Used Evaporator Bluebox Evaporator cumpărați folosit (43.730)

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 36.909 h, număr mașină/vehicul: TP125, Tetra Pak Cap 30 Flex second-hand – An de fabricație 2014 Date tehnice și performanțe Tetra Pak Cap 30 Flex este o mașină de închidere robustă, second-hand, concepută pentru ambalare industrială și producția de băuturi pe linii de carton. Configurată pentru capace HeliCap 26 Pro și optimizată pentru formatul Square 1000, susține o funcționare fiabilă și continuă, cu o capacitate mare de producție. Această mașină de închidere second-hand oferă performanță de încredere pentru orice linie modernă de îmbuteliere sau ambalare second-hand care necesită aplicarea precisă a capacelor pe cutii de 1.0L. Producător: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Capacitate: până la 9.000 bucăți/oră Tip capac: HeliCap 26 Pro Itjdpezb Iklofx Apvoh Format ambalaj: Square 1000 (carton 1.0L) Material recipient: carton Conformitate: Marcat CE Aplicație: Aplicare capace/închidere pentru ambalaje din carton Automatizare avansată și control Echipată cu o platformă de automatizare industrială, Cap 30 Flex asigură o calitate de închidere precisă și repetabilă. Sistemul este prevăzut, de regulă, cu controler PLC și HMI pentru selecția rețetelor și gestionarea formatelor. Acționările coordonate permit poziționare exactă și control al cuplului, iar senzorii integrați detectează prezența capacului și gestionează eventualele erori. Capacele de protecție de acces rapid și diagnosticarea asistată accelerează verificările de rutină; parametrii de rețetă salvați reduc erorile de operare la schimbările de format și sprijină disponibilitatea maximă în producția de băuturi. Integrare în linii de producție Concepută pentru integrare fără probleme cu umplutoarele de carton Tetra Pak și sistemele standard de transportoare, această mașină de închidere se integrează inline ca parte a unei soluții industriale complete de ambalare. Interfețele mecanice și electrice sunt sincronizate atât cu etapele de îmbuteliere (upstream), cât și cu inspecția, ambalarea și paletizarea (downstream). Sistemul de alimentare și cădere a capacelor este proiectat pentru alimentare stabilă, fără blocaje, la viteză ridicată, fiind ideal pentru configurații cu echipamente second-hand și modernizări de linii de îmbuteliere folosite. Stare mașină și istoric mentenanță Mașina este deconectată, indicând faptul că a fost scoasă din producția activă și pregătită pentru relocare și repunere în funcțiune. Conformitatea CE și anul recent de fabricație asigură performanță fiabilă după instalarea, alinierea și validarea standard, tipice pentru punerea în funcțiune a tehnicii de îmbuteliere recondiționate. Performanță operațională și versatilitate Configurată pentru capace HeliCap 26 Pro pe cutii Square 1000, Cap 30 Flex oferă calitate constantă a aplicării, conform standardelor stricte de ambalare pentru băuturi. Alinierea precisă a capacului și aplicarea sigură protejează integritatea produsului pe parcursul logisticii. Designul modular permite flexibilitate de layout și susține operarea continuă a liniilor de ambalare cu eficiență ridicată. Cerințe de instalare și pregătirea amplasamentului Instalarea necesită o pardoseală stabilă și spațiu suficient pentru operare și mentenanță (fragmentul se oprește aici...).

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 5.300 h, număr mașină/vehicul: LC640, KRONES Contiform 312 Pro linie PET, 24.000 BPH – pachet turnkey de suflare stretch cu periferice Prezentare generală a liniei și performanță nominală Configurată ca o linie completă de suflare PET pentru operatorii industriali de băuturi și ambalaje, această instalație din 2019 se bazează pe un Krones Contiform 312 Pro cu 12 cavități și sisteme de alimentare coordonate. Sistemul este proiectat pentru 24.000 bph cu recipiente PET și este ideal pentru utilizarea second-hand, unde sunt prioritare pornirea rapidă și debitul fiabil. Număr total de ore de funcționare: aprox. 5.300. Iodpezb Iinsfx Apvsth Viteza de producție: 24.000 bph An fabricație: 2019 Ore de funcționare: 5.300 Mașină principală: Krones Contiform 312 Pro (12 cavități) Tipuri ambalaj: manipulare sticle PET Formate sticle: 0,235 L și 0,78 L Tip gât: 38 mm, convertibil la 28 mm Platformă tehnologică: a 3-a generație, cu preîncălzire IR a preformelor și proces de întindere servo-controlat Pachetul de livrare și echipamente auxiliare Pentru funcționare continuă, de la alimentarea preformelor până la evacuarea sticlelor către zonele de clătire, umplere, închidere și etichetare, linia este livrată cu agregate și sisteme de manipulare optimizate. Sunt incluse: compresor de presiune înaltă AF Compressors cu uscător, chiller KKT WTS 70 cu conexiune la turn de răcire, unitate de îndepărtare praf preforme Krones, bunker pentru preforme, alimentare Contifeed pentru preforme, sistem de inspecție Preform Check, transportor pneumatic de ~56 m și un sistem centralizat de control. Componente incluse: - Compresor înaltă presiune AF Compressors și uscător - Chiller KKT WTS 70 și turn de răcire - Sistem de îndepărtare praf Preform Krones - Bunker preforme - Alimentare preforme Contifeed - Inspecție Preform Check - Transportor pneumatic (56 m) - Dulap central de comandă Compresor (AF Compressors 13A): - Debit de aspirație: 12,5 m³/min - Presiune funcționare: 35 bar - Presiune proiectare: 37 bar - Putere: 125 kW, 750 rpm - 400 V, 50 Hz, aprox. 4.420 kg Chiller (KKT WTS 70): - Putere max. absorbită: 4,6 kW - 8,2 A - 400 V, 3Ph, 50 Hz - Presiune apă max.: 10 bar - ~750 kg Arhitectură de control și schimbare format Producția este controlată prin automatizarea Contiform 312 Pro, cu mișcare de întindere acționată de servomotor și zone IR de încălzire presetate pentru condiționarea repetabilă a preformelor. Un dulap central de comandă coordonează mașina de suflare și perifericele. Configurația permite adaptări rapide la formatele specificate și utilizează parametri rețetă pentru rezultate constante. Protecția mașinii și manualele de operare sunt disponibile pentru siguranță și întreținere facilă. - Dulap centralizat de control pentru gestionarea liniei - Întindere servo-controlată pentru formare precisă și repetabilă a sticlelor - Încălzire IR pentru profiluri uniforme de temperatură ale preformei - Protecție mașină pentru siguranța operatorului și acces securizat - Manuale pentru operare și întreținere Flux linie, manipulare și conectivitate Proiectată pentru integrarea într-o hală de îmbuteliere mai mare, configurația susține...

