Cormak Ts250C 400V cumpărați folosit (3.231)

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Ferăstrăul cu bandă metalică profesional CORMAK BS912N este o mașină robustă și precisă, concepută pentru tăierea tuburilor, profilelor și elementelor solide. Modelul permite tăierea materialelor cu un diametru de până la 230 mm și funcționarea la unghiuri de la 0° la 45°. Coborârea automată a brațului ferăstrăului, reglarea coborârii cu ajutorul unui cilindru hidraulic, un sistem de răcire și o construcție stabilă din fontă fac ca această mașină să fie ideală pentru atelierele de prelucrare a metalelor, atelierele de producție și atelierele meșteșugărești. Ferăstrăul cu bandă metalică CORMAK BS912N – tăiere precisă a metalelor la unghiuri Ferăstrăul cu bandă metalică CORMAK BS912N este o mașină profesională, concepută pentru tăierea precisă a tuburilor, profilelor și elementelor solide. Construcția sa solidă, avansul automat al sculei și reglarea hidraulică a coborârii brațului ferăstrăului asigură o funcționare comodă, repetabilitate și o calitate ridicată a tăierii. Modelul BS912N permite tăierea materialelor cu un diametru de până la 230 mm și realizarea de tăieturi la unghiuri cuprinse între 0° și 45°. Acest lucru face ca mașina să fie potrivită pentru atelierele de prelucrare a metalelor, atelierele de producție și orice loc unde precizia, stabilitatea și viteza de prelucrare sunt importante. Avantajele principale ale mașinii • Avans automat al sculei, care crește confortul și repetabilitatea tăierii. • Reglare hidraulică a coborârii brațului ferăstrăului, utilizând un cilindru și o supapă de control a debitului de ulei. • Tăiere la unghiuri de la 0° la 45° datorită menghinei pivotante. • Menghină robustă din fontă, care asigură o fixare stabilă a materialului. • Ghidaje ale pânzei cu inserții din carburi și rulmenți, care afectează precizia și calitatea tăierii. • Sistem de răcire care alimentează cu lichid de răcire pânza și elementul tăiat. • Perie de sârmă pentru curățarea pânzei, prevenind înfundarea acesteia. • Oprire automată a motorului după finalizarea tăierii, cu ajutorul unui întrerupător de limită. Construcție și tehnologie Materialul care urmează să fie tăiat poate fi alimentat manual sau cu ajutorul oricărui dispozitiv mecanic. Avansul sculei este automat, ceea ce facilitează munca operatorului și permite obținerea de rezultate stabile și repetabile. Viteza de coborâre a brațului ferăstrăului se ajustează cu ajutorul unui cilindru hidraulic. Viteza corespunzătoare se obține datorită unei supape care reglează debitul de ulei între camerele cilindrului. Această soluție permite adaptarea funcționării mașinii la tipul de material prelucrat și la precizia de tăiere dorită. Viteza liniară necesară a pânzei se obține prin schimbarea raportului dintre scripeții curelei dintre reductorul cu roți dințate și motorul de antrenare. În baza mașinii se află un rezervor de lichid de răcire cu o pompă electrică, care asigură răcirea eficientă a pânzei și a piesei de prelucrat. Echipamente și funcții • Avans automat al sculei. • Reglare hidraulică a coborârii brațului ferăstrăului. • Menghină pivotantă cu scală de unghiuri. • Menghină cu prindere rapidă. • Mâner convenabil pentru tensionarea pânzei. • Indicator de tensiune a pânzei. Kdjdpfx Ajy En E Sjb Nsr • Masă pentru selectarea pasului dinților pânzei și a vitezei de tăiere. • Sistem de răcire pentru pânză și materialul tăiat. • Perie de sârmă pentru curățarea așchiilor de pe pânză. • Ghidaje ale pânzei cu inserții din carburi și rulmenți. • Întrerupător de limită automat după finalizarea tăier

Stare: nou, An de fabricație: 2026, MODELELE DIN SERIA PREMIUM SE CARACTERIZEAZĂ PRIN RIGOARE STRUCTURALĂ RIDICATĂ ȘI PRECIZIE MAXIMĂ, FUNCȚIONÂND ÎN INTERPOLARE COMPLETĂ PE FIECARE AXĂ X, Y, Z. Mașina dispune de un „Certificat de inovare”, care facilitează cofinanțarea achiziției din fonduri europene. Procesarea digitală a semnalelor. Plotter-ul cu o suprafață de lucru de 1220x1230 mm asigură o funcționare lină a dispozitivului și precizie în timpul procesării. Memoria încorporată în controler permite funcționarea mașinii fără a fi necesară încărcarea programului de fiecare dată. În construcția axului au fost utilizate rulmenți de înaltă calitate, care se caracterizează printr-o funcționare foarte silențioasă și garantează o durată de viață mai lungă. Versiunea Premium răspunde așteptărilor atât ale utilizatorilor individuali, cât și ale companiilor cu un volum mare de comenzi. Pentru fiecare mașină, instruirea este inclusă în preț și se realizează la sediul nostru! Parametri tehnici Ax 3,7 kW / 18000 rpm, invertor, răcit cu aer Suprafață de lucru 1230x1220x210 mm Control DSP Rezoluție programabilă 0,001 mm Alimentare 400V Greutate 520 kg Dimensiunile mașinii 2000x1800x1640 mm Înălțimea mesei 715 mm Șine liniare Transmitere cu cremalieră (axa Z – șurub cu bilă) ATENȚIE! Kjdpfxsiz Avve Ab Nedr Mașina este echipată cu funcția de memorare a ultimei traiectorii G-cod. În caz de defecțiune sau întrerupere a alimentării, repornește de la ultimul punct, fără a pierde timp sau material. Echipament Picioare de nivelare, furtun, menghine, șuruburi, chei, 2 cutii cu freze, Conuri 1/8, 1/2 și 5-6 mm Pentru mai multe informații, vă invităm să ne contactați.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK OS-4000S este un extractor industrial pentru sudură, proiectat pentru îndepărtarea eficientă a fumului de sudură, a prafului și a particulelor fine generate în timpul sudării sau al activităților conexe. OS4000S dispune de o carcasă nouă, mai joasă. Dispozitivul funcționează local, lângă postul de lucru, ceea ce permite captarea poluanților înainte ca aceștia să se răspândească în întreaga hală. Acest lucru îmbunătățește semnificativ confortul de lucru, vizibilitatea în zona de sudură și contribuie la menținerea standardelor SSM. Parametri tehnici: - Model: OS4000S - Alimentare: 400 V - Putere: 4,0 kW - Debit aer: 3000–4000 m³/h - Presiune de lucru: 3050–2600 Pa - Eficiență de filtrare: 99,00% - Număr cartușe de filtrare: 4 buc. - Specificații cartuș filtru: Ø325 × 600 mm - Material filtru: poliester - Metodă de curățare filtre: pneumatică, cu impuls - Capacitate recipient praf: 50 l - Nivel zgomot: ≤ 78 dB(A) - Dimensiuni: 900 × 900 × 1950 mm De ce OS-4000S? - Eficiență ridicată de extracție – aspirare eficientă a fumului și a prafului în imediata apropiere a arcului de sudură. - Filtrare cu cartușe de suprafață mare – separare eficientă a particulelor fine. - Curățare automată pneumatică a filtrelor – funcționare stabilă fără întreruperi frecvente pentru mentenanță. - Recipient pentru praf – golire rapidă și comodă, fără murdărie. - Operare simplă – control intuitiv și acces rapid la elementele de exploatare. Filtrare eficientă și putere de aspirație constantă OS-4000S utilizează un sistem de filtrare multistadiu cu cartușe. Acest sistem reține eficient praful și particulele fine de fum de sudură. În plus, sistemul de curățare cu impuls pneumatic „scutură” praful de pe suprafața filtrelor, ceea ce: - menține eficiența de aspirare constantă, - prelungește durata de viață a filtrelor, - reduce scăderile de performantă în regim de lucru intensiv. Confort și siguranță la postul de lucru Extracția poluanților direct de la sursă oferă beneficii imediate: - mai puțin fum în zona de lucru a operatorului, - vizibilitate mai bună asupra cordonului și condiții de muncă mai stabile, - hală mai curată și reducerea depunerii de praf pe utilaje/instalații. Aplicații CORMAK OS-4000S este recomandat pentru: Kedpfey Sgc Aox Ab Nodr - sudare MIG/MAG, TIG, MMA, - lucrări de lăcătușerie și service în producție, - șlefuire/debavurare lângă post, - lucrări ușoare de debitare/prelucrare unde se generează praf și fum.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit verticală CORMAK Z5040L este o mașină industrială de găurit, concepută pentru prelucrarea metalelor, ideală pentru lucrări intense și precise în unități de producție și ateliere de scule. Este echipată cu avans automat, funcție de filetare și o masă în cruce rotativă și înclinabilă, permițând efectuarea eficientă a operațiilor de găurire și filetare, chiar și cele mai solicitante. Este o mașină de găurit industrială completă, oferind flexibilitate maximă în setări și siguranță în utilizare. Principalele avantaje ale mașinii: * Avans automat al axului – cu două valori de avans (0,1 mm și 0,2 mm/rotație), asigură o funcționare stabilă și repetabilă la adâncimi mari de găurire. * Masă în cruce rotativă și înclinabilă – ajustabilă în jurul coloanei și înclinabilă cu ±45°, oferă acces la suprafețe de lucru greu accesibile sub orice unghi. * Posibilitate de filetare – cu funcție de comutare automată a direcției de rotație (dreapta/stânga), permite realizarea rapidă și în siguranță a filetelor în oțel (M22) și fontă (M24). * Interval mare de viteze al axului – 18 trepte în intervalul 75–1450 rpm, permite optimizarea prelucrării în funcție de tipul materialului și scula utilizată. * Rigiditate structurală ridicată – datorită coloanei cu diametru mare și a bazei masive cu canale T (18 mm). * Indicator de adâncime de găurire – asigură control precis asupra adâncimii găurilor. * Sistem de răcire în standard – cu pompă independentă de 75 W, îmbunătățește calitatea găuririi și protejează sculele împotriva supraîncălzirii. Construcție și tehnologie: Mașina de găurit verticală CORMAK Z5040L a fost proiectată pentru stabilitate, durabilitate și versatilitate ridicate. Construcția din fontă a corpului axului și a coloanei asigură rezistență la vibrații, ceea ce se traduce printr-o precizie mai mare în prelucrare. Masa principală cu dimensiunile 560 × 520 mm și masa laterală 560 × 250 mm oferă o suprafață de lucru mare, cu posibilitatea de fixare a diferitelor tipuri de menghine și dispozitive de fixare. Cursa mare a axului – până la 185 mm – permite găurirea unor găuri adânci fără a fi necesară întreruperea procesului. Precizie și eficiență în lucru: Mașina de găurit cu avans automat CORMAK Z5040L este o mașină concepută pentru funcționare continuă, menținând în același timp o precizie maximă. Datorită transmisiei în 18 trepte, a celor două valori de avans și a posibilităților largi de ajustare a unghiului mesei, utilizatorul poate adapta pe deplin parametrii de lucru la cerințele piesei respective. Iluminatul LED de înaltă calitate permite poziționarea precisă a sculei, chiar și în timpul operațiilor complexe de prelucrare. Echipamente standard: * Masă în cruce cu canale T * Masă laterală cu canale de montare * Sistem de răcire cu pompă * Avans automat al axului * Iluminat de lucru LED * Indicator de adâncime de găurire Date tehnice: Diametrul maxim de găurire: 40 mm Diametrul maxim de filetare (oțel/fontă): M22 / M24 Cursa axului: 185 mm Conul axului: MK4 Interval avansuri automate: 0,1 / 0,2 mm/rotație Interval viteze ax: 75 – 1450 rpm Număr de trepte: 18 Distanța ax – coloană: 350 mm Distanța maximă ax – masă: 770 mm Distanța maximă ax – bază: 1215 mm Dimensiunile mesei principale: 560 × 520 mm Dimensiunile mesei laterale: 560 × 250 mm Dimensiunile bazei: 730 × 500 mm Lățimea canalelor T: 18 mm Puterea motorului: 1,5 kW Puterea pompei de răcire: 75 W Kjdoridxxspfx Ab Nsdr Dimensiuni totale: 2230 × 560 × 850 mm Greutate:

