculul dumneavoastră ca plată parțială. Finanțare / Leasing posibilă și fără avans! Mai aveți întrebări? Vă oferim cu plăcere consultanță!

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1994, Funcționalitate: complet funcțional, lungimea benzii transportoare: 15.000 mm, capacitate de producţie: 6.000 unitate/h, De vânzare este o linie completă de îmbuteliere de la producătorul Tetrapak, compusă din următoarele echipamente: Instalație de îmbuteliere TBA 8 (an fabricație: 1994) Aplicator capace Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (an fabricație: 2003) Ambalator de carton Tetra Kartonpacker 70 (an fabricație: 2002) Imprimantă inkjet EBS 6500 Aproximativ 15 m de benzi transportoare cu motoare și frâne Piese de schimb O listă a pieselor de schimb incluse este disponibilă în documentul atașat. DETALII TEHNICE Capacitate de producție: 6000 unități/oră Lungime bandă transportoare: aprox. 15 metri DETALII UTILAJ Ore de funcționare linie de îmbuteliere: 85.286 h Ore de funcționare aplicator capace: 36.416 h Dwsdpfx Akszh H Stozsb Ore de funcționare ambalator carton: 38.626 h ECHIPARE Îmbuteliator Tetrapak TBA 8 fără Pull Tab Aplicator capace Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Ambalator carton Tetra Kartonpacker 70 Imprimantă inkjet EBS 6500 Întreținerea utilajului a fost efectuată exclusiv de către firma Tetrapak în ultimii ani.

