Ctp Plant cumpărați folosit (3.104)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, PULVERIZATOR EMULSIE BITUMINOASĂ ABS-8000 Pulverizatorul pentru emulsie bituminoasă ABS 8000 reprezintă echipamentul optim pentru executarea unor volume mari de lucrări într-un timp foarte scurt. Motorul diesel autonom permite montarea echipamentului pe orice camion. Elementele de comandă sunt amplasate pe un panou separat în cabina șoferului, cu redundanță parțială în dulapul de comandă, facilitând reglarea echipamentului și tranziția componentelor de lucru din poziția de transport în poziția de operare. Pompa de bitum de înaltă calitate și supapele de închidere asigură funcționarea fiabilă a echipamentului. SPECIFICAȚII TEHNICE Densitatea stratului aplicat – de la 100 g/m2 la 1600 g/m2 Lhjdpovpt Dcofx Aclek Lățimea de pulverizare – de la 2 m la 3,7 m Sistem de curățare Capacitatea rezervorului: 8000 l Funcție de autoaspirare a rezervorului Bară de pulverizare suflată cu compresor Cameră video de mers înapoi cu monitor în cabina șoferului Controlul dozei de emulsie bituminoasă aplicate (g/m2) prin ecran tactil, din cabina șoferului Sistem de încălzire a emulsiei bituminoase cu arzător diesel (Italia) Echipament de comandă a brațului de pulverizare (coborâre și extindere) prin telecomandă, atât din cabina șoferului, cât și de pe caroseria utilajului SOLICITĂ O APELARE Alegeți PULVERIZATOARE DE EMULSIE BITUMINOASĂ TM TICAB – cea mai bună decizie pentru dumneavoastră! Prețul nostru este competitiv azi și mâine. Specificații: - Densitatea stratului aplicat: 100–1600 g/m2; - Lățimea de pulverizare: 2–3,7 m; - Sistem de curățare; - Capacitate rezervor: 8000 l; - Funcție autoaspirare a rezervorului; - Bară de pulverizare ventilată cu compresor; - Cameră marșarier cu monitor în cabina șoferului; - Dozare controlată a emulsiei bituminoase (g/m2) prin ecran tactil în cabina șoferului; - Sistem de încălzire a emulsiei cu arzător diesel (Italia); - Controlul brațului de pulverizare (coborâre/extindere) cu telecomandă din cabină și de pe caroserie.

Stare: gata de utilizare (folosit), Producător: H&G Tip: HG/SV 11 Greutate: 1800 kg Lhodpszp Ipiefx Aclok Putere motor: 11 kW

Stare: gata de utilizare (folosit), Producător: H&G Tip: HG/SV 11 Greutate: 1800 kg Putere motor: 11 kW Lhedpfxszp Ilqo Aclok

