Dohmeyer Doh-Spk-D244-W26-E21-Lin-2017 cumpărați folosit (15.538)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, frecvență de intrare: 50 Hz, lăţime de lucru: 800 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 150 mm, Bună ziua, Vindem o linie de producție pentru texturare plăci de piatră cu lățime maximă de 800 mm. Pachetul include de asemenea un dispozitiv Donatoni pentru îndepărtarea plasei de armare de pe spatele plăcilor de piatră. Linia este încă funcțională și poate fi testată. Vom demonta utilajul în ianuarie 2026. Încărcarea pe camion este inclusă. Gedpfx Aox Afp Hjm Dsit

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2008, tip de acționare: hidraulic, Se vinde linie completă pentru producția de profile rigips (CD/UD,CW50/UW50), ideală pentru cine dorește să înceapă rapid o afacere profitabilă în domeniul materialelor de construcții. ✔ Utilaje solide și fiabile ✔ Producție constantă și eficientă ✔ Ușor de operat ✔ Potrivită atât pentru producție proprie, cât și pentru distribuție către depozite de materiale de construcții Linia este în stare foarte bună de funcționare, bine întreținută și poate fi văzută în lucru. Este o oportunitate excelentă pentru antreprenori sau firme care vor să intre pe piața profilelor pentru rigips fără investiții mari în utilaje noi. Gisdpfx Amjyv R N Ue Dst Se vinde din motive de reorganizare a activității. 📞 Pentru detalii, preț și video cu utilajele în funcțiune, contactați-mă în privat sau telefonic.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, Optimizator Grecon Dimter OptiCut 304R Lungime minimă a materialului lemnos de intrare: 900 mm la alimentare pe transportor transversal cu lanț Lățime lemn min./max.: 40-200 mm Grosime lemn min./max.: 15-80 mm Coborâre, tăiere și accelerare: 0,5 – 1 sec Precizie de tăiere: min. 0,8 mm, max. 1,5 mm Secțiuni maxime de lemn: 200×25 mm, 170x50 mm, 80x80 mm, 140×60 mm Diametru pânză circulară: 400 x 30 mm Viteză de rotație a pânzei: 4200 rpm Avans maxim: 170 m/min Banda transportoare de evacuare cu 6 împingători Moduri de tăiere: Giodpfxsyxltyj Am Det 1. tăiere la lungime fixă 2. optimizarea lungimii scândurilor pentru maximizarea randamentului 3. îndepărtarea defectelor din lemn cu marcare a defectelor cu cretă Lungimea totală a liniei: 21 m An fabricație: 2000

