Sil Oz Cilindric De Depozitare cumpărați folosit (31.551)

Stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 74 h, număr mașină/vehicul: PC16 / P1551, Compactor cu melc și două containere închise de 16 m³, toate fabricate la cele mai înalte standarde de către De Rooij în Olanda. Echipamentele au fost utilizate exclusiv într-o unitate securizată de tocare/confidențializare încă de la achiziționare. Au fost scoase din funcțiune în 2023 și au înregistrat doar 74 de ore de funcționare de la nou. Aceste echipamente au fost folosite de o bancă pentru distrugerea valutei și a deșeurilor confidențiale, fiind întotdeauna amplasate într-o clădire securizată. Toate sunt în stare excelentă și funcționează perfect. Blodpov Ilphefx Ag Aoh

An de fabricație: 2018, stare: revizuit în atelier (folosit), Benzile transportoare Lăţime bandă: 650 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm, 1400 mm. Lungime: peste 70 m Coridoare de acces opţionale Role Motor Bedju N Ndvopfx Ag Aslh

Stare: folosit, Rezervor tampon din oțel inoxidabil cu manta, De Gouwe, anul 2012 Cu manta de încălzire/răcire Fabricat din oțel inoxidabil An fabricație: 2012 Blodpfewq Slajx Ag Aoh Include echipamente auxiliare

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2009, Mașină de serigrafie ADCO Squeegee Cutter SC061 (2009). Sartech este o companie specializată în soluții pentru serigrafie, automatizare și robotică și în fabricarea tunelurilor UV (electronice) sau cu aer cald. Bljdpoxk T Hpjfx Ag Aeh

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 55 kW (74,78 CP), An de fabricație: 2026, Măcinătoare cu bile pentru pulberi și uzine miniere: Structură, funcționare și detalii tehnice Un măcinător cu bile este o mașină de rectificare esențială, utilizată pe scară largă în industria minieră, metalurgie, ciment, chimie și pentru producția de pulberi. Acesta este proiectat pentru măcinarea diverselor minereuri și materiale în pulbere fină, prin impactul și frecarea bilelor de oțel asupra materialului din interiorul unui cilindru rotativ. În uzinele miniere, măcinătoarele cu bile sunt vitale pentru îmbogățirea minereurilor, pregătind materialele pentru flotare, separare magnetică sau procese de levigare. În producția de pulberi, acestea asigură o granulație uniformă și suprafață specifică mare pentru prelucrare suplimentară. Principiu de funcționare Măcinătorul cu bile funcționează după un principiu simplu și eficient: pe măsură ce cilindrul rotativ se rotește în jurul axei orizontale, mediile de măcinare (bile de oțel sau ceramică) sunt ridicate de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, acestea cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Acest ciclu repetat generează atât impact, cât și abraziune, reducând materialul la granulația dorită. Procesul de măcinare se poate realiza la uscat sau umed, în funcție de aplicație. Structură constructivă Un măcinător cu bile standard este alcătuit din următoarele componente principale: - Secțiunea de alimentare: Dotată cu alimentator sau transportor cu șnec pentru asigurarea fluxului uniform de material. - Secțiunea de descărcare: Poate fi de tip grătar sau tip overflow, în funcție de modul de descărcare. - Partea rotativă: Cilindru realizat din plăci de oțel, căptușit cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: Include motor, reductor, roată de transmisie secundară și panou de control electric. - Mediul de măcinare: Bile de oțel sau ceramică de diferite diametre pentru mărunțire eficientă. Designul blindajului interior și distribuția dimensiunilor bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă și consum energetic minim. Bodpfxjq Nf U Ej Ag Aslh Detalii tehnice Specificații uzuale: - Granulație de alimentare: ≤25 mm - Granulație la descărcare: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteză de rotație a cilindrului: 18–38 rot/min - Putere instalată: 18,5–4500 kW - Material blindaj: Oțel cu mangan ridicat, cauciuc sau oțel aliat - Încărcare mediu de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de lucru: - Măcinare uscată: Potrivită pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate (ex. clincher de ciment, calcar, cuarț). - Măcinare umedă: Frecvent utilizată la îmbogățirea minereurilor, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența și uniformitatea granulației. Aplicație în uzine miniere În exploatările miniere, măcinătoarele cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a minereurilor și eliberarea mineralelor valoroase. Acestea sunt integrate în circuite de rectificare împreună cu clasificatoare, hidrocilcloane și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat granulometric, iar particulele supradimensionate sunt returnate pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură o granulație uniformă și eficiență energetică optimă. Aplicații uzuale: - Măcinarea minereurilor de aur, cupru, fier și zinc - Prelucrarea clincherului de ciment și zgurii - Producția de pulberi silicatice și ceramice - Pregătirea prafului de cărbune și a pulberilor min