Stare: nou, An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, viteza de avans pe axa X: 6 m/min, lăţime de lucru: 1.300 mm, lungime totală: 4.885 mm, înălțime totală: 2.400 mm, lățime totală: 3.780 mm, tip de curent de intrare: trifazat, înălțime de lucru: 900 mm, tensiune de intrare: 380 V, frecvență de intrare: 50 Hz, consum de energie: 17 kWh, durata garanției: 12 luni, DIMENSIUNILE ELEMENTELOR LACUITE Linia va asigura obținerea unor rezultate calitative bune în orice condiții de funcționare, dacă, de la început, sunt eliminate elementele cu parametri incorecți, cum ar fi: • Elemente îndoite, deformate; • Elemente cu zone lipsă, care oricum nu ar fi potrivite pentru utilizare, nici măcar după vopsire. • Lungime maximă 2500 mm • Lungime minimă 350 mm • Lățime maximă 1300 mm • Lățime minimă 50 mm • Grosime maximă 60 mm Lodjzq Axzepfx Acljhk • Grosime minimă 5 mm • Deviație maximă 10 mm • Temperatura medie 15-35 ° C • Temperatura minimă -5 ° C • Umiditate relativă % • Viteza de lucru 2 [2-3] m/min • Înălțimea de lucru 900 mm MATERIAL • Lemn și materiale derivate din lemn PRODUSE FINISATE • Mobilă • Mobilă de grădină FORMĂ • Elemente modelate TIPURI DE LACURI • Lacuri pe bază de solvenți • Lacuri pe bază de apă FINISAJ • Transparent • Mat (< 25) • Pigmentat • Semi-mat (30-40) MITO B2: CABINĂ DE VOPSIRE AUTOMATĂ MITO B2 Cabină de vopsire cu 2 brațe, sistem de filtrare a aerului și bandă transportoare. Mașină proiectată pentru vopsirea continuă a diferitelor tipuri de panouri profilate. Vopsire în mod continuu pe orice tip de placă. Fără ceață de lac pe partea inferioară a plăcilor datorită benzii transportoare de 1650 mm. Construcție solidă a mașinii. Accesibilitate excelentă la interior prin zonele vitrate, ușile de acces și părțile glisante. Elementele sunt transportate printr-un sistem de transport cu bandă CFB cu margine etanșată, acționat de un motor cu invertor. Partea exterioară a benzii este poziționată în afara cabinei, pentru a permite reținerea vaporilor. Axa este acționată de un motor fără perii și printr-o curea dințată, rulmenți cu bile. Garanțează cei mai buni parametri de deplasare, accelerare și decelerare, permițând obținerea unei calități maxime a vopsirii. PLENUM nou și brevetat (sistem de difuzie a aerului brevetat). Datorită studiilor asupra fluxurilor, este posibilă o gestionare mai bună a lacului (economie), o curățare mai bună a mașinii și o calitate mai bună a aplicării. Gestionare unică a transportului elementelor, cu o reglare precisă a vitezei de rotație, care previne murdărirea părții inferioare a elementelor în cazul accelerării/decelerării. Tablou electric de control, amplasat la intrarea mașinii, pe partea de service, cu instalație electrică și canal de conectare cu mașina. Zonă dublă largă, puternică și eficientă, cu secțiune de filtrare. Flux reglat de un invertor. Rezervoare cu suport pentru filtrele Columbus Ventilator de evacuare rezistent la foc ATEX cat. 2G Sistem de curățare a benzii și de recuperare a lacului de tip HCD. Curățare perfectă a benzii, cantitate maximă de lac recuperat, datorită sistemului brevetat de la Cefla și a benzii CFB cu margini etanșate. Motor al sistemului de curățare cu invertor de 1,50 kW. Sistem cu acces ușor, elemente detașabile din față, dispunere ergonomică a componentelor. Schimbarea culorii și a produsului în câteva secunde (împreună cu un set de rezervă). 2 brațe opuse cu suporturi fixe pentru 4 pistoale, reglare manuală a înălțimii. Echipamente pentru vopsire (pompe, pistoale) și adaptoare nu sunt incluse în ofertă. 2 circuite de alimentare cu lac, cu recirculare și filtre de vopsire. Accesorii din oțel inoxidabil.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 377 kW (512,58 CP), tip combustibil: electric, An de fabricație: 2026, *Toate produsele noastre sunt fabricate cu grijă și beneficiază de garanție de 1 an! *Montajul și instruirea operatorului sunt GRATUITE. Noile Stații Mobile de Concazare, Sortare și Spălare din seria FULLSTAR de generație nouă sunt cele mai preferate utilaje din ultimii ani, datorită instalării ușoare și fără costuri suplimentare. Prima etapă de concasare se realizează cu concasor cu fălci primar, iar pentru a doua etapă putem proiecta cu concasor cu impact secundar sau concasor cu con, în funcție de cerințele clienților. Instalația Fullstar-60, proiectată în premieră mondială de către Fabo, permite concasarea, sortarea și spălarea nisipului 0-5 mm simultan pe un singur șasiu. Modelul nostru FULLSTAR funcționează într-un sistem de concasare în circuit închis și permite obținerea a 4 fracții finale diferite, cu o capacitate de până la 300 T/h. Fabricăm și modelele Fullstar-90 și 110, care integrează 3 funcții pe două șasiuri remorcabile, fiecare cu propriile roți. FABO FULLSTAR-90 este o instalație mobilă care realizează simultan operațiuni de concasare, spălare și sortare. Acest tip de instalație este foarte eficient, fiind construită pe un singur șasiu, ceea ce reduce atât suprafața de exploatare, cât și costurile de producție. SPECIFICAȚII TEHNICE: Ljdpfx Acjzvfk Delehk - Model: Fullstar-90 - Capacitate de producție: 120-180 tone/oră - Concasor primar: Concasor cu fălci primar – 900x650mm - Concasor secundar: Concasor cu impact secundar – Rotor Ø1250x1000 mm - Dimensiunea maximă a alimentării: 600 mm - Dimensiunea și puntea ciurului vibratoare: 1º Șasiu: 1700x4500 mm : 2º Șasiu: 1550x4000 mm (Grizzly) - Dimensiunea spălătorului cu șnec: 600x5000 mm (dublu helix) - Putere totală instalată: 377 kW - Generator (opțional): 450 kVA - Dimensiuni instalație: 1º Șasiu: 18960 x 4070 x 4650 mm : 2º Șasiu: 15500 x 4650 x 4400 mm FULLSTAR-90 INCLUDE: • Buncăr (Hopper) • Alimentator cu grizzly vibratoare (Bypass) • Concasor cu fălci primar • Concasor cu impact secundar • Ciur vibrant cu cursă mare • Spălător de nisip cu șnec (Helix simplu) • Benzile de alimentare, retur, bypass și stocare rabatabile • Picioare hidraulice • Șasiu mobil cu osii și roți • Sistem complet automatizat • Sistem de suprimare a prafului • Platforme de acces pentru mentenanță • Generator diesel (opțional) PENTRU MAI MULTE INFORMAȚII, NU EZITAȚI SĂ NE CONTACTAȚI!!!

