Avia Fnc 25E3 cumpărați folosit (162)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Putere laser: 12.000 wați Domeniu de lucru al laserului: 4000 x 2000 x 270 mm Viteză de poziționare X/Y/Z: 200 m / min simultan: 280 m / min Greutate maximă piesă: 3.000 kg Oțel carbon maxim: 30 mm Oțel inoxidabil maxim: 30 mm Aluminiu maxim: 25 mm Cupru maxim: 10 mm Alamă maxim: 20 mm Lungime: 12.500 mm Lățime: 3.650 mm Înălțime: 2.620 mm Greutate mașină: 18.000 kg Echipare standard Componente principale 1. Sursă laser fibră D-Soar(_CE&UL), Raycus 2. Cap de tăiere Bystronic DNE Copyright 3. Software tăiere – Bus-Control Hypcut FSCUT 8000C 4. Cremalieră și angrenaj (axa X&Y): Cremalieră și angrenaj M3 Herion 5. Masă de schimb paralelă cu două niveluri 6. Șurub cu bile TBI (Taiwan) 7. Șină de ghidare Won (Coreea de Sud) 8. Reductor Neugart (Germania) 9. Servomotor și driver Inovance sau Schneider 10. Șasiu sudat al mașinii-unelte 11. PC: I7_CPU 8GB 120GB 10kW 12. Ecran: Monitor cu ecran tactil capacitiv (21,5” XC-2209CMDR) 13. Supapă proporțională Felton joasă presiune 10kW 14. Hardware PLC Schneider 15. Supapă solenoid: înaltă presiune CEME, joasă presiune Airtac 16. Portal: pod de tăiere din aluminiu de aviație, turnat sub presiune din oțel 17. Grup de răcire S&A personalizat 18. Dulap electric independent de control (Bystronic DNE Copyright) Racord electric (mașină inclusiv sursa laser și răcitor) Tensiunea furnizată de operatorul rețelei trebuie să corespundă standardelor EN 50160 și IEC 60364-1. Tensiunea stabilă este esențială pentru performanțe constante. Nu sunt admise fluctuații de tensiune pe întreaga toleranță a rețelei, cum ar fi cele generate de instalații de sudură prin puncte. Dacă nu poate fi garantată o astfel de alimentare la locul de instalare, este necesară dotarea cu transformator și/sau stabilizator de tensiune. Hodpjv Uz Tiefx Ak Djt Alimentare mașină (inclusiv laser): 3 faze și PE, sistem TN Frecvență: 50/60 Hz Tensiune alimentare: 3 x 380 V Abatere maximă admisă tensiune 50 Hz: +/-10% Abatere maximă admisă tensiune 60 Hz: +6/-13 % Siguranță: 150 A Mașină: 9 kW Masă schimb hidraulică: 15 kW Unitate de evacuare: 7,5 kW Resonator: 36 kW Răcitor: 15 kW Consum total* la fața locului: 80,5 kW cos (φ): 0,83 Consum energetic mediu: 30,75 kW *Valorile sunt măsurate la putere laser maximă și temperatură ambientală de 20°C. Se bazează pe un amestec tipic de materiale. Aer comprimat (mașină, sursă laser, grup de răcire, sistem de evacuare) Calitatea aerului comprimat conform ISO 8573-1:2001. Pentru a evita contaminarea de la compresor, este necesar un compresor cu șurub fără ulei și uscător de aer montat în linie. Presiune minimă la unitatea de alimentare: 20 bari Consum maxim: 1,05 m3/min Temperatură maximă de intrare a aerului la unitate: 43°C

Stare: nou, ✈️ Costuri de transport suplimentare – Expedierea este posibilă la cerere.✈️ Livrare rapidă: doar 4-6 săptămâni de la primirea plății! ✅✅✅Clasă energetică A+++✅✅✅ ✅ Sistem Plug & Play – livrat complet asamblat, gata de utilizare imediată! ✳️Păstrați-vă lichiditatea! Vă oferim o varietate de modele de finanțare pentru a asigura succesul investiției dumneavoastră. Contactați-ne astăzi pentru a afla mai multe despre programele noastre de leasing financiar, garanție sau leasing operațional. ☘️Prietenos cu mediul☘️⚡️Energie verde⚡️☘️ Tehnologie inovatoare de sablare umedă pentru suprafețe perfecte – Eficientă. Ecologică. Sigură. Viitorul prelucrării suprafețelor începe aici: cu soluțiile de sablare umedă de la Proton Maschinenbau GmbH beneficiați de calitate fără compromisuri, siguranță maximă în exploatare