Elumatec Centru De Prelucrare Bare cumpărați folosit (74.439)

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Domeniu de lucru X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Cursă X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Cap de găurire cu 30 + 8 axuri Turație: 6000 rot/min Putere: 2,2 kW Ungere centralizată automată Masă de lucru TV cu 10 suporturi L=1500 4 zone de lucru 2 lasere în cruce Pompă de vid 250 m³/h Control PC cu Windows Grup frezare verticală ISO 30, 7,5 kW cu schimbător de scule RAPID 14 și axă vectorială Agregat suplimentar de găurire (axa E) Dongle pentru software-ul XILOG Locație stocare: Nattheim Lodpfjx Twd Hsx Am Rjrt

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Zona de lucru X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Cursa de lucru X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Cap de găurire cu 30 + 8 axe Viteză: 6000 1/min Putere: 2,2 kW Lubrifiere centrală automată Masă de lucru TV cu 10 suporturi, L=1500 4 zone de lucru 2 lasere în cruce Pompă de vid: 250 m³/h Control PC, Windows Unitate de frezare verticală ISO 30, 7,5 kW, cu schimbător de scule RAPID 14 și axă vectorală Unitate de găurire suplimentară (axa E) Dongle pentru software-ul XILOG Lodsy Dta Sjpfx Am Rort Locul de depozitare: Sonnefeld

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Domeniu de lucru: 2780 x 1140 mm (frezare verticală), 2500 x 950 mm (găurire orizontală). Cursă de lucru X-Y: 2980 x 1271 mm. Lungime de deplasare axă Z: 200 mm. Înălțime de trecere: 180 mm. Structura corpului de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși, rigidizată pe toată lungimea patului mașinii prin tablă triunghiulară sudată, asigurând astfel o stabilitate extremă. Forma triunghiulară, cu o bază mare, folosită pentru elementele portant, este secretul care garantează precizia și stabilitatea de durată. Dispunerea mașinii permite operatorului un flux de lucru optim, ocupând un spațiu minim. Acest corp de bază oferă unității de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție foarte bună a sarcinii. Suportul mobil al agregatului este construit dintr-un monobloc solid. Se poziționează pe direcția X pe ghidaje prismatice rectificate cu cărucioare cu bile recirculante. Pe acest suport mobil este montat agregatul de prelucrare, de asemenea pe ghidaje prismatice rectificate și rulmenți cu bile recirculante. Descrierea agregatelor și accesoriilor (bază) Agregat de găurire: - Cap de găurire cu 10 + 4 axe - 6 axe verticale individual selectabile pe X - 4 axe verticale individual selectabile pe Y - 2 axe orizontale pe X (1+1) - 2 axe orizontale pe Y (1+1) - Turație: 4.000 rpm - Putere: 2,2 kW - Raster: 32 mm - Prindere burghiu: M10 cu pas 11 mm - Racord aspirare: D = 160 mm Agregat de frezare verticală (poziția 2): - Prindere sculă HSK 63F - Turație: 1.500 – 24.000 rpm, variabilă prin invertor - Putere motor: 4,4 kW (6 CP) de la 12.000 rpm (S1) - Rotire stânga/dreapta - Rulmenți ceramici - Livrare: 4 buc. prindere sculă (dreapta) fără bucșă Schimbător de scule: - Magazie laterală 7 poziții (TR7) complet capsulată împotriva așchiilor - 7 locuri pentru prindere HSK 63F, aranjate în linie - Diametru maxim sculă: D=120 mm - Greutate maximă per clemă: 4,5 kg - Greutate totală maximă scule: 20 kg (TR7) - Acceptă și angrenaje unghiulare Agregat de frezare orizontală (poziția 1): Agregat orizontal cu două ieșiri opuse pentru frezare și nutuire - Turație: 9.000 – 18.000 rpm, variabilă prin invertor - 1 ieșire pentru bucșă 3-20 mm (ER32) Ljdpfx Amox Twdyo Rsrt - 1 ieșire pentru pânză/bucșă 3-12 mm (ER20) (pentru pânză D=120 mm / alezaj 50 mm) - Putere motor: 3 kW (4 CP) - Diametru maxim sculă față frezare: 20 mm - Lungime maximă sculă față frezare: 110 mm - Diametru maxim sculă spate frezare: 12 mm - Lungime maximă sculă spate frezare: 80 mm - Diametru maxim pânză: 100 mm - Alezaj pânză (ER32): 50 mm - Diametru ax pânză (ER20): 12 mm Masă de lucru: Masa de lucru este concepută pentru a garanta operatorului libertate maximă de mișcare. Sistemul de fixare rapidă cu vacuum oferă flexibilitate maximă pentru poziționarea exactă și fixarea optimă a pieselor de prelucrat. - 4 suporturi de 900 mm reglabile manual în X - 8 ventuze rotunde D = 110 mm reglabile continuu pe Y (2 buc./suport) - 2 opritoare pe X (1 stânga / 1 dreapta) - 1 opritor pe Y per suport (total 6 buc.) - Opriitoarele de referință retracțibile sunt comandate CNC - Include: 4 adaptoare pentru ventuze - Prelucrare pendulară standard (2 zone de lucru) Mișcarea axelor: Sistemul de antrenare pe X, Y și Z are loc prin șuruburi cu bile rectificate de cea mai înaltă precizie. Șurubul de antrenare al axei X este poziționat exact în cen...