Stare: folosit, Polygonmach PVB150 Stație Mobilă de Betoniere | Stație de asfalt la rece, stație de amestec RCC, unitate de amestecare a solului și emulsionare Polygonmach PVB150 este o stație mobilă de betoane de ultimă generație, proiectată pentru a satisface cerințele proiectelor moderne de construcții în ceea ce privește viteza, flexibilitatea și eficiența costurilor. Oferă producție în modul dual – volumetric și staționar (batch-type) – pe o singură platformă, asigurând compatibilitate perfectă pentru orice tip de proiect. ✅ Flexibilitate în mod dual: • Mod Volumetric: Producție instantanee, la cerere, până la 200 m³/oră direct pe șantier • Mod Staționar (Batch-type): Producție precisă, pe bază de rețetă, până la 100 m³/oră ✅ Caracteristici principale: • Funcționare complet automată sau manuală: Panou de control intuitiv pentru operare facilă • Sistem de cântărire precis: Dozare exactă, reducere la minim a risipelor de materiale • Rețete multiple de amestec: Treceri rapide între diverse formule de amestec • Buncăre separate de stocare: 3x8 m³ buncăre de agregate, siloz de ciment de 5 tone, rezervoare de apă și aditivi • Banda de alimentare: Încărcare rapidă și eficientă • Montaj rapid: Pregătit de lucru în doar 10 minute • 100% Mobil: Transport facil de la un șantier la altul • Costuri reduse de logistică și transport: Producție la fața locului, fără pierderi din beton preamestecat • Producție sustenabilă: Produceți doar cât aveți nevoie, când aveți nevoie • Compatibil cu reciclarea: Permite utilizarea materialelor reciclate la nevoie ⸻ ? Capacitate multi-funcțională – O platformă, numeroase soluții: Pe lângă producția de beton, PVB150 este proiectat să funcționeze ca: • Stație de stabilizare mecanică • Stație de amestec asfalt la rece • Stație de amestec cu emulsie Ljdeyf Dbnepfx Acljhk • Stație de amestecare a solului Acest sistem multifuncțional face din Polygonmach PVB150 cea mai versatilă soluție de pe piață pentru construcția de drumuri, dezvoltarea infrastructurii și proiecte de scurtă durată sau de mică/medie amploare. ⸻ 🇹🇷 100% Fabricat în Turcia | Tehnologie inteligentă | Performanță ridicată | Operare ecologică ✅ Înlocuiți stațiile fixe cu o soluție mai inteligentă. ✅ Reduceți costurile de instalare, creșteți mobilitatea și eficiența pe șantier. ⸻ ? Contactați-ne astăzi și transformați șantierul dumneavoastră!