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Microsilica, cunoscută și sub denumirea de fum de silice sau fum de silice condensat, este un produs secundar rezultat din producția de silicon metalic sau aliaje fero-siliciu. Morile de măcinare a pulberii de microsilica sunt utilizate pentru procesarea acesteia în diverse aplicații, inclusiv producția de beton cu performanțe ridicate, materiale refractare și alte produse speciale. Morile de măcinare joacă un rol esențial în reducerea particulelor de microsilica la finețea dorită. Iată câteva aspecte cheie legate de morile de măcinare pentru pulberea de microsilica: 1. Tipuri de mori: - Moară cu bile: O moară cu bile tradițională este des folosită pentru măcinarea microsilica. Aceasta utilizează forțe de impact și frecare pentru reducerea dimensiunii particulelor, fiind eficientă atât pentru măcinare umedă, cât și uscată. - Moară verticală cu role (VRM): Tehnologia VRM este recunoscută pentru eficiența energetică și capacitatea de a obține o distribuție restrânsă a dimensiunii particulelor, fiind potrivită pentru măcinarea microsilica. 2. Procesul de măcinare: - Procesul presupune alimentarea particulelor de microsilica în moara de măcinare. Mediul de măcinare (bile sau role) din interiorul morii zdrobește și macină particulele până la obținerea unei pulberi fine. 3. Distribuția dimensiunii particulelor: - Controlul distribuției dimensiunii particulelor este crucial pentru obținerea proprietăților dorite ale produsului final. Moara trebuie să fie dotată cu sisteme de control și monitorizare a acestei distribuții. 4. Construcția și componentele morii: - Designul morii de măcinare, inclusiv tipul de mediu de măcinare, căptușelile și camera de măcinare, influențează eficiența și performanța procesului de măcinare a microsilica. 5. Clasificare pneumatică (opțional): - În unele cazuri, sisteme de clasificare cu aer sunt integrate în procesul de măcinare pentru a separa particulele fine de cele grosiere, asigurând un produs mai omogen. 6. Sisteme de control: - Morile moderne de măcinare sunt echipate cu sisteme automate de control pentru a regla parametri precum debitul de alimentare, viteza morii și finețea produsului. 7. Manipularea materialului: - Sistemele eficiente de manipulare a materialului sunt esențiale pentru transportul microsilica către și dinspre moara de măcinare, implicând soluții pneumatice sau mecanice. 8. Sisteme de răcire: - Procesele de măcinare generează căldură, astfel încât sisteme eficiente de răcire sunt integrate pentru a menține temperatura într-un interval controlat. 9. Colectarea prafului: Bedeq Nxp Sopfx Ag Aslh - Măcinarea pulberii de microsilica poate genera pulberi în suspensie. Sisteme de colectare a prafului sunt necesare pentru un mediu de lucru curat și sigur. 10. Asigurarea calității: - Morile pentru microsilica trebuie dotate cu funcții de asigurare a calității, precum analiza granulometrică în linie, pentru a garanta constanța produsului final. La selectarea unei mori de măcinat pentru pulberea de microsilica, trebuie avuți în vedere factori precum capacitatea de producție, eficiența energetică și distribuția dorită a particulelor. De asemenea, morile trebuie alese în funcție de caracteristicile specifice ale microsilica procesată și de aplicația finală a produsului.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, putere: 300 kW (407,89 CP), Moară cu bile pentru minerit și fabricarea pulberilor fine: O moară cu bile este un dispozitiv fundamental de măcinare, utilizat pe scară largă în industriile miniere, metalurgice, de ciment și chimice. Este proiectată să macine minereuri și alte materiale în pulbere fină, prin impact și frecare între bilele de oțel și materialul aflat în interiorul unei carcase cilindrice rotative. În uzinele miniere, morile cu bile sunt esențiale pentru procesul de preparare a minereului, iar în industriile de producere a pulberilor ele asigură o dimensiune uniformă a particulelor și o suprafață specifică ridicată pentru prelucrări ulterioare. Principiu de funcționare Moara cu bile funcționează pe principiul impactului și frecării. Pe măsură ce carcasa cilindrică se rotește în jurul axei orizontale, mediul de măcinare – de obicei bile de oțel sau ceramică – este ridicat de-a lungul peretelui interior prin forță centrifugă și frecare. Când ating o anumită înălțime, cad liber, lovind și măcinând materialul de dedesubt. Această mișcare repetată sparge materialul în particule fine. Procesul poate fi efectuat în condiții umede sau uscate, în funcție de aplicație. Compoziție structurală O moară cu bile standard este alcătuită din mai multe componente principale: - Partea de alimentare: asigură introducerea uniformă a materialului, printr-un încărcător sau transportor elicoidal. - Partea de descărcare: poate fi de tip grătar sau overflow (revărsare), în funcție de modul de evacuare. - Partea rotativă: carcasa cilindrică din plăci de oțel, căptușită cu blindaje rezistente la uzură. - Sistem de transmisie: include motor, reductor, pinion și sistem de control electric. - Mediul de măcinare: bile de oțel sau ceramică, de diverse diametre pentru eficiență crescută. Blsdpfx Asq Ngafjg Aeh Designul interior al blindajelor și distribuția bilelor sunt optimizate pentru eficiență maximă la măcinare și consum minim de energie. Detalii tehnice/Specificatii tipice: - Dimensiunea alimentării: ≤25 mm - Dimensiunea descărcării: 0,074–0,4 mm - Capacitate: 0,65–615 t/h (în funcție de model și duritatea materialului) - Viteza cilindrului: 18–38 r/min - Putere: 18,5–4500 kW - Material blindaj: oțel cu conținut mare de mangan, cauciuc, sau oțel aliat - Încărcătură mediului de măcinare: 30–45% din volumul cilindrului Moduri de operare: - Măcinare uscată: Utilizată pentru materiale care trebuie să rămână fără umiditate, precum clincherul de ciment, calcarul și cuarțul. - Măcinare umedă: Frecvent utilizată în procesarea minereului, unde apa sau suspensia îmbunătățește eficiența măcinării și uniformitatea particulelor. Aplicații în minerit și producția de pulberi În exploatările miniere, morile cu bile sunt folosite după concasare pentru reducerea suplimentară a dimensiunii minereului și eliberarea mineralelor valoroase. Sunt integrate în circuite de măcinare cu clasificatoare, hidroclone și sisteme de flotare. Materialul măcinat este clasificat după dimensiune, iar particulele supradimensionate sunt reintroduse în moară pentru remăcinare. Acest sistem în circuit închis asigură finețe constantă a produsului și utilizare eficientă a energiei. În producția de pulberi fine, morile cu bile sunt utilizate pentru obținerea materialelor precum silicati, pulberi ceramice, materiale refractare și substanțe chimice brute. Dimensiunea uniformă a particulelor obținută prin măcinarea cu bile îmbunătățește calitatea produsului și performanța în aplicațiile ulterioare. Concluzie Moara cu bile este un utilaj indisp

