Generac Turn De Iluminat cumpărați folosit (34.312)

Stare: nou, An de fabricație: 2009, Număr de identificare în depozit: 100102162 Dimensiunile de transport (L x l x Î): 0 x 0 x 0 ---- Bază cu ecartament de 6 m, inclusiv balast central Turn pentru înălțime de cârlig de 30 m Săgeată de 65 m, inclusiv balast de contragreutate Sistem de turn 256HC Cabină Radio ABB Sistem centralizat de lubrifiere Lhedpjz Anbfjfx Adcjl Mecanism de ridicare de 45 kW Preț, franco la depozit, Nürnberg.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, Control: Matrix II Curse: Axa X: 207 mm Axa X2: 141 mm Axa Y: 100 mm Lhsdpfx Adez Dtmgecel Axa Y2: 70 mm Axa Z: 760 mm Axa Z2: 815 mm Ax principal: Puterea de antrenare: 22 kW Viteza maximă a axului: 5.000 rpm Conul axului: A2-6 Ax secundar: Puterea de antrenare: 22 kW Viteza maximă a axului: 5.000 rpm Conul axului: A2-6 Cap rotativ pentru scule: Număr de poziții pentru scule: 24 Viteza maximă a sculelor acționate: 6.000 rpm Poziții pentru scule: 24 Poziții pentru scule acționate: 24 2 buc. cap rotativ cu 12 poziții Diametrul maxim de prelucrare: Diametrul maxim de prelucrare (cap rotativ superior): 344 mm Diametrul maxim de prelucrare (cap rotativ inferior): 210 mm Diametrul maxim de prelucrare excentric: Diametrul maxim de prelucrare excentric (cap rotativ superior): 370 mm Diametrul maxim de prelucrare excentric (cap rotativ inferior): 320 mm Echipamente suplimentare: Încărcător de bare LNS Interfață robot ușă automată Sistem de calibrare a sculelor, pe partea dreaptă și stângă Transportor de așchii, evacuare spre dreapta sistem de răcire separat Pompe de înaltă presiune, 15 bari Controlul temperaturii lichidului de răcire

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, ore de funcționare: 34.000 h, Mașină de suflat PET uzată Kosme 2003 Număr de cavități: 4 Încărcător de preforme: DA Basculant preforme: DA Separator preforme: NU Compresor: NU Sistem de recuperare aer: NU Tip: KSB 4, an fabricaţie 2003 Linie: LINEARĂ Capacitate: - 2,0 l: 3000 bph - 1,5 l: 3500 bph - 1,0 l: 4000 bph - 0,33-0,5 l: 4500 bph Lodsvgundjpfx Adcehl Stare de funcționare Fără matrițe Disponibilă la mijlocul lunii august 2022 Colo de gât: 1881 și 1810 Manuale disponibile