Stare: folosit, culoare: portocaliu, Garanție: 24 luni Lhjdpfxjx D A N Te Acljk

Stare: nou, culoare: gri, Scopul utilizării: Exploatare minieră Greutate proprie: 32.000 kg Dimensiuni (L x l x Î): 2200 x 310 x 430 cm - Cutie de scule - Lubrifiere centralizată Instalație mobilă terțiară, finală, uscată, pentru concasare, cu concasor vertical cu impact, pentru producerea de fracții de agregate pentru construcția de asfalt. Buncăr de alimentare: 10 m3 Transportor cu bandă pentru dozare în concasorul vertical cu impact, 800 * 9000 mm Concasor vertical cu impact VSI700, motor electric 132 kW Sită vibratoare pe două etaje, P = 1600 x 5000 mm2, 11 kW Bandă de retur 600 * 8000 mm Lhodpfx Acox D A H Eeljk Bandă transportoare pentru produsul finit 600 * 8000 mm Șasiu mobil cu 2 axe, care respectă reglementările rutiere UE Automatizare - PLC - cu tabletă și PC Vopsea industrială, strat unic - 120-140 microni, platforma cu scară este galvanizată. Detalii despre instalație: Capacitate de producție 40-60 tone // oră 0-5 mm Dimensiunea maximă a granulelor - 35/50 mm Înălțimea de dozare 3,8 metri Structură de bază: concasor VSI + sită vibratoare Puterea totală a instalației: 165 kW Generator electric de 350 kVA (putem oferi) Greutatea instalației: 31 de tone Dimensiunile instalației: 14 (L) x 3 (l) x 4,2 (Î) metri Tipul de șasiu: șasiul propriu pe roți Capacitate de producție: 100-150 tone / oră Transportor vibrator pentru condiții de lucru dificile Dimensiuni: 900x4100 mm Buncăr: 10 sau 15 m³ Capacitate: 150 până la 200 tone / oră Greutate: 5,5 tone. Tipul buncărului: alimentare cu un excavator cu găleată și încărcător sau o variantă cu un basculantă. Concasor vertical: VSI 700 -CR Dimensiunea maximă a particulelor de intrare: - 35/50 mm. Condiții de lucru dificile. Diametrul rotorului: 760 mm. Rotor de tip închis Viteza rotorului: 50-70 m / s. Antrenare: 132 kW / 1500 RPM. Capacitate: 40-60 tone / oră, producție de nisip 0-5 mm la dozarea de materiale de 5-32 mm. Capacitatea totală: 80-120 tone / oră Greutate: 8.500 kg Inserții rotor din diamant (cu două rânduri - 6 buc. Oțel special cimentat cu carbură de tungsten). Alte componente (2 piese turnate din molibden, 22 aliaje de crom). Unitate hidraulică (pentru strângerea curelei și ridicarea părții superioare). Platformă pe o singură parte, cu scară. Disc de antrenare pentru două viteze distincte (1400 RPM - 1600 RPM). Senzori de vibrații pentru protecție împotriva dezechilibrelor. Macara de service pentru îndepărtarea rotorului. Transportor cu bandă pentru dozare în concasor Dimensiuni: 800 x 9000 mm Puterea motorului: 7 kW 1500 RPM Transmisie: reductor. INSTALAȚIE DE SITARE CU VIBRAȚII Suprafață: 1600 x 5000 mm Puterea motorului: 11 kW 1500 RPM Sistem de antrenare: cu antrenare convențională cu 4 greutăți. Număr de zone: două etaje Numărul amplitudinii de vibrație: Amplitudine 6-8, ecliptică liniară liberă. Modul de transmisie a puterii: prin scripeți. Designul caroseriei: tip de înaltă performanță (oțel ST37 de 12 mm). Transportor pentru produsul finit Dimensiuni: 600 x 8000 mm Puterea motorului: 5 kW 1500 RPM Transmisie: reductor. Antrenarea tamburului. Returul tamburului. Tipul cutiei de viteze: cutie de viteze İ-MAK. Bandă: 5 straturi, 10 mm, EP-125. Transportor pentru returnarea materialului granular înapoi la concasor, pentru un circuit de zdrobire închis. Șasiu principal. Șasiu: NPI 380. Platformă: trotuar și gard, scară. Lungimea de transport: 10500 mm. Lățimea de transport: 2675 mm. Înălțimea de transport: 4000 mm.

Stare: nou, putere: 132 kW (179,47 CP), tip combustibil: electric, culoare: negru, Scopul utilizării: minerit Greutate proprie: 16.500 kg Dimensiuni (L x l x Î): 250 x 300 x 400 cm Marca motorului: Siemens = Opțiuni și accesorii suplimentare = - Sistem centralizat de lubrifiere = Note = Lsdpox A R Egefx Aclshk 1-Model: VSI 700 -CR Dimensiunea maximă a particulelor de intrare: 35 mm. Stare dură Diametrul rotorului: 760 mm. / Rotor de tip închis Viteza rotorului: 50-70 m/s. Antrenare: 132 kW / 1500 RPM. Capacitate: 40-60 tone/oră, producție de nisip de 0-5, cu avans de 5-32 mm. Capacitate totală: 80-120 tone/oră Greutate: 8.500 kg Inserturi diamantate pentru rotor (în două rânduri – 6 bucăți, carbură de wolfram din fontă ductilă) Alte piese de uzură (2 piese din molibden, 22 piese din aliaj de crom) Unitate hidraulică electromotorizată (pentru tensionarea curelei și ridicarea părții superioare). Platformă de întreținere unilaterală cu scară. Roată de antrenare pentru două viteze distincte (1400 RPM - 1600 RPM) Comutator cu senzor de vibrații Macara de întreținere 3- Model: VSI 800 -CR Dimensiunea maximă a particulelor de intrare: 50 mm. Diametrul rotorului: 1000 mm. / Rotor standard / rotor închis Viteza rotorului: 50-70 m/s. Antrenare: 180 kW / 1500 RPM. Capacitate: 70-100 tone/oră, producție de nisip de 0-5, cu avans de 5-50 mm. Capacitate totală: 100-150 tone/oră VSI-900-CR 1. Inserturi diamantate pentru rotor (în două rânduri – 6 bucăți, carbură de wolfram cu fontă ductilă) 2. Alte piese de uzură (2 piese din molibden, 22 piese din aliaj de crom) 3. Unitate hidraulică electromotorizată (pentru tensionarea curelei și ridicarea părții superioare). 4. Platformă de întreținere unilaterală cu scară. 5. Roată de antrenare pentru două viteze distincte (1400 RPM - 1600 RPM) 6. Comutator cu senzor de vibrații 7. Macara de întreținere 3-Model: VSI 900 -CR Avans maxim: 45 mm. Diametrul rotorului: 900 mm. / ROTOR ÎNCHIS Viteza rotorului: 50-70 m/s. Antrenare: 185 kW x 2/1500 RPM. Capacitate: 70-80 tone/oră, producție de nisip de 0-5, cu avans de 5-15 mm. Capacitate totală: 230 tone/oră Greutate: 14.500 kg Echipamente standard: 1. Unitate hidraulică electromotorizată (pentru tensionarea curelei și ridicarea părții superioare) 2. Platformă de întreținere unilaterală (grilaj și trepte galvanizate) 3. Roată de antrenare pentru două viteze distincte (1400 RPM - 1600 RPM) 4. Panou de control automatizare (comutator cu senzor de vibrații – timp de funcționare al controlului întrerupătorului de putere) 5. Macara de întreținere