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de strung CNC pentru metal CKT 560x1500 este o soluție profesională pentru industrie, care combină tehnologia avansată cu o construcție robustă, fiind dedicată unităților care necesită o calitate superioară a prelucrării prin așchiere. Fiind o mașină de strung industrială, permite realizarea operațiunilor complexe, cum ar fi strunjirea suprafețelor externe, interne, sferice, filetarea, găurirea, frezarea și conturarea. Kdjdpoi Apf Tofx Ab Njr Precizie excepțională a prelucrării: Diametrul maxim de strunjire deasupra patului de 560 mm și deasupra port-sculei de 340 mm, cu o lățime a patului de 430 mm. Ax flexibil: Gama de viteze de 100-800 rpm și cursa axului de 75 mm (opțional 90 mm) cu conul axului A2-11 permit prelucrarea unei game largi de materiale, de la oțel până la aliaje ușoare. Control intuitiv: Sistemul Siemens Sinumerik 808D în limba poloneză, cu servomotoare Siemens, oferă un mod dedicat pentru utilizatorii mașinilor convenționale, minimizând bariera în utilizarea CNC. Construcție rigidă: Greutatea netă de 3600 kg și dimensiunile de 3770x1500x1900 mm asigură stabilitatea în timpul prelucrării pieselor cu o lungime de până la 1500 mm. Eficiență a sculelor: Capul de scule cu 8 poziții (opțional 6) cu scule de 25x25 mm accelerează schimbarea sculelor, reducând timpul ciclului de producție. Setare rapidă: Permite setarea ușoară a sculelor, punctelor zero și efectuarea de corecții fără a fi necesar să se scrie un program, fiind ideală pentru producția unică. Siguranță sporită: Mișcările controlate și limitarea vitezei permit manevrarea precisă și sigură a mașinii, minimizând riscul de erori. Durabilitate a componentelor: Sistemul automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor reduce uzura, prelungind durata de viață a mașinii. Răcire optimă: Sistemul de răcire asigură stabilitatea termică, protejând sculele și piesele în timpul prelucrării intense. Versatilitate a aplicațiilor: Dedicată pentru strunjirea de precizie în industria mecanică, auto și de scule, atât în producția în serie, cât și în cea de loturi mici. Economie în exploatare: Motorul principal de 11 kW combină eficiența ridicată cu un consum redus de energie. Integrare cu cicluri tehnologice: Colaborarea cu ciclurile de prelucrare, cum ar fi strunjirea longitudinală, conică, filetarea sau găurirea, necesită doar introducerea parametrilor de bază, fără a fi necesară cunoașterea codurilor G. Automatizare avansată: sistem hidraulic de prindere, sistem hidraulic de susținere, alimentator de bare sau transportor de așchii. Posibilitate de personalizare: Un set bogat de opțiuni, cum ar fi sistemul de control Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, sonda de scule sau software-ul CAD/CAM, permite adaptarea mașinii la nevoile specifice. Echipare standard Sistem de control Siemens Sinumerik 808D Servomotoare Siemens Mandrină manuală cu 3 bacuri Cap de strunjire cu 8 poziții Set de bacuri moi Sistem de susținere manual Sistem de răcire Sistem automat de lubrifiere a angrenajelor și a ghidajelor Iluminare halogenă 24V Manual de utilizare Declarație CE Parametri tehnici DIAMETRU DE STRUNJIRE DEASUPRA PATULUI 560 mm DIAMETRU DE STRUNJIRE DEASUPRA PORT-SCULEI 340 mm LUNGIME MAXIMĂ A PIESEI 1500 mm VITEZA AXULUI 100-800 rpm CURSA AXULUI 75 mm, opțional 90 mm LĂȚIME PAT 430 mm CON AX 2-11 NUMĂR DE SCULE 8 DIMENSIUNE SCULE 25X25 mm CON SISTEM DE SUSȚINERE MT 5 CURSA MAXIMĂ A SISTEMULUI DE SUSȚINERE 150 mm PUTERE MOTOR 11 kW DIMENSIUNI 3770x1500x1900 mm GREUTATE NETĂ 3600 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Presa pentru lipire CORMAK VP3000 este o mașină industrială, hidraulică, destinată lipirii precise a elementelor din lemn și a produselor derivate din lemn. Echipată cu șase cilindri hidraulici complet reglabili, cu o forță mare de presare, dispozitivul asigură o distribuție uniformă a forței și repetabilitate în procesul de lipire pe întreaga suprafață de lucru. Datorită construcției robuste și a sistemului hidraulic avansat, presa CORMAK VP3000 este ideală atât pentru producția individuală, cât și pentru cea în serie. Principalele avantaje ale mașinii: 6 cilindri hidraulici – fiecare cu o forță de 2000 kg, permit lipirea uniformă a elementelor mari și dificile. Reglare completă a presiunii – permite ajustarea precisă a forței de presare în funcție de tipul și grosimea materialului. Valve hidraulice cu blocare – mențin o presiune constantă pe tot parcursul ciclului de lucru, garantând fiabilitatea și coerența procesului de lipire. Indicator de presiune – permite monitorizarea continuă și ajustarea precisă a parametrilor de lucru. Reglare ușoară a unităților de presare – ajustarea rapidă a poziției de lucru economisește timp și crește eficiența. Construcție din oțel – asigură o stabilitate ridicată și rezistență la deformare în timpul utilizării prelungite. Construcție și tehnologie: Presa CORMAK VP3000 a fost proiectată pentru utilizare intensivă în medii industriale. Un cadru rigid, realizat din profile de oțel, creează o bază stabilă, pe care sunt montate șase unități hidraulice. Fiecare dintre acestea poate fi reglată independent și poate fi poziționată în funcție de nevoile operatorului – distanța minimă dintre unitățile de presare este de 240 mm, permițând lucrul cu elemente înguste și scurte. Datorită prezenței supapelor de blocare și a indicatorului de presiune, operatorul are control total asupra procesului – atât în ceea ce privește forța, cât și distribuția presiunii. Aceasta este o soluție cheie în fabricile care produc panouri lipite, blaturi și componente pentru mobilier, unde stabilitatea și calitatea îmbinărilor sunt esențiale. Precizie și eficiență: Unul dintre cele mai mari avantaje ale modelului VP3000 este repetabilitatea sa – atât în ceea ce privește forța de presare, cât și geometria îmbinărilor. Presa pentru lipire asigură o distribuție uniformă a presiunii pe întreaga suprafață de lucru, eliminând riscul apariției golurilor, fisurilor sau a zonelor nelipite. Utilizarea mașinii este simplă, rapidă și nu necesită o pregătire îndelungată, ceea ce permite reducerea timpului de implementare în condiții de producție. Aplicații: Presa hidraulică CORMAK VP3000 este ideală pentru: lipirea lemnului masiv și a plăcilor multistrat, Kedewcy U Tspfx Ab Nsdr producția de panouri lipite pentru mobilier și construcții, fabricarea de blaturi de lucru și fronturi, lipirea elementelor de cadru și a scărilor, utilizare în ateliere de tâmplărie și fabrici de producție în serie. Echipare standard: 6 cilindri hidraulici cu o forță de 2000 kg fiecare Indicator de presiune hidraulică Blocaje de presiune de lucru Unități de presare reglabile Construcție robustă din oțel Echipare opțională: Cilindri hidraulici suplimentari Baze cu înălțime de lucru reglabilă Sistem de distanțare rapidă a unităților de presare Date tehnice: Parametri tehnici: Înălțime totală: 2040 mm Lățime totală: 3000 mm Înălțime maximă de strângere: 1550 mm Distanță minimă între unitățile de presare: 240 m

