Servomotoare cumpărați folosit (508)

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, deplasarea axei Y: 2.400 mm, cursa axei Z: 400 mm, viteză de rotație (max.): 2.500 rot/min, turația arborelui principal (max.): 18.000 rot/min, Strung CNC cu lungime mare de lucru – Sculptură cilindrică de înaltă precizie Strungul CNC cu comandă numerică este soluția ideală pentru prelucrarea pieselor cilindrice din lemn, oferind un mix excelent între automatizare, precizie și eficiență. Acest utilaj performant compensează lipsa forței de muncă specializate, asigurând o repetabilitate perfectă a pieselor și menținând aceleași dimensiuni și calitate, indiferent de numărul de execuții. Lhedpfx Ajwh Sc Hecljk Ideal pentru prelucrări lungi și detaliate Cu o capacitate de lucru de până la 2400 mm, strungul permite realizarea de elemente precum baluștri, coloane, picioare de mobilier, piese decorative sau componente pentru mobilier bisericesc – toate dintr-o singură bucată, fără îmbinări. Designul robust și batiu sudat din profile rectangulare tratate termic garantează stabilitate și precizie pe termen lung. Componente de înaltă calitate pentru performanță constantă Ghidaje liniare profesionale (HIWIN) pe axele X, Y și Z: mișcări fluide, fără vibrații. Servomotoare hibride: control precis al vitezei și poziționării. Transmisie pinion-cremalieră: deplasare lină și eficientă pe toate axele. Motoare răcite cu apă: turații de până la 18.000 rpm, fără riscul supraîncălzirii. Mandrine autocentrante și păpușă mobilă cu ghidaje cilindrice: fixare sigură pentru piese de diverse dimensiuni. Control inteligent și operare simplificată Sistemul DSP cu memorie internă permite importul fișierelor prin USB și reluarea automată a lucrării în caz de întrerupere. Include funcții avansate de calibrare, setarea punctului zero și ajustarea vitezei, oferind flexibilitate totală în producție. Construit pentru durabilitate și eficiență energetică Senzori optici: mențin poziționarea precisă a axelor. Pompă automată de gresare: întreținere ușoară și durată de viață crescută. Consum redus de energie: proiectat pentru a respecta normele moderne de eficiență. Avantaje cheie ✔ Precizie și repetabilitate la fiecare piesă ✔ Prelucrare completă pe lungimi mari, fără îmbinări ✔ Eficiență ridicată, costuri reduse ✔ Adaptabil pentru producători de mobilier, decorațiuni sau componente speciale Strungul CNC cu lungime mare de lucru este alegerea ideală pentru ateliere și fabrici care doresc performanță, versatilitate și calitate constantă în producție. Lungime maximă de lucru 2400 mm Diametru maxim de lucru (Ø) 400 mm Număr unități de lucru 1 Control DSP Viteză de rotație piesă 0-2500rpm Putere motor 4.5 kW Turație freză 18000 rpm Inverter “BEST” inverter Motoare de antrenare Servomotoare – Hybrid Avans maxim 50 mm/ s Acuratețe 0.0125mm Tensiune de alimentare 400 V – 3 Phase – 50 HZ Suport tehnic disponibil în limbile română, engleză, germană.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, viteza axului (min.): 18.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 2.800 rot/min, diametru de montare: 300 mm, lungime avans axa Y: 1.800 mm, Strung CNC cu două posturi – Eficiență, precizie și productivitate în prelucrarea pieselor cilindrice Strungul CNC cu 2 unități de lucru și comandă numerică este o soluție modernă pentru prelucrarea pieselor din lemn cu formă cilindrică – precum coloane, picioare de masă sau elemente decorative – oferind acuratețe, repetabilitate și eficiență în orice atelier sau fabrică. Performanță dublă cu unități independente Dotat cu două unități de lucru care funcționează simultan sau independent, strungul permite prelucrarea rapidă a pieselor de până la 1200 mm. Este ideal pentru producția în serie a componentelor de mobilier, elementelor bisericești sau obiectelor artistice. Construcție solidă pentru durabilitate Batiul sudat din profile rectangulare, tratat termic, oferă stabilitate și rezistență la torsiuni. Ghidajele liniare pe axele X, Y și Z asigură o mișcare precisă, fără vibrații. Precizie prin control numeric Servomotoarele hibride, împreună cu sistemul pinion-cremalieră, garantează poziționare exactă și control eficient pe toate axele. Păpușa mobilă, reglabilă manual, cu patru vârfuri de fixare, stabilizează piesele în timpul operațiilor complexe. Motoare și răcire avansate Motoarele răcite cu apă permit funcționarea la turații de până la 18.000 rpm, fără supraîncălzire, asigurând un ritm de lucru constant și o durată de viață extinsă. Ledpfxswhbguj Acljhk Control inteligent DSP Unitatea de control DSP cu memorie internă permite import rapid de fișiere, reluarea proiectului de la punctul de oprire și ajustarea parametrilor în timp real – ideal pentru un flux de producție continuu și eficient. Sisteme auxiliare de precizie și întreținere Mandrinele autocentrante fixează piesele cu fermitate, iar senzorii optici și sistemul automat de ungere asigură precizie și întreținere redusă. Avantaje cheie Repetabilitate perfectă, chiar și pentru producții mari Flexibilitate în operare cu unități de lucru independente Construcție robustă și eficiență energetică Acest strung CNC este conceput pentru a livra performanță constantă, calitate ridicată și adaptabilitate în prelucrarea lemnului, fiind alegerea ideală pentru ateliere moderne sau fabrici de mobilier care urmăresc optimizarea proceselor de producție. Lungime maximă de lucru 1200 mm Diametru maxim de lucru (Ø) 300 mm Număr unități de lucru 2 buc Control DSP Viteză de rotație piesă 0 – 2800 rpm Putere motor 4.5 kW Turație freză 18000 rpm Inverter “BEST” inverter Motoare de antrenare Servomotoare – Hybrid Avans maxim 50 mm/ s Acuratețe 0.0125mm

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Sistem de control interpolator multi-axial în timp real, cu previzionare activă a traiectoriei, comunicație LAN, EtherCat, timp de eșantionare sub 1 ms, hartă de corecție, RTCP, acces la service de la distanță. Câmp de lucru de la 1300 x 2000 mm Garda liberă pe axa Z de la 400 mm Sistem de acționare servomotoare cu protocol EtherCat, X, Y cremalieră helicoidală călită și rectificată, clasa de precizie 6, axa Z cu șurub cu bilă, clasa de precizie 5 Lagăre liniare șine trapezoidale Viteza de deplasare până la 60 m/min Rezoluție programatică până la 0,0001 mm Precizia de poziționare 0,01 mm Acționare portal bilateral master/slave cu corecție automată a unghiului portalului Electrofreza cap articulat basculant/rotativ 17kw S6, interval axă a = ±185°, c = ±320°, orbital k plus px-2 15/12 63f nc hsk63, pentru mașini cu 5 axe Con de scule HSK63F Turație maximă electrofreza până la 24.000 rpm Construcție structură sudată din oțel, rigidizată cu nervuri, detensionată, prelucrată cu precizie Diametrul axului frezei de la 2 la 20 mm (opțional până la 26 mm) Electrofreza fără perii da Tipul mesei cu vacuum, secțiuni pneumatice Opțiuni de echipare magazie liniară cu 3 poziții magazie revolver 16 poziții cu senzor de prezență sculă baze de poziționare și blocuri de vacuum ungere centralizată automată cu unsoare solidă amplificator de presiune gard de siguranță secțiuni inteligente cu vacuum manipulator wireless Lhsdevyrgqepfx Acljk senzor pentru măsurarea lungimii și diametrului sculei laser pentru poziționare #ploter #CNC #freză #millingrouter #centruprelucrare #3axe #4axe #5axe #3D #printare3D #MDF #HPL #placaj #PAL #Chipboard #oțel #aluminiu #aluminum #alama #otelinoxidabil #fontă #polipropilenă #policarbonat #acrilic #fermacell