Stare: folosit, MEP Syntax Line 25 Centru Automat de Procesare a Armăturii, Utilaj Second Hand Producător MEP S.p.A. (Fabricat în Italia) Model Syntax Line 25 Funcții ale utilajului Îndreptare automată din rolă Tăiere hidraulică Îndoire bidirecțională controlată CNC Capacități de procesare (bare de armătură din rolă) Operare cu un singur fir: Ø8 mm până la Ø25 mm Operare cu două fire: procesare simultană a 2 bare de Ø8 mm până la Ø16 mm Depozitare material Capacitate de stocare: până la 14 m³ Încărcare manuală Dwsdpfx Ajzg Uv Dokzsb Tavă de colectare: 12 × 2,5 m Dimensiuni generale Lățime: 17.400 mm Adâncime: 2.400 mm Înălțime: 1.600 mm Stare Monitorul integrat nu este funcțional. Utilajul este echipat cu ieșire video, permițând conectarea unui monitor extern pentru operare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 20 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, lungimea piesei de prelucrat (max.): 2.500 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 2.500 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 160 mm, numărul de axe: 4, tip de acționare: electric, greutate totală: 3.000 kg, Dotări: documentație / manual, Vând o linie completă, funcțională și utilizată pentru producție, de sudare și curățare, de la firma Rotox, an de fabricație 10/2007. Linia a fost utilizată în cadrul firmei EUROCOLOR pentru producția de ferestre și uși PVC (profile Schüco și Rehau). Direcția de lucru: de la dreapta la stânga (bara din dreapta, din partea sudorului, este o bară fixă). Linia este compusă din: ● Aparat de sudură cu patru capete Rotox SMK 506 4K ● Aparat automat de curățare a colțurilor Rotox EPA 479 (cu patru axe, CNC), împreună cu o stație rotativă WT 427 ● Stație de răcire FIMTEC Fotografii și documente la următorul link: 1. Aparat de sudură cu patru capete Rotox SMK 506 4K Dwodpfx Akjzp Nz Tszob ● An de fabricație: 10/2007, număr aparat: 506 8026 ● Partea fixă a aparatului: dreapta (direcția de lucru de la dreapta la stânga) ● Poziționarea profilelor pe masă: partea exterioară a ferestrei în jos ● Supradimensionare pentru topire: 6 mm ● Limitarea fluxului: 0,2–2,0 mm, cuțite ajustabile automat de sus și de jos (a funcționat cu o setare de aprox. 0,2 mm) ● Dimensiunea maximă de sudare: 2500 x 2500 mm (în practică, au fost sudate rame de până la aprox. 2650 x 2650 mm) ● Dimensiunea minimă de sudare: 320 x 420 mm, cu transport automat ● Sudarea ramelor: min. 350 x 500 mm – max. 2500 x 2400 mm ● Sudarea profilelor în formă de U și T, precum și a ramelor de uși (sudură de tip C) ● Cuțite de încălzire pentru limitarea îmbinării ● Schimbare rapidă a foliei de teflon ● Gard de protecție al aparatului ● Sistem de preluare a datelor de la aparatul de sudură ● Contor de lucru: aprox. 385.000 de cicluri de sudare efectuate ● Parametri conform producătorului: putere conectată max. 10 kW, tensiune 400 V, curent 20 A, 50 Hz, presiune aer 6–7 bar, consum de aer aprox. 150 NL/sudură, înălțime profil 45–160 mm, lățime maximă profil 140 mm, greutate aprox. 3000 kg. Material prelucrat: profile PVC 2. Aparat automat de curățare a colțurilor Rotox EPA 479 + stație rotativă WT 427 ● An de fabricație: 10/2007, număr aparat de curățare: 479 6312 ● Stația rotativă WT 427, conectată la EPA 479: număr aparat 7028, dimensiuni 5700 x 2500 mm, direcția de transport spre dreapta ● Partea fixă a aparatului: dreapta ● Poziționarea profilelor pe masă: partea exterioară a ferestrei în jos ● Dimensiunile maxime ale ramelor prelucrate: 2500 x 2500 mm ● Unitate pentru găurirea orificiilor pentru balamalele de ramă Siegenia și roto – unitate cu cap cu șase axe, acționare pneumatică ● Găurirea orificiilor pentru balamale: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (conform desenului tehnic) ● Echipament: 2x unitate de tăiere a suprafeței vizibile, 2x a doua unitate de tăiere a suprafeței vizibile, 2x unitate CNC pentru curățarea sub garnitură (acționare pneumatică), unitate de tăiere a suprafeței interioare pe verticală (baghetă de geam), unitate de tăiere a suprafeței înclinată până la 23° cu o pantă/curbă suplimentară (curățare cu dalta), unitate de tăiere a suprafeței interioare pe orizontală, scule pentru prelucrare interioară, disc de contur 170 mm (dreapta), cuțite pentru realizarea de nuturi S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 buc.), cuțite pentru tăiere la nivel, fără canelură (2 buc.), prelungire cablu pupitru de comandă ● Contor de lucru: aprox. 9.863.552 de colțuri curățate ● Notă: dimensiunile minime precise ale profilelor și îmbinărilor, care pot fi curățate în modul manual/automat – pentru confirmare, direct la Rotox Polska 3. Stație de răcire FIMTEC ● An de fabricație: aprox. 2021–2022 ● Achiziționată de la GRAF Aparatele sunt func

Stare: bun (utilizat), Linie de producție pentru chifle Benier Dedpfxszn Iups Akzswb - utilizată - mașină de divizat cu 5 rânduri - capacitate de aproximativ 5.000 bucăți/oră - greutate 40-150 g - dulap pentru fermentarea preliminară - stație de alungire - stație de tăiere - sistem de transfer pe tăvi - mașină din producție - ridicare de la depozit/opțiune de livrare - preț 7.900 € EXW

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1998, Linie pentru chifle Fortuna - folosită Dwodpfxszn I A Ts Akzjb - an fabricație 1998 - împărțitoare automată KM5/4 - cameră de fermentare preliminară cu stație de ștanțare și stație de tăiere - pentru producția de chifle Kaiser, chifle tăiate, rotunde, gogoși - capacitate maximă aprox. 5.000 bucăți/oră - gamă de greutate 20-90 g - descărcare chifle pe tăvi sau pe aparate de încărcare - control computerizat - ridicare din depozit - preț la cerere

