Kiefel Kh 6000 cumpărați folosit (2.841)

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2017, Mașină de bandare profesională de la un producător renumit, proiectată pentru viteză ridicată și funcționare fără probleme. - Până la aproximativ 30 bandări pe minut. - Dimensiuni interioare cadru aproximativ 850 x 600 mm. - Bandare fermă cu bandă de 12 mm. - Avans automat al benzii și retragere automată a benzii. Hedpfjyxqrnox Akgofg - Tensiunea benzii reglabilă. - Pornirea bandării prin buton manual, pedală de picior sau, alternativ, în mod automat (senzor pe suprafața mesei). - Sistem de schimbare a rolei și introducere a benzii simplu și ergonomic. - Echipată cu role ergonomice pe suprafața mesei. - Înălțimea de lucru aproximativ 820 mm. - Mașina este mobilă pe roți. Mașina poate fi prezentată funcțional, sub tensiune.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, STC-Ref:G-821-0097 Duplo DSF-6000-Pro DIGITAL, an fabricație: 2021, totalizator: 1,8 mil. Format: 356x525 mm Echipamente: - 2 x cap de broșare cu inel Duplo i saddle - Trimmer frontal DBMS-T - DKT-200 tăiere cap și picior - DBM-LSW bandă de ieșire lungă - PC-controller - Dispozitiv de tăiere paralelă 6 mm pentru DKT-200 - Alimentator de copertă pentru DSF6000 - Ecran tactil - Contor de tiraj DKT-200 - Alimentator digital de coli DSF-6000 - Kit cod de bare pentru alimentatorul de coperți DSF 6000 - Kit cod de bare pentru compartimentul de conținut DSF 6000 - Pod de legătură Duetto LDR DSF - 2 x turn de sortare DSC-10/60 i - Pod - Modul de colectare, biguire și pliere DBMS-F - Stație de broșare tip șa DBMS-S cu 2 x Hohner - 2 x cuțit suplimentar superioare/inferioare -->Disponibil din: 04/2025 Hfsdpfx Ajv U Tvpjkgeg

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: M245, Galdi Füllmonobloc folosit, capacitate maximă de 6000 sticle pe oră Introducere în tehnologia avansată de îmbuteliere Galdi RG260A, un monobloc de umplere performant din 2010, este considerat o piesă de bază a instalațiilor moderne de îmbuteliere. După o recentă revizie, demonstrează eficiență și fiabilitate de neegalat. Cu viteze de până la 6.000 de sticle pe oră, această mașină stabilește noi standarde în industrie. Este proiectată special pentru recipiente Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom. De asemenea, folosește capace Elocap de 36 mm, ceea ce îi demonstrează versatilitatea și adaptabilitatea la diferite cerințe de ambalare. Asigurarea celei mai ridicate siguranțe a produsului cu monoblocul Galdi Un aspect esențial al modelului Galdi RG260A este rata sa de dezinfectare, care poate atinge până la LOG5, garantând cele mai înalte niveluri de siguranță a produsului. Această capacitate este deosebit de importantă pe o piață în care sănătatea și siguranța consumatorilor sunt prioritare. Designul și protocoalele operaționale ale utilajului respectă standarde stricte de igienă, oferind producătorilor siguranță în exploatare. Adaptabilitate la o gamă largă de produse Flexibilitatea acestui utilaj este evidențiată de capacitatea sa de a procesa mai multe secțiuni trasversale de ambalaj. De la 500 ml la 1000 ml, poate prelucra volume diverse de produs. Această adaptabilitate se extinde la procesarea unei game largi de produse, fie că este vorba de lactate, sucuri, alimente lichide sau substanțe cu vâscozitate ridicată. Construcția sa permite procesarea produselor care conțin particule și fibre, asigurând o funcționare lină fără pierderi de calitate. Hjdpfovgt N Hex Akgjfg Eficiență personalizată în distribuția la rece Proiectată în funcție de cerințele specifice ale clientului, mașina este echipată cu un aplicator de capace XE de 36 mm. Integrează și un sistem de alimentare a capacelor care crește eficiența operațională. Prezența unei pompe de recirculare CIP evidențiază angajamentul utilajului pentru igienă și ușurință în întreținere. Prin utilizarea umplerii gravitaționale sau cu presiune redusă, se asigură o manipulare precisă și delicată a produselor. Excelență tehnologică pentru performanță optimă Mai mult, Galdi RG260A este dotat cu componente tehnologice avansate, inclusiv un magazin cu indexare dublă și un sistem de sterilizare LOG5. Filtrele de aer sterile și aplicatorul de capace transversal servo-controlat contribuie la performanță superioară. Sistemul aseptic cu dozare dublă cu membrane, prevăzut cu vane specializate de intrare și ieșire, garantează o etanșare ermetică față de mediul exterior. Soluții inovatoare de umplere la monoblocul Galdi În plus, utilajul folosește un sistem de umplere de jos în sus, conceput pentru a reduce stropirea și formarea spumei. Această abordare este esențială pentru păstrarea integrității și aspectului produsului. O cutie de umplere închisă special pentru zona de umplere aseptică și un sistem automat CIP-SIP îmbunătățesc suplimentar condițiile de igienă. Presurizat cu aer și abur steril, sistemul menține un mediu steril pe întreaga durată a ciclului de umplere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Aplicații și beneficii pentru clienți: Hfsdpfx Asxy I N Rskgsg Seria Arno® Screen SD (SD 1300–2100 / SD 1500–3400 / SD 2100–6000) reprezintă tamburi de cernere robuști, semi-mobili, proiectați pentru reciclarea metalelor și separarea materialelor. Ideale pentru procesarea așchiilor metalice, tablei, deșeurilor de perforare și a deșeurilor electronice, aceste instalații asigură separare precisă în trei fracții, randament ridicat și configurare flexibilă pentru diverse aplicații de sortare. Caracteristici principale: • Disponibile în variante cu Extensie (suprafață mărită a tamburului) sau cu Buncăr (alimentare uniformă a materialului) • Design exclusiv de tambur hexagonal, pentru precizie și flux optim • Dimensiuni ajustabile ale perforațiilor pentru performanță de sortare personalizată • Construcție semi-mobilă, pliabilă, pentru montaj și transport flexibil • Opțional: plăci de tambur din Hardox pentru durabilitate extinsă și rezistență la uzură Detalii tehnice: Lungime sită 2100/3400/6000 mm · Perforații sită 1-100/6-100/10-100 mm · Putere instalată 5,5/7,5/7,5 kW · Suprafață de instalare 3,3 x 2,1 x 2,9/5,6 x 1,8/9,25 m

