Holmes Suflantă cumpărați folosit (536)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 16.500 kg, lățime totală: 2.185 mm, lungime totală: 5.563 mm, înălțime totală: 2.195 mm, Specificații: Format maxim al foii: 740 x 1060 mm Dimensiune minimă a foii: 330 x 400 mm Forță maximă de tăiere: 300 tone Viteză mecanică, până la 8.000 de coli/oră Materiale prelucrate: Hârtie și carton: 0,1 - 1,5 mm Carton ondulat până la tipul B Echipamente: - Placă de așezare din oțel - Ventuze de ridicare - Ventuze de transport Iijdpfx Acszt Nbzsfog - Reglarea poziției perilor și a rolelor pe masa de transfer, cu ajutorul unui singur buton - Monitor tactil montat pe mașină - Stopere pneumatice la marcajele frontale - Senzori laser la marcajele frontale - Modificarea senzorilor pentru materiale transparente - Închidere pneumatică a cadrului și a plăcii de tăiere - Sistem APC – Sistem automat de control al presiunii APC1 – control automat al forței de presare în timpul tăierii, permițând menținerea aceleiași forțe de presare pe parcursul procesului de ștanțare/tăiere. Posibilitatea de a seta toleranțe pentru tonaj și de a controla foaia la un număr dat de bucăți. - Ambreiaj de siguranță programabil pentru depășirea forței de tăiere – pneumatic - Suflantă de stabilizare în secțiunea de tăiere, care crește precizia și viteza de tăiere pentru hârtiile subțiri - Sistem de schimb rapid al sculelor în secțiunea de curățare – Punching Metal (degete superioare și inferioare de ejectare) - Sistem de centrare European – zonă de ștanțare și curățare - Sistem automat de alimentare non-stop, cu o cortină și un număr programabil de foi pe stivă - Suflantă superioară cu cortină în zona de alimentare - Dispozitiv de introducere a separatoarelor cu contor de pachete, amplasat în zona de alimentare - Cărucior de rezervă cu cleme – 1 buc. - Transformator de alimentare Termen de livrare: imediat după acceptarea condițiilor comerciale și efectuarea plății. Anunțul a fost tradus automat. Pot apărea erori în traducere.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2008, putere: 90 kW (122,37 CP), Acesta este ventilatorul / suflanta de 90 kW, anul fabricației 2008. Revizuit general, gata de utilizare. Preț de vânzare: 8.000 € net. Iiedporp Dlwsfx Acfog

Stare: nou, Mașină pentru șlefuire cu bandă lată, destinată calibrării și finisării fine Lățime de lucru mm: 1.100 Înălțime minimă/maximă piesă mm: 4 / 170 Lățime bandă de șlefuit mm: 1.115 Lungime bandă de șlefuit mm: 2.150 Motor principal cu reductor kW: 2,2 Viteză de avans m/min: variabilă Role de sprijin la intrare și ieșire pentru piese scurte și lungi Suflantă de curățare bandă oscilantă, agregatul 1 Suflantă de curățare bandă oscilantă, agregatul 2 Suflantă de curățare bandă oscilantă, agregatul 3 Panou de comandă touchscreen 10” „eye-S” Agregatul 1: rolă de oțel Agregatul 2: rolă de calibrare cauciucată 85SH Iodjitvkujpfx Acfsig Agregatul 3: agregat combinat cu pantof de șlefuit segmentat pneumatic/rolă de șlefuit cauciucată 35SH Putere motor agregatul 1 kW: 18,5 Putere motor agregatul 2 & 3 kW: 18,5 Execuție „B” pentru RRCS cu: Cuplare pneumatică agregat 1 Cuplare pneumatică agregat 2 Cuplare pneumatică agregat 3 Pantof de șlefuit cu zale elastice “MESAR” Cuplare pneumatică a agregatului cu pantof de șlefuit Reglare electronică a înălțimii de lucru PREȚ SPECIAL! LIVRARE IMEDIATĂ!

Stare: folosit, Set de utilaje pentru producerea băuturilor în sticle PET de 5 litri. 1) Mașină de umplere tip carusel RIVI 24 - Mașină modernizată în 2013 - Anterior utilizată pentru sticle de 1,5 L (24 de capete de umplere) - Număr de capete de umplere: 12 bucăți (pentru sticle de 5 L) - Capacitate: aprox. 1800 bph (bucăți/oră) pentru 5 L 2) Mașină de capsat pentru sticle PET ZALKIN 4 - Număr de capete de închidere: 4 bucăți - Capacitate: aprox. 2000 bph Mașini second-hand, funcționale în momentul demontării. Iisdpfx Aeu I N Npscfeg Documentație tehnică originală completă. În alte oferte, de asemenea suflante semi-automate pentru sticle PET de 5 L, compresoare și etichetatoare pentru sticle.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 950 mm, lățime de rectificat: 950 mm, - Producție austriacă - An de fabricație: 2009 - Sabot combinat PARAMETRI TEHNICI: Isdsxlr U Ijpfx Acfeig - Lățimea de șlefuire: 950 mm - Înălțimea de șlefuire: 4-170 mm - Putere motor: 11 kW - Primul agregat: cilindru din cauciuc cu presiune pneumatică - Diametrul cilindrului: 110 mm - Al doilea agregat: sabot combinat - Perie de curățare: 1,1 kW - Presiune pneumatică pentru cilindrul de cauciuc - Sabot cu presiune pneumatică - Oscilație pneumatică - Suflantă pe bandă - Reglare electrică a înălțimii - Viteza benzilor de șlefuit reglată prin invertor de frecvență - Poziționare electronică a înălțimii de șlefuire - Două viteze de avans: motor avans 0,55 kW - Lungime minimă material: 400 mm - Diametru racorduri: 3 x 130 mm și 2 x 80 mm - Dimensiuni utilaj (L/l/h): 170 x 150 x 210 cm - Greutate: ~ 800 kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, lățime de rectificat: 950 mm, înălțime de rectificat: 170 mm, tip de reglare a înălțimii: electric, tip de curent de intrare: trifazat, - Producție italiană - An de fabricație: 2007 - Sabot combinat PARAMETRI TEHNICI: - Lățime de șlefuire: 950 mm - Înălțime de șlefuire: 4-170 mm - Putere motor: 11 kW - Primul agregat: ax din oțel cu avans pneumatic - Diametru ax: 110 mm - Al doilea agregat: sabot combinat - Avans pneumatic pentru rola de cauciuc: 78 Shor - Sabot cu avans pneumatic - Oscilație pneumatică - Suflantă pentru benzi - Reglare electrică a înălțimii - Două viteze ale benzii: 8,3 m/s și 16 m/s - Poziționare electronică a înălțimii de șlefuire - Viteză de avans reglabilă continuu: 4-20 m/min - Lungime minimă a materialului: 500 mm - Diametru racord evacuare: 2 x 140 mm Iedpfxexdxfqs Acfoig - Dimensiuni utilaj (L/l/h): 150 x 180 x 210 cm - Greutate: ~ 1010 kg

