Elmag Profi-Line Silent cumpărați folosit (18.475)

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007975, Poziția 1: Încărcător FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 2: Alimentator FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 3: Profilator dublu capete – mașină individuală FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Nledjwmw Edopfx Ag Asg Poziția 4: Transfer FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 5: Profilator dublu capete – mașină individuală FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE Poziția 6: Descărcător FERWOOD CUSTOMIZED-FW DET LINE

Stare: foarte bun (second hand), Ferăstrău circular pentru tăierea plăcilor – cu masă mobilă în partea din spate Control POWER CONTROL V2.1 (Power TOUCH) Software CADmatic 5 (compatibil TAPIO) Dimensiuni masă mobilă (mm) 3800 x 2200 Sistem de împingere din spate (nr.) 1, cu menghine, nr. (7 + 2) Lățime maximă de tăiere (mm) 3800 Cursă utilă a sistemului de împingere (mm) 3800 Proiecție maximă a pânzei de ferăstrău (mm) 125 Nlodpfx Agjz Erw Ho Aeg Ferăstrău preliminar (diametrul/puterea maximă a pânzei) mm 180 / Kw 2,2 (aproximativ) Ferăstrău principal (diametrul/puterea maximă a pânzei) mm 450 / Kw 28 Viteză reglabilă a avansului căruciorului de ferăstrău (m/min) 1 - 150 Mese cu perne de aer frontale (nr.) 3 (2 x 2160 mm x 800 mm + 1 x 2810 mm x 800 mm) Putere totală consumată (kW) 34

Stare: foarte bun (second hand), 1x linie Tromp. Linie hibridă cu ghilotină dublă servo Rondo, capabilă de 200 tăieri/oră sau 80 ștanțări/min. Nodpfoy Enwhsx Ag Aolg Compusă din linia principală cu discuri de tăiere și marcaj pentru aluat, calibrator Burgess cu 2 dozatoare de făină, marcator Rondo, unitate de tăiere, tăietor manual cu senzor, depozitor Tromp cu scări, ghilotină Rondo cu cuțite și perforatoare, unitate portabilă pentru aluat rezidual, transportor de evacuare cu bandă cu sârmă, 3 transportoare de evacuare cu lanț, transportor de prindere, mașină de topping cu suport, cutie de format pe 6 linii, divizor de produse, 2 cuțite de aluat tip tambur (folii), 1 unitate de marcare (chevron), panou principal Tromp (birou), panou principal Rondo, panou HMI Tromp, panou HMI Rondo, 3 platforme cu o treaptă.

An de fabricație: 2011, stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă de producție pentru ferestre Stürtz este disponibilă. 1) Linie de prelucrare profile Stürtz STBAZ-IPT-4000-V pentru toc, cercevele și traversă, an fabricație: 2004. 2) Mașină de sudat cu patru capete Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus pentru cercevele, an fabricație: 2006. 3) Mașină CNC de debavurat Stürtz 4MC Motion Control pentru linia de cercevele, an fabricație: 2011. 4) Stație de rotire Stürtz WST-25-CNC la echipamentul de debavurat cercevele (3), an fabricație: 2011. 5) Mașină orizontală de sudat cu patru capete Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus pentru tocuri, an fabricație: 2006. 6) Mașină CNC de debavurat Stürtz 2MC Motion Control pe linia de toc, an fabricație: 2008. 7) Stație de rotire Stürtz WST-30 pe linia de toc, an fabricație: 2008. 8) Masă de ridicare cu perii Stürtz SE-BHT-3000 ca opritor și masă de transport înainte de stația de poziționare a cercevelei, an fabricație: 2008. 9) Mașină automată de înșurubat feronerie pentru cercevele Stürtz FBS-1 cu funcționare continuă, an fabricație: 2008. 10) Cărucior de distribuție și stivuire Stürtz SE-VW-FT în sistemul de stocare tampon pentru cercevele, an fabricație: 2008. Este vorba de o linie de producție completă pentru fabricarea ferestrelor. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Nedpfxjzcyqme Ag Aslg

