Leec C330 Classic cumpărați folosit (579)

Stare: folosit, Modul individual Profibus, modul Profibus single, pentru controler PLC, fieldbus, PROFIBUS -Producător: ifm Hnedob N E E Tspfx Aiuop -Tip: AC5235 -Cantitate: 15 module disponibile -Tip: AC5215 -Cantitate: 10 module disponibile -preț total -Greutate: 5,5 kg

Stare: folosit, Modul Profibus individual, modul Profibus single pentru controler PLC, magistrală de câmp, PROFIBUS Hedpsb Uhthefx Aiujnp - Producător: ifm - Tip: AC2515 - Cantitate: 10 bucăți disponibile - Preț: per bucată - Greutate: 0,2 kg/bucată

Stare: bun (utilizat), Fibră de sticlă, văl de sticlă, laminat, material din fibră de sticlă -Producător: Spheretex, material văl de sticlă sphere core pentru laminare Hedpfex R Sz Usx Aiuonp -Tip: sphere core S Grosime 3,0 mm Lățime 100 cm 3 role -Tip: sphere core SP Grosime 3,0 mm Lățime 100 cm 1 rolă -Tip: sphere core PSI Grosime 3,0 mm Lățime 127 cm 1 rolă -Preț/livrare: complet -Dimensiuni transport: 1100/700/H1290 mm -Greutate: 14 kg

Stare: bun (utilizat), Fibră de sticlă, voal de sticlă, laminat, material din fibră de sticlă - Producător: Spheretex, material voal din fibră de sticlă sphere core pentru laminare - Tip: sphere core SBC IP, grosime 6,0 mm, lățime 100 cm, 1 rolă - Tip: BÜFA - Advanced Core CLM, grosime 6,0 mm, lățime 127 cm, 1,27 m², 3 role - Preț/livrare: complet - Dimensiuni transport: 600/400/H1280 mm Hodpfx Aijx R S Areuonp - Greutate: 12 kg

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2004, greutate totală: 300 kg, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, HOFFMANN INSTALAȚIE DE FILTRARE CU VELINȚĂ ȘI AX TIP: HYDROSTAT HN0,6 NR. UTILAJ: 0405364 AN FABRICAȚIE: 2004 Date tehnice: Tensiune de operare: 400 V, 50 Hz Suprafață ocupată incl. container nămol: aprox. 2055 x 1560 mm Suprafață de filtrare: 0,6 m² Capacitate de filtrare pentru emulsie: aprox. 165 l/min. Înălțime de intrare: 488 mm Vopsire: RAL 9002, vopsea texturată Greutate: 300 kg Echipare: - Execuție din tablă de oțel, sudată ermetic, cu dimensiuni de bază aprox. 1500 x 1500 x 280 mm Volum de umplere: aprox. 460 l - 1 motor cu reductor - 1 ax pentru rularea velinței filtrante uzate - 1 întrerupător de eliminare a axului cu semnalizare „Ax plin” - 1 întrerupător pentru lipsă lichid de răcire - 2 suporturi pentru pompe de alimentare (pompele utilajului sunt asigurate de client) - 1 rolă velință filtrantă, lățime 1000 mm - 1 container pentru nămol - 1 sistem electric complet de comandă într-un dulap electric etanș la praf, cu toate elementele de comandă, reglaj și monitorizare, releu de protecție motor pentru fiecare acționare și transformator de comandă, precum și lămpi de funcționare, cablare conform VDE 0113 Hsdpfex T Ah Dox Aiuenp - Documentație în 2 exemplare, în limba germană - Conformitate CE 98/37, Anexa IIB

Stare: folosit, Mașina de injecție Fomaco FGM 64 SC este fabricată de compania daneză Fomaco. Modelul FGM 64 SC are un design robust, testat în industrie, cu un sistem de injecție cu mai multe capete, conceput pentru injecția precisă și uniformă a sărămurii sau marinadei în produsele din carne. Specificații tehnice: Producător: Fomaco Model: FGM 64 S Anul fabricației: 2003 Hnsdpfezlrfajx Aiusp Numărul de ace: 128 de ace (32 de ace în 4 rânduri) Grosimea acului: 3 mm Alimentare: 3 x 400 V / 50 Hz Curent nominal / maxim: 23 A / max 35 A Presiune de funcționare: 6 bari Dimensiuni: 1700 x 1700 x înălțime 2500 mm Cum funcționează injectorul Fomaco FGM 64 SC? Mașinile de injecție Fomaco funcționează folosind un sistem de valve controlate electronic, care livrează sărămura direct către produs printr-o matrice precisă de ace – compania se referă la această abordare ca fiind sistemul „de la pompă la produs”, care menține o presiune constantă a fluidului și elimină distribuția neuniformă a sărămurii. Ca rezultat, injecția este uniformă, indiferent de dimensiunea și forma bucăților individuale de materie primă, ceea ce se traduce printr-un randament mai mare și repetabil și absența zonelor insuficient sau excesiv sărate într-un lot de producție. Capul de injecție FGM 64 SC este echipat cu 32 de ace aranjate în 4 rânduri – un total de 128 de ace, fiecare având o grosime de 3 mm – ceea ce, la o presiune de funcționare scăzută, permite o injecție blândă, dar precisă a sărămurii, fără a perturba excesiv structura țesuturilor cărnii. Designul capului permite, de asemenea, îndepărtarea rapidă a casetei cu ace, ceea ce reduce semnificativ timpul de curățare și asigură igiena în timpul producției. Avantaje cheie ale injectorului Fomaco FGM 64 SC Injectoarele din această gamă sunt apreciate, în primul rând, pentru repetabilitatea procesului și stabilitatea operațională, chiar și în condiții de producție solicitante – Fomaco proiectează mașinile sale pentru a funcționa „în condiții extreme de producție”, ceea ce se traduce direct într-o fiabilitate sporită în operațiunile zilnice ale unei unități de procesare. Sistemul precis de injecție asigură o distribuție uniformă a sării și a altor ingrediente din sărămură în întregul lot de materie primă, ceea ce este deosebit de important în producția de carne conservată, șuncă, jambon și produse de carne de pasăre marinate, unde uniformitatea procesului de conservare afectează direct calitatea, gustul și durata de valabilitate a produsului finit. Ca urmare, producătorii pot conta pe un randament final mai mare și mai previzibil. Aplicații ale mașinii de injecție Fomaco FGM 64 SC Mașina de injecție Fomaco FGM 64 SC este utilizată în procesarea cărnii roșii, a cărnii de pasăre și a peștelui – oriunde introducerea uniformă și controlată a sărămurii sau marinadei în materia primă este de o importanță critică. Mașina este potrivită atât pentru producția de carne conservată și șuncă clasică, cât și pentru liniile de producție axate pe marinarea bucăților de carne de pasăre sau a fileurilor de pește, unde manipularea delicată a materiei prime și un randament ridicat și constant sunt esențiale.