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2004, distanța de deplasare pe axa X: 6.000 mm, deplasarea axei Y: 630 mm, cursa axei Z: 550 mm, producător de controlere: SIEMENS, model de controler: n/a, numărul de axe: 4, Această freză CHIRON Mill 6000 SK cu 3 axe a fost fabricată în 2004 și este dotată cu o axă principală de mare viteză, cu 12.000 rpm, având domenii de deplasare de X 6.000 mm, Y 630 mm, Z 550 mm. Dispune de pachet de frezare pe 5 axe, 92 de locuri pentru scule și sistem de monitorizare a coliziunilor Marposs. Ideală pentru prelucrarea pieselor lungi de până la 6.000 mm, precum și pentru prelucrarea pendulară. Dacă sunteți în căutarea unei freze de înaltă calitate, vă recomandăm să luați în considerare CHIRON Mill 6000 SK pe care o oferim spre vânzare. Contactați-ne pentru informații suplimentare. Avantajele utilajului Avantaje tehnice ale utilajului • 92 poziții pentru scule HSK-A63 (magazin suplimentar) • Prelucrarea pieselor lungi până la un maxim de 6.000 mm • Prelucrarea capetelor (a 5-a față) pe orizontală cu cap rotativ (dreapta/stânga) • Prelucrare pendulară cu perete despărțitor central, piesă maximă 1.773 mm cu prelucrare SK pe ambele capete (lungime sculă 120 mm) • 4 prinderi hidraulice duble (bac fix central) per zonă de pendulare, poziționare și fixare prin sistem liniar (eliberare hidraulică, fixare mecanică) Informații suplimentare Echipamente suplimentare: Pachet de viteză mare cu ax motor: 12.000 rpm, 140 Nm Pachet de producție: Transportor cu bandă raclatoare, înălțime de descărcare 1.050 mm Sistem intern de filtrare a lichidului de răcire Filtru rotativ cu vid KNOLL VRF250 (potrivit pentru oțel, fontă, aluminiu, plastic, alamă) Presiune înaltă 70 bar, cu pompă de presiune înaltă și ventil de reglare Pistol de spălare pentru fiecare zonă de pendulare Absorbție vapori de emulsie, 2 ventilatoare a câte 800 m²/h Fereastră de vizualizare rotativă stânga/dreapta (1.400 mm față de centrul utilajului) Uși de alimentare automate Perete despărțitor central pentru prelucrare pendulară Pachet de frezare 5 axe Suflare cu aer Monitorizare durată de viață scule Port suplimentar V24 RS232 în dulapul de comandă Interfață BDE/MDE (stări: mașină pornită, mașină în funcționare, contor piese) Sistem Marposs (Brankamp) CMS100 de monitorizare coliziuni Model 3D al mașinii pentru simulare cinematică în sistemul CAM Hsdpfxsx Nr Irj Akgofg Agregat hidraulic 210 bar, 2 circuite de prindere, presiune de prindere separată pentru fiecare zonă de pendulare, ajustare presiune prindere Sistem de fixare liniară KOHN 8 menghine hidraulice KOHN Multi 2000 MFS 125/680 HD Stand operator bipartit pe toată lățimea de lucru de 6.000 mm Cu cele 3 axe x, y, z și capul rotativ, împreună cu pachetul software pentru frezare în 5 axe, pot fi frezate forme complexe, precum o curbă, prin sincronizarea axelor de către software.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2006, distanța de deplasare pe axa X: 800 mm, deplasarea axei Y: 800 mm, cursa axei Z: 800 mm, producător de controlere: MAZATROL, model de controler: 640M Nexus, numărul de axe: 4, Această mașină Mazak NEXUS HCN 6000 cu 4 axe a fost fabricată în 2006. Dispune de comandă Mazatrol 640M Nexus, cursă de 800 mm pe axele X, Y și Z, precum și pivotare pe axa B la 360°. Turația arborelui principal ajunge până la 10.000 rpm, iar magazia de scule are 120 de poziții. Masa de lucru suportă o încărcătură maximă de până la 1.000 kg. Examinați posibilitatea achiziționării acestui centru de prelucrare combinat Mazak NEXUS HCN 6000. Contactați-ne pentru mai multe informații. • Rotire axă B: 360° • Dimensiune masă: 500 x 500 mm • Sarcină admisă: 1.000 kg • Magazie scule: 120 poziții Hfodoygl Ncopfx Akgeg • Sistem de răcire la presiune înaltă: 70 bar Echipament suplimentar • Evacuare a așchiilor (transportor așchii) Specificație tehnică Conic ISO 50