An de fabricație: 2024, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de producție de benzi abrazive de vânzare – Stare excelentă (2024) Linie completă de fabricație de benzi abrazive – Pregătită pentru producție Oferim spre vânzare o linie completă de producție de benzi abrazive, achiziționată nouă în aprilie 2024 de la iSharp China. Echipamentul este în stare excelentă de funcționare, a fost întreținut profesional și este disponibil imediat. Echipamente incluse: 1. Mașină de tăiere la lungime – CTB-L/W-1800 Cantitate: 1 Lățime maximă de tăiere: 1800 mm Unghi de tăiere: ±55° / 90° Presiune pneumatică: 0,7 MPa Alimentare electrică: 380V / 3PH / 50Hz 2. Mașină de rindeluire – SKV-C-N Cantitate: 1 Viteză de rindeluire: 30–200 mm/s Presiune pneumatică: 0,7 MPa Putere instalată: 7 kW Aplicație: prepararea îmbinării benzii abrazive / rindeluire 3. Presă pentru benzi abrazive – PRS-480 Cantitate: 1 Presiune nominală: 15 tone Lățime maximă: 400 mm Temperatura plăcii presoare: 20–60°C Timp de menținere sub presiune: 0–999 sec Alimentare electrică: 220V / 1PH / 50Hz 4. Presă de laminare pentru benzi abrazive – PRS-R-1900 Cantitate: 1 Lățime de presare: 1900 mm Mod de presare: Presiune de laminare: 350 kgf Temperatura plăcii presoare: 20–60°C Putere instalată: 3 kW Nodpfx Agozrzk Es Aslg Alimentare electrică: 380V / 3PH / 50Hz 5. Mașină de tăiere role mari – SLT-R-1650N Cantitate: 1 Lățime de tăiere: 50–1650 mm Viteză de tăiere: 2–10 m/min Presiune pe lamă: 6–60 kgf Precizia tăierii: ±0,5 mm Presiune de lucru: 0,7 MPa Putere instalată: 3 kW Alimentare electrică: 380V / 3PH / 50Hz 6. Mașină de tăiere benzi înguste – SLT-B-300 Cantitate: 1 Aplicație: tăiere benzi abrazive înguste 7. Mașină de tăiere benzi – SLT-B-650 Cantitate: 1 Lățime bandă: 10–650 mm Lungime bandă: 530–4000 mm Presiune pe lamă: max. 500 kgf Tensiune bandă: max. 160 kgf Presiune aer: 0,7 MPa Alimentare electrică: 380V / 3PH / 50Hz 8. Mașină de tăiere benzi late – SLT-B-1600 Cantitate: 1 Lățime maximă de tăiere: 1600 mm Lungime bandă: 1400–3200 mm Presiune aer: 0,7 MPa 9. Mașină de perforare discuri abrazive – PUN-40T1500 Cantitate: 1 Cursă: 5–150 mm Alimentare electrică: 380V / 3PH / 50Hz 10. Stivuitor portabil – ELS500-1000KG Cantitate: 1 Aplicație: manipulare materiale / echipament de ridicare 11. Matrițe / Matrițe de tăiere Cantitate: 44 bucăți Diverse matrițe / matrițe de tăiere pentru producția de discuri abrazive Avantaje: Linie de producție completă Stare mecanică și estetică excelentă Număr redus de ore de funcționare Pregătită pentru producție imediată Ideală pentru companiile care doresc să-și extindă capacitatea de producție sau să înceapă fabricarea de benzi abrazive Valoarea inițială de achiziție a utilajelor a depășit 100.000 USD (excluzând costurile de transport și import). Locație: Oradea, România Utilajele pot fi inspectate în funcțiune la cerere.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Freză-rabot LINE (model presupus C2S2-18R) Nledpszxp Eqsfx Ag Aeg Stare: Funcțională Control numeric: CN NUM 1060M Cursa axelor: Axa X: 2500 mm / Axa Y: 1820 mm / Axa Z: 860 mm Puterea arborelui principal: 20 CP Dimensiunile totale ale mesei: 2500 mm x 1450 mm Capacitatea de încărcare estimată: Între 5 și 10 tone

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2003, Linie completă Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, include: 1. Umplutor TBA/21 1000 Slim, V050, an fabricație 2003, 52.000 de ore de funcționare 2. Aplicator de capace CAP30 pentru Helicap23 Pro26 3. Acumulator de cutii Easy Ride Terplus 4. Ambalator wrap around TCBP70 5. Sistem de transportoare 6. Sistem de conveioare Linia este în stare foarte bună, încă în producție până în aprilie. Nledpfeycwvasx Ag Asg Se poate vinde fără aplicatorul CAP30.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2015, De vânzare: Njdpfxjz Epdde Ag Aolg Marcă: Kaak Driem Tip: Linie de producție pentru pâine feliată An de fabricație: 2015 În prezent, linia a fost deja dezasamblată și curățată. La mijlocul lunii ianuarie, linia va fi reasamblată. Momentan, este disponibilă pentru vânzare la prețul de 280.000 €. Consultați fișierul PDF pentru descrierea completă și specificațiile tehnice. De asemenea, sunt disponibile planul de amplasare, schema de amplasare, schemele electrice și listele de piese. Este posibil să vizitați linia la sediul nostru. Dacă aveți întrebări sau observații, nu ezitați să ne contactați. Cu stimă, Leo Holland

