Midi 1 cumpărați folosit (80.680)

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, ore de funcționare: 34.000 h, număr mașină/vehicul: LC613, Linie second-hand Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru ambalarea industrială a recipientelor din carton aseptic, concentrându-se pe renumita platformă Tetra Brik Aseptic. Dezvoltată pentru medii de producție a băuturilor care impun standarde ridicate de igienă și fiabilitate, linia asigură procesarea completă de la umplerea aseptică, aplicarea capacului și până la ambalarea finală în cutii de carton. Fiind o linie second-hand, oferă o soluție eficientă de extindere a capacității menținând standardele de calitate. Echipament principal de umplere: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM An fabricație (mașină principală de umplere): 1994 Format ambalaj: carton slim 1.0L Viteză: 6000 pachete/oră (PPH) Echipamente auxiliare: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Aplicația liniei: Umplere aseptică în carton cu aplicare ulterioară a capacului și ambalare în cutii de carton Conformitate: Marcaj CE Lhedpfx Aoyvpt Ejdcel Automatizare avansată & sisteme de control Linia utilizează automatizare integrată pe platforma Tetra Brik Aseptic, asigurând performanță constantă și operare intuitivă. Blocajele de siguranță și punctele de acces protejate oferă exploatare în condiții sigure în procesul de producție a băuturilor. Arhitectura standardizată de control optimizează punerea în funcțiune, întreținerea și gestionarea rețetelor pentru formatul slim 1.0L. Interfață centralizată pentru operarea coordonată a funcțiilor de umplere, aplicare capac și ambalare Secvențe automatizate pentru umplere aseptică și manipulări ulterioare Cercuri de siguranță și butoane de oprire de urgență pentru operare sigură Proiectată pentru diagnostic rapid și facilitarea operațiilor de întreținere Capabilități de integrare a liniei de producție Această linie second-hand integrează umplerea aseptică cu aplicatorul de capac și sistemul de ambalat în carton pentru a oferi o soluție industrială completă. Este ideală pentru medii de producție a băuturilor ce necesită manipulare de cartoane și ambalare finală. Cap Applicator 21 și Cardboard Packer 70 sunt configurate pentru funcționare in-line cu TBA 8 / 1000 SLIM, minimizând transferurile și asigurând un flux stabil de producție. Configurație in-line de la umplere, la aplicator capac și până la ambalare în cutii Optimizată pentru recipiente tip slim 1.0L Compatibilă cu transportoare și sisteme de acumulare standard Proiectată pentru exploatare in-line; poate fi integrată în sisteme existente de transport Starea utilajelor & istoric întreținere Oferită ca linie de umplere completă second-hand, în stare funcțională și gata de exploatare. Reprezintă o opțiune eficientă pentru unitățile ce doresc o soluție aseptică la mâna a doua, evitând timpii de livrare tipici ai investițiilor noi. Recomandăm servicii de repoziționare, punere în funcțiune și integrare a liniei, adaptate standardelor specifice locației de amplasare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 15.800 h, Mașină de spălat sticle uzată KLINGER, până la 9600 sticle/oră Această mașină de spălat sticle poate procesa până la 9.600 sticle pe oră. Echipamentul dispune de 20 de sticle pe rând, asigurând un timp de înmuiere îndelungat și pompe duble pentru soluția alcalină. Construcția este complet din oțel inoxidabil, iar instalația utilizează un sistem de control Siemens S7 pentru o funcționare fiabilă și precisă. Specificatii tehnice ale sistemului de spălare Mașina de spălat sticle KLINGER uzată, până la 9600 sticle/oră, este echipată cu două rezistențe de încălzire și pompe de preaplin, oferind o capacitate mare de curățare. Această configurație tratează uniform fiecare sticlă, sporind eficiența procesului de spălare. Sistemul de control Siemens S7 oferă, de asemenea, o interfață prietenoasă prin touch panel, simplificând managementul operațional. Stație de tratare apă potabilă Tratarea apei potabile joacă un rol esențial pentru funcționarea optimă a mașinii de spălat sticle. Stația furnizată de Hager + Elsässer include schimbători de ioni (cationici și anionici), un recipient pentru sare, un pre-filtru și o sondă UV. Sistemul procesează 5 m³/h, asigurând apă de calitate superioară. În plus, instalația de osmoză inversă (RO) asigură o capacitate totală de desalinizare de 2,5 m³/h, garantând apă pură pentru procesul de spălare. Configurație electrică și panouri de comandă Mașina de spălat sticle este echipată cu trei panouri electrice, dispuse de la stânga la dreapta, cu un panou tactil Siemens pentru control centralizat. Această configurație permite monitorizarea exactă și managementul optim al operațiunilor. Panourile superioare gestionează răcirea, cu un timp total de reședință de 4,13 minute și timp de tratament de 1,63 minute. Detalii tehnice Celule pentru sticle: lățime și diametru: Lhsdpfjxqmrfjx Adcel înălțime 100 mm, 360 mm; orificiu de pulverizare în baza celulei cu diametrul de 20 mm. Celula pentru sticlă nu este rotundă pe partea de inserție inferioară, ci aplatizată, astfel încât se pot introduce fără probleme sticle cu diametru mic. Se pot spăla sticle de la 200 ml la 1.500 ml. Diametrul gurii sticlei nu trebuie să fie mai mic decât orificiul de pulverizare din fundul celulei, adică minim 20 mm. Dacă sticlele sunt foarte ușoare sau fabricate din PVC, presiunea de pulverizare a pompelor poate fi redusă prin software, astfel încât sticlele să nu fie aruncate din celulă. Pentru sticlele din PVC, diametrul nu trebuie să fie mai mic de 50 mm, în funcție de formă și greutate. Cu cât greutatea este mai mare, cu atât este mai bine... Sticlele din PVC nu creează probleme din cauza formei sau a diametrului, ci sunt de obicei prea ușoare... Așadar, sticlele pot fi procesate fără dificultăți. Detalii despre tratarea și pulverizarea în Mașina de spălat sticle KLINGER uzată, până la 9600 bph Panoul central gestionează timpii de pulverizare cu următoarele valori: - Pulverizare cu sodă: 0,5 min. - Sodă reziduală: 0,83 min. - Apă fierbinte: 0,38 min. - Apă caldă: 0,38 min. - Apă rece: 0,38 min. - Apă proaspătă: 0,

