Ticab Bitumen Emulsion Spayer cumpărați folosit (404)

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: MW137, Technical characteristics: Work Area # Maximum turning diameter: 300 mm # Maximum workpiece length: 276 mm # X - axis travel distance: 250 mm / Rapid speed in X: 24 m/min # Z - axis travel distance: 460 mm / Rapid speed in Z: 24 m/min # W -axis travel distance: 520 mm / Rapid speed in Z: 24 m/min Main Spindle # Spindle size : A2-8 # Maximum speed: Left 3000 rpm # Power with 100% ED : Left -15 kW / Right 7.5 kW # Max diameter on bench: 520 mm # C axis indexing precision : 0.001 [°] # Bar Capacity: left spindle - 80 mm / right spindle - 53 mm Counter- Spindle: # Spindle speeds : 6000 [rpm] # Max. bar diameter : 53 [mm] # C axis indexing precision : 0.001 [°] # Travel : 520 [mm] Tool Holder with Motorized Tools # Tool Interface: Okuma interface # Number of position : 12 lower -station disc turret, all driven positions # Maximum speed: 4500 rpm, Milling motor power : 4.5 kW Electrical Equipment # Operating voltage: 400Vx3, fusible 151A # Connection power: 22.5 kVA Dimensions # Machine Dimensions (L×W×H): 3200 ×2200× 1900 mm ;Weight : 5500 Kg Main Features and Capabilities: # horizontal Design: Optimal chip evacuation, Parts catcher + Custom made Parts conveying strip # ADDITIONAL EMULSION TANK WITH 10BAR PRESSURE FOR CUTTING TOOL COOLING # CNC Control: OSP-P300L-R Fedpfxjxxh Uds Al Ueph # Chip extraction conveyor # FIRE PROTECTION SYSTEM # TOOL MEASURING SYSTEM (Q SETTER) # Broken tool detection system : Load force auto learning analyzer controlled by OSP-P300L-R # Part detection Counter spindle : Low pressure compressed air gauges. # SPINDLE COOLING SYSTEM, # Documentation : Electronic available / Book available OPTIONAL - # Barr feeder : FMB model : Turbo 10-72XT/3200/A # Bar feeder dimensions (L×W×H): 3500 ×800× 1200 mm; Weight: 1500 Kg Machine status : NOT WORKING # Encoder X axis - broken

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 107786, Technical characteristics: Work Area # Maximum diameter of the clamping plate: 160 mm # Maximum turning diameter: 160 mm # Maximum machining diameter: 100 mm # Maximum workpiece length: 150 mm # X-axis travel distance: 700 mm / Rapid speed in X: 60 m/min # Z-axis travel distance: 375 mm / Rapid speed in Z: 30 m/min # Standard closed automation (number of loading nests with a workpiece diameter ,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Main Spindle # Spindle according to DIN 55026: Size A5 # Maximum speed: 6000 rpm # Power with 100 / 40% duty cycle: 18.1 / 13.9 kW # Torque with 100 / 40% duty cycle: 77 / 59 Nm Fsdpfx Aloxw Slke Uoph Tool Holder with Motorized Tools # Cylindrical shank supports according to DIN 69880: 12 - BMT65 # Number of position : 12 # Maximum tool length including holder: 190 mm # Maximum speed: 6000 rpm # Maximum torque at 10% duty cycle: 27 Nm,100% duty cycle: 14 Nm Electrical Equipment # Operating voltage: 400 - 480 V ,80 A # Connection power: 27 kVA Dimensions # Total dimensions: Length=4350 with chip extractor,Wide=1600 mm,Height=2500 mm # Weight : 5500 Kg Main Features and Capabilities: # Vertical Design: Optimal chip evacuation and easy loading/unloading. # Control: GE Fanuc FS 32i B. # High Precision: Positioning accuracy in X,Z axes is ±0.001 mm Heidenhain liniar scales # Main Spindle: High power and wide speed range. # Control in process: Measuring probe Marposs T25 # Automated Loading/Unloading: Parts are fed to and removed from the machine via integrated automation. # Live Tools: The possibility of using live tools extends the machining range to include drilling and milling. # Tool life time monitoring with sister tool management # Chip conveyor # Fully enclosed work area Light in working area # Documentation : Electronic available & Book not complete Machine status : NOT WORKING # Operator panel - touch screen need to be changed # Hydraulic cylinder loading door broken # Emulsion Pump # Hydraulic pump # Spindle clamp unclamp sensor # Hydraulic pressure accumulator # Turret motor

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2008, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 101850, Technical characteristics: Work Area # Maximum diameter of the clamping plate: 260 mm # Maximum turning diameter: 260 mm # Maximum machining diameter: 220 mm # Maximum workpiece length: 110 mm # X-axis travel distance: 570 mm / Rapid speed in X: 60 m/min # Z-axis travel distance: 200 mm / Rapid speed in Z: 30 m/min # Y-axis travel distance: 40 mm / Rapid speed in Y: 30 m/min Fpjdpfoxvyh Rox Al Ueh # Standard closed automation (number of loading nests with a workpiece diameter ,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Main Spindle # Spindle according to DIN 55026: Size 6 # Maximum speed: 4500 rpm # Power with 100 / 40% duty cycle: 18 / 27 kW # Torque with 100 / 40% duty cycle: 202 / 303 Nm Tool Holder with Motorized Tools # Cylindrical shank supports according to DIN 69880: 12 - VDI40 # Number of position : 12 # Maximum tool length including holder: 190 mm # Maximum speed: 6000 rpm # Maximum torque at 10% duty cycle: 37 Nm, 25% duty cycle: 26 Nm,100% duty cycle: 14 Nm Electrical Equipment # Operating voltage: 400 - 480 V # Connection power: 42 kW Dimensions # Total dimensions: Length =2680mm(3820 with chip extractor),Wide=2040 mm, Height =2400mm # Weight : 6500 Kg Main Features and Capabilities: # Vertical Design: Optimal chip evacuation and easy loading/unloading. # Control: GE Fanuc Series 18i TB. # High Precision: Positioning accuracy in X,Z and Y axes is ±0.001 mm Heidenhain liniar scales # Main Spindle: High power and wide speed range. # Automated Loading/Unloading: Parts are fed to and removed from the machine via integrated automation. # Live Tools: The possibility of using live tools extends the machining range to include drilling and milling. # Chip extraction conveyor Machine status : NOT WORKING # Motor from Life tool # Optical scale X axis # Optical scale Z axis # Belt Z axis # Driver unit Z-X axis # Cable Optical scale axis X,Z # Emulsion Pump

