Mert Makina M1400 cumpărați folosit (397)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Sisteme de tăiere cu plasmă BAYKAL, BPL H: Precizie și fiabilitate ridicate în performanță, cu viteze mari de poziționare. Avantaje cheie ale sistemelor de tăiere cu plasmă BAYKAL: Tăierea cu plasmă BAYKAL reprezintă o soluție economică pentru debitarea materialelor cu grosimi medii. Calitate superioară a tăierii pentru grosimi de până la cincizeci de milimetri. Grosime maximă de tăiere: o sută cincizeci de milimetri. Njdpjr En Riofx Aihowf Tăierea cu plasmă se poate efectua pe toate materialele conductoare, spre deosebire de tăierea cu flacără, care este potrivită doar pentru metale feroase. Comparativ cu tăierea cu flacără, tăierea cu plasmă realizează un şfren de tăiere mult mai îngust. Tăierea cu plasmă este cea mai eficientă metodă pentru debitarea oțelului inoxidabil și aluminiului de grosime medie. Viteză de tăiere mai mare decât la oxigaz. Mașinile CNC de tăiere cu plasmă oferă o precizie și repetabilitate excelente. Tăierea cu plasmă se poate realiza în apă, ceea ce determină zone afectate termic reduse și un nivel minim de zgomot. Tăierea cu plasmă permite tăierea formelor complexe datorită nivelului ridicat de precizie. Procesul generează un nivel minim de zgură, ceea ce reduce nevoia de operațiuni de finisare suplimentare. Tăierea cu plasmă nu provoacă deformări, deoarece viteza mare de tăiere reduce semnificativ transferul de căldură.

Stare: nou, MGH este ghilotina hidraulică cu bară oscilantă de la Baykal, proiectată pentru tăierea fiabilă și eficientă în linie dreaptă a tablei. Este ideală pentru aplicații generale de debitare unde simplitatea, durabilitatea și întreținerea redusă sunt esențiale. Seria MGH este potrivită pentru ateliere de confecții metalice, ateliere mici și medii de prelucrare a metalului, precum și pentru producători industriali. Njdpfxjwnalve Aihowf

Stare: nou, HNC este mașina de fasonat cu ghilotină hidraulică cu rake variabil de la Baykal, proiectată pentru tăierea precisă a tablelor cu control avansat asupra unghiului de tăiere (rake) și a distanței dintre lame. Este ideală pentru prelucrarea tablelor de grosime medie și mare, oferind productivitate ridicată, tăieri curate și flexibilitate pentru diverse tipuri și grosimi de materiale. Nwsdewnalpopfx Aihsf

Stare: nou, HGL este masina de tăiat cu pendul economică și eficientă de la Baykal, proiectată pentru debitarea tablei de grosimi mici și medii. Oferă o soluție rentabilă pentru atelierele care au nevoie de tăieri precise și curate, fără complexitatea sau costurile ridicate ale ghilotinelor industriale de top. HGL este deosebit de potrivită pentru ateliere mici, departamente de întreținere și operațiuni de prelucrare a metalelor la nivel de început. Nwedpjwnal Aofx Aihjf

An de fabricație: 2022, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: C6905, Trecere maximă a materialului: 1000x600 mm Capacitate: 180-220 m³/h Cuțite: 4 buc Diametru tambur: 1000 mm Conveior alimentare: 5000 mm Nedpfx Aoy D S R Asihswf Tocătoarele PTH 1000/1000 E sunt utilaje industriale staționare, echipate cu motor electric, folosite în principal în: centrale pe biomasă, fabrici de peleți și brichete din lemn, gateruri și zone de tocare. Aceste tocătoare pot prelucra cantități mari de bușteni (de orice tip), dar și resturi, deșeuri și reziduuri din gater, într-un timp scurt, producând până la 200 metri cubi pe oră de așchii din lemn de înaltă calitate și dimensiune omogenă. Diametrul tamburului tocătorului (1000 mm) și lățimea deschiderii de alimentare (1000 mm) permit utilajului să proceseze bușteni cu diametru de până la 450 mm. Tăietura clară asigurată de cuțite și inerția ridicată a tamburului reduc solicitarea și uzura asupra motorului electric, confirmând capacitatea de producție și robustețea deja recunoscută a tocătoarelor cu tambur Pezzolato.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 55 kW (74,78 CP), forță de presare: 1.250 t, cursă: 510 mm, viteză de operare: 6 mm/s, viteză de mers înapoi: 55 mm/s, adâncimea gâtului: 810 mm, distanța dintre coloane: 7.100 mm, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, Presă abkant CNC de 1250 tone, 8,1 metri – Nouă / 12 luni garanție Mașinile de tip presă abkant sunt echipamente industriale grele utilizate pentru îndoirea controlată, precisă și repetabilă a tablelor de dimensiuni mari. Modelul de 1250 tone, produs de CRONOSSTECH, cu lungime de îndoire de 8100 mm și capacitate de tonaj ridicată, este proiectat special pentru construcții metalice grele, proiecte energetice și industriale la scară mare. Avantaje principale: - Îndoire de înaltă precizie pe o lungime de 8,1 metri - Capacitate de îndoire de 1250 tone - Automatizare avansată cu comandă CNC ESA S840W - Opritor spate de precizie pe axe X+R acționat servo - Sistem de compensare WILA cu acționare electrică pentru îndoire uniformă - Cadru robust, de mare rezistență Domenii de utilizare: - Construcții metalice grele Nwodsyzb Hnspfx Aihsf - Proiecte din domeniul energiei și infrastructurii - Șantiere navale și industria construcțiilor de nave - Industria de apărare și producția de utilaje grele - Aplicații de îndoire a tablelor de mari dimensiuni Caracteristici standard: - Unitate de control CNC ESA S840W (3–8 axe) - Ecran tactil de 15,6”, grafică 2D și software offline - Secvențiere automată a îndoiturii și control al coliziunii - Măsurare unghiulară și compensare automată a bombării - Opritor spate servo acționat pe axe X+R - Ghidaje liniare de înaltă precizie și sistem cu șurub cu bilă - 2 degete opritor spate (3 trepte) - Sistem rapid de prindere scule Promecam (E20) - Set standard de poanson și matriță Eurostamp - Sistem complet de protecție tip cabină, seria D - Pedală dublă pentru control (sus/jos) - Sistem de citire liniară GIVI (encoder) - Echipamente electrice Schneider/Siemens - Sistem hidraulic Hoerbiger (HAWE), pompă Parker - Iluminare LED și mod de economisire a energiei - Brațe frontale de sprijin pentru sarcini grele - Sistem WILA de compensare acționat electric Specificații tehnice: - Capacitate de îndoire: 1250 tone - Lungime de îndoire: 8100 mm - Distanță între stâlpi: 7100 mm - Cursa: 510 mm - Deschidere maximă (Daylight): 775 mm - Adâncime gât: 810 mm - Înălțime masă: 750 mm - Adâncime groapă: 2375 mm - Dimensiuni mașină (L×l×h): 10600 × 3650 × 4500 mm - Viteză de apropiere: 70 mm/s - Viteză de lucru (îndoire): 6 mm/s - Viteză retur: 55 mm/s - Rezervor ulei: 1000 L - Putere motor: 55 kW - Greutate: 136.000 kg Opțiuni suplimentare: - Sisteme avansate de opritor spate multi-ax (4–6–8 axe) - Sisteme WILA de prindere hidraulică pentru scule - Sisteme hidraulice pentru prinderea poansonului - Masă lărgită (pentru matrițe Multi-Vee) - Cursă axe X de 1000 mm - Sisteme de siguranță laser AKAS/DSP - Degete suplimentare de opritor spate Informații generale: - Țara de producție: Turcia - Garanție: 12 luni - Stare: Nou și neutilizat Această mașină este produsă de CRONOSSTECH în Turcia.