Pasteurizator cumpărați folosit (159)

An de fabricație: 2025, stare: nou, Spălarea, măcinarea și presarea fructelor, ulterior pasteurizarea sucului și îmbutelierea sa în ambalaje Bag in Box Capacitate până la 750 L/h Inclusiv golitor hidraulic pentru ladă mare instalat Instalație de spălare și măcinare Kreuzmayr KWEM 1000 Presă cu bandă Kreuzmayr KEB 500 Pasteur Kreuzmayr PA 750 Ulei Îmbuteliator Bag in Box Kreuzmayr KBF 900, incl. distribuitor automat pe 6 rânduri Pompă de suc, sită pentru suc, 2 buc. rezervoare tampon pentru suc de 220 litri Cadru de bază din inox, șasiu tandem cu anvelope 195/50-10 Nlodpfx Anj Uv Itjfsb Suprastructură cu prelată și lift pe gaz pentru ambele laterale, prelată rulantă spate 4 picioare de sprijin cu manivelă pentru alinierea orizontală a instalației Aparat de curățat cu presiune, compresor de aer și instalație completă de conducte montate fix

An de fabricație: 2022, stare: nou, Instalație compactă de piure de la Kreuzmayr pentru sâmburire și pasare a diferitelor fructe. Două mașini de sâmburire și pasare instalate. Încălzitor tub pentru piure și pasteurizator cu o capacitate de 1000 kg/h. Arzător pe ulei sau gaz pentru cazan, montat la cerere. Nlodpfx Aohx Ebyonfob

An de fabricație: 2009, stare: foarte bun (second hand), Pasteurizator 500 l/h pe gaz, complet recondiționat, cu control automat al temperaturii Njdpfx Aogigryjnfelb

An de fabricație: 2025, stare: nou, constând din: - Remorcă - Elevator de ridicare mare cu pâlnie detașabilă - Bandă transportoare pentru evacuarea tescovinei - Elevator de spălare KWEM 2000 - Presă cu bandă KEB 500 Nlodpfx Aecl Tvgjnfeb - 2 x rezervor de 300 l cu sită de suspensie - Pasteurizator PAS 750 Oel - Îmbuteliator Bag in Box KBF 2000 pentru instalație mobilă - Accesorii precum pompe, compresor de aer comprimat, aparat de curățat cu presiune înaltă, ....

An de fabricație: 2015, stare: nou, Instalație pentru pasteurizarea rapidă a berii Încălzire cu abur Capacitate orară: 2000 L Nlsdpecltpyefx Anfjb cu preîncălzire, răcire intermediară și răcitor cu apă de gheață (schimbător de căldură tip plăci) (pentru un sistem de răcire cu apă de gheață furnizat de client)

An de fabricație: 2025, stare: nou, Instalație mobilă pentru producția de suc de fructe, integrată într-un container interschimbabil din oțel inoxidabil echipat cu picioare de sprijin hidraulice. Componență: ridicător de lăzi mari, instalație de spălare și măcinare, presă cu bandă KEB 1000, 2 rezervoare tampon de 800 litri fiecare, pompă de suc, filtru dublu cu fante, pasteurizator PA 2000 Oel și umplutor automat pentru pungi Bag in Box Tec 500. Capacitate: până la 3000 kg/h sau 2000 litri suc/h. Instalație complet automatizată pentru umplerea pachetelor Bag in Box de pe rolă sau a pungilor individuale (volum între 1,5 litri și 20 litri). Rezervor integrat de combustibil pentru încălzire (ulei) cu capacitate de 600 litri, ce poate fi alimentat din exterior. Telecomandă hidraulică cu radiocomandă pentru picioarele de sprijin și uși, pedală pentru ridicarea și coborârea mecanismului de basculare a lăzilor mari. Nivelație automată a containerului la o înclinație de +/- 0,5%. Prelate de colț pentru protecție optimă la intemperii, sistem central de evacuare a apei cu jgheab și margine ridicată a podelei. Instalație integrată de curățare cu presiune înaltă și compresor. Umplutorul Bag in Box se extrage lateral din container pentru operare și se conectează la rezervorul tampon. Înălțimea platformei în regim de lucru: aprox. 250 mm. Dimensiuni L x l x h: 7500 x 2550 x 3000 mm. Cadru complet din oțel inoxidabil, acoperiș și pereți laterali din aluminiu. Podea anti-alunecare din aluminiu. Poate fi transportat cu orice autocamion sau remorcă compatibilă cu transportul de containere interschimbabile. Greutatea totală a containerului pregătit pentru operare: aprox. 8000 kg. Realizăm această instalație exact după cerințele dumneavoastră! Vă stăm la dispoziție pentru consultanță personalizată. Nodpfjcltl Ejx Anfolb De asemenea, este posibilă integrarea altor instalații și mașini!

