Polygonmach Echipamente De Concasare cumpărați folosit (42.673)

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 390 kW (530,25 CP), tip combustibil: hibrid, culoare: altul, An de fabricație: 2026, Dotări: cabină, computer de bord, hidraulică, CONSTMACH V-80, concasor mobil cu impact pe ax vertical, reprezintă o instalație mobilă complet echipată pentru producția de nisip, proiectată special pentru obținerea agregatelor fine de înaltă calitate și a nisipului cubic. Această instalație livrează performanțe superioare pentru fracția 0–5 mm, datorită tehnologiei VSI 800 CR cu impact pe ax vertical, dezvoltată cu soluții inginerești avansate. Designul compact, transportabilitatea facilă și eficiența ridicată asigură rezultate excelente, în special la procesarea rocilor cu grade variate de duritate, cum ar fi granitul, bazaltul, dolomitul, gabroul sau calcarul. Modelul V-80 poate fi alimentat cu pietre naturale de până la 40 mm, după concasarea primară sau secundară. Instalația oferă o capacitate de producție cuprinsă între 150 și 200 tone/oră, în funcție de duritatea materialului. În timpul funcționării, pot fi obținute simultan trei fracții diferite, pe lângă materialul sub 5 mm. Sistemul hidraulic de sprijin, timpul scurt de asamblare și automatizarea pe bază de PLC oferă operatorului un maxim de ușurință în exploatare. În plus, fiabilitatea și operarea de lungă durată sunt garantate de componentele electronice Siemens – Schneider. Specificații tehnice V-80 Crusher Mobil cu Ax Vertical: Rodpfx Aoxqck Roi Hjcf - Capacitate de producție: 150-200 tph - Dimensiunea maximă a materialului alimentat: 40 mm - Înălțime de alimentare: 4,5 metri - Configurație principală: Concasor VSI + ciur vibrant - Putere totală instalată: 390 kW - Necesar generator electric: 700 kVA - Greutatea instalației: 40 tone - Dimensiuni: 18,8 (L) x 3,65 (l) x 4,4 (h) metri - Tip șasiu: Șasiu unic cu roți, prevăzut cu picioare hidraulice De ce să alegeți Concasorul Mobil cu Impact pe Ax Vertical V-80? La CONSTMACH, oferim clienților noștri eficiență maximă, costuri reduse de întreținere și avantaje de instalare rapidă în procesele de concasare și sortare a rocilor. Modelul V-80 oferă flexibilitate și ușurință operațională pe șantier, datorită capacității de producție ridicate și designului mobil. Șasiul compact, care poate fi tractat cu un simplu tractor, permite transferul rapid între diverse locații. Mai mult, asigură producție continuă în orice condiții prin sistemul de reducere a prafului, controlul de la distanță și posibilitatea integrării unui generator diesel opțional. Datorită durabilității, eficienței energetice și calității inginerești de clasă mondială, V-80 a devenit sinonim cu fiabilitatea și performanța în producția de nisip. Ce face Constmach? Constmach este un producător de top de utilaje pentru construcții și industrie minieră, deservind clienți cu o gamă largă de soluții adaptate cerințelor acestora. Portofoliul nostru cuprinde masini de fabricat pavele, stații de betoane fixe și mobile, concasoare, stații de concasare și sortare, mașini pentru spălarea nisipului, stații de fabricare a nisipului, stații de asfalt, benzi transportoare, concasoare cu fălci și instalații mobile de concasare. Datorită standardelor ridicate de calitate, abordării inovatoare în producție și soluțiilor orientate către client, Constmach s-a impus ca un brand de încredere pe piețele interne și internaționale. Produsele noastre sunt preferate de profesioniștii industriei datorită durabilității, eficienței și performanțelor de lungă durată.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Echipamentele pentru producția de agregate și pietriș sunt utilizate pentru a zdrobi, sorta și procesa pietre, roci și alte materiale pentru industria construcțiilor. Aceste echipamente sunt esențiale în producerea diferitelor tipuri de agregate, inclusiv piatră spartă, pietriș, nisip și beton reciclat, utilizate la construcția drumurilor, clădirilor, podurilor și a altor proiecte de infrastructură. Iată câteva tipuri uzuale de utilaje folosite în producția de agregate și pietriș: Rjdpeq Nxz Djfx Ai Hecf 1. Concasseur cu falci: - Concasseurele cu falci sunt concasoare primare folosite pentru a sparge rocile mari în bucăți mai mici și ușor de manipulat. Sunt esențiale pentru etapa inițială a procesului de producție a agregatelor. 2. Concasseur cu impact: - Concassoarele cu impact sunt utilizate pentru a zdrobi rocile și pietrele prin forță de impact. Sunt potrivite pentru obținerea agregatelor fine și cu o formă bine definită. 3. Concasseur cu con: - Concassoarele cu con sunt adesea folosite pentru concasarea secundară și terțiară. Produc agregate cu granulație fină și formă excelentă. 4. Concasseur vertical cu impact (VSI): - Concassoarele VSI sunt proiectate pentru obținerea nisipului artificial de înaltă calitate. Sunt adecvate pentru procesarea materialelor cu grad mare de abraziune. 5. Site vibrante: - Sitele vibrante sunt utilizate pentru sortarea agregatelor pe fracții granulometrice diferite. Ele asigură clasificarea materialului și verificarea respectării cerințelor de granulație ale produsului finit. 6. Site de scalpare: - Sitele de scalpare sunt folosite pentru îndepărtarea materialului supradimensionat înainte ca acesta să ajungă la concasorul primar, optimizând astfel fluxul de lucru și prevenind deteriorarea echipamentelor. 7. Echipamente de spălare: - Echipamentele de spălare, cum sunt melcii de nisip sau spălătoarele tip log washer, elimină impuritățile și particulele fine din agregate. Acest proces este foarte important în producția de nisip pentru beton de calitate superioară. 8. Benzile transportoare: - Benzile transportoare sunt utilizate pentru transferul materialelor între diferitele etape ale procesului de concasare și sortare. Ele contribuie la creșterea eficienței manipulării materialului. 9. Stivuitoare și recuperatoare: - Stivuitoarele sunt folosite pentru formarea grămezilor de agregate procesate, iar recuperatoarele pentru extragerea materialului din stocuri. Ambele sunt esențiale pentru gestionarea eficientă a depozitării și manipulării materialelor. 10. Stații de concasare: - Stațiile complete de concasare includ diverse tipuri de concasoare, site și benzi transportoare integrate într-un singur sistem. Aceste instalații sunt proiectate pentru a procesa volume mari de material în mod eficient.