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Lățime de lucru: 6 m Număr de bare: 5 Număr de plieri: 2 Număr de tăvălugi: 2 buc. Combinator pat de semănat Lemken 212924 Lemken Korund 8/600, dinți gamma, Tăvălug cu bare zimțate 2x, Datele tehnice sunt furnizate de producător sau operator și, prin urmare, nu au caracter obligatoriu pentru noi. Ne rezervăm dreptul la o vânzare intermediară; se aplică exclusiv condițiile noastre generale de afaceri și de vânzare. Despre noi Hsdpfx Akoyv Iwcogsfg peste 400 de mașini proprii pe stoc peste 15.000 m² spațiu de depozitare, capacitate macara 70 t peste 10.000 de articole accesorii pentru atelierul dvs. Doriți să vindeți utilaje, linii de producție sau afacerea dvs.? Contactați-ne. Mai multe oferte găsiți pe site-ul nostru. Vizionarea este posibilă cu programare. Așteptăm cu interes vizita dvs. Echipa Markus Hirsch

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: ET226, Prezentare generală a utilajului Mașină automată de etichetare inline, echipată cu două stații de aplicare autocolantă pentru etichete de față și de spate. Sistemul transportă recipientele pe o cale liniară și oferă control pozitiv al produsului printr-un dispozitiv integrat de distanțare, un modul de înfășurare/rolă și o bandă superioară de presare contraratoare. La ieșirea din mașină, un sistem special de netezire asigură adeziunea optimă și finisarea etichetei. Echipamentul este potrivit pentru recipiente medii și mari, cuprinse între 1 și 10 l, și a fost complet recondiționat în 2022 pentru a-i prelungi durata de viață și fiabilitatea. Proiectat și fabricat de P.E., model PACK LAB, anul fabricației 2008. Date tehnice principale Configurație: Etichetator linear cu 2 stații autocolante Metodă de etichetare: Etichete autocolante Poziționare etichetă: Față și spate (aplicare unică sau dublă) Centrare optică: Neutilizată (ghidaj mecanic și manipulare produs) Gama de recipiente: 1–10 l (sticle/doze rigide tipice cu bază stabilă) Manipulare produs: Dispozitiv de distanțare, modul de înfășurare/rolă, bandă superioară de presiune Ieșire: Sistem de netezire etichetă la evacuare Grad de protecție: IP54 (utilaj și motoare electrice) An fabricație: 2008 | Recondiționare: 2022 Productivitate: 6000 buc./oră Automatizare & Control Arhitectură de control: Sistem de control industrial bazat pe PLC cu auxiliare de 24 VDC pentru logica utilajului Distribuție electrică: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (neutru și împământare separată) Alimentare instrumentație: 24 VAC / 230 VAC Interfață operator: HMI cu gestiune rețete/formate și monitorizare status stații (specific seriei) Senzori și interblocări: Interblocări de siguranță, monitorizare prezență produs și aplicare etichetă Integrare linie Control la intrare: Modul integrat de distanțare pentru stabilizarea produselor înainte de etichetare Stabilizare produs: Bandă superioară de presiune și modul de înfășurare/rolă pentru poziționare precisă a etichetei Calitate la ieșire: Elemente de netezire/compresie la evacuare pentru adeziune și finisare optimă Interfață mecanică: Linie de transport liniare, potrivită pentru integrarea în linii de umplere/ambalare existente Hfsdpfsyhcgzsx Akgsg Conectivitate utilități: Conexiuni electrice industriale standard, conform specificației de mai jos; nu este necesară centrare optică Stare & mentenanță Modernizare: Recondiționare completă în 2022, inclusiv verificarea stațiilor de aplicare, componentelor de acționare, curelelor/rolilor, elementelor de protecție și secțiunilor electrice Întreținere preventivă: Recomandat service de rutină pentru grupurile de derulare etichete, role, benzi și senzori, în funcție de numărul de ore lucrate și materialele etichetelor Piese de schimb: Componente uzuale standard, ușor de întreținut pentru suport pe termen lung Performanță & versatilitate Aplicații: Etichetare față și spate pentru diverse recipiente rigide din segmentul 1–10 l (de exemplu: produse alimentare, băuturi, produse de uz casnic/industrial etc.).