Stare: bun (utilizat), 373 Feliător clăsică second hand. DIMENSIUNI EXTERIOARE (cm): - lungime: 66 - lățime: 64 - înălțime: 135 DATE TEHNICE: - Reglarea grosimii feliei: până la 10 mm. - Alimentare: 400 V ECHIPAMENTE: - Cuțite noi incluse în set cu dispozitivul. Echipamentul se află în depozitul nostru (36-068 Bachórz, Polonia). Prețul indicat este net. Hsdsrg Hawjpfx Aiuonp VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ ȘI UCRAINEANĂ.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, DURKOPP ADLER 867-190322-M-70 MAȘINI DE CUSUT CU PICIOR MOBIL - 1 ac - 3 sisteme de transport - Complet automat - 70 cm Tehnologie de cusut excelentă combinată cu motor direct DC puternic și eficient energetic ECO și CLASSIC descriu niveluri clar definite de funcționalitate și posibilitate de actualizare pentru toate mașinile din platforma M-TYPE. ECO reprezintă rezultate perfecte ale cusăturii, construcție cu întreținere redusă și un design modern, fără funcții automate precum tăierea firului, ridicarea piciorușului sau mersul înapoi. CLASSIC Goldline înseamnă mașini cu cel mai înalt nivel de confort și performanță pentru eficiență și flexibilitate maxime. Funcțiile automate precum ridicarea piciorușului, tăietor automat de fir și întăritură automată, precum și reglarea rapidă a cursei, 2. lungime integrată a cusăturii și tensiune suplimentară a firului, acționate pneumatic, combinate cu gama vastă de accesorii, fac ca aceste mașini să îndeplinească cerințele pentru aplicații de intensitate medie. O altă realizare importantă a platformei M-TYPE este conceptul inovator de acționare de la Dürkopp Adler. Mașinile cu subcodificarea “M” sunt echipate din fabrică cu motor direct DC integrat. Aceste surse de putere oferă cuplu maxim fără reducții cu angrenaje, dinamică impresionantă în fazele de accelerare și frânare la coasere, poziționare precisă a acului chiar și la viteze mari de lucru, eficiență energetică ridicată, precum și funcționare silențioasă și lipsită de vibrații. Un alt element esențial al conceptului de acționare este unitatea de control realizată în propria fabrică. DAC CLASSIC (Dürkopp Adler Control) cu panoul de operare OP-1000 este conceput special pentru caracteristicile motorului Direct Drive, oferind funcționalitate optimă și un confort excepțional pentru utilizator. - Motor Direct Drive DA, integrat în carcasa superioară, cu putere de penetrare superioară în combinație cu tehnologia excelentă de coasere a platformei M-TYPE - Dinamică impresionantă la accelerare și frânare în timpul operațiunii de cusut - Poziționare precisă a acului chiar și la viteză mare de lucru - Funcționare silențioasă și fără vibrații Hnedpfx Astuqa Reiujp - Eficiență energetică ridicată - Concept constructiv cu întreținere simplificată atât pentru mașină, cât și pentru sistemul de acționare - Transmisie fără angrenaje, fără reducere prin curea - Control DAC CLASSIC, inclusiv panoul de operare OP-1000, pentru funcționalitate optimă și confort excepțional al utilizatorului

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: C/62702, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 1.660 h, înălțime piesă de prelucrat (max.): 42 mm, grosimea muchiei (max.): 8 mm, tip de reglare a înălțimii: electric, tip de acționare: electric, înălțime totală: 1.550 mm, lungime totală: 5.750 mm, lățime totală: 1.050 mm, greutate totală: 2.200 kg, Dotări: Marcaj CE, OTT Pacific este o serie de mașini industriale de aplicat și prelucrat margini (echipamente pentru aplicarea și finisarea benzilor de margine) produse de compania austriacă Paul OTT GmbH. Caracteristici și specificații principale: Scop: Prelucrarea și aplicarea precisă a benzilor de margine din ABS, PVC, lemn sau furnir pe plăci de lemn. Design compact: Lungimea totală a mașinii este de aproximativ 5,5–5,7 metri, ceea ce permite instalarea în ateliere mai mici. Grosimea marginilor: Prelucrarea benzilor de margine cu grosimea cuprinsă între 0,3 mm și 15 mm (în cazul modelelor clasice V6, până la 6 mm). Grosimea piesei de prelucrat: Plăci cu grosimea cuprinsă între 8 mm și 42 mm. Viteza de avans: Între 12 m/min și 18 m/min. Modele populare din serie: OTT Pacific V6 / V6-F: Model clasic și foarte răspândit, cu freze pentru pre-frezare (marcat cu „F”) și prelucrarea marginilor cu grosimea de până la 6 mm. Hedpfx Aiszi E Szsujnp

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Presă cu vacuum / presă cu membrană „Columbus Pioneer” – disponibilă imediat! (Sistem modular cu variante și suprafețe utile diferite) – acum inclus manual digital Master și asistență AI pe tabletă pentru pornire sigură și rezultate reproductibile. Columbus Pioneer este o presă profesională cu vacuum sau cu membrană, destinată aplicațiilor precum lipirea în vid prin forme, furniruire, placare și laminare a pieselor plate sau curbe. Datorită conceptului modular, mașina poate fi adaptată la cerințe diverse și este disponibilă în mai multe dimensiuni și configurații. Echipare tehnică: • Sistem rapid de schimbare a membranei • Amortizoare pe gaz pentru deschiderea confortabilă a capacului • Membrană de cauciuc natural foarte elastică (până la +130 °C) Hnedpfxszhtbhj Aiuop • Placă de lucru din rășină fenolică, lipită în 15 straturi (până la +120 °C) • Pompă de vacuum de înaltă performanță BECKER, 40 m³/h (până la 900 mbar / 9 t/m²) • Oprire automată opțională la atingerea presiunii setate • Reglare a presiunii între 400–900 mbar cu afișaj analogic pentru vacuum • Conector pentru sac de vacuum extern • Picioare cu roți pivotante ușor de manevrat • Pneumatică FESTO și tehnică electrică SIEMENS Suprafețe utile posibile: 3.050 mm x 1.350 mm (Pioneer L) 4.050 mm x 1.350 mm (Pioneer XL) 4.050 mm x 1.700 mm (Pioneer XXL) Configurații/Modularitate: Columbus Pioneer are o structură modulară și este disponibilă în variantele BASIC (presare clasică în vid pentru furniruire, placare și lipiri prin forme), HEAT (încălzire și termoformare mase plastice și materiale minerale) și VERTICAL (prelucrarea pieselor cu înălțime mai mare și încărcare/descărcare facilă prin deschidere verticală), ce pot fi combinate sau suplimentate ulterior, în funcție de aplicație. Mașinile COLUMBUS sunt proiectate pentru utilizare pe termen lung și sunt fabricate din componente industriale de înaltă calitate. Construcția robustă, componentele dovedite de la producători renumiți, precum și prelucrarea precisă, asigură o durată lungă de viață și funcționare fiabilă. Structurii mașinii i se acordă garanție pe viață (cu excepția pieselor de uzură). Fiecare Columbus Pioneer face parte din sistemul COLUMBUS 360°. Acesta include manualul digital Master cu cunoștințe practice ample privind tehnologia vacuumului, precum și Master GPT – inteligență artificială pentru toate întrebările privind mașina, aplicațiile, materialele și parametrii optimi ai procesului. Sistemul asistă utilizatorii la instalare, operare și optimizare a procesului și este furnizat împreună cu tabletă pentru utilizare directă.