An de fabricație: 2026, stare: nou, Schimbător de căldură tubular coaxial pentru conectare la un sistem de încălzire sau sursă de căldură existentă * Schimbător de căldură tubular coaxial (KRWT) cu izolație termică * Protecție automată împotriva temperaturii scăzute * Pompă pentru suc din oțel inoxidabil * Șasiu Nlodpjt Uzhcsfx Anfeb Avantaje: * Necesită puțină întreținere * Potrivit pentru medii cu suspensii solide * Curățare simplă și rapidă * Durată lungă de viață datorită componentelor de înaltă calitate și robuste Opțional: Unitate de amestec cu pompă de circulație inclusă, pentru asigurarea unei temperaturi stabile la intrarea apei de încălzire ##### RINK – Sisteme de pasteurizare de peste 30 de ani Tehnologie dovedită – peste 500 de unități în exploatare la clienți

An de fabricație: 2026, stare: nou, Umplutorul este fabricat din oțel inoxidabil (AISI 304). Rezervorul de stocare este poziționat deasupra umplutorului și poate fi conectat direct la un pasteurizator prin racordul DIN 25. Controlul electric este montat lateral pentru a facilita operarea. Umplutorul de sticle și cel pentru Bag-in-Box sunt conectate prin două valve separate și pot fi folosite atât împreună, cât și separat. Umplutor Bag-in-Box: model semi-automat IBB 200, cu contor de litri prin inducție din inox. Sistem de umplere fără gravitație. Pompă volumetrică 1,1 KW cu rotor flexibil EPDM. Operare prin ecran tactil pentru setarea ciclurilor, parametrilor și pentru curățare. Injecțiile de vid și azot pot fi ajustate liber în cadrul ciclului. Compresorul de aer integrat asigură funcționarea continuă. Date tehnice: Bag in Box Necesar electric: 1,1 kW, 220V, 50-60 Hz Compatibil: Ø 20 – 25 mm Capacitate: 5 L/h – 240 buc. Capacitate: 10 L/h – 180 buc. Capacitate: 20 L/h – 130 buc. Nljdpfxstpxuvo Anfeb Capacitatea rezervorului de colectare: 1500-1800 kg/h Dimensiuni: 600x820x1600 mm Greutate: 120 kg Sistem de umplere fără gravitație Capacitatea rezervorului de colectare: 45 L Capacitate: 670 L/h Dimensiuni: 580x1800x1500 mm Greutate: 45 kg Vă invităm să vizitați site-ul nostru web!

An de fabricație: 2010, stare: foarte bun (second hand), Linie completă de producție brânză Euroblock, proiectată pentru procesarea eficientă a laptelui în brânzeturi Euroblock. Sistemul poate fi ușor extins pentru a produce diverse dimensiuni de brânzeturi rotunde cu o greutate de aproximativ 4–5 kg. Se poate procesa 6.000 de litri de lapte per șarjă, până la 4 șarje pe zi. Linia este compusă din: Recepție lapte (cu pompă centrifugă mobilă): - Pompă de recepție a laptelui din cisternă sau autocisternă cu pompă proprie. 1. 2 rezervoare pentru lapte crud (refrigerate), 6.000 litri/rezervor • Producător: Mueller • An fabricație: 2012 • Rezervor orizontal, izolat și răcit, curățabil CIP • Compresor de răcire Freon 2. Vane de recepție lapte • Manifold de vane pentru direcționarea automată a laptelui către rezervorul selectat, pomparea laptelui din rezervor în pasteurizator și CIP (curățare automate) • Set de vane fluture 4 căi cu comandă • Producător: GEA – Tuchenhagen Nsdpfx Aneyzxdkofjlb 3. Sistem complet de pasteurizare • Producător: C van ’t Riet • An fabricație: 1996 • Capacitate: 6.000 litri • Complet pe șasiu • Cu rezervor de echilibrare, pompe, schimbător de căldură, țeavă de menținere, control apă caldă, conducte de interconectare și sistem de comandă cu înregistrator de temperatură • 4-65/75°C țeavă de menținere -> 25/35°C temperatură pentru producerea brânzei 4. Rezervor tampon pentru lapte pasteurizat 6.500 litri • Producător: Zero • Izolat superior • Funcție: pentru stocarea/bufare laptelui cald astfel încât pasteurizatorul să poată funcționa continuu și două șarje să fie procesate rapid una după cealaltă 5. Cuva de coagulare a brânzei • Producător: Damrow (Gea) Double 'O' • Volum: 6.000 litri/șarjă • Cuva închisă cu sită de separație zer de sus • Pompă auto-amorsantă pentru CIP și zer • Suport din inox pentru cădere liberă spre rezervorul de drenaj • Sistem de control separat • Manifold de vane (Tuchenhagen) pentru transferul laptelui din pasteurizator sau rezervor tampon, proiectare separate a valvelor pentru curățare independentă a rezervorului tampon 6. Cuva automată de prepresare și tăiere • Producător: C van ’t Riet • An fabricație: 2010 • Inclusiv pompă CIP • Capacitate amestec coagul 6.000 litri • Transferul coagulului prin gravitație • Număr brânzeturi din 6000 litri: 42 bucăți de 15 kg 7. Sistem de presare • Presă tunel cu 42 poziții pentru Euroblock • Sistem de transport tăvi cu cilindri pneumatici pentru introducere și scoatere automată a formelor din presă. Incluzând comenzi și program de presare 8. Forme • Forme microperforate LAUDE, 15 kg Euroblock • Formele au fost parțial înlocuite, majoritatea având doar câțiva ani vechime 9. Spălare forme • 2 bazine de spălat forme 10. Sare • 8 cuști/rafturi pentru saramură (fără cutii de saramură - aceste sunt turnate în beton) • 2 compresoare și rezervoare pentru răcirea saramurii (deasupra) 11. Rezervor de zer • Rezervor orizontal pentru zer (+/- 7.000 litri) 12. Sistem CIP (complet automat Siemens S7) • Un rezervor cu 3 compartimente • Schimbător de căldură • Vane automate • Pompă presiune CIP • Întreaga pre-fabrică are sistem CIP complet automat și CPU de control automat Siemens S7 (posibil suport de la furnizorul original/Gea)