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 6 luni, tensiune de intrare: 400 V, lungime totală: 1.250 mm, lățime totală: 780 mm, înălțime totală: 1.350 mm, frecvență de intrare: 50 Hz, greutate totală: 580 kg, putere: 8 kW (10,88 CP), DIOSNA SP 120 D – Mașină de frământat cu spirală, seria „Bäko-Line” - An de fabricație 2015, respectiv 2013, cu ceasuri digitale Diosna, în stare foarte bună, provenită dintr-o mică panificație artizanală; vezi și fotografiile, stare tehnică și vizuală foarte bună, verificată și curățată, model nou, cu motor puternic de 4/8 kW. - Disponibilă IMEDIAT (!) - Pentru până la 120 kg de aluat, respectiv aproximativ 75 kg de făină - Cu 2 ceasuri Diosna manuale sau digitale și 2 viteze - Motor puternic de 4 și 8 kW, modelul actual - Include capac de protecție (la cerere, poate fi și fără capac), cuvă și spirală de frământare din oțel inoxidabil - Stare tehnică și vizuală foarte bună, vezi fotografiile Dimensiuni: aproximativ lățime 78 cm, adâncime 125 cm, înălțime 135 cm, greutate aproximativ 580 kg Dwodpfx Aowh Scgjkzeb Preț: An de fabricație 2013: 8.450 EUR, preț net, livrare din depozitul Bergkamen An de fabricație 2015: 8.950 EUR, preț net, livrare din depozitul Bergkamen În prezent, avem în stoc și modele general renovate și revopsite, sau ca SP 24 / 40 / 80 (inclusiv model nou) sau 160 D. Pentru informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați.

Stare: foarte bun (second hand), Instalație pentru aplicarea de profile și învelirea marginilor Compusă din: a) Instalație de alimentare „DOUCET”, model MSP-APV-408 b) Mașină de frezat muchii „SCM”, model SuperSet XL c) Mașină de învelire „BARBERAN”, model PUR-31-LD Dwodpfx Aezxrakjkzjb d) Dispozitiv de topire și dozare a adezivului poliuretanic „NORDSON”, model VersaBlue

Stare: foarte bun (second hand), Linie de producție flexibilă, controlată prin CNC, pentru găurire și tăiere (SPLITTING) Lățime minimă/maximă a plăcilor (axa X) cu PWX100: mm 250 / 3000 Grosime minimă/maximă a plăcilor (axa Z) cu PWX100: mm 12 / 60 Lungime/adâncime minimă/maximă a plăcilor (axa Y) cu PWX100: mm 100 / 1200 (sau 600+600) Cu sistem automat complet pentru gestionarea plăcilor suport A) Stație de încărcare (portal) „MAHROS”, stație de încărcare dublă, model Brush CF-SX/D (cu sistem automat pentru gestionarea plăcilor suport) și cu mașină de etichetare dublă WEBER B) 1. Transportor cu role „MAHROS” LS cu transportoare motorizate de 90° (de la direcția longitudinală la cea transversală) C) Transfer de legătură cu dispozitiv de rotire (180°) „MAHROS” model Rib/C HS-C D) Centru de prelucrare CNC (portal) pentru găurire MORBIDELLI, tip PowerFlex (PWX) 100 - Nr. 5 console mobile controlate prin CNC (bănci de lucru) pe axa X - Nr. 5 unități de găurire superioare B, fiecare constând din: - 2 capete de găurire, fiecare cu 30 de axe verticale (în total 60 per unitate de găurire), rotibile 0°-90° (axa X și axa Y) - 2 axe orizontale (în total 4 per unitate de găurire), rotibile 0°-90° (axa X și axa Y) În total 300 de axe de găurire verticale + în total 20 de axe de găurire orizontale (X și Y) - Nr. 2 unități de găurire orizontale (1 la dreapta + 1 la stânga) cu câte 1 cap de găurire cu 21 de axe (21+21 = 42) E) 2. Transportor cu role „MAHROS” TR-C cu transportoare motorizate de 90° (de la direcția longitudinală la cea transversală) Djdpfx Aozxc Ncskzswb F) Dispozitiv de tăiere (tăiere longitudinală/separare) „CELASCHI”, model SPL Base 2 (pentru a separa plăcile în două) Cu nr. 3 grupuri de lucru. Lățimea plăcilor după separare (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm) G) Stație de descărcare (portal) „MAHROS”, stație de încărcare dublă, model Brush SSL/D (cu sistem automat pentru gestionarea plăcilor suport), cu mașină de curățare „WANDRES”