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC600, Specificații tehnice și date de performanțăAceastă linie de îmbuteliere second-hand este configurată pentru o producție de băuturi cu eficiență ridicată în sticle PET de 0,5L. Optimizată atât pentru apă carbogazoasă, cât și pentru apă plată, linia asigură un randament fiabil, cu ambalare finală și paletizare robuste. Configurația este non-combi, dispunând de o suflantă separată amplasată amonte de monoblocul de umplere, ideală pentru mentenanță flexibilă și echilibrarea liniei.Viteză de producție: 25.000 bphFormate sticlă: Compatibil cu formatul de sticle de 0,5LRecipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor PETConfigurație: Non-combi (suflantă și unitate de umplere separate)Componente principale și ani fabricație: Sidel Universal SBO 14 (2007), Sarcmi 70-10 ISO monobloc de umplere (1988 – complet recondiționat 2025), etichetator Sarcmi (2011), ambalator în folie shrink Zambelli (2004), aplicator de mâner (2004), paletizator dublu cap ACMI (1992).Automatizare avansată și sisteme de controlLinia beneficiază de un sistem de transport și control modernizat, cu managementul transportoarelor și dulapurile electrice modernizate în 2010–2011. Acest upgrade îmbunătățește sincronizarea modulelor, crește nivelul de siguranță și susține performanțe stabile la viteză ridicată în toate secțiunile: formare, monobloc de umplere, etichetare, ambalare.Revizuire sisteme transportoare și dulapuri electrice: 2010–2011Mecanisme integrate de blocare pentru operare sigură la debit ridicatArhitectura non-combi simplifică întreținerea și upgrade-urile parțialeCapabilități de integrare a liniei de producțieProiectată ca soluție completă pentru îmbutelierea apei, această linie folosită se integrează perfect de la suflare până la paletizare. Configurația non-combi permite funcționarea și optimizarea independentă a suflantei și monoblocului de umplere, facilitând schimbările de format și mentenanța fără oprirea întregii linii.Flux inline: Suflare → Monobloc de umplere → Etichetare → Ambalare în shrink → Aplicare mâner → PaletizareSistemul de transport a fost modernizat pentru acumulare și transfer fiabilPotrivită pentru apă carbogazoasă și plată în PETStare utilaj și istoric de mentenanțăLinia a beneficiat de îmbunătățiri la nivelul managementului transportoarelor și dulapurilor electrice, finalizate în 2010–2011. Un punct forte este monoblocul de umplere Sarcmi 70-10 ISO, complet recondiționat în 2025, asigurând fiabilitate operațională maximă chiar dacă este fabricat în 1988. Linia este disponibilă în stare operațională și oferită ca soluție industrială completă pentru ambalare.Füllmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: recondiționat în 2025Transportoare și dulapuri electrice revizuite: 2010–2011Componente OEM recunoscute de-a lungul linieiOperațională cu formatul de sticlă PET de 0,5L existente. Iodpfjyk E Srox Acfsig