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: TP111, Mașină de capsulat folosită Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Mașina de capsulat folosită Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplică capace cu filet din plastic pe ambalaje din carton. Acest model a fost fabricat de Tetra Pak în anul 2007 și este configurat pentru formatul 1000 Slim. Formatul Slim, foarte răspândit, are un profil dreptunghiular și o secțiune transversală redusă, optimizând astfel ambalarea lichidelor prin îmbunătățirea termenului de valabilitate și reducerea consumului de material. Date tehnice pentru mașina de capsulat Tetra Pak folosită Modelul Helicap 23 este echipat cu capacul filetat CAP 47, care asigură o etanșare ermetică și permite deschiderea facilă de către consumator. În plus, sistemul de închidere menține un cuplu constant, prevenind astfel scurgerile sau defectele de ambalare. Mașina de capsulat Tetra Pak Helicap 23 6000 bph folosită funcționează cu alimentare electrică 400/230 VAC, ceea ce înseamnă că poate fi conectată atât la rețele industriale trifazate, cât și la configurații cu nul și pământ. Sistemul electric operează la frecvențe de 50/60 Hz, adaptându-se astfel diferitelor standarde de alimentare. Siguranța principală de 20 A (reglabilă) controlează absorbția maximă, iar circuitele de comandă funcționează la 24 V DC, asigurând o tensiune sigură pentru operarea utilajului. Hfodpfxjyhbygs Akgsg Din punct de vedere pneumatic, sistemul necesită aer comprimat la o presiune de 6-7 bar, ceea ce permite funcționarea corectă a mecanismelor de aplicare și manipulare a capacelor. Condiții de siguranță și depozitare Mașina de capsulat Tetra Pak Helicap 23 6000 bph folosită dispune de dispozitive de siguranță integrate, respectând standardele industriale. Aceste dotări previn accidentele în timpul operațiunilor de mentenanță și producție și reduc riscul de defecțiuni. În prezent, utilajul se află în stare bună în depozit și este pregătit pentru reinstalare într-o linie de îmbuteliere. Configurația permite integrarea facilă cu alte echipamente Tetra Pak, menținând eficiența producției la nivel ridicat, fără modificări structurale. Aplicații și avantaje operaționale ale mașinii de capsulat Tetra Pak folosite Această mașină de capsulat Tetra Pak procesează până la 6000 de sticle pe oră (bph) și, datorită compatibilității cu formatul 1000 Slim, este deosebit de potrivită pentru ambalarea băuturilor în containere Tetra Pak destinate distribuției la scară largă. Avantajele acestei mașini de capsulat includ: - Aplicarea cu precizie ridicată a capacului filetat CAP 47. - Controlul cuplului de închidere pentru eliminarea scurgerilor și defectelor de ambalare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: M301, Monobloc pentru umplere ulei folosit CFT – Comaco 6000 bph – Prezentare generală Acest monobloc volumetric CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 folosit este destinat umplerii și capsării uleiului alimentar. Fabricat în 2008, este în prezent în funcțiune. Este o instalație dovedită pentru mediile industriale de ambalare care doresc să-și extindă sau să modernizeze linia de îmbuteliere uzată. Putem vinde echipamentul în starea actuală (“se vede și se cumpără”) sau cu modernizări și lucrări de întreținere preventivă, pentru a pregăti monoblocul pentru producție. Operațiuni de modernizare și întreținere preventivă Pentru asigurarea fiabilității și a pregătirii pentru producție, pot fi efectuate următoarele lucrări de modernizare, la cerere: • Asamblarea componentelor utilajului în atelierul KBB • Curățare generală a utilajului • Lubrifiere generală (ungere, verificarea nivelului de ulei și, dacă este necesar, schimbul de ulei) • Verificarea componentelor din cauciuc (curele și garnituri) și înlocuire, dacă este cazul • Pornirea utilajului: verificarea integrității circuitului electric și a funcționării corecte în mod manual/automat • Verificarea disponibilității și integrității echipamentelor pentru schimb de format Specificații tehnice & Performanțe Umplutor – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetric) • Produs: ulei alimentar (temperatură de umplere 10–30 °C) • Sistem de umplere: 6 grupuri de dozare volumetrică (cilindri & pistoane, supape cu robinet), umplere „out-of-neck”; doză maximă 10.500 cc • Duze: 6 + 6 + 6 duze patentate pentru uleiuri alimentare • Precizie: 1σ = 0,6 g • Date mecanice: pas îmbuteliere 377 mm; diametru cerc de pas 720 mm; diagonală max. recipient 220 mm; înălțime max. 460 mm • Construcție: cadru din oțel vopsit, complet placat cu inox AISI 304; rezervor produs AISI 304 cu fund convex și control al nivelului cu plutitor Capacitor – TA/3 (prin presare) • 3 capete de capsare cu capete de presare PP320 și sistem pick-up pozitiv (asistat cu vacuum) • Capacitate nominală: până la 6000 cph pentru capace de presare PET • Diametru cerc de pas 360 mm; pas utilaj 377 mm • Transfer capace “pick & place”; came din oțel călit pentru pistoane capete • Reglare automată pe înălțime a turelului electric; ungere centralizată, comună cu umplutorul • Două elevatoare de capace cu buncăr de 300 l acoperit fiecare, benzi cu lamele și control nivel redus; cadru din inox mobil pe roți Formate, capace și viteze de lucru Hjdjyhbtgopfx Akgsfg • PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) • Tinplate: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/Galon/5 L (Ø32) • Capace de presare: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); turn flexibil comun tuturor formatelor din tinplate • Capacitate aprox. de umplere: până la 3500 sticle/h (1 L PET Ø20), 3000 sticle/h (2 L PET Ø28), 2500 sticle/h (3 L tinplate Ø32), 2500 sticle/h (5 L PET Ø40), 2200 sticle/h (5 L tinplate Ø32), 1100 sticle/h (10 L PET Ø40) Sisteme avansate de automatizare și control • PLC Siemens: SIEMENS S7 E300 cu comenzi pentru mod automat și manual; mișcare principală acționată prin invertor cu putere sporită pentru acționarea capacitorului prin reductor • Reglare automată pe înălțime a turelului (umplutor și capacitor)…