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PR25, Mașină de injecție NEGRI BOSSI 850T, second-hand - An de fabricație 2004 Specificații tehnice și date de performanță Această mașină de injecție NEGRIBOSSI U850 oferă o capacitate mare de injecție, potrivită pentru aplicații de volum mare și formare de precizie. Echipată cu un cilindru de 100 mm, oferă un volum de injecție și o forță de închidere robuste, fiind astfel potrivită pentru componente din industria ambalajelor și accesorii pentru producția de băuturi. Fabricată în anul 2004, mașina combină tehnologia NEGRIBOSSI dovedită cu o unitate de injecție EUROMAP 8500H-6500 și o interfață om-mașină (HMI) ușor de utilizat. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Forța de închidere: 8500 kN Diametrul cilindrului: 100 mm Volumul de injecție: 3925 cm3 Greutatea injecției (PS): 3570 g Greutatea maximă a injecției: 3750 g Presiunea de injecție: 1670 bar Distanța dintre stâlpi (H x L): 1140 x 1020 mm Dimensiunea plăcii (H x L): 1670 x 1580 mm Înălțimea matriței (min–max): 400–1100 mm Cursa de deschidere: 1200 mm Cursa ejectorului: 399 mm Presiunea hidraulică de funcționare (matriță/injecție): 180 bar Puterea motorului și a pompei: 74 kW Puterea de plasticizare (100 mm): 37 kW Puterea de încălzire (100 mm): 37 kW Puterea totală instalată (100 mm): 198 kW Extragere miez: 2 Interfață robot: Da Circuit pneumatic: 1 Motor de dozare electric: Da Dimensiunile mașinii (L x l x H): 11550 x 2600 x 2305 mm Greutatea mașinii: 39600 kg Automatizare și sisteme de control avansate U850 dispune de o interfață om-mașină (HMI) modernă, cu meniuri clare și pagini de diagnostic, pentru a simplifica configurarea și producția. Mașina acceptă conectarea unei interfețe robotizate pentru extragerea automatizată și manipularea ulterioară. Dozarea electrică și plasticizarea precisă asigură o calitate stabilă a topiturii și cicluri reproductibile. Funcțiile de siguranță și monitorizarea procesului sunt integrate în sistemul de control pentru a asigura o calitate constant ridicată a producției. Control HMI: interfață multi-pagină cu vizualizarea caracteristicilor tehnice Automatizare: interfața robotizată pentru pick-and-place și integrarea în celule este activată Arhitectura de performanță: motor-pompă 74 kW; plasticizare și încălzire câte 37 kW (configurație 100 mm) Monitorizarea procesului: afișare în timp real a temperaturilor, timpilor, pozițiilor și presiunilor Posibilitate de integrare în linii de producție Lsdpfxezkht Do Adcehl Această mașină de injecție se poate integra perfect în mediile din industria ambalajelor și în producția de băuturi și acceptă celule automatizate cu roboți, transportoare și stații de control al calității. Unitatea de închidere robustă și distanța generoasă dintre stâlpi permit utilizarea matrițelor cu mai multe cavități.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Mașină de suflare rotativă Sipa recondiționată, 2008: o prezentare detaliată Căutați o mașină de suflare fiabilă? Mașina utilizată Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 este o soluție excelentă. În acest articol, vom analiza în detaliu această mașină, prezentând caracteristicile, specificațiile și beneficiile sale. Indiferent dacă sunteți un profesionist cu experiență sau sunteți la început de drum în industrie, articolul vă va oferi informații valoroase despre modelul Sipa SFR8. Cuprins 1. Introducere 2. Prezentare generală a mașinii de suflare rotative Sipa 2008 3. Caracteristici și specificații 4. Beneficii ale Sipa SFR8 5. Aplicații 6. Întreținere și îngrijire 7. Sfaturi pentru alegerea unei mașini second hand 8. Caracteristici de siguranță și manuale 9. Starea actuală și disponibilitate 1. Introducere Mașinile de suflare au un rol esențial în producția diverselor recipiente din plastic. Mașina rotativă de suflare Sipa 2008, cunoscută și sub denumirea SFR8, este o opțiune populară în industrie. Oferă eficiență, precizie și versatilitate, fiind o investiție excelentă pentru producători. Să-i descoperim detaliile. 2. Prezentare generală a mașinii de suflare rotative Sipa 2008 Mașina de suflare rotativă Sipa 2008 este produsă de Sipa, companie cu reputație pentru soluții inovatoare în ambalare. Acest model, SFR8, a fost lansat în 2008 și s-a remarcat prin performanțe excelente. 