Kader Decoiler cumpărați folosit (259)

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de tăiere longitudinală a benzilor semifabricate cu capacitate mare, disponibilă cu livrare rapidă și configurație la cheie. Bosporas Machinery este un producător de linii de procesare a tablelor, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale performante și personalizate la nivel mondial. AVANTAJE LIVRARE RAPIDĂ Mașină semifinisată cu posibilitate de livrare accelerată Principalele etape de producție deja finalizate Livrare în aproximativ 75 de zile lucrătoare Timp de livrare mult redus față de producția nouă Lsdpfx Amjyzbzro Rert Ofertă specială avantajoasă Această linie de tăiere longitudinală se află în prezent în stadiu de semifabricat, oferind un avantaj semnificativ de livrare pentru companiile care doresc punere în funcțiune rapidă și reducerea termenelor de așteptare. Deoarece procesele critice de fabricație și componentele principale sunt deja pregătite, linia poate fi finalizată și livrată mult mai rapid comparativ cu o mașină fabricată de la zero. Sistemul este proiectat pentru producție de mare capacitate și aplicații industriale solicitante. Asigură funcționare stabilă, precizie ridicată la tăiere și performanță fiabilă chiar și în condiții de lucru continuu și intensiv. SPECIFICAȚII TEHNICE Grosime material: 0,3 – 3 mm Lățime coil: până la 1500 mm Greutate coil: până la 20 tone Viteză tăiere: până la 40 m/min Precizie tăiere: ±0,1 mm COMPONENTE LINIE Decoiler hidraulic (capacitate 20 tone) Car de încărcare coil cu sistem hidraulic Sistem de alimentare cu unitate de îndreptare Cap de tăiere cu reglaj precis al cuțitelor Sistem de bobinare a resturilor Unitate de tensionare și sistem separator Recoiler hidraulic Sistem de ieșire și automatizare CARACTERISTICI DE INGINERIE Performanță ridicată de tăiere precisă Sistem de alimentare stabil, asistat de servo Cap de tăiere robust cu transmisie prin reductor Sistem de cuțite ajustabil pentru lățimi diverse de fâșii Structură heavy-duty pentru producție industrială Sistem avansat de automatizare (control HMI) AVANTAJE OPERAȚIONALE Livrare mai rapidă față de liniile fabricate la comandă Reducerea timpului de așteptare pentru investiții Producție fiabilă și stabilă Potrivită pentru diverse materiale (oțel, aluminiu etc.) Avantaj competitiv la termenul de livrare Asistență post-vânzare 24/7 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de service pentru oțel Facilități de procesare a bobinelor Producători de tablă Industrii auto și construcții

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2016, Slitter inox 1500x3, fabricat de SAMO OCEMI Complet renovat în anul 2016. Specificații tehnice - Grosime minimă: 0,4 mm - Grosime maximă: până la 4 mm cu Rm 400 N/mm2 | până la 3 mm cu Rm 700 N/mm2 - Lățime bandă: max. 1.540 mm - Greutate maximă bandă: 16 t - Direcție de lucru: de la stânga la dreapta - Viteză: până la 150 m/min Gama de livrare - Cărucior hidraulic pentru derulator, pe sol - Derulator cu expansiune hidraulică, motor curent continuu 28 kW, 717 rpm, 2.200 rpm, pentru frânare dinamică și recuperare de energie. Fix. - Frână pe disc. - Rulou amortizor motorizat. - Rebobinator hârtie. - Dispozitiv de aliniere. - Deschizător bobine cu masă telescopică. - Unitate de alimentare cu rulou tractor și îndreptător cu 3 role. - Unitate de centrare (motorizată) cu 3 role de aplatizare (poliuretan). - Aplicator de film PVC (nou 2017). - Cap de tăiere, diametru ax: 200 mm. Lrsdpsymcmfofx Am Rst - Motor DC 72 kW 780-2.652 rpm + frână de staționare. - Încărcător cuțite tip turnichet – 2 brațe pereche. - Motor DC pentru rolă tensiune 23 kW 1.960 rpm + frână de staționare. - Masă pentru deșeuri, mobilă, cu transportor de deșeuri. - Rebobinator de deșeuri, tambur unic 600x600 mm. Motor AC 15 kW cu invertor. - Masă de bypass (buclă). - Cărucior frânare (mobil) cu: * Dublu rulou separator * Rulou debavurare (nou 2017) * Presă din fetru * Rulouri frânare – motor DC 33 kW, 2.550 rpm pentru reglare tensiune bandă și recuperare de energie. * Foarfecă transversală (foarfecă pentru tăiere) * Rulou deflector - Înfoliator, expansiune hidraulică, braț separator cu sistem automat de ridicare. Motor DC 114 kW 800-2.400 rpm + frână de staționare. - Cărucior descărcare bobine, pe sol, cu braț de presare. - Braț rotativ 4 x 20 t, motorizat - ECHIPAMENT electric (NOUL în 2016). * Tensiune de alimentare 3x380V * Dulap 5.600 x 600 mm cu PLC Siemens S7-300 * 3 panouri de operator. Panou principal cu ecran tactil HMI Siemens Touch. - Echipamente hidraulice. Grup hidraulic răcit ulei-aer. Colectoare cu electrovalve pe fiecare utilaj, 24V DC - Garduri de siguranță complete, mecanice/optice - Unelte de tăiere (aprox. 160 buc. cuțite, distanțiere, discuri separatoare etc.) Documentație: - Desene pentru fundații - Desene electrice - Plan hidraulic - Software PLC și HMI - Declarație CE de conformitate Grosime minimă: 0,4 mm Grosime maximă: până la 4 mm cu Rm 400 N/mm2 | până la 3 mm cu Rm 700 N/mm2 Lățime maximă bandă: 1.540 mm Greutate maximă bandă: 16 t Viteză: până la 150 m/min Direcție: de la stânga la dreapta