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, · Zona de lucru: 2.650 x 1.240 mm · Cursă axa X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Lungime cursă axa Z: 200 mm · Înălțime de trecere: 180 mm Axa C dezactivată - Mașină cu 3 axe Structura corpului de bază este o construcție monolit din oțel cu pereți groși. Este consolidată prin intermediul unor plăci triunghiulare sudate pe întreaga suprafață a patului mașinii, ceea ce o face extrem de stabilă. Forma triunghiulară utilizată pentru piesele portante, cu o bază mare, reprezintă secretul pentru o precizie și o stabilitate durabilă. Dispunerea mașinii permite utilizatorului un flux de lucru optim, în ciuda cerințelor minime de spațiu. Corpul de bază, construit în acest mod, oferă astfel unității de prelucrare o bază echilibrată și sigură, cu o distribuție excelentă a sarcinii. Suportul mobil al unității este construit dintr-un bloc solid. Este poziționat în direcția X pe ghidaje șlefuite prismatic, prin intermediul unei șine cu bile. Pe acest suport mobil al unității, unitatea de lucru este, la rândul ei, fixată pe ghidaje prismatice, șlefuite și pe șina cu bile. Descrierea unităților și a accesoriilor (configurația de bază) Unitate de găurit: Cap de găurit cu 12 + 6 mandrine · 7 mandrine verticale individuale, selectabile în X · 5 mandrine verticale individuale, selectabile în Y · 4 mandrine orizontale în X (2+2) · 2 mandrine orizontale în Y (1+1) · Viteza: 4.000 1/min · Putere: 2,2 kW · Pas: 32 mm · Suport pentru burghiu: M 10 cu con 11 mm Unitate de tăiere cu freză de filet în „X · Integrată în capul de găurit · Lama de tăiere cu freză de filet cu diametru de până la max. 120 mm Unitate principală de frezat (Poziția 2): · Prindere scule HSK 63F · Viteza 1.500 - 24.000 1/min, reglabilă continuu prin intermediul unui invertor · Puterea motorului 4,4 kW (6 CP) de la 12.000 1/min (S1) · Puterea motorului 6,6 kW (9 CP) de la 12.000 1/min (S6) · Rotație la dreapta / la stânga Lrodpfx Amex Twccj Rst · Rulmenți ceramici · Domeniul de livrare: 4 buc. prindere scule (dreapta) fără mandrină Schimbător automat de scule R8L Dispozitiv automat de schimbare a sculelor pentru 8 scule. Montat pe suportul posterior al unității, pentru a permite un acces rapid la scule. · Numărul de poziții pentru scule: 8 · Diametrul maxim al sculei: 120 mm · Greutatea maximă pe sculă: 4,5 kg · Greutatea totală maximă a tuturor sculelor: 22 kg · Prindere pentru 1 reductor unghiular · Montat pe suportul unității, deplasându-se în X Unitate de frezare orizontală (Poziția 1) Unitate orizontală cu două ieșiri opuse pentru frezare și canelare. · Viteza 9.000 - 18.000 1/min, reglabilă continuu prin intermediul unui invertor · 1 ieșire pentru mandrină 3-20 mm (ER 32) · 1 ieșire pentru lamă de ferăstrău/mandrină 3-12 mm (ER20) (Pentru lamă de ferăstrău D=120 mm / găurire 50 mm) · Puterea motorului 3 kW (4 CP) · Diametrul maxim al sculei de frezat frontal: 20 mm · Lungimea maximă a sculei de frezat frontal: 110 mm · Diametrul maxim al sculei de frezat posterior: 12 mm · Lungimea maximă a sculei de frezat posterior: 80 mm · Diametrul maxim al lamei de ferăstrău: 100 mm · Găurire lamă de ferăstrău (ER 32): 50 mm · Diametrul axului lamei de ferăstrău (ER 20): 12 mm Masa de lucru Masa de lucru este concepută pentru a garanta utilizatorului maximă „libertate de mișcare”. Sistemul de prindere rapidă cu vid oferă flexibilitate maximă, o poziționare precisă și o fixare optimă a pieselor de prelucrat. · 6 suporturi de 1000 mm, reglabile pneumatic continuu în X · 12 ventuze de vid, cu diametrul de 110 mm, reglabile continuu

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, Dimensiuni de prelucrare: X = 3425 mm, Y = 1287 mm, Z = 325 mm. Înălțimea maximă a piesei: 180 mm. Dimensiunea maximă de trecere sub capac: Y = 1450 mm / Versiunea Bumper = 1370 mm. Include CabinetControl Base, 1x licență pentru mașină / 1x licență pentru birou. Cap de frezare 7830, 1 treaptă, putere 6,5 kW răcit cu aer, n(max.) 1000 - 18000 min-1, controlabil continuu. Puterea maximă la 12000 min-1 până la 18000 min-1 cu prindere sculă HSK-F 63, mandrină de prindere cu coadă HSK. Agregat de găurire 7884 cu 14 axe, 10 axe verticale acționabile individual, dispuse în formă de L, 6 pe axa X și 4 pe axa Y. Putere de acționare 3 kW. Pas 32 mm. Agregat de ferăstrău integrat pentru tăiere/frezare pe direcția X, n(max) 1000 - 5650 min-1 reglabil continuu. Prindere sculă: A = max. DM = 125 mm. Locație depozit: furnizor. Ljdpfjy Tpz Rex Am Rort

