Wacker Agitator De Sticle cumpărați folosit (23.793)

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, Mașină profesională, automată, pentru clătirea sticlelor de sticlă și plastic cu apă filtrată. Prodpfxjyxxayo Apijc Producător: WAB s.r.l. (Italia) Model: ADV R00 R1 8-40-110-110 Număr de clești: 40 buc. Capacitate: cca 8.000 sticle/oră Cursă: 110 mm Sistem de control: Siemens PLC An fabricație: 2012 Stare tehnică: utilaj folosit, întreținut periodic, funcțional la momentul încetării producției.

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, număr mașină/vehicul: 0126/95, stare foarte bună Producție pe oră: 6000 Prodpfjz Rpvfsx Apijc Număr de capete: 4

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Prezentare generală Această instalație de spălare și uscare a sticlelor a fost construită în 1995 de către producătorul francez STONE. Aceasta curăța și usca partea exterioară a sticlelor de sticlă umplute, înainte de etichetare, într-o linie de îmbuteliere a vinului, având o capacitate de 6.000 de sticle pe oră, procesând formatele de 375 ml, 750 ml și 1 l. Mașina combină un modul de spălare rotativ (LB20) cu perii rotative verticale și un tunel de uscare cu aer de 3 m lungime (S20), conectate prin intermediul benzii transportoare a sticlelor. Instalația este încă instalată și funcțională și poate fi inspectată la cerere. Date tehnice - Producător: STONE - Model: LB20 S20 - Anul de fabricație: 1995 - Tipul mașinii: Instalație de spălare și uscare a sticlelor (spălare și uscare externă) - Capacitate: 6.000 de sticle pe oră - Recipiente: Sticle de sticlă Pjdpjz Rnc Rsfx Apierc - Formate: 375 ml, 750 ml, 1 l - Lungimea modulului de spălare: aprox. 1.250 mm - Lungimea tunelului de uscare: aprox. 3.000 mm - Lungime totală, inclusiv benzile transportoare: aprox. 7.050 mm, lățime aprox. 1.528 mm - Putere: 2 kW - Aer comprimat: 6 bari (15 NL pe ciclu) Echipamente - Modul de spălare rotativ: Carusel cu roată stelară și perii rotative verticale pentru gâtul sticlei, corp și bază - Tunel de uscare cu aer, cu aer suflat de-a lungul traiectoriei sticlelor - Transportor de alimentare și evacuare cu roată stelară de alimentare - Set de roți stelare pentru diferite formate - Cadru din oțel inoxidabil cu uși de protecție transparente - Panou de control cu buton de oprire de urgență și dulap electric separat cu invertor de frecvență - Plan de amplasare disponibil Stare Încă instalată și sub tensiune. O inspecție la fața locului este posibilă la cerere. Demontarea și încărcarea nu sunt incluse în domeniul de aplicare al livrării. Disponibilitate Disponibilă imediat. Locație: Franța.

Stare: bun (utilizat), Pompă de circulație, Wilo, Stratos 50/1-12 (DE) – second hand: Preț la locul de depozitare: 500,00 € (fără TVA)! Producător: Wilo Model: Stratos 50/1-12 (DE) Nr. articol: 2095504/18w26 Nr. de serie: S/N10001227202 An de fabricație: Prjdpoz Sdv Rofx Apiec 1-230V|50/60Hz Putere: 25-590 W, Curent: 0,20-2,60 A TF 110|IPX4D PN 6/10|SW25.01 EE/S0.20-Partea 2 Stare: bună Disponibilitate: imediat Locație: Bünde, Renania de Nord-Westfalia

Stare: folosit, dispozitiv de aplicare a cablajului de protecție Prjdpfx Asz Sdnyopioc

Stare: neverificat (folosit), Zafferani Glas Company Flat 4FPE/25 Pedpfxjxp A H Ao Apiorc Lungime: 4,30 m Înălțime: 2,36 m Mașina a fost achiziționată de la o firmă falimentară. Proprietarul anterior susține că aceasta a funcționat corect ultima dată când a fost pornită.

Stare: folosit, kilometraj: 95.000 km, putere: 235 kW (319,51 CP), tip combustibil: motorină, tip de angrenaj: automat, prima înmatriculare: 07/2021, următoarea inspecție (TÜV): 07/2028, clasă de emisii: Euro 6, culoare: alb, număr de locuri: 5, Dotări: ABS, aer condiționat, filtru de particule, garanție pentru vehicule second-hand, program electronic de stabilitate (ESP), sistem de imobilizare, sistem de navigație, tracțiune integrală, închidere centralizată, Echipamente speciale: Pachet interior AMG Line, pachet interior cromat, pedale sport din oțel inoxidabil, covorașe AMG, tapițerie/material de tapițerie: imitație de piele Artico/Dinamica, scaune sport față, volan (piele Nappa, cu partea inferioară aplatizată), volan (sport) cu funcții multiple, suport de bagaje/suport de bază, plafon negru, pachet Night, grilă radiator cu aspect diamant, oglinzi exterioare vopsite în negru, bare longitudinale de plafon negre, geamuri laterale spate și lunetă întunecate, jante din aliaj ușor, jante din aliaj ușor, praguri laterale (aluminiu), vopsea metalizată alb polar Prodpfx Apoz Iidpsijc Echipamente suplimentare: Airbag-ul pasagerului poate fi dezactivat, airbag-uri șofer/pasager, protecție acustică ambientală (sunet exterior), pachet interior ambient, pachet interior cromat, tapițerie/material de tapițerie: imitație de piele Artico, sistem de încărcare curent alternativ (AC), oglinzi exterioare reglabile electric și încălzite, ambele, pachet cromat, tuner DAB (receptie radio digitală), linie de design și echipare AMG Line, pachet optic/de stil AMG 1, grilă radiator cu aspect diamant, jante din aliaj ușor, jante din aliaj ușor, motor electric de 100 kW (propulsie hibridă), sistem electronic de control al tracțiunii (ETS), suspensie coborâtă, setări vehicul (servicii online/aplicații), monitorizare vehicul (sistem de localizare a vehiculului), geamuri electrice față + spate, acoperire/rulou pentru portbagaj, faruri spate LED, hibrid 235 kW (motor 2,0 litri - 143 kW diesel), sisteme Isofix pentru scaunul pentru copii pe bancheta din spate, caroserie: 5 uși, climatizare automată (Thermatic), airbag genunchi pentru șofer, instrumente de bord cu afișaj variabil (cockpit cu ecran lat), modul de comunicații (LTE), pregătire Mercedes me connect, sistem de airbag-uri pentru cap (windowbag), cablu de încărcare cu fișă Schuko, sistem de apel de urgență Mercedes-Benz, sistem de navigație: navigație pe disc, pachet de parcare, sistem de asistență la conducere: asistent activ de parcare, sistem PRE-SAFE, ampatament 2995 mm, banchetă spate împărțită/rabatabilă, emisii reduse conform normei Euro 6d, airbag-uri laterale (sidebag) față, sistem de service: servicii extinse de navigație, încălzire a scaunelor față, smartphone integrat, pachet oglinzi, oglinzi exterioare rabatabile electric, oglinzi exterioare cu lumină ambientală, oglindă interioară/exterioară cu funcție automată de estompare, sistem de control vocal cu funcții extinse (MBUX), protecție anti-impact (crom), porturi USB