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 1.700 h, număr mașină/vehicul: M292, Monobloc de umplere folosit Alfatek pentru ulei de măsline 1500 bph Caracteristici generale ale monoblocului de umplere folosit Alfatek pentru ulei de măsline 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, fabricat în 2013, oferă o soluție eficientă și fiabilă pentru îmbutelierea uleiului alimentar. Funcționează cu o viteză de 1500 sticle/oră, cu flux de operare pe partea dreaptă și ciclu complet automatizat. Mașina este în prezent în funcțiune, cu aproximativ 1700 de ore de operare înregistrate. Sunt incluse toate sistemele de siguranță și manualele de operare. Compatibilitate recipiente și formate acceptate Monoblocul de umplere folosit Alfatek pentru ulei de măsline 1500 bph procesează o gamă largă de recipienti, fiind compatibil atât cu sticle PET, cât și cu bidoane metalice și susține următoarele formate: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Cani 150x92xh192 mm Cani 150x92xh261 mm Cani 149x120xh315 mm Lhodpowiu Rvjfx Adcjl Prin urmare, mașina se adaptează fără probleme la diverse cerințe de ambalare. Indiferent dacă este vorba de sticle mici pentru uz casnic sau formate industriale mai mari, acest monobloc oferă flexibilitatea necesară. În plus, această versatilitate reduce necesitatea mai multor utilaje diferite și optimizează atât spațiul ocupat, cât și investiția necesară. Secțiunea de umplere: Tehnologie volumetrică Secțiunea de umplere a monoblocului utilizat Alfatek pentru ulei de măsline 1500 bph folosește 9 valve volumetrice ce asigură dozare precisă și reproductibilă, aspect esențial pentru produse cu vâscozitate ridicată precum uleiul de măsline. Sistemul utilizează valve fixe și funcționează într-o configurație non-isobară, fiind potrivit pentru lichide liniștite și evitând complexitatea sistemelor presurizate. În plus, metoda volumetrică ajută la menținerea integrității produsului, minimizând în același timp rebuturile și supraumplerea. Capsator: Compatibilitate și dimensiuni Mașina aplică capace din plastic tip snap-on cu un cap de închidere care acceptă diverse dimensiuni de capace: Ø51,5 x 23 mm