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linie automată de formare prin rulare pentru producția de structuri metalice ușoare Această linie automată de formare prin rulare este concepută pentru fabricarea de profile structurale din oțel ușor (LGS) și oțel format la rece (CFS), utilizate pentru case cu structură metalică, clădiri modulare, clădiri comerciale și sisteme de construcții prefabricate. Linia de producție realizează automat operațiile de alimentare, nivelare, perforare, formare prin rulare, marcare a profilului și tăiere hidraulică, în conformitate cu datele de producție digitale. Este o soluție ideală pentru producătorii de: * Structuri metalice ușoare * Case cu structură metalică * Clădiri prefabricate * Clădiri modulare * Case mici * Structuri metalice comerciale * Structuri metalice rezidențiale * Sisteme de construcții din oțel format la rece * Configurație flexibilă a mașinii Linia de formare prin rulare poate fi furnizată în două configurații diferite, în funcție de cerințele de producție. Mașină cu profil fix Concepută pentru producători care produc un singur tip de profil, cu productivitate maximă și configurare simplificată a mașinii. Mașină de formare prin rulare cu profil multiplu Un sistem de formare prin rulare ajustabil, capabil să producă mai multe lățimi de profil pe o singură mașină, prin modificarea configurației de formare prin rulare. Această soluție oferă o flexibilitate mai mare în producție, reducând în același timp costurile de investiție, comparativ cu achiziționarea mai multor linii de producție dedicate. Proces complet automat de producție Mașina efectuează automat următoarele operații: * Alimentare cu bobină * Nivelare a benzii * Perforare cu servomotor * Perforare pentru găuri * Perforare pentru fante * Perforare pentru găuri de service * Formare prin rulare * Marcare pentru identificarea profilului * Tăiere hidraulică la lungime * Descărcarea profilului finit Linia de producție este concepută pentru a funcționa cu software profesional de proiectare a structurilor metalice. Operatorul importă datele de producție generate dintr-un proiect de construcție în sistemul de control al mașinii. Pe baza acestor informații, mașina fabrică automat fiecare element structural, inclusiv: * montanți de perete * șine * grinzi de podea * căpriori * grinzi * consolidări structurale Fiecare componentă este produsă cu lungimea corectă, cu modelul de perforare și cu marcajul de identificare necesare pentru asamblarea finală. Marcare automată a profilului Lodpfx Aezrt Ivsm Rjrt Fiecare profil poate fi marcat automat în timpul producției. Informațiile tipice de marcare includ: * Numărul profilului * Identificarea peretelui * Poziția elementului * Referința de asamblare * Identificarea proiectului Marcarea automată simplifică semnificativ sortarea profilurilor și accelerează asamblarea pe șantier. În loc să identifice manual fiecare componentă, instalatorii primesc un kit de producție complet, în care fiecare profil este identificat în mod clar. Sistem automat de perforare Toate operațiile de perforare sunt sincronizate cu procesul de formare prin rulare pentru a obține o precizie și o repetabilitate ridicate. Avantaje principale * Producție complet automată * Fabricare controlată de calculator * Marcare automată a profilului * Sistem de perforare cu servomotor * Tăiere hidraulică * Precizie dimensională ridicată * Reducerea pierderilor de material * Producție rapidă * Dimensiuni