Stare: nou, An de fabricație: 2026, CORMAK OS1400 este un extractor mobil de fumuri de sudură, conceput pentru a elimina eficient fumurile și gazele direct de la sursă. Aparatul combină o forță de aspirație ridicată cu un debit mare de aer, iar datorită carcasei ventilatoarelor izolate fonic, funcționează silențios. Un plus este reprezentat și de sistemul integrat de curățare pneumatică a filtrului, de reglarea debitului la racordul de aspirație și de construcția robustă, de tip industrial. Un mediu de lucru mai sănătos și mai sigur Fumurile de sudură nu sunt doar un miros neplăcut și o vizibilitate redusă. În primul rând, este vorba despre un amestec de particule și compuși foarte fini, care pot deteriora rapid condițiile de lucru în halele închise. OS1400 a fost conceput pentru a captura fumul și gazele la locul de formare, înainte ca acestea să se răspândească în zona de lucru și în întreaga hală. Astfel, operatorul lucrează într-un mediu mai curat, iar în întreprindere este mai ușor să se mențină standardele de sănătate și securitate în muncă, precum și ordinea în zona de lucru. Eficiență ridicată în condiții dificile Un avantaj important al OS1400 este combinația dintre forța mare de aspirație și debitul mare de aer (m3/h). În practică, acest lucru înseamnă o aspirare stabilă și eficientă a impurităților, chiar și atunci când lucrul este intens și cantitatea de fum este mare (de exemplu, la sudarea continuă, la îmbinarea de elemente mai groase, la sudarea de lungă durată). Eficiența ridicată ajută la reducerea „scurgerilor” de fum în jurul zonei de lucru și îmbunătățește vizibilitatea, ceea ce se traduce direct într-o calitate mai bună a lucrului și un confort sporit pentru sudor. Funcționare silențioasă – confort sporit în zona de lucru În utilizarea de zi cu zi, importanță are și funcționarea silențioasă a aparatului. OS1400 este echipat cu o carcasă izolată fonic a ventilatoarelor, ceea ce reduce zgomotul și permite ca aparatul să funcționeze în apropierea zonei de sudură. Acest lucru este important, în special în ateliere și hale, unde funcționează simultan mai multe stații de lucru, iar orice zgomot suplimentar contează. Funcționarea mai silențioasă facilitează comunicarea în zona de lucru, îmbunătățește concentrarea operatorului și oferă un confort real pentru întreaga echipă. Kedpfx Ajznt Ihjb Njdr La CORMAK OS1400, s-a pus accent și pe confortul în utilizare și pe performanțe constante în timp. Din acest motiv, a fost implementat un sistem automat de curățare pneumatică a filtrului. În practică, acest lucru înseamnă că filtrul este curățat periodic de impuritățile acumulate, fără a fi necesară intervenția manuală frecventă. Efectul este dublu: în primul rând, extractorul își menține performanța la un nivel constant, iar în al doilea rând, se reduc pauzele de întreținere și costurile de exploatare. Într-un mediu de producție, acest lucru are o importanță deosebită, deoarece orice întrerupere neplanificată și scădere a forței de aspirație afectează ritmul de lucru și calitatea condițiilor în zona de lucru. Reglarea forței de aspirație adaptată la tipul de lucru Un avantaj suplimentar este reglarea debitului de fum și gaze la racordul de aspirație. Aceasta este o soluție care permite adaptarea forței de aspirație la nevoile reale: va fi diferită pentru sudările punctuale scurte, diferită pentru sudarea continuă de lungă durată și diferită pentru lucrările de șlefuire. Reglarea la racord permite setarea rapidă în funcție de preferințele operatorului, fără a necesita modificări l

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Modelul DC2200 de la CORMAK este un extractor de rumeguș tip ciclon performant și robust, proiectat pentru purificarea eficientă a aerului în ateliere de tâmplărie, fabrici de mobilă și puncte de prelucrare a metalelor. Datorită utilizării unui separator ciclon, a unui ventilator centrifugal puternic și a unui sistem modern de filtrare, echipamentul asigură o separare eficientă a particulelor de praf și menținerea unei productivități ridicate pe termen lung. Avantajele principale ale CORMAK DC2200: - Capacitate mare de aspirare – până la 2800 m³/h – extragere eficientă a rumegușului și prafului chiar și de la mai multe posturi simultan - Separator ciclon – separă particulele mai mari înainte de filtru, prelungind durata de viață a acestuia - Motor puternic de 2,2 kW (2200 W / 50 Hz) – funcționare stabilă și fiabilă în regim continuu - Rezervor mare de 151 litri – fabricat din metal, permite colectarea comodă și sigură a deșeurilor - Suprafață de filtrare 4,8 m² – asigură captarea eficientă a particulelor fine de praf - Construcție compactă și mobilă – cadrul solid cu roți de transport permite deplasarea ușoară a echipamentului - Funcționare silențioasă – ventilatorul optimizat reduce zgomotul menținând performanța Construcție și tehnologie CORMAK DC2200 este echipat cu un ventilator centrifugal cu diametrul de 365 mm, care generează o presiune statică maximă de 2220 Pa. Astfel, echipamentul poate aspira eficient aerul din rețele extinse de extracție și de la mai multe posturi de lucru. Dispune de trei racorduri de aspirație (3 × Ø100 mm) și o admisie principală (Ø200 mm), ceea ce oferă flexibilitate în configurarea sistemului pentru diverse spații industriale. Sistemul ciclon separă eficient particulele grele încă de la intrare, trimițând în rezervor doar aer prefiltrat. Filtrul cilindric cu dimensiunile Ø370 × 612 mm permite menținerea unui debit constant chiar și în cazul unei exploatări intensive. Randament și ergonomie Extractorul DC2200 este proiectat pentru utilizare zilnică în ateliere mici și mijlocii. Rezervorul de 151 litri (Ø620 × 570 mm) asigură cicluri lungi de funcționare fără goliri frecvente. Dimensiunile compacte (1320 × 900 × 1840 mm) și greutatea relativ redusă (136 kg net) permit integrarea ușoară în orice spațiu de producție. Aplicații CORMAK DC2200 este ideal pentru: - Ateliere de tâmplărie și fabrici de mobilă - Gateruri și puncte de prelucrare lemn - Ateliere de modelism și lăcătușerie - Producția de elemente compozite și MDF Echipare standard: - Separator ciclon - Filtru cilindric cu suprafață mare de filtrare - Rezervor metalic pentru rumeguș și praf (151 L) - Roți pentru transport - Racorduri de aspirație Ø200 mm și 3 × Ø100 mm Parametri tehnici: Putere motor: 2,2 kW / 50 Hz Capacitate (fără filtru): 3900 m³/h Presiune statică max.: 2220 Pa Diametru ventilator: 365 mm Diametru intrare: 1 × Ø200 mm / 3 × Ø100 mm Volum rezervor: 151 L Dimensiuni rezervor: Ø620 × 570 mm Suprafață filtru: 4,8 m² Dimensiuni filtru: Ø370 × 612 mm Dimensiuni totale (L × l × H): 1320 × 900 × 1840 mm Greutate (netă/brută): 136 / 170 kg Ksdpfx Aboxrdhae Nsdr

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Frezarko-wiertarka noastră ZX7045 B1 este destinată pentru găurire, filetare, alezare, lărgire și frezare a orificiilor de până la 45/40 mm în fontă, precum și filetare până la M12 mm. Versiunea ZX7045 B1 este echipată standard cu avans automat al arborelui principal și un sistem eficient de răcire, asigurând nu doar performanță excelentă, ci și condiții optime de lucru. Datorită capacității de frezare pe lățimi de până la 80 mm, canelare de până la 22 mm, precum și a capacității de tăiere și frezare frontală, această frezarko-wiertarka devine un instrument indispensabil pentru aplicații variate. Caracteristici produs: CONSTRUCȚIE GREUĂ ȘI STABILĂ DIN FONTĂ AVANS AUTOMAT AL ARBORELUI PRINCIPAL ÎNĂLȚIMEA FREZEI ESTE REGLABILĂ PE SUPORT, NU PE COLOANĂ SISTEM SUPLIMENTAR DE RĂCIRE CU LICHID MASĂ TRANSVERSALĂ ROBUSTĂ CU SUPRAFAȚĂ ȘLEFUITĂ CU PRECIZIE GHIDAJE TIP COADĂ DE RÂNDUNICĂ FUNCȚIONARE SILENȚIOASĂ DATORITĂ ROȚILOR DINȚATE ȘLEFUITE ROTIRE STÂNGA/DREAPTA CAP ROTATIV +/- 90° ÎNĂLȚIME CAP REGLABILĂ Baza mașinii disponibilă ca opțiune suplimentară DATE TEHNICE: CAPACITATE DE GĂURIRE ÎN OȚEL: 32 mm CAPACITATE DE GĂURIRE ÎN FONTĂ: 45 mm DIAMETRU FREZĂ FRONTALĂ: 80 mm Ksdpfx Abovxth Hs Nodr DIAMETRU FREZĂ CU AX: 28 mm TURAȚII ARBORE PRINCIPAL: 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 rot./min (6/12) CON DE FIXARE ARBORE: MT4 CURSĂ ARBORE PRINCIPAL: 125 mm (AVANS AUTOMAT) DIMENSIUNI MASĂ TRANVERSALĂ: 820 x 240 mm DIMENSIUNI BAZĂ: 580 x 600 mm DISTANȚĂ MAX. ARBORE-MASĂ: 445 mm DISTANȚĂ ARBORE-COLONĂ: 260 mm CURSE AXE X/Y/Z: 515/175/430 mm VITEZA DE AVANS MANȘON: 0,12; 0,18; 0,25 mm/rot. CAP ROTATIV STÂNGA/DREAPTA: 90° PUTERE MOTOR: 1,8 kW / 2,5 CP ALIMENTARE: 400 V GREUTATE: 350 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Caracteristicile mașinii de tăiere cu plasmă și gaz ZZ 1500x3000 Mașina de tăiere cu plasmă sau oxigen CNC1 este un utilaj mobil destinat tăierii conturate a pieselor din tablă. Mașina nu necesită ancorare în podea, ceea ce reduce semnificativ timpul de instalare. De asemenea, permite amplasarea utilajului oriunde în hală, fără a fi nevoie de fundații costisitoare. Mașina este echipată cu un sistem de deplasare de înaltă calitate, care, în combinație cu greutatea redusă a portalului, face ca acest ploter să fie una dintre cele mai rapide mașini de pe piața noastră. Utilajul poate fi folosit atât pentru tăiere manuală, cât și pentru tăiere automată. Este dotată cu un controller digital care permite tăierea formelor complexe. Acest model de ploter CNC cu plasmă este foarte bine adaptat pentru industria navală, construcții de mașini și energetică. Pentru CNC1 a fost implementat un sistem de ghidaje precis pe axele X și Y. Funcționarea mașinii de tăiere este controlată de un sistem electronic de fabricație Sino-USA, care se remarcă prin precizie ridicată și elimină erorile apărute în timpul lucrului. Mașina este foarte ușor de programat. Este posibilă programarea manuală pentru forme simple, precum și programarea automată pentru contururi mai complexe. Ecranul afișează modelul de tăiere, precum și mișcarea torței. Kjdpfovxhwvjx Ab Nedr Pentru programare facilă, utilajul vine cu software-ul original FastCAM. Aplicația este în limba polonă, facilitând utilizarea. FastCAM este un program tehnologic de tip CAD/CAM folosit pentru proiectarea și definirea traseelor de tăiere la mașinile CNC. Programul este instalat pe PC-uri de birou sau laptopuri. După setarea modului de tăiere, se generează un cod de comandă gata de încărcat în controllerul mașinii. FastCAM face parte din dotarea de bază a utilajelor noastre. Date tehnice de bază pentru mașina de tăiere cu plasmă și gaz ZZ 1500x3000: - Interfață prietenoasă – ușor de utilizat chiar și pentru persoane fără experiență cu programe de tip FastCAM - Import de desene în format *.txt din orice program CAD (de ex. AutoCAD, SolidWorks etc.) - MACRO – biblioteca de forme standard permite crearea figurilor fără a le desena în sistemul CAD. Software-ul pune la dispoziție forme 2D - NESTING – utilizarea optimă a tablei prin dispunerea automată a pieselor pe foaie - DEMO – permite vizualizarea ciclului de lucru (traseului) fără activarea sursei de plasmă sau oxigen REGULATOR DE ÎNĂLȚIME CU CONTROL VOLTAJ: Mașina este echipată cu THC (reglare automată a înălțimii torței cu plasmă în funcție de tensiune). Reglaj precis (+/- 0,1 mm) al distanței torței față de tablă în timpul tăierii. Precizie ridicată și lipsa dezavantajelor asociate cu senzorii de capacitate sau plăcile cu role de ghidaj. Parametrii regulatorului se preiau automat din Tabela de Selectare Automată a Parametrilor de Tăiere. Date tehnice – mașină de tăiere cu plasmă și gaz ZZ 1500x3000: ALIMENTARE 230 V LCD 7" color FORMAT COD G-Code CURSĂ AXEI Z 120 mm DIMENSIUNI DE LUCRU 1500 mm x 3000 mm VITEZA DE TĂIERE 50-3000 mm/min Fotografiile au caracter orientativ, utilajul se vinde fără masă.