Stare: nou, Informații generale Anul fabricației: 2026 Domeniu de utilizare: construcții Număr de referință: 10 Greutăți Greutate proprie: 1.000 kg Predjq Ixtxepfx Apijc Funcționalitate Marcaj CE: da Stare Stare generală: foarte bună Stare tehnică: foarte bună Stare estetică: foarte bună Informații suplimentare Potrivit pentru următoarele utilaje: excavator de 17-24 tone Condiții de livrare: DAP, EXW Presiune de lucru: 210 bari Debit hidraulic necesar: 90 l/min Țara de producție: KR Informații suplimentare Pentru informații suplimentare, vă rugăm să contactați Ö. Inalkac.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, Capsule din material plastic. Pjdpfsz S Rd Tjx Apijrc

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: GS 401.0002/2001, Mașină cu dublu magazie. În stare bună. Predpjz S Rfwsfx Apioc Adecvat pentru aceasta. Producție pe oră: 6000 Magazie: rolă simplă Acționare: motor, invertor Tunel de termocontracție: tunel cu aer cald Direcția de deplasare: liniară, de la dreapta la stânga (contrar sensului acelor de ceasornic)

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, număr mașină/vehicul: LC385, Linie completă second-hand pentru PET și sticlă 2007 Mașină de spălat sticle: Producător: Dipran Model: Marea 12P An fabricație: 2007 Linia completă second-hand pentru sticle PET și sticlă include o mașină de spălat sticle de înaltă calitate. Fabricată de Dipran în 2007, modelul Marea 12P oferă o spălare temeinică și eficientă a sticlelor, pregătindu-le pentru procesul de îmbuteliere. Monobloc de îmbuteliere: Producător: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big An fabricație: 2010 Linia este echipată și cu un monobloc de îmbuteliere fiabil, fabricat de NELDEN. Modelul Giove FC VA 20-1 Big, produs în 2010, utilizează metoda de umplere prin gravitație pentru îmbutelierea precisă și uniformă a sticlelor cu produsul dorit, asigurând acuratețe și consistență. Mașină de etichetat: Producător: Newtec Model: Fix S2 E2 An fabricație: 2007 Prodpfevgufvox Apijc Linia include o mașină de etichetat de la Newtec, model Fix S2 E2, fabricată în 2007. Prevăzută cu came mecanice, această mașină aplică rapid și eficient etichetele pe sticle, asigurând o prezentare clară și profesională a brandului. Mașină de pliat cutii (Falzmaschine): Producător: SistAI Model: HM 2000 An fabricație: 1995 Pentru completarea procesului de ambalare, linia include o mașină de pliat cutii marca SistAI, model HM 2000, fabricată în 1995. Aceasta este o mașină de încredere, care formează rapid cutii pentru o ambalare și transport eficient al sticlelor. Informații suplimentare: - Viteza de producție a liniei, cu recipiente de 5 litri: 1800 - 2000 bucăți/oră. - Mașina de spălat folosește apă microfiltrată pentru tratarea sticlelor. - Dispozitivul de închidere a monoblocului de îmbuteliere este echipat cu capete și canale interschimbabile, adaptate cerințelor de producție. - Dimensiuni capace filetate: capace de aluminiu 35 x 18 mm și capace din plastic 48 x 17 mm. Linie completă second-hand pentru PET și sticlă 2007, linia este în stare excelentă și disponibilă imediat pentru vânzare.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, număr mașină/vehicul: AT86, Tunel de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, până la 12.000 sticle/oră Prodpevxz Axefx Apisc Date tehnice și utilizarea tunelului de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12 din 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, încălzește sticlele printr-un sistem de apă fierbinte, fiind ideal pentru aplicații în industria de îmbuteliere. În plus, acest tunel de încălzire funcționează fiabil și dispune de caracteristici tehnice avansate. Procesează sticle cilindrice de dimensiuni variate, asigurând în același timp o eficiență ridicată și precizie operațională. Date tehnice ale tunelului de încălzire utilizat Tunelul de încălzire folosit dispune de un schimbător de căldură cu apă fierbinte, iar utilizatorii trebuie să furnizeze apă fierbinte printr-o centrală pe gaz. Astfel, sticlele sunt încălzite uniform, iar fluxul de lucru este optimizat. Pompa de recirculare și uscătorul consumă împreună 53 kW, asigurând eficiență energetică la o performanță ridicată. De asemenea, tunelul de încălzire procesează până la 12.000 sticle/oră (bph), fiind potrivit în special pentru liniile de îmbuteliere cu viteză mare. Sistemul FIFO (First In First Out) organizează sticlele pentru un flux continuu și ordonat, asigurând tratament termic uniform. În ceea ce privește compatibilitatea, mașina procesează sticle cilindrice cu diametre între 60 mm și 100 mm, oferind astfel versatilitate pentru diverse formate și tipuri de recipiente. Tunelul funcționează în sens invers acelor de ceasornic (de la dreapta la stânga), răspunzând cerințelor specifice ale configurației liniei de producție. Condiții de utilizare și detalii constructive Tunelul de încălzire HTD12 funcționează în starea actuală, motiv pentru care cumpărătorii trebuie să inspecteze cu atenție utilajul înainte de achiziție. Este de remarcat faptul că acest model a fost construit de producător în 2017, oferind o soluție fiabilă și de calitate pentru integrarea unui tunel de încălzire în liniile de producție. Omar R&G, o firmă renumită pentru fabricarea utilajelor de înaltă calitate destinate industriei de îmbuteliere, a proiectat modelul HTD12 pentru a rezista la utilizare intensivă, menținând astfel siguranța operațională în medii solicitante. Avantaje tehnice și funcționale Schimbătorul de căldură cu apă fierbinte asigură control precis al temperaturii, garantând încălzirea uniformă a sticlelor. Sistemul FIFO păstrează ordinea de intrare a sticlelor, minimizând întârzierile sau erorile de procesare. Structura modulară și designul optimizat facilitează întreținerea, permițând integrarea rapidă a tunelului în linii de producție existente. Sistemul poate prelucra sticle cu diferite diametre, oferind astfel o versatilitate extinsă pentru aplicații industriale diverse. Concluzie pentru tunelul de încălzire HTD12 Tunelul de încălzire folosit Omar R&G HTD12, an fabricație 2017, cu o capacitate de până la 12.000 bph, reprezintă o soluție performantă, fiabilă și versatilă pentru încălzirea sticlelor. Mașina procesează până la 12.000 sticle/oră, organizează eficient sticlele cu ajutorul sistemului FIFO și suportă diferite formate, fiind astfel o alegere excelentă pentru aplicațiile industriale de mare viteză.

