Cnc Impact 800 cumpărați folosit (17.467)

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, distanța de deplasare pe axa X: 3.708 mm, deplasarea axei Y: 1.208 mm, cursa axei Z: 1.002 mm, lungime alimentare axa X: 5.000 mm, lungime avans axa Y: 5.000 mm, lungime de avans axa Z: 5.000 mm, avans rapid axa X: 15 m/min, avans rapid axa Y: 15 m/min, avans rapid pe axa Z: 15 m/min, turația arborelui principal (max.): 3.000 rot/min, viteza axului (min.): 35 rot/min, Freză CNC universală cu pat ZAYER 20 KF 4000 An fabricație: 1997 Comandă CNC: HEIDENHAIN TNC 426/430 Date tehnice: Cursă axă X: 3708 mm Cursă axă Y: 1208 mm Cursă axă Z: 1002 mm Dimensiuni masă: 4000 x 1000 mm Prindere sculă: SK 50 Turații arbore principal: 35 - 3000 rpm Motor arbore: 22 kW Domeniu avans: 6 - 5000 mm/min Avans rapid: 15 m/min Dcsdpfxowtpfpo Ahwjg Greutate mașină: aprox. 19,5 t INFORMAȚII SUPLIMENTARE Mână electronică (handwheel) Cap frezor cu pivotare automată vertical/orizontal +/- 120° (fără trepte) Cap frezor cu pivotare automată pe axa posterioară / rotire 90° Instalație de răcire cu lichid Mașina poate fi inspectată în funcțiune. Termen de livrare: imediat Vânzare de la locația Westerkappeln Demontarea și încărcarea pot fi oferite la cerere.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, unitate de filtrare specială pentru utilaje laser, potrivită pentru capete laser de până la 6 kW Dodpfx Ahjtttfcowocg

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, Strung vertical CNC Schiess cu axă C, din 1992, retrofit în 2012 CNC NUM 1060 FLEXIUM 2 mese cu diametru 2000 mm – diametru maxim de strunjire 2500 mm – viteza maximă a mesei 201 rpm – puterea mesei 56 KW Sarcină admisă (inclusiv masa) 16000 kg Traverse mobilă, 12 poziții: pas 50 mm Spațiu disponibil sub nasul arborelui porta-sculă: min. 795 mm, max. 1345 mm Cursă RAM Z 1000 mm Axa C cu 360000 de poziții – arbore frezare viteză max. 1600 rpm – putere arbore frezare 22 KW – număr trepte 2 Magazie scule: 20 poziții pentru scule de strunjire – 35 poziții pentru scule de frezare 1 cap frezare WIDAFLEX UTS80 1 cap frezare ISO 50 Palpator Renishaw MP60 (pentru piese) Presetter scule – Funcție Transmit: G20 / G21 – Fără filetare rigidă Dcedexpqm Ropfx Ahwsg CONVEYOR DE AȘCHII Ușă frontală: deschidere parțială M0 / DESCHIDERE TOTALĂ

Stare: nou, putere: 75 kW (101,97 CP), An de fabricație: 2026, Un concasor cu impact este o mașină care utilizează forța de lovire, spre deosebire de presiune, pentru a reduce dimensiunea materialului. Concasoarele cu impact sunt versatile și larg folosite în diverse industrii pentru concasarea materialelor dure și abrazive. Acestea funcționează prin aplicarea unei forțe asupra materialului, fragmentându-l în bucăți mai mici. Iată o prezentare generală a concasoarelor cu impact: Concasorul cu impact este o mașină multifuncțională utilizată într-o gamă variată de aplicații din construcții, minerit și reciclare. Mai jos sunt enumerate principalele aplicații ale unui concasor cu impact: 1. Concasare primară și secundară Concasoarele cu impact sunt folosite frecvent atât în etapa de concasare primară, cât și în cea de concasare secundară. În concasarea primară, acestea sparg bolovani mari în dimensiuni mai mici și mai ușor de gestionat, iar în cea secundară, rafinează materialul la granulații mai fine. 2. Producția de agregate Concasoarele cu impact sunt larg utilizate în producția de agregate pentru construcții, fiind eficiente la obținerea unei game variate de materiale, inclusiv: - Piatră concasată pentru construcția drumurilor - Nisip pentru producția de beton și asfalt - Pietriș pentru construcții generale și drenaj 3. Reciclare Una dintre cele mai importante aplicații ale concasoarelor cu impact este în industria reciclării, în special pentru prelucrarea deșeurilor din construcții și demolări (C&D), care includ materiale precum beton, cărămidă și asfalt. Aceste concasoare ajută la transformarea deșeurilor în produse reutilizabile, cum ar fi: - Agregate din beton reciclat (RCA) - Asfalt reciclat - Nisip și pietriș reciclat 4. Industria minieră Concasoarele cu impact sunt utilizate în industria minieră pentru prelucrarea minereurilor. Acestea ajută la spargerea rocilor și minereurilor în fragmente mai mici, facilitând extragerea mineralelor valoroase precum aurul, cuprul și alte metale. 