Stare: foarte bun (second hand), De vânzare, un motoreductor al renumitei companii germane KEB Antriebstechnik. Construcție industrială solidă, concepută pentru funcționare continuă în condiții solicitante. Kdodpfeywaq Dox Ab Ner Echipamentul generează un cuplu ridicat la turații mici, ideal pentru utilaje, transportoare, alimentatoare și aplicații industriale. Date tehnice: Producător: KEB Antriebstechnik Model: ZG 2 KPR 71 G 6 TS 140 G 92 Putere: 0,55 kW Turație de ieșire: aproximativ 20 rpm Cuplu: 259 Nm Alimentare: 230/400 V Frecvență: 50 Hz Clasa de protecție: IP55 Tip montaj: B3 pe talpă Greutate: aprox. 26 kg Dimensiuni: Diametrul axului: aprox. 30 mm Lungimea axului: aprox. 60 mm Stare: Utilizat Complet funcțional din punct de vedere tehnic Prezintă urme vizibile de utilizare și rugină superficială pe arbore Stare vizuală conform pozelor

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Frezarko-wiertarka ZX7045 B1 DRO este un utilaj avansat, conceput pentru prelucrarea de înaltă precizie a metalelor. Este ideală pentru găurire, alezare și lărgirea găurilor până la 45/40 mm în fontă, precum și pentru filetarea șuruburilor până la M12 mm. Datorită capacității de frezare până la o lățime de 80 mm și a unei caneluri de până la 22 mm, această mașină oferă multiple aplicații. Modelul ZX7045 B1 DRO se remarcă prin avansul automat al pinolei, ceea ce crește eficiența operațiunilor. În plus, este echipată cu afișaj digital pentru a asigura o precizie ridicată și cu sistem de răcire pentru menținerea temperaturii optime în timpul prelucrării. Echipamentul este complet, gata de utilizare imediată și disponibil rapid din stoc. Este alegerea ideală pentru profesioniștii care solicită calitate și performanță superioară în prelucrarea metalului. Caracteristici produs: BAZĂ MASIVĂ DIN FONTĂ STABILĂ AVANS AUTOMAT AL PINOLEI ÎNĂLȚIMEA FREZEI SE REGLEAZĂ PE SUPORT, NU PE COLOANĂ RĂCIRE CU LICHID SUPLIMENTARĂ MASĂ CRUCE ROBUSTĂ CU SUPRAFAȚĂ RECTIFICATĂ CU PRECIZIE GHIDAJE CU FORMĂ DE COADĂ DE RÂNDUNICĂ FUNCȚIONARE SILENȚIOASĂ DATORITĂ ROȚILOR DINȚATE RECTIFICATE SENS DE ROTIRE STÂNGA/DREAPTA CAP ROTATIV +/- 90° ÎNĂLȚIMEA CAPULUI REGLABILĂ AFIȘAJ DIGITAL Baza disponibilă ca opțiune suplimentară DATE TEHNICE: CAPACITATE DE GĂURIRE ÎN OȚEL: 32 mm CAPACITATE DE GĂURIRE ÎN FONTĂ: 45 mm DIAMETRU FREZĂ FRONTALĂ: 80 mm DIAMETRU FREZĂ CU CIUPRU: 28 mm TURAȚII ALE PINOLEI: 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 rpm (6/12) PRIZĂ PINOLĂ: MT4 AVANS PINOLĂ: 125 mm (AVANS AUTOMAT) DIMENSIUNI MASĂ DE LUCRU: 820 mm x 240 mm DIMENSIUNI BAZĂ: 580 x 600 mm DISTANȚA MAXIMĂ PINOLĂ-MASĂ: 445 mm DISTANȚA PINOLĂ-COLONĂ: 260 mm CURSE AXE X/Y/Z: 515/175/430 mm VITEZA AVANS PINOLĂ: 0,12; 0,18; 0,25 mm/tură CAP ROTATIV STÂNGA/DREAPTA: 90° PUTERE MOTOR: 1,8 kW (2,5 CP) ALIMENTARE: 400 V GREUTATE: 350 kg Echipare disponibilă: tija pentru mandrina de găurit MK4/B18 afișaj digital unelte de mână mandrina de găurit 3-16 mm/B18 Kdedeud H H Ujpfx Ab Ner bucșă de reducție MK4/MK3 bucșă de reducție MK3/MK2 manual de utilizare în limba engleză

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strung-freză TYTAN CENTER 750 Vario este o combinație între două utilaje, oferind astfel confort în operare și economisind spațiu în zona de lucru. Dispune de reglare lină a turației axului combinat de strunjire și frezare. Capacități de strunjire: 250x750 mm, 0,75 kW/230V + Frezare: 0,6 kW/230V. Funcții de strunjire: prelucrarea suprafețelor cilindrice externe și interne, filetare, debitarea semifabricatelor. Funcții de frezare: realizarea canalelor, găurire și alezare. Este utilizat în ateliere mici, companii industriale, garaje etc. Avantaje principale ale utilajului - Combinație a două funcții – strunjire și frezare într-o singură construcție compactă. - Motoare separate pentru axul strungului și frezei, cu reglare continuă a turației – permint funcționarea independentă a ambelor funcții. - Afișaje LCD pentru monitorizarea și setarea precisă a turației axelor. - Două intervale de turație pentru ax – adaptare la diferite materiale și metode de prelucrare. - Prelucrare a pieselor complexe – fără a fi nevoie de repoziționare pe alt utilaj. - Ghidaj rigid tip coadă de rândunică – stabilitate ridicată la frezare. Date tehnice STRUNG Mandrină 3 bacuri: 125 mm Diametru maxim de strunjire peste batiu: 250 mm Diametru maxim de strunjire peste suport: 150 mm Distanța între vârfuri: 750 mm Lățime batiu: 135 mm Trecere ax: 29 mm Con ax: MK4 Reglarea turației axului: continuă (2 intervale) Turație ax: 50–1125 / 100–2250 rpm Filete metrice: (18) 0,2–3,5 mm Filete inch: (21) 8–56 TPI Avans longitudinal: (6) 0,07–0,4 mm/rot. Dimensiuni port-cuțit: 65 x 65 x 20 mm Dimensiune max. cuțit: 12 x 12 mm Cursă sanie superioară: 70 mm Cursă transversală: 130 mm Cursă longitudinală: 630 mm Diametru pinolă contrapunct: 30 mm Cursă pinolă contrapunct: 70 mm Contrapunct: MK2 Putere motor (S1/S6): 0,75 / 0,9 kW / 230 V FREZĂ Diametru max. găurire: 16 mm Con ax freză: MK2 Cursă pinolă: 50 mm Înclinare cap frezare: –90° până la +90° Distanță ax–coloană: 170 mm Distanță ax–masă: 43–250 mm Plajă turație ax: 50–2250 rpm Canale T (nr. și dimensiune): 2 x 8 mm Putere motor: 0,6 kW / 230 V DATE GENERALE Dimensiuni utilaj (LxGxÎ): 1350 x 580 x 1630 mm Greutate: 230 kg Kedpfx Absw H Rdms Njdr Echipare standard: - Mandrină strung 3 bacuri 125 mm + bacuri inversate - Suport utilaj - Vârf fix MK2 și MK4 - Burghiu și mandrină cu con MK2/B16 - Roți de schimb - Set chei, ungător, scule de întreținere - Apărătoare conforme CE