Stare: folosit, Stația de asfalt la cald staționară Polygonmach se referă la o instalație de producere a asfaltului care este fixată într-o locație și produce asfalt la cald în mod continuu. Nu este portabilă și se utilizează de obicei pentru proiecte de producție de asfalt la scară largă. Capacitățile variază între 60 și 400 t/h. Funcțiile unei stații de asfalt staționare Polygonmach includ: Stocarea și manipularea agregatelor: Instalația dispune de buncăre sau silozuri pentru depozitarea diferitelor fracții de agregate. Acestea sunt sortate și alimentate în instalație pentru procesare. Uscare și încălzire: Agregatele sunt uscate și încălzite într-un tambur sau uscător pentru a elimina umiditatea și a atinge temperatura optimă pentru amestecare. Stocarea și încălzirea bitumului: Stația este echipată cu rezervoare pentru depozitarea liantului bituminos, care este încălzit la o temperatură specifică înainte de amestecare cu agregatele. Amestecare: Agregatele încălzite și liantul bituminos sunt amestecate în instalație pentru a produce asfaltul la cald. Amestecarea se poate realiza în regim discontinu sau continuu, în funcție de tipul instalației. Stocare și încărcare: Asfaltul la cald este depozitat în silozuri sau buncăre până la încărcarea în camioane pentru transport la șantier. Lhedpsx D A D Rsfx Aclok Domenii de utilizare pentru stațiile de asfalt staționare Polygonmach: construcția de drumuri, proiecte de autostradă, piste de aeroport, parcări și alte aplicații de asfaltare la scară mare. Funcționarea unei stații de asfalt staționare Polygonmach implică de obicei următorii pași: - Agregatele sunt stocate în buncărele/silozurile dedicate ale instalației. - Agregatele sunt alimentate în tamburul de uscare, unde sunt încălzite și uscate. - Agregatele încălzite sunt apoi transportate către unitatea de amestecare. Opțiuni: staționară, continuă Capacitate: Max.: 400 t/h (245 lb/s); Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Stare: folosit, Destinație: Construcții Lhedpfxsx D A Age Acljk

Stare: nou, putere: 132 kW (179,47 CP), tip combustibil: electric, culoare: negru, Scopul utilizării: Minerit Greutate proprie: 16.500 kg Dimensiuni (L x l x Î): 250 x 300 x 400 cm Marca motorului: Siemens = Opțiuni și accesorii suplimentare = - Sistem centralizat de lubrifiere = Note = 1-Model: VSI 700 -CR Dimensiunea maximă a granulelor de alimentare: 35 mm. Stare dură Diametrul rotorului: 760 mm. / Rotor de tip închis Viteza rotorului: 50-70 m/s. Antrenare: 132 kW / 1500 RPM. Capacitate: 40-60 tone/oră, producție de nisip de 0-5 mm la o alimentare de 5-32 mm. Capacitate totală: 80-120 tone/oră Greutate: 8.500 kg Inserții de diamant pentru rotor (în două rânduri - 6 bucăți, carbură de wolfram pe bază de fontă ductilă) Alte piese de uzură (2 piese turnate din molibden, 22 piese turnate din aliaj de crom) Unitate hidraulică electromotorizată (pentru tensionarea curelei și ridicarea părții superioare) Platformă de întreținere unilaterală cu scară. Roată de antrenare pentru două viteze diferite (1400 RPM - 1600 RPM) Întrerupător cu senzor de vibrații Macara de întreținere 3-Model: VSI 800 -CR Lhjdpjx D A Ucsfx Acljk Dimensiunea maximă a granulelor de alimentare: 50 mm. Diametrul rotorului: 1000 mm. / Rotor standard / rotor închis Viteza rotorului: 50-70 m/s. Antrenare: 180 kW / 1500 RPM. Capacitate: 70-100 tone/oră, producție de nisip de 0-5 mm la o alimentare de 5-50 mm. Capacitate totală: 100-150 tone/oră VSI-900-CR 1. Inserții de diamant pentru rotor (în două rânduri - 6 bucăți, carbură de wolfram pe bază de fontă ductilă) 2. Alte piese de uzură (2 piese turnate din molibden, 22 piese turnate din aliaj de crom) 3. Unitate hidraulică electromotorizată (pentru tensionarea curelei și ridicarea părții superioare) 4. Platformă de întreținere unilaterală cu scară. 5. Roată de antrenare pentru două viteze diferite (1400 RPM - 1600 RPM) 6. Întrerupător cu senzor de vibrații 7. Macara de întreținere 3-Model: VSI 900 -CR Alimentare maximă: 45 mm. Diametrul rotorului: 900 mm. / ROTOR ÎNCHIS Viteza rotorului: 50-70 m/s. Antrenare: 185 kW x 2/1500 RPM. Capacitate: 70-80 tone/oră, producție de nisip de 0-5 mm la o alimentare de 5-15 mm. Capacitate totală: 230 tone/oră Greutate: 14.500 kg Echipamente standard: 1. Unitate hidraulică electromotorizată (pentru tensionarea curelei și ridicarea părții superioare) 2. Platformă de întreținere unilaterală (grilaj și trepte galvanizate) 3. Roată de antrenare pentru două viteze diferite (1400 RPM - 1600 RPM) 4. Panou de control al automatizării (întrerupător cu senzor de vibrații - timp de funcționare al controlului întrerupătorului) 5. Macara de întreținere