Stare: folosit, Sistem complet industrial de umplere, cântărire și transport cu role Instalație completă industrială pentru umplere și manipulare de containere, utilizată anterior într-un mediu de producție industrială. Sistemul este compus dintr-o stație de umplere din oțel inoxidabil, combinată cu transportoare cu role motorizate, echipamente de cântărire/control și sisteme de control automatizate. Echipamentele principale includ: Stație de umplere din oțel inoxidabil Sistem de transportoare cu role motorizate Echipamente de cântărire și control Mettler Toledo Panouri de operare/control Mettler Toledo Sistem de control PLC Siemens SIMATIC Invertor de frecvență Hitachi SJ200 Motoare cu reductor SEW Motoare cu reductor Vector Aandrijftechniek Dulapuri electrice/de control din oțel inoxidabil Conexiuni și furtunuri pentru umplerea produsului Platformă pentru operator cu balustradă de siguranță din oțel inoxidabil Panouri de control locale pentru operator Echipamente de siguranță și butoane de oprire de urgență Ușă industrială rapidă Nomafast Nledpfjz Diutox Ag Aeg Echipamente electrice și mecanice aferente Se pare că instalația a fost proiectată pentru manipularea, poziționarea, cântărirea și umplerea automatizată a containerelor/butoielor într-un proces de producție industrială. Stare: Surplus industrial, utilizat Disponibilitate: Sistem complet, așa cum este prezentat în imagini Locație: Rotterdam, Țările de Jos Instalația completă este disponibilă pentru vânzare. Demontarea și încărcarea pot fi discutate. Acest echipament este un surplus industrial și este vândut în starea în care se află, fără garanție sau pretenții. Vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare sau pentru a face o ofertă.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linii de îndoire profile FOMP Dimensiuni: 160x120x115 (h) cm, Greutate: 1300 kg Nedpfx Agev Ifq Ej Aolg

An de fabricație: 2007, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o linie de asamblare pentru rame de ferestre din lemn, formată din trei componente principale: 1) Masă de asamblare a ramelor, cu matriță și șurubelniță automată Powasert. 2) Fierăstrău pentru profile de sticlă Max Striffler. 3) Mașină de găurit pentru îmbinări de colț și găuri pentru mânere Ruchser RU-GOB-ES, an de fabricație: 2007. Documentație disponibilă. Se poate efectua o inspecție la fața locului. Vânzarea se face doar în pachet. Nodezi Eimepfx Ag Aslg

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Nr. comandă: Lg 35626 Linie de bandă KOHLER 30.400/9 - 2000.2H folosit Anul de fabricație: 2003 Nr. mașină: 70330 Direcția de lucru: de la stânga la dreapta Partea de încărcare: în spate Compus din: Dispozitiv dublu de derulare 2000.2H Capacitate de încărcare: max. 2.000 kg/parte Lățimea benzii: 85 până la 400 mm (la utilizarea brațului presor) Distanța de extindere: 360 – 420 mm Diametrul exterior: max. 1.800 mm Extindere: hidraulică/sistem cu pană glisantă + Sistem automat de retensionare Antrenare: 2 x motor hidraulic + antrenare auxiliară pentru introducerea și derularea benzii Frânare: frână cu disc/memorie pe arc Reglare în funcție de diametrul bobinei Deplasare laterală: motorizată Cursa de deplasare: aprox. 200 mm Șasiu de bază: structură tip cadru Rotire: motorizată 180°, blocare pneumatică, pană acționată Contrapiesa: poate fi montată manual, cu închidere rapidă, cu structură deschisă Încărcarea bobinei: cu ajutorul unei frânghii sau a unei chingi Extindere: Extinderea se realizează hidraulic prin intermediul sistemului cu pană glisantă. Dispozitivul este, de asemenea, echipat cu un sistem automat de retensionare, astfel încât presiunea de tensionare să fie menținută timp de mai multe zile. Contrapiesa: Contrapiesa este realizată ca o structură inelară și poate fi montată manual. Două pârghii eficiente de fixare rapidă asigură o fixare sigură. Structura ușoară, realizată din profile tubulare pătrate, cu structură deschisă, are o greutate totală de aprox. 15 kg la un diametru exterior de 1600 mm. Nedpfx Agozpbazo Ajlg Reglare automată a frânei/în funcție de diametrul bobinei O supapă proporțională asigură o reglare a frânei în funcție de diametru. În faza de accelerare și decelerare, acțiunea de frânare este reglată automat printr-o supapă proporțională de reglare a presiunii corespunzător. Această tehnologie de control asigură o funcționare lină a benzii. Șasiu de bază cu deplasare laterală motorizată a dispozitivului de derulare. 2 x rolă presoare, cu rotire simultană. Rola presoare este utilizată pentru introducerea benzii în dispozitivul de ghidare. De asemenea, previne deformarea bobinei la slăbirea legăturii bobinei. Rotirea rolei, care este acoperită cu material plastic, se realizează hidraulic. Presiunea de contact este reglabilă în mod continuu. Antrenarea rolei se realizează prin intermediul unui motor hidraulic. Dispozitiv de ghidare a benzii 30.400/9 Lățimea de trecere: max. 400 mm Numărul de role de ghidare: 9 bucăți Diametrul rolelor de ghidare: 30 mm Grosimea materialului de ghidare: 0,4 – 3,0 mm Ajustarea suportului rolelor: motorizată (2 puncte) Întregul sistem de susținere a rolelor de ghidare este construit pe o placă glisantă, câte una sus și jos, și poate fi deplasat manual înăuntru și în afară. Dispozitiv de măsurare: digital Afișaj de măsurare: metric Precizia de reglare: 0,01 mm Sistem de susținere a rolelor de ghidare: rulmenți cu ace Etanșare a rulmenților: inele de etanșare Duritatea rolelor de ghidare: HRc 60 Adâncimea rugozității rolelor de ghidare: 0,001 mm sau mai bună Antrenarea rolelor de ghidare: antrenare individuală Transmisie: transmisie cu diferențial Lubrifiere: lubrifiere cu grăsime a sistemului de susținere a rolelor de ghidare Lubrifiere cu ulei în circuit a arborilor cardanici Antrenare: motor trifazic cu control al frecvenței Viteză: 0 - 40 m/min Numărul de role de extragere a benzii: 2 Diametrul rolelor de extragere a benzii: 120 mm Poziționarea rolelor de extragere a benzii: pneumatică

