Llc Evolutioner Linie De Formare A Rolei cumpărați folosit (110.056)

Stare: foarte bun (second hand), Mașină solo dublă față (sau mașina de 1-a și/sau 2-a poziție într-o linie de mașini) Grosime cant (rolă, min/max) mm: 0,3 / 3 Grosime panou (min/max) mm: 12 / 40 Lățime de lucru (min/max) mm: 225 / 2500 Comandă: NC 21 / HOMATIC Viteză de avans (reglabilă) m/min: 15 - 50 Cabină de protecție și antifonică Distanță între came (mm): 500 PRELUCRARE FORMAT (pentru fiecare parte): Agregat de pulverizare (pentru lichid antiaderent) Freză de protecție (pre-frezare) 1 x Kw 4,5 Zdrobitor KD 11 (2 x Kw 6,6) PARTEA STÂNGĂ: Agregat freză universal (acționare electropneumatică) SF 20 (Kw 6,6 x 1) 0°-90° PARTEA DREAPTĂ: Loc liber UNITATE CĂNTUIRE (pentru fiecare parte): Unitate de aplicare adeziv (Hot Melt + preîncălzitor) A3 + A34 Magazin de cant pentru role (compartiment nr. 6). Zonă de presare a cantului "A" (1 + 4 role) Agregat de tăiere la capăt HL 04 (2 x kW 0,18) Agregat de pre-frezare OPTIMAT (2 x Kw 0,55) Agregat multifuncțional (frezare radius și frezare de formă) FK 11 - 2 x Kw 0,4 Agregat cu cuțite de profil multiplu PN 20 Fsdpfxohvi E Ie Akwogd Agregat cu cuțit plat (pneumatic) Agregat de lustruit (2 x Kw 0,25)

An de fabricație: 2017, stare: folosit, prelucrarea materialului lemnos subțire - lungimea secțiunilor de la 1300 la 4500 mm - diametrul trunchiului de la 130 la 350 mm - 100 m³ / producție pe schimb Fedpenwm R Nsfx Akwsgd - putere totală instalată 230 kW