Stare: folosit, 01. Produs de umplut “CSD” (băuturi carbonatate) 02. Tip sticlă Sticle rotunde 03. Materialul sticlei Sticle PET 04. Volum de umplere / Dimensiuni sticlă 500 ml 05. Tip capace Capace filetate 06. Tip etichete BOPP 07. Debit necesar 416 sticle pe minut la 500 ml BLOWER SIPA 16 CAVITĂȚI 2007 CU OPERAȚIUNE DE MENTENANȚĂ: Mașină de suflat folosită pentru sticle PET cu capacitate de producție până la 25.000 bph pentru formatul de 500 ml. An fabricație 2007. Mașină de suflantă completă cu basculantă Octagon, sistem de recuperare aer, alimentator preforme. Echipamentul este disponibil imediat pentru vânzare și, la cerere, putem asigura operațiunea de mentenanță pre-producție. Scoasă din producție în stare complet funcțională, reprezintă o oportunitate excelentă pentru utilaje second-hand. Vom realiza personalizare gât nou pentru PCO 1881 Vom construi două seturi noi de matrițe de suflare conform cerințelor. Sistem transport aer NOU/revizuit 2024 RINSER/UMPLERE/CAPSATOR FILET AUTOMAT NOU, SPORT CAPPER: Iodpfx Acjvgt Upefsig Mașină automată rotativă cu 70 capete spălare, 70 capete umplere contra presiunii, 15 capete capsare cu filet rotativ, sistem sport capper 15 capete, model Unibloc: 70x70x15x15, dotată cu alimentator disc capac, jgheab și pantof, carcasă de protecție din inox, PLC/HMI Schneider, contor electronic BPM, senzori la intrare/ieșire. Echipat cu un set de piese de schimb pentru sticle PET de 250 ml. Toate părțile de contact produs din inox SS316. Capacitate – 416 sticle/minut la sticlă 500 ml. Elevator automat vrac pentru capace Set suplimentar de piese de schimb la cerere. SECȚIUNE SPĂLARE: VÂRFUL RINSER-ULUI ROTATIV CONVOIOR CU LANȚ SLAT Corp fabricat din tablă inox prelucrată, lungime 8', pentru transportul sticlelor goale la duze de spălare și a celor spălate spre mașina de umplere. CAPETE DE PRINDERE STICLE Capetele de prindere fixează sticla de gât. Griptoarele de transport sunt montate pe carusel care, la rotire, acționează brațele pe o camă elicoidală fixă, inversând sticla cu gura în jos pentru a coincide cu duza de pulverizare. PROCES DE CURĂȚARE CU AER Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă și sunt curățate cu jet de aer presetat în interior. PROCES DE VIDARE Sticlele rotite sunt poziționate cu gura parțial inserată peste duza fixă.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC608, Linie de îmbuteliere pentru sticle de sticlă second-hand, pentru cidru, 32.000 BPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand pentru sticle de sticlă este proiectată pentru producția de băuturi cu capace de coroană și ambalare industrială. Integrează inspecția, clătirea, îmbutelierea, etichetarea, ambalarea și paletizarea la sfârșit de linie, oferind o soluție robustă de ocazie pentru producția de băuturi. Iiedpjy Ef Ttsfx Acfjg Depaletizator: Kettner Pressant Universal (1N), 5 straturi/min Inspector sticle goale (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 sticle/min Mașină de spălat sticle: CBI JetMatic, 72 capete, 670 sticle/min Monobloc îmbuteliere/închidere cu capac: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 sticle/min, 80/14 capete Inspector sticle 1: Heuft Spectrum TX Încălzitor de sticle: CBI MCC 2000 Mașină de etichetat: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 sticle/min Inspector sticle 2: Heuft Spectrum TX Ambalator tip shrink-wrap: SMI SK 800F, 160 pachete/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 lăzi/min Separator lăzi: CBI Paletizator: Berchi Dinamatic PTF/2 Mașină de înfoliat palete: Robopac Helix HS 30, 30 palete/oră Codificator palete: Logopak LOGO Benzile transportoare + sisteme de control: transportor pentru sticle și lăzi de la CBI; transportor de paleți CBI Cântare pentru lăzi: John White & Son Cartomat 2 Codificator pentru cutii: Videojet Excel 100 Uscător/Suflantă pentru sticle: Jetair Jet-2; Sonic 150 Răcitor: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip recipient: Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă Viteza liniei (îmbuteliere): până la 850 sticle/min (limitată de configurația ulterioară) Automatizare avansată și sisteme de control Linia integrează control centralizat pentru depaletizare, inspecție, spălare, îmbuteliere, etichetare și ambalare. Subansamblurile pregătite pentru automatizare susțin viteze stabile: de la 160 pachete/min la ambalatorul shrink și până la 850 sticle/min la etichetare, cu operare eficientă la schimbarea ciclurilor de lucru. Blocajele de siguranță, butoanele de oprire de urgență și dispozitivele de protecție la sistemele rotative și mobile sporesc siguranța operatorului și asigură o producție fiabilă de băuturi. Logică de transport coordonată și acumulare pentru flux optim al produsului Inspecție automată (EBI și control post-etichetare) pentru asigurarea calității Control termic precis prin încălzitorul de sticle pentru reducerea condensului Codificare integrată a paleților și cutiilor pentru trasabilitate la sfârșit de linie Posibilități de integrare în linia de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru funcționare inline, de la depaletizator la mașina de înfoliat paleți, având stații modulare pentru conversie facilă la alte produse sau configurații.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: LC601, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere PET Hot-Fill este o linie de îmbuteliere second hand, extrem de eficientă, proiectată pentru aplicații de sucuri. Construită în principal în anul 2010, cu echipamente secundare din 2011, asigură o producție constantă de 24.000 sticle pe oră (bph). Linia integrează procesele de suflare, umplere la cald, închidere, etichetare, ambalare secundară și paletizare, oferind o soluție coerentă pentru producția de băuturi și cerințele de ambalare industrială. Ciclu de producție: 24.000 bph Aplicație principală: Sucuri umplere la cald Manipularea recipientelor: sticle PET Format validat exemplu: 0,5L, 0,3L, 1,5L Diametru gât: 28mm Ani fabricație: 2010 (echipament principal), 2011 (paletizator) Componente principale: suflantă Krones; mașină de umplut/închis la cald CFT; mașină de etichetat DASE-SING; sistem shrink-wrap DIMAC; răcitor și sterilizatoare sticle TCP (modele T30R, TU170RD); paletizator TBC (model LT400) Tipul liniei: suflare, umplere, închidere, etichetare, ambalare și paletizare Configurație: Producție integrată continuă cu debit sincronizat pe toate stațiile Automatizare avansată și sisteme de control Linia este proiectată pentru funcționare sincronizată de la formarea recipientului până la ambalarea finală. Sistemele de control coordonate ajută la menținerea performanței la viteze mari și la reducerea blocajelor în zonele de suflare, umplere, etichetare și ambalare. Interfețele pentru operatori facilitează ajustările regulate și monitorizarea, în timp ce dispozitivele de siguranță și protecțiile asigură o funcționare fiabilă în mediu industrial. Control centralizat cu antrenări coordonate pentru un debit constant Interfețe operator facile pentru sincronizare de viteză și schimbare de format Dispozitive de siguranță și uși de acces blocate Sisteme de oprire de urgență de-a lungul liniei Schimbare rapidă pentru ajustări de format și produs Posibilități de integrare în linia de producție Acest set de echipamente second-hand pentru îmbuteliere este conceput pentru a funcționa ca linie completă de ambalare pentru sucuri în PET, de la suflarea sticlelor până la paletizare. Se poate integra cu unități de alimentare din amonte și sisteme de depozitare/logistică din aval. Ajustările de format sunt susținute pentru a răspunde cerințelor pieței, cu capacitate validată pentru PET de 0,5L și adecvare pentru formate PET cilindrice similare. Funcționare inline de la formarea sticlei la paletizare Compatibil cu formate cilindrice de sticle PET; validat pentru 0,5L, 0,3L, 1,5L Proces Hot-Fill proiectat pentru aplicații cu suc Răcire și sterilizare a sticlelor pentru stabilitatea procesului Hot-Fill Ijdszgtpvepfx Acfsig Etichetare precisă la viteză mare, cu posibilitate de inspecție integrată Ambalare shrink și paletizare fiabilă pentru încărcături gata de distribuție