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 10.000 h, număr mașină/vehicul: TP109, Mașină de închidere folosită AVE 6T, până la 7000 de sticle pe oră Mașina de închidere folosită AVE 6T, cu o capacitate de până la 7000 sticle/oră, oferă eficiență ridicată și versatilitate pentru industria îmbutelierii. Este concepută special pentru linii de producție medii și rapide, asigurând rezultate constante și fiabile. Mașina este proiectată pentru capace Stelvin-Lux și utilizează șase capete de închidere pentru a garanta o funcționare precisă și uniformă la fiecare ciclu de umplere. În plus, designul său maximizează viteza de producție și permite procesarea a până la 7000 de sticle pe oră. Această performanță ajută companiile să sporească eficiența operațională și să mențină o calitate constantă a produsului. Compatibilitate cu capace Stelvin-Lux Prsdpfxsvgvabj Apijc Sistemul suportă capace filetate din aluminiu de tip Stelvin Lux, cu dimensiunea 30×60 mm. Aceste capace asigură o etanșare ermetică, mențin integritatea produsului și prelungesc valabilitatea acestuia. Producătorii din industria vinului și a băuturilor aleg frecvent acest format datorită fiabilității sale. Mașina funcționează în sensul acelor de ceasornic, ceea ce corespunde standardelor de layout ale liniilor de îmbuteliere și reduce necesitatea modificărilor costisitoare. Designul său compact facilitează integrarea chiar și în spații de producție restrânse. Caracteristici de siguranță și întreținere facilă Mașina AVE 6T recondiționată sporește siguranța datorită echipamentelor avansate de protecție. Aceste sisteme protejează operatorii de riscuri potențiale, reduc accidentele și îmbunătățesc siguranța muncii. Totodată, mecanismele de siguranță permit acces rapid la mașină, ceea ce facilitează întreținerea și respectarea standardelor industriale. Manualele tehnice Stelvin Lux oferă instrucțiuni clare pentru instalare, întreținere și depanare, permițând operatorilor să rezolve rapid problemele, să minimizeze opririle și să mențină productivitatea. Datorită designului modular, tehnicienii pot schimba rapid componentele, simplifică lucrările de mentenanță și reduc costurile de reparație. Stare actuală și cerințe electrice Mașina pentru Stelvin Lux se află momentan în stoc și este pregătită pentru montare imediată într-o nouă linie de producție. Funcționează la 400 V, are un consum de 3 kW și o frecvență de 50 Hz. Utilizatorii trebuie să verifice aceste specificații pentru compatibilitatea cu sistemele electrice existente. În plus, consumul redus de energie al mașinii ajută unitățile de producție să reducă costurile de operare fără a compromite performanța. Performanță robustă și durabilitate Această mașină rezistă solicitărilor din mediile de producție datorită construcției sale robuste. Cele șase capete de închidere asigură calitate constantă la fiecare ciclu de lucru și mențin standarde înalte de producție. Companiile se bazează pe această mașină pentru a atinge obiective de producție ambițioase, fără a compromite integritatea produselor. Precizia și eficiența sa o fac un element de bază pentru orice instalație modernă de îmbuteliere.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC680, Linie de umplere a sticlelor reutilizabile KRONES Gera, utilizată, 20.000 sticle/oră. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie de umplere utilizată este o linie completă pentru umplerea sticlelor reutilizabile, destinată procesării sticlelor în lăzi și acoperă întregul proces, de la pregătirea lăzilor, umplere, etichetare, inspecție, ambalare în lăzi și paletizare. Linia combină echipamente de la Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum și Bohrer. Prsdpoz E Dhdofx Apioc Capacitate de umplere: 20.000 sticle/oră Tip de umplere: umplere izobarică (cu contrpresiune) - (tip Heineken) Capacitate de pre-amestecare: 22.000 l/oră Formate de ambalaj: sticle reutilizabile de 0,33 l și 0,75 l Configurație de ambalare: sticle în lăzi Tip de închidere: dopuri cu filet din plastic Tehnologie de etichetare: etichetare cu adeziv lichid, cu 2 unități Anul de fabricație al echipamentelor principale: 1996–2016 Sisteme avansate de automatizare și control: Linia include sisteme automatizate pentru sortarea lăzilor, descărcarea lăzilor, descărcarea sticlelor, curățare, inspecția sticlelor, inspecția dopurilor și controlul calității sticlelor finite. Inspectorul de recipiente goale Krones Linatronic, sistemul de inspecție a dopurilor Syscona Expert FHK și echipamentul de inspecție Krones Checkmat susțin manipularea și verificarea controlată pe parcursul întregului proces al sticlelor reutilizabile. Echipamentele automatizate de manipulare și inspecție a lăzilor pot reduce intervențiile manuale, susținând în același timp un flux de produse repetabil între etapele de spălare, umplere, etichetare și reambalare. Posibilități de integrare a liniei de producție: Această linie de umplere completă este configurată pentru producția de sticle reutilizabile, destinate utilizării în lăzi reutilizabile. Aspectul procesului său susține pregătirea recipientelor returnate, îndepărtarea dopurilor existente, spălarea sticlelor și a lăzilor, inspecția recipientelor goale, umplerea și aplicarea dopurilor cu filet, etichetarea cu adeziv lichid, inspecția finală, ambalarea în lăzi și paletizare. Tipul mașinii / Producător / Model / Anul de fabricație Descărcător de lăzi: Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Mașină de îndepărtare a dopurilor: RINK KM 690/4K 2012 Mașină de spălare a sticlelor: GM GERA ARCADE GEL 3 2005 Inspector: Krones Linatronic 2014 Diverse echipamente: Syscona Expert KSA 2014 Verschi...