3. Caracteristici și specificații Sipa Rotary Blow Molding SFR8 recondiționată dispune de o serie de caracteristici ce o diferențiază în piață: - An fabricație: 2008 - Producător: Sipa Lhjdpfxevgufio Adcsl - Model: SFR8 - Viteză: 12.000 sticle/oră (BPH) - Recipiente: PET (polietilentereftalat) - Formate: 0,5 L Detalii suplimentare: - Număr cavități: 8 - Încărcător preforme: Da - Basculant preforme: Da - Dezordonator preforme: Da - Compresor: Nu este specificat - Grup răcire (chiller): Nu - Tip gât preformă: 1810 - Sistem recuperare aer: Da - Tip: Rotativă 4. Beneficiile utilizării Sipa SFR8 recondiționate Investiția în această mașină aduce mai multe avantaje importante: - Eficiență: Cu o viteză de 12.000 sticle/oră, asigură productivitate ridicată și cicluri de producție optimizate. - Precizie: SFR8 garantează suflare de mare precizie, rezultând recipiente consistente și de calitate superioară. - Versatilitate: Compatibilă cu recipiente PET și format de 0,5 L, potrivită pentru diverse industrii și aplicații. - Fiabilitate: Sipa este cunoscută pentru utilaje robuste, reducând timpii morți și costurile de mentenanță. - Funcții inovatoare: Include echipamente avansate precum încărcător, basculant și dezordonator de preforme, plus sistem de recuperare a aerului, pentru eficiență maximă.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, CombiBlock Sidel SBO 20 Universal Second Hand, 36.000 bph CombiBlock-ul Second Hand Sidel SBO 20 Universal 36.000 bph este un sistem integrat de îmbuteliere, care combină o suflantă și o mașină de umplere/capsulare într-o singură unitate. Această mașină este destinată producției de sticle PET, cu o capacitate de producție de până la 36.000 sticle pe oră. Suflanta Sidel SBO 20 Universal dispune de 20 de cavități, permițând o producție eficientă și continuă. Sistemul include un alimentator de preforme cu buncăr și un dezorientator de preforme, asigurând un flux constant de material în procesul de producție. Lhodpovgu D Sjfx Adcsl Mașina de umplere/capsulat Europa WM 60 este integrată în CombiBlock, optimizând spațiul și reducând timpii de transfer între etapele de suflare și umplere. Acest design compact îmbunătățește eficiența operațională și minimizează riscul de contaminare. Sistemul a fost folosit pentru îmbutelierea apei minerale naturale în format de 0,5 litri, cu o personalizare pentru gât tip Alaska de 26,6 mm. Pasul mașinii este de 113 mm, adaptându-se nevoilor specifice de producție. În prezent, utilajul este depozitat, gata de instalare și punere în funcțiune într-o nouă unitate de producție. Se recomandă o inspecție completă înainte de pornire, pentru a asigura performanța optimă. Alimentarea electrică necesară este de 400 V la 50 Hz, standard în majoritatea facilităților industriale. Disponibilitatea imediată a sistemului Combi reprezintă o oportunitate pentru companiile care doresc să-și crească rapid capacitatea de producție. Avantajele sistemului Combi față de un sistem tradițional Sistemul Combi, precum CombiBlock-ul Sidel SBO 20 Universal Second Hand 36.000 bph, oferă numeroase avantaje față de sistemele tradiționale, care utilizează echipamente separate pentru suflare, umplere și capsulare. În primul rând, designul compact reduce considerabil spațiul ocupat în fabrică, permițând optimizarea suprafeței disponibile și, în multe cazuri, reducerea costurilor de infrastructură. De asemenea, sistemul Combi elimină necesitatea transportoarelor intermediare și a zonelor de acumulare între etape. Această simplificare a fluxului reduce costurile de mentenanță, scade riscul blocajelor sau al defectărilor de-a lungul liniei de producție și îmbunătățește eficiența generală. Absența etapelor intermediare reduce totodată șansa contaminării, aspect esențial în industria alimentară și a băuturilor. Procesul integrat de suflare, umplere și capsulare scurtează timpii de producție, operațiunile desfășurându-se continuu și fără întreruperi. Acest lucru contribuie la creșterea vitezei de linie și a producției orare. O eficiență sporită înseamnă nu doar productivitate crescută, ci și reducerea semnificativă a consumului energetic și a costurilor operaționale. În plus, sistemul Combi necesită mai puțin personal pentru managementul și supravegherea liniei, deoarece toate operațiunile pot fi monitorizate dintr-o singură interfață centralizată. Astfel, se simplifică procedurile operaționale și se ușurează controlul calității pe tot parcursul procesului.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 45.000 h, Mașină de suflat PET folosită KOSME KSB 4L, până la 6800 sticle/oră Mașina de suflat KSB 4L este proiectată special pentru producția de sticle PET, oferind o soluție robustă și compactă pentru producția industrială de înaltă performanță. Designul său inovator și constructiv simplificat asigură eficiență optimă și un raport excelent calitate-preț. Cu patru cavități, mașina poate produce până la 6.800 sticle pe oră. De asemenea, permite prelucrarea formatelor cu volume cuprinse între 0,1 și 2,5 litri. Structura solidă și bine organizată asigură flexibilitate operatorilor și necesități reduse de mentenanță. Mașina a funcționat 22.000 de ore, fiind livrată cu două matrițe originale: una pentru 0,5 litri și una pentru 1 litru. Sistem de încălzire și alimentare preforme la suflanta KOSME KSB 4L Sistemul de încălzire al KSB 4L utilizează patru module de încălzire și opt lămpi infraroșu, oferind o putere totală instalată de 46 kW. Poziționarea patentată a lămpilor