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, număr mașină/vehicul: LC445, Specificații tehnice și date de performanță Linia completă de îmbuteliere Krones second-hand, fabricată în 2015, este concepută pentru procese de producție a băuturilor cu randament ridicat. Aceasta a fost dezvoltată pentru a procesa până la 48.000 de sticle pe oră, fiind ideală pentru necesitățile de producție medii și mari. Viteză de producție: 48.000 sticle/oră Formate compatibile ale sticlelor: 0,38 L, 0,55 L Tipuri de recipiente: PET Tip gât: 30/25 Componente ale utilajului: 12 piese Automatizare avansată și sisteme de control Acest utilaj de îmbuteliere second-hand este echipat cu funcții avansate de automatizare și un panou de comandă intuitiv, asigurând precizie ridicată în procesele de umplere, etichetare și capsare. Linia are integrate mecanisme de siguranță conforme cu standardele stricte din industria ambalajelor, făcând-o o achiziție fiabilă pentru operatori. Sistemele electrice și tehnologiile de automatizare oferă procese fluente, menținând în același timp siguranță și eficiență optime. Capacități de integrare ale liniei de producție Această linie de îmbuteliere este proiectată pentru flexibilitate și se integrează fără probleme în fluxurile de producție existente, crescând eficiența generală. Schimbarea rapidă a formatelor permite adaptarea ușoară la diferite dimensiuni și tipuri de sticle, asigurând producție continuă cu timpi de oprire minimi. Linia oferă flexibilitate pentru mai multe produse, inclusiv băuturi plate și diverse alte produse, sporindu-i versatilitatea în producția de băuturi. Starea utilajului și istoricul întreținerii Această linie de îmbuteliere este în STARE DE FUNCȚIONARE, fiind întreținută profesional pentru a garanta performanțe de top. Manualele complete asigură o punere în funcțiune rapidă și facilă. Fiabilitatea și disponibilitatea la operare o recomandă ca opțiune excelentă pentru cei care caută utilaje second-hand cu istoric dovedit de funcționare. Itedpfjvlwpujx Apvsh Capacitate operațională și versatilitate Dedicată procesării eficiente a diferitelor băuturi plate, linia utilizează recipiente PET ca material principal. Versatilitatea sa acoperă două dimensiuni principale de sticle, oferind precizie și calitate pentru diverse tipuri de produse. Capacitatea mașinii de a procesa sticle de 0,38 L și 0,55 L la standarde ridicate transformă această linie într-un atu valoros pentru producătorii de băuturi care doresc să își extindă gama de produse plate. Cerințe de instalare și pregătirea spațiului Spațiul adecvat și infrastructura de utilități potrivită sunt esențiale pentru instalarea cu succes a acestei linii de îmbuteliere complete. O pregătire corespunzătoare a spațiului asigură performanță optimă și conformitate cu standardele industriale privind utilizarea spațiului și suportul utilităților. Consultanța tehnică adecvată poate ajuta la identificarea cerințelor specifice de spațiu și operare. Standarde de siguranță și certificare de conformitate În concordanță cu...

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, număr mașină/vehicul: SO126, Instalație de suflare prin extrudare pentru HDPE uzată, pentru 10 L – aproximativ 300 bph – Prezentare generală Mașină de suflare prin extrudare Uniloy Milacron HSM10/D folosită, proiectată pentru producerea de recipiente HDPE de până la 10 L. Dotată cu cap de extrudare cu parison simplu și unitate de închidere robustă, această unitate EBM este ideală pentru aplicații industriale de ambalare și pentru linii auxiliare de îmbuteliere pentru băuturi (ex: bidoane de apă, uleiuri alimentare), putând fi integrată într-o linie de îmbuteliere folosită. Documentația tehnică și manualele de operare sunt disponibile. Număr de referință: SO126. Specificații tehnice și date de performanță Isdpfx Apeyhbt Hovsth Date principale Producător/model: Uniloy Milacron HSM10/D An de fabricație: 2000 Tehnologie: Extrudare suflare (EBM), parison simplu Material: HDPE Număr de cavități: 1 Volum maxim recipient: 10 L Rată de producție indicativă: până la aprox. 300 bph la 10 L (în funcție de aplicație) Manuale de operare: incluse Număr de referință: SO126 Extruder Diametrul șnecului: 100 mm; L/D 24 Turație șnec HDPE: 0–70 rpm Capacitate de plastifiere (HDPE): aprox. 300 kg/h Motor principal extruder: 89 kW Zone de încălzire: 6; putere încălzire cilindru: 31,4 kW Putere de răcire motor: 0,58 kW; putere de răcire cilindru: 1 kW Cap de parison Tip: PE 1/200, parison simplu Diametru maxim duză: 200 mm Putere încălzire cap: 14,2 kW Reglaj grosime pereți parison: hidraulic (programare grosime pereți) Unitate de închidere și suflare Forță de închidere: 200 kN Dimensiune maximă matriță: 650 × 500 mm (H) Grosime matriță: 2 × 150 mm Cursă deschidere matriță: 300 mm Cursă transversală cărucior: 660 mm Cursă ax suflare: 240 ± 5 mm Forță axială ax suflare la 50 bar: 320 kg Partea electrică Putere instalată: 156 kW (consum mediu aprox. 104 kW) Alimentare: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistem hidraulic Volum rezervor ulei: 400 l Debit pompă (1470 rpm): 123 l/min Presiune maximă circuit principal: 190 bar Motor hidraulic principal: 37 kW; Motor răcire ulei: 1,5 kW Pneumatică Presiune de lucru (generală): 6–8 bar; consum aer: 2000–2500 Nl/min Presiune răcire secundară: 6–8 bar; consum aer: 1000–1500 Nl/min Răcire cu apă Circuit matriță: 8–12 °C; debit 15 m³/h Răcire extruder și ulei hidraulic: 10–24 °C; debit 4 m³/h Dimensiuni & greutăți Dimensiuni aproximative mașină (L × l × h): 7600 × 7700 × 3900 mm Greutate unitate suflare: 7600 kg; Greutate grup extrudare: 6400 kg Nivel zgomot la operator: < 85 dB(A) Automatizare avansată & sisteme de control Programare hidraulică a grosimii pereților pentru control precis al parisonului, îmbunătățirea distribuției de greutate și a capacității portante la recipiente de 10 L. Software dedicat Uniloy de comandă și control (versiune detaliată în manuale) cu interfață pentru setări și diagnosticare. Reglare integrată a temperaturii pe 6 zone ale extruderului și cap încălzit pentru procesare stabilă la temperaturi de transformare de până la 300 °C. Dispozitive de protecție interblocate și butoane de oprire de urgență pentru operare sigură. Capacitate de integrare în linia de producție

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 2.134 mm, deplasarea axei Y: 1.016 mm, cursa axei Z: 762 mm, model de controler: HASS, lățimea mesei: 914 mm, lungimea mesei: 2.134 mm, sarcina mesei: 1.800 kg, greutate totală: 11.340 kg, viteza axului (min.): 40 rot/min, turația arborelui principal (max.): 7.500 rot/min, alimentare cu lichid de răcire: 15 bară, distanța de la centrul mesei la nasul arborelui principal: 864 mm, puterea motorului arborelui principal: 22 W, nas de ax: ISO 40, numărul de locașuri din magazia de scule: 40, lungimea sculei: 406 mm, diametrul sculei: 63 mm, greutatea uneltei: 5.500 g, tensiune de intrare: 400 V, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, viteză de rotație variabilă continuu, Centru de prelucrare VERTICAL folosit, cu CNC HAAS Itodswrfamepfx Apvsh

