Clayton Seg-354-1 cumpărați folosit (81.073)

Stare: foarte bun (second hand), Dispozitiv de tăiere a marginilor Gsdpfx Aowiwnqopmokb Înălțime de lucru: 800 mm Dimensiuni L x l x h aprox.: 1.060 x 720 x 930 mm Racord aer comprimat: 6 bar Greutate aprox.: 120 kg Include freză

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1992, Dimensiuni bandă: 2600 x 150 mm Putere motor bandă de șlefuit: 2,2 kW Tensiune de alimentare: 3 x 400 V + PE / 50 Hz Masa de șlefuit reglabilă pe înălțime cu volant Dimensiune masă: 975 x 340 mm Masă de șlefuit pentru raze reglabilă pe înălțime; Dimensiune: 400 x 200 mm Bara de șlefuit pivotantă 90° – 0° Racord pentru aspirare Ø 120 mm CE Spațiu necesar (L x l): aprox. 1600 x 725 mm Greutate: aprox. 320 kg Notă privind utilajele second-hand: Gkedpfx Aett Da Dopmob • Ne rezervăm dreptul la erori privind datele tehnice și la vânzare intermediară. • Prețurile afișate sunt valabile pentru ridicare de la locație – încărcare gratuită! • Mașina a fost curățată și testată funcțional. • Toate utilajele sunt vândute ca atare, fără niciun fel de garanție. Cumpărătorul are libertatea de a inspecta utilajele la locație. • Acordurile speciale sunt posibile doar în formă scrisă. (Răspundem la solicitări doar cu menționarea adresei și a numărului de telefon!)

Stare: foarte bun (second hand), Freză universală Deckel FP 1 Aktiv, utilizată. Aparatul este în stare tehnică bună și este pregătit pentru utilizare. Are o construcție solidă și funcțiile necesare pentru efectuarea de lucrări de frezare de precizie. Mașina este echipată cu avansuri manuale, precum și cu avansuri automate, controlate prin intermediul unei unități NC simple. Preț net: 23% TVA Con conic al axului: 40 Curse: X: 300 Gkjdpfx Apozy Rwwomeb Y: 160 Z: 340 Turații ale axului: 63-2000 Pinolă extensibilă

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 250 kg, tensiune de intrare: 380 V, Arzător pe motorină Weishaupt WM-L30/1 R, putere 800-3100 kW, an fabricație 2016. Reglarea puterii arzătorului: reglare continuă a puterii. Tip combustibil: păcură. Puterea arzătorului în intervalul 800-3100 kW. Controler WFM 100 cu regulator de putere ( LMV 51.100C2 ). Motor electric 7,5 kW/380V. Certificat CE + documentație completă a arzătorului (manual de utilizare și schemă electrică). Fotocelulă QRB 1. Arzător complet, 100%, după revizie. Suntem o firmă specializată în service pentru arzătoare Weishaupt de peste 30 de ani. Garanție pentru funcționarea arzătoarelor vândute. Gkjdpfx Aezcg D Tspmsb Avem la vânzare și alte arzătoare și piese de schimb (noi și second-hand). Detalii la cerere.

Stare: nou, Ecran tactil color 7” Gkedpfx Ajdify Iopmeb Programarea tăierii direct prin ecranul tactil Detecția marcajului cu cretă Lucru după program (100 poziții programabile) 1 buc. unitate de evacuare (kicker) Avans hidraulic al pânzei Mașină conform normelor CE Motor cu frână Capac de protecție pe suprafața de lucru Inclus: 1 buc. pânză circulară HM Puterea motorului fierăstrăului: 7,5 kW, 400 V, 50 Hz Diametru pânză: 500 mm Sistem de avans cu curea dințată Viteză de avans: 120 m/min Precizie de tăiere: +/- 0,8 mm Capacitate de tăiere: până la 100 tăieturi/min Lungime minimă piesă: 550 mm Lățime minimă piesă: 40 mm Opțiuni: - masă suplimentară de alimentare - masă suplimentară de evacuare - pânză TCT DM 500 mm

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1983, Uscător cu curent longitudinal - Încălzire cu electricitate sau apă caldă Lungime interioară a camerei aprox. 4500 mm Gkedpfx Apey Emqgemjb Lățime interioară a camerei aprox. 750 mm Înălțime interioară a camerei aprox. 600 mm Volum cameră 2,0 m³ Încărcare de sus - construcţie tip ladă Control manual / complet automat Comandă electronică C Ventilație longitudinală Ventilatoare 1 buc. Putere motor ventilator 0,55 kW, 400 V, 50 Hz Încălzire electrică 4,2 kW INCLUS: Șipci de stivuire din aluminiu Sondă pentru măsurarea umidității lemnului Manual de exploatare, schemă electrică, etc. Spațiu necesar aprox. 5600 mm x 1200 mm x 1600 mm Greutate 400 kg Notă utilaje second hand: • Ne rezervăm dreptul la erori în datele tehnice și vânzare intermediară. • Prețurile indicate sunt franco locație, la ridicare, încărcare inclusă! • Mașinile au fost curățate și verificate funcțional. • Toate utilajele se vând ca la vizionare, fără nicio garanție. Cumpărătorul poate inspecta utilajele la locație. • Acordurile speciale sunt valabile doar în formă scrisă. (Răspundem la solicitări doar cu adresă și număr de telefon!)

