Sket / Mill 8 Block cumpărați folosit (45.700)

Stare: folosit, greutate totală: 18.000 kg, configurație ax: 2 axe, prima înmatriculare: 08/2013, următoarea inspecție (TÜV): 01/2023, lungimea spațiului de încărcare: 7.580 mm, lățimea spațiului de încărcare: 2.500 mm, înălțime spațiu de încărcare: 2.250 mm, lățime totală: 2.600 mm, înălțime totală: 3.650 mm, * EuroScan * Agregat frigorific Frigoblock EK13 U * Ușă rulantă electrică frontală * Lift hidraulic pentru încărcare * Suspensie pneumatică * Suporturi hidraulice ----Număr intern vehicul: 7701----Ne rezervăm dreptul la erori și vânzare intermediară. Suport WhatsApp disponibil! Pentru întrebări legate de vehicul sau pentru mai multe informații, ne puteți contacta comod prin WhatsApp. Gbodpfxslltvuj Amgor

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1994, Strungă cu patru fețe, 8 capete HARBS Masa lungă de intrare de 3 metri. Greutatea utilajului este de 5500 kg. Transmisie prin arbore cardanic. Configurația capetelor: jos orizontală, dreapta verticală, a doua dreapta verticală, stânga verticală, sus orizontală, jos orizontală, sus orizontală, sus orizontală. Motoare de 5,5 kW și 7,5 kW. Lățimea de rindeluire: 230 mm. Înălțimea de rindeluire: 160 mm. Gsdpfxjl Dw Nxs Amgsbr

An de fabricație: 1977, stare: folosit, Lățime bandă: max. 800 mm Gjdpfx Amjbh Sz Ssgobr Greutate coil: 12 t Diametru tambur: 450 mm

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Vă oferim: Centru de prelucrare CNC universal Producător: DMG MORI Tip: DMC 80 FD duoBlock An fabricație: NOU Comandă: Celos cu Heidenhain TNC 640 Date tehnice: Cursă axă: Axă x: 800 mm Axă y: 1050 mm Axă z: 850 mm Electrospindlă: Prindere sculă: HSK-A 100 Turație: 12.000 rot/min Putere motor (100/40%): 52 / 42 kW Cuplu maxim: 430 / 300 Nm Masă rotativă: Diametru masă: 800 x 630 mm Viteză maximă masă: 30 rot/min (frezare) / 800 rot/min (strunjire) Schimbător automat de scule: Număr posturi scule: 123 poziții Caracteristici tehnice & accesorii: - Cap de frezare universal cu axă b controlată - Masă NC de frezat/strunjit cu suport de paleți - Schimbător rotativ de paleți, 2 paleți Gbsdpfx Amoy U Hlpogjr - Rezervor lichid de răcire 980 l - Sistem de separare a aburului de ulei/emulsie - Transportor de șpan - Fereastră de vizualizare pivotantă - Stație de curățare conuri cu perii rotative pentru portscule HSK - Panou de operare pentru magazia de scule la stația de încărcare cu ecran TFT de 15 inch - Sistem de răcire centrală prin ax, controlat în frecvență, 10–80 bar/31 l/min prin centrul arborelui principal (AD) - Pistol de spălare pentru îndepărtare șpan - Sistem de răcire cu aer prin ax - Palpator optic IR Renishaw PP60 (OMP 60) - Măsurare scule în zona de lucru cu laser Blum DIGILOG - Senzor de rupere sculă, execuție mecanică - 3D quickSET - Pachet senzori i4.0, compus din: MPC – Machine Protection Control, sensor de creștere a arborelui SGS, control debit răcire centrală prin ax - Condition Analyzer - proTIME - Bec semnalizare cu 4 culori - Modul operare 4 - Pachet de precizie - Manivelă electronică - Contor de energie pentru CELOS - Pachet de siguranță la cădere de tensiune - Pachet palpat L2 (Renishaw) / măsurare tip L Accesoriile, sculele și dispozitivele de prindere prezentate sunt incluse în livrare numai dacă acest lucru este specificat suplimentar. Ne rezervăm dreptul la modificări și erori în datele tehnice și la vânzarea intermediară!

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 11.514 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20210202, distanța de deplasare pe axa X: 670 mm, deplasarea axei Y: 820 mm, cursa axei Z: 600 mm, model de controler: Heidenhain TNC 640, turația arborelui principal (max.): 18.000 rot/min, DETALII TEHNICE Cursă axă X: 670 mm Cursă axă Y: 820 mm Cursă axă Z: 600 mm Turație minimă a broșei: 18.000 rpm Ore de funcționare ale broșei: 11.514 h Alimentare cu lichid de răcire: 40 bar DETALII MAȘINĂ Putere aparentă nominală: 90 kVA Producător sistem de comandă: Heidenhain Model sistem de comandă: TNC 640 Greutate totală: 20.000 kg Tensiune de intrare: 400 V Curent la sarcină maximă: 125 A Curent maxim admis: 200 A Rezistență la scurtcircuit: 25 kA Tensiune: 400,50 V/Hz Greutate netă: 20.000 kg Număr de serie mașină: 20210202 ECHIPARE Documentație/Manual Gbodpfx Aezb A Ekjmgsr Transportor de șpan

Stare: foarte bun (second hand), Axe de rectificat, diverse dimensiuni, disponibile și individual. Diametre: 8-10-12-13-14,8-15-16-17-18 mm, preț pe bucată: 10 euro Diametre: 20-22-25-28 mm, preț pe bucată: 12 euro Gbjdsk R Tnpopfx Amger Diametre: 30-32-34-35-36-38 mm, preț pe bucată: 15 euro Diametre: 40-42-45-48 mm, preț pe bucată: 20 euro Diametre: 50-52-55 mm, preț pe bucată: 25 euro Diametre: 60-62-65-68 mm, preț pe bucată: 30 euro Diametru: 70 mm, preț pe bucată: 40 euro Diametru: 80 mm, preț pe bucată: 50 euro Vă putem oferi de asemenea un preț de pachet la cerere.

Stare: folosit, Veeco Dektak 8 Gbedpfx Amewr A Smegjr În stare de funcționare și calibrat

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, ore de funcționare: 17.797 h, distanța de deplasare pe axa X: 880 mm, deplasarea axei Y: 630 mm, cursa axei Z: 630 mm, numărul de locașuri din magazia de scule: 32, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, unghi de pivotare axă B (min.): -30 °, unghi de pivotare axă B (max.): 90 °, DETALII TEHNICE Comandă: MillPlus iT Heidenhain Cursă X: 880 mm Cursă Y: 630 mm Cursă Z: 630 mm Axa B: -30° / +90° Axa C: prezentă Cap de lucru și acționare Turație arbore principal: 20 - 12.000 rpm Prindere arbore: SK 40 DIN 69871 Cuplu la 40 % / 100 % S.C.: 28 / 19 kW Masă și piesă de prelucrat Dimensiune masă: 1.250 x 700 mm Sarcina maximă pe masă: 650 kg Masă rotativă CNC: Ø 800 mm Magazie de scule Dispozitiv schimbare scule: 2 × 16 poziții DETALII MAȘINĂ Timp total pornire: 43.802 h Timp arbore principal: 17.797 h Consum total de energie: 44 kW Greutate mașină: 9,5 t Dimensiuni necesare: 3,50 × 3,20 × 2,60 m Volum standard sistem răcire: 250 litri ECHIPARE Gbodpfxoxf A E Ro Amgsr - Palpator de măsură Renishaw OMP60 - Rotoclear - Pistol de spălare - Pompă de înaltă presiune - Transportor de șpan - Sistem filtrare aer - Răcire interioară prin arbore (IKZ)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Dotări: cabină, hidraulică, Mașina de fabricat blocuri din beton BS-20 este o instalație complet automată de producție a blocurilor, echipată cu tehnologii moderne de producție și un sistem hidraulic. Datorită structurii sale controlate prin PLC, asigură o producție de mare precizie fără intervenția operatorului. Funcționând la o presiune de 100-160 bar, sistemul are capacitatea de a produce 20 de pavele tip interlock și 8 blocuri 20x40x20 la fiecare ciclu de presă. Mai mult decât atât, reduce cerințele de forță de muncă datorită unui robot de colectare ce stivuiește și ambalează automat produsele uscate. BS-20 oferă o abordare de producție ecologică prin sistemul său de motoare A+ cu eficiență energetică, motoare electrice clasă EFF3 și consum redus de energie. Mașina respectă standardele europene de calitate, având implementat sistemul de management al calității ISO 9001:2008, certificat CE și o structură conformă DIN-TSEK. Experiența de exploatare este facilitată printr-un sistem de comutare automată/manuală care crește flexibilitatea operațională, detecție la distanță a defecțiunilor prin internet și design compatibil cu stivuitorul. Specificații Tehnice Mașină Blocuri Beton BS-20 Capacitate de producție: 100–110 paleți pe oră Dimensiune palet: 1.000 x 920 x 230 mm Control: Sistem Automatizare PLC (Schneider) Capacitate buncăr: 1,2 m³ Capacitate ulei hidraulic: 400 litri Vibrații superioare: 3 kW x 2 Vibrații inferioare: 4 kW x 4 Necesar electric total: 150 kW Putere totală vibrații: 30.000 Gbodpfjxp Uwysx Amgjr Înălțimea produsului (max): 3.000 mm Lungimea produsului (max): 600 mm Șasiu mașină: 10 mm Producție în 8 ore: 8.000 blocuri / 18.000 pavele interlock De ce să alegeți Mașina de Fabricat Blocuri Beton Constmach BS-20? Mașina BS-20 oferă eficiență ridicată, costuri reduse de exploatare și o durată lungă de utilizare pentru afacerile de dimensiuni medii. Fabricată sub garanția ingineriei CONSTMACH, acest sistem asigură o producție neîntreruptă datorită automatizării și construcției robuste. Cu garanție pentru piese de schimb, rețea de service rapid și suport tehnic 24/7, CONSTMACH vă garantează funcționarea investiției pe termen lung. Alegând modelul BS-20, beneficiați de maximă calitate pentru produsele dumneavoastră și eficiență operațională sporită. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de top de utilaje, deservind industriile construcțiilor și exploatării miniere cu o gamă largă de produse. Portofoliul nostru include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de betoane staționare și mobile, concasoare de piatră, instalații de sortare și concasare, mașini de spălat nisip, instalații de producere a nisipului, stații de asfalt, sisteme cu benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Prin standarde înalte de calitate, abordare inovatoare și soluții orientate către client, Constmach se remarcă drept un brand de încredere atât pe piețele interne, cât și internaționale. Rezistența, eficiența și performanțele de durată fac ca produsele noastre să fie alegerea preferată a profesioniștilor din industrie.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Dotări: cabină, hidraulică, Mașina de fabricat blocuri de beton BS-25 este o soluție excelentă pentru fabricile care produc blocuri de beton, cărămizi, pavele și bims, oferind eficiență ridicată și capabilități flexibile de producție. Dezvoltată conform conceptelor moderne de producție, această mașină poate produce cu ușurință diverse produse precum pavele, borduri și blocuri goale, utilizând matrițe diferite datorită structurii sale monostrat. Datorită structurii scalabile a instalației, investitorii pot crește rapid și economic capacitatea de producție în funcție de necesități. Sistemul de control complet automatizat PLC al modelului BS-25 permite unui singur operator să gestioneze întregul proces de producție. Panoul de control cu ecran tactil LCD oferă posibilitatea monitorizării și tipăririi datelor de producție în timp real, printr-o interfață prietenoasă și un sistem avansat de raportare. Prin funcția de acces la distanță, sistemul poate fi controlat prin conexiune LAN sau internet, facilitând identificarea rapidă a eventualelor defecțiuni și actualizări software de la distanță. Această tehnologie inteligentă de automatizare asigură o calitate constantă și o productivitate maximă în fiecare schimb. Gedpsxp Uurofx Amgebr BS-25 – Specificații tehnice pentru mașina de fabricat blocuri de beton Capacitate de producție: 110–120 paleți/oră Dimensiunea paletului: 1.200 x 980 x 230 mm Control: Sistem de automatizare PLC (Schneider) Capacitate buncăr: 1,5 m³ Capacitate ulei hidraulic: 500 litri Vibrare superioară: 3 kW x 2 Vibrare inferioară: 4 kW x 4 Necesar electric total: 150 kW Putere totală de vibrare: 30.000 Capacitate de producție la 8 ore: 10.000 blocuri de beton / 25.000 pavele interblocante De ce să alegeți mașina de fabricat blocuri de beton BS-25? CONSTMACH se remarcă în producția de mașini pentru fabricarea blocurilor de beton, cărămizilor și pavelelor, prin fiabilitate, calitate inginerească și suport postvânzare. Modelul BS-25 reduce costurile de producție și crește capacitatea datorită designului eficient energetic, componentelor durabile și sistemului inteligent de control. Fiecare mașină este livrată după efectuarea testelor de control al calității și poate fi personalizată la cerere. Pentru investitorii care urmăresc durabilitate ridicată, cerințe minime de întreținere și performanță de producție la standarde internaționale, BS-25 este un simbol al profitabilității și fiabilității pe termen lung. Ce facem la Constmach? Constmach este un producător de echipamente de top, ce deservește industriile construcțiilor și mineritului cu o gamă largă de produse. Portofoliul nostru de produse include mașini de fabricat blocuri de beton, stații de betoane staționare și mobile, mașini de concasare, instalații de concasare și sortare, mașini de spălat nisip, mașini de fabricat nisip, stații de asfalt, sisteme de benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Datorită standardelor înalte de calitate, abordării inovatoare și soluțiilor orientate către client, Constmach se remarcă ca un brand de încredere atât pe piața națională, cât și internațională. Produsele noastre continuă să fie preferate de profesioniștii din industrie pentru durabilitatea, eficiența și performanța lor de lungă durată.

An de fabricație: 2008, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Controler hotrunner PSG 8 faze În stare foarte bună Gsdpsza H Elofx Amgsbr Include cablu cu 24 pini

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, distanța de deplasare pe axa X: 2.050 mm, deplasarea axei Y: 850 mm, cursa axei Z: 750 mm, numărul de locașuri din magazia de scule: 36, lungimea mesei: 2.200 mm, lățimea mesei: 850 mm, model de controler: OKUMA-OSP-HMI, alimentare cu lichid de răcire: 15 bară, distanța de la centrul mesei la nasul arborelui principal: 950 mm, puterea motorului arborelui principal: 22 W, număr de axe principale: 36, avans rapid pe axa Z: 16 m/min, avans rapid axa X: 16 m/min, avans rapid axa Y: 16 m/min, nas de ax: BT 50, turația arborelui principal (max.): 10.000 rot/min, viteza axului (min.): 50 rot/min, sarcina mesei: 2.500 kg, diametrul sculei: 120 mm, lungimea sculei: 400 mm, greutatea uneltei: 20 g, Dotări: documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, Centru de prelucrare vertical cu 3 axe, echipat cu CNC OKUMA-OSP-HMI Gbedeu Dinkepfx Amgor

Stare: folosit, Freză universală ORADEA EURO-MILL STIMIN (România) tip FUS 32 Nr. de fabricație: 5591 An fabricație: 2009 Cursă de deplasare X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Dimensiuni masă: 950 x 450 mm Prindere scule (cap vertical): ISO 40 - M16 Prindere scule (fus orizontal): ISO 40 - S20x2 (ca Deckel) Turație fus: 25-2000 rpm, 18 trepte Viteză avans: 5-400 mm/min, 18 trepte Viteză rapidă: 1400 mm/min Putere motor fus principal: 3 kW Alimentare: 400 V, 50 Hz, 10 kW - Afișaj digital 3 axe și rigle optice HEIDENHAIN, tip ND 780 Gbedpjx Hkd Hsfx Amgor - Cap de frezare vertical cu pinolă de găurire, rabatabil +/- 90° - Deplasare pinolă la capul vertical: 100 mm - Strângere manuală a sculei cu filet M16 - Lagăr de susținere pentru frezare orizontală cu bucșă Ø 48 mm - Ungere centralizată - Dulap electric pe lateralul utilajului - Sistem de răcire integrat în bază - Lumină de lucru - Include 2 bucăți portscule - Manual de utilizare cu schemă electrică Dimensiuni de gabarit (L x l x h): 1800 x 1600 x 1800 mm Greutate: 1650 kg Stare foarte bună

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2023, Curățarea manuală se efectuează prin intermediul unor mănuși speciale în zona frontală. Eficiența curățării este asigurată printr-o pompă de spălare cu presiune reglabilă 0-8 BAR și o duză de pulverizare specială. La aceste echipamente, temperatura lichidului de curățare poate fi setată până la 60 °C. Presiunea este reglabilă între 0-8 Bar. Date tehnice: Suprafață de lucru: 950 x 700 mm Înălțime interioară: 450 mm Capacitate de încărcare: 70 kg Presiune de pulverizare: reglabilă 0-8 Bar Volum rezervor: 75 litri / Putere de încălzire: 2 kW Execuție standard: • Pistol pentru suflare în interiorul camerei • Cadru, picioare, capac și carcasă din oțel inoxidabil • Plăci detașabile din oțel inoxidabil deasupra rezervorului • Clapetă superioară cu deschidere verticală, cu două orificii și mănuși Gbjdpfx Amsr Hm R Toger • Geam din sticlă securizată • Sistem de deschidere/închidere a ușii cu susținere prin arcuri cu gaz • Monitorizarea deschiderii ușii cu întrerupător de siguranță la poziție finală • Filtru pe partea de aspirație a pompei (500 microni) • Comutator la picior pentru acționarea pompei de curățare • Iluminare interioară • Mănuși din neopren L 600mm (rezistente la substanțe chimice) • Picioare reglabile +/- 50 mm • Filtru tip cartuș din oțel inoxidabil cu pompă (10/25/50 microni) • Separator mini pneumatic de ulei, extern

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, 8 bucăți unități de acționare mari și puternice DEMAG, complete cu reductor și roată de rulare / bloc roată DRS pentru pod rulant Provin dintr-un depozit mare de piese de schimb DEMAG, vedeți și celelalte oferte ale mele Puțin utilizate, stare foarte bună, disponibile din cauza demontării halei Motor: ZBF100 A4 B050 Reductor: ADK70 QD Roată: DRS 315 (preț nou la producător aprox. 3.000,00 € net/buc) Preț: 4.490,00 € net/buc, complet Gjdpfx Asv T Tf Ujmgebr La achiziția a 8 bucăți: preț 3.490,00 € net/buc Informație: avem peste 20.000 de articole DEMAG pe stoc! Consultați și celelalte oferte ale mele din stoc!

Stare: folosit, Dispozitiv de control canal cald PSG 8 cu 8 zone, 230 Volți Preț: 2.250 € Gsdpfswgb Ngex Amgsbr Persoană de contact: Dl. Rainer Eckerle

Stare: aproape ca nou (folosit), 1 cap de frezare universal vertical, neutilizat, potrivit pentru o ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Gedpfoddtwbjx Amgjbr Construcție tip „MAHO”, prindere ISO 40, cursă pinolă 100 mm, putere transmisie aprox. 3-4 kW, turație maximă 2000 rot/min, … Accesorii speciale: - Multiplicator, raport de transmisie 1:4, prindere ISO 40 Preț: 499,00 EUR - Dispozitiv pentru avans automat al pinolei capului de frezare vertical, sistem „MAHO”, 6 avansuri 0,02 - 0,2 mm/rot Preț: 1.880,00 EUR - Cap transversal de frezare, cap suplimentar pentru capul de frezare vertical cu con de ax ISO 30, rotativ 360 grade Preț: 585,00 EUR prețurile nu includ TVA legal. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Germania

Stare: nou, An de fabricație: 2020, Model KPZ-2 Tip Închis Dimensiuni de lucru 900 l. x 1300 Î. x 900 A Dimensiuni exterioare 980 l. x 2100 Î. x 1600 A Funcționare Electrică Putere 0,69 kW x 2 Tensiune 380 V Frecvență 50-60 Hz Filtru Poliester Godpfx Aeb Al Sbsmgobr Număr de filtre 3 Suprafață filtrantă 22,5 m² Ventilator Aluminiu Zgomot ventilator 74 dBa Debit de aer 10.200 m³/h Garanție 12 luni Alte modele KPZ-4 / 6 / 8 / ... la cerere

Stare: bun (utilizat), Transformator Block DTT 10000 Producător: Block Tip: DTT 10000 10000 VA 50-60 Hz Schema de conectare: Dyn 5 Cod: 9129 Clasa de protecție: IP23 Primar: 500 V 12A Secundar: 399/231 V 380/220V 361/209V 15,15A Dimensiuni (ÎxLxA): 580 x 700 x 430 mm Gbedpoxl Tbvsfx Amgsr Greutate: aprox. 170 kg Mai multe articole – noi și second hand – găsiți în magazinul nostru! Costurile de transport internațional – la cerere!

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Curățător cu ultrasunete Instalație de decontaminare RAX-8 Mașina de curățat cu solvenți este compusă din 2 părți: 1) ASD; sistem de curățare și degresare cu ultrasunete, cu 4 băi Gbodpfow Ewl Usx Amgor 2) Coloana de distilare (distilator); baie de fierbere închisă, deasupra căreia se află o zonă de vapori cu condens și serpentine de răcire. Condensatul este returnat continuu în baia 1 printr-un sistem de separare a apei, iar solventul contaminat BEVO din baia 3 este pompat automat înapoi. Conținutul bazinelor: Baia 1: 40,5 litri baie de imersie temperatură: 76°C-79°C Baia 2: 75 litri baie de imersie temperatură: 22°C-30°C Baia 3: 40,5 litri baie de imersie (baie de vapori) temperatură: 77°C-82°C Baia 4: goală (evaporare/răcire) temperatură: temperatura ambientală Coloana de distilare max. 60 litri temperatură: 76°C-82°C Mașina a fost verificată de un electrician autorizat.

Stare: bun (utilizat), Mașină de tras sârmă cu bloc capstan cu un singur cap Diametru maxim al sârmei de intrare: 30 mm Gbsdpet Ixkzjfx Amgsr

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Măcinătoare cu bile pentru pulberi și uzine miniere: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este o mașină de rectificare esențială, utilizată pe scară largă în industria minieră, metalurgie, ciment, chimie și pentru producția de pulberi. Acesta este proiectat pentru măcinarea diverselor minereuri și materiale în pulbere fină, prin impactul și frecarea bilelor de oțel asupra materialului din interiorul unui cilindru rotativ. În uzinele miniere, măcinătoarele cu bile sunt vitale pentru îmbogățirea minereurilor, pregătind materialele pentru flotare, separare magnetică sau procese de levigare. În producția de pulberi, acestea asigură o granulație uniformă și suprafață specifică mare pentru prelucrare suplimentară. Principiu de funcționare Măcinătorul cu bile funcționează după un principiu simplu și eficient: pe măsură ce cilindrul rotativ se rotește în jurul axei orizontale, mediile de măcinare (bile de oțel sau ceramică) sunt ridicate de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, acestea cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Acest ciclu repetat generează atât impact, cât și abraziune, reducând materialul la granulația dorită. Procesul de măcinare se poate realiza la uscat sau umed, în funcție de aplicație. Structură constructivă Un măcinător cu bile standard este alcătuit din următoarele componente principale: - Secțiunea de alimentare: Dotată cu alimentator sau transportor cu șnec pentru asigurarea fluxului uniform de material. - Secțiunea de descărcare: Poate fi de tip grătar sau tip overflow, în funcție de modul de descărcare. - Partea rotativă: Cilindru realizat din plăci de oțel, căptușit cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: Include motor, reductor, roată de transmisie secundară și panou de control electric. - Mediul de măcinare: Bile de oțel sau ceramică de diferite diametre pentru mărunțire eficientă. Designul blindajului interior și distribuția dimensiunilor bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă și consum energetic minim. Detalii tehnice Specificații uzuale: - Granulație de alimentare: ≤25 mm - Granulație la descărcare: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteză de rotație a cilindrului: 18–38 rot/min - Putere instalată: 18,5–4500 kW - Material blindaj: Oțel cu mangan ridicat, cauciuc sau oțel aliat - Încărcare mediu de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de lucru: - Măcinare uscată: Potrivită pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate (ex. clincher de ciment, calcar, cuarț). - Măcinare umedă: Frecvent utilizată la îmbogățirea minereurilor, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența și uniformitatea granulației. Aplicație în uzine miniere În exploatările miniere, măcinătoarele cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a minereurilor și eliberarea mineralelor valoroase. Acestea sunt integrate în circuite de rectificare împreună cu clasificatoare, hidrocilcloane și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat granulometric, iar particulele supradimensionate sunt returnate pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură o granulație uniformă și eficiență energetică optimă. Aplicații uzuale: Gbjdpsq Nf U Ejfx Amgsr - Măcinarea minereurilor de aur, cupru, fier și zinc - Prelucrarea clincherului de ciment și zgurii - Producția de pulberi silicatice și ceramice - Pregătirea prafului de cărbune și a pulberilor min

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Măcinător cu bile uscat și umed: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este un echipament esențial pentru măcinarea materialelor, utilizat în procesarea mineralelor, fabricarea cimentului, producția chimică și alte aplicații industriale. Acesta funcționează prin rotirea unui cilindru umplut cu mediu de măcinare – de obicei bile de oțel – ce generează impacturi și frecare, reducând materialele la pulbere fină. În funcție de mediul de măcinare, există măcinătoare cu bile pentru regim uscat și umed, fiecare adaptat unor materiale și cerințe de proces specifice. Principiu de funcționare Atât măcinătorul cu bile uscat, cât și cel umed, operează pe același principiu mecanic. Cilindrul rotativ, antrenat de un motor printr-un sistem de transmisie cu angrenaje, ridică mediul de măcinare și materialul de-a lungul peretelui interior. Odată cu rotirea continuă, bilele cad gravitațional, lovind și măcinând materialul. Diferența constă în prezența sau absența unui mediu lichid în timpul măcinării. Măcinător cu bile uscat Un măcinător cu bile uscat se utilizează atunci când materialul trebuie să rămână fără umiditate sau când apa poate afecta calitatea produsului. Este frecvent folosit la măcinarea clincherului de ciment, calcarului, cuarțului și materialelor refractare. Descărcarea poate fi de tip grătar sau de tip overflow, în funcție de finețea dorită. Caracteristici tehnice: - Dimensiunea de alimentare: ≤25 mm - Dimensiunea de descărcare: 0,075–0,4 mm - Capacitate: 0,65–90 t/h - Material căptușeală: oțel cu mangan ridicat sau aliaj rezistent la uzură - Sistem de acționare: transmisie cu angrenaj sau cuplare directă - Control praf: dotat cu exhaustor și colector de praf Gbjdpfsq Nx Alox Amgsr Avantaje: - Potrivit pentru materiale sensibile la umiditate - Nu este necesar proces de uscare după măcinare - Risc scăzut de coroziune și mentenanță simplificată - Clasificare și separare a materialului mai facilă Limitări: Măcinarea uscată produce mai mult praf și căldură, necesitând sisteme eficiente de ventilație și colectare praf. Măcinător cu bile umed Măcinătorul cu bile umed funcționează cu apă sau alt mediu lichid adăugat materialului. Suspensia (slurry) formată în timpul măcinării crește randamentul, reducând frecarea și prevenind supraîncălzirea. Este larg folosit în îmbogățirea minereurilor, industria ceramică și industrie chimică. Caracteristici tehnice: - Dimensiunea de alimentare: ≤25 mm - Dimensiunea de descărcare: 0,074–0,2 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h - Material căptușeală: cauciuc sau oțel cu conținut ridicat de crom - Mod de descărcare: overflow sau tip grătar - Echipament auxiliar: clasificator, pompă și îngroșător pentru circulația suspensiei Avantaje: - Eficiență mare de măcinare și granulație mai fină - Niveluri reduse de praf și zgomot - Operare continuă, adecvată pentru circuite de îmbogățire - Control mai bun al uniformității particulelor Limitări: Este necesară uscarea dacă produsul final trebuie să fie sub formă de pulbere și implică un sistem de manipulare a suspensiei mai complex. Alegerea între măcinarea uscată și cea umedă depinde de caracteristicile materialului, procesul ulterior și condițiile de mediu. Măcinătoarele uscate sunt indicate pentru materiale ce trebuie să rămână fără umiditate, iar cele umede sunt ideale pentru măcinare fină și procese pe bază de suspensie. Concluzie Măcinătoarele cu bile uscate și umede au aceeași structură mecanică, dar se diferențiază prin mediul de măcinare și domeniul de aplicare.

Stare: nou, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Un concasor cu ciocane este o maşină care utilizează ciocane rotative cu viteză mare pentru a zdrobi şi fragmenta materialele în bucăţi mai mici. Acesta este utilizat frecvent în diverse industrii, inclusiv minerit, ciment, construcţii, metalurgie şi prelucrarea chimică. Principiul de bază al unui concasor cu ciocane presupune un rotor central cu ciocane sau lame care se rotesc şi impactează materialul lovindu-l de o suprafaţă dură. Caracteristici şi componente esenţiale ale unui concasor cu ciocane tipic: 1. Rotor: - Rotorul este componenta centrală a concasorului cu ciocane. În general, este alcătuit dintr-un arbore cu mai multe discuri sau ciocane ataşate. - Rotaţia rotorului face ca ciocanele să fie proiectate radial, lovind materialul procesat. 2. Ciocane: - Ciocanele sunt elementele de impact/mărunţire ataşate la rotor. Pot fi fixate rigid sau montate pivotant. - Materialul este zdrobit prin impactul direct şi energia cinetică generată de ciocane. 3. Carcasă/Şasiu: - Carcasa (sau şasiul) închide rotorul şi ciocanele, asigurând stabilitate structurală şi protecţie. - De asemenea, ghidează materialul mărunţit către punctul de evacuare. 4. Bare de sită/grătare: - Plasate la baza carcasei concasorului, barele de sită sau grătarele controlează dimensiunea materialului rezultate, permiţând evacuarea particulelor fine şi reţinând cele mai mari pentru re-mărunţire. 5. Placă de impact: - Aflată în partea inferioară a concasorului, placa de impact absoarbe energia la ciocnire şi protejează carcasa împotriva uzurii excesive. Gsdpfsq I Nxdex Amgjbr 6. Sistem de antrenare: - Concasorul cu ciocane este acţionat de un motor electric, conectat la rotor prin curea sau cuplaj. - Motorul asigură puterea necesară pentru rotirea rotorului şi pentru funcţionarea ciocanelor. 7. Reglaj al descărcării: - Unele concasoare cu ciocane dispun de un sistem de reglare a descărcării, permiţând controlul dimensiunii fracţiei rezultate prin ajustarea distanţei dintre placa de impact şi ciocane. 8. Aplicaţii: - Concasoarele cu ciocane sunt utilizate pentru mărunţirea diverselor materiale, inclusiv cărbune, calcar, ghips, agregate şi diverse minereuri. - Sunt folosite cu precădere pentru concasarea primară şi secundară în industria minieră. - În industria cimentului, aceste utilaje zdrobesc calcarul şi alte materiale iniţial, înainte de amestecarea acestora în făina brută. 9. Întreţinere şi siguranţă: - Întreţinerea periodică este esenţială pentru funcţionarea eficientă a concasorului cu ciocane: verificarea şi înlocuirea ciocanelor uzate, inspecţia rotorului şi ungerea pieselor mobile. - Sunt integrate elemente de siguranţă precum uşi de acces şi apărători pentru prevenirea accidentelor în timpul exploatării şi mentenanţei. Specificaţii tehnice (Gama tipică MINGYUAN): Model, Dimensiune max. material alimentat, Capacitate (t/h), Putere motor (kW), Viteză rotor (rpm) Mic (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, ~1.000 Mediu (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Mare (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Ciocan greu, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, Variază

An de fabricație: 2026, stare: nou, moară cu bile ceramică, moară cu bile de tip batch, cunoscută și sub denumirea de moară cu bile ceramică, este utilizată pentru măcinarea fină a feldspatului, cuarțului, argilei, minereurilor etc. Moara cu bile ceramică este folosită în principal pentru amestecarea materialelor, măcinare, obținerea unei fineți uniforme a produsului și economisirea energiei electrice. Poate funcționa atât în regim uscat, cât și umed. Mașina permite utilizarea mai multor tipuri de căptușeli, în funcție de cerințele de producție, pentru a răspunde diverselor necesități. Finețea procesului de măcinare este controlată prin timpul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Când moara cu bile funcționează, bilele din oțel din interiorul tamburului se vor roti împreună cu acesta până la o anumită înălțime, apoi vor cădea împreună cu materialele pentru a realiza procesul de măcinare. Principiul de funcționare al morii cu bile ceramică Măcinarea intermitentă are loc în corpul cilindric al morii cu bile ceramică. Când cilindrul se rotește, materialele se ridică la înălțime și apoi cad pe o anumită traiectorie datorită gravitației bilelor. Asupra bilelor acționează două forțe: pe direcție tangențială, respectiv pe direcția diametrului bilelor, ca urmare a forțelor generate când acestea alunecă. Aceste două forțe formează un cuplu asupra bilelor de oțel. Bilele sunt presate între cilindru și bilele adiacente, iar acest cuplu generează forțe de frecare de intensități diferite. Bilele se rotesc odată cu axa cilindrului, apoi cad, generând forțe de impact puternice asupra minereurilor aflate în interiorul cilindrului, rezultând zdrobirea acestora. Prin urmare, minereurile sunt măcinate prin efectul combinat de forțe de exfoliere, impact și presare. Moara cu bile ceramică, denumită și moară cu bile intermitentă, care folosește funcționarea intermitentă umedă, este utilizată pentru măcinarea fină și amestecarea materialelor precum feldspat, cuarț, argilă sau materii prime ceramice. Descărcarea și nămolul pot trece prin sită cu deschiderea de 1000 µm. Această mașină este o utilaj de măcinare de înaltă performanță, iar materialele trebuie aduse la o grosime optimă înainte de a intra în moara de măcinare pentru o eficiență maximă și beneficii economice. Moara de ciment este un echipament esențial în procesul de măcinare a clincherului de ciment după zdrobirea acestuia. Se folosește preponderent în industria produselor silicat de ciment. Având experiență îndelungată în proiectarea și fabricarea acestor echipamente, dispunem de o serie variată de modele de mori de ciment, care răspund diverselor cerințe ale clienților. Caracteristici moară de ciment Compania noastră adoptă metode de transmisie adecvate în funcție de specificațiile cerute. Oferim variante cu angrenaj periferic (brim drive) sau transmisie centrală (center drive). Cilindrul beneficiază de o nouă căptușeală treptată pentru a crește suprafața de măcinare, fiind ușor de întreținut și schimbat. Structura cu camere separate, nou proiectată, dispune de palete de ridicare flexibile și fixe, fiind ușor de montat și reparat. Gjdpfjvzx Aujx Amgjbr Date tehnice Punem la dispoziție diferite modele și opțiuni în funcție de cerințe. Pentru mai multe informații, vă rugăm să ne contactați.