An de fabricație: 2025, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Presă cu vacuum / presă cu membrană „Columbus Pioneer” – disponibilă imediat! (Sistem modular cu variante și suprafețe utile diferite) – acum inclus manual digital Master și asistență AI pe tabletă pentru pornire sigură și rezultate reproductibile. Columbus Pioneer este o presă profesională cu vacuum sau cu membrană, destinată aplicațiilor precum lipirea în vid prin forme, furniruire, placare și laminare a pieselor plate sau curbe. Datorită conceptului modular, mașina poate fi adaptată la cerințe diverse și este disponibilă în mai multe dimensiuni și configurații. Echipare tehnică: • Sistem rapid de schimbare a membranei • Amortizoare pe gaz pentru deschiderea confortabilă a capacului • Membrană de cauciuc natural foarte elastică (până la +130 °C) Hnodpfx Aozhr Uteiusp • Placă de lucru din rășină fenolică, lipită în 15 straturi (până la +120 °C) • Pompă de vacuum de înaltă performanță BECKER, 40 m³/h (până la 900 mbar / 9 t/m²) • Oprire automată opțională la atingerea presiunii setate • Reglare a presiunii între 400–900 mbar cu afișaj analogic pentru vacuum • Conector pentru sac de vacuum extern • Picioare cu roți pivotante ușor de manevrat • Pneumatică FESTO și tehnică electrică SIEMENS Suprafețe utile posibile: 3.050 mm x 1.350 mm (Pioneer L) 4.050 mm x 1.350 mm (Pioneer XL) 4.050 mm x 1.700 mm (Pioneer XXL) Configurații/Modularitate: Columbus Pioneer are o structură modulară și este disponibilă în variantele BASIC (presare clasică în vid pentru furniruire, placare și lipiri prin forme), HEAT (încălzire și termoformare mase plastice și materiale minerale) și VERTICAL (prelucrarea pieselor cu înălțime mai mare și încărcare/descărcare facilă prin deschidere verticală), ce pot fi combinate sau suplimentate ulterior, în funcție de aplicație. Mașinile COLUMBUS sunt proiectate pentru utilizare pe termen lung și sunt fabricate din componente industriale de înaltă calitate. Construcția robustă, componentele dovedite de la producători renumiți, precum și prelucrarea precisă, asigură o durată lungă de viață și funcționare fiabilă. Structurii mașinii i se acordă garanție pe viață (cu excepția pieselor de uzură). Fiecare Columbus Pioneer face parte din sistemul COLUMBUS 360°. Acesta include manualul digital Master cu cunoștințe practice ample privind tehnologia vacuumului, precum și Master GPT – inteligență artificială pentru toate întrebările privind mașina, aplicațiile, materialele și parametrii optimi ai procesului. Sistemul asistă utilizatorii la instalare, operare și optimizare a procesului și este furnizat împreună cu tabletă pentru utilizare directă.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 6.000 W, Mașinile de tăiere laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară pe piața tăierii cu laser. Tehnologia inovatoare a laserului cu fibră optică permite tăierea elementelor din tablă mult mai rapid, mai eficient și la costuri reduse, comparativ cu laserele CO2. Aceste mașini se remarcă prin viteze înalte, productivitate ridicată și o precizie excepțională a tăierii. Ele oferă o precizie și repetabilitate fără concurență. Hsdpfxjx Tphwo Aiuonp Laserele noastre cu fibră optică sunt destinate în principal prelucrării următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon PUTEREA SURSĂ 6000W CONSTRUCȚIE Rama laserului nostru a fost proiectată și fabricată de la zero în propria fabrică. Oțelul de înaltă calitate utilizat în producția mașinilor este tăiat, apoi sudat și supus prelucrării de precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului beneficiază de suplimentare cu nervuri, asigurând rigiditate crescută și eliminarea vibrațiilor sau deformațiilor. SISTEME DE ACȚIONARE Pentru acționarea echipamentului, sunt utilizate motoare Schneider cu servoacționare AC de înaltă rezoluție și putere (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), asigurând accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Transmisia se realizează prin reductor planetar de înaltă calitate. Pe axele X și Y sunt utilizate cremalieri elicoidale clasice și verificate, oferind durabilitate și precizie sporită. CAPUL DE TĂIERE Tăierea tablelor este realizată cu un cap WSX răcit cu lichid. Lentilele din cuarț de calitate superioară focalizează fasciculul laser asupra materialului, oferind precizie ridicată a tăierii. Pentru o funcționare optimă, sistemul HSU reglează automat înălțimea capului de tăiere, ținând seama de eventualele denivelări ale materialului. O fereastră protectoare situată între duză și lentilă apără ansamblul optic împotriva stropilor de metal topit. SURSĂ LASER Mașina utilizează o sursă Raycus Laser, caracterizată prin conversie electro-optică ridicată, consum redus de energie și calitate superioară a fasciculului. Aceasta permite operare rapidă și eficientă, reducând riscul de erori de operare. Sursa este rezistentă la reflectarea fasciculului laser înapoi spre unitate. Stabilitatea puterii asigură funcționare eficientă cu consum minim de energie. RĂCIRE Unitățile de răcire industrială S&A CWFL cu dublă temperatură sunt special concepute pentru laserele cu fibră optică. Acestea dispun de multiple funcții de alarmă: protecție întârziere pornire compresor, protecție supracurent compresor, alarmă de debit apă și alarmă de temperatură ridicată/scăzută. MASĂ DE LUCRU INTERSCHIMBABILĂ Masa de lucru interschimbabilă montată în partea din spate a mașinii reduce aproape complet timpii morți ai laserului. Schimbarea automată a mesei durează doar 10 secunde, oferind operatorului timp pentru a îndepărta piesele tăiate și a încărca o nouă foaie de tablă, în timp ce laserul lucrează pe altă masă. Acest sistem garantează un flux de producție extrem de eficient. SISTEM AUTOMAT DE LUBRIFIERE Pentru menținerea echipamentului în stare optimă, cremalierele și ghidajele trebuie lubrifiate la fiecare câteva zile. Sistemul automat activează lubrifierea la intervale prestabilite și cu cantitatea necesară de ulei, toate parametrele fiind configurabile din software.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 6.000 W, Mașinile de tăiere laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară pe piața tăierii cu laser. Tehnologia inovatoare a laserului cu fibră optică permite tăierea elementelor din tablă mult mai rapid, mai eficient și la costuri reduse, comparativ cu laserele CO2. Aceste mașini se remarcă prin viteze înalte, productivitate ridicată și o precizie excepțională a tăierii. Ele oferă o precizie și repetabilitate fără concurență. Laserele noastre cu fibră optică sunt destinate în principal prelucrării următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon PUTEREA SURSĂ 6000W CONSTRUCȚIE Rama laserului nostru a fost proiectată și fabricată de la zero în propria fabrică. Oțelul de înaltă calitate utilizat în producția mașinilor este tăiat, apoi sudat și supus prelucrării de precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului beneficiază de suplimentare cu nervuri, asigurând rigiditate crescută și eliminarea vibrațiilor sau deformațiilor. SISTEME DE ACȚIONARE Pentru acționarea echipamentului, sunt utilizate motoare Schneider cu servoacționare AC de înaltă rezoluție și putere (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), asigurând accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Transmisia se realizează prin reductor planetar de înaltă calitate. Pe axele X și Y sunt utilizate cremalieri elicoidale clasice și verificate, oferind durabilitate și precizie sporită. CAPUL DE TĂIERE Tăierea tablelor este realizată cu un cap WSX răcit cu lichid. Lentilele din cuarț de calitate superioară focalizează fasciculul laser asupra materialului, oferind precizie ridicată a tăierii. Pentru o funcționare optimă, sistemul HSU reglează automat înălțimea capului de tăiere, ținând seama de eventualele denivelări ale materialului. O fereastră protectoare situată între duză și lentilă apără ansamblul optic împotriva stropilor de metal topit. SURSĂ LASER Mașina utilizează o sursă Raycus Laser, caracterizată prin conversie electro-optică ridicată, consum redus de energie și calitate superioară a fasciculului. Aceasta permite operare rapidă și eficientă, reducând riscul de erori de operare. Sursa este rezistentă la reflectarea fasciculului laser înapoi spre unitate. Stabilitatea puterii asigură funcționare eficientă cu consum minim de energie. RĂCIRE Unitățile de răcire industrială S&A CWFL cu dublă temperatură sunt special concepute pentru laserele cu fibră optică. Acestea dispun de multiple funcții de alarmă: protecție întârziere pornire compresor, protecție supracurent compresor, alarmă de debit apă și alarmă de temperatură ridicată/scăzută. MASĂ DE LUCRU INTERSCHIMBABILĂ Hnsdex Tn U Aopfx Aiuop Masa de lucru interschimbabilă montată în partea din spate a mașinii reduce aproape complet timpii morți ai laserului. Schimbarea automată a mesei durează doar 10 secunde, oferind operatorului timp pentru a îndepărta piesele tăiate și a încărca o nouă foaie de tablă, în timp ce laserul lucrează pe altă masă. Acest sistem garantează un flux de producție extrem de eficient. SISTEM AUTOMAT DE LUBRIFIERE Pentru menținerea echipamentului în stare optimă, cremalierele și ghidajele trebuie lubrifiate la fiecare câteva zile. Sistemul automat activează lubrifierea la intervale prestabilite și cu cantitatea necesară de ulei, toate parametrele fiind configurabile din software.