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, CombiBlock Sidel SBO 20 Universal Second Hand, 36.000 bph CombiBlock-ul Second Hand Sidel SBO 20 Universal 36.000 bph este un sistem integrat de îmbuteliere, care combină o suflantă și o mașină de umplere/capsulare într-o singură unitate. Această mașină este destinată producției de sticle PET, cu o capacitate de producție de până la 36.000 sticle pe oră. Suflanta Sidel SBO 20 Universal dispune de 20 de cavități, permițând o producție eficientă și continuă. Sistemul include un alimentator de preforme cu buncăr și un dezorientator de preforme, asigurând un flux constant de material în procesul de producție. Mașina de umplere/capsulat Europa WM 60 este integrată în CombiBlock, optimizând spațiul și reducând timpii de transfer între etapele de suflare și umplere. Acest design compact îmbunătățește eficiența operațională și minimizează riscul de contaminare. Sistemul a fost folosit pentru îmbutelierea apei minerale naturale în format de 0,5 litri, cu o personalizare pentru gât tip Alaska de 26,6 mm. Pasul mașinii este de 113 mm, adaptându-se nevoilor specifice de producție. În prezent, utilajul este depozitat, gata de instalare și punere în funcțiune într-o nouă unitate de producție. Se recomandă o inspecție completă înainte de pornire, pentru a asigura performanța optimă. Alimentarea electrică necesară este de 400 V la 50 Hz, standard în majoritatea facilităților industriale. Disponibilitatea imediată a sistemului Combi reprezintă o oportunitate pentru companiile care doresc să-și crească rapid capacitatea de producție. Avantajele sistemului Combi față de un sistem tradițional Sistemul Combi, precum CombiBlock-ul Sidel SBO 20 Universal Second Hand 36.000 bph, oferă numeroase avantaje față de sistemele tradiționale, care utilizează echipamente separate pentru suflare, umplere și capsulare. În primul rând, designul compact reduce considerabil spațiul ocupat în fabrică, permițând optimizarea suprafeței disponibile și, în multe cazuri, reducerea costurilor de infrastructură. Iiodpfx Acevgu D Ssfeg De asemenea, sistemul Combi elimină necesitatea transportoarelor intermediare și a zonelor de acumulare între etape. Această simplificare a fluxului reduce costurile de mentenanță, scade riscul blocajelor sau al defectărilor de-a lungul liniei de producție și îmbunătățește eficiența generală. Absența etapelor intermediare reduce totodată șansa contaminării, aspect esențial în industria alimentară și a băuturilor. Procesul integrat de suflare, umplere și capsulare scurtează timpii de producție, operațiunile desfășurându-se continuu și fără întreruperi. Acest lucru contribuie la creșterea vitezei de linie și a producției orare. O eficiență sporită înseamnă nu doar productivitate crescută, ci și reducerea semnificativă a consumului energetic și a costurilor operaționale. În plus, sistemul Combi necesită mai puțin personal pentru managementul și supravegherea liniei, deoarece toate operațiunile pot fi monitorizate dintr-o singură interfață centralizată. Astfel, se simplifică procedurile operaționale și se ușurează controlul calității pe tot parcursul procesului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 45.000 h, Mașină de suflat PET folosită KOSME KSB 4L, până la 6800 sticle/oră Mașina de suflat KSB 4L este proiectată special pentru producția de sticle PET, oferind o soluție robustă și compactă pentru producția industrială de înaltă performanță. Designul său inovator și constructiv simplificat asigură eficiență optimă și un raport excelent calitate-preț. Cu patru cavități, mașina poate produce până la 6.800 sticle pe oră. De asemenea, permite prelucrarea formatelor cu volume cuprinse între 0,1 și 2,5 litri. Structura solidă și bine organizată asigură flexibilitate operatorilor și necesități reduse de mentenanță. Mașina a funcționat 22.000 de ore, fiind livrată cu două matrițe originale: una pentru 0,5 litri și una pentru 1 litru. Sistem de încălzire și alimentare preforme la suflanta KOSME KSB 4L Sistemul de încălzire al KSB 4L utilizează patru module de încălzire și opt lămpi infraroșu, oferind o putere totală instalată de 46 kW. Poziționarea patentată a lămpilor IR asigură încălzirea optimă a preformelor fără a fi necesară deschiderea cuptorului. Sistemul de alimentare cu benzi transportoare orientează și poziționează cu precizie preformele, eficientizând procesul de încălzire și reducând timpii de pregătire. Proces de suflare și eficiența producției Ijdpovgvb Eefx Acfeig Sistemul pneumatic de separare a preformelor din KSB 4L reglează distanța preformelor de la 40 mm în cuptor la 120 mm în matriță. Procesul de suflare are loc într-o stație complet interschimbabilă, adaptabilă la diferite diametre de sticle. Unitatea de transfer introduce preformele încălzite în cavitățile matriței, unde are loc etanșarea, alungirea și suflarea acestora. Fiecare cavitate produce astfel până la 1.700 sticle pe oră, garantând precizie și stabilitate ridicate în producție. Consumuri și cerințe de energie KSB 4L funcționează la o tensiune de 3 x 230/400 V, frecvență de 50 sau 60 Hz, cu o putere instalată de 56 kW și un consum mediu de 36 kW. Sistemul de aer comprimat funcționează la o presiune de lucru de 10 bar și presiune de suflare până la 40 bar, cu un consum de 470 Nm³/h aer comprimat. Sistemul de răcire necesită un debit de apă de 6,6 m³/h la o temperatură de intrare de 5 – 7 °C, asigurând o capacitate de răcire de 20,8 kW. Avantaje pentru operator și întreținere Designul permite accesul facil la toate componentele interne, facilitând schimbările de format și înlocuirea rapidă a matriței – operație care durează în medie doar 30 de minute. Dispunerea liniară a mișcărilor și materialele constructive durabile minimizează necesarul de mentenanță. Interfața cu ecran tactil permite introducerea parametrilor pentru diverse tipuri de preforme și sticle, iar sistemul oferă protecție prin parolă pentru securizarea operării. Concluzie privind mașina de suflat KOSME KSB 4L KSB 4L reprezintă o soluție ideală pentru companiile care caută o mașină second-hand de înaltă fiabilitate și performanță, destinată producției de sticle PET conform unor specificații precise și cu consumuri optimizate.