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 9 kW (12,24 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, distanța de deplasare pe axa X: 2.200 mm, deplasarea axei Y: 2.900 mm, cursa axei Z: 350 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 2.800 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 2.100 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 300 mm, numărul de axe: 3, numărul de locașuri din magazia de scule: 12, tip de acționare: electric, înălțime totală: 2.275 mm, lungime totală: 4.060 mm, lățime totală: 3.315 mm, greutate totală: 1.700 kg, Dotări: documentație / manual, 2128 PANA ATC este un router CNC din noua generație DANIBRUM, dezvoltat pentru ateliere moderne și unități de producție care urmăresc productivitate ridicată, precizie constantă și automatizare eficientă într-un singur echipament complet integrat. Lhsdpfsymcncox Acljk Dotat cu magazie automată de scule cu 12 poziții (ATC) și sistem de prindere ISO30, utilajul oferă schimbare rapidă a sculelor și flexibilitate extinsă în prelucrarea unei game variate de materiale: PAL, MDF, lemn masiv, materiale plastice, alucobond și compozite. Structura solidă a mașinii este susținută de ghidaje liniare de 25 mm, transmisii pe cremaliere elicoidale M1.25 și servomotoare de 750 W, asigurând deplasări rapide, fluide și poziționare precisă pe toate axele. Electromandrina de 9 kW cu răcire pe aer, cu turație de până la 18.000 rpm, este controlată prin invertor de 11 kW, oferind reglaj fin al turației și performanță stabilă în sarcină. Rezultatul este un router CNC fiabil, rapid și versatil, adaptat cerințelor actuale din producția de mobilier și prelucrare industrială.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Date tehnice: Sistem de control: Interpolator multiaxial în timp real, cu previzionare activă a traiectoriei, comunicație LAN, EtherCAT, timp de eșantionare sub 2 ms, hartă de corecție, RTCP, acces service la distanță Câmp de lucru: 2100 x 3100 mm (opțiune 2100 x 4100 mm) Garda pe axa Z: 100 – 300 mm Sistem de acționare: servomotoare cu protocol EtherCAT, X, Y cremalieră elicoidală călită și rectificată clasa de precizie 6, axa Z cu șurub cu bile clasa de precizie 5 Ghidaje liniare: șine trapezoidale Viteză de deplasare: Până la 80 m/min Rezoluție software: 0,0001 mm Precizie de poziționare: 0,01 mm Acționare poartă: master/slave bilateral cu corecție a unghiului porții Electrospindluri: 8 kW până la 36 kW alimentate prin invertor Con funcțional scule: ISO30 sau HSK63 ER32 Turație maximă electrospindlă: 24.000 rpm Construcție: cadru sudat din oțel, nervurat, detensionat și prelucrat cu precizie Tip masă: vacuum Opțiuni echipare: - poziționare și corecție material prin cameră, laser, sondă de măsurare - magazie revolver scule - răcire scule cu ceață de ulei, aer refrigerat - scanner 3D laser sau tactil - baze de poziționare - agregate de găurire sau unghiulare - cuțit oscilant activ, cuțit disc, cuțit tras, big, marker, cuțit - electric sau pneumatic - sistem de extracție a așchiilor - secțiuni pneumatice - imprimantă, cititor coduri - software CAD/CAM pentru proiectare mobilă, corpuri și fronturi - lubrifiere centralizată automată #plotter #CNC #freză #millingrouter #machiningcenter #3axs #4axs #5axs #3D #3Dprint #MDF #HPL #placaj #PAL #spanplatte #oțel #aluminiu #aluminum Lhjdsu U Hnaspfx Aclek #alamă #oțel inoxidabil #fontă #polipropilenă #policarbonat #acrilic #fermacell #BLUM;

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, Mașinile de tăiere cu laser FIBER CUT reprezintă o soluție revoluționară! Tehnologia inovatoare a laserelor cu fibră optică permite tăierea foilor metalice mult mai rapid, mai eficient și la costuri mai mici comparativ cu laserele CO2. Aceste echipamente se remarcă prin viteze ridicate, randament și o precizie excepțională de tăiere. Asigură o acuratețe și o repetabilitate de neegalat. Laserele noastre cu fibră optică sunt destinate în principal prelucrării următoarelor materiale: - Metale neferoase - Aluminiu - Oțel inoxidabil - Oțel carbon CONSTRUCȚIE Cadrul laserului nostru a fost proiectat și realizat de la zero în fabrica noastră. Oțelul de înaltă calitate utilizat pentru producția mașinii este debitat, apoi sudat și prelucrat cu precizie. Întregul cadru, portalul și brațele portalului dispun de rigidizări suplimentare, asigurând o rigiditate crescută și eliminarea vibrațiilor și a deformațiilor. SURSA DE LASER Acest model utilizează o sursă de lumină Raycus Laser, caracterizată de un randament ridicat de conversie electro-optică, consum redus de energie și calitate superioară a fasciculului. De asemenea, permite o operare mai rapidă și eficientă, contribuind la reducerea erorilor de operator. Sursa este rezistentă la reflexii inverse (întoarcerea fasciculului înapoi către sursă). Stabilitatea bună a puterii garantează o funcționare eficientă asociată cu un consum energetic scăzut. SISTEM DE LUBRIFIERE AUTOMATĂ Pentru menținerea utilajului în stare optimă, cremaliera și ghidajele liniare trebuie lubrifiate la fiecare câteva zile. Sistemul automat activează lubrifierea la intervale predefinite și în cantitatea necesară, toate parametrele fiind setate din software. - Suprafață de lucru: 1500 x 3000 mm - Cap de tăiere: NC30E - Sistem de control CYPCUT 2000E - Șină liniară japoneză SMG - Sistem de transmisie LEADRACK - Servomotoare LEADSHINE BUS XY 750W - Reductor Shimpo - Sursă laser Raycus 3KW (CE) - Ventilator de extracție, livrat standard cu computer Lhodouruyajpfx Aclok