Stare: nou, An de fabricație: 2015, Instalație completă Knapp Fastline RA2519 Tehnologie de transport premium, disponibilă imediat Se vinde o instalație de transport modulară de înaltă calitate, produsă de specialistul austriac în logistică internă, KNAPP AG. Instalația a fost fabricată în 2015 ca parte a unui sistem automatizat de flux de materiale, dar nu a fost niciodată pusă în funcțiune. În prezent, este dezasamblată și depozitată. Cu o lungime de transport de aproximativ 300 de metri, numeroase zone de acumulare, curbe RollerDrive și o documentație originală extinsă, această instalație oferă o alternativă atractivă din punct de vedere economic, în comparație cu achiziționarea costisitoare a unei instalații noi. Dwsdpozwylrsfx Akzob Instalația, în linii mari Caracteristică Descriere Producător KNAPP AG Sistem Fastline Anul de fabricație 2015 Lungime de transport aprox. 300 m Lățimea rolelor 450 mm Spațiul de acumulare 720 mm Viteza de transport 0,75 m/s Curbe RollerDrive 11 bucăți Interroll DriveControls 277 bucăți disponibile Calitate industrială superioară Seria KNAPP Fastline se numără printre sistemele modulare de transport consacrate pentru fluxuri de materiale automatizate. Instalația a fost proiectată pentru transportul continuu al cutiilor și containerelor și este potrivită pentru utilizarea în: Centre de distribuție Logistică de expediere Logistică de producție Comerț electronic Înlocuirea sau extinderea instalațiilor de transport existente Datorită structurii modulare, pot fi utilizate atât secțiuni individuale de transport, cât și părți complete ale instalației. Domeniul de livrare Domeniul de livrare existent include, printre altele: Tehnologie de transport aprox. 300 de metri de tehnologie de transport cu role Benzi de role pentru acumulare Benzi de role motorizate Module de transport de diferite lungimi Curbe de transport Curbe 11 curbe RollerDrive Tehnologie de antrenare 277 Interroll DriveControls EC310 Construcții din oțel Suporturi extinse Piciorușe de suport Elemente de conectare Pneumatică Locuri de acumulare controlate pneumatic Ansambluri pneumatice Senzori Documentație Liste de piese originale KNAPP Liste de transport și ambalare Documentație pentru principalele ansambluri Concept tehnic Instalația se bazează pe sistemul modular KNAPP-Fastline. Materialul transportat este transportat pe benzi de role. Locurile de acumulare sunt controlate pneumatic. Datorită construcției modulare, secțiunile de transport pot fi extinse cu ușurință sau adaptate la noi configurații ale halei. Un avantaj important este utilizarea componentelor industriale standard, ceea ce asigură disponibilitatea pieselor de schimb și în viitor. Producător de top KNAPP este unul dintre principalii producători mondiali de sisteme automatizate de flux de materiale. Instalația nu provine dintr-o construcție proprie sau specială, ci dintr-o platformă industrială de serie. Construcție modulară Tehnologia Fastline permite reconstrucția flexibilă a secțiunilor complete de transport sau integrarea unor ansambluri individuale în instalații existente. Componente de înaltă calitate Componentele utilizate provin în mare parte de la