5. Producția de nisip concasat (manufacturat) În producția nisipului concasat folosit la fabricarea betonului, concasoarele cu impact sunt folosite pentru a mărunți roci mai mari în particule fine, utilizate ca alternativă la nisipul natural. Acest lucru este util mai ales în zonele unde resursele de nisip natural sunt limitate sau protejate. Dsdpfx Ahoq I N Iqowecg 6. Construcții și drumuri Concasoarele cu impact sunt esențiale în producerea materialelor pentru construcția și întreținerea drumurilor, precum materialele de bază și de fundație, esențiale pentru stabilitatea și durabilitatea drumurilor, autostrăzilor și fundațiilor. 7. Aplicații industriale Concasoarele cu impact sunt folosite și în alte aplicații industriale, precum: - Producția de ciment: concasarea calcarului și a altor materiale pentru fabricarea cimentului - Reciclarea sticlei: mărunțirea deșeurilor de sticlă pentru reciclare 8. Demolări și dezmembrarea clădirilor Concasoarele cu impact sunt utilizate în proiecte de demolare unde este necesară distrugerea clădirilor sau structurilor, iar materialele rezultate trebuie concasate pentru reutilizare sau eliminare. Acestea reduc dimensiunea resturilor, precum betonul, asfaltul și cărămizile, în bucăți mai mici și ușor de manipulat.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, HSI Crusher și Impact Crusher: Soluții eficiente pentru concasarea calcarului și talcului Introducere Un concasor HSI (Horizontal Shaft Impact – concasor cu impact cu ax orizontal) este un utilaj de concasare extrem de eficient, utilizat pe scară largă în minerit, exploatări de carieră și producția de agregate. Ca element cheie într-o instalație de concasare a calcarului, asigură o formă precisă a granulelor și rapoarte ridicate de reducere. Fie că este folosit ca și concasor de calcar sau concasor de talc, concasorul cu impact HSI garantează o granulație uniformă și performanțe superioare pe o gamă largă de materiale. Caracteristici ale concasorului cu impact HSI Eficiență ridicată la concasare Mecanismul de impact utilizează rotoare de mare viteză și bare de impact (blow bars) pentru a obține rezultate fine și uniforme. Aplicații versatile Potrivit pentru materiale cu duritate medie spre moale, precum calcar, talc, gips și cărbune. Dimensiune reglabilă a materialului final Sistemele de reglare hidraulice sau mecanice permit controlul facil al dimensiunii produsului finit. Componente durabile Bare de impact (blow bars) și blindaje rezistente la uzură prelungesc durata de viață și reduc costurile de întreținere. Întreținere facilă Uși de acces rapid și design modular care simplifică inspecția și înlocuirea componentelor. Eficiență energetică Designul optimizat al rotorului și funcționarea echilibrată reduc consumul de energie. Specificații tehnice (interval tipic) Model:1214 Dimensiune maximă alimentare: 300 mm, Capacitate: 100-140 t/h Model:1315 Dimensiune maximă alimentare: 350 mm Capacitate: 150-200 t/h Specificațiile pot varia în funcție de duritatea materialului și de dimensiunea de alimentare. Aplicații Instalații de concasare a calcarului: Concasare primară sau secundară a calcarului pentru ciment, agregate și materiale de construcții. Concasor pentru talc: Concasare fină a mineralelor moi precum talcul și gipsul pentru producția de pulberi. Producția de agregate: Producerea de agregate cu formă cubică, ideale pentru asfalt și beton. Reciclare: Eficient pentru concasarea betonului, asfaltului sau a deșeurilor din demolări. De ce să alegi un producător de concasoare cu impact de încredere Alegerea unui producător de încredere asigură utilizarea unor materiale de calitate, design avansat și servicii post-vânzare fiabile. Furnizorii profesioniști oferă soluții personalizate pentru materiale specifice (concasor de calcar, concasor de talc), pentru performanță optimă și durabilitate pe termen lung. Concasor cu impact de vânzare Concasoarele cu impact moderne, de vânzare, oferă automatisme avansate, sisteme de economisire a energiei și rezistență îmbunătățită la uzură. Acestea sunt ideale pentru operatorii care doresc productivitate ridicată, costuri operaționale reduse și calitate constantă a materialului final, atât în instalații staționare, cât și mobile de concasare. Concluzie Un concasor cu impact HSI este o soluție versatilă și eficientă pentru concasarea calcarului, talcului și a altor materiale de duritate medie sau redusă. Cu un design robust, reglaje adaptabile și debit ridicat, joacă un rol esențial în orice instalație de concasare de calcar sau linie de procesare minerală. Alegerea unui producător potrivit garantează funcționare fiabilă, timp redus de staționare și valoare pe termen lung. Dcjdpfeq Ny Saex Ahwjg