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii flexibile de debitare la lungime pentru nevoi de producție standard și medie, cu opțiuni personalizate de capacitate și lățime. Bosporas Machinery este producător de linii de procesare a colilor, oferind soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel global. Liniile noastre standard și de gamă medie pentru debitare la lungime sunt proiectate pentru producția precisă de tablă din rulou, oferind performanță fiabilă, funcționare stabilă și configurații flexibile. Aceste sisteme sunt ideale pentru producătorii care caută soluții eficiente pentru prelucrarea tablei de grosime medie. Disponibile în diferite capacități și game de lucru, liniile pot fi personalizate în funcție de obiectivele de producție ale clientului, specificațiile materialului și cerințele de amplasare în fabrică. Indiferent dacă este vorba de investiții noi sau modernizări de producție, Bosporas furnizează soluții complete la cheie pentru linii de debitare la lungime, bazate pe experiență internațională în proiecte. ⚙️ CONFIGURAȚII DISPONIBILE 2 mm | 1300 mm | Linie de debitare la lungime de 4 tone 3 mm | 1500 mm | Linie de debitare la lungime de 15 tone Capacități, lățimi și grosimi personalizate sunt disponibile la cerere. 📊 DOMENIU TEHNIC Grosime material: 2 – 3 mm Lățime rulou: 1300 - 1500 mm Greutate rulou: 4 tone – 15 tone Debitare la lungime cu precizie ridicată Performanță stabilă în producția continuă 🔧 PRINCIPALELE COMPONENTE ALE LINIEI În funcție de cerințele proiectului, linia poate include: - Decolator hidraulic sau mecanic - Unitate de îndreptare/ nivelare - Sistem de alimentare servocomandat - Foarfecă ghilotină/rotativă/hidraulică/eccentric mecanică - Sisteme de transportoare - Sistem automat de stivuire - Masă de ieșire - Sistem de control PLC & HMI ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI - Precizie și repetabilitate ridicată a tăierii - Performanță stabilă a planeității tablei - Construcție robustă - Sisteme de alimentare cu servocomandă - Interfață de automatizare ușor de utilizat - Design modular pentru upgrade-uri viitoare - Proiectat pentru operare industrială continuă ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE - Producție flexibilă pentru diferite dimensiuni de tablă - Calitate constantă a debitării - Reducerea timpului de manipulare și a forței de muncă - Procesare eficientă a materialului - Soluții la cheie pentru proiecte - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE - Centre de service pentru oțel - Distribuitori de tablă - Producția de materiale de construcții - Producători HVAC - Industria electrocasnicelor Gedpfxey Dug Hj Am Deit - Companii generale de prelucrare a metalului 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această listă prezintă instalații de referință ale unor linii similare de debitare la lungime, fabricate și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe demonstrează capacitatea noastră dovedită de inginerie și experiența internațională în proiecte. Referințe suplimentare, schițe de amplasament și detalii tehnice sunt disponibile la cerere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 1.600 mm, lungime totală: 1.300 mm, înălțime totală: 1.600 mm, greutate totală: 530 kg, puterea servomotorului: 1.000 W, volumul buncărului: 150 l, tensiune de intrare: 400 V, SISTEM DE DESCĂRCARE BIG-BAG Dedicat pentru descărcarea curată a sacilor big-bag și dozarea în linia de producție. Potrivit pentru produse chimice, ingrediente şi alte materiale granulare şi/sau prăfoase. Utilizat când este necesară respectarea cerințelor ridicate de igienă la manipularea materiilor prime sau componentelor incompatibile sau alergene. - Realizat din oțel inoxidabil AISI304 (structură) și AISI316 (părțile în contact cu produsul), certificat CE și FDA - Sarcină maximă big-bag: 1500 kg - Racord preinstalat pentru extragerea prafului - Stație de descărcare pe cântar, monitorizare și control în timp real al greutății descărcate Gedpjy I U S Dsfx Am Deit - Control complet al procesului și al datelor prin intermediul unui panou HMI cu ecran tactil - Agitator sac - Vibrație la pâlnia inferioară - Buncăr de colectare a produsului cu senzor de nivel - Posibilitatea încetinirii sau opririi procesului de descărcare în orice moment - Prinderea manșetei unui sac descărcat parțial, pentru legare - Acces facil pentru demontare, curățare și dezinfectare - Circuit de siguranță integrat Poate fi echipat cu o trapă mecanică inferioară sau cu un transportor cu șurb care poate fi demontat cu ușurință.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie de șlițuire robustă pentru table groase cu precizie ridicată, producție stabilă și performanță industrială. Bosporas Machinery este un producător de linii pentru prelucrarea rulourilor metalice, livrând soluții industriale de înaltă performanță și personalizate la nivel mondial. Această linie grea de șlițuire a rulourilor este concepută pentru procesarea precisă a materialelor cu grosime mare în aplicații industriale solicitante. Proiectată pentru funcționare stabilă, șlițuire exactă și producție continuă, sistemul este ideal pentru companiile ce necesită performanță fiabilă la manipularea rulourilor de capacitate mare. Linia oferă o soluție completă la cheie, pornind de la încărcarea și deșurubarea ruloului, până la șlițuire, reînrolare și evacuarea ruloului finit. ⚙️ DOMENIU TEHNIC Grosime material: 3 sau 4 mm Lățime rulou: până la 1500 mm Greutate rulou: până la 15 tone Performanță de șlițuire de înaltă precizie Capacitate de funcționare grea, continuă 🔧 COMPONENTE PRINCIPALE ALE LINIEI Cărucior hidraulic de încărcare a ruloului Decoiler hidraulic (15 tone) Sistem de alimentare/îndreptare cu role de strângere Cap șlițuitor cu reglaj fin al cuțitelor Sistem de bobinare deșeuri Unitate de control al tensiunii și separator Recoiler hidraulic Cărucior hidraulic de evacuare rulou Sistem automatizare PLC & HMI ⚙️ CARACTERISTICI DE INGINERIE Construcție industrială robustă și grea Cap șlițuitor cu poziționare precisă a cuțitelor Sistem stabil de alimentare și control al tensiunii Performanță fiabilă la reînrolare Sisteme de automatizare asistate de servomotoare Interfață de operare intuitivă Proiectată pentru producție industrială pe termen lung ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Ideală pentru materiale groase și grele Eficiență ridicată a producției Calitate constantă și repetabilă a șlițuirii Reducerea timpilor de nefuncționare și a necesarului de mentenanță Soluție completă la cheie Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de service pentru oțel Procesatori de tablă groasă Producători de materiale de construcții Furnizori pentru industria auto Producție de componente industriale din oțel 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Fotografiile incluse în această ofertă prezintă instalații de referință cu linii similare de șlițuire, produse și puse în funcțiune cu succes în diverse țări. Aceste referințe dovedesc capacitatea noastră inginerească și experiența extinsă în proiecte internaționale. Gisdpfsy Dtxnsx Am Dst Referințe suplimentare, schițe de layout și detalii tehnice pot fi furnizate la cerere.