Stare: foarte bun (second hand), Centru de prelucrare MasterWood - Cursă 3200 mm. Echipat cu braț pantografic și unitate de găurire. Lrjdpfx Amsz Ef Sqe Rot Include o capătă orizontală pentru frezare. Mașină cu puține ore de funcționare. Consultați specificațiile în fișierul PDF atașat.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2017, Centru de prelucrare universal Tipul mașinii: Hermle C 400 U Control: Heidenhain TNC 640 Anul fabricației: 2017 DATE TEHNICE Curse Axa X: 850 mm Axa Y: 700 mm Axa Z: 500 mm Axa A: 25 1/min. Axa C: 30 1/min. Domeniul de turație: 18.000 1/min. Puterea de antrenare: 20 kW Cuplu: 173 Nm Sistem de prindere a sculei: HSK 63 Schimbător de scule Poziții pentru scule: 38 + 50 Masă rotativă cu axă înclinată, controlată numeric (NC) Dimensiunea mesei: Ø 650 mm Domeniul de înclinare: +91° / -139° Caracteristici ale echipamentului Lredpfxez Eadzs Am Rst Volan electronic Transportor de așchii Senzor de măsurare: Heidenhain Măsurarea sculelor: BLUM Sistem de aspirație a ceții de ulei

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, lungimea piesei de prelucrat (max.): 6.500 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 130 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 1.800 mm, numărul de axe: 4, numărul de locașuri din magazia de scule: 2, tip de acționare: electric, înălțime totală: 2.200 mm, lungime totală: 15.200 mm, lățime totală: 8.300 mm, lungimea mesei: 6.500 mm, lățimea mesei: 2.000 mm, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, Centrul de tăiere ROTOX ZSA 263 F+DFS Livrare – FEBRUARIE 2026 Ljdpfjz D Tmyox Am Rert Preț – 320.000 EURO NET, fără transport și montaj, fără punerea în funcțiune. Detalii găsiți în documentația alăturată. Dacă aveți întrebări, nu ezitați să ne contactați. CENTRUL DE TĂIERE ROTOX ZSA 263 F + DFS Preț 320.000 EURO NET, fără transport, montaj și punere în funcțiune.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Nr. 3274 Centru de prelucrare CNC HOMAG PROFI BAZ 222/40/F/K Utilizat, an de fabricație 2012 Zona de lucru X, max. 4000 mm Lodpfx Aoy S Edxsm Rort Zona de lucru Y, max. 1550 mm Grosimea piesei de prelucrat, max. 300 mm (inclusiv dispozitivele de fixare) Mandrină principală cu 5 axe HOMAG DRIVE5+ Puterea mandrinei 15 kW (S6) / 12 kW (S1) Turație 1000 - 24000 RPM Sistem de fixare a sculelor HSK-F63 Schimbător automat de scule cu 18 poziții, tip disc Loc pentru ferăstrău circular Ø 350 mm Cap de găurire cu 21 de mandrine 17 mandrine de găurire verticale 2 mandrine de găurire orizontale în direcția X 2 mandrine de găurire orizontale în direcția Y Ferăstrău de crestare, reglabil la 0° / 90° Unitate de aplicare canturi HOMAG POWER EDGE Aplicare canturi la 360° Stație de pre-tăiere 2 discuri cu role 2 axe Y independente pentru mandrina principală și unitatea de aplicare canturi Masă consolă cu 8 console Sistem de fixare cu vid 2 pompe de vid, putere totală 2 x 100/140 m3/h Control numeric HOMAG powerControl PC85 Sistem de programare woodWOP 6.0 (conform configurației inițiale a comenzii) Pachet premium woodWOP, inclusiv 4 licențe pentru utilizare individuală / woodWOP Wizard / baza de date tehnologică woodWOP / interfață CAD/CAM standard woodWOP / interfață DXF / simulare de prelucrare woodMotion / sistem de diagnosticare woodScout / monitorizare a coliziunilor collisionControl / Schuler MDE Basic, colectare date mașină Vânzare în numele clientului, livrare de la locația din apropierea localității 71063 Sindelfingen, fără demontare, fără transport și asamblare Demontarea, încărcarea și transportul pot fi efectuate opțional de noi Ne asumăm dreptul de a corecta eventualele erori din descriere și preț Pentru a evita orice neînțelegere, o inspecție la fața locului este posibilă și recomandată, după stabilirea unei programări Vânzarea se efectuează în starea actuală Specificațiile tehnice, descrierea stării, anul de fabricație și conținutul livrării sunt cele menționate în broșura producătorului, respectiv de către fostul proprietar, fără garanție Ne rezervăm dreptul de a vinde și altor cumpărători În cazul mașinilor utilizate, orice garanție este exclusă, se aplică: „cumpărat în starea în care a fost inspectat” Imaginile și videoclipurile servesc ca exemplu și nu reprezintă conținutul real al livrării Condiții de plată: prețurile includ TVA conform legii, plata se efectuează înainte de livrare sau expediere Condiții de livrare: de la locația specificată