Stare: aproape ca nou (folosit), DN Solutions PUMA DNT2600L Model 2024 – Doar 32 ore de prelucrare (Stare ca nouă) Mandrină: 12 inch Diametru maxim de strunjire: 460 mm Lungime maximă de strunjire: 1078 mm Alezaj arbore principal: 81 mm Turație arbore principal: 3.500 rpm Putere motor principal: 26 kW Cuplu maxim: 735 Nm Cursă axă X: 260 mm Cursă axă Z: 1100 mm Avans rapid: X 24 m/min – Z 30 m/min Turelă: 12 poziții Dcodpfxey D E Ris Ahwog Sistem ghidaje: Box Guideway Greutate utilaj: 4.900 kg Stare: Model 2024, doar 32 ore de lucru, practic ca nou.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 75 kW (101,97 CP), An de fabricație: 2025, Ciocanul de impact: Structură, Funcționare și Specificații Tehnice Un ciocan de impact este o mașină de concasare de înaltă eficiență, utilizată pe scară largă în industriile de minerit, ciment, construcții și reciclare. Acesta este proiectat pentru a zdrobi materialele folosind energia de impact, nu presiunea, fiind astfel ideal pentru materiale de duritate medie și moale, precum calcarul, ghipsul, cărbunele și agregatele de beton. Capacitatea sa de a produce particule uniforme, cu formă cubică, îl face o alegere preferată pentru producția de agregate și aplicații de concasare fină. Principiu de funcționare Ciocanul de impact operează pe un principiu simplu, dar eficient: materialul este introdus în camera de zdrobire și este lovit de barele de impact rotative montate pe rotor. Energia cinetică a rotorului este transferată materialului, provocând ruperea acestuia la contactul cu plăcile de impact (numite și plăci de rupere). Materialul concasat ricoșează în interiorul camerei pentru impacturi secundare, până când atinge dimensiunea dorită și iese prin orificiul de evacuare. Etape ale procesului: • Impact primar: Materialul este lovit de barele de impact și proiectat spre plăcile de impact. • Impact secundar: Fragmentele ricoșate intră din nou în contact cu rotorul sau cu alte particule, obținând o concasare mai fină și o formă îmbunătățită. Structura echipamentului Un ciocan de impact este compus din mai multe elemente-cheie, care asigură funcționarea eficientă și durabilitatea: • Ansamblu rotor: Componenta principală, echipată cu bare de impact, care furnizează energia de zdrobire la viteză mare. • Plăci de impact (apronuri): Plăci reglabile ce controlează distanța de zdrobire și dimensiunea finală a materialului. • Gură de alimentare și evacure: Proiectate pentru un flux continuu de material și o evacuare uniformă. • Cadru și carcasă: Construcție sudată robustă, oferind stabilitate și rezistență la vibrații. • Dispozitiv de reglare: Sistem hidraulic sau mecanic pentru ajustarea distanței dintre rotor și plăci de impact. • Sistem de siguranță: Mecanism hidraulic pentru deschidere rapidă, util la întreținere și protecție la suprasarcină. Caracteristici tehnice principale • Dimensiunea maximă a materialului de alimentare: ≤500 mm • Dimensiunea materialului la evacuare: 0–60 mm (reglabil) • Capacitate: 30–800 t/h • Putere motor: 45–560 kW • Turație rotor: 500–1500 rpm Avantaje de performanță: • Eficiență ridicată de concasare: Rotorul de mare viteză și camera optimizată asigură o forță de impact superioară și un grad mare de reducere. • Formă excelentă a particulei: Produce agregate cubice, uniforme, potrivite pentru producția de beton și asfalt. • Dimensiune reglabilă la evacuare: Ajustarea hidraulică sau mecanică permite controlul precis al dimensiunii produsului finit. • Întreținere ușoară: Barele de impact și blindajele înlocuibile, cu uși de acces rapid, simplifică serviciile de mentenanță. • Aplicații versatile: Potrivit pentru concasare primară, secundară și terțiară în diferite industrii. Tipuri de concasoare cu impact • Ciocan cu ax orizontal (HSI – Horizontal Shaft Impact): Utilizare a unui rotor orizontal pentru transmiterea energiei de impact. Ideal pentru materiale moi până la mediu-dure și utilizat pe scară largă în aplicații de agregate și reciclare. Concluzie Ciocanul de impact combină energia de impact la viteză mare cu o structură robustă, oferind eficiență, fiabilitate și performanță versatilă la concasare. Capa Dcodpsv E Ddljfx Ahwjg