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 30.000 mm, capacitate de găurire: 40 mm, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 3.500 mm, diametru de găurire: 40 mm, tensiune de intrare: 400 V, FICEP HP35T – CENTRU DE TĂIERE ȘI GĂURIRE CNC PENTRU PROFILE UNGHIULARE | ANUL DE FABRICARE 2012 | RECONDITIONAT Ficep HP35T este un centru de tăiere și găurire controlat CNC, destinat prelucrării eficiente în serie a profilelor unghiulare (profile în formă de L) în construcțiile metalice. Tăierea și găurirea sunt efectuate într-un ciclu automatizat, cu conectivitate de date DSTV, ceea ce reduce manipularea, timpul de marcare și pierderile la conectarea elementelor portante, plăcile de îmbinare și structurile tip grilaj. STARE ȘI RECONDITIONARE Recondiționat și verificat de un tehnician certificat, funcțional. - Domeniul specific al recondiționării variază în funcție de echipament și va fi prezentat individual în cazul unui interes serios. Nljdpfx Agjxn T Sms Ajg - Inspecția este posibilă după o programare (echipamentul este pregătit, nu se efectuează o demonstrație în funcțiune). FUNCȚIE ȘI UTILIZARE HP35T prelucrează profile unghiulare cu laturi egale și inegale (profile în formă de L) de până la 350 x 350 mm și combină tăierea cu două axe de găurire (max. 40 mm) într-un proces continuu. Materialul este alimentat printr-o bandă transportoare motorizată, fixat hidraulic și poziționat sub control CNC. Sistemul CNC Ficep, bazat pe PC, permite programarea manuală la terminalul de operare, precum și importul direct de programe din software CAD pentru construcții metalice (de exemplu, Tekla, SDS/2, BOCAD) prin DSTV. Domenii tipice de utilizare: construcții metalice și prelucrarea profilelor, structuri tip grilaj și piloni, construcția de hale industriale și depozite, plăci de îmbinare și conectarea elementelor portante. DATE TEHNICE - Producător: Ficep | Model: HP35T | Anul de fabricație: 2012 | Numărul de serie: 25029 - Tipul mașinii: Centru de prelucrare CNC pentru profile unghiulare (centru de tăiere și găurire) - Stare: utilizată, recondiționată de un tehnician certificat - Procesul de separare: Tăiere - Axe de găurire: 2 x ax de găurire, diametru maxim de găurire 40 mm - Fixare/Tensiune: hidraulică - Tipul profilului: profile unghiulare cu laturi egale și inegale (profile în formă de L) - Dimensiunea maximă a laturii: până la 350 x 350 mm | Profil minim: aprox. de la 50 x 50 x 5 mm - Viteza de avans: aprox. până la 40 m/min - Precizia poziționării pe axa longitudinală: aprox. +/- 0,2 mm - Motorul grupului hidraulic: aprox. 15 kW | Motorul de avans (servo): aprox. 3 kW - Control CNC: sistem propriu Ficep / bazat pe PC - Interfață DSTV: Import direct din software CAD pentru construcții metalice - va fi confirmat la inspecție - Conexiune electrică: 400 V / 50 Hz / trifazic + N + PE (TN-S), tensiune de control aprox. 24 V DC - Lungimea totală a mașinii: aprox. 30.000 mm (linie incluzând banda transportoare; dimensiunea exactă înainte de încărcare) - Lățimea mașinii: aprox. 3.500 mm | Greutatea mașinii: la cerere Notă: Valorile marcate cu „aprox.” sunt valori orientative și vor fi confirmate în mod obligatoriu la inspecție. CONȚINUTUL LIVRĂRII - 1 x Centru de prelucrare a profilelor unghiulare Ficep HP35T (anul de fabricație 2012) - 1 x Grup hidraulic (integrat) - 1 x Unitate de control CNC cu terminal de operare - 1 x Bandă transportoare (motorizată) - 1 x Tablou electric - 1 x Documentație a mașinii / Manual de operare (italiană/engleză) LOGISTICĂ ȘI LOCAȚIE Locație: Ulft (Olanda), în imediata apropiere de granița cu Germania. Demontarea, transportul, asamblarea și punerea în funcțiune vor fi efectuate, la cerere, de ASM - calcul individual la cerere. DESPRE ASM

