Optimizare Linie Transversală cumpărați folosit (15.580)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Disponibilă pe termen scurt - OPORTUNITATEA TA! Oferim spre vânzare o mașină pentru chalet, bine întreținută și complet funcțională, de la producătorul elvețian KRÜSI. Dorim să trecem la un alt model, astfel aveți acum ocazia să achiziționați această mașină fără defecte. Momentan o utilizăm, deci testul funcțional și proba de lucru pot fi efectuate fără probleme. Ridicare și demontare proprie Montajul este recomandat în colaborare cu Krüsi An fabricație mașină: 2018, folosită din 2019 Lungime totală cu mese aprox. 35,5 m Disponibilă din 08/2026 Detalii utilaj: - 4 agregate de frezare de câte 4 kW, acționare a arborilor de frezare prin curea dințată - domeniu maxim de lucru: 250 mm înălțime constructivă și 245 mm grosime perete - cu 6 convertizoare de frecvență pentru pornire lină și frânare motor - ciclu de lucru automat și fixare pneumatică a piesei - afișaje de poziție Siko la axele de reglare orizontale - ferăstrău transversal sub masă, pneumatic, pe stânga, 5,5 kW cu convertizor de frecvență - unitate de găurire acționată manual, 1,8 kW, montată pe stâlpul din dreapta - avans hidropneumatic pentru unitatea de găurire - cilindru suplimentar de prindere pneumatică vertical, cu suport - cilindru suplimentar de prindere pneumatică orizontal, cu suport - masă suplimentară pentru unitatea de frezare cu cilindru vertical de prindere suplimentar - șină de ghidare 0,5 m, montată în față stânga pe șasiul mașinii - șină de ghidare 0,5 m, montată în față dreapta pe șasiul mașinii - măsuță suplimentară pentru piese scurte - pâlnie pentru așchii din tablă de oțel pentru extracție sub podea - freză de limbă și canelură tip „coadă de rândunică” (cu axă de rotație pneumatică la 90°) Unelte de frezat și găurit: - pentru frezele orizontale: - Freză WPL pentru falțuri Ø 180 mm, gamă de reglare 61–240 mm x 40 mm, Z=2 - pentru frezele verticale: - Freză WPL pentru falțuri Ø 230 mm, gamă de reglare 61–240 mm x 40 mm, Z=2 - Freză WPL pentru falțuri Ø 270 mm, gamă de reglare 61–240 mm x 40 mm, Z=2 - pentru unitatea de găurire: - Burghiu Ø 20 mm, cu vârf de centrare lung - Burghiu Ø 30 mm, cu vârf de centrare lung - pentru freza „coadă de rândunică” și caneluri frontale pivotantă la 90°: - Freză WS Ø 230 mm, fund Ø 40 mm, lățime 40 mm - Freză WS „coadă de rândunică” 20°, 92 x 36,5 x IG M 24 stânga, Z3, V3, F3, cu caneluri pentru ruperea spanului, MK 863-1 - Freză WS „coadă de rândunică” 20°, 92 x 36,5 x Ø 30 mm, Z3, V3, F3, cu caneluri pentru ruperea spanului, MK 863-2 - Cheie de strângere pentru frezele „coadă de rândunică” de mai sus Accesorii: Orizontal sus: - Freză WS pentru caneluri și cepuri din aluminiu Ø 270 mm, alezaj 40 mm, gamă de reglare 21–40 mm - Segment central aluminiu Ø 270 mm, lățime 30 mm, alezaj 40 mm, Z 2 - Segment central aluminiu Ø 270 mm, lățime 50 mm, alezaj 40 mm, Z 2 Orizontal jos: - Freză WS ajustabilă pentru falțuri din aluminiu Ø 180 mm, alezaj 40 mm, gamă de reglare 26–50 mm, 2xZ3 F3 - Segment central aluminiu Ø 180 mm, lățime 40 mm, alezaj 40 mm, Z 2 Vertical față: - Freză WS pentru caneluri și cepuri aluminiu Ø 270 mm, alezaj 40 mm, gamă de reglare 21–40 mm - Segment central aluminiu Ø 270 mm, lățime 40 mm, alezaj 40 mm, Z 2 Vertical spate: - Freză WS ajustabilă pentru falțuri aluminiu Ø 180 mm, alezaj 40 mm, gamă de reglare 26–50 mm, 2xZ3 F3 - Segment central aluminiu Ø 180 mm, lățime 30 mm, alezaj 40 mm, Z 2 Capac de protecție pentru freza orizontală de sus cu suport (pentru freze de Lodpfjy Ri Huox Am Rjrt

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Mașină industrială de cusut cu două capete, tip coloană, DÜRKOPP ADLER 868-290020 M-TYPE (versiunea ECO) Se vinde o mașină industrială de cusut, de cea mai înaltă calitate, de la renumitul producător german Dürkopp Adler, modelul 868-290020 din prestigioasa serie M-TYPE. Produsă în Europa (Republica Cehă), ceea ce garantează o calitate excepțională a execuției și o precizie legendară a asamblării componentelor. Mașina se află într-o stare vizuală și tehnică foarte bună – bine întreținută, curată, perfect funcțională și gata de utilizare imediată. Principalele avantaje ale acestui model: Distanța unică dintre ace de 4 mm: Una dintre cele mai căutate și apreciate distanțe de pe piață. Ideală pentru realizarea unor cusături duble decorative extrem de precise, înguste și elegante. Mașina are montat un set complet de ace originale și este imediat pregătită pentru a fi utilizată în această configurație. Lungimea mare a cusăturii, de până la 12 mm: Permite coaserea atât a cusăturilor standard, cât și a unor cusături decorative frumoase și foarte lungi, foarte apreciate în tapițeria modernă. Reglarea înălțimii piciorului presor, de până la 9 mm: Mașina are o reglare manuală a înălțimii piciorului presor. Datorită acestui lucru, fără a întrerupe coaserea și fără a pierde firul, "urcă" și trece cu ușurință peste zonele groase ale materialului, cusături transversale sau îmbinări multiple de straturi de piele. Transport triplu (dinți, ac, picior presor): Un mecanism robust, care gestionează cu ușurință chiar și cele mai grele materiale. Mașina coase perfect drept, fără a strânge sau a deplasa straturile de material – indispensabilă pentru piele groasă, piele artificială și țesături de tapițerie. Versiunea ECO – Fiabilitate și simplitate: Construcție fără componente electronice și pneumatice complexe, ceea ce elimină riscul unor defecțiuni costisitoare ale componentelor electronice. Este o mașină creată pentru o funcționare fără probleme, pe termen lung, în care operatorul are un control manual complet asupra fiecărei cusături. Motor eficient din punct de vedere energetic, cu poziționare a acului: Un sistem modern de propulsie asigură o funcționare silențioasă, performanțe superioare și o reducere drastică a consumului de energie electrică. Motorul este echipat cu o funcție de poziționare automată a acului, ceea ce accelerează și facilitează considerabil munca (acul se oprește întotdeauna în poziția dorită, de exemplu, înfipt în material în timpul rotirii piesei). Aplicații: Mașina este ideală pentru ateliere profesionale și linii de producție care se ocupă cu: Tapițeria auto (scaune, panouri laterale, volane, tablouri de bord) Lrjdpfx Amoz Dph Te Ret Tapițeria pentru mobilier (canapele, fotolii, saltele) Articole grele din piele (genți, valize, curele, încălțăminte) Mașina este pregătită pentru a fi utilizată cu o distanță dintre ace de 4 mm. Pentru un client decis, există, de asemenea, posibilitatea tehnică de a o configura pentru o distanță de 3 mm, 8 mm sau 16 mm. Prețul mașinii este disponibil la cerere. Oferim posibilitatea de transport la sediul clientului prin curier.