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: GD12002, greutatea piesei prelucrate (max.): 150 kg, lungime de rectificat: 1.000 mm, diametru de rectificare: 360 mm, greutate totală: 4.700 kg, Fără preț minim - vânzare garantată la cea mai mare ofertă! DETALII TEHNICE Diametru maxim de rectificat: 360 mm Lungime maximă de rectificat: 1.000 mm Greutate maximă piesă: 150 kg DETALII MAȘINĂ Bjdpfx Aey Ukz Ujg Aolh Putere acționare principală: 5 kW Dimensiuni & Greutate Dimensiuni (L x l x Î): 3.030 x 2.250 x 2.030 mm Greutate: 4.700 kg ECHIPARE Control PLC Păpușă mobilă Ax de lucru Ax de rectificat cu flanșă și disc de rectificat Dispozitiv de rectificat interior Sistem de rectificare umedă Manivelă electrică Lampă de lucru Vârf de centrare Mandrină Manual de utilizare

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 1997, ore de funcționare: 5.929 h, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime centru: 100 mm, lungime de rectificat: 400 mm, lățime la centru: 400 mm, diametrul roții de rectificat: 350 mm, lățimea roții de rectificat: 30 mm, Mașina a fost recondiționată în 2026! DETALII TEHNICE Lungime de rectificat: 400 mm Înălțime dintre vârfuri: 100 mm Distanță între vârfuri: 400 mm Greutatea maximă a piesei de prelucrat între vârfuri cu contrapunct: 20 kg Diametru maxim disc de rectificat: 350 mm Lățime disc de rectificat: 30 mm Diametru alezaj disc de rectificat: 127 mm Avans axa Z: 100 - 3.500 mm/min Rotație masă: 0 - 30° Putere motor arbore de rectificare: 3 kW Bljdpfxsza Ea Ie Ag Aoh Turație arbore piesă: 30 - 1.200 rpm Putere arbore piesă: 0,5 kW Con contrapunct: MT2 Cursă pinolă: 20 mm DETALII MASINĂ Dimensiuni și greutate Dimensiuni mașină: 2.350 x 1.480 mm Greutate: 1.600 kg

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, lăţime de lucru: 1.350 mm, Masina de calibrat Costa cu doua benzi cu șmirghel si un ax cu cuțite pentru frezare Blodpfx Aowmxh Tsg Aeh

Stare: folosit, Ladă pentru depozitarea materialelor lungi, utilaj folosit Dimensiuni totale: 5980 x 790 x 730 mm Capacitate de încărcare: 1000 kg Dimensiuni utile: 5980 x 660 x 730 mm Greutate: 120 kg An fabricație: 2008 Bsdoyzl Trepfx Ag Aolh Stoc: mai multe unități disponibile

An de fabricație: 1988, stare: nou, Producător: SKF Tip: 24160C CK 30 / W33 Stoc disponibil: 6 bucăți Greutate: 156 kg/buc Prețul este pentru 1 bucată Bododqrbhspfx Ag Aelh

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, Vindem această mașină de rectificat, este conectată și poate fi testată. Bedpfsxxrzzox Ag Aelh Parametri tehnici ai mașinii de rectificat: rectificare piese rotative fixate între vârfuri cu precizie de 0,001 mm Diametru maxim de prelucrare: 0–1.450 mm Lungime maximă de prelucrare: 6.000 mm Greutate maximă cilindru: 20.000 kg (25.000 kg cu lunete) Diametru disc de rectificare: 915 mm Lățime disc: 100 mm Măsurare fără contact a dimensiunilor, toleranțelor și geometriei piesei, inclusiv imprimarea protocolului de măsurare. Posibilitate de măsurare 100% cu ultrasunete. Control CNC cu posibilitatea rectificării suprafețelor profilate (conică, concavă și convexă, CVC). Rectificarea straturilor ceramice și metalice prin utilizarea discurilor diamantate și ceramice. Pe mașină se finalizează o comandă.

Stare: folosit, An de fabricație: 1999, Funcționalitate: funcționalitate restrânsă, Mașină de rectificat cilindric CNC de vânzare – STUDER S40 (1999) Oferim spre vânzare o mașină de rectificat cilindric STUDER S40, anul fabricației 1999. Mașina este în stare de funcționare. Este echipată cu o singură broșă de rectificare și un cap revolver potrivit atât pentru operațiuni de rectificare externă, cât și internă, ceea ce o face o soluție versatilă pentru prelucrare de precizie. Blodpfey Elz Djx Ag Aeh Sistem de control: FANUC 16 Caracteristici principale: - Capacitate de rectificare externă și internă - Cap revolver - Sistem de control FANUC 16 fiabil - Calitate robustă și dovedită marca STUDER - Manual de operare Condiții de livrare: EXW (Ex Works) Mașina este disponibilă pentru inspecție la cerere. Pentru mai multe informații, fotografii sau oferte de preț, vă rugăm să ne contactați.

Stare: folosit, Detalii tehnice: Lungime de rectificare: 300 mm Înălțime vârf: 175 mm Diametru de rotație: 315 mm Suprafața de prindere a mesei L x l: 1.800 x 200 mm Blodszaunzepfx Ag Ajh Sistem de comandă: Heidenhain Reglaj longitudinal al dispozitivului de rectificat pe masă max.: 1.100 mm Turație arbore piesă: 3 trepte/1.500-2.200 rpm Avans continuu: 0,001-1 mm Cursă maximă axă X: 300 mm Greutate mașină aprox.: 3,1 t Dimensiuni mașină aprox. LxlxÎ: 2,9 x 1,6 x 1,4 m Pivotare pentru prelucrare la dreapta și la stânga Inversare automată a mesei Cuierele: prindere MT3 Operare: unitate de comandă manuală/pedala de picior Sistem de răcire: instalație cu alimentare Aparat de măsură Heidenhain

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2025, Mașină de rectificat interior Voumard Înălțimea vârfului: 180 mm (opțional disponibilă și mai mare) Adâncimea de rectificare: 200 mm Greutatea piesei de prelucrat: 170 kg Opțiuni suplimentare la alegere: - Dulap de comandă complet nou cu control SPS-Basic și panou de operare Blodpfshpn Sxex Ag Ajh - Conversia la acționare cu șurub cu bilă inclusiv SPS-Pro (control pe cicluri) - „Memorie piesă” SPS-Pro pentru 10/15/30/50 piese - Mini-dispozitiv de comandă manuală pentru SPS-Pro - Codor rotativ pe axa de pivotare - Riglă optică pe axa Z - Convertizor de frecvență pentru axul de rectificare internă - Conversie suport pe ridicare pneumatică - Înălțare a vârfului - Marcaj CE cu carcasă de protecție parțială sau completă împotriva stropirii - Service remote (asistență la distanță) - Sistem de răcire / aspirare potrivit - și multe altele Putem, de asemenea, să recondiționăm mașina dumneavoastră existentă din stoc! Schaudt / Studer / Kellenberger / Bahmüller / Voumard / Overbeck / Fortuna / Tacchella și altele.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2025, Schaudt PF43 1000/1750 Lungime de rectificare: 1.000 / 1.750 mm Înălțime centru: 150 mm Greutate piesă: 200 kg (opțional mai mult posibil) Alte opțiuni configurabile la alegere: - Dulap electric complet nou, cu comandă Siemens Sinumerik One sau Fanuc 0iTF-Plus - Configurare rapidă prin interfața de operare GSN - Sistem de măsurare Diatronic - Axă B poziționabilă liber - A doua roată de rectificare exterioară - Unitate de rectificare interioară - Ridicare a vârfurilor - Ax de profilare pentru rolă diamantată - Senzorică pentru echilibrare și detectarea contactului - Pinolă comandată hidraulic (strângere/desfacere) - Acționare automată a ușii Siemens - Monitor de 19"/22" - Mentenanță la distanță - Conversie pentru duze de injecție - Sistem de răcire/extragere adecvat - Pregătire pentru automatizare - și multe altele Bsdpfefg Ta Ujx Ag Aelh De asemenea, putem recondiționa și utilajul dumneavoastră de stoc existent! Schaudt / Studer / Kellenberger / Bahmüller / Voumard / Overbeck / Fortuna / Tacchella etc.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2025, DISPONIBIL IMEDIAT Studer S20-2 - Recondiționată mecanic general Lungime de rectificare: 400 mm Înălțime centre: 100 mm Reglaj masă: 30° Diametru alezaj: 127 mm Dimensiuni disc de rectificat: 350x32 mm Con de prindere WSS: MK4 (vârf fix și vârf rotativ) Con de prindere RST: MK2 Cursă pinolă: 20 mm Greutate piesă de prelucrat: 20 kg Papusa mobila cu corecție manuală a defectului cilindric Opțiuni suplimentare disponibile: - Riglă de sticlă pe axele X și Z - Dispozitiv de rectificare interioară - Flanșă pentru disc de rectificat Bodpofg Tbrofx Ag Aslh - Spot LED cu braț flexibil - Sistem de răcire - Dispozitive de siguranță