Stare: folosit, SMW-Lynette tip SLU-X1-ms Gjdpeyx U H Asfx Apmokb include suport pentru strung CNC DMG Mori CTX 500 Stare: folosit Caracteristici: Carcasă: complet etanșată Siguranță: supapă de siguranță integrată Controlul cursei: pregătită pentru controlul poziției finale Ungere: racord pentru ungere centralizată (ulei sau lubrifiant) Date tehnice Domeniu de centrare (fără apărătoare de așchii): Ø 4 - 64 Domeniu de centrare (cu apărătoare de așchii în 3 piese): Ø 11 - 64 mm Presiune de lucru (min./max.): 8 / 35 bar Forță maximă de strângere pe rolă: aprox. 400 daN Precizie de centrare: 0,02 mm (pe toată plaja) Precizie de repetabilitate: 0,005 mm Greutate aprox. 12 kg

Stare: aproape ca nou (folosit), Vertex BS-1 – Dispozitiv de fixare semi-universal Dispozitiv de fixare semi-universal – Vertex Tip/Model: BS-1 Stare: Nou, ambalat original Date tehnice: Înălțimea centrului: 128 mm Domeniul de basculare: -10° până la +90° Conul axului (interior): MK3 Diametrul axului: 20 mm Godpfjzw H Duex Apmokb Greutate: aprox. 36 kg Conținutul livrării, vezi imaginile. Articol la cerere: Costurile de transport vor fi specificate într-o ofertă individuală.

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Informații despre produs: „Macara de perete cu braț pivotant ABUS” Macara de perete cu braț pivotant, Abus Tip / Model: GM 2 320.6-1/LF 6 Stare: Folosit An de fabricație: 1995 Date tehnice: Capacitate de ridicare (cu o singură catenară): 320 kg Viteza de ridicare (ridicare fină): 1,5 m/min Viteza de ridicare (ridicare principală): 6,0 m/min Puterea motorului (ridicare fină): 0,09 kW Puterea motorului (ridicare principală): 0,35 kW Dimensiunea lanțului: 5 x 15 mm Tensiune de alimentare: 400 V / 50 Hz Articol la cerere! Costurile de transport vor fi specificate într-o ofertă personalizată. Gjdpfx Apeztxz Dsmekb

Stare: nou, Capacitate de găurire continuă în St 60: 15 mm Capacitate normală de găurire: 18 mm Capacitate de filetare: M 8 Ax: MK 2 Adâncime de găurire: 80 mm Distanță față de coloană: 180 mm Gedpfxeb Eldnj Apmokb Turație ax reglabilă continuu: 200 - 4.000 rpm Turație ax la filetare: 200 - 700 rpm Distanță ax-masă: până la 380 mm Suprafața mesei: 250 x 220 mm Diametru coloană: 65 mm Înălțime totală: 910 mm Greutate: 80 kg Motor trifazat controlat prin convertizor de frecvență: 1,1 kW Cu dispozitiv complet de filetare și afișaj digital programabil Mașina este pe stoc și disponibilă imediat

Stare: nou, Mașină de găurit standard precisă, cu funcționare silențioasă, de înaltă precizie și calitate. Masa de găurit este reglabilă pe cremalieră și pivotantă în jurul coloanei. Protecție completă a motorului, manetă tip stea. Alimentare la rețea: 230 V. Capacitate de găurire continuă în oțel St 60: 15 mm Capacitate normală de găurire: 18 mm Turație ax reglabilă continuu: 200 - 4.000 min⁻¹ Ax: Con MK 2 Gjdpfx Apeda Nqxjmskb Adâncime de găurire: 80 mm Proiecție: 180 mm Distanța ax/masă: până la 380 mm Suprafața mesei: 250 x 220 mm Diametru coloană: 65 mm Înălțime totală: 910 mm Greutate: 80 kg Motor trifazic cu reglare prin frecvență: 1,1 kW Echipare: - Comutator pentru rotație stânga/dreapta pentru filetare - Protecție completă motor - Manetă tip stea În stoc, disponibil imediat.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Tocator de resturi de cherestea Vecoplan 45/16/2V - Producție germană - Tocătură ideală direct pentru utilizare în centrale termice - Sistem de alimentare cu vibrații PARAMETRI TEHNICI: - Lățime: 450 mm - Înălțime: 160 mm - Număr cuțite: 2 bucăți - Putere motor: 50 kW - Diametru rotor: 500 mm - Lungime rotor: 475 mm - Sită: 40 x 40 mm - Ax antrenor superior zimțat: 4 kW - Ax antrenor inferior zimțat: 2,2 kW - Revers - Canal de alimentare cu vibrații: 10.500 mm x 450 mm - Putere motor alimentare cu vibrații: 2,2 kW Gjdpfxjt Hr Dre Apmekb - Canal transversal cu vibrații: 4.500 mm x 2.200 mm - Putere motor canal transversal: 1,5 kW - Înălțime utilaj: 2.450 mm Dimensiuni pentru transport: 10.500 mm x 2.450 mm x 2.450 mm Greutate: aproximativ 4 t