și tehnologie de ultimă generație. Fie manuale, fie complet automate, instalațiile noastre garantează curățare precisă, debavurare eficientă și pregătire optimă pentru acoperire, vopsire sau alte procese ulterioare. Instalațiile noastre de sablare umedă combină apă, aer comprimat și un material abraziv adecvat într-un proces de curățare extrem de eficient, care oferă beneficii clare față de sablarea uscată convențională: ✔ Operare 100% fără praf datorită sistemului de filtrare Jet-Pulse integrat ✔ Suprafețe omogene, fără contaminare – fără aditivi chimici ✔ Prelucrare delicată a materialelor sensibile, fără încorporarea abrazivului ✔ Rezultate optime la degresare, decapare, structurare și curățare ✔ Proces eficient energetic și din punct de vedere al resurselor, potrivit pentru numeroase materiale abrazive ✔ Ideală pentru industrii pretențioase precum aviația, tehnologia medicală, industria auto sau construcția de scule Portofoliul nostru include, printre altele: 🔹 ST1 & ST5 – cabine de sablare umedă compacte, acționate manual, cu pedală de precizie 🔹 ST6 – Mașină specială pentru prelucrarea jantelor până la 26 inch 🔹 ST12 – Instalație complet automată cu tambur, gestionare a rețetelor și control inteligent 🔹 ST17 – Sistem ergonomic cu platformă rotativă, masă de spălare și cărucior de transport Toate mașinile sunt dotate cu: Hsdpswdpq Hefx Ak Dot 🔧 Carcasă din oțel inoxidabil cu sudură laser 🖥️ Panou tactil PLC intuitiv cu programare și instrucțiuni de întreținere 💡 Iluminare LED internă, funcții de siguranță și recirculare automată a mediilor de lucru Domenii de utilizare: curățarea matrițelor din aluminiu sau plastic, debavurarea pieselor de precizie, pregătirea implanturilor sau prototipurilor din producția aditivă – avem soluția optimă pentru orice aplicație. Proton înseamnă: 2 ani garanție pentru calitatea fabricației, 10 ani disponibilitate piese de schimb, consultanță individuală și sisteme robuste „Made in Germany”. 👉 Descoperiți acum avantajele tehnologiei de sablare umedă – și atingeți un nou nivel în prelucrarea suprafețelor.

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 700168, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Imprimantă automată cu șablon Speedprint Technology Model: SP700 AVI Folosită, complet funcțională Hedpfx Ajyidw Uok Dst

Stare: foarte bun (second hand), SCHAUBLIN 51 5AX CNC este un centru de prelucrare cu 5 axe, proiectat pentru precizie, acuratețe ridicată și fiabilitate. Capacități: X300 Y400 Z430 mm; masă Ø210 mm; sarcină V50 H75 kg; axa A +30/−120°, C360°. Specificații: HSK‑A63, 0–20.000 min⁻¹, motor arbore principal 23 kW, avans 12.000 mm/min, avans rapid 30 m/min; greutate ≈5750 kg; dimensiuni 2700×1800×2600 mm. Magazie cu 20 posturi, Ø 80 mm (95 mm liber), L 250 mm, schimb 3 s. Accesorii: răcire, răcitor de apă, extractor de ceață de ulei FX4000, pistol de spălare. Obține toleranțe strânse; utilizări: orologerie, aviație, medicină, industria auto, construcții de mașini. Hodpfx Aoyxn Hvsk Det

Stare: folosit, TORNOS MULTIDECO 20/6b este un strung automat CNC multiax, proiectat pentru prelucrări de înaltă precizie, cu acuratețe și fiabilitate ridicate. Caracteristici principale: 17 axe în total, 6 suporți transversali, 5 suporți longitudinali, cursă longitudinală 160 mm, 6 mandrine + 1 contrapoață, trecere material rotund 5–20 mm, lungime maximă semifabricat 100 mm, capacitate de producție 45 buc/min. Date tehnice: turație ax principal variabilă continuu până la 5000 rot/min, putere ax principal 15 kW, consum total 43 kVA, alimentare 3x 400 V 50 Hz, greutate aprox. 8500 kg, dimensiuni L3500×l1600×h1950 mm. Dotări: alimentator bare ROBOBAR tip MSF 522/6, sistem răcire, transportor șpan, contrapoață de preluare, opritor ax, iluminat și indicator stare. Permite obținerea unor toleranțe restrânse; potrivit pentru domeniul auto, orologerie, construcții unelte, aviație și medical. Hedpfx Ajyxny Ask Det