Stare: nou, An de fabricație: 2024, tensiune de intrare: 380 V, tip de curent de intrare: trifazat, Producem toate tipurile de produse din oțel inoxidabil: rezervoare de amestecare, rezervoare de stocare, pasteurizatoare, căzi pentru brânză și schimbătoare de căldură. Nljdpfjr Nb T Rex Anfeb

An de fabricație: 2022, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 10038587, Instalație de pasteurizare PA500-RWT-Gas, folosită Nlsdpfstpcm Ijx Anfob Vânzare intermediară rezervată!

Stare: folosit, Prezentare generală Pasteurizarea, răcirea, maturarea, emulsionarea, reconstituirea, incubarea și amestecarea sunt toate procese importante în laboratorul de procesare a alimentelor. Recipientul multifuncțional de procesare de la Armfield este capabil să realizeze toate aceste funcții ca unitate autonomă și mobilă. Mobilitatea sa permite poziționarea în laborator, lângă alte echipamente pentru care poate fi folosit, și asigură, de asemenea, depozitarea ușoară. Recipientul, de concepție igienică, dublu-căptușit, are un volum de lucru între 10 și 15 litri, ceea ce permite experimente și demonstrații fără a fi necesare cantități mari de materie primă. Un element de încălzire electric poziționat în partea inferioară a mantalei încălzește apa din jachetă, care, la rândul său, încălzește conținutul vasului. Această metodă asigură un transfer termic blând pentru ingredientele adesea sensibile la căldură și elimină „punctele fierbinți” locale prin distribuția convectivă a căldurii. Nedpjydh Agofx Anfjlb Răcirea se realizează prin trecerea apei de la rețeaua internă prin jachetă. Pentru răcire, apa răcită este circulată în circuit închis printr-un acumulator de gheață integrat în baza echipamentului. Un emulsificator cu turație variabilă și opțiuni diverse de capete de emulsionare poate fi introdus în lichidul procesat. Studenții pot dobândi experiență practică, iar instrumentația completă permite realizarea unui protocol detaliat al procesului. Un sistem automat de comutare a supapei permite operarea facilă, astfel încât studentul sau cursantul poate selecta cu ușurință procesul necesar, evitând operarea manuală a unei serii de supape. Descriere Consultați diagramele din Secțiunea 8 "Diagrame ale echipamentului" dacă este necesar. 9.1 Prezentare generală Recipientul cu pereți dubli din oțel inoxidabil (1) are o suprafață lustruită, igienică, și o capacitate de lucru între 10 și 15 litri. Conținutul este încălzit indirect de o rezistență (16) montată la baza mantalei. Încălzirea este protejată împotriva supratemperaturii de un termostat adiacent (17). Un emulsificator (2) poate fi introdus în recipient cu ajutorul mânerului de blocare (5). Comenzile de pornire/oprire și reglarea turației (14) se află pe carcasa motorului, nu pe consola de operare. Un indicator luminos verde (7) arată atunci când motorul emulsificatorului este pornit. Capul de emulsionare (3) poate fi schimbat ușor cu una dintre alternativele incluse, prin simpla detașare a piulițelor fluture, pentru a fixa capul pe axul de antrenare. Un capac (6) previne contaminarea aeriană în timpul tratamentelor termice îndelungate. Apa răcită este circulată dintr-un acumulator de gheață (12) situat sub recipientul de procesare. După un anumit interval necesar pentru formarea unui strat de gheață, această apă răcită este furnizată mantalei recipientului și răcește conținutul la o temperatură adecvată pentru depozitare/maturare. De regulă, acumulatorul de gheață este folosit după o răcire inițială rapidă cu apă rece din rețeaua internă. Supapele cu 3 căi (10) și (11) permit selecția automată între răcirea în circuit deschis sau închis. În ambele situații, apa trece printr-un debitmetru (13), unde debitul poate fi ajustat manual printr-o supapă de reglare (14). De la debitmetru, apa ajunge la baza mantalei după ce trece printr-o supapă de reținere montată în linie (15)...

