Modulul Lt cumpărați folosit (6.238)

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 0-250-75-2227, frecvență de intrare: 50 Hz, curent de intrare: 21 A, Se vinde o mașină de găurit CNC verticală, eficientă și compactă, marca HOMAG. A fost utilizată în producția de mobilier personalizat, a fost întreținută în mod regulat și se află în stare foarte bună. Este gata de utilizare imediat. Informații cheie și starea tehnică: Model: Drillteq V-200 / Optimat BHX055 An de fabricație: 2020 Lungimea piesei (X): de la 200 mm la 2500 mm Lățimea piesei (Y): de la 70 mm la 850 mm Grosimea piesei (Z): de la 12 mm la 60 mm Sistem de prindere sigur, care protejează suprafețele delicate ale plăcilor Lhodpszvxz Asfx Adcel Alimentare: 400V (3 faze), 50Hz

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 532 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. Lhsdpfxoz Agw Ej Adcjl - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 533 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. Lhsdpfx Asz Ag Rrjdcsl - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, număr mașină/vehicul: BE 05.20.1920, TUNEL DE RETRACTARE KALLFASS COMPACT 650 S, ÎNSETAT CU MAȘINĂ UNIVERSALĂ DE AMBALARE CU FOLIE UNIVERSA 500 Număr comandă: 25.156.72 Echipament / informații suplimentare: ÎNSĂȚAT CU MAȘINĂ UNIVERSALĂ DE AMBALARE CU FOLIE UNIVERSA 500 (Nr. model: M 05.20.1614 // Număr comandă: 25.156.72) Specificații tehnice Înălțime de lucru ajustabilă: 800 - 900 mm Lățimea și înălțimea pasajului tunelului: 650 mm, 200 / 400 mm Lungimea tunelului încălzit: 1200 mm Alimentare electrică: 208 - 480 volți Temperatură: reglabilă continuu până la 190°C Viteza de transport: 5 - 17,5 metri / minut Puterea de încălzire instalată: 13,5 kW Avantaje Potrivit pentru folii PE și PO Bandă modulară din plastic, fără întreținere Transfer constant de energie termică pentru rezultate de ambalare perfecte Recuperare eficientă a energiei prin tehnologia de încălzire cu duze inelare Lhodjz D U N Aepfx Adcel Izolație ridicată și construcție compactă pentru timpi scurți de încălzire Ajustare simplă a parametrilor de bază Temperatură de funcționare constantă, fără fluctuații extreme Ușor de întreținut datorită componentelor selectate

An de fabricație: 2006, stare: folosit, Module Storti second-hand disponibile pe stoc Ljdpfx Adjmxfh Aocshl

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, INCLUS ÎN PREȚ: Lhjdpsfu Svzefx Adcol Podea - panou tip sandwich din poliuretan cu grosimea de 100 mm și coeficient de transfer termic de 0,22 W/m²K, adițional placă OSB + acoperire PVC Pereți - panou tip sandwich din poliuretan, grosime 100 mm, coeficient de transfer termic 0,27 W/m²K, culoare RAL 7016 Acoperiș - panou tip sandwich din poliuretan, grosime 100 mm, coeficient de transfer termic 0,22 W/m²K; Finisaje interioare și exterioare în culoare RAL 7016 Geam, dimensiuni 980 x 2000 – 2 bucăți. Ușă de acces din aluminiu, vitrată – 1 bucată; Instalație electrică – 2 lămpi, 2 prize duble, 1 întrerupător dublu, tablou electric cu siguranțe Livrare în 1-2 săptămâni de la plata avansului de 30%. EXISTĂ POSIBILITATEA CONFIGURĂRII PROPRII A DISPUNERII FERESTRELOR ȘI UȘILOR, CONTRA COST SUPLIMENTAR. AER CONDIȚIONAT BAIE ALTĂ CONFIGURAȚIE ȘI DIMENSIUNI SUNT DISPONIBILE ȘI CABINE DE PAZĂ PORTARIE CU DIMENSIUNILE 240/260, CA ÎN IMAGINILE PREZENTATE – STANDARD: 2 FERESTRE DE 120X100, 1 LUMINĂ LED, 2 PRIZE, TABLOU CU SIGURANȚE, UȘĂ PE JUMĂTATE VITRATĂ, ÎNCĂLZIRE ELECTRICĂ SUPLIMENTARĂ.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Funcționalitate: complet funcțional, putere: 3 kW (4,08 CP), tensiune de intrare: 400 V, frecvență de intrare: 50 Hz, forță de presare: 2 t, cursă: 100 mm, lungime totală: 4.120 mm, lățime totală: 2.300 mm, înălțime totală: 2.650 mm, greutate totală: 2.000 kg, lăţime de lucru: 2.000 mm, lungime alimentare axa X: 2.000 mm, lungime avans axa Y: 3.000 mm, lungime de avans axa Z: 180 mm, tip de reglare a înălțimii: mecanic, adâncimea plăcii de presiune: 120 mm, durata garanției: 12 luni, înălțime de lucru: 180 mm, Presă hidraulică dublă pentru rame – soluția industrială pentru asamblare precisă și eficientă Proiectată pentru medii de producție exigente, această presă hidraulică dublă oferă un nivel ridicat de adaptabilitate și robustețe, fiind ideală pentru realizarea ramelor din lemn – de la ferestre și uși, până la cadre de mobilier cu geometrii și dimensiuni variate. Flexibilitate maximă pentru o gamă largă de aplicații Datorită construcției inteligente și a sistemelor de prindere reglabile, presa permite adaptarea rapidă la rame de diferite grosimi și forme, fără a necesita setări complicate sau intervenții suplimentare. Schimbarea tipului de lucrare se face simplu, cu efort minim din partea operatorului, ceea ce contribuie direct la creșterea productivității. Construcție industrială solidă, pregătită pentru utilizare intensivă Structura presei este realizată din cadre din oțel de calitate superioară, proiectate pentru a asigura stabilitate și rezistență în condiții de lucru grele. Grinzile laterale sunt construite dintr-o singură piesă, eliminând riscurile asociate cu îmbinările mecanice sau sudurile intermediare. Ranforsările strategice contribuie la reducerea torsiunii în timpul aplicării forței, păstrând perfectă alinierea elementelor ramei și garantând îmbinări perpendiculare, precise și durabile. Această construcție robustă nu doar că oferă o funcționare sigură, dar și prelungește durata de viață a utilajului, chiar și în regim de lucru continuu. Presare hidraulică eficientă și control precis Sistemul de presare integrează 10 cilindri hidraulici (6 verticali și 4 orizontali) care distribuie forța de compresie în mod uniform pe întreaga suprafață de lucru. Astfel, îmbinările sunt strânse cu presiune constantă, iar adezivul se distribuie egal, fără goluri sau zone slabe. În plus, cele 3 sisteme frontale de presare asigură contactul perfect între materialul prelucrat și masa de lucru, optimizând poziționarea înainte de presare. Pistoanele sunt modulare, cu sistem de fixare rapidă, putând fi repoziționate facil în funcție de configurația fiecărei rame. Acest detaliu tehnic oferă o presiune suplimentară acolo unde este nevoie, adaptându-se ușor la forme atipice sau colțuri mai sensibile. Operare simplificată prin sistem hidraulic complet automatizat Presa este dotată cu o pompă hidraulică de mare capacitate, care asigură întreaga alimentare cu presiune fără surse externe adiționale. Activarea și controlul procesului de presare se realizează prin comenzi electrice intuitive, eliminând nevoia de efort fizic din partea operatorului. Fiecare zonă de lucru este prevăzută cu pedalier independent, permițând operarea localizată și eficientă, în funcție de necesități. Pompa a fost proiectată pentru a menține constantă presiunea setată, pe toată durata ciclului de lucru, asigurând rezultate uniforme de la prima până la ultima piesă. Proiectată pentru performanță industrială această presă dublă pentru rame se remarcă prin: capacitate mare de lucru Lhjdpfxewgybuj Adcjl adaptabilitate excelentă la materiale și îmbinări diferite eficiență operațională crescută Este o alegere ideală pentru companiile care lucrează în regim heavy-duty, oferind un avantaj competitiv real în procesele de asamblare, atât din perspectiva vitezei, cât și a preciziei. Suport tehnico-financiar în română - engleză - germană.