IR asigură încălzirea optimă a preformelor fără a fi necesară deschiderea cuptorului. Sistemul de alimentare cu benzi transportoare orientează și poziționează cu precizie preformele, eficientizând procesul de încălzire și reducând timpii de pregătire. Proces de suflare și eficiența producției Sistemul pneumatic de separare a preformelor din KSB 4L reglează distanța preformelor de la 40 mm în cuptor la 120 mm în matriță. Procesul de suflare are loc într-o stație complet interschimbabilă, adaptabilă la diferite diametre de sticle. Unitatea de transfer introduce preformele încălzite în cavitățile matriței, unde are loc etanșarea, alungirea și suflarea acestora. Fiecare cavitate produce astfel până la 1.700 sticle pe oră, garantând precizie și stabilitate ridicate în producție. Consumuri și cerințe de energie KSB 4L funcționează la o tensiune de 3 x 230/400 V, frecvență de 50 sau 60 Hz, cu o putere instalată de 56 kW și un consum mediu de 36 kW. Sistemul de aer comprimat funcționează la o presiune de lucru de 10 bar și presiune de suflare până la 40 bar, cu un consum de 470 Nm³/h aer comprimat. Sistemul de răcire necesită un debit de apă de 6,6 m³/h la o temperatură de intrare de 5 – 7 °C, asigurând o capacitate de răcire de 20,8 kW. Ljdevgvb Ejpfx Adcshl Avantaje pentru operator și întreținere Designul permite accesul facil la toate componentele interne, facilitând schimbările de format și înlocuirea rapidă a matriței – operație care durează în medie doar 30 de minute. Dispunerea liniară a mișcărilor și materialele constructive durabile minimizează necesarul de mentenanță. Interfața cu ecran tactil permite introducerea parametrilor pentru diverse tipuri de preforme și sticle, iar sistemul oferă protecție prin parolă pentru securizarea operării. Concluzie privind mașina de suflat KOSME KSB 4L KSB 4L reprezintă o soluție ideală pentru companiile care caută o mașină second-hand de înaltă fiabilitate și performanță, destinată producției de sticle PET conform unor specificații precise și cu consumuri optimizate.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, ore de funcționare: 66.000 h, număr mașină/vehicul: PR23, Mașină de injectat NEGRI BOSSI 800T second hand – An fabricație 2010 Specificații tehnice & date de performanță: Această mașină de injectat Negri Bossi VECTOR 800T oferă randament ridicat pentru piese din plastic de mari dimensiuni și componente de ambalare. Ca utilaj industrial second hand din 2010, combină o construcție mecanică robustă cu un spațiu generos pentru matrițe și performanțe ridicate de injectare – ideală pentru aplicații heavy-duty și pentru sprijinirea etapelor de producție primară a ambalajelor industriale și accesoriilor pentru producția de băuturi. Producător: Negri Bossi Familie model / Cod: VECTOR 8000H8400 (denumire V800) An fabricație: 2010 Ore de funcționare: 66000 Diametru șnec: 110 mm Volum de injecție: 5160 cm³ Greutate doză: 4700 g Presiune de injectare: 1620 bar Cursă ejector: 350 mm Distanță între coloane (Î x L): 950 x 1100 mm Dimensiune platenă (Î x L): 1400 x 1550 mm Deschidere maximă: 1080 mm Înălțime matriță (min–max): 400–1100 mm Circuite tiraj miez: 4 (2+2) Circuite aer: 4 Interfață robot: da Dimensiuni mașină (L x l x Î): 10850 x 2600 x 2305 mm Greutate mașină: 38750 kg Automatizare avansată & sisteme de control: Platforma VECTOR este proiectată pentru automatizare fiabilă și stabilitate de proces. Unitatea este echipată cu interfață pentru robot pentru integrare perfectă în celule automatizate și dispune de mai multe circuite tiraj miez pentru strategii complexe de matrițare. Opțiunea de acționare electrică a șnecului permite dozare precisă și plasticizare eficientă energetic. - Interfață robot integrată pentru manipularea automată și operații in-mold - 4 circuite tiraj miez (2+2) pentru funcționalități avansate ale matriței - 4 circuite pneumatice pentru cerințele unor unelte suplimentare - Opțiune acționare șnec electrică pentru dozare exactă și repetabilitate ridicată Capabilități de integrare în linii de producție: Lhedpfoziyy Tsx Adcjl Această mașină de injectat poate fi operată ca o celulă independentă sau integrată într-un flux industrial mai larg de ambalare. Este ideală pentru realizarea de piese mari sau cu matrițe multi-cavitate pentru sisteme de ambalare, precum și pentru fabricarea componentelor pentru linii de îmbuteliere second hand sau pentru producția de băuturi. - Funcționare inline sau stand-alone cu interfață robot dedicată - Potrivită pentru matrițe complexe și multi-cavitate - Compatibilă cu transportoare automate, manipulare piese și stații de control calitate - Susține schimbarea rapidă a formatelor prin schimbare de matriță și configurare tiraj miez Stare utilaj & istoric întreținere: Această mașină de injectat Negri Bossi second hand din 2010 are 66000 ore de funcționare. Este în stare funcțională și pregătită pentru producție...