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Rezervoarele de proces cu control al temperaturii sunt esențiale în diverse industrii, inclusiv în cea alimentară, farmaceutică și chimică. Acestea sunt utilizate în procesele de fabricație unde este necesară gestionarea precisă a temperaturii pentru asigurarea calității și siguranței produsului. Iată o prezentare detaliată a rezervoarelor de proces cu reglare termică: CE ESTE UN REZERVOR DE PROCES CU CONTROL AL TEMPERATURII? Un rezervor de proces cu control al temperaturii este un recipient proiectat pentru menținerea unei temperaturi precise pe durata prelucrării materialelor. Aceste rezervoare sunt echipate cu sisteme de schimb de căldură, senzori de temperatură și mecanisme de control care asigură menținerea temperaturii dorite pe întreaga durată a ciclului de procesare. CARACTERISTICI PRINCIPALE 1. Sisteme de încălzire și răcire: - Încălzitoare: pot fi electrice sau bazate pe abur, pentru creșterea temperaturii conținutului. - Sisteme de răcire: de regulă, folosesc apă sau glicol pentru scăderea temperaturii. 2. Izolare: Rezervoarele sunt adesea prevăzute cu izolație pentru a minimiza pierderile sau câștigul de căldură din mediul extern și pentru a menține condiții interne stabile. 3. Sisteme de control al temperaturii: Regulatoare avansate și senzori (precum termocupluri) monitorizează și reglează temperatura în timp real, permițând un control precis al mediului de proces. 4. Mecanisme de amestecare: Multe rezervoare cu reglare termică dispun de mixere sau agitatoare integrate pentru distribuirea uniformă a temperaturii în tot volumul conținutului. 5. Construcție: De obicei, sunt fabricate din inox sau alte materiale rezistente la coroziune și la temperaturi ridicate. APLICAȚII ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ 1. Pasteurizare: Încălzirea laptelui și a altor lichide pentru eliminarea bacteriilor, păstrând în același timp calitatea produsului. 2. Gătire: Controlul precis al temperaturii în procesele de preparare (de exemplu, pentru sosuri, supe sau gemuri), asigurând textura și gustul optime. 3. Fermentare: Reglează temperatura în timpul proceselor de fermentație (de exemplu, pentru bere sau iaurt), creând condiții ideale pentru activitatea microbiană. 4. Depozitare: Menține calitatea ingredientelor sensibile (precum ciocolata sau lactatele), prevenind alterarea prin controlul temperaturii. AVANTAJELE REZERVOARELOR CU CONTROL AL TEMPERATURII * Asigurarea calității: Temperaturile constante duc la un produs cu calitate, gust și textură uniformă. * Siguranță: Contribuie la respectarea standardelor de siguranță alimentară, asigurând procese adecvate de gătire sau pasteurizare. * Eficiență energetică: Sistemele moderne de control pot optimiza consumul de energie, reducând costurile de operare. * Versatilitate: Pot fi utilizate pentru o gamă largă de procese — încălzire, răcire și menținere a temperaturii pentru diverse produse alimentare. CONSIDERAȚII * Precizia controlului: Acesta este un aspect esențial; alegeți rezervoare cu sisteme avansate de control pentru fiabilitate sporită. * Curățarea: Designul rezervorului trebuie să permită o curățare ușoară, pentru a satisface cerințele ridicate de igienă din industria alimentară. * Integrarea: Evaluați cât de ușor poate fi integrat rezervorul în liniile și sistemele de procesare existente. Njdpfx Ajy E Hy Uonfjlb Mixerele cu forfecare mare sunt echipamente indispensabile în industria alimentară, în special pentru emulsionare, amestecare și omogenizarea ingredientelor de compoziție diferită...