Stare: folosit, An de fabricație: 2015, Skid Pentair BMF (cu 18 module) pentru filtrarea berii. Ideal pentru extinderea instalațiilor existente sau pentru instalarea unui sistem de filtrare nou. Utilaj (suplimentar): Filtrare cu membrană pentru bere (BMF) Capacitate maximă: 100 hl/h filtrat, în funcție de calitatea berii Debit volumetric: 330 m³/h pompă pentru bere nefiltrată Presiune de lucru: 1 bar pompă pentru bere nefiltrată Număr module: 18 buc. Lungime: aprox. 5500 mm Lățime: aprox. 1500 mm Lhodsw Ea Ekopfx Adcel Operare / control: conexiune ProfiBus către PLC superior

An de fabricație: 2020, ore de funcționare: 414 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: C-322-K7-13853, Oferim spre vânzare acest echipament MultiCam Celero 7, model de tip masă plană, utilizat pentru tăiere și frezare CNC, fabricat în 2020. Lhedpjzvvc Dofx Adcsl Număr de serie: C-322-K7-13853 Anul fabricației: 2020 Tensiune: 380 V Faze: 3 Curent: 58,2 A Putere: 38,3 kW Frecvență: 50/60 Hz Echipamentul este livrat cu mandrină HF, două module cu cuțite, sistem automat de schimbare a sculelor (ATC), senzor de ajustare a adâncimii și indicator laser. Dacă aveți întrebări sau aveți nevoie de informații suplimentare, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj sau să ne contactați telefonic.