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 14.700 h, număr mașină/vehicul: ET194, Specificații tehnice & date de performanță Această mașină rotativă de etichetare P.E. Labellers cu centrare optică a fost proiectată pentru finisarea precisă a sticlelor, fie pentru liniile de îmbuteliere uzate, fie pentru instalații noi. A fost construită pentru aplicarea constantă la standarde înalte a etichetelor în mediile de producție a băuturilor, oferind un echilibru optim între viteză, precizie și reproductibilitate. Producător / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue An fabricație: 2007 Capacitate producție: până la 6.500 sticle/oră (bph) Stații / Plăci: 4 stații de lipire; 8 plăci motorizate cu bariere de lumină dedicate Centrare optică: Sistem avansat pentru alinierea precisă a etichetelor pe sticle decorate, ștanțate sau neregulate Aplicații etichetare: Etichete corporale, dorsale, de gât și sigilare opțională L/U pentru capace (prin unitate dedicată montată pe cărucior) Tipuri de recipiente: Sticle PET și din sticlă; adaptabilă și pentru alte recipiente rigide (de ex. aluminiu) cu piese de format aferente Produse: Potrivită pentru apă, sucuri, bere, vin, băuturi spirtoase, răcoritoare și altele Dimensiuni (LxWxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Greutate: 2100 kg Cerințe electrice: 380 V, 50 Hz, 5 kW Coduri de configurare (OEM): Nr. plăci: 8; Direcție de rotație: 1; Mișcare plăci: 2; Nr. stații: 4; Procedeu de etichetare: 0,4; Poziționare etichete: 0,1,2,4; Sistem de centrare optică: 2; Reglare cap: 1 Sisteme avansate de automatizare & control Automatizarea asigură etichetarea fiabilă și reproductibilă în liniile industriale de ambalare. Un HMI touchscreen și un PLC integrat controlează toate funcțiile mașinii, oferind schimbări rapide de format bazate pe rețete și diagnostic în timp real. Plăcile servomotorizate sau motorizate funcționează coordonat cu barierele de lumină pentru centrare optică sincronă, asigurând prezentarea perfectă la viteză utilă maximă. HMI cu touchscreen și rețete programabile (memorie pentru mai multe formate de etichete) PLC integrat și electronică de ultimă generație; viteză reglată prin convertizor de frecvență Dispozitiv electric de ridicare pentru reglarea rapidă a înălțimii caruselului și capului Reglare pe 4 axe a poziției capului pe cărucior pentru poziționare precisă Etichetarea este controlată de barierele de lumină sincronizate cu centrare optică Manuale de operare, întreținere și programare disponibile Capabilitate de integrare în linii de producție Construit pentru integrare facilă atât în amonte, cât și în aval cu mașini de clătire, umplere, capsulare, precum și cu sisteme de inspectare, codare/jet de cerneală și ambalare secundară (shrink, wrap-around sau cutii de carton). Acest etichetator folosit este ideal pentru îmbunătățirea sau completarea unei linii de îmbuteliere uzate fără compromis de performanță. Compatibil cu benzi transportoare standard, mese de acumulare și sisteme de control linie Schimbarea rapidă a formatului facilitată de rețete salvate și sistemul mec... Prodpfx Ajvlnvrepioc

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 400 h, număr mașină/vehicul: M345, Monobloc de umplere SRAML, utilizat, 2400 sticle/oră pentru sticlă - An de fabricație 2021 Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc de umplere Sraml, modelul I9P10VX, este o soluție compactă, utilizată, concepută pentru o producție eficientă de băuturi și aplicații industriale de ambalare. Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă, acesta integrează o unitate de clătire, o unitate de umplere și o mașină de închidere într-o structură care economisește spațiu. Ideal pentru producătorii care caută o tehnologie de umplere fiabilă, fie într-o linie de umplere utilizată, fie ca o actualizare independentă a mașinilor de ambalare existente. Producător: Sraml Model: I9P10VX An de fabricație: 2021 Viteză de producție: până la 2.400 sticle/oră pentru 0,25 l; până la 1.500 sticle/oră pentru 0,75 l Tipuri de recipiente: sticle de sticlă Formate procesate: 0,25 l, 0,75 l Unitate de clătire: 9 capete; 1 ciclu de tratare (clătire) Unitate de umplere: 10 valve; duze fixe Mașină de închidere: 1 cap; capace cu filet ROPP din aluminiu, 28x15,4 mm Dimensiuni (L x l x Î): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Greutate: 1800 kg Alimentare: 400 V, 50 Hz Putere instalată: 3 kW Automatizare și sisteme de control avansate Monoblocul integrează unități de clătire, umplere și închidere sincronizate pentru o funcționare stabilă și o manipulare uniformă a sticlelor. Sistemul de umplere cu duze fixe permite o umplere precisă, cu turbulențe minime, fiind potrivit pentru produsele sensibile la calitate. Dispozitivele de protecție standardizate ale tehnologiei moderne de umplere asigură siguranța operatorului și o disponibilitate ridicată a instalației. Designul marcat CE subliniază conformitatea cu directivele europene de siguranță și igienă pentru producția de băuturi. Capacități de integrare în linie Această unitate poate fi utilizată ca un monobloc de umplere independent sau poate fi integrată fără probleme într-o linie de umplere mai mare, utilizată. Este livrată cu periferice și transportoare compatibile Sraml, pentru a asigura o conectivitate și o tamponare fluentă a liniei. Schimbarea formatelor permite manipularea sticlelor de sticlă de 0,25 l și 0,75 l, permițând producătorilor să treacă între SKU-uri cu timpi de nefuncționare minimi. Sraml RT800 - masă rotativă Sraml RM6 - unitate de mediu de clătire cu pompă și încălzitor (alimentată de monobloc); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 - basculator de sticle; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 - masă de ambalare; 130 kg Transportor de conectare Starea mașinii și istoricul întreținerii Fabricat în 2021, acest monobloc de umplere a fost utilizat moderat pe parcursul a aproximativ trei sezoane de producție și are aproximativ 400 de ore de funcționare. Depozitat în condiții uscate începând cu august 2024. În general, acesta se prezintă ca o mașină utilizată, bine întreținută, potrivită pentru o repunere rapidă în funcțiune în mediile de producție de băuturi. Predpfszrgrhex Apijc Performanță operațională și versatilitate Conceput pentru manipularea sticlelor de sticlă, sistemul a procesat suc de mere și, datorită configurației sale, poate fi adaptat pentru diferite băuturi, atât liniște, cât și carbonatate, cu setările corecte.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, număr mașină/vehicul: LC651, Linie de îmbuteliere KRONES, utilizată, pentru vodcă - sticlă, 6000 de sticle pe oră - an de fabricație 2001. Specificații tehnice și date de performanță: Această linie completă de îmbuteliere în sticlă, bazată pe tehnologia Krones, este optimizată pentru băuturi spirtoase necarbonatate, în sticle de sticlă refolosibile. Echipată cu un sistem de clătire separat, un bloc monobloc de umplere în vid, un sistem cu două carusele pentru etichetare cu adeziv termic și aplicare de banderole, precum și un sistem de ambalare secundară cu tăviță și folie, oferă o performanță constantă pentru prezentarea băuturilor spirtoase de înaltă calitate. An de fabricație: 2001 Capacitate nominală: 6.000 de sticle pe oră pentru formatul de 0,7 litri Recipient: sticle de sticlă de unică folosință; formate procesabile: rotund, tip „flacon plat”, „shtoff” Formate suportate: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Psdpjz E Di Ujfx Apierc Sistem de clătire: Krones Varioject 1440-24-188; rotativ, 24 de duze; canal unic; duze fixe; apă pretratată; golire prin gravitație; fără suflare cu aer Sistem de umplere/închidere: Krones Vacufill 960-024-124-V; umplere în vid pentru băuturi spirtoase necarbonatate; 24 de valve de umplere; mașină de închidere cu 4 capete Închideri: ROPP (aluminiu) și Guala (nereîncărcabile) Mașină de etichetat: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; adeziv termic; etichete de hârtie pre-tăiate; banderolă în formă de U, 160 x 20 mm Mașină de ambalat: MEYPACK VP410; tăviță + folie Transportor: Krones Synco S, transportor de sticle; Krones, transportor de ambalaje Control: Siemens S7 PLC; panouri de control incluse Sisteme avansate de automatizare și control Linia integrează o automatizare centrală cu un PLC Siemens S7 pentru a controla în mod fiabil clătirea, umplerea în vid, etichetarea și ambalarea. Panourile de control sunt incluse și suportă interblocări de linie, circuite de siguranță și controlul echipamentelor. Platformele rotative și sistemele mecanice de came din stația de etichetare/aplicare a banderolelor asigură o precizie reproductibilă la capacitatea nominală, în timp ce piesele de schimb specifice formatului permit schimbări rapide și precise de format. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Arhitectura de control: control centralizat al liniei, cu interblocări mașină-la-mașină Siguranță: circuite de oprire de urgență și dispozitive de protecție, specifice echipamentelor rotative Krones Adaptare: piese specifice formatului pentru mai multe forme și volume de sticle Posibilități de integrare a liniei de producție Această linie de îmbuteliere, utilizată, este concepută pentru o funcționare coordonată, în linie, și conectează clătirea, umplerea în vid, etichetarea cu adeziv termic și aplicarea banderolelor, precum și ambalarea cu tăviță și folie, prin intermediul sistemelor de transport Krones. Este ideală pentru modernizarea industrială a ambalajelor, din surse secundare, în producția de băuturi, cu accent pe băuturile spirtoase îmbuteliate în sticlă. Gama largă de formate suportă portofoliile de mărci care necesită sticle de tip „flacon plat” și „shtoff” în diferite dimensiuni.