Stare: folosit, Linie de îmbuteliere uzată Cortellazzi pentru băuturi carbogazoase în sticle PET – 8000 bph Prezentare generală a liniei Linia de îmbuteliere Cortellazzi pentru băuturi răcoritoare carbogazoase în sticle PET de 8000 bph oferă o soluție integrată pentru producerea de băuturi răcoritoare și apă minerală carbogazoasă în recipiente de 0,5 L și 1,5 L. Sistemul este proiectat special pentru medii industriale și asigură o configurație tehnică completă. Maximizează eficiența producției și siguranța operațională prin includerea de dispozitive de protecție și sisteme de control al calității în fiecare etapă. În plus, proiectarea liniei permite funcționarea continuă cu timpi minimi de oprire. Unitate de îmbuteliere și suflante PET Monoblocul izobaric de îmbuteliere Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 din 1998 asigură umplerea produselor carbogazoase, menținând presiunea constantă în timpul procesului. Astfel, sistemul păstrează conținutul de CO2 și previne pierderile de produs. Două mașini separate de suflare alimentează linia cu recipiente. Sidel SBO8 din 1999 asigură producție eficientă și continuă, iar Kosme KSB-4000 din 1998 funcționează ca unitate de rezervă sau suport. Ambele utilaje permit schimbări rapide de format și funcționare stabilă sub sarcină. Carbonator și gestionare CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 controlează procesul de carbogazificare și saturație cu CO2, asigurând consistența și stabilitatea produsului în faza de îmbuteliere. Unitatea permite reglarea fină a parametrilor de presiune și temperatură. Etichetare și personalizare Iijdpfx Aswukuzocfeg Trei sisteme de etichetare îndeplinesc funcții specifice. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 din 1998 aplică etichete cu adeziv la cald. KHS Carmichael 1995 gestionează aplicarea tradițională de etichete, iar Esleeve ESM 3200M 2004 aplică sleeve-uri termocontractibile pe recipientele PET în diferite formate. Împreună, aceste mașini asigură soluții flexibile de etichetare pentru linii de produse diverse. Controlul calității și tunel termocontractibil Modulul Krones Miho 2008 inspectează recipientele și etichetele, detectând orice defecte sau neregularități. Dacă este necesar, sistemul poate respinge automat articolele neconforme fără a întrerupe fluxul producției. Tunelul Krones Shrinkmatt 3000 din 2008 folosește abur pentru termocontractarea uniformă a sleeve-urilor pe recipiente, garantând distribuția constantă a căldurii și prevenind deformarea. Ambalare secundară Dimac Bluestar F30 din 2007 ambalează produsele în folie termocontractibilă cu viteză și precizie, optimizând gruparea și pregătind baxurile pentru paletizare. Totodată, reduce risipa de material și asigură un ambalaj curat. Aplicare mânere și capace Twin Pack MGE 1997 aplică mânerele pe sticlele grupate, iar Bortolin Kemo 1997 asigură alimentarea constantă cu capace și sigilarea fără întreruperi a recipientelor. Astfel, cele două sisteme mențin fluxul și alinierea pe linie. Sfârșit de linie și automatizare Palletizerul Keber Meg Arm din 1998 așază baxurile finite pe paleți.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, număr mașină/vehicul: LC564, Linie de îmbuteliere SIDEL second-hand pentru apă plată în sticle PET, 25.200 bph Linia de îmbuteliere SIDEL second-hand pentru apă plată în sticle PET 25.200 bph oferă o soluție completă pentru îmbutelierea apei plate. În prezent, instalația este conectată la rețeaua electrică, permițând cumpărătorilor să o testeze direct. SIDEL a proiectat sistemul în anul 2006 pentru procesarea sticlelor PET cu volume între 350 ml și 1,5 litri, menținând astfel o productivitate ridicată și flexibilitate operațională. Date tehnice generale Această linie SIDEL pentru apă plată în sticle PET procesează până la 25.200 sticle/oră, utilizând sticle cu gât 30/25, format standard în industrie. SIDEL a echipat linia cu o suflantă SB014 cu 14 cavități. Blocul monobloc de umplere și închidere dispune de 40 de valve de umplere și 10 capete de capsuire, fiind optimizat pentru produse plate. Echipamente principale instalate Linia include, printre altele, un compresor de înaltă presiune AF (model CE46A) și un compresor de joasă presiune Fusheng (model SA110A). O instalație BAC de turn de răcire gestionează eficient temperaturile de proces. Suflanta SIDEL SB014, dotată cu buncăr, alimentator și dispozitiv de îndepărtare a prafului, este conectată direct la umplutoarea SIDEL SFGL40/10. Astfel, eficiența liniei se menține în toate etapele procesului. Etichetare și ambalare SIDEL a integrat o etichetatoare de tip Rollquattro pentru aplicarea precisă a etichetelor rulate tip wrap-around. De asemenea, sistemul de ambalare în folie termocontractibilă grupează stabil multipack-uri din folie plastic. Mașina de ambalat în carton VANTA WSD-B350, fabricată în 2011, procesează până la 35 cutii/minut. Un paletizator automatizează faza finală, pregătind produsele pentru expediere. Transportoare și logistică internă Linia dispune de un sistem de transportoare construit de SIDEL, asigurând un flux neîntrerupt de la suflantă la paletizator. Această automatizare reduce necesitatea intervențiilor manuale și crește consistența procesului. Spre deosebire de sistemele fragmentate, configurația actuală optimizează controlul operațional și reduce timpul de nefuncționare. Condiții de operare și avantaje Această linie de îmbuteliere SIDEL second-hand pentru apă plată în PET, cu 25.200 bph, este alimentată și disponibilă pentru teste la fața locului. Integrarea completă a echipamentelor SIDEL sporește performanța și facilitează mentenanța, garantând operatorilor calitate constantă și fiabilitate pe termen lung. Iiedpfx Asw Ahfyecfjg Aplicații și compatibilitate

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: LC574, Specificații tehnice și date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este o soluție completă PET izobarică, proiectată pentru producția de băuturi la volum mare – apă plată, apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare carbogazoase. Echipată cu utilaje robuste Krones și Simonazzi, precum și cu suflanta Sidel SBO14 S2, linia oferă fiabilitate industrială și calitate constantă a produsului. Tip linie: Linie completă de îmbuteliere PET izobarică second-hand Viteză nominală: până la 18.000 sticle/oră (configurată pentru PET 2,0 L; în funcție de format) Formate sticlă: 0,10 L și 2,0 L; formate suplimentare posibile cu piese de schimb Tip recipient: PET (manipulare cu transport aerian) Gamă produse: apă (plată și carbogazoasă), CSD Tehnologie centrală: Monobloc izobaric spălare/umplere/capsare cu etichetare și ambalare la capăt de linie Componență linie: Aproximativ 14 echipamente integrate, inclusiv suflantă, transportoare aeriene, spălător, umplutură izobarică, capsator, etichetator, ambalator/folie shrink, paletizator, înfoliator stretch, module de inspectare și marcare Producători principali: Krones, Simonazzi; suflantă: Sidel SBO14 S2 Ani fabricație: Linie principală 2000; suflantă 1999 Stare: Pregătită de funcționare; dotată cu elemente de siguranță Automatizare avansată și sisteme de control Controlul centralizat PLC/HMI coordonează suflarea preformelor, spălarea, umplerea izobarică, capsarea, etichetarea și operațiunile finale ale liniei. Gestionarea rețetelor permite schimbul de format și produs, iar transportoarele sincronizate și motoarele cu acționare VFD asigură un flux constant la viteză mare. Acumularea pe linie și respingerea recipientelor defecte sunt integrate pentru a minimiza timpii de nefuncționare și pierderile. Nivel automatizare: Operare complet integrată, pe bază de rețete Interfață operator: HMI intuitiv cu diagnosticare alarme și rapoarte de producție Alimentare electrică: Tensiune industrială trifazică (tipic 400–460 V, 50/60 Hz; se verifică la inspecție) Siguranță: Protecții interblocate, rețea de oprire de urgență și circuite sigure certificate Capacități de integrare în fluxul de producție Proiectată pentru integrare perfectă în fluxul de producție, linia se poate conecta la soluțiile upstream pentru manipulare preforme și instalații de sirop/premix și downstream la ambalatoare, paletizatoare și logistică depozit. Proceduri rapide de schimb de format și piese clar identificate asigură trecerea eficientă între volume și SKU-uri diferite. Compatibilă cu utilitățile standard din industria băuturilor (CIP, CO₂, apă răcită) Interfețe disponibile pentru sisteme de inspecție, marcare laser/inkjet și validare vizuală Transportoarele modulare oferă flexibilitate pentru layout și viitoare extinderi Isdpew D E Ubsfx Acfsig Stare mașini și istoric întreținere Această linie PET completă second-hand este în stare pregătită de operare, cu protecții la siguranță instalate. Echipamentele au fost întreținute în mediu de producție și verificate pentru performanță funcțională. La o vizită tehnică pot fi puse la dispoziție registre de mentenanță, documentații și planuri de layout. Performanță operațională & versatilitate...