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2025, Studer S30 Înălțime centru: 125 mm Distanță între centre: 650 mm Greutate piesă: 80 kg Opțiuni suplimentare disponibile: - Dulap de comandă complet nou cu PLC Basic și panou de operare - Conversie la antrenare cu șurub cu bile inclusiv PLC Pro (controlat pe cicluri) - Magazin de piese – PLC PRO pentru 10/15/30/50 piese Bledsd Hdxwspfx Ag Ajh - Riglă optică pe axele X și Z - Dispozitiv de rectificare interioară rabatabil - Fus motor pentru dispozitivul de rectificare interioară - Convertizor de frecvență pentru fusul de rectificare exterioară - Convertizor de frecvență pentru fusul de rectificare interioară - Senzorică pentru detectarea atingerii - Protecție la atingere pe fusul de rectificare exterioară - Ușă de protecție – operare manuală - Flanșă pentru disc de șlefuit - Spot LED cu braț flexibil - Sistem de răcire adecvat

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2025, Studer S40 1000/1600 Lungime de rectificat: 1.000/1.600 mm Înălțime centre: 175 mm (opțional disponibil mai mare) Greutate piesă prelucrată: 120 kg Alte opțiuni disponibile la alegere: - Dulap de comandă complet nou cu sistem de control Siemens Sinumerik One sau Fanuc 0iTF-Plus - Setare rapidă prin interfața de operare GSN - Axa B poziționabilă liber - Două roți de rectificat exterioare - Unitate de rectificare interioară - Înălțare a centrelor Blsdpfjfg S Uajx Ag Aeh - Ax de roluire pentru role diamantate - Senzorică pentru echilibrare și contact la șlefuire - Pinolă hidraulică pentru contrapunere (hidraulică pentru fixare / eliberare) - Acționare automată Siemens pentru ușă - Monitor de 19" / 22" - Teleasistență - Conversie la duze cu ac - Instalație de răcire / exhaustare adecvată - Pregătire pentru automatizare - și multe altele De asemenea, putem recondiționa mașina dumneavoastră existentă din stoc! Schaudt / Studer / Kellenberger / Bahmüller / Voumard / Overbeck / Fortuna / Tacchella etc.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2025, Schaudt PF61 1000 - 4000 Lungime de rectificare: 1.000 / 2.000 / 3.000 / 4.000 mm Înălțime vârfuri: 260 mm Opțiuni suplimentare disponibile la alegere: - Dulap electric complet nou cu comandă Siemens Sinumerik One sau Fanuc 0iTF-Plus - Configurare rapidă prin interfața de operare GSN - Sistem de măsurare Diatronic - Axa B cu poziționare liberă - A doua roată de rectificat exterior - Unitate de rectificare interioară - Creșterea înălțimii vârfurilor - Ax pentru role de diamant pentru profilare - Senzori de echilibrare și de detectare a atingerii - Pinolă mobilă cu fixare/deblocare hidraulică - Acționare automată Siemens pentru ușă - Ecran de 19" / 22" - Suport pentru mentenanță la distanță Bljdpfsiqxt Hex Ag Ajh - Conversie la duze cu ac - Sistem de răcire/extracție corespunzător - Pregătire pentru automatizare - și multe altele. La cerere, putem recondiționa și echipamentul dvs. din stoc existent! Schaudt / Studer / Kellenberger / Bahmüller / Voumard / Overbeck / Fortuna / Tacchella etc.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2025, Schaudt PF5 UB 1000-2500 mm Lungime de rectificare: 1.000 / 1.500 / 2.000 / 2.500 mm Înălțime de centre: 180 / 225 mm (Opțional disponibilă mărire suplimentară) Greutate piesă de prelucrat: 350 / 500 / 800 kg (Opțional disponibilă mărire suplimentară) Bljdpfefg Tazex Ag Ash Opțiuni suplimentare disponibile: - Dulap de comandă complet nou cu comandă Siemens Sinumerik One sau Fanuc 0iTF-Plus - Setare rapidă prin interfața de operare GSN - Sistem de măsurare Diatronic - Axă B poziționabilă liber - A doua roată de rectificat exterior - Unitate de rectificare interioară - Ridicare a înălțimii centrelor - Ax de profilare pentru role diamantate - Senzori de echilibrare și de contact pentru rectificare - Pinolă cu blocare/desprindere hidraulică - Acționare automată Siemens pentru ușă - Ecran de 19" / 22" - Asistență tehnică la distanță - Conversie pentru duze cu ac - Sistem de răcire/extracție corespunzător - Pregătire pentru automatizare - și multe altele. De asemenea, putem recondiționa utilajul dvs. existent din stoc! Schaudt / Studer / Kellenberger / Bahmüller / Voumard / Overbeck / Fortuna / Tacchella etc.