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, număr mașină/vehicul: 1235, producător de controlere: Germany Beckhoff, lăţime de lucru: 1.200 mm, Unghi de îndoire (max.): 90 °, grosimea max. a tablei din oțel: 4 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 6 mm, lungime totală: 1.685 mm, lățime totală: 1.262 mm, tip de curent de intrare: trifazat, lungimea piesei de prelucrat (max.): 1.200 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 430 mm, putere nominală (aparentă): 3 kVA, număr de axe principale: 6, lățime de deschidere: 400 mm, - Sistem Beckhoff din Germania, control în buclă închisă, precizie ridicată la îndoire. - Riglă liniară de măsurare de precizie GIVI MEASURE din Italia. Dcjdpfxowfwkqs Ahwog - Corpul mașinii cu rezistență mare, tratat termic. - Nu este nevoie de schimbarea sculei de îndoire. - Scula de reținere a tablei poate schimba automat lungimea în funcție de lungimea foii de metal. - Îndoire automată continuă, multiface. - Software-ul de programare automată finalizează întregul proces. - Verificare și optimizare automată a procesului. - Control complet servo-motor, rapid și eficient energetic. - Control automat al forței de presare.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 1032, durata garanției: 12 luni, lățime totală: 2.300 mm, lungime totală: 1.685 mm, Unghi de îndoire (max.): 90 °, lăţime de lucru: 3.200 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 3.200 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 370 mm, putere nominală (aparentă): 4 kVA, număr de axe principale: 4, grosime foaie aluminiu (max.): 6 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 4 mm, tip de curent de intrare: trifazat, - Prelucrare completă a șasiului utilajului - Control sincron cu două cilindri electro-hidraulici - O varietate de sisteme CNC electro-hidraulice opționale - Compensare mecanică - Matriță segmentată - Structură de riglă posterioară de înaltă precizie Dodpfx Aowfwkwshwjcg - Număr de axe scalabil

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, producător de controlere: Self-developed brand, lungimea piesei de prelucrat (max.): 2.000 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 160 mm, putere nominală (aparentă): 45 kVA, număr de axe principale: 14, număr mașină/vehicul: 2016, Caracteristici produs: KaFe Manual Penal Bender (Centrul de îndoire) reprezintă o generație nouă de centru de îndoire multilateral, complet automatizat, oferind precizie și eficiență ridicată. Este un reper pentru producția automatizată în industria prelucrării tablei metalice. Reduce semnificativ costurile cu forța de muncă și dispune de o viteză de îndoire de trei ori mai rapidă decât cea a preselor CNC, atingând 0,5 secunde pe ciclu de îndoire. Controlul servo integral asigură o precizie a produsului în maximum 3 secunde. Dcjdpfx Asxu Uhvshwsg Funcționalitate produs: KaFe Manual Penal Bender (Centrul de îndoire) poate îndoi tabla în diferite forme complexe fără a necesita matrițe. Dotat cu un sistem servo electric pur, înlocuiește acționarea hidraulică și oferă funcționare ecologică, viteză mare, precizie superioară și întreținere zero. Acest produs de înaltă tehnologie a fost dezvoltat și fabricat pentru a îmbunătăți eficiența producției, a reduce intensitatea muncii și a ridica imaginea companiei în industria prelucrării tablei metalice.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 250 mm, lungime de strunjire: 730 mm, diametru de strunjire: 500 mm, turația arborelui principal (max.): 1.800 rot/min, Strung CNC CK 6150 cu batiu plat Oferim un strung CNC nou, model CK6150. Folosim această mașină în propria producție, iar dumneavoastră o puteți vedea în funcțiune înainte de a comanda. Strungul CK 6150 dispune de batiu plat și ghidaje călite, ceea ce asigură o durată lungă de exploatare a echipamentului. Mașina este echipată standard cu sistem CNC GSK, iar opțional se poate livra cu sistem CNC Fanuc sau Siemens. Dcodjxdmgvspfx Ahwog Poate fi prevăzută cu portscule pentru 4, 6 sau 8 scule, în funcție de cerințele clientului. Este posibilă instalarea pe mașină a unui mandrină hidraulică, care simplifică semnificativ procesul de fixare a pieselor, precum și a unei contrapuncte hidraulice. Strungul CK 6150 poate fi echipat opțional cu cadru de susținere suplimentar pentru prelucrarea precisă a pieselor lungi. Specificații tehnice: Model: CK 6150 x 1000 Diametru maxim piesă de prelucrat peste batiu: 500 mm Diametru maxim piesă de prelucrat