Stare: nou, An de fabricație: 2026, SCV11300TC VIBER BIG-BAG este un extractor industrial modern conceput pentru operare intensivă în ateliere de tâmplărie și unități de producție. Dispozitivul se remarcă prin utilizarea a două saci BIG-BAG de mare capacitate, ceea ce crește semnificativ eficiența gestionării deșeurilor. Dotat cu sisteme avansate de filtrare și protecție, asigură extragerea eficientă a rumegușului, prafului și așchiilor, chiar și în cazul funcționării prelungite. Avantajele principale ale utilajului: Două BIG-BAG-uri – soluție unică pe piață care mărește capacitatea de colectare a deșeurilor. Sistem VIBER – scuturarea automată a filtrelor asigură o performanță constantă a extractorului. Carcasă TC – construcție completă, fonoabsorbantă, care reduce zgomotul și vibrațiile. DAMAGE PROTECT – protecții mecanice care împiedică deteriorarea rotorului de către elemente mai mari. REHEAT – recuperarea căldurii din aerul evacuat, îmbunătățind eficiența energetică a fabricii. Construcție și tehnologie: SCV11300TC VIBER BIG-BAG dispune de un motor ranforsat de 11 kW și un rotor echilibrat cu precizie, oferind funcționare stabilă, fiabilă și o putere mare de aspirație – 11300 m³/h. Carcasa este proiectată pentru izolare acustică și o etanșare maximă a sistemului de aspirație, lucru care conduce la un aer mai curat și mai călduros la locul de muncă. Precizie și eficiență în operare: Datorită celor 64 de filtre din poliester cu eficiență de până la 5 microni și posibilității de instalare a unui filtru HEPA suplimentar, dispozitivul garantează o curățare sigură și precisă a aerului. Viteza ridicată de aspirație (28–32 m/s) permite evacuarea eficientă a așchiilor și rumegușului de la mai multe posturi simultan. Aplicații: Modelul SCV11300TC VIBER BIG-BAG este soluția ideală pentru: ateliere de tâmplărie, Kjdpfxsudav Ns Ab Nsdr fabrici de mobilă, operatori de ferăstraie cu panou, mașini de căntuit și șlefuitoare, alte instalații care necesită un sistem centralizat de extracție. Echipare standard: Sistem VIBER – scuturare automată a filtrelor Două BIG-BAG-uri Panou de comandă cu interfață operator Carcasă TC cu izolație fonoabsorbantă Sistem de protecție DAMAGE PROTECT Echipare opțională: Filtru HEPA pentru particule foarte fine Senzori de umplere pentru sacii BIG-BAG Inversor automat pentru ventilator Date tehnice: Tensiune alimentare – 400 V Putere – 11 kW Turație motor – 3.000 rpm Tip filtru – Poliester, 5 microni / categoria "G" Dimensiuni filtru – Φ160 x 960 mm Număr filtre – 64 bucăți Suprafață de filtrare – 30 m² Diametru intrare – 350 mm Diametru ieșire – 500 mm Capacitate – 11.300 m³/h Vacuum – 3.000 Pa Viteză – 40 m/s Nivel zgomot – 80 dB Număr BigBag-uri – 2 bucăți Capacitate BigBag – 1.250 l / Total 2.500 l Dimensiuni (L x l x H) – 3.250 x 1.100 x 3.700 mm Greutate – 820 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, DCV6500TC VIBER – sistem profesional de aspirație industrială cu sistem automat de curățare a filtrelor și recuperare de căldură DCV6500TC VIBER este un sistem modern de aspirație industrială, conceput pentru utilizare intensă în ateliere de tâmplărie și unități de producție. Combină performanțe ridicate, funcționare silențioasă și tehnologii eficiente din punct de vedere energetic. Dispozitivul este echipat cu sistemul VIBER (curățare automată a filtrelor), TC (cap izolat pentru reducerea zgomotului), REHEAT (recuperare de căldură) și DAMAGE PROTECT (protecție mecanică a rotorului). Principalele avantaje ale mașinii Sistemul automat VIBER – curățare eficientă a filtrelor, fără întreruperi REHEAT – recuperare de căldură din aerul evacuat și îmbunătățirea confortului termic DAMAGE PROTECT – protecție a componentelor cheie împotriva deteriorărilor mecanice Carcasă completă TC – reducerea zgomotului și a vibrațiilor în timpul funcționării Performanță de 6500 m³/h – aspirație eficientă a mai multor puncte de lucru simultan Capacitate mare a recipientelor – 500 de litri, ceea ce reduce frecvența golirii Construcție și tehnologie DCV6500TC VIBER a fost proiectat pentru o fiabilitate maximă. Construcția solidă din oțel nu transmite vibrații, iar rotorul metalic, echilibrat dinamic, garantează funcționarea silențioasă și stabilitatea sistemului. Geometria specială a paletelor ventilatorului îmbunătățește performanța de aspirație, reducând în același timp consumul de energie. Carcasa TC, cu izolație fonică, reduce eficient zgomotul în atelierul de producție. Precizie și eficiență Filtrarea, bazată pe 32 de filtre din poliester, reține particulele cu un diametru de până la 5 microni. Pentru o eficiență și mai mare, se pot utiliza filtre HEPA opționale. Manipularea rapidă a recipientelor de deșeuri și controlul intuitiv de la panoul de comandă îmbunătățesc ergonomia și eficiența operatorului. Aplicații DCV6500TC VIBER este un sistem central de aspirație de clasă industrială, destinat utilizării cu mașini precum șlefuitoare, fierăstraie circulare, mașini de aplicat furnir sau freze. Ideal pentru utilizare continuă în unitățile de producție, unde calitatea aerului și fiabilitatea sistemului de aspirație sunt esențiale. Echipament standard Sistem VIBER – curățare automată a filtrelor Carcasă izolată TC pentru reducerea zgomotului Sistem de recuperare a căldurii REHEAT Protecție mecanică a rotorului DAMAGE PROTECT Panou de comandă cu întrerupător principal Recipiente mobile cu vizor – 2 buc. de 250 l Echipament opțional Filtre HEPA Sistem deasupra tavanului Tuburi și racorduri de aspirație suplimentare Parametri tehnici Parametri tehnici Puterea motorului S1 5,5 kW / 400 V, 50 Hz Turația motorului 2900 rpm Kdedsuc U N Uspfx Ab Nsr Performanța de aspirație 6500 m³/h Depresiune 3000 Pa Nivel de zgomot 80 dB Diametrul racordului de aspirație 280 mm Viteza de aspirație 28-32 m/s Suprafața de filtrare 16 m2 Materialul filtrelor Poliester, 5 microni / categoria de filtru "G" Numărul de filtre 32 Capacitatea recipientelor de deșeuri 2 x 250 L Dimensiuni (L x l x Î) 2440 x 930 x 2270 mm Greutate 440 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Poziționatorul de sudură CORMAK PS-650 este un instrument profesional, destinat rotirii și poziționării precise a pieselor sudate în diverse procese industriale. Datorită capacității mari de încărcare, construcției robuste și posibilității de reglare lină a parametrilor de lucru, acest poziționator reprezintă un suport indispensabil în atelierele care se ocupă cu sudarea, asamblarea și vopsirea structurilor metalice. Principalele avantaje ale mașinii: Kjdpfx Abjuc Tdqo Njdr * Capacitate de încărcare de până la 650 kg în orizontală și 300 kg în verticală, permițând manipularea elementelor structurale grele. * Reglarea lină a vitezei de rotație în intervalul 0,2–1,8 rotații/min asigură o adaptare precisă la procesul specific de sudare. * Posibilitatea de înclinare a mesei în intervalul 0°–90° permite efectuarea sudurilor în cea mai optimă poziție. * Construcție compactă și stabilă, cu un corp robust, asigură o funcționare sigură chiar și la sarcini mari. * Posibilitatea de montare a unui dispozitiv de prindere cu trei fălci, cu auto-centrare, facilitează semnificativ fixarea elementelor cilindrice. Construcție și tehnologie: Poziționatorul de sudură CORMAK PS-650 a fost proiectat punând accent pe durabilitate și fiabilitate. În construcție a fost utilizată o bucșă de masă din alamă, care permite transferul curentului de sudare direct la piesa prelucrată, garantând eficiența maximă a procesului. Sistemul de antrenare cu un motor de 1,5 kW permite rotirea pieselor, menținând în același timp o funcționare lină și stabilă. Dispozitivul este echipat cu un pedală de control și un panou de comandă manual pe cablu, ceea ce îmbunătățește confortul în utilizare. Precizie și eficiență în lucru: Posibilitatea de a regla orice înclinare a mesei în intervalul de până la 90 de grade, combinată cu reglarea precisă a vitezei de rotație, permite adaptarea perfectă a poziției piesei la sarcina specifică. Rotația în ambele direcții accelerează semnificativ procesul de sudare și îmbunătățește calitatea sudurilor, asigurând repetabilitatea și aspectul estetic al acestora. Aplicații: Poziționatorul de sudură CORMAK PS-650 este utilizat în: * ateliere de construcții metalice, * ateliere de producție și reparații, * industrii: de mașini, feroviară, navală, * vopsitorii și secții de asamblare. Datorită posibilității de a roti și poziționa piesele într-o poziție adecvată, facilitează semnificativ munca operatorilor și reduce timpul de execuție al comenzilor. Echipamente standard: * Poziționator CORMAK PS-650 * Pedală de control * Panou de comandă manual pe cablu * Cablu de alimentare * Manual de utilizare Echipamente opționale: * Dispozitiv de prindere cu trei fălci, cu auto-centrare, pentru tuburi WP500 * Dispozitiv de prindere cu trei fălci, cu auto-centrare, pentru tuburi WP600 Date tehnice: * Capacitate de încărcare orizontală: 650 kg * Capacitate de încărcare verticală: 300 kg * Diametrul mesei: 650 mm * Dimensiunea orificiului de centrare: 80 mm * Intervalul de înclinare a mesei: 0° ~ +90° * Intervalul de reglare a turației: 0,2 - 1,8 rotații/min * Reglarea turației: lină * Lungime totală: 850 mm * Lățime totală: 700 mm * Înălțime totală: 680 mm * Greutate brută: 230 kg * Putere: 1,5 kW * Alimentare: 400 V Poziționatoarele de sudură CORMAK reprezintă soluții testate și fiabile pentru atelierele industriale profesionale. Creșteți precizia, reduceți timpul de producție și îmbunătățiți calitatea sudurii cu ajutoru