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, Mașină de suflat HDPE second-hand TECHNE 10000SFA până la 1690 bph Mașina de suflat HDPE second-hand TECHNE 10000 SFA, cu o capacitate de până la 1690 sticle/oră, reprezintă un avans semnificativ în domeniul echipamentelor destinate suflării recipientelor din HDPE. Producătorul TECHNE a fabricat această mașină în anul 2002, dotând-o cu tehnologii de ultimă generație și specificații tehnice menite să asigure performanță ridicată și fiabilitate. Lhsdpfxevgvqgs Adcsl Capacitate și Tehnologii Implementate la Mașina de Suflat HDPE TECHNE Mașina de suflat HDPE TECHNE produce recipiente cu o capacitate de până la 1 litru, utilizând tehnologia Coex cu 3 straturi pentru garantarea calității și consistenței produsului finit. Este echipată cu un cap de extrudare cu 8 cavități și o distanță între centre de 105 mm, ceea ce permite realizarea eficientă a 8 sticle per ciclu. În plus, sistemul liniar de tăiere la rece și sistemul pneumatic de preluare și plasare sporesc eficiența operațională. Eficiență și Ciclu de Producție Mașina TECHNE atinge un randament nominal de producție de 1690 sticle/oră, cu un timp de ciclu de aproximativ 16 secunde. Astfel, poate produce 40.560 sticle pe zi și 13.141.440 sticle anual (bazat pe 324 zile lucrătoare/an). Prin urmare, acest utilaj este ideal pentru operațiuni industriale la scară mare. Specificații Tehnice Detaliate Mașina are o singură stație de lucru, dotată cu extrudere de diametre 70 mm/25D, 80 mm/25D și 60 mm/25D, asigurând o capacitate totală de aproximativ 320 kg/h. Extruderele sunt acționate de motoare DC, cu puteri de 33 kW, 41 kW, respectiv 24 kW. Puterea totală instalată a utilajului este de 240 kWh, cu un consum mediu de 80 kWh. Forța de închidere a matriței este de 300 KN, care garantează o închidere precisă și uniformă a matriței. Sisteme de Control și Tăiere Panoul de comandă permite configurarea și monitorizarea parametrilor de proces, inclusiv alarmele. Mașina folosește un sistem de tăiere la rece pentru paraison și un sistem pneumatic pentru manipularea sticlelor. Grosimea paraisonului este controlată independent pentru fiecare cavitate, printr-un ciclu închis de poziționare cu cilindri multipli. Performanțe Post-Revizie În anul 2013, tehnicienii au efectuat o revizie generală a mașinii și au instalat un nou PLC B&R pentru creșterea performanței și fiabilității. Mecanismul de închidere a matriței utilizează pârghii și actuatoare hidraulice amplasate strategic pentru o distribuție uniformă a forței de închidere. Deflashing-ul superior și inferior se realizează cu un singur actuator pneumatic. Concluzie Mașina de suflat HDPE TECHNE produce eficient recipiente HDPE de înaltă calitate. Datorită caracteristicilor tehnice și tehnologiilor avansate, reprezintă o alegere excelentă pentru companiile care necesită capacități mari de producție și fiabilitate pe termen lung.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Mașină de suflare second-hand Sipa SFR 16 Evaluarea sistemului de încălzire și alimentare cu preforme În primul rând, este necesară o evaluare completă a întregului sistem de cuptor, incluzând rampele de răsturnare și ghidajele de role de tensionare, pentru a asigura un proces eficient și cursiv de formare a sticlelor. Evaluarea brațelor de transfer și a camelelor suflantei Sipa Un aspect esențial îl reprezintă analiza brațelor de transfer și a camelelor. Aceste componente joacă un rol crucial în menținerea unui flux de producție continuu și neîntrerupt. În plus, inspectarea riguroasă a funcționalității acestora este vitală pentru păstrarea calității și preciziei procesului de suflare. Starea matrițelor și a mecanismului de întindere Acordăm aceeași importanță evaluării stării matrițelor și a mecanismului de întindere. Precizia și integritatea matrițelor sunt esențiale pentru obținerea unor sticle perfecte, de înaltă calitate. Prin urmare, o inspecție amănunțită a acestor componente este necesară pentru asigurarea funcționării optime a utilajului. Verificarea circuitelor de apă și aer la suflanta Sipa Ulterior, se verifică integritatea circuitelor de apă și aer, componente critice pentru răcirea preformelor și controlul presiunii în timpul procesului de suflare. O circulație corectă a apei și aerului este fundamentală pentru menținerea unor condiții stabile de lucru și pentru asigurarea calității produsului final. Specificații tehnice și detalii suplimentare Cu privire la specificațiile tehnice, sunt furnizate informații privind SKU-urile disponibile și greutatea preformelor PET aferente fiecărui SKU. Pentru 0,5 L greutatea este 14 g, pentru 1,0 L este de 26 g, la 1,5 L rămâne la 26 g, iar pentru 2,0 L variază între 29-31 g. Este important de menționat că matrițele existente ale suflantei Sipa nu vor fi livrate împreună cu utilajul; înlocuirea acestora ține de decizia cumpărătorului. Gâtul preformei este specificat ca fiind Corvaglia 28. Alte detalii tehnice includ tabloul electric și panoul de comandă PLC tip Siemens S7, precum și numărul total de cavități, care este de 16. Observații principale la mașina de suflare Cuptorul și alimentarea preformei Starea următoarelor componente: • Cuptor, rampe de răsturnare, ghidaj și roată de tensionare • Module de încălzire, ventilație și ecrane de răcire ale cuptorului • Brațe de transfer și came • Matrițe și mecanism de întindere • Circuite de apă și aer Toate aceste componente sunt în stare foarte bună • Numărul de SKU-uri și greutatea preformelor PET per SKU: 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Matrițele existente se livrează împreună cu utilajul. Desenele actuale ale sticlelor pot fi furnizate, la cerere. Dacă se dorește altceva, acestea pot fi înlocuite. Gât preformă: Alaska 3-start Tabloul electric și panoul de comandă: Ledpfx Adsvgvtuocjhl PLC: Siemens S7, stare foarte bună.