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 12.000 W, Mașinile de tăiere cu laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară pe piața tăierii laser. Tehnologia inovatoare a laserelor cu fibră optică permite tăierea componentelor din tablă mult mai rapid, eficient și la costuri mai reduse comparativ cu laserele CO2. Aceste mașini de tăiere se remarcă prin viteze ridicate, performanță și precizie excepțională a tăierii, asigurând acuratețe și repetabilitate de neegalat. Laserul cu fibră optică este proiectat în principal pentru procesarea următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon PUTEREA SURSEI: 12000W CONSTRUCȚIE Cadrul laserului nostru este proiectat și fabricat în întregime în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate folosit la construcția utilajelor este decupat, sudat și supus prelucrării precise. Întregul cadru, portalul și brațele acestuia sunt prevăzute cu rigidizări suplimentare pentru a asigura o rigiditate crescută și pentru a elimina vibrațiile și deformațiile. TRANSMISIE Pentru acționarea utilajelor noastre folosim motoare servo AC Schneider, de înaltă rezoluție și putere (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), ceea ce garantează accelerații și viteze optime pe fiecare axă. Transmiterea puterii se realizează prin reductoare planetare de calitate superioară. Pe axele X și Y, sunt utilizate cremaliere elicoidale clasice și consacrate, care oferă durabilitate mare și precizie. CAP DE TĂIERE Pentru tăierea tablelor este utilizat capul WSX răcit cu lichid. Lentilele din sticlă de cuarț de înaltă calitate concentrează fasciculul de laser asigurând o precizie ridicată a tăierii. Pentru ca procesul să decurgă corect, sistemul HSU reglează înălțimea capului în funcție de denivelările materialului. Fereastra de protecție dintre duză și lentilă protejează ansamblul optic împotriva stropilor de metal topit. SURSA LASER Hnjdpfx Aisx Tpcbouop Sursa Raycus Laser utilizată oferă o eficiență ridicată a conversiei electro-optice, consum redus de energie și o calitate superioară a fasciculului. Aceasta permite operarea mai rapidă și cu precizie ridicată, reducând erorile de operare. În plus, sursa este rezistentă la reflexia inversă (backscattering). Stabilitatea bună a puterii asigură lucru eficient cu consum redus de energie. RĂCIRE Unitățile industriale de răcire S&A CWFL cu temperatură dublă sunt special proiectate pentru răcirea laserelor cu fibră optică. Acestea asigură multiple funcții de alarmă: protecție întârziere compresor, protecție supracurent compresor, alarmă flux apă, alarmă temperatură ridicată/scăzută. MASĂ DE LUCRU INTERSCHIMBABILA Masa de lucru interschimbabilă, poziționată în spatele utilajului, reduce la minimum timpii morți ai laserului. Schimbarea automată a mesei durează doar 10 secunde. Operatorul poate îndepărta piesele tăiate și încărca un nou șablon de tablă, în timp ce laserul lucrează pe cealaltă masă. Acest sistem garantează o productivitate foarte ridicată. SISTEM AUTOMAT DE LUBRIFIERE Pentru a menține utilajul în stare optimă, cremalierele și șinele de ghidare trebuie lubrifiate periodic. Sistemul automat pornește lubrifierea la intervale prestabilite și în cantitatea necesară; toți parametrii sunt controlați direct din programul utilajului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Acesta este un plotter modern cu plasmă CNC, destinat sectorului industrial, utilizat pentru debitarea tablelor și a profilelor cu ajutorul unui arzător cu plasmă. Se distinge printr-o construcție robustă, realizată din oțel și aluminiu de cea mai înaltă calitate, o plajă largă de tăiere, posibilitatea de debitare a elementelor de orice formă și costuri operaționale reduse. Tăierea materialului se realizează într-un timp scurt, menținând precizia ridicată a detaliilor. Pentru a obține forma dorită, este suficient să importați fișierul în software, ceea ce face ca operarea acestei mașini de tăiat să fie simplă și intuitivă. Dispozitivele noastre de tăiere cu plasmă sunt utilizate în principal pentru prelucrarea următoarelor materiale: - Oțel carbon - Oțel inoxidabil CONSTRUCȚIE Cadrul mașinii de tăiere cu plasmă a fost proiectat și construit de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate folosit la fabricarea echipamentelor este debitat, sudat și prelucrat cu precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului sunt prevăzute cu rigidizări suplimentare ce asigură o rigiditate sporită și elimină vibrațiile și deformările. TRANSMISIE Pentru acționarea mașinilor noastre sunt folosite motoare Servo AC de înaltă rezoluție și putere, asigurând astfel accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare axă. Acestea sunt motoare foarte dinamice și precise, cu feedback, garantând absența erorilor datorită monitorizării constante a parametrilor de funcționare. Pe axele X și Y sunt utilizate cremaliere elicoidale clasice și testate, asigurând durabilitate și precizie ridicată. ARZĂTOR În ploterul nostru cu plasmă utilizăm componente de la producătorul de top PGCNC. Tehnologiile aplicate la arzător cresc semnificativ productivitatea și viteza de tăiere. Tehnologia HD asigură calitate mai bună a găurilor, eficiență crescută la perforare și posibilitatea tăierii cu teșire. Acest lucru garantează calitate înaltă, repetabilitate și productivitate maximă cu costuri minime de operare și fiabilitate ridicată. MASĂ CU LAME Masa cu lame este realizată folosind o tehnologie rezistentă la temperaturi ridicate, permițând lucru continuu fără riscul arderii care ar putea împiedica așezarea uniformă a materialului pe masa de lucru. Dispunerea lamelor poate fi ajustată simplu în funcție de dimensiunea pieselor tăiate. Masa cu lame este o soluție excelentă pentru debitarea materialelor groase. SOFTWARE Mașina este echipată cu software CAD/CAM 2D Starfire. Utilizatorul are la dispoziție diverse funcții, inclusiv importul proiectelor în formate vectoriale: .dxf, .plt, .ai, .eps. Programul permite generarea rapidă și precisă a traseelor de debitare. Hsdpfx Aeur R Ersiuenp SURSA DE PLASMĂ În echiparea standard a mașinii este inclusă o sursă de 120A, caracterizată prin performanță ridicată, calitate și viteză de tăiere superioare. SISTEM AUTOMAT DE LUBRIFIERE Mașina de tăiat cu plasmă este dotată cu un sistem automat de ungere, care minimizează necesitatea întreținerii. Sistemul central de ungere este un dispozitiv simplu și eficient pentru alimentarea cu ulei a zonelor de contact ale componentelor mașinii.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Mașinile de tăiere cu laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară! Tehnologia inovatoare a laserelor cu fibră optică permite tăierea foilor metalice mult mai rapid, mai eficient și la costuri mai mici comparativ cu laserele CO2. Aceste echipamente se remarcă prin viteze ridicate, randament și o precizie excepțională de tăiere. Asigură o acuratețe și o repetabilitate de neegalat. Laserele noastre cu fibră optică sunt destinate în principal prelucrării următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon CONSTRUCȚIE Cadrul laserului nostru a fost proiectat și realizat de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate utilizat pentru producția mașinii este debitat, apoi sudat și prelucrat cu precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului dispun de rigidizări suplimentare, asigurând o rigiditate crescută și eliminarea vibrațiilor și a deformațiilor. SURSA DE LASER Acest model utilizează o sursă de lumină Raycus Laser, caracterizată de un randament ridicat de conversie electro-optică, consum redus de energie și calitate superioară a fasciculului. De asemenea, permite o operare mai rapidă și eficientă, contribuind la reducerea erorilor de operator. Sursa este rezistentă la reflexii inverse (întoarcerea fasciculului înapoi către sursă). Stabilitatea bună a puterii garantează o funcționare eficientă asociată cu un consum energetic scăzut. SISTEM DE LUBRIFIERE AUTOMATĂ Pentru menținerea utilajului în stare optimă, cremaliera și ghidajele liniare trebuie lubrifiate la fiecare câteva zile. Sistemul automat activează lubrifierea la intervale predefinite și în cantitatea necesară, toate parametrele fiind setate din software. - Suprafață de lucru: 1500 x 3000 mm - Cap de tăiere: NC30E - Sistem de control CYPCUT 2000E - Șină liniară japoneză SMG Hnjdpfx Ajuruyaoiujp - Sistem de transmisie LEADRACK - Servomotoare LEADSHINE BUS XY 750W - Reductor Shimpo - Sursă laser Raycus 3KW (CE) - Ventilator de extracție, livrat standard cu computer