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Monobloc de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Prezentare generală a monoblocului de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Lhedpfox H Rn Eox Adcsl Monoblocul de îmbuteliere folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph oferă o soluție compactă și performantă pentru îmbutelierea vinului liniștit. Producătorul Bertolaso, recunoscut în domeniu, a construit acest model specific, Miniblock Olimpia 12/12/1, în anul 2012. Astfel, echipamentul integrează funcțiile de clătire, umplere și capsulare într-o structură unică și eficientă. Performanțe operaționale ale monoblocului folosit Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Monoblocul de îmbuteliere procesează 2500 de sticle pe oră și funcționează în sens orar. De asemenea, sistemul este dotat cu protecții de securitate care respectă standardele actuale pentru utilaje industriale. Echipamentul vine însoțit de manuale tehnice și documentație completă de revizie, permițând operatorilor să gestioneze eficient activitățile de instalare și mentenanță. Stare operațională și aplicații de producție În prezent, acest monobloc de îmbuteliere este utilizat în producție pentru vin liniștit. Unitatea de clătire dispune de 12 prize de prindere și realizează un singur ciclu de tratament pentru curățarea internă a recipientelor, asigurând standarde ridicate de igienă. Construcția modulară permite adaptarea ușoară la diferite cerințe de producție. Specificații tehnice ale instalației de umplere Secțiunea de umplere este echipată cu 12 valve și utilizează metoda de umplere sub vid ușor, ceea ce păstrează proprietățile organoleptice ale vinului. Valvele fixe asigură performanțe fiabile și simplifică operațiile de mentenanță, reducând timpii de oprire pentru curățare sau schimbarea componentelor. Sistem de capsulare al monoblocului Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Unitatea de capsulare aplică dopuri la nivel cu gura sticlei, folosind un cap de capsulare. Se menține astfel o calitate constantă a etanșării. Sistemul gestionează dopuri cu diametrul de 26 mm, compatibile cu standardele industriei. Controlul automatizat este asigurat de un PLC Siemens, care conferă precizie și fiabilitate, inclusiv la operare continuă în schimburi extinse. Echipamentul poate fi integrat cu ușurință în linii automate de îmbuteliere, fără modificări majore. Dimensiuni și configurare Monoblocul are doar 4000 de ore de funcționare și se află într-o stare excelentă de lucru, reprezentând astfel o alegere fiabilă pentru companiile ce necesită integrare rapidă în producție. Are o lungime de 4000 mm, o înălțime de 2450 mm și o lățime de 1850 mm, putând fi instalat cu ușurință în spații de producție compacte.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 18.625 h, număr mașină/vehicul: LC598, Linie aseptică folosită pentru Tetra Fino 1 L - 3600 PP/H Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă Tetra Fino Aseptic reprezintă o soluție integrată de ambalare aseptică de la Tetra Pak, destinată alimentelor lichide. Mașina centrală de umplere a fost fabricată în 2006 și este completată de echipamente de ambalare ulterioare. Este concepută pentru producția industrială de ambalaje și băuturi și oferă performanțe fiabile, o procesare igienică și un transport eficient al materialelor. Viteză de producție: până la 3.600 de ambalaje/oră Tip de ambalaj: ambalaje aseptice din carton (familia Tetra Fino Aseptic) Volume acceptate: 1,0 L Produsul principal procesat în prezent: lapte Anul de fabricație al mașinii principale de umplere: 2006 Modul suplimentar: unitate de sistem SOCO, anul 2014 Accesorii: cărucior pentru ambalare cu suport pentru role, supapă ABC, transportor cu plasă de 1 m Sisteme avansate de automatizare și control Linia dispune de un panou de control industrial pentru gestionarea centralizată a procesului de umplere și a operațiunilor ulterioare. Mașina aseptică de umplere integrează procese automate pentru sterilizare, umplere și sigilare, în condiții controlate. Blocajele de siguranță pentru operator și dispozitivele de protecție a mașinii asigură o funcționare sigură, în timp ce navigarea standardizată HMI simplifică selecția rețetelor și schimbarea formatelor. Arhitectura este concepută pentru reporniri rapide și pentru o disponibilitate constantă ridicată în medii solicitante. Posibilități de integrare a liniei de producție Lhedpfjyh E Apox Adcjl Această linie de umplere folosită este configurată pentru funcționare în linie și conectează mașina aseptică de umplere cu transportoare și un modul de ambalare de sistem SOCO. Permite integrarea echipamentelor suplimentare tipice, cum ar fi dozatoare de produse, aplicatoare de capace sau de paiuri, precum și mașini de ambalare finală. Schimbarea formatelor permite utilizarea mai multor volume de carton în intervalul de 0,2 L până la 1,0 L, oferind astfel flexibilitate pentru diferite produse în producția de lapte și suc. Aranjamentul transportoarelor asigură o transferare lină a produselor și o tamponare echilibrată între stații. Starea mașinii și istoricul întreținerii Conform informațiilor disponibile, instalația este în funcțiune și se află într-o stare generală bună. Funcționarea continuă cu lapte indică o performanță stabilă și respectarea consecventă a cerințelor de igienă. Mașina de umplere din 2006 și modulul ulterior din 2014 sunt întreținute pentru a menține integritatea aseptică și calitatea ambalajului, ceea ce face ca această linie industrială de ambalare folosită să fie o opțiune atractivă pentru o repunere rapidă în funcțiune. Performanța și versatilitatea operațională Linia este optimizată pentru alimente lichide și permite ambalarea aseptică a produselor precum laptele și sucurile în ambalaje Tetra Fino Aseptic de tip "pernă". Printre avantajele cheie se numără o durată de valabilitate prelungită la temperatura camerei, fără conservanți, materiale multistrat cu o barieră ridicată și o sigilare ermetică. Dispunerea permite...