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Centru de prelucrare Schüco pentru Aluminiu/PVC – BJM Ing. RSA-VM, an 2018 Schüco RSA-VM este un centru de prelucrare CNC pentru debavurarea și tăierea profilelor din aluminiu și PVC, proiectat pentru a asigura precizie maximă în producția de tâmplărie și fațade. Caracteristici principale Lrsdoxqmr Eopfx Am Rot * Tăiere și finisare de precizie: efectuează tăieturi și refiletări precise pe profile Schüco din aluminiu sau PVC. * Îndepărtarea bavurilor și reziduurilor: elimină bavurile, cordoanele de sudură și reziduurile de suprafață după etapele de tăiere sau sudură. * Finisare de înaltă calitate: garantează o precizie dimensională ridicată și o calitate perfectă a suprafeței înainte de asamblare. * Compatibilitate cu sistemele Schüco: optimizat pentru prelucrarea profilelor Schüco, permite o producție eficientă, automatizată și repetabilă. Aplicații Ideal pentru utilizare în liniile de producție de ferestre, uși și fațade cortină, unde fiabilitatea, precizia și calitatea prelucrării sunt cerințe fundamentale.

An de fabricație: 2000, stare: folosit, Linie completă de producție pentru fabricarea calapoadelor de încălțăminte Oferim o linie tehnologică completă pentru producția calapoadelor de încălțăminte — un sistem industrial complet integrat și coerent, proiectat pentru producție fiabilă și continuă. Întreaga linie este menținută într-o stare tehnică foarte bună. Toate utilajele sunt caracterizate prin: - Calitate superioară a fabricației - Construcție industrială robustă - Grad redus de uzură - Fiabilitate operațională pe termen lung - Performanță de producție stabilă Acest sistem de producție permite un flux de lucru continuu și optimizat — de la pregătirea materiilor prime, prin obținerea componentelor semifinite, până la procesele finale de prelucrare și asamblare. Linia reprezintă un proces industrial complet și verificat, pregătit pentru punere imediată în funcțiune în condiții de producție. Calitate industrială europeană Toate echipamentele provin de la producători italieni de renume, inclusiv: Lrjdpfsza Ak Rox Am Ret - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Acești producători sunt recunoscuți pentru: - Soluții inginerești de precizie - Durabilitate - Performanță la nivel industrial - Standarde europene de fabricație dovedite STRUCTURA LINIEI 1. Secțiunea de pregătire a materiilor prime 1.1 Mașină de granulare 1.2 Malaxor de materiale 2. Secțiunea de producție semifabricate 2.1 Mașină de injectare mase plastice (pentru preforme/calapoade brute) 2.2 Unitate de standardizare 3. Secțiunea de pre-prelucrare 3.1 Fierăstrău pentru tăiere calapoade 3.2 Mașini de frezat pre-copie (2 unități) 3.3 Mașini de frezat finisare copie (2 unități) 4. Secțiunea de prelucrări speciale 4.1 Mașină de frezat tăieturi tip „V” 4.2 Fierăstrău pentru tăieturi „V” 4.3 Fierăstrău pentru tăieturi tip „franțuzesc” 4.4 Mașină de frezat tăieturi „franțuzești” 4.5 Mașină cu lanț pentru frezare locașuri 4.6 Mașină de inserție pini pentru locașuri 5. Secțiunea găurire, prelucrare & asamblare 5.1 Mașină de găurit pentru bucșe 5.2 Mașină de instalat bucșe 5.3 Mașină de găurit multispirală pentru pini 5.4 Mașină pentru tăiere plăci calapod 5.5 Presă de perforat 5.6 Presă secundară de perforat 5.7 Mașină de prelucrare oțel 5.8 Mașină de format plăci 5.9 Mașină automată de debavurat 5.10 Dispozitiv de asamblare calapoade 6. Secțiunea de finisare 6.1 Mașină de fasonat vârful 6.2 Mașină de fasonat călcâiul 6.3 Mașini de șlefuit (2 unități) 6.4 Mașini de curățat (2 unități) 7. Sistem reciclare & gestionare deșeuri 7.1 Mașină de măcinat așchii 7.2 Sistem industrial de aspirare a prafului 8. Secțiunea scule 8.1 Mașină de ascuțit cuțite

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, ore de funcționare: 100 h, Funcționalitate: complet funcțional, Instalație profesională de tăiere industrială (longitudinal/transversal) – Grossmann – DOAR 100 de ore de funcționare! Descriere: De vânzare: mașină automată de tăiere longitudinală și transversală de înaltă precizie, de la producătorul de calitate Grossmann Maschinenbau. Echipamentul are un total maxim de 100 de ore de funcționare, fiind astfel într-o stare tehnică aproape nouă și cu uzură minimă vizibilă la componentele mecanice. Inițial, sistemul a fost proiectat ca mașină de tăiat plăci din așchii, însă datorită construcției robuste și a controlului PLC versatil, poate fi utilizat pentru o gamă largă de materiale (de exemplu: cauciuc, plută, material nețesut, materiale compozite, folii, textile etc.). Aspecte tehnice & echipare: Stare: Aproape nouă (max. 100 ore de funcționare). Format: Lungime maximă de tăiere 2.500 mm x lățime de lucru maximă 1.200 mm. Linie completă: Inclusiv derulator profesional și reductor pentru flux de material complet automatizat, de la rolă la rolă sau de la rolă la format. Control PLC: Programare profesională cu selecție între modul manual și automat. Manipulare material: Dispozitiv automat de extragere cu clemă, care poziționează materialul exact în poziția finală plus sistem de margine integrat pentru eliminarea precisă a impurităților de pe margini. Ljdpfx Asylxmfem Rort Operare: Control intuitiv prin display, pedală și semnalizare vizuală/acustică la finalizarea procesului (semafor/claxon). Precizie: Laser integrat pentru alinierea exactă a materialului. Siguranță: Carcasă completă și monitorizare modernă a siguranței. Versatilitate: Mașina este un adevărat utilaj multifuncțional pentru orice tip de material care vine din rolă și necesită debitare precisă în foi sau fâșii. Construcția stabilă pe un cadru profilat din aluminiu de înaltă calitate asigură rigiditate maximă la torsiune. Documentația completă, inclusiv protocol de lucru, scheme electrice și desene tehnice, este disponibilă. Mașina poate fi inspectată și testată sub tensiune, cu programare prealabilă. Detalii tehnice suplimentare și informații privind domeniile de utilizare vă ofer cu plăcere la cerere. Contact: Telefon: 05427 9423 20