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, A funcționat doar 445 de ore. Stare tehnică foarte bună. Gata de utilizare. Mașină adaptată pentru tăierea aluminiului și a PVC-ului. Gjdpjzgu Efsfx Apmokb Control E 580. Diametrul discurilor: 500 mm. Tăiere în funcție de dimensiunea exterioară, fără corecție. Apărătoarele discurilor coboară și se ridică automat. Ajustare pneumatică a unghiului de la 45 la 90 de grade. Imprimantă.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Monobloc Isobaric Second-hand de Umplere Alfatek 12/1 Introducere în Monoblocul Isobaric de Umplere Alfatek Monoblocul Isobaric de Umplere Alfatek 12/1 second-hand reprezintă o inovație de referință în industria îmbutelierii. Oferind precizie și eficiență remarcabile, această prezentare vizează evidențierea caracteristicilor tehnice și a utilizării sale profesionale. Design și Specificații În centrul acestui monobloc, modelul ALFATEK 12/1 dispune de 12 robinete cu nivelare automată, asigurând umplerea uniformă și precisă a sticlelor. Construcția din oțel inoxidabil asigură durabilitate superioară și igienă crescută. Dimensiunile compacte permit optimizarea spațiului în diverse configurații industriale. Tehnologie Avansată de Umplere Un element esențial al Monoblocului Isobaric Alfatek îl constituie stația de degazare, esențială pentru eliminarea aerului rezidual și menținerea calității produsului îmbuteliat. Tehnologia monoblocului integrează și o stație de vacuum și injectare de gaz, care controlează precis atmosfera de umplere, optimizând procesul pentru diverse tipuri de lichide. Versatilitate și Flexibilitate Din punct de vedere al versatilității, capaceala cu un singur cap, echipată cu o capetă AROL, permite utilizarea atât a dopurilor tip ciupercă, cât și a celor cilindrice – ideal pentru îmbutelierea unei game largi de produse. De asemenea, Monoblocul Isobaric Alfatek procesează două dimensiuni de sticlă, adăugând flexibilitate suplimentară. Alimentarea sticlelor se face din partea stângă, facilitând integrarea în diferite fluxuri de producție. Siguranță și Întreținere La capitolul siguranță, designul dispune de protecții detaliate, asigurând o operare sigură și reducerea riscului de accidente. În plus, este inclus un manual de utilizare, întreținere și piese de schimb, ceea ce simplifică procesul de mentenanță. Astfel, întreținerea regulată garantează fiabilitatea și eficiența pe termen lung. Performanță și Fiabilitate Monoblocul a funcționat până în noiembrie 2022, evidențiind astfel performanță constantă și fiabilitate dovedită. Cu o capacitate de 1500 sticle/oră, răspunde cerințelor liniilor de producție cu volum ridicat. Construcția robustă și tehnologia avansată îl transformă într-un activ valoros pentru industria îmbutelierii. Concluzie despre Monoblocul Isobaric de Umplere Alfatek În concluzie, Monoblocul Isobaric de Umplere Alfatek 12/1 second-hand este mai mult decât un simplu utilaj; reprezintă expresia ingineriei avansate în industria de îmbuteliere. Gkodpfx Asvgt Txspmsb Combinând precizie, versatilitate și eficiență, acest echipament se dovedește alegerea ideală pentru operațiuni profesionale, reprezentând o investiție sigură pentru afacerile care urmăresc îmbunătățirea proceselor de îmbuteliere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Inspector folosit Filtec 2007 Acesta este un inspector folosit, fabricat de Filtec în 2007, modelul Omnivision 1. Este capabil să inspecteze până la 45.000 de sticle pe oră. Formatele de sticle care pot fi inspectate sunt: – Sticle de 0,33 L și 0,5 L cu gâtul în jos Gedpfxovgur As Apmokb – 0,33 L Steinie – 0,5 L NRW Toate protecțiile și manualele acestui inspector folosit sunt disponibile. Documentația de mentenanță este de asemenea inclusă. Mașina este în prezent pregătită pentru funcționare. Procesează bere îmbuteliată în sticle de sticlă. Tipul inspecției efectuate: CCD – Cameră Tip PLC: DSP (Digital Signal Processing) Sunt disponibile și câteva piese de schimb.