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, distanța de deplasare pe axa X: 560 mm, deplasarea axei Y: 430 mm, cursa axei Z: 570 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 300 kg, numărul de locașuri din magazia de scule: 40, înălțime totală: 2.391 mm, lungime totală: 3.110 mm, lățime totală: 2.960 mm, greutate totală: 7.800 kg, lungimea mesei: 475 mm, lățimea mesei: 712 mm, model de controler: FANUC, alimentare cu lichid de răcire: 20 bară, puterea motorului arborelui principal: 18 W, avans rapid pe axa Z: 36 m/min, avans rapid axa X: 40 m/min, avans rapid axa Y: 40 m/min, nas de ax: ISO 40, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, viteza axului (min.): 60 rot/min, sarcina mesei: 300 kg, diametrul sculei: 125 mm, lungimea sculei: 300 mm, greutatea uneltei: 8 g, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, viteză de rotație variabilă continuu, Centru de prelucrare verticală SECOND-HAND "DOOSAN model VC430" echipat cu CNC Fanuc 0i-MD Ijdpjwdgk Rofx Apveth

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 1.000 mm, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 1.270 mm, diametru de strunjire: 1.100 mm, puterea motorului arborelui principal: 55 W, viteza axului (min.): 5 rot/min, turația arborelui principal (max.): 850 rot/min, distanța de deplasare pe axa X: 580 mm, cursa axei Z: 1.000 mm, avans rapid axa X: 20 m/min, avans rapid pe axa Z: 20 m/min, greutatea piesei prelucrate (max.): 2.000 kg, înălțime totală: 4.012 mm, lungime totală: 3.555 mm, diametrul exterior al mandrinei: 800 mm, lățime totală: 2.850 mm, nas de ax: ASA 15, greutate totală: 22.000 kg, Dotări: documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, Strung vertical folosit cu 2 axe „DOOSAN mod. Puma VT1100”, echipat cu CNC Fanuc 21i-TB Ijdpfewrdqkex Apvsth

Stare: foarte bun (second hand), Răcitor cu două fețe Goedhart -Tip: DRS 44637 -Capacitate de răcire: 60,7 kW la ΔT8, 58 kW la ΔT7 -Distanță între lamele: 7 mm -Număr ventilatoare: 4 x 630 mm -Dimensiuni echipament: 4500 x 1550 x 700 mm Iedovw Np Rjpfx Apvoth -Bloc realizat din oțel inoxidabil -Agent frigorific: NH3 -Capacitate: 72 L -Greutate: 650 kg -Stoc disponibil: 3 bucăți -Număr de stoc: CH 535 -Stare: folosit

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 3.339 h, număr mașină/vehicul: LC615, ELOPAK SKS-S60S Shikoku Linie de umplere uzată Date tehnice & parametri de performanță Această linie de umplere aseptică pentru cutii Gable-Top este proiectată pentru ambalarea băuturilor la standarde înalte de calitate, asigurând o funcționare fiabilă pentru produse cu durată de viață lungă. Fabricată de Shikoku Kakoki în anul 2007, funcționează cu un număr redus de ore de operare și suportă mai multe formate de cutii pentru o planificare flexibilă a producției în mediile industriale de ambalare și băuturi. Producător: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S An fabricație: 2007 Ore de funcționare: 3339 Mod de umplere: aseptic Tip ambalaj: cutii Gable-Top Formate compatibile: 0,5L, 0,75L, 1,0L Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz, 3 faze Consum electric: 114 A Presiune aer comprimat: 550–990 kPa Consum de aer: 2460 NL/min Automatizare avansată & sisteme de control Concepută pentru operațiuni aseptice, această mașină suportă umplerea precisă într-un mediu steril controlat. Alimentarea trifazică industrială garantează o funcționare stabilă și integrare facilă în infrastructura fabricii. Schimbarea formatelor între 0,5L, 0,75L și 1,0L este optimizată pentru reducerea timpului de oprire și pentru a îmbunătăți eficiența globală a echipamentului în instalațiile uzate sau recondiționate. - Control industrial pentru performanță aseptică constantă - Parametri de proces optimizați pentru procese de ambalare sterile - Interfață intuitivă pentru setare și monitorizare Ijdpjyz R E Tofx Apvjth - Accesuri securizate și circuite de siguranță pentru operare sigură Integrabilitatea liniei de producție Această mașină de umplere aseptică se integrează perfect într-o linie de îmbuteliere uzată sau într-o configurație nouă de ambalare. Este ideală pentru conectarea la module de pregătire a cutiilor sau sterilizare amonte, precum și la dispozitive de închidere, inscripționare cu dată, ambalare sau paletizare aval. Mașina poate funcționa atât inline, cât și independent, în funcție de aranjarea instalației. - Interfețe pentru benzi transportoare și mașini de ambalare ulterioare - Poziționare flexibilă a liniei pentru proiecte Greenfield sau retrofit - Capabilitate multi-format pentru cutii de 0,5L, 0,75L, 1,0L Starea mașinii & istoric întreținere Cu doar 3339 de ore de funcționare, acest umplutor aseptic uzat prezintă un grad redus de uzură în comparație cu durata standard de viață a instalațiilor industriale de ambalare. Configurația și posibilitățile de alimentare corespund standardelor uzuale europene, permițând o repornire rapidă de către tehnicieni calificați. - Număr redus de ore de funcționare indică utilizare limitată - Configurație aseptică întreținută Performanță operațională & versatilitate Optimizată pentru producția aseptică de băuturi, această mașină este ideală pentru produse cu durabilitate mare, ambalate în cutii Gable-Top. Capabilitatea sa multi-format permite adaptarea rapidă la cerințele de producție diverse…