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere pentru doze de băuturi a fost fabricată în 2017 de producătorul german KHS. Linia este concepută pentru producția de băuturi cu o capacitate de până la 40.000 b/h și se află într-o stare bună.   Date tehnice Capacitate: 40.000 sticle/oră  Produs de îmbuteliat: băuturi răcoritoare carbogazoase și bere Formate sticle: 500ml 211/202 Formate capace: 211/202 Formate ambalare: tăvi cu folie Aplicație: KEG + bere Stare: stare tehnică bună, demontată   Componente incluse în livrare Depaletizator doze | LINKER | DPG-500 | 2012 Inspecție doze | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 Transportor doze | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 Clătitor | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 Pasteurizator rapid | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 Umplutură | KHS | Innofill Can DVD | 2017 Capsator | Ferrum | F08 | 2012 Sist. alimentare capace | NSM | Lidserver A30 | 2017 Transportor | KHS | Innoline BTR | 2012 Control nivel umplere | KHS | Innocheck CUB | 2012 Uscare (suflare) | Europool | - Mașină de ambalat | KHS Kisters | SP0502 | 2012 Transportor pachete | KHS | Innoline GTR | 2012 Aplicator de mânere | KHS | CSM 050-2 | 2012 Mașină de ambalat | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Paletizator | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 Stretcher | SIAT | MFP | 2017 Transportor pentru paleți | KHS | Innoline PTR Hfodpfjyb R Srox Akgsg