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de pasteurizare a smântânii Alfa Laval / Tetra Pak Linie de pasteurizare a smântânii Alfa Laval / Tetra Pak | Pompă cu piston, rezervor tampon, debitmetru, pasteurizator Linie completă de pasteurizare a smântânii de la producători de renume Alfa Laval și Tetra Pak, echipată cu pompe de înaltă clasă, valve, debitmetre și dulapuri de comandă. Linia este proiectată pentru un proces de pasteurizare igienic și eficient al smântânii în industria lactatelor. Capacitate: 35.000 litri/oră Elementele principale ale liniei: 1. Pompă cu piston circumferențial Producător: Alfa Laval Tip: DURACIRC 73 Număr de serie: E256143 An fabricație: 2021 Dimensiuni: 1600 × 600 × 800 mm Include: diverse valve și carcasă de filtru din oțel inoxidabil 2. Rezervor tampon din oțel inoxidabil Dimensiuni rezervor: Ø 1100 × 1700 mm Dimensiuni totale: Ø 1200 × 2900 mm 3. Valve Alfa Laval, tip: Unique SSV (6 buc.) Valve de înaltă calitate cu un singur scaun pentru aplicații alimentare 4. Debitmetru Producător: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Dimensiuni: 200 × 200 × 350 mm Măsurare precisă a debitului lichidelor alimentare 5. Pompă centrifugă Producător: LKM Tip: LKH 20/155 Putere: 5.5 kW Număr producător: 20-02319 Dimensiuni: 700 × 380 × 400 mm Executată integral din oțel inoxidabil, adaptată pentru lucru în regim CIP 6. Valvă Producător: Armaturen AG Tip: MA9.31A6 5S Po Dimensiuni: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasteurizator pentru smântână Producător: Alfa Laval / Tetra Pak Tip: C10-SH Număr de serie: 30104-38526 An fabricație: 2003 Capacitate: 1311 litri Parametri de operare: Presiune de lucru (PS): 0 / 20,0 bar Presiune de testare (PT): 28,6 bar Interval temperatură (TS): 0 / 130 °C Dimensiuni: 5000 × 800 × 2200 mm Sistem de transfer termic de înaltă eficiență pentru pasteurizare stabilă 8. Pompă centrifugă Producător: Pomac Tip: CP29068/230 X 15 Număr de serie: 22 818 An fabricație: 12/2011 Fjdpfoxtu Ugjx Akwogd Capacitate: 45 m³/h Putere: 15.0 kW Dimensiuni: 950 × 400 × 500 mm 9. Valve Nocado (5 buc.) Valve de proces pentru aplicații alimentare 10. Dulapuri electrice de comandă Producător: Eldon și IPBE Dimensiuni: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm Linia de pasteurizare a smântânii Alfa Laval / Tetra Pak este o soluție industrială completă, cu o capacitate de până la 35.000 l/h, proiectată pentru un standard ridicat de igienă, control precis al parametrilor de proces și fiabilitate maximă. Ideală pentru fabricile de lactate, producătorii de smântână și grăsimi lactate.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, GEA / Stork / Koppens Linie de format, panare și prăjire Producător: GEA / Stork / Koppens Tip linie: Formatare, panare și prăjire produse alimentare Linia este compusă din următoarele echipamente: 1. Container pentru carne (oțel inoxidabil) Capacitate: 200 l 2. Ridicător pentru containere de 200 l Producător: CFS Tip: LFT (R) Număr mașină: 1642 Alimentare: 400 V, 3 faze, 50 Hz Putere: 0,55 kW Consum curent: 1,8 A Greutate: 310 kg Înălțime de ridicare: până la 2200 mm (reglabilă) Dimensiuni: 1200 × 1300 × 3000 mm 3. Mașină de format (Formieră) Producător: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: MultiFormer 400 Număr utilaj: E022110205415 An fabricație: 2021 Alimentare: 380–415 V, 3 faze, 50 Hz Putere: 8 kW Consum curent: 15,4 A Bandă: tip plasă, oțel inoxidabil Lățime bandă: 400 mm Dimensiuni utilaj: 3100 × 1000 × 2700 mm Echipare suplimentară pentru formieră: 2 paleti cu plăci de format Suport din oțel inoxidabil cu 2 benzi suplimentare de evacuare (lățime bandă: 400 mm) Dimensiuni suport: 1350 × 600 × 2100 mm Cărucior scule GEA Dimensiuni cărucior: 1200 × 700 × 950 mm 4. Mașină de panare/Breadere Producător: Stork Titan B.V. Model: RotoCrumb TRC 630 TD 2112 Tip: 4780626AA Număr serie: 10061097 An fabricație: 2007 Bandă: tip plasă din oțel inoxidabil Lățime bandă: 630 mm Dimensiuni: 3600 × 1600 × 2100 mm 5. Platformă din oțel inoxidabil pentru rezervoare IBC Înălțime de lucru: 1800 mm Dimensiuni: 1200 × 1500 × 2800 mm 6. Friteuză Producător: Koppens Machinefabriek B.V. Tip: BR 3000 / 600 Număr utilaj: 1316 An fabricație: 2000 Alimentare: 400 V, 3 faze, 50 Hz Putere: 1,5 kW Consum curent: 4,6 A Greutate: 2450 kg Bandă: tip plasă din oțel inoxidabil Lățime bandă: 600 mm Lungime prăjire: 3000 mm Sistem de încălzire: ulei termic Ridicătoare manuale Dimensiuni friteuză: 5400 × 1600 × 3200 mm Echipare pentru friteuză: Stație de supape – 2200 × 600 × 2600 mm Stație de ulei termic cu pompă – 1300 × 800 × 2700 mm Dulap din oțel inoxidabil cu 2 extinctoare Ansul – 600 × 210 × 750 mm 7. Rezervor de ulei (oțel inoxidabil) Producător: Koppens Machinefabriek B.V. Diametru: 1100 mm Înălțime: 3200 mm 8. Transportor cu bandă și protecții laterale Producător: Koppens Machinefabriek B.V. Model: NGT 5000/600 Număr serie: 12 Fjdpfx Akjx H T Egswogd Alimentare: 380 V, 3 faze, 50 Hz Lățime bandă: 600 mm Dimensiuni: 6900 × 900 × 1150 mm 9. Bandă descendentă (de-elevating belt) Bandă tip plasă din oțel inoxidabil Lățime bandă: 330 mm Înălțime reglabilă Dimensiuni: 2000 × 800 × 850 mm Linia completă GEA / Stork / Koppens este destinată producției industriale de produse alimentare formate, panate și prăjite, precum nuggets, burgeri, șnițele sau produse convenience. Linia permite un proces tehnologic continuu și automatizat – de la alimentarea cu materie primă, prin formare precisă și panare uniformă, până la prăjirea controlată în ulei termic. Setul se caracterizează prin productivitate ridicată, construcție robustă din oțel inoxidabil și posibilitate de integrare cu alte elemente ale liniei de producție.