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de alimentare cu bandă SOPREM Precision (Decoiler + Îndreptător) — 2003. Linie completă, pereche, pentru alimentarea cu bandă subțire de precizie, pregătită pentru integrare cu o presă de ștanțat mică, de mare viteză. Dezvoltator (Decoiler) — Tip H1000.1000ZV. Greutate maximă coil: 1000 kg. Ø coil: 1000 mm exterior / 375–520 mm interior. Viteză derulare: 2–20 rpm, acționare 1,5 kW. Îndreptător — Tip BR 19 .160 .12 .U. Capacitate bandă: până la 0,5 mm grosime × 160 mm lățime. Unitate hidraulică de îndreptare de precizie. Ambele unități fabricate în 2003 · 400 V / 50 Hz · linie sincronizată cu interblocare E-stop către presa din aval · Fabricat în Elveția. Specificații tehnice Decoiler / Tambur de derulat (Haspel) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Număr serie (placuță identificare): 110103 Greutate maximă coil: 1000 kg Diametru exterior coil: max. 1000 mm Diametru interior coil: 375–520 mm Viteză derulare: 2–20 rpm Motor: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 rpm Reductor: RMI 110 FL LCB, raport i = 70 Lrodpjzav H Ssfx Am Rot Cuplaj de alunecare: setat la 400 Nm Detectare bandă: placă de contact la sol (control în buclă) Îndreptător de bandă de precizie (Richtwerk) BR19.160.12.U Funcție: îndreaptă curbura benzii înainte de presă Grosime maximă bandă: 0,5 mm Lățime maximă bandă: 160 mm Acționare: unitate hidraulică de îndreptare de precizie Alimentare electrică: 400 VAC, 50 Hz, 3 faze + nul + protecție la pământ Siguranță prealabilă: 25 A

An de fabricație: 1997, stare: gata de utilizare (folosit), Se oferă o linie de prese de transfer, formată dintr-o presă de transfer cu două coloane Gräbener, inclusiv sistem de avans și o combinație de derulător-redresor Fecker cu alimentare cu bandă. 1) Presă de transfer cu două coloane Gräbener GSET 2-250-280-315, an de fabricație: 1997, stare: funcțională, forță nominală: 2500 kN, curs nominal: 5 mm, capacitate nominală de lucru: 45 kJ, curs al pistonului: 315 mm, număr maxim de curse: 50 de curse/min, ajustare piston: 125 mm, număr de biele: 2, înălțime de montaj între masă și piston: 800 mm, dimensiuni masă X/Y/Z: 2800 mm/1150 mm/200 mm, suprafață piston X/Y: 2800 mm/900 mm, curs maxim al plăcii de tragere: 160 mm, forță plăcii de tragere: 88 kN, dimensiuni mașină X/Y/Z: aprox. 5200 mm/2700 mm/5450 mm, dimensiuni cu capsulă de protecție fonică X/Y/Z: aprox. 7200 mm/4700 mm/5610 mm, greutate: aprox. 55000 kg. 2) Sistem de avans, stare: funcțional, cu anumite limitări. 3) Combinație de derulător-redresor Fecker cu alimentare cu bandă, sarcina maximă: 3000 kg, diametrul maxim exterior al bobinei: aprox. 1500 mm, înălțimea benzii în timpul funcționării: aprox. 1240 mm, înălțime totală: aprox. 2740 mm, lățimea zonei de derulare: aprox. 1680 mm, lungimea mesei de transfer al benzii: aprox. 3500 mm. Documentație disponibilă. Vizionarea este posibilă la cerere. Lodpfxszrhhqj Am Rert

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linie automată de tăiere longitudinală și tăiere la lungime Linie de producție pentru tăierea longitudinală și tăierea la lungime a bobinelor, destinată prelucrării tablei metalice. Linia automată de tăiere longitudinală și tăiere la lungime este proiectată pentru tăierea longitudinală și tăierea transversală a bobinelor de tablă metalică, transformându-le în benzi și table cu lungimi programabile. Linia de producție combină mai multe operațiuni într-un sistem compact: Alimentarea bobinei Tăiere longitudinală Nivelare de precizie Măsurarea lungimii cu servomotor Tăiere la lungime Transportul tablei finisate Stivuire automată Aparatul este potrivit pentru prelucrarea oțelului galvanizat, oțelului vopsit și a altor materiale de tablă acoperite, utilizate în producția de sisteme HVAC, acoperișuri, sisteme de fațadă, profilare și prelucrarea generală a tablei metalice. Caracteristici principale Producție combinată de tăiere longitudinală și tăiere la lungime Funcționare complet automată Sistem de tăiere hidraulic Nivelare precisă a tablei Măsurarea lungimii controlată de servomotor Producție controlată de PLC Interfață operator cu ecran tactil Precizie ridicată a producției Configurație compactă a aparatului Construcție industrială fiabilă Prelucrarea materialelor Materialele potrivite includ: Oțel galvanizat (GI) Oțel galvanizat vopsit (PPGI) Tablă de oțel acoperită Lredpozrwhmofx Am Ret Secțiunea de tăiere este echipată cu scule călite, proiectate pentru o producție precisă a benzilor. Sistemul de tăiere asigură lățimi precise ale benzilor, cu o calitate stabilă a tăierii în timpul producției continue. Linia de producție este echipată cu un sistem automat hidraulic de tăiere la lungime. Toleranța tipică la tăiere: ±2,5 mm pentru lungimi de tablă de până la 5000 mm ±3,0 mm pentru lungimi de tablă între 5000 și 10000 mm Sistem de antrenare Sistemul de profilare și alimentare este alimentat de: Motor principal: 4 kW Unitate hidraulică: 3 kW Transmisie: Lanț Cutie de viteze industrială Transmisie mecanică robustă Sistem de control Specificații tehnice Parametru Specificație Tipul aparatului Linie automată de tăiere longitudinală și tăiere la lungime Material GI / PPGI Lățimea maximă a bobinei 1000-1250 mm Grosimea materialului 0,25–0,1 mm Lățimea minimă de tăiere 60 mm Diametrul arborelui robust de 120 mm Numărul maxim de cuțite de tăiere 5 Viteza de producție 10–15 m/min Motor principal 4 kW Putere hidraulică 3 kW Precizia tăierii ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tipul tăierii Tăiere hidraulică la lungime Transmisie Lanț Structura aparatului Cadru de perete + structură de tăiere cu coloană Dimensiunile aparatului Aprox. 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentare electrică 380 V / 50 Hz / 3 faze Linia de producție este potrivită pentru fabricarea: Elemente prefabricate pentru canale HVAC Componente de ventilație Table pentru acoperișuri Panouri pentru placarea pereților Elemente prefabricate pentru profilare Piese din tablă Elemente prefabricate pentru tăiere cu laser Elemente prefabricate pentru presare Panouri pentru dulapuri electrice Produse industriale din tablă Avantaje Tăiere longitudinală și tăiere la lungime într-o singură linie de producție Amprentă compactă a aparatului Precizie ridicată a prelucrării Cerințe reduse de întreținere Schimbare rapidă a producției Stivuire automată a tablei Productivitate ridicată Tăiere hidraulică fiabilă Nivelare de precizie Potrivită pentru producția industrială continuă Echipament standard În func