Stare: folosit, putere: 300 kW (407,89 CP), tip combustibil: hibrid, culoare: portocaliu, clasă de emisii: Euro 5, Tipul de combustibil: Hibrid (electric și benzină) Domeniu de utilizare: Exploatări miniere Greutate proprie: 54.000 kg Dimensiuni (L x l x Î): 1620 x 325 x 370 cm Marca motorului: Perkins Lhodpfxjzvf Rqs Aclek = Opțiuni și accesorii suplimentare = - Filtru de particule - Sistem centralizat de lubrifiere

Stare: folosit, putere: 300 kW (407,89 CP), tip combustibil: hibrid, culoare: portocaliu, clasă de emisii: Euro 5, Tip combustibil: Hibrid (electric și benzină) Utilizare: Minerit Lhjdoykaftjpfx Aclsk Greutate proprie: 54.000 kg Dimensiuni (L x l x Î): 1620 x 325 x 370 cm Marcă motor: Perkins

Stare: nou, putere: 24 kW (32,63 CP), tip combustibil: electric, greutate totală: 8.150 kg, An de fabricație: 2025, IBS G60 este o stație de beton mobilă, de tip gravimetric, capabilă să producă nu doar amestecuri pe bază de ciment, ci și asfalt rece, asfalt reciclat la rece, amestecuri pentru stabilizarea solului și amestecuri pentru remedierea solului. Echipamentul este prevăzut cu două buncăre separate pentru agregate (câte 5 m³ fiecare), un buncăr pentru ciment (3 m³) și un rezervor de apă (1000 L). De asemenea, poate fi echipat cu două rezervoare pentru diferite tipuri de aditivi, precum și cu un rezervor opțional pentru emulsie. Aceasta conferă utilajului autonomie completă, permitând producția de beton direct pe șantier, oferind avantaje economice semnificative și asigurând o calitate ridicată a betonului produs. Lhjdozcwhiepfx Aclsk Utilajul este ușor de operat și necesită doar un operator. Rețetele de amestec sunt definite prin introducerea cantităților dorite pentru fiecare component, direct din panoul de comandă. La finalul procesului de producție, utilajul poate imprima un raport cu valorile fiecărui ingredient utilizat în betonul produs, garantând astfel acuratețea compoziției. Datorită celulelor de cântărire amplasate pe buncăre și a debitmetrelor pe conducte, IBS G60 asigură dozarea precisă, în timp real, a fiecărei componente, permițând producția de beton certificat conform standardului UNI-EN 206-1. IBS G60 poate atinge o capacitate maximă de producție de 60 m³/h, în funcție de structura amestecului de beton. Dacă alimentarea cu energie electrică de la rețea nu este disponibilă, utilajul poate fi echipat cu un grup electrogen diesel integrat. Dotări suplimentare: - Rezervor de aditivi cu sistem de dozare - Sistem de dozare emulsie bituminoasă - Vană fluture pe sistemul de dozare ciment - Capace pentru buncărele de agregate - Sistem hidraulic pentru poziționarea și deplasarea malaxorului - Sistem centralizat de ungere - Grup electrogen diesel - Viteză reglabilă a malaxorului - Imprimantă - Control prin smartphone și tabletă - Acces la distanță și monitorizare a datelor