Stare: folosit, ESCO ESCOMATIC D 6 SR este un strung automat pentru producție precisă, de înaltă acuratețe și fiabilitate. Capacitate: trecere material aprox. 6 mm; cu curbă plană lungimea de strunjire 62 mm; alezaj ax 6 mm. Date tehnice: 3 turații ax de la 2400 la 6000 rot/min; 3 cuțite de strung; revolver 1a (D6-8-Mp 103/a) cu 4 unelte; racord 60Hz 220/440 V; putere totală 2,5 CP; greutate aprox. 1150 kg; dimensiuni L1500 × l1000 mm. Echipare: revolver și curbă plană. Atinge toleranțe strânse; potrivit pentru industria auto, industria ceasurilor, construcția de scule, aviație și tehnică medicală. Hsdpfjyxnv Djx Ak Djt

Stare: foarte bun (second hand), Mașina de danturat conică HURTH MODUL ZSTK 251 a fost proiectată ca echipament special și este utilizată de producătorii de sisteme de transmisie din domeniile tehnologiei de acționare, automotive, utilaje agricole, mașini-unelte, minerit, aviație și mașini textile, pentru tăierea roților conice cu dinți drepți cu capăt scurt prin metoda Wälzstoßen (generare). Avem încă 1 echipament în stoc, care în combinație cu mașina de frezat roți conice Klingelnberg BF 203 poate produce și seturi de roți conice cu profil bombat la o calitate superioară. Date tehnice: Diametru piesă: 315 mm Modul max.: 10 mm Lățime dinte: 45 mm Hedpfx Ajup T Rlek Dot Dimensiuni: 2,7 x 2,3 x 2,1 m Greutate: 7.000 kg *Datele furnizate sunt cu titlu informativ, vânzarea intermediară este rezervată. Inspecția în condiții de lucru este posibilă prin programare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea piesei prelucrate (max.): 170 kg, viteză ax de rectificat: 45.000 rot/min, viteza axului (min.): 5.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 45.000 rot/min, diametru de strângere: 140 mm, lungime de fixare: 1.100 mm, durata garanției: 12 luni, Diametru de prindere a piesei: ø 3 – 140 mm (Opțional: ø 210 mm) Diametru piesă: ø 3 – 310 mm Lungime piesă: 50 – 1.100 mm Diametru găurii centrale: ø 1 – 60 mm (Opțional ø 100 mm) Greutate piesă: max. 170 kg (Opțional 1.000 kg) Unghi găurii centrale: 60° Precizie: < 1 µm (Precizie submicronică) Turație ax principal: 5.000 – 45.000 rpm Mișcări con de rectificare: 3+1 - rotație - rotație orbitală - mișcare de avans def+1 rotație piesă Tehnică de rectificare Quirlig: Inclusă (model de rectificare cu urme încrucișate) Dispozitiv semiautomat de îmbrăcare a conului de rectificare: Inclus Rotație piesă: Disponibilă (opțional) Hodpowv Nq Rsfx Ak Djt Extracție și filtrare praf: Disponibilă (opțional) Proces de rectificare: Manual Sectoaare: Rectificare de precizie, Aviație, Automotive, Mașini-unelte etc. Beneficii: Precizie submicronică: Obțineți precizie submicronică (< 1 µm) la rectificare datorită ingineriei elvețiene și designului robust al mașinii. Fiabilitate sustenabilă: Asigură un proces de lucru fiabil și sustenabil. Eficiență de cost și productivitate ridicată: Beneficiați de costuri de producție reduse și productivitate mare datorită procesului scurt de rectificare și timpilor de producție scurți pentru procesele ulterioare (rectificare cilindrică). Tehnica de rectificare Quirlig: Experimentați un proces optimizat de rectificare cu tehnica Quirlig. Găurile centrale sunt rectificate corespunzător, cu un model încrucișat. Acest model asigură menținerea uleiului la așezarea