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: LC591, Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere second-hand este proiectată pentru producția de băuturi în sticle PET și de sticlă. Optimizată pentru apă și băuturi răcoritoare carbogazoase, linia combină îmbutelierea, etichetarea și ambalarea la capăt de linie cu utilități și echipamente de proces robuste. Integrează componente de la producători renumiți pentru a asigura calitatea constantă și disponibilitatea în medii industriale de ambalare. Viteză de producție: până la 8.000 sticle/oră Formate compatibile de sticle: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipiente: sticle PET și sticlă Umplere principală/înșurubare/spălare: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 capete de umplere, 3–5 capete de închidere Mașină de suflare sticle: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Mașini de etichetare: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) și Gernep Soluta 10-640 3SK (hârtie), până la 10.000 bph Ambalare și aplicare de mânere: SMI LSK 30 T Ergon (ambalator prin termo-contractare), SMI Pack HA-25 SX (aplicator mânere) Logistică paletizare: Sinkrotech APM-6000-JU (paletizator); Atlanta Mytho-A (mașină de înfoliat palet); înfoliator manual suplimentar Echipamente de proces și utilități: Stație de pasteurizare GEA HTF 3000PIN/19; instalație CIP GEA; instalație de răcire Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; cazan de abur Therminus (456 kW); compresoare Kaeser (CSDX 165 și N 502-G Booster) Inspecție și codificare: sistem FT pentru verificare volum de umplere/închidere/etichetă; imprimantă Hitachi UX Automatizare avansată și sisteme de control Linia beneficiază de tehnologii moderne de automatizare și asigurare a calității pentru funcționare stabilă și calitate reproductibilă a produsului. O arhitectură PLC coordonează spălarea, umplerea, închiderea, etichetarea și ambalarea, în timp ce inspecția și codificarea inline asigură conformitatea și trasabilitatea. PLC/HMI: PLC instalat pentru control centralizat și gestionare rețete Inspecție: sistem FT pentru volum de umplere, prezență/poziție capac și inspecție etichetă Electric: 400 V, 50 Hz, 16 A (la nivel de componentă) Codificare: imprimantă cu jet de cerneală Hitachi UX pentru marcarea datelor/lotului Schimbare format: concepută pentru mai multe formate de sticle PET și sticlă Siguranță: carcase de protecție standard și oprire de urgență la stații Capacitate de integrare a liniei de producție Proiectată pentru producție flexibilă de băuturi, linia integrează manipularea preformelor și suflarea recipientelor la începutul fluxului cu transportul, etichetarea și ambalarea la final. Benzile transportoare aeriene și transportoarele liniare Vetromeccanica asigură transferul delicat și tamponarea sticlelor. Upstream: alimentator preforme și buncăr, Easy Blow 4L (mașină de suflat PET) Transportoare: sisteme aeriene și la nivel de linie Vetromeccanica Eolo Flexibilitate format: 0,33 L–2,0 L, PET și sticlă End-of-line: ambalare prin termo-contractare, aplicare maner, paletizare... Lrsdpfx Aoyhbibsm Rst

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2018, Echipament complet pentru producție, mașini pentru fabricarea ferestrelor: Linie de producție pentru ferestre Conturex Weinig Lsdpfx Amezx Ti Hj Rjrt Mașină de șlefuit SCM DMC SY TM 1650 SCM Record 240 NT Presă pentru îmbinări în coadă de rândunică Weinig Presă pentru lipirea lemnului Presă pentru furnir OMC Presă pentru rame Casolin Automat pentru realizarea profilelor SCM Instalație de vopsire/cabină de vopsire Freză de masă Felder Circular de masă Felder Ferăstrău transversal cu tăiere dublă Mese de ghidare Ruchser Mașină pentru realizarea profilelor Stegherr Mașină de șlefuit Kundig Mașină de șlefuit Löwer Mașină de găurit Ganner Sistem de aspirare Mion Mosole și multe alte mașini.

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 1,1 kW (1,50 CP), Bandă transportoare unghiulară din aluminiu | Anul de fabricație 2023 | Vânzare directă de la producător Bandă transportoare unghiulară din aluminiu de înaltă calitate, în variantă industrială. Se vinde o bandă transportoare unghiulară utilizată, provenită dintr-o instalație a unui client. Suntem producătorul instalației. Banda transportoare a fost înlocuită cu una mai mare, în cadrul unei noi investiții, și acum este vândută în numele clientului. Instalația se află într-o stare tehnică perfectă și poate fi inspectată după stabilirea unei programări. Date tehnice • Anul de fabricație: 2023 • Producător: die magnetprofis • Tip bandă transportoare: bandă transportoare unghiulară din aluminiu • Lățimea benzii transportoare: 500 mm • Lățime utilă: 300 mm • Secțiune orizontală: 4.500 mm • Secțiune înclinată: 2.200 mm • Lungime totală: 6.100 mm • Unghi de înclinare: 45° • Înălțime de descărcare: 1.800 mm • Înălțimea secțiunii orizontale: 200 mm Antrenare • Motor cu reductor cu prindere • Putere: 1,1 kW • Viteza de transport: 0,3 m/s • Conexiune: 230/400 V, 50 Hz • Grad de protecție: IP54 Lrodozxumtjpfx Am Rot Bandă transportoare • Bandă PU cu profil • Lățimea benzii transportoare: 500 mm • Margine ondulată de 50 mm • Profil T50, la o distanță de aproximativ 400 mm • Bandă cu 2 straturi, stabilă transversal • Ghidare în zona de îndoire, cu role de ghidare inferioare Domenii de utilizare • Industria lemnului • Biomasă • Reciclare • Materiale vrac • Ambalare • Unități de producție Stare ✔ Anul de fabricație 2023 ✔ Funcționalitate completă ✔ Stare foarte bine întreținută ✔ Disponibil imediat, după stabilirea unei programări O inspecție în funcțiune este posibilă după stabilirea unei programări. Încărcarea poate fi asistată. Preț net, plus TVA. Bandă transportoare, transportor cu bandă, transportor înclinat, bandă transportoare unghiulară, transportor cu îndoire, bandă de descărcare, transportor de descărcare, tehnologie de transport, instalație de transport, transportor de materiale, bandă de transport, bandă cu profil, transportor cu bandă cu profil, transportor cu margini ondulate, transportor înclinat, transportor vertical, bandă transportoare industrială, bandă transportoare din aluminiu, bandă transportoare din aluminiu, bandă transportoare, tehnologie de transport utilizată, instalație de transport utilizată, mașină utilizată, mașină industrială, inginerie mecanică, producție, automatizare, linie de transport, transport de materiale, transportor de materiale vrac, tehnologie pentru materiale vrac, bandă transportoare pentru lemn, industria lemnului, biomasă, peleți, așchii de lemn, lemn de foc, lemn rotund, resturi de lemn, prelucrarea lemnului, fabrică de cherestea, atelier de tâmplărie, atelier de dulgherie, reciclare, tehnologie de reciclare, reciclare de plastic, reciclare de metal, tehnologie de eliminare, tehnologie de ambalare, instalație de sortare, instalație de producție, instalație industrială, bandă transportoare 500 mm, bandă transportoare 500 mm, bandă transportoare PU, bandă cu profil.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, Storti Nailing Line GSI/150-AL2 – linie de paleți Ledjzgayujpfx Am Rjrt Linia de bătut cuie pentru paleți Storti GSI/150-AL2 este destinată producției eficiente de paleți. Mașină industrială robustă, potrivită pentru asamblarea automatizată a paleților, cu performanță fiabilă și capacitate de producție ridicată. Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – ferăstrău transversal / linie de optimizare Mașină industrială destinată debitării precise și eficiente a lemnului. Potrivită pentru industria prelucrării lemnului unde este necesară operare fiabilă, performanță ridicată și tăiere precisă a materialului.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2018, ore de funcționare: 500 h, Funcționalitate: complet funcțional, domeniul de lucru: 4.000 mm, Linie completa semiautomata de productie jgheaburi si burlane din tabla prevopsita de 0.5 - 0.6 mm Lrjdoxt Np Eopfx Am Rst