An de fabricație: 2012, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT92, Uscător de sticle Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph Gkedpfx Asyhbwljpmeb Uscătorul de sticle Matrix folosit, fabricat în 2012, cu o capacitate de 12.000 de sticle pe oră, oferă o soluție liniară de uscare pentru flacoane pe linii de îmbuteliere de mare viteză. Producătorul italian Matrix a construit acest model în 2012, denumindu-l „Dryer 1 neck”. Sistemul utilizează astfel un flux de aer direcționat pentru a usca eficient zona gâtului fiecărei sticle. Poate procesa până la 12.000 de sticle pe oră, integrându-se perfect în instalații automate de îmbuteliere. Configurație mecanică și caracteristici operaționale Acest sistem liniar transportă sticlele printr-un singur punct de intrare, asigurând controlul precis al fluxului și alinierea uniformă pe durata uscării. Uscătorul Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph, include șase capete de uscare care direcționează fluxul de aer în mod specific către zona gâtului. Astfel, echipamentul asigură o uscare foarte eficientă înaintea etichetării sau ambalării secundare. De asemenea, mașina procesează toate formatele de sticle fără să necesite conversii mecanice. Operatorii pot schimba rapid formatele, rămânând flexibili la cerințele variate ale producției. Totodată, aranjamentul uniform al capetelor de uscare garantează rezultate constante, indiferent de dimensiunea sau forma sticlei. Datorită construcției modulare, tehnicienii pot efectua operațiuni de curățare și inspecție cu timpi minimi de oprire. Personalul de întreținere are acces la componentele interne fără să demonteze unitățile învecinate. Dimensiuni, alimentare electrică și consum energetic Mașina are dimensiunile 1000 mm lungime, 1000 mm lățime și 2000 mm înălțime. Aceste dimensiuni compacte permit tehnicienilor să instaleze cu ușurință uscătorul în linii standard de îmbuteliere. Totodată, suprafața redusă previne interferențele cu utilajele din amonte sau aval. Uscătorul de sticle Matrix folosit, anul 2012, 12.000 bph, funcționează la 400V, 50 Hz și are un consum de 5,5 kW. Aceste valori corespund standardelor industriale europene, astfel încât inginerii pot conecta echipamentul fără conversii suplimentare de putere sau modificări ale infrastructurii. În ceea ce privește eficiența energetică, utilajul echilibrează performanța ridicată cu un consum relativ redus. Structura robustă oferă stabilitate mecanică în utilizare continuă, permițând o producție neîntreruptă în medii solicitante. Sisteme de siguranță, integrare și stare operațională Matrix a echipat utilajul cu sisteme de siguranță cuprinzătoare, conforme normelor în vigoare la momentul fabricării. Acestea includ butoane de oprire de urgență și panouri de protecție, care asigură siguranța operatorilor atât în exploatarea zilnică, cât și în timpul mentenanței. Totodată, aceste măsuri de protecție reduc riscurile în exploatare.

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, ore de funcționare: 34.000 h, număr mașină/vehicul: LC613, Linie second-hand Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru ambalarea industrială a recipientelor din carton aseptic, concentrându-se pe renumita platformă Tetra Brik Aseptic. Dezvoltată pentru medii de producție a băuturilor care impun standarde ridicate de igienă și fiabilitate, linia asigură procesarea completă de la umplerea aseptică, aplicarea capacului și până la ambalarea finală în cutii de carton. Fiind o linie second-hand, oferă o soluție eficientă de extindere a capacității menținând standardele de calitate. Echipament principal de umplere: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM An fabricație (mașină principală de umplere): 1994 Format ambalaj: carton slim 1.0L Viteză: 6000 pachete/oră (PPH) Echipamente auxiliare: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplicația liniei: Umplere aseptică în carton cu aplicare ulterioară a capacului și ambalare în cutii de carton Conformitate: Marcaj CE Automatizare avansată & sisteme de control Linia utilizează automatizare integrată pe platforma Tetra Brik Aseptic, asigurând performanță constantă și operare intuitivă. Blocajele de siguranță și punctele de acces protejate oferă exploatare în condiții sigure în procesul de producție a băuturilor. Arhitectura standardizată de control optimizează punerea în funcțiune, întreținerea și gestionarea rețetelor pentru formatul slim 1.0L. Interfață centralizată pentru operarea coordonată a funcțiilor de umplere, aplicare capac și ambalare Secvențe automatizate pentru umplere aseptică și manipulări ulterioare Cercuri de siguranță și butoane de oprire de urgență pentru operare sigură Proiectată pentru diagnostic rapid și facilitarea operațiilor de întreținere Capabilități de integrare a liniei de producție Această linie second-hand integrează umplerea aseptică cu aplicatorul de capac și sistemul de ambalat în carton pentru a oferi o soluție industrială completă. Este ideală pentru medii de producție a băuturilor ce necesită manipulare de cartoane și ambalare finală. Cap Applicator 21 și Cardboard Packer 70 sunt configurate pentru funcționare in-line cu TBA 8 / 1000 SLIM, minimizând transferurile și asigurând un flux stabil de producție. Gksdeyvpt Eopfx Apmjb Configurație in-line de la umplere, la aplicator capac și până la ambalare în cutii Optimizată pentru recipiente tip slim 1.0L Compatibilă cu transportoare și sisteme de acumulare standard Proiectată pentru exploatare in-line; poate fi integrată în sisteme existente de transport Starea utilajelor & istoric întreținere Oferită ca linie de umplere completă second-hand, în stare funcțională și gata de exploatare. Reprezintă o opțiune eficientă pentru unitățile ce doresc o soluție aseptică la mâna a doua, evitând timpii de livrare tipici ai investițiilor noi. Recomandăm servicii de repoziționare, punere în funcțiune și integrare a liniei, adaptate standardelor specifice locației de amplasare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 2.000 h, Monobloc folosit pentru umplere ulei și băuturi spirtoase – model Polaris B6 – viteză maximă 1500 sticle/oră (BPH) DE CE SĂ ALEGEȚI O LINIE POLARIS model B6 pentru ULEI și băuturi spirtoase: Sinteza principalelor caracteristici ale monoblocurilor de umplere second-hand pe care le oferim, care le fac UNICE pe piață: • Flexibilitate sporită, oferind posibilitatea schimbării rapide a formatului de sticlă prin operațiuni simple, fără înlocuirea componentelor; această flexibilitate este ideală pentru cei care produc în regim de terțizare/high-mix. • Schimbarea formatului de lucru se face rapid, între 10 și maximum 30 minute. Datorită acestor timpi reduși, linia este optimă și pentru loturi mici de producție. • Suportă orice tip de format de sticlă: cilindrică, pătrată, triunghiulară, amforă, damigeană etc., cu volum între 0,1 și 2 litri, din sticlă sau PET. • Sistemul de etichetare propriu este proiectat pentru a oferi precizie maximă de aplicare, indiferent de tipul recipientului. Linia B6 poate fi compusă din următoarele module: Gkedpfswa Tnzex Apmjb • Mașină de clătire în 10 poziții: utilizează apă de la rețea sau lichid recirculabil (cu posibilitate de adăugare a unei unități de recirculare cu pompă). • Filtru de 5 microni și rezervor de stocare lichid. • Mașină de suflare cu 10 poziții, alternativă la clătirea cu apă, utilă când sticlele nu trebuie umezite; suflă aer pregătit sau azot în recipient. • Umplere cu 10 duze, configurabile în funcție de tipul produsului. Se pot utiliza diverse tehnologii de umplere: • Vid în sticlă (recomandat pentru uleiuri, siropuri, băuturi alcoolice sau când se dorește o umplere rapidă); • Gravitațională, cu depresiune inițială (ideală pentru vinuri sau lichide spumante); • Sub presiune (pentru PET sau lichide particulare). • Sistem automat de spălare internă a umplutorului – monobloc de umplere folosit POLARIS. • Dispozitiv de nivelare: asigură conținutul legal, permite schimbarea formatului fără modificarea grosimii duzei. • Dispozitiv de aplicare capace – pentru filetare, presare, tip ciupercă sau Guala etc. Modificarea tipului de capac necesită schimbarea accesoriului capper-ului. • Dispozitiv de aplicare capsule termocontractibile sau din folie. • Cuptor de restricție pentru sigilarea capsulelor retractabile și capete pentru sigilare prin rulare. • Mașini de etichetat pentru aplicarea etichetelor autoadezive pe față, spate, gât sau alte zone ale sticlei. • Capete operaționale pentru aplicarea timbrelor fiscale – cu hârtie și adeziv sau cu etichete L/U autoadezive, lateral. • Ștampilă cu transfer termic sau inscriptor inkjet/laser pentru imprimarea datelor de lot și termen pe eticheta de pe spate. • Protecții de siguranță la muncă conform normelor CE, cu uși sau bariere electronice. • Toate materialele care intră în contact cu produsul sunt alimentare, conforme cu reglementările CE. Opțional se pot adăuga echipamente suplimentare pentru diverse operațiuni, inclusiv pentru alte tipuri de capace.