Stare: foarte bun (second hand), RMS Tip: SW 3509 + amplificator TGD 6000-000.00 și ventilator Sistem de testare vibrații electrodinamice RMS Date tehnice: Sinus: 7,5 kN Hedpfxehylymj Akgjfg Zgomot: 6,7 kN Șoc: 13 kN Cursă pk-pk: 25,4 mm Viteză: Sinus 1,5 m/s Zgomot 2,5 m/s Șoc 2,5 m/s Accelerație: 100 g Răcire: răcire cu aer Greutate totală aprox. 4000 kg Stare: folosit Livrare: (vezi imagine) (Modificările și erorile de ordin tehnic sunt rezervate!) Pentru întrebări suplimentare vă stăm cu plăcere la dispoziție telefonic.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 12.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 5645, distanța de deplasare pe axa X: 6.000 mm, deplasarea axei Y: 4.000 mm, cursa axei Z: 1.600 mm, viteza de avans pe axa X: 25.000 m/min, viteza de avans axa Y: 25.000 m/min, viteza de avans axa Z: 25.000 m/min, lungime totală: 6.550 mm, lungimea mesei: 2.500 mm, lățimea mesei: 2.500 mm, lățime totală: 15.900 mm, turația arborelui principal (max.): 4.000 rot/min, înălțime totală: 11.500 mm, greutate totală: 57.000 kg, domeniul de lucru: 2.500 mm, puterea motorului arborelui de rectificare: 46.000 W, Stimați doamnelor și domnilor, vă prezentăm spre vânzare freza noastră cu pat portal. Instalare în iarna 2019/2020. Ore de funcționare: 12.000 h. Prețul se comunică la cerere. Mașina este încă în funcțiune la acest moment. Prețul se referă exclusiv la mașină. Demontarea, transportul și instalarea revin în responsabilitatea cumpărătorului. Așteptăm cu interes solicitări serioase. Vă mulțumim anticipat. Hjdjttri Tspfx Akgsfg

Stare: folosit, Convertizorul de frecvență este programat și testat pentru o mașină de îndoit Heidelberg TH/KH 66 - 78 - 82. Hedpfx Akoxvduhsgefg Convertizor de frecvență / Invertoare Lenze 8200 Vector pentru Heidelberg TH / KH 66 - 78/82 Nr. producție Serial-No. 0031 Ieșire 7,0 A, 1,5kW / 2.0hp, 0-650Hz Convertizorul de frecvență este programat și testat pentru o mașină de îndoit Heidelberg TH/KH 66 - 78 - 82. Inspecție video online prin WhatsApp - MS Zoom - Telegram În stoc Emskirchen/Nürnberg - Disponibil imediat - Se poate testa

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, An de fabricație: 2023, Bocker AK46/6000 / Man TGM 26.3 Macarale pe camion 2 disponibile, ani 2021 & 2023 Capacitate maximă: 6 tone, lungime braț: 44m Hfjdpfx Ajy Ndttekgsg Notă: fotografia afișată este din bibliotecă. Fotografii actuale ale macaralelor urmează să fie publicate. Informații suplimentare și date despre utilizare/kilometraj vor fi disponibile în curând. Se recomandă înscrierea timpurie a interesului.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, DIP-TECH AR 6000 (2013) + Modul de uscare integrat Specificații tehnice: • Dimensiune maximă a sticlei: 3000 × 6000 mm • Dimensiune minimă a sticlei: 500 × 500 mm • Grosime sticlă: aprox. 4–19 mm • Tehnologie de imprimare: imprimare digitală cu cerneală ceramică direct pe sticlă • Modul de uscare: uscător integrat inclus • Tip cerneală: cerneluri ceramice – compatibile cu procesul de temperare • Tehnologia de imprimare: imprimare digitală ceramică în sticlă • Aplicație: sticlă arhitecturală și pentru interior • Tipuri de sticlă: float, securizată, laminată Avantaje principale ✔ Printer industrial de format mare (capacitate 6 metri) ✔ Modul de uscare integrat – ciclu de producție mai rapid ✔ Stabilizare îmbunătățită a cernelii înainte de temperare ✔ Defecte de imprimare și riscuri de manipulare reduse ✔ Potrivit pentru fațade, sticlă arhitecturală și de interior Hfjdpoymb Tqsfx Akgog ✔ Mașină în funcțiune – gata pentru operare imediată Inspecția este posibilă cu utilajul sub tensiune.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Kilia Kutter Vakuum 30 6000 Vario Viteze de rotație a cuțitului pentru amestecare/tăiere (RPM): 500 până la 5100, variabilă. Viteză liniare a cuțitului (m/s): 80 Acționare cuțit fără trepte Acționare vas fără trepte Capac de vid hidraulic Oprire bazată pe timp/tură Oprire la temperatură Ungere centralizată Telecomandă Volum vas L/kg: 30 L / 21 kg Rotații vas RPM: 7 până la 20, variabil Hfedpfjyv Uwcex Akgsg Control tactil și manual Acționare electrică capac cuțit: opțional Funcție de gătire/răcire: opțional Manager rețete KPV: opțional Siguranță preliminară client: 25 A gG/C Putere conectată nominală: 15 kW

