Recipient Sub Presiune cumpărați folosit (17.096)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2002, Ultrafiltru LP 0072 – Uscător pentru tratarea aerului comprimat Uscător industrial cu adsorbție și purificator de CO₂ de la producătorul de top Ultrafilter (Donaldson) Acest sistem a fost dezvoltat special pentru aplicații care necesită aer comprimat de o puritate absolut ridicată – ideal pentru funcționarea mașinilor de tăiere cu laser, a industriei farmaceutice și alimentare sau a producției de electronice. Sistemul elimină, într-un proces în 5 etape, nu numai umiditatea, ci și purifică aerul comprimat în mod extrem de eficient de vapori de ulei, particule și dioxid de carbon (CO₂). Date tehnice, în rezumat: - Producător: Ultrafilter (Donaldson) - Model: LP 0072 - Alimentare: 230 V / 50 Hz - Mediu: Aer comprimat - Debit volumic (la 5,5 bari g): Intrare aprox. 36,3 m³/h | Ieșire min. 13,5 m³/h - Presiune de funcționare: min. 5,5 bari g | max. 16 bari g - Interval de temperatură (mediu/mediu ambiant): max. 40°C - Purificare CO₂: Intrare max. 1000 ppm → Ieșire max. 100 ppm - Suprapresiune de testare a recipientului: 20,8 bari - An de fabricație: 2002 Dimensiuni: (Î x L x A) 2000 x 600 x 800 mm Vă oferim cu plăcere o finanțare bancară potrivită pentru proiectul dumneavoastră.” komplett-konzept.leasingo.de Ksdpfjzwmacjx Anuonb Alte articole – noi și folosite – le găsiți în magazinul nostru! Costurile de transport internațional se calculează la cerere!

Stare: aproape ca nou (folosit), Mașina este pregătită pentru lucru, anul de fabricație 2017 și a lucrat doar 3 ani în producția de supe și sosuri. Mașina răcește produse deja ambalate în recipiente din sticlă sau plastic. Dimensiuni: - Lungime: 10.330 mm - Înălțime totală: 2078 mm - Lățime totală: 4505 mm - Înălțimea ieșirii recipientelor: 1100 mm Date tehnice: Producție maximă: Pahar de plastic cu diametrul de 95 mm și înălțime de 116 mm, ciclu termic 52 de minute (20 minute pre-răcire + 32 minute răcire), temperatura paharului: la intrare +90°C, la ieșire +20°C Dimensiuni recipient/pahar: - Diametru: 95 mm - Înălțime: 116 mm - Durata ciclului termic: 52 minute (pahar cu diametrul de 95 mm) - Greutate mașină goală: 5100 kg - Putere totală instalată: 26 kW - Tensiune: 400 V - Frecvență: 50 Hz - Presiune aer: 6-8 bari - Debit de aer: 25 Nlt/min - Debit apă la pornire: 3 m3/h Knodpfxoyl Szvj Anusb - Debit la viteză maximă de lucru: 0,2 m3/h Instrucțiuni de utilizare disponibile în limba polonă și engleză.

An de fabricație: 2015, stare: folosit, Mașină second-hand Kodpfxezk Nqko Anuenb An de fabricație: 2015 Cu uscător cu refrigerent Dotări și date tehnice: - Presiune: 10 bari - Debit de aspirație: 660 l/min - Turație: 1025 rpm - Volumul recipientului: 270 l - Nivel de zgomot: 78 dB(A) - Debit efectiv: 520 l/min - Orificiu de evacuare a aerului: 3/4" - Putere motor: 4 kW - Valoare debit de aspirație: 660 (l/min) - Tip de antrenare: Curea trapezoidală - Tipul recipientului: vertical - Putere (kW): 4,0 - Tensiune (V): 400 V - Tipul de pornire: Pornire directă (DOL) - Tipul de compresie: în 2 trepte - Dimensiuni: 750 x 705 x 1800 mm - Greutate: 170 kg Cu uscător cu refrigerent DK 985 Eco: - Debit la punctul de rouă de presiune + 3 °C: 600 l/min - Consum de energie: 0,3 kW - Pierdere de presiune: 0,25 bari - Tensiune: 230 V - Cu separator automat de condens - Dimensiuni: 325 x 263 x 745 mm - Greutate: 25 kg Disponibilitate: pe termen scurt Locație: 63934 Röllbach

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Forța de închidere: 900 kN Placă de prindere: 540x540 mm Distanța între coloane: 350x350 mm Greutate mașină: aprox. 5,5 t Cursa de închidere: 280 mm Forță de ejecție: 60 kN Cursa ejector: 70 mm Înălțime matriță: 160-400 mm Diametru coloane: 65 mm Forță de injectare: 75 kN Cursa de injectare: 130 mm Diametrul pistonului de injectare: 50, 55, 60 mm Volum de injectare (DIN 24480): 119, 163, 214 cm³ Presiune specifică de injectare: 380, 315, 265 kp/cm² Suprafață de separare corespunzătoare: 236, 285, 340 cm² Cursa de deschidere: 150 mm Mașină de turnare sub presiune complet recondiționată DAW 80 GO cu sistem de control DataLogic, destinată procesării aliajelor de zinc. Extras din lucrările de recondiționare generală: · Modernizarea utilajului cu dulap electric nou și pupitru de comandă nou, inclusiv înlocuirea tuturor cablurilor electrice; Knedpfx Ajyzt D Ejnujb · Sistem hidraulic nou (blocuri și valve); · Revizie completă a grupului de închidere; Specificații detaliate la cerere. Mașina este echipată cu următoarele opțiuni: - Ușă de protecție acționată electric, direcție injectare stânga - Capac canal de evacuare la baza șasiului (drept) - Pupitru de operare vertical - 1.0.2 Capac canal de evacuare la baza șasiului - 3.2.4 Cuptor de menținere și topire cu mai multe camere, cu pompă TOC - 3.2.1 Tablu electric cuptor tip Z - 4.0.1 Folosire apă-glicol - 4.2. Partea GO - 6.1.3.1 Interfață de semnal față de preluare (DISPO10) cu cablare - 6.5.2 Pachet echipare RSD cu switch - 7.2.2.2 Spraymotion 611 E cu servomotor, circuit unic - 7.3.1 Recipient agent de separare TD 20 - 7.4.0.3 Bară pulverizare CR 275 Alte opțiuni pot fi oferite la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2013, ore de funcționare: 100 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 730 mm, înălțime totală: 730 mm, lățime totală: 750 mm, lățime interioară: 600 mm, lungime interioară: 600 mm, înălțime interioară: 600 mm, Recipient cubic pentru vid, cu 5 uși detașabile Materiale: aluminiu (uși) și 1.4301 (cadru), plexiglas (capac) Domeniu de presiune: 10-5 mbar (max. 10-7 mbar) Se preconizează că toate garniturile camerei trebuie înlocuite. Dimensiunile cadrului sunt: • Lățime 860 mm x Adâncime 780 mm x Înălțime 825 – 920 mm (reglabilă pe înălțime) • Pe o parte, un mâner demontabil; acesta depășește cu 70 mm adâncimea de 780 mm • Pe partea opusă, manivela pentru reglarea înălțimii; aceasta depășește cu 120 mm adâncimea de 780 mm Knodezua Ihepfx Anujb • Sub cadru sunt montate role Dimensiunile camerei de vid sunt: • Interior, min. Lățime 600 x Adâncime 600 mm x Înălțime 600 mm • Exterior, Lățime 750 mm x Adâncime 730 mm x Înălțime 730 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Aspirator industrial cu ciclon, model Wirbel K 855 HP 7,5 - Marcaj CE Knjdpfx Anjzx Rtisueb - Stare ca nouă - Puterea motorului: 5,5 KW - Suprafața filtrului: 1,2 m² - Volumul recipientului: 60 litri - Debit de aer: 135 litri/secundă - Presiune negativă/vid: aprox. 300 mbar - Furtun de aspirare - Cablu de alimentare Dimensiuni: L x l x Î: 1,2 x 0,6 x 1,4 metri / Greutate: 125 kg Ne asumăm dreptul de a corecta eventualele erori.