An de fabricație: 2000, stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 68370, Monobloc automat SMB Technik Multima 9R/9L/3K pentru îmbutelierea automată a berii, prevăzut cu sistem de clătire, umplere sub contrapresiune și aplicare a capsulelor metalice pe sticle de sticlă. Anterior, utilajul a fost utilizat într-o fabrică de bere din Norvegia. După vânzarea și îndepărtarea utilajului de etichetare, este necesar un motor electric pentru a acționa linia de îmbuteliere. Motorul electric nu este inclus în vânzare. Monoblocul SMB pentru clătire, umplere și aplicare a capsulelor a fost operațional înainte de această modificare și poate fi inspectat la locația sa actuală din Norvegia. CONFIGURAȚIE * Sistem de clătire cu 9 stații * Sistem de umplere sub contrapresiune cu 9 capete * Sistem de aplicare a capsulelor metalice cu 3 capete * Transfer automat al sticlelor prin secțiunile de clătire, umplere și aplicare a capsulelor * Secțiuni de transport * Umplere sub contrapresiune / izobarică cu CO₂ * Umplere de jos în sus prin tuburi lungi * Sistem separat de presurizare a sticlelor și de evacuare a gazului * Control automat al nivelului și presiunii în vasul de umplere * Injecție / jet de înaltă presiune înainte de aplicarea capsulelor * Uși de siguranță cu blocare electrică * Monitorizare automată a prezenței sticlelor PROCESUL DE UMPLERE Multima este proiectat pentru îmbutelierea berii în sticle de sticlă. Sticlele sunt clătite înainte de a fi transferate în secțiunea de umplere. Înainte de umplere, sticlele sunt presurizate, de obicei cu CO₂. Apoi, berea este umplută de jos, prin tuburi lungi. Sistemul utilizează canale separate pentru gazul de presurizare a sticlelor și gazul de evacuare și este proiectat pentru a minimiza turbulența, formarea spumei și absorbția de oxigen. După umplere, sticlele trec printr-un dispozitiv de injecție de înaltă presiune (jetter), care produce o spumare controlată, pentru a ajuta la eliminarea aerului din gâtul sticlei, imediat înainte de aplicarea capsulei metalice. Lsdpfjz Dhrqsx Adcehl DATE TEHNICE Producător: SMB Technik GmbH, Mannheim, Germania Model: Multima 9R/9L/3K An: 2000 Număr de serie: 68370 Alimentare electrică: 400 V / 50 Hz Curent: 12 A Recipient: Sticle de sticlă Produs: Bere Sistem de închidere: Capsule metalice Principiu de umplere: Sub contrapresiune / izobaric Sistem de clătire: 9 stații Sistem de umplere: 9 valve de umplere Sistem de aplicare a capsulelor: 3 capete Un convertor de la 400 V la 230 V este inclus în vânzare. DOCUMENTAȚIE Este disponibilă o documentație tehnică detaliată originală SMB, inclusiv instrucțiuni de utilizare, proceduri de configurare și ajustare, informații despre schimbarea sticlelor, proceduri de curățare și dezinfectare, informații despre întreținere și depanare, precum și documentație tehnică pentru valvele de umplere. IMPORTANT Utilajul de etichetare a fost vândut separat și NU este inclus. Pentru funcționarea liniei de îmbuteliere este necesar un motor electric, care NU este inclus. Rezervoarele și alte echipamente ale fabricii de bere vizibile în fotografii nu sunt incluse, cu excepția cazului în care se convine altfel. Utilajul este situat în Norvegia și poate fi inspectat la cerere. Demontarea, încărcarea și transportul pot fi discutate separat.

Stare: folosit, Această etajeră metalică META folosită reprezintă o soluție de depozitare compactă și flexibilă pentru atelier, depozit, arhivă și unități de producție. Cu o înălțime de 250 cm, o adâncime de 40 cm și în total 6 niveluri de depozitare, raftul oferă suficient spațiu pentru depozitarea organizată a cutiilor, recipientelor, pieselor de schimb și altor bunuri de stoc. Sistemul modular de rafturi poate fi utilizat versatil și permite valorificarea eficientă a spațiului de depozitare disponibil. 30,06 m liniari rafturi metalice, adâncime 40 cm, produs second-hand, rafturi pentru atelier, rafturi pentru depozit, raft de montaj rapid, depozitare pentru piese mici Date tehnice: - Înălțime: aprox. 250 cm - Adâncime: aprox. 40 cm - Lungime: aprox. 30,06 m liniari Oferta de rafturi de 30,06 m liniari cuprinde: - 031 x rame aprox. 200 x 40 cm, premontate - 180 x polițe aprox. 100 x 40 cm - 720 x suporturi pentru polițe - 030 x contravântuiri - Producător: META CLIP - Capacitate de încărcare: 100 kg per poliță, la distribuție uniformă a greutății - Niveluri: 6 x niveluri de depozitare - Suprafață: zincare Sendzimir - Marfă second-hand din stoc Lhsdpoz Du Ursfx Adcjl -- DISPONIBIL IMEDIAT ÎN MAI MULTE EXEMLARE -- Preț: 2179,00 € net plus TVA legal în vigoare. Veți primi o factură cu TVA evidențiată. Transport: Livrarea se face la cerere prin firma noastră parteneră de transport, costurile fiind calculate în funcție de codul poștal. Montaj: Personalul nostru calificat vă stă la dispoziție pentru montajul și demontarea profesională a echipamentelor pentru spațiul dumneavoastră de producție. Recomandarea noastră: Comunicați-ne necesarul dumneavoastră... Vă asistăm cu plăcere în realizarea proiectelor dumneavoastră, de la planificare, comandă până la montaj. Aveți întrebări sau sunteți interesat? Contactați-ne prin mesaj sau apel telefonic. Numărul de telefon îl găsiți pe pagina noastră de companie. ☎️ Suntem disponibili telefonic de luni până vineri, între orele 08:00 - 15:00. Alternativ, ne puteți trimite un mesaj cu numele și numărul dumneavoastră, iar noi vă vom contacta în cel mai scurt timp posibil.

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2014, tip de curent de intrare: trifazat, lățime totală: 1.200 mm, lungime totală: 1.600 mm, înălțime totală: 3.850 mm, suprafață de filtrare: 120 m², capacitate de aspirare: 7.200 m³/h, Extractoare de praf, evacuator de fum, filtru autocurățabil de marcă renumită NEDERMAN. FilterMax DX proiectat de Nederman este un sistem de filtrare modular, capabil să deservească puncte de extracție pe întreaga suprafață a halei de producție. FilterMax DX este destinat lucrului cu pulberi uscate care pot prezenta risc de explozie. Echipamentul este dotat cu o carcasă ranforsată, dublu împământată, cu panou de preluare a solicitărilor extreme apărute în timpul exploziei. Echipamentul este ca nou - nu a fost niciodată folosit (stoc de depozit) Marcă: Nederman Model: FilterMax DX 6000 TR Lhodpfxjzf Hn Ae Adcol an fabricație: 2014 marcare: EX II 1/3 D T= 125°C Capacitate: 7200 m³/h Suprafață de filtrare: 120 m² Cartușe filtrante - 12 buc. Ventilator cu putere de 11 kW diametru intrare: 300 mm Panou ATEX de reducere a exploziei Supapă de reținere ATEX dimensiuni ale echipamentului: lățime: 1,20 m x 1,60 m înălțime: 3,85 m bază: 1,10 m x 1,40 m nr. stoc: 0008

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: semiautomat, puterea laserului: 12.000 W, grosime tablă (max.): 30 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 30 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 25 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 25 mm, grosimea maximă a tablei de alamă: 5 mm, grosimea maximă a tablei de cupru: 5 mm, Diametru țeavă (max.): 550 mm, Lungime țeavă (max.): 12.000 mm, lungime de lucru: 12.000 mm, Dotări: Marcaj CE, barieră optică de siguranță, documentație / manual, extragere de praf, extragerea fumului, oprire de urgență, sistem de ungere centralizat, unitate de răcire, Instalație ACME de tăiere laser pentru țevi și profile – Sistem cu 3 mandrine și cap laser la 45° Instalația ACME pentru tăiere laser a țevilor și profilelor este un utilaj CNC cu fibră optică de înaltă performanță pentru prelucrarea de mare precizie a țevilor și profilelor, pentru o varietate largă de dimensiuni și aplicații. Dotări tehnice și caracteristici Sistem cu 3 mandrine (toate mandrinele sunt deplasabile) Pentru flexibilitate maximă, ghidaj precis al materialului și prelucrare aproape fără resturi (Zero-Tail-Cutting). Ghidaje verticale Construcție robustă a mașinii pentru stabilitate ridicată, precizie și amortizarea vibrațiilor chiar și la piese de dimensiuni mari. Diametru de prelucrare (opțional): Ø 280 mm Ø 360 mm Ø 550 mm Puteri laser: 3 kW Lhodpezl Dgvefx Adcel 6 kW 12 kW Lungime maximă de prelucrare: Până la 12.000 mm (12 metri) pentru bare lungi și aplicații industriale Cap de tăiere laser la 45° Permite tăieri la unghi (teșit) și geometrii de tăiere complexe fără prelucrări suplimentare. Automatizare & manipulare materiale Sistem semiautomat de încărcare și descărcare Alimentare și evacuare eficientă a materialului pentru reducerea timpilor de reglare și a intervențiilor manuale. Banda integrată pentru transportul pieselor mici Separare curată și transport automat pentru piesele finite și resturi. Calitate & siguranță Componente de la producători internaționali de renume Surse laser și capete de tăiere de înaltă calitate – Max Photonics și Boci Construcție a utilajului conformă CE, în conformitate cu directivele europene pentru utilaje Avantaje pe scurt Precizie ridicată pentru geometrii complexe la țevi și profile Producție eficientă datorită manipulării semiautomate Configurație flexibilă pentru diferite diametre și puteri laser Reducerea pierderilor de material datorită tehnologiei optimizate de mandrine

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 7.000 h, puterea laserului: 6.000 W, lungimea de undă a laserului: 1.080 nm, durata garanției: 24 luni, IPG Photonics YLS6000U – Sursă laser 6 kW Stare: Complet funcțională, testată Garanție: 24 de luni garanție operațională Servicii oferite: Reparații și întreținere surse laser IPG Lsdpfjyy Rp Nsx Adcjhl Înlocuire și reparație module laser, combinatoare de fascicul și cabluri optice Serviciu la fața locului, la sediul clientului, oriunde în lume Avantaje: Sursă laser IPG Photonics de înaltă calitate, putere 6 kW Performanță fiabilă cu garanție completă Disponibilitate globală a serviciului Pentru informații suplimentare, vă rugăm să ne contactați.

Stare: folosit, An de fabricație: 2022, ore de funcționare: 10 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: NS-009-50Hz-11kN-300, tip de curent de intrare: Aer condiționat, putere nominală la ciclu de funcționare de 50%: 160 kVA, adâncimea gâtului: 300 mm, curent de scurtcircuit: 25.000 A, tensiune de intrare: 400 V, tip de răcire: apă, lățime totală: 1.000 mm, lungime totală: 1.000 mm, înălțime totală: 1.850 mm, greutate totală: 1.000 kg, tensiune circuit deschis: 15 V, Mașină de sudură prin rezistență multifuncțională Zens, 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Anul de fabricație 2022 Se vinde o mașină de sudură prin rezistență multifuncțională Zens, cu o construcție robustă, destinată utilizării industriale. Mașina este proiectată ca un sistem de curent alternativ de 50 Hz și este potrivită pentru diferite aplicații de sudură prin rezistență. Mașina este dotată cu o adaptare integrată pentru sudura cu role. Capetele de sudură cu role aferente nu fac parte din oferta mașinii și pot fi achiziționate separat. Datorită construcției modulare a mașinii, este posibilă utilizarea diferitelor unelte de sudură și aplicații. Date tehnice: Producător: Zens Model: NS-009 Denumirea mașinii: Mașină de sudură prin rezistență multifuncțională Anul de fabricație: 2022 Tehnologie de sudură: Curent alternativ (AC), 50 Hz Putere de sudură: 160 kVA Ciclu de funcționare: 50% Forță maximă de sudură: 11 kN Controlul sudurii: SER Control PLC: Siemens Siguranță CE: Control cu două mâini Adaptare pentru sudura cu role: integrată Ljdsztn Sxepfx Adcehl Echipament: Mașină de sudură prin rezistență multifuncțională Zens Tehnologie de curent alternativ de 50 Hz Adaptare integrată pentru sudura cu role Controlul sudurii SER Control PLC Siemens Sistem de suport pentru dispozitiv cu ecran tactil Control cu două mâini ca dispozitiv de siguranță CE Construcție modulară a mașinii Construcție robustă, destinată utilizării industriale Disponibilă separat Capetele de sudură cu role nu sunt incluse în prețul de vânzare al mașinii și pot fi achiziționate separat. Unitatea de răcire cu apă „On Top” nu este, de asemenea, inclusă în prețul de vânzare al mașinii și poate fi achiziționată separat. Mașina este într-o stare bună și poate fi inspectată și demonstrată la o dată stabilită în prealabil. Notă: Capetele de sudură cu role și unitatea de răcire cu apă „On Top” sunt disponibile separat și nu fac parte din oferta mașinii. Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări tehnice și corecturi.

An de fabricație: 2001, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Mașină CNC de îndoire cu mandrină, inclusiv dispozitiv de montare inele O Celulă de producție complet automată, de înaltă precizie, pentru producția în serie a sistemelor de conducte (de exemplu, conducte de frână, conducte de combustibil sau conducte hidraulice), inclusiv robot, sistem de alimentare, dispozitiv dublu de montare a inelelor O și echipamente de testare de înaltă calitate. Instalația combină precizia legendară a unei mașini de îndoire CNC MIIC cu flexibilitatea manipulării asistate de robot și asigurarea integrată a calității. Instalația este ideală pentru furnizorii din industria auto, din industria de mașini sau din domeniul tehnologiei fluidelor. Date tehnice 1. Mașină CNC de îndoire cu mandrină Producător: MIIC (Chubu MIIC Co., Ltd., Japonia) Tip: EMO-20R-S Anul de fabricație: 2001 Control: Control CNC multi-ax cu panou de operare Caracteristici speciale: Cap de fixare deplasabil în X / Y / Z, echipat cu 3 plane de îndoire pentru forme spațiale foarte complexe, fără schimbarea sculelor. Lodezz Hmqspfx Adcjhl 2. Robot de încărcare și descărcare Producător: Motoman (Yaskawa) Tip: ERCS-UP6-A00 Anul de fabricație: 2000 Control robot: XRC, inclusiv terminalul original de programare (dispozitiv de operare manuală) 3. Stații automate de montare a inelelor O Producător: ASM HASEMO GmbH Tip: MOSA-800 / MOSA-1100 Anul de fabricație: 2010 (modernizare / echipare suplimentară de înaltă calitate) Funcție: 2 stații de montare a inelelor O, inclusiv sistem complet de alimentare cu materiale vrac (cuve vibratoare / transportoare elicoidale) pentru montarea exterioară, fără răsucire și cu protejarea materialului, a inelelor de etanșare. 4. Asigurarea calității și periferice Computer de măsurare / Dispozitiv de testare a etanșeității: Innomatec, Tip: LT-C602 (pentru testarea directă în linie) Stație de suflare: Integrată pentru curățarea interiorului conductelor Marcare: Imprimantă cu jet de cerneală (pentru etichetarea continuă a pieselor) 5. Fluxul materialului și siguranță Alimentare / Manipulare: Transportoare ritmice cu ghidaje liniare precise și unități pneumatice de prindere / separare pentru materialul conductelor. Descărcare piese: Jgheaburi integrate și transportoare ritmice de descărcare pentru piesele finite. Curățare: Stație de suflare integrată pentru curățarea așchiilor și a reziduurilor. Siguranță: Sistem complet de protecție cu garduri, inclusiv lumină de semnalizare (lampă de semnalizare) 6. Echipamente și accesorii pentru atelier (incluse!) Banc de lucru: Versiune robustă, dimensiuni: 2.000 x 750 mm Echipament: Panou spate perforat și luminator integrat (iluminare a locului de muncă) Celula provine din utilizarea profesională a unui important furnizor german din industria auto și a fost configurată pentru standardele din industria auto până la scoaterea din funcțiune.

Stare: folosit, kilometraj: 382.416 km, putere: 290 kW (394,29 CP), prima înmatriculare: 10/2007, tip combustibil: motorină, greutatea goală: 6.450 kg, greutatea maximă de încărcare: 8.550 kg, dimensiunea anvelopei: 305 / 70 R 22.5/10mm, configurație ax: 4x2, următoarea inspecție (TÜV): 01/2025, cabină șofer: cabina de zi, tip de angrenaj: mecanic, clasă de emisii: Euro 4, suspensie: oțel-aer, număr de locuri: 2, lățime totală: 25.500 mm, dimensiunea anvelopei din față: 305 / 70 R 22.5/10mm, greutate operațională: 15.000 kg, Dotări: aer condiționat,

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2005, Funcționalitate: complet funcțional, lungime de strunjire: 700 mm, diametru de strunjire: 210 mm, turația arborelui principal (max.): 5.000 rot/min, greutate totală: 7.000 kg, Dotări: documentație / manual, viteză de rotație variabilă continuu, Max.: 210 mm Diametru de strunjire peste batiu: 400 mm Lungime maximă prelucrabilă: 700 mm Cursă X / Z: 192/700 mm Cursă față de arborele principal (axa W): 730 mm Lhedjzhwnropfx Adcjl Axa C: 0,001° Avans rapid X / Z: 30/32 m/min Turație arbore principal: 5000 rpm Motor: 11 / 7,5 kW 2 capete revolver: 12 posturi Dimensiuni utilaj: 2700 x 2000 x 1980 mm Greutate utilaj: 7000 kg Echipament: 2 revolvere cu 12 stații VDI 30 Dispozitiv de măsurare IRCO SiMag

An de fabricație: 2006, stare: folosit, 6 rezervoare pentru distribuirea berii, fabricate de DUOTank, fiecare cu o capacitate de 10 hl, 3 bari, dar fără documente. Fiecare rezervor este așezat deasupra celuilalt, într-o structură metalică; rezervoarele sunt izolate, dotate cu fitinguri de presiune, racorduri pentru drojdie, Ledpfx Adjzkah Hocohl 1 pulverizator cu capac de inspecție pentru toate rezervoarele. Anul de fabricație: 2006/2007.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2013, Sistem modular de filtrare cu membrane GEA, cu o capacitate de până la 6,25 m³/h, în stare excelentă și utilizat foarte puțin. Acest echipament a fost folosit doar pentru două loturi de validare, după care a fost depozitat. În prezent, este echipat cu membrane de nanofiltrare înfășurate în spirală, dar pot fi utilizate și alte tipuri de membrane pentru microfiltrare (MF), ultrafiltrare (UF) etc. Întreaga documentație originală a producătorului este inclusă în format digital, cuprinzând manualul de utilizare, schemele de proces, schemele electrice, certificatele, rapoartele de inspecție și alte documente tehnice relevante. Sistemul este proiectat pentru a procesa un volum maxim de aproximativ 100 m³ de produs (alimentare) pe zi. Se presupune un debit mediu de alimentare de aproximativ 4 până la 6 m³/h, în regimul de funcționare „16/4” sau „20/4” (Explicație: „20/4” corespunde la 20 de ore de funcționare a filtrării / 4 ore de curățare CIP). Dacă, într-o etapă ulterioară, capacitatea de procesare zilnică trebuie mărită sau suprafața membranei instalate devine insuficientă din cauza efectelor de înfundare neprevăzute, sunt prevăzute două locuri goale pentru montarea ulterioară a carcaselor suplimentare de membrane. Conductele și pompa de recirculare sunt deja pregătite pentru o astfel de extindere. Lhsdpfx Aovhctwjdcsl Unitatea de membrane este proiectată pentru o procedură de curățare automată (CIP). Sistemul include supapele necesare pentru circulația internă a soluțiilor de curățare, urmate de spălarea sistemului. Specificații - Volumul de alimentare: 400 - 500 m³/săptămână - Volumul de alimentare: 80 - 100 m³/zi - Volumul de alimentare: 4,0 - 6,25 m³/h - Timp de producție: 16 - 20 h/zi - Temperatura de funcționare: 35 până la maximum 65 °C Consum - Alimentare cu energie electrică (pompe): 3 x 400 V, 50 Hz - Putere instalată: aprox. 65 kW - Consumul de energie electrică: 53,1 kW/h - Aer comprimat: 6 bari, fără ulei și apă - Abur: 6 bari (max.) - Apă de etanșare: aprox. 75 - 150 l/h - Apă CIP: aprox. 19 m³/h - Apă CIP per ciclu: 6 m³/CIP - Consumul de abur per ciclu: 100 kg/CIP - Substanțe chimice CIP: (de exemplu, detergent pentru membrane, acid, alcali, conservant, biocid) Limite - Temperatura maximă de funcționare: 65 °C - Presiunea maximă de funcționare: 30 bari - Intervalul pH pentru apa de alimentare: - Maxim: pH 10,0 - Minim: pH 2,0 Curățare automată (CIP) - Temperatura maximă: 85 °C - Presiunea maximă: 10 bari - Limitele pH (pentru până la 30 de minute): - Maxim: pH 10,5 - Minim: pH 2,0

Stare: folosit, An de fabricație: 2016, Funcționalitate: complet funcțional, Pachet de automatizare Beckhoff – C5102, CP2712, AX5203, CX5020, I/O EtherCAT și TwinSAFE Descriere Se vinde un pachet de automatizare Beckhoff de înaltă calitate, provenit dintr-o instalație de producție industrială (anul de fabricație 2016). Toate componentele provin din aceeași instalație și au funcționat împreună până la demontarea profesională. Pachetul este ideal pentru utilizare ca depozit de piese de schimb, pentru extinderea instalațiilor Beckhoff existente sau pentru reconstruirea unei unități de control EtherCAT. Conținutul livrării (vezi numerotarea în fotografii): Nr. 1 – PC industrial Beckhoff C5102 Intel Core i7-3610QE 8 GB RAM DDR3 Hard disk SATA de 1 TB Windows 7 Embedded Anul de fabricație 2016 Nr. 2 – Panou PC/panou tactil Beckhoff CP2712-1002 Lsdpfx Aezrgw Rjdcohl Ecran tactil de 12,1" Intel Celeron 1,46 GHz 4 GB RAM Windows 7 Embedded Anul de fabricație 2016 Nr. 3 – Servoverstärker Beckhoff AX5203-0000-0200, 2 axe EtherCAT Versiune cu 2 axe Anul de fabricație 2016 Nr. 4 – PC încorporat Beckhoff CX5020 cu stație I/O EtherCAT și TwinSAFE PC încorporat Beckhoff CX5020 Joncțiune EtherCAT Beckhoff EK1122 Logică TwinSAFE Beckhoff EL6900 Mai multe module TwinSAFE (inclusiv EL1904) Mai multe module digitale de intrare/ieșire Beckhoff EtherCAT Stație I/O EtherCAT complet asamblată, cu un total de 24 de module Beckhoff Pachetul complet este de preferat să fie vândut împreună. Preț total: 6.490 € (negociabil) Vânzarea individuală a componentelor este, de asemenea, posibilă, după o discuție prealabilă. Prețuri orientative pentru vânzarea individuală Nr. 1 – PC industrial Beckhoff C5102: 1.990 € (negociabil) Nr. 2 – Panou PC Beckhoff CP2712: 1.490 € (negociabil) Nr. 3 – Servoverstärker Beckhoff AX5203: 1.490 € (negociabil) Nr. 4 – Stație EtherCAT/TwinSAFE Beckhoff CX5020: 2.790 € (negociabil)

Stare: foarte bun (second hand), Bandă Transportoare Modulară RAMA – 3,00 m x 250 mm – Oțel Inoxidabil Bandă transportoare industrială RAMA cu bandă modulară, concepută pentru transportul continuu și controlat al produselor sau ambalajelor între diferite etape ale unei linii de procesare sau ambalare. Echipamentul dispune de o bandă modulară din plastic, cu o lățime de 250 mm și o lungime aproximativă de 3 metri, montată pe o structură realizată în principal din oțel inoxidabil. Include ghidaje laterale reglabile, care permit menținerea orientării corecte a produsului în timpul transportului. Designul său compact și liniar permite utilizarea sa ca element de conectare între diferite mașini, facilitând un flux continuu și automatizat al producției. CARACTERISTICI PRINCIPALE -Producător: RAMA -Tip: Bandă transportoare modulară -Lungime aproximativă: 3,00 m -Lățime bandă: 250 mm -Configurație: liniară -Bandă modulară din plastic -Transport continuu al produsului -Acționare motorizată -Ghidaje laterale pentru produs -Ghidaje reglabile pentru adaptare la format -Construcție realizată în principal din oțel inoxidabil -Structură deschisă și accesibilă -Picioare de sprijin reglabile -Design igienic pentru industria alimentară -Potrivită pentru funcționare industrială continuă -Poate fi integrată cu mașini de procesare și ambalare PROCES Produsul sau ambalajul este preluat de la mașina anterioară și transportat continuu cu ajutorul benzii modulare motorizate. Ghidajele laterale permit controlul traiectoriei și menținerea unei poziții adecvate în timpul transportului până la descărcare către echipamentul următor. Poate fi utilizată pentru: -Conectarea mașinilor Lhedpfozxww Ijx Adcol -Transportul ambalajelor goale -Transportul ambalajelor pline -Transferul produsului -Alimentarea mașinilor de umplere și etanșare -Ieșirea mașinilor de ambalare -Alimentarea echipamentelor de inspecție -Transportul către echipamentele de la sfârșitul liniei APLICAȚII Deosebit de potrivită pentru industria alimentară, industria de conserve, producători de băuturi și linii de umplere și ambalare care necesită o soluție simplă și robustă pentru conectarea diferitelor echipamente. În funcție de format și de reglarea ghidajelor, poate fi utilizată pentru transportul de conserve, borcane, sticle, tăvi, pachete și alte ambalaje sau produse compatibile cu banda modulară. Combinația de 3 m lungime, 250 mm lățime, bandă modulară și ghidaje reglabile oferă o soluție versatilă pentru automatizarea transportului intern al produsului. Mașina este disponibilă pentru inspecție. La cerere, pot fi furnizate informații tehnice suplimentare, dimensiuni, fotografii suplimentare sau videoclipuri.

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2023, tip de comandă: Comandă CNC, grad de automatizare: automat, tip de acționare: electric, producător de controlere: RAS, model de controler: 4,0, lăţime de lucru: 3.200 mm, reglarea grinzii inferioare: 650 mm, reglarea grinzii de pliere: 150 mm, înălțimea de instalare: 2.200 mm, adâncimea gâtului: 1.000 mm, Unghi de îndoire (max.): 180 °, raza de îndoire (max.): 25 mm, raza minimă de îndoire: 1 mm, viteză de operare: 120 mm/s, viteză de mers înapoi: 200 mm/s, numărul de axe: 4, tip de coroanare: controlat CNC, grosime tablă (max.): 4 mm, grosimea max. a tablei din oțel: 3 mm, grosimea maximă a foii din oțel inoxidabil: 2 mm, grosime foaie aluminiu (max.): 4 mm, viteza opritorului posterior axa R: 200 mm/s, Cursa opritorului din spate, axa R: 150 mm, cursa opritorului spate axa Z: 3.250 mm, greutate totală: 11.500 kg, lungime totală: 5.600 mm, lățime totală: 3.360 mm, înălțime totală: 2.200 mm, tensiune de intrare: 400 V, curent de intrare: 32 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: trifazat, Dotări: Marcaj CE, documentație / manual, oprire de urgență, DE VÂNZARE: Abkant CNC RAS XLTBEND 71.30 UPDOWN Preț: 250.000 EUR net – negociabil Se oferă spre vânzare un abkant de top CNC RAS XLTbend 71.30 UpDown, fabricat de renumitul producător german RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH. Mașina este destinată producției profesionale de componente din tablă de oțel, inox și aluminiu. Tehnologia UpDown permite îndoirea atât în sus, cât și în jos, fără a fie nevoie de rotirea piesei, ceea ce reduce semnificativ timpul de producție și crește productivitatea. DATE TEHNICE: • Lungime utilă: 3.200 mm • Grosime maximă tablă: - oțel obișnuit: 3,0 mm - inox: 2,0 mm - aluminiu: 4,0 mm • Deschidere la traversă: 150–650 mm • Reglare automată a parametrilor de îndoire CNC • Servomotoare pe axele de lucru • Tehnologie Beam-in-Beam pentru precizie ridicată de îndoire • Control CNC cu vizualizare 3D ECHIPAMENT: • Comandă CNC XLTbend • Două monitoare touchscreen de 24” Ljdszfvkgjpfx Adcehl • Import fișiere STEP, DXF, GEO • Generare automată programe de îndoire • Simulare 3D a procesului de îndoire • Masă de poziționare tip „T” • Sistem de poziționare cu ventuze • Secvență automată de îndoire • Dulap de comandă climatizat • Sistem de securitate și diagnosticare AVANTAJE: • Productivitate foarte ridicată • Implicare minimă a operatorului • Posibilitatea realizării de detalii complexe fără repoziționarea tablei • Ideală pentru producția de carcase, casete, dulapuri de comandă, componente de ventilație și diverse construcții din tablă Stare: foarte bună Locație: Skarżysko-Kamienna, Polonia Preț: 250.000 EUR net – negociabil Contact: Kamil Wiatrak