Stare: nou, putere: 75 kW (101,97 CP), An de fabricație: 2026, Un concasor cu impact este o mașină care utilizează forța de lovire, spre deosebire de presiune, pentru a reduce dimensiunea materialului. Concasoarele cu impact sunt versatile și larg folosite în diverse industrii pentru concasarea materialelor dure și abrazive. Acestea funcționează prin aplicarea unei forțe asupra materialului, fragmentându-l în bucăți mai mici. Iată o prezentare generală a concasoarelor cu impact: Concasorul cu impact este o mașină multifuncțională utilizată într-o gamă variată de aplicații din construcții, minerit și reciclare. Mai jos sunt enumerate principalele aplicații ale unui concasor cu impact: 1. Concasare primară și secundară Concasoarele cu impact sunt folosite frecvent atât în etapa de concasare primară, cât și în cea de concasare secundară. În concasarea primară, acestea sparg bolovani mari în dimensiuni mai mici și mai ușor de gestionat, iar în cea secundară, rafinează materialul la granulații mai fine. 2. Producția de agregate Rcjdpfeq I N Iqox Ai Hjf Concasoarele cu impact sunt larg utilizate în producția de agregate pentru construcții, fiind eficiente la obținerea unei game variate de materiale, inclusiv: - Piatră concasată pentru construcția drumurilor - Nisip pentru producția de beton și asfalt - Pietriș pentru construcții generale și drenaj 3. Reciclare Una dintre cele mai importante aplicații ale concasoarelor cu impact este în industria reciclării, în special pentru prelucrarea deșeurilor din construcții și demolări (C&D), care includ materiale precum beton, cărămidă și asfalt. Aceste concasoare ajută la transformarea deșeurilor în produse reutilizabile, cum ar fi: - Agregate din beton reciclat (RCA) - Asfalt reciclat - Nisip și pietriș reciclat 4. Industria minieră Concasoarele cu impact sunt utilizate în industria minieră pentru prelucrarea minereurilor. Acestea ajută la spargerea rocilor și minereurilor în fragmente mai mici, facilitând extragerea mineralelor valoroase precum aurul, cuprul și alte metale. 5. Producția de nisip concasat (manufacturat) În producția nisipului concasat folosit la fabricarea betonului, concasoarele cu impact sunt folosite pentru a mărunți roci mai mari în particule fine, utilizate ca alternativă la nisipul natural. Acest lucru este util mai ales în zonele unde resursele de nisip natural sunt limitate sau protejate. 6. Construcții și drumuri Concasoarele cu impact sunt esențiale în producerea materialelor pentru construcția și întreținerea drumurilor, precum materialele de bază și de fundație, esențiale pentru stabilitatea și durabilitatea drumurilor, autostrăzilor și fundațiilor. 7. Aplicații industriale Concasoarele cu impact sunt folosite și în alte aplicații industriale, precum: - Producția de ciment: concasarea calcarului și a altor materiale pentru fabricarea cimentului - Reciclarea sticlei: mărunțirea deșeurilor de sticlă pentru reciclare 8. Demolări și dezmembrarea clădirilor Concasoarele cu impact sunt utilizate în proiecte de demolare unde este necesară distrugerea clădirilor sau structurilor, iar materialele rezultate trebuie concasate pentru reutilizare sau eliminare. Acestea reduc dimensiunea resturilor, precum betonul, asfaltul și cărămizile, în bucăți mai mici și ușor de manipulat.