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: P177ZG753, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 500 mm; Y 400 mm; Z 330mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1axel of rotation table A index divider head with direct measuring sistem angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Axis A swivel : +/-170˚ # Max. dimension clamping / part : 650 x 400 mm; weight max 300 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 54 m/min , # Spindle speed 100-10000 rpm ,Spindle motor power 11 kW # Spindle nose: BBT30 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 1x21 tools / chip to chip medium 1.5 sec # Tool max. Ø40 mm / long. Max.200 mm / 2 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 20 kVA / 22A Dimensions # installation space : aprox. 1.65 x 3.2 (with chips conveyor) x 2.8 m # weight : aprox 8500 kg Fsdpfx Ajxxt Ehel Ueph Equipment consist of: # This 4-axis FANUC Robodrill α-D21LiB5 was manufactured in 2016. Ideal for precision machining, this vertical machining center offers robust performance and reliability # CNC control : Model 31i model b5 # 4 axel and pinola : Fanuc DDR-TiB 178DU039 2017/08 and TSUDAKOMA PINOLA # CHIPS EXTRACTOR & COOLANT FILTRATION UNIT max 40 bar : Mosnic model 1641/2010 # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : Bristol model : B 1000 EF # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Automatization : lateral door automatic and interface ready for automatization # Control in process: Renishaw TRS2 # Documentation: not complete Machine status : NOT WORKING # Hidraulic unit broken # Emulsion pumps 2 x # Oiling pump for guides # Safety switch Euchner

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 106374, Technical characteristics: Work Area # Chuck diameter: 160 mm # Weight max.chuck + work part : 45 Kg # Workpiece dia. / height max.: 100/400 mm # Distance spindle nose vs. origin tails stock : 795.5 mm # X1/X2 stroke(working stroke): 340 mm / Rapid speed in X: 30 m/min # Z1/Z2 stroke: 625 mm / Rapid speed in Z: 30 m/min / feed force 18.7 kN # Loading time : 5÷6 sec # Standard closed automation (number of loading nests with a workpiece diameter ,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Main Spindle # Spindle according to DIN 55026: Size KK5 # Maximum speed: 8500 rpm # Power with 100 / 40% duty cycle: 34 / 26.5 kW # Torque with 100 / 40% duty cycle: 75 / 48 Nm Tailstock # Interface: MK3 # Clamping force: 120 N/ bar # Clamping stroke: 5 mm Tool Holder with Motorized Tools # Cylindrical shank supports according to DIN 69880: 12 - BMT65 # Number of position : 2 x 12 (1 gripper each turret) # Maximum speed: 6000 rpm # Maximum torque at 10% duty cycle: 27 Nm,100% duty cycle: 14 Nm Electrical Equipment # Operating voltage: 400 - 480 V ,120 A # Connection power: 45 kVA Dimensions # Total dimensions: Length=5300 with chip extractor,Wide=1760 mm,Height=3650 mm # Weight : 7500 Kg Main Features and Capabilities: # Vertical Design: Optimal chip evacuation and automatic loading/unloading. # Control: GE Fanuc FS 32i # High Precision: Positioning accuracy in X,Z axes is ±0.001 mm Haidenhein liniar scales # Main Spindle: High power and wide speed range. # Automated Loading/Unloading: Emag O-Type Parts are fed to and removed from the machine via integrated automation. # Live Tools: The possibility of using live tools extends the machining range to include drilling and milling. # Tool life time monitoring with sister tool management # Chip conveyor Coolant unit Switchable double cartridge filter High pressure pump 15 bar # Fully enclosed work area Light in working area # Documentation : Electronic available & Book available Machine status : NOT WORKING # Driver axa X Fsdpjxxtkwofx Al Usph # Electrical switches 5 units (Siemens) # Hydraulic Pump # Operator panel - on stock need to be installed # Valve chiller # Pressure switch for oiling unit # Pump for emulsion tank # Emulsion circuit switches 4 units (electrovalve) # Pressure switch for hydraulic circuit # Complete hydraulic block

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 2460039, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A index divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max. Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales Fodexxrnbopfx Al Uoph # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL filtering system max 80 Bar : Knoll VRF450-2450 (!!! Can serve 2 machines at once) # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage system BRK and length checker: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT(spindle) Machine status : NOT WORKING # Sensors for spindle tool presence & part presence # Tool breack sensors # Tool magasine piston and slide sistem door open/close 2 units # Tool magasine pistons and slide sistem tool holding sistem - 2 units # Position Encoder A axis # Inductive and magnetic sensors 4 units each # Chip extraction conveyor to be repaired # Chiller for cooling spindle/heat exchanger # Communication module Murr # Liniar scale X axis # Level sensor emulsion chip conveyor # Hydraulic pump # Motor for hydraulic pump (can be repaired) # Heat exchanger unit # Electric Siemens Contactors for electrical cabinet 3 units # Safety door lock Euchner # Emulsion filtration unit is shared with another machine (SW BA321 2460038)

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2015, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 2460038, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 1 axel of rotation table A index divider head with direct measuring system angular with no of rev. 50minˉ¹ , precision +/- 5" # Max. dimension clamping / part : Ø 575 x 830 mm; weight max 360 Kg # Rapid speed : X/Y/Z 65/75/75 m/min , Position precision Tp : 0.008 mm # Distance between spindles: 300 mm # Spindle speed 1-17500 rpm # Spindle nose: DIN69893-HSK-A63 (with internal refrigeration) # Automatic tool changer 2x32 tools / chip to chip medium 2.5 sec # Tool max. Ø75 mm / long. Max.275 mm / 7.5 kg Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 85 kVA / 125A Dimensions # installation space : aprox. 3.6 x 6 x 3.7 m # weight : aprox 10500 kg Equipment consist of: # CNC control : Siemens 840D SL # Liniar axis measuring device : Heindenhain liniar scales # CHIPS EXTRACTOR Knoll Type 550 K-1 # OIL COOLING SYSTEM # SHAFT COOLING SYSTEM,GUIDES AND SWITCHBOARD # 2 OIL LUBRICATION SYSTEMS # OIL VAPOR ABSORPTION/RECOVERY SYSTEM : IFS Vario E2000 (2000m3/H) # Antifire : Kraft& Bauer # Part presence P/Y : with low pressure air detectors # Control in process: Marposs T25 # Control tool breakage system BRK and length checker: inductive sensor # TOOL SUPPORT DETECTION SYSTEM IN THE WORK SHAFT (spindle) Machine status : NOT WORKING # Sensors for spindle tool presence & part presence # Hydraulic pump # Level & temperature sensor Parker for hydraulic unit # Tool magasine piston and slide system door open/close 2 units # Communication module Murr # Position encoder A Axis # Hydraulic switch Parker 4 units Fjdjxxrc Sjpfx Al Ueph # Emulsion filtration unit is shared with another machine (SW BA321 2460038) # High pressure pump from emulsion filtration system