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de extrudare pentru țevi din plastic Luigi Bandera / Graewe / Supertech An fabricație 2006 De vânzare: Linie de extrudare completă pentru producția de țevi din plastic. Montată într-un ansamblu de containere mobile – 3 x containere maritime de 40 de picioare. (Sistem Walking Pipe). Ideală pentru producția mobilă sau spații restrânse. Specificații: Extruder: Luigi Bandera S.p.A. An fabricație: 2006 Număr serie: 251371 / 251372 Post-procesare / linie de răcire: Supertech Industrie – Sistem Walking Pipe Unitate de tăiere: Graewe GmbH Tip: RA 250/4 An fabricație: 1999 Sistem de control: Krauss Maffei Instalație: complet integrată în container (concept plug & play) Descriere: Această linie de extrudare robustă este potrivită pentru producția de țevi din plastic (PE/PP/PVC în funcție de configurație). Linia constă dintr-un extruder Bandera performant, urmat de o secțiune completă de calibrare, răcire și transport (Walking Pipe), precum și un fierăstrău de tăiere Graewe. Aplicații: - Țevi de drenaj - Țevi pentru protecție cabluri - Țevi industriale - Sisteme de irigații 💬 Preț la cerere 📍 Vizionare posibilă cu programare; adresă: 7822 Ath, Belgia Cuvinte cheie: Tehnic / industrial Mașină de extrudat Instalație de extrudare Linie de extrudare Extruder cu șnec Mașină de procesare topitură Mașină de procesat materiale plastice Mașină de producție țevi Mașină pentru extrudare profile Nedpfxozbkkhj Ag Aolg Mașină de formare continuă Instalație pentru topire și formare

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 500 h, Funcționalitate: complet funcțional, domeniul de lucru: 4.000 mm, Linie completa semiautomata de productie jgheaburi si burlane din tabla prevopsita de 0.5 - 0.6 mm Nsdpfxoxt Np Ee Ag Aelg

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 1.600 mm, lungime totală: 75.000 mm, lățime totală: 17.000 mm, Detalii tehnice: Linie de vopsire/finisare Cefla cu utilaje de aplicare cu rolă pentru finisarea panourilor *Lățime maximă de lucru: 1650 mm *Sistem automat de încărcare cu robot integrat *Dimensiuni linie: 75 x 17 m *Configurație linie: *3 x mașini de curățat cu perii Cefla Smartclean 32-B *3 x utilaje de lăcuire/vopsire cu rolă Cefla Smartcoater MF Evo *1 x mașină de finisare Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x tuneluri de polimerizare UV Cefla UV-R M1 1600 (câte 1 lampă UV fiecare) Nlodoyv Hzgopfx Ag Asg *1 x tunel de polimerizare UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lămpi UV) *1 x tunel de polimerizare UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lămpi UV) *Linie transportoare motorizată Cefla TR500 *Echipament automat de întoarcere panouri Cefla *Mașină de șlefuit superioară Costa cu 1 rolă și 1 pad de finisare *Sistem automat de încărcare cu 2 roboți ABB

Stare: recondiționat general (utilizat), linie de profilare prin laminare Nledpfjg Rkv Eex Ag Aeg

Stare: foarte bun (second hand), ELOPAK SHIKOKU LINIE DE ÎMBUTELIERE ASEPTICĂ Model S-PS80HA An fabricație: 2008 Ore de funcționare: 9.000 Capacitate linie: 8.100 buc/h pentru 3 fluxuri, 7.100 buc/h pentru două, 6.000 buc/h pentru una Format carton: 500ml, 750ml, 1000ml Nlsdpfx Ajxdbwieg Ajg Linia include: - Mașină de umplere Elopak S-PS80HA pentru ambalaje Pure Pak classic - 3 unități de aplicatoare capace PURE-PACK PLA-S30 pentru capac Pure-Twist 2U - Ambalator WA-Flex-30 - Sistem de transportoare - Stație de lubrifiere transportoare - Piese de schimb în valoare totală de 4.000 dolari.