peste sanie: 250 mm Lungime maximă piesă de prelucrat: 1000 mm Lungime maximă de strunjire: 730 mm Diametru alezaj ax principal: 82 mm Turație ax principal: 150–1800 rpm Putere motor principal: 7,5 kW Mandrină mecanică (hidraulică opțional) Dimensiune mandrină: 250 mm Portscule cu 4 poziții (opțional 6 sau 8 poziții) Dimensiune maximă sculă: 25x25 mm Greutate mașină: 2700 kg Dimensiuni mașină: 2650×1700×1820 mm De asemenea, putem furniza și strunguri CK 6140, CK 6150 și CK 6160 cu alte dimensiuni ale părții de lucru: CK 6140: 550/750 mm CK 6150: 1000/1500/2000 mm CK 6160: 1000/1500/2000 mm CK 6152E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E: 1000/1500/2000/3000 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2005, ore de funcționare: 46.201 h, Funcționalitate: complet funcțional, forță de strângere: 784 kN, diametrul șurubului: 30 mm, Fără preț minim – vânzare garantată către cea mai mare ofertă! DATE TEHNICE Forță de închidere: 80 t Diametru șnec: 30 mm Distanță între coloane: 370 mm x 370 mm DETALII DESPRE MAȘINĂ Djdey Ew Rdjpfx Ahwjcg Ore de funcționare: 46.201 h ECHIPARE Extractor de canale de injecție (angusspicker) Notă: La achiziționarea mai multor articole de la aceeași locație (vezi ofertele de mai jos), vi se vor aplica costuri mai avantajoase pentru demontare și încărcare.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1989, Funcționalitate: complet funcțional, forță de strângere: 7.845 kN, diametrul șurubului: 105 mm, greutatea de injecție: 3.760 g, greutate totală: 64.000 kg, Fără preț minim - vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DETALII TEHNICE Forță de închidere: 800 tone Distanța între coloane: 100 mm x 100 mm Dcjdpfxoy Ewqqo Ahweg Diametru melc: 105 mm Greutate injecție: aprox. 3.760 g DETALII MAȘINĂ Greutate: 64 t Notă: La achiziționarea mai multor articole din aceeași locație (vedeți ofertele de mai jos), se vor aplica costuri de demontare și încărcare mai avantajoase.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2013, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 800 mm, deplasarea axei Y: 520 mm, cursa axei Z: 550 mm, model de controler: Heidenhain iTNC 530, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, Axul principal al mașinii a fost înlocuit în 2022! DETALII TEHNICE Cursă axa X: 800 mm Cursă axa Y: 520 mm Cursă axa Z: 550 mm Tip arbore principal: SK40 Turație arbore principal: 10.000 rpm Schimbător de scule: 24 poziții Dimensiune masă: 950 x 520 mm DETALII MAȘINĂ Unitate de comandă: Heidenhain iTNC 530 Dodpfx Asy E Hqtjhwjcg Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (LxlxÎ): aproximativ 2,60 x 2,60 x 2,70 m Greutate: 6.800 kg ORE DE FUNCȚIONARE Ore pornire mașină: aprox. 47.000 h Ore rulare program: aprox. 5.700 h Arbore principal: aprox. 4.800 h ECHIPARE Răcire internă prin arbore (IKZ) Palpator de măsură Hexagon Notă: Dispozitivele de strângere NC și portsculele nu sunt incluse în ofertă.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2004, ore de funcționare: 60.425 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 1.050 mm, diametru de strunjire: 465 mm, distanța de deplasare pe axa X: 300 mm, diametrul exterior al mandrinei: 325 mm, model de controler: Fanuk Series 21I-TB, DETALII TEHNICE Lungime maximă de strunjire: 1.050 mm Diametru de strunjire peste căruciorul transversal: 350 mm Diametru maxim de strunjire: 465 mm Diametru mandrină: 325 mm Cursă axă X: 300 mm Cursă axă Z: 1.050 mm Turație maximă: 3.500 rpm Cuplu maxim: 630 Nm Diametru lagăr ax principal: 120 mm Diametru maxim material bară: 90 mm Cursă pinolă contrapunct: 850 mm Cursă cui de centrare: 150 mm Avans rapid ax X/Z: 30 m/min Număr poziții schimbător de scule: 12 Prindere scule: VDI 40 DETALII MAȘINĂ Sistem de control: Fanuc Series 21I-TB Djdpfx Asy Hg S Hohwecg Putere antrenare: 33 kW