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Plotor frezat 2030 ATC 4 axe, arbore înclinabil +/- 90 de grade suprafață utilă 2100 x 3000 [mm] Seria de plotoare ATC a fost creată pentru utilizare profesională în ateliere industriale sau fabrici mari. Aceste mașini sunt concepute pentru prelucrarea unei game largi de materiale. Pentru a face față cerințelor prelucrării mai grele, plotoarele ATC beneficiază de o construcție suplimentar întărită și de servomotoare AC mai puternice pe fiecare axă. Masa de lucru vacuum este standard pe aceste echipamente. Există și opțiunea instalării unei mese hibride. Plotoarele din această serie sunt echipate standard cu schimbător automat de scule, magazie liniară cu șase poziții și senzor de înălțime pentru scule. Aceste soluții accelerează semnificativ procesul de prelucrare atunci când sunt necesare mai multe freze. Materiale prelucrate: Hnsdpfxsirfavs Aiusp - lemn - materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.) - mase plastice - materiale compozite - PVC - metale neferoase (aluminiu, alamă, cupru etc.) CONSTRUCȚIE: Structura mașinii este realizată din oțel și fontă, ceea ce îi conferă o rigiditate ridicată și rezistență la suprasarcini din timpul prelucrării. SUPRAFAȚĂ UTILĂ: Dimensiunea utilă a mașinii este de 2100 x 3000 [mm]. PRINDEREA MATERIALULUI: Mașina este echipată cu masă vacuum. Există opțiunea de montare a unei mese hibride sau în T. CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ SUB PORTAL: Cursa standard a axei Z este de 300 [mm] (poate fi mărită la cerere). SISTEMUL DE ACȚIONARE: Plotoarele sunt acționate de motoare SERVO care asigură accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Pe axe X și Y sunt utilizate cremalieră elicoidală durabilă și precisă, iar pe axa Z – șurub cu bile de înaltă calitate. Toate axele rulează pe ghidaje liniare. ARBOR INTERN: Arborele de tăiere este unul puternic, răcit cu lichid, fără perii, de înaltă calitate, cu rulmenți silențioși și foarte durabili. Viteza de rotație este cuprinsă între 6.000 și 24.000 rpm. Alimentarea este asigurată de un convertizor de frecvență cu putere superioară arborelui, eliminând scăderea turației la sarcini mari. MAGAZIE SCULE: Echiparea standard include un magazin liniar cu 6 conuri ISO30. SOFTWARE: Mașina este livrată cu software CAD/CAM în cea mai nouă versiune, pentru proiectare rapidă și conversie directă în G-code. Se poate importa și fișiere gata făcute din alte programe. CONTROL: Controlul este realizat printr-un controller cu procesor propriu și memorie RAM pentru o funcționare stabilă și sigură. Controlerul permite analiza activă a vectorilor pentru o procesare lină și erori minime. Sunt disponibile funcții pentru reluarea prelucrării după întreruperi de curent, fără reinițializarea programului. Memoria internă permite lucrul fără reîncărcarea repetată a programelor.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Aceasta este o mașină modernă CNC dedicată industriei, utilizată pentru tăierea tablelor și profilelor cu ajutorul unui cap de tăiere cu plasmă. Se remarcă printr-o construcție robustă realizată din oțel și aluminiu de cea mai înaltă calitate, un interval larg de tăiere, posibilitatea de decupare a elementelor de orice formă și costuri reduse de operare. Soluțiile de clasă superioară implementate în procesul de fabricație asigură o funcționare fiabilă și sigură. Tăierea materialului se realizează rapid, menținând în același timp o precizie ridicată a detaliilor. Pentru obținerea formei dorite este necesară doar importarea fișierului în software-ul utilajului, ceea ce face utilizarea plotterului de tăiere ușoară și intuitivă. Mașinile noastre de tăiere cu plasmă sunt destinate în principal prelucrării materialelor precum: - Oțel carbon, - Oțel inoxidabil. CONSTRUCȚIE Cadrul mașinii de tăiere cu plasmă a fost proiectat și fabricat de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate utilizat pentru producție este debitat, apoi sudat și prelucrat cu precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului dispun de rigidizări suplimentare care asigură o rigiditate ridicată și elimină vibrațiile sau deformațiile. TRANSMISII Acționarea utilajului este asigurată de motoare Servo AC de mare rezoluție și putere, care garantează accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare axă. Sunt motoare foarte dinamice și precise, cu feedback care asigură lipsa erorilor de poziționare prin monitorizarea constantă a parametrilor de lucru. Pe axele X și Y sunt montate cremalieră helicoidală clasică și testată, ce oferă durabilitate și precizie. CAP DE TĂIERE În utilajele noastre cu plasmă folosim componente ale producătorului de top PGCNC. Tehnologiile implementate la nivelul capului de tăiere sporesc semnificativ productivitatea și viteza de tăiere. Tehnologia HD asigură o calitate superioară a găurilor, performanță ridicată la perforare și opțiuni de tăiere sub unghi. Acest lucru garantează calitate înaltă, repetabilitate și productivitate maximă cu costuri minime de exploatare și fiabilitate crescută. MASĂ CU CUȚITE Masa de lucru tip cuțite este realizată folosind tehnologie rezistentă la temperaturi ridicate. Acest lucru permite funcționarea continuă fără riscul de ardere ce ar putea duce la poziționarea incorectă a materialului pe masă. Dispunerea cuțitelor poate fi modificată ușor, în funcție de dimensiunea pieselor tăiate. Masa cu cuțite este ideală pentru tăierea materialelor groase. Hnodpfxjiqn Uue Aiuep SOFTWARE Utilajul este echipat cu software CAD/CAM 2D Starfire. Utilizatorul are la dispoziție mai multe funcții, inclusiv posibilitatea de a importa proiecte gata făcute în formate vectoriale: .dxf, .plt, .ai, .eps. Programul permite dezvoltarea rapidă și precisă a traseelor de tăiere. SURSA DE CURENT Echiparea standard a utilajului include o sursă de 120A, caracterizată prin performanță ridicată, calitate și viteză de tăiere. SISTEM DE LUBRIFIERE AUTOMATĂ Echipamentul include și un sistem automat de lubrifiere care minimizează necesitatea întreținerii. Sistemul central de lubrifiere este un dispozitiv simplu și funcțional folosit pentru distribuirea uleiului către punctele de contact ale utilajului. - Alimentare: 400V 50Hz - Viteză maximă: 45 m/min - Gabarit portal: 200-600 mm - Tip masă de lucru: cuțite - Capacitate portantă a mesei de lucru: 500 kg/m2