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 11.100 h, distanța de deplasare pe axa X: 500 mm, deplasarea axei Y: 450 mm, cursa axei Z: 380 mm, producător de controlere: Heidenhain, model de controler: Heidenhain TNC 530, sarcina mesei: 300 kg, diametru masă rotativă: 630 mm, greutate totală: 4.500 kg, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, numărul de locașuri din magazia de scule: 16, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, Mașina este încă în funcțiune și poate fi testată sub tensiune. Ljdpfx Aoz Damtjm Rjrt Disponibilă începând cu aproximativ decembrie 2026. La aproximativ 10.000 de ore de funcționare a axului, axul a fost reparat, iar șuruburile cu bile din axele X, Y și Z au fost înlocuite. Include senzor Heidenhain. Con de fixare a sculei SK 40. Placa de fixare a punctului zero, prezentată în imagine, va fi demontată de pe masă și nu va fi vândută împreună cu mașina.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1998, Nr. de referință: 10664 Producător: HEDELIUS Tip: BC 100 Performance An de fabricație: 1998 Tip de control: CNC Control: Heidenhain 426 Locația stocării: Halberstadt Țara de origine: Germania Lrsdpfez D Skdox Am Rot Cursă pe axa X: 3500 / 2 x 1450 mm Cursă pe axa Y: 1000 mm Cursă pe axa Z: 700 mm Sistem de prindere scule: SK50 DIN 69871 Numărul de poziții pentru scule în magazie: 30 Turație: 20 - 5000 rpm Avans rapid pe axele X/Y/Z: 30 mm/min Puterea arborelui principal: 50 kW Distanța minimă dintre capătul arborelui principal și suprafața mesei: 190 mm Informații suplimentare: - Versiunea software NC: 28047629 - PLC: bc80_426_3:07 - Configurare 286197 37 Mașina poate fi inspectată sub tensiune, după o programare prealabilă.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 3.010 mm, deplasarea axei Y: 330 mm, cursa axei Z: 260 mm, greutate totală: 2.300 kg, viteza de avans pe axa X: 55 m/min, viteza de avans axa Y: 40 m/min, viteza de avans axa Z: 30 m/min, turația arborelui principal (max.): 24.000 rot/min, numărul de locașuri din magazia de scule: 12, unghiul de pivotare axa A (max.): 180 °, numărul de axe: 4, ACROLOC SBZ 200 | Centru de prelucrare CNC cu 4 axe pentru profile, echipat cu software CAM german camQuix ACROLOC SBZ 200 este un centru de prelucrare CNC puternic, destinat prelucrării profesionale și eficiente a profilelor din aluminiu. Mașina a fost concepută pentru utilizare industrială și combină o viteză mare de prelucrare, precizie și flexibilitate cu o programare modernă și intuitivă. Un punct forte deosebit este software-ul CAM german camQuix de la camProx. Acesta a fost dezvoltat special pentru prelucrarea profilelor din aluminiu și oferă o programare 3D intuitivă, cu import DXF, prelucrări parametrice, atribuire automată a sculelor, gestionare inteligentă a sistemului de fixare și control al coliziunilor. În acest mod, prelucrările pot fi pregătite, vizualizate și verificate cu ușurință în ceea ce privește potențialele coliziuni, chiar înainte de fabricație. Acest lucru reduce timpul de pregătire și crește siguranța procesului. Puncte forte tehnice: 4 axe CNC interpolate Domeniu de basculare al axului principal de la -90° la +90° Ax principal electric de înaltă performanță, cu 5 kW Viteză maximă 24.000 RPM Sistem de prindere a sculelor HSK F50 Schimbător automat de scule cu 12 poziții Poziție suplimentară pentru o sculă mai mare 6 sisteme de fixare automată a profilelor Cursă axă X 3.010 mm Cursă axă Y 330 mm Cursă axă Z 260 mm Viteză axă X până la 55 m/min Viteză axă Y până la 40 m/min Viteză axă Z până la 30 m/min Învelitoare de protecție pentru mașină Construcție robustă și industrială a mașinii SBZ 200 permite frezarea, găurirea, filetarea, crearea de cavități, găuri lungi și prelucrarea de contururi libere pe profilele din aluminiu. Datorită celor 4 axe interpolate și a axului principal basculabil, profilele pot fi prelucrate din unghiuri diferite, fără a fi necesară realinierea manuală a piesei pentru fiecare suprafață de prelucrare. Lrodjzugtwjpfx Am Rot Cele 6 sisteme de fixare automată a profilelor asigură o fixare sigură și stabilă a piesei. Împreună cu camQuix, pozițiile de fixare sunt luate în considerare chiar și în timpul programării și sunt integrate în controlul coliziunilor. ACROLOC SBZ 200 este deosebit de potrivită pentru fabricarea de ferestre și fațade, uși și sisteme de portal, construcții de mașini, construcții de vehicule, precum și pentru prelucrarea generală industrială a profilelor din aluminiu. Alternativă interesantă în segmentul premium Cu 4 axe interpolate, 24.000 RPM, ax principal HSK F50, schimbător automat de scule, 6 sisteme de fixare automată a profilelor și, în special, software-ul CAM german camQuix, ACROLOC SBZ 200 oferă o alternativă interesantă la centrele de prelucrare a profilelor bine stabilite de la Elumatec, Emmegi, Pertici și Mecal. Un avantaj esențial este pachetul complet, care include tehnologie modernă a mașinii, software CAM german performant și asistență tehnică directă din partea ACROLOC. Vizitarea și demonstrarea sunt posibile după programare. La cerere, se pot examina și profile specifice clientului și sarcini concrete de prelucrare.