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 16.093 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 1.000 mm, turația arborelui principal (max.): 5.000 rot/min, model de controler: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2), viteza maximă a contra-arborelui: 5.000 rot/min, viteză maximă ax frezare: 12.000 rot/min, DETALII TEHNICE Lungime de strunjire: 1.000 mm Ax principal Turație ax principal (max.): 5.000 rpm Putere acționare: 22/15 kW Diametru trecere ax: 73 mm Contraax Turație contraax (max.): 5.000 rpm Putere acționare: 22/15 kW Diametru trecere ax: 73 mm Turație ax frezare: 0 - 12.000 rpm Prindere scule: Capto C6 Stații scule: 100 poziții Diametru prindere hidrostatică: 67 mm DETALII MAȘINĂ Sistem de control: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2) Ore de funcționare Ore de operare: 26.875 h Ore ax: 16.093 h ECHIPARE Axa y Axa b complet indexabilă Transportor de șpan, evacuare pe dreapta Sistem standard de răcire cu lichid Interfață pentru sistem de răcire cu presiune înaltă 70 bari Ax sculă cu răcire prin sculă Pistol de pulverizare pentru lichid de răcire Dodpsy Eydyefx Ahwjcg Aer suflat prin contraax Presetare manuală scule în axul principal Semnalizator luminos cu 3 culori Pedală dublă Prelucrare simultană pe 5 axe Oprire automată a alimentării cu energie Offset scule pentru prelucrare pe 5 axe Introducere programabilă de date Compensare dinamică a diametrului/radiusului Verificare curse înainte de mișcare

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 1999, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 71, lungime de strunjire: 360 mm, diametru de strunjire: 440 mm, turația arborelui principal (max.): 5.000 rot/min, trecere bară: 45 mm, model de controler: Fanuc 18iTA, DETALII TEHNICE Diametru de strunjire: 440 mm Lungime de strunjire: 360 mm Turația arborelui principal: 50 - 5.000 rpm pe ambele axe principale Trecerea barei: 45 mm Flanșă arbore principal: ASA A2-5 Axa C: 0,001 pe ambele axe principale DETALII MAȘINĂ Control: Fanuc 18iTA Revolver superior: 12 posturi acționate Revolver inferior: 12 posturi acționate Ax principal: 11 / 7,5 kW Contra-ax: 7,5 / 5,5 kW ECHIPARE Transportor de șpan Dedoy E Hpispfx Ahwocg Dispozitiv de preluare a pieselor Interfață pentru alimentator de bare Alimentator de bare: LNS Mini-Sprint S2 42/3M

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2011, ore de funcționare: 18.972 h, număr mașină/vehicul: 363/11, tip de acționare: hidraulic, număr de role: 4, diametrul rolei (inferioare): 150 mm, lăţime de lucru: 1.500 mm, grosime tablă (max.): 5 mm, DETALII TEHNICE Grosime maximă a tablei: 5 mm Lățime maximă de lucru: 1.500 mm Dcsdpfx Ahsy Hhwqjwog Diametrul cilindrului superior: 130 mm Diametrul cilindrilor inferiori: 150 mm DETALII MAȘINĂ Control: CNC Acționare: hidraulică Număr de role: 4 Număr de role acționate: 4 Dimensiuni și greutate Dimensiuni (L x l x H): 3.700 x 1.200 x 1.200 mm Greutate de transport: 2.000 kg Colete de transport: 2 Ore de funcționare: 18.972 h ECHIPARE Îndoire conică Marcaj CE

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 11.206 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20170708, distanța de deplasare pe axa X: 670 mm, deplasarea axei Y: 830 mm, cursa axei Z: 600 mm, model de controler: Heidenhain 530, turația arborelui principal (max.): 18.000 rot/min, La utilaj a fost efectuată o întreținere în aprilie 2025. Cu această ocazie, unitatea rotativă a fost înlocuită, costul fiind de 8.600 €! DETALII TEHNICE Cursă axă X: 670 mm Dedey I Tvnjpfx Ahwscg Cursă axă Y: 830 mm Cursă axă Z: 600 mm Domeniul de pivotare axă A/C: aprox. -100 până la +120°, respectiv -120 până la +120° Domeniu de rotație axă C: 360° Diametrul mesei: 800 mm Canale T (număr x lățime): 9 x 90 mm Sarcina maximă admisă pe masă: 1.200 kg Electrospindlă Kessler: 18.000 rotații/minut Lungime maximă sculă: 300 mm Diametru maxim sculă: 75 mm Diametru sculă (pentru stații adiacente libere) max.: 125 mm Greutate maximă sculă: 7 kg Timp schimbare sculă: 3 sec Avans rapid X/Y/Z: 60 m/min Viteză maximă axă A: 50 rpm Viteză maximă axă C: 100 rpm Accelerație X/Y/Z: 7 m/s² Repetabilitate: 0,004 mm Precizie de poziționare: 0,008 mm Sistem acționare rotațională: antrenări directe integrate Prindere sculă: HSK 63 Posturi scule: 96 DETALII MAȘINĂ Comandă: Heidenhain 530 Dimensiuni & Greutate Greutate: 19.000 kg Dimensiuni cu accesorii (L x l x h): 4.150 x 5.000 x 3.500 mm Capacitate rezervor: max. 330 l Capacitate totală sistem răcire: max. 425 l Ore de funcționare Ore pornire control: 20.248 h Ore pornire mașină: 19.424 h Cicluri program: 11.331 h Ore arbore principal: 11.206 h ECHIPARE Răcitor pentru arbore principal Kessler-Schwinge, diametru de rotație 800 mm, utilizabil integral cu sistem de punct zero Atenție: Sonda de măsurare nu este inclusă în ofertă. Adaptorii pentru sondă fac însă parte din ofertă.