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, număr mașină/vehicul: 10619-1, MEYPACK VP 451 – Sistem automatizat de ambalare cu tăvi și ambalare perimetrală. Sistem complet automatizat pentru ambalarea cutiilor de băuturi în tăvi și cutii de ambalare perimetrală. Produse și formate: - Cutii de 0,33 l, Ø 66 x 115 mm, vrac și în pachete de 4 - Cutii de 0,5 l, Ø 66 x 168 mm, vrac și în pachete de 4 Grupări pentru ambele formate de cutii: - 4 x 6 cutii vrac în cutia de ambalare perimetrală sau în tavă - 3 x 4 cutii vrac în cutia de ambalare perimetrală - 2 x 3 pachete de 4 în tavă Capacitate: - Capacitate nominală: 16.000 de cutii/oră - Capacitate de ambalare: 12, respectiv 24 de unități de ambalare/min, inclusiv o rezervă de capacitate de 5% Alimentare cu produse: - Alimentare cu produse pe mai multe benzi în flux continuu - Pachete de 4, dispuse transversal pe două benzi, cu deschideri laterale - Nivelul de intrare: aprox. 1.150 mm ± 50 mm - Nivelul de ieșire: aprox. 650 mm ± 50 mm - Ieșirea produselor cu latura lungă a tăvii, respectiv a cutiei de ambalare perimetrală, în față Mod de funcționare: Produsele sunt alimentate continuu, pe mai multe rânduri, distribuite uniform pe canalele benzii de alimentare, conform principiului „prima intrare, prima ieșire”, și grupate în configurația dorită. În același timp, o tavă sau o bucată de material pentru ambalare perimetrală este preluată din magazie și poziționată sub stația de grupare. Stația de coborâre, acționată de un servomotor, preia configurația produselor și a materialului de ambalare, formând materialul de ambalare strâns în jurul produselor. Ulterior, un lanț sincronizat, acționat de un servomotor, deplasează ambalajul pre-îndoit prin stațiile de aplicare a adezivului și de presare. Ambalajul finit este transferat pe o bandă transportoare cu role gravitaționale către echipamentele de transportare ulterioare. Dimensiuni ale pachetelor colectate: - Lungime: 200–400 mm - Lățime: 120–300 mm - Înălțime: 80–200 mm - Înălțimea tăvii: 40–200 mm Material de ambalare și magazie: - Prelucrarea a aproape tuturor tipurilor de carton ondulat disponibile comercial; configurația finală este aprobată de MEYPACK - Lungimea materialului de ambalare: 360–1.250 mm - Lățimea materialului de ambalare: 300–700 mm - Capacitatea magaziei: aprox. 150 de materiale de ambalare, respectiv aprox. 400 mm înălțime pentru val ondulat tip B - Separarea materialelor de ambalare așezate plat cu ajutorul unor ventuze în vid și poziționarea prin intermediul unei benzi transportoare - Adeziv termofuzibil: produse disponibile comercial, aprobate de producătorul echipamentului de aplicare a adezivului; configurația finală este aprobată de MEYPACK Conexiuni: - Alimentare electrică: 3 x 400 V AC, 50 Hz, cu conductor de protecție și de nul; fluctuație maximă admisibilă de tensiune pe termen lung ± 5 % - Tensiune de control: 24 V DC - Aer comprimat: 6 bari, racord 1/2 țoli; curat și fără corpuri străine, gaze și uleiuri Operare și schimbare de format: - Supraveghere de către un operator, în paralel cu o altă activitate - Partea de operare poate fi pe partea dreaptă sau stângă, în direcția de ieșire - Schimbare rapidă a formatului, cu precizie repetată, datorită construcției cu linie zero și a reglării automate a lanțului sincronizat - Datele de reglare se găsesc în liste de formate specifice produsului; părțile de schimb sunt atribuite și marcate în mod clar Mașină de bază și componente: - Greutate: aprox. 3.500 kg - Vopsire: negru-gri RAL 7021 - Pneumatică: Festo - Aparat de aplicare a adezivului termofu Ljdpsz Abkyjfx Am Rort

Stare: folosit, An de fabricație: 2011, Linie de prelucrare a muchiilor HOMAG, compusă din: - Sistem de alimentare pentru așezarea longitudinală și transversală - O mașină de aplicare a muchiilor HOMAG cu ADEZIVARE LASER - Stație de transfer pentru ieșirea longitudinală și transversală - Bandă de retur pentru circulație automată Poziția 1 Sistem de alimentare cu vid TBP 410 Dimensiune maximă a piesei de prelucrat: 2.800 x 1.200 x 40 mm Greutate maximă a piesei de prelucrat: 50 kg Piese mici, de minim 250 x 85 mm (longitudinal și transversal) Piese înguste: 2.800 x 69 mm (doar longitudinal) Acționare cu lift controlată de servo pentru max. 18 cicluri/minut Cu dispozitiv de rotire controlat de servo -90/+180 grade Poziția 2 Mașină de aplicare a muchiilor cu laser, cu o singură față, HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Lsdpfx Amszvmx As Rort Pentru prelucrarea automată pe 4 fețe în 4 cicluri Cu sistem de alimentare SI 14 pentru alimentarea automată a pieselor longitudinale și transversale Echipament: - Aplicare agent de separare sus și jos - Freze de protecție 4,5 KW / Freză dublă 2 x 6,6 KW - Reglare continuă a axei, vertical și orizontal - Agregat de frezare de îmbinare 2 x 4 KW - Unitate de activare LASERTAC 3 KW / opțional, aplicare adeziv PU - Grosime maximă a muchiei: 3 mm - Magazie cu 24 de role, cu alimentare automată a muchiei, controlată de servo - Dispozitiv de pulverizare a agentului de separare sus/jos - Agregat de tăiere cu fază/dreaptă HL 84 / 0,8 KW, cu 2 motoare - Agregat de pre-frezare cu 2 motoare, câte 1,5 KW (reglabil pneumatic în 2 poziții) - Dispozitiv de pulverizare a agentului de separare sus - Agregat de frezare cu formă FK 23 cu 2x8 schimbătoare de scule pentru 20 de cicluri/minut - Agregat cu lame multiple MN 21, automat - Agregat de finisare FA 11 sus/jos (lamă de netezire plată și agregat de șlefuire) - Agregat de frezare cu motor de 6,6 KW, pivotant la 90 grade, axă reglabilă continuu, vertical și Orizontal. Cu prindere HSK 63 F - Mașina este proiectată pentru reglarea în timpul funcționării Poziția 3 Sistem de retur al piesei de prelucrat cu sistem de acumulare cu lift cu lanț Pentru deconectarea mașinilor de prelucrare prin acumulare temporară. Returul se face prin aproximativ 6 transportoare cu bandă Poziția 4 Dispozitiv de transfer cu vid TBP 410 Greutate maximă a piesei de prelucrat: 50 kg Piese mici, de minim 250 x 85 mm (longitudinal și transversal) Piese înguste: 2.800 x 69 mm (doar longitudinal) Acționare cu lift controlată de servo pentru max. 18 cicluri/minut Cu dispozitiv de rotire controlat de servo -90/+180 grade