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: M298, Monobloc de umplere folosit AMS FERRARI 12/12/1 an fabricație 2014 Monoblocul de îmbuteliere utilizat AMS FERRARI 12/12/1 din anul 2014 oferă o soluție compactă și integrată de umplere izobarică pentru producția de bere în sticle de sticlă. AMS FERRARI a fabricat acest model în 2014, concepându-l astfel încât să combine clătirea, umplerea și capsarea într-o singură unitate mecanică. Această configurație reduce timpul de manipulare și optimizează necesarul de spațiu în instalațiile de îmbuteliere de dimensiuni medii. Configurație mecanică și tehnologică de producție Monoblocul de îmbuteliere AMS FERRARI 12/12/1 an 2014 este echipat cu 12 clești de clătire, 12 ventile de umplere și un modul de capsare cu două capete. Mașina procesează recipiente de la 0,33 până la 1 litru, în sens orar, fiind astfel potrivită pentru o gamă largă de formate de sticle obișnuite în industria îmbutelierii berii. Funcționează la o viteză nominală de 1.800 sticle pe oră, oferind în același timp un flux de lucru stabil și continuu pentru o productivitate constantă. Operatorii au demontat mașina după aproximativ 200 de ore de funcționare, timp în care a îmbuteliat circa 300.000 litri. Datorită utilizării reduse, echipamentul prezintă o uzură mecanică minimă, menținând integritatea componentelor cheie. Astfel, echipele de producție pot integra această instalație în linii existente sau o pot utiliza ca bază pentru noi proiecte. În oricare situație, monoblocul garantează omogenitate mecanică și fiabilitate ridicată. Zona de clătire Modulul de clătire al monoblocului AMS FERRARI 12/12/1 fabricat în 2014 utilizează 12 clești mecanici pentru manipularea sticlelor. Sistemul execută două cicluri de clătire pentru a asigura dezinfectarea internă înainte de umplere. De asemenea, cleștii pot susține atât sticle de 0,33 litri, cât și de 0,75 litri, ceea ce face mașina potrivită pentru diverse formate de bere. Acest sistem de clătire contribuie la respectarea standardelor de igienă pentru toate dimensiunile de ambalaje. Gkedpew Ag Ndefx Apmjb Secțiunea de umplere În secțiunea de umplere se utilizează 12 ventile izobarice tradiționale cu duze mobile. Sistemul menține echilibrul de presiune pe durata umplerii, minimizând formarea spumei și pierderea de CO₂. Această caracteristică protejează calitatea produsului și reduce risipa. De asemenea, designul mecanic permite curățarea și întreținerea ușoară. Aceste proprietăți fac instalația ideală pentru îmbutelierea berii, unde controlul presiunii influențează direct consistența produsului finit. Operatorul se bazează pe configurația mobilă a duzelor pentru a prelucra rapid variațiile de sticle, cu ajustări minime. În plus, ventilele izobarice asigură repetabilitatea pe cicluri lungi de producție. Per total, aceste funcționalități optimizează performanța la umplere menținând eficiența operațională. Secțiunea „Capsare”