Stare: foarte bun (second hand), Instalație CNC flexibilă pentru găurire, frezare și inserare dibluri Comandă BECKHOFF (software bazat pe Windows) Lungime piesă min/max: 260 mm / 2500 mm Lățime piesă min/max: 96 mm (*) / 1200 mm Grosime piesă min/max: 13 mm / 25 mm (*) Lățime minimă a plăcii 120 mm la a 3-a unitate BAT pentru inserare dibluri Gedpfx Amsy N Ucfs Doit A) Magazie de plăci Igel pentru alimentare cu bandă de intrare transversală cu role B) 1a trecere - CNC Mod. BAT-DTW - 2 unități de găurit cu câte 21 axe fiecare (2 x 2,2 kW) - 1 ferăstrău pentru caneluri (2,2 kW) - 2 ferăstraie pentru caneluri spate (2 x 0,37 kW) - 2 unități de găurit cu câte 12 axe fiecare (2 x 2,2 kW) - 1 freză pentru canelură transversală tip rulou (4,4 kW) C) 2a trecere - CNC Mod. BAT-DTW - 4 unități de găurit cu câte 9 axe fiecare (4 x 1,6 kW) - 2 unități de găurit în unghi cu câte 3 axe fiecare (2 x 1,6 kW) - 1 freză (4,4 kW) - 2 unități de găurit cu câte 5 axe fiecare (2 x 1,6 kW) D) 3a trecere - CNC Mod. BAT-DTW - 1 sistem de aplicare pentru adeziv, orizontal (cu pompă de lipici și distribuitor aer/adeziv cu 13 căi) - 1 agregat de inserare dibluri - Agregat de frezare cu schimbător 8 poziții (5 bucșe de prindere) - Agregat de găurire cu 12 axe duble, controlabile individual

Stare: nou, An de fabricație: 2026, LINIE DE AMBALARE PENTRU PRODUSE VRAC PUDAS-50NB este concepută pentru ambalarea automată a produselor vrac (tip turbă, gazon, peleți, nisip sau materiale similare), pe bază de greutate. • Procesul este gestionat prin intermediul unui ecran tactil color, cu meniuri multilingve. Gisdpsi El Hrjfx Am Dot • Potrivită pentru dozare în saci de la 5 la 50 kg. • Capacitate de aproximativ 3000 kg/oră (în funcție de caracteristicile produsului și dimensiunea sacilor), operată de o singură persoană. • Alimentare electrică: 1 fază, 230V, 3,2kW • Dimensiuni: L6,6m x l2,5m x h2,0m Fabricat în Lituania. Certificat CE.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, PUDAS-50, linie semiautomată de umplere a sacilor cu deschidere superioară, dedicată umplerii rapide și eficiente a sacilor prefabricați. Potrivită pentru operarea cu saci de diverse dimensiuni și greutăți. Proiectată pentru ambalarea peleților din lemn, produselor granulate, îngrășămintelor, cerealelor, semințelor și a altor produse vrac cu curgere liberă. Gedpeif Ef Esfx Am Djit Interval de dozare: 5-60 kg Capacitate: până la 5 tone/oră Poate fi echipată cu mașină de sigilare pentru saci din plastic sau cu mașină de cusut pentru saci din hârtie și polipropilenă.

Stare: foarte bun (second hand), Weber MCS 902, CCA | Linie de feliere – Feliator, Cântar, Transportor Feliator Marcă: Weber Tip: MCS 902 Număr: 1312 Alimentare: 400 V / 50 Hz Putere: 10 kW Dimensiuni: 2900 mm x 1400 mm x 2380 mm Cântar de control: Tip bandă: Bandă plasă din material plastic Lățime bandă: 360 mm Dimensiuni: 610 mm x 400 mm x 1020 mm Transportor de evacuare Marcă: Weber Tip: CCA Număr: 1312 Alimentare: 400 V / 50 Hz Putere: 7 kW Tip bandă: Bandă plasă din material plastic Lățime bandă: 295 mm Dimensiuni: 5350 mm x 1800 mm x 1700 mm Linia industrială de feliere Weber MCS 902 este un sistem de înaltă performanță destinat tăierii precise a mezelurilor, brânzeturilor și produselor din carne. Feliatorul MCS 902 se remarcă prin tehnologia avansată de tăiere, care asigură consistența grosimii felilor și minimizarea pierderilor de materie primă. Cântarul de control integrat permite monitorizarea continuă a greutății porțiilor, garantând astfel control total asupra eficienței procesului. Sistemul este completat de transportorul de evacuare tip CCA, echipat cu o bandă plasă igienică ce permite transferul facil al produselor feliate către următoarele etape de ambalare sau procesare. Gisdoy Hl Hvspfx Am Dot