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC650, Linie de îmbuteliere Sidel second hand pentru apă plată și carbogazoasă – 14.400 sticle/oră Specificații tehnice & Date de performanță: Această linie de îmbuteliere second hand este configurată pentru manipularea sticlelor PET și optimizată pentru producția de apă, atât plată cât și carbogazoasă. Sistemul combină tehnologie de umplere izobară cu o ambalare robustă la capăt de linie, oferind performanță fiabilă pentru producție de băuturi la viteză medie. Viteză maximă de producție: 14.400 sticle/oră cu sticle de 0,5L Viteze suplimentare: 9.000 sticle/oră cu 1,5L apă plată; 7.000 sticle/oră cu 1,5L apă carbogazoasă Formate sticle: Compatibil cu sticle de 0.5L, 1.0L, 1.5L Recipient: Proiectat pentru sticle PET, cu transportoare cu aer pentru flacoane goale Tehnologie de umplere: Izobară; deschidere 26 mm Etichetare: KHS Innoket 21 N (2002) și SACMI OPERA (2011) Masină de împachetat în folie retractabilă: SMI LSK45 T (2001) Înfoliator de paleți: TOSA 125 (1995) Chiller apă rece: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Echipamente periferice: SIAD Macchine Impianti Agregat (1999) Caracteristici electrice principale (componente): - SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A - Chiller M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Automatizare avansată & sisteme de control: Linia beneficiază de controale modernizate pentru operare repetabilă și utilizare facilă. Transportoarele cu aer pentru sticle goale și benzi transportoare până la împachetător au fost revizuite și echipate cu noi panouri de control. De asemenea, mașina de capsat a fost revizuită și echipată cu panou de comandă nou, garantând funcționare stabilă și schimbări de format sigure. - Sisteme de comandă transportoare revizuite cu panouri noi - Capsator revizuit în 2012 cu panou nou - Componente conforme CE la stații cheie - Presetări de format la mașina de etichetare pentru diverse dimensiuni Capacitate de integrare a liniei de producție: Proiectată pentru funcționare integrată inline, această linie de îmbuteliere second hand include transportoare cu aer pentru sticle PET ușoare, etichetare precisă și ambalare finală robustă. Schimbările rapide între formate sunt susținute de setări preconfigurate pentru etichetare, permițând treceri eficiente între diferite dimensiuni de sticle de apă. - Configurație inline de la manipulat sticle la ambalare - Transportoare cu aer pentru flacoane goale și benzi până la împachetător - Etichetare: KHS Innoket 21 N și SACMI OPERA pentru flexibilitate multi-format - Ambalare finală în folie retractabilă cu SMI LSK45 T și stabilizare paleți cu TOSA 125 - Interval dimensiuni sticle: 0.5L, 1.0L, 1.5L - Potrivită pentru apă plată sau carbogazoasă Lrsdpfx Amezg In Ts Rst Stare utilaj & istoric mentenanță: Linia include mai multe componente revizuite pentru îmbunătățirea fiabilității și disponibilității. Transportoarele cu aer și benzi până la SMI...