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2025, Schaudt PS51 S600 – Recondiționată premium - Lungimea de rectificare: 600 mm - Înălțimea dintre vârfuri: 180 mm - Lățime disc abraziv: 220 mm (Opțional posibil mai mult) - Greutatea piesei de prelucrat: 200 kg Alte opțiuni configurabile: - Dulap de comandă complet nou cu Siemens Sinumerik One sau Fanuc 0iTF-Plus - Setare rapidă prin interfața de operare GSN - Sistem de control al măsurării în proces DMK / LMK - Ax de diamant pentru roată de profilat - Senzori pentru echilibrare și contact la prelucrare - Pinolă mobilă cu prindere/desprindere hidraulică - Acționare automată a ușii Siemens - Asistență la distanță - Conversie la duze de pulverizare fină - Sistem de răcire/extracție potrivit - Pregătire pentru automatizare - și multe altele Bedefg Utdspfx Ag Ajlh Putem recondiționa și mașina dumneavoastră aflată pe stoc! Schaudt / Studer / Kellenberger / Bahmüller / Voumard / Overbeck / Fortuna / Tacchella etc.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2025, Schaudt A500 500-2500 Lungimi de rectificare: 500 / 750 / 1.000 / 1.500 / 2.000 / 2.500 mm Înălțimea pe vârfuri: 150 mm / 180 mm / 225 mm Greutatea piesei de prelucrat: 300 kg / 500 kg Opțiuni suplimentare la alegere: - Dulap electric complet nou cu SPS-Basic și panou de control - Conversie la ghidaj cu șurub cu bile inclusiv DUO-Control (controlat pe cicluri) - "Memorare piese de prelucrat" pentru 10/15/30/50 bucăți - Mini-dispozitiv de operare manuală pentru Duo-Control - Riglă optică pe axele X și Z Bjdpfxjd Hfd No Ag Aelh - Senzori de contact pentru rectificare - Convertizor de frecvență pentru axul de rectificare exterior - Unitate de rectificare interioară rabatabilă - Convertizor de frecvență pentru axul de rectificare interior - Marcaj CE în combinație cu carcasă de protecție parțială sau completă împotriva stropirii - Mentenanță la distanță - Instalație adecvată de răcire / exhaustare - Flanșă / braț de schimb pentru discuri de rectificat - și multe altele. La cerere, putem recondiționa și utilajul dumneavoastră aflat pe stoc! Schaudt / Studer / Kellenberger / Bahmüller / Voumard / Overbeck / Fortuna / Tacchella etc.

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2025, Schaudt ZX11 Lungime de rectificare: 600 mm Înălțime centru: 180 mm (opțional mai mare) Greutate piesă de prelucrat: 80 kg Opțiuni suplimentare disponibile: - Dulap electric complet nou cu control Siemens Sinumerik One sau Fanuc 0iTF-Plus - Configurare rapidă prin interfața de operare GSN - Ax de profilare pentru roată diamantată de formă Boded Hfqropfx Ag Ajlh - Senzori pentru echilibrare și contact de rectificare - Contradorn hidraulic cu fixare/deblocare automată - Acționare automată a ușii Siemens - Ecran de 19" / 22" - Remote service (mentenanță la distanță) - Conversie la duze-ace pentru lichid de răcire - Sistem de răcire/absorbție corespunzător - Pregătire pentru automatizare - și multe altele De asemenea, recondiționăm și utilajele dvs. existente din stoc! Schaudt / Studer / Kellenberger / Bahmüller / Voumard / Overbeck / Fortuna / Tacchella etc.