An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 7.000 h, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Cursă axă X (axă longitudinală) mm 7280 Cursă axă Y (axă transversală) mm 525 Cursă axă Z (axă verticală) mm 380 Rotație axă A (rotație ax fus) mm de la 0° la 180° continuu Viteză maximă de poziționare axă X m/min 80 Viteză maximă de poziționare axă Y m/min 60 Viteză maximă de poziționare axă Z m/min 30 Viteză maximă de poziționare axă A De la 0° la 90° în 1 sec Putere electromandrină kW 7 Turație electromandrină rpm variabilă până la 20.000 Con de prindere unealtă HSK-40E Capacitate magazie scule nr. 8 Număr menghine nr. 8 Poziționare menghine automată Ledpfx Amsyi Umps Rsrt Putere instalată kW 16 Întrerupător diferențial pe linia de alimentare A 0,3 Greutate t 4,8 Presiune de lucru bar 6 ÷ 8

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: 0-250-19-0287, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 415 V, curent de intrare: 125 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, lungimea piesei de prelucrat (max.): 1.500 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 3.000 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 60 mm, tip de acționare: electric, înălțime totală: 2.760 mm, lungime totală: 5.280 mm, lățime totală: 7.150 mm, greutate totală: 18.000 kg, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, PROFI BHT 500 – centru de găurire, echipat cu 2 capete de scule superioare. Lrjdjzyp Tkspfx Am Rst Fiecare cap de scule are: a) două grupuri de burghie verticale, cu o distanță de 32 mm între ele: 17 mandrine pe axa Y, 15 mandrine pe axa X și, în plus, 4 mandrine orizontale pe axa Y. b) un grup de mandrine electrice, cu o putere de 5 kW și un port-mandrină ISO30. Mașina este, de asemenea, echipată cu două grupuri de găurire orizontale, formate din: două unități, fiecare având 9 mandrine, cu o distanță de 32 mm între ele, și 2 pistoale pentru aplicarea adezivului și fixarea diblurilor pentru mobilă. Transportoarele cu bandă la intrare și la ieșire permit încărcarea manuală a pieselor, existând, de asemenea, posibilitatea de a lucra în linie.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: 97457, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 380 V, curent de intrare: 52 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, lungimea piesei de prelucrat (max.): 1.550 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 3.100 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 60 mm, numărul de locașuri din magazia de scule: 120, tip de acționare: electric, înălțime totală: 2.600 mm, lungime totală: 6.500 mm, lățime totală: 7.500 mm, greutate totală: 12.000 kg, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, FTT Insider R8, centru de găurire cu avans transversal, echipat cu 4 capete de scule superioare. Fiecare cap de scule are: a) două grupuri de burghie verticale cu un pas de 32 mm: 18 mandrine pe axa Y, 14 mandrine pe axa X și, în plus, 4 mandrine orizontale pe axa Y. b) un grup de mandrine electrice cu o putere de 3,8 kW și un port-scule ISO30. Mașina mai are, de asemenea, două grupuri de găurire orizontale, formate din două unități echipate cu 18 mandrine cu un pas de 32 mm. Pe mașină sunt instalate două magazii de scule cu lanț pentru burghie verticale: 60 de poziții în fiecare. Lrsdpfjzypnbsx Am Rot Transportoarele cu bandă la intrare și la ieșire permit încărcarea manuală a pieselor; există, de asemenea, posibilitatea de a lucra în linie.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Timp de livrare: aprox. 5 luni. Mașină provenită dintr-un program de școlarizare – stare EXCELENTĂ, puțin utilizată (agregatul de aplicare canturi nefolosit). Fără scule incluse. Costuri suplimentare pentru demontare / livrare / montaj și punere în funcțiune / instruire. Inclus: Maestro 3D și Pro View. MORBIDELLI P200, domeniu de lucru X-Y: 3.110 x 1.620 mm, înălțime piesă Z180 mm. Applicarea canturilor - Made for You Centrul de prelucrare controlat numeric este echipat cu o gamă largă de accesorii pentru aplicarea canturilor, pentru a răspunde oricăror cerințe din domeniul prelucrării lemnului. AVANTAJE PRINCIPALE: · Performanță ridicată, datorită agregatului avansat de aplicat canturi H80C, arbori de găurire cu 8.000 rpm și tehnologie de ultimă oră; arborele cel mai rezistent de pe piață, cu peste 1.000 de ore de funcționare fără întreținere necesară. · Echipare superioară și variată: ventuzele pot fi configurate și excluse cu masa de lucru FLEX, pentru a adapta perfect utilajul la cerințele de lucru. · Programare simplificată, datorită modulului CAD-CAM integrat pentru tehnologii de aplicare canturi "MAESTRO EDGE". · Operare ușoară: datorită șasiului coborât, masa de lucru este permanent accesibilă, dulapul electric și pompa de vacuum sunt integrate, iar în configurația PRO SPACE nu sunt necesare măsuri de protecție suplimentare. Structura șasiului: Structura de bază este o construcție monolitică din oțel cu pereți groși, rigidizată pe întreg patul mașinii cu table de oțel sudate, asigurând astfel o stabilitate extremă. Forma patului mașinii, cu o bază lată