Stare: necesită reparații (utilizat), 680 UTILIZATĂ Întinzătoare pentru pâine și baghete. Mașina necesită reparații. DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lățime 105, - lungime 320, - înălțime 180. - lățime de lucru 50 (lungime maximă baghetă, pâine) Echipamentul este disponibil pentru vizionare în depozitul nostru (36-068 Bachórz, Polonia). Opțiuni plătite disponibile: transport. Prețul afișat este net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ ȘI UCRAINEANĂ. Gisdpepy D S Esfx Am Djt

Stare: necesită reparații (utilizat), 672 MAȘINĂ FOLOSITĂ pentru producția de: ciabatta, pâini rustice, de diferite dimensiuni și grosimi. Mașina necesită reparații. DIMENSIUNI EXTERIOARE: -lungime 300 cm, -lățime 85 cm -înălțime 155 cm. Gisdpepm Hmzefx Am Djt Echipamentul se află în depozitul nostru (36-068 Bachórz) Există posibilitatea de a repara echipamentul, de a-l monta, porni și de a oferi garanție. Prețul afișat este net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ.

Stare: necesită reparații (utilizat), 616 LINIE SECOND-HAND pentru hamburgeri, pizza, hot-dog, pinsa, ciabatta Are echipamentul corespunzător pentru produsele menționate. Linia necesită reparație. Gisdpfjncfgdjx Am Det DIMENSIUNI EXTERIOARE (în cm): - lungime: 970 - lățime: 100 - înălțime: 193 ECHIPARE: - presărare făină sub aluat - stație de decupare - stație de rulare și presare (unire aluaturi) - stație de presărare semințe - ghilotină cu diferite forme de decupare - stație de îndepărtare a resturilor - stație de așezare pe tăvi Echipamentul se află în depozitul nostru (36-068 Bachórz) Opțiuni suplimentare disponibile: transport. Prețul afișat este net. VORBIM ENGLEZĂ, GERMANĂ, FRANCEZĂ, RUSĂ, UCRAINEANĂ.

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Această linie de îmbuteliere la doze este compusă din utilaje de la Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema și alte componente. Linia este proiectată pentru producția de băuturi la doze cu o capacitate nominală de aprox. 60.000 de doze pe oră. Zona principală de umplere și închidere cuprinde o mașină de umplere KHS Innofill EMD 108S și o capsulatoare Ferrum F812 pentru doze. Instalația include, de asemenea, sisteme moderne de inspecție și manipulare, printre care un Krones Checkmat din 2023, mai multe utilaje Krones din 2018 și un Strema A5000BII din 2021. Linia acoperă procesul central de la manipularea și umplerea dozelor, la închidere, inspecție, pasteurizare, ambalare și transport. Mai multe utilaje au fost modernizate sau recondiționate de-a lungul timpului, rezultând o combinație de tehnologie consacrată de îmbuteliere și echipamente noi de inspecție, ambalare și deservire. Date tehnice Capacitate: aprox. 60.000 doze/oră Tip recipient: doze standard 500 ml & 330 ml Stare: linie folosită, stare foarte bună, bine întreținută Aplicații: bere, băuturi răcoritoare acidulate Livrare cuprinde: Depalotator doze | Krones | Pressant | Sistem automat de depaletizare doze | 2018 Inspecție doze goale | Krones | Cantronic 709 | 2018 Clătitor doze | Hein | Sistem de clătire doze | 1978 Mașină de umplere doze | KHS | Innofill EMD 108S | Mașină de umplere pentru bere și băuturi carbo-gazoase | 1997 Capsulatoare doze | Ferrum | F812 | 1997 Sistem alimentare capace | CSW | Sistem alimentare capace pentru capsulatoare | an producție necunoscut Verificare nivel umplere | Krones | Checkmat 731 | 2023 Pasteurizator tunel | KHS | Innopas | Sistem pasteurizare tunel | 2001 Uscător doze | Gesete | BasicLine | 2018 Control nivel umplere | Krones | Checkmat 707 | Sistem control nivel umplere | 2018 Mașină de ambalare tray și folie termocontractibilă | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; complet recondiționată în 2015 | 1992 Stație de grupare | Krones | Robobox T-GS | Stație grupare produse înainte de paletizare | 2018 Paletizator | Krones | Modulpal | Sistem automat de paletizare | 2018 Întinzător/înfoliator paleți | Strema | A5000BII | 2021 Mașină de etichetat paleți | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Transportor paleți | Krones | Sistem transport paleți | 2018 Transportor tray | Krones | Benz transportoare tray-uri | 2018 Transportor doze | Krones | Sistem transport doze | 2002 Informații suplimentare Mașina de ambalare în tray și folie termocontractibilă a fost fabricată inițial în 1992 și complet recondiționată în 2015. Linia combină tehnologia consacrată de îmbuteliere cu mai multe componente Krones moderne de manipulare și inspecție. Este vândută folosită, în starea actuală fără garanție. Gsdpfoy Rxtqox Am Dsit