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 7,5 kW (10,20 CP), forță de presare: 100 t, cursă: 260 mm, viteză de operare: 10 mm/s, viteză de mers înapoi: 135 mm/s, adâncimea gâtului: 410 mm, distanța dintre coloane: 2.150 mm, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, Presa Abkant CNC 100 tone, 2,6 metri – HPB B100-2600 – Nouă / Garanție 12 luni Mașinile de presă abkant sunt echipamente de bază în producție, asigurând precizie ridicată, repetabilitate și eficiență în operațiunile de îndoire a tablei. Modelul HPB B100-2600 CNC Presă Abkant, produs de CRONOSSTECH, oferă o capacitate de îndoire de 100 tone și o lungime maximă de 2600 mm, fiind o soluție ideală pentru producții de serie medie și aplicații ce necesită îndoiri de mare precizie. Avantaje principale: - Design compact și eficient - Unitate de control CNC ESA S830 - Sistem servo de backgauge de înaltă precizie - Construcție robustă și rigidă - Echipamente hidraulice și electrice conforme cu standardele europene Domenii de utilizare: - Operațiuni de îndoire tablă - Construcția de mașini - Fabricarea de tablouri electrice - Prelucrarea metalelor ușoare și medii - Aplicații de atelier și producție în serie Specificații standard: - Unitate de control CNC ESA S830 (3-4 axe) - Ecran tactil de 10” și programare grafică 2D - Secvență de îndoire manuală și control coliziune - Sistem de măsurare unghiulară și corecție crowning - Backgauge pe axa X cu servomotor CRONOSS (precizie ±0,03 mm) - Sisteme de ghidaj liniar întărit și șurub cu bilă - 2 bucăți deget de backgauge (axa Z manuală) - Sistem rapid de prindere a sculelor Promecam - Set standard Eurostamp panson & matriță - Cabină deschisă (Seria B) - Sistem de control cu o pedală - Riglă liniară GIVI (encoder) - Echipamente electrice Schneider / Siemens - Sistem hidraulic Hoerbiger (HAWE), pompă Eckerle - Iluminare LED și mod economisire energie - Suporturi frontale reglaj Specificații tehnice – HPB B100-2600 - Capacitate îndoire: 100 tone - Lungime îndoire: 2600 mm - Distanță între montanți: 2150 mm - Cursă: 260 mm Nwodpsyzb Hbsfx Aihsf - Deschidere (Daylight): 465 mm - Adâncime gât: 410 mm - Înălțimea mesei: 885 mm - Dimensiuni mașină (LxWxH): 4220 x 2230 x 2950 mm - Viteză de apropiere: 200 mm/s - Viteză de îndoire: 10 mm/s - Viteză de revenire: 135 mm/s - Rezervor ulei: 170 L - Putere motor: 7,5 kW - Greutate: 6430 kg Informații generale - Locația producției: Turcia - Garanție: 12 luni - Stare: Nou și neutilizat Această mașină este fabricată în Turcia de către CRONOSSTECH.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 22 kW (29,91 CP), forță de presare: 320 t, cursă: 310 mm, viteză de operare: 9 mm/s, viteză de mers înapoi: 110 mm/s, adâncimea gâtului: 410 mm, distanța dintre coloane: 5.100 mm, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, 320 Tone 6 Metri Presă Abkant CNC – HPB C320-6100 – Nouă / Garanție 12 Luni Mașinile de presă abkant sunt echipamente esențiale de producție care asigură precizie ridicată, repetabilitate și eficiență în operațiunile de îndoire a tablelor. Modelul HPB C320-6100 CNC Presă Abkant produs de CRONOSSTECH, cu o capacitate de îndoire de 320 tone și o lungime de îndoire de 6100 mm, a fost dezvoltată pentru prelucrarea precisă și stabilă a foilor metalice de mari dimensiuni. Nwjdpfxsyzb Ewo Aihef Avantaje principale - Îndoire de înaltă precizie pe lungime de 6 metri - Unitate de control CNC ESA S840 cu programare avansată - Sistem de opritor posterior servo-motorizat cu precizie ridicată - Sistem de bombare WILA pentru îndoire uniformă - Cadru heavy-duty și stabilitate sporită - Echipamente hidraulice și electrice de origine europeană Domenii de utilizare - Aplicații de îndoire a tablelor de mari dimensiuni - Producție de construcții metalice - Proiecte de energie și infrastructură - Fabricație de mașini și echipamente - Linii de producție industrială Dotări standard - Unitate de control CNC ESA S840 (3-6 axe) - Ecran tactil 15,6”, grafică 2D și software offline - Secvență de îndoire automată și control anti-coliziune - Măsurare unghiulară și corecție automată a unghiului (bombare) - Opritor posterior servo-motorizat cu axe X+R CRONOSS (precizie ±0,03 mm) - Ghidaj liniar călit și sistem cu șurub cu bilă - 2 opritoare posterioare ajustabile - Sistem rapid de prindere scule Promecam - Set standard Eurostamp punch & die - Sistem complet de protecție cu carcasă integrală - Pedală dublă (control sus/jos) - Sistem encoder (riglă liniară) GIVI - Echipamente electrice Schneider / Siemens - Bloc hidraulic Hoerbiger (HAWE), pompă Eckerle - Iluminare LED, modul de economisire energie - Brațe de sprijin față (reglabile, rezistență ridicată) - Sistem manual de bombare WILA Specificații tehnice – HPB C320-6100 - Capacitate de îndoire: 320 tone - Lungime de îndoire: 6100 mm - Distanță între stâlpi: 5100 mm - Cursă: 310 mm - Deschidere (Daylight): 535 mm - Adâncime gât: 410 mm - Înălțime masă: 1065 mm - Dimensiuni mașină (LxWxH): 8150 x 2655 x 3170 mm - Viteză apropiere: 150 mm/sec - Viteză de lucru (îndoire): 9 mm/sec - Viteză de revenire: 110 mm/sec - Rezervor ulei: 290 L - Putere motor: 22 kW - Greutate: 27.000 kg Informații generale - Loc producție: Turcia - Garanție: 12 luni - Stare: Nouă, neutilizată Această mașină este fabricată în Turcia de CRONOSSTECH.