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Plotor frezat 2030 ATC 4 axe, arbore înclinabil +/- 90 de grade suprafață utilă 2100 x 3000 [mm] Seria de plotoare ATC a fost creată pentru utilizare profesională în ateliere industriale sau fabrici mari. Aceste mașini sunt concepute pentru prelucrarea unei game largi de materiale. Pentru a face față cerințelor prelucrării mai grele, plotoarele ATC beneficiază de o construcție suplimentar întărită și de servomotoare AC mai puternice pe fiecare axă. Masa de lucru vacuum este standard pe aceste echipamente. Există și opțiunea instalării unei mese hibride. Plotoarele din această serie sunt echipate standard cu schimbător automat de scule, magazie liniară cu șase poziții și senzor de înălțime pentru scule. Aceste soluții accelerează semnificativ procesul de prelucrare atunci când sunt necesare mai multe freze. Materiale prelucrate: - lemn - materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.) - mase plastice - materiale compozite - PVC - metale neferoase (aluminiu, alamă, cupru etc.) CONSTRUCȚIE: Structura mașinii este realizată din oțel și fontă, ceea ce îi conferă o rigiditate ridicată și rezistență la suprasarcini din timpul prelucrării. SUPRAFAȚĂ UTILĂ: Dimensiunea utilă a mașinii este de 2100 x 3000 [mm]. PRINDEREA MATERIALULUI: Mașina este echipată cu masă vacuum. Există opțiunea de montare a unei mese hibride sau în T. CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ SUB PORTAL: Cursa standard a axei Z este de 300 [mm] (poate fi mărită la cerere). SISTEMUL DE ACȚIONARE: Plotoarele sunt acționate de motoare SERVO care asigură accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Pe axe X și Y sunt utilizate cremalieră elicoidală durabilă și precisă, iar pe axa Z – șurub cu bile de înaltă calitate. Toate axele rulează pe ghidaje liniare. ARBOR INTERN: Arborele de tăiere este unul puternic, răcit cu lichid, fără perii, de înaltă calitate, cu rulmenți silențioși și foarte durabili. Viteza de rotație este cuprinsă între 6.000 și 24.000 rpm. Alimentarea este asigurată de un convertizor de frecvență cu putere superioară arborelui, eliminând scăderea turației la sarcini mari. MAGAZIE SCULE: Lhedpfeirfavjx Aclsk Echiparea standard include un magazin liniar cu 6 conuri ISO30. SOFTWARE: Mașina este livrată cu software CAD/CAM în cea mai nouă versiune, pentru proiectare rapidă și conversie directă în G-code. Se poate importa și fișiere gata făcute din alte programe. CONTROL: Controlul este realizat printr-un controller cu procesor propriu și memorie RAM pentru o funcționare stabilă și sigură. Controlerul permite analiza activă a vectorilor pentru o procesare lină și erori minime. Sunt disponibile funcții pentru reluarea prelucrării după întreruperi de curent, fără reinițializarea programului. Memoria internă permite lucrul fără reîncărcarea repetată a programelor.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Seria de plotoare ATC a fost creată pentru utilizare profesională în fabrici și uzine mari, fiind destinată producției de elemente complexe de mari dimensiuni. Datorită construcției speciale, mașina este adaptată, printre altele, pentru fabricarea modelelor de turnătorie și a iahturilor, reducând semnificativ timpul de prelucrare. Pentru a face față cerințelor prelucrării grele, plotoarele ATC au o structură suplimentar întărită și servomotoare AC mai puternice pe fiecare axă. Prezența a cinci axe permite prelucrarea chiar și a celor mai solicitante piese. Plotoarele din această serie sunt echipate standard cu schimbare automată a uneltelor, magazie liniară cu șase poziții și senzor de înălțime a sculei. Aceste soluții accelerează considerabil procesul de prelucrare ce necesită utilizarea mai multor freze. Materiale prelucrate: - lemn - materiale pe bază de lemn (PAL, MDF, OSB etc.) - materiale plastice - compozite - PVC - metale neferoase (aluminiu, alamă, cupru etc.) CONSTRUCȚIE: Structura mașinii este realizată din oțel și fontă, asigurând o rigiditate ridicată și rezistență la suprasarcini din timpul prelucrării. SUPRAFAȚA DE LUCRU: Suprafața utilă a mașinii noastre este de 3000 x 6000 mm. CURSA AXEI Z ȘI GARDĂ PORTALULUI: Parametrii pot fi adaptați cerințelor individuale ale clientului. ACȚIONARE: Plotoarele noastre folosesc motoare SERVO ce asigură accelerații și viteze corespunzătoare pe fiecare direcție. Pe axele X și Y sunt utilizate cremalieri elicoidale clasice și verificate pentru durabilitate și precizie ridicată, iar axa Z este acționată de un șurub cu bile de înaltă calitate. Toate axele se deplasează pe ghidaje liniare. ELECTROMANDRINĂ: Pentru antrenarea sculelor de așchiere este folosită o electro-mandrină puternică fără perii, de înaltă clasă. Turația este reglabilă între 6.000 și 24.000 rpm. Alimentarea se face cu un convertizor de frecvență (inverter) cu putere superioară electro-mandrinei, prevenind scăderea turației în sarcină. MAGAZIE DE UNELTE: Echiparea standard include o magazie liniară cu 6 conuri HSK. Este posibilă extinderea cu poziții suplimentare. Lhsdjiq U Tqspfx Aclok SOFTWARE: Mașina este livrată cu software CAD/CAM adecvat, ce permite proiectarea rapidă și ușoară a pieselor, iar programul generează automat așa-numitul G-code. Este posibil importul fișierelor pregătite în alte programe. SISTEM DE CONTROL: Controlul utilajului se realizează prin intermediul unui controller cu procesor și memorie proprii, asigurând operare stabilă și de încredere.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, Funcționalitate: complet funcțional, grosimea muchiei (max.): 25 mm, tip de reglare a înălțimii: pneumatic, tip de acționare: electric, înălțime totală: 1.950 mm, lungime totală: 8.000 mm, lățime totală: 1.300 mm, greutate totală: 7.500 kg, Această mașină de înaltă performanță SCM Stefani Solution XD este proiectată pentru producția industrială cu volum ridicat și în regim multi-tură, asigurând acuratețe continuă și o finisare impecabilă a cantului chiar și pe materiale sensibile, lucioase sau cu film subțire. Dotată cu o structură solidă, monolitică și comenzi electronice NC avansate prin touch screen, această configurație specială cu 4 cabine maximizează stabilitatea și integrează un ansamblu complet de agregate premium de prelucrare. Producător: SCM Group (Italia) Model: Stefani Solution XD Configurație: Alimentare pe partea dreaptă Stare: Excelentă, complet operațională Locație: Plovdiv, Bulgaria Disponibilitate: Imediată Amprentă estimată & dimensiuni pentru transport Lungime totală utilaj: Aproximativ 8.000 mm Lungime totală de transport: Aproximativ 8.300 mm (inclusiv ghidaje extinse de alimentare) Lățime utilaj: Aproximativ 1.300 mm (lățime de transport cu suporturile laterale retrase) Înălțime utilaj: Aproximativ 1.950 mm (cu capote de protecție închise) Greutate operațională estimată: 7.500 kg Specificații tehnice Viteză de avans: Până la 25 – 30 m/min (viteză variabilă, controlată NC) Capacitate grosime panou: 8 