Stare: folosit, An de fabricație: 1975, Număr axe: 20 Pas burghiu: 32 mm Putere absorbită: 1,8 kW Giodpey E Hfksfx Am Dst

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1993, OMAG TRONIC 140/120 linie completă, dimensiune palet de producție 1450-1100, utilaj cu dublă alimentare, an fabricație 1993, cărucior pentru raft cu rotație, reambalare cu banderolare, 10 seturi de matrițe, comandă Siemens S7. Giodpfjxl D Imox Am Dot

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de broșurare HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Descriere generală: De vânzare linie completă pentru producția de broșuri de la renumitul producător japonez Horizon International Inc. Linia este destinată colectării automate, capsării și tăierii broșurilor. Utilajul este complet funcțional, folosit în condiții de producție. Ideal pentru tipografii digitale și offset. Componența liniei: Turnuri de adunare: VAC-100a + VAC-100m Modul capsare-îndoire: SPF-200A Trimmer cu trei cuțite: FC-200A Receptor (stacker): ST-40 Parametri tehnici: ---- 1. Turnuri de adunare (Air-Suction Collator) Modele: VAC-100a / VAC-100m Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Consum: 10,4 A (fiecare secțiune) Sistem de alimentare: aspirare cu aer (air suction) Număr turnuri: 2 (sistem extins de colectare), fiecare cu 10 tăvi ---- 2. Modul capsare-îndoire Model: SPF-200A Tensiune: 230 V Frecvență: 50/60 Hz Consum: 3,4 / 3,2 A Funcții: - capsare cu sârmă (2 capete) - îndoire la jumătate - producție de broșuri până la 4,5 mm (booklet maker) ---- 3. Trimmer față Model: FC-200A - Tăiere automată a feței broșurii - Precizie ridicată de tăiere - Lucru inline cu SPF-200A ---- 4. Receptor (Stacker) Model: ST-40 Giodsy Axdajpfx Am Djt Tensiune: 230 V Frecvență: 50 Hz Consum: 4,7 A - Stivuire automată a broșurilor colectate ---- Stare și exploatare: - Mașina este în stare tehnică bună - Linie de producție completă - Utilizată regulat - Contor producție vizibil pe panou (aprox. 1,8 milioane broșuri) ---- Avantaje: ✔ Sistem complet pentru producția de broșuri ✔ Producător renumit – Horizon ✔ Posibilitate de lucru inline ✔ Eficiență ridicată și repetabilitate ✔ Ideală pentru medii și tiraje mari ---- Informații suplimentare: - Posibilitate de testare la fața locului - Asistență la instalare - Disponibilitate: la negociere