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, Linie de pasteurizare a zerului de unt Alfa Laval / Tetra Pak Linie completă de pasteurizare a zerului de unt, de la producători renumiți Alfa Laval și Tetra Pak, echipată cu rezervor tampon, pompe de recirculare, supape de proces, debitmetru și dulap de comandă. Sistem proiectat pentru tratarea termică igienică a zerului de unt în fabricile de lactate. Capacitate: 25.000 litri/oră Elemente principale ale liniei: 1. Rezervor tampon din oțel inoxidabil Siersma Scheffers Număr de serie: Karnemelk An fabricație: 1995 Capacitate: 1000 litri Dimensiuni totale: Ø 1100 × 3000 mm Execuție: oțel inoxidabil (s/s) 2. Supape APV (4 buc.) Supape de proces de înaltă calitate pentru aplicații alimentare 3. Pompă centrifugă Pomac, tip: CP19555 / 165 x 10 Număr de serie: 20080 An fabricație: 2007 Debit: 30 m³/h Putere: 5,5 kW Dimensiuni: 700 × 350 × 450 mm 4. Debitmetru Endress + Hauser, model: Promag H / Promag 300 Dimensiuni: 350 × 200 × 200 mm Asigură măsurare precisă a debitului lichidelor alimentare 5. Supapă Samson Dimensiuni: 560 × 300 × 300 mm Utilizare: reglarea debitului și presiunii în sistemul de proces Fgjdpfx Ajxtvftokwed 6. Pasteurizator de zer de unt Alfa Laval / Tetra Pak, tip: C8-K8M Număr de serie: 30107-33855 An fabricație: 2012 Capacitate: 559 litri Parametri de funcționare: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Dimensiuni: 3200 × 550 × 1850 mm Sistem de schimb de căldură cu eficiență ridicată, optimizat pentru tratamentul zerului de unt 7. Pompă centrifugă Hovap, tip: HP-5032/170 Număr de serie: 33740 Debit: 35 m³/h Putere: 7,5 kW Dimensiuni: 700 × 320 × 550 mm 8. Dulap de comandă IPBE (s/s) Destinație: controlul și supravegherea liniei de pasteurizare a zerului de unt Dimensiuni: 620 × 230 × 770 mm Linia de pasteurizare a zerului de unt Alfa Laval / Tetra Pak cu o capacitate de până la 25.000 l/h reprezintă un sistem complet, integrat, pentru tratarea termică a produselor lactate. Utilizarea componentelor mărcilor Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser și APV asigură fiabilitate ridicată, durabilitate și calitate a procesului.

An de fabricație: 2000, stare: recondiționat general (utilizat), • Producător: SICA Fgedeix I I Ispfx Akwsd • Tip: C800 • An fabricație: 2010 • 6 șenile • Până la 800 mm diametru • Putere motor: 8 kW • Stare foarte bună

Stare: nou, An de fabricație: 2025, MAȘINĂ DE FORMAT ÎMBINĂRI Model: MAGRAF UH-50 -lățime maximă: 500 mm -viteză de operare: până la 5 unități pe oră -putere instalată: 0,37 kW Fsdpfxsbyhnio Akwogd

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2001, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de micro-îmbinare Grecon Ultra Fgedpfx Ajrf Ty Sskwod - Producție germană - An fabricație: 2001 - Pentru lemn moale și tare - Documentație tehnică (DTR) PARAMETRI TEHNICI: lungime elemente min/max: 150/1000 mm lățime elemente min/max: 40/205 mm înălțime min/max: 20/80 mm raport minim lungime / lățime maximă: 2:1 lungime inițială min/max: 3000/6100 mm putere motor ferăstrău: 5,5 kW diametru ax ferăstrău: 30 mm putere motor freză: 22 kW diametru ax: 50 mm lungime totală: 11.500 mm lățime: 5.300 mm consum total de putere: 39 kW presiune aer: 8 bar consum aer: 660 NL/min diametru racord: 250 și 100 mm necesar extracție: 6.150 m3/h la 30 m/s dimensiuni pentru transport: 13.000 mm x 2.200 mm x 2.000 mm greutate: 6.700 kg