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 22 kW (29,91 CP), forță de presare: 200 t, cursă: 800 mm, lățimea mesei: 750 mm, lungimea mesei: 1.000 mm, adâncimea gâtului: 400 mm, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, Presa hidraulică tip C de 200 tone – CHCP 200 – Nouă / Garanție 24 luni Presele hidraulice sunt utilaje industriale care asigură forță ridicată și precizie în procesele de formare a metalelor, embosare, tăiere și asamblare. Presa hidraulică tip C CHCP 200, produsă de CRONOSSTECH, este proiectată pentru condiții de producție solicitante, având o capacitate mare de tonaj, un cadru ranforsat heavy-duty și performanțe superioare. Nwjdpfxjyzb Edj Aihef Avantaje principale: - Cadru din oțel de înaltă rezistență, heavy-duty - Construcție anti-vibrații pentru funcționare stabilă - Precizie ridicată (≤120 microni/metru) - Sistem controlat prin PLC, ușor de utilizat - Sistem hidraulic PARKER / REXROTH - Echipamente electrice SIEMENS / SCHNEIDER - Durată lungă de viață și costuri reduse de întreținere Domenii de utilizare: - Formare metalică pentru aplicații grele - Embosare și adâncire profundă - Presare mare cu matriță - Operațiuni de tăiere și perforare - Industria auto, apărare și grea Caracteristici standard: - Cadru sudat din oțel, tensionat prin vibrații - Control PLC și panou tactil - Sudură în argon - Sudură certificată EN ISO 15614-1 / 2017 (aprobat WPQR & WPS) - Acuratețe a paralelismului și verticalității conform normelor ISO & DIN (≤ 120 microni/metru) - Sistem hidraulic PARKER sau REXROTH - Componente electrice SIEMENS / SCHNEIDER - Sistem automat de ungere centralizată - Sistem de comandă cu două mâini - Sistem de răcire Specificații tehnice – CHCP 200: Forță presă: 200 tone Cursă: 800 mm Adâncime gât: 400 mm Distanță masă – berbec: 900 mm Dimensiuni masă: 750 x 1000 mm Adâncime presă: 1500 mm Lățime presă: 750 mm Înălțime de la sol la masă: 1000 mm Înălțime totală: 2900 mm Diametru cilindru principal: Ø300 mm Putere motor: 22 kW Greutate: 11500 kg Informații generale: Loc fabricație: Turcia Garanție: 24 luni Stare: Nouă și neutilizată Această mașină este produsă de CRONOSSTECH în Turcia.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 18,5 kW (25,15 CP), forță de presare: 150 t, cursă: 700 mm, lățimea mesei: 700 mm, lungimea mesei: 1.000 mm, adâncimea gâtului: 350 mm, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, Presă hidraulică C Tip 150 Tone – CHCP 150 – Nouă / Garanție 24 luni Presele hidraulice sunt utilaje industriale care asigură forță și precizie ridicată pentru operațiuni de formare a metalului, ambutisare, tăiere și asamblare. Modelul CHCP 150 C Tip, produs de CRONOSSTECH, a fost dezvoltat special pentru aplicații industriale grele și producție continuă, având o capacitate mare de tonaj, structură ranforsată și performanță precisă. Avantaje principale - Cadru sudat din oțel de înaltă rezistență, fără vibrații - Precizie înaltă (≤120 microni/metru) - Sistem prietenos cu utilizatorul, controlat prin PLC - Sistem hidraulic PARKER / REXROTH - Echipamente electrice SIEMENS / SCHNEIDER - Design adecvat pentru utilizare intensivă - Durată lungă de viață, costuri reduse de întreținere Domenii de utilizare - Formare metale tip heavy-duty - Ambutisare profundă și formare prin presare - Aplicații de presare cu matrițe - Operațiuni de tăiere și perforare - Industria auto și componente Caracteristici standard - Cadru sudat din oțel, tratat contra tensiunilor interne prin vibrații - Control PLC și panou tactil - Sudură cu argon - Sudură certificată conform EN ISO 15614-1 / 2017 (omologare WPQR & WPS) - Toleranțe de paralelism și perpendicularitate după standarde ISO & DIN (≤120 microni/metru) - Sistem hidraulic PARKER sau REXROTH - Echipamente electrice SIEMENS / SCHNEIDER - Sistem automat de ungere centralizată - Comandă bimanuală - Sistem de răcire Specificații tehnice – CHCP 150 Forță presare: 150 tone Cursă: 700 mm Adâncime limba: 350 mm Distanță masă – berbec: 800 mm Dimensiuni masă: 700 x 1000 mm Adâncime presă: 1400 mm Lățime presă: 700 mm Înălțime masă față de sol: 950 mm Înălțime totală: 2800 mm Diametru cilindru principal: Ø250 mm Putere motor: 18,5 kW Greutate: 10.500 kg Nwodpfx Ajyzb D Hoihof Informații generale Loc producție: Turcia Garanție: 24 luni Stare: Nou, neutilizat Această mașină este fabricată în Turcia de către CRONOSSTECH.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 15 kW (20,39 CP), forță de presare: 100 t, cursă: 600 mm, lățimea mesei: 650 mm, lungimea mesei: 850 mm, adâncimea gâtului: 300 mm, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, Presa hidraulică tip C de 100 de tone – CHCP 100 – Nouă / Garanție 24 luni Presele hidraulice sunt utilaje industriale care asigură forță și precizie ridicată în operațiuni de formare a metalului, ambutisare, tăiere și asamblare. Modelul CHCP 100 Tip C, produs de CRONOSSTECH, este proiectat pentru aplicații de producție heavy-duty, oferind o capacitate mare de tonaj, structură robustă și funcționare precisă. Avantaje principale - Cadru rigid, din construcție sudată, fără vibrații - Precizie înaltă (≤120 microni/metru) - Sistem user-friendly cu control PLC - Sistem hidraulic PARKER / REXROTH - Echipamente electrice SIEMENS / SCHNEIDER - Durată de viață extinsă și costuri reduse de întreținere Nodeyzb Dyopfx Aihewf Domenii de utilizare - Formare metale - Ambutisare și operații de presare profundă - Tăiere și perforare - Operațiuni de asamblare și presare - Industria auto și furnizorii acesteia Specificații standard - Cadru din oțel sudat, detensionat prin vibrații - Control PLC cu panou tactil - Sudură argon - Sudură certificată EN ISO 15614-1 / 2017 (cu aprobări WPQR & WPS) - Toleranțe de paralelism și perpendicularitate conform ISO & DIN (≤ 120 microni/metru) - Sistem hidraulic PARKER sau REXROTH - Echipamente electrice SIEMENS / SCHNEIDER - Sistem automat de ungere centralizată - Comandă bimanuală - Sistem de răcire Date tehnice – CHCP 100 - Forța de presare: 100 tone - Cursă: 600 mm - Adâncime gât: 300 mm - Distanța masă – berbec: 700 mm - Dimensiuni masă: 650 x 850 mm - Adâncimea presei: 1300 mm - Lățimea presei: 650 mm - Înălțimea mesei față de sol: 900 mm - Înălțime totală: 2700 mm - Diametru cilindru principal: Ø220 mm - Putere motor: 15 kW - Greutate: 8500 kg Informații generale - Loc de fabricație: Turcia - Garanție: 24 luni - Stare: Nouă, neutilizată Această mașină este produsă de CRONOSSTECH în Turcia.