Stare: folosit, ore de funcționare: 1.000 h, Linie folosită de umplere Doypack kg/h Configurație Tehnică a Liniei de Umplere Linia de umplere Doypack folosită, cu o capacitate nominală de 600 kg/h, este compusă dintr-o serie de echipamente fabricate în 2015, care asigură precizie, igienă și fiabilitate în umplerea pungilor flexibile. Procesul începe cu pregătirea și alimentarea produsului, garantând consistență și stabilitate uniformă înainte de umplere. Ulterior, un echipament FL Tecnics, model FL 2.2, gestionează alimentarea pungilor, cântărirea, umplerea, sigilarea și ambalarea acestora. Mai precis, un sistem de control VARPE măsoară cu mare precizie greutatea produsului în fiecare pungă, minimizând variațiile și risipa. Simultan, o altă unitate VARPE efectuează inspecție cu raze X, detectând orice contaminanți sau defecte structurale. Nodpfx Asvguc Uenfolb Astfel, acest sistem adaugă un nivel esențial de siguranță și control al calității. Între timp, un pasteurizator cu flux de aer spiralat, produs de SARP, realizează faza de pasteurizare. Spre deosebire de alte sisteme, acest model tratează produsul uniform, menținând caracteristicile organoleptice. În final, un maşină de cartonare finalizează procesul de ambalare, organizând și pregătind eficient pungile pentru expediere. Împreună, aceste componente compun linia de umplere Doypack/Tetra Pak de 600 kg/h, ce asigură un proces de ambalare sigur, uniform și cu performanță ridicată. Performanță și Condiții de Operare Linia folosită Doypack/Tetra Pak procesează până la 600 kg de produs/oră. Datorită designului său, menține dozarea constantă și minimizează timpii morți. Sistemul de umplere pe bază de greutate garantează volume precise în fiecare pungă, reducând supraumplerea și asigurând respectarea cerințelor de producție. Demn de menționat, linia a funcționat doar aproximativ 1.000 de ore, producând circa 5 milioane de pungi. Prin urmare, echipamentul se află într-o stare aproape nouă. Astfel, utilizatorii beneficiază de fiabilitate pe termen lung cu uzură minimă. În ceea ce privește mentenanța, acest lucru se traduce în costuri operaționale reduse și timpi de funcționare extinși. Versatilitate privind Tipurile de Produse și Formate Linia folosită Doypack/Tetra Pak poate opera cu pungi între 90 și 150 de grame, folosind sistemul de umplere la greutate. Astfel, operatorii pot procesa o gamă variată de produse, precum formule pentru sugari, băuturi gata de consum, lactate, sosuri și creme. Mai important, tehnicienii pot ajusta cu ușurință parametrii de dozare pentru a se adapta la diferite vâscozități sau standarde de ambalare. Prin urmare, acest sistem oferă o flexibilitate ridicată companiilor ce gestionează multiple linii de produse. Totodată, umplerea pe bază de greutate crește acuratețea randamentului, ajutând producătorii să respecte cerințele de etichetare și conformitate legală. Siguranță Operațională și Documentație Tehnică Fiecare echipament din linia de umplere Doypack/Tetra Pak dispune de dispozitive de siguranță integrate, conforme standardelor europene. Acestea includ protecții mecanice, interblocări și alarme, asigurând protecția activă a personalului.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Presa cu bandă POWERPRESS 300 este proiectată pentru presarea pulpei de fructe, fructe de pădure și legume. Pulpa de fructe este alimentată pe bandă, care o presează împotriva arborilor presați. Sucul obținut curge într-un rezervor colector amplasat sub presă, dotat cu o sită de filtrare la partea superioară. Ulterior, o pompă externă sau un rezervor de colectare cu pompă transferă sucul din presă într-un rezervor de stocare sau direct către pasteurizatorul ROCKET pentru procesare ulterioară. Procesul de presare este continuu. Capacitate: 300 kg/h Cea mai rentabilă presă cu bandă de pe piață! Cea mai inovatoare caracteristică a presei cu bandă POWERPRESS 300 este un arbore de presare de dimensiuni mari, care permite menținerea unui timp de presare mai îndelungat (lungimea benzii este de 4900 mm), iar dimensiunile mari ale arborelui asigură o presare eficientă, economisind costuri și spațiu. Randamentul sucului de mere utilizând presa noastră cu bandă este de aproximativ 65-75%. Randamentul depinde foarte mult de prospețimea și soiul fructelor. Rezervorul colector de suc are integrată o sită de filtrare, astfel încât presa cu bandă 300 filtrează sucul chiar și în timpul procesului de presare, obținându-se un produs mai curat și mai pur. Presa cu bandă include un sistem de spălare cu presiune înaltă, care curăță continuu banda mașinii. Sistemul nostru de spălare a benzii este simplu, nu conține motoare sau reductor, ceea ce prelungește durata de utilizare și reduce costurile de întreținere. Leverul reglabil pentru alimentarea cu fructe permite o distribuție ușoară a masei de fructe pe arborele de presare. Pulpa zdrobită poate fi alimentată fie de la MAXIMILL, fie direct din găleată sau coș. La finalul lucrului, presa cu bandă trebuie spălată manual cu un jet de apă. Întregul proces de spălare durează aproximativ 15 minute. Curățarea este simplă, iar toate componentele presei cu bandă sunt ușor demontabile fără unelte. Nlodpfet Rft Usx Anfeb Tensiunea benzii este reglabilă. Mașina este realizată integral din oțel inoxidabil și are picioare reglabile. Curățarea este facilă, nu există spații închise sau greu accesibile, iar toate componentele sunt ușor de asamblat.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linia mobilă de procesare fructe este proiectată pentru a acomoda, în mod convenabil, toate utilajele necesare producerii de suc și asigurării unui flux de lucru eficient. Include: - Spălător, elevator și moară pentru fructe și legume MAXIMILL 3000 - Presă cu bandă POWERPRESS 1500 - Transportor pentru tescovină - Rezervoare din oțel inoxidabil - Pasteurizator pe motorină - Umplutor semi-automat pentru Bag in Box - Filtre pentru suc - Chiuvetă cu masă din oțel inoxidabil Capacitate: 1500 kg/h. Alte capacități disponibile: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Caracteristici: - Linia mobilă de procesare suc conține, în mod compact, toate utilajele necesare pentru procesarea fructelor și producerea sucului. - Este necesară doar o singură persoană pentru operarea întregii linii. - Mobilitatea reprezintă cel mai mare avantaj, eliminând costurile pentru spații dedicate și oferind flexibilitatea de a schimba locația. - Randamentul de suc din mere este de aproximativ 75%. - Toate utilajele sunt interconectate și operate automatizat. - Unitatea mobilă include umplutor Bag in Box, care permite ambalarea sucului în pungi Bag in Box și Stand-up Pouch. - Linia mobilă de procesare poate fi personalizată la cererea clientului. - Echipamentul este ușor de folosit și întreținut. - Linia mobilă de procesare fructe este instalată într-o remorcă special configurată, ce poate fi deschisă rapid pentru lucru și închisă la terminarea activității. Nlsdpfxsq Nl Afs Anfsb - Cel mai mare avantaj al liniei noastre mobile este capacitatea de a produce suc oriunde, eliminând cheltuielile suplimentare pentru spații și oferind posibilitatea de a schimba locația de lucru. Mobilitatea este aspectul-cheie care oferă clientului mai multe oportunități, precum dezvoltarea unei afaceri de prestare servicii de presare suc la diverse ferme de mere sau în localități diferite.

Ore de funcționare: 200 h, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Vânzare Echipament Complet pentru Brânzetărie/Lapte 1 - Pasteurizator 500l/h trifazic marca ATA 1 - Presă pentru brânză orizontală, cu capacitate de 48kg, 4 rânduri 1 - Cuva de urdă 150 l trifazică 2 - Dulapuri frigorifice de 300l cu trei niveluri de dezumidificare 1 - Cadă de coagulare 220 l trifazică 1 - Cadă de coagulare de 150 l Nsdpfx Aney Rv Edefjlb 2 - Chiuvete pentru spălat mâinile 2 - Mese de lucru 1x1,70 m 1 - Mașină de vidat 40 - Grătare inox pentru maturat brânza 0,64x0,52 m 2 - Cărucioare suport pentru grătare 1 - Masă cu rafturi inox 0,6x1,45 m 1 - Masă cu chiuvetă și uși glisante 0,6x1,45 m 3 - Bidoane aluminiu de 30 litri 2 - Bidoane aluminiu de 50 litri 1 - Mașină de spălat cizme 1 - Tanc refrigerat de 600 litri pentru lapte

An de fabricație: 2020, stare: gata de utilizare (folosit), Un autoclav Stock DFT, inclusiv instalaţie de abur Jumag pentru industria alimentară, este disponibil. Capacitate cărucioare de încărcare: 2, procedeu: pulverizare cu abur şi apă, utilizare: sterilizare/pasteurizare, volum brut: aprox. 1550l, instalaţie de abur: Jumag DG560, producţie de abur: aprox. 560kg/h. Inclus 6 cărucioare de încărcare. Documentaţie disponibilă. Vizionare la faţa locului posibilă. Nlodpfx Anjyh Nvgofob