Stare: nou, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Dotări: documentație / manual, Brinox LEP 11 – Instalație farmaceutică de cromatografie cu sistem CIP Nouă, neutilizată, în ambalaj original Producător: Brinox Tip: LEP 11 Execuție: PP6711 cu unitate CIP corespunzătoare CS6711 Stare: Nouă – neutilizată – în ambalaj original (stare nouă din fabrică) Descriere De vânzare: o instalație farmaceutică de cromatografie Brinox LEP 11, compusă din panoul de cromatografie PP6711 și unitatea CIP aferentă CS6711. Instalația este complet nouă, neutilizată și sigilată în ambalaj original. A fost proiectată, fabricată și livrată, dar nu a fost niciodată instalată sau pusă în funcțiune. Unitatea este destinată pentru cromatografia C1-INH, asigurând purificarea controlată a proteinelor cu recipiente cu sită într-un mediu GMP. Funcții de proces: - Transfer de gel QAE încărcat (slurry) - Procese de spălare și eluat - Transferul eluțului în recipientul de precipitare preliminară - Evacuarea gelului prin stația de containere - Curățare complet automată CIP și SIP Date tehnice: - Complet CIP și SIP - Presiune de proiectare: –0,9 până la +6 bar - Temperatură de proiectare: +2 °C până la +95 °C - Domenii de debit până la 10 m³/h - Pompare reglabilă pentru slurry 0,2 – 3 m³/h Execuție: - Părțile în contact cu produsul: oțel inoxidabil 1.4435 - Electrolustruire Ra ≤ 0,8 µm - Garnituri conforme FDA și UE - Construcție complet vidabilă - Panou pentru cameră curată cu conexiuni Tri-Clamp - Arcade de cuplare monitorizate magnetic - Filtru de aerisire 0,2 µm Knsdpfxoyl Ndnj Anuob Unitate CIP CS6711: - Skid compact din oțel inoxidabil - Pompă centrifugală - Schimbător de căldură cu fascicul tubular - Presiune de lucru reglabilă - Execuție conformă GMP Instalația se află în stare nouă din fabrică și nu a fost folosită niciodată în producție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2026, Mașină nouă de prezentare! Preț de listă: 21.690 € (fără TVA) Unitate de aspirație puternică pentru colectarea prafului de la mașini de prelucrare și potrivită pentru instalare în zona de lucru, în afara zonelor cu risc de explozie. Caracteristicile constructive principale sunt: - structură din tablă de oțel galvanizată - design compact pentru economie de spațiu - livrare în stare de funcționare - testată conform ATEX pentru rezistența la șocuri de presiune FSA Knsdpfxszxtz Ne Anujb - consum redus de energie la performanțe ridicate, datorită ventilatorului de înaltă performanță, poziționat pe partea de aer curat, cu rotor special - motor cu economie de energie, clasa de eficiență IE3 - 3 containere de colectare de volum mare, cu sac interior - volum de colectare: 495 l - siguranță operațională ridicată și durată lungă de viață, datorită tuburilor de filtru testate conform BGIA - curățare cu impuls de aer comprimat ("Jet"), cu control dependent de timp, pentru regenerarea suprafeței filtrului - Control Alpha cu pornire automată (control prin clapetă, disponibil la un preț suplimentar) - cablu de conectare, lungime 5 m, cu ștecher - sistem automat de stingere a incendiilor, cu recipient special pentru agent de stingere (nu este necesară conectarea la rețeaua de apă) - agentul de stingere ABC-pulbere nu este potrivit pentru stingerea incendiilor de metale, grăsimi și uleiuri alimentare - supapă de reținere, testată conform modelului - execuție conform DIN EN 16770 - conținut rezidual de praf în aerul evacuat sub 0,1 mg/m3 - test GS-HO-14 „GS - H3” aprobat - A T E N T I E! - Conducta de aer comprimat de 1/2" până la rezervorul de aer comprimat, un regulator de presiune, o unitate de întreținere, un filtru și un separator de apă nu sunt incluse în domeniul de livrare. Aceste piese trebuie conectate de către client. - Regulatorul de presiune trebuie montat direct înaintea rezervorului de aer comprimat, în conducta de alimentare. Aerul comprimat trebuie să fie absolut uscat, fără praf și ulei. - A V E N T I E! - Umplerea uniformă a containerelor de colectare nu poate fi garantată din motive de proces. - Aranjament tub de aspirare: pe partea stângă - Debit volumetric nominal *) : 3535 m3/h - Debit volumetric maxim: 5500 m3/h - Presiune negativă, la interfață *) : - la debitul volumetric nominal: 2950 Pa - la debitul volumetric maxim: 2200 Pa - Suprafața filtrului: 20,5 m2 - Tub de aspirare: 250 mm - Înălțimea tubului, aprox.: 968 mm, la centru - Motor - ventilator: 5,50 kW, 3x400 V, 50 Hz - Siguranță preliminară: 32 A (de către client) - Conexiune pentru aer comprimat: 1/2" (de către client) - Presiune de funcționare: 4,5 bar - Consum de aer comprimat: aprox. 45 Nl, per impuls, cu un timp de impuls de: 60 ms - Nivel de presiune sonoră: 73,0 dB(A) - Greutate, aprox.: 760 kg - Dimensiuni, L x l x Î: 2750 x 1030 x 2500 mm *) Informații obligatorii conform GS-HO-07 la 20 m/s și cu tuburi de filtru încărcate (praf de testare din fag). În starea de livrare și în condiții practice, cu praf mai grosier, puterea de aspirare este semnificativ mai mare. Domeniul de livrare: - Tuburi de filtru, cu presiune aplicată din exterior, coeficient de transmitere < 0,5 % (BGIA) - Motor cu economie de energie, clasa de eficiență IE3 - 3 containere de colectare mobile, de volum mare - Control Mitsubishi-Alpha cu pornire automată (se pot conecta 6 bobine I) și adăugare timp de funcționare - Intrare pentru semnal extern de oprire (întrerupător de limită, etc.) - Curățare Jet cu control d