An de fabricație: 2018, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Gießbank 530 MAP40, Date generale: - Versiune pentru WC-uri montate pe perete - Proces de turnare la presiune joasă cu control al nivelului - Proiectat pentru matrițe din gips formate din mai multe părți - 40 de locuri pentru matrițe per instalație - Un total de 160 de locuri pentru matrițe - Distanța dintre matrițe: 700 mm - Funcționare modulară în unități de câte 10 matrițe - Funcționare cu 10, 20, 30 sau 40 de matrițe ocupate per instalație - Timpi de turnare diferiți posibili pentru fiecare set de 10 matrițe Capacitate de producție: - În cazul modelelor de WC „combinate” fabricate în prezent: partea superioară și partea inferioară sunt turnate separat -> Două piese turnate rezultă într-un WC complet. 160 de piese turnate per ciclu de turnare -> 80 de WC-uri complete per ciclu de turnare. - În cazul modelelor fără combinare: un loc pentru matrițe corespunde unui produs -> Până la 160 de bucăți per ciclu de turnare. - Dimensiuni: suprafața de instalare, aproximativ lungime: 33.800 mm, lățime: 4.100 mm, înălțime: 4.300 mm. Un rând de role cu o lungime de aproximativ 33.000 mm. Patru sisteme de bare de ridicare per instalație. Fiecare bară de ridicare este proiectată pentru 10 matrițe. Un cărucior de extracție per instalație. Lsdszz Rpcjpfx Adcjhl - Sistem de turnare și de alimentare cu suspensie: alimentare cu suspensie DN 100, retur suspensie DN 100, racord pentru aer comprimat de 2 țoli pentru linia de presiune, umplere prin rezervoare de nivel superior sau de nivel, două rezervoare de nivel per instalație, două canale de turnare per rezervor de nivel, returul suspensiei în exces în rezervorul de retur, spălarea liniilor de suspensie cu apă și aer comprimat, patru sisteme de spălare separate per instalație. - Sistem de prindere și fixare a matrițelor: cadru de bază din oțel, patru bare de ridicare cu antrenare electromecanică cu cablu, protecție împotriva ruperii și slăbirii cablului, dispozitive de fixare verticale divizibile, bare de fixare superioare cu închideri rapide, furtunuri pneumatice de fixare. - Demulare și manipulare: ajutor pneumatic pentru demulare, matrițele pot fi fixate cu cleme și înclinate cu 90 de grade, jumătățile matrițelor sunt scoase manual, transfer ergonomic al piesei verzi pe un rând de role, control de siguranță cu două mâini, sistem de schimbare rapidă pentru diferite sisteme de prindere a matrițelor, bandă rulantă pentru sistemul de ridicare cu vid existent. - Sistem de aer comprimat și de presiune joasă: distribuție separată a aerului comprimat pentru fiecare set de 10 matrițe, trei circuite de aer comprimat (barele de fixare superioare și cutiile de pori, dispozitivele de fixare verticale, separarea piesei verzi de matriță), control individual al presiunii prin regulatoare de presiune, monitorizarea presiunii în circuitele de fixare, semnalizare acustică în cazul lipsei presiunii de fixare, sistem de presiune joasă pentru stabilizarea piesei verzi în matriță și pentru uscarea furtunurilor după spălare. - Uscare, ventilație și iluminare: ventilatoare pentru uscarea pieselor, diametrul de aproximativ 950 mm, benzi de iluminat LED de-a lungul instalației, secțiunile active ale instalației pot fi identificate optic prin intermediul iluminatului, uscarea uniformă a matrițelor din gips permite până la două cicluri de turnare pe zi. - Electricitate și control: două dulapuri de comandă principale, un dulap de comandă principal controlează 20 de matrițe și două bare de ridicare, operare cu două mâini pentru mișcările critice pentru siguranță,

Stare: folosit, Producător: Siemens Serie: SIMADYN D Tip: SR6V MLFB: 6DD1682-0BB1 Format de construcție: suport module / rack Sloturi: S01–S06 Indicatoare de stare: OK / LED eroare Buton de reset prezent Conector frontal prezent Unitate de ventilare prezentă Carcasă metalică Execuție industrială Mai multe module inserabile montate Lhsdpfjzh Aqxjx Adcel Conexiuni X1 și X2 disponibile Stare: folosit