mm – 60 mm Capacitate grosime cant: 0,3 mm – 22 mm Capacitate maximă cant rulou: 3 mm Lodszcccrepfx Aclshk Tip acționare: Pneumatică și servomotoare electronice multi-axiale Reglare înălțime: Grindă de presiune superioară cu curea, reglare automată NC-motorizată Necesar aer comprimat: 6 bar Sistem de control software: Maestro Pro-Edge / Active Edge Interface Agregate premium instalate Mașina dispune de o aranjare robustă multi-stație cu un sistem centralizat de exhaustare de praf multiconector de înaltă eficiență: - Unitate de premiluit: Dispunere cu două capete tăietoare de mare capacitate, cu prindere tip Hydro-Lock pentru vibrații zero la fasonarea panoului. - Stație avansată de lipire (VC-600): Vas de adeziv tratat cu plasmă, capabil de schimb rapid EVA și PUR cu sistem de pre-topire rapidă. - Unitate de capetare și fină tăiere: Structuri rigide cu inerție redusă pentru eliminarea riscului de zgâriere pe suprafețe fragile. - Unitate rotunjire colțuri Round 4: Agregat de rotunjire profil cu 4 motoare multi-axiale, viteză de procesare până la 30 m/min. - Stații de finisare: Racloare pentru profiluri multiple, racloare pentru adeziv și unități motorizate de lustruire pentru o margine perfect curată, direct din utilaj. Poziționare automatizată a axelor: Schimbarea completă a setărilor mașinii se realizează în câteva minute direct din consola cu touch screen, maximizând timpul de funcționare. Sistem de presare la bandă pe linia superioară: Fixează componentele fragile mult mai sigur decât variantele clasice cu roți mici, menținând foliile de protecție intacte. Gestionare energetică integrată: Program SAVENERGY pentru reducerea consumului electric al fabricii în timpul ciclurilor de așteptare.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, forță de perforare: 30 t, înălțime totală: 2.220 mm, lățime totală: 5.210 mm, lungime totală: 6.050 mm, domeniul de lucru: 2.540 mm, distanța de deplasare pe axa X: 2.540 mm, deplasarea axei Y: 1.540 mm, diametru de perforare: 25 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 170 kg, greutate totală: 15.000 kg, Maximizați eficiența prelucrării tablei cu această presă de poansonat CNC Baykal BPM-TE 1525x30, robustă și de înaltă precizie. Proiectată cu un cadru ultra-rigid tip „O”, această mașină industrială oferă stabilitate de neegalat, minimizând deformările structurale chiar și la exploatarea la capacitate maximă. Echipată cu servomotoare Rexroth premium și ghidaje liniare, asigură viteze impresionante de până la 900 de curse pe minut și o accelerație de până la 1G—ideală pentru producția de serie mare și confecționarea pieselor cu precizie. Producător: Baykal Makina Model: BPM-TE 1525X30 Stare: Excelentă / Funcționare completă (second hand) Locație: Plovdiv, Bulgaria Disponibilitate: Imediată Specificații tehnice Forță poansonare: 30 tone (300 kN) Domeniu de lucru (X x Y): 2540 mm x 1540 mm (fără repoziționare) Grosime maximă tablă: 6,4 mm Greutate maximă piesă: 170 kg Rată maximă poansonare: 900 lovituri/min (pas ciupit 1 mm) / 360 lovituri/min (pas ciupit 25 mm) Ljdjzcb Exspfx Aclohk Capacitate revolver: 12 stații Stații indexabile: 3 x stații indexabile tip „D” Diametru max. poansonare: 88,9 mm Configurație axe: X, Y, Z, C1, C2, T Precizie de poziționare: ± 0,1 mm Repetabilitate: ± 0,04 mm Viteză combinată axe (X+Y): 128 m/min Caracteristici principale & beneficii: Cadrul optimizat FEM: Structura sudată, normalizată și eliberată de tensiuni asigură integritate structurală, precizie de poansonare excepțională și durată de viață extinsă a sculelor. Unitate CNC avansată: Sistem CNC Bosch MTX ergonomic, cu pupitru separat și ecran TFT Windows de 15.6", ce oferă programare facilă și disponibilitate ridicată a utilajului. Software nesting avansat: Include Lantek Sharp Punch pentru programare offline, nesting automat și import rapid de fișiere DXF, reducând considerabil pierderile de material. Masă de protecție material: Masă mobilă cu bile portante și perii pentru prevenirea zgârieturilor pe suprafețele sensibile ale tablei. Sistem de fixare robust: Clemă pneumatică cu sistem de glisare și senzori pentru eliminarea alunecării materialului și prevenirea blocării tablei. Facilități integrate de producție: Gură de evacuare cu cutie mobilă pentru colectarea pieselor mici, sistem automat de ungere și cutie de colectare a deșeurilor. Sisteme de siguranță: Certificare CE, lămpi de avertizare și perdea de lumină pentru protecția operatorului.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Linie industrială pentru producția și porționarea produselor din carne (Mașină de umplut sub vid, Mașină de porționare, Mașină de agățare) Producător: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tip: - DP10E (Mașină de umplut) - LPG 208 (Mașină de porționare/Mașină de răsucit) - AH 204 (Mașină de agățat) Număr de serie: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Anul fabricației: 2011 Alimentare: Mașină de umplut DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / putere: 12 kW Mașină de porționare LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / putere: 6 kW Mașină de agățat AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / putere: 1,5 kW Ljdpfx Aezlauiscljhk Linia de producție profesională și automatizată VEMAG reprezintă o soluție tehnologică de înaltă calitate, dedicată întreprinderilor medii și mari de procesare a cărnii, măcelăriilor și fabricilor care produc produse din carne la scară industrială. Nucleul sistemului este mașina de umplut sub vid VEMAG DP10E, extrem de fiabilă, care se caracterizează printr-o capacitate mare și o manipulare delicată a materiilor prime. Aceasta asigură o distribuție precisă a umpluturii, cu densități diferite, garantând o repetabilitate perfectă și eliminând bulele de aer din produsul finit. Al doilea modul – mașina avansată de răsucit și de porționare longitudinală VEMAG LPG 208 Servo Length – este responsabilă pentru divizarea extrem de precisă a produselor din carne, în funcție de lungimea și greutatea dorită. Acest sistem funcționează fără probleme cu învelișuri naturale, din colagen și celuloză, atingând viteze de porționare impresionante, depășind chiar și 2000 de bucăți pe minut. Procesul este finalizat de mașina de agățat (mașina de suspendat) VEMAG AH 204. Aceasta preia porțiile de cârnați sau salam răsucite și le plasează automat pe cârlige, creând grupuri perfect uniforme, gata pentru a fi transportate direct în camerele de afumare și gătire. Utilizarea servomotoarelor în acest modul elimină vibrațiile și asigură un flux lin și fără probleme al produsului.