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Monobloc de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 până la 2000 bph Acest monobloc oferă o unitate de îmbuteliere fabricată de Bertolaso în 2006. Deși a fost proiectat să funcționeze la o viteză maximă de 2000 sticle pe oră (BPH), operatorii nu l-au utilizat niciodată, astfel încât se află într-o stare foarte bună. În plus, monoblocul Olimpia 12/12/1 oferă manipulare eficientă a recipientelor din sticlă, permițând atât formatele de 0,75, cât și 1,5 litri, și are performanțe excelente la îmbutelierea vinului liniștit și a berii. Sistem de clătire al monoblocului de umplere folosit OLIMPIA 12/12/1 Monoblocul de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 până la 2000 bph realizează clătirea printr-un sistem cu clești dotat cu 12 gheare pentru recipiente din sticlă. Acest sistem asigură curățarea uniformă a containerelor înainte de umplere. Mai mult, tratamentul de un singur tip pregătește eficient recipientele, menținând integritatea produsului final. Această configurație controlează stabil fluxul de apă pentru clătire, asigurând eficiență chiar și în medii de lucru cu intensitate ridicată. Tehnologie de umplere: supape gravitaționale cu depresiune ușoară Monoblocul BERTOLASO integrează 12 supape care umplu recipientele utilizând gravitația, asistată de o ușoară depresiune, asigurând dozarea precisă a lichidului. Această metodă minimizează prezența aerului în recipient, ceea ce ajută la conservarea calității produsului și mărește stabilitatea la depozitare pentru vin și bere. Duze fixe pentru umplere constantă Ljdpfxsvgvfkj Adcjhl De asemenea, duzele fixe ale monoblocului de umplere BERTOLASO mențin o umplere stabilă și continuă, asigurând distribuție omogenă a lichidului în recipiente. Acest design permite monoblocului să gestioneze eficient volume ridicate, reducând pierderile de produs și optimizând procesele de producție. Stare operațională și de depozitare Monoblocul de umplere folosit BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 până la 2000 bph este păstrat în depozit și nu a fost niciodată pus în funcțiune. Această stare de depozitare menține toate componentele în condiție impecabilă, fiind gata pentru operare imediată. Prin urmare, este o soluție ideală pentru cei care caută un monobloc de îmbuteliere gata de utilizare, fără necesități de recondiționare sau uzură. Avantaje de producție ale monoblocului folosit OLIMPIA 12/12/1 Monoblocul BERTOLASO se adaptează foarte bine liniilor de producție ce necesită flexibilitate pentru diferite formate de recipiente și produse îmbuteliate. În special, abilitatea de a gestiona diverse dimensiuni de recipiente (0,75 L și 1,5 L) îi extinde domeniul de aplicare, făcându-l o alegere versatilă. În final, designul general al utilajului sporește eficiența, asigurând performanță ridicată pe durata ciclurilor de producție.

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Monobloc de umplere folosit FIMER 16-1 până la 3500 sticle/oră (BPH) Introducere în Monoblocul de Umplere FIMER 16-1 Monoblocul de umplere utilizat FIMER 16-1 se remarcă în industria îmbutelierii prin capacitatea sa de producție impresionantă, de până la 3500 sticle pe oră (BPH). Conceput inițial în 1995, acest utilaj îmbină construcția robustă cu tehnologia avansată, devenind astfel o alegere de top pentru companiile care valorifică eficiența fără compromisuri. Specificații tehnice Echipat cu 16 valve, acest monobloc funcționează pe bază de umplere gravitațională sau sub ușoară depresiune. Astfel, se minimizează formarea spumei și se asigură o umplere uniformă. Acest tip de monobloc este ideal pentru umplerea băuturilor spirtoase și a vinurilor liniștite. În plus, sistemul se adaptează facil la sticle de 0,70 L și 1,0 L, sporind semnificativ versatilitatea liniei de producție. Componente și funcționare Sistemul de închidere al Monoblocului de umplere FIMER 16-1 utilizează un cap fix, special proiectat pentru dopuri tip T. Capul de închidere gestionează eficient capace cu diametrul de 21 mm, asigurând o etanșare fiabilă și de înaltă calitate, esențială pentru păstrarea conținutului îmbuteliat. Configurație și mentenanță În prezent, monoblocul, încă în exploatare, dovedește fiabilitate remarcabilă și facilitează mentenanța. Proiectarea acestuia presupune rotație în sensul acelor de ceasornic, aspect important pentru integrarea utilajului în linii deja existente, optimizând fluxul de producție. Eficiență și sustenabilitate De asemenea, acest monobloc de umplere nu doar că asigură o eficiență ridicată în capacitatea de producție, dar și respectă standardele de sustenabilitate, reducând la minimum risipa de materiale. Această caracteristică este din ce în ce mai importantă pentru companiile preocupate de reducerea impactului asupra mediului. Lodpsvgvlwjfx Adcohl Considerații finale privind Monoblocul de Umplere FIMER 16-1 Utilizarea Monoblocului de umplere FIMER 16-1 denotă angajamentul față de standardele de calitate și eficiență din industria îmbutelierii. Fiabilitatea dovedită, combinată cu practici moderne de mentenanță, garantează că acest utilaj rămâne esențial pentru orice operațiune de îmbuteliere orientată spre performanță. În cele din urmă, investiția într-un sistem precum acest Monobloc de umplere reprezintă o alegere inteligentă pentru viitorul producției.