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire: 460 mm, turația arborelui principal (max.): 3.500 rot/min, model de controler: Fanuc 32iTB iHMI, viteza maximă a contra-arborelui: 4.500 rot/min, Centru de strunjire și frezare CMZ inclusiv încărcător Gantry GL20II! DETALII TEHNICE Diametru de strunjire peste batiu: 760 mm Diametru de strunjire peste sanie transversală: 600 mm Diametru maxim de strunjire: 460 mm Distanța dintre vârfuri: 689 mm Distanța mandrină-mandrină: 625 mm Cursă axă X: 310 mm Cursă axă Z: 640 mm Cursă axă Y: +70/-50 mm Cursă axă B: 640 mm Avans rapid: 30/30/15/30 m/min Turație maximă ax principal: 3.500 rpm, ASA 8" A2 Dcedpfoy Hk Nisx Ahwjg Turație maximă contrapinol: 4.500 rpm, ASA 6" A2 Diametru exterior lagăr ax: 200 mm Diametru interior lagăr ax: 130 mm Diametru gaură ax: 86 mm Diametru trecere bară: 78 mm Număr posturi portscule: 12 toate acționate, 12.000 rpm Prindere sculă: 25x25 (50) DETALII MAȘINĂ Control: Fanuc 32iTB iHMI Dimensiuni & Greutate Greutate mașină: 6.500 kg Dimensiuni mașină (L x l x h): 2.542 x 1.760 x 1.880 mm DOTĂRI Încărcător Gantry

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, diametru de strunjire: 460 mm, turația arborelui principal (max.): 3.500 rot/min, alezor axului principal: 86 mm, trecere bară: 78 mm, model de controler: Fanuc 32iTB iHMI, lățime la centru: 689 mm,

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: AA2/002546, numărul de locașuri din magazia de scule: 24, greutate totală: 6.600 kg, lungimea mesei: 5.200 mm, lățimea mesei: 1.300 mm, DETALII TEHNICE Lungime masă: 5.200 mm Lățime masă: 1.300 mm Număr de axe de frezare: 1 Tip masă de frezare: masă cu grinzi Poziții schimbător de scule: 24 Djdpfx Aoy Nybtjhwscg DETALII MAȘINĂ Tensiune: 400 V Consum de curent: 64 A Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x h): 10.300 x 2.450 x 2.800 mm Greutate goală: 6.600 kg Pachete pentru transport: 1 ECHIPARE Scule de găurit Pompă de vid Scule Pompă de vid Becker Vtlf 250: - An fabricație: 2008 - Putere motor principal: 5,5 kW - Diametru conectare: 70 mm - Fără ulei: Da Notă: Mașina necesită reparații. Există o problemă cu sistemul CAN-bus.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: 89867, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 3.765 mm, deplasarea axei Y: 1.875 mm, cursa axei Z: 324 mm, numărul de locașuri din magazia de scule: 12, greutate totală: 4.000 kg, DETALII TEHNICE Domeniu de lucru axa X: 3.765 mm Domeniu de lucru axa Y: 1.875 mm Domeniu de lucru axa Z: 324 mm Lungime masă: 3.600 mm Lățime masă: 1.800 mm Sistem de prindere a sculelor: HSK-F63 Poziții schimbător automat scule: 12 bucăți DETALII MAȘINĂ Număr de axe frezare: 1 bucată Greutate: 4.000 kg Pachete transport: 1 bucată ECHIPARE Masă plană Sistem/Software BiesseWorks Covor de siguranță Sculă de găurire inclusă Unitate de tăiere inclusă Dsdpfx Ahsy Nxybewjcg Mașină de etichetat Sistem de încărcare Sistem de descărcare

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, deplasarea axei Y: 2.400 mm, cursa axei Z: 400 mm, viteză de rotație (max.): 2.500 rot/min, turația arborelui principal (max.): 18.000 rot/min, Strung CNC cu lungime mare de lucru – Sculptură cilindrică de înaltă precizie Strungul CNC cu comandă numerică este soluția ideală pentru prelucrarea pieselor cilindrice din lemn, oferind un mix excelent între automatizare, precizie și eficiență. Acest utilaj performant compensează lipsa forței de muncă specializate, asigurând o repetabilitate perfectă a pieselor și menținând aceleași dimensiuni și calitate, indiferent de numărul de execuții. Ideal pentru prelucrări lungi și detaliate Cu o capacitate de lucru de până la 2400 mm, strungul permite realizarea de elemente precum baluștri, coloane, picioare de mobilier, piese decorative sau componente pentru mobilier bisericesc – toate dintr-o singură bucată, fără îmbinări. Designul robust și batiu sudat din profile rectangulare tratate termic garantează stabilitate și precizie pe termen lung. Componente de înaltă calitate pentru performanță constantă Ghidaje liniare profesionale (HIWIN) pe axele X, Y și Z: mișcări fluide, fără vibrații. Dcjdpfx Ahowh Sc Hjwsg Servomotoare hibride: control precis al vitezei și poziționării. Transmisie pinion-cremalieră: deplasare lină și eficientă pe toate axele. Motoare răcite cu apă: turații de până la 18.000 rpm, fără riscul supraîncălzirii. Mandrine autocentrante și păpușă mobilă cu ghidaje cilindrice: fixare sigură pentru piese de diverse dimensiuni. Control inteligent și operare simplificată