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Date tehnice: Tensiune de operare: 400V AC Siguranță principală: 50A Frecvență: 50Hz Putere electrică instalată: 19,1kW Tensiune de comandă: 24V DC Presiune aer: 6 bar Capacitate de producție: 20 module x 2m/oră Grad de automatizare: complet automat Dimensiuni de instalare: 12,5 x 5,2 x 4m (lățime x înălțime x adâncime) Stații: Derulator: Această stație preia bobina și derulează materialul. Producător: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Tip: URM-1400 Aplicator bandă cosmetică: Aplicarea unei benzi cosmetice pe marginea posterioară a modulului, pe partea de produs, cu ajutorul unui aplicator. Producător: Printum Celulă laser: Realizarea deschiderilor de contact pe marginea posterioară a modulului, pe partea de produs, cu ajutorul laserului, precum și verificarea corectitudinii deschiderii contactelor prin știfturi de contact pneumatice Ignun. Producător: ACSYS Lasertechnik GmbH Laser CO² INLINER II 40W CO2 Stație inspecție: Celulă goală pentru efectuarea testelor pe materiale de probă. Celulă aplicare bandă transfer: Aplicarea unei benzi de transfer pe marginea posterioară a modulului, pe partea de produs, cu ajutorul unui aplicator. Celulă aplicare bandă de contact: Introducerea preformelor (paduri de lipit) în deschiderile de contact și apoi aplicarea unei benzi de contact pe marginea posterioară a modulului, pe partea de produs, cu ajutorul unui aplicator. Stație de lipire: Realizarea contactelor electrice prin lipirea preformelor (paduri de lipit) cu banda de contact. Producător: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Stație de testare Flasher: Verificarea funcționării produsului prin testarea cu flasher-ul și contactare simultană cu știfturi de contact pneumatice Ignun. Producător: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Tip: WLAAA0039 Lrsdexzug Sspfx Am Ret Denumire: Flasher de module Celulă goală: Momentan, nu are loc nicio prelucrare a produsului. Rebobinator: Această stație preia bobina și rebobinează materialul produsului. Producător: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Tip: URM-1400

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery este un producător de linii de procesare a tablei, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate la nivel global. Acest decoiler hidraulic este proiectat pentru aplicații de manipulare a pachetelor de tablă grele, asigurând derularea stabilă, sigură și eficientă a colilor de oțel în liniile de producție industrială. Sistemul este disponibil pentru capacități cuprinse între 6 tone și 20 de tone, în funcție de cerințele de producție. Ljdpfx Ameyy Sf Es Rsrt Echipat cu un sistem hidraulic de extindere a arborelui și un braț de presiune cu acționare hidraulică, utilajul asigură alimentarea controlată și echilibrată a colii, chiar și sub sarcini ridicate. CONFIGURAȚII • Decoiler hidraulic 6 tone • Decoiler hidraulic 10 tone • Decoiler hidraulic 15 tone • Decoiler hidraulic heavy-duty 20 tone Configurația variază în funcție de greutatea, lățimea colii și cerințele liniei de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE • Sistem hidraulic de extindere a arborelui • Braț de apăsare hidraulic (snubber arm) pentru derulare stabilă • Deplasare corp decoiler față–spate pentru alinierea precisă pe linie • Cărucior de încărcare colă pentru poziționare sigură și rapidă • Sistem de centrare colă • Opțional, suport arbore pentru coli grele AVANTAJE ÎN OPERARE • Manipulare sigură și stabilă a colii • Reducerea necesarului de intervenție a operatorului • Creșterea eficienței producției • Timp de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni • Durată lungă de viață datorită structurii robuste DOMENII DE APLICARE • Sisteme de alimentare pentru prese • Linii de procesare tablă • Producție de tablă • Centre de service auto și oțel ECHIPAMENTE OPȚIONALE Opțiuni disponibile: • Cărucior hidraulic de încărcare colă pentru manipulare sigură și eficientă • Sistem hidraulic de apăsare (braț de presare) pentru derulare controlată • Corp decoiler cu deplasare față–spate pentru aliniere precisă • Sistem de sprijin pe arbore pentru aplicații heavy-duty PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această prezentare ilustrează instalații de referință cu decoilere hidraulice similare, livrate și puse în funcțiune în diferite țări în ultimii ani. Aceste proiecte evidențiază capacitatea noastră dovedită de producție și experiența internațională. Referințe suplimentare pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 1988, stare: folosit, Tambur de decoilare cu mandrină expandabilă și masă de ridicare cu flanșă Lățime bandă: max. 400 mm Grosime bandă: 0,3 - 4 mm Greutate coil: 4 t Diametru mandrină: 508 mm Lrsdpfx Amebh S Hks Rot