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Mașină de umplut folosită Fimer 1999 Mașină de umplut folosită pentru vin în damigene, marca Fimer, model RT 8/1 VA, an fabricație 1999. Gsdovlnvljpfx Apmjkb Poate atinge viteze de 400 damigene/oră pentru formatul de 5 litri, iar pentru formatul de 12 litri ajunge la 200 damigene/oră. Direcția de rotație este în sensul acelor de ceasornic și este echipată cu 8 valve. Realizează umplerea volumetrică. Dispune de robinet standard cu diametrul de 20,5 mm. Utilizează capace filetate din aluminiu 35 x 18. Mașina de umplut se vinde împreună cu sistemele de prevenire a accidentelor, precum și cu toată documentația și manualele de utilizare aferente. A fost conservată corespunzător (mothballed). Mașina este păstrată în stare bună și în ultimii ani a fost folosită pentru umplerea de vin în damigene de 12 litri.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 15.800 h, Mașină de spălat sticle uzată KLINGER, până la 9600 sticle/oră Această mașină de spălat sticle poate procesa până la 9.600 sticle pe oră. Echipamentul dispune de 20 de sticle pe rând, asigurând un timp de înmuiere îndelungat și pompe duble pentru soluția alcalină. Construcția este complet din oțel inoxidabil, iar instalația utilizează un sistem de control Siemens S7 pentru o funcționare fiabilă și precisă. Specificatii tehnice ale sistemului de spălare Mașina de spălat sticle KLINGER uzată, până la 9600 sticle/oră, este echipată cu două rezistențe de încălzire și pompe de preaplin, oferind o capacitate mare de curățare. Această configurație tratează uniform fiecare sticlă, sporind eficiența procesului de spălare. Sistemul de control Siemens S7 oferă, de asemenea, o interfață prietenoasă prin touch panel, simplificând managementul operațional. Stație de tratare apă potabilă Tratarea apei potabile joacă un rol esențial pentru funcționarea optimă a mașinii de spălat sticle. Stația furnizată de Hager + Elsässer include schimbători de ioni (cationici și anionici), un recipient pentru sare, un pre-filtru și o sondă UV. Sistemul procesează 5 m³/h, asigurând apă de calitate superioară. În plus, instalația de osmoză inversă (RO) asigură o capacitate totală de desalinizare de 2,5 m³/h, garantând apă pură pentru procesul de spălare. Configurație electrică și panouri de comandă Mașina de spălat sticle este echipată cu trei panouri electrice, dispuse de la stânga la dreapta, cu un panou tactil Siemens pentru control centralizat. Această configurație permite monitorizarea exactă și managementul optim al operațiunilor. Panourile superioare gestionează răcirea, cu un timp total de reședință de 4,13 minute și timp de tratament de 1,63 minute. Detalii tehnice Celule pentru sticle: lățime și diametru: înălțime 100 mm, 360 mm; orificiu de pulverizare în baza celulei cu diametrul de 20 mm. Celula pentru sticlă nu este rotundă pe partea de inserție inferioară, ci aplatizată, astfel încât se pot introduce fără probleme sticle cu diametru mic. Se pot spăla sticle de la 200 ml la 1.500 ml. Diametrul gurii sticlei nu trebuie să fie mai mic decât orificiul de pulverizare din fundul celulei, adică minim 20 mm. Dacă sticlele sunt foarte ușoare sau fabricate din PVC, presiunea de pulverizare a pompelor poate fi redusă prin software, astfel încât sticlele să nu fie aruncate din celulă. Pentru sticlele din PVC, diametrul nu trebuie să fie mai mic de 50 mm, în funcție de formă și greutate. Cu cât greutatea este mai mare, cu atât este mai bine... Sticlele din PVC nu creează probleme din cauza formei sau a diametrului, ci sunt de obicei prea ușoare... Așadar, sticlele pot fi procesate fără dificultăți. Gkedpfx Apoxqmrfsmeb Detalii despre tratarea și pulverizarea în Mașina de spălat sticle KLINGER uzată, până la 9600 bph Panoul central gestionează timpii de pulverizare cu următoarele valori: - Pulverizare cu sodă: 0,5 min. - Sodă reziduală: 0,83 min. - Apă fierbinte: 0,38 min. - Apă caldă: 0,38 min. - Apă rece: 0,38 min. - Apă proaspătă: 0,