Stare: folosit, Scop de utilizare: minerit Lhsdpfx Acjx Av U Holsk

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, O linie industrială de acoperire cu role, de înaltă performanță și complet funcțională, produsă de CEFLA. Toate utilajele datează din 2014 și au funcționat continuu până la sfârșitul anului 2024 (oprirea a fost cauzată doar de încetarea producției), sunt bine întreținute și sunt pregătite pentru integrare imediată în procesul de producție. Această configurație este ideală pentru fabricile de mobilă, producătorii de pardoseli și producătorii de uși, care doresc automatizare de top și un finisaj perfect al suprafeței. Componența liniei (15 unități în total): Complet funcțională: Utilaje de acoperire și umplere: 4 unități - Utilaje de acoperire cu role Smartcoater MF-EVO 1 unitate - Utilaj de umplere/chituire cu role CEFLA SP1-EVO Cuptoare de uscare UV: Lhedezu Rufjpfx Acljk 2 unități - Cuptoare de uscare UV CEFLA UV-R M1 2 unități - Cuptoare de uscare UV CEFLA UV-R M2 Transportoare: 2 unități – Transportoare de transfer CEFLA TB900, dimensiuni: 900 x 1580 x înălțime reglabilă 860–940. Neoperaționale – pentru piese de schimb/reparații: 4 unități – Utilaje de acoperire cu role CEFLA Smartcoater MF-EVO

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Recepția fructelor: baie de apă, transportor de fructe cu duș cu apă, tocător și presă de ambalare, tip H65: capacitate: 1.200 kg/h, randament de până la 75%, 24 de plăci de presare (65 x 65 cm), 22 de cârpe de presare (100 x 100 cm), dimensiuni: 2.330 x 840 x 2.060 mm. Mașină (opțional): recepție de fructe din baie de apă, transportor de fructe, tocător și presă de ambalare. Lhjdjzty Ixjpfx Acljk Capacitate: 1200 kg/h. Echipament: baie de apă, transportor de fructe cu duș cu apă, tocător, presă de ambalare cu 24 de plăci de presare și 22 de cârpe de presare.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Instalație de răcire cu 70 kW, completă, incluzând compresor, condensator, turn de răcire intern, schimbător de căldură cu plăci pentru răcire cu glicol și dulap de comandă. Agent frigorific: amoniac. Mașină (informații suplimentare): agent frigorific amoniac. Capacitate de răcire: 70 kW. Proiectată pentru: -8 °C. Temperatura de alimentare: 27 °C. Putere: 15 kW. Funcționare/Control: dulap de comandă cu control hardware. Ljdjzty Iljpfx Aclshk Echipament: compresor, condensator, schimbător de căldură cu plăci, răcitor cu glicol, turn de răcire intern, dulap de comandă.

Stare: folosit, Sistem de curățare în circuit închis (CIP), montat complet pe o structură de cadru. Sistemul este compus din următoarele componente: - 2 recipiente CIP de formă paralelipipedică, cu capac rabatabil, fiecare fiind echipat cu o serpentină de încălzire. Volum brut de aproximativ 750 l, respectiv 500 l. - pompă centrifugă autoamorsantă (INOXPA, 2001, 3 kW, 15 m³/h) ca pompă de alimentare CIP. - dulap electric într-o carcasă cu panou de butoane - diverse conducte, supape, actuatori și senzori. Mașină (informații suplimentare): sistem de curățare cu două recipiente cu încălzire Volumul recipientului 1: aproximativ 750 l Volumul recipientului 2: aproximativ 500 l Lungime: 2,20 m Lățime: 1,60 m Înălțime: 1,60 m Material: recipiente CIP din oțel inoxidabil Construcție de bază: montat pe cadru Lhedpfx Acjztywmolek Echipare: 2 recipiente CIP, fiecare cu serpentină de încălzire; pompă de alimentare CIP; diverse conducte; actuatori; senzori; dulap electric; structură de cadru.

Stare: folosit, An de fabricație: 1993, Mașină (opțional): Microfiltrare Material: Oțel inoxidabil Construcție de bază: pe cadru din oțel inoxidabil, cu picioare Echipament: 32 de module de filtrare, pompe, conducte, vane, tablou electric. Ljdpfx Acoztwz Noljhk

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Sistem de curățare „în sistem închis”, compus din următoarele componente: - Rezervor din oțel inoxidabil de 400 l, utilizat ca recipient pentru circuitul hidraulic - Pompă de alimentare de 7,5 kW (Packo) pentru debitul de 25 m³/h la o presiune de 4,1 bar - Pompă de retur de 4,0 kW (Packo) pentru debitul de 25 m³/h la o presiune de 2,0 bar - Schimbător de căldură cu fascicul de tuburi (Weinbrenner) pentru încălzirea unui debit de 25 m³/h, de la 55 °C la 75 °C, cu o putere de 790 kW - Sistem de dozare a patru tipuri de substanțe chimice (ProMinent) pentru soluție alcalină, acid, dezinfectant și aditiv - Măsurarea temperaturii - Măsurarea conductivității (E+H) - Debitmetru inductiv (E+H) - Tablou electric cu ecran tactil Ledpfxeztwu Ae Aclshk - Diverse conducte și supape Mașină (informații suplimentare): Sistem de curățare pentru curățarea rezervoarelor sub presiune din pivnițe Volumul recipientului circuitului: 400 l Lungime: 2,5 m Lățime: 3,0 m Înălțime: 2,9 m Funcționare/Control: Simatic S7 Material: Suprafațe în contact cu produsul, realizate din oțel inoxidabil Poziție: Pe un cadru din oțel inoxidabil cu picioare Echipament: Recipient pentru circuit; 2 x pompă centrifugă; Schimbător de căldură cu fascicul de tuburi; Sistem de dozare a patru tipuri de substanțe chimice; Tablou electric cu panou tactil; Măsurarea debitului; Măsurarea conductivității; Măsurarea temperaturii; Diverse conducte și supape.