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 3.339 h, număr mașină/vehicul: M329, Elopak SKS-S60S Shikoku Kakoki Monobloc uzat – Specificații tehnice și date de performanță Acest monobloc aseptic pentru umplerea cutiilor de carton este proiectat pentru a asigura un grad înalt de igienă în ambalarea băuturilor în cadrul unei linii de îmbuteliere uzate sau într-un mediu de ambalare second hand. Fabricat de Shikoku Kakoki, echipamentul este optimizat pentru fiabilitate și dozare precisă în procesele de producție de băuturi unde asepsia și integritatea produsului sunt esențiale. Producător: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S An fabricație: 2007 Ore de funcționare: 3339 Mod de lucru: Aseptic Formate suportate: Compatibil cu ambalaje tip carton de 0,5 L, 0,75 L și 1,0 L Tip recipient: Proiectat pentru manipularea cartonului Greutate utilaj: 6000 kg Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz, trifazic Aer comprimat: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, consum cca. 2.460 NL/min Automatizare avansată și sisteme de control Monoblocul integrează un control precis al procesului de umplere pentru operațiuni aseptice și asigură acuratețea volumului pentru diferite dimensiuni ale cutiilor. Este proiectat pentru producție automatizată cu control centralizat și interfețe intuitive pentru operatori. Blocajele de siguranță și protecțiile asigură securitatea operatorilor și permit acces rapid pentru reglaje și curățare. Schimbarea rapidă de format facilitează trecerea eficientă între 0,5 L, 0,75 L și 1,0 L. Control centralizat cu afișaj clar al stării Gestionare automată a ciclului aseptic Blocaje de siguranță cu puncte de acces securizate Schimbare rapidă de format pentru producție multiformat Integrarea în linia de producție Conceput pentru integrare fără probleme în liniile industriale de ambalare și producție a băuturilor, acest monobloc aseptic de umplere se conectează cu modulele anterioare de formare/sterilizare a cartonului și cu aplicațiile ulterioare de etanșare, codare și ambalare în cutii. Poate funcționa ca stație independentă sau ca parte a unei linii complete de ambalare. Isdoy Epktopfx Apveth Funcționare inline sau independentă Interfață flexibilă cu benzi transportoare și utilaje de ambalare din aval Capacitate multiformat: 0,5L, 0,75L, 1,0L Potrivit pentru integrare în layout-uri de linii de îmbuteliere uzate și instalații second hand Starea utilajului și istoricul de întreținere Utilajul are un număr redus de ore de funcționare pentru această categorie, ceea ce indică o uzură minimă. Este prezentat în stare funcțională, potrivit pentru reluarea producției de băuturi. Designul orientat spre mentenanță minimizează timpii de oprire și permite operarea previzibilă în medii de ambalare second hand. Ore reduse: 3339 Echipament de umplere aseptică bine întreținut Pregătit pentru funcționare, cu condiția testelor de integrare în linia standard Performanță operațională și versatilitate Proiectat special pentru ambalarea aseptică, utilajul menține integritatea aseptică pe tot ciclul de umplere...

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: SCIAC44, Mașină de spălat sticle uzată Aesse Service LINE6, an fabricație 2018 Această mașină reprezintă o soluție fiabilă și robustă pentru instalațiile industriale de îmbuteliere. A Esse Service a produs acest model în 2018 pentru a asigura performanțe ridicate la o eficiență energetică optimă, menținând în același timp calitatea proceselor de spălare. Deși a fost deja utilizată, mașina a funcționat foarte puțin, ceea ce i-a permis să își păstreze starea excelentă. În prezent, este depozitată; modelul LINE6 este proiectat pentru recipiente din sticlă în format standard de 0,75 L și lucrează cu o capacitate de 900 sticle pe oră (BPH). Date tehnice ale mașinii de spălat sticle Aesse Service Mașina de spălat sticle Aesse Service LINE6, an fabricație 2018, oferă o producție constantă cu un consum de energie de 2 kW. În plus, mașina funcționează la înaltă tensiune (A.T.) de 400 V curent alternativ ±10% cu conductor de nul și împământare, iar circuitele de comandă sunt alimentate cu tensiune joasă (B.T.) de 24 V curent continuu ±10%. Mașina suportă o frecvență între 50 și 60 Hz, fiind astfel versatilă pentru diverse standarde industriale. Sistem pneumatic Mașina necesită o alimentare cu aer comprimat la 6 bari și consumă 500 litri/minut pentru a funcționa eficient. Acest flux constant de aer asigură cicluuri precise de spălare, aspect esențial pe liniile de îmbuteliere, deoarece regularitatea fluxului de aer influențează direct calitatea produsului. În plus, alimentarea constantă cu aer garantează o performanță fiabilă pe termen lung. Dimensiuni și greutate Datorită designului său compact, mașina de spălat sticle Aesse Service LINE6, fabricată în 2018, poate fi integrată ușor chiar și în spații de lucru restrânse. Astfel, mașina măsoară 1300 x 1300 x 1600 mm (L x l x h) și are o greutate la gol—adică fără lichide sau conducte umplute—între 300 și 500 kg. Greutatea moderată facilitează transportul și instalarea, ceea ce face modelul LINE6 practic și versatil pentru diverse aplicații industriale. Capacitate de procesare recipiente Mașina de spălat sticle uzată Aesse Service LINE6, an fabricație 2018, procesează sticle cu volume între minimum 0,5 litri și maximum 1,5 litri, oferind astfel o flexibilitate ridicată în producție. Acest interval acoperă formatele uzuale din industria băuturilor și răspunde diferitelor cerințe de spălare. Diametru și înălțime sticle Iedpfx Apsvhcpljveth Mașina poate prelucra sticle cu diametru între 55 mm și 115 mm. Această flexibilitate permite fixarea sigură a diverselor recipiente din sticlă în timpul spălării. De asemenea, pot fi procesate sticle cu înălțimi între 160 mm și 345 mm. Companiile beneficiază astfel de posibilitatea de a utiliza diferite formate fără a fi nevoie de modificări frecvente ale echipamentului. Performanță și fiabilitate Mașina de spălat asigură performanță durabilă datorită construcției robuste și designului avansat. De asemenea, designul acesteia reduce necesitatea operațiunilor de mentenanță de rutină—aspect esențial pentru producția continuă în liniile industriale de îmbuteliere. Deoarece această mașină a fost folosită doar minimal, acest fapt îi sporește fiabilitatea. Cu o capacitate de 900 BPH, modelul...

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Funcționalitate: complet funcțional, Turație maximă: 3.500 rot/min. Diametrul tamburului: 430 mm Acționare electrică 11 + 37 kW Iedpfx Aszca Ufspvjth Greutate per mașină: aprox. 3.000 kg Inclus accesorii, piese de schimb și documentație Inclus instalație de polimeri A fost în funcțiune până în aprilie 2026.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 660 mm, deplasarea axei Y: 406 mm, cursa axei Z: 508 mm, avans rapid axa X: 24 m/min, avans rapid axa Y: 24 m/min, avans rapid pe axa Z: 24 m/min, producător de controlere: Hurco, model de controler: WinMax, greutatea piesei prelucrate (max.): 681 kg, înălțime totală: 2.519 mm, lungime totală: 1.800 mm, lățime totală: 1.671 mm, lățimea mesei: 406 mm, lungimea mesei: 762 mm, sarcina mesei: 681 kg, greutate totală: 2.818 kg, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, distanța de la masă la centrul arborelui principal: 101 mm, distanța de la centrul mesei la nasul arborelui principal: 610 mm, puterea motorului arborelui principal: 11 W, nas de ax: ISO40, număr de axe principale: 1, numărul de locașuri din magazia de scule: 20, lungimea sculei: 25 mm, diametrul sculei: 89 mm, greutatea uneltei: 7 g, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, Centru de prelucrare vertical Hurco VM10i second-hand, ideal pentru companii care caută precizie, fiabilitate și productivitate cu o investiție redusă. Mașină perfectă pentru ateliere mecanice, subcontractanți, producători de componente pentru automatizări, industria auto, hidraulică și mecanică generală. Structură robustă, precizie ridicată și performanțe excelente în operațiunile de frezare, găurire și filetare. Mașina este în stare operațională bună și gata pentru a fi introdusă imediat în producție. Disponibilă pentru vizionare și testare la sediul nostru. Mașina este echipată cu: * transportor de șpan cu melc cu evacuare laterală * pompă de înaltă presiune * manuale digitale * declarație de conformitate CE Itsdpfx Aezcpu Ijpvsh

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, număr mașină/vehicul: M298, Monobloc de umplere folosit AMS FERRARI 12/12/1 an fabricație 2014 Monoblocul de îmbuteliere utilizat AMS FERRARI 12/12/1 din anul 2014 oferă o soluție compactă și integrată de umplere izobarică pentru producția de bere în sticle de sticlă. AMS FERRARI a fabricat acest model în 2014, concepându-l astfel încât să combine clătirea, umplerea și capsarea într-o singură unitate mecanică. Această configurație reduce timpul de manipulare și optimizează necesarul de spațiu în instalațiile de îmbuteliere de dimensiuni medii. Configurație mecanică și tehnologică de producție Monoblocul de îmbuteliere AMS FERRARI 12/12/1 an 2014 este echipat cu 12 clești de clătire, 12 ventile de umplere și un modul de capsare cu două capete. Mașina procesează recipiente de la 0,33 până la 1 litru, în sens orar, fiind astfel potrivită pentru o gamă largă de formate de sticle obișnuite în industria îmbutelierii berii. Funcționează la o viteză nominală de 1.800 sticle pe oră, oferind în același timp un flux de lucru stabil și continuu pentru o productivitate constantă. Operatorii au demontat mașina după aproximativ 200 de ore de funcționare, timp în care a îmbuteliat circa 300.000 litri. Datorită utilizării reduse, echipamentul prezintă o uzură mecanică minimă, menținând integritatea componentelor cheie. Astfel, echipele de producție pot integra această instalație în linii existente sau o pot utiliza ca bază pentru noi proiecte. În oricare situație, monoblocul garantează omogenitate mecanică și fiabilitate ridicată. Zona de clătire Modulul de clătire al monoblocului AMS FERRARI 12/12/1 fabricat în 2014 utilizează 12 clești mecanici pentru manipularea sticlelor. Sistemul execută două cicluri de clătire pentru a asigura dezinfectarea internă înainte de umplere. De asemenea, cleștii pot susține atât sticle de 0,33 litri, cât și de 0,75 litri, ceea ce face mașina potrivită pentru diverse formate de bere. Acest sistem de clătire contribuie la respectarea standardelor de igienă pentru toate dimensiunile de ambalaje. Secțiunea de umplere În secțiunea de umplere se utilizează 12 ventile izobarice tradiționale cu duze mobile. Sistemul menține echilibrul de presiune pe durata umplerii, minimizând formarea spumei și pierderea de CO₂. Această caracteristică protejează calitatea produsului și reduce risipa. De asemenea, designul mecanic permite curățarea și întreținerea ușoară. Aceste proprietăți fac instalația ideală pentru îmbutelierea berii, unde controlul presiunii influențează direct consistența produsului finit. Operatorul se bazează pe configurația mobilă a duzelor pentru a prelucra rapid variațiile de sticle, cu ajustări minime. În plus, ventilele izobarice asigură repetabilitatea pe cicluri lungi de producție. Per total, aceste funcționalități optimizează performanța la umplere menținând eficiența operațională. Ijdpow Ag Ndjfx Apvsth Secțiunea „Capsare”

Stare: folosit, Banc de lucru aprox. 3,8 m liniari, folosit 🧰 Caracteristici produs • Producător: în funcție de disponibilitate • Culoare: în funcție de disponibilitate • Stare: folosit • Cadru: 2 buc. premontate, 90 cm înălțime / 80 cm adâncime • Lățimea cadrului: în funcție de disponibilitate • Traverse: 4 buc. cu deschidere liberă de 3,1 - 3,9 metri • Traverse adâncime: nu sunt incluse în preț (6 € net / buc.) • Particularități: Toate bancurile de lucru sunt extensibile la infinit, foarte robuste și stabile La cerere, vă ajustăm bancul de lucru între 3,3 și 4,1 metri! 💰 Preț 160 € net fără TVA • Alte înălțimi și adâncimi: la cerere • Discount de cantitate: la cerere • Costuri de transport: în toată Europa la cerere • Termen de livrare: livrare imediată • Vizionare și ridicare: oricând, cu programare prealabilă Peste 5000 m liniari de rafturi pentru paleți de la numeroși producători în stoc permanent Ijdozatm Nopfx Apvoth (Modificări și erori în datele tehnice, informații și prețuri, precum și vânzare intermediară, rezervate! Consultați Termenii și Condițiile Generale, toate prețurile fără TVA, ex works.)

Stare: folosit, Banc de lucru aprox. 2,9 ml, folosit 🧰 Caracteristici produs • Producător: în funcție de disponibilitate • Culoare: în funcție de disponibilitate • Stare: folosit • Cadru: 2 buc. preasamblate, 90 cm înălțime / 80 cm adâncime • Lățimea cadrului: în funcție de disponibilitate • Traverse: 4 buc. cu deschidere liberă între 2,1 - 3,0 metri • Traverse adâncime: nu sunt incluse în preț (€ 6,- net / bucată) • Particularități: Toate bancurile de lucru pot fi extinse la infinit, foarte robuste și stabile La cerere, putem adapta bancul dvs. de lucru între 2,3 și 3,2 metri! 💰 Preț € 140,- net, exclusiv TVA. • Alte înălțimi și adâncimi: la cerere • Discount pentru cantitate: la cerere • Costuri de expediere: în toată Europa la cerere Isdpfozath Hex Apveth • Timp de livrare: disponibil imediat • Vizionare și ridicare: posibilă oricând prin programare Permanent peste 5000 ml rafturi de paleți de la numeroși producători în stoc (Ne rezervăm dreptul de modificare și corectare a datelor tehnice, informațiilor și prețurilor, precum și vânzarea intermediară! Consultați termenii și condițiile noastre generale, toate prețurile excluzând TVA, franco depozit.)

Stare: folosit, Banc de lucru aprox. 2 metri liniari, folosit 🧰 Caracteristici produs • Producător: în funcție de disponibilitate • Culoare: în funcție de disponibilitate • Stare: folosit • Cadru: 2 buc. preasamblate, 90 cm înălțime / 80 cm adâncime • Lățimea cadrului: în funcție de disponibilitate • Traverse: 4 buc. cu deschidere liberă între 0,8 și 2,0 metri • Traverse de adâncime: nu sunt incluse în preț (6 € net / buc.) • Particularități: Toate băncile de lucru pot fi extinse fără limită, foarte robuste și stabile La cerere, putem adapta banca de lucru între 1 și 2,2 metri! 💰 Preț 120 € net fără TVA • Alte înălțimi și adâncimi: la cerere • Discount la cantitate: la cerere • Costuri de livrare: în toată Europa, la cerere Iodszathmepfx Apvoth • Timp de livrare: livrare imediată • Vizionare și ridicare: posibilă oricând, cu programare Peste 5000 metri liniari de rafturi pentru paleți de la numeroși producători în stoc permanent (Ne rezervăm dreptul la modificări și erori ale datelor tehnice, informațiilor și prețurilor, precum și la vânzare prealabilă! Consultați Termenii și Condițiile Generale, toate prețurile fără TVA, din stoc.)