An de fabricație: 2001, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT109, Uscător de sticle CAMES, second-hand – An de fabricație 2001 Specificații tehnice și date de performanță Acest tunel de uscare a sticlelor, second-hand, este conceput pentru a elimina umiditatea de suprafață de pe recipiente, înainte de procesele ulterioare. Fabricat de CAMES, modelul TNN 1, acesta asigură o uscare uniformă cu aer, pentru a stabiliza calitatea etichetelor și a ambalajelor pe o gamă largă de linii de producție a băuturilor. Configurația continuă a tunelului permite un flux uniform și o performanță de uscare omogenă pentru medii industriale de ambalare solicitante. Producător: CAMES Model: TNN 1 An de fabricație: 2001 Tip de mașină: Tunel de uscare (sistem de uscare cu jet de aer) Funcție principală: Uscarea suprafeței sticlelor înainte de etichetare și ambalare Compatibilitate cu recipiente: Conceput pentru manipularea sticlelor din PET și sticlă Psdpfx Asz E Dkfspijrc Principiu de funcționare: Flux de aer direcționat peste suprafața sticlelor într-un tunel continuu Integrare: Instalare în linie pe transportoare, între stațiile de spălare/umplere și etichetare Automatizare și control avansate CAMES TNN 1 asigură o uscare stabilă și reproductibilă, prin intermediul unui flux de aer controlat în segmentul tunelului. Integrarea tipică include sincronizarea pornire/oprire a liniei, blocaje de siguranță cu echipamentele din amonte și aval, precum și controale simple pentru operator, pentru ajustarea fluxului de aer. Conceptul tunelului minimizează intervenția manuală și ajută la asigurarea unei uscări constante a sticlelor, care este crucială pentru etichetele cu adeziv sau cele cu strat de clei. Capacități de integrare în linie Conceput pentru funcționare în linie, acest tunel de uscare se integrează perfect în transportoare și în configurațiile standard de umplere. Se potrivește ideal între stațiile de spălare/umplere și etichetare, asigurând că sticlele sunt pregătite în mod optim pentru etichetarea de înaltă calitate și pentru ambalarea ulterioară. CAMES TNN 1 acceptă mai multe dimensiuni și forme standard de sticle în producția de băuturi și acceptă schimbări flexibile de format prin intermediul ajustărilor mecanice și al seturilor de format în funcție de cerințele liniei. Starea mașinii și istoricul întreținerii Acesta este un tunel de uscare din anul 2001, second-hand, potrivit pentru integrarea într-o linie de umplere second-hand. Designul simplu și robust favorizează întreținerea de rutină și funcționarea predictibilă în medii industriale. Ca în cazul tuturor echipamentelor de umplere second-hand, planurile de întreținere și documentele de service pot fi adaptate la planurile de întreținere preventivă ale fabricii care îl achiziționează. Performanță operațională și versatilitate CAMES TNN 1 îmbunătățește calitatea ulterioară, asigurând o uscare fiabilă a sticlelor înainte de aplicarea etichetei. O uscare constantă reduce erorile de etichetare, îmbunătățește aspectul ambalajului și contribuie la viteze eficiente ale liniei. Arhitectura tunelului cu jet de aer funcționează într-o gamă largă de scenarii de producție a băuturilor și materiale de recipiente, fiind o alegere versatilă pentru operațiunile industriale de ambalare cu diverse formate de sticle și portofolii de produse. Cerințe de instalare și locație

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: TP121, Mașină de închidere AROL, folosită, cu 8 capete – 16.000 BPM Specificații tehnice și date de performanță Această mașină rotativă de închidere este concepută pentru închiderea foarte eficientă a sticlelor PET în industria băuturilor și alimentară. Fabricată de Arol, are o configurație rotativă cu 8 capete, care asigură un debit constant și aplicarea precisă a dopurilor la viteze industriale. Amprenta compactă și înălțimea ergonomică de lucru facilitează o funcționare eficientă în instalațiile moderne de îmbuteliere și în mediile industriale de ambalare. Producător: Arol Tipul mașinii: Mașină rotativă de închidere Model: 8 teste Numărul de capete de închidere: 8 Viteza maximă: până la 16.000 BPM Materialul recipientului: PET Specificația gâtului/dopului: filet de 38 mm Direcția de rotație: în sens invers acelor de ceasornic Tipul de transfer: ghidare prin corp Înălțimea maximă a sticlei: 320 mm Înălțimea mesei de lucru (H): 1200 mm Alimentare: 400 V, 3 faze, 50 Hz Automatizare și sisteme de control avansate Proiectată pentru consistență și fiabilitate, această mașină rotativă de închidere permite aplicarea precisă a dopurilor de plastic cu filet de 38 mm pe recipientele PET. Revolverul cu 8 capete asigură o distribuție uniformă a cuplului și o performanță reproductibilă pe parcursul unor perioade lungi de producție. Configurația electrică (400 V, 3 faze, 50 Hz) respectă standardele industriale comune și facilitează integrarea în dulapurile de comandă și PLC-urile existente. Schimbările rapide de format și setările ușor de utilizat ajută la reducerea timpilor de repornire și la creșterea disponibilității în producția de băuturi și în ambalarea industrială. Integrare în liniile de producție Mașina poate fi integrată fără probleme într-o linie de îmbuteliere folosită sau ca unitate de închidere independentă într-o instalație nouă. Direcția de rotație inversă și ghidarea prin corp permit o introducere și o ieșire lină cu transportoare standard. Un elevator de dopuri este disponibil ca opțiune separată, pentru a automatiza alimentarea cu dopuri și a asigura funcționarea continuă. Manipularea sticlelor acceptă formate PET cu o înălțime de până la 320 mm și permite flexibilitate pentru mai multe produse pe liniile de apă, băuturi răcoritoare, vin, bere, lapte și ulei. Starea mașinii și istoricul de întreținere Unitatea este funcțională. A fost recondiționată și este oferită cu o garanție de 6 luni. Livrată cu piese de schimb compatibile, este oferită în stare de funcționare și pe baza principiului „așa cum este văzută și aprobată” – ideală pentru companiile care caută o mașină de închidere folosită, fiabilă, cu un timp minim de punere în funcțiune. Performanță și versatilitate Concepută pentru recipientele PET cu gât filetat de 38 mm, această mașină rotativă de închidere este potrivită pentru o gamă largă de aplicații în industria băuturilor și alimentară. Este deosebit de potrivită pentru apă (plat și carbogazoasă), băuturi răcoritoare (CSD), vin, bere, lapte și ulei comestibil. Cele 8 capete. Pedpez E Dkrofx Apiorc