pentru componentele portante, reprezintă secretul pentru precizie și stabilitate de durată. Structura portantă este formată dintr-un soclu monolitic foarte robust, rigidizat și foarte stabil; suprafața largă de sprijin a fost proiectată pentru a conferi mașinii stabilitate, oferind precizie constantă indiferent de condițiile de lucru, fără ca utilajul să fie necesar ancorat în podea. Lodpfx Aszvhlkem Rort Soclul asigură o bază solidă pentru portalul mobil: grupul de lucru beneficiază astfel de un suport echilibrat, stabil și rezistent la solicitări, garantând performanță ridicată și precizie superioară. Portalul mobil este format dintr-o singură piesă solidă, ancorată pe soclu, care glisează pe ghidaje prismatice cu patine recirculante de cea mai bună calitate. Grupul de lucru este montat pe acest portal și se deplasează pe axele Y și Z pe ghidaje prismatice cu patine recirculante. Deplasarea unității inferioare mobile (axa X) și a unității de lucru pe bara suport a acesteia (axa Y) se realizează prin transmisie cu cremalieră și pinion cu dantură elicoidală; această soluție asigură o forță mai mare de împingere dinte-la-dinte, accelerare și viteză superioare pe axele X și Y. Profilul elicoidal reduce uzura componentelor mecanice și nivelează zgomotul la funcționare. Axa verticală Z este acționată printr-un șurub cu bile pentru echilibru perfect la sarcini dinamice, permițând accelerații și decelerații rapide. Unitatea principală de frezare este cuplată direct la suportul axei Z și asigură calitate maximă a prelucrării finite.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, CENTRU DE PRELUCRARE CNC, MODEL AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Centru de prelucrare CNC 1 Date tehnice Zona de lucru I.M.S. I.U. Zona de lucru, axa X 3710 mm * 146" * Zona de lucru, axa Y 1620 mm * 63¾" * Treceri piesă, axa Y 1900 mm 74¾" Treceri piesă, axa Z 250 mm 9¾ Lungimea piesei la prelucrare alternativă 1700 + 1700 mm 67" + 67" Viteza de deplasare a axelor X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Viteza de deplasare a axelor X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Distanța parcursă de toate sculele în direcțiile X și Y; consultați schema corespunzătoare pentru detalii suplimentare. Cu motor cu 5 axe, dimensiunea în Y crește la 1680 mm (66"), pentru motorul JQX sau 1720 mm (67½") pentru motorul KS/KT. Lățime maximă a plăcii încărcabile la găurire orizontală; mandrin electrospindle orientat doar vertical; opritoare de referință medii inexistente. Date de instalare I.M.S. I.U. Puterea instalată 23 - 28,5 KVA Date electrice standard 400 Voltaj 50 Hz 3 faze Consum de aer 450 Nl/min Consum de aer comprimat 4500 m³/h 2650 CFM Viteza de aspirație 30 m/sec Diametrul racordului de aspirație 250 mm 9,8 inchi Nivel de zgomot VSA * LAV * Găurire 72,2 74,6 Frezare 74,3 80,7 Notă standard EN ISO 11202:1995* VSA = fără sarcină și fără aspirație * LAV = în funcționare cu aspirație. Structura corpului de bază: Centrul de prelucrare CNC poate fi echipat în mod flexibil cu diferite unități de frezare, precum și cu capete de găurire cu mai multe axe și multe alte unități, până la unități de diblu. Pentru a satisface toate cerințele din domeniul prelucrării lemnului și a materialelor plastice, precum și cerințele utilizatorilor, fiecare mașină poate fi echipată cu 3, 4 sau 5 axe de prelucrare. Selecția de unități de găurire se extinde până la 34 de axe de găurire cu freză integrată pentru caneluri pe partea din spate sau pentru prelucrarea șanțurilor. Posibilitatea de a utiliza acest centru de prelucrare CNC de înaltă calitate atât ca mașină cu masă consolă, cât și cu masă tip grilaj din aluminiu, subliniază posibilitățile flexibile de utilizare și performanța seriilor M100 și M200. Capete de găurire performante, cu axe de găurire care pot fi apelate individual, max. RPM 8.000, precum și realizate în tehnologie „cele mai robuste axe de găurire de pe piață", cu mai mult de 1.000 de ore de funcționare fără întreținere (interval de ungere a axelor de găurire). Posibilitatea de a înlocui axe de găurire prin tehnologie, fără a demonta unitatea de găurire, într-un timp foarte scurt, „chiar și fără un tehnician", stabilește un standard în industrie și este deja standard pe centrul dvs. de prelucrare. Imaginați-vă că CNC-ul dvs. realizează găuri pentru feronerie cu o singură operație de găurire (opțional), în loc de 3, cum este de obicei. O opțiune care subliniază ambiția noastră de a vă oferi unități robuste și performante pe mașinile noastre. Echipat în mod optim și flexibil, pentru o gamă largă de cerințe diverse. Indiferent dacă este manual sau automat, cu masa de lucru tip consolă FLEX, ventuzele de vid și elementele de fixare mecanice, de exemplu, cleme pneumatice pentru ferestre sau structuri tip stâlp și grinzi (opțional), pot fi reglate rapid, în siguranță și rentabil pentru orice cerință de materiale și de fixare, ceea ce le facilitează activitatea de zi cu zi. Diferite ventuze de vid și elemente de fixare, dezvoltate în strânsă colaborare cu clienții și utilizatorii, sunt disponibile ca opțional. Ledpfjzvhkyjx Am Rsrt