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 288 h, Funcționalitate: complet funcțional, distanța de deplasare pe axa X: 3.000 mm, deplasarea axei Y: 1.500 mm, cursa axei Z: 150 mm, precizia poziționării: 0,01 mm, greutatea piesei prelucrate (max.): 1.100 kg, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, presiune: 4.000 bară, viteză de poziționare: 6.000 m/min, presiunea apei: 4 bară, putere: 37 kW (50,31 CP), Instalație de tăiere cu jet de apă All-Powerful Science & Technology Stock Co., Ltd APW 3015 BA An de fabricație: 2019 Puțin folosită, stare foarte bună Ore de funcționare: 288 ore de tăiere, 2203 ore de funcționare la pornire Cursă axă X: 3000 mm Cursă axă Y: 1500 mm Cursă axă Z: 150 mm Avans maxim: 6000 mm/min Presiune maximă: 410 MPa (4100 bar) Presiune de lucru continuă: 340-360 MPa (3400-3600 bar) Cap de tăiere pivotant, domeniu de mișcare 0-10° Precizia tăierii: ± 0,1 mm Componentele instalate provin de la producători renumiți, de ex. SKF, Yaskawa, TBI Motion etc. Pompa de înaltă presiune este produsă de A&V Waterjet Tech Inc. USA Este montată și o a doua pompă de înaltă presiune de rezervă, nefolosită. Dimensiuni utilaj - masa de tăiere: 4200 x 2800 mm Spațiu necesar pentru masa de tăiere, comandă, pompă, instalație de filtrare a apei și sistem de alimentare cu nisip: aprox. 6 x 5 m Consum de apă pentru tăiere: minim 3,7 l/min, recomandat 10 l/min Greutate maximă piesă: 250 kg/m² Acționări axe: Servomotoare AC Putere pompă: 37 kW Alimentare: 400 V, 3 faze Dotări speciale incluse în preț: Pompă de înaltă presiune de rezervă Ledpfezh Eq Uex Aclshk Laser de poziționare Protecție la coliziune Sistem de climatizare pentru răcirea uleiului Software CAM cu poziționare a pieselor 4 seturi de prindere despre 1500 kg de nisip abraziv Capace de protecție detașabile Instalație de filtrare a apei uzate cu material filtrant (Matchling MCL-P5N) Set de piese de schimb și uzură Mașina se află într-un atelier de mecanică fină. Datorită capacelelor de protecție, nivelul de praf este scăzut. Opțional: Punere în funcțiune – preț în funcție de necesar Instruire de bază – preț în funcție de necesar

Stare: folosit, BACCI DOUBLE JET 5+5 axe. Centru de prelucrare cu portal dublu, dotat cu două capete de lucru independente, care funcționează pe mese independente. • An de fabricație: 2012 • Număr și tip de axe/capete de prelucrare: Două capete independente, răcite cu lichid, cu 5 axe (de obicei, 2+2 axe electrospindle compacte per cap), care funcționează cu până la 24.000 RPM. • Puterea conectată / electricitate: 50 kW / 380 V / 50 Hz • Consum de aer: Cerințe standard de funcționare pentru sistemele pneumatice de prindere și aspirație cu mai multe axe de la Bacci (de obicei, o presiune nominală de 6 până la 7 bari). Lhsdpfxjzmhz He Acljk • Greutatea mașinii: Aprox. 6.000 kg • CNC / sistem de control: Sistem CNC industrial OSAI, cu servomotoare de mare viteză. • Software inclus: Complet, inclusiv software-ul PITAGORA 3D pentru optimizare și simulare, destinat echilibrării dinamice a sarcinilor de lucru. • Sistem integrat de manipulare a materialelor: Sistem automat de încărcare a magaziei, complet integrat (încărcător cu pâlnie), pentru încărcarea și descărcarea sincronizată a pieselor de prelucrat.

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: neverificat, alezor axului principal: 82 mm, diametru de strunjire: 560 mm, lungime de strunjire: 1.900 mm, trăsătură de pană: 150 mm, diametru quill: 75 mm, lungime totală: 3.830 mm, lățime totală: 1.750 mm, înălțime totală: 1.620 mm, turația arborelui principal (max.): 2.200 rot/min, viteza axului (min.): 7 rot/min, greutate totală: 2.850 kg, avans rapid axa X: 4 m/min, avans rapid pe axa Z: 8 m/min, greutatea piesei prelucrate (max.): 400 kg, diametrul mandrinei cu trei bacuri: 250 mm, MAȘINĂ DE STRUNJIT CU CICLE, MARCA KRAFT, MODEL ZDM 560Z × 2.000 – FOLOSITĂ, STARE TEHNICĂ APROAPE CA NOUĂ O mașină de strunjit cu cicle, marca KRAFT, model ZDM 560Z × 2.000, fabricată în 2015, provenită de la primul proprietar. De la achiziție, a funcționat doar în regim de lucru cu un singur schimb, în practică, chiar mai puțin. Identică cu modelele noastre noi, ZDM 560, dar la o fracțiune din prețul de achiziție al unui model nou. Provine dintr-o întreprindere care și-a încetat activitatea. Inspecția la fața locului este posibilă oricând și este recomandată. CARACTERISTICI PRINCIPALE - SIEMENS SINUMERIK 828D basic T cu programarea atelierului ShopTurn, inclusiv 2 roți de mână electronice - Revolver automat cu 4 scule AK21, timp de schimbare a sculelor 2,4 s - Ghidaj fix Ø 10-200 mm și ghidaj mobil Ø 20-100 mm, în dotare standard - Port-scule manual MK 5 - Cutie de viteze automată, cu 3 trepte DOTARE STANDARD - Control CNC SIEMENS SINUMERIK 828D basic T / ShopTurn - Revolver cu 4 scule AK21, programabil electric - Mandrină cu 3 bacuri Ø 250 mm, bacuri dure Lsdpjzi Dadjfx Aclehk - Ghidaj fix + ghidaj mobil - Servomotoare SIEMENS X/Z - Blocare ușă, protecție mandrină blocată, 2 lămpi de lucru cu halogen - Sistem automat de răcire și lubrifiere - Manual de utilizare în limba germană și engleză, declarație de conformitate CE STARE - INFORMAȚII COMPLETE Inițial, a fost montat un transportor de așchii (vezi confirmarea comenzii din 2016). Acesta nu mai este prezent în prezent, mașina funcționând în prezent cu o cuvă de așchii. La cerere, se poate monta un transportor de așchii, contra cost. Vânzarea se face „așa cum este inspectat”, fără garanție. Inspecția la fața locului sau prin videoconferință este recomandată, la cerere se poate efectua și o inspecție independentă a funcționalității și a preciziei. SERVICIILE NOASTRE - Inspecție online sau la fața locului la fostul proprietar - Transport organizat la cerere - Montaj, punere în funcțiune și instruire a operatorilor de către tehnicienii noștri de service - Persoană de contact directă, vorbitoare de limbă germană, pentru piese de schimb și asistență - Membru al FDM, asociația profesională a comercianților cu ridicata de mașini și scule. Deoarece este vorba despre o piesă unică, se aplică: dreptul de vânzare este rezervat. Sunați-ne sau scrieți-ne, vom stabili cât mai curând posibil o dată pentru inspecție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea piesei prelucrate (max.): 250 kg, distanța de deplasare pe axa X: 400 mm, deplasarea axei Y: 250 mm, cursa axei Z: 220 mm, înălțime totală: 2.000 mm, lungime totală: 3.000 mm, lățime totală: 2.300 mm, Diametru fir (max.): 0,3 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 215 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 560 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 800 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, greutate