An de fabricație: 2016, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: MT-108/2016, Oferim o linie de producție de panouri sandwich utilizată IPVET EPS/MW custom, an fabricație 2016. Mașina a fost folosită foarte puțin. Producător: IPVET Model: EPS/MW custom sandwich panel An fabricație: 2015 Stare: folosit ID categorie: 1059 Tip: Linie de producție panouri sandwich EPS/MW Linia de producție pentru panouri sandwich cu izolație EPS/MW (polistiren expandat/lână minerală) este potrivită pentru fabricarea, stivuirea și ambalarea diverselor tipuri și dimensiuni de panouri sandwich. Linia de producție include toate circuitele electrice, sistemul hidraulic și unitățile de control necesare funcționării. Linia este potrivită pentru producerea următoarelor tipuri de panouri: - Panouri acoperiș EPS cu izolație de 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - Panouri de perete EPS cu izolație de 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - Panouri acoperiș MW cu izolație de 80mm, 100mm, 120mm - Panouri de perete MW cu izolație de 80mm, 100mm, 120mm Gjdpfxjyw Tmle Am Dsit Materiale utilizate la producție: - Tablu din oțel galvanizat vopsit 0,4-0,7mm x 1250mm - Plăci de polistiren expandat EPS 80 - Lână minerală MW (Spanrock XL) - Adeziv (poliol) - Adeziv (izocianați) Componente/echipamente ale liniei de producție pentru panouri sandwich: Linia de producție EPS/MW este un sistem complex format din mai multe componente și echipamente. Aceasta include următoarele utilaje și unități: 2.1. Suport de derulare tablă exterioară cu cărucior 2.2. Linie de profilare trapezoidală cu role 2.3. Cuțit de tăiere pentru tablă 2.4. Linie de rulare cu microprofile 2.5. Linie de profilat margini pentru conexiuni standard ale feței exterioare 2.6. Linie de profilat margini pentru conexiuni ascunse ale feței exterioare 2.7. Suport de derulare tablă interioară cu cărucior 2.8. Cuțit de tăiere pentru tablă 2.9. Linie de rulare cu microprofile 2.10. Linie de profilat margini pentru fața interioară 2.11. Dispozitiv de dozare a materialului izolator EPS/MW 2.12. Bandă transportatoare pentru izolație 2.13. Cuțite de rindeluit pentru material izolator EPS/MW 2.14. Unitate de aplicare adeziv 2.15. Pompă 2.16. Modul de aplicare adeziv 2.17. Linie de laminare cu role 2.18. Fierăstrău de tăiere 2.19. Linie cu role tip acordeon 2.20. Masă cu role pentru transport 2.21. Echipament de colectare și rotire 2.22. Cărucior de transport pentru colectare 2.23. Unitate de ambalare 2.24. Unitate transportoare cu lanț pentru manipularea materialului Pentru întrebări suplimentare sau informații detaliate, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Prezentare generală Această linie completă de îmbuteliere la cald pentru băuturi necarbogazoase/sucuri a fost asamblată de ultimul proprietar și a funcționat fără probleme până la demontare. Linia este proiectată pentru pregătirea, încălzirea, îmbutelierea, răcirea și ambalarea produselor precum sucurile și alte băuturi similare. Ea include echipamente pentru pretratare termică, îmbuteliere, răcire ulterioară și ambalare finală. Instalația este încă montată și poate fi vizitată oricând la fața locului. Date tehnice: Capacitate: aprox. 3.500–6.000 sticle/oră (secțiunea de îmbuteliere) Formate: 0,7 l / 1,0 l / 0,5 l / 1,5 l Aplicație: Îmbuteliere la cald pentru suc și băuturi necarbogazoase Configurație: - Sistem de încălzire/pasteurizare (bazat pe schimbător de căldură cu plăci) Gijdpfx Amjy Rmfbj Djt - Îmbuteliator tip carusel cu 28 de valve de umplere și 4 capete de închidere - Tunel de răcire cu 3 zone - Sistem manual de depaletizare cu macara - Spălător rotativ pentru sticle - Instalație de formare și sigilare a cutiilor Aprovizionare/utilități: aer comprimat, alimentare electrică Livrare cuprinde: - Sistem de depaletizare cu macara | DEMAG | Depaletizare manuală a straturilor cu sistem de prindere pneumatic - Spălător de sticle | FIMER | Spălător rotativ cu sistem de transport - Monobloc de îmbuteliere | MAG Schymanski | BETTA 28/4 | 2000 | 28 valve de umplere / 4 capete de închidere, pentru îmbuteliere la cald - Sistem de răcire | Tunel de răcire cu 3 zone cu sistem de pulverizare - Schimbător de căldură cu plăci | GEA | Circuit integrat de răcire - Rezervor de alimentare | Speidel | Rezervor atmosferic - Sistem de pasteurizare | API Schmidt-Bretten | Sistem de încălzire pe bază de schimbător de căldură cu plăci - Mașină de formare a cutiilor | BORTOLINKEMO | F.O.C. 23/30 | 1993 | Unitate automată de formare a cutiilor - Mașină de sigilare cutii | BORTOLIN | Sigilare cutii cu adeziv termofuzibil - Unitate de lipire | Nordson | Seria 3400 | Instalație de adeziv termofuzibil - Sisteme de transport | Diverse transportoare