Stare: folosit, An de fabricație: 2003, Prezentare generală Acest sistem complet de îmbuteliere pentru sticle de sticlă de unică folosință a fost produs în 2003 de către mai mulți producători europeni de prestigiu, în principal de către Sidel. Linia este concepută pentru producția de băuturi la performanță ridicată, cu o capacitate de până la 40.000 sticle/oră. Se află într-o stare bună și este proiectată pentru operare non-stop în 3 schimburi. Date tehnice Capacitate: 40.000 sticle/oră (la 0,25L) Formate sticle: 0,25L, 0,33L, 0,5L Formate ambalaje: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Aplicație: bere, CSD, sau alte băuturi în sticle de sticlă de unică folosință Execuție igienică Conversie automată a formatelor Componenta livrată Transport paletizat (depaletizator) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Depaletizator pentru vrac | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transport paletizat (paletizator) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizator pentru tăvi și/sau cutii | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Mașină de ambalare tip shrink pentru paleți | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etichetator pentru paleți | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Formatator de coșuri | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transportator și separator pentru pachete de 4 | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Inserator de coșuri | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Împachetator cutii | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Mașină de sigilat cutii | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcator cutii 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Seria A imprimantă inkjet Marcator cutii 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Seria A imprimantă inkjet Verificator de greutate | Prisma | 2003 | 10D3 Inspecție cutie plină | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportoare sticle | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportoare cutii | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Sistem alimentare capace tip coroană | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Spălător | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Îmbuteliator | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Capsator tip coroană | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Reglare nivel umplere | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunel pasteurizare / pasteurizator sticle | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificare sticle pe eticheta de gât | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Mașină de etichetat | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule tip 407 Inspecție și sortare sticle | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat tip 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Seria TapTone 500 Nledpeyb Tucofx Anfob

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Prezentare generală Acest carbonator de la producătorul german Unitec GmbH a fost construit în anul 2001. A fost instalat între pasteurizatorul instant (KZE) și umplutor. Rezervorul tampon, care este inclus în livrare, a fost utilizat ca rezervor tampon steril între carbonator și umplutor. Fabrica de suc planifică o linie complet nouă de procesare și umplere, astfel încât această instalație este disponibilă. Detalii tehnice Capacitate: 13.000 litri pe oră Produse procesabile: bere, cidru de mere, băuturi răcoritoare etc. Grad maxim de carbonatare: 0-8 g/l CO2 Rezervor tampon de 8.200 litri Conținutul de CO2 poate fi setat de la panoul de comandă Panou de control Siemens S7 Reglarea nivelului în rezervorul tampon se realiza prin PLC-ul pasteurizatorului rapid și trebuie integrată în PLC-ul instalației de carbonatare. Njdpfx Anjvdd Uuefjlb

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Prezentare generală Linia de umplere pentru pungi oferită a fost proiectată de o companie elvețiană și livrată în 2018. Producătorul principal este Linapack. Linia a fost utilizată doar pentru producție sezonieră (2 luni pe an), astfel încât orele de funcționare sunt foarte reduse. Deoarece vânzările nu mai cresc, vânzătorul a decis să vândă linia și să înceteze producția. Echipamentul este încă montat și poate fi inspectat. Este posibilă procesarea mai multor formate de pungi și umplerea la cald la până la 85°C. Proprietarul actual a folosit instalația pentru cocktailuri, însă aceasta poate fi utilizată și pentru alte băuturi necarbogazoase. Detalii tehnice Capacitate: 50 pungi/oră, în funcție de volum 750 - 900 l/h Dimensiuni pungi Lățime: 80 - 180 mm, Înălțime: 100 - 300 mm Temperatura de umplere: 71 - 85 °C Njdpfx Anevptt Refjlb Automatizare Siemens SPS Linia constă în: - Rezervor tampon 1.000 l - Agitator - Debitmetru - Senzor de nivel - Sistem de curățare cu bilă de pulverizare - Integrare în controlul pasteurizării Instalație de pasteurizare cu încălzire rapidă Kreuzmayr PAS-900 - Capacitate: 750 - 1.000 l/h - Încălzire cu abur - Complet automatizată - Curățare automată cu apă caldă, abur, acid, soluție alcalină - Schimbător de căldură cu tuburi Mașină automată de umplere Linapack LFS-1000 Duplex cu Siemens SPS - Sistem cu șapte stații - Magazin motorizat cu sistem pick-and-place pentru alimentarea pungilor - Deschidere pungi cu dispozitiv de vid - Stație de umplere cu debitmetru și senzor de temperatură, evacuare automată la temperatură insuficientă - Sigilare pungi - Răcire sigiliu - Golire pungă - Cântar de control - Răcitor și uscător pentru pungi - Răcire în cadă de apă - Lampă UV pentru dezinfectare - Uscare cu suflantă, cinci duze - Benzi transportoare și masă de colectare