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: P-30010522, Technical characteristics: Work Area # Maximum diameter of the clamping plate: 260 mm # Maximum turning diameter: 260 mm # Maximum machining diameter: 220 mm # Maximum workpiece length: 110 mm # X-axis travel distance: 570 mm / Rapid speed in X: 60 m/min # Z-axis travel distance: 200 mm / Rapid speed in Z: 30 m/min # Standard closed automation (number of loading nests with a workpiece diameter ,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Main Spindle # Spindle according to DIN 55026: Size 6 !!! Brand New replaced 2024 !!! # Maximum speed: 4500 rpm # Power with 100 / 40% duty cycle: 18 / 27 kW # Torque with 100 / 40% duty cycle: 202 / 303 Nm Tool Holder with Motorized Tools # Cylindrical shank supports according to DIN 69880: 12 - VDI40 # Number of position : 12 # Maximum tool length including holder: 190 mm # Maximum speed: 6000 rpm # Maximum torque at 10% duty cycle: 37 Nm, 25% duty cycle: 26 Nm,100% duty cycle: 14 Nm Electrical Equipment # Operating voltage: 400 - 480 V # Connection power: 42 kW Dimensions # Total dimensions: Length=2680 mm (3820 with chip extractor),Wide=2040 mm,Height=2400 mm # Weight : 6500 Kg Fodpfjxxkh Tjx Al Usph Main Features and Capabilities: # Vertical Design: Optimal chip evacuation and easy loading/unloading. # Control: GE FanucSeries 18i TB. # High Precision: Positioning accuracy in X,Z axes is ±0.001 mm Heidenhain liniar scales # Main Spindle: High power and wide speed range. # Automated Loading/Unloading: Parts are fed to and removed from the machine via integrated automation. # Live Tools: The possibility of using live tools extends the machining range to include drilling and milling. # Chip extraction conveyor # Documentation : Electronic not available & Book partially available Machine status : NOT WORKING # Hydraulic electro valve x4 units # Emulsion pump broken

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: MW149, Technical characteristics: Work Area # Maximum turning diameter: 300 mm # Maximum workpiece length: 276 mm # X - axis travel distance: 250 mm / Rapid speed in X: 24 m/min # Z - axis travel distance: 460 mm / Rapid speed in Z: 24 m/min # W -axis travel distance: 520 mm / Rapid speed in Z: 24 m/min Main Spindle # Spindle size : A2-8 # Maximum speed: Left 3000 rpm # Power with 100% ED : Left -15 kW / Right 7.5 kW # Max diameter on bench: 520 mm # C axis indexing precision : 0.001 [°] # Bar Capacity: left spindle - 80 mm / right spindle - 53 mm Counter- Spindle: # Spindle speeds : 6000 [rpm] # Max. bar diameter : 53 [mm] # C axis indexing precision : 0.001 [°] # Travel : 520 [mm] Tool Holder with Motorized Tools # Tool Interface: Okuma interface Fpsdpfx Aexxiiiol Ush # Number of position : 12 lower -station disc turret, all driven positions # Maximum speed: 4500 rpm, Milling motor power : 4.5 kW Electrical Equipment # Operating voltage: 400Vx3, fusible 151A # Connection power: 22.5 kVA Dimensions # Machine Dimensions (L×W×H): 3200 ×2200× 1900 mm ;Weight : 5500 Kg Main Features and Capabilities: # horizontal Design: Optimal chip evacuation, Parts catcher + Custom made Parts conveying strip # ADDITIONAL EMULSION TANK WITH 10 BAR PRESSURE FOR CUTTING TOOL COOLING # CNC Control: OSP-P300L-R # Chip extraction conveyor # FIRE PROTECTION SYSTEM # TOOL MEASURING SYSTEM (Q SETTER) # Broken tool detection system : Load force auto learning analyzer controlled by OSP-P300L-R # Part detection Counter spindle : Low pressure compressed air gauges. # SPINDLE COOLING SYSTEM, # Documentation : Electronic available / Book available OPTIONAL: Barr feeder : TopAutomazione FU352SX # Bar feeder (L×W×H): 3500 ×800× 1200 mm ;Weight : 1500 Kg Machine status : WORKING only with main spindle - sub spindle needs repaired

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, număr mașină/vehicul: MW127, Technical characteristics: Work Area # Maximum turning diameter: 300 mm # Maximum workpiece length: 276 mm # X - axis travel distance: 250 mm / Rapid speed in X: 24 m/min # Z - axis travel distance: 460 mm / Rapid speed in Z: 24 m/min # W -axis travel distance: 520 mm / Rapid speed in Z: 24 m/min Main Spindle # Spindle size : A2-8 # Maximum speed: Left 3000 rpm # Power with 100% ED : Left -15 kW / Right 7.5 kW # Max diameter on bench: 520 mm # C axis indexing precision : 0.001 [°] # Bar Capacity: left spindle - 80 mm / right spindle - 53 mm Counter- Spindle: # Spindle speeds : 6000 [rpm] # Max. bar diameter : 53 [mm] # C axis indexing precision : 0.001 [°] # Travel : 520 [mm] Tool Holder with Motorized Tools # Tool Interface: Okuma interface # Number of position : 12 lower -station disc turret, all driven positions # Maximum speed: 4500 rpm, Milling motor power : 4.5 kW Electrical Equipment # Operating voltage: 400Vx3, fusible 151A # Connection power: 22.5 kVA Dimensions # Machine Dimensions (L×W×H): 3200 ×2200× 1900 mm ;Weight : 5500 Kg Main Features and Capabilities: # horizontal Design: Optimal chip evacuation, Parts catcher + Custom made Parts conveying strip # ADDITIONAL EMULSION TANK WITH 10 BAR PRESSURE FOR CUTTING TOOL COOLING Fpodsxxihfjpfx Al Ueh # CNC Control: OSP-P300L-R # Chip extraction conveyor # FIRE PROTECTION SYSTEM # TOOL MEASURING SYSTEM (Q SETTER) # Broken tool detection system : Load force auto learning analyzer controlled by OSP-P300L-R # Part detection Counter spindle : Low pressure compressed air gauges. # SPINDLE COOLING SYSTEM, # Documentation : Electronic available / Book available Machine status : WORKING only with main spindle - sub spindle needs to be repaired OPTIONAL: Barr feeder : TopAutomazione model Fu352 SX # Bar feeder (L×W×H): 3500 ×800× 1200 mm ;Weight : 1500 Kg