Stare: folosit, Funcționalitate: neverificat, An de fabricație: 2019, Linia Dematic este demontată și pregătită pentru transport. Data fabricației: 2019/2020. Capacitatea tehnică: – debitul transportorului de la mezanin la stațiile de inducție – 1.800 de cutii pe oră – debitul transportoarelor de la separatorul TTU la VAS și separatorul de expediție – 1.560 de cutii pe oră Unități de încărcare: a) cutii pe transportoarele interne: – greutate medie 15 kg/cutie, – dimensiuni 600 x 400 x 400 mm, – greutate de la 1 la 30 kg/cutie b) cutii pe transportoarele de ieșire: – dimensiuni 800 x 400 x 340 mm Lsdpfx Aezxrtksm Rsrt – fără capac – capac aplicat la final, înainte de expediere – greutate de la 1 la 25 kg/cutie – greutate medie 15 kg/cutie Linia este echipată cu două separatoare TTU. Separatorul TTU este un separator compact, care funcționează excelent în spații înguste. TTU poate sorta atât saci de plastic, cât și cutii. Fiecare separator este compus din 2 zone de intrare și 300 de locuri de descărcare. Cele două separatoare conectate au 4 linii de intrare și 600 de locuri de descărcare. Cutii de pe transportor sunt identificate și transportate corespunzător către zona corespunzătoare de pe separator. Echipamentele separatoarelor: – 32 de stații de lucru cu 16 ecrane – 16 suporturi pentru ecrane – 20 de pistoale RF (10 per separator) – 4 locuri de descărcare a paleților – Server SCS – 2 mașini de ambalat cutii Lantech și aplicatoare de adeziv Robatech – 2 elevatoare cu foarfecă Altek 700 kg, situate pe partea exterioară a fiecărui separator. Accesul la platformă este protejat de un sistem Troax – odată ce elevatorul este pornit, accesul în zona de încărcare este blocat de un sistem de închidere electromagnetică. În plus, platforma este împrejmuită cu o plasă sudată. – 2 platforme Fischer – stație de lucru pentru 12 angajați (câte 6 pe fiecare parte), echipată cu cititoare de coduri de bare Data Logic și monitor Beckhoff CP3716-1071-0010.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: h288 di, puterea pompei de vid: 11 W, greutate totală: 4.900 kg, Mașină automată de ambalat saltele Resta: compresie și decompresie integrate Mașina de ambalat saltele Resta este o mașină automată de ambalare, dedicată ambalării industriale a saltelelor. În mod concret, pe linia dumneavoastră de producție, această mașină realizează o ambalare dublă, cu compresie, urmată de decompresie a saltelei, protejând-o în același timp într-o folie adecvată. Avantajele ambalării saltelelor în procesul de producție și distribuție În primul rând, este important să verificați că o mașină eficientă de ambalat saltele reduce volumul de transport cu 70-80%. Salteaua rămâne comprimată în timpul transportului, apoi își recapătă forma inițială la livrare. În mod concret, economisiți spațiu de depozitare și reduceți costurile logistice. Compresie automatizată: saltele ambalate în folie PVC sau plastic, fără intervenție manuală Decompresie ușoară: salteaua își recapătă forma normală în magazin sau la client Transport optimizat: reducere semnificativă a volumului, cu mai mult spațiu în camion și în depozit Pregătire pentru vânzare: prezentarea finală a saltelei în condiții comerciale adecvate Mașină de ambalat în vid: protecție și transport al saltelei Ceea ce se schimbă cu adevărat în procesul de producție este compatibilitatea materialelor. Mașina de ambalat saltele Resta se adaptează la diferite tipuri de folii pentru saltele, folie PVC sau folie plastică, și asigură o sigilare ermetică. Procesul de ambalare complet automatizat evită manipulările manuale, reduce riscul de deteriorare și menține o calitate constantă. Compatibilitate cu saltele cu arcuri și saltele din spumă Este de preferat atunci când producția dumneavoastră implică atât saltele cu arcuri, cât și saltele din spumă. Această mașină de ambalat procesează ambele tipuri fără o reconfigurare majoră. Echipamentul este potrivit atât pentru saltelele ambalate, cât și pentru structurile compresibile, ceea ce simplifică organizarea atelierului. Saltele cu arcuri: compresie fără deteriorarea arcurilor, datorită unui sistem hidraulic progresiv Saltele din spumă: adaptare specifică produsului, cu recuperare rapidă a formei după compresie Compatibilitate cu folie PVC și alte folii de ambalare specializate Sigilare profesională: închidere ermetică a foliei pentru a proteja salteaua în timpul transportului Aplicații industriale și procese de ambalare a saltelelor În mod concret, pe o linie industrială de ambalare a saltelelor, această mașină automată de ambalat Resta se integrează după... Particularitate: permite o ambalare dublă independentă (două saci separați) în același spațiu ca o mașină standard, datorită a două role de polietilenă suprapuse. Permite, de asemenea, o ambalare simplă sau personalizată (două role diferite, schimbare automată în funcție de programare). Banda de alimentare și presa detașabilă permit, de asemenea, ambalarea scheletelor de saltele. Funcționare manuală și/sau automată, interfațabilă cu coduri de bare sau RFID pe linia de producție. Caracteristici tehnice oficiale: Lrsdpfx Amjzmpvre Rst Greutate: 4.900 kg Consum de energie electrică: 11 kW Aer comprimat: 6-10 bar Alimentare: 400V – 50Hz trifazic Opțiuni disponibile: Presă cu 2 sau 4 cilindri Palan ranforsat Bază motorizată pentru role suplimentare de personalizare Kit de evacuare a deșeurilor de polietilenă

An de fabricație: 2024, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Sigur. Mai jos este o descriere tehnică și comercială, adecvată pentru prezentarea unui produs, catalog sau ofertă: ### Mașină de ambalat saltele Mertmakina, cu sistem integrat de control al calității Mașina de ambalat saltele de la Mertmakina este o soluție industrială concepută pentru a automatiza și optimiza procesul de ambalare a saltelelor, asigurând rapiditate, uniformitate și calitate în ambalarea finală a produsului. Echipamentul integrează un sistem de control al calității, permițând monitorizarea etapelor principale ale procesului de ambalare și identificarea eventualelor anomalii înainte de scoaterea produsului. #### Caracteristici principale * Alimentare și poziționare automată a saltelei, asigurând un proces continuu și regulat. * Sistem automat de ambalare, adaptat la dimensiunile și caracteristicile diferitelor modele de saltele. * Controlul aplicării și sigilării ambalajului, asigurând un finisaj uniform și consistent. Lodpfjz Dk Arex Am Rert * Sistem integrat de control al calității, destinat verificării parametrilor procesului, cum ar fi poziționarea, integritatea ambalajului și executarea corectă a sigilării. * Detectarea erorilor și a anomaliilor, cu posibilitatea de semnalizare sau respingere automată a unităților care nu respectă parametrii definiți. * Interfață de operare intuitivă, permițând operatorului să monitorizeze starea mașinii, să ajusteze parametrii și să consulte informații despre proces. * Înregistrare și monitorizare a datelor de producție și control, contribuind la trasabilitate și la îmbunătățirea continuă a producției. * Construcție industrială robustă, adecvată pentru funcționarea în medii de producție continuă. * Productivitate mai mare și reducere a intervenției manuale, diminuând simultan variabilitatea dintre ambalaje. ### Controlul calității integrat Integrarea controlului calității transformă mașina într-un sistem mai complet de producție și inspecție. Fiecare saltea poate fi urmărită în timpul procesului, permițând verificarea dacă ambalajul a fost aplicat corect și dacă produsul respectă parametrii stabiliți anterior. Când este detectată o condiție care depășește limitele stabilite, sistemul poate genera o alertă pentru operator și, în funcție de configurația instalată, poate direcționa automat produsul pentru inspecție sau respingere. În acest fel, soluția contribuie la reducerea erorilor de ambalare, la creșterea consistenței produsului final, la îmbunătățirea trasabilității și la diminuarea deșeurilor. ### Rezultat Mașina de ambalat saltele Mertmakina, echipată cu control al calității integrat, oferă o soluție orientată spre automatizare, productivitate, standardizare și controlul procesului, permițând companiilor să crească eficiența liniei de producție și să asigure o prezentare finală consistentă a saltelelor.

Stare: folosit, 1. Derulator Marcă: SCHLOEMANN Tip: Derulator cu expansiune hidraulică Funcție: Susținerea colacului și rotirea controlată Control expansiune: Hidraulic Cadru: Bază sudată din oțel, cu frână integrată Capacitate estimată: 8–12 tone Lredpfx Asw Dd Igsm Rjt Diametru ax interior colac: Ø 508 mm ----- 🔹 2. Redresor / Role de tragere Producător: COMEC (Société de Constructions Mécaniques de Creil) Tip: Set de role de tragere și redresor Control: Mecanic Număr comandă: 1305.1268 Lubrifianți recomandați: Shell Macoma, Tellus, Alvania (conform plăcuță identificare) Funcție: Alimentare și redresare bandă înainte de feliere Rol secundar: Tragere sincronizată a benzii ----- 🔹 3. Mașină de feliat transversal (Slitter) Producător: COMEC Tip: Mașină de tăiat longitudinal cu cuțite circulare Acționare: Transmisie mecanică prin roți dințate Reglare cuțite: Manuală Seturi de cuțite montate: ~10 seturi (vizibile) Funcție: Tăiere longitudinală a tablei în fâșii înguste ----- 🔹 4. Foarfecă de capăt (End Cropper) Producător: COMEC STAMCO Tip: Foarfecă rotativă sau în linie Funcție: Croirea capetelor sau tăiere la lungimea finală Panou de control: Electromecanic (vizibil în imagine) Aplicație utilaj Linie completă pentru felierea colacilor de tablă, producând fâșii înguste din colaci principali, inclusiv redresare și tăiere la capăt. Caracteristici / Diferențiatori – Derulator greu, acționare hidraulică, SCHLOEMANN – Secție de redresare mecanică de la COMEC – Feliator manual, cu cuțite circulare – Foarfecă de ieșire pentru croirea capetelor sau tăiere la lungime finală – Linie industrială, generație anterioară, potrivită pentru materiale de grosime medie

An de fabricație: 2001, stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional, Transportor transversal Pinomatic pentru o linie de rindeluire și tăiere An de fabricație: 2001 Producător: Pinomatic OY Tip: POS 9+10 S/N: P1033 Transportor transversal acționat electric cu 7 lanțuri de tracțiune Lungimea brațelor: 6000 mm Lățimea transportorului transversal: până la 4000 mm (reglabilă variabil) Ljdov S Hfxspfx Am Rsrt Înălțime: 900 mm 6 lanțuri de tracțiune montate fix 1 lanț de tracțiune poate fi reglat variabil Tensiune: 230/400VAC

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, CLOOS QIROX Linie Robotică de Sudare – Sistem cu Dublu Portal – 2020 Descriere generală De vânzare: linie robotică de sudare de înaltă performanță, bazată pe renumitul sistem CLOOS QIROX, concepută pentru sudarea automatizată a structurilor de oțel de dimensiuni medii și mari. Sistemul este compus din doi roboți de sudare montați pe portal, care operează pe o axă liniară comună, în combinație cu poziționere rotative, permițând sudarea eficientă a componentelor lungi și a ansamblurilor complexe. Este o soluție modernă (2020), de clasă industrială, potrivită pentru fabricare grea, structuri de oțel, cadre și producție în serie. Echipamente principale & Configurație Roboți Model: CLOOS QIROX QRC 410 An fabricație: 2020 Tip: robot articulat cu 6 axe Sarcină utilă: 10 kg (capacitate la articulație) Repetabilitate: ±0,1 mm Domeniu de lucru: aprox. Ø 5000 mm Procese de sudare: MIG/MAG, TIG, opțional tăiere & integrare senzori ✔ Dinamică și precizie ridicate ✔ Design modular pentru aplicații flexibile ✔ Potrivit pentru traiectorii complexe și cordoane lungi de sudură Controlere Model: QIROX Controller QC2.02 / QRC 410 Control bazat pe PC industrial Control simultan pentru robot + axe externe Alimentare: 3x 400V / 32A 3x 400V / 19A Frecvență: 50/60 Hz Putere: până la 21,5 kVA ✔ Dulap robust ✔ Interfață om-mașină optimizată ✔ Precizie ridicată a traiectoriei și stabilitate a procesului Poziționere (mese rotative) Model: CLOOS QR-CTU-100-09 2.0 Capacitate de încărcare: 10.000 N (≈1.000 kg) – poziție verticală 20.000 N (≈2.000 kg) – poziție orizontală Cuplu: până la 1600 Nm Moment de înclinare: 8800 Nm Putere motor: 4,5 kW ✔ Axe programabile sincronizate cu robotul ✔ Ideal pentru geometrie complexă ✔ Permite poziționare și acces optim la sudură Configurația sistemului Sistem cu dublu portal (2 roboți pe o șină liniară) Zonă de lucru extinsă pentru structuri mari Mese de lucru integrate pentru piese lungi Potrivit pentru: cadre construcții metalice ansambluri sudate de dimensiuni mari Avantaje tipice ale acestei configurații: Ledpoyvaahjfx Am Rert Domeniu de lucru extins prin axa liniară Posibilitate de sudare simultană Productivitate ridicată și timp de ciclu redus Avantaje ✔ Productivitate și repetabilitate ridicată ✔ Calitate excelentă a sudurii ✔ Configurație flexibilă (piese & dimensiuni variate) ✔ Fiabilitate industrială CLOOS dovedită ✔ Potrivit pentru producție de serie și unicate Aplicații tipice Structuri de oțel Cadre pentru mașini Componente auto Elemente de construcții Fabricare grea Repere tehnice (rezumat) Roboți: 2x QIROX QRC 410 Axe: roboți cu 6 axe + axe externe Control: QIROX QC2.02 Poziționere: până la 2.000 kg capacitate Alimentare: 400V / 50–60 Hz An: 2020 Tip sistem: linie de sudare pe portal Stare & disponibilitate Stare: Foarte bună, complet funcțional Disponibil pentru inspecție sub putere Poate fi demontat și expediat la nivel global

An de fabricație: 2019, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de producție, second-hand, pentru tăvițe de ouă (celuloză modelată) – 3.500 buc./oră Linie completă de producție, second-hand, pentru celuloză modelată, destinată fabricării de tăvițe de ouă și a unei game largi de ambalaje din fibre modelate. Linia este în stare excelentă de funcționare și este pregătită pentru instalare și punere în funcțiune imediată. Capacitate de producție: Până la 3.500 buc./oră (tăvițe de ouă cu 30 de celule) Aproximativ 77.000 buc./zi Aproximativ 1.925.000 buc./lună Linia poate produce: Tăvițe de ouă cu 30 de celule Tăvițe de ouă cu 20 și 20A de celule Cutii pentru ouă, pentru 6, 10, 12, 15 și 18 ouă (cu matrițe corespunzătoare) Tăvițe pentru fructe Suporturi pentru sticle și pahare Branțuri pentru încălțăminte Ambalaje de protecție pentru electronice și electrocasnice Tăvițe medicale Ghivece pentru răsaduri Veselă de unică folosință Alte ambalaje din fibre modelate Linia completă de producție include: Ljdpfx Amszlbm Ho Rjrt Hidropulper și sistem complet de preparare a celulozei Mașină de modelare rotativă Sistem de vacuum Compresor de aer și recipient de aer Sistem de uscare cu gaz multistrat, cu recuperare de căldură Sistem de circulație și evacuare a aerului cald Mașini de termo-presare finale Mașini automate de etichetare pentru cutii de ouă (6, 10, 12, 15 și 18 ouă) Sistem de control electric Seturi de matrițe Piese de schimb Documentație tehnică completă Avantaje: Consum redus de energie Design industrial compact Tehnologie fiabilă și dovedită Gamă largă de produse din celuloză modelată Instalare și punere în funcțiune rapidă Potrivită atât pentru producția inițială, cât și pentru extinderea capacității Servicii suplimentare: Instalare și punere în funcțiune Instruire pentru personal Asistență tehnică în timpul punerii în funcțiune Optimizarea producției până la atingerea capacității maxime de funcționare Linia de producție este disponibilă imediat și pregătită pentru expediere. Inspecția este posibilă la cerere, cu programare. Videoclipuri, fotografii suplimentare, specificații tehnice și documentație sunt disponibile la cerere.