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, An de fabricație: 2019, Linia Dematic este demontată și pregătită pentru transport. Data fabricației: 2019/2020. Capacitatea tehnică: – debitul transportorului de la mezanin la stațiile de inducție – 1.800 de cutii pe oră – debitul transportoarelor de la separatorul TTU la VAS și separatorul de expediție – 1.560 de cutii pe oră Unități de încărcare: a) cutii pe transportoarele interne: – greutate medie 15 kg/cutie, – dimensiuni 600 x 400 x 400 mm, – greutate de la 1 la 30 kg/cutie b) cutii pe transportoarele de ieșire: – dimensiuni 800 x 400 x 340 mm – fără capac – capac aplicat la final, înainte de expediere – greutate de la 1 la 25 kg/cutie – greutate medie 15 kg/cutie Linia este echipată cu două separatoare TTU. Separatorul TTU este un separator compact, care funcționează excelent în spații înguste. TTU poate sorta atât saci de plastic, cât și cutii. Fiecare separator este compus din 2 zone de intrare și 300 de locuri de descărcare. Cele două separatoare conectate au 4 linii de intrare și 600 de locuri de descărcare. Cutii de pe transportor sunt identificate și transportate corespunzător către zona corespunzătoare de pe separator. Echipamentele separatoarelor: – 32 de stații de lucru cu 16 ecrane – 16 suporturi pentru ecrane – 20 de pistoale RF (10 per separator) – 4 locuri de descărcare a paleților – Server SCS – 2 mașini de ambalat cutii Lantech și aplicatoare de adeziv Robatech – 2 elevatoare cu foarfecă Altek 700 kg, situate pe partea exterioară a fiecărui separator. Accesul la platformă este protejat de un sistem Troax – odată ce elevatorul este pornit, accesul în zona de încărcare este blocat de un sistem de închidere electromagnetică. În plus, platforma este împrejmuită cu o plasă sudată. Nsdjzxrtkepfx Ag Aolg – 2 platforme Fischer – stație de lucru pentru 12 angajați (câte 6 pe fiecare parte), echipată cu cititoare de coduri de bare Data Logic și monitor Beckhoff CP3716-1071-0010.

Stare: folosit, Profilator pentru profile din gips-carton și contrarame zincate Descriere generală: Linie completă de profilare pentru producerea profilelor din tablă zincată destinate realizării structurilor pentru sistemele de gips-carton și contrarame pentru feronerie. Mașina permite procesarea benzilor din oțel zincat cu grosimi tipice de 0,6 – 1,0 mm, cu reglare rapidă a rolelor în funcție de tipul de profil dorit. Produse realizabile: - Profile pentru gips-carton: • Ghidași zincați: lățimi de 57 mm și 77 mm, înălțime 35 mm, tablă 0,6 • Montanți zincați: 39×55 mm și 39×75 mm, tablă 0,6 • Profile U pentru plafoane false: 27×60×27 mm, tablă 0,6 • Profile „zoppi” pentru plafoane false: 20×29×28 mm, tablă 0,6 - Profile pentru contrarame zincate 1,0 mm: Njdpoxnmyqofx Ag Aolg • Serie completă de la ART. 201 la ART. 217, cu geometrii variabile pentru profile L, U, Z și speciale. • Dimensiuni variabile: lățimi de la 20 la 46 mm, înălțimi de la 15 la 31 mm, cu variante personalizabile. Caracteristici tehnice principale: • Grosime procesabilă: 0,6 – 1,2 mm • Lățime bandă: variabilă, în funcție de profil • Număr de treceri: 19 stații de profilare • Role: din oțel călit și rectificat • Acționare: independentă pentru fiecare grup de role • Viteză avans: reglabilă • Unitate de tăiere: cu lamă zburătoare sau cu ghilotină, automată • Opțiuni: grupuri de perforare, ștanțare fante și sisteme de schimbare rapidă