Stare: foarte bun (second hand), Date tehnice: Modernizare în 2026 Lungime de lucru: 6100 mm Capacitate de îndoire: 2,0 mm Dwsdpjzv Er Usfx Akzsb Control CNC Ajustarea unghiului de îndoire și a opritorului prin intermediul controlului CNC Foarfece cu role Unghi de îndoire: 35° Deschiderea brațului superior: 300 mm Puterea motorului: 5,5 kW Dimensiuni (lungime x lățime x înălțime): aprox. 7000 x 1500 x 1850 mm Greutate: aprox. 6 tone Stare: Stare foarte bună, aproape ca nouă, modernizare în iulie 2026 Vânzătorul nu este responsabil pentru erorile de scriere sau de transmitere a datelor. Aspectul, funcționalitatea și uzura mașinii sunt în concordanță cu vechimea acesteia; mașinile utilizate sunt vândute fără nicio garanție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Linie de lipire Müller Martini Pantera (1577) An de fabricație: 2008-2000 Compusă din: Mașină de asamblare Müller Martini 1571 An de fabricație: 2000 Descriere: - Stație de alimentare manuală - Număr de stații de asamblare: 12 - Controlul grosimii foilor ASAC - Fără pompă(e) - Element de poziționare - Transfer către mașina de legare Mașină de legare cu adeziv Müller Martini Pantera (1577) An de fabricație: 2008 Descriere: - Monitor color cu ecran tactil - Alimentare manuală - Număr de agrafe: 12 - Stație de frezare și texturare - Sistem de aspirare a prafului - Unitate de aplicare a adezivului pentru cotor (PUR) - Preîncălzitor pentru unitatea de aplicare a adezivului pentru cotor (PUR): MOD 30 POT (2007) - Unitate de aplicare a adezivului pentru margine (hotmelt) - Preîncălzitor pentru unitatea de aplicare a adezivului pentru margine: Nordson Durablue 4 - Stație de gaz - Dispozitiv de transfer cu tambur - Stație de biguire - Stație de presare - Dispozitiv de așezare Bandă transportoare Dwjdpjy R Ty Esfx Akzjb Müller Martini 3520 An de fabricație: 2008 - Sistem de transport, lungime (aprox.): 8 m