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: AT91, CIP Tetra Pak second-hand, an fabricație 2010, capacitate 15T/h CIP Tetra Pak second-hand, fabricate în 2010, cu o capacitate de 15 tone/oră, model Tetra Alcip 1, efectuează procese de Cleaning in Place (CIP), automatizând procesul de curățare pentru instalațiile de îmbuteliere și procesare alimentară. Acest sistem asigură un ciclu igienic eficient fără necesitatea demontării liniei de producție, optimizând astfel timpii de nefuncționare și reducând consumul de apă și detergenți. Tetra Pak a construit acest CIP folosit în 2010, având o capacitate operațională de 15 tone/oră, potrivit pentru instalații cu productivitate ridicată și asigurând respectarea standardelor de igienă impuse de reglementările industriei alimentare și băuturilor. Caracteristici tehnice ale CIP Tetra Pak second-hand, an 2010, 15T/h Modelul Tetra Alcip 1 utilizează un ciclu de spălare controlat pentru a elimina reziduurile organice și anorganice din circuitele de producție. Sistemul integrează rezervoare separate pentru apă, detergent alcalin și acid, reglând automat temperatura, concentrația chimică și durata spălării conform cerințelor fluxului de producție. Astfel, este sporită eficiența operațiunilor de curățare. De asemenea, acest CIP Tetra Pak automatizează întregul proces de igienizare, reduce riscul de contaminare încrucișată și îmbunătățește eficiența producției. Operatorul poate configura diverși parametri de spălare, adaptând astfel procesul la cerințele specifice ale producției și asigurând o curățare temeinică a liniilor de îmbuteliere, conductelor și schimbătoarelor de căldură. Siguranță și controlul procesului Sistemul dispune de funcții avansate de siguranță, precum: Lhsdjwga Iuopfx Adcjl - Senzori care monitorizează în mod continuu concentrația detergenților; - Controlul temperaturii și presiunii pe toată durata ciclului de curățare pentru a garanta o performanță optimă; - Sisteme de alarmă care detectează și gestionează anomalii din procesul sanitar, prevenind potențialele defecțiuni. Prin aceste funcții, CIP-ul second-hand oferă fiabilitate ridicată, minimizează erorile operaționale și optimizează consumul de apă și substanțe chimice. Monitorizarea automată sporește siguranța operațională și reduce necesarul de mentenanță. Avantaje operaționale Utilizarea acestui CIP Tetra Pak second-hand crește productivitatea instalației prin mai multe aspecte. În primul rând, reduce intervalele de oprire: sistemul efectuând cicluri rapide de curățare fără a necesita demontarea componentelor. De asemenea, optimizează consumul de resurse: sistemul automat de dozare al detergenților previne risipa de substanțe chimice. Totodată, asigură respectarea normelor: sistemul respectă standarde ridicate de igienă și corespunde reglementărilor din industrie. Caracterul complet automatizat al sistemului sprijină optimizarea proceselor de igienizare ale producătorilor. Astfel, companiile beneficiază atât de creșterea continuității producției, cât și de reducerea costurilor operaționale. Opțiunea de personalizare a curățării sistemului...

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2014, Mașină de găurit sticlă verticală, 1500 x 3000 Dimensiune maximă sticlă: 1500 x 3000 mm Grosime sticlă: 3 – 20 mm Diametru de găurire: 3 – 100 mm Control: cu comandă NC Capete de găurire: 2 axe de găurit opuse (față și spate) Lodpsy Nltnjfx Adcshl Viteza axului: prin invertor Dimensiuni totale: 7500 x 2200 x 2800 mm În stare foarte bună și curată În stare bună de funcționare, testată Se vinde ca atare Disponibil imediat

Stare: folosit, kilometraj: 236.320 km, putere: 120 kW (163,15 CP), prima înmatriculare: 11/2012, tip combustibil: motorină, greutate totală: 2.800 kg, următoarea inspecție (TÜV): 09/2027, culoare: negru, tip de angrenaj: automat, clasă de emisii: Euro 5, număr de locuri: 5, lungime totală: 5.008 mm, lățime totală: 1.906 mm, înălțime totală: 1.902 mm, An de fabricație: 2012, Dotări: ABS, aer condiționat, filtru de particule, program electronic de stabilitate (ESP), închidere centralizată, încălzitor staționar, Nr. 83 – Acest model și multe alte furgonete Mercedes-Benz le găsiți pe pagina noastră de pornire: ----Mercedes-Benz Vito 116 cdi Comfort Mixto, Euro 5, variantă lungă, cu 5 locuri, culoare negru obsidian metalizat și bare de protecție față și spate vopsite (din fabrică). Vehiculul provine din prima mână (!). Inspecția tehnică periodică (ITP), valabilă până în 09/2027. Fiind un model EURO 5 „facelift”, este echipat deja cu motorul robust OM651.----Defecte cunoscute: sistemul de climatizare și încălzirea staționară nu funcționează.----Câteva dotări, rare pentru această gamă de modele, fac din Vito un vehicul special: transmisie automată, climatizare, încălzire staționară, cârlig de remorcare cu o capacitate de remorcare de 2500 kg, pachet Comfort Mixto, pachet Topload, volan îmbrăcat în piele, pilot automat, airbag pentru pasagerul din față, suspensie confortabilă, senzori de parcare față și spate, bare de protecție față și spate vopsite, difuzoare bidirecționale față și spate, bord cu suprafață moale la atingere, lumini de lectură în partea din spate, vopsea metalizată, bare de acoperiș, consolă centrală cu compartiment de depozitare, scaune încălzite, (...).----Omologare ca autovehicul de transport marfă Ljdpfjzv Dfgox Adcehl Anvelope de toate sezoanele Greutate maximă admisă: 2800 kg Greutate goală: aprox. 2100 kg Capacitate de încărcare: aprox. 700 kg Capacitate de remorcare: 2500 kg Normă de emisii: EURO 5 Ampatament: 3200 mm VIN: WDF63960313769423 2 chei ----* Mercedes-Benz Vito 116 cdi Mixto, variantă lungă, EURO 5 * Primul proprietar, ITP valabil până în 10/2026, revizie recentă la ulei * 5 locuri * Cârlig de remorcare cu o capacitate de remorcare de 2,5 tone * Bare de protecție față și spate vopsite * Încălzire staționară * Climatizare * Pachet Comfort Mixto * Pachet Topload * Sistem audio Audio 20 (radio cu CD player) * Scaun șofer Confort, scaun pasager Confort * Bord cu suprafață moale la atingere * Lumini de lectură în partea din spate * Vopsea metalizată * Consolă centrală cu compartiment de depozitare * Scaune încălzite * Senzori de parcare față și spate * Suspensie confortabilă * Oglinzi exterioare reglabile și încălzite electric * Airbag pentru șofer și pasager * Difuzoare bidirecționale față și spate * Geamuri electrice * Închidere centralizată * și multe altele ----Erori, modificări și vânzări intermediare rezervate. Echipamente speciale: Airbag pe partea pasagerului, capacitate de remorcare 2500 kg, sistem audio Audio 20 (radio cu CD player), pachet de echipamente: Top Load, mufă AUX-IN, oglinzi exterioare reglabile și încălzite electric, ambele, pachet BlueEfficiency, sistem Start/Stop, bord cu suprafață moale la atingere, geamuri pentru ușile din spate/hayon cu sistem de ștergere/spălare, geamuri în compartimentul de încărcare/transport marfă: - rabatabile, spate stânga/dreapta, ușă spate (unghi de deschidere de 180 de grade), afișaj pentru temperatura exterioară, pachet de confort 2, scaune în cabină: scaun șofer Confort, scaune în cabină: scaun pasager Confort, parasolare cu oglindă (iluminată), volan multifuncțional, inclusiv computer de bord, lumini de lectură în partea din spate, unitate de control pe acoperiș cu spot de lectură pentru șofer/pasager, oglindă retrovizoare interioară, vopsea metalizată, consolă centrală cu compartiment de depozitare, sistem Parktronic (PTS), anvelope 205/65 R16C 103/101 T, sistem de siguranță cu avertizare (partea șoferului/pasagerului), scaune în cabină: scaun pasager încălzit, scaune în cabină: sca

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1986, Adâncimea de șlefuire: 500 mm Diametrul interior: 20...400 mm Turația arborelui principal al piesei de prelucrat: 40...400 rpm Viteza mesei: 0,1...8 m/min Viteza de avans rapid: 10 m/min Consumul total de energie: 17 kW Greutatea mașinii, aproximativ: 6,5 t Informații suplimentare: diametrul șlefuibil în cadrul protecției piesei de prelucrat: interior / intern 20...400 mm; exterior 500 mm diametrul maxim al piesei de prelucrat în cadrul protecției: 500 mm adâncimea maximă de șlefuire: 315 mm unghiul conului șlefuibil: 60° Lodpoz D Dcrofx Adcehl turațiile arborelui principal pentru șlefuirea interioară: 2640...16500 rpm puterea de antrenare a unității de șlefuire frontală: 4 kW puterea de antrenare a motorului piesei de prelucrat: 1,5 kW turațiile arborelui principal: 40...400 rpm viteza mesei: 0,1...8 m/min viteza de avans rapid: 10 m/min cursa mesei: 630 mm distanța maximă de la flanșa arborelui principal al piesei de prelucrat până la suportul arborelui de șlefuire: 1250 mm

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1982, număr de role de îndreptat: 13, diametrul rolei de îndreptare: 145 mm, An de fabricație / YOM: 1982/2024 Lățime tablă: 2000 mm Grosime maximă tablă: 10 mm Grosime minimă tablă: 3 mm Număr de role de îndreptare: 13 Diametru role de îndreptare: 145 mm Viteză de îndreptare: 16 m/min Lungime pachet: 2330 mm Distanța între axele rolelor de îndreptare: 150 mm Diametru role de susținere: 290 mm Motor principal de acționare: 30 kW Greutate: 32 t Lhedpfsz D A Hijx Adcel Informații suplimentare: - Număr de role de susținere: 21/24 - Număr de suporturi (sus/jos): 3 /3 - Viteză ridicare traversă: 0,71 mm/sec - Cursă traversă: -18 mm până la +42 mm - Înclinare maximă traversă inferioară: 8 mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, În exploatarea cu un singur operator puteți procesa până la 1 metru ster de lemn în câteva minute și 4-6 steri pe oră. Solicitarea operatorului este semnificativ redusă în comparație cu alte sisteme de tăiere (ferăstraie circulare), deoarece lemnul este transportat mecanic în fascicul și nu manual!!!! Tăiere sigură și eficientă datorită șinelor de ghidare presetate la lungimi de tăiere de 25, 33, 50, 66, 75, 100 cm. Cu ghidajul cu role de la vârful lamei drujbei, tăierea lemnului de foc la lungimea dorită este asigurată. Inclusiv șină de ghidare și 1 lanț. Lsdpfx Aefnvxgjdcjhl