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Mașină de suflare second-hand Sipa SFR 16 Iisdpevgvtuefx Acfog Evaluarea sistemului de încălzire și alimentare cu preforme În primul rând, este necesară o evaluare completă a întregului sistem de cuptor, incluzând rampele de răsturnare și ghidajele de role de tensionare, pentru a asigura un proces eficient și cursiv de formare a sticlelor. Evaluarea brațelor de transfer și a camelelor suflantei Sipa Un aspect esențial îl reprezintă analiza brațelor de transfer și a camelelor. Aceste componente joacă un rol crucial în menținerea unui flux de producție continuu și neîntrerupt. În plus, inspectarea riguroasă a funcționalității acestora este vitală pentru păstrarea calității și preciziei procesului de suflare. Starea matrițelor și a mecanismului de întindere Acordăm aceeași importanță evaluării stării matrițelor și a mecanismului de întindere. Precizia și integritatea matrițelor sunt esențiale pentru obținerea unor sticle perfecte, de înaltă calitate. Prin urmare, o inspecție amănunțită a acestor componente este necesară pentru asigurarea funcționării optime a utilajului. Verificarea circuitelor de apă și aer la suflanta Sipa Ulterior, se verifică integritatea circuitelor de apă și aer, componente critice pentru răcirea preformelor și controlul presiunii în timpul procesului de suflare. O circulație corectă a apei și aerului este fundamentală pentru menținerea unor condiții stabile de lucru și pentru asigurarea calității produsului final. Specificații tehnice și detalii suplimentare Cu privire la specificațiile tehnice, sunt furnizate informații privind SKU-urile disponibile și greutatea preformelor PET aferente fiecărui SKU. Pentru 0,5 L greutatea este 14 g, pentru 1,0 L este de 26 g, la 1,5 L rămâne la 26 g, iar pentru 2,0 L variază între 29-31 g. Este important de menționat că matrițele existente ale suflantei Sipa nu vor fi livrate împreună cu utilajul; înlocuirea acestora ține de decizia cumpărătorului. Gâtul preformei este specificat ca fiind Corvaglia 28. Alte detalii tehnice includ tabloul electric și panoul de comandă PLC tip Siemens S7, precum și numărul total de cavități, care este de 16. Observații principale la mașina de suflare Cuptorul și alimentarea preformei Starea următoarelor componente: • Cuptor, rampe de răsturnare, ghidaj și roată de tensionare • Module de încălzire, ventilație și ecrane de răcire ale cuptorului • Brațe de transfer și came • Matrițe și mecanism de întindere • Circuite de apă și aer Toate aceste componente sunt în stare foarte bună • Numărul de SKU-uri și greutatea preformelor PET per SKU: 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Matrițele existente se livrează împreună cu utilajul. Desenele actuale ale sticlelor pot fi furnizate, la cerere. Dacă se dorește altceva, acestea pot fi înlocuite. Gât preformă: Alaska 3-start Tabloul electric și panoul de comandă: PLC: Siemens S7, stare foarte bună.

Stare: folosit, ore de funcționare: 3.000 h, Linie completă de îmbuteliere izobarică folosită pentru băuturi carbogazoase (CSD), 6.400 sticle/oră Prezentare tehnică a liniei Această linie completă de îmbuteliere izobarică folosită pentru CSD, cu un randament nominal de 6.400 sticle/oră, este destinată producției de băuturi răcoritoare carbogazoase. Linia procesează recipiente PET de 0,5 litri, utilizând un sistem de umplere izobaric. Această tehnologie menține presiunea internă constantă pe durata procesului de umplere, prevenind pierderea dioxidului de carbon şi asigurând păstrarea calității produsului şi a gradului de carbonatare, de la tanc la capac. Compatibilitate şi specificații recipiente Linia este compatibilă cu sticle PET cu gâturi 18-10 şi 18-81 PCO, formate standard în industria băuturilor. Astfel, operatorii pot integra sistemul în liniile existente fără a modifica utilajul de capsare aval. Această compatibilitate facilitează aprovizionarea cu sticle şi oferă flexibilitate în ambalare, asigurând totodată schimburi eficiente între loturi de producție. Program de lucru şi stare tehnică Iisdpfx Acewahdqofjg Utilajele acestei linii complete izobarice au înregistrat doar 3.000 de ore de funcționare, uzura componentelor mecanice fiind minima în comparație cu sisteme similare second-hand. Tehnicienii pot aștepta performanțe excelente şi cerințe reduse de mentenanță, fiind o soluţie potrivită pentru producătorii care necesită o implementare rapidă şi timp de nefuncționare minim. Componența liniei Procesul începe cu suflanta Sidel SBO4 COMPACT (an fabricație 2006) pentru formarea sticlelor PET din preforme. Urmează mixerul Simonazzi-Sidel Starblend (2007), care amestecă apa, siropul şi dioxidul de carbon sub presiune. Apoi, produsul este transferat în monoblocul de umplere Simonazzi-Sidel Bluestar (2007), echipat cu 32 de clești prindere, 32 de valve izobarice de umplere şi 8 capuri de capsare. Această configurație asigură umplerea şi închiderea rapidă a sticlelor cu păstrarea integrității băuturii. De asemenea, configurarea utilajelor permite integrarea optimă a automatizărilor şi acces facil pentru operatori. Modulele sunt conectate prin interfețe prealiniate pentru instalare rapidă şi timp minim de punere în funcțiune, ceea ce contribuie la eficiență ridicată şi operare facilă. Controlul calității şi finalizarea procesului Pentru a asigura integritatea ambalării, linia este echipată cu un sistem de inspecție Heuft, care verifică gâtul şi capacele sticlelor pentru eventuale defecte. După inspecție, etichetarea se realizează cu Sidel RollQUATTRO F15 (2007) pentru aplicare rapidă şi precisă a etichetelor tip "shrink sleeve". Ulterior, ambalarea în multipack se face cu folii termocontractibile prin intermediul Cermex CP 18 AAE (2006). Pe întregul flux, transportoarele Sidel asigură transferul sticlelor între stații fără puncte de frecare sau întârzieri mecanice.