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de asamblare și testare motoare pentru autovehicule electrice (2021) Proiectată pentru producția de motoare EV cu puteri cuprinse între 180 și 300 kW Include operațiuni manuale, semi-automatizate și complet automatizate Timp de ciclu: 86 sec Stații și echipamente Încărcare componente - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentare material - Încălzire carcasă interioară cu bobină de inducție până la 240 °C - Presare stator în carcasă - Presă TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Tunel de răcire - Răcire până la 24 °C - Timp de ciclu: 600 s Asamblare X-ring și D-ring în carcasă interioară - Introducere garnituri X-ring și D-ring în carcasă - Scule circulare dedicate pentru asamblare disponibile Pre-asamblare carcasă exterioară - Înșurubare flanșă în carcasă cu șurubelniță Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Asamblare automată a carcasei interioare și exterioare Asamblare carcasă exterioară - Presă TOX EQK 030 de 3T - 2x scanere Cognex - 2x camere Keyence V3 - 3x sisteme cameră VS Magnetizare și măsurare rotor - Magnetizare magneți - Magnetizator MagSys MC3K82 (2020) - Dispozitiv magnetizare MFFer8/160/250 Pre-asamblare scut A și inserare rotor - Presare rulment rotor și resolver - Presă TOX 3T Asamblare scut A în carcasă exterioară - Presă TOX EQK 1T - Înșurubare scut A în carcasă exterioară cu șurubelniță pneumatică (5 Nm) Fixare componente montate - Fixare cu șurubelniță Rexroth 4GE59 - Sistem manipulator Handyflex 400 Conectare interconector - Montare manuală a interconectorului și tubului izolant Introducere inel de presiune, capac de răcire și ansamblu de aerisire - Presă TOX EQK 030 de 3T Montare capac de răcire al rotorului - Înșurubare la 4 Nm Buclă testare electrică end-of-line (EOL) - 5x testere Deutronic, inclusiv: - Testere de înaltă tensiune ETL ATS 400 - Testere rezistență HIOKI RM3545 Dsdpfx Aszhub Askzowb - Analizoare EOL Reilhofer Stație de deconectare interconector - Deconectare interconector - Inserare 2 șuruburi și strângere cu șurubelniță Rexroth (13 Nm) - Sistem manipulator Handyflex 300 - Control șaibă - Rotație motor Test de etanșeitate - 2x stații testare etanșeitate cu testere Innomatec LTC-902 - Teste de etanșeitate la vacuum și suprapresiune - Cantitate testată: aprox. 50.000 buc/statie Rotație, marcare laser, ștanțare, gravare și inspecție - Mașină de ștanțat ADT - Laser Arex 450 - Sistem cameră Keyence CA-H - Cititor Datalogic CBX 100 - Cantitate testată: aprox. 130.000 buc Protecție la transport - Montare protecții/ capace galbene și dopuri pentru transport - Inserare manuală capace și asigurare găuri Ambalare și inspecție finală - Manipulator Dalmec (2022)

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 100 h, Linia de procesare a buștenilor include următoarele unități: • Fierăstrău panglică pentru despicarea buștenilor – ELCA SNV14 • Cărucior de transport bușteni – ELCA CMOL33 • Rindeluitor plan – ELCA PTL1000 • Fierăstrău circular de debitat – ELCA TRCBT3 • Fierăstrău de tăiere în serie – COSTA LEONE 2160 • Profilometru pentru măsurarea buștenilor – VISION_1200 • Sisteme de manipulare a materialului necesare deservirii liniei de prelucrare: ◦ Transportor cu lanț transversal ◦ Transportor cu role • Mașină de ascuțit fierăstraie panglică – ALIX AF 518 • Sistem de aspirare praf și rumeguș – producător VENTIL VENETA, tip PF/JET, proiectat special pentru această linie Dsdpfx Akszg Dl Iszowb

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20150527R, lățime totală: 3.000 mm, lungime totală: 25.000 mm, greutate totală: 15.000 kg, tip de curent de intrare: trifazat, putere: 5 kW (6,80 CP), Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, Gasparini Rollforming Line for Rainwater Downpipes 90mm and 100 mm– Like New Condition High-quality Gasparini S.p.A. rollforming production line for manufacturing rainwater drainage downpipes, in excellent / like-new condition, designed for continuous and high-efficiency production. Gasparini este un producător recunoscut internațional pentru linii dedicate industriei gutter & downpipe. Technical specifications: 2 profiling stations Produces Ø90 mm and 100 mm downpipe profiles Equipped with flying hydraulic shear (cut-to-length in motion) for continuous production without stopping Includes 5-ton decoiler Heavy-duty industrial frame High precision forming system Fast profile changeover Suitable for galvanized steel, pre-painted steel, aluminum, and copper Designed for high-speed and stable production Advantages: ✔ Excellent production quality ✔ Continuous operation thanks to flying shear ✔ Minimal downtime ✔ Low wear – machine in near-new condition ✔ Ideal for manufacturers of gutter systems and rainwater accessories The machine is fully operational and can be inspected under power. Dedpozhbm Sjfx Akzswb Available immediately. For more technical details, videos, or inspection appointments, feel free to contact us. Location: Romania Condition: Excellent / Like New Manufacturer: Gasparini S.p.A. Application: Rainwater downpipe production