Stare: folosit, Scop de utilizare: minerit Rjdpfx Aiex Av U Ho Hecf

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Introducere a Stației de Concassage cu Fălci Capacitatea variază în funcție de cerințele clientului. Pentru a răspunde diverselor solicitări, linia de producție poate fi echipată suplimentar cu concasor cu con, sistem de colectare a prafului și alte echipamente opționale. Este potrivită pentru materiale precum calcar dur, granit, bazalt, pietriș, zgură metalurgică și fabricarea nisipului artificial. Își găsește aplicația în industrii precum energie hidro, materiale de construcții, infrastructuri rutiere și dezvoltare urbană. În funcție de necesitățile tehnologice specifice, diferite tipuri de echipamente pot fi combinate pentru a satisface cerințele diverse ale clienților. Avantajele principale ale instalației de concasare: 1. Fiabilitate ridicată, stabilitate excelentă 2. Întreținere facilă, operare ușoară 3. Costuri de exploatare reduse, domeniu larg de utilizare 4. Concasare laminată, formă superioară a granulelor descărcate Soluții alternative de concasare oferite: 1. Alimentator vibrant + Concasor cu fălci + Concasor cu fălci fin + Sită vibrantă 2. Alimentator vibrant + Concasor cu fălci + Concasor cu impact + Sită vibrantă 3. Alimentator vibrant + Ciocan greu de concasare + Sită vibrantă Rcodpfx Aioq Nyy Ee Hef 4. Linie de producție pentru nisip 5. Linie de producție pentru pietriș/ agregate O stație de concasare pentru producția de nisip și agregate implică mai multe etape și echipamente. Prezentarea generală a procesului și a componentelor principale: Prezentare generală proces: 1. Concasare primară: Bolovani mari extrași din carieră sunt alimentați într-un concasor primar, de obicei cu fălci, care îi reduce la dimensiuni mai mici, ușor de gestionat. 2. Concasare secundară: Materialul rezultat din concasarea primară este procesat suplimentar printr-un concasor secundar, de regulă cu con sau cu impact, pentru obținerea unor fracții mai fine. 3. Sortare/Separare: Materialul concasat este sortat pe fracții granulometrice utilizând site vibrante. Eventualul supradimensionat se reîntoarce în concasoare pentru reciclare. 4. Producerea nisipului: Pentru obținerea nisipului, materialul poate fi procesat într-un utilaj special de fabricare a nisipului, cum ar fi concasorul cu ax vertical, pentru formă și dimensiune optimă. 5. Spălare: Produsul final este adesea spălat pentru îndepărtarea impurităților și îmbunătățirea calității agregatelor. 6. Stocare: Produsul finit este depozitat în grămezi separate înainte de livrarea către clienți. Componentele principale ale unei stații de concasare: 1. Concasor cu fălci: pentru concasarea primară a pietrelor mari; 2. Concasor cu con sau cu impact: pentru concasarea secundară și obținerea agregatelor fine; 3. Sită vibrantă: pentru sortarea și separarea materialelor pe fracții granulometrice; 4. Utilaj de fabricare a nisipului: echipament specializat pentru producerea nisipului; 5. Benzi transportoare: pentru transferul materialelor între etapele procesului; 6. Alimentator vibrant: pentru alimentarea uniformă și continuă a concasoarelor cu materie primă; 7. Mașină de spălat nisip: pentru curățarea nisipului de impurități; 8. Sistem de control: pentru gestionarea procesului în mod eficient și sigur. Implementarea unei stații de concasare bine proiectate poate spori semnificativ eficiența producției și asigura nisip și agregate de înaltă calitate.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 300 kW (407,89 CP), greutate totală: 65.000 kg, dimensiunea anvelopei: 6*2, starea anvelopelor: 100 procent, stare de funcționare: 100 procent, starea lanțului: 100 procent, configurație ax: 3 axe, clasă de emisii: Euro 3, An de fabricație: 2026, număr mașină/vehicul: V9638J96, Dotări: computer de bord, hidraulică, tracțiune integrală, Stație de producție nisip și pietriș | MINGYUAN Echipamente Industriale Grele O stație de producție de nisip și pietriș este un sistem integrat proiectat pentru obținerea de agregate de construcții de înaltă calitate, inclusiv nisip, pietriș, piatră spartă și nisip artificial. MINGYUAN oferă soluții complete pentru concasare și sortare de agregate pentru balastiere, cariere, construcții și proiecte de infrastructură, asigurând procesarea eficientă a materialelor și o producție constantă. Rcjdpfjq Nia Ijx Ai Hjf Prezentare generală Linia de producție de nisip și pietriș MINGYUAN combină echipamente avansate de concasare, sortare, spălare și transport pentru a prelucra materii prime precum calcar, granit, bazalt, pietriș de râu și cuarț în diverse fracții de agregate pentru construcții. Instalația include de obicei concasoare cu fălci, concasoare cu impact, concasoare cu con, ciururi vibrante, instalații de spălare a nisipului, transportoare cu bandă și sisteme de colectare a prafului, formând un sistem complet și automatizat de producție. Este utilizată pe scară largă în construcția de drumuri, stații de betoane, materiale de construcții și proiecte hidrotehnice. Capacitate: 30–1000 tone/oră (personalizabilă) Dimensiune alimentare: ≤800 mm, în funcție de tipul concasorului Fracții rezultate: 0–5 mm (nisip), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (pietriș) Echipamente principale: Concasor cu fălci (seria PE/PEX), concasor cu con, concasor cu impact, fabrică de nisip VSI, alimentator vibrant, ciur vibrant, mașină de spălat nisip, transportor cu bandă, sistem de control Configurare energie: opțiuni cu acționare electrică sau diesel disponibile Automatizare: control PLC cu monitorizare în timp real și reglare a proporțiilor de producție MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. furnizează soluții complete pentru producția de nisip și pietriș, cu performanță fiabilă, preț competitiv și servicii profesionale post-vânzare pentru clienții globali din sectorul minier, construcții și industrie cimentului. 2. Concasare și sortare: - Materiile prime extrase trebuie de cele mai multe ori să fie concasate și sortate pentru a se reduce dimensiunea și a fi separate pe categorii granulometrice. - Concasoarele sparg rocile mari în bucăți mai mici, iar ciururile sortează particulele pe dimensiuni. 3. Spălarea: - Spălarea este un proces obișnuit pentru îndepărtarea impurităților precum argila, nămolul și praful din materii prime. Este esențială pentru nisipul și pietrișul utilizate în construcții. 4. Sortare granulometrică și clasificare: - După spălare, materialele pot fi sortate suplimentar pentru separarea pe diferite dimensiuni sau calități. 5. Depozitare și stocare: - Materialele prelucrate se depozitează de obicei în haldele de stocare pentru utilizări ulterioare. Sunt necesare facilități adecvate pentru gestionarea diferitelor tipuri de agregate. 6. Transport și manipulare: - Sistemele de benzi transportoare sunt folosite pentru transportul materialelor între diferite faze ale producției. Pentru transportul final către punctele de distribuție se folosesc camioane sau benzi transportoare. Cuvinte-cheie linie de producție nisip, stație de producție pietriș, stație concasare agregate, concasor de piatră, utilaj fabricare nisip, instalație spălare nisip, ciur vibrant, concasor cu fălci, concasor cu con, concasor cu impact, concasor VSI, utilaje de carieră, echipamente miniere, agregate de construcții, nisip artificial, piatră spartă, pietriș de râu, concasor de calcar, concasor de baz