Stare: bun (utilizat), greutate totală: 41.000 kg, An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 5.500 h, Concasseur cu fălci cu o singură balansoar Deschidere de alimentare: 1.000 x 650 mm Produs final: aprox. 0/70–0/200 mm Ljdpfxstpakto Aclehk Buncăr de alimentare, alimentator cu vibrații Acționare electrică cu generator de 220 kVA Banda transportoare principală și laterală de descărcare Magnet transversal

Stare: foarte bun (second hand), Oferim centrale de cogenerare (CHP). Lhedszr H I Njpfx Aclek 20 kW, motor Toyota. Set complet, 2 bucăți (20 kW), inclusiv set complet de instalare cu toate țevile, ventilele și pompele.

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2010, Linia a fost produsă în anul 2010. Modernizarea completă a avut loc în 2020. ZEMAN CZS-LINIE – SPECIFICAȚII Linia complet automată de tip „PURLIN”, produsul emblematic al ZEMAN, este destinată fabricării profilelor deschise, profilate la rece, precum profilele C, Z și Sigma, în diverse lățimi și forme. Acest lucru este posibil prin reglajul complet automatizat al rolelor de profilare. Materia primă poate fi bandă laminată (coiluri) cu o lățime de până la 750 mm și table cu o grosime cuprinsă între 1,25 mm și 3 mm, din clasa de calitate S-390 sau inferioară. Mașina este proiectată pentru fabricarea elementelor cu o lungime de până la 15 m. Lățimea rolelor de profilare, special tratate termic, poate fi reglată continuu prin intermediul unui software dedicat. Un sistem de perforare complet integrat permite realizarea tuturor tipurilor de găuri de montaj. Întregul proces este continuu, fără oprirea materialului pentru operațiuni individuale precum perforarea sau tăierea transversală. Pentru a asigura o eficiență ridicată a producției, viteza liniei este optimizată dinamic. Mașina frânează și accelerează automat, fără intervenția operatorului. Un decoletor pentru role cu o greutate maximă de lucru de 15 tone este montat pe un cărucior motorizat și permite centrarea precisă a benzii înainte de alimentarea în mașina de îndreptat. Mașina de îndreptat, împreună cu un sistem de redresare în formă de seceră, asigură îndreptarea materialului, garantând planeitatea necesară a tablei și reducând deformarea tip seceră a benzii transportoare. 2. Zona de perforare Această zonă dispune de cinci portale de perforare duble, „zburătoare”, echipate cu un total de 20 de scule mici (până la 40 mm) sau 10 scule mari (până la 100 mm) – poanson și matriță – pentru executarea găurilor de fixare. Este, de asemenea, posibilă combinarea acestor scule. 3. Foarfecă de pre-tăiere O foarfecă „zburătoare” se folosește pentru pre-tăierea găurilor pentru foarfeca principală de tăiere. Acest procedeu asigură continuitatea materialului și rezultă într-o formă mai precisă a profilului, în special la începutul și sfârșitul acestuia. Este o ghilotină adaptivă, care ajustează lățimea găurii de tăiat în funcție de lățimea benzii de tablă. Ledpeymampefx Aclohk 4. Cărucior de ghidare/Module SIGMA Căruciorul de ghidare centrează banda de tablă înainte de intrarea în profilatoare. Acesta este interschimbabil cu modulul pentru fabricarea profilelor Sigma. Pentru confecționarea profilelor S+, căruciorul de ghidare este îndepărtat și se montează două module Sigma. Aceste module se poziționează complet automat și independent, la stânga și la dreapta. 6. Disc de separare rotativă Discul de separare rotativă cu cuțite tip cârlig separă la final profilul de banda de material. Pentru aceasta se folosesc găurile realizate de pre-tăiere. Este un disc de tăiere „zburător”, astfel încât tabla nu se oprește în timpul tăierii. În funcție de profilul dorit, se montează o casetă de tăiere orientată corespunzător. 7. Masă de recepție Masa de recepție servește la evacuarea automată a profilelor finite de pe banda transportoare cu role. Ulterior, elementele sunt ambalate manual într-un pachet. Construcția facilitează legarea ușoară a pachetului. Masa este proiectată pentru a putea prelua profile de până la 15 m lungime și permite accesul cu stivuitor sau macarală pod pentru ridicarea pachetului de profile.