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: B-8044, Technical characteristics: # Machining Workspace: X 800 mm; Y 400 mm; Height from table surface to floor:850 mm (max load 450 Kg) # Nº of T.Slots:3/Distance between T. Slots: 125 mm/Width of T. Slots: 18 mm # Axis description: 3 LINIAR AXIS(X,Y,Z) + 4 th Axis # Rapid speed : X,Y,Z - 30m/min # Work travel : Longitudinal travel (x-axis) 600 mm,Cross Travel (y-axis) 400 mm,Vertical Travel (z-axis) 510 mm Headstock capabilities: # Max. distance from spindle to table 650 mm # Spindle nose: ISO 7388 (with internal refrigeration),Tool Holder (Size 40) # Speed range (standard)100/14000,Maximum torque / at 330 rpm,63.7/89.4 Nm Automatic tool changer: # Number of tools :20 ,Selection system:Sequential-/random,Max. diameter (adjacent tool) 85 mm, Max. diameter ( non adjacent tool ) 135 mm,Max. tool length 300 mm,Max. tool weight 6.5 Kg,Time to change tool 6 sg. Time to change tool 3sg. Electrical connection: # tension: 3x400V/50Hz # Power installed: aprox 30 kVA Dimensions # floor space required : aprox. L 2.1 x l 3.5 x H 3m # weight : aprox 4200 kg Equipment consist of: # CNC control GE Fanuc Series 31i MODEL A # CHIPS EXTRACTOR # LUBRICATION SYSTEM # Emulsion''paper'' filtering system: Filber S.L. Model FTH5/10 200l/min # COOLING SYSTEM ELECTRICAL PANEL, # SPINDLE COOLING SYSTEM : HARBOR Model:HBO-750PTSB2 # Documentation : Electronic available / Book available Fedpsxw Tqzofx Al Usph Machine status : WORKING

Stare: necesită reparații (utilizat), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: nefuncțional, număr mașină/vehicul: 68178, Technical characteristics: Work Area # Maximum diameter of the clamping plate: 260 mm # Maximum turning diameter: 250 mm # Maximum machining diameter: 220 mm # Maximum workpiece length: 200 mm # X-axis travel distance: 626 mm / Rapid speed in X: 60 m/min # Z-axis travel distance: 250mm / Rapid speed in Z: 30 m/min # Standard closed work piece automation by Gantry loader from individual nests conveyor highway Main Spindle # Spindle according to DIN 55026: Size 6 # Maximum speed: 5500 rpm # Power with 100% ED : 38 kW # Torque with 100 % ED: 300 Nm Tool Holder with Motorized Tools # Tool Interface: VDI40 DIN 5480 # Number of position : 12-station disc turret, all driven positions # Maximum speed: 6000 rpm, Torque Capacity: 70–100 Nm per driven station Electrical Equipment # Operating voltage: 2x400, fusible 160A GL # Connection power: 90 kW Dimensions # Total dimensions: Length =3390mm,Wide=2850 mm, Height=2400mm # Weight : 16000 Kg Main Features and Capabilities: # Vertical Design: Optimal chip evacuation and easy loading/unloading. # Control: Siemens 840D SL # High Precision: Positioning accuracy in X,Z axes by Heidenhain liniar scales # Main Spindle Weiss: High power and wide speed range. # Automated Loading/Unloading: Parts are fed to and removed from the machine via integrated automation. # Live Tools by Sauter turret: The possibility of using live tools extends the machining range to include drilling and milling. # Cooling & ''paper'' filtering unit : DGS System GMBH 950L # Chip extraction conveyor : DGS System GMBH # Hydraulic unit : Rexroth Q=13 l/min , pmax=65 bar # Mist extraction units : IFS model IFM1000 # Documentation availability : Yes. Machine status : NOT WORKING # Loading/unloading slide ways doors defective # Liniar scale X axis 2 units # Turret position sensor (furT30) # Sensor Clamp Unclamp Spindle Fodpfsxwk Iwox Al Uoph # Electro valve emulsion - 4 units

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Dimensiuni bandă ferăstrău 3650x27x0,9 mm Viteză 15/100 m/min Domeniu de tăiere la 90 de grade: rotund 280 mm Domeniu de tăiere la 90 de grade: pătrat 260 mm Domeniu de tăiere la 90 de grade: plat 330x260 mm Domeniu de tăiere la 45 de grade: rotund 260 mm Domeniu de tăiere la 45 de grade: pătrat 250 mm Domeniu de tăiere la 45 de grade: plat 270x200 mm Domeniu de tăiere la 60 de grade: rotund 180 mm Domeniu de tăiere la 60 de grade: pătrat 170 mm Domeniu de tăiere la 60 de grade: plat 170x170 mm Necesar total de putere 2,2 kW Menghină 340 mm Greutate 1240 kg Dimensiuni 2020x2040x1740 mm Accesorii: - Masă cu role 2.000 mm Fsdpoyvvmlsfx Al Ueph

Stare: nou, Domeniu de tăiere la 90 de grade: rotund 220 mm Domeniu de tăiere la 90 de grade: pătrat 210x210 mm Domeniu de tăiere la 90 de grade: plat 230x185 mm Domeniu de tăiere la 45 de grade stânga: rotund 150 mm Domeniu de tăiere la 45 de grade: pătrat 150x150 mm Domeniu de tăiere la 45 de grade: plat 150x210 mm Domeniu de tăiere la 60 de grade stânga: rotund 90 mm Domeniu de tăiere la 60 de grade stânga: pătrat 90x90 mm Domeniu de tăiere la 60 de grade stânga: plat 90x100 mm Dimensiuni pânză de fierăstrău 2450x27x0,9 mm Fpodpfxsyv Ncgo Al Ujh Viteză de tăiere 35/70 m/min Înălțime de lucru 915 mm Deschidere menghina 265 mm Putere totală necesară 1,2 kW Greutatea utilajului aprox. 240 kg Spațiu necesar aprox. 1550x870x1740 mm Zimmer Z241/R este un fierăstrău auto-coborâtor pentru tăieri în unghi între 0° și 60° stânga. După finalizarea tăierii, utilajul se oprește datorită unui întrerupător de siguranță la capăt de cursă. Coborârea este reglabilă continuu prin intermediul unui sistem hidraulic. Ridicarea manuală a brațului de tăiere după tăiere poate fi efectuată în orice poziție dorită, iar brațul rămâne fixat în poziția setată. Echipare standard: - cu sistem de coborâre ICS - braț de tăiere pivotant până la 60° spre dreapta - menghina de strângere rapidă - ghidaj bandă cu plăcuțe din carbură - tensionare hidraulică a panzei de fierăstrău, indicator de presiune, întrerupere la rupere de bandă - inclusiv sistem de răcire lichid de tăiere - inclusiv dulap de bază pentru mașină - cilindru hidraulic - pompă pentru emulsie - dispozitiv de strângere excentric - pânză de fierăstrău - priză 400 V, 16 A

Stare: folosit, An de fabricație: 2010, x-deplasare 1000 mm y-deplasare 1000 mm z-deplasare 1000 mm Comandă Heidenhain iTNC 530 Prindere sculă SK 50 Număr de locașuri pentru scule: 120 poziții Ore de conectare aprox. 66.737 h Ore arbore principal aprox. 36.316 h Mașina se află, după părerea noastră, într-o stare bună, folosită și poate fi inspectată sub tensiune cu programare prealabilă. Fpjdpozcq Dqsfx Al Ush Caracteristici tehnice & accesorii: - Cabină completă de protecție cu uși culisante și iluminat interior - Cameră de reglaj - Dispozitiv de măsurare a sculei cu laser BLUM în zona de lucru - Palpator de măsurare 3D - Mod de operare 3 + 4 - Sistem de răcire internă (IKZ) 40 bar cu rezervor de 600 l și filtru cu bandă de hârtie - Pistol de spălare a așchiilor cu pompă 1 bar/40 l - Transportor de așchii - Sistem de monitorizare Brankamp - Lumină de semnalizare în 3 culori - Duza circulară pentru lichid de răcire - Dispozitiv de aer de răcire - Sistem de tratare a lichidului de răcire - Dispozitiv de filtrare a aburului de ulei/emulsie - Unitate de răcire pentru dulapul electric - Manuale de operare Accesoriile, sculele și dispozitivele de fixare prezentate fac parte din livrare doar dacă sunt specificate în informațiile suplimentare. Modificările și erorile în datele tehnice, precum și vânzarea intermediară sunt rezervate!