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, Vacomat 350 XP TWIN Aspiratorul industrial de mari dimensiuni Vacomat 350 XP TWIN este un adevărat model de economisire a energiei în categoria aspiratoarelor mobile. Două motoare cu control al frecvenței (câte 5,5 kW) asigură o putere de aspirare adaptată corespunzător, în special în cazul condițiilor de funcționare care se schimbă frecvent. Astfel, se consumă doar atât de multă energie cât este necesar. Acest aspirator industrial transportă volume de aer de până la 10.000 m³/h și este ideal pentru aspirarea mașinilor CNC de mari dimensiuni sau a centrelor de prelucrare complete. Sistemul de control inovator și extrem de inteligent automatizează procesul de aspirare, colaborând cu mașinile conectate. Aspirarea începe automat, imediat ce o mașină de prelucrare conectată este pornită. În cazul unui necesar de putere mai redus, este pornit doar un ventilator. Imediat ce funcționează mai multe puncte de aspirare, este pornit automat și al doilea ventilator. În mod standard, curățarea tuburilor filtrante începe automat în timpul pauzelor de funcționare, imediat ce toate mașinile de prelucrare conectate sunt oprite. Apoi, sistemul nostru patentat de agitare a filtrelor asigură curățarea delicată prin intermediul unui sistem pneumatic/mecanic, prin intermediul unei conexiuni de aer comprimat (presiune de intrare 6 bari, necesar de aer de aproximativ 11 litri per ciclu de curățare). Ksdpjzp Edwjfx Anusnb Opțional, în special în cazul unor cantități foarte mari și deosebit de fine de praf, cum ar fi praful de gips, este disponibil un sistem eficient de curățare cu impulsuri de presiune. Curățarea se efectuează offline, după procesul de aspirare (ATENȚIE: înălțimea aparatului crește cu +100 mm, iar lungimea cu +350 mm). Aspiratoarele noastre Vacomat sunt fabricate pe principiul modular. În mod standard, amestecul de praf și așchii este evacuat în patru containere colectoare de așchii etanșe (4 x 120 l), prevăzute cu saci de plastic rezistenți. Un canal de presiune negativă menține sacii de folie în siguranță în recipientul de colectare. Ferestrele transparente facilitează verificarea nivelului de umplere. Consum redus de energie datorită motorului modern, de înaltă eficiență (IE3) "Fabricat în Germania", precum și a unui design intern optimizat pentru fluxul de aer, cu rezistență redusă la aer. Recuperarea căldurii prin sistemul de recirculare a aerului: aerul cald evacuat este filtrat și reintrodus în atelier. Funcționare silențioasă: o carcasă dublă a tuburilor filtrante absoarbe direct zgomotul de aspirare generat în interiorul Vacomatului. În plus, carcasa ventilatorului este concepută pentru a reduce zgomotul. Aprobat pentru instalarea în interior, în zonele cu praf de lemn – fabricat conform noii norme DIN EN 16770. Aer curat returnat: materiale filtrante de înaltă calitate și special dezvoltate, din vată aciculară de poliester antistatică, filtrează 99,9% din particulele de praf și așchii din aer (clasa de praf M pentru praful St 1, conform TRGS 553). Siguranță sporită prin măsuri de protecție împotriva incendiilor și exploziilor, conform normei DIN EN 16770: testat la o presiune de până la 20.000 Pa, sistem de stingere automată cu pulbere – fără daune provocate de apă! Siguranța în funcționare: un senzor de presiune monitorizează în permanență puterea de aspirare. Mesajele de eroare sunt afișate prin intermediul semaforului luminos. Costuri reduse de întreținere datorită componentelor de înaltă calitate și a duratei de

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, capacitate rezervoar: 1.000 l, capacitate utilă a rezervorului: 1.000 l, temperatură de operare: 50 °C, presiune de funcționare: 11 bară, presiune (max.): 11 bară, suprapresiune (max.): 16 bară, Oferim spre vânzare acest recipient de aer comprimat OKS, folosit, fabricat în 2003. Ksdpfjzqp E Uex Anuonb Număr de serie: 500417 Volum: 1000 l Presiune minimă de funcționare: 0 bar Presiune maximă de funcționare: 11 bar Presiune de testare: 16,0 bar Temperatură minimă de funcționare: -10 °C Temperatură maximă de funcționare: 50 °C Anul fabricației: 2003 Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj sau să ne sunați.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Capacitate: 5500 m³/h Puterea motorului: 5,5 kW Tensiune: trifazată / 380 V Greutate netă: 700 kg Dimensiuni (L x l x Î): 2289 x 1160 x 3063 mm Material: tablă de oțel zincată, rezistentă la coroziune, strat de zinc: 80 g/m² (pe ambele părți) Debit minim de apă: 20 l/min Presiune minimă: 0,9 bar Nivel de presiune acustică: 65–75 dB(A) Depresiune: 2200–2500 Pa Suprafața filtrului: 30 m² Recipient pentru praf: 618 x 555 x 640 mm (0,22 m²) Siguranță și conformitate ATEX Designul a fost adaptat în conformitate cu cerințele ATEX pentru utilizarea în zone cu risc de explozie din cauza prafului. O construcție robustă și un sistem eficient de aspirare a prafului asigură o funcționare sigură și eficientă în aplicații industriale profesionale. Aspirare eficientă a rumegușului și a prafului Acest aspirator de rumeguș a fost proiectat pentru colectarea eficientă a deșeurilor generate în timpul funcționării mașinilor de prelucrare a lemnului. Sistemul este ideal pentru aspirarea rumegușului, a așchiilor și a prafului fin în ateliere și instalații de producție, contribuind astfel la o mai bună curățenie și siguranță la locul de muncă. Sistem de filtrare în vid Aparatul funcționează cu filtrare prin saci și utilizează depresiunea generată de un ventilator puternic. Impuritățile sunt transportate în aspirator, unde particulele mai mari cad direct în recipientele de colectare, în timp ce praful fin este reținut pe suprafața sacilor filtranți. Knsdpfx Anezx Av Asusb Curățare automată a filtrului Sistemul este echipat cu un mecanism de curățare a filtrului prin vibrație, care contribuie la o eficiență ridicată a filtrării și la o performanță stabilă. După finalizarea funcționării mașinii, procesul de curățare este activat automat. Acest lucru reduce acumularea de praf pe filtre și crește confortul în timpul utilizării. Utilizare universală Aparatul este proiectat în principal pentru utilizarea cu mașini de prelucrare a lemnului și linii de producție, unde îndepărtarea eficientă a deșeurilor ușoare de producție și menținerea unor condiții optime de lucru sunt esențiale. Sistem de stingere a incendiilor – sprinkler cu apă Aspiratorul este echipat cu un sistem de stingere a incendiilor cu sprinkler cu apă, care este conectat permanent la sistemul de protecție împotriva incendiilor printr-o conductă aflată sub presiune constantă a apei. Conectarea sistemului de sprinklere la sistemul de protecție împotriva incendiilor trebuie realizată conform specificațiilor producătorului. Placă protejată împotriva exploziilor Aspiratorul dispune de o placă protejată împotriva exploziilor, care sporește siguranța la locul de muncă în medii cu risc de explozie a prafului. Acest element permite eliberarea controlată a presiunii în cazul unei creșteri bruște a presiunii în sistem, reducând astfel riscul de deteriorare a echipamentului și îmbunătățind protecția sistemului de aspirare a prafului.