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 15 kW (20,39 CP), forță de presare: 80 t, cursă: 600 mm, lățimea mesei: 600 mm, lungimea mesei: 800 mm, adâncimea gâtului: 300 mm, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, Presa hidraulică tip C de 80 tone – CHCP 80 – Nouă / Garanție 24 luni Presele hidraulice sunt utilaje industriale care asigură forță mare și precizie ridicată pentru modelarea metalelor, embutire, tăiere și operațiuni de montaj. Presa hidraulică tip C model CHCP 80, produsă de CRONOSSTECH, oferă performanță fiabilă în aplicații de utilizare medie și grea, datorită structurii robuste, capacității ridicate și preciziei de funcționare. Avantaje principale - Cadru rigid, sudat din oțel, fără vibrații - Precizie ridicată (≤120 microni/metru) - Sistem de comandă user-friendly, cu PLC Nwsdpsyzb Dtsfx Aihsf - Sistem hidraulic PARKER / REXROTH - Echipamente electrice SIEMENS / SCHNEIDER - Durată de exploatare lungă și costuri reduse de mentenanță Domenii de utilizare - Formare metale - Embutire adâncă și operații de presare - Tăiere și perforare - Operațiuni de asamblare și presare - Industria auto și furnizorii aferenți Specificații standard - Cadru din oțel, sudat, cu relaxare a tensiunilor prin vibrații - Control PLC și panou tactil - Sudură cu argon - Sudură certificată EN ISO 15614-1 / 2017 (aprobare WPQR & WPS) - Toleranță la paralelism și perpendicularitate conform normelor ISO & DIN (≤ 120 microni/metru) - Sistem hidraulic PARKER sau REXROTH - Echipamente electrice SIEMENS / SCHNEIDER - Sistem automat de ungere centralizată - Comandă bimanuală - Sistem de răcire Specificații tehnice – CHCP 80 Forță de presare: 80 tone Cursă: 600 mm Adâncime gât: 300 mm Distanță banc – berbec: 700 mm Dimensiune masă: 600 x 800 mm Adâncime presă: 1200 mm Lățime presă: 600 mm Înălțime de la sol la masă: 900 mm Înălțime totală: 2600 mm Diametru cilindru principal: Ø200 mm Putere motor: 15 kW Greutate: 6500 kg Informații generale Loc de producție: Turcia Garanție: 24 luni Stare: Nouă, nefolosită Această mașină este fabricată în Turcia de către CRONOSSTECH.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 7,5 kW (10,20 CP), forță de presare: 60 t, cursă: 500 mm, lățimea mesei: 600 mm, lungimea mesei: 800 mm, adâncimea gâtului: 250 mm, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, Presa hidraulică tip C de 60 tone – CHCP 60 – Nouă / Garanție 24 de luni Presele hidraulice sunt utilaje industriale care asigură forță mare și precizie în procese precum formarea metalului, ambutisare, debitare și montaj. Modelul CHCP 60, presa hidraulică tip C fabricată de CRONOSSTECH, oferă performanță fiabilă și stabilă atât pentru ateliere, cât și pentru linii de producție, datorită structurii sale compacte, cadrului robust și capabilității de lucru precise. Avantaje principale: - Cadru rigid fără vibrații - Precizie înaltă (≤120 microni/metru) - Sistem cu control PLC, ușor de utilizat - Echipamente hidraulice și electrice conforme standardelor europene - Durată lungă de viață și costuri de întreținere reduse Domenii de utilizare: - Formarea metalului - Ambutisare profundă și procese de presare - Tăiere și perforare - Operații de asamblare și presare - Industria auto și sectoarele conexe Caracteristici standard: - Cadru din oțel eliberat de tensiuni interne prin vibrații - Control PLC și panou touch screen - Sudură în mediu argon - Suduri certificate conform EN ISO 15614-1 / 2017 (WPQR & WPS aprobat) - Paraleleism și perpendicularitate în toleranțe conform ISO & DIN (≤ 120 microni/metru) - Sistem hidraulic PARKER sau REXROTH - Echipamente electrice SIEMENS / SCHNEIDER - Sistem automat de ungere centralizată - Control cu două mâini - Sistem de răcire Specificații tehnice – CHCP 60: - Forță presă: 60 tone - Cursă: 500 mm - Adâncime gât: 250 mm - Distanță masă – berbec: 600 mm - Dimensiuni masă: 600 x 800 mm - Adâncime presă: 1150 mm Nwjdpfoyzb Dmjx Aihsf - Lățime presă: 500 mm - Înălțime masă de la nivelul solului: 850 mm - Înălțime totală: 2500 mm - Diametru cilindru principal: Ø175 mm - Putere motor: 7,5 kW - Greutate: 5500 kg Informații generale: - Producător: Turcia - Garanție: 24 luni - Stare: Nouă, neutilizată Acest utilaj este fabricat de CRONOSSTECH în Turcia.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 5,5 kW (7,48 CP), forță de presare: 40 t, cursă: 500 mm, lățimea mesei: 500 mm, lungimea mesei: 600 mm, adâncimea gâtului: 250 mm, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, Presa hidraulică tip C de 40 tone – CHCP 40 – Nouă / Garanție 24 de luni Presele hidraulice sunt utilaje industriale care oferă forță și precizie ridicată pentru modelarea metalului, embosare, tăiere și operațiuni de asamblare. Modelul CHCP 40 Tip C, produs de CRONOSSTECH, oferă performanțe fiabile în ateliere și pe liniile de producție datorită construcției compacte, caroseriei robuste și capacității de lucru precise. Avantaje principale: - Construcție rigidă, fără vibrații - Precizie ridicată (≤120 microni/metru) - Sistem controlat prin PLC, ușor de utilizat - Echipamente hidraulice și electrice conforme standardelor europene - Durată lungă de viață și costuri reduse de întreținere Domenii de utilizare: - Modelare metal - Operațiuni de embosare adâncă - Tăiere și perforare - Operațiuni de asamblare și presare - Industria auto și furnizori Caracteristici standard: - Cadru sudat din oțel cu tensiuni eliminate prin vibrații - Control PLC și panou tactil - Sudură cu argon Nedpfxjyzb Dgs Aihjwf - Sudură certificată EN ISO 15614-1 / 2017 (omologare WPQR & WPS) - Toleranțe de paralelism și perpendicularitate conform ISO & DIN (≤ 120 microni/metru) - Sistem hidraulic PARKER sau REXROTH - Echipamente electrice SIEMENS / SCHNEIDER - Sistem de ungere centralizată automat - Control bimanual - Sistem de răcire Specificații tehnice – CHCP 40: - Forță de presare: 40 tone - Cursă: 500 mm - Adâncime gât: 250 mm - Distanță masă – berbec: 600 mm - Dimensiune masă: 500 x 600 mm - Adâncime presă: 1050 mm - Lățime presă: 500 mm - Înălțime masă față de sol: 850 mm - Înălțime totală: 2400 mm - Diametru cilindru principal: Ø145 mm - Putere motor: 5,5 kW - Greutate: 4500 kg Informații generale: Locație de producție: Turcia Garanție: 24 luni Stare: Nouă, neutilizată Această mașină este produsă de CRONOSSTECH în Turcia.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă – la cheie pentru profilarea tablei destinate producției de podine perforate pentru schele, cu precizie ridicată și automatizare avansată. Bosporas Machinery este producător de linii pentru procesarea coil-ului și de linii de profilare, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă performanță la nivel global. Această linie de profilare pentru podine de schelă este proiectată pentru fabricarea de podine din oțel perforat utilizate în sistemele de schelă și aplicațiile din construcții. Sistemul oferă o soluție completă la cheie, de la alimentarea cu bandă metalică (coil) până la produsul finit. Proiectată pentru producție industrială continuă, linia asigură profilare de mare precizie, calitate constantă a perforațiilor și funcționare fiabilă pe termen lung. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul este conceput pentru realizarea de: - Podine perforate pentru schele - Suprafețe antiderapante pentru podine - Diverse lățimi și lungimi de podine (personalizabile) CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler (desfășurator) - Redresor (aparat de îndreptare) - Alimentator servo - Presă mecanică - Sistem de scule/matrițe pentru perforare și embosare - Mașină de profilat (design cu mai multe posturi) - Sistem de tăiere - Bandă transportoare și sistem de stivuire CARACTERISTICI TEHNICE - Sistem de perforare și embosare de înaltă precizie - Alimentare servo-controlată pentru perforare exactă - Structură de profilare cu mai multe posturi pentru formare stabilă - Cadru robust pentru funcționare continuă - Design modular și personalizabil - Automatizare completă, controlată PLC & HMI AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție completă la cheie pentru producție - Eficiență ridicată și viteză mare de producție - Calitate constantă a produsului finit - Flexibilitate pentru diferite modele de podine - Termene de livrare scurte comparativ cu producători europeni DOMENII DE APLICAȚIE Njdpfjyzfyfjx Aihswf - Industria construcțiilor - Producători de sisteme de schelă - Producție de platforme industriale - Proiecte de infrastructură PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în acest anunț prezintă instalații de linii pentru producția de podine de schelă, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste referințe evidențiază capacitățile noastre inginerești confirmate și experiența în proiecte internaționale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere. LINII CU EXPERIENȚĂ DE PRODUS: - Linii de producție parapeți metalici (guard rail) - Linii de profilare C, U, Z și pentru panouri solare - Linie de producție traverse depozite logistice - Linie de producție tăvi cablu - Linie de producție rafturi metalice comerciale - Linie pentru plafoane suspendate metalice - Linie de producție rame/panouri pentru sisteme solare - Linie de producție corp și capac corp iluminat - Linie de profilare capac și lateral radiator panou - Linie producție plase și podine metalice - Linie de producție uși și tocuri metalice - Linie de profilare profile ferestre PVC și gips carton - Aplicații agricole și zootehnice - Aplicații pe vehicule agricole - Linie de producție panouri vopsitorii industriale - Aplicații pentru industria auto - Sistem de perforare a coil-ului - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă și la cheie de profilare la rece pentru producția de parapete rutiere de protecție și bariere de siguranță rutieră, cu opțiuni multiple de profile. Bosporas Machinery este un producător de linii de debitare și profilare la rece din bandă metalică, furnizând soluții industriale performante și personalizate la nivel global. Această linie de profilare pentru parapete este concepută pentru producția de bariere de siguranță pentru autostrăzi și sisteme de protecție rutieră cu precizie și eficiență ridicată. Sistemul oferă o soluție completă, la cheie, de la alimentarea cu bandă până la stivuirea finală a produsului finit. Linia este proiectată pentru producție continuă, asigurând funcționare stabilă, calitate constantă a produsului și fiabilitate pe termen lung în medii industriale solicitante. CAPACITATE DE PRODUCȚIE Sistemul poate produce diverse profile de parapet și suport: - Parapet cu 2 unde (W Beam) - Parapet cu 3 unde - Profil stâlp C - Profil Sigma - Profil Omega - Profile Ray A & Ray B CONFIGURAȚIE LINIE Linia de producție este compusă din: - Decoiler hidraulic (capacitate 10 tone) - Alimentator servo pentru îndreptare - Presă hidraulică - Matriță de ștanțare și sistem de perforare - Mașină de profilat la rece - Sistem de tăiere cu foarfecă zburătoare - Sistem de conveior - Sistem automat de stivuire CARACTERISTICI DE INGINERIE Nedpeyzfi Tsfx Aihswf - Sistem de profilare la rece de înaltă precizie - Alimentare controlată servo pentru perforare și formare precisă - Construcție robustă pentru funcționare continuă - Configurație modulară și personalizabilă a liniei - Sistem avansat de automatizare (control PLC & HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE - Soluție de producție la cheie - Eficiență ridicată de producție - Calitate constantă a produsului - Capacitate flexibilă de producere a profilelor - Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Diferite modele de profile și opțiuni de scule - Upgrade-uri pentru sistemul de automatizare și control - Integrare cu linii de procesare bandă metalică - Soluții de inginerie personalizate DOMENII DE APLICAȚIE - Sisteme de siguranță rutieră - Proiecte de infrastructură rutieră - Construcții și lucrări publice - Sisteme industriale de protecție LINII DE PRODUCȚIE ȘI DOMENII DE EXPERTIZĂ: - Linii de producție parapete - Linii de producție profile C, U, Z și profile pentru panouri fotovoltaice - Linii de producție traverse pentru depozite logistice - Linii de producție tăvi cablu - Linii de producție rafturi pentru magazine - Linii de producție plafoane metalice suspendate - Linii de profilare și structură pentru panouri solare - Linii de producție carcase și capace corpuri de iluminat - Linii de producție capace superioare și laterale radiatoare panou - Linii de producție grătare metalice și plăci - Linii de producție uși metalice și tocuri de uși - Linii de profilare profile gips-carton pentru ferestre PVC - Echipamente pentru agricultură și zootehnie - Aplicații pentru vehicule agricole - Linii de producție panouri pentru vopsitorii - Aplicații pentru industria auto - Sisteme de perforare bandă metalică - Aplicații pentru industria electrocasnicelor