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2019, Centru universal de prelucrare Tipul mașinii: Hedelius Acura 65 Control: Heidenhain TNC 640 Anul de fabricație: 2019 Disponibil începând cu: decembrie 2026 DATE TEHNICE Simultan pe 5 axe Axa X: 700 mm Axa Y: 650 / 465 mm Axa Z: 600 mm Avans rapid: (X/Y/Z): 40/40/40 m/min. Lrsdpsz D Aq Uofx Am Rjt Axa B: +30° / -115° Domeniul de turație: 12.000 rpm Puterea motorului: 22 kW Cuplu: 117 Nm Sistem de prindere a sculei: SK 40 Locuri pentru scule: 65 Dimensiunea mesei: D: 650 x 540 mm Sarcina maximă a mesei: 500 kg Caracteristici ale echipamentului Transportor de așchii Senzor 3D: M&H Răcire internă (IKZ): 25 bari Rezervor de lichid de răcire: 500 l Volan electronic: HR 510 Sistem de aspirare a ceții de ulei Pistol de spălare a așchiilor Set cinematic Calibrare pentru construcția de forme 3D Documentație - germană

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1987, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 1.600 mm, deplasarea axei Y: 1.000 mm, cursa axei Z: 1.120 mm, Toshiba BMC80, mașină cu control în 4 axe An de fabricație: 1987 Control numeric computerizat (CNC): Tosnuc Cursa axelor: X = 1.600 mm, Y = 1.000 mm, Z = 1.120 mm Lrodpfx Amoz Ahtns Ret 2 palete, fiecare cu dimensiunile de 800 × 800 mm Axa B: 360° Sarcina maximă a mesei: 2.000 kg Turația maximă a axului principal: 4.500 rpm, con CAT 50 Schimbător automat de scule cu 60 de poziții Renishaw Măsurarea sculelor

Stare: folosit, FOM Industrie FLEN este un centru de prelucrare CNC cu 4 axe, conceput pentru a efectua operațiuni complexe pe profile din aluminiu și oțel. Această mașină permite efectuarea cu precizie a operațiunilor de găurire, frezare și filetare, fiind potrivită atât pentru producția de piese unice, cât și pentru prelucrarea de serii de dimensiuni medii. Datorită curselor ample ale axelor și a rotației controlate a electrospindelului, FLEN garantează versatilitate operațională, productivitate ridicată și precizie, chiar și în cazul operațiunilor de prelucrare mai complexe. Caracteristici tehnice principale: Axe controlate: 4 Axa X – Cursa longitudinală: 7.030 mm Axa Y – Cursa transversală: 940 mm Axa Z – Cursa verticală: 625 mm Axa A – Rotația electrospindelului: de la 15° la 195° Puterea electrospindelului: 4 kW Sistem de prindere a sculelor: ISO 30 Diametrul maxim al sculei: 220 mm Ledpfxoz Duips Am Rert Număr de cleme: 8 Poziționarea clemelor: automată Magazie pentru scule: 5 poziții Mod de prelucrare: în flux continuu Operațiuni de prelucrare posibile: găurire, frezare și filetare Materiale prelucrabile: aluminiu, PVC și oțel.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 1.316 h, Freză DMG Mori M1 (versiunea cu 12.000 rpm, răcire prin arbore). Anul de fabricație: 2022. Stare foarte bună, verificată de service-ul DMG. Utilizare redusă, doar 1316 ore de funcționare a arborelui. Posibilitate de conectare și testare a mașinii. Ledpfx Aezr Rugsm Rort

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2016, ore de funcționare: 57.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, 24.000 ore de funcționare a arborelui principal DMG MORI DMU 60 eVo Lodpfxez Elk Ho Am Rjrt Centru de prelucrare universal cu 5 axe X/Y/Z: 600 / 500 / 500 mm HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI Arbore principal până la 18.000 RPM HSK-A63 120 de poziții pentru scule Masă rotativă NC, cu înclinare, 600 × 500 mm Axa B: -5° până la +110° Axa C: 360° Capacitate de încărcare a mesei: 400 kg IKZ: 40 bar Rezervor de lichid de răcire: 600 l Transportor de așchii cu bandă TRS 2: Sistem de detectare a rupturilor de scule DMG MORI PH 150-8: Sistem de automatizare cu paleți 10 × EROWA UPC 320 × 320 mm, INCLUSIV Conexiune PROFIBUS Prelucrare simultană cu 5 axe Toate cele patru documente de SERVICE DMG MORI sunt disponibile Doar trei utilizări în 10 ani Mașina este în stare excelentă Pot să vă trimit o mulțime de înregistrări video prin WhatsApp În ultimii ani, mașina a fost întreținută în mod regulat și profesional de DMG MORI. În timpul acestor intervenții, componentele relevante nu numai că au fost reparate, ci și înlocuite, după caz. Printre altele, au fost înlocuite sau reparate rotorul arborelui principal, componentele unității de rotație/IKZ, cureaua de antrenare a axei Z, precum și modulele PROFIBUS/bus. După fiecare intervenție de service, au fost efectuate verificări funcționale, de etanșeitate și, parțial, de geometrie/runditate; mașina a fost întotdeauna repusă în funcțiune.