totală: 2.500 kg, tensiune de intrare: 400 V, precizia poziționării: 0,001 mm, Dotări: documentație / manual, unitate de răcire, Mașină de electroeroziune cu fir CHMER A422S An de fabricație: 2008, folosită Cursă axă X: 400 mm Cursă axă Y: 250 mm Cursă axă Z: 220 mm Dimensiuni maxime piesă de prelucrat: 800 x 560 x 215 mm Greutate maximă piesă: 250 kg Cursă axă U x V: +/- 30 mm Unghi maxim de conicitate: +/- 14,5° / 80 mm Diametru fir: 0,15 până la 0,3 mm Ledpezhvhwefx Aclehk Sistem de acționare axă: servomotoare AC Rigle optice pe axele X și Y Precizie suprafețe atinsă: RA 1,6 µm Generator anti-electroliză CNC compatibil FANUC Monitor TFT touch screen de 15" Telecomandă portabilă Filetare automată a firului cu tăiere termică, filetare fără jet de apă în 6 secunde Răcitor dielectric Bloc pentru aliniere automată verticală și conică a firului Documentație în limba engleză Conectare: 400 V, 3 faze, 13 kVA Dimensiuni (L x l x h): 230 x 300 x 200 cm Greutate mașină: 2.500 kg Opțional Cadru de fixare Hirschmann € 2.000,00 Punere în funcțiune, preț în funcție de complexitate Instruire de bază, preț în funcție de complexitate

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Funcționalitate: complet funcțional, greutatea piesei prelucrate (max.): 250 kg, distanța de deplasare pe axa X: 400 mm, deplasarea axei Y: 250 mm, cursa axei Z: 220 mm, înălțime totală: 2.000 mm, lungime totală: 3.000 mm, lățime totală: 2.300 mm, Diametru fir (max.): 0,3 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 215 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 560 mm, lungimea piesei de prelucrat (max.): 800 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, greutate totală: 2.500 kg, tensiune de intrare: 400 V, precizia poziționării: 0,001 mm, Dotări: documentație / manual, unitate de răcire, Mașină de tăiere cu sârmă CHMER A422S An de fabricație: 2008, folosită Cursă pe axa X: 400 mm Cursă pe axa Y: 250 mm Cursă pe axa Z: 220 mm Dimensiuni maxime ale piesei de prelucrat: 800 x 560 x 215 mm Greutate maximă a piesei de prelucrat: 250 kg Cursă pe axe U x V: +/- 30 mm Unghi conic maxim: +/- 14,5° / 80 mm Diametru sârmă: 0,15 până la 0,3 mm Sistem de acționare pe axe: servomotoare AC Rigle optice pentru axe X și Y Precizie de suprafață obținută: RA 1,6 µm Generator anti-electroliză Control CNC compatibil FANUC Monitor TFT de 15'' Telecomandă manuală Filetare automată a sârmei cu tăiere termică a sârmei, Filetare fără jet de apă în 6 secunde Răcitor de dielectric Bloc pentru alinierea automată a sârmei pe verticală și conică Lhedpjzhvhdjfx Acljk Documentație în limba engleză O axă orizontală rotativă (a 6-a axă) este inclusă. Aceasta a fost demontată din lipsă de necesitate și nu a fost folosită. Racord electric: 400 V, 3 faze, 13 kVA Dimensiuni (L x l x h): 230 x 300 x 200 cm Greutate mașină: 2.500 kg Opțional: Cadru de fixare Hirschmann: 2.000,00 € Punere în funcțiune: preț la cerere Instruire de bază: preț la cerere

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2002, Funcționalitate: complet funcțional, Soraluce Soramill folosit, model SP 10000, centru de frezare CNC cu coloană mobilă și masă fixă, dotat cu cap de frezat ortogonal lubrifiat cu ceață de ulei, indexare 1 x 1 grad și sistem de control HEIDENHAIN TNC 430 M. An fabricație: 2002, SN 8647 Suprafață masă: 10.000 x 1.100 mm Cursă coloană (X): 8.500 mm Cursă verticală (Y): 1.600 mm Cursă pinolă (Z): 1.200 mm Motor principal: 28 kW Con industrial: ISO 50 standard, scule BT50 Tirant: DIN 6987, 2-formă A, ISO 7388/2-formă A Cutie de viteze independentă cu 2 trepte Domeniu de turație: 20 – 4.000 rpm Domeniu avans: 5 – 5.000 mm/min Viteză de avans rapid (X, Y, Z): 15.000 mm/min Fiecare axă cu șuruburi cu bile cu piuliță dublă pretensionată și recirculare Sistem de ghidare liniară cu role cilindrice cu recirculare și căi de rulare din oțel pe axele X, Y și Z Fiecare axă are motor de acționare A.C. independent Traductor liniar pe axele X, Y, Z și sistem de purjare cu aer Fixare automată a sculei și dispozitiv hidraulic automat de eliberare CNC HEIDENHAIN TNC-430-M (ecran TFT plat, servomotoare digitale), control a 9 axe CNC + 1 arbore principal, 5 axe interpolabile simultan Iluminare în zona de lucru Sistem de răcire și iluminare pentru dulapul electric Manipulator portabil Heidenhain HR410 cu cablu spiralat de 3 m Pupitru CNC articulat orizontal Cap ortogonal 28kW, 800Nm, 1°x1°, 4.000rpm, lubrifiere cu ulei; include răcitor de ulei pentru cap și cutie de viteze; Opțiunea G2 – pinolă pregătită pentru 4.000rpm, inclusă Răcire prin arbore, tip AD Instalație de răcire cu rezervor 500l, două pompe (presiune joasă 3 bari și înaltă 8 bari, debit 50 l/min); include unitate de filtrare combinată cu tambur magnetic și hârtie Platformă fixă pentru operator, montată pe coloană Magazie schimbător de scule cu 40 de poziții, BT50 Lungime maximă sculă: 400 mm Diametru maxim sculă: cu magazie plină 120 mm / cu slot liber adiacent 250 mm Greutate maximă sculă: 20 kg Greutate medie scule cu magazia plină: 10 kg Lodpfx Acsr Hr Arjlohk Greutate totală permisă: 20 kg Transportor span Transportor tip bandă cu balamale Mașina este pregătită pentru montajul unei mese electromecanice axa a 4-a Ecranări anti-span în fața și pe lateralul mesei: patru uși glisante frontale (H 2.100 mm, L 1.700 mm fiecare), acționare manuală cu blocare mecanică, deschidere pe toată cursa longitudinală, partea din spate a mesei este deschisă Protecție în spate și pe lateralele coloanei mașinii.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 2.215 h, distanța de deplasare pe axa X: 800 mm, producător de controlere: HEIDENHAIN, model de controler: TNC 640, turația arborelui principal (max.): 20.000 rot/min, puterea motorului arborelui principal: 35.000 W, numărul de axe: 5, Această mașină MTcut UDS80H-5A cu 5 axe a fost fabricată în anul 2019. Este echipată cu o axă principală cu 20.000 rpm, un cuplu de 120 Nm și o putere de antrenare de 35 kW. Beneficiază de un sistem de prindere a sculelor HSK63, schimbător automat de scule cu 96 de poziții și o masă rotativă Kessler cu diametrul de 800 mm. Mașina include comanda numerică Heidenhain TNC 640, ecran TFT de 15” și conexiune Ethernet. Ideală pentru prelucrări de înaltă precizie, dispune de rigle optice Heidenhain și sistem de măsurare a sculei cu laser BLUM. Contactați-ne pentru mai multe informații despre acest utilaj. • Ore de funcționare: unitate de comandă 6.904 h; utilaj 5.480 h; timp de rulare a programului 2.215 h • Axa principală: 120 Nm cuplu, răcire separată pentru menținerea constantă a temperaturii • Interfață pentru scule: HSK63 cu funcție de