Stare: foarte bun (second hand), Linie de tăiere cu optimizare PAUL AB920 – în stoc – producție germană – documentație tehnică inclusă (DTR) – optimizare a lățimii de tăiere – ferăstrău transversal de tăiere – reglare automată a distanței dintre discuri PARAMETRI TEHNICI: – lățime maximă a piesei: 920 mm – înălțime maximă a piesei: 90 mm – lungime maximă a piesei: 6000 mm – putere motor principal: 37 kW – diametru maxim al discului: 300 mm – diametru ax: 60 mm – diametru bucșă: 70 mm Fedpfxoia Nype Akwegd – bucșă fixă, lungime: 60 mm – bucșă mobilă pentru un disc – bucșă mobilă cu ax, lungime: 100 mm – număr capete de măsurare: 15 – distanță între capetele de măsurare: 350 mm – distanță totală între capete de măsurare – putere totală transportor: 10 kW – ferăstrău transversal pentru tăiere material la lungime: 2630 mm – ferăstrău de egalizare a materialului – cascadă pentru transportul plăcilor – avans hidraulic cu reglare continuă a vitezei – presare material hidraulică – reglare hidraulică a înălțimii materialului

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2012, Se oferă o mașină de ambalat orizontală de tip Flow-Wrap (HFFS). Tipuri de materiale: folii termosudabile (BOPP, PET/PE, Alu/PE), folii de sudare la rece, lățime max. folie: 500 mm, diametru max. rolă: 350 mm, diametrul miezului: 75 mm, dimensiuni produs X/Y/Z: 40 mm-350 mm/10 mm-220 mm/0 mm-100 mm, randament de producție: 120-150 pungi/min. Vizionarea este posibilă cu programare. Fsdpfsy Ax Ulex Akwogd

Stare: bun (utilizat), Mașina a fost recondiționată multe piese noi Fjdpfxov Ihdzj Akwegd cablu nou stație hidraulică nouă Mașina a fost verificată și este funcțională. Putem trimite un videoclip.

