Kuhne Linie De Film Suflat cumpărați folosit (28.027)

An de fabricație: 2007, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Linie completă NEUTILIZATĂ de procesare și prăjire a cartofilor (2007), instalată dar niciodată pusă în funcțiune. Capacitate: aprox. 1.000 kg/oră Aceasta este o oportunitate rară de a achiziționa o linie industrială europeană completă, în stare aproape nouă, la o fracțiune din costul de înlocuire (>1,5M €). Caracteristici principale: - NEUTILIZATĂ – 0 ore de funcționare - Instalată, dar niciodată introdusă în producție - Linie completă: încărcare → prăjire → răcire → ambalare Hnedpfx Aoy Axfksbbjk - Producători europeni de calitate superioară - Disponibilitate imediată Echipamente principale: - Opăritor – Komen-Kuin (NEUTILIZAT) - Vibratoare – Kiremko / Atraco (NEUTILIZATE) - Linie de prăjire – Florigo (NEUTILIZATĂ) - Bandă transportoare – Florigo (NEUTILIZATĂ) - Pre-refrigerare – Ferguson (NEUTILIZATĂ) - Răcitor & panou de control – Ferguson (FOLOSIT, inclus) - Mașină de ambalat – Campagnolo (NEUTILIZATĂ) - Stație cazane – Maxxtec (NEUTILIZATĂ) - Rezervor de ulei – Florigo (NEUTILIZAT) - Panou general de control (NEUTILIZAT) Stare: Majoritatea echipamentelor sunt NEUTILIZATE (0 ore). Instalate, dar niciodată puse în funcțiune. Locație: Grecia Disponibilitate: Imediat Inspecție: Disponibilă Suport pentru demontare și încărcare: Disponibil Notă: Prioritate cumpărătorilor interesați de linia completă. Doar solicitări serioase.

Stare: folosit, An de fabricație: 1998, Mașină automată de suflare a sticlelor PET Producător: SIDEL Tip: SBO 16/16 S1 An fabricație: 1998 Capacitate: 16.000 pentru sticle de 1,5 L și până la 19.000 bph pentru sticle de 0,5 L Putere instalată: 347 kW Setul include: - Matrițe pentru 1,5 L Hnsdpfx Aoutni Rebbsk - Alimentator preforme - Grup frigorific chiller Stare tehnică: mașină folosită, funcțională până la demontare. Mașina este în prezent demontată, asamblată pe componente și pregătită pentru transport. Documentație tehnică completă și originală.

Stare: folosit, An de fabricație: 1992, Mașină automată de suflat sticle PET Hsdpfx Abowa Rhrebonk Producător: SIDEL Tip: SBO 4 S1 An fabricație: 1992 Capacitate: 4.000 pentru sticle de 1,5 L / 2 L Putere instalată: 150 kW Incluse forme pentru 1,5 L Alimentator de preforme Stare tehnică: utilaj folosit, pornește, program funcțional

Stare: bun (utilizat), Linie de umplere, închidere și etichetare sticle “PET”, unde produsul este un lichid calm, de tip: ulei, oțet, sucuri, nectaruri etc. Hnjdswyddyjpfx Abbok Setul include următoarele componente: 1) Mașină de umplere cu piston PROSPOMASZ MONO-30 - capacitate reglabilă: până la 3.000 sticle (ambalaje/oră) - număr de dozatoare: 8 buc. - număr de capete de închidere: 4 buc. - volum sticle: 200 - 1000 ml - dimensiuni ambalaje: ~ diametru: 50 - 110 mm ~ înălțime: 150 - 330 mm ~ diametru minim deschidere sticlă: 18 mm - greutate: 1100 kg - putere instalată: 0,75 kW - an fabricație: 2003 - dimensiuni utilaj: ~ lungime: 1500 mm ~ lățime: 1150 mm ~ înălțime: 2300 mm Actualmente, utilajul este echipat pentru sticle de 1000 ml. Format suplimentar pentru sticle de 500 ml. Setul include de asemenea multe piese de schimb și garnituri. 2) Etichetatoare pentru etichete din folie, cu aplicare de pe rolă, cu adeziv la cald - producător: JAWOTECH s.r.o. - model: Tech - Lab HM - capacitate: până la 4.000 sticle/oră (bph) - greutate: 300 kg - putere instalată: 4,0 kW - an fabricație: 2018 - dimensiuni utilaj: ~ lungime: 2000 mm ~ lățime: 1200 mm ~ înălțime: 1800 mm Sistem automat de aplicare a adezivului de la firma profesională NORDSON. Mașina este pregătită pentru etichetarea sticlelor de 1 L. Alte formate de sticle necesită adaptarea piesei de intrare. 3) Transportoare cu lanț modular, lungime totală 850 cm. Utilaje second hand, funcționale, întreținute regulat. Înregistrarea video cu funcționarea utilajelor a fost realizată înainte de demontare. Fotografiile reflectă starea actuală din depozitul nostru.

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: PST31, Pasteurizator și Linie de Răcire Fischer Completa pe Cadru Modular – Date Tehnice și Specificații de Performanță Acest pasteurizator modular cu schimbător de căldură cu plăci este proiectat pentru procesare termică cu debit mare, având integrată funcționalitatea de răcire și CIP (Cleaning in Place – Curățare Automată). Fabricat de FISCHER engineering pe un cadru robust din oțel inoxidabil, asigură instalare rapidă și funcționare fiabilă în producția de băuturi sau ambalare industrială. Tip: Pasteurizator cu plăci schimbătoare de căldură (seria EUROCAL) Model: EUROCAL 18CFG Capacitate: 6.000 L/h Secțiuni: 4 secțiuni de plăci pentru încălzire, regenerare și răcire Presiune de proiectare (PS): 6 bar An fabricație: 2004 Construție: Cadrul și părțile în contact cu produsul sunt din inox alimentar Modul de răcire: Chiller cu pompă de căldură răcită cu aer (Răcire 30,0 kW; Încălzire 32,0 kW; Agent frigorific R407C) Automatizare și Sisteme de Control Avansate Pasteurizatorul dispune de automatizare centralizată pentru profiluri termice precise și calitate repetabilă a produsului pe parcursul operării în schimburi. Panou de control: Tablu electric central din inox cu PLC și ecran tactil HMI Instrumentație: Manometre, control debit și senzori de temperatură pentru reglare automată în buclă închisă Analiză de proces: Monitorizare în linie a parametrilor de calitate ai produsului în timp real CIP automat: Insule de valve pneumatice și capete de control pentru cicluri automate de curățare Capacități de Integrare în Linii de Producție Conceput pentru integrare facilă în amonte de sistemele de îmbuteliere, acest utilaj second hand se conectează ușor la utilitățile existente și poate fi adaptat fie la linii de îmbuteliere existente, fie la aranjamente de producție noi. Operare: Poate funcționa independent ca skid de pasteurizare/răcire sau integrat într-o linie completă de ambalare Flexibilitate: Potrivit pentru mai multe tipuri de lichide înainte de îmbuteliere în recipient PET, sticlă sau alte ambalaje Conexiuni rapide: Conducte de pe skid și terminații pentru utilități pentru punere în funcțiune rapidă și schimbări eficiente Stare Utilaj și Istoric de Întreținere Întreținut profesional și livrat în stare de funcționare imediată, acest utilaj permite relocalizare rapidă și punere în funcțiune imediată în unități de producție de băuturi sau alimentare. Stare: Gata de operare Întreținere: Componente industriale, bine întreținute, destinate funcționării continue Performanță Operațională și Versatilitate Hnodpfx Abjy Ai Hlsbok Ideal pentru tratare termică de calitate superioară cu recuperare eficientă de energie, asigurând pasteurizare constantă fără compromiterea proprietăților senzoriale. Aplicații: Pasteurizare lapte, procesare sucuri de fructe, siropuri, răcirea mustului de bere Eficiență energetică: Secțiunea de recuperare crește eficiența termică și reduce consumul de utilități Asigurarea calității: ...

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC618, Linie automată de îmbuteliere uzată pentru sticle de 18,9L - 500 BPH Specificații tehnice & Date de performanță Această linie automată de îmbuteliere este proiectată special pentru sticle mari de 18,9L, asigurând o funcționare fiabilă pentru spălare, dezinfectare, umplere și capsare. Concepută ca un sistem complet, sincronizat, linia asigură un flux constant și operațiuni precise în toate etapele. Viteză de producție: 500 sticle/oră Capacitate totală: 9.450 litri/oră Format sticlă: 18,9L Stații proces: Spălare, dezinfectare, umplere, capsare Capete de umplere: 6 Operare: Linie complet automată Aplicație: Ideală pentru manipularea la volum mare a sticlelor de mari dimensiuni Automatizări avansate & Sisteme de control Linia funcționează cu secvențiere automată la fiecare stație pentru a menține un flux stabil și a reduce intervenția operatorului. Controlerele asigură pornire/oprire simplă și schimb rapid de format, reducând timpii de trecere și maximizând timpul de funcționare. - Control automat al ciclului pentru sincronizarea spălării, dezinfectării, umplerii și capsării - Interfață centralizată pentru operator pentru monitorizare și ajustări - Senzori și interblocări pentru manipulare sigură și finalizare fiabilă a ciclurilor - Setare rapidă pentru formatul 18,9L cu parametri constanți și repetabili Capabilități de integrare în linia de producție Sistemul este conceput ca linie completă pentru sticle de 18,9L, putând fi integrat cu echipamente de manipulare din amonte/aval. Configurația permite conectare facilă la transportoare, stații de acumulare și ambalare. Hsdpoy Ai Hfofx Abbonk - Funcționare inline ca unitate completă de îmbuteliere pentru recipiente mari - Compatibil cu interfețe standard de transportoare pentru alimentare și evacuare - Manipulare optimizată pentru sticle de 18,9L cu transfer stabil între stații - Potrivit pentru producția de băuturi unde sunt necesare sticle mari Stare utilaj & Istoric mentenanță Linia a fost utilizată foarte puțin, doar pentru testare. Este complet funcțională, gata de testare și pregătită pentru producție. Aceste caracteristici oferă o oportunitate excelentă pentru cei care caută o linie de îmbuteliere la mâna a doua cu utilizare minimă și uzură aproape inexistentă. Stare: Utilizare minimă (doar testare) Status: Complet funcțională, gata de testare Pregătire pentru operare: Configurație pentru producție Performanță operațională & Versatilitate Proiectată special pentru sticle de 18,9L, sistemul asigură execuția fiabilă a ciclurilor și un volum constant de producție. Secțiunea de umplere cu 6 capete echilibrează productivitatea cu controlul precis al umplerii pentru volume mari. Pretratarea prin spălare și dezinfectare susține calitatea produsului atât în industