Somtas Bm E-Commerce Envelope Machine cumpărați folosit (111.878)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Control NC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Nanjing Estun, model de controler: E21S, lăţime de lucru: 3.200 mm, unghi de tăiere (min.): 0,5 °, frecvența curselor (min.): 15 rot/min, frecvență de curse (max.): 15 rot/min, grosime tablă (max.): 8 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 10 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 10 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 10 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 8 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 4 mm, înălțimea mesei: 850 mm, reglarea opritorului din spate: acţionat de motor, limitator posterior: 600 mm, viteza opritorului posterior axa R: 40 mm/s, putere: 7,5 kW (10,20 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de comandă: 400 V, capacitatea rezervorului de ulei: 220 l, greutate totală: 7.000 kg, lungime totală: 3.950 mm, lățime totală: 1.700 mm, înălțime totală: 2.150 mm, număr de brațe de sprijin: 3, durata garanției: 24 luni, Dotări: Marcaj CE, Placă de identificare disponibilă, barieră optică de siguranță, comandă de la distanță cu piciorul, documentație / manual, oprire de urgență, protecţie pentru degete, Mașina de tăiere cu ghilotină QC11K-8/3200 Cadru Cadrul adoptă o structură sudată integral din oțel, oferind o rezistență și rigiditate adecvată. Tensiunile interne sunt eliminate prin normalizare și tratament la vibrații de înaltă frecvență, asigurând precizia generală a corpului mașinii. Prelucrare de precizie Prelucrarea de precizie se realizează pe mașini germane de alezare și frezare la scară mare, printr-o singură procedură de prelucrare, garantând o precizie excepțională a mecanismului. Acționare hidraulică Dispune de o structură hidraulică cu balansare, brațul superior al cuțitului având un dispozitiv de revenire acționat de cilindri cu azot, permițând viteze rapide de revenire. Sistem hidraulic Sistemul hidraulic utilizează un circuit logic integrat, controlat prin supape secvențiale, asigurând o funcționare stabilă, nivel redus de zgomot și întreținere facilă. Mișcarea brațului port-cuțit este reglată cu supape hidraulice pentru control precis. Dispozitiv de presare Dispozitivul de presare pentru material integrează un circuit și cilindri de strângere paraleli independenți. În cazul tablelor inegale, cilindrii pot compensa diferențele pentru o strângere sigură. Forța de strângere este ajustabilă în funcție de material și grosime, prevenind deteriorarea suprafeței. Reglare și operare Reglarea motorizată permite setarea rapidă a jocului lamelor, facilitând ajustarea pentru diverse grosimi și materiale. Controlul se realizează printr-un sistem de comandă numerică (NC), permițând tăieri la cursă fixă. Un dispozitiv optic de aliniere ajută la tăierea pe linie trasată pentru precizie sporită. Sistem electric centralizat Sistemul electric este centralizat și fiabil, având următoarele caracteristici: - Toate componentele electrice sunt montate în interiorul corpului mașinii și controlate de pe panoul de comandă. - Pedală de acționare inclusă pentru operare directă și comodă. - Componente electrice principale de la Schneider, pentru calitate și fiabilitate. - Protecție la scurtcircuit prin întrerupătoare automate. - Protecție a motorului la suprasarcină și scurtcircuit cu întrerupătoare termomagnetice. Sistem hidraulic sigur și fiabil Blocul colector hidraulic este prevăzut cu o supapă de siguranță cu acționare directă pentru o reglare exactă a presiunii. Supapa de reținere pe conducta pompei protejează pompa de șocuri hidraulice. Cuțite Ambele cuțite, superior și inferior, sunt fabricate din materiale de înaltă calitate și tratate termic complet, asigurând duritate și durată lungă de viață. Masă de lucru și suport material Masa de lucru cu bile și dispozitivul frontal de suport material facilitează alimentarea și previn zgârierea pieselor în timpul operării. Dispozitiv ghidaj CNC spate Echipat cu motoare servo performante, antrenări, șuruburi cu bile de precizie și ghidaje liniare, asigurând o precizie de poziționare de ≤±0.1mm. Pedpfjy Uquhox Abbspu Sistem CNC Ghidajul spate este controlat de sistemul CNC simplu E21S. Operatorul introduce valorile dorite, iar ghidajul se poziționează automat. Acționarea se face prin șurub cu filet, afișare digitală pe contor. Nu există reglaj pentru corectare mărime liberă, asigurând o eroare de tăiere ≤0.2mm per metru. Oferă trei brațe de susținere frontale fixate pe masă pentru manipulare comodă a materialelor la tăiere.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 22 kW (29,91 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 315 t, cursă: 800 mm, viteză de operare: 120 mm/s, viteză de mers înapoi: 100 mm/s, lățimea mesei: 1.160 mm, lungimea mesei: 1.260 mm, înălțimea mesei: 600 mm, lățimea plăcii pistonului: 1.160 mm, lungimea plăcii pistonului: 1.260 mm, tabelă de distanțe până la piston: 1.250 mm, distanța dintre coloane: 1.160 mm, forță de retragere: 30 t, capacitatea rezervorului de ulei: 510 l, lungime totală: 2.000 mm, lățime totală: 1.250 mm, înălțime totală: 3.500 mm, greutate totală: 13.000 kg, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, YQ32-315T Presă Hidraulică Această serie de prese sunt prese hidraulice universale, utilizate pe scară largă în fabricarea de utilaje, industria auto, electromotoare, aparate electrice, industria ușoară și alte sectoare. Sunt potrivite pentru operațiuni tehnologice de prelucrare a metalelor, inclusiv ambutisare, îndoire, bridație, extrudare la rece și debitare. Mașinile permit, de asemenea, operații de îndreptare, montare prin presare, precum și formarea prin compresie a produselor din pulberi, produse abrazive, materiale plastice și materiale izolatoare. Psdpfoy Uiyvox Abbopu Presiunea de lucru, viteza de presare și cursa pot fi toate reglate în limitele parametrilor specificați, în funcție de cerințele procesului. Echipată cu unitate de putere independentă și sistem de control electric, presa dispune de control centralizat cu butoane și permite trei moduri de operare: manual, semi-automat și automat. Sunt disponibile două moduri de presare: presetarea presiunii și presetarea cursei. Secvența de operare: Pornire motor → Coborâre rapidă fără sarcină a pistonului cilindrului principal → Presare cu viteză redusă → Menținere presiune (timp de menținere ajustabil) → Eliberare presiune → Revenire glisantă → Oprire lucru → Oprire totală Structura principală Structura principală adoptă o configurație verticală cu trei traverse și patru coloane, compusă dintr-o traversă superioară, un glisor și o traversă inferioară unite prin patru coloane, fixate cu piulițe pentru a forma un cadru rigid închis. Toate componentele structurale principale sunt fabricate din tablă de oțel sudată cu sudură protejată cu gaz CO₂. După sudare, întregul cadru este supus unei vibrații de detensionare pentru eliminarea tensiunilor interne reziduale. Componentele esențiale sunt prelucrate pe echipamente avansate, precum freze cu portal, mașini de găurit și frezat tip portal de mare dimensiune, respectiv strunguri de mare precizie, asigurând acuratețea ridicată a utilajului. Pretensionarea cadrului principal se realizează cu piulițe hidraulice. Glisorul este conectat la tija pistonului cilindrului principal și se deplasează vertical, fiind ghidat de coloane. Pe suprafața inferioară a glisorului și pe suprafața superioară a mesei mobile sunt prevăzute canale T pentru montarea matrițelor. Coloanele sunt fabricate din oțel carbon de calitate superioară 45, cromate dur la suprafață; bucșile ghidajelor coloanelor sunt realizate din material compozit, oferind rezistență excelentă la uzură și proprietăți de autolubrifiere.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Controlat prin PLC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: hidraulic, producător de controlere: Siemens, model de controler: PLC, număr de role: 4, diametrul rolei (inferioare): 190 mm, diametrul rolei (superioare): 210 mm, diametrul rolei laterale: 170 mm, diametrul rolei: 210 mm, lungime rolă: 2.050 mm, lăţime de lucru: 2.000 mm, reglarea înălțimii rolei: 700 mm, înălțime de lucru: 700 mm, grosime tablă (max.): 8 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 8 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 5 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 10 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 15 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 15 mm, greutate totală: 5.000 kg, lungime totală: 4.600 mm, lățime totală: 1.400 mm, înălțime totală: 1.700 mm, putere: 5,5 kW (7,48 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, număr de afișaje digitale: 1, durata garanției: 24 luni, Dotări: comandă de la distanță cu piciorul, dispozitiv de îndoire conică, documentație / manual, oprire de urgență, rolete călite, Mașină de îndoit table cu patru role W12-8X2000 Această mașină este echipată cu funcții de pre-îndoire a marginilor tablei și rulare CNC. Permite alimentarea tablei metalice într-o singură trecere, realizând atât pre-îndoirea cât și formarea prin rulare a piesei de prelucrat fără a fi necesară întoarcerea tablei. Rola superioară de lucru servește drept rolă principală de antrenare, în timp ce rola inferioară și cele două role laterale sunt acționate hidraulic. Curselor de ridicare/coborâre ale acestora sunt controlate de sistemul CNC, permițând nivelarea automată cu o precizie sincronă a afișajului de ±0,1 mm. Înclinarea și resetarea carcasei lagărului înclinabil adoptă o structură de transmisie hidraulică, iar rola superioară este echipată cu un mecanism de echilibrare ce facilitează extragerea piesei finite. Mașina este prevăzută cu un pupitru de comandă independent mobil, ce permite repoziționarea flexibilă oricând, fiind totodată echipată cu dispozitive de blocare de siguranță pentru exploatare sigură și fiabilă. Materialul rolelor de lucru Rolele de lucru sunt confecționate din oțel aliat de înaltă rezistență 42CrMo, prelucrate prin forjare, prelucrare brută și tratament termic de călire și revenire, obținând o duritate de masă HB 240–300. După prelucrarea finală, sunt supuse unei căliri la frecvență medie, rezultând o duritate la suprafață HRC 47–58. Produsele respectă standardul JB/ZG4289-86 pentru oțelurile pentru role, asigurând rigiditatea uniformă cu o deformație controlată de (1/700–1/1000)L. Notă: L reprezintă distanța dintre centrele celor două rame laterale. Întregul proces de fabricație respectă în mod strict fluxul standard de producție pentru role, garantând pe deplin proprietățile mecanice complexe ale rolelor de lucru. Sistem de rotație și antrenare a rolelor de lucru Rola superioară este rola de antrenare a mașinii de îndoit cu patru role. Aceasta este prevăzută cu un motor hidraulic independent, cuplată direct la carcasa angrenajului de sarcină mare, fără transmisie intermediară cu roți dințate. Aceasta este cea mai eficientă soluție din punct de vedere energetic. Motorul hidraulic este echipat cu un dispozitiv de frânare instantanee, permițând poziționarea precisă a axului rolei în timpul operațiunii de pre-îndoire. Lagăr radial cu role sferice duble Performanță excelentă de auto-aliniere Inelele exterioare sunt construite sferic, astfel încât inelul interior și ansamblul de role pot devia la un unghi de 1,5°~3°. Poate compensa automat dezalinierile cauzate de erori de montaj sau deformarea axului, prevenind griparea și uzura anormală. Rezistență la sarcini grele și șocuri Contactul liniar dintre role și căile de rulare permite lagărului să suporte sarcini radiale extrem de mari, precum și sarcini axiale bidirecționale, făcându-l perfect pentru condițiile de lucru dure ale rolelor de îndoire. Durabilitate ridicată Realizat din oțel de rulment cu rezistență mare, tratat termic prin călire și alte procedee. Împreună cu un sistem de ungere bine proiectat, asigură o funcționare stabilă pe termen lung în condiții severe și reduce semnificativ timpul de nefuncționare pentru întreținere. Ppedpfey Ugtaox Abbou

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 7,5 kW (10,20 CP), tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 30 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, forță de presare: 100 t, cursă: 200 mm, viteză de operare: 140 mm/s, viteză de mers înapoi: 130 mm/s, lățimea mesei: 60 mm, lungimea mesei: 3.200 mm, înălțimea mesei: 850 mm, adâncimea gâtului: 500 mm, lățimea plăcii pistonului: 50 mm, lungimea plăcii pistonului: 3.200 mm, tabelă de distanțe până la piston: 460 mm, distanța dintre coloane: 2.700 mm, forță de retragere: 10 t, capacitatea rezervorului de ulei: 230 l, lungime totală: 3.800 mm, lățime totală: 1.800 mm, înălțime totală: 2.750 mm, greutate totală: 7.300 kg, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, Această unealtă industrială este proiectată și fabricată utilizând cea mai recentă tehnologie, asigurând robustețe, rigiditate și performanțe de siguranță de excepție. Adoptă o structură sudată integral din tablă de oțel de înaltă calitate, cu un cadru robust și rigid. Suprafața utilajului este acoperită cu grund și vopsea antirugină importată, menținând astfel echipamentul în stare optimă permanent. Mașina este alcătuită în principal din cadru, culisă superioară, sistem de ghidaj posterior, bloc culisant și dispozitiv de control sincron, matrițe, sistem hidraulic, sistem de control și alte componente. Afișare detaliată a produsului Secțiunea cadrului Adoptă o structură de tip cadru, compusă din plăci verticale ale mesei de lucru, plăci laterale stânga-dreapta și traverse de legătură. Structura este sudată integral din tablă de oțel, oferind rigiditate ridicată, rezistență și o excelentă rezistență la deformări de torsiune. Tensiunile interne sunt eliminate prin procese precum sablarea suprafeței, ceea ce asigură stabilitatea pe termen lung a preciziei utilajului. În timpul operațiilor de îndoire, deformarea culisei superioare și a mesei de lucru este minimă, garantând astfel planeitate și consistență excelentă a unghiurilor pieselor realizate. Podey Uc Nkjpfx Abbepu Matrițe și dispozitive de prindere Este compus din matrițe superioare și inferioare de înaltă precizie, calitate premium și durată lungă de viață. Matrița superioară este montată pe blocul culisant și fixată ferm cu un dispozitiv de prindere rapidă de înaltă precizie. Matrița inferioară dispune de un design concentric tip dual-V, permițând schimbarea rapidă și comodă a matriței, reducând intensitatea muncii operatorului și crescând semnificativ eficiența producției. Dispozitiv de compensare a devierii la deschiderea gâtului Un encoder liniar este montat pe fiecare parte a utilajului pentru a măsura și returna cu precizie distanța dintre blocul culisant și masa inferioară. Encoderele sunt conectate la masa de lucru prin rame tip C, eliminând eficient influența deformării gâtului cadrului asupra poziției culisei. Datele de poziție sunt transferate către sistemul CNC, care generează semnale pentru controlul supapelor hidraulice proporționale servo, asigurând sincronizarea precisă a celor două cilindri. Sistem ghidaj posterior Adoptă cel mai nou sistem de ghidare proiectat în Belgia, pentru precizie și stabilitate excepționale. Antrenat de servomotoare și șuruburi cu bile, oferă viteză mare și acuratețe superioară de poziționare. Structura unică cu șină dublă liniară garantează repetabilitate pe termen lung excelentă. Poziționarea multietajată extinde gama de lucru, oferind un raport investiție-beneficiu superior. Designul modular permite configurația axelor de la X unic până la opțiuni cu axe multiple. Dispozitiv mecanic de compensare Adoptă un sistem integrat de compensare mecanică cu pană, acționat electric pentru reglaje precise. Realizează automat alinierea mesei de lucru, compensând devierea cauzată de forțele de îndoire. Sistemul asigură precizie constantă pe toată lungimea piesei produse. Oferă reglaj fiabil și repetabil, eliminând necesitatea corecției manuale și îmbunătățind considerabil acuratețea procesului de îndoire.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Crearea unei stații mobile sau portabile de producere a nisipului la costuri reduse implică optimizarea cheltuielilor fără a compromite funcționalitatea și eficiența. Iată o schiță de bază a componentelor și aspectelor de care trebuie să țineți cont pentru proiectarea unei stații portabile de producere a nisipului, eficientă din punct de vedere al costurilor: Podpfx Asq N Ud Isbbopu 1. Mașină portabilă de fabricat nisip: - Selectați o mașină de fabricat nisip rentabilă care să corespundă cerințelor de producție. Luați în considerare factori precum capacitatea, eficiența și costurile de întreținere. - Căutați opțiuni care oferă performanță bună la o investiție inițială redusă. 2. Echipament de sortare: - Alegeți o unitate de sortare portabilă pentru separarea nisipului pe fracții granulometrice. Acest pas este esențial pentru obținerea unui nisip de calitate, cu o distribuție optimă a granulației. - Optați pentru echipamente modulare, ușor de transportat și de montat. 3. Sisteme de transportoare: - Utilizați transportoare pentru transferul materialelor între diferitele componente ale stației. Optați pentru sisteme de transport simple și fiabile. - Explorați variante de transportoare cu costuri reduse și întreținere facilă. 4. Buncăr și alimentator: - Integrați un sistem de buncăr și alimentator pentru a asigura alimentarea continuă cu materie primă a instalației de fabricat nisip. Acest lucru optimizează procesul de producție. - Alegeți o construcție care să minimizeze pierderile și risipa de material. 5. Sursa de energie: - Analizați utilizarea unor surse de energie eficiente pentru a reduce costurile operaționale. Puteți lua în considerare utilizarea de generatoare sau racordarea la rețeaua electrică, în funcție de disponibilitatea și costul energiei la locația dvs. 6. Șasiu și mobilitate: - Optați pentru un șasiu simplu și robust, care să permită transportarea facilă a instalației. În funcție de necesități, alegeți între variante cu roți sau pe șenile. - Urmăriți un design care să permită montajul și demontajul rapid pentru a economisi timp și costuri de muncă. 7. Sistem de control: - Implementați un sistem de control intuitiv care să permită operatorilor monitorizarea și ajustarea facilă a procesului de producere a nisipului. - Luați în considerare integrarea unor funcții automate pentru sporirea eficienței și reducerea necesarului de intervenții manuale. 8. Controlul prafului și aspecte de mediu: - Integrați sisteme eficiente pentru controlul poluării cu praf, astfel încât să respectați normele de mediu și să asigurați un mediu de lucru sigur. - Explorați funcții ecologice care să susțină obiectivele de sustenabilitate. 9. Design modular: - Optați pentru o construcție modulară pentru personalizare și scalabilitate ușoară. Astfel, puteți adapta stația la nevoile diverse de producție în timp. 10. Echipamente second-hand: - Analizați posibilitatea achiziționării de echipamente recondiționate sau second-hand pentru a reduce investiția inițială. Asigurați-vă că acestea sunt în stare tehnică bună și răspund cerințelor de producție. Rețineți că, deși optimizarea costurilor este importantă, trebuie menținută calitatea și eficiența procesului de producere a nisipului. De asemenea, conformitatea cu reglementările de mediu rămâne prioritară. Analizați cu atenție cerințele specifice ale proiectului și consultați specialiști dacă este necesar.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, Mașina de nisip tip VSI (Vertical Shaft Impactor) este un tip de concasor proiectat pentru a accelera procesul de concasare al agregatelor și pentru a produce nisip cu formă cubică. Este utilizată pe scară largă în construcții, minerit și alte industrii similare. Iată principalele caracteristici și informații despre mașinile de fabricat nisip VSI: 1. Principiu de funcționare: - Mașina de fabricat nisip VSI funcționează pe principiul piatră-la-piatră sau piatră-la-fier. Materialul este alimentat în centrul rotorului, care îl accelerează la viteză mare, aruncându-l spre o căptușeală rezistentă la uzură. 2. Rotor și cameră de concasare: - Rotorul este o componentă esențială a mașinii VSI, proiectat adesea cu mai multe buzunare pentru facilitarea aruncării și concasării materialului. - Camera de concasare este prevăzută cu căptușeli din materiale rezistente la uzură pentru a suporta impactul și abraziunea în timpul procesului de concasare. 3. Controlul materialului de alimentare: - Materialul de alimentare poate fi controlat printr-un sistem de reglare a vitezei, permițând ajustări pentru a obține dimensiunea dorită a granulelor. Ppsdpoq Nd U Hofx Abbsu 4. Tipuri de materiale: - Mașinile VSI sunt potrivite pentru procesarea unor materiale variate, inclusiv materiale dure și abrazive precum roci, minereuri și minerale. 5. Formă cubică: - Un avantaj major al mașinilor VSI este capacitatea lor de a produce material cu formă cubică, calitate necesară în producția betonului și asfaltului de înaltă calitate. 6. Descărcare ajustabilă: - Mașina dispune de obicei de o deschidere de descărcare reglabilă, pentru personalizarea dimensiunii finale a produsului. 7. Producția de nisip: - Mașinile VSI sunt utilizate în principal pentru producerea nisipului fabricat (M-sand) și nisipului concasat, esențiale în industria construcțiilor. 8. Întreținere: - Întreținerea periodică este necesară pentru asigurarea performanței optime și extinderea duratei de viață a echipamentului. Aceasta include verificarea pieselor de uzură, lubrifierea și remedierea rapidă a eventualelor defecțiuni. 9. Variante: - Producătorii pot oferi variante diferite de mașini VSI cu caracteristici sau specificații unice. Variantele comune includ designuri cu rotor deschis sau închis. 10. Considerații de mediu: - Mașinile de fabricat nisip VSI sunt considerate în general prietenoase cu mediul, producând mai puțin praf și zgomot față de concasoarele tradiționale. 11. Producători: - Producători renumiți fabrică astfel de echipamente, fiind esențială alegerea unui furnizor cu reputație pentru a asigura fiabilitatea utilajului. La alegerea unei mașini VSI, se recomandă să luați în considerare mărimea materialului de alimentat, capacitatea productivă și specificațiile dorite pentru produsul final. De asemenea, verificați reputația producătorului și consultați recenziile și feedbackul clienților despre modelul vizat.

Stare: nou, putere: 110 kW (149,56 CP), An de fabricație: 2025, Concasseur de bauxită: Bauxita este un minereu de aluminiu, pentru care se utilizează concasoare sau mori pentru a mărunți bauxita în bucăți mai mici, facilitând procesarea ulterioară. Pentru această operațiune pot fi folosite concasoare cu fălci, concasoare cu impact sau concasoare conice. Psdpfxoq Nx Apj Abbopu Concasseur de granit: Granitul este o piatră naturală dură și rezistentă. Pentru concasarea granitului se utilizează de obicei concasoare cu fălci, concasoare cu impact și concasoare conice, datorită capacității acestora de a gestiona diferite grade de duritate și de a produce agregate în diverse dimensiuni. Concasseur de bentonită: Bentonita este un tip de argilă cu proprietăți excelente de absorbție a apei și plasticitate. Pentru mărunțirea bentonitei la o dimensiune gestionabilă, în vederea procesării ulterioare, se folosesc concasoare cu fălci sau concasoare conice. Concasseur de barită: Barita, cunoscută și sub denumirea de baryt, este un mineral compus din sulfat de bariu. În procesul de concasare a baritei se utilizează frecvent concasoare cu fălci și concasoare conice. De asemenea, concasoarele cu impact pot fi folosite pentru formarea și procesarea particulelor fine. Pentru fiecare dintre aceste minerale, alegerea concasorului potrivit depinde de factori precum duritatea materialului, dimensiunea dorită a produsului final și caracteristicile specifice ale zăcământului. Este important să se stabilească dacă este necesar un concasor primar, secundar sau chiar terțiar în fluxul tehnologic. În plus, pentru anumite aplicații, după etapa inițială de concasare pot fi utilizate mori pentru măcinare suplimentară a materialului. În funcție de cerințele procesului, morile potrivite pentru aceste minerale pot include mori cu bile, mori Raymond sau mori verticale cu role. Alegerea concasoarelor și morilor face parte din proiectarea unei instalații complexe de procesare a mineralelor și trebuie corelată cu cerințele de producție, caracteristicile materialului și considerațiile economice generale.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru producția de agregate și pietriș sunt utilizate pentru a zdrobi, sorta și procesa pietre, roci și alte materiale pentru industria construcțiilor. Aceste echipamente sunt esențiale în producerea diferitelor tipuri de agregate, inclusiv piatră spartă, pietriș, nisip și beton reciclat, utilizate la construcția drumurilor, clădirilor, podurilor și a altor proiecte de infrastructură. Iată câteva tipuri uzuale de utilaje folosite în producția de agregate și pietriș: Pjdoq Nxz Depfx Abbspu 1. Concasseur cu falci: - Concasseurele cu falci sunt concasoare primare folosite pentru a sparge rocile mari în bucăți mai mici și ușor de manipulat. Sunt esențiale pentru etapa inițială a procesului de producție a agregatelor. 2. Concasseur cu impact: - Concassoarele cu impact sunt utilizate pentru a zdrobi rocile și pietrele prin forță de impact. Sunt potrivite pentru obținerea agregatelor fine și cu o formă bine definită. 3. Concasseur cu con: - Concassoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară. Produc agregate cu granulație fină și formă excelentă. 4. Concasseur vertical cu impact (VSI): - Concassoarele VSI sunt proiectate pentru obținerea nisipului artificial de înaltă calitate. Sunt adecvate pentru procesarea materialelor cu grad mare de abraziune. 5. Site vibrante: - Sitele vibrante sunt utilizate pentru sortarea agregatelor pe fracții granulometrice diferite. Ele asigură clasificarea materialului și verificarea respectării cerințelor de granulație ale produsului finit. 6. Site de scalpare: - Sitele de scalpare sunt folosite pentru îndepărtarea materialului supradimensionat înainte ca acesta să ajungă la concasorul primar, optimizând astfel fluxul de lucru și prevenind deteriorarea echipamentelor. 7. Echipamente de spălare: - Echipamentele de spălare, cum sunt melcii de nisip sau spălătoarele tip log washer, elimină impuritățile și particulele fine din agregate. Acest proces este foarte important în producția de nisip pentru beton de calitate superioară. 8. Benzile transportoare: - Benzile transportoare sunt utilizate pentru transferul materialelor între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. Ele contribuie la creșterea eficienței manipulării materialului. 9. Stivuitoare și recuperatoare: - Stivuitoarele sunt folosite pentru formarea grămezilor de agregate procesate, iar recuperatoarele pentru extragerea materialului din stocuri. Ambele sunt esențiale pentru gestionarea eficientă a depozitării și manipulării materialelor. 10. Stații de concasare: - Stațiile complete de concasare includ diverse tipuri de concasoare, site și benzi transportoare integrate într-un singur sistem. Aceste instalații sunt proiectate pentru a procesa volume mari de material în mod eficient.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, diametru de strunjire deasupra saniei transversale: 250 mm, lungime de strunjire: 730 mm, diametru de strunjire: 500 mm, turația arborelui principal (max.): 1.800 rot/min, Strung CNC CK 6150 cu batiu plat Oferim un strung CNC nou, model CK6150. Folosim această mașină în propria producție, iar dumneavoastră o puteți vedea în funcțiune înainte de a comanda. Strungul CK 6150 dispune de batiu plat și ghidaje călite, ceea ce asigură o durată lungă de exploatare a echipamentului. Mașina este echipată standard cu sistem CNC GSK, iar opțional se poate livra cu sistem CNC Fanuc sau Siemens. Poate fi prevăzută cu portscule pentru 4, 6 sau 8 scule, în funcție de cerințele clientului. Este posibilă instalarea pe mașină a unui mandrină hidraulică, care simplifică semnificativ procesul de fixare a pieselor, precum și a unei contrapuncte hidraulice. Strungul CK 6150 poate fi echipat opțional cu cadru de susținere suplimentar pentru prelucrarea precisă a pieselor lungi. Specificații tehnice: Model: CK 6150 x 1000 Diametru maxim piesă de prelucrat peste batiu: 500 mm Diametru maxim piesă de prelucrat peste sanie: 250 mm Lungime maximă piesă de prelucrat: 1000 mm Lungime maximă de strunjire: 730 mm Diametru alezaj ax principal: 82 mm Turație ax principal: 150–1800 rpm Putere motor principal: 7,5 kW Mandrină mecanică (hidraulică opțional) Dimensiune mandrină: 250 mm Portscule cu 4 poziții (opțional 6 sau 8 poziții) Dimensiune maximă sculă: 25x25 mm Greutate mașină: 2700 kg Dimensiuni mașină: 2650×1700×1820 mm De asemenea, putem furniza și strunguri CK 6140, CK 6150 și CK 6160 cu alte dimensiuni ale părții de lucru: CK 6140: 550/750 mm CK 6150: 1000/1500/2000 mm CK 6160: 1000/1500/2000 mm CK 6152E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E: 1000/1500/2000/3000 mm Pedpfsxdmgvex Abbopu CK 6185E: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E: 1000/1500/2000/3000 mm

Stare: nou, Mașină de format hamburgeri, NOUĂ Pjdpfog Anpqex Abbjpu

Stare: nou, PREȚ: 1500 EUR Pedjuu H Eyjpfx Abbopu Mașină de vacuum, cu o singură cameră Mașină de vacuum eficientă, de calitate excepțională pentru ambalarea în vid a cărnii, mezelurilor, fructelor și legumelor Ideală pentru unități de fast-food, hoteluri, restaurante și alte spații de catering Dimensiuni: 540 × 490 × 540 mm Elemente de încălzire: 2 x 40 cm Putere electrică: 1,5 kW Greutate: 59 kg

Stare: folosit, Lățime de tăiere: 430 mm Viteză de tăiere: 24 m/min Înălțime maximă de trecere: 90 mm Distanță lamă: 0 - 5 mm Psdjt Uqbfopfx Abbopu Lungime utilă pe conveiorul de alimentare: 400 mm Conveior de alimentare: 850 x 425 mm Conveior de evacuare: 650 x 425 mm Dimensiune totală L x Î x A (cu/fără conveior de evacuare): 800 x 1190 x 1660 / 1210 mm Greutate (cu/fără conveior de evacuare): 225 / 210 kg Putere motor: 0,75 kW Conexiune electrică: 3 AC - 400 V - 50 Hz, 16 A Aer comprimat: nu este necesar

Stare: nou, Tip: ST-700 Lungime de sigilare: 4 × 620 mm Pompa de vid: 40 m³/h Ciclu de funcționare: 20 - 40 sec. Tensiune: 380 V, 50 Hz Putere electrică: 3,3 kW Dimensiuni utilaj (cm): Lățime: 145 Lungime: 65 Podpsh Dp Nrofx Abbspu Înălțime: 98 Termen de livrare: după plata în avans, 1 zi lucrătoare

Stare: folosit, Producător: Multivac Tip: Mașină de vidat Model: C 400 Adâncime cameră: 470 mm Înălțime cameră: 170 mm sau 250 mm Configurații bare de etanșare: - față 650 mm + dreapta 450 mm - stânga 520 mm + dreapta 520 mm Pjdpfx Abot Up Rrjbspu - stânga 520 mm + dreapta 520 mm + față 520 mm - față 700 mm Tensiune alimentare: 3 x 400 V, 50 Hz Pompă de vid incorporată: 100 sau 140 m3/h Material principal: Oțel inoxidabil Greutate utilaj: 250 kg

Stare: folosit, Producător: Hobart Tip: Mașină de spălat Model: UPT 10 Capacitate: 130 litri Mașină de spălat vase universală: Cicluri de spălare: 120 sec / 240 sec / 280 sec Înălțime: 2.417 mm Lățime: 945 mm Lungime: 1.435 mm Tensiune: 400V 50Hz 3N Putere: 24,5 kW 39,4 A Ppjdpfx Abjt Up Spsbou Certificat: IP X4 Material principal: oțel inoxidabil

Stare: folosit, Tip: Mașină David pentru îndepărtarea părului și pârlire Capacitate de sacrificare: aprox. 40-50 porci/oră Porci cu greutatea de până la aprox. 270 kg Corp mașină disponibil în variantă galvanizată la cald sau din oțel inoxidabil Tablou de comandă integrat Cilindru echipat cu 36 de palete speciale Putere electrică: 5,5 kW Ppjdpfxsg Swz Ho Abbju Dimensiuni de instalare ale mașinii (cm): Lățime: 240 Lungime: 340 Înălțime: 250 Timp de livrare: după efectuarea plății în avans, mașina este, în general, recondiționată și gata de livrare

Stare: folosit, Tip: Bizerba A404 Diametru lamă: 330 mm Lungime maximă produs: 540 mm Dimensiune maximă produs formă rotundă: - diametru minim: 50 mm - diametru maxim: 180 mm Dimensiune maximă produs formă dreptunghiulară: Pjdjgf Sz Nspfx Abbopu - dimensiune minimă: 50 x 50 mm - dimensiune maximă: 175 x 240 mm Grosime felie: 0,5 - 12 mm, reglabilă continuu Tensiune: 400 V, 50 Hz Termen de livrare: 1 zi lucrătoare de la confirmarea plății

Stare: folosit, Mașină de clipsat Ppedpfx Asy Iwnnjbbou Producător: Technopack Tipper Tie Realizată din oțel inoxidabil și plastic industrial rezistent Ușor de curățat datorită suprafețelor netede Dimensiuni aparat: Lățime: 100 cm Adâncime: 78 cm Înălțime: 180 cm Putere: 0,1 kW Tensiune: 2,5 A Aer comprimat: 4–6 bar / 0,4–0,6 MPa

Stare: folosit, Mașina profesională de vidat Webomatic C 50-W este concepută pentru ambalarea în vid și sigilarea ermetică a produselor alimentare în măcelării, restaurante, unități de procesare, supermarketuri și bucătării profesionale. Acest model reprezintă o soluție ideală pentru utilizatorii care solicită o capacitate ridicată de lucru, performanță fiabilă și prelungirea duratei de valabilitate a produselor în utilizarea profesională zilnică. Sistemul de vid elimină aerul din ambalaj, conservând prospețimea, calitatea, aroma și structura produsului. Mașina este potrivită pentru ambalarea cărnii, produselor din carne, brânzeturilor, peștelui, preparatelor gata de consum și a multor altor produse alimentare. Modelul C 50-W este echipat cu o pompă de vid Busch puternică, cu o capacitate de 100 m³/h, asigurând o funcționare rapidă și eficientă chiar și pentru volume mari de ambalare. Dimensiunile camerei de vid de 700 x 460 mm oferă spațiu suficient pentru ambalarea diverselor tipuri de produse și dimensiuni de pungi. Bare de lipire cu dimensiunile 1 x 450 mm și 1 x 695 mm permit ambalarea flexibilă a diferitelor dimensiuni de pungi și produse. Construcția din oțel inoxidabil asigură o durată lungă de viață, standarde înalte de igienă și întreținere facilă. Designul industrial robust face din acest model o alegere excelentă pentru utilizare profesională. Specificații tehnice: Tip echipament: Mașină de vidat Producător: Webomatic Model: C 50-W Alimentare: 400 V / 3 Ph / 50 Hz Putere: 2,2 kW Curent: 5,4 A Pompă de vid: Busch RA 0100 E 541 Capacitate pompă: 100 m³/h Dimensiune cameră: 700 x 460 mm Dimensiuni bare de lipire: 1 x 450 mm / 1 x 695 mm Dimensiuni totale: 830 x 660 x 1000 mm Material: Oțel inoxidabil Aplicație: Ambalare și sigilare în vid Podpfx Aboy Iz S Robjpu Utilizare: Măcelării, restaurante, procesare alimente, bucătării profesionale Operare: Rapidă, eficientă și fiabilă Întreținere: Ușoară și simplă

Stare: aproape ca nou (folosit), Inauen VC999 K12 este o mașină de ambalat în vid profesională cu dublă cameră, proiectată pentru operațiuni de ambalare alimentară de mare capacitate. Configurația cu două camere permite un flux de lucru continuu și o productivitate crescută comparativ cu aparatele de vidat convenționale. Echipată cu o pompă de vid puternică de 220 m³/h, comenzi digitale și un sistem de aspirație cu trei duze, oferă opțiuni flexibile de ambalare pentru o gamă variată de produse și dimensiuni de pachete. Construcția din oțel inoxidabil asigură durabilitate, întreținere ușoară și respectarea standardelor ridicate de igienă. Pedszd Enlepfx Abbepu Specificații tehnice: Producător: Inauen Model: VC999 K12 Tip: Mașină de ambalat în vid cu dublă cameră Material: Oțel inoxidabil Alimentare: 400 V / 50 Hz / 3N Putere instalată: 9 kW Capacitate pompă de vid: 220 m³/h Număr de duze de aspirație: 3 Presiune de operare: 5 – 8 bar Dimensiuni cameră: 1045 x 210 x 605 mm Dimensiuni utilaj: 2215 x 1016 x 1082 mm Greutate: 827 kg Comenzi: Panou de control digital cu setări independente pentru fiecare cameră Sistem de injecție gaz: Da Aplicații: Ambalarea în vid a cărnii, produselor crud-uscate, brânzeturilor, mâncărurilor gata-preparate și a diverselor produse alimentare

Stare: bun (utilizat), Tranklein BRM 500 Mașină de rotunjit blocuri de carte Mașina este în stare foarte bună, complet revizuită și pregătită de utilizare. Model cu reglare electrică a grosimii blocului de carte. Specificații tehnice: Dimensiune maximă de lucru: 500mm Ppedpszhkkajfx Abbsu Grosime maximă a blocului: 120mm Viteză: 300 cicluri/oră Alimentare: 400V Greutate: 300kg Ușor de utilizat, instalare rapidă.