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: 9020, Dotări: barieră optică de siguranță, SPECIFICAȚIILE MAȘINII Producător: HUNDEGGER Lhsdpfez A Rwmsx Adcel Model: SC 1 Anul de fabricație: 2003 Tip: Centru de prelucrare a lemnului cu comandă numerică (CNC) Stare: Folosită Utilizare prevăzută: Prelucrarea profesională a componentelor structurale din lemn Găurire Freză de îmbinare Freză rotativă Unitate de marcare CARACTERISTICI Mașina a fost proiectată pentru a automatiza și a spori eficiența procesului de producție a componentelor din lemn. Utilizarea tehnologiei CNC permite o prelucrare repetabilă și precisă, bazată pe un proiect programat. Hundegger este un producător renumit de utilaje industriale pentru prelucrarea lemnului; echipamentele acestui brand sunt apreciate pentru construcția lor robustă, precizie și adecvarea pentru mediile de producție profesională. APLICAȚII Mașina poate fi utilizată pentru producția, printre altele, a: fermelor de acoperiș, structurilor de acoperiș, structurilor caselor din lemn, componentelor pentru case cu structură din lemn, structurilor prefabricate, elementelor structurale realizate din lemn lamelat și lemn masiv, altor componente care necesită o prelucrare precisă cu ajutorul comenzii numerice (CNC). Putem demonta și încărca mașina în camion.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007956, Poziția 1: Transportor HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Poziția 2: Mașină de aplicat cant pe o singură parte HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14 Lsdpfxjwuudme Adcohl Poziția 3: Sisteme de returnare a panourilor HOMAG-PROFI KFL 350/11/A3/WZ14

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007906, Poziția 1: Transfer HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Poziția 2: Mașină de aplicat cant pe o singură parte HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Poziția 3: Sistem de returnare a plăcilor HOMAG-PROFI KFL 350/10/A3/WZ Lhedpfx Aewucm Asdcsl

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 007514, Poziția 1: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Poziția 2: Mașină de cantuit LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Poziția 3: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Poziția 4: Mașină de cantuit LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Poziția 5: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Poziția 6: Mașină de cantuit LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Poziția 7: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I Lhsdjwukznspfx Adcol Poziția 8: Mașină de cantuit LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Poziția 9: Transfer IMA-COMBIMA SYSTEM I

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: 008411, Lățime maximă a panoului: 1200 mm Lhjdsyngy Eepfx Adcjl Lungime maximă a panoului: 2700 mm Sistem de rotație: cu dublu con Direcție de rotație: din direcția longitudinală în direcția transversală

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: 060308, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 6,9 kW (9,38 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 19 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, temperatură: 40 °C, Număr de camere: 1, tip de comandă: Controlat prin PLC, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, GIARDINA MOS® 3D – Cameră statică de uscare cu microunde Sistem profesional de uscare statică, conceput pentru uscarea componentelor din lemn acoperite, în special pentru vopsele pe bază de apă. Tehnologia GIARDINA MOS® 3D utilizează energia microundelor pentru o uscare tridimensională, controlată și omogenă. După îndepărtarea componentei de apă din vopsea, o fază de circulație a aerului cald la temperatură scăzută completează procesul de uscare și întărire. Lhjdpfeztvf Tsx Adcel Sistemul este potrivit pentru componente din lemn tridimensionale și asamblate, inclusiv mobilier, scaune, componente pentru ferestre și uși, profile și piese prelucrate pe strung. Date tehnice: Producător: GIARDINA FINISHING S.r.l. Model: MOS® 3D Anul fabricației: 2006 Număr de serie: 060308 Putere electrică: 6,9 kW Tensiune de alimentare: 400 V Frecvență: 50 Hz Curent nominal: 19 A Controlat prin PLC Motor de recirculare a aerului: 3 kW / 4 CP Marcaj CE Documentația originală de operare și întreținere, precum și schemele electrice, sunt disponibile. Aparatul a fost scos recent din producție și în prezent este demontat și depozitat într-un depozit uscat. A funcționat în mod regulat înainte de a fi scos din uz.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Aparat de capsat robust cu sârmă Brehmer Polygraph 703/1 Grosime de capsare până la 25 mm Lsdpfoxbf Iyox Adcohl Sârmă rotundă nr. 23-30 Sârmă plată nr. I-V Lungime spate capsă 12 mm Viteză de capsare 155-215 capse/min. Conexiune electrică 400V/50Hz Greutate 200 kg