Stare: nou, An de fabricație: 2025, O stație de producție a agregatelor de nisip este o instalație unde se produc diverse tipuri de agregate (precum nisip, pietriș, piatră spartă sau beton reciclat) destinate utilizării în construcții și alte aplicații. Aceste instalații includ de obicei mai multe etape de procesare, de la extracția materiei prime până la obținerea produsului final. Iată principalele componente și procese implicate, de regulă, într-o stație de producție a agregatelor de nisip: 1. Extracția materiei prime: - Exploatare în carieră sau mină: Agregatele sunt extrase din cariere, mine sau din albiile râurilor. În funcție de tipul agregatului, procesul de extracție poate implica forare, detonare sau dragare. 2. Concansarea primară: - Concasor cu fălci sau concasor giratoriu: Materia primă extrasă este transportată la stație și introdusă într-un concasor primar, unde rocile de mari dimensiuni sunt fragmentate în bucăți mai mici. 3. Concasarea secundară: - Concasor cu con sau cu impact: Materialul rezultat din concasarea primară poate fi supus unei reduceri suplimentare de dimensiuni prin concasare secundară. 4. Sortarea: - Sitoare vibratoare: După concasare, materialul este supus sortării pentru a separa agregatele pe fracții granulometrice. Acest proces asigură respectarea specificațiilor cerute pentru produsul final. 5. Spălarea: - Spălătoare de nisip: În unele cazuri, mai ales pentru producția de nisip, se efectuează spălarea pentru îndepărtarea impurităților, argilei și a particulelor fine, obținându-se astfel un produs mai curat și de calitate superioară. 6. Clasificarea și sortarea finală: - Clasificatoare sau sortatoare: După spălare și sortare, agregatele pot fi supuse unor procese suplimentare de separare în funcție de dimensiune sau calitate. Rcodpfx Aoq Ngb Doi Hsf 7. Depozitarea: - Stocuri sau depozite temporare: Agregatele finite sunt stocate, de regulă, în grămezi de depozitare înainte de a fi transportate către șantiere sau alți beneficiari. 8. Depozitarea și manipularea agregatelor: - Buncăre sau silozuri: Stațiile de producție de capacitate mare pot avea facilități de depozitare precum buncăre sau silozuri, pentru a stoca diferite tipuri și dimensiuni de agregate înainte de livrare. 9. Controlul calității: - Testare de laborator: Se realizează periodic teste de control al calității pe agregate, pentru a verifica respectarea specificațiilor referitoare la rezistență, dimensiune, granulație și alte proprietăți. 10. Considerații de mediu: - Gestionarea apei: Unele stații integrează sisteme de gestionare a apei care permit reciclarea și reutilizarea apei folosite la spălare, reducând astfel impactul asupra mediului. 11. Transportul: - Benzile transportoare sau camioanele: Agregatele sunt transportate, în mod obișnuit, de la stația de producție la șantier cu ajutorul benzilor transportoare, camioanelor sau altor mijloace.

Stare: nou, putere: 75 kW (101,97 CP), An de fabricație: 2025, Un concasor mobil cu fălci este un tip de echipament de concasare dotat cu un concasor cu fălci și conceput pentru a fi mobil. Acest concasor este proiectat să fie mutat și transportat în diverse locații, în special acolo unde este necesară procesarea materialelor direct la fața locului. Concasoarele mobile cu fălci sunt utilizate pe scară largă în industrii precum minerit, construcții și reciclare, pentru procesarea unei game variate de materiale. Caracteristicile și componentele principale ale unui concasor mobil cu fălci: 1. Concasor cu fălci: - Unitatea principală de concasare este concasorul cu fălci, format dintr-o falcă fixă și una mobilă, între care materialul este zdrobit. 2. Șasiu mobil: - Concasorul este montat pe un șasiu mobil, care poate fi pe șenile sau pe roți, pentru transport facil. Mobilitatea șasiului permite mutarea rapidă a echipamentului între diferite șantiere. 3. Alimentator: - De obicei, include un alimentator vibrator pentru a introduce materialul în concasorul cu fălci, asigurând o alimentare constantă și controlată în camera de concasare. 4. Motor sau sursă de putere: - Concasoarele mobile cu fălci pot fi acționate de motoare diesel sau electrice, alegerea sursei depinzând de disponibilitatea electricității și necesitatea mobilității. 5. Panou de control: - Echipamentul dispune de un panou de control ce permite operatorului să gestioneze și să monitorizeze funcționarea concasorului: pornire/oprire, reglajul deschiderii de descărcare, monitorizarea parametrilor de lucru, etc. 6. Sistem hidraulic: - Multe concasoare mobile cu fălci sunt echipate cu un sistem hidraulic pentru ajustarea setărilor concasorului, inclusiv reglarea CSS (Closed Side Setting), care influențează dimensiunea materialului final. 7. Benzi transportoare: - Materialul concasat este transportat cu ajutorul benzilor transportoare către următoarele etape ale procesării sau pentru stocare. Unele concasoare mobile au sisteme integrate de benzi transportoare. 8. Separator magnetic (opțional): Rcjdpfx Aioq I N Ato Hjf - Unele modele sunt dotate cu separator magnetic pentru îndepărtarea contaminanților metalici din materialul concasat, prevenind astfel deteriorarea echipamentelor din aval. 9. Sistem de suprimare a prafului (opțional): - Pentru reducerea prafului generat în timpul procesului de concasare, unele concasoare mobile cu fălci pot fi echipate cu sistem de suprimare a prafului. 10. Telecomandă (opțional): - Funcția de telecomandă permite operatorilor să controleze concasorul de la distanță, sporind siguranța și eficiența operațională. 11. Aplicații: - Concatoarele mobile cu fălci sunt folosite pentru concasarea primară a diferitelor materiale precum piatra dură, deșeuri din construcții și demolări, beton, asfalt și agregate naturale. 12. Versatilitate: - Sunt utilaje versatile, potrivite atât pentru activități de reciclare, cât și pentru operațiuni de carieră, oferind flexibilitate la procesarea mai multor tipuri de materiale. Concasoarele mobile cu fălci sunt ideale pentru operațiuni ce necesită relocare frecventă sau procesarea materialelor în locații izolate. Ele reprezintă o soluție eficientă din punct de vedere al costurilor pentru concasarea la fața locului și sunt larg utilizate în industriile construcțiilor și mineritului. Operatorii trebuie să respecte recomandările producătorului și normele de siguranță pentru utilizare și întreținere corectă.