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, număr mașină/vehicul: M337, RAVECCO MORAVEC Tribloc de umplere folosit 12-12-1C pentru apă Itodpfx Aoy Uvhmspvoh Specificații tehnice & Date de performanță Acest Monobloc de umplere second-hand de la Raveco Moravec combină clătirea, umplerea și capsarea într-o platformă rotativă compactă, concepută pentru producție eficientă de băuturi și ambalare industrială. Proiectat pentru sticle de sticlă, reprezintă o alegere fiabilă pentru o linie de îmbuteliere uzată care necesită opțiuni flexibile de închidere și integrare facilă. Producător: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monobloc Viteză: 2.500 sticle/oră Configurație: 12 clești de clătire, 12 valve de umplere, 1 cap de capsuire Tipuri de recipiente: sticle de sticlă Formate sticle: Compatibil cu 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Gât: long neck Închideri: capace filetate ROPP și capace coroană An fabricație: 2009–2011 Tip utilaj: Monobloc clătire–umplere–capsare Automatizări & Sisteme de control avansate Mașina utilizează platforma de control Moravec cu operare manuală, oferind un control simplu și fiabil pentru operatori. Funcțiile principale pentru clătire, umplere și capsare sunt sincronizate în cadrul monoblocului pentru a menține manipularea consistentă a sticlelor și timpi exacți de proces. Accesul operatorului este conceput pentru intervenție rapidă și ajustarea facilă a parametrilor de bază, sustinând schimbarea rapidă a formatelor și a tipurilor de închidere. - Sistem de control Moravec cu operare manuală - Sincronizare monobloc pentru secvențele clătire–umplere–capsare - Comenzi prietenoase pentru ajustări de format - Stop de urgență standard și protecții interblocate, conforme cu normele de siguranță industrială Capacități de integrare în linia de producție Acest monobloc de umplere este configurat pentru amplasare pe un transportor liniar, permițând integrarea facilă într-o linie de îmbuteliere uzată sau funcționare ca modul independent. Suportă o gamă variată de formate de sticlă și permite schimbări rapide atât de format, cât și de tip de închidere, fiind potrivit pentru producția flexibilă de băuturi. - Integrare inline pe transportoare drepte - Operare independentă sau în linie cu alte echipamente de îmbuteliere - Flexibilitate de format, de la 0,33L la 1,0L sticle de sticlă - Schimbare rapidă între capace ROPP și coroană Stare tehnică & Istoric mentenanță Echipamentul funcționează ocazional, cu un program de aproximativ 25 ore/săptămână recent, în rest fiind în standby. Întreținerea a fost efectuată regulat în ultimul an. Testarea este disponibilă, atât în regim uscat cât și în regim de producție, pentru verificarea funcționalității înainte de integrarea într-o linie de producție second-hand. - Stare operațională: operare ocazională - Testare: posibilitate testare uscat/în producție - Mentenanță: întreținere periodică în ultima perioadă de utilizare - Documentație: manuale tehnice și scheme nu sunt disponibile - Piese de schimb: nu sunt incluse

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: MBI19, APSOL monobloc de ambalare în casete folosit - an fabricație 2020 Specificații tehnice & date de performanță Ambalatorul automat de casete APSOL fabricat în 2020 este proiectat pentru ambalare secundară fiabilă în medii industriale. Construcția robustă și designul conform CE asigură funcționare constantă cu timpi reduși de nefuncționare, fiind o alegere foarte bună pentru modernizarea unei linii de îmbuteliere utilizate sau pentru extinderea unei instalații industriale de ambalare second hand. Fiecare format dispune de un cap de prindere specific produsului. Pentru formatele utilizate, configurația a fost: 6x2. Producător: APSOL An fabricație: 2020 Viteza de producție: 7–9 cutii pe minut Iodpfx Aey Uvhaopvoth Alimentare electrică: 400 V AC, 50 Hz, trifazic (3f+N+PE) Putere instalată: 26,5 kW Curent maxim: 49 A Putere de scurtcircuit: 10 kA Clasă de protecție: IP54 Conformitate: CE Automatizare avansată & sisteme de control Acest ambalator automat este proiectat pentru automatizare de încredere, susținând procese stabile și repetitive în medii industriale exigente. Arhitectura electrică asigură distribuția echilibrată a energiei și protecția sistemului de acționare și motoare. Accesul operatorului și interblocările de siguranță mențin productivitatea și siguranța. - Alimentare trifazată pentru utilizare industrială - Design conform CE cu protecții electrice integrate - Grad de protecție IP54 împotriva prafului și stropirii - Interfețe operator clare pentru setare și monitorizare facilă Capacități de integrare în linia de producție Echipamentul se integrează eficient în liniile de producție pentru băuturi sau în alte linii de ambalare. Este potrivit pentru instalare în aval de umplere, etichetare și sisteme de inspecție, facilitând trecerea de la ambalarea primară la cea secundară cu un debit constant. Configurația permite sincronizarea cu benzi transportoare din amonte și cu mașini de închidere a cutiilor sau paletizoare din aval. - Integrare fără probleme cu echipamente de îmbuteliere și utilaje de ambalare - Compatibil cu module de umplere, etichetare și inspecție din amonte - Funcționează eficient împreună cu sigilatori de cutii, maşini de ambalat wrap-around şi paletizoare - Potrivit pentru modernizări de linii de îmbuteliere sau extinderea liniilor industriale de ambalare Stare tehnică și istoric de mentenanță Construcția din 2020 și datele electrice verificate denotă o platformă modernă, pregătită pentru exploatare imediată. Oferit ca soluție de ambalare industrială second hand, utilajul se prezintă în stare operațională pentru a reduce la minimum timpul de punere în funcțiune și pentru a accelera rampa de producție. Performanță operațională și versatilitate Cu o capacitate de 7–9 cutii pe minut, acest ambalator APSOL oferă un raport optim între viteză și fiabilitate, fiind ideal pentru aplicații cu volum mic spre mediu. Designul se concentrează pe manipularea stabilă a cutiilor și geometrie constantă de ambalare, susținând producția de băuturi de calitate și cerințele generale de ambalare industrială. - Manipulare constantă a cutiilor pentru formare stabilă a coletului - Debit potrivit pentru linii de producție cu viteză medie - Construit pentru operare fiabilă în medii industriale solicitante