Stare: folosit, An de fabricație: 2002, număr mașină/vehicul: LA14, Date tehnice & performanță Predjz E Dlvopfx Apioc Uscătorul de sticle tip Bottle Washer Dryer 5008 este o unitate de uscare tip carusel rotativ, proiectată pentru manipularea fiabilă a sticlelor în cadrul unei linii de îmbuteliere la mâna a doua sau ca stație de uscare independentă. Fabricată de Cimec, această mașină second-hand oferă performanță constantă pentru producția de băuturi și aplicații de ambalare industrială unde este necesară o îndepărtare eficientă a umidității înainte de procesele ulterioare, cum ar fi etichetarea, aplicarea capselor sau ambalarea în cutii. Model: 5008 An fabricație: 2002 Viteză de producție: până la 3.500 sticle/oră Formate sticle (volumetric): Compatibil cu formate de 0,5 L și 0,75 L Geometria corpului sticlei: Recipient cilindric Interval diametru sticle: 60 mm – 115 mm Tehnologie de uscare: Carusel rotativ (aer cald) cu funcții anti-condens PLC instalat: Nu Documentație: Manuale pe hârtie și scheme electrice disponibile Sisteme avansate de automatizare & control Modelul 5008 pune accent pe un design mecanic robust cu operare facilă pentru operator, fiind ideal pentru operațiuni care prioritizează simplitatea și ușurința la întreținere. Deși nu are un PLC instalat, sistemul de uscare cu aer cald integrează un control anti-condens pentru îmbunătățirea efectului de uscare și reducerea umezelii reziduale pe suprafața sticlei. Dispozitivele de protecție și sistemele de blocare sunt standard pentru această categorie de utilaje, contribuind la exploatare sigură în medii de producție. Reglajele mecanice rapide facilitează schimbul de format în intervalul de diametru specificat și contribuie la minimizarea timpilor morți între serii de producție. Capacitate de integrare în linii de producție Această unitate rotativă de uscare a sticlelor poate funcționa ca stație dedicată sau poate fi integrată în linie cu mașini de clătit, umplut, aplicat capsule și etichetare. Este potrivită pentru linii de producție băuturi care procesează atât sticle PET, cât și din sticlă, în formate cilindrice. Configurația compactă, tip carusel, sprijină o alimentare și evacuare fluentă cu ajutorul transportoarelor standard. Schimbarea formatului în intervalul de 60–115 mm diametru asigură flexibilitate pentru dimensiuni obișnuite de sticle, constituind o soluție eficientă pentru linii care procesează formate de 0,5 L și 0,75 L. Stare mașină & istoric întreținere Echipamentul a fost parțial recondiționat în 2025 și a fost oprit aproximativ o lună. În prezent este ambalat și acoperit, disponibil pentru inspecție. Prezența manualelor tipărite și a documentației electrice ușurează repunerea în funcțiune și punerea în exploatare. În ansamblu, unitatea se prezintă drept o piesă second-hand bine întreținută, potrivită pentru integrarea într-o linie de îmbuteliere utilizată sau pentru retrofit într-o instalație existentă de producție băuturi. Performanță operațională & versatilitate

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, număr mașină/vehicul: ET179, Mașină de etichetat Sacmi second-hand, model Opera, fabricată în 2010, revizuită în 2025 În industria competitivă a îmbutelierii, eficiența liniei de producție este de o importanță capitală. Aici intervine mașina de etichetat Sacmi second-hand, revizuită în 2025, un dispozitiv care, deși nu este nou, garantează în continuare performanțe excepționale datorită tehnologiei sale robuste. Analizăm modelul Opera 400, fabricat în 2010 și cunoscut pentru fiabilitatea sa chiar și la viteze mari. Performanță și specificații: Mașina de etichetat second-hand, model Opera 400, se remarcă prin capacitatea sa de a funcționa la viteze impresionante, procesând până la 40.000 de sticle pe oră (BPH). Un aspect esențial este versatilitatea sa în ceea ce privește formatele de sticle, acceptând sticle de 0,50 l, 1,0 l și 1,5 l, fiind astfel ideală pentru liniile de producție care necesită o reconfigurare rapidă pentru diferite dimensiuni de produse. Această mașină de etichetat second-hand a fost revizuită în 2025. Este vorba despre o mașină de etichetat OPP complet revizuită. Am efectuat următoarele lucrări: Cricurile, Pedpfxjz E Dl Aj Apijrc plăcile, rolele de adeziv au fost revizuite, motorul rolelor a fost înlocuit, au fost instalate protecții noi, capetele de imprimare au fost revizuite, toate sondele unității de încălzire a adezivului au fost înlocuite, furtunurile unității de aspirare au fost înlocuite, iar întregul sistem electric a fost inspectat. Componente și funcționalitate: Echipată cu 25 de plăci, această mașină de etichetat Sacmi second-hand dispune de o frână/ambreiaj mecanic cu came pentru mișcarea plăcilor, asigurând precizie și sincronizare chiar și la viteze mari. Sistemul de alimentare cu etichete este un sistem cu role – bobină, o metodă apreciată pentru eficiența sa și pentru reducerea risipei de material. Mașina are două stații de etichetare, care permit o producție în două faze, iar rotația în sensul acelor de ceasornic contribuie la un flux de lucru optimizat. Metoda de etichetare garantează precizie, în timp ce ajustările automate ale etichetelor și reglajele manuale ale capetelor minimizează erorile umane și mențin eficiența liniei de producție. Optimizarea și întreținerea mașinilor de etichetat Sacmi second-hand: Unul dintre motivele pentru care ați putea opta pentru o mașină de etichetat second-hand este ușurința cu care se efectuează întreținerea. Sacmi a proiectat Opera 400 cu ajustare manuală a capului, ceea ce permite tehnicienilor un control direct și precis, esențial pentru menținerea unui funcționament optim pe termen lung. Ajustarea automată a etichetelor este, de asemenea, o caracteristică care promovează o utilizare intuitivă și o productivitate sporită. Concluzie: În concluzie, mașina de etichetat second-hand Sacmi, model Opera 400, este o soluție dovedită pentru companiile care doresc să combine viteza, eficiența și versatilitatea fără a face compromisuri în ceea ce privește calitatea. Deși este un model din 2010, caracteristicile sale tehnice sunt relevante și în contextul actual de producție.

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC579, Linie completă de îmbuteliere izobară, second-hand, pentru vinuri spumante și vinuri liniștite, cu o capacitate de până la 4.500 de sticle pe oră. Această linie completă de îmbuteliere a fost proiectată și configurată pentru a asigura un proces de îmbuteliere de înaltă calitate și consistent, atât pentru vinuri spumante, cât și pentru vinuri liniștite. Bazată pe un sistem izobaric tribloc, integrează etapele de spălare, umplere și închidere într-un flux continuu, asigurând o eficiență ridicată și menținând în același timp integritatea produsului. În prezent, linia este dimensionată pentru o capacitate de 4.500 de sticle pe oră pentru vinuri liniștite și de 3.000 de sticle pe oră pentru vinuri spumante. Este deja pregătită din punct de vedere tehnic pentru producția de vin spumant și necesită doar adăugarea unui dispozitiv de închidere pentru șampanie, a unui dispozitiv de aplicare a capsulelor pentru vinuri spumante și, eventual, a unui tunel de încălzire. Sistemul este echipat cu transportoare speciale, un sistem centralizat de lubrifiere și panouri de control separate pentru controlul transportoarelor, ceea ce permite o întreținere ușoară și integrarea în sistemele de automatizare existente. Aspectul general urmează o configurație liniară, optimizată pentru utilizarea eficientă a spațiului și asigură un transfer fluid al produsului între stații, fără puncte de acumulare inutile. Procesul de îmbuteliere și mașinile principale Pjdow Imp Hspfx Apierc La începutul liniei, sticlele goale sunt introduse automat în sistem printr-un dispozitiv de depaletizare. Acest dispozitiv ridică și transferă sticlele cu grijă pe masa de alimentare, menținând integritatea acestora. Apoi, sticlele sunt direcționate către sistemul tribloc, unde au loc, în succesiune, trei procese principale: spălare, umplere și închidere. Tehnologia de umplere izobară asigură niveluri de umplere precise și o retenție constantă a dioxidului de carbon în vinurile spumante și, în același timp, este excelentă pentru îmbutelierea vinurilor liniștite. Ventilele de umplere sunt proiectate pentru a minimiza aportul de oxigen, ceea ce este esențial pentru menținerea proprietăților senzoriale și a duratei de viață a vinului. Dispozitivul de spălare funcționează cu apă proaspătă sau cu o soluție de dezinfectare și asigură că sticlele sunt lipsite de impurități înainte de umplere. Turnul de închidere, care este în prezent configurat pentru închideri pentru vin liniștit, utilizează, în funcție de format, fie închideri cu șurub BVS, fie dopuri de plută tradiționale. Un dispozitiv de dozare pentru gumă arabică este integrat în linie. Acest sistem permite adăugarea precisă a stabilizatorilor după umplere, ceea ce contribuie la menținerea clarității vinului și la prevenirea formării de sedimente în timpul depozitării. Un generator de abur separat este disponibil atât pentru sanificarea liniei, cât și pentru aplicațiile de preîncălzire necesare. Înainte de umplere, este poziționat un sistem de microfiltrare, care asigură că produsul care intră în sistemul tribloc îndeplinește standardele microbiologice dorite. Această etapă este esențială pentru producție...

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, ore de funcționare: 15.800 h, Mașină de spălat sticle uzată KLINGER, până la 9600 sticle/oră Această mașină de spălat sticle poate procesa până la 9.600 sticle pe oră. Echipamentul dispune de 20 de sticle pe rând, asigurând un timp de înmuiere îndelungat și pompe duble pentru soluția alcalină. Construcția este complet din oțel inoxidabil, iar instalația utilizează un sistem de control Siemens S7 pentru o funcționare fiabilă și precisă. Specificatii tehnice ale sistemului de spălare Mașina de spălat sticle KLINGER uzată, până la 9600 sticle/oră, este echipată cu două rezistențe de încălzire și pompe de preaplin, oferind o capacitate mare de curățare. Această configurație tratează uniform fiecare sticlă, sporind eficiența procesului de spălare. Sistemul de control Siemens S7 oferă, de asemenea, o interfață prietenoasă prin touch panel, simplificând managementul operațional. Stație de tratare apă potabilă Tratarea apei potabile joacă un rol esențial pentru funcționarea optimă a mașinii de spălat sticle. Stația furnizată de Hager + Elsässer include schimbători de ioni (cationici și anionici), un recipient pentru sare, un pre-filtru și o sondă UV. Sistemul procesează 5 m³/h, asigurând apă de calitate superioară. În plus, instalația de osmoză inversă (RO) asigură o capacitate totală de desalinizare de 2,5 m³/h, garantând apă pură pentru procesul de spălare. Configurație electrică și panouri de comandă Mașina de spălat sticle este echipată cu trei panouri electrice, dispuse de la stânga la dreapta, cu un panou tactil Siemens pentru control centralizat. Această configurație permite monitorizarea exactă și managementul optim al operațiunilor. Panourile superioare gestionează răcirea, cu un timp total de reședință de 4,13 minute și timp de tratament de 1,63 minute. Detalii tehnice Celule pentru sticle: lățime și diametru: înălțime 100 mm, 360 mm; orificiu de pulverizare în baza celulei cu diametrul de 20 mm. Celula pentru sticlă nu este rotundă pe partea de inserție inferioară, ci aplatizată, astfel încât se pot introduce fără probleme sticle cu diametru mic. Pedpfxsxqmrfo Apisrc Se pot spăla sticle de la 200 ml la 1.500 ml. Diametrul gurii sticlei nu trebuie să fie mai mic decât orificiul de pulverizare din fundul celulei, adică minim 20 mm. Dacă sticlele sunt foarte ușoare sau fabricate din PVC, presiunea de pulverizare a pompelor poate fi redusă prin software, astfel încât sticlele să nu fie aruncate din celulă. Pentru sticlele din PVC, diametrul nu trebuie să fie mai mic de 50 mm, în funcție de formă și greutate. Cu cât greutatea este mai mare, cu atât este mai bine... Sticlele din PVC nu creează probleme din cauza formei sau a diametrului, ci sunt de obicei prea ușoare... Așadar, sticlele pot fi procesate fără dificultăți. Detalii despre tratarea și pulverizarea în Mașina de spălat sticle KLINGER uzată, până la 9600 bph Panoul central gestionează timpii de pulverizare cu următoarele valori: - Pulverizare cu sodă: 0,5 min. - Sodă reziduală: 0,83 min. - Apă fierbinte: 0,38 min. - Apă caldă: 0,38 min. - Apă rece: 0,38 min. - Apă proaspătă: 0,