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2015, ore de funcționare: 32.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 1.000 mm, deplasarea axei Y: 1.000 mm, cursa axei Z: 1.000 mm, avans rapid axa X: 50 m/min, avans rapid axa Y: 50 m/min, avans rapid pe axa Z: 50 m/min, model de controler: Sinumerik 840Dsl, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Dotări: transportor de șpan, viteză de rotație variabilă continuu, 2x Heller H6000 + Automatizare container Fastems Centre de prelucrare orizontale cu container de paleți flexibil Heller H6000 2 mașini cu dotări identice Domenii de deplasare Forță de avans X 1000mm 15kN Y 1000mm 15kN Z 1000mm 20kN B 360°, 0.001° Sistem de măsurare directă pe toate axele Viteze rapide: Dinamică axelor Power X/Y/Z 50 m/min, 5m/s² B 25 rot/min Spindel – Power Cutting Interfață: HSK100 Turație: 5-8000 rot/min Putere: 43kW (40% ED) Cuplu: 822Nm (40% ED) Ultima schimbare de broșă: 2020 Hsdpsxxx Dcefx Akgefg Magazie de scule Tip: Magazie tip raft Locașuri scule: 265 Lungime max. sculă: 600mm Diametru max.: 280mm Codare scule: cip Balluf Al doilea panou de comandă la poziția de pregătire Poziție de pregătire cu 7 locații de transfer Sistem de schimbare a paleților Paleți: 630x630 mm Diametru max. de interferență: 1000mm Înălțime max.: 1200mm Greutate max.: 1000kg Sistem de răcire: Transportor de șpan cu bandă racloare Instalație de răcire Knoll Filtru cu bandă de hârtie IKZ 50bar, controlat prin convertizor de frecvență Spălare spațiu de lucru Aspirator abur emulsie Instalație de suflare sticlă pentru ușa de comandă Echipamente suplimentare: Dispozitiv de planare (axă de corecție/U) 4 dispozitive de planare pe mașină Control tangential inclusiv cicluri NC Palpator de măsurare wireless (Renishaw) Spațiu necesar: 7100x3750x4300mm (L/l/h) Greutate mașină: 15600kg Cerere totală de putere: 44kVA Comandă: Sinumerik 840D sl Control rapid rupere burghiu Monitorizare integrată a sculelor în proces Lămpi de status Date 3D pentru modelul spațiului de lucru Registrare date de operare (OPC/UA) An fabricație: 2015 Ore de funcționare: cca. 32.000h (Mașinile sunt încă în funcțiune) Automatizare paleți Fastems FPC1500 Container de bază cu 2 poziții de pregătire Container de extindere Total 20 locații paleți pe 2 etaje Comandă: MMS Spațiu necesar: aprox. 18x2,4x4,2m Spațiu total necesar pentru ansamblu (2x Heller + Fastems) aprox. 18x10x4,5m Mașinile sunt încă în producția activă. Vizitare disponibilă la cerere. Organizarea transportului echipamentelor este posibilă.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: SÇ 6000 CNC KÖŞE TEMİZLEME MAKİNASI, • Conform cu standardele CE Hfjderbf R Tjpfx Akgsg • Mașină CNC semi-automată proiectată pentru a curăța bavurile rezultate după sudare ale ferestrelor, cercevelelor, cadrelor de uși PVC sudate la unghi de 90° și ale altor profile. • Operațiune de curățare independentă a suprafețelor inferioare, superioare și exterioare ale profilului • Panou cu ecran tactil • Funcție de memorare rapidă și ușoară • Viteze de procesare reglabile cu ușurință de către operator • Program special ce permite crearea facilă a profilului ce urmează a fi curățat • Sistem de control NC cu unitate PLC • Joystick pentru controlul axelor Y-Z de către operator • Posibilitate de creare și ajustare precisă a programelor de lucru • Timp de procesare mediu pe colț: 5-8 secunde • Capacitate de curățare a 400-500 de cadre într-un schimb de 8 ore • Memorie nelimitată pentru încărcarea programelor • Panou de afișare a raportului zilnic și lunar de producție • Echipată cu 2 motoare servo și 1 motor Hertz • Fierăstrău cu disc din diamant Ø200 mm • Capacitate de executare a tăierilor și razelor pe toate profilele PVC, mișcare de interpolare circulară • Sistem de masă cu perii frontale pentru prevenirea zgârierii profilelor și facilitarea manipulării în timpul lucrului