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linie automată de formare prin rulare pentru producția de structuri metalice ușoare Această linie automată de formare prin rulare este concepută pentru fabricarea de profile structurale din oțel ușor (LGS) și oțel format la rece (CFS), utilizate pentru case cu structură metalică, clădiri modulare, clădiri comerciale și sisteme de construcții prefabricate. Linia de producție realizează automat operațiile de alimentare, nivelare, perforare, formare prin rulare, marcare a profilului și tăiere hidraulică, în conformitate cu datele de producție digitale. Este o soluție ideală pentru producătorii de: * Structuri metalice ușoare * Case cu structură metalică * Clădiri prefabricate * Clădiri modulare * Case mici * Structuri metalice comerciale * Structuri metalice rezidențiale * Sisteme de construcții din oțel format la rece * Configurație flexibilă a mașinii Linia de formare prin rulare poate fi furnizată în două configurații diferite, în funcție de cerințele de producție. Mașină cu profil fix Concepută pentru producători care produc un singur tip de profil, cu productivitate maximă și configurare simplificată a mașinii. Mașină de formare prin rulare cu profil multiplu Un sistem de formare prin rulare ajustabil, capabil să producă mai multe lățimi de profil pe o singură mașină, prin modificarea configurației de formare prin rulare. Această soluție oferă o flexibilitate mai mare în producție, reducând în același timp costurile de investiție, comparativ cu achiziționarea mai multor linii de producție dedicate. Proces complet automat de producție Mașina efectuează automat următoarele operații: Nlodpfx Aozrt Ivog Ajg * Alimentare cu bobină * Nivelare a benzii * Perforare cu servomotor * Perforare pentru găuri * Perforare pentru fante * Perforare pentru găuri de service * Formare prin rulare * Marcare pentru identificarea profilului * Tăiere hidraulică la lungime * Descărcarea profilului finit Linia de producție este concepută pentru a funcționa cu software profesional de proiectare a structurilor metalice. Operatorul importă datele de producție generate dintr-un proiect de construcție în sistemul de control al mașinii. Pe baza acestor informații, mașina fabrică automat fiecare element structural, inclusiv: * montanți de perete * șine * grinzi de podea * căpriori * grinzi * consolidări structurale Fiecare componentă este produsă cu lungimea corectă, cu modelul de perforare și cu marcajul de identificare necesare pentru asamblarea finală. Marcare automată a profilului Fiecare profil poate fi marcat automat în timpul producției. Informațiile tipice de marcare includ: * Numărul profilului * Identificarea peretelui * Poziția elementului * Referința de asamblare * Identificarea proiectului Marcarea automată simplifică semnificativ sortarea profilurilor și accelerează asamblarea pe șantier. În loc să identifice manual fiecare componentă, instalatorii primesc un kit de producție complet, în care fiecare profil este identificat în mod clar. Sistem automat de perforare Toate operațiile de perforare sunt sincronizate cu procesul de formare prin rulare pentru a obține o precizie și o repetabilitate ridicate. Avantaje principale * Producție complet automată * Fabricare controlată de calculator * Marcare automată a profilului * Sistem de perforare cu servomotor * Tăiere hidraulică * Precizie dimensională ridicată * Reducerea pierderilor de material * Producție rapidă * Dimensiuni

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de dozare bere în cutii (standard 330 și 500 ml): 10.000 cutii/oră (500 ml), complet optimizată și calibrată. Doar 4 operatori/muncitori necesari pentru procesul de îmbuteliere. Oferta include: depaletizator, mașină de clătire, umplutori, capsator pentru cutii, inspectare nivel RTG, uscător, mașină de ambalat în carton, paletizator, CIP (curățare în sistem), pasteurizare la flux scurt Padovan, HGB (High Gravity Brewing), chillier, compresor etc. Nlsdpouq Sb Ssfx Ag Aog

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, lungime totală: 3.000 mm, lățime totală: 3.190 mm, înălțime totală: 1.700 mm, greutate totală: 900 kg, Dotări: documentație / manual, Mașină automată de serigrafie rotativă HEBBECKER S-Line, fabricată în 2020, cu 2 stații de uscare rapidă. Mașină profesională de serigrafie rotativă automată, fabricată de HEBBECKER, concepută pentru operațiuni de imprimare textile de mare volum, care necesită precizie, stabilitate și eficiență a producției. Mașina face parte din seria industrială HEBBECKER S-Line și oferă performanțe automate fiabile pentru aplicații profesionale de imprimare textile și industriale. Construită cu componente industriale robuste și tehnologie avansată cu servomotoare, aceasta asigură o calitate constantă a imprimării și un flux de producție optimizat. Specificații tehnice Producător: HEBBECKER Model: S-Line Anul fabricației: 2020 Tipul mașinii: Mașină automată de serigrafie rotativă Configurație: 4 culori / 8 stații Sistem de control: Interfață touchscreen Siemens Sistem de antrenare: Tehnologie de imprimare cu servomotoare Aplicație: Serigrafie textile și industrială Caracteristici tehnice avansate Sistem de antrenare de înaltă precizie cu servomotoare AC Sistem de antrenare a platformelor cu control al frecvenței Sistem de racletă POWER cu 4 cilindri Panou de control touchscreen Siemens SMART Control cu microprocesor și sistem de diagnosticare 6 programe standard de imprimare integrate Mod de producție MULTIflash Mod de imprimare cu densitate mare Funcție de oprire rapidă Mod de eșantionare pentru producție de test Programe de pornire și finalizare a producției Mod de curățare a sitelor Mod de poziționare liberă a platformelor Platforme din aluminiu tip sandwich Sistem stabil de indexare de mare viteză Concepută pentru imprimare industrială textile de mare volum Capacitate de imprimare Configurație 4 culori / 8 stații Dimensiunea maximă de imprimare: 400 × 450 mm Construcție industrială robustă Optimizată pentru medii de producție continue Echipament inclus 2 x Unități industriale de uscare rapidă Sisteme de uscare cu înălțime ajustabilă Suport eficient de uscare cu infraroșu Potrivită pentru producție textile multicoloră 2 x seturi de platforme Hebbecker originale, în stare excelentă. 2 x sisteme de ghidare cu laser. Stare Mașină în stare excelentă de funcționare Utilizată în ultimii 2 ani doar câteva ore pe săptămână. Perfect funcțională Întreținută în mod regulat Nlsdpsy Tywvsfx Ag Asg Ambalare și instalare disponibile la cerere.

Stare: folosit, Agregat hidraulic cu pompă hidraulică FRIEDRICH - REXROTH - HYDRONORMA Agregat hidraulic tip HY01 - PV2V3-30 / 12R1MC 63 A1 An fabricație: 1979 Presiune de lucru pompă: 80 bar Debit pompă: 14 litri/min (fără presiune) Putere motor: 1,5 kW Capacitate rezervor: aprox. 30 litri Conectare la rețea: 400 V, 50 Hz - Agregat silențios, construcție compactă - Pompă hidraulică BOSCH REXROTH tip PV2V3-30 / 12R1MC 63 A1 Njdpfx Aexf Uzkeg Aolg - Supapă electromagnetică BOSCH REXROTH 081WV06P1N112 - Filtru hidraulic pe retur - Manometru de presiune - Rezervor hidraulic cu capac superior rabatabil - Comutator electric pentru schimbarea sensului (2 căi) Dimensiuni de gabarit (L x l x H): 415 x 410 x 850 mm Greutate proprie: 85 kg Stare bună

Stare: folosit, 1) Mașină de sudură PVC cu 2 capete – Emmegi Fusion 2LV3440 Anul fabricației: 2011 Mașină de sudură cu două capete pentru profile din PVC. Mașină perfect funcțională, întreținută anual în mod regulat, completă cu manual de utilizare. 2) Mașină de curățat colțuri PVC – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Anul fabricației: 2011 Mașină automată pentru curățarea colțurilor profilelor din PVC, echipată cu suporți laterali de susținere. Mașină funcțională, întreținută anual, completă cu manual de utilizare. 3) Fierăstrău pentru baghete de geam – Emmegi Microbo 4200 DX Anul fabricației: 2008 Fierăstrău dedicat tăierii baghetelor de geam, proiectat pentru a asigura precizie și repetabilitate. Dotări incluse: - Rulou transportor - Sistem electronic de gestionare Mașină funcțională, întreținută anual, completă cu manual de utilizare. 4) Fierăstrău cu o singură cap – OMG mod. Bifra 550 Anul fabricației: 2006 Diametru lamă: 550 mm Rulouri transportoare incluse Volant pentru măsurare inclus 5) Mașină de înșurubat ranforsări – Emmegi Fissa A Anul fabricației: 2012 Mașină de înșurubat ranforsări metalice, destinată prelucrării tâmplăriei. Mașină funcțională. 6) Banc de montaj feronerie – Emmegi BMF 3400 Anul fabricației: 2008 Banc dedicat montajului feroneriilor pentru tâmplărie. Complet cu: - Mașină de înșurubat - Cremon - Sistem de depozitare feronerie Nlsdpfx Ajywkc Reg Ajg Mașină funcțională. 7) Banc de testare și vitrare – Emmegi Vitro Anul fabricației: 2008 Banc dedicat operațiunilor de testare și vitrare ale tâmplăriei. Mașină funcțională. 8) Stație de aer comprimat – NOUĂ Anul fabricației: 2024 – niciodată folosită Sistem complet pentru producția și tratarea aerului comprimat, compus din: - Compresor cu șurub Boge C12-2LF insonorizat, putere 11 kW, invertor, debit aer 530 – 2020 l/min, versiune super silențioasă - Rezervor vertical zincat de 725 litri, presiune maximă 10,8 bar, complet cu supapă de siguranță și manometru - Supapă de evacuare electronică temporizată MTA CA - Separator apă/ulei condens MTA LP04 - Uscător pentru aer comprimat MTA DE-XG027, debit aer 2.700 l/min 9) Centru de prelucrare CNC 4 axe – MECAL MC 304 ATLAS Anul fabricației: 2007 Mașină cu 4 axe, dotată cu cap pentru operațiuni frontale, proiectată special pentru prelucrarea aluminiului. Lungime maximă de prelucrare: 7430 mm Axa X – cursă utilă: 7210 mm Axa Y (Transversală) – cursă utilă: 550 mm Axa Z (Verticală) – cursă utilă: 500 mm Axa A (ax rotativ mandrină) – interval rotire: ± 180° 10) Fierăstrău cu dublu cap – TEKNA TK 145 Anul fabricației: 1994 Lama: Ø 500 mm Lungime max. tăiere: 4000 mm Înclinare lame: externă 11) Structură CANTILEVER Cantilever cu dubla coloană, 1 bloc cu două fețe, 9 rafturi pe fiecare parte: Înălțime: 9 m Capacitate maximă per fața coloanei: 8.100 kg Capacitate maximă per braț: 900 kg fiecare 12) Freză pantograf copiat monotest – Rinaldi Magnum 360I Anul fabricației: 2003 Mașină ce permite prelucrarea pe patru fețe fără repoziționarea piesei, asigurând precizie maximă și continuitate operațională.