Stare: folosit, An de fabricație: 2008, număr mașină/vehicul: 97457, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 380 V, curent de intrare: 52 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, lungimea piesei de prelucrat (max.): 1.550 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 3.100 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 60 mm, numărul de locașuri din magazia de scule: 120, tip de acționare: electric, înălțime totală: 2.600 mm, lungime totală: 6.500 mm, lățime totală: 7.500 mm, greutate totală: 12.000 kg, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, FTT Insider R8, centru de găurire cu avans transversal, echipat cu 4 capete de scule superioare. Ljdpfxjzypnbj Am Rort Fiecare cap de scule are: a) două grupuri de burghie verticale cu un pas de 32 mm: 18 mandrine pe axa Y, 14 mandrine pe axa X și, în plus, 4 mandrine orizontale pe axa Y. b) un grup de mandrine electrice cu o putere de 3,8 kW și un port-scule ISO30. Mașina mai are, de asemenea, două grupuri de găurire orizontale, formate din două unități echipate cu 18 mandrine cu un pas de 32 mm. Pe mașină sunt instalate două magazii de scule cu lanț pentru burghie verticale: 60 de poziții în fiecare. Transportoarele cu bandă la intrare și la ieșire permit încărcarea manuală a pieselor; există, de asemenea, posibilitatea de a lucra în linie.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, Vă prezentăm un sistem complet automatizat de tăiere cu laser cu fibră, cu depozitare integrată, manipulare robotică și performanță de precizie la viteză mare, proiectat pentru medii industriale de producție. Sistem de tăiere cu laser cu fibră KIMLA POWERCUT LF1530 (linie complet automatizată) Model: KIMLA POWERCUT LF1530 Producător: KIMLA An fabricație: 2020 Conformitate: certificat CE Sistem de comandă: control digital CNC complet Specificații tehnice Lungime instalare: 12.500 mm Lățime instalare: 7.200 mm Înălțime instalare: 3.000 mm Dimensiune nominală tablă (axa X): 3.000 mm Dimensiune nominală tablă (axa Y): 1.500 mm Zonă de tăiere axa X: 3.050 mm Zonă de tăiere axa Y: 1.550 mm Zonă de tăiere axa Z: 120 mm Viteză maximă de poziționare (toate axele): 230 m/min Viteză maximă de poziționare (axa X/Y): 230 m/min Viteză maximă de poziționare (axa Z): 70 m/min Accelerație (axa X/Y): 6G Repeatabilitate: 0,001 mm Precizie de poziționare: 0,002 mm Greutate maximă piesă prelucrată: 900 kg Lodpfxsy Nwtyj Am Rort Sursă laser: Laser cu fibră, 4.000 W (IPG) Frecvență puls: ±1–2.500 Hz Consum total de energie (fără extracție și chiller): 30 kW Sistem de antrenare: antrenare liniară pe toate axele Encodere liniare optice: Da Sistem de măsurare/scanner piese: RENISHAW sau echivalent, inductiv Sistem automat de încărcare/descărcare tablă și depozitare: Integrat, 12 poziții, 2.000 kg fiecare Mese navetă: Da, 3 bucăți Viteză schimbare masă: 1 m/s Opțiune de tăiere țevi: Da, pe al treilea palet Control dinamic al mișcării (optimizare traiectorie): Da Sistem de manipulare piese cu robot: Da, braț robotic cu integrare completă Documentație: în limba engleză Conformitate CE: Da Sistem de comandă: Digital (CNC) Piese de schimb și unelte: Da

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linie de tăiere transversală și longitudinală: - Control numeric Lredpfx Aezxg Sbjm Rot - Până la 6 cuțite rotative pentru tăieri de grosime redusă - Până la 3 cuțite rotative pentru o grosime de 1,5 mm - Riglă digitală - Unitate de plastifiere pentru table - Linie compactă cu 3 role de îndreptare - Desfășurător automat

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2015, De vânzare: Marcă: Kaak Driem Tip: Linie de producție pentru pâine feliată An de fabricație: 2015 Lodpfxez Epdds Am Rert În prezent, linia a fost deja dezasamblată și curățată. La mijlocul lunii ianuarie, linia va fi reasamblată. Momentan, este disponibilă pentru vânzare la prețul de 280.000 €. Consultați fișierul PDF pentru descrierea completă și specificațiile tehnice. De asemenea, sunt disponibile planul de amplasare, schema de amplasare, schemele electrice și listele de piese. Este posibil să vizitați linia la sediul nostru. Dacă aveți întrebări sau observații, nu ezitați să ne contactați. Cu stimă, Leo Holland

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2010, Funcționalitate: complet funcțional, înălțime de frezare: 180 mm, Linie de frezare cu coadă de rândunică WEINIG NKT, set dublu DP20 Un sistem industrial de lipire a profilelor cu coadă de rândunică – dezvoltat pentru o precizie și o eficiență maxime Specificații tehnice: Lungimea materialului de intrare: min. 130 mm | max. 1000 mm Lungimea materialului de ieșire: min. 3700 mm | max. 7400 mm (posibile lungimi intermediare!) Secțiunea transversală a lemnului: min. 20 x 40 mm | max. 80 x 180 mm Diametrul frezei: 370 mm Configurația coadei de rândunică: Verticală / Orizontală, 10/11 cozi, pas de 3,8 mm Aplicarea adezivului: pe 2 fețe, adeziv PVAC Puterea de conectare: 80 kW Notă: În prezent, mașina este dezasamblată și se află în depozitul nostru. O inspecție este posibilă la cerere, după stabilirea unei programări. Ledoznum Sopfx Am Rsrt Conținutul livrării: WEINIG NKT, set dublu DP20, inclusiv unitatea de control Stație de aplicare a adezivului integrată pentru aplicare pe 2 fețe Manual de utilizare și documentație Hydromat 17B (7 axe) Informații generale Producător: Weinig AG Model: Hydromat 17B // 7 axe (diverse scule) Tip: Mașină automată de frezat profile de înaltă performanță / mașină de rindeluit și canelat Anul de fabricație: 1989 Tensiunea de alimentare: 380 V / 50 Hz Masă fixă, cu mișcare de jos-dreapta-stânga-dreapta-stânga-sus-jos Descriere Mașină grea de rindeluit și canelat de înaltă performanță, construită din piese turnate care amortizează vibrațiile și sunt rezistente la torsiune, într-un sistem modular. Concepută pentru prelucrarea precisă și eficientă a lemnului, cu o capacitate de funcționare continuă ridicată. Avans mecanic, reglabil în intervalul 5 – 35 m/min, motor de avans 5,5 kW (7,5 CP). Masă de alimentare de 2 m lungime, cu ajustare rapidă. Prelucrare a așchiilor pentru axele de rindeluit și ajustare, interval de reglare de 10 mm pentru fiecare. Date tehnice • Viteza de avans: 5 – 35 m/min, mecanic • Motor de avans: 5,5 kW / 7,5 CP • Tensiunea de alimentare: 380 V / 50 Hz • Lungimea mesei: 2000 mm • Intervalul de reglare a prelucrării așchiilor: 10 mm (partea de rindeluit și ajustare) • Configurația mașinii: fără suport, în configurație de înaltă performanță