Stare: folosit, An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 43.373 h, număr mașină/vehicul: TP116, Automat de închidere folosit – Prezentare generală Acest automat de închidere folosit, fabricat de Tetrapak, este proiectat pentru aplicarea rapidă a capacelor din plastic tip șurub pe ambalajele de carton, în medii industriale de ambalare și producție a băuturilor. Modelul Cap 30 Speed permite o închidere eficientă, cu până la 12.000 de capace/oră, fiind astfel o alegere fiabilă pentru o linie de îmbuteliere uzată, unde randamentul constant și plasarea precisă a capacului sunt esențiale. Acesta se integrează ușor în instalații moderne de ambalare și poate funcționa ca parte a unei linii de îmbuteliere second-hand pentru producția de băuturi. Construit pentru precizie și repetabilitate, utilajul este compatibil cu capacele Helicap 23, răspândite în aplicații de ambalare cartonate. Structura robustă și tehnologia consacrată Tetrapak asigură performanță stabilă pentru producătorii care doresc optimizarea eficienței ambalării industriale fără a compromite calitatea. Utilajul este disponibil cu posibilitatea de testare, oferind astfel siguranță privind funcționarea și fiabilitatea operațională. Date tehnice și specificații de performanță Producător: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Denumire alternativă: Cap30 Speed An fabricație: 2012 Viteză de producție: până la 12.000 capace/oră Sistem de închidere: Helicap 23 (capac din plastic tip șurub) Dimensiune capac: 23 mm Tip recipient: ambalaje de carton Sisteme avansate de automatizare și control Modelul Cap 30 Speed este proiectat pentru funcționare fiabilă și automatizată în programe de producție solicitante. Caracteristicile tipice includ o interfață de operare intuitivă pentru configurare și monitorizare rapidă, logică de siguranță integrată și acționare de precizie pentru poziționarea constantă a capacului. Proiectată pentru disponibilitate ridicată, mașina permite conversii rapide și menține presiunea uniformă de aplicare, contribuind la calitatea produsului și reducând timpii de oprire în producția de băuturi pe schimburi lungi. Capabilități de integrare în linii de producție Acest automat de închidere poate fi integrat eficient în echipamentele anterioare și ulterioare din cadrul unei linii de îmbuteliere second-hand sau a unui întreg sistem de ambalare. Poate fi configurat pentru funcționare în linie cu transportoare și semnale de sincronizare, asigurând un flux uniform al produsului. Compatibilitatea cu Helicap 23 susține formatele de carton utilizate pe scară largă, făcându-l o alegere potrivită pentru linii industriale de ambalare care necesită randament fiabil și reducerea blocajelor. Amprenta și racordurile utilajului sunt adecvate pentru configurații uzuale de layout; poate funcționa ca stație independentă sau ca parte a unui lanț sincronizat multi-utilaj. Predpfsx H Tc Esx Apijc Starea utilajului și istoricul de întreținere Aplicatorul este disponibil cu posibilitate de testare, ceea ce confirmă pregătirea pentru utilizare și funcționalitatea operațională. Ca soluție second-hand, reprezintă o opțiune eficientă din punct de vedere al costurilor pentru firmele care au nevoie de o funcție de închidere fiabilă, cu istoric dovedit...

Stare: folosit, An de fabricație: 2024, număr mașină/vehicul: M333, Linie de îmbuteliere SIG Combibloc second-hand – 26.500 BPH Specificații tehnice și performanță Această linie de îmbuteliere SIG Combibloc HMR - 7478 este proiectată pentru umplere aseptică de înaltă eficiență în ambalaje de dimensiuni mici. Fabricată în 2024, combină fiabilitatea cu dozarea precisă pentru medii de producție a băuturilor cu cerințe ridicate. Proiectată pentru ecosistemul SIG-2 Combibloc, linia integrează tehnologii avansate de sterilizare și manipulare la viteză mare pentru a susține operațiuni industriale de ambalare continuă pe o linie de îmbuteliere utilizată sau într-o instalare second-hand. Prodozdipuepfx Apisc Volum linie Viteza Descriere echipament An fabricație SIG-B HMR- 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistem alimentare H2O2, control concentrație 2024 Mașină de îmbuteliere CFA 1224 & accesorii 2024 Kit upgrade viteză pentru îmbuteliere 2025 Producător: SIG Model: HMR - 7478 Capacitate nominală: 26.500 BPH Volume de îmbuteliere: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizare: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Compatibilitate sistem: Platforma de îmbuteliere SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade-uri: Kit conversie viteza pentru îmbuteliere (SIG-2 2025) Formate: Compatibil cu ambalaje de 0,065L, 0,125L, 0,2L Automatizare avansată și sisteme de control Combibloc folosește ingineria SIG pentru o funcționare aseptică controlată. Modulul de sterilizare H2O2, actualizat 2024, asigură decontaminarea fiabilă a traseelor de ambalare, în timp ce acționările sincronizate și mișcările servo-asistate garantează precizie la debit mare. Interfețele pentru operator, inclusiv panou tactil HMI modern, sunt concepute pentru schimbări rapide de format și monitorizare intuitivă, susținând funcționarea stabilă în aplicații de ambalare industrială. Logica de siguranță integrată și carcasele din oțel inoxidabil cu blocare protejează operatorii și asigură funcționarea igienică în producția de băuturi. Integrare în linii de producție Concepută pentru integrare fără probleme în linii, Combibloc se conectează cu echipamentele din amonte și aval în cadrul sistemelor SIG-2 Combibloc și mașinilor de ambalare compatibile. Susține funcționarea inline cu benzi transportoare, buffering și ambalare secundară ulterioară. Principiile de conversie rapidă acoperă volume mici între 65 ml și 200 ml, facilitând tranziții rapide de produs și management eficient al codurilor SKU în configurații complexe de linii utilizate. Stare utilaj și istoric mentenanță Configurată ca soluție high-end pentru integrare imediată, această unitate este aliniată la standardele umpluturilor SIG-2 Combibloc și include upgrade-ul disponibil pentru sistemul H2O2. Este instalat și un kit de conversie viteză (2025) pentru creșterea capacității. Această unitate de îmbuteliere Combibloc este disponibilă pentru vânzare după iunie 2026, destinată operatorilor care doresc performanță fiabilă fără compromisuri în ceea ce privește protocoalele aseptice. Performanță operațională și versatilitate Optimizată pentru porționare în formate mici, desfășoară...