Stare: recondiționat general (utilizat), Linie automată de forjare / Instalatie de presare la cald Instalată la sfârșitul anului 2015 după recondiționare și funcționând de atunci cu un timp de operare de sub 1.000 de ore, în stare excelentă. ➢ Fierăstrău automat ADIGE CM 500 ➢ Cuptor de inducție 50 kW ➢ Sistem electronic de automatizare ➢ Presă cu arbore Vaccari, diametru arbore 180 mm ➢ Sistem automat de ungere în 10 puncte ➢ Presă de bavurare BALCONI 50T FIERĂSTRĂU AUTOMAT ADIGE CM 500 CU ÎNCĂRCĂTOR AUTOMAT DE BARE DE 3,5 METRI Date tehnice: - Capacitate minimă/maximă de tăiere: 8 mm / 60 mm diametru - Viteză standard de tăiere: ADIGE SALA - Puterea motorului capului de tăiere: (50 Hz) 2,2 kW - Rest bară la sfârșit egal sau mai scurt decât piesa utilizabilă Fsdezcdluepfx Al Ueph - Capacitate rezervor hidraulic central: 200 litri - Capacitate rezervor emulsie tăiere: 50 litri - Greutate: cca. 1.200 kg - Componente electrice Siemens CUPTOR DE INDUCȚIE 50 kW CU 1 INDUCTOR (8–20 mm) CU BRAȚ DE ÎNCĂRCARE ELECTRONIC Pentru încărcare orizontală și verticală a semifabricatelor Echipat cu motor fără perii, axe programabile și interpolare presare cu axe electrice; componente electronice Siemens Capacitate de încărcare: 4 kg; ridicare verticală: 80 mm; alimentare electrică: electropneumatică PRESĂ CU ARBORE VACCARI 180 (diametru arbore) Date tehnice: - Diametru arbore: 180 mm - Forță teoretică de presare: 300 tone - Dimensiuni masă: 430 x 550 mm - Dimensiuni sanie: 500 x 650 mm - Cursă berbec: 350 mm - Distanță între suporturi sub ghidaje: 450 mm - Distanță între suporturi în ghidaje: 350 mm - Înălțime max. între masă și berbec: 650 mm - Curse pe minut: 35 - Înălțime masă sub ghidaje: 300 mm - Motor principal: 30 CP - Dimensiuni utilaj: 4100 x 2600 x 2200 mm - Greutate aproximativă: 11.000 kg SISTEM NOU DE CONTROL SIEMENS S7 SISTEM NOU DE PNEUMATICĂ SISTEM NOU DE UNGERE PRESĂ DE BAVURARE BALCONI 50T Date tehnice: - Forță de presare: 50 tone - Dimensiuni masă: 800 x 500 mm - Dimensiuni berbec: 440 x 380 mm - Înălțime max. sculă: 400 mm - Cursă reglabilă: 100 mm - Curse pe minut: 35–100 - Puterea motorului principal: 5,5 kW

Stare: foarte bun (second hand), Centru de prelucrare cu 5 axe cu cap de frezare pivotant, stație de paleți, calibrare a sculelor, compensare termică, extracție din zona de lucru și multe altele. An fabricație 2016 Ore ax principal: aprox. 1.500 h (după schimbarea axului la începutul anului 2025) Control: Heidenhain iTNC 530 HSCI Supraveghere coliziuni Heidenhain DCM Handwheel Heidenhain HR 410 Panou pivotant cu monitor de 19'' Teleservice via LAN/WLAN Domeniu de lucru: Cursă X 1.000 mm, Y 1.100 mm, Z 810 mm Masa rotativă NC Ø 1.000 x 800 mm, diametru de oscilație 1.350 mm Cap de frezare: Cap pivotant automat orizontal/vertical Axe NC completă continuă de la -1° până la +90° Aer prin ax Răcire exterioară prin coroană de duze Putere de acționare 38 kW (100% ED) Turație 16.000 rpm Cuplu 135 Nm la 40% ED Con de prindere HSK 63-A Alimentare cu lichide: Alimentare internă cu lichid de răcire 50 bar – debit 28 l/min Filtru cu bandă de hârtie și filtru fin suplimentar Reglarea presiunii individuale pentru scule în timpul ciclului de program Schimbător de scule: Magazin tip raft cu 73 de poziții (poate fi extins cu rafturi suplimentare) Panel de comandă cu dialog, pivotant Sertar pentru introducerea și scoaterea sculelor din magazie Măsurarea sculelor: Palpator wireless 3D m&h 20.00-Multi, software adaptat pentru HSK 63-A Inclusiv Kinematics-Opt, compatibil cu controlul iTNC și sferă de calibrare pe suport magnetic Schimbător de paleți: Stație de paleți 2x, diametru paleți 1.000 x 800 mm, raster 100 mm x 100 mm, bucșe călite Ø 16 mm Masa rotativă cu sistem de fixare la punct zero, stație de încărcare accesibilă cu macaraua Unitate de schimbare a paleților protejată cu cabină Dotări speciale: Micro-Epsilon pentru detectarea și compensarea dinamică a dilatării axului cauzată de temperatură Transportor de așchii: Transportor cu bandă raclatoare pe lungimea patului mașinii Înălțime de descărcare așchii 1.100 mm Cabină mașină: Carcasă de protecție completă cu ușă largă pentru încărcare cu macara și ușă rapidă de acces. Fpsdpfx Aoxhg Dijl Ush Evacuare ușoară a așchiilor din zona de lucru. Instalație de extracție: Sistem de extracție a vaporilor de ulei și emulsie, filtru mecanic de aer, capacitate de aspirare 1.800 m³/h Fereastră rotativă de vizualizare: Geam de vizualizare integrat în ușa cabinei către zona de lucru Cameră video în zona de lucru: Monitor și tastatură pe pupitrul de comandă. Astfel se permite monitorizarea prelucrării pe partea din spate. Date tehnice: Dimensiuni (fără zone de servicii!) LxWxH cca. 4.791 mm x 4.100 mm x 4.791 mm (inclusiv instalația de extracție) Greutate utilaj cca. 19.700 kg Greutate complet echipat, inclusiv încărcare maximă piesă, toate sculele în magazie și toate fluidele de operare, cca. 27.730 kg Putere electrică instalată 50 kVA, 400V, 50/60 Hz Acest centru de prelucrare, cu o echipare excepțional de bună și orientată practic, este într-o stare foarte bună. Funcționează cu binecunoscuta 'precizie elvețiană'. Mașina nu prezintă restanțe la întreținere sau reparații. Dimpotrivă. Cu un ax aproape nou, REIDEN RX 10 5X este pregătită pentru utilizări îndelungate. Modificările tehnice și posibilele erori rămân rezervate.