An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 100 h, stare: recondiționat general (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, greutate totală: 500 kg, tensiune de intrare: 230 V, presiune de funcționare: 6 bară, tip de curent de intrare: Aer condiționat, număr mașină/vehicul: 2K.MA.WPE.241, Instalație folosită pentru amestecare și dozare în 2 componente Mur.Tech KMD-3000 V1 (an fabricație 2024), direct de la producător. Proiectată pentru materiale cu vâscozitate ridicată, abrazive și reactive, precum rășini epoxidice, poliuretan, siliconi, adezivi și materiale de turnare puternic încărcate. Transportul materialului se realizează fără pulsații datorită pompei cu șnec excentric. Înainte de livrare, în calitate de producător original, efectuăm o recondiționare completă de uzină a tuturor componentelor care intră în contact cu materialul: pompa, recipientele de material, capul de amestecare, furtunurile și supapele sunt reconstruite sau înlocuite. Starea de uzură a componentelor purtătoare de medii corespunde astfel uneia noi. Componentele cadrului și tablei prezintă urme normale de utilizare. Puncte forte: - Recondiționare de uzină a tuturor componentelor ce intră în contact cu materialul, înainte de livrare - Construcție modulară: întregul circuit de transport de la capul pompei până la pistolul de amestecare poate fi schimbat rapid, fără scule (tehnologie clamp) - Schimbarea materialului în doar câteva minute – cu pierderi minime de material - Schimbarea statorului cu doar 3 șuruburi – service fără oprirea producției - Schimbarea rapidă a tubului de amestecare, fără scule, în câteva secunde - Cap de amestecare ușor și ergonomic, din carbon / aluminiu / GFRP - Braț pivotant pentru operare fără efort - Mobil datorită șasiului cu roți Date tehnice: Producător: Mur.Tech GmbH, Fabricat în Austria Model: KMD-3000 V1, an fabricație 2024 Pompă: șnec excentric, fără pulsații Raport de amestecare: 100:10 – 100:100 continuu reglabil Materialele statorului la alegere: NBR, FKM, EPDM, silicon etc. Recipiente material: 2x 30l, cu agitator pneumatic cu elice Mixer: Static sau dinamic opțional Operare: pistol sau ecran tactil HMI Controler: PLC B&R cu panou tactil B&R Senzori: - Monitorizare presiune recipient - Măsurare temperatură pe întreg circuitul materialului - Monitorizare blocare - Măsurare debit și detecție bule Moduri de extrudare: continuu, pulsat, după greutate Conectare: 230V 50Hz, aer comprimat min. 6 bar Ksdpfezabnzsx Anuonb Dimensiuni (L × l × h): 2.000 × 1.000 × 1.550 mm Observații privind imaginile: Fotografiile prezintă instalația în starea actuală, înainte de recondiționarea de uzină. Componentele ce intră în contact cu materialul vor fi înlocuite înainte de livrare. Domenii de aplicare: Dozare adezivi, turnare electronică, chimie specială, producție de serie, aplicații medicale. Livrare: Instalație, manual de operare, scheme electrice. Punerea în funcțiune și instruirea sunt opționale. De la producător: Piese de schimb și service asigurat de echipa originală. Vânzare ca la vedere, fără niciun fel de garanție. Preț: la cerere Locație: 8811 Scheifling Vizitare la fața locului disponibilă prin programare.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, RGS AS556 Aspirator industrial trifazat, special conceput pentru utilizare în industria textilă, de hârtie și de ambalaje. Proiectat pentru funcționare continuă și aspirarea de margini de bande, praf de tăiere, fire și fibre, precum și reziduuri de ambalaj. Poate fi folosit atât mobil, cât și staționar, având o fereastră de vizualizare de 100 mm în capac. Preț nou aprox. 7300€ (2025) DATE TEHNICE, DIMENSIUNI & GREUTATE: Tensiune în volți: 400/50Hz Clasa de protecție: IP55 Putere în kW: 4,0 Debit de aer m³/h: 520 Vacuumsupra presiune în mbar: 320 Suprafață filtrare: 1,4m² Clasa de praf: L Filtru absolut Opțiune: H14 Recipient colector Ø 560mm în litri: 215l Racord de aspirare Ø în mm: 70 Greutate kg: 35 Dimensiuni Ø x Î în cm: 46 x 116 Execuție/variantă: vopsit Existență zgârieturi și îndoiri! Datele tehnice și imaginile nu sunt obligatorii. Modificări sau erori posibile. Knedjziwtqspfx Anuob INFORMAȚII PRIVIND VÂNZAREA: Vizionarea este posibilă oricând, cu programare, în Sassenburg. Prețul se înțelege brut, inclusiv TVA-ul legal. În cazul unei vânzări către țări terțe sau în țările UE, cu excepția Germaniei, se poate factura fără TVA la prezentarea unui cod valid de TVA (VAT). INFORMAȚII PRIVIND RIDICAREA: Articolul este disponibil imediat. La încărcare vă putem ajuta cu un stivuitor.

Stare: folosit, An de fabricație: 2017, MAȘINĂ DE CANTARE HOLZ-HER LUMINA 1380 Mașină utilizată An de fabricație: 2017 Stare: Întreținută Ajustare automată a presiunii Grosimea cantului, bandă: 0,4 – 3 mm Grosimea cantului, placă: max. 3 mm cu unitatea FF701 max. 8 mm fără unitatea FF701 max. 15 mm, posibilă prin schimbarea sculelor la unitatea multifuncțională de frezare Înălțimea cantului: max. 65 mm Grosimea piesei de prelucrat: 8 – 60 mm Lățimea piesei de prelucrat: min. 60 mm Lungimea piesei de prelucrat: min. 160 mm Viteza de avans: variabilă, 10 – 18 m/min Control Edge Control 19 cu ecran tactil color de 18,5", format 16:9 MOD ECO – Mod de economisire a energiei Rigla de alimentare, lungime 1350 mm Ajustare automată a riglei de alimentare Unitate de frezare de îmbinare 1802, alimentare cant MG701 SYNCHRO Stație de aplicare a adezivului Glu Jet GJ302, automată (înlocuită în 2026) Include cărucior de schimb Include cuplaje rapide Include suport HSK pentru unitate Include recunoaștere automată a unității Recipient de colectare GLU JET Unitate de presare 1913 MOT Unitate de tăiere 1918 (60 mm), pneumatică (2 x 0,45 kW, 12000 min-1), rabatabilă pneumatic 0/10° Unitate de frezare FR701 Kedpfxszpzy Uj Anuonb 6 axe servo NC complet digitale Unitate de frezare de profil FF701 4 axe servo NC complet digitale Unitate de șlefuire 1929 MOT4, include set pentru finisare lucioasă Șlefuitor plan FK701 Sistem de pulverizare 1856 pentru zona de intrare și ieșire Sistem de pulverizare (agent de separare) după unitatea de presare Lubrifiere automată cu lanț Control adaptiv al presiunii și al cantității de adeziv Locație: Bavaria Disponibilitate: aproximativ august 2026

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2017, ore de funcționare: 5.607 h, Mașină de tăiat cu laser Mazak Optiplex Nexus 3015 Fiber 3KW Producător: Mazak Tip: Optiplex Nexus 3015 Fiber 3KW An de fabricație: 2017 Stare: Foarte bună, funcțională Ore de funcționare: Laser: 11.282 ore Fascicul: 5.607 ore Putere: 3KW Control CNC: MAZATROL PREVIEW 3 Greutate: 15.500 kg Dimensiuni: 8.490 mm x 3.485 mm x 2.010 mm Cursă axă: 3.100 mm x 1.580 mm x 110 mm OPȚIUNI GENERALE ALE MAȘINII - Dispozitiv de calibrare automată - Reglare a poziției focale - Perie de curățare a duzelor - Recipient de colectare a deșeurilor de material - Transformator pentru piața europeană - Geam de protecție pentru capul de tăiere multi-control - Funcție de programare pe controler prin intermediul programelor predefinite - Detectarea poziției tablei de tăiere - 1 set de instrumente de reglare - Picioare ale mașinii / patine de nivelare - Scanare automată a înălțimii, fără contact, cu funcție de repetare - Sistem manual de fixare a piesei - Pregătire pentru resonator de 3kW - Comutator suplimentar pentru gazul de tăiere - Monitorizare NC pentru presiunea gazului de protecție - Indicator luminos al stării mașinii - Grilaj de suport (distanța dintre bare 100 mm), va fi înlocuit - Pregătire pentru sistem de colectare a prafului - Iluminare a zonei de lucru - Mașină cu marcaj CE - Oprire automată prin declanșarea unui întrerupător de protecție - Sistem de schimbare a paletelor cu 2 poziții Kedpjzza Hkefx Anujnb - Funcție de repetare NC - Detector de relocare - Controler Mazatrol Preview 3 - Monitor color TFT de 15" Xga - Interfață LAN - Interfață USB pentru PC Echipament special - Magazie automată pentru schimbarea duzelor, cu 8 poziții - Monitorizare inteligentă + detectare a punctului focal - Sistem de aspirare pentru mașina de tăiat cu laser Donaldson DFPRO4 Domeniul de livrare - Set de manuale în format electronic, pe CD - DUZELE vor fi livrate integral / clientul nu le poate utiliza pe noua mașină - Lentilă pentru capul de tăiere multi-control - Cap de tăiere multi-control - A 3-a conductă pentru gazul auxiliar (30 bari)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 1998, Ultrafiltru Laserpac LP 0072, uscător pentru tratarea aerului comprimat Uscătoare industriale cu adsorbție și dispozitive de purificare a CO₂ de la producătorul de top Ultrafilter (Donaldson) Acest sistem a fost conceput special pentru aplicații care necesită aer comprimat de o puritate extrem de ridicată – ideal pentru funcționarea sistemelor de tăiere cu laser, a industriei farmaceutice și alimentare sau a producției de electronice. Sistemul elimină, printr-un proces în 5 etape, nu numai umiditatea, ci și purifică aerul comprimat în mod extrem de eficient de vapori de ulei, particule și dioxid de carbon (CO₂). Date tehnice în rezumat: - Producător: Ultrafilter (Donaldson) - Model: LP 0072 - Alimentare cu tensiune: 230 V / 50 Hz - Mediu: Aer comprimat - Debit volumetric (la 5,5 bar g): Intrare aprox. 36,3 m³/h | Ieșire min. 13,5 m³/h Knsdozwl Hzspfx Anujb - Presiune de funcționare: min. 5,5 bar g | max. 16 bar g - Interval de temperatură (mediu/mediu ambiant): max. 40°C - Purificare CO₂: Intrare max. 1000 ppm → Ieșire max. 100 ppm - Suprapresiunea de încercare a recipientului: 20,8 bar - Anul construcției: 1998 Dimensiuni: (Î x L x A) 2000 x 600 x 800 mm Vă oferim cu plăcere o soluție de finanțare bancară potrivită pentru proiectul dumneavoastră. komplett-konzept.leasingo.de Mai multe articole – noi și second-hand – le găsiți în magazinul nostru! Costurile de transport internațional sunt disponibile la cerere!

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 1.332 h, înălțime de construcție: 180 mm, lățime de construcție: 220 mm, Fără preț minim – vânzare garantată la cea mai mare ofertă! Markforged Metal X DATE TEHNICE Proces de imprimare: ADAM – Fabricare aditivă prin difuzie atomică Volum de construcție: 300 × 220 × 180 mm Dimensiune maximă a piesei: 250 × 183 × 150 mm Greutate maximă a piesei: 10 kg Înălțimea stratului după sinterizare: 50 µm și 125 µm Kedjzx Rkbspfx Anuenb DATELE APARATULUI Materiale prelucrabile: cupru, oțel inoxidabil 17-4PH, Inconel 625, oțel pentru scule H13, oțel pentru scule D2 Cameră de imprimare: încălzită Pat de imprimare: încălzit, placă de imprimare sigilată sub vid, nivelare automată a patului de imprimare Sistem de imprimare: două duze pentru material metalic și material de separare Dimensiuni și greutate Dimensiuni: 575 × 467 × 1.120 mm Greutate: 75 kg Alimentare: 100–120 / 200–240 V AC Consum de curent: 12 / 6 A Conector: IEC 60320, tip C20 Ore de funcționare: 1.332 h ECHIPAMENTE Sistem de îndepărtare a agentului de legare Markforged Wash-1 Sistem de sinterizare Markforged Sinter-1 Markforged Wash-1 DATE TEHNICE Sistem de îndepărtare a agentului de legare Materiale acceptate: toate metalele Medii de curățare: Opteon SF79, Opteon SF80 sau Tergo Metal Cleaning Fluid Control: sistem de control integrat Suport pentru piese: coș din oțel inoxidabil Zona de spălare: 356 × 254 × 203 mm Volum de spălare: 18.356 cm³ DATELE APARATULUI Alimentare: 110–120 V AC, monofazat Consum de curent: 11 A Consum maxim de putere: 1.320 W Dimensiuni și greutate Dimensiuni: 609 × 685 × 1.067 mm Greutate: 136 kg ECHIPAMENTE Sistem de control integrat Coș din oțel inoxidabil Oprire la nivel scăzut de lichid Oprire la presiune ridicată a aburului Markforged Sinter-1 DATE TEHNICE Caracteristicile cuptorului Materiale acceptate: piese imprimate cu Metal X, după îndepărtarea agentului de legare chimic Element de încălzire: Kanthal Control: control automat programat al ciclului Ciclul de sinterizare: 26 h Temperatură internă maximă: max. 1.300 °C Capacitate de sinterizare: diametru intern de 141 mm × lungime de 305 mm Volum de sinterizare: 3.020 cm³ Suprafață de sinterizare: 348 cm² pentru o placă ceramică de așezare Dimensiunile plăcii de așezare: 11,4 × 30,4 cm Gaze de proces: argon, amestec argon-hidrogen Cretă: cretă refractară de înaltă puritate, fără carbon DATELE APARATULUI Debit de evacuare necesar: 100–150 CFM, evacuare externă Alimentare: 200–240 V, monofazat Consum de curent: 30 A Siguranță recomandată pentru conexiune: 50 A Dimensiuni și greutate Dimensiuni: 1.270 × 510 × 720 mm Greutate: 136 kg ECHIPAMENTE Control automat programat Element de încălzire Kanthal Placă ceramică de așezare Cretă refractară de înaltă puritate, fără carbon

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Sistem complet de extracție, cu presă de brichetare Compus din: Recipient pentru așchii, aproximativ 10 m³ Unitate de filtrare, aproximativ 140 m² Ventilator cu turație reglată în funcție de frecvență, 15 kW Descărcare recipient Presă de brichetare, 60 până la 90 kg/h Componente pentru recircularea aerului Unități de control complete Componente pentru conducte, complete pentru sistem Sistem de extracție Spänex: demontat complet, pregătit pentru transport provenit dintr-o unitate administrativă componente complete pentru sistem detector de incendiu amortizor acustic cu clapete, 1200 x 900 2 coturi cu 2 canale, 90° 600 x 600 racord 90°, 600 x 600 la 1200 x 600 racord de ieșire 550 / 320 x 350 racord ventilator 320 x 350 / 1200 x 900 conducte pentru recircularea aerului, perforate pentru distribuția aerului, D 630 mm: 3 x 1500 mm 1 x 1400 mm 1 x 1300 mm 2 coturi 450 mm, 90°, r=300 mm 3 coturi 450 mm, 90°, cotură mică, r=200 mm 5 tuburi 4450 mm, 1,0 m 1 cot 560 mm, 90° 2 tuburi 560 mm, 1,0 m stare foarte bună utilizat puțin producător: sistem de extracție Spänex / presă IPE an de fabricație: presă 2015, sistem 1996 testat conform GS testat conform modelului CE filtru suplimentar racord de aspirație / insuflație, mm: 400 racord de aspirație, mm: canal colector carcasă conductă de stingere agitație mecanică cu sistem de descărcare recirculare aer număr de tuburi de filtrare: 215 lungime tub de filtrare, mm: 1050 diametru tub de filtrare, mm: 200 categorie filtru: testat BIA, categoria G/C ventilator, kW: ventilator de înaltă performanță cu presiune negativă, cu turație reglată în funcție de frecvență, 15 kW, 1996, 10670 m³/h la 2500 pa diametrul ventilatorului: 400 presiune ventilator, Pa: 2500 lungime, mm: 4500 lățime, mm: 3000 înălțime, mm: 3200 Presă de brichetare: folosită stare foarte bună utilizată puțin producător: IPE tip: ECOpress 90/10 an de fabricație: 2015 nr. mașină: 016615 testată conform GS testată conform modelului CE Knjdpfozy Sfisx Anueb motor, kW: 7,5 putere de presare, kg/h, aproximativ, în funcție de material: 60 - 90 diametru brichete, mm, aproximativ: 60 cilindru de alimentare alimentare cu șnec Locație: 97447 Gerolzhofen, încărcare gratuită, neambalat Predare în starea actuală, așa cum a fost inspectat, fără garanție.

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Instalație second-hand An de fabricație: 2023 Stare: ca nouă, cu puține ore de funcționare Echipament și date tehnice: Instalație de filtrare a aerului staționară ECO JET DUO 6 XL ZRS pentru aspirarea prafului și a așchiilor de lemn Ventilatoare: 2 x 7,5 kW Debit de aer: 10.000 m³/h Depresiune: 2.700 Pa (total) / 2.200 Pa (static) 80 de filtre de 2,50 m, categoria BIA M, conductiv electric, incluzând coșuri de susținere Suprafața filtrului: 77,6 m² Încărcarea suprafeței filtrului: 129 m³/(m² x h) Curățarea filtrului: AL-KO OPTI-JET® Ksdpfjzlbqrsx Anuenb Suprafețe de degazare: 0,84 m² (discuri de rupere) Structură de bază cu buncăr de alimentare și sistem de evacuare cu roți celulare; evacuare uscată cu cuplaj C ECO JET DUO 6 ZWR XL, inel intermediar de 1.100 mm pentru înălțarea echipamentului, cu 2 orificii de aspirație Structură de bază cu buncăr de alimentare și sistem de evacuare cu roți celulare ZRS 960/1 FG pentru eliminarea așchiilor prin intermediul unui ventilator de transport existent în siloz sau similar; conductă de transport DN 200, aprox. 1.260 mm, racordare realizată de beneficiar Sistem de evacuare cu roți celulare ZRS 960/1 FG: - Directiva ATEX 94/9/CE; CE 0588 Ex II 1D/- (echipament pentru interior/exterior); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Motor: 0,18 kW / 0,78 A, 3 faze / 400 V / 50 Hz - Grad de protecție/tip de construcție: IP 54 / B3; clasa de izolație F - Viteză: 41 rpm; debit: 15.744 l/h*; 7 celule - Intrare/ieșire: 960 x 250 / 960 x 208 mm - Dimensiuni: 1.100 x 605 x 330 mm; interval de temperatură: până la 50 °C Echipament suplimentar: - Racord de aspirație de 400 mm cu clapetă de reținere în canalul dreptunghiular - Clapetă de reținere ECO JET 910 x 346 x 500 mm Sistem de control AL-KO ACS II: - Display touchscreen, control ST 1200, sursă de alimentare Sitop Power, tensiune de control 24 V și invertor de frecvență integrat pentru controlul în cascadă a 2 ventilatoare până la 37 kW cu transfer de date către invertor - Afișarea mesajelor de eroare în text clar pe display, precum și afișarea și lampa de semnalizare colectivă a erorilor; pornire manuală a descărcării prin intermediul butonului de pe display și a curățării prin intermediul unui buton; pornirea curățării prin intermediul diferenței de presiune; curățare ulterioară; pornire externă prin intermediul unui contact fără potențial; contor de ore de funcționare; afișare interval de întreținere; iluminarea și ventilația dulapului electric; monitorizare/evaluare a clapetei de protecție la incendiu, a senzorului de praf rezidual, a indicatorului de nivel și a presiunii maxime a filtrului - 10 electrovalve acționate individual - Controlul clapetelor în grupuri de 4 pentru până la 8 mașini: acționare prin intermediul unui contact fără potențial (CFP) sau a unei bobine de inducție; clapetă de închidere de 24 V DC, acționată mecanic cu control cu un singur fir sau electro-pneumatic; max. 4 plăci pe fiecare traseu de transport - Modul de putere ZRS până la 0,18 kW; parametrii de timp pot fi reglați pe display-ul touchscreen - Senzor pentru discul de rupere și unitate de evaluare; transmițător de presiune pentru invertorul de frecvență; recipiente de presiune; lampă bliț; 2 x evaluare a conductorului rece; monitorizare a rotației sistemului de evacuare cu roți celulare - Comutare aer de evacuare/aer de retur de 24 V DC pentru funcționare în timpul verii/iarnii - Monitor al filtrului/monitorizare a prafului rezidual cu unitate de evaluare conform DIN EN 12779