Stare: nou, culoare: gri, Scopul utilizării: Exploatare minieră Greutate proprie: 32.000 kg Dimensiuni (L x l x Î): 2200 x 310 x 430 cm - Cutie de scule - Lubrifiere centralizată Rcjdpfxox D A H Eo Ai Hjf Instalație mobilă terțiară, finală, uscată, pentru concasare, cu concasor vertical cu impact, pentru producerea de fracții de agregate pentru construcția de asfalt. Buncăr de alimentare: 10 m3 Transportor cu bandă pentru dozare în concasorul vertical cu impact, 800 * 9000 mm Concasor vertical cu impact VSI700, motor electric 132 kW Sită vibratoare pe două etaje, P = 1600 x 5000 mm2, 11 kW Bandă de retur 600 * 8000 mm Bandă transportoare pentru produsul finit 600 * 8000 mm Șasiu mobil cu 2 axe, care respectă reglementările rutiere UE Automatizare - PLC - cu tabletă și PC Vopsea industrială, strat unic - 120-140 microni, platforma cu scară este galvanizată. Detalii despre instalație: Capacitate de producție 40-60 tone // oră 0-5 mm Dimensiunea maximă a granulelor - 35/50 mm Înălțimea de dozare 3,8 metri Structură de bază: concasor VSI + sită vibratoare Puterea totală a instalației: 165 kW Generator electric de 350 kVA (putem oferi) Greutatea instalației: 31 de tone Dimensiunile instalației: 14 (L) x 3 (l) x 4,2 (Î) metri Tipul de șasiu: șasiul propriu pe roți Capacitate de producție: 100-150 tone / oră Transportor vibrator pentru condiții de lucru dificile Dimensiuni: 900x4100 mm Buncăr: 10 sau 15 m³ Capacitate: 150 până la 200 tone / oră Greutate: 5,5 tone. Tipul buncărului: alimentare cu un excavator cu găleată și încărcător sau o variantă cu un basculantă. Concasor vertical: VSI 700 -CR Dimensiunea maximă a particulelor de intrare: - 35/50 mm. Condiții de lucru dificile. Diametrul rotorului: 760 mm. Rotor de tip închis Viteza rotorului: 50-70 m / s. Antrenare: 132 kW / 1500 RPM. Capacitate: 40-60 tone / oră, producție de nisip 0-5 mm la dozarea de materiale de 5-32 mm. Capacitatea totală: 80-120 tone / oră Greutate: 8.500 kg Inserții rotor din diamant (cu două rânduri - 6 buc. Oțel special cimentat cu carbură de tungsten). Alte componente (2 piese turnate din molibden, 22 aliaje de crom). Unitate hidraulică (pentru strângerea curelei și ridicarea părții superioare). Platformă pe o singură parte, cu scară. Disc de antrenare pentru două viteze distincte (1400 RPM - 1600 RPM). Senzori de vibrații pentru protecție împotriva dezechilibrelor. Macara de service pentru îndepărtarea rotorului. Transportor cu bandă pentru dozare în concasor Dimensiuni: 800 x 9000 mm Puterea motorului: 7 kW 1500 RPM Transmisie: reductor. INSTALAȚIE DE SITARE CU VIBRAȚII Suprafață: 1600 x 5000 mm Puterea motorului: 11 kW 1500 RPM Sistem de antrenare: cu antrenare convențională cu 4 greutăți. Număr de zone: două etaje Numărul amplitudinii de vibrație: Amplitudine 6-8, ecliptică liniară liberă. Modul de transmisie a puterii: prin scripeți. Designul caroseriei: tip de înaltă performanță (oțel ST37 de 12 mm). Transportor pentru produsul finit Dimensiuni: 600 x 8000 mm Puterea motorului: 5 kW 1500 RPM Transmisie: reductor. Antrenarea tamburului. Returul tamburului. Tipul cutiei de viteze: cutie de viteze İ-MAK. Bandă: 5 straturi, 10 mm, EP-125. Transportor pentru returnarea materialului granular înapoi la concasor, pentru un circuit de zdrobire închis. Șasiu principal. Șasiu: NPI 380. Platformă: trotuar și gard, scară. Lungimea de transport: 10500 mm. Lățimea de transport: 2675 mm. Înălțimea de transport: 4000 mm.

Stare: nou, putere: 132 kW (179,47 CP), tip combustibil: electric, culoare: negru, Scopul utilizării: minerit Greutate proprie: 16.500 kg Dimensiuni (L x l x Î): 250 x 300 x 400 cm Marca motorului: Siemens = Opțiuni și accesorii suplimentare = - Sistem centralizat de lubrifiere = Note = 1-Model: VSI 700 -CR Dimensiunea maximă a particulelor de intrare: 35 mm. Stare dură Diametrul rotorului: 760 mm. / Rotor de tip închis Viteza rotorului: 50-70 m/s. Antrenare: 132 kW / 1500 RPM. Capacitate: 40-60 tone/oră, producție de nisip de 0-5, cu avans de 5-32 mm. Capacitate totală: 80-120 tone/oră Greutate: 8.500 kg Inserturi diamantate pentru rotor (în două rânduri – 6 bucăți, carbură de wolfram din fontă ductilă) Alte piese de uzură (2 piese din molibden, 22 piese din aliaj de crom) Unitate hidraulică electromotorizată (pentru tensionarea curelei și ridicarea părții superioare). Platformă de întreținere unilaterală cu scară. Roată de antrenare pentru două viteze distincte (1400 RPM - 1600 RPM) Comutator cu senzor de vibrații Macara de întreținere 3- Model: VSI 800 -CR Dimensiunea maximă a particulelor de intrare: 50 mm. Diametrul rotorului: 1000 mm. / Rotor standard / rotor închis Viteza rotorului: 50-70 m/s. Rcjdpfjx A R Egsx Ai Hjf Antrenare: 180 kW / 1500 RPM. Capacitate: 70-100 tone/oră, producție de nisip de 0-5, cu avans de 5-50 mm. Capacitate totală: 100-150 tone/oră VSI-900-CR 1. Inserturi diamantate pentru rotor (în două rânduri – 6 bucăți, carbură de wolfram cu fontă ductilă) 2. Alte piese de uzură (2 piese din molibden, 22 piese din aliaj de crom) 3. Unitate hidraulică electromotorizată (pentru tensionarea curelei și ridicarea părții superioare). 4. Platformă de întreținere unilaterală cu scară. 5. Roată de antrenare pentru două viteze distincte (1400 RPM - 1600 RPM) 6. Comutator cu senzor de vibrații 7. Macara de întreținere 3-Model: VSI 900 -CR Avans maxim: 45 mm. Diametrul rotorului: 900 mm. / ROTOR ÎNCHIS Viteza rotorului: 50-70 m/s. Antrenare: 185 kW x 2/1500 RPM. Capacitate: 70-80 tone/oră, producție de nisip de 0-5, cu avans de 5-15 mm. Capacitate totală: 230 tone/oră Greutate: 14.500 kg Echipamente standard: 1. Unitate hidraulică electromotorizată (pentru tensionarea curelei și ridicarea părții superioare) 2. Platformă de întreținere unilaterală (grilaj și trepte galvanizate) 3. Roată de antrenare pentru două viteze distincte (1400 RPM - 1600 RPM) 4. Panou de control automatizare (comutator cu senzor de vibrații – timp de funcționare al controlului întrerupătorului de putere) 5. Macara de întreținere

Stare: folosit, culoare: albastru, Scop de utilizare: minerit Rjdpjx D A Ensfx Ai Hecf

Stare: nou, putere: 30 kW (40,79 CP), greutate totală: 6.000 kg, An de fabricație: 2025, Aplicații ale Soluțiilor Noastre pentru Nisip și Pietriș Sistemele noastre de concasare a pietrei sunt utilizate la nivel global într-o gamă largă de proiecte, inclusiv: - Construcția de drumuri și autostrăzi - Stații de producție a betonului - Producția de balast pentru cale ferată - Amenajare peisagistică și drenaj - Dezvoltare de infrastructură - Aplicații de reciclare Reciclarea deșeurilor din construcții, gestionarea deșeurilor de construcții, reciclarea și gestionarea resturilor rezultate din construcții și demolări. Gama Noastră de Soluții pentru Concasarea Pietrei Înțelegem că fiecare proiect de nisip și pietriș este unic. De aceea, oferim o varietate de concasoare de piatră, fiecare adaptat pentru diferite tipuri de materiale, capacități și dimensiuni finale ale produsului. 🛠️ Concasoare cu Fălci Perfecte pentru concasarea primară, concasoarele noastre cu fălci procesează roci de mari dimensiuni și le transformă în bucăți mai mici și ușor de gestionat. Sunt recunoscute pentru: - Raporturi ridicate de reducere - Construcție robustă - Întreținere facilă - Aplicații versatile Redsq Igumopfx Ai Hecf 🛠️ Concasoare cu Con Când este nevoie de material fin concasat, concasoarele cu con sunt soluția optimă. Ideale pentru concasarea secundară și terțiară, acestea oferă: - Dimensiuni uniforme ale produsului final - Formă cubică superioară - Capacitate mare - Rezistență excelentă la uzură 🛠️ Concasoare cu Impact Dacă manipulați materiale mai moi, non-abrazive sau reciclați beton și asfalt, concasoarele cu impact sunt alegerea ideală. Acestea oferă: - Concasare de mare viteză - Optimizarea formei produsului - Dimensiune de evacuare reglabilă - Mobilitate facilă (în anumite modele) 🛠️ Concasoare VSI (cu Arbore Vertical de Impact) Pentru o producție de nisip concasat de calitate superioară, concasoarele VSI oferă precizia necesară. Acestea livrează: - Formă și dimensiune constantă a nisipului - Eficiență energetică - Producție superioară de material fin - Costuri de operare scăzute 🛠️ Sisteme de Sortare și Transportoare Nicio operațiune de concasare nu este completă fără sortare și manipulare eficientă a materialului. Soluțiile noastre includ: - Site vibrante - Benzi transportoare - Sisteme de spălare

An de fabricație: 2026, stare: nou, diametrul maxim al sculei: 400 mm înălțimea maximă a sculei: 310 mm presiunea de funcționare: 2 bari EMSA-ROTATHERM – mașinile de spălare cu cameră sunt utilizate în toate domeniile industriei și ale meșteșugurilor pentru curățarea economică a diferitelor tipuri de obiecte și materiale care necesită curățare. Piesele sunt curățate ca într-o mașină de spălat vase. Așezate într-un coș din plasă metalică, acestea sunt spălate din toate părțile, într-un dispozitiv închis, cu un jet fierbinte de soluție de curățare. Mașina este pusă în funcțiune după ce s-a selectat temperatura și durata ciclului de spălare. O pompă centrifugală pompează soluția de curățare într-un circuit către sistemul de duze, care, în același timp, pune coșul în rotație. (Opțional, antrenare electromotorizată a coșului) După finalizarea procesului de curățare, dispozitivul se oprește automat. Piesele pot fi, de asemenea, scoase înainte. În acest caz, la ridicarea capacului, pompa este oprită automat. Mașinile de spălare cu cameră ROTATHERM sunt disponibile pe termen scurt în diferite dimensiuni și modele și pot fi modificate, la cerere, pentru a satisface cerințe speciale. În general, se utilizează agenți de curățare pe bază de apă. Cu toate acestea, solvenții sunt, de asemenea, utilizați în mașinile noastre de curățare. Dacă este necesar, instalațiile pot fi livrate într-o versiune protejată împotriva exploziilor. Detalii tehnice EMSA ROTATHERM "Mini" cu suporturi pentru scule HSK: ----- Număr de comandă 1.501 Mașină de spălat industrială ROTHATERM Carcasă din oțel inoxidabil Diametrul coșului: 410 mm Înălțimea utilizabilă: 180 mm Capacitatea de încărcare: 50 kg Presiunea jetului fără / cu filtru: 1,5 / 2,3 bari Debit: 2,5 m³/h Capacitatea rezervorului: 35 l Puterea de încălzire: 2 kW Puterea racordată: 2,5 kW Tensiune: 220/230 V Frecvență: 50 Hz Include următoarele accesorii: Număr de comandă 1.521 Supliment pentru înălțarea capacului (înălțimea utilizabilă / lungimea maximă a sculei: 310 mm) Număr de comandă: 1.522 Suport pentru scule HSK 63F (posibilă înlocuire cu coșul) Număr de comandă: 3.614 Detergent - EM 40 - 10 x 10 l Ambalaj pe palet ----- Prețul mașinii în configurația menționată mai sus: la cerere! Opțiuni: ----- Suport pentru scule Powermat / posibilă înlocuire cu coșul, preț: la cerere! Suport HSK 63 E, la cerere! Sistem de filtrare (0,08 m²), preț: la cerere! Mașina de spălat scule ROTAHTERM este disponibilă și în versiunile mai mari: Standard, Maxi și XL. Toate dispozitivele sunt disponibile și în tensiuni speciale. Preț suplimentar la cerere. La comandarea accesoriilor, datele tehnice specificate se modifică și, eventual, timpul de livrare! Valorile specificate sunt valori orientative. Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări constructive. Termen de livrare: pe termen scurt și în funcție de acord. Toate prețurile sunt ex-fabrică, plus ambalare, transport, asigurare și TVA-ul legal. Rsdsyrtzdjpfx Ai Hecf (date tehnice conform producătorului – fără garanție!)