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 1.300 mm, înălțime totală: 1.780 mm, lungime totală: 9.000 mm, lățime totală: 1.783 mm, FOARTE POUȚIN UTILIZATĂ!!! Linie tehnologică – caracteristicile echipamentelor Linia tehnologică este formată dintr-un set de echipamente destinate transportului, curățării, uscării și întăririi componentelor, printre altele, a fronturilor de mobilier și a plăcilor. Banda transportoare TB 2000 și TB 1500 sunt echipate cu benzi rezistente la abraziune, frecare și solvenți. Antrenarea se realizează printr-un motor-reductor controlat de un variator de frecvență (invertor), asigurând o viteză de avans de la 2,2 la 20 m/min. Echipamentele dispun de panouri de control independente cu PLC. Mașina de curățare SMARTCLEAN 33-F este utilizată pentru curățarea componentelor înainte de procesul de vopsire. Are un corp din oțel, ranforsat, reglarea înălțimii ansamblurilor de lucru și un sistem de perii, suflante și bare de deionizare. Lățimea de lucru este de 1300 mm, iar intervalul de grosime al componentelor prelucrate este de 3–80 mm. Viteza de avans este de 4–20 m/min, iar turația periei este de 250–1100 rpm. Mașina este echipată cu PLC, panou tactil și sisteme de siguranță. Cuptorul UV-R SP M2 este destinat întăririi produselor UV și funcționării într-o linie cu o lățime de lucru de 1300 mm. Este echipat cu două lămpi UV, un sistem de răcire și un transportor integrat cu o lungime de 2000 mm. Lungimea totală a cuptorului este de 12.000 mm, iar grosimea maximă a componentelor este de 80 mm. Controlul se realizează cu ajutorul unui PLC și al unui monitor LCD tactil, cu posibilitatea de salvare a programelor. Sistemul permite reglarea precisă a puterii radiațiilor și controlul automat al lămpilor și al răcirii. Transportorul cu lanț TT 11000 are ghidaje din oțel și bare cromate. Lungimea echipamentului este de 11.000 mm, viteza de lucru este de 2,1–20 m/min, iar puterea de antrenare este de 0,75 kW. Controlul se realizează cu ajutorul unui variator de frecvență. Transportorul cu role TR 1500 este echipat cu role PVC motorizate, cu un diametru de 66 mm și o distanță între ele de 125 mm. Lungimea sa este de 1500 mm, iar viteza de avans este de 2,2–20 m/min. Echipamentul are un panou PLC, o protecție și o fotocelulă la ieșire. Cuptorul ECOGEL 64/5 este destinat uscării rapide a componentelor prin utilizarea unui flux laminar de aer cald. Fluxul se realizează în sens invers direcției de transport a plăcilor. Cuptorul este echipat cu un sistem de filtrare G4, un schimbător de căldură cu reglare automată a temperaturii și ventilatoare de admisie și evacuare. Lungimea totală este de 9000 mm, lățimea de lucru este de 1300 mm, iar grosimea maximă a componentelor este de 80 mm. Puterea instalată este de 3,7 kW, iar puterea termică este de 76.400 kcal/h. Controlul se realizează prin PLC și monitor LCD. Cuptorul AQUADRY LA/8 este destinat uscării rapide a vopselelor și lăcuurilor solubile în apă. Utilizează cuțite de aer de mare viteză, care asigură un schimb eficient de căldură. Procesul poate fi accelerat suplimentar cu ajutorul lămpilor cu infraroșu. Recircularea aerului permite reducerea consumului de energie. Isdpfxoz Ahr Re Acfoig Întreaga linie dispune de sisteme de control integrate, protecții și soluții care permit automatizarea proceselor de transport, curățare, uscare și întărire.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1997, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 3.000 mm, lungime totală: 17.600 mm, tensiune de intrare: 380 V, greutate totală: 13.000 kg, GRASSI 145, mașină de pliere și lipire, proiectată pentru producția de cutii pliabile și ambalaje din carton ondulat cu micro-caneluri. Mașina este în prezent în producție, este întreținută în mod regulat și se află într-o stare tehnică foarte bună. Este potrivită pentru fabricarea unei game largi de tipuri de cutii, inclusiv cutii cu fund drept, cu sistem de închidere tip „crash lock”, cutii cu 3, 4 și 6 colțuri, precum și construcții personalizate cu lipire în unghi. Specificații tehnice: * Producător: GRASSI * Model: 145 * Anul fabricației: 1997 * Lățimea de lucru: 1450 mm * Dimensiunea minimă a semifabricatului: 310 × 80 mm * Viteza maximă de producție: până la 145 m/min * Capacitatea de procesare a cartonului: până la 700 g/m² * Materiale: carton pliabil și carton ondulat cu micro-caneluri * Tipuri de cutii: Iisdpsztbxxofx Acfsg * Fund drept * Sistem de închidere „crash lock” * 3 colțuri * 4 colțuri * 6 colțuri * Construcții personalizate cu lipire în unghi * Secția de închidere: cu 2 și 4 pliuri * Lățimea benzii: 38 mm * Alimentare cu energie: 3~380 V / 50 Hz * Puterea totală instalată: 80 kW * Presiunea aerului comprimat: 6–8 bari * Dimensiunile mașinii: 17,6 × 3,0 m * Greutatea mașinii: 13 tone Echipamente: * Trei panouri de control independente pentru operator, amplasate în diferite secțiuni ale mașinii * Panoul principal de control cu afișaj * Cameră video în secția de livrare, pentru monitorizare în timp real * Funcționare cu telecomandă * Secțiuni ale mașinii acționate de servomotoare * Sistem de alimentare cu bandă sub vid * Suflante de aer pentru benzile de transport * Sistem de aliniere a produsului finit * Reglare rapidă și ușoară a cârligelor de închidere * Instrumente de producție suplimentare incluse Sisteme opționale de lipire: Mașina este livrată fără un sistem de lipire ca standard. Contra cost, clientul poate alege unul dintre următoarele trei sisteme profesionale de lipire: * KAS * Robatech * HHS Toate sistemele de lipire sunt complet operaționale, sunt utilizate în prezent în producție și pot fi demonstrate și testate în timpul inspecției mașinii. Stare tehnică și teste de producție Mașina este în producție continuă și poate fi inspectată în timpul funcționării. Funcționează în mod fiabil, oferind performanțe constante și de înaltă calitate în ceea ce privește plierea și lipirea. Cumpărătorul are posibilitatea de a: * efectua teste de producție folosind propriile semifabricate de carton, * testa sistemul de lipire selectat, * inspecta mașina în timpul producției, * analiza documentația tehnică în timpul inspecției.