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Seria de plotoare ATC a fost creată pentru utilizare profesională în fabrici și uzine mari, fiind destinată producției de elemente complexe de mari dimensiuni. Datorită construcției speciale, mașina este adaptată, printre altele, pentru fabricarea modelelor de turnătorie și a iahturilor, reducând semnificativ timpul de prelucrare. Pentru a face față cerințelor prelucrării grele, plotoarele ATC au o structură suplimentar întărită și servomotoare AC mai puternice pe fiecare axă. Prezența a cinci axe permite prelucrarea chiar și a celor mai solicitante piese. Hnedpoiq U Tqofx Aiuop Plotoarele din această serie sunt echipate standard cu schimbare automată a uneltelor, magazie liniară cu șase poziții și senzor de înălțime a sculei. Aceste soluții accelerează considerabil procesul de prelucrare ce necesită utilizarea mai multor freze. Materiale prelucrate: - lemn - materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.) - materiale plastice - compozite - PVC - metale neferoase (aluminiu, alamă, cupru etc.) CONSTRUCȚIE: Structura mașinii este realizată din oțel și fontă, asigurând o rigiditate ridicată și rezistență la suprasarcini din timpul prelucrării. SUPRAFAȚA DE LUCRU: Suprafața utilă a mașinii noastre este de 3000 x 6000 mm. CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ PORTALULUI: Parametrii pot fi adaptați cerințelor individuale ale clientului. ACȚIONARE: Plotoarele noastre folosesc motoare SERVO ce asigură accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Pe axele X și Y sunt utilizate cremalieri elicoidale clasice și verificate pentru durabilitate și precizie ridicată, iar axa Z este acționată de un șurub cu bile de înaltă calitate. Toate axele se deplasează pe ghidaje liniare. ELECTROMANDRINĂ: Pentru antrenarea sculelor de așchiere este folosită o electro-mandrină puternică fără perii, de înaltă clasă. Turația este reglabilă între 6.000 și 24.000 rpm. Alimentarea se face cu un convertizor de frecvență (inverter) cu putere superioară electro-mandrinei, prevenind scăderea turației în sarcină. MAGAZIE DE UNELTE: Echiparea standard include o magazie liniară cu 6 conuri HSK. Este posibilă extinderea cu poziții suplimentare. SOFTWARE: Mașina este livrată cu software CAD/CAM adecvat, ce permite proiectarea rapidă și ușoară a pieselor, iar programul generează automat așa-numitul G-code. Este posibil importul fișierelor pregătite în alte programe. SISTEM DE CONTROL: Controlul utilajului se realizează prin intermediul unui controller cu procesor și memorie proprii, asigurând operare stabilă și de încredere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, tip laser: laser cu fibră, puterea laserului: 3.000 W, Mașinile de tăiere cu laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară pe piața tăierii cu laser. Tehnologia inovatoare a laserelor cu fibră optică permite o tăiere a tablelor mult mai rapidă, eficientă și economică comparativ cu laserele CO2. Aceste echipamente se disting prin viteze ridicate, productivitate și precizie excepțională a tăierii. Asigură precizie și repetabilitate fără concurență. Laserele noastre cu fibră optică sunt destinate în primul rând prelucrării următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon PUTEREA SURSEI 3000W CONSTRUCȚIE Cadrul laserului nostru a fost proiectat și realizat de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate utilizat în construcția echipamentelor este decupat, sudat și supus prelucrării de precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului sunt prevăzute cu nervuri suplimentare, ceea ce conferă o rigiditate ridicată și elimină vibrațiile și deformațiile. SISTEME DE ACȚIONARE Pentru acționarea utilajelor noastre folosim motoare servo Schneider AC de înaltă rezoluție și putere (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), asigurând astfel accelerații și viteze optime pe fiecare axă. Transmisia este realizată prin reductoare planetare de înaltă calitate. Pe axele X și Y sunt utilizate rigle elicoidale clasice și testate, oferind durabilitate și precizie sporită. Hsdpex Tn S Isfx Aiusnp CAP DE TĂIERE Pentru tăierea tablei se utilizează capul WSX răcit cu lichid. Lentilele din sticlă de cuarț de înaltă calitate concentrează fasciculul laser pe material, garantând o precizie crescută a tăierii. Pentru un proces optim, sistemul HSU reglează înălțimea capului în funcție de neregularitățile materialului. Fereastra de protecție situată între duză și lentilă protejează ansamblul optic împotriva stropilor metalici topiți. SURSA LASER Aparatul folosește o sursă de lumină Raycus Laser cu eficiență ridicată de conversie electro-optică, consum redus de energie și calitate superioară a fasciculului. Permite, de asemenea, o operare mai rapidă și eficientă și contribuie la eliminarea erorilor operatorului. Sursa este rezistentă la reflexia fasciculului înapoi către laser. Stabilitatea bună a puterii asigură o funcționare eficientă cu consum redus de energie. RĂCIRE Unitățile industriale de răcire S&A CWFL cu dublă temperatură sunt special concepute pentru răcirea laserelor cu fibră optică. Dispun de numeroase funcții de alarmă, precum întârziere la pornirea compresorului, protecție la supracurent, alarmă pentru debit de apă și alarmă pentru temperaturi ridicate/scăzute. MASĂ DE LUCRU INTERSCHIMBABILA Masa de lucru interschimbabilă, amplasată în partea din spate a mașinii, minimizează timpii morți ai laserului. Schimbarea automată a mesei durează doar 10 secunde. Acest lucru oferă operatorului timpul necesar pentru a îndepărta piesele tăiate și a încărca o nouă foaie de tablă în timp ce laserul lucrează pe cealaltă masă. Acest sistem asigură o continuitate ridicată a producției. SISTEM DE LUBRIFIERE AUTOMATĂ Pentru a menține utilajul în stare optimă, cremalierele și ghidajele trebuie lubrifiate la câteva zile. Sistemul automat pornește lubrifierea la intervale stabilite și în cantități precise, toate parametrii fiind setați din software.