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Mașină de suflat PET uzată SIPA SFR12, 18.000 bph Caracteristici generale ale mașinii de suflat SIPA SFR12 Mașina de suflat PET uzată SIPA SFR12, cu o capacitate de 18.000 sticle/oră, efectuează procesul de suflare și întindere a preformelor PET, fiind fabricată de SIPA în 2007. Configurația SFR12, echipată cu 12 cavități, permite atingerea acestei viteze nominale, asigurând astfel eficiență ridicată pe diverse formate de producție. Mașina poate procesa volume cuprinse între 0,25 și 2 litri, fiind ideală pentru linii de îmbuteliere rapide, în special în industria apei minerale și a băuturilor răcoritoare. Datorită designului compact, optimizează utilizarea spațiului în fabrică. Compatibilitate preforme și specificații tehnice Mașina procesează preforme cu gât Alaska cu 3 începuturi, cu greutăți între 12 și 34 grame. Schimbarea formatului se realizează rapid datorită sistemului de schimbare rapidă integrat, reducând semnificativ timpii de oprire. Sistemul automatizat de alimentare, orientare și poziționare a preformelor asigură un flux continuu și corect al acestora către secțiunile de încălzire și suflare, minimizând intervențiile manuale și crescând fiabilitatea procesului. Mașina SIPA SFR12 menține o producție stabilă chiar și în condiții de operare variate. Sisteme integrate și automatizare Controlul principal al procesului este realizat de un PLC Siemens, oferind gestionare fiabilă și intuitivă în medii industriale. Sistemul este prevăzut cu protecții de siguranță certificate, sporind securitatea operatorului și respectarea normelor. Sistemul de recuperare a aerului contribuie la reducerea consumului energetic și la scăderea costurilor de exploatare. Sistemul de suflare rotativă asigură distribuirea uniformă a presiunii și căldurii pe toate cavitățile, garantând calitate omogenă a recipientelor la viteză mare. Comparativ cu modelele anterioare, această versiune prezintă un control termic îmbunătățit și eficiență superioară la distribuirea aerului. Stare operațională și documentație tehnică În prezent, mașina de suflat SIPA SFR12, 18.000 bph, se află în depozit și este pregătită pentru repunere în funcțiune după inspecția standard sau revizie. Este livrată cu manualele tehnice originale, piese de schimb disponibile și documentație de revizie, facilitând astfel o instalare rapidă și integrare eficientă. Documentația completă permite și rezolvarea rapidă a eventualelor defecțiuni și o programare optimă a întreținerii. Lhodpfxjxqmp Re Adcel Sinopsis tehnic pentru integrarea în linie Mașina de suflat PET uzată SIPA SFR12, 18.000 bph, oferă o soluție robustă și performantă pentru unități de producție ce necesită suflare de recipient PET la volum mare, cu randament constant și flexibilitate operațională. Datorită ingineriei solide și compatibilității cu formate standard, reprezintă un activ strategic pentru companiile care doresc modernizarea sau extinderea capacității de îmbuteliere. Disponibilitatea componentelor auxiliare, a pieselor de schimb și a documentației complete permite integrarea rapidă și sigură. În concluzie, această mașină crește performanța liniei de producție și asigură continuitatea operațională cu costuri eficiente.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 196 mm, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 130 mm, viteza axului (min.): 6.000 rot/min, Diametrul barei (max.): 36 mm, greutate totală: 1.900 kg, Dotări: documentație / manual, De vânzare: Strung CNC Yamazaki Mazak QT-6T în stare excelentă Oferim spre vânzare un strung CNC Yamazaki Mazak QT-6T second-hand, fabricat în Japonia, în perfectă stare mecanică și operațională. Mașina este în producție, funcțională complet și poate fi demonstrată sub tensiune după programare. Specificații utilaj: - Producător: Yamazaki Mazak - Model: Quick Turn QT-6T - An fabricație: 1999 - Număr serie: 39178 - Țara de origine: Japonia - Sistem de comandă: Mazatrol - Configurație: Strung CNC cu 2 axe (X / Z) - Greutate utilaj: aprox. 1.900 kg Echipament principal: - Mandrină 6'' - Collet chuck - Set complet de collet-uri - Capacitate prelucrare bară până la 36 mm - Turela cu 8 posturi - Tool Eye (sistem automat de măsurare a sculelor) - Sistem automat colectare piese (Automatic Parts Catcher) - Sistem de răcire - În perfectă stare de funcționare Echipament inclus: - Alimentator bare Fedek - Lungime alimentator: 1,5 m - Sistem pneumatic de avans bare - Mandrină 6'' - Collet chuck - Set complet de collet-uri - Set complet de portscule - Manuale și documentație tehnică - Diverse accesorii și piese Date tehnice: - Diametru maxim prelucrabil: aprox. 130 mm - Lungime maximă prelucrabilă: aprox. 196 mm - Diametru gaură ax: aprox. 45 mm - Turație maximă ax: până la 7.000 rpm - Capacitate prelucrare bară: 32–36 mm - Cursă ax X: aprox. 80 mm - Cursă ax Z: aprox. 200 mm - Viteze rapide X/Z: până la 30 m/min Stare utilaj: ✔ Stare mecanică excelentă ✔ Întreținut regulat ✔ În funcțiune de producție ✔ Gata pentru utilizare imediată ✔ Posibilitate testare în lucru ✔ Toate manualele și cărțile tehnice disponibile Ljdpfx Adezal Rajcehl Informații suplimentare: Mașina se vinde ca pachet complet de producție și este ideală pentru prelucrarea din bară, serii mici și medii de producție, precum și lucrări de înaltă precizie. Asistență la încărcare disponibilă. Video de funcționare la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Diametrul de rotație: 600 mm Lungimea de rotație: 1.045 mm Control: MSX - 711 III MAPPS III Diametrul de rotație deasupra suportului: 600 mm Distanța dintre centre: 1.255 mm Diametrul maxim al barei: 65 mm Intervalul de turații - axul principal: max. 5.000 min/-1 Puterea de antrenare - axul principal: 25 / 22 kW Numărul de turații: 2 Conul axului: JIS A2-6 Gaura axului: 73 mm Axa C: 0,0001 ° Diametrul interior: 120 mm Diametrul chuck-ului: 200 mm Intervalul de turații - axul sculei: max. 12.000 min/-1 Puterea de antrenare - axul sculei: 5,5 / 3,7 kW Sistem de fixare a sculei: Capto C5 Diametrul interior: 65 mm Axa B: 0,0001 ° Rotire: +/- 120 ° Axa X: 685 (610 + 75) mm Axa Y: +/- 125 mm Axa Z: 1 mm Numărul de poziții pentru scule: 12 Înălțimea cozii pentru scule pătrate: 20 mm Diametrul cozii burghiului: max. 32 mm Poziții în magazia de scule: 40 Diametrul maxim al sculei: 70 mm Diametrul maxim al sculei cu spațiu liber în cutia adiacentă: 125 mm Lungimea maximă a sculei: 300 mm Greutatea maximă a sculei: 4 kg Timpul de schimbare a sculei: 1,25 sec Viteza de avans rapid X / Z: 50 m/min Viteza de avans rapid Y: 30 m/min Viteza de avans rapid X2 / Z2: 30 m/min Consumul total de energie: 88 kVA Greutatea mașinii: aprox. 16,5 t Spațiul necesar: aprox. 6,0 x 4,0 x 3,0 m Centru de prelucrare CNC cu 5 axe, de înaltă precizie, pentru strunjire și frezare Lhsdpsz At T Hjfx Adcsl MORI SEIKI - NT 3200 DCG / 1000 SZ - 5 axe - Cap de frezare rotativ (axa B) - Ax secundar - Revolver inferior - Aprox. 11.300 de ore de funcționare - Aprox. 9.200 de ore de funcționare a axului