An de fabricație: 2026, stare: nou, Decoilere mecanice compacte și fiabile pentru manipularea colacilor ușori și medii, disponibile în multiple variante de capacitate. Bosporas Machinery este un producător de sisteme de procesare a colacilor și alimentatoare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă performanță la nivel mondial. Decoilerele noastre mecanice sunt proiectate pentru manipularea eficientă, stabilă și economică a colacilor în diverse aplicații industriale. Aceste utilaje asigură o performanță de derulare fiabilă, cu un design compact și operare facilă, fiind ideale pentru linii de alimentare cu presă și sisteme de procesare pentru colaci ușori. Sistemul este bazat pe o mandrină cu expansiune mecanică, combinată cu rotație acționată electric și control reglabil al vitezei, asigurând alimentarea controlată și stabilă a colacului. MODELE DISPONIBILE Decoiler mecanic 750 kg Decoiler mecanic 2.500 kg Decoiler mecanic 4.000 kg DOMENIU TEHNIC Capacitate de încărcare colac: 750 kg – 4.000 kg Lățime colac: 20 mm – 1.300 mm (în funcție de model) Diametru exterior colac: 700 – 1.300 mm Diametru interior colac: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (în funcție de model) CARACTERISTICI DE INGINERIE Sistem de mandrină cu expansiune mecanică Sistem de rotație acționat electric Reglare a vitezei controlată prin invertor de frecvență Transmisie prin curea și scripeți Sistem de mandrină cu frână de control Funcționare de la dreapta la stânga/ de la stânga la dreapta OPȚIUNI DISPONIBILE Sistem pneumatic cu braț superior (snubber arm) Sistem de fixare a colacului Configurații personalizate ale mandrinei Integrare cu sisteme de alimentare a preselor AVANTAJE OPERAȚIONALE Design compact, economisitor de spațiu Nwsdjyzd I Iopfx Aihef Soluție rentabilă pentru colaci ușori și medii Instalare și operare ușoară Necesită întreținere minimă Configurare flexibilă DOMENII DE APLICARE Linii de alimentare cu presă Ștanțare și formare la rece Procesare tablă laminată Linii de profilare la rece Aplicații industriale generale REFERINȚE & EXPERIENȚĂ Imaginile incluse în acest anunț prezintă instalații de referință cu decoilere mecanice similare fabricate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste referințe ilustrează capacitatea noastră dovedită de inginerie și experiența dobândită în proiecte internaționale. Referințe suplimentare și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de șerit bobine de mare capacitate disponibilă din stoc, cu livrare rapidă și configurare la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de procesare bobine, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu presă, oferind soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel mondial. AVANTAJUL LIVRĂRII RAPIDE Mașină din stoc – gata de expediere Ofertă specială: 1 set de cuțite de șeruit inclus gratuit la această mașină gata de livrare. Livrare în aproximativ 1 lună Fără timp de așteptare pentru producție Ofertă specială unică Această linie de șerit bobine este disponibilă din stoc și pregătită pentru livrare rapidă, oferind o oportunitate unică companiilor care caută soluții de producție imediată, fără termene lungi de livrare. Linia de șerit este proiectată pentru producție de mare capacitate și aplicații industriale solicitante. Sistemul asigură funcționare stabilă, precizie ridicată la tăiere și performanță fiabilă chiar și în condiții de lucru continue și intensive. SPECIFICAȚII TEHNICE Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățimea bobinei: până la 1500 mm Greutate bobină: până la 20 tone Viteză de șeruit: până la 40 m/min Precizia tăierii: ±0,1 mm COMPONENTE LINIE Decoiler hidraulic (capacitate 20 tone) Car hidraulic pentru încărcarea bobinei Sistem de alimentare cu unitate de îndreptare Cap de șeruit cu ajustare precisă a cuțitelor Sistem de bobinare a deșeurilor Unitate de tensionare și sistem separator Recoiler hidraulic Sistem de ieșire și automatizare CARACTERISTICI DE INGINERIE Performanță ridicată de șeruire cu precizie Sistem de alimentare stabil, suportat de servo Cap de șeruit robust cu transmisie prin reductor Sistem de cuțite reglabil pentru diferite lățimi de tăiere Construcție robustă pentru producție industrială Sistem avansat de automatizare (control HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE Disponibilitate imediată Timp redus de așteptare pentru investiție Producție fiabilă și stabilă Potrivită pentru diverse materiale (oțel, aluminiu etc.) Timp de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni Asistență post-vânzare 24/7 DOMENII DE APLICAȚIE Njdeyzbzrepfx Aihowf Centre de service oțel Fabricații de procesare bobine Producători de tablă Industriile auto și construcții

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea benzilor metalice, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare prese, furnizând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Liniile compacte de fâșiere a benzilor sunt proiectate pentru debitarea eficientă și precisă a materialelor cu grosime mică și medie. Aceste sisteme oferă configurații flexibile, de la linii compacte entry-level la soluții avansate cu unități integrate de îndreptare. Liniile sunt proiectate pentru operare stabilă, calitate constantă a tăierii și eficiență optimizată a producției, menținând totodată un gabarit redus și un nivel investițional avantajos. CONFIGURAȚII DISPONIBILE 1 mm | 1300 mm | 4 Tone | Linie Compactă de Fâșiere fără Groapă 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) 3 mm | 600 mm | 6 Tone | Linie de Fâșiere cu Unitate de Îndreptare 3 mm | 1000 mm | 6 Tone | Linie Compactă de Fâșiere (cu antrenare prin role de presare) OPȚIUNI DE CONFIGURARE SISTEM În funcție de cerințele de producție, linia poate fi echipată cu: - Unitate de îndreptare pentru planeitate îmbunătățită și stabilitate la alimentare - Sistem de alimentare cu role de presare pentru operare compactă și eficientă - Design cu groapă sau fără groapă, în funcție de spațiul disponibil DOMENII TEHNICE Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățime bandă: până la 1300 mm Greutate rulou: 4 – 6 tone Precizie de fâșiere: ±0,1 mm COMPONENTE PRINCIPALE LINIE - Decoiler hidraulic (mandrin expansibil) - Sistem de încărcare a ruloului (opțional) - Sistem de alimentare cu role de presare sau unitate de îndreptare - Cap de fâșiere cu reglaj precis al cuțitelor - Sistem de bobinare a deșeurilor - Unitate de tensionare și sistem de separare - Bobinator final cu mandrină hidraulică - Sistem de control electric și automatizare (control HMI) CARACTERISTICI INGINEREȘTI Nwedpsyzbm Ujfx Aihof - Performanță de fâșiere de înaltă precizie - Cuțite reglabile cu sistem de poziționare fină - Cap de fâșiere acționat de cutie de viteze robustă - Sistem de control stabil al tensiunii - Design compact și modular al utilajului - Capacitate de operare bidirecțională AVANTAJE OPERAȚIONALE - Configurații flexibile pentru diverse bugete și nevoi - Design compact pentru spații industriale restrânse - Producție stabilă și continuă - Operare și mentenanță facilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni DOMENII DE APLICARE - Centre de service oțel - Companii de prelucrare tablă - HVAC și materiale pentru construcții - Subfurnizori din industria auto - Alte industrii generale de prelucrare a metalului