Stare: bun (utilizat), Schmedt PräLeg HHS 1805 Mașină de prins blocuri de carte în coperți rigide Această mașină este în stare foarte bună. Fabricată de Schmedt, Germania. Mașina introduce blocurile de carte în coperți rigide predecupate. Ppjdpfx Abezhki Nsbju Două unități de lipire cu reglare fină a grosimii adezivului. Mașina este livrată cu documentație completă și certificat CE. Format: Înălțimea blocului: 80–340 mm Lățimea blocului: 110–450 mm Grosimea blocului: 2–80 mm Capacitate: aproximativ 200–300 bucăți/oră Alimentare: 230V + aer comprimat Greutate: 300 kg

Stare: bun (utilizat), Hang 101-50 Mașină de aplicat ocheți Mașina este în stare perfectă și gata de utilizare. Specificații tehnice: 1 cap de aplicat ocheți (ochet Hang 271, diametru orificiu aprox. 6 mm) Capacitate maximă: 20 coli Alimentare: 230V Margini reglabile frontal și lateral Operare: pedală de picior sau comutator manual Pjdpfezhkh Ejx Abbopu Mașina perforează și fixează ochiul dintr-o singură trecere. Alimentare automată cu ocheți.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tip de angrenaj: altul, tip combustibil: motorină, culoare: verde, greutatea goală: 734 kg, clasă de emisii: niciunul, tip catarg: altul, frâne: altul, suspensie: altul, An de fabricație: 2026, Dotări: nivel redus de zgomot, TICAB BPM 120 – Mașină de etanșat fisuri | Soluție profesională compactă pentru reparații asfalt și întreținerea drumurilor Pjdex U Awzspfx Abbepu TICAB BPM 120 este o mașină de etanșat fisuri fiabilă și ușor de operat, proiectată pentru umplerea precisă a crăpăturilor din asfalt, etanșarea rosturilor, repararea marginilor gropilor și întreținerea preventivă a carosabilului. Ideală pentru drumuri municipale, autostrăzi, parcări, alei, trotuare, piste de biciclete și suprafețe industriale. Construită pentru eficiență și mobilitate, oferă rezultate profesionale atât la lucrări de reparații de mici cât și de medii dimensiuni. 🔧 Caracteristici principale - Rezervor de 120 L pentru bitum sau material de etanșare fisuri - Sistem de încălzire cu arzător pe motorină și control automat al temperaturii - Capacitate pompă până la 10 L/min pentru aplicare uniformă și precisă - Design compact și mobil pentru transport facil și utilizare direct la fața locului - Operare simplă cu performanță constantă și profesională ✅ Recomandată pentru - Echipaje de întreținere drumuri și administrații publice - Antreprenori de asfaltări și echipe specializate în reparații - Întreținere preventivă a carosabilului și tratament fisuri Creșteți rapiditatea reparațiilor, îmbunătățiți calitatea etanșării și prelungiți durata de viață a asfaltului cu TICAB BPM 120. 📩 Contactați-ne pentru prețuri, opțiuni de livrare și specificații tehnice complete. Etanșați fisurile din asfalt eficient și profesional.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, tip combustibil: gaz, capacitatea rezervorului de combustibil: 70 l, culoare: roșu, greutatea goală: 117 kg, configurație ax: 1 axă, clasă de emisii: niciunul, tip catarg: altul, frâne: altul, An de fabricație: 2026, Dotări: nivel redus de zgomot, TICAB BPM 100 | Mașină Manuală pentru Sigilarea Crăpăturilor în Asfalt – Reparații și Întreținere TICAB BPM 100 este o mașină profesională, acționată manual, pentru sigilarea crăpăturilor și rosturilor în asfalt, repararea marginilor gropilor și lucrări preventive de întreținere a drumurilor. Proiectată pentru antreprenori, autorități municipale și echipe de întreținere, BPM 100 asigură aplicarea precisă a bitumului fierbinte, a materialului de sigilare sau a masticului asfaltic, contribuind la extinderea duratei de viață a carosabilului și la reducerea costurilor pe termen lung. Compactă, fiabilă și ușor de utilizat, reprezintă soluția ideală pentru reparații de carosabil atât în zone urbane, cât și industriale. Caracteristici principale: ✔ Rezervor cu capacitate de 70 L pentru bitum, material de sigilare sau mastic asfaltic ✔ Sistem eficient de încălzire (diesel sau propan) pentru menținerea temperaturii constante a materialului ✔ Design manual (hand-push) pentru manevrabilitate excelentă și operare facilă în spații restrânse ✔ Încălzire rapidă și pregătire operativă pentru intervenții imediate pe șantier ✔ Construcție durabilă pentru utilizare zilnică intensivă în condiții dificile ✔ Dimensiuni compacte, ideale pentru lucrări urbane și echipe mici de reparații Domenii ideale de utilizare: • Sigilarea crăpăturilor și a rosturilor în asfalt • Consolidarea marginilor gropilor • Programe preventive de întreținere a drumurilor • Străzi și șosele municipale • Parcări și platforme industriale • Accese auto, trotuare și piste de biciclete • Reparații de asfalt la scară mică și medie Construit pentru întreținere profesională a drumurilor TICAB BPM 100 este utilizat pe scară largă de antreprenori din domeniul drumurilor și servicii municipale care caută o soluție fiabilă și economică pentru întreținerea asfaltului. Sistemul său de încălzire și aplicare asigură o sigilare de înaltă calitate, prevenind pătrunderea apei și deteriorarea suplimentară a carosabilului. De ce să alegi TICAB BPM 100? • Operare simplă cu productivitate ridicată • Sistem de încălzire fiabil pentru performanță constantă • Design compact și mobil pentru orice șantier • Costuri reduse de mentenanță și durată lungă de viață • Rezultate profesionale în sigilarea crăpăturilor și reparații asfaltice BPM 100 oferă echilibrul perfect între eficiență, mobilitate și durabilitate, fiind soluția ideală pentru lucrările curente de întreținere a drumurilor. Pedpfx Abjx U Atvobspu Solicită o ofertă acum Contactați-ne pentru prețuri, opțiuni de livrare și specificații tehnice. TICAB BPM 100 este disponibil pentru producție rapidă și livrare oriunde în lume.