piesei între vârfuri în timpul procesului de rectificare cilindrică, creând un strat micro de ulei. Stratul micro de ulei previne „funcționarea la uscat” nedorită în timpul rectificării cilindrice. Costuri reduse de întreținere: Beneficiați de costuri scăzute de întreținere pe întreaga durată de viață a utilajului, datorită construcției de calitate elvețiană. Mașinile de rectificat găuri centrale seria Zentroflex M sunt proiectate pentru rectificare cilindrică de înaltă precizie în sectoarele de aviație, automotive și construcții de mașini. De asemenea, seria Zentroflex M reprezintă soluția ideală pentru recuperarea pieselor deformate după tratamentul termic sau pentru reducerea costurilor de rectificare cilindrică. Contactați-ne pentru mai multe detalii.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea piesei prelucrate (max.): 170 kg, viteză ax de rectificat: 45.000 rot/min, viteza axului (min.): 5.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 45.000 rot/min, diametru de strângere: 140 mm, lungime de fixare: 1.100 mm, durata garanției: 12 luni, Diametru de prindere piesă: ø 3 – 140 mm (Opțional: ø 210 mm) Diametru piesă: ø 3 – 310 mm Lungime piesă: 50 – 1.100 mm Diametru găurii centrale: ø 1 – 60 mm (Opțional ø 100 mm) Greutate maximă piesă: max. 170 kg (Opțional 1.000 kg) Unghi gaură centrală: 60° Precizie: < 1 µm (precizie submicronică) Viteză arbore principal: 5.000 – 45.000 rpm Mișcări con de rectificare: 3+1 • rotație • rotație orbitală • mișcare de avans – cursă • +1 rotație piesă Tehnica de rectificare Quirlig: Inclusă (model de rectificare cu amprentare încrucișată) Proces de rectificare: Robotic, complet CNC Panou de control: Beckhoff Mișcări CNC: axa Z1, axa Z2, prinderea piesei Încărcare/descărcare: Braț robotizat Stäubli pentru încărcare, descărcare și aliniere Dresare automată a conului de rectificare: Inclusă Compensare automată după dresare: Inclusă Compatibilitate Industry 4.0: Disponibilă Rotație piesă: Disponibilă (opțional) Hodpsu Nmi Nefx Ak Det Extragere și filtrare praf: Disponibilă (opțional) Domenii: Rectificare de precizie, Aviație, Automotive, Construcții de mașini etc. Avantaje: Precizie submicronică: Obțineți o precizie submicronică (< 1 µm) datorită ingineriei elvețiene și construcției robuste a utilajului. Fiabilitate sustenabilă: Asigurați o operare sigură și de lungă durată. Producție non-stop: Producție continuă datorită alimentării robotizate, dresării și compensării automate, eliminând necesitatea supravegherii permanente a operatorului. Tehnica Quirlig: Beneficiați de un proces de rectificare optimizat cu tehnica Quirlig. Găurile centrale sunt corect rectificate cu un model încrucișat care reține uleiul între vârfuri la rectificarea cilindrică, formând un microstrat de ulei. Acesta previne „mergerea uscată” nedorită la rectificarea cilindrică. Panou complet CNC ușor de utilizat: Panoul complet CNC Beckhoff permite controlul tuturor axelor utilajului, gestionarea alimentării robotizate și efectuarea automată a dresării. Permite salvarea ușoară a programelor de rectificare și monitorizarea timpilor de lucru, a eficienței și a erorilor utilajului. Industry 4.0: Compatibil complet cu aplicațiile Industry 4.0, datorită panoului de control Beckhoff. Costuri de întreținere reduse: Beneficiați de costuri de întreținere scăzute pe toată durata de viață a utilajului, garantate prin calitatea elvețiană a construcției. Mașinile de rectificat găuri centrale Zentroflex seria A sunt proiectate pentru rectificări cilindrice de mare precizie în sectoare precum aviație, automotive și construcții de mașini, fiind ideale