An de fabricație: 2026, stare: nou, Sistem de nivelare a tablelor cu precizie înaltă, echipat cu tehnologie servo acționată și configurații personalizabile pentru grosime și lățime. Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea benzilor metalice, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, livrând soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. Mașinile noastre de nivelare de precizie sunt proiectate pentru eliminarea tensiunilor interne și asigurarea unei planeități perfecte în aplicațiile de prelucrare a tablei. Echipate cu tehnologie avansată cu servomotoare, sistemul asigură o nivelare sincronizată, stabilă și repetabilă pentru operațiuni industriale solicitante. Echipamentul este proiectat ca o soluție de înaltă performanță care combină nivelarea de precizie, stabilitatea materialului și eficiența continuă a producției, într-o structură compactă și robustă. Sistemul este prevăzut cu mai mulți cilindri de îndreptare de precizie, sprijiniți de role de susținere, asigurând o corectare superioară a planeității și eliminarea tensiunilor interne pe întreaga lățime a materialului. Această structură avansată permite nivelarea constantă și de înaltă precizie, chiar și în aplicații solicitante. DOMENIU GROSIME (CONFIGURAȚIE FLEXIBILĂ) Sistemul poate fi produs în diferite configurații, în funcție de cerințele aplicației: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Producția personalizată este disponibilă în funcție de tipul de material, grosime și cerințele proiectului. INGINERIE & DESIGN Nivelare de precizie înaltă Sistem acționat cu servomotor pentru funcționare stabilă și precisă Structură avansată de tip casetă pentru mentenanță ușoară și reglaj rapid Sistem de transmisie cu roți dințate pentru sarcini grele Capacitate de operare bidirecțională (stânga-dreapta / dreapta-stânga) PERFORMANȚĂ Acuratețe ridicată a planeității Nwsdpfx Aeyzbmzeihsf Operare continuă și stabilă Reducerea tensiunilor interne din material Optimizat pentru medii industriale de producție COMPONENTE SISTEM Unitate de nivelare cu precizie Structură tip casetă Sistem de transmisie cu roți dințate Sistem electric și de automatizare Conveior de intrare/ieșire (opțional) AVANTAJE OPERAȚIONALE Planeitate și calitate superioară a suprafeței Repetabilitate ridicată și stabilitate a procesului Reducerea problemelor la prelucrările ulterioare Design flexibil pentru diverse industrii Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni DOMENII DE APLICAȚII Centre de service pentru oțel Linii de debitare la lungime Linii pentru prelucrarea benzilor Industria auto și prelucrări metalice Producția de tablă Echipamente opționale: Sisteme conveior de intrare/ieșire Upgrade pentru automatizare și control Integrare cu linii de procesare bandă (în special linii de debitare la lungime) Soluții inginerești personalizate

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: COMPACT, Modelul de mașină de tăiere cu plasmă COMPACT este o soluție care vă protejează bugetul prin investiții și costuri reduse, având ca factori principali fiabilitatea, ușurința în utilizare și designul compact. Compact este o soluție validă pentru cerințele unui segment de piață foarte larg care caută cel mai bun raport cost/beneficiu, dedicată tuturor celor care prelucrează tablă metalică. COMPACT se caracterizează printr-o construcție monobloc, cu un design compact ce facilitează transportul, fiind potrivită pentru ateliere mici și mijlocii. Acest sistem este ideal pentru surse de putere plasma de capacitate mare. Sistemul este echipat cu un filtru de aspirație, sursă de alimentare plasma și poate fi configurat cu diverse CNC-uri și software-uri în funcție de cerințele clientului. Compact poate oferi o arie de lucru cuprinsă între 1.500mm x 3.000mm și 2.000mm x 6.000mm. Nodpfx Aieyzm S Ajhjwf

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este producător de linii pentru procesarea tablei, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu bandă pentru prese, furnizând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Sistemele noastre servoalimentatoare cu redresare de mare precizie sunt disponibile în diverse configurații, inclusiv modele mini, cu 7 role, 9 role și 11 role de pilotare. Sistemele servoalimentatoare cu redresare sunt echipate cu tehnologie servo-motor de înaltă performanță, asigurând alimentare precisă, sincronizată și repetabilă pentru linii de prese și aplicații de deformare a metalului. Sistemul oferă precizie excelentă la alimentare, redresare eficientă a materialului și stabilitate ridicată a procesului într-un singur ansamblu compact. Configurările diferă în funcție de grosimea și lățimea materialului, precum și de cerințele de producție, permițând performanță optimă într-o gamă largă de aplicații. MODELE DISPONIBILE - Servoalimentator cu redresare Mini - Servoalimentator cu redresare, 7 role - Servoalimentator cu redresare, 9 role - Servoalimentator cu redresare cu pilotare, 11 role DOMENIU TEHNIC (COMBINAT) - Lățime utilă de lucru: 30 mm – 1600 mm - Grosime material: - 0,3 – 2 mm (modele Mini) - 0,5 – 3 mm (modele cu 9 role) - 0,5 – 6 mm (modele cu 11 role) - Precizie alimentare: ±0,1 mm – ±0,5 mm (în funcție de configurație) CARACTERISTICI DE INGINERIE - Sistem integrat de redresare și alimentare servo - Control de precizie ridicată al motorului servo - Sistem de alimentare programabil (memorie pentru mai multe joburi) - Role tratate termic (oțel 4140, HRC 56–60) - Arbori de ghidare cromate pentru flux uniform al materialului - Opțiuni de reglare manuală sau automată - Sistem automat de reglare a matriței (disponibil la modelele cu 9 și 11 role) - Sistem pneumatic de pilotare pentru alimentare de mare precizie - Alimentare servo controlată cu repetabilitate ridicată - Sistem de redresare ajustabil pentru diverse tipuri de materiale AVANTAJE OPERAȚIONALE Nsdpfsyy U Sujx Aihewf - Precizie și repetabilitate superioară la alimentare - Îmbunătățirea planității materialului - Reducerea timpilor de oprire ai presei - Producție continuă și stabilă - Configurație flexibilă pentru diferite materiale - Termen de livrare scurt față de producătorii europeni DOMENII DE APLICARE - Sisteme de alimentare pentru prese - Linii de ștanțare tablă - Industria auto - Producția de electrocasnice - Aplicații de deformare a metalului SISTEM DE CONTROL & AUTOMATIZARE Sistemul este echipat cu o interfață de control avansată pentru operare precisă și intuitivă: - Panou de control cu ecran tactil HMI de 7" - Telecomandă manuală tip hand-held - Software programabil pentru alimentare - Capacitate de memorie pentru 50 programe și matrițe diferite - 50 setări diferite pentru lungimea de alimentare - 4 opțiuni de conexiuni externe input/output Acest sistem permite setări rapide, producție repetabilă și reduce dependența de operator.