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, Prezentare generală Linia de îmbuteliere pentru sticle returnabile din sticlă oferită constă într-o selecție de utilaje de înaltă calitate, alese de BEVMAQ. Majoritatea utilajelor au fost anterior utilizate în fabrici de bere din Germania. Starea utilajelor este bună, deoarece întreținerea și mentenanța au fost efectuate cu regularitate. Cu excepția câtorva utilaje, majoritatea au fost demontate de către o firmă parteneră din Germania și sunt acum depozitate. Configurația liniei poate fi adaptată la cerințele clientului și la layout-ul fabricii, deoarece astfel de benzi transportoare sunt fie noi, fie recondiționate. Date tehnice Capacitate: 40.000 sticle/oră la sticle de 0,5 l Potrivite pentru: Apă carbogazoasă și băuturi răcoritoare, bere/băuturi mixte pe bază de bere Utilajele au fost recent revizuite și întreținute regulat Formate procesate: 330 ml, 500 ml An fabricație: 2007 – 2016 Compunere linie Depaletizator de lăzi | Krones | Pressant Duplex | 2011 Include garduri de siguranță, benzi transportoare, masă de descărcare Mașină de dezambalat | Krones | Linapac II | 2012 Poate funcționa atât ca ambalator, cât și ca dezambalator Mașină de spălat sticle | Krones | Lavatec | 2013 Mașină de spălat lăzi | Klotzki | 2011 Inspector sticle goale | Miho | David 2 | 2016 Îmbuteliator izobaric + capper | KHS | Innofill DRS | 2013 Inspector nivel umplere | KHS | 2013 Incl. sistem de deviere a sticlelor și bandă transportoare Tunel pasteurizator | Krones | Linaflex | 2013 Mașină de etichetat cu lipici la rece | Krones | Topmodul | 2015 Conține un modul pregătit pentru aplicare banderole; aliniere sticle servo-controlată Mașină de ambalat | Krones | Smartpack | 2011 Paletizator | Transpak | NOU Legător de paleți | Born | - | NOU Mixer | Famix | 30,000 - 2K | 2008 Pasteurizator instant | GEA | 25.000 | 2007 Nedpfx Asxf D Dbjnfslb Toate transportoarele de paleți, lăzi sau sticle se adaptează individual la designul liniei și sunt fabricate la standard KHS/Krones. Piesele de format necesare pentru prelucrarea sticlelor, etichetelor, lăzilor și capacelor pot fi livrate la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2001, Prezentare generală: Acest pasteurizator instant a fost fabricat în 2001 de compania germană Krones / APV. Echipamentul a fost utilizat anterior într-o fabrică de producție a apei minerale din Germania. După înlocuirea întregii instalații, utilajul a fost demontat și vândut separat. Este disponibil imediat și în prezent se află în stoc. Motivul vânzării este modernizarea instalației. Date tehnice Domeniu de utilizare: băuturi non-alcoolice / apă minerală Capacitate: debit garantat până la 22.000 l/h, ajustabil până la 10.000 l/h Execuție proces: schimbător de căldură cu plăci cu etape de regenerare, încălzire, degazare și răcire Unitate de degazare integrată Recipient tampon cu circulație internă Conexiune electrică: 230 / 400 V, 3 faze, 50 Hz Tensiune de control: 24 V DC Execuție: construcție din oțel inoxidabil Conform CE conform directivelor europene pentru utilaje Comandă și instrumentație: tehnologie de măsurare și reglare, sistem de control bazat pe PLC, dulap de comandă Interfețe: interfețe mecanice și electrice conform standardelor Krones / APV Nedpfx Ajyb Sw Ajnfjlb

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2021, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 20212531, HiTec Steam Cooker sunt echipamente versatile, construite la comandă, concepute pentru gătit la abur şi pasteurizare pentru o gamă largă de produse precum gyoza, colțunaşi etc. Proiectat ținând cont de siguranța alimentară (EHEDGE), eficiență și amprentă la sol redusă. An de fabricație: 2021 și utilizat foarte puțin de atunci! Nsdpfjxl Tnpex Anfslb

An de fabricație: 2020, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Carpigiani 241 psp Răcire cu apă, pasteurizator, 3 faze, recent revizionat. Folosit doar 2 ani. Stare foarte bună. Nlsdpfsxn Aphjx Anfsb