An de fabricație: 2014, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: Multiple on request, Linie continuă de decojire cartofi – Utilaje Tong Engineering & Sormac Această linie continuă de decojire a cartofilor combină echipamentele de manipulare robuste de la Tong Engineering cu decojitoare eficiente Sormac pentru a oferi o soluție completă pentru procesarea cartofilor la capacitate mare. Concepută pentru un flux constant de produs și performanță fiabilă, instalația este ideală pentru procesatorii care doresc să optimizeze operațiunile de decojire. Echipamentele asigură transferul lin al cartofilor de la curățare și decojire la inspecție, tratare și controlul final al siguranței produsului. Cu utilaje de încredere de la Tong și Sormac, această linie oferă atât eficiență, cât și durabilitate, chiar și în medii de producție solicitante. Echipamente Incluse De-stoner Tong Engineering Procesul începe cu un de-stoner Tong, care elimină pietrele, pământul și resturile grele din cartofii introduși. Această etapă protejează echipamentele aval și asigură că produsul curat intră în procesul de decojire. Două decojitoare continue Sormac Fgsdpfxeytn H Ds Akwsd Linia include două decojitoare continue Sormac, concepute pentru decojire la capacitate mare cu pierderi minime de produs. Aceste utilaje îndepărtează eficient coaja cartofilor, menținând un flux constant pentru operațiunile industriale de procesare. Rezervor intermediar Tong Engineering Un rezervor intermediar Tong reglează fluxul de produs între etapele de procesare. Acest tampon ajută la menținerea unui aport constant de cartofi în instalație și previne blocajele din timpul producției. Masă de inspecție cu role Tong Masa de inspecție cu role Tong permite operatorilor să inspecteze vizual cartofii decojiți și să elimine defectele. Rolele rotative distribuie uniform produsul, facilitând vizibilitatea și controlul calității. Rezervor de tratare cu unitate de dozare Tong Un rezervor de tratare Tong cu unitate de dozare integrată permite tratarea cartofilor cu soluții anti-oxidare sau de conservare. Această etapă ajută la menținerea aspectului și sprijină prelungirea termenului de valabilitate după decojire. Detector de metale Loma IQ3S Ultima etapă a liniei continue de decojire a cartofilor este detectorul de metale Loma IQ3S, care verifică produsul finit pentru contaminare cu metale și ajută la respectarea standardelor de siguranță alimentară. Beneficii Cheie - Linie completă de decojire cartofi pentru procesarea comercială - Combinație de echipamente de manipulare Tong Engineering și decojitoare Sormac - Proiectată pentru îndepărtarea eficientă a pietrelor, decojire, inspecție și tratare - Randament ridicat, potrivit pentru procesare industrială - Detectare integrată a metalelor pentru siguranța produsului - Echipamente fiabile, concepute pentru producție intensivă Aplicații Potrivite Acest utilaj este ideal pentru: - Unități de procesare cartofi - Operațiuni de ambalare produse proaspete - Producători de mâncăruri gata-preparate - Fabrici de procesare legume Contact Dacă sunteți interesat de această linie continuă de decojire cartofi, vă rugăm să ne contactați pentru informații suplimentare, prețuri și disponibilitate. Sistemul oferă o soluție fiabilă pentru procesarea cartofilor la scară mare. Sunt disponibile cinci linii individuale. Deținem pe stoc o gamă largă de utilaje noi și second-hand pentru procesarea alimentelor, unele dintre acestea neafișate pe site. Dacă aveți cerințe suplimentare, vă rugăm să ne contactați.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 2025/002, Instalație pentru zimți în coadă de rândunică, Instalații pentru zimți în coadă de rândunică Mașină pentru zimți în coadă de rândunică finger jointing machine MACH I -L- pur și simplu cea mai bună Lemnul rămâne nemișcat, uneltele se deplasează Disponibilitatea este foarte ridicată >Cea mai bună calitate a frezării zimților și viteză de tăiere optimizată >Durată lungă de viață a uneltelor de frezare/mini-freze pentru zimți >Nivel de zgomot relativ redus al instalației, respectiv, comparativ cu frezarea individuală Weinig-GRECON, MACH I este foarte, foarte silențioasă Fjdpscbyp Nsfx Akwsgd MACH I este singura instalație de pachete din lume care poate prelucra și o singură scândură sau o singură grindă. Instalație pentru zimți în coadă de rândunică pentru frezări verticale și orizontale, profile pentru zimți, împreună cu inovații la stațiile de fixare și canalul de transfer pe căruciorul de frezare, MINDA - MACH I dispune de următoarele avantaje revoluționare: ciclu de lucru rapid, canal de frezare de 1200 mm la 40 mm grosime a lemnului, capacitate de aproximativ 150 metri liniari/minut, transport extrem de fiabil al materialului — nu există role transportoare predispuse la defecțiuni, nici curele trapezoidale, flapuri sau transportoare transversale — disponibilitate foarte ridicată — potrivită pentru toate secțiunile transversale inclusiv pătrat — datorită ajustării complet automate și continue a canalului, este posibilă prelucrarea individuală a bucatelor de lemn chiar și în cazuri extreme — astfel, instalația este extrem de flexibilă; performanță la KVH 160 x 280 mm este de 38 metri liniari/min, la KVH 100 x 300 mm este de 64 metri liniari/min, la BSH 45 x 250 mm este de 110 metri liniari/min. MACH I -L- pur și simplu cea mai bună cea mai modernă tehnologie într-un mod foarte simplu

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2012, Funcționalitate: complet funcțional, Linie automată de dozare și asamblare capace cu desicant – REBEL RV5959 (an fabricație 2012) Această linie complet automatizată preia capace din plastic neprocesate și le transformă în capace funcționale cu desicant integrat, destinate recipientelor ce necesită controlul umidității. Proiectată pentru aplicații din industria farmaceutică, nutraceutică, cosmetică și alimentară. Sistemul integrează următoarele operațiuni într-o singură linie: • Alimentare capace Fjdox Hh R Ropfx Akwjgd • Perforare și inserare discuri-barieră din carton • Dozare precisă de gel de siliciu încălzit • Control termic și antistatic • Inserare sigiliu interior din plastic • Inspecție 100% cu sistem de viziune artificială • Cântărire dinamică și respingere automată • Acumulare finală pe carusel rotativ • Producție pe două benzi • Carusel rotativ multi-stație acționat cu servomotor Linia este echipată cu: • 2 alimentatoare din inox + sisteme de transportoare • Suport extern dublu pentru role de carton • Unitate industrială de aspirație/extracție • Masă rotativă acționată servo • Cântar de verificare VARPE V2000 complet, cu sistem de respingere • Carusel de evacuare cu șase poziții • 5 camere Basler + software Cognex VisionPro • Buncăr de dozare gel de siliciu cu sistem de încălzire • Unitate de ionizare antistatică • 24 camere volumetrice de dozare înaltă precizie • Dulap electric cu PLC, HMI și PC industrial • Sistem integrat de dezumidificare

Stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2010, tensiune de intrare: 240 V, tip de curent de intrare: Aer condiționat, Rudolph Technologies / Onto Innovation utilaj automat de inspectare wafer inline AXi 940 b Model: AXi940b Fedpfx Aowgm Eaekwogd Ore de funcționare lampă:

Stare: foarte bun (second hand), LINIE COMPLETĂ DE FORMATIZARE ȘI CĂNTUIRE PE 4 LĂȚIMI Linia este compusă din următoarele utilaje: A) W06027 1. Mașină dublă de formatizat și aplicat cant „IMA” Combima II /440 /A /R3 B) Stație de rotire (90°) Fgodpfx Ajun N Dlokwed C) W06028 2. Mașină dublă de formatizat și aplicat cant „IMA” Combima II /190 /B /R3

Stare: foarte bun (second hand), LINIE COMPLETĂ DE PRELUCRARE PE 4 LĂȚIMI ȘI CĂNTUIRE, lățime maximă de prelucrare 2500 mm, echipată cu sistem automat de alimentare și stivuire, compusă din următoarele utilaje: X04004A) Portal de alimentare (cu 2 stații de încărcare) "BARGSTEDT" TBH 500/D/30/14 X04004B) Dispozitiv de rotire a pieselor (90° LONGITUDINAL-TRANSVERSAL) "HOMAG" Mod. TDR31/25/12 X04004C) Fierăstrău de tăiere (Splitter) "HOMAG" Mod. FPR620/04/15/PS/LQ (pentru tăiere finală) X04004D) Stație de separare "BARGSTEDT" Fodpfxelikvhs Akwsgd X04004E) Mașină dublă de formatizare și aplicare cant "HOMAG" Mod. KFR 620/19/QA/25 X04004F) Primă mașină de găurit "WEEKE" Mod. BST 500 D X04004G) A doua mașină de găurit "WEEKE" Mod. BST 500 D X04004H) Dispozitiv de rotire a pieselor (90° TRANSVERSAL-LONGITUDINAL) "HOMAG" Mod. TDR 51/25/12 X04004I) Bandă transportoare motorizată de transfer "HOMAG" TR 10/70/12 X04004L) Fierăstrău de tăiere (Splitter) "HOMAG" Mod. FPR620/04/15/PS/LQ (pentru tăiere finală) X04004M) Portal de stivuire (cu 2 stații de descărcare) "BARGSTEDT" Mod. TSP 420/40/30/12 BA

An de fabricație: 2026, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă de reciclare a materialelor plastice pentru filme și materiale fibroase, produsă de principalul producător taiwanez de utilaje pentru reciclare - GENIUS Machinery Co, cu peste 30 de ani de experiență în producția de extrudere pentru reciclare. Extruderul permite alimentarea directă fără pre-tocare sau mărunțire. Materialele pot fi alimentate sub formă de baloți, vrac sau role. Linia poate fi livrată completă, incluzând: bandă transportoare, tocător-compactor, extruder principal, sistem de filtrare (o varietate de tipuri potrivite cerințelor), dispozitiv de tăiere pe fața matriței la cald, uscător centrifug pentru pelete, ciur vibrator și siloz de stocare pentru pelete. Se pot furniza echipamente auxiliare suplimentare. Este disponibilă și o versiune în două trepte „Cascade”, recomandată pentru filme foarte imprimate sau murdare care necesită dublă filtrare. Sunt disponibile variante alternative cu capacități de la 100 kg/oră până la 1200 kg/oră. Oferim suport complet de vânzări, service și instruire în Marea Britanie și Europa pentru aceste utilaje extrem de moderne și economice. Fodpfswg R Rtox Akwjgd

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Linie semiautomată de îmbinare cu cep (finger joint), inclusiv: unitate de frezare cu avans manual model IFJ 2008. Unitate manuală de presă hidraulică cu ferăstrău pneumatic de debitare la lungime model PFJ-2004. Operațiunile de tăiere, frezare, lipire, presare și crosscutting a pieselor se efectuează de către 2 sau 3 operatori pe parcursul unui ciclu de lucru semi-automat. Fedpedtyp Rsfx Akwjgd Capacitate de producție: până la 2 / 3 m³ în 8 ore. Linia de îmbinare cu cep este compusă din utilaje second-hand, complet recondiționate, iar presa pentru îmbinarea cepului este nouă.

Stare: folosit, An de fabricație: 1995, Funcționalitate: complet funcțional, Vindem la sfârșitul anului 2025/începutul anului 2026 instalația noastră de îmbinare în dinți, începând de la depaletizarea cu vid (imaginea 1) până la presa de îmbinare în dinți, inclusiv fierăstrăul de fasonare (imaginea 11), doar fierăstrăul pentru tăierea defectelor nu este de vânzare. Instalație de îmbinare în dinți pentru pachete HK 250 L, an fabricație 1995 (vezi imaginea 7), iar în 2013 au fost înlocuite sistemul de control și presa de îmbinare în dinți. Aplicarea adezivului se realizează prin procedeu de amestecare inferioară cu role de adeziv (imaginea 6). Sistemul de control pentru întreaga linie și pentru presă a fost modernizat de compania Somako. Fgedpfsw Uf Tkjx Akwjd Până la sfârșitul anului 2025 instalația va fi în continuare în funcțiune, putând fi vizionată în producție. Prețul diferă în funcție de achiziționarea instalației complete sau a unor părți din aceasta. Se pot vinde și componente individuale ca piese de schimb.

Stare: nou, Mașină de format arcuri acționată cu cama. O mașină bine testată, pe care fiecare producător de arcuri ar trebui să o aibă în atelierul său, oferind unul dintre cele mai bune rapoarte 'preț / calitate de producție' de pe piață. Fodpfxei Ik Hro Akwegd

Stare: nou, SOLUȚII MODULARE INTEGRATE PENTRU FABRICAREA AUTOMATĂ A CUTIILOR DE CORECTARE Linii de producție complet automate pentru cutii din carton ondulat Zemat Technology Group oferă linii de producție avansate, flexibile și complet automate pentru cutii din carton ondulat, concepute pentru fabricarea cutiilor personalizate. Avantaje principale: - Complet personalizabil - Configurabil în funcție de cerințele specifice de producție - Pregătit pentru Industria 4.0 - Integrare cu sistemul JQS Job Queue - Eficiență ridicată - Reducerea timpului și costurilor de producție - Conversie rapidă - Timp de schimbare de sub 60 de secunde - Automatizare inteligentă - Control HMI tactil cu diagnosticare la distanță prin VPN Aplicații: - Cutii de expediere - Ambalaje personalizate pretipărite - Cutii speciale din carton ondulat De ce să alegeți liniile de producție BOXMAT? Fgedpfswvifnox Akwed - Automatizare completă - de la alimentare la stivuire - Nu sunt necesare unelte speciale - Setări rapide și timpi de nefuncționare reduși - Scalabil și modular - Extindeți capacitățile de producție după necesitate Creșteți-vă eficiența și optimizați-vă fluxul de lucru cu soluțiile modulare integrate ale Zemat Technology Group pentru producția automată de cutii din carton ondulat. Liniile noastre de producție de ultimă generație sunt concepute pentru producători care solicită flexibilitate, precizie și automatizare.

An de fabricație: 1997, stare: gata de utilizare (folosit), Dimensiunile piesei: 150-1000 x 50-205 x 35-50 mm, lungime ieșire: 3000-6000 mm, putere instalată: 80 kW, lungime: 15.480 mm, lățime: 5.500 mm, înălțime: 2.000 mm, greutate: 10,5 t, inclusiv documentație. Fsdpoign Efefx Akwegd

An de fabricație: 1986, stare: gata de utilizare (folosit), Capacitate de procesare: 90-120/h, dimensiuni butoi: 365-570x355-650 mm, cu manual de utilizare și schiță. Fgjdpfx Ajhp N Ucskwed

An de fabricație: 2010, stare: bun (utilizat),