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, Linie de producție pentru apă îmbuteliată în sticle PET, formate: 0,5 L, 1,5 L și 2,0 L. Capacitatea liniei: aprox. 16.000 bph Linia include următoarele echipamente: 1) Tribloc de îmbuteliere KHS, model 45-80-10, anul 1998 (aprox. 20.000 bph), control: S7-200 - Sistem de spălare sticle KHS, Innoclean FR-EM 45 - Îmbuteliator KHS, Innofill EV 80 Gedpfswv Trljx Am Deit - Mașină de capsulat ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 bph) 2) Etichetatoare KRONES Contiroll 745 - an 2000 (16.000 bph), control: S7-300 3) Mașină de ambalat în pachete cu tunel de termocontractare - ZVT PSP 032 S, an 1998 4) Dispozitiv de control nivel lichid în sticle - METEC Promecon 2000 5) Set de transportoare cu lanț modular KHS Innoline – câteva zeci de metri liniari, curbe, separatoare Echipamente folosite, întreținute constant, necesită revizie tehnică înainte de repunerea în funcțiune. Actualmente sunt demontate și depozitate în containere, pregătite pentru transport. Linia este pregătită pentru reasamblare – fiecare element este etichetat cu un număr unic.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linii de producție complete la cheie pentru tăiere longitudinală (slitting), tăiere la lungime (cut to length), soluții combinate de slitting și tăiere la lungime, precum și sisteme de alimentare presă. Bosporas Machinery este un producător de sisteme de procesare a rulourilor de tablă și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Oferim linii complete la cheie pentru procesarea rulourilor, concepute pentru facilități de producție moderne de table. Soluțiile noastre acoperă întregul proces: de la manipularea și alimentarea ruloului, la tăiere, rebobinare, stivuire și automatizare. Indiferent dacă este vorba de investiții în fabrici noi, extindere de capacitate sau proiecte de modernizare, Bosporas oferă linii de producție fiabile, eficiente și personalizate, adaptate specificațiilor materialului, obiectivelor de producție și configurației halei dumneavoastră. De la utilaje independente la sisteme automate complet integrate, asigurăm soluții inginerești complete, cu experiență în proiecte internaționale. ⚙️ SOLUȚII DISPONIBILE Linii de tăiere longitudinală (Slitting): Pentru tăierea cu precizie a rulourilor în fâșii mai înguste, cu soluții de rebobinare. Linii de tăiere la lungime (Cut to Length): Pentru debitarea de table plane cu sisteme de stivuire automate. Linii combinate de slitting & cut to length: Sisteme flexibile, capabile să realizeze atât tăiere longitudinală, cât și debitare la lungime, într-o singură linie integrată. Sisteme compacte de alimentare presă: Soluții integrate de derulator, îndreptător și servofeeder pentru automatizarea și alimentarea preselor de ștanțare. 🔧 CONFIGURAȚIE LINIE În funcție de proiect, liniile de producție pot include: Car de încărcare hidraulic rulou Sisteme derulator / uncoiler Unități de îndreptare / nivelare Sisteme servofeeder Gisdpey A Ia Dofx Am Dot Cap de slitting Foarfecă rotativă / hidraulică / mecanică Sisteme de bobinare a resturilor Unități de tensionare și separare Sisteme de rebobinare Sisteme automate de stivuire Sisteme transportoare Automatizări PLC & HMI Sisteme de siguranță & opțiuni de conformitate CE ⚙️ CARACTERISTICI INGINEREȘTI Proiectare personalizată a mașinilor conform cerințelor clientului Precizie ridicată a procesului Construcție heavy-duty Alimentare și automatizare cu control servo Structură modulară, pregătită pentru extinderi Sisteme de comandă ușor de utilizat Fiabilitate în exploatare continuă industrială ⚡ AVANTAJE OPERAȚIONALE Soluții complete la cheie Un singur furnizor pentru întreaga investiție Reducerea costurilor de muncă și de producție Eficiență ridicată și calitate constantă a produsului Asistență rapidă la instalare și punere în funcțiune Timp de livrare redus comparativ cu producătorii europeni 🏭 DOMENII DE APLICAȚIE Centre de servicii pentru oțel Companii de procesare tablă Furnizori pentru industria auto Industria electrocasnicelor mari Producția de materiale pentru construcții Producători HVAC Industria mobilei metalice și a componentelor Producție industrială generală 🧩 CONFIGURAȚII OPȚIONALE Capacități personalizate de linie Intervale diferite de grosime și lățime Pachete de automatizare completă Proiectare layout de fabrică Soluții de asistență la distanță Pachete de piese de schimb și instruire 📸 PROIECTE DE REFERINȚĂ Puteți vedea și analiza proiectele noastre finalizate (fabricate și instalate) pe canalul nostru de Youtube. Pentru videoclipuri și referințe cu utilaje, vă invităm să

An de fabricație: 2018, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 332/18, Linie de regranulare a materialelor plastice pregătită pentru procesarea atât a fulgilor de folie, cât și a măcinăturii. Capacitatea utilajului este de 800-1200 kg, în funcție de material. Echipare: 1. Alimentare forțată (Forced Feeder) 2. Extruder 160/54D cu două degazări independente 3. Sistem de tăiere pe cap model OR1000 4. Centrifugă de uscare 5. Sită vibratoare 6. Sistem suplimentar de plastifiere (șnec+cylinder+trâmbiță de alimentare). Nu este inclus în ofertă: 1. Filtru automat cu sită GB1000 (echivalent Britas ABMF1050-09) Giedpfoy N T Uyox Am Det