An de fabricație: 1994, stare: folosit, Tambur de expansiune cu masă de ridicare orbitală Lățime bandă: max. 650 mm Lrjdpfobh S Dpsx Am Rst Grosime bandă: max. 3 mm Greutate coil: 2 t Diametru ax: 406/508/610 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 0630, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, greutatea bobinei: 6.000 kg, greutate totală: 12.000 kg, Mașina este disponibilă imediat. Oferim o mașină nouă de formare trapezoidală a profilelor, model TR32. Lrjdpozl A I Sefx Am Rjt Mașina este nouă și pregătită pentru livrare. Tip: TR32 Anul de fabricație: 2026 Număr de serie: 0630 Greutate: 12.000 kg Putere maximă: 12 kW Tensiune de alimentare: 3x400 V Frecvență de alimentare: (50–60) Hz MAȘINA INCLUDE: - Decoilator electric cu eliberare manuală a tensiunii, acționat manual, capacitate Q=6.000 kg; - Sistem de alimentare cu tablă, cu cuțite circulare (rotative) - Unitate de profilare - Ghilotină electromecanică - Stivuitor de tablă de 6 metri + cărucior de transport de 6 metri - Dulap de control - Elemente de protecție Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 16.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 0,2-1, grosimea benzii transportoare: 1 mm, greutatea bobinei: 5.000 kg, lățime bandă transportoare: 1.000 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 1 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 1 mm, diametrul arborelui lamei: 100 mm, capacitate de încărcare: 5.000 kg, înălțime necesară: 3.000 mm, Linie de tăiere longitudinală (slitting) pentru benzi subțiri de la 0,2 mm. Noi am tăiat în principal 0,2 sau 0,3 mm. Derulator 5t, diametru 510 mm, înfășurător diametru 200 mm. Linia este funcțională și poate fi testată. Putem asigura instruirea operatorilor. Lodpfx Amsynut He Rsrt

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, Diametrul sârmei: 0,1 – 2,0 mm Lungimea secțiunii: 5 – 50 mm Lrodpfxszwdggo Am Ret Performanță: max. 600/min Livrat complet cu unitate de răcire și bobină de sârmă acționată.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: 792-128, Ofertă 25368 Date tehnice: - Forță de presare la 10 bar: 70 kN - Cursă piston: 20 mm Lrsdpfsx E S Eijx Am Rst - Consum de aer pe cursă: 10 l - Intrare aer: 6 - 10 bar - Scanner coduri de bare - Acționare: 220 V / 1 kW - Spațiu necesar: aprox. L 1000 x H 2100 x A 1200 mm - Greutate: cca 450 kg - Stație de alimentare cu derulator: 4000 mm - Bandă de ieșire: 1900 mm - Manual software PRS - AWS