Stare: foarte bun (second hand), Centru de prelucrare cu 4 axe zona de lucru: 3200 x 1350 mm Lrodszzd S Dspfx Am Ret sistem automat de schimbare a sculelor

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 78.733 h, Funcționalitate: complet funcțional, DMG / DECKEL MAHO DMF 360, model liniar Mașina a fost modernizată în 2025, costul fiind de aproximativ 60.000 EUR 21.000 de ore de funcționare a arborelui principal An de fabricație: 2012 Zona de lucru X: 3.600 mm Y: 1.100 mm Z: 900 mm Construcție cu cadru mobil 2 zone de lucru pentru prelucrare în sistem pendular pereți despărțitori între zonele de lucru, demontabili sisteme de măsurare directe Dinamica / Axa Antrenare liniară a axei X Avans rapid X/Y/Z: 80 / 60 / 60 m/min Accelerație X/Y/Z: 5 / 6 / 6 m/s² Răcire activă pentru arborele principal și motorul liniar Cap rotativ / Arbore principal Cap rotativ CNC Axa B Domeniu de turație: 20–18.000 RPM Prindere scule: HSK-A63 Conform cu DIN 69893 Putere: 35 / 25 kW la 40 / 100 % ED Magazie de scule 60 de locuri pentru scule Magazie compatibilă HSK-A63 / SK40 Magazie cu lanț Clește dublu Timp de schimbare a sculei: 7,5 s Control HEIDENHAIN iTNC 530 Control 3D smarT.NC ERGOline Control Ecran de 19" Masă / Masă rotativă Masă fixă: 4.200 × 1.100 mm Masă rotativă integrată Masă rotativă Ø 1.050 mm Amplasată pe partea stângă Greutate maximă a piesei: 1.200 kg Sistem de prindere hidraulic Hidraulică de prindere 30–240 bar 2 circuite Lichid de răcire / Producție IKZ prin arbore 40 bar Sistem de răcire cu rezervor de 980 litri Transportor de așchii Pistol de spălare Pasaj rotativ pentru arbore Aer comprimat pentru sistemele de măsurare liniare Aer comprimat prin centrul arborelui Aer comprimat selectabil prin funcția M Aer comprimat filtrat, cu conținut redus de ulei Echipamente de măsurare Sondă de măsurare cu infraroșu HEIDENHAIN TS 649 DMG Măsurare laser pentru detectarea ruperii sculei Alte echipamente suplimentare Uși automate pentru zona de lucru 2 ferestre rotative Semnalizator cu 4 culori Volan manual electronic Mod de operare 4 / Monitorizarea procesului Pachet de siguranță în caz de întrerupere a alimentării Lrjdpfx Amjz Elfkj Rst Limitator de supratensiune Monitorizare a tensiunii scăzute Actuare rapidă a sistemului de frânare Suport de cuplu HSK-A63 / SK40 / CAT40 Pachet de scule pentru prelucrarea aluminiului DMG Messenger Web DMG Netservice Client

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 2.600 mm, deplasarea axei Y: 1.100 mm, cursa axei Z: 900 mm, înălțime totală: 3.300 mm, lungime totală: 9.000 mm, lățime totală: 6.000 mm, greutate totală: 28.000 kg, numărul de locașuri din magazia de scule: 60, Dotări: transportor de șpan, Centru de prelucrare în 5 axe DMG DMF 260-11 Anul fabricației: 2012 Sistem de control: Heidenhain iTNC 530 Viteza [rpm]: 10.000 Cursă X/Y/Z [mm]: 2600/1100/900 Port-sculă: SK50 Axul principal Viteza: 10.000 U/min Putere: 44 kW Cuplu: 288 Nm Con: SK 50 Alimentare cu mediu: Aer comprimat, lichid de răcire Axa 4 (NC) Tehnologie: Cap NC-Swicel Cursă: +/- 100° Sistem de prindere: Hidraulic Axa 5 (NC) Tehnologie: Masă rotativă NC Cursă: 360° Diametru: 1.050 mm Sistem de prindere: Hidraulic Capacitate de încărcare: 1.200 kg Magazie pentru scule: 60 de poziții Viteză de deplasare rapidă: 40 m/min Lrodpjzucm Hefx Am Ret Gestionarea așchiilor: Transportor de așchii Gestionarea lichidului de răcire: Lichid de răcire prin axul principal, 80 bari Senzor de poziționare: Riglă directă pe toate axele Măsurarea piesei: Sondă de contact, Heidenhein TS 649 Separator de ulei: Alimentare cu mediu prin axul principal: Aer comprimat, lichid de răcire Observarea procesului: Mod de operare 4