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, ore de funcționare: 34.000 h, număr mașină/vehicul: LC613, Linie second-hand Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru ambalarea industrială a recipientelor din carton aseptic, concentrându-se pe renumita platformă Tetra Brik Aseptic. Dezvoltată pentru medii de producție a băuturilor care impun standarde ridicate de igienă și fiabilitate, linia asigură procesarea completă de la umplerea aseptică, aplicarea capacului și până la ambalarea finală în cutii de carton. Fiind o linie second-hand, oferă o soluție eficientă de extindere a capacității menținând standardele de calitate. Echipament principal de umplere: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM An fabricație (mașină principală de umplere): 1994 Format ambalaj: carton slim 1.0L Viteză: 6000 pachete/oră (PPH) Gjdpfx Amjyvpt Eo Dsit Echipamente auxiliare: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplicația liniei: Umplere aseptică în carton cu aplicare ulterioară a capacului și ambalare în cutii de carton Conformitate: Marcaj CE Automatizare avansată & sisteme de control Linia utilizează automatizare integrată pe platforma Tetra Brik Aseptic, asigurând performanță constantă și operare intuitivă. Blocajele de siguranță și punctele de acces protejate oferă exploatare în condiții sigure în procesul de producție a băuturilor. Arhitectura standardizată de control optimizează punerea în funcțiune, întreținerea și gestionarea rețetelor pentru formatul slim 1.0L. Interfață centralizată pentru operarea coordonată a funcțiilor de umplere, aplicare capac și ambalare Secvențe automatizate pentru umplere aseptică și manipulări ulterioare Cercuri de siguranță și butoane de oprire de urgență pentru operare sigură Proiectată pentru diagnostic rapid și facilitarea operațiilor de întreținere Capabilități de integrare a liniei de producție Această linie second-hand integrează umplerea aseptică cu aplicatorul de capac și sistemul de ambalat în carton pentru a oferi o soluție industrială completă. Este ideală pentru medii de producție a băuturilor ce necesită manipulare de cartoane și ambalare finală. Cap Applicator 21 și Cardboard Packer 70 sunt configurate pentru funcționare in-line cu TBA 8 / 1000 SLIM, minimizând transferurile și asigurând un flux stabil de producție. Configurație in-line de la umplere, la aplicator capac și până la ambalare în cutii Optimizată pentru recipiente tip slim 1.0L Compatibilă cu transportoare și sisteme de acumulare standard Proiectată pentru exploatare in-line; poate fi integrată în sisteme existente de transport Starea utilajelor & istoric întreținere Oferită ca linie de umplere completă second-hand, în stare funcțională și gata de exploatare. Reprezintă o opțiune eficientă pentru unitățile ce doresc o soluție aseptică la mâna a doua, evitând timpii de livrare tipici ai investițiilor noi. Recomandăm servicii de repoziționare, punere în funcțiune și integrare a liniei, adaptate standardelor specifice locației de amplasare.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2001, Încărcător cu 3 unități pentru: 1) stânga -> tăiere capete cu un disc de ferăstrău; 2) dreapta -> frezare sau găurire; 3) stânga și dreapta -> capete de șlefuire cu bandă abrazivă continuă și plăcuțe profilate. Mașină de șlefuit cu - 2 benzi abrazive orizontale superioare - 2 benzi abrazive orizontale inferioare - 2 benzi abrazive verticale pe dreapta - 2 benzi abrazive verticale pe stânga - 2 șlefuitoare oscilante - 2 roboți Camam Mod. NTTR pentru manipularea pieselor - 2 capete de perie Camam Mod. SAW 91 - sistem de retur al benzilor transportoare către operator Gjdpovxqh Djfx Am Dsit - cu cabină - conform normelor CE Caracteristici tehnice: • Lungime maximă a pieselor de șlefuit: 1.200 mm • Lungime minimă: 380 mm (350 mm fără șlefuire orbitală) • Dimensiuni bandă abrazivă: 3.700 x 90 mm • Curbura maximă a pieselor: 120 mm

Stare: foarte bun (second hand), Linie de lipire OBEL-P Lungime lipire - până la 3 m Lățime lipire - până la 200 mm Linia de lipire OBEL-P este un sistem de presare cu frecvență înaltă (HF) dezvoltat în principal pentru aplicații în prelucrarea lemnului, în special în industria ferestrelor și ușilor. Această linie se remarcă prin versatilitatea sa și poate procesa materiale precum semifabricate pentru rame de ferestre, lemn stratificat și panouri lipite. Liniile de lipire OBEL-P sunt disponibile în diverse configurații – de la versiuni manuale până la variante complet automate care pot efectua sarcini precum alimentarea automată, aplicarea adezivului, presarea și stivuirea. Aceasta maximizează eficiența și minimizează efortul manual. Specificații tehnice cheie includ putere HF ajustabilă între 40 și 200 kW, viteze ridicate de aplicare a adezivului de până la 300 metri pe minut și design modular care permite automatizare suplimentară. Modelele de înaltă performanță din această linie pot atinge o capacitate mare de producție, anumite sisteme realizând până la 150 m³ pe schimb. Gjdpfjirm Rhex Am Deit