pentru producție de serie. Totodată, seria Zentroflex A oferă soluția optimă pentru recondiționarea pieselor deformate după tratamente termice sau pentru reducerea costurilor de rectificare cilindrică. Echipate cu un braț robotizat cu 6 axe și servomotoare pe toate axele, mașinile Zentroflex seria A asigură funcționare complet autonomă. Încărcarea și descărcarea pieselor este realizată de brațul robot, iar deplasarea axelor se face autonom, cu ajutorul servomotoarelor. Dresarea și compensarea conului se efectuează automat. Toate mișcările și măsurătorile utilajului sunt controlate din panoul CNC. Contactați-ne pentru mai multe detalii.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea piesei prelucrate (max.): 170 kg, viteză ax de rectificat: 45.000 rot/min, viteza axului (min.): 5.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 45.000 rot/min, diametru de strângere: 140 mm, lungime de fixare: 1.100 mm, durata garanției: 12 luni, Diametru de prindere piesă: ø 3 – 140 mm (opțional ø 210 mm) Diametru piesă: ø 3 – 310 mm Lungime piesă: 50 – 1.100 mm Diametru gaură centrală: ø 1 – 60 mm (opțional ø 100 mm) Greutate piesă: max. 170 kg (opțional 1.000 kg) Unghi gaură centrală: 60° Precizie: < 1 µm (precizie submicronică) Turație arbore principal: 5.000 – 45.000 rpm Mișcări con de rectificare: 3+1 – rotație Hsdpfx Akowhi Srj Dot – rotație orbitală – mișcare de avans +1 rotație piesă Tehnologie de rectificare Quirlig: inclusă (model de șlefuire tip "cross-hatch") Proces de rectificare: semi-automat, CNC Panou de comandă: Beckhoff Mișcări CNC: axa Z Compatibilitate Industry 4.0: disponibilă Dresaj semi-automat con rectificare: inclus Rotație piesă: disponibilă (opțional) Aspirare și filtrare praf: disponibilă (opțional) Domenii: rectificare de precizie, aviație, automotive, mașini-unelte etc. Beneficii: Precizie submicronică: obțineți precizii submicronice (< 1 µm) datorită ingineriei elvețiene și designului robust. Fiabilitate sustenabilă: asigurați prelucrări fiabile și sustenabile. Eficiență economică și productivitate ridicată: beneficiați de costuri reduse de producție și productivitate ridicată datorită duratei scurte a proceselor de rectificare și timpilor reduși pentru operațiunile ulterioare (rectificare cilindrică). Tehnologie Quirlig de rectificare: obțineți un proces optimizat de rectificare cu tehnica Quirlig. Găurile centrale rectificate corect prezintă un model de frezare tip "cross-hatch" care asigură păstrarea uleiului între vârfuri la rectificarea cilindrică, creând un strat micro de ulei care previne funcționarea „pe uscat”. Panou CNC ușor de utilizat: operare simplă și programare facilă a proceselor de rectificare cu panoul Beckhoff și mișcarea servo pe axa Z. Industry 4.0: compatibilitate totală cu aplicațiile Industry 4.0 datorită panoului Beckhoff. Costuri de mentenanță reduse: costuri mici de întreținere pe toată durata de viață a utilajului datorită construcției elvețiene. Mașinile Zentroflex seria SA sunt proiectate pentru rectificare cilindrică de înaltă precizie în domeniile aviație, automotive și construcții de mașini-unelte. Seria Zentroflex SA este soluția ideală pentru recondiționarea pieselor deformate după tratamente termice sau pentru reducerea costurilor de rectificare cilindrică. Mișcarea pe axa Z este realizată prin servomotor (versiunea CNC). Încărcarea/descărcarea și prinderea pieselor se realizează manual. Setările se efectuează din panoul CNC și procesul de rectificare începe prin apăsarea butonului start. Nu sunt necesare alte ajustări sau intervenții manuale pe parcursul procesului de rectificare. Contactați-ne pentru detalii suplimentare.