Stare: folosit, An de fabricație: 1989, Mașină second-hand Iisdozk N Ehjpfx Acfjg Mașină compactă pentru prelucrarea pieselor profilate Se procesează material de cant cu adeziv termofuzibil, reactivat cu ajutorul aerului cald Prin apăsarea piesei de prelucrat împotriva rolei centrale, acționată, avansul piesei este automat asigurat, garantând astfel o reactivare uniformă a adezivului și, implicit, siguranța lipirii Reglarea temperaturii prin termostat cu indicator Suflantă de aer cald trifazată, fără întreținere, pentru utilizare continuă Deviere automată a fluxului de aer Dispozitiv pneumatic de tăiere a rolei; taie chiar și cele mai rezistente canturi din furnir și PVC Pedală pentru prelucrarea pieselor profilate Grosime piesă: 10 - 50 mm Putere de încălzire: 3 kW Putere instalată: 3,3 kW Lățime piesă minimă: aprox. 25 mm Grosime cant: aprox. 0,5 - 1 mm Raza interioară minimă: aprox. 25 mm Avans: 4 m/min Presiune pneumatică: 6 bar Greutate: aprox. 105 kg Disponibilitate: imediată Locația stocului: Röllbach

Stare: bun (utilizat), Ventilator radial, suflantă pentru aspirarea așchiilor, ventilator, sistem de extracție, suflantă pentru așchii - Putere motor: 37 kW Iodeb Ikr Hjpfx Acfsig - Turație: 1470 rpm - Racord intrare: Ø 600 mm - Racord ieșire: Ø 600 mm - Dimensiuni: 1600/1400/H1800 mm - Greutate: 800 kg

An de fabricație: 2022, stare: folosit, Se oferă un ventilator radial nou, nefolosit, de înaltă temperatură, marca EVG Lufttechnik. Debit: 245 m³/h, turație maximă: 5270 U/min, temperatură maximă a mediului: 500°C, diferență de presiune totală: până la 6172 Pa, putere motor: 1,5 kW, tensiune: 230/400 V, clasă de eficiență: IE3, grad de protecție: IP55, greutate: aproximativ 165 kg. Echipat cu motor electric Motovario și sistem de antrenare cu curea trapezoidală. Documentația este completă. Ijdpez Dki Esfx Acfoig

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 762 mm, deplasarea axei Y: 406 mm, cursa axei Z: 508 mm, producător de controlere: FANUC, model de controler: Doosan-FANUC 21i-MB, lățimea mesei: 430 mm, lungimea mesei: 920 mm, turația arborelui principal (max.): 20.000 rot/min, puterea motorului arborelui principal: 15.000 W, număr de axe principale: 2, numărul de locașuri din magazia de scule: 30, diametrul sculei: 40 mm, numărul de axe: 4, Dotări: documentație / manual, Standardul sculei este CAT-40, cu 30 de portscule incluse la această mașină. A 4-a axă: masă rotativă inclusă; Pregătit pentru palpator Renishaw. Răcire prin arbore; Răcitor de arbore; Filetare rigidă; Deplasare rapidă: 36.000 mm/min; Generator manual de impulsuri; Suflantă de aer; rezervor și pompă de lichid de răcire; tavă de așchii; Isdox Ncpgepfx Acfjig

Stare: folosit, Instalația este destinată aglomerării foliilor și fibrelor termoplastice. Randamentul variază, în funcție de material, între 500 kg și 1000 kg/h. Instalația este compusă din: • Bandă transportoare de alimentare • Sistem de control dependent de sarcină pentru banda de alimentare • Bobină de detecție metale • Moară cu cuțite HERBOLD, tip SMS 45/100-H5-3 Ijdpfx Aezy Hwgocfeig • Transport pneumatic al materialului către silozul de stocare • Unitate de plastcompactor HV-70, care include melc de alimentare la siloz, plastcompactor, suflantă centrală și circuit de răcire • Moară secundară HERBOLD, tip SML 45/100-S4-2 • Răcire intensivă • Suflantă de transport SZS II 630/200 • Mașină de sitat • Recirculare a subfracției înapoi în silozul compactorului • Sistem de transport material tip MFT cu stație Big-Bag și cu deviere automată către silozul clientului • Filtru de evacuare automat • Panou electric de comandă • Compresor.

Stare: folosit, Instalația este destinată aglomerării foliilor și fibrelor termoplastice. Randamentul variază, în funcție de material, între 500 kg și 1000 kg/h. Instalația este compusă din: • Bandă transportoare de alimentare • Sistem de control dependent de sarcină pentru banda de alimentare • Bobină de detecție metale • Moară cu cuțite HERBOLD, tip SMS 45/100-H5-3 • Transport pneumatic al materialului către silozul de stocare • Unitate de plastcompactor HV-70, care include melc de alimentare la siloz, plastcompactor, suflantă centrală și circuit de răcire • Moară secundară HERBOLD, tip SML 45/100-S4-2 • Răcire intensivă • Suflantă de transport SZS II 630/200 • Mașină de sitat • Recirculare a subfracției înapoi în silozul compactorului • Sistem de transport material tip MFT cu stație Big-Bag și cu deviere automată către silozul clientului • Filtru de evacuare automat • Panou electric de comandă • Compresor. Ijdezy Hrqjpfx Acfjig