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Monobloc de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Prezentare generală a monoblocului de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Monoblocul de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph oferă o soluție compactă și performantă pentru îmbutelierea vinului liniștit. Producătorul Bertolaso, recunoscut în domeniu, a construit acest model specific, Miniblock Olimpia 12/12/1, în anul 2012. Astfel, echipamentul integrează funcțiile de clătire, umplere și capsulare într-o structură unică și eficientă. Performanțe operaționale ale monoblocului folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Monoblocul de îmbuteliere procesează 2500 de sticle pe oră și funcționează în sens orar. De asemenea, sistemul este dotat cu protecții de securitate care respectă standardele actuale pentru utilaje industriale. Echipamentul vine însoțit de manuale tehnice și documentație completă de revizie, permițând operatorilor să gestioneze eficient activitățile de instalare și mentenanță. Stare operațională și aplicații de producție În prezent, acest monobloc de îmbuteliere este utilizat în producție pentru vin liniștit. Unitatea de clătire dispune de 12 prize de prindere și realizează un singur ciclu de tratament pentru curățarea internă a recipientelor, asigurând standarde ridicate de igienă. Construcția modulară permite adaptarea ușoară la diferite cerințe de producție. Specificații tehnice ale instalației de umplere Secțiunea de umplere este echipată cu 12 valve și utilizează metoda de umplere sub vid ușor, ceea ce păstrează proprietățile organoleptice ale vinului. Valvele fixe asigură performanțe fiabile și simplifică operațiile de mentenanță, reducând timpii de oprire pentru curățare sau schimbarea componentelor. Sistem de capsulare al monoblocului Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Gedpfjx H Rn Eex Apmekb Unitatea de capsulare aplică dopuri la nivel cu gura sticlei, folosind un cap de capsulare. Se menține astfel o calitate constantă a etanșării. Sistemul gestionează dopuri cu diametrul de 26 mm, compatibile cu standardele industriei. Controlul automatizat este asigurat de un PLC Siemens, care conferă precizie și fiabilitate, inclusiv la operare continuă în schimburi extinse. Echipamentul poate fi integrat cu ușurință în linii automate de îmbuteliere, fără modificări majore. Dimensiuni și configurare Monoblocul are doar 4000 de ore de funcționare și se află într-o stare excelentă de lucru, reprezentând astfel o alegere fiabilă pentru companiile ce necesită integrare rapidă în producție. Are o lungime de 4000 mm, o înălțime de 2450 mm și o lățime de 1850 mm, putând fi instalat cu ușurință în spații de producție compacte.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 1.700 h, număr mașină/vehicul: M292, Monobloc de umplere folosit Alfatek pentru ulei de măsline 1500 bph Caracteristici generale ale monoblocului de umplere folosit Alfatek pentru ulei de măsline 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, fabricat în 2013, oferă o soluție eficientă și fiabilă pentru îmbutelierea uleiului alimentar. Funcționează cu o viteză de 1500 sticle/oră, cu flux de operare pe partea dreaptă și ciclu complet automatizat. Mașina este în prezent în funcțiune, cu aproximativ 1700 de ore de operare înregistrate. Sunt incluse toate sistemele de siguranță și manualele de operare. Compatibilitate recipiente și formate acceptate Monoblocul de umplere folosit Alfatek pentru ulei de măsline 1500 bph procesează o gamă largă de recipienti, fiind compatibil atât cu sticle PET, cât și cu bidoane metalice și susține următoarele formate: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Cani 150x92xh192 mm Cani 150x92xh261 mm Cani 149x120xh315 mm Prin urmare, mașina se adaptează fără probleme la diverse cerințe de ambalare. Indiferent dacă este vorba de sticle mici pentru uz casnic sau formate industriale mai mari, acest monobloc oferă flexibilitatea necesară. În plus, această versatilitate reduce necesitatea mai multor utilaje diferite și optimizează atât spațiul ocupat, cât și investiția necesară. Secțiunea de umplere: Tehnologie volumetrică Secțiunea de umplere a monoblocului utilizat Alfatek pentru ulei de măsline 1500 bph folosește 9 valve volumetrice ce asigură dozare precisă și reproductibilă, aspect esențial pentru produse cu vâscozitate ridicată precum uleiul de măsline. Sistemul utilizează valve fixe și funcționează într-o configurație non-isobară, fiind potrivit pentru lichide liniștite și evitând complexitatea sistemelor presurizate. În plus, metoda volumetrică ajută la menținerea integrității produsului, minimizând în același timp rebuturile și supraumplerea. Capsator: Compatibilitate și dimensiuni Mașina aplică capace din plastic tip snap-on cu un cap de închidere care acceptă diverse dimensiuni de capace: Gkodpfx Apjwiu Rvemjb Ø51,5 x 23 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 18.625 h, număr mașină/vehicul: LC598, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă Tetra Fino Aseptic este o soluție integrată de ambalare aseptică, dezvoltată de Tetra Pak pentru aplicații alimentare lichide. Mașina de umplere principală a fost fabricată în 2006 și este completată de echipamente de ambalare adiționale pe fluxul tehnologic. Proiectată pentru ambalare industrială și producția de băuturi, oferă performanțe fiabile second-hand cu procesare igienică și manipulare eficientă a materialelor. Viteză de producție: până la 3.600 de pachete/oră Tip recipient: ambalaje aseptice pe bază de carton (familia Tetra Fino Aseptic) Volume suportate: 1,0 L Gkedpoyh E Apjfx Apmeb Produsul principal ambalat în prezent: lapte An de fabricație al mașinii principale de umplere: 2006 Modul suplimentar: unitate SOCO System, an fabricație 2014 Accesorii: cărucior pentru ambalare cu suport role, valvă ABC, bandă transportoare cu plasă de 1 m Automatizare avansată și sisteme de control Linia include un pupitru industrial de comandă pentru operare centralizată a umplerii și manipulării ulterioare. Umplutorul aseptic integrează procese automate pentru sterilizare, umplere și sigilare în condiții controlate. Sisteme de siguranță pentru operatori și carcase de protecție susțin funcționarea în siguranță, iar interfața standardizată HMI facilitează selecția rețetelor și schimbarea formatelor. Arhitectura este concepută pentru reluări rapide ale producției și disponibilitate constantă în medii solicitante. Integrarea liniei de producție Această linie de umplere second-hand este configurată pentru funcționare inline, conectând umplutorul aseptic cu transportoarele și modulul de ambalare SOCO System. Suportă integrarea echipamentelor auxiliare tipice precum sisteme de expediere a produsului, aplicatoare de capace sau paie, precum și mașini de ambalare finale. Schimbarea formatului permite folosirea mai multor volume de carton între 0,2 L și 1,0 L, oferind flexibilitate multi-produs pentru producția de lapte și sucuri. Configurația transportoarelor asigură transferuri line ale produsului și tamponare echilibrată între stații. Starea utilajelor și istoricul de întreținere Echipamentul este în uz și se află în stare generală bună. Funcționarea continuă cu lapte indică performanță stabilă și respectarea constantă a cerințelor de igienă. Umplutorul din 2006 și modulul ulterior din 2014 sunt menținute pentru a asigura integritatea aseptică și calitatea ambalării, ceea ce face ca această linie de ambalare industrială folosită să fie un candidat puternic pentru repornire rapidă. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru produse alimentare lichide, linia permite ambalarea aseptică a produselor precum lapte și sucuri în ambalaje tip pernă Tetra Fino Aseptic. Principalele avantaje includ prelungirea termenului de valabilitate la temperatura ambientală fără conservanți, materiale multistrat cu barieră ridicată și sigilare ermetică. Layout-ul oferă precizie în umplere, manipulare delicată a produsului și calitate constantă, potrivită pentru producția de băuturi cu termen lung de valabilitate și logistică stabilă. Cerințe de instalare și pregătirea locației...