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, Tunelul a fost livrat inițial de Nodema către clientul de la care l-am răscumpărat. A fost verificat de Nodema. Rcjdpfxjylnr Dj Ai Hjf

Stare: bun (utilizat), număr mașină/vehicul: 2696, An de fabricație: 2022, capacitate de încărcare: 36.000 kg, Seacom SEACOM SH36XT de la Uniktruck Rjdpfxjyuhrie Ai Hscf

Stare: bun (utilizat), număr mașină/vehicul: 2903, lungime totală: 4.360 mm, lățime totală: 1.670 mm, An de fabricație: 2022, greutate operațională: 2.700 kg, capacitate de încărcare: 25.000 kg, Seacom SEACOM GSH25 de la Uniktruck Rodpsyuhx Ajfx Ai Hecf

Stare: bun (utilizat), număr mașină/vehicul: 2968, An de fabricație: 2023, Seacom SEACOM SH36 de la Uniktruck Rcsdeyuh Aujpfx Ai Hjf

Stare: folosit, An de fabricație: 2014, _____Vindem aici un plug de zăpadă Schmidt Keil Vario KLV 24 second hand, an fabricație 2014. Fâșii raclatoare din oțel, 20 mm, cu bandă amortizoare și arc de stabilizare. Grup de adaptare pentru Multicar, Ausa, Leiber. Plăcuțe de alunecare, protecție împotriva stropilor, apărători laterale, iluminat pentru plug, lumini de delimitare. Pentru întrebări suplimentare despre utilaj nu ezitați să ne contactați. Locație: 99428 Weimar. Redpfxeyq Awle Ai Hscf

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Echipamente de transport Rodpfx Aiexta T Ue Hocf NOU Omap An fabricație 2003

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ Rsdpsyg H Ersfx Ai Hecf 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, racord de aer comprimat: 16 bară, lățime totală: 500 mm, lungime totală: 550 mm, înălțime totală: 1.000 mm, greutate totală: 96 kg, tensiune de intrare: 230 V, durata garanției: 24 luni, 💥 NozziTec X-Force M Mașini de Curățare cu Gheață Carbonică – Noi & Disponibile Imediat! CALITATE SUPERIOARĂ 💥. Curățător cu gheață carbonică / Calitate Cold Jet Cauți soluții industriale de curățare de top pentru compania ta? Oferim mașini noi NozziTec X-Force pentru curățare cu gheață carbonică. NozziTec este un producător de top, cu peste un deceniu de experiență în tehnologia de curățare cu gheață carbonică – echipamente proiectate pentru eficiență maximă, fiabilitate și siguranță. 🛠️ De ce să alegi NozziTec X-Force? ✅ Calitate profesională: Producție poloneză de top, cu construcție robustă și componente premium; ideală pentru medii industriale solicitante. ✅ Durabilă & fiabilă: Garanție 24 de luni și suport tehnic excelent. ✅ Eficientă & curată: Curăță suprafețe fără apă sau substanțe chimice – rapid, sustenabil și ecologic. ✅ Utilizare diversă: Perfectă pentru mentenanță, curățare în producție, renovări sau degresare intensă în ateliere, industrie și servicii tehnice. 📌 Opțional: gamă completă de accesorii, duze, furtunuri de sablare și kituri de service disponibile. 💼 Ideală, printre altele, pentru: 👉 Matrițe de injecție și forme 👉 Mașini industriale și linii de producție 👉 Îndepărtare vopsea, grăsimi, ulei și depuneri după incendii 👉 Restaurare și renovare structuri metalice, piatră sau lemn 👉 Curățare echipamente electrice (fără umezeală) 📞 Pentru ofertă, demonstrație sau întrebări? Livrare internațională. Rcsdpfxoyf Aais Ai Hjf Cold Jet mașină de gheață carbonică de vânzare, mașină de curățare cu gheață carbonică de vânzare, sablare cu gheață carbonică de vânzare, cumpărare echipament de curățare cu gheață carbonică, dry ice blaster for sale, dry ice blasting machine for sale, industrial dry ice blaster for sale, CO2 cleaning machine for sale, Cold Jet Aero 30 de vânzare, Cold Jet Aero 40FP de vânzare, Cold Jet Aero 40HP de vânzare, Cold Jet Aero 75 de vânzare, Cold Jet Aero 75 DX de vânzare, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, Cold Jet second-hand, sablator cu gheață carbonică second-hand, Cold Jet Aero series, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, pelletizer gheață carbonică, dry ice blaster, dry ice cleaning machine, industrial dry ice cleaning system, pellet dry ice blaster, dry ice blasting equipment, cryogenic cleaning machine, CO2 blasting machine, carbon dioxide blaster, curățare industrială, curățare utilaje, întreținere producție, curățare linii de producție, curățare matrițe fără demontare, îndepărtare vopsea gheață carbonică, curățare acoperiri, îndepărtare rugină, curățare daune după incendiu și funingine, curățare tablouri electrice, curățare industrie alimentară, curățare auto, curățare tiparnițe, dry ice blaster 20 bar, curățător cu presiune înaltă pentru gheață carbonică, echipament de curățare non-abraziv, mașină de gheață carbonică recondiționată, furtun sablare 20 ft, pistol gheață carbonică, duză venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion dry ice blaster, ICEsonic dry ice blaster, sablator gheață carbonică Olanda, mașină gheață carbonică Noordwijkerhout, echipamente industriale de curățare Europa, export mașini gheață carbonică, DrDryice