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de găurit verticală CORMAK Z5050 este o mașină de găurit robustă și precisă, destinată prelucrării metalelor, concepută pentru aplicații industriale profesionale, care necesită o eficiență și fiabilitate ridicată. Datorită gamei largi de viteze, posibilității de filetare și a avansului automat în patru trepte, mașina este ideală pentru găurirea găurilor de diametre mari în materiale de construcție. Construcția solidă și ergonomia optimizată fac din mașina de găurit industrială CORMAK Z5050 o investiție în eficiența și siguranța pe termen lung. Principalele avantaje ale mașinii Capacitate mare de prelucrare – diametrul maxim de găurire este de 50 mm, iar diametrul maxim de filetare în oțel este de M22, ceea ce permite o gamă largă de aplicații. Mașină de găurit cu funcție de filetare – rotație stânga/dreapta și patru trepte de avans al axului (0,1–0,4 mm/rot), asigurând o prelucrare precisă și stabilă a filetelor. Avans automat al axului – permite efectuarea eficientă a procesului de găurire fără intervenția manuală a operatorului. Gamă foarte largă de viteze – 18 trepte de viteză ale axului, între 55 și 1450 rpm, permit ajustarea parametrilor în funcție de tipul de material prelucrat. Masă de lucru rotativă – unghi de înclinare de ±45° și o suprafață de 580 × 580 mm, oferă posibilitatea de a poziționa piesa sub un unghi, fără a fi necesară demontarea acesteia. Sistem de răcire și iluminare de lucru – asigură confort și precizie în timpul lucrului, chiar și în timpul utilizării prelungite a mașinii. Construcție și tehnologie Mașina de găurit verticală CORMAK Z5050 a fost proiectată pentru a oferi stabilitate maximă și un cuplu ridicat. Axul, montat într-un con Morse MK5, cu o cursă mare (210 mm), permite găurirea și filetarea la adâncime. Coloana cu un diametru de 190 mm și baza solidă din fontă atenuează eficient vibrațiile. Sistemul de control clar, indicatorul lizibil al avansului și schimbarea intuitivă a vitezei fac ca operarea mașinii să fie rapidă și sigură. Precizie și eficiență în lucru Datorită mecanismului de transmisie optimizat și a motorului puternic de 2,2 / 3 kW (960 / 1440 rpm), mașina de găurit verticală pentru metale CORMAK Z5050 asigură o transferare uniformă a cuplului către ax, permițând găurirea chiar și în oțeluri dure. Utilizarea sistemului de răcire cu o pompă separată (75 W) asigură menținerea calității înalte a suprafeței prelucrate și prelungește durata de viață a sculelor. Echipamente standard Mandrină de găurit 1–13 mm Bucșe reductoare Morse – 3 buc. (pentru MK5) Sistem de răcire cu pompă Iluminare de lucru Date tehnice Diametru maxim de găurire 50 mm Filetare (oțel / fontă) M22 / M24 Conul axului MK5 Cursa axului 210 mm Numărul de trepte 18 Viteza axului 55–1450 rpm Numărul de trepte de avans al axului 4 trepte Intervalul de avans 0,1 / 0,2 / 0,3 / 0,4 mm/rot Diametrul coloanei 190 mm Distanța ax – coloană 370 mm Kdodpsridynofx Ab Nsr Distanța ax – masă 80 – 800 mm Distanța ax – bază 1325 mm Unghiul de rotație al mesei ±45° Dimensiunile mesei 580 × 580 mm Dimensiunile bazei 860 × 580 mm Lățimea șinelor T 2 × 18 mm Puterea motorului principal 2,2 / 3 kW Turația motorului 960 / 1440 rpm Puterea pompei de răcire 75 W Dimensiunile totale 1050 × 590 × 2150 mm Greutate netă / brută 760 / 860 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina electrică de filetat CORMAK RGE36PWx1700 este un dispozitiv avansat pentru filetat, care funcționează excelent atât în fabrici mari, cât și în ateliere mai mici. Datorită acestei mașini de filetat, timpul operației de filetare poate fi redus semnificativ, ceea ce duce la o productivitate crescută și la o precizie mai bună a filetelor realizate. A fost proiectată pentru a asigura o fiabilitate ridicată, o utilizare ușoară și o versatilitate în diverse aplicații industriale. Principalele avantaje ale mașinii electrice de filetat CORMAK RGE36PWx1700: * Precizie și viteză ridicată la filetare: Datorită utilizării unui servomotor puternic și a brațului de filetat, mașina asigură o filetare precisă într-un timp scurt, ceea ce este esențial în producția în serie. * Ușurință în utilizare: Dispozitivul este echipat cu un panou de control tactil în limbile poloneză și engleză, care permite setarea ușoară a parametrilor de filetare, cum ar fi viteza de rotație, direcția de filetare și adâncimea filetului. * Flexibilitate: Brațul de filetat permite filetarea la diferite unghiuri, iar unitatea rotativă a motorului permite poziționarea precisă a mașinii de filetat în diferite aplicații. * Eficiență la răcire: Sistemul de micro-pulverizare răcește sculele cu un consum minim de lubrifiant, asigurând o durată de viață mai lungă a acestora și reducând pierderile de material. * Echipament complet: Mașina de filetat este echipată cu un sistem de suflare a așchiilor, ceea ce asigură o vizibilitate mai bună a materialului prelucrat și o productivitate crescută. Construcție și tehnologie ale mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1700 Mașina de filetat CORMAK RGE36PWx1700 se caracterizează printr-o construcție solidă, care permite filetarea eficientă și precisă în diferite condiții industriale. Este acționată de un servomotor, ceea ce asigură o funcționare fiabilă și permite controlul precis al parametrilor de filetare. Datorită utilizării brațului de filetat și a unității rotative a motorului, mașina poate realiza filete în diverse materiale, cum ar fi oțel, oțel inoxidabil, aluminiu, precum și metale neferoase. Brațul de filetat este echipat cu un dispozitiv de prindere rapidă, care permite fixarea rapidă și ușoară a capetelor de filetat. Datorită utilizării ambreiajelor de suprasarcină în dispozitivele de prindere, care pot fi reglate, mașina asigură o protecție suplimentară a sculelor împotriva deteriorării în timpul funcționării. Acest sistem permite, de asemenea, ajustarea precisă a cuplului, ceea ce asigură precizia filetirii. Echipament standard al mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1700 * Panou de control tactil: Permite programarea ușoară a parametrilor de filetare, cum ar fi viteza de rotație, direcția de filetare și adâncimea de tăiere a filetului. * Braț de filetat rotativ: Permite tăierea filetelor sub orice unghi. * Dispozitive de prindere pentru capete de filetat cu ambreiaje de suprasarcină: Asigură protecția dispozitivului împotriva suprasarcinilor, ceea ce îi asigură o durată de viață lungă. * Sistem de micro-pulverizare: Răcire constantă a sculelor cu un consum minim de lichid de răcire. * Suflator de așchii: Permite îndepărtarea așchiilor, ceea ce îmbunătățește vizibilitatea în timpul filetirii. Kdjdpfx Abeycdhpo Nor Parametri tehnici ai mașinii de filetat CORMAK RGE36PWx1700 Putere: 2 kW Alimentare: 230V Greutate: 56 kg Rază maximă a brațului: 1700 mm Viteză maximă de rotație: 125 rpm În set: Dispozitive de prindere pentru capet