Sistemul DSP cu memorie internă permite importul fișierelor prin USB și reluarea automată a lucrării în caz de întrerupere. Include funcții avansate de calibrare, setarea punctului zero și ajustarea vitezei, oferind flexibilitate totală în producție. Construit pentru durabilitate și eficiență energetică Senzori optici: mențin poziționarea precisă a axelor. Pompă automată de gresare: întreținere ușoară și durată de viață crescută. Consum redus de energie: proiectat pentru a respecta normele moderne de eficiență. Avantaje cheie ✔ Precizie și repetabilitate la fiecare piesă ✔ Prelucrare completă pe lungimi mari, fără îmbinări ✔ Eficiență ridicată, costuri reduse ✔ Adaptabil pentru producători de mobilier, decorațiuni sau componente speciale Strungul CNC cu lungime mare de lucru este alegerea ideală pentru ateliere și fabrici care doresc performanță, versatilitate și calitate constantă în producție. Lungime maximă de lucru 2400 mm Diametru maxim de lucru (Ø) 400 mm Număr unități de lucru 1 Control DSP Viteză de rotație piesă 0-2500rpm Putere motor 4.5 kW Turație freză 18000 rpm Inverter “BEST” inverter Motoare de antrenare Servomotoare – Hybrid Avans maxim 50 mm/ s Acuratețe 0.0125mm Tensiune de alimentare 400 V – 3 Phase – 50 HZ Suport tehnic disponibil în limbile română, engleză, germană.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, distanța de deplasare pe axa X: 2.200 mm, deplasarea axei Y: 2.900 mm, cursa axei Z: 450 mm, greutate totală: 2.500 kg, model de controler: XINJE, lungime alimentare axa X: 2.100 mm, lungime avans axa Y: 2.800 mm, lungime de avans axa Z: 300 mm, puterea motorului arborelui principal: 9.000 W, avans rapid pe axa Z: 20 m/min, avans rapid axa X: 80 m/min, avans rapid axa Y: 80 m/min, turația arborelui principal (max.): 24.000 rot/min, tip de comandă: Control NC, Router CNC Danibrum ROD Line – Soluție industrială completă pentru nesting de precizie Routerul CNC Danibrum ROD Line este un utilaj profesional, proiectat pentru fabrici mari și producători industriali care au nevoie de eficiență, fiabilitate și precizie la cel mai înalt nivel. Gândit pentru operații de nesting și debitare pe PAL, MDF și lemn masiv, ROD Line oferă o platformă robustă, configurabilă și ideală pentru fluxuri de producție automatizate. Suprafață de lucru optimizată pentru producție industrială Suprafața standard de lucru de 2100 x 3000 mm permite prelucrarea panourilor de dimensiuni mari fără repozițonare. Structura solidă din oțel sudat garantează rigiditate, iar ghidajele liniare HIWIN asigură mișcări line, stabile și precise. Motor puternic și schimbare automata a sculelor ROD Line este echipat cu un motor de frezare de 9 kW și sistem de schimbare automata a sculelor cu 12 poziții. Această configurație permite execuția automatizată a operațiunilor complexe: tăiere contur, frezare, canelare sau găurire. Viteză și precizie industrială Transmisia pe axe X-Y este realizată prin pinion și cremalieră elicoidală, iar axa Z utilizează șurub cu bile TBI, pentru o precizie repetitivă de sub 0,01 mm. Viteza maximă de deplasare pe X-Y este de 80 m/min, ideală pentru producție intensivă. Dedswpttpopfx Ahwecg Control CNC intuitiv și compatibilitate extinsă Utilajul este dotat cu sistem de control NC Studio și funcționează pe sistem Windows, fiind compatibil cu softuri CAM/CAD consacrate precum Type3, ArtCAM, Fusion360. Interfața este simplă, intuitivă și permite prelucrare la nivel profesional. Automatizare opțională Pentru fluxuri de lucru automatizate, ROD Line poate fi configurat cu masă automata de încărcare/și descărcare, reducând timpul de manipulare și crescând randamentul operatorilor. Versatilitate și adaptabilitate Routerul permite configurarea personalizată a dimensiunilor de lucru, fiind astfel adaptabil oricărei structuri de producție. Prelucrează eficient PAL melaminat, MDF, lemn masiv și materiale compozite. Avantaje cheie Structură industrială robustă, pentru utilizare intensivă Precizie ridicată și finisaj impecabil Automatizare și schimbare rapidă a sculelor Compatibilitate extinsă software Opțiuni suplimentare pentru integrare în linie de producție Routerul CNC Danibrum ROD Line reprezintă un pas esențial spre digitalizarea producției și maximizarea eficienței industriale în prelucrarea lemnului. Este soluția completă pentru ateliere și fabrici care doresc performanță, fiabilitate și adaptabilitate la cerințele pieței moderne.