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: PLASMA CUTTING, Dotări: documentație / manual, Modelul de mașină de tăiere cu plasmă PROCUT este proiectat pentru a funcționa în orice condiții. Principalul avantaj al acestei mașini este structura solidă a caroseriei, fiind potrivită pentru condiții grele de industrie. Șinele și cadrul sunt factori esențiali în procesul de tăiere, asigurând stabilitatea mașinii și o durată de viață mai lungă. Poate fi echipată cu surse de energie de înaltă capacitate, disponibilă în dimensiuni între 1.500 mm x 3.000 mm și 3.000 mm x 12.000 mm. Toate cerințele clienților pot fi integrate în structura robustă a PROCUT, răspunzând astfel optim solicitărilor acestora. Se pot realiza producții la comandă, în funcție de dimensiunile și domeniul dumneavoastră de activitate. Nwjdpfxjyzhl Ds Aihjf

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă de producție la cheie pentru panouri fonoabsorbante cu sisteme de profilare, perforare și tăiere. Nodeyy Spkepfx Aihewf Bosporas Machinery | AYIKA este producător de linii de procesare a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Această linie de producție pentru panouri fonoabsorbante este concepută pentru fabricarea panourilor de izolare fonică de înaltă calitate, utilizate în proiecte de autostrăzi, căi ferate și infrastructură. Sistemul furnizează o soluție completă și integrată, de la alimentarea cu bandă metalică până la obținerea panoului finit. Linia include: cărucior hidraulic de alimentare cu coil, decoiler hidraulic, alimentator-îndreptător cu unitate de sudură, presă hidraulică, sistem de perforare și ștanțare, mașină de profilat, sistem de tăiere și transportoare de evacuare, asigurând o producție continuă și eficientă. Compatibilitate materiale: Oțel laminat la rece și la cald, oțel galvanizat (HDG), oțel inoxidabil și aliaje de aluminiu de înaltă calitate Grosime material (oțel): 0,50 mm – 3,00 mm Grosime material (aluminiu): până la 4,00 mm Lățime maximă a benzii: până la 1250 mm (compatibil cu standardele internaționale) Capacitate de sarcină coil: până la 10 tone (pentru decoiler de mare tonaj) Viteză de producție: reglabilă până la 30 m/min (optimizată pentru producție de volum mare) Precizie de profilare: profilare de înaltă toleranță cu tehnologie servo-motor avansată COMPONENTE LINIE - Cărucior hidraulic pentru încărcarea coilului - Decoiler hidraulic - Alimentator-îndreptător cu sistem de sudare cap-la-cap - Presă hidraulică (20 tone) - Sistem de perforare și ștanțare - Mașină de profilat (opțiuni 22-28 stații) - Sistem de tăiere hidraulic - Sistem de benzi transportoare de evacuare CARACTERISTICI DE INGINERIE - Structură robustă, prelucrată CNC - Sistem de profilare de înaltă precizie - Alimentare controlată servo - Role tratate termic (58–60 HRC) - Design modular și personalizabil - Sistem automatizat integrat AVANTAJE - Soluție completă de producție la cheie - Precizie și repetabilitate ridicată - Producție continuă și stabilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Design personalizat în funcție de cerințele proiectului DOMENII DE APLICAȚIE - Bariere fonoabsorbante pentru autostrăzi - Panouri acustice pentru căi ferate - Sisteme industriale de izolare fonică - Proiecte de infrastructură CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Număr variabil de stații (22 / 26 / 28 stații) - Design personalizat al panourilor și sculelor - Upgrade-uri de automatizare și control - Integrare cu sisteme de procesare a coilului PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această ofertă ilustrează instalații de referință cu linii similare de producție pentru panouri fonoabsorbante, livrate și puse în funcțiune cu succes în ultimii ani. Aceste proiecte atestă capacitatea noastră inginerească și experiența la nivel internațional. Referințe suplimentare pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de linii de procesare a tablei, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate la nivel global. Acest decoiler hidraulic este proiectat pentru aplicații de manipulare a pachetelor de tablă grele, asigurând derularea stabilă, sigură și eficientă a colilor de oțel în liniile de producție industrială. Sistemul este disponibil pentru capacități cuprinse între 6 tone și 20 de tone, în funcție de cerințele de producție. Echipat cu un sistem hidraulic de extindere a arborelui și un braț de presiune cu acționare hidraulică, utilajul asigură alimentarea controlată și echilibrată a colii, chiar și sub sarcini ridicate. Nwedpfx Aijyy Sf Eohsf CONFIGURAȚII • Decoiler hidraulic 6 tone • Decoiler hidraulic 10 tone • Decoiler hidraulic 15 tone • Decoiler hidraulic heavy-duty 20 tone Configurația variază în funcție de greutatea, lățimea colii și cerințele liniei de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE • Sistem hidraulic de extindere a arborelui • Braț de apăsare hidraulic (snubber arm) pentru derulare stabilă • Deplasare corp decoiler față–spate pentru alinierea precisă pe linie • Cărucior de încărcare colă pentru poziționare sigură și rapidă • Sistem de centrare colă • Opțional, suport arbore pentru coli grele AVANTAJE ÎN OPERARE • Manipulare sigură și stabilă a colii • Reducerea necesarului de intervenție a operatorului • Creșterea eficienței producției • Timp de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni • Durată lungă de viață datorită structurii robuste DOMENII DE APLICARE • Sisteme de alimentare pentru prese • Linii de procesare tablă • Producție de tablă • Centre de service auto și oțel ECHIPAMENTE OPȚIONALE Opțiuni disponibile: • Cărucior hidraulic de încărcare colă pentru manipulare sigură și eficientă • Sistem hidraulic de apăsare (braț de presare) pentru derulare controlată • Corp decoiler cu deplasare față–spate pentru aliniere precisă • Sistem de sprijin pe arbore pentru aplicații heavy-duty PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această prezentare ilustrează instalații de referință cu decoilere hidraulice similare, livrate și puse în funcțiune în diferite țări în ultimii ani. Aceste proiecte evidențiază capacitatea noastră dovedită de producție și experiența internațională. Referințe suplimentare pot fi furnizate la cerere.