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Parametri tehnici DIAMETRU DE STRUNG PE PAT 360 mm DIAMETRU DE STRUNG PE SUPORT 150 mm DISTANȚA ÎNTRE VÂRFURI 750 mm VITEZA AXULUI PRINCIPAL 100-2000 rpm DIAMETRU TRECE PRIN AX 51 mm CONUL AXULUI PRINCIPAL MT5 NUMĂR DE SCULE 8 DIMENSIUNE SCULĂ 20x20 mm CONUL PINOLEI MT3 CURSĂ MAXIMĂ PINOLĂ 100 mm PUTERE MOTOR 5,5 kW DIMENSIUNI 1815 x 1300 x 1600 mm Kdodsizw E Aspfx Ab Nor GREUTATE NETĂ 1300 kg Echipament disponibil sisteme de comandă SINUMERIK 808D în limba polonă servomotoare SIEMENS 1 sculă antrenată mandrină hidraulică cu 3 bacuri pentru strung cap revolver cu 8 poziţii set bacuri moi contrapunct hidraulic sistem de răcire sistem automat de ungere pentru transmisie și ghidaje iluminare halogen 24V documentație tehnică (DTR) în limba polonă declarație de conformitate CE Prețul indicat este NET. Prețul nu include costurile de transport. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați telefonic sau prin e-mail. Consultați oferta completă pe site-ul nostru web.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, CORMAK FM300 este un sistem de aspirație a așchiilor de înaltă performanță, destinat utilizării în ateliere de tâmplărie, producție de mobilă și fabrici de dimensiuni medii și mari. Datorită motorului de 1,5 kW, a rotorului metalic și a capacității mari a sacilor (150 l), reprezintă o soluție fiabilă și durabilă pentru o aspirație eficientă a așchiilor și a prafului de la mașini și stații de lucru. Capacitatea de 2530 m³/h permite utilizarea simultană cu mai multe dispozitive. Principalele avantaje ale mașinii: * Eficiență ridicată, 2530 m³/h – eliminare eficientă a unor cantități mari de așchii și praf într-un timp scurt. * Motor de 1,5 kW – motor testat, eficient energetic, alimentat de la rețeaua de 230 V. * Rotor metalic, echilibrat – asigură o funcționare silențioasă, stabilă și fără vibrații pentru o perioadă lungă de timp. * Capacitate mare a sacilor – 150 l – reduce frecvența golirii, asigurând o funcționare continuă. * Racord tip Y – 2 x 100 mm sau 1 x 130 mm – permite aspirația simultană de la două stații de lucru sau de la o singură mașină mai mare. * Structură mobilă, din oțel – patru roți de transport asigură o manevrare ușoară a dispozitivului. * Sistem rapid de fixare a sacilor – facilitează întreținerea și economisește timp operatorului. Construcție și tehnologie Sistemul de aspirație CORMAK FM300 a fost proiectat pentru a fi utilizat intensiv într-un mediu industrial. Inima mașinii este un ventilator pentru așchii cu un rotor metalic, echilibrat dinamic pentru a elimina vibrațiile și a reduce zgomotul. Construcția solidă din oțel asigură durabilitatea dispozitivului și rezistența la deteriorări mecanice. Racordul standard tip Y permite conectarea rapidă a furtunurilor la diferite tipuri de mașini de prelucrare. Precizie și eficiență Kedpoy Exn Rofx Ab Nodr FM300 garantează o eficiență ridicată a aspirației în condiții de solicitare mare. Motorul cu o viteză de rotație de 2850 rpm menține un flux de aer stabil, permițând funcționarea neîntreruptă cu mai multe mașini de tâmplărie. Sistemul cu două saci – unul de filtrare și unul de colectare – cu o capacitate totală de 150 de litri, permite cicluri de lucru lungi fără întreruperi. Aplicații * Ateliere și fabrici de mobilă – pentru utilizare cu ferăstraie circulare, rindeluri, freze și șlefuitoare. * Linii de producție mici – sistem centralizat de aspirație a așchiilor pentru mai multe stații de lucru simultan. * Școli tehnice și ateliere – dispozitiv sigur și ușor de utilizat, cu eficiență ridicată. * Ateliere de service – aspirație localizată în cicluri de lucru cu intensitate medie și mare. Echipament standard * Racord de aspirație tip Y (2 x 100 mm sau 1 x 130 mm) * Bază metalică cu roți * Două saci din pânză: sac de filtrare și sac de colectare Echipament opțional * Furtun de aspirație Ø100 mm * Cleme de fixare galvanizate * Saci din folie, pentru o singură utilizare Date tehnice Capacitate de aspirație 2530 m³/h Depresiune 1800 Pa Nivel de zgomot 70 dB Turația motorului 2850 rpm Puterea motorului 1,5 kW Alimentare 230 V Volumul sacilor 150 l Număr de saci 2 Diametrul racordului de aspirație 1 x 130 mm sau 2 x 100 mm Dimensiuni (lungime x lățime x înălțime) 940 x 510 x 1960 mm Greutate 56 kg Manual DTR da Declarație de conformitate CE da

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, CORMAK DG32MD este o ascuțitoare profesională pentru burghie elicoidale, concepută pentru utilizare intensă în condiții industriale și de atelier. Dispozitivul permite ascuțirea precisă a burghielor HSS și din cobalt, cu diametre cuprinse între ø5 și ø32 mm, ceea ce îl face un instrument extrem de versatil pentru unitățile de producție, atelierele de scule și centrele de service. Datorită utilizării unui motor eficient, a discurilor abrazive CBN și a unui port suplimentar pentru așchierea muchiei burghiului, modelul DG32MD garantează nu numai precizie, ci și posibilitatea regenerării complete a sculelor de așchiere. Principalele avantaje ale mașinii: * Gamă largă de diametre ale burghielor: de la ø5 la ø32 mm – ideală pentru scule de așchiere mici și mari. * Unghi de vârf reglabil: 90°–135°, permițând ascuțirea majorității tipurilor de burghie elicoidale. * Sistem cu două mandrine de prindere (ER20 și ER40) – asigură fixarea rigidă a burghielor în întreaga gamă de diametre. * Discuri abrazive din borazon (CBN) incluse – dedicate ascuțirii oțelurilor rapide, cu durabilitate și precizie ridicate. * Construcție stabilă și compactă, cu o greutate de 32 kg – asigură precizie și absența vibrațiilor în timpul funcționării. * Echipament complet cu bucșe, mandrine și scule – pregătit pentru utilizare, fără a fi necesare achiziții suplimentare. Construcție și tehnologie Modelul CORMAK DG32MD a fost proiectat pentru utilizare intensă și durată de viață lungă. Mașina are o carcasă solidă, rezistentă la vibrații și un motor cu o putere de 250 W și o viteză de 4400 rpm, care garantează o funcționare lină, chiar și la ascuțirea burghielor cu diametre mai mari. Sistemul de schimbare rapidă a mandrinelor ER20 și ER40 permite trecerea ușoară între diferite game de diametre, iar ghidarea precisă a sculei elimină riscul de erori ale operatorului. Precizie și eficiență Calitatea înaltă a componentelor utilizate asigură faptul că ascuțitoarea de burghie CORMAK DG32MD garantează repetabilitatea și precizia ascuțirii, chiar și în timpul funcționării în serie. Aplicații Modelul CORMAK DG32MD este utilizat în: Kjdpfxovu Ac Ej Ab Nedr * ateliere de scule și unități de producție, unde este necesară regenerarea rapidă a burghielor; * ateliere de reparații și întreținere; * centre de service; * laboratoare tehnice și de instruire, unde este necesară o precizie și o repetabilitate ridicate a ascuțirii. Echipament standard * 2 discuri abrazive CBN – pentru oțeluri rapide * 12 bucșe ER20: ø5 – ø14 mm * 18 bucșe ER40: ø15 – ø32 mm * 1 mandrină de prindere ER20 * 1 mandrină de prindere ER40 Date tehnice Gamă de diametre ale burghielor: ø5 – 32 mm Unghi de vârf: 90° – 135° Putere: 250 W / 230 V Viteză motor: 4400 rpm Greutate: aprox. 32 kg Dimensiuni: 400 x 260 x 300 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina de îndoit țevi și profile CORMAK RBM 30HV este o mașină versatilă, cu trei role, fără mandrin, destinată îndoirii profesionale a țevilor de oțel, profilelor închise și barelor solide. Construcția compactă, posibilitatea de a lucra în poziție verticală și orizontală și presiunea precisă a rolei superioare o fac o alegere ideală pentru ateliere, fabrici și întreprinderi de servicii, unde fiabilitatea, precizia și flexibilitatea aplicațiilor sunt esențiale. Principalele avantaje ale mașinii: * Mașină de îndoit fără mandrin – asigură îndoirea fără a distorsiona secțiunea transversală, chiar și cu raze mai mari. * Posibilitatea de a lucra în poziție verticală și orizontală – flexibilitate în poziționarea mașinii, în funcție de locație și de procesul de producție. * Presiune precisă a rolei superioare, cu scară gradată – permite îndoirea repetabilă și controlată. * Role de ghidare șlefuite și călite – garantează ghidarea precisă a materialului și durabilitatea componentelor de lucru. * Role din oțel călit – rezistență la uzură și menținerea preciziei în timpul utilizării prelungite. * Comandă cu pedala – permite controlul convenabil al mișcării mașinii. * Funcționare în două direcții de rotație – permite îndoirea formelor complexe și a arcelor închise. Construcție și tehnologie: Ksdpfx Absu Snlkj Nodr Modelul CORMAK RBM 30HV este construit pe o structură solidă din oțel, ceea ce asigură rezistență la deformare în timpul îndoirii. Rolele cu diametrul de 30 mm sunt fabricate din oțel călit, ceea ce garantează durabilitatea acestora, chiar și atunci când se lucrează cu materiale dure. Reglarea rolei superioare permite setarea precisă a razei de îndoire, iar motorul cu o putere de 0,75 kW asigură forța de lucru optimă, menținând în același timp dimensiunile reduse ale dispozitivului. Mașina de îndoit poate funcționa atât în poziție verticală, cât și orizontală – în funcție de tipul de material și de spațiul de lucru. Precizie și eficiență: Datorită utilizării unui sistem de îndoire cu trei role și a unei presiuni precise, mașina de îndoit țevi și profile CORMAK RBM 30HV asigură o precizie ridicată a îndoirii, chiar și în cazul țevilor subțiri din oțel și a profilelor delicate. Posibilitatea de a lucra în ambele direcții de rotație facilitează semnificativ formarea arcelor și a elementelor spirale complexe. Viteza de rotație de 9 rotații/min asigură un ritm optim de lucru, menținând în același timp controlul asupra procesului. Aplicație: Mașina de îndoit CORMAK RBM 30HV a fost proiectată pentru lucrări de producție și servicii ușoare și medii. Este perfectă pentru: * ateliere de tâmplărie și meșteșugărești; * producția de structuri ușoare din oțel; * prefabricarea de țevi și profile în industria mobilei și a gardurilor; * lucrări legate de formarea elementelor decorative și utilitare. Echipament standard: * Role de ghidare laterale * Pedală pentru controlul funcționării mașinii de îndoit * Documentație tehnică și de operare (DTR) în limba poloneză * Declarație de conformitate CE Date tehnice Țeavă rotundă [mm] 30 × 1 Profil rectangular [mm] 30 × 30 × 1 Bară rotundă [mm] 16 Element solid rectangular [mm] 30 × 10 Diametrul rolelor [mm] 30 Rotații [rotații/min] 9 Puterea motorului [kW] 0,75 Alimentare 3 faze, 400V Dimensiuni (lungime × lățime × înălțime) [mm] 1200 × 750 × 1210 Greutate [kg] 252