An de fabricație: 2010, stare: folosit, LINIE DE PROFILE - TABLĂ METALICĂ PENTRU PANOURI TIP ȚIGLĂ ILKWANG Preț redus pentru vânzare urgentă Componența liniei: 1. Decoiler 2. Foarfecă frontală + masă de ghidare a bobinelor 3. Aplicator de film 4. Bază mașină de profilat tip casetă 5. Mașină de profilat pentru țiglă tip „COPPO” 6. Mașină de profilat pentru țiglă tip „ATIIKA” 7. Mașină de profilat pentru țiglă tip „T177.5” 8. Mașină de tăiere (Flying cut-off) 9. Secțiune de întindere 10. Stivuitor automat 11. Panou de control electric Specificații tehnice: - Producător: IL Kwang (Coreea) - An fabricație: 2010 - Material: tablă de oțel galvanizat pre-vopsit (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Rezistență la tracțiune: 250 ~ 320 MPa - Lățime maximă bobină: 1250 mm - Grosime bobină: 0,35 – 0,8 mm - Greutate maximă bobină: 15 tone - Diametru exterior bobină: max. 1300 mm - Diametru interior bobină: 508 mm - Viteză de lucru (piese > 5 m): max. 8 m/min - Control viteză: control de frecvență prin invertor - Tensiune de alimentare: 380V / 50 Hz, 3 faze - Dimensiuni (L x l x h): aprox. 30 x 8 x 5 m Furnizori componente principale: - Motor: Siemens (tip ICE) - PLC + Invertor: Siemens 7 - Servomotor: Mitsubishi (cu C.E.) - Ecran tactil: Pro-face (cu C.E.) - Componente electrice: L.G (cu C.E.) Specificațiile tehnice sunt repetate pentru siguranță: - Tensiune de alimentare: 380V / 50 Hz, 3 faze - Viteză de linie (> 5 m): max. 8 m/min - Material: tablă de oțel galvanizat pre-vopsit (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Rezistență la tracțiune: 250 ~ 320 MPa - Lățime maximă bobină: 1250 mm - Grosime bobină: 0,35 – 0,8 mm - Greutate maximă bobină: 15 tone Lredpfx Ajymbfysm Rot - Diametru exterior bobină: max. 1300 mm - Motor: Siemens (tip ICE) - PLC + Invertor: Siemens 7 - Servomotor: Mitsubishi (cu C.E.) - Ecran tactil: Pro-face (cu C.E.) - Componente electrice: L.G (cu C.E.) - Control viteză: control de frecvență prin invertor - Diametru interior bobină: 508 mm - Dimensiuni (L x l x h): aprox. 30 x 8 x 5 m

Stare: folosit, An de fabricație: 2025, Linie de producție pentru panouri sandwich COLOMBO R. Linie completă pentru fabricarea de panouri sandwich din poliuretan (PUR), cu o lungime de până la 8 metri. Complet automatizată și integrată cu presă cu plăci încălzite, mașină de spumare de înaltă presiune și linie de profilare. O soluție industrială de înaltă performanță pentru producția de panouri sandwich pentru acoperișuri și fațade, conformă cu standardele europene. Caracteristici de fabricație: - Fabricarea de panouri sandwich cu o lungime de până la 8 metri. - Grosimea panourilor: de la 40 la 100 mm. - Oțel prelacuit de la 0,40 la 0,80 mm. - Producția de panouri sandwich pentru acoperișuri și fațade. Lrodpfszrhtmox Am Rot - Posibilitatea de a fabrica panouri cu finisaj tip țiglă. - Tăiere automată la dimensiune. - Ajustări complet automatizate. - Componente electrice de la producători de top: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron și SMC. Componența liniei: - Presă cu plăci încălzite cu 4 plăci. - Lungime maximă de fabricație: 8 metri. - Producția de panouri sandwich izolate cu spumă de poliuretan (PUR). - Mașină de spumare de înaltă presiune ULTRAMIX 100, raport 1:1, cu cap de amestecare autocurățare. - Linie completă de profilare pentru table de oțel. - Două linii de profilare pentru fabricarea diferitelor profile. - Desfășuratoare hidraulice de 7 tone. - Sistem de tăiere hidraulic automat. - Control complet prin PLC cu ecran tactil. - Control automat al lungimilor și al cantităților de producție. - Dozare complet automată a componentelor spumei. - Instalare conformă cu standardele europene, cu sisteme de siguranță integrate. Inclus în vânzare: - Linie completă de producție. - Mașină de spumare de înaltă presiune. - Presă încălzită. - Linie de profilare. - Mese de evacuare. - Dulap electric. - Sistem de control PLC. - Documentație tehnică disponibilă. Lungimea panourilor: până la 8 metri Grosimea panourilor: 40 - 100 mm Grosimea oțelului prelacuit: de la 0,40 la 0,80 mm Tipul panourilor: Panouri sandwich pentru acoperișuri, fațade și posibilitatea de a fabrica panouri cu finisaj tip țiglă Sistem de control: PLC cu ecran tactil și ajustări automate Mașină de spumare: ULTRAMIX 100 de înaltă presiune (raport 1:1) Tipul presei: Presă cu 4 plăci încălzite

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea bobinei: 15.000 kg, grosime foaie aluminiu (max.): 4 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 4 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 4 mm, diametru interior: 508 mm, grosime tablă (max.): 4 mm, diametru exterior: 1.800 mm, lățimea bobinei: 1.600 mm, număr de lame: 4, tip de curent de intrare: trifazat, durata garanției: 12 luni, diametrul rolei de îndreptare: 75 mm, capacitate de încărcare: 15.000 kg, lățime necesară: 3.500 mm, cerință de spațiu lungime: 12.000 mm, înălțime necesară: 3.500 mm, diametrul rolei de alimentare: 250 mm, număr de role de alimentare: 2, CTL Demaq Evo. Nou, pe stoc. Bobină până la 15 tone, D1800, 20–24" nominal. Lredpfx Amju Ey D So Rst Cărucior hidraulic pentru bobină. 2 role de alimentare și 11 role de îndreptare. Role călite și cromate. Servomotor Nidec pe îndreptător și decoiler. 4 cuțite longitudinale, ax (HC) 230 mm, cuțite 300 mm. Foarfecă transversală. Fabricat integral în Spania, în facilitățile noastre. Opțional alte dispozitive și configurații disponibile. Cea mai avansată mașină Demaq SPL. Sunt disponibile 2 unități.