suflare • Masă rotativă: diametru 800 mm; masă rotativă Kessler cu 2 axe A și 1 axă C, acționate direct de servomotoare torque • Feedback: rigle optice Heidenhain pe toate cele 5 axe • Schimbător automat de scule: 96 de poziții cu sistem cu braț dublu • Comandă: ecran TFT color de 15” • Conectivitate: interfață Ethernet, 2 porturi USB • Funcții de control: programare în clar, timp scurt de procesare a blocurilor, crearea de programe noi în timp ce altul rulează, cicluri de prelucrare consacrate Heidenhain • Volan electronic de mână • Certificat CE Echipamente suplimentare • Transportor de șpan • Sistem de răcire • Sistem intern de răcire cu presiune înaltă 50 bar și sistem cu bandă filtrantă • Pistol pentru lichid de răcire și pistol cu aer comprimat • Sistem laser BLUM pentru măsurarea sculelor • Senzor pentru prelucrare Heidenhain TS460 pentru HSK63 cu transmisie radio și infraroșu • Heidenhain KinematicsOpt inclusiv sfera de calibrare Heidenhain KKH 250 • Sistem de exhaustare Filtermist FX4002, debit aer 1.250 m³/h • Fereastră de vizitare rotativă • Iluminare a spațiului de lucru • Set de scule Specificații tehnice Con de prindere HSK 63 Lhodpfx Acex D In Ujlsk

Stare: nou, An de fabricație: 2023, ore de funcționare: 10 h, !! Suntem încântați să vă oferim consultanță !! Denumire model ////: Cartonator Rotection Caracteristici ////: Avans dublu servo-controlat, cu stație de hotmelt, carcasă de siguranță și tehnologie de siguranță Orientare producție ////: Orizontală Sistem de transport ////: Bandă transportoare cu compartimente Lsdpfx Acjr E Dpaslshk Alimentare cu cartonaje ////: De sus, cu bandă transportoare activă Afișaj operator ////: Ecran tactil Acționări & control ////: 8 servomotoare și control PLC Lungime cutie ////: 150-300 mm Lățime cutie ////: 120-260 mm Înălțime ambalare ////: 50-100 mm Viteză ////: 40-60 cutii/min, în funcție de dimensiunea cutiei și greutatea produsului Recomandare cutie carton ////: Cutii pre-pliabile, 250-350g/m³ Consum ////: aprox. 9,5 KW Alimentare electrică ////: 380 V / 50 Hz / 3 faze Greutate mașină ////: aprox. 1000 kg Dimensiuni mașină ////: aprox. 4257 x 1605 x 1823 mm Material mașină ////: "Oțel inoxidabil 304 cu tratare de suprafață" Stație hotmelt ////: Necesară, opțional Nordson sau Robatech

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, durata garanției: 12 luni, Orientare producţie: verticală Sistem de alimentare: alimentare şi evacuare opţionale, în funcţie de produs Lhjdpfoq Ikhasx Aclok Alimentare folie: din spate Guler de formare: fix Display operator: ecran tactil cu funcţie de memorie Acţionări şi control: 3 servomotoare şi control PLC Lungime ambalaj: 50-190 mm Lăţime ambalaj: 50-150 mm (în funcţie de lăţimea foliei) Înălţime ambalaj: în funcţie de gulerul de formare Viteză: 15-30 pungi/min., în funcţie de material, dimensiune ambalaj şi produs Lăţime folie: 110-320 mm Consum: aprox. 4,6 KW Material utilaj: "inox 304 cu tratament de suprafaţă" Sistem de suport imprimantă: TTO sau imprimantă Ink Wheel, opţional la cost suplimentar Termen de livrare: termen actual sub 10 săptămâni Sistem de alimentare cu transportor tip Z: 8500 € Caracteristici: Execuţie din inox, potrivită şi pentru industria alimentară • Aplicaţii pentru granule şi piese mici precum şuruburi • Domenii: hrană pentru animale, alimente (cafea, nuci), industria metalurgică • Operare uşoară prin touchscreen cu pictograme color • Capace de protecţie pentru siguranţă • Se poate integra cu utilaje pre- sau postambalare • Modificări/construcţii personalizate, la cerere • Cântar cu 12 capuri integrat, pâlnie 0,8L Opţiuni suplimentare (la cerere şi cost suplimentar): • Perforaţie tip Euro-hole etc. Orientare producţie: verticală

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2024, Mașină de format cutii din carton Rotection 5 servomotoare și control PLC Lhsdpjq Ikhhsfx Aclok 5–20 cutii/min, în funcție de dimensiunea cutiei Timp de livrare actual sub 2 săptămâni Garanție 1 an

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2011, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 6,5 kW (8,84 CP), tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, distanța de deplasare pe axa X: 2.500 mm, deplasarea axei Y: 1.500 mm, cursa axei Z: 900 mm, numărul de locașuri din magazia de scule: 16, producător de controlere: siemens, model de controler: sinumerik 840D, viteza de avans pe axa X: 800 m/min, viteza de avans axa Y: 800 m/min, viteza de avans axa Z: 600 m/min, puterea motorului arborelui principal: 6.500 W, număr de axe principale: 2, viteză de rotație (max.): 30 rot/min, nas de ax: HSK F50, turația arborelui principal (max.): 36.000 rot/min, Dotări: documentație / manual, Centru de prelucrare CNC cu 5 axe, pentru prelucrarea pieselor din materiale plastice și compozite. Disponibilitate imediată. Construcție carteziană cu portal suspendat. Mecanisme de deplasare pe axe: servomotoare fără perii, sisteme cu pinion și cremaliere, ghidaje cu patine preîncărcate cu recirculare de bile. X 2500 mm, 80 m/min Y 1500 mm, 80 m/min Z 900 mm, 60 m/min C 540°, 30 rpm A 315°, 30 rpm Lsdotphpijpfx Aclehk Masă rotativă cu găuri de fixare și centrare a dispozitivelor. Cap: 2 capete, fiecare cu 8 poziții, putere de 6,5 kW (S1), HSK F50, 36.000 rpm, răcire cu lichid. Control numeric CNC: Siemens Sinumerik 840D Lubrifiere: automată, cu grăsime Tensiune de alimentare: 3 x 400 V / 50 Hz (+/- 5%) Presiune de alimentare: 6 bari Instalare: la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Format: 0x0 Echipare: Sistem de alimentare: bandă transportoare Solema Delta ST, cu memorie de ciclu și funcție de acumulare, pentru alinierea continuă a produselor în timpul transportului. Stație de rotire: rotire programabilă a produsului: 90° la stânga/dreapta și 180°. Disc de presiune pentru poziționarea produsului în timpul rotirii. Controlat de un servomotor, cu funcție de creare a spațiului între produse. Elevator pentru paleți: platformă cu suprafață din role, compatibilă cu toate tipurile standard de paleți. Bandă transportoare motorizată pentru descărcarea stabilă a paleților completi. Magazie automată pentru paleți: capacitate: 6 paleți. Flexibilitate în manipularea tipurilor și dimensiunilor de paleți. Design compact. Sistem automat de alimentare cu straturi intermediare: programabil: plasare pe un palet gol sau pe straturi definite. Necesită straturi intermediare tăiate drept, fără cute. Sistem de eliminare a produselor defecte: celule integrate de control al înălțimii stivei. Stivele neconforme sunt detectate și eliminate pentru a preveni erorile de numărare și instabilitatea stivei. Previne stivuirea incorectă înainte de paletizare. Operare manuală. Sistem de control: interfață de operare cu ecran tactil, bazată pe Windows. Memorie de program pentru salvarea și recuperarea sarcinilor. Schimbare automată a formatului prin intermediul servomotoarelor. Date noi pentru sarcină pot fi încărcate în timp ce mașina funcționează. Lodpfozpzw Hox Aclshk Sistem de descărcare a paleților: bandă transportoare motorizată (lungimea corespunde unui palet). Înălțimea de descărcare: aprox. 130 mm deasupra înălțimii paletului.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2025, număr mașină/vehicul: 250506-mxa-03, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: electric, producător de controlere: Raytools, tip laser: laser cu fibră, producător de surse laser: MAX Photonics, puterea laserului: 1.500 W, grosimea max. a tablei din oțel: 15 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 6 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 6 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 4 mm, lungimea mesei: 3.000 mm, lățimea mesei: 1.500 mm, înălțimea mesei: 600 mm, lungime de lucru: 3.000 mm, lăţime de lucru: 1.500 mm, viteză de tăiere: 5.000 mm/min, tensiune de intrare: 380 V, curent de intrare: 45 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, tip de răcire: apă, greutate totală: 2.400 kg, lungime totală: 4 mm, lățime totală: 3 mm, înălțime totală: 2 mm, durata garanției: 3 luni, presiunea aerului: 16 bară, Dotări: Marcaj CE, oprire de urgență, sistem de ungere centralizat, unitate de răcire, Mașină de tăiere cu laser fibră pentru metale — 1500 W MAX Photonics (Senke SKL-1530F) Nouă, nefolosită — sigilată în ambalajul original de export al fabricii (0 ore de funcționare). Disponibilă imediat. Tăiere cu laser fibră de înaltă precizie, stabilă pe termen lung și accesibilă, pentru prelucrarea profesională a tablei. Ideală pentru ateliere de fabricare a metalelor și ateliere de reparații. Livrată ca un pachet complet, gata de utilizare. Pachet complet — caracteristici cheie: ● Sursă laser fibră MAX Photonics, 1500 W ● Servomotoare și unități de control DELTA (1500 W X/Y, 400 W Z) ● Sistem de control Raytools cu cap de tăiere RayTools BM110 ● Zonă de lucru mare, de 1500 x 3000 mm (potrivește o tablă standard completă) Lodpfx Acoztn N Djlohk ● Design cu structură deschisă — acces ușor și încărcare a plăcilor de dimensiuni mari ● Bază din oțel sudată, ranforsată și cu tensiuni reduse, pentru o stabilitate dimensională de lungă durată ● Cremaieră YYC din Taiwan + șine pătrate HIWIN 25 + șurub cu bile TBI (Z) ● Viteză de poziționare de până la 150 m/min · viteză de tăiere de până la 7 m/min (în funcție de material/grosime) ● Răcitor industrial cu apă S&A ● Componente electrice Schneider din Franța · pneumatică SMC · reductor de viteză Motoreducer din Franța · lubrifiere centrală automată ● Compresor de aer inclus (15 kW, 1,6 MPa, rezervor de 340 L) — permite tăierea la costuri reduse cu aer comprimat, astfel încât azotul/oxigenul îmbuteliat este rezervat doar pentru lucrările care necesită acest lucru. Costuri de funcționare mai mici și o autonomie mai mare în ceea ce privește gazul, încă de la început. ● Stabilizator de tensiune de 30 kVA inclus — alimentare stabilă, protejează componentele electronice ● Consumabile de rezervă incluse: 100 de lentile de protecție + 100 de duze de cupru — set complet de piese de schimb Materiale: oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, alamă și alte metale pentru table — prelucrarea tablei, piese auto, obiecte decorative din metal, șasiuri/carcase, ustensile de bucătărie și industrii similare. Vânzări exclusiv către întreprinderi comerciale. Mașina se află în Jõhvi, Estonia — vizionare la cerere; INCOTERMS: EXW.

Stare: nou, Date tehnice: Masă fixă înclinată: Suprafața de prindere a mesei fixe: 800 x 400 mm Sarcina maximă admisă pe masă: 200 kg Arbore de lucru: Prindere sculă orizontală și verticală: ISO 40 Puterea motorului principal / funcționare continuă 100%: 2,2 kW Cap de frezare vertical: Domeniu de turații, treptat: (12) 50 - 2000 rot/min Cursă pinolă: 100 mm Domeniu de pivotare: +/- 90° Căi de deplasare: Axa X autom./man.: 385/400 mm Axa Y autom./man.: 185/200 mm Axa Z autom./man.: 365/380 mm Avansuri: Gama avansuri: 0-650 mm/min Număr avansuri: reglabil continuu Avans rapid: 1000 mm/min Caracteristici: - Precizia mașinii conform DIN 8615 - Afișaj digital pe 3 axe FAGOR® Innova (opțional) - Rotația axului max. 0,005 mm, incl. protocol de verificare conform DIN 8615 (lagăre SKF®/NSK®) - Capul de frezare vertical poate fi rotit pentru frezare orizontală (fără demontare) - Toate piesele principale ale mașinii, de ex. corpul, masa, capul de frezare, carcasa etc., sunt fabricate din fontă de înaltă calitate MEEHANITE® (FC 30) fără tensiuni și sunt rigidizate pentru a asigura stabilitate maximă și precizie ridicată a lucrării. Toate ghidajele sunt acoperite cu TURCITE®-B - Toate suprafețele prelucrate din zona de lucru, precum ghidaje, suprafețe ale mesei, canale T etc. sunt călite și rectificate cu precizie - Transmisia robustă asigură transferul puterii motorului principal prin curele către cutia de viteze - Toate axele sunt echipate cu servomotoare DC independente, pentru reglaj fin și continuu al vitezei de avans Echipare standard: - Servomotoare DC pentru toate axele X/Y/Z, incl. frână electromagnetică - Masă fixă tip casetă - Roți manuale de siguranță originale Ganter Norm® - Tavă colectoare pentru șpan - Șuruburi cu bile de precizie HIWIN® fără joc pe toate axele X/Y/Z - Cutie de viteze pentru arborele principal - Sisteme de siguranță conform CE sau superior:  - Apărătoare ax cu mai mulți microîntrerupători, reglabilă (carcasă completă disponibilă opțional)  - Două butoane de oprire de urgență (1 x corpul mașinii, 1 x pupitru de comandă)  - Roți manuale mecanice de siguranță Ganter Norm® pe toate axele  - Frână electromagnetică a axului (oprire instantanee)  - Protecție electrică la suprasarcină pe toate axele - Echipare electrică SIEMENS®, BALLUFF® - Sistem de frânare ce previne coborârea accidentală a mesei - Trei reductoare SK 40 la MK 1, 2, 3 - Mandrină cu pensete conform DIN 2080 incl. set pensete (Ø 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25 mm) - Broșă de strângere - Arbore de frezare orizontal (Ø27 mm) - Lubrifiere centralizată automată - Apărătoare din inox tip lamelă pentru ghidajul axei Z în zona de lucru - Lumină de lucru - Sistem de răcire integrat în baza mașinii - Protocol de verificare conform DIN 8615 - Set scule de service Ledpfx Aed R S Ndsclshk - Mașină conform CE - Manual de utilizare, listă piese de schimb, inclusiv scheme electrice etc.