Stare: nou, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: SÇ 6000 S PVC FULL CNC KÖŞE TEMİZLEME MAKİNESİ, • Efectuează automat, cu precizie ridicată și viteză mare, curățarea bavurilor de pe colțurile interioare/exterioare și fețele superioare/inferioare rezultate din topirea la sudura colțurilor ramelor din profil PVC. • Sistem de control CNC (cu 2 axe) • Funcție de recunoaștere automată a profilului • Instalare și asistență la distanță • Posibilitate de conectare la mașina de sudură pentru patru colțuri fără a necesita revizie • Compatibilitate de operare cu cod G • Capacitate de procesare de 160-200 rame pe schimb de 8 ore • Echipată cu 10 seturi de scule de curățare • Curățarea fețelor superioare/inferioare pentru profile albe și colorate Hedpfx Ajrbg Eujkgsfg • Curățarea fețelor superioare/inferioare pentru profile acoperite • Curățarea canalelor pentru garnitură interioară/exterioară • Curățarea suprafețelor colțuroase și a celor cu rază (radiale) • Capacitate de memorie nelimitată, panou de control LCD HMI de 10” pentru ușurință în utilizare • Durată de viață extinsă datorită sistemului de ungere automată (activează la fiecare 60 de rame) • Sistem de ghidaje lineare • Software proprietar pentru utilizare și programare simple • Masă cu perii pentru rotirea facilă a profilelor • Programare ușoară a profilului (mână curmă – handle) • Reglarea vitezelor de lucru după necesitate

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Oferim un fierăstrău pentru tăieri în unghi cu 4 unități de tăiere. Fierăstrău Detel Tip CDM 2X2-6000 2 x 2 unități fiecare cu 2,2 kW putere Diametrul lamei de fierăstrău: 180 mm Cleme pneumatice Suport freză Bandă transportoare pentru deșeuri Motor cu frână Motoare controlate prin invertor Hedpfxoxn Rlqe Akgjfg

An de fabricație: 2014, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibil un centru CNC mare pentru frezare şi găurire cu pat rigid Soraluce. Cursă X/Y/Z: 4500mm/1600mm/1300mm, dimensiuni masă X/Y: 6000mm/1100mm, încărcare maximă masă: 5000kg/m², diametru lagăr arbore principal: 90mm, con de sculă: ISO 50, turaţie: 5000rpm, putere: 43kW/32kW, avans rapid: 35m/min, forţă de avans: 16kN, volum lichid de răcire: 350l, presiune pompare: 5bar, poziţii scule: 40. Dimensiuni maşină X/Y/Z: circa 8700mm/5000mm/3850mm, greutate: circa 22000kg, comandă: Heidenhain. Include răcire internă prin arbore (IKZ), transportor de aşchii, palpator de măsurare, palpator scule şi sistem de răcire. Documentaţie disponibilă. Vizionare la faţa locului posibilă. Hfodpfoytgpksx Akgjg

Stare: foarte bun (second hand), Rezervor din oțel inoxidabil 6000 l cu perete dublu Volum: 6000 l Perete dublu Hsdpfx Ajk D T Rtekgjfg Stare foarte bună, provenit direct din producție!

Stare: foarte bun (second hand), Rezervor din oțel inoxidabil, 6000 l, cu manta dublă Hfedpek D T R Eofx Akgjg Volum: 6000 l Manta dublă Echipat cu agitator Stare foarte bună, direct din producție!

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Horizon Sammelhefter StitchLiner 6000, second hand Horizon StitchLiner 6000 este o soluție all-in-one performantă pentru producția de broșuri. Aceasta integrează operațiuni de împachetare, biguire, pliere, capsare și tăiere pe trei laturi într-un singur proces eficient. Cu operare ușoară, productivitate ridicată și versatilitate, acest sistem oferă numeroase avantaje pentru tipografii, legătorii și tipografia la cerere. Acest StitchLiner 6000 este compus din următoarele componente: - Hunkeler LS6, SE6, CS6 - ACF-30 unitate de colectare și pliere - SPF-30 capsator tip șa - HTS-30 trimmer cu trei cuțite Caracteristici cheie: Hfedox Apz Hjpfx Akgog - Producție inline - Procesarea datelor variabile: sistemul poate gestiona printuri personalizate și număr variabil de pagini, făcându-l ideal pentru tipar digital - Setare automată completă a formatului pentru schimbări rapide de lucrare - Ecran tactil pentru operare facilă, inclusiv pentru operatorii mai puțin experimentați Specificații tehnice: - Formate coli: Max. 350 x 500 mm, Min. 120 x 210 mm - Greutate hârtie: 64-300 g/m² - Grosime procesată: până la 5 mm (aprox. 50 foi de 80 g/m²) - Viteză de producție: până la 6.000 broșuri/oră - Distanță capsare: 60-150 mm - Trimming (nefinisat): Max. 350 x 250 mm, Min. 120 x 85 mm - Trimming (finisat): Max. 340 x 240 mm, Min. 85 x 75 mm - Alimentare electrică: 200-240V, 50/60Hz - Alimentare aer comprimat: 5 bari, 230 l/min Pachet "fără griji" Ne ocupăm de tot: de la ambalare securizată la transport și formalități vamale. La cerere, vă oferim și o ofertă de leasing personalizată. Sustenabil și economic Alegeți o mașină second hand și beneficiați dublu: protejați mediul și bugetul dumneavoastră. În ciuda eventualelor urme de uzură, primiți un produs de calitate la un preț atractiv.