Stare: bun (utilizat), Tambur de derulare, hidraulic, deplasabil pe role Lrjdpfxsw Up N Ns Am Rot Capacitate portantă 20.000 kg (cu suport de tambur 30.000 kg) Deschidere hidraulică: max 550 mm, min 480 mm Tambur: 1700 mm Antrenare: motor electric cu reductor, cuplaj electromagnetic, frânare hidraulică cu supapă proporţională Dispozitiv de presare cu rolă de antrenare a fost disponibil. Desene pentru unul nou potrivit cu acest tambur de derulare, precum şi suport de tambur pentru capacitate portantă de 30.000 kg, sunt disponibile.

Stare: folosit, Profilare DALLAN | Profile Omega 60 mm și 80 mm Cu 11 stații de profilare, este complet echipată și este configurată în prezent pentru producția de profile Omega de 60 mm. Linia include, de asemenea, scule suplimentare pentru profile Omega de 80 mm. Acest utilaj este complet și în stare excelentă. Linie de profilare DALLAN cu 11 stații de formare · Lățimea tablei: 300 – 350 mm · Comenzi: Consolă dublă · Diametrul axului: 60 mm · Unitate finală: Stație integrată de tăiere · Configurare actuală: Pregătită pentru profilul Omega clasic de 60 mm, include scule pentru Omega 80 mm · Derulator liber · Cutie de scule (aprox. 1.000 kg) pentru producția altor tipuri de profile · Dimensiuni: 10.000 x 1.400 x 1.600 mm (L x l x H) · Greutate: 10 tone Lățimea tablei: 300–350 mm Comenzi: Consolă dublă Diametrul axului: 60 mm Unitate finală: Stație integrată de tăiere Ljdpfjxugf Hjx Am Rert Configurație actuală: Configurată pentru Omega clasic de 60 mm, include scule pentru Omega de 80 mm.

Stare: folosit, Linie de tăiere transversală BONAK 2000 x 12 mm Această linie de tăiere transversală BONAK este proiectată pentru procesarea colilor de oțel laminat la cald, oferind fiabilitate și precizie ridicată. Construită pentru aplicații industriale solicitante, această linie CTL poate prelucra material cu grosimi de până la 12 mm și lățimi de până la 2060 mm. Fabricată de renumitul producător spaniol BONAK, linia este în prezent în funcțiune. Specificații tehnice: - Producător: BONAK (Spania) - Model: 2000 x 12 mm - Lățime material: 650 – 2060 mm - Grosime material: 3 – 12 mm - Greutate maximă bobină: 20 tone - Material: Oțel laminat la cald - Rezistență la tracțiune material: 40 – 45 Kg/mm² - Viteză maximă de lucru: 25 m/min - Direcție de lucru: Stânga spre dreapta Componență linie: Linia completă include: - Cărucior de încărcare 20 tone - Decoletor cu con dublu - Sistem automat de centrare - Desfășurator spirală și role de tracțiune - Aplanator motorizat: 11 role, Ø 110 mm - Roată de măsurare - Tăietoare pentru marginile materialului - Ghidaje pentru margini - Bobinator de deșeuri - Masă intermediară cu role - Role tractor - Foarfecă hidraulică pornire/oprire - Masă de măsurare - Stivuitor Avantajele acestui CTL: Lsdpfx Ajy Uhybjm Rjrt ✓ Potrivită pentru procesarea oțelului laminat la cald de grosime mare ✓ Construcție europeană BONAK, robustă și fiabilă ✓ Soluție completă pentru nivelare și tăiere ✓ Sistem integrat de tăiere a marginilor și bobinare a deșeurilor ✓ Manipulare bobine mari, până la 20 tone ✓ Ideală pentru centre de servicii de oțel și pentru prelucrarea tablei ✓ Linia este în prezent instalată și în funcțiune Această utilaj reprezintă o oportunitate excelentă pentru companiile ce caută o soluție rentabilă și fiabilă dedicată tăierii la comandă a materialelor laminate la cald, cu grosime mare. Mașina este disponibilă cu condiția să nu se fi vândut între timp. Inspecție la cerere. Lățime material: 650 – 2060 mm Grosime: 3 – 12 mm Greutate maximă bobină: 20 tone Material: Oțel laminat la cald Viteză maximă de lucru: 25 m/min Direcție de lucru: stânga-dreapta