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: AT91, CIP Tetra Pak second-hand, an fabricație 2010, capacitate 15T/h CIP Tetra Pak second-hand, fabricate în 2010, cu o capacitate de 15 tone/oră, model Tetra Alcip 1, efectuează procese de Cleaning in Place (CIP), automatizând procesul de curățare pentru instalațiile de îmbuteliere și procesare alimentară. Acest sistem asigură un ciclu igienic eficient fără necesitatea demontării liniei de producție, optimizând astfel timpii de nefuncționare și reducând consumul de apă și detergenți. Tetra Pak a construit acest CIP folosit în 2010, având o capacitate operațională de 15 tone/oră, potrivit pentru instalații cu productivitate ridicată și asigurând respectarea standardelor de igienă impuse de reglementările industriei alimentare și băuturilor. Caracteristici tehnice ale CIP Tetra Pak second-hand, an 2010, 15T/h Modelul Tetra Alcip 1 utilizează un ciclu de spălare controlat pentru a elimina reziduurile organice și anorganice din circuitele de producție. Sistemul integrează rezervoare separate pentru apă, detergent alcalin și acid, reglând automat temperatura, concentrația chimică și durata spălării conform cerințelor fluxului de producție. Astfel, este sporită eficiența operațiunilor de curățare. De asemenea, acest CIP Tetra Pak automatizează întregul proces de igienizare, reduce riscul de contaminare încrucișată și îmbunătățește eficiența producției. Operatorul poate configura diverși parametri de spălare, adaptând astfel procesul la cerințele specifice ale producției și asigurând o curățare temeinică a liniilor de îmbuteliere, conductelor și schimbătoarelor de căldură. Siguranță și controlul procesului Sistemul dispune de funcții avansate de siguranță, precum: - Senzori care monitorizează în mod continuu concentrația detergenților; - Controlul temperaturii și presiunii pe toată durata ciclului de curățare pentru a garanta o performanță optimă; - Sisteme de alarmă care detectează și gestionează anomalii din procesul sanitar, prevenind potențialele defecțiuni. Prin aceste funcții, CIP-ul second-hand oferă fiabilitate ridicată, minimizează erorile operaționale și optimizează consumul de apă și substanțe chimice. Monitorizarea automată sporește siguranța operațională și reduce necesarul de mentenanță. Avantaje operaționale Utilizarea acestui CIP Tetra Pak second-hand crește productivitatea instalației prin mai multe aspecte. În primul rând, reduce intervalele de oprire: sistemul efectuând cicluri rapide de curățare fără a necesita demontarea componentelor. De asemenea, optimizează consumul de resurse: sistemul automat de dozare al detergenților previne risipa de substanțe chimice. Totodată, asigură respectarea normelor: sistemul respectă standarde ridicate de igienă și corespunde reglementărilor din industrie. Gkodpfxjwga Ius Apmob Caracterul complet automatizat al sistemului sprijină optimizarea proceselor de igienizare ale producătorilor. Astfel, companiile beneficiază atât de creșterea continuității producției, cât și de reducerea costurilor operaționale. Opțiunea de personalizare a curățării sistemului...