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1994, Forță de presare: 250 t Deschidere: 360 mm Dimensiune masă: 1250 x 630 mm Diametru masă: 250 mm Suprafață de fixare a pistonului: 850 x 450 mm Înălțime de montaj: 800 mm Cursă piston: până la 500 mm Diametru piston: 400/360 mm Viteză apăsare piston în jos: 200 mm/sec Lhjdpfez Duxwex Adcjl Viteză ridicare piston: 110 mm/sec Necesar total de putere: 20,5 kW Greutate maşină aprox.: 8 t

Stare: folosit, Tarod pentru filetare Dorn de tăiere brută și finisare R 1 3/4 inch Lhjdpfx Adjdk Rgxjcsl

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr de sertare: 16, durata garanției: 12 luni, RAFT EXTENSIBIL PENTRU DEPOZITAREA FOILOR DE STICLĂ M80-16 AN FABRICAȚIE 2026 / NOU Suntem producător de rafturi extensibile pentru depozitarea foilor de sticlă (lăzi cu sticlă) sau a altor materiale plate (tablă, cuarț sinterizat, policarbonat, plăci pentru mobilă). Rafturile noastre sunt dezvoltate și fabricate integral de către compania noastră în Polonia. Materialele pe care le utilizăm la fabricarea rafturilor au certificate de durabilitate corespunzătoare și sunt supuse permanent unui control al calității. Raftul este compus din sertare extensibile, ușor înclinate. Acest tip de raft permite economisirea a până la 75% din spațiul de depozitare, deoarece toate compartimentele sunt dispuse paralel și distanțate la numai 10 milimetri. În ofertă avem rafturi cu diverse dimensiuni și capacități portante. La consultare, putem fabrica și rafturi cu alte specificații, conform cerințelor și dorințelor dumneavoastră individuale. Înclinarea compartimentelor depinde de modul de montaj—poate fi spre stânga sau spre dreapta. Recomandăm acest raft în special atelierele de prelucrare a sticlei, marmurei și pietrei, ateliere de mobilier și firme de publicitate care doresc să își optimizeze eficient spațiul. Rafturile sunt livrate la pachet și necesită asamblare manuală. Asamblarea este foarte simplă deoarece, datorită experienței acumulate, am putut dezvolta un produs bine gândit, astfel încât, cu ajutorul instrucțiunilor de montaj incluse, asamblarea nu ridică probleme. Departamentul nostru tehnic este mereu disponibil pentru asistență. Dacă preferați, un tehnician al nostru poate asista la montaj contra cost. DATE TEHNICE ALE RAFTULUI M80-16 Utilizare: pentru foi individuale de sticlă 255 cm x 160 cm Dimensiunea maximă a foii de sticlă: 275 cm x 170 cm Număr de compartimente: 16 Lățimea barei de sprijin pentru sticlă: 8 cm Lungimea barei de sprijin pentru sticlă: 308 cm Materialul pe care se sprijină sticla: placă din lemn 308 cm x 8 cm x 2.5 cm Înălțimea structurii (A): 218 cm Lățimea structurii (B): 254 cm Adâncimea structurii (C): 317 cm Spațiul necesar pentru utilizare corectă: 15 m2 Cerințe privind podeaua: netedă / uniformă Număr de rulmenți pe compartiment: 8 bucăți Roata din față: Ø160 / poliamidă ranforsată Roata din spate: roată cu rulment din oțel / rulată pe profil Culoare: RAL 7040 (gri) Protecție anticorozivă: piese din oțel fosfatate și vopsite în câmp electrostatic Capacitate portantă permisă, pe compartiment: 900 kg Capacitate portantă permisă, total raft: 14.400 kg Lhjdpfjhbduzsx Adcel Înclinarea compartimentelor: la stânga sau la dreapta, în funcție de montaj Timp de montaj: 10 ore Număr de persoane necesare pentru montaj: 2 persoane DOCUMENTE LIVRATE ÎMPREUNĂ CU RAFTUL M80-16 - Manual de utilizare - Manual de montaj - Plăcuță cu date tehnice - Garanție: 12 luni Compania noastră livrează rafturi pentru depozitarea foilor de sticlă pe teritoriul UE și în alte țări.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2021, capacitate de încărcare: 2.500 kg, Furcă pentru două paleți Clasa ISO: Clasa ISO 3 = 2.500 - 4.999 kg Stare: Pregătită pentru utilizare și complet funcțională Lodpfxozz Ebye Adcjhl Stare tehnică: bună Descriere: An: 2021 ISO 3A (51 cm) Capacitate: 2500 kg Deplasare laterală Distanța de deschidere: 560-1960 mm Lățime: 1250 mm Lungime furci: 1200 mm ID: OS2100

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2020, capacitate de încărcare: 2.500 kg, Furcă pentru două paleți Clasă ISO: Clasă ISO 2 = 1.000 – 2.500 kg Stare: Pregătită pentru utilizare și pe deplin funcțională Stare tehnică: bună Descriere: An: 2020 ISO 2A (41 cm) Capacitate: 2500 kg Deplasare laterală Distanța de deschidere: 560-1940 mm Lățime: 1200 mm Lungimea furcilor: 2400 mm ID: OS2099 Lsdszz Ebtspfx Adcshl