An de fabricație: 2019, stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: E13VJ19038039306, Aici este vorba despre un VCC (Vario Cooking Center) 112 L, cu 2 recipiente de 25 de litri, în versiunea Dynamic – economic din punct de vedere energetic, datorită puterii reduse (21 kW) a producătorului premium Rational, fabricat în 2019. VCC-ul este oferit împreună cu dulapul de sub el și accesoriile prezentate în imagini. Aparatul a fost general revizuit în atelierul nostru și este complet funcțional. Veți primi o factură cu TVA-ul specificat. Servicii: Vă putem ajuta cu plăcere să găsiți un service autorizat Rational, la nivelul întregii Germanii. Căutați un anumit tip de aparat Rational? Întrebați-ne, avem acces la o gamă largă de aparate noi și second-hand. Vă vom oferi cu plăcere consultanță cu privire la toate tipurile de aparate, indiferent dacă sunt SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic și Pro. Serviciul nostru de aparate second-hand pentru dumneavoastră: Garanție de 6 luni pentru componentele electrice, limitată la înlocuirea pieselor defecte, fără costuri de demontare și montare. Aparate de marcă de înaltă calitate, la prețuri avantajoase. Revizie / inspecție profesională și curățare expertă, aparatul este verificat și complet funcțional. Livrare sau ridicare personală, cu flexibilitate. Consultanță competentă – înainte și după achiziție. Furnizarea manualelor de utilizare, schemelor de conectare și a pieselor de schimb. Verificare conform DGUV V3. Vario Cooking Center MULTIFICIENCY® combină funcțiile aparatelor de gătit convenționale, cum ar fi aragazul, plita grill, friteuza, basculanta și cazanul, într-un singur aparat. Date tehnice: L x l x Î: aprox. 1100 x 930 x 1100 mm Conexiune electrică: V: 400 / kW: 21 / Hz: 50 Greutate: aprox. 132 kg An de fabricație: 2019 Număr de serie: E13VJ19038039306 Stare: second-hand, general revizuit, complet funcțional Informații suplimentare: Senzor de temperatură internă VarioDose – intrare de apă integrată Ieșire de apă integrată Protecție împotriva arderii Hnsdpfx Aszl D R Ieiusp Pereți laterali neîncălziți VarioBoost® - sistem de încălzire = 200 °C în 2,5 minute Duș flexibil integrat Porții pe zi: 50-100 Capacitate utilă 2 x 25 litri Versiunea Dynamic – economică din punct de vedere energetic, datorită puterii reduse Livrare / Shipping: Livrare sau ridicare personală, după acord. Livrare la nivel mondial, la cerere. Livrare pe insule sau în stații montane doar după acord. Ne rezervăm dreptul de a modifica și corecta informațiile. Aveți întrebări, doriți o consultanță sau doriți să vedeți produsul la fața locului? Ne puteți contacta telefonic în timpul programului nostru de lucru: de luni până vineri, între orele 09:00 și 13:00 și între orele 14:00 și 17:00. Vânzarea se efectuează exclusiv în conformitate cu termenii și condițiile noastre generale (T&C).