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Mașina industrială de îndoit țevi și profile BENDMASTER 70 este un model fără mandrin, conceput pentru îndoirea precisă a țevilor din oțel, a profilelor pătrate și a materialelor cu secțiuni mai mari. Datorită construcției robuste, a sistemului automatizat de măsurare a unghiului de îndoire și a puterii mari a motorului, dispozitivul asigură repetabilitate, eficiență și fiabilitate – chiar și în condiții de lucru intens în mediul de producție. Mașina este ideală pentru aplicații în industria grea, în construcții și în instalații industriale. Principalele avantaje ale mașinii: * Mașină de îndoit fără mandrin – permite îndoirea țevilor fără a fi necesară utilizarea unui mandrin, ceea ce simplifică operarea și accelerează procesul de producție. * Diametrul maxim al țevii: 70 x 5 mm – posibilitatea de a lucra cu țevi din oțel și țevi structurale de dimensiuni mari. * Motor principal de 5 kW – garantează cuplul adecvat și îndoire fiabilă, chiar și a celor mai dure materiale. * Citire digitală a unghiului de îndoire – controlul continuu al valorilor setate și actuale permite ajustarea precisă a parametrilor. * Viteză de lucru în două trepte – 1,2 rotații/min la îndoire și 2,4 rotații/min la retur, ceea ce crește eficiența ciclului de lucru. * Construcție stabilă, sudată din oțel – rezistență la deformări și vibrații, chiar și sub sarcină mare. * Matrițe pentru diametrele de 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm – setul include instrumente pentru cele mai utilizate tipuri de țevi industriale. Construcție și tehnologie: BENDMASTER 70 a fost proiectat ca o mașină de îndoit cu role, fără mandrin, cu acționare electrohidraulică, adaptată pentru utilizare intensivă. Motorul principal de 5 kW permite îndoirea stabilă și sigură a țevilor de diametre mari. Sistemul digital de măsurare a unghiului de îndoire, integrat cu panoul de control, permite programarea și monitorizarea precisă a parametrilor de lucru. Dispozitivul se remarcă prin construcția compactă și posibilitatea de integrare în liniile de producție. Precizie și eficiență: Kdodevugv Aspfx Ab Njr Mașina de îndoit țevi din oțel BENDMASTER 70 oferă control complet asupra procesului de îndoire. Viteza de rotație a matriței în timpul îndoirii (1,2 rotații/min) asigură acuratețea și siguranța procesului, în timp ce returul rapid în poziția inițială (2,4 rotații/min) crește eficiența. Îndoirea până la un unghi de 180° permite realizarea de arce și spirale complete, inclusiv în țevi structurale de dimensiuni mari. Mașina este concepută pentru formarea precisă a componentelor în care nu există loc de abateri. Aplicații: Mașina de îndoit BENDMASTER 70 găsește aplicații în multe sectoare industriale, inclusiv: * producția de structuri și elemente portante din oțel, * industria construcțiilor și de asamblare, * instalații HVAC și de încălzire, * producția de balustrade, porți și garduri industriale, * fabrici de prefabricare a instalațiilor de țevi. Echipament standard: * Sistem digital de măsurare a unghiului de îndoire * Matrițe pentru țevi: * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Date tehnice: * Diametrul maxim al țevii îndoite: 70 x 5 mm * Dimensiunea maximă a profilului pătrat îndoit: 50 x 50 x 2 mm * Unghiul maxim de îndoire: 180° * Viteza de rotație a matriței la îndoire: 1,2 rotații/min * Viteza de rotație a matriței la retur: 2,4 rotații/min * Puterea motorului principal: 5 kW * Dimensiunile externe ale dispozitivului: 1300 x 700 x 900 mm * Greutate: 680 kg

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Șlefuitoarea cu bandă pentru metal CORMAK STU75 este o șlefuitoare industrială cu bandă, concepută pentru o gamă largă de operațiuni de șlefuire – de la suprafețe plane, la margini și piese cilindrice, cum ar fi țevile. Datorită motorului de înaltă putere, a vitezei variabile a benzii și a construcției atent proiectate, șlefuitoarea staționară STU75 asigură eficiență, precizie și fiabilitate în utilizarea zilnică. Principalele avantaje ale mașinii: * Viteză reglabilă a benzii 14,5 / 29 m/s – posibilitatea de a adapta viteza de șlefuire în funcție de tipul de material și de calitatea finisajului dorită. * Schimbare rapidă a benzii și a sculelor de șlefuire – permite reducerea timpului de pregătire și creșterea eficienței operaționale a postului de lucru. * Cap reglabil vertical și orizontal – asigură flexibilitate și permite prelucrarea diferitelor piese sub un unghi optim. * Dispozitiv de prindere pentru țevi cu reglarea unghiului de 0–30° – permite șlefuirea precisă a elementelor cilindrice la un unghi, de exemplu, în pregătirea pentru sudare. * Set de role pentru țevi de diferite diametre – configurare rapidă pentru șlefuirea țevilor cu un diametru de până la 60,3 mm. * Construcție robustă, care amortizează vibrațiile – crește precizia și confortul operatorului. Construcție și tehnologie Șlefuitoarea cu bandă CORMAK STU75 a fost proiectată pentru o utilizare versatilă în condiții industriale dificile. Echipată cu o roată acoperită cu cauciuc, cu un diametru de Ø200 mm, și un suport glisant cu role de 120 × 90 mm, permite o ghidare eficientă a benzii și un contact uniform cu piesa de prelucrat. Construcția integrată cu sistemul de role de ghidare și cu sistemul de întindere cu arc asigură o funcționare sigură și lină a benzii de șlefuire. Precizie și eficiență Combinația dintre banda lată de 75 × 2000 mm și posibilitatea de a trece ușor de la o viteză scăzută la o viteză mare de șlefuire garantează eficacitatea atât în prelucrarea grosieră, cât și în finisarea suprafețelor. Dispozitivul de prindere unghiular și setul de role permit șlefuirea precisă a țevilor, menținând repetabilitatea și stabilitatea poziției. Aplicații Kjdpfxovu Ukze Ab Nsdr Șlefuitoarea universală cu bandă pentru metal CORMAK STU75 este utilizată în: * producția de balustrade, parapete și structuri din tuburi de oțel, * prelucrarea marginilor și a suprafețelor plane înainte de sudare sau vopsire, * ateliere de mecanică, unelte, servicii industriale, * linii de producție mici și mijlocii. Echipament standard * Roată acoperită cu cauciuc Ø200 mm * Suport glisant cu role de 120 × 90 mm * Dispozitiv de prindere pentru șlefuirea țevilor cu un interval de reglare de 0–30° * Set de role: 20, 21,3, 26,9, 33,7, 42,4, 48,3, 60,3 mm * Bandă abrazivă 75 × 2000 mm Date tehnice Viteza benzii 14,5 / 29 m/s Dimensiunile benzii abrazive 75 × 2000 mm Alimentare 400 V Puterea motorului 2,2 kW Greutate 110 kg Diametrul maxim al țevii șlefuite 60,3 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Strungul universal CORMAK TYTAN 220x750P VARIO 230V este un strung convențional modern, destinat prelucrării precise a metalelor în ateliere, secții de întreținere, fabrici și laboratoare de instruire. Datorită reglajului continuu al vitezei axului, motorului eficient și construcției robuste din fontă, mașina asigură o precizie ridicată la strunjire, un confort sporit în utilizare și repetabilitatea pieselor prelucrate. Este un strung versatil pentru metale, care se potrivește perfect atât pentru producția de serie mică, cât și pentru producția unică. Principalele avantaje ale strungului universal CORMAK TYTAN 220x750P VARIO: Reglajul continuu al turației axului, în intervalul 50-2500 rpm, permite selectarea optimă a parametrilor de așchiere. Motorul de 1100 W / 230 V asigură o funcționare stabilă, chiar și în timpul utilizării intense. Afișajul LCD permite monitorizarea continuă a vitezei de rotație a axului. Șinele de ghidare călite ale bancului măresc durabilitatea și mențin o precizie ridicată a ghidării saniei. Avansul automat longitudinal îmbunătățește repetabilitatea prelucrării și reduce timpul de execuție al pieselor. Posibilitatea de a realiza filete metrice și în inci, atât drepte, cât și stângi. Găurile prin ax de 38 mm permit prelucrarea pieselor mai lungi. Construcția compactă permite utilizarea eficientă a spațiului din atelier. Construcție și soluții tehnologice aplicate: Corpul mașinii este realizat din fontă de înaltă calitate, care are rolul de a amortiza eficient vibrațiile generate în timpul prelucrării. Datorită acestui lucru, strungul convențional menține o stabilitate ridicată, chiar și în timpul strunjirii materialelor mai dure. Bancul, cu o lățime de 100 mm, este echipat cu șine de ghidare călite, care garantează o precizie ridicată a ghidării saniei pentru mulți ani. Axul, montat pe rulmenți conici de precizie, are un con MK5 și o gaură de trecere cu un diametru de 38 mm. Reglajul continuu al vitezei elimină necesitatea schimbării frecvente a treptelor de viteză, ceea ce îmbunătățește semnificativ munca operatorului. Echipament standard: vas pentru lichid de răcire mandrină cu 3 bacuri de 125 mm, suport fix și mobil, roți de schimb, con fix MK2 și MK4, pompa de ungere, vas pentru așchii, cheie pentru mandrină și suport, set de instrumente de operare, protecții de siguranță conform cu standardele CE, manual de utilizare, declarație de conformitate CE. Parametri tehnici: Domeniu de utilizare: Diametrul strunjirii deasupra bancului 220 mm Diametrul strunjirii deasupra saniei transversale 140 mm Distanța dintre centre 750 mm Lățimea bancului 100 mm Ax: Gaură prin ax 38 mm Con la capătul axului MK5 Număr de viteze ale axului Variabil Intervalul vitezelor axului 50-2500 rpm Avans și filetare: Număr de filete metrice 12 Intervalul filetelor metrice 0.4-3.5 mm Număr de filete în sistem imperial (inchi) 12 Intervalul filetelor în sistem imperial (inchi) 8-44 filete pe inch Intervalul avansului longitudinal 0.15-0.25 mm/turație Sania transversală și sania longitudinală: Cursa maximă a saniei port-scule 65 mm Cursa maximă a saniei transversale 80 mm Cursa maximă a saniei longitudinale 700 mm Contrapunct: Cursa husei contrapunctului 50 mm Con în axul contrapunctului MK2 Motor principal 1100 W / 230 V / 50 Hz Dimensiunea maximă a sculei 16 mm Dimensiuni: Lungime 1260 mm Lățime 400 mm Înălțime 1300 mm Greutate (cu suport) 80 kg STRUNGUL Kdjdpfsw H Rausx Ab Njr