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006253, Tipul cantului aplicat: cant subțire, cant gros, lemn masiv Lhodpjl Txxgjfx Adcol Sistem de lipire: EVA, PUR Frezare de îmbinare: da Agregat multifuncțional: da Viteză maximă de avans: 40 m/min Grosime maximă a plăcii: 60 mm Număr agregate de lucru: 10

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008411, Lățime maximă a panoului: 1200 mm Lungime maximă a panoului: 2700 mm Sistem de rotație: cu dublu con Lodpfxjyngy Es Adcehl Direcție de rotație: din direcția longitudinală în direcția transversală

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 006252, Tipul cantului aplicat: cant subțire, cant gros, lemn masiv Sistem de lipire: EVA, PUR Frezare de îmbinare: da Lhsdjwcyckopfx Adcol Agregat multifuncțional: da Viteză maximă de avans: 40 m/min Grosime maximă a plăcii: 60 mm Număr agregate de lucru: 10

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007999, Lățime maximă a panoului: 1200 mm Lungime maximă a panoului: 2600 mm Sistem de rotație: cu con dublu Lhsdpow Idaisfx Adcjl Sens de rotație: din direcție transversală în direcție longitudinală

Stare: nou, An de fabricație: 1992, Număr de inventar: 100581742 Dimensiuni de transport (L x l x Î): 0 x 0 x 0 Lhedpfoz Af I Aox Adcol ---- Macara turn Peiner SMK201, săgeată de 22 m, înălțime cârlig de 17 m, sarcina maximă de 2000 kg, comandă la distanță prin radio, gata de utilizare.

Stare: nou, An de fabricație: 2009, Număr de identificare în depozit: 100102162 Dimensiunile de transport (L x l x Î): 0 x 0 x 0 ---- Bază cu ecartament de 6 m, inclusiv balast central Lodpfx Aez Af Ivsdcjhl Turn pentru înălțime de cârlig de 30 m Săgeată de 65 m, inclusiv balast de contragreutate Sistem de turn 256HC Cabină Radio ABB Sistem centralizat de lubrifiere Mecanism de ridicare de 45 kW Preț, franco la depozit, Nürnberg.