Stare: bun (utilizat), De vânzare: o instalație industrială de spălare robustă și fiabilă, model IR 6002. Această instalație compactă de spălat cu coș este completarea perfectă pentru orice parc de utilaje, fie în producția la comandă la centrele de prelucrare CNC, fie pentru întreținerea sculelor din sectorul de injecție mase plastice. IR 6002 îndepărtează eficient uleiuri, emulsii și așchii de pe piesele dumneavoastră, astfel încât acestea să fie imediat pregătite pentru controlul calității sau pentru prelucrare ulterioară. Fpodpfx Aloyx Dwde Uoh Înălțime: 117,5 cm Lățime: 90 cm Adâncime: 70 cm Adâncime cu ușa deschisă: 126,5 cm Cablu de alimentare: aprox. 1,8 m Conexiuni pentru apă rece și caldă max. 70 °C Conexiune apă demineralizată max. 70 °C Presiune statică a apei: Conexiune apă rece, caldă și AD max. 1000 kPa suprapresiune* Presiune minimă de curgere: Conexiune apă rece și caldă: 150 kPa suprapresiune* Conexiune apă demineralizată: 60 kPa suprapresiune* La cerere, transportul și încărcarea pot fi organizate pentru un cost suplimentar, la nivel european. Prețurile nu includ TVA. Vizionarea este posibilă numai cu programare prealabilă. Contactați-ne, echipa noastră este bucuroasă să vă asiste. Se acceptă trade-in sau schimb! Achiziție / vânzare de utilaje CUMPĂRARE / VÂNZARE DE UTILAJE DE PRODUCȚIE ȘI PRELUCRARE METALE ETC. Gjbn N Ay Dowza Dxogoil Aveți nevoie de o mașină de prelucrare a metalelor de înaltă calitate, dar accesibilă pentru producția dvs.? Sau doriți să o vindeți? Pentru mai multe informații și detalii de contact, vizitați-ne pe site-ul nostru web.

Stare: folosit, Detalii tehnice: Sistem de țevi - Diametru de procesare: 200 mm Sistem de țevi - Intrare: 200 mm Debit ventilator - Mărunțire: 1200 m³/h Execuție electrică - Tensiune/Frecvență: 400/50 V/Hz Tip filtru cartuș: lână de oțel Suprafață de filtrare: 450 x 450 mm Necesar total de putere: 570 W Greutate mașină aprox.: 55 kg Dimensiuni mașină aprox. LxBxH: 0,55 x 0,9 x 0,83 m Aspirare și filtrare ceață de praf – Aspirare ceață de ulei -Racord de aspirație Ø 300 x 90 mm, partea dreaptă Fpjdpfx Aeu Nv Arjl Ush -Evacuare aer 430 x 300 mm, pe tavan -2x racord de scurgere condens 1 1/4" (dop orb) Ultra Cleaner Tip UC 1 este potrivit pentru aspirare directă a mașinilor de prelucrare în emulsie cu spațiu de lucru între 1 m³ și 4 m³.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 11.998 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 650 mm, deplasarea axei Y: 520 mm, cursa axei Z: 475 mm, producător de controlere: Siemens, model de controler: 840D sl Operate mit CELOS, greutate totală: 8.380 kg, turația arborelui principal (max.): 15.000 rot/min, ore de funcționare ale axului: 3.867 h, alimentare cu lichid de răcire: 40 bară, numărul de locașuri din magazia de scule: 120, Dotări: transportor de șpan, De vânzare: centru de prelucrare cu 5 axe DMG MORI DMU 50 Generația a 3-a, echipat cu opțiuni speciale și interfață pregătită pentru automatizare prin sistem de manipulare a paleților. Stare excepțională, întreținută cu atenție, mașina este încă în producție și poate fi inspectată sub tensiune, cu programare. Date tehnice Producător: DMG MORI Tip: DMU 50 Generația a 3-a An fabricație: 2023 Nr. serie: 14505797164 Comandă: Siemens 840D sl Operate cu CELOS Cursă axă: X 650 mm / Y 520 mm / Z 475 mm Electromandrină: speedMASTER SK40 BIG-PLUS Fpodozb Iatspfx Al Uoh Turație electromandrină: 15.000 rpm Prindere sculă: SK40 Greutate mașină: aprox. 8.380 kg Date de funcționare Ore de funcționare: aprox. 11.998 h Ore electromandrină: aprox. 3.867 h Dotări • Prelucrare simultană pe 5 axe • Siemens 840D sl cu CELOS • Masă rotativă cu funcționare NC simultană • Sisteme de măsurare directă pe axele X, Y, Z, B și C • Magazin automat scule cu 120 de locașuri • Sistem răcire internă scule 40 bar / 23 l/min • Filtru cu bandă de hârtie, rezervor 600 l • Aer de suflare prin centrul electromandrinei • Geam rotativ pentru vizibilitate • Transportor tip bandă pentru șpan/rumeguș • Separatoare pentru ceață de ulei și emulsie • Palpator de măsurare cu infraroșu Heidenhain TS460 • Sistem de măsurare scule Heidenhain TT160 • Control pentru rupere scule • Pregătire pentru 3D QuickSet • Modul funcționare 4 / monitorizare proces • OPC-UA / MDC / Digital Manufacturing Package • Ușă de încărcare automată Caracteristici speciale • Număr foarte redus de ore electromandrină: aprox. 3.867 h • Magazin mare pentru 120 scule • Sistem complet de palpare/măsurare • Monitorizare integrată rupere scule • Ultima generație CELOS și Siemens 840D sl • Pregătită pentru producție neasistată • Interfață de automatizare pentru DMG MORI PH 150 sau sisteme similare deja instalată • Mașina este disponibilă imediat Informații privind automatizarea Mașina a funcționat inițial conectată la un sistem de manipulare paleți DMG MORI PH 150 și include pregătirea pentru automatizare, interfața și ușa automată de încărcare. Sistemul PH 150 nu face parte din oferta prezentă. Poate fi solicitat și achiziționat separat prin proprietarul actual sau partenerul de finanțare, la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 23.412 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 3.600 mm, deplasarea axei Y: 1.100 mm, cursa axei Z: 900 mm, lungime alimentare axa X: 3.600 mm, lungime avans axa Y: 1.100 mm, lungime de avans axa Z: 900 mm, producător de controlere: Siemens, model de controler: Sinumerik 840D SolutionLine mit CELOS, viteză de rotație (max.): 15.000 rot/min, greutate totală: 31.450 kg, turația arborelui principal (max.): 15.000 rot/min, ore de funcționare ale axului: 11.318 h, alimentare cu lichid de răcire: 40 bară, număr de axe principale: 1, numărul de locașuri din magazia de scule: 120, Dotări: transportor de șpan, De vânzare este un centru de prelucrare cu montant mobil de înaltă calitate DMG MORI DMF 360|11, aflat într-o stare foarte bine întreținută, provenit de la primul proprietar. Mașina este în prezent în producție și poate fi inspectată și demonstrată oricând sub tensiune. Sunt de remarcat în special gradul foarte redus de utilizare pentru anul de fabricație, dotarea extinsă, precum și axul principal înlocuit în 2022. Date tehnice Producător: DMG MORI Tip: DMF 360|11 linear An fabricație: 2020 Nr. serie mașină: 15195365854 Comandă: Siemens Sinumerik 840D SolutionLine cu CELOS Turație ax principală: 15.000 rot/min Prindere sculă: SK40 / HSK-A63 Greutate mașină: aprox. 31.450 kg Ore de funcționare: aprox. 23.412 h Ore ax: aprox. 11.318 h Dotări • Cap înclinabil cu axă B • Masă fixă cu masă rotativă integrată (axa A) • Magazin scule cu 120 locașuri • Răcire prin sculă (IKZ) 40 bar • Aer de suflare prin ax • Palpator de măsurare Renishaw / DMG TS460 • Interfață de operare CELOS • Interpolare TraCyl pentru suprafețe cilindrice • Control rupere sculă • MPC Machine Protection Control • Separatoare de ceață de ulei și emulsie • Transportor de șpan • Carcasă completă • Uși automate (modernizare DMG) • Handwheel electronic • Construcție cu montant mobil pentru piese de dimensiuni mari Cursă de lucru X = 3.600 mm Y = 1.100 mm Z = 900 mm Stare Mașina se află în producție continuă și este imediat pregătită pentru producție. În anul 2022 axul principal a fost înlocuit. Mașina a fost întreținută și revizuită regulat de către DMG MORI. Sistemul de deschidere automată a ușilor a fost instalat ulterior direct de DMG MORI și pus în funcțiune. Datorită gradului redus de utilizare pentru o mașină de această mărime și performanță, reprezintă o oportunitate atractivă de investiție, mai ales pentru construcția de scule, matrițe, dispozitive și mașini. Vizionare / Vânzare • Vizionare și demonstrație sub tensiune posibilă la acord prealabil Fpsdpfx Aozb H S Isl Uoh • Vânzare din locația Leipzig • EXW / de la fabrică conform Incoterms 2020 • Demontare, încărcare și transport asigurate de cumpărător • Vânzare second-hand, așa cum a fost vizionată și demonstrată • Disponibil imediat după acord prealabil