Stare: nou, An de fabricație: 2024, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, Poziționator cu role CNC SITEC IPRT600 – Capacitate de 600 kg Poziționator motorizat cu role și ax controlat, model SITEC IPRT600, ideal pentru rotirea și înclinarea pieselor cilindrice în timpul operațiilor de sudare manuală sau automată. Knedpozlib Eofx Anueb Caracteristici principale: Capacitate maximă: 600 kg Diametrul pieselor prelucrabile: Ø 100 ÷ 600 mm Înclinare: ±75° Viteză de rotație variabilă: 0–1200 mm/min Control numeric CNC cu PLC integrat Motoare fără perii pentru precizie și dinamism ridicat Programe de prelucrare memorabile Poziționare automată și gestionare a suprapunerii de sudură Contrapunct motorizat cu cursă de 700 mm Role motorizate reglabile în lățime Masă rotativă 800 A Structură sudată cu rigiditate ridicată Avantaje: Precizie ridicată de poziționare Flexibilitate maximă de programare Reducerea timpilor de ciclu Asistență la distanță și conectare în rețea Interfață operator intuitivă Aplicații: Ideal pentru sudarea țevilor, rezervoarelor, recipientelor sub presiune și a altor componente cilindrice în sectoarele metalurgic, al instalațiilor și energetic.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), An de fabricație: 2024, Exemplar nou de expoziție: Recipient de aer comprimat de 1500 litri, vertical, zincat, 11 bar (cu set de armături) inclusiv documentația rezervorului An fabricație: 2024 Recipient VIG de aer comprimat de înaltă calitate, execuție zincată. Date tehnice: Kedpjvzw Ipsfx Anusnb - Volum: 1500 litri - Presiune maximă de lucru: 11 bar - Mediu: aer - Diametru: 900 mm - Înălțime recipient: 2381 mm - Greutate: 379 kg - Racord intrare aer comprimat: 2 x G 2" - Racord ieșire aer comprimat: 2 x G 2" - Racord supapă de siguranță: 2 x G 1/2" - Racord evacuare condens: G 1 1/2" - Orificiu service: 2 x vizitare 100x150mm Fabricare și testare conform directivelor UE 2009/105/CE & AD 2000 Temperatură de proiectare: -10 °C până la +50 °C Acoperire suprafață: zincat Pentru echipamente noi, este posibil leasingul facil prin banca partener. Vizitați magazinul nostru. Avem permanent pe stoc o gamă largă de compresoare noi și second hand!

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, Mașină folosită An de fabricație: 2008 Control Edge Control cu ecran tactil color de 18,5" format 16:9 Panou de operare pivotant, Knsdpfx Anov Sv Ensuob Memorie pentru programe, Reglare motorizată a podului de presare, Avans cu lanț transportor, Viteză de avans 8-18 m/min Suport extensibil pentru piesele de lucru, Rigla de intrare reglabilă motorizat Unitate de frezare la muchie 1961, Freze diamantate pentru avans și retur, Reglare automată pe înălțimea piesei de lucru Unitate de alimentare cant 1903 Pre-tăiere până la 3 x 45 mm (în funcție de material) Sistem de aplicare a adezivului 1905 Multi-System Reglare automată a înălțimii stratului de adeziv cu duză de detectare, Regulator de presiune pentru controlul presiunii de contact al cartușului, Posibilitatea utilizării adezivilor PUR, Unitate de presare 1913 MOT, Primul rolă antrenată Unitate de tăiere 1918 cu reglare pneumatică Fierăstrău de tăiere reglabil pneumatic, Unitate multifuncțională 1824 MOT 4 cu freză multifuncțională pentru raze de 1, 2, 3 mm Unitate de copiere a colțurilor 1832 funcție de copiere a colțurilor până la grosimea cantului de 3 mm Cuțit de tracțiune pentru raze 1929 MOT 2 cu reglare motorizată a rolelor de ghidaj orizontale cu reglare pneumatică (separat sus și jos) Recipient colector de așchii pentru cuțitul de rază, Cuțit de tragere pentru suprafață 1964 pentru îndepărtarea excesului de adeziv pentru o îmbinare curată Cu capote de aspirare Instalație de pulverizat 1856 pentru zona de intrare și ieșire Unitate de lustruit 1940 pentru curățarea și lustruirea muchiilor ----- Date tehnice ----- Grosime cant (rolă): 3 mm, Grosime cant (fâșie): 8 mm, grosime maximă cant pentru copierea colțurilor: 3 mm, Grosimea piesei de lucru: 45 mm, Grosime piesă pentru copierea colțurilor: 45 mm, Lungime minimă piesă: 180 mm, viteză de avans: 8-18 m/min, distanță de la masa de sprijin: 470 mm, diametru platou de sprijin pentru material cant: 800 mm, Cuțit de tăiere pentru material rolă până la: 3 mm, timp de încălzire: 3,5 min, putere freze de îmbinare: 2 x 2 kW, putere fierăstrău de tăiere: 2 x 0,22 kW, putere stație de frezare: 2 x 0,35 kW, putere copiere colțuri: 0,22 kW, diametru racord aspirare unitate frezare îmbinare: 120 mm, diametru racord aspirare unitate frezare: 70 mm, diametru racord aspirare unitate cuțit de tragere: 70 mm, lungime totală: 5.350 mm, dimensiuni (Lxlxh): 5.350 x 1.669 x 1.940 mm Imaginea orei de funcționare provine dintr-o măsurătoare din 2022 Disponibilitate: imediată Locație depozit: Röllbach