Stare: foarte bun (second hand), De vânzare: model clasic și testat de gravator mecanic Gravograph IM3 – ideal pentru plăcuțe de identificare, panouri, marcaje industriale sau bijuterii. • Model: Gravograph IM3 • Producător: GRAVOGRAPH GMBH, Umkirch (Germania) • Motor funcțional, ghidaje curate • Setul include un set complet de fonturi și simboluri • Construcție stabilă din turnare • Control pantograf de precizie • Masă de lucru robustă cu ghidaj liniar Hodpfx Aieun U Ucsuonp Stare: folosit, tehnic funcțional. Potrivit atât pentru atelier, cât și pentru scopuri decorative sau publicitare.

Stare: foarte bun (second hand), De vânzare: freză orizontală robustă de la producătorul de renume VEB Heckert Auerbach (RDG), model FW 250x1000. Mașina este în stare foarte bună, completă și funcțională – gata de lucru imediat. ✔ Parametri tehnici: • Model: FW 250x1000 • An fabricație: 1979 • Producător: VEB Werkzeugmaschinenfabrik Auerbach, Kombinat „Fritz Heckert” • Masă: aprox. 1.700 kg • Masă de lucru: 250 × 1000 mm, canale T • Gama turațiilor axului principal: 630 – 1800 rpm • Alimentare: 3x380 V / 50 Hz • Putere: 5,8 kW • Comandă: 220 V • Curent nominal: 16 A, protecție 25 A Hnedpfx Ajw Uab Noiuop • Avansuri mecanice și automate pe axe ✔ Dotări: • Menghină solidă de mașină pe masă • Iluminare de lucru • Sistem de răcire • Panou de comandă complet cu roți de reglaj și avansuri ✔ Avantaje: • Construcție foarte stabilă și grea (1,7 t) – ideală pentru prelucrare precisă și repetabilă • Producător de renume – Heckert (RDG), cunoscut pentru mașini indestructibile • Funcțională și completă – gata de lucru imediat • Masă de 1000 mm – permite prelucrarea pieselor de dimensiuni mai mari Mașină de încredere, nu o construcție ușoară din China – doar clasic din vremea când utilajele erau făcute să dureze.

Stare: foarte bun (second hand), Mașină industrială solidă, producție germană, Walther Trowal, model DLT 4, an 1980. Dispozitiv destinat prelucrării suprafețelor pieselor metalice, din aluminiu sau plastice – proces de trowalizare (debavurare, rotunjire canturi, lustruire, curățare). Construcție clasică tip tambur – fiabilă, robustă și durabilă, specifică producției din 'West Germany'. Date tehnice: • Model: DLT 4 • Producător: Carl Kurt Walther GmbH & Co. KG, Wuppertal-Vohwinkel (Germania de Vest) • An fabricație: 1980 • Tip acționare: ZOD71N 10 • Putere motor: 0,38 kW • Alimentare: 380 V / 50 Hz • Viteză de rotație: 31 / 61 rot/min • Gama: 3,5 – 7 rot/min • Diametru tambur: Ø 70 cm • Lungime utilă: aprox. 80 cm • Greutate netă: 825 kg Descrierea stării: • Mașina este completă, tamburul se rotește ușor și uniform. • Perforația și interiorul sunt în stare bună. • Fără urme de fisuri sau deteriorări structurale. • Necesită conectarea la rețeaua electrică și, eventual, o verificare generală. • Ideală pentru atelier de scule, unitate de prelucrare sau linie de producție. Utilizare: • Debavurare și curățare detalii după prelucrare mecanică. • Lustruire elemente metalice sau din aluminiu. • Prelucrare șuruburi, bucșe, piese ștanțate, turnate și componente de precizie. Stare: folosită, solidă, construcție clasică Walther Trowal – necesită o ușoară reîmprospătare sau poate fi folosită imediat. Hsdpfxexmlins Aiujnp

An de fabricație: 2018, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Vindem un radiator folosit, dar care se află încă într-o stare foarte bună. Aripioarele sunt curate. Informații detaliate găsiți în fișa tehnică. Dacă sunteți interesați, vă pot trimite prin e-mail documentele, adică schema, fișa tehnică și instrucțiunile de asamblare. Picioarele sunt incluse și pot fi văzute în imagini, pe radiator. Radiatorul are un variator de frecvență propriu, într-o mică cutie de control, pentru a-l putea controla. Prețul nou: aproximativ 23.000,00 €, fără costurile de asamblare. Acest dispozitiv are următoarele caracteristici: Hodszly Ddjpfx Aiuonp * Rezistent la îngheț datorită conținutului de 34% etilenglicol → ideal pentru utilizare în exterior pe tot parcursul anului. * Eficiență energetică datorită ventilatoarelor EC cu control 0-10 V. * Zgomot redus (o alegere bună pentru instalarea în zone rezidențiale sau mixte). * Robust (carcasă din oțel galvanizat și vopsit electrostatic, RAL 7035, tuburi din cupru/aripioare din aluminiu). * Integrare simplă (flanșe de conectare DN 50, întrerupător de reparații, semnal de funcționare de urgență, cutie de conexiuni). Rezumat: Dispozitivul este un radiator industrial/comercial clasic pentru circuite închise cu glicol. Cele mai frecvente domenii de utilizare sunt răcirea proceselor, centre de date, aplicații de răcire în industria alimentară și instalații HVAC mari cu componentă de răcire gratuită. În cazul achiziției, ne vom ocupa noi de încărcarea și transportul, fără costuri suplimentare. Cumpărătorul trebuie doar să angajeze o firmă de transport. Nu oferim garanție.