An de fabricație: 2009, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o cameră frigorifică dublă pentru cărucioare marca Werner & Pfleiderer, destinată producției de pâine. Agent frigorific: R404A, tip agent frigorific: HFC, temperatură minimă: -25°C, temperatură de proiectare joasă/înaltă presiune: -45°C/50°C, presiune de proiectare joasă/înaltă: 16bar/28bar, dimensiuni interioare X/Y/Z: 1800mm/1200mm/1900mm. Dimensiuni utilaj X/Y/Z: aprox. 2750mm/2200mm/3150mm. Temperatura de referință/timp de răcire baghetă: -20°C/28 min, chifle: -20°C/14 min, covrig: -14°C. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Itodpfx Apezdknqevoh

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, număr mașină/vehicul: LC632, Linie de îmbuteliere KRONES second-hand pentru băuturi spirtoase, sticle de sticlă rotunde, 500 BPM – An fabricație 2003 Specificații tehnice & date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru sticle de sticlă rotunde oferă performanță de mare viteză pentru ambalare industrială și producție de băuturi. Bazată pe tehnologia Krones, linia este configurată pentru sticle de sticlă în formatele 0.7L, 0.75L și 1.0L. Cu o capacitate de 500–600 BPM (până la 36.000 bph), reprezintă o soluție second-hand robustă pentru producătorii care caută un flux fiabil și o calitate constantă a produsului. Viteză de producție: 500–600 BPM (până la 36.000 bph) Tip de umplere: Umplere în vid Formate sticlă: Compatibil cu 0,7L, 0,75L, 1,0L Ambalaj: Proiectat pentru manipularea sticlelor de sticlă Componente principale (modele): - Krones Variojet (clătitor cu 72 capete) - Krones Isofill (umplutor isobaric cu 108 capete) - Krones Topmatic/Zalkin (capăcitor cu 18 capete) - Etichetare cu clei rece față & spate - Logics & Control Logilook pentru inspecția etichetelor (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (îneletuitor cutii tip wraparound) - Robot Krones/Kettner Robogrip - Krones Multidivider laner - Elevator spirală cutii Amberflex - Codor sticle Linx 7900 (2017) - Presă deșeuri Orwak 9020 (2006) Formate ambalaje: Cutii tip wraparound, configurații 6 & 12 bucăți An fabricație principal: 2003 (cu upgrade-uri în 2006, 2015 și 2017) Alimentare electrică: 415 V, 50 Hz (majoritatea componentelor principale); Echipamente auxiliare la 240 V, 50 Hz Itsdpjy Ud Aljfx Apveh Automatizare avansată & sisteme de control Linia integrează manipularea automatizată a materialelor și inspecția pentru a asigura operare stabilă și asigurarea calității. Laner-ul Krones Multidivider și manipularea robotizată Robogrip optimizează echilibrarea fluxului și paletizarea secundară, în timp ce sistemul Logilook verifică prezența și poziția etichetelor. Schimbarea formatelor între dimensiunile compatibile de sticle este facilitată de componentele standardizate Krones și ghidaje reglabile pentru setare rapidă. - Depaletizare automată, organizare flux și manipulare robotizată a ambalajelor secundare - Control inline al etichetelor pentru aspect consistent - Terminale operator HMI în puncte-cheie (layout tipic Krones) - Trecere rapidă între formate 0,7L, 0,75L și 1,0L - Operare stabilă 50 Hz; componente industriale consacrate Integrarea liniei de producție Această linie de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru funcționare în linie, de la depaletizatorul de sticle până la împachetătorul tip wraparound. Este adecvată pentru sticle rotunde din sticlă și integrează etichetare, codificare și inspecție pentru controlul calității. Împachetătorul tip wraparound permite ambalare secundară eficientă în configurații de 6 și 12 bucăți, asigurând compatibilitatea cu modelele standard de paletizare. Flux tehnologic complet: depaletizator → clătitor → umplutor isobaric → capăcitor → etichetare cu clei rece → control etichetă → codare → laner → împachetator cutii → elevator spirală → robot paletizare Potrivită pentru producția de băuturi cu procesare de sticle de sticlă.

Stare: folosit, An de fabricație: 1996, număr mașină/vehicul: LC633, Linie STORK miniatură folosită pentru sticlă & PET 200 BPM Specificații tehnice & date de performanță Această linie de îmbuteliere folosită este proiectată special pentru formate miniaturale și optimizată pentru o producție de băuturi cu eficiență ridicată. Configurată pentru sticle de 50 ml, procesează atât recipiente PET, cât și din sticlă, acceptând forme variate, incluzând sticlă plată, ovală și rotundă. Elementul central al liniei este un monobloc Stork pentru clătire–umplere–capaculare cu un carusel de 36 de capete pentru clătire/umplere și o turelă de capaculare cu 9 capete. Stațiile ulterioare includ o mașină de etichetat Krones Autocol cu autocolant, cu 3 stații pentru etichete față și spate, sisteme integrate de inspecție și ejectare, precum și ambalare completă în cutii, sigilare, codare și sistem de transport. Viteză de producție: 200 BPM (sticle miniatură de 0,05L) Tip umplere: Umplere în vid Formate sticle: Compatibile cu formatul de 0,05L Recipiente: Proiectat pentru sticle PET și sticlă Forme acceptate: plată, ovală, rotundă Configurație monobloc: 36 capete clătire/umplere, 9 capete capaculare Capace: ROPP, dimensiuni capace 18×12 și 20×12 Etichetare: Krones Autocol, 3 stații, autocolant față și spate Inspecție: Control nivel umplere cu ejectare cutie, cântar de control, verificare greutate End-of-Line: Împachetare în cutii, sigilare cutii, codare cutii cu ejectare, formator cutii Electric: 415 V / 50 Hz (agregate principale), 240 V / 50 Hz (periferice) Referințe modele importante: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Producător: Stork (monobloc principal); componente principale de la Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Automatizare și sisteme de control extinse Linia dispune de automatizare modernizată cu PLC/HMI nou, instalat în 2021 pe monoblocul Stork, pentru diagnoze îmbunătățite, management rețete și stabilitate a procesului. Modulele de inspecție integrate asigură controlul nivelului de umplere și ejectarea automată, în timp ce cântarul de control și verificarea greutății garantează precizia constantă de umplere pentru ambalajele de 50 ml. Distribuția electrică suportă tensiuni mixte cu 415 V / 50 Hz pentru mașinile principale și 240 V / 50 Hz pentru sistemele auxiliare. Seturile de piese de format și transportoarele sincronizate permit conversii rapide între formatele miniaturale – plată, ovală și rotundă. Itjdpey Uduuefx Apvjh Capacitatea de integrare a liniei de producție Sistemul este proiectat ca o soluție completă de ambalare, de la alimentatorul de sticle până la manipularea cutiilor. Un rezervor tampon din inox și transportoare pentru sticle stabilizează fluxul de produs și recipiente la intrare. Mașina de etichetat Krones Autocol se integrează perfect pentru manipularea sticlelor miniaturale, asigurând aplicarea precisă a etichetelor autocolante. Ulterior, zona End-of-Line coordonată se ocupă de ambalarea în cutii, sigilare, codare cu ejectare, formare cutii și un transportor spirală pentru ridicare și tamponare eficientă pe înălțime.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 14.500 h, număr mașină/vehicul: M335, Filler SIG Combibloc folosit, 26.500 BPH – An fabricație 2020 Specificații tehnice & date de performanță Acest monobloc aseptic pentru umplere în carton este proiectat pentru producția eficientă de băuturi și aplicații industriale de ambalare. Produs de SIG Combibloc, combină tehnologia aseptică robustă cu modernizări recente pentru un randament crescut. Această unitate de mare performanță poate fi integrată ușor într-o linie uzată de îmbuteliere sau ambalare, permițând conversii rapide și calitate constantă a producției. Linie Volum Viteză Descriere utilaj An fabricație SIG-A HMR 14500 0,065L, 0,125L, 0,2L 26500 Sistem H2O2-LK-57VC-02-2022 2022 COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 2020 KIT DE CONVERSIE SPEED UP FILLER-SIG 2024 KIT DE CONVERSIE MOTOR PAS CU PAS FILLER SPEED UP 2024 Iodpfx Apjy Uc Tvsvjth Producător: SIG Combibloc Tip utilaj: Monobloc aseptic pentru umplere în carton An principal de fabricație: 2020 Viteză de producție: până la 26.500 unități/oră Formate suportate: Compatibil cu formatele carton 0,065L, 0,125L, 0,2L Tipuri de ambalaj: proiectat pentru gestionarea cartonului Tehnologie aseptică: Sistem de sterilizare H2O2 (pus în funcțiune în 2022) Modernizări: kit de conversie pentru creșterea vitezei și kit de conversie cu motor pas cu pas (instalate în 2024) Ore de funcționare: aprox. 14.500 Configurație de funcționare: Monobloc liniar Automatizare avansată & sisteme de control Monoblocul integrează funcții avansate de automatizare pentru a menține stabilitatea performanței la viteze mari și pentru a minimiza intervenția operatorului. Kit-ul de creștere a vitezei și upgrade-ul cu motor pas cu pas din 2024 îmbunătățesc precizia de dozare și profilul de accelerare, susțin porniri mai line și reduc timpii de ciclu. Sistemele de control integrate permit schimbarea formatului pe bază de rețetă, diagnosticarea erorilor și transparența datelor de producție. Blocările de siguranță și solicitările clare pe HMI asigură disponibilitate predictibilă și operare simplificată. Capacități de integrare în linie Proiectat pentru integrare flexibilă într-o linie completă de ambalare, acest filler aseptic poate fi operat inline cu formare carton, aplicatoare de capac, transportoare și echipamente End-of-Line. Ideal pentru proiecte de modernizare sau extindere a unor linii uzate de îmbuteliere/ambalare. Conversiile pentru format acoperă cele mai des întâlnite cutii single-serve și mici multi-serve, asigurând rotație eficientă de SKU fără reconversii mecanice ample. Designul liniar permite cuplarea facilă la utilaje de ambalare situate amonte și aval de flux.