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: LC667, Linie aseptică GEA, utilizată, 48.000 de sticle pe oră – anul de fabricație 2020 (date de utilizare) Specificații tehnice și date de performanță. Această linie de îmbuteliere, utilizată, este o linie de producție aseptică PET, fabricată în 2020, concepută pentru îmbutelierea apei PET în recipiente de 230 ml, cu o capacitate nominală de 48.000 de sticle pe oră. Aceasta combină suflarea sticlelor PET, procesarea aseptică, îmbutelierea, etanșarea, etichetarea, inspecția și ambalarea secundară pentru producția de băuturi cu performanțe ridicate. * Capacitate de producție: 48.000 de sticle pe oră * Format de sticlă disponibil: numai 230 ml PET * Anul de fabricație al liniei principale: 2018, 2020 (date de utilizare) * Unitate de suflare: SIPA SFR24 EVO, 48.000 de sticle pe oră * Unitate de îmbuteliere: GEA FILLSTAR FX AS 84, mașină de îmbuteliere PET, 48.000 de sticle pe oră * Compresor: AF L5S, 35 bari, 220 kW Sisteme avansate de automatizare și control Linia include dulapuri electrice cu afișaje HMI, carcase electrice ventilate și protecție de avertizare de înaltă tensiune. Echipamentele de proces includ un sterilizator Tetra Pak FLEX1 PET UHT cu 17 t/h, un omogenizator Tetra Pak de 15.000 L/h cu 90 kW, un pasteurizator secundar de 15.000 L/h pentru iaurt, sterilizatoare cu lumină pulsată, mașini de marcare cu laser și sisteme de inspecție vizuală. Pregătirea produsului include patru pompe centrifuge cu 25 m³/h și 7,5 kW, două pompe centrifuge cu 30 m³/h și 18,5 kW, o pompă cu piston rotativ cu 12.000 L/h și 7,5 kW și o pompă cu piston rotativ cu 20.000 L/h și 18,5 kW. Instalația include, de asemenea, un filtru de înaltă presiune triplu de 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Posibilități de integrare a liniei de producție Linia de producție PET integrează suflarea sticlelor, uscarea, îmbutelierea și etanșarea aseptică, alimentarea cu capace, etichetarea, codificarea, inspecția, ambalarea în cutii, sigilarea și transportul. Un sistem de transport cu lanț GEA permite transportul sticlelor cu 20 până la 60 m/min. Sunt incluse cinci seturi de uscătoare de sticle cu transportoare, precum și două uscătoare GEA cu 700/840 m³/h. | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | |---|---|---| | Tipul mașinii | Producător / Model | Anul de fabricație | | Mașină de suflat | SIPA SFR24 EVO | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de îmbuteliat | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (date de utilizare) | | Mașină de etichetat | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (date de utilizare) | Knjdpfxjzwu Uuj Anusb

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 25.585 h, turația arborelui principal (max.): 7.000 rot/min, producător de controlere: FANUC, model de controler: Series 31i-MODEL B, Acest strung SPINNER TTS 42 a fost fabricat în Germania în anul 2020 și are 25.585 de ore de producție. Este echipat cu un sistem de control Fanuc Serie 31i-MODEL B. Mașina are o turație a arborelui principal de 7.000 rpm. Informații suplimentare pot fi găsite în fișierul PDF atașat cu datele tehnice. Avantaje ale utilajului • Arborele principal a fost înlocuit în 2023 • Întreținut intern • Funcționează cu emulsie Knedpfx Aozx Ag Ionujb • Fără sistem de stingere a incendiilor Avantaje calitative ale utilajului • Interfață Unimag pentru alimentatoare de bare • Bandă transportoare pentru piese finite • Alimentator de bare Spinner tip Servo, marca Spinner, pentru arbore cu deschidere până la 42 mm, pentru material cu d=4-42 mm, lungime până la 3.200 mm • 10 suporturi de strunjire exterioară • 12 suporturi pentru bare de alezaj d=32 • 3 suporturi pentru bare de alezaj adânci • 6 portscule AGW drepte • 3 portscule AGW axiale • Materiale prelucrate până în prezent: aluminiu, alamă Avantaje tehnice ale utilajului • Arbore 2 (contra-arbore) cu turație până la 7.000 rpm - 42 mm • Revolver 1: 12 poziții cu acționare servo CNC • Revolver 2: 12 poziții cu acționare servo CNC • Revolver 3: 12 poziții cu acționare servo CNC • Unitate de evacuare a pieselor integrată în contra-arbore pentru evacuarea pieselor în recipientul de colectare • Lampă semnalizare tricoloră (roșu/galben/verde) pentru afișarea stării utilajului • Transportor de șpan tip bandă articulată spre dreapta, inclusiv rezervor integrat pentru lichid de răcire și pompă de recirculare • Sistem suplimentar pentru lichid de răcire, rezervor adițional cu pompă submersibilă 80 l/4 bar și pompă de înaltă presiune până la 80 bar / 19,5 l/min • Pistol de spălare în zona de lucru • Suport pentru palpator de măsurare montat pe patul mașinii, pregătit pentru utilizare • Palpator de măsură pentru măsurarea sculelor, comutabil pe 3 axe • Guri de aspirație d=200 în zona de lucru, pentru conectare la instalația de exhaustare

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Mașină folosită Mașină de aplicat bandă de margine, folosită, de la Holz-Her, model Sprint 1329 Performance, cu sistem de returnare de la Barbaric, tip RTS 01. Mașină de aplicat bandă de margine: An de fabricație: 2018 Pod motorizat pentru role 1329 PERFORMANCE iTronic – Sistem adaptiv de control al presiunii și al cantității de adeziv, cu ajustare fină automată, dependentă de program Riglă de introducere standard, B20 mm Rigla de introducere pentru alimentarea precisă a piesei de prelucrat Control Edge Control 19 cu ecran tactil color de 18,5", format 16:9 Unitate de frezare pentru îmbinare 1802 (2 x 2,0 kW, 200 Hz, 12.000 rpm) cu 2 unități de frezare pentru îmbinarea marginii plăcii (1 cu sens de rotație direct, 1 cu sens de rotație invers) Alimentare cu bandă de margine 1901 SYNCHRO, transport automat al rolelor și al benzilor Stație de aplicare a adezivului Glu Jet GJ301, automată (2,3 kW, 50 Hz) Unitate de presare 1913, motorizată, cu 1 rolă antrenată, 2 role de presare secundare Sistem de pulverizare (agent de separare) după unitatea de presare, cu 2 duze de pulverizare pentru acoperire până la o înălțime de lucru de 60 mm Unitate de tăiere 1918 (60 mm), pneumatică (2 x 0,45 kW, 12.000 rpm), cu pivotare pneumatică 0/10° Unitate de frezare FR701, cu precizie de repetare de 100% la apăsarea unui buton, datorită mecanismului fără joc Unitate de frezare cu profil FF701, cu precizie de repetare de 100% la apăsarea unui buton, datorită mecanismului fără joc Unitate de raclare 1929 MOT4, incl. set pentru finisare de înaltă calitate, cu ajustare motorizată a rolelor de contact Raclă de suprafață FK701, cu raclare preliminară și finală pentru îndepărtarea reziduurilor de adeziv Ajustare motorizată a riglei de introducere pentru alimentarea precisă a piesei de prelucrat către unitatea de frezare pentru îmbinare Lubrifiere automată a lanțului / Sistem inteligent de lubrifiere automată a lanțului de transport Recipient de colectare GLU JET Sistem de pulverizare 1856 pentru zona de intrare și ieșire: Unitate de finisare 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1400 rpm) Pentru finisare și lustruire. Cu 2 discuri textile, cu interval de pivotare 0 - 5° Conectare la sistemul RETURN (circuit de oprire de urgență) Conectarea unui sistem de returnare a piesei de prelucrat la sistemul de control de la HOLZ-HER Dimensiuni mașină, aprox. 5600 x 1010 x 1900 mm Greutate mașină, aprox. 2100 kg Sistem de returnare: An de fabricație: 2018 Kedpjzt Twtefx Anusnb Număr mașină: 2180122-206 Pentru detalii suplimentare, vă rugăm să consultați fișierul PDF. Disponibilitate: la cerere. Locație: Röllbach.