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea piesei prelucrate (max.): 170 kg, viteză ax de rectificat: 45.000 rot/min, viteza axului (min.): 5.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 45.000 rot/min, diametru de strângere: 140 mm, lungime de fixare: 2.000 mm, durata garanției: 12 luni, Diametru de prindere piesă: ø 3 – 140 mm (Opțional: ø 210 mm) Diametru piesă: ø 3 – 310 mm Lungime piesă: 50 – 2.000 mm Diametru gaură centrală: ø 1 – 60 mm (Opțional: ø 100 mm) Greutate piesă: max. 170 kg (Opțional 1.000 kg) Unghi gaură centrală: 60 ° Precizie: < 1 µm (precizie submicronică) Turație arbore principal: 5.000 – 45.000 rpm Mișcări con de rectificat: 3+1 - Mișcare de rotație - Rotație orbitală - Mișcare de cursă +1 Rotație piesă Tehnica de rectificare Quirlig: Inclusă (model de rectificare încrucișat) Dresare semi-automată con de rectificat: Inclusă Rotație piesă: Disponibilă (opțional) Sistem de extracție și filtrare praf: Disponibil (opțional) Proces de rectificare: Manual Hjdpsxrnchsfx Ak Djt Domenii de utilizare: Rectificare de precizie, Aviație, Automotive, Construcții de mașini etc. Beneficii: Precizie submicronică: Obțineți o precizie submicronică (< 1 µm) datorită ingineriei elvețiene și designului robust al mașinii. Fiabilitate sustenabilă: Prelucrare fiabilă și sustenabilă garantată. Eficiență sporită și productivitate ridicată: Costuri de producție mai mici și productivitate ridicată datorită unui proces de rectificare scurt și a reducerii timpilor pentru procesele ulterioare (rectificare cilindrică). Tehnica de rectificare Quirlig: Rectificați optim găurile centrale cu model de rectificare încrucișat. Acest model asigură reținerea uleiului când piesa este montată între vârfuri la rectificarea cilindrică, creând un strat micro de ulei ce previne funcționarea „uscată”. Costuri reduse de mentenanță: Costuri de întreținere reduse pe întreaga durată de viață a utilajului mulțumită construcției de calitate elvețiană. Mașinile de rectificat găuri centrale din seria Zentroflex M sunt concepute pentru rectificare cilindrică de înaltă precizie în industria aeronautică, automotive și construcții de mașini. Seria Zentroflex M reprezintă soluția ideală atât pentru recondiționarea pieselor deformate după tratament termic, cât și pentru reducerea costurilor de rectificare cilindrică. Contactați-ne pentru detalii suplimentare.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea piesei prelucrate (max.): 170 kg, viteză ax de rectificat: 45.000 rot/min, viteza axului (min.): 5.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 45.000 rot/min, diametru de strângere: 140 mm, lungime de fixare: 1.100 mm, Diametru de prindere a piesei: ø 3 – 140 mm (Opțional: ø 210 mm) Diametru piesă: ø 3 – 310 mm Lungime piesă: 50 – 1.100 mm Diametru gaură centrală: ø 1 – 60 mm (Opțional ø 100 mm) Greutate piesă: max. 170 kg (Opțional 1.000 kg) Unghi gaură centrală: 60° Precizie: < 1 µm (Precizie submicronică) Viteză arbore principal: 5.000 – 45.000 rpm Mișcări con de rectificare: 3+1 - Rotire - Rotire orbitală - Mișcare de cursă +1 Rotirea piesei Tehnologie rectificare Quirlig: Inclusă (model rectificat transversal) Proces de rectificare: Semiautomat, CNC Panou de comandă: Beckhoff Axe CNC: Axă Z Compatibilitate Industry 4.0: Disponibilă Dresare semiautomată con de rectificare: Inclusă Rotirea piesei: Opțional Hsdpfsgb Ec Hox Ak Dot Extragere și filtrare praf: Opțional Domenii: Rectificare de precizie, Aviație, Automotive, Construcții de mașini etc. Beneficii: Precizie submicronică: Obțineți o precizie submicronică (