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 24 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: WLD-MODEL-SIZE, tip de curent de intrare: Aer condiționat, înălțime totală: 3.000 mm, lățime totală: 3.000 mm, lungime totală: 2.000 mm, tensiune de intrare: 240 V, greutate totală: 8.000 kg, lungime alimentare axa X: 2.000 mm, lungime avans axa Y: 3.000 mm, lungime de avans axa Z: 1.000 mm, viteza de avans pe axa X: 2 m/min, viteza de avans axa Y: 2 m/min, viteza de avans axa Z: 2 m/min, durata garanției: 12 luni, tip de răcire: apă, putere continuă: 22 kW (29,91 CP), Clădirea prin depunere de strat (weld overlay cladding) este un proces avansat de sudură care asigură o suprafață rezistentă la coroziune sau uzură pe materiale de bază cu rezistență mai redusă la aceste fenomene. Un exemplu clasic constă în depunerea unui strat de oțel inoxidabil sau aliaj pe bază de nichel pe un substrat din oțel carbon, ceea ce conferă atât rezistență la coroziune, cât și costuri mai reduse comparativ cu utilizarea unor componente realizate integral din inox sau aliaje pe bază de nichel. Cu echipamentul și software-ul nostru avansat, EQ Automation poate oferi clienților o soluție completă de clădire prin sudare, garantând productivitate îmbunătățită și durată de viață extinsă a echipamentelor. Seturi Echipamente de Sudură: - Sudură robotică, consumabile de sudură de calitate, sârme şi electrozi disponibili! - Mașină de sudare/clădire TIG, control CNC, control automat, mișcare simultană pe 5 axe. Rsdpoyaw Ecjfx Ai Hscf - Echipamente Fronius, mese de la 1,5 metri până la 3,0 metri, vertical & orizontal. - Programe presetate, panou de comandă ușor de utilizat. - Interfață prietenoasă. - Sudare de strat pentru bile, valve, fețe de flanșă, canale RTJ, muchii teșite etc. - Soluții multiple de sudare la o singură atingere, stocuri disponibile pentru vânzare!

Stare: neverificat (folosit), Funcționalitate: neverificat, Echipamente de service pentru injectoare diesel Hartridge – Injectomatic One + Mașină de recondiționare a injectoarelor Producător: Leslie Hartridge Ltd Țara de origine: Anglia Mașini incluse 1. Hartridge Injectomatic One – Mașină pentru recondiționarea scaunului duzei injectorului 2. Mașină Hartridge pentru recondiționare/rectificare duze injectoare diesel _____ Descriere Set complet de echipamente pentru serviceul injectoarelor diesel, produse de Hartridge, un producător recunoscut la nivel mondial pentru echipamentele de testare și service al sistemelor de injecție diesel. Acest pachet include mașina pentru recondiționarea scaunului duzei Injectomatic One, alături de o mașină Hartridge pentru recondiționare/rectificare duze injectoare, utilizate pentru restaurarea și întreținerea injectoarelor diesel. Aceste utilaje au fost utilizate pe scară largă în atelierele profesionale pentru întreținerea și recondiționarea injectoarelor. _____ Hartridge Injectomatic One • Mașină pentru recondiționarea scaunului duzei injectorului diesel • Utilizată pentru restaurarea suprafețelor de etanșare uzate ale injectorului • Aliniere precisă și proces controlat de recondiționare • Control temporizat și buton de oprire de urgență • Echipament industrial pentru atelier _____ Mașina de recondiționare injectoare Hartridge • Mașină de rectificat/lapat pentru duze injectoare cu precizie ridicată • Utilizată pentru reparații și recondiționare de injectoare • Inginerie robustă marca Hartridge Rodpfx Ajyx Sg Hji Hjcf • Include prinderile și sculele prezentate în fotografii • Ideală pentru atelierele de service injectoare diesel _____ Aplicații • Centre de service pentru sisteme de injecție diesel • Ateliere de reparații pentru utilaje agricole • Întreținere camioane și utilaje grele • Specialiști în motoare diesel • Unități tehnice de instruire

Stare: recondiționat general (utilizat), An de fabricație: 2014, Funcționalitate: complet funcțional, Mașină automată de ambalat în folie tubulară pentru ambalarea produselor – indiferent de lungimea acestora – cu ambalare completă și fără suprapunere a foliei. Alimentarea produsului se realizează printr-o bandă transportoare, produsul fiind învelit simultan într-o folie tubulară semideschisă prin intermediul unui guler de formare. Sincronizarea produsului se face cu ajutorul unei bariere de lumină. Banda de alimentare se reglează ușor pentru diferite lățimi de produs. Sudura longitudinală este realizată printr-un sistem lateral de sudare cu funcționare continuă. Înălțimea gulerului de formare și a dispozitivelor de sudare se ajustează manual. Piesele de uzură și cele defecte au fost înlocuite. Mașina a fost verificată tehnic de Kallfass și este pe deplin funcțională. Date tehnice Ștanță de sudură transversală: 850 mm Rcedeyybuiepfx Ai Hef Folie: folie tubulară semideschisă, aprox. 12 - 80µm Diametrul exterior maxim al rolei de folie: 400 mm Lățime maximă rolă folie: 900 mm Lungime minimă produs: 120 mm Înălțime de trecere: 300 mm Înălțime de lucru: 780 - 930 mm Conexiune electrică: 400 V curent trifazic, 50 Hz cu împământare Putere nominală: 3,5 kVA Curent nominal: 5,1 A Vizionarea și demonstrațiile sunt posibile la sediul nostru, cu programare prealabilă. Garanție de funcționare, fără garanție comercială.

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Instalație de tratare a apei cu module de membrane semipermeabile pentru desalinizarea apei pretratate. Osmoza inversă are loc printr-un proces în două trepte, utilizând două conducte sub presiune, fiecare echipată cu două module de membrane. Instalația este compusă din: - Două conducte sub presiune, fiecare cu două module de membrane - Bypass pentru permeat și recirculare concentrat - Filtrare fină premergătoare - Diverse robinete de prelevare probe - Diverse instrumente de măsurare pentru presiune, debit, temperatură, conductivitate și pH - Stație de spălare cu rezervor și pompă de spălare - Stații de dozare chimică pentru anticalcar și NaOH - Pompă de înaltă presiune - Diverse vane automate - Tablu electric cu ecran tactil Rsdpfx Aieyxnffs Hjcf Mașină (suplimentar): Osmoză inversă pentru desalinizarea apei brute Debit permeat: 6.000 l/h, în funcție de proporția de amestec Presiune maximă admisă de lucru: 14 bar Randament aprox.: 82 % Apă: 5-7 m³/h; 1-10 bar Operare / Control: Tablu electric cu ecran tactil Echipamente: 2 conducte de presiune cu câte 2 module de membrane; robinete de prelevare probe; filtru fin; stație de spălare; stații de dozare chimică; pompă de înaltă presiune; vane automate; măsurători pentru presiune, debit, conductivitate, temperatură și pH.