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: LC561, Cameră de pregătire lapte UHT Tetra Pak second-hand, 6600 L/h Prezentare tehnică a sistemului Cameră de pregătire lapte UHT Tetra Pak second-hand, cu o capacitate de 6600 L/h, oferă o soluție completă pentru pregătirea aseptică a laptelui UHT, a iaurtului de băut, a sucurilor și a băuturilor aromatizate. Echipamentul este depozitat în prezent și este pregătit pentru reinstalare, asigurând o eficiență termică și microbiologică ridicată. Designul său modular permite operarea la 2640 L/h, 3850 L/h și până la 6600 L/h în configurația completă, făcându-l adaptabil la diverse cerințe de producție. Secțiunea de omogenizare În centrul camerei de pregătire se află un omogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex, care asigură reducerea eficientă a dimensiunii globulelor de grăsime și o textură uniformă a produsului. Acesta stabilizează emulsii complexe, precum laptele aromatizat sau iaurtul de băut, și previne separarea fazelor în timpul depozitării. Important, acest omogenizator nu este aseptic și este plasat înaintea procesului de sterilizare UHT, astfel încât orice încărcătură microbiologică introdusă este ulterior eliminată. Omogenizatorul suportă presiuni de lucru ridicate și este proiectat pentru întreținere facilă, iar construcția robustă garantează fiabilitate pe termen lung. Sistem de degazare integrat Sistemul este echipat cu un degazator Tetra Pak (an 2005), dotat cu pompă auxiliară și rezervor. Această componentă elimină oxigenul dizolvat și gazele nedorite din produs înainte de tratamentul termic, îmbunătățind stabilitatea și reducând oxidarea. Construcția verticală asigură separarea eficientă a gazelor, minimizează pierderile de produs și garantează un flux continuu către etapa următoare. Modul UHT performant Sterilizarea termică se realizează printr-un schimbător de căldură tubular UHT, fabricat de Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Acest modul sterilizează produsul prin transfer indirect de căldură, păstrând proprietățile organoleptice. Modulul include o secțiune de menținere pentru a asigura păstrarea temperaturii pe durata necesară, respectând astfel reglementările de siguranță alimentară și asigurând siguranța microbiologică. Designul modular permite integrarea ușoară în linii deja existente. Control electric și automatizare Linia este prevăzută cu un panou electric de comandă, un PLC Siemens și panouri de operare pentru control precis în fiecare fază. Sistemul include scheme electrice detaliate, valve pneumatice Festo și invertoare Danfoss pentru controlul dinamic al pompelor și schimbătorului de căldură. Automatizarea permite procesare continuă, optimizează ciclurile CIP, reduce timpii de nefuncționare și crește trasabilitatea, asigurând performanță fiabilă în condiții de funcționare variate. Concluzie În concluzie, camera de pregătire lapte UHT Tetra Pak second-hand, 6600 L/h, oferă un sistem complet și extrem de eficient pentru pregătirea laptelui UHT și a băuturilor. Datorită componentelor de top și designului scalabil, această linie reprezintă o alegere ideală pentru producători ce doresc flexibilitate și performanță industrială. Itedjwqxhhepfx Apvoh

Stare: foarte bun (second hand), Maşină combinată de rindeluit-grosime FELDER AD941 - folosită - Mese de rindeluire cu deschidere comună, Deschidere a mesei spre spate, Reglare electrică a înălțimii, Afișaj digital pentru grosimea de rindeluit, Testat pentru praf ----- Date tehnice ----- Lățime de rindeluire: 410 mm, Lungime masă: 2.200 mm, Îndepărtare maximă a așchiilor: 5 mm, Diametru arbore rindeluire: 86 mm, Număr de cuțite: 4 bucăți, Interval de pivotare opritor de rindeluit: 90-45°, Înălțime de trecere: 245 mm, Grosime minimă piesă: 3 mm, Viteză de avans: 6 și 12 m/min., Diametru racord aspirare: 120 mm, Putere motor: 5,5 kW, Greutate: 610 kg Informații calitative: - Mese de rindeluire reglate - Role de avans și evacuare verificate și reglate - Ghidaje mese verificate / ajustate - Inspecție generală completă Isdpfozcfp Uex Apvjth - Curățare generală completă - Instalația electrică verificată - Gata de utilizare imediat