Stare: nou, An de fabricație: 2006, Număr de inventar: 100545026 Dimensiuni de transport (L x l x Î): 0 x 0 x 0 ---- Macara cu o capacitate de 65 kW 1 x șasiu inferior cu o ecartament de 6,0 m și cu contrabalastul central necesar Lsdpfxsz Af Ipo Adcohl Segmente de turn pentru o înălțime de 30 m Săgeată de 50 m, inclusiv contrabalast Culoare: galben Include sistem de radiocomunicații HBC Locație: Regensburg

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 1987, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire: 4.300 mm, diametrul plăcii frontale: 4.000 mm, Strung vertical SC43 CNC modernizat și echipat cu CNC Fanuc 0i-TF Plus Fabricat în România de către TITAN An fabricație: 1987 Mașina a fost complet modernizată în 2026 Date tehnice principale: Diametru placă frontală: 4000 mm Diametru maxim de prelucrare: 4300 mm Înălțime maximă sub traversă: 2000 mm Încărcătură maxim admisă: 18.000 kg Plajă turații placă frontală: 1-92 rpm Domeniu de avansuri: 0,05-5 mm/rot Avans rapid cărucioare: 2500 mm/min Putere motor principal D.C.: 55 kW Siemens cu convertizor Siemens Greutate utilaj: aprox. 63 tone Mașina este dotată cu următoarele componente noi: - echipament electric nou cu piese Schneider, Shrack, Siemens și dulap electric nou - panou de comandă nou - microîntrerupătoare noi - pompă hidraulică nouă și componente conexe noi - pompă nouă pentru ungerea căilor de ghidare și instalația refăcută complet - CNC Fanuc 0i-TF Plus nou Motor principal Siemens 55 kW (2018) recondiționat cu convertizor Siemens Cutia principală de viteze a fost verificată și recondiționată cu rulmenți noi. Mașina a fost revopsită. Oferim garanție 6 luni pentru piese. La cerere putem furniza mai multe fotografii și filmări cu verificarea preciziei mașinii. Nu ezitați să ne contactați. Lhsdpfxey A Iife Adcsl

Stare: folosit, WFL M 35 G MILLTURN este un centru de prelucrare prin strunjire, frezare și găurire CNC, cu precizie, acuratețe și fiabilitate ridicate. Date tehnice: distanța dintre centre 2000 mm, diametrul maxim de strunjire 520 mm, diametrul axului principal 77 mm; cursele axelor Z1 1500 mm/X1 550 mm, Z2 1355 mm/X2 230 mm, Y 250 (-100/+150), B 220°. Date tehnice: ax principal până la 4000 rpm, 29/33 kW (551/630 Nm), scule motorizate 6/13 kW, ax de frezare 9000 rpm 15/20 kW (165 Nm); avansuri rapide Z 40 m/min X 30/10 m/min; greutate ~20000 kg; dimensiuni 7900×5700×3250 mm. Echipare: lampă, sistem de răcire, filtru de hârtie, sistem de aspirație a vaporilor de ulei, transportor de așchii, sistem automat de încărcare/descărcare, sistem de măsurare Renishaw. Potrivit pentru toleranțe strânse, aplicații în industria auto, aerospațială, medicală, producția de ceasuri și inginerie mecanică. Lhjdpfjz Dv Dbjx Adcjl

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Diametrul tijei: 16 mm Diametrul axului: 20 mm Lungimea de strunjire: 200 mm Turația: 15.000 RPM Axa C: 0,001° Poziția de preluare: 16 mm Lungimea de strunjire: 80 mm Turația: 15.000 RPM Indexare: 0,001° Numărul total de scule: 23 Numărul maxim de posturi de frezare: 12 Control numeric: Mitsubishi MELDAS Lsdjz Alalspfx Adcshl Numărul de axe: 7 Ore de funcționare: 25.183 h Consum total de energie: 3,7 kW Greutatea mașinii: aprox. 2,3 t Spațiul necesar: aprox. 2 x 1,1 x 1,7 m plus FMB Mașină de strunjit CNC Citizen K16E-VIIP cu magazie de încărcare FMB Minimag 20 Stare foarte bună! Din domeniul mecanicii de precizie.

Stare: folosit, MAZAK QUICK TURN NEXUS 250-II MSY Diametrul maxim de prelucrare: 380 mm Lungimea maximă de prelucrare: 511 mm Turația maximă de frezare: 4.500 rpm Turația maximă a arborelui principal: 4.000 rpm Lsdpfxez Dpdne Adcshl Turația maximă a arborelui secundar: 6.000 rpm Diametrul maxim al barei: 74 mm Mașina este echipată cu: - Control CNC Mazatrol Matrix - Mandrină cu trei bacuri KITAGAWA pentru arborele principal, diametrul 254 mm - Mandrină cu trei bacuri KITAGAWA pentru al doilea arbore, diametrul 169 mm - Sistem Tool Eye - Axa C - Axa Y - Interfață pentru magazie de bare - Sistem automat de colectare a pieselor - Pompă de lichid de răcire consolidată - Transportor de așchii - 8 suporturi fixe pentru scule - 2 suporturi motorizate pentru scule

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1988, ore de funcționare: 36.452 h, Boley BDN 160 ZB inclus LNS Hydrobar alimentator de bare documentație/Manuale de utilizare Ledpfx Adewwbatjcohl scule diverse