An de fabricație: 2016, stare: gata de utilizare (folosit), Sistemul Coiltech Decoiler Straightener Feeder este un sistem compact de alimentare pentru prese. Lățime bandă: 600 mm, grosime material: până la 6,5 mm, role de îndreptare: 7x115 mm, capacitate tambur de derulare: 6000 kg, diametru interior minim-maxim: 470-520 mm. Putere instalată: 7,5 kW, cu documentație. Lodpfxsi El Uce Am Rort

An de fabricație: 1975, stare: folosit, Lățime bandă: max. 450 mm Lredpobh S E Eofx Am Rot Grosime bandă: 0,2 - 4 mm Greutate coil: 5 t Diametru mandrină: 406/508 mm

Stare: folosit, Linie de tăiere longitudinală 1500 x 8, fabricată de GUIDA. Componența liniei: 1. Cărucior de încărcare a bobinelor 2. Decoiler cu bază glisantă și mandrin expandabil simplu 3. Braț de presiune 4. Masă telescopică de alimentare cu margine de tăiere și cilindru deflector 5. Cilindru de tracțiune la intrare 6. Foarfecă de tăiere 7. Masă basculantă 8. Centror mecanic 9. Cilindri de stabilizare 10. Foarfecă de tăiere longitudinală 11. Echipament puț de acumulare (suporturi de intrare și ieșire + mese de legătură) 12. Presă cu pâslă 13. Cilindri deflectori 14. Masă de înclinare basculantă 15. Rewinder cu mandrin expandabil simplu 16. Braț de separare 17. Echipament electric 18. Echipament hidraulic 19. Garduri de protecție 20. Unelte și accesorii diverse 21. Piese de schimb Material de prelucrat: Oțel carbon laminat la cald Limită elastică: 400 N/mm² Lățime maximă bobină: 1.500 mm Greutate bobină: 20 tone Diametru interior de intrare bobină: 500/600 mm, 601 + distanțiere de oțel pentru diametru mai mare Diametru exterior bobină Intrare/Ieșire: 1.700 mm Mandrine de tăiere longitudinală cu diametru: 220 mm Diametru cuțite: 355 mm Viteză de lucru: 50/25 m/min cu schimbare manuală a vitezei Lrjdeymciaspfx Am Rjt Sens de lucru: de la stânga la dreapta Tensiune de alimentare electrică: 380/50 Hz Grosime: 1-8 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașina de profilat pentru tablă tip "panou dublu fațadă" SPM-2 Mașina de profilat pentru panouri metalice de fațadă "panou dublu fațadă" SPM-2 este un produs de ultimă generație proiectat de compania noastră pentru formarea panourilor metalice de fațadă și pereți, cu configurarea necesară. Aceste panouri duble de fațadă sunt extrem de populare în industria construcțiilor pentru placarea clădirilor rezidențiale și a structurilor industriale, precum și pentru realizarea gardurilor cu diverse configurații, foișoarelor, elementelor de acoperiș etc. Linia de producție SPM-2 pentru siding metalic este complet automată și include partea de profilare a mașinii, sistemul de automatizare, precum și foarfece de ghilotină la ieșirea mașinii. Linia poate fi dotată suplimentar cu un decoiler manual sau automat pentru rulouri de tablă, în funcție de cerințele clientului. În varianta standard, mașina de profilat pentru panouri de fațadă duble SPM-2 produce un profil plat, însă cu echipamente suplimentare se pot realiza panouri cu profil microwav sau întărituri (ribbing). Pentru a începe profilarea, este necesară montarea unei role de tablă pe decoiler, apoi introducerea capătului benzii în primii cilindri de profilare și avansarea treptată a acesteia, ajustându-se la nevoie. Când banda metalică ajunge la dispozitivul de tăiere al mașinii, aceasta se introduce între cuțitele de tăiere și se efectuează tăietura de "zero". După acest pas, echipamentul poate trece în modul de funcționare automată. Panoul de comandă al mașinii permite setarea numărului de sarcini și a lungimii produselor, funcționare pe sarcină unică sau multitasking. După setarea parametrilor necesari, mașina va profila automat panourile metalice de fațadă și le va tăia la dimensiunile dorite. Astfel, clientul va primi produsul finit rapid și la cea mai înaltă calitate. Viteza de profilare este reglabilă și poate ajunge la 10-15 metri pe minut. Linia de producție pentru panouri metalice SPM-2 are unelte speciale pentru perforarea găurilor de fixare pe lateralul panoului. Acest lucru permite clientului să ofere soluții diverse și să extindă gama de produse disponibile pentru utilizatorul final. Partea de profilare a mașinii are 18 perechi de trepte/role de formare, ceea ce asigură o calitate superioară a produsului finit. Mașina poate fi livrată cu sau fără capotă de protecție, în funcție de preferințele clientului. Specificații tehnice Lrodpfexghngsx Am Rot Lățime material (mm): 416 Grosime material (mm): 0,4-0,5 Putere motoare (kW): 3 + 1,1 Viteză de profilare (m/min): 10-15

An de fabricație: 1977, stare: folosit, Lățime bandă: max. 800 mm Greutate coil: 12 t Lredpfx Amebh Sz Se Rjt Diametru tambur: 450 mm