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, ore de funcționare: 43.665 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 15175183874, distanța de deplasare pe axa X: 1.800 mm, deplasarea axei Y: 700 mm, cursa axei Z: 700 mm, producător de controlere: Siemens, model de controler: Sinumerik 840D, viteză de rotație (min.): 14.000 rot/min, viteză de rotație (max.): 14.000 rot/min, greutate totală: 13.250 kg, viteza axului (min.): 14.000 rot/min, număr de axe principale: 1, numărul de locașuri din magazia de scule: 60, Centru de prelucrare cu montare mobilă DMG MORI DMF 180-7, în stare foarte bine întreținută și gata de utilizare, de vânzare. Mașina este în prezent în producție și poate fi inspectată și testată sub tensiune în orice moment. De remarcat este revizia tehnică amplă efectuată în anul 2026: • Ax principal nou instalat în aprilie 2026 • Geometria mașinii a fost complet re-măsurată și aliniată în cursul schimbului de ax • Imediat pregătită pentru producție • Întreținută și revizuită periodic Date tehnice: Producător: DMG MORI / Deckel Maho Tip: DMF 180-7 An fabricație: 2014 Nr. serie mașină: 15175183874 Comandă: Siemens Sinumerik 840D Solutionline Turație ax principal: 14.000 rot/min Prindere sculă: SK40 Greutate mașină: aprox. 13.250 kg Cursă axelor: X = 1.800 mm; Y = 700 mm; Z = 700 mm Dotare: • Comandă Siemens Sinumerik 840D • Cap rotativ / axă B • Masă fixă cu masă rotativă integrată • Magazie scule 60 posturi SK40 • ICS 40 bar / 980 l • Palpator de măsurare TS 649 DMG Fpedozb Ehuepfx Al Ueh • Manetă electronică • Aer comprimat prin centrul axului • Prelucrare 3D / corecție sculă 3D • Ciclu combinat de strunjire-frezare • Modul de funcționare 4 • Tracyl • Funcție compresor COMCAD • Separator de ceață de ulei și emulsie • Transportor de șpan • Carcasă completă • Iluminare mașină • Execuție cu montare mobilă pentru piese mari Stare: Mașina se află în producție continuă și este tehnic pregătită pentru operare. Axul principal a fost înlocuit în aprilie 2026. Cu această ocazie, întreaga geometrie a mașinii a fost re-măsurată și recalibrată. Astfel, cumpărătorul primește o mașină tehnic foarte atractivă, cu ax principal nou și revizie documentată.

An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 500 h, stare: folosit, număr mașină/vehicul: AT107, Specificații tehnice și date de performanță Acest sistem UHT cu omogenizator integrat este proiectat pentru ultra-pasteurizare continuă în producția de băuturi și în medii industriale de ambalare. Unitatea aparține clasei de capacitate 6,3T și este adecvată pentru umplere aseptică ulterioară, ca parte dintr-o linie de îmbuteliere folosită sau ca modul de procesare folosit independent. Proiectat pentru temperaturi ridicate de sterilizare, asigură siguranța produsului și durată lungă de conservare fără răcire, atunci când este combinat cu manipularea aseptică. Fodpjy Uc T Nsfx Al Usph Tip proces: Tratament UHT continuu indirect cu omogenizare integrată Clasa de debit: 6,3T Temperatura maximă de proces: Până la 144°C Configurație: Modul UHT plus omogenizator Funcționare: Procesare continuă pentru disponibilitate ridicată a instalației Construcție: Design industrial și igienic pentru aplicații din industria băuturilor și lactatelor Automatizare avansată și sisteme de control Sistemul este pregătit pentru arhitecturi moderne de automatizare și permite operare bazată pe PLC/HMI, cu control ghidat prin rețetă și monitorizarea parametrilor de proces. Ghidajul operatorului și interblocările de siguranță asigură profile stabile de temperatură și rezultate uniforme de omogenizare. - Reglare automată a temperaturii pentru secțiuni de încălzire, păstrare și răcire - Setări rețetă pentru transferuri reproductibile între produse - Interfață HMI pentru operatori, cu stare în timp real, alarme și trenduri - Interblocări pentru operare sigură și integritate a procesului Integrare în liniile de producție Această unitate de procesare se integrează înaintea colectării materiei prime și ulterior în rezervoare aseptice, mașini de umplut și instalații de ambalare. Poate fi operată ca modul stand-alone sau integrată într-o linie de producție de băuturi. - Funcționare inline sau independentă pentru amenajări flexibile ale fabricii - Compatibil cu rezervoare aseptice și mașini de umplut - Susține fluxuri de lucru cu mai multe produse (ex. lapte și suc) prin controlul pe bază de rețetă - Proiectat pentru conversii eficiente între produse din aceeași categorie Stare echipament și istoric mentenanță Echipamentul este oferit ca unitate second-hand în stare „as-is”, fără piese lipsă. Cu doar 150 de ore de funcționare, mașina se află în stare de lucru excelentă. Noua generație de model oferă principii de proiectare moderne, în timp ce vânzarea în regim as-is permite punere rapidă în funcțiune pentru fabrici care caută tehnologie dovedită cu timpi de livrare scurți. Stare: As-is (doar 150 ore de funcționare) Completență: Fără piese lipsă Generație model: Model nou Performanță operațională și versatilitate Combinația dintre tratamentul UHT și omogenizatorul integrat asigură atât stabilitatea microbiologică, cât și o textură controlată a produsului. Acest sistem este ideal pentru fluxurile de producție de băuturi care necesită durată lungă de conservare, menținând calitățile senzoriale ale produsului. Recomandat pentru aplicații de procesare lapte și suc

Stare: folosit, An de fabricație: 2005, număr mașină/vehicul: LC561, Cameră de pregătire lapte UHT Tetra Pak second-hand, 6600 L/h Fjdpswqxhhjfx Al Ueph Prezentare tehnică a sistemului Cameră de pregătire lapte UHT Tetra Pak second-hand, cu o capacitate de 6600 L/h, oferă o soluție completă pentru pregătirea aseptică a laptelui UHT, a iaurtului de băut, a sucurilor și a băuturilor aromatizate. Echipamentul este depozitat în prezent și este pregătit pentru reinstalare, asigurând o eficiență termică și microbiologică ridicată. Designul său modular permite operarea la 2640 L/h, 3850 L/h și până la 6600 L/h în configurația completă, făcându-l adaptabil la diverse cerințe de producție. Secțiunea de omogenizare În centrul camerei de pregătire se află un omogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex, care asigură reducerea eficientă a dimensiunii globulelor de grăsime și o textură uniformă a produsului. Acesta stabilizează emulsii complexe, precum laptele aromatizat sau iaurtul de băut, și previne separarea fazelor în timpul depozitării. Important, acest omogenizator nu este aseptic și este plasat înaintea procesului de sterilizare UHT, astfel încât orice încărcătură microbiologică introdusă este ulterior eliminată. Omogenizatorul suportă presiuni de lucru ridicate și este proiectat pentru întreținere facilă, iar construcția robustă garantează fiabilitate pe termen lung. Sistem de degazare integrat Sistemul este echipat cu un degazator Tetra Pak (an 2005), dotat cu pompă auxiliară și rezervor. Această componentă elimină oxigenul dizolvat și gazele nedorite din produs înainte de tratamentul termic, îmbunătățind stabilitatea și reducând oxidarea. Construcția verticală asigură separarea eficientă a gazelor, minimizează pierderile de produs și garantează un flux continuu către etapa următoare. Modul UHT performant Sterilizarea termică se realizează printr-un schimbător de căldură tubular UHT, fabricat de Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Acest modul sterilizează produsul prin transfer indirect de căldură, păstrând proprietățile organoleptice. Modulul include o secțiune de menținere pentru a asigura păstrarea temperaturii pe durata necesară, respectând astfel reglementările de siguranță alimentară și asigurând siguranța microbiologică. Designul modular permite integrarea ușoară în linii deja existente. Control electric și automatizare Linia este prevăzută cu un panou electric de comandă, un PLC Siemens și panouri de operare pentru control precis în fiecare fază. Sistemul include scheme electrice detaliate, valve pneumatice Festo și invertoare Danfoss pentru controlul dinamic al pompelor și schimbătorului de căldură. Automatizarea permite procesare continuă, optimizează ciclurile CIP, reduce timpii de nefuncționare și crește trasabilitatea, asigurând performanță fiabilă în condiții de funcționare variate. Concluzie În concluzie, camera de pregătire lapte UHT Tetra Pak second-hand, 6600 L/h, oferă un sistem complet și extrem de eficient pentru pregătirea laptelui UHT și a băuturilor. Datorită componentelor de top și designului scalabil, această linie reprezintă o alegere ideală pentru producători ce doresc flexibilitate și performanță industrială.

An de fabricație: 1989, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, LEUSHUIS 3500L | Rezervor proces vertical pentru maioneză și sosuri Producător: Leushuis Apparatenbouw B.V. Tip: Rezervor vertical de stocare și procesare cu fund conic Număr de serie: A-32058-3007 H-4 An fabricație: 1989 Capacitate: 3500 litri Fedoy Umxcepfx Al Uoph Medii dedicate: Maioneză de salată, emulsii dense, sosuri Presiune de încercare hidrostatică: 0,9 bar Temperatură proiectată: 50 °C Greutate la gol: 425 kg Dimensiuni generale: Ø 2000 mm x 3600 mm Rezervorul vertical profesional de procesare și stocare de la producătorul olandez Leushuis, cu capacitate de 3500 litri, reprezintă un component de înaltă clasă pentru linii de producție, creat special pentru industria alimentară avansată. Echipamentul este proiectat și omologat din fabrică pentru manipularea maionezei de salată (Salatmayonnaise), fiind soluția ideală pentru stocarea, tamponarea și transferul tehnologic al oricăror emulsii grase dense pretențioase, sosuri reci, ketchupuri, muștaruri, gemuri sau concentrate lichide. Rezervorul se distinge printr-o construcție optimizată și compactă (diametru 2000 mm, înălțime 3600 mm), oferind stabilitate excelentă și facilitând instalarea în hale cu tavan jos, menținând totodată un volum de stocare mare. Construcția integrală din oțel inoxidabil de înaltă calitate garantează neutralitate microbiologică și chimică deplină – vasul nu reacționează cu produse cu pH scăzut (sosuri acide) și nu influențează proprietățile organoleptice ale materialelor procesate. Parametrii de proiectare permit lucru sigur cu medii la temperaturi de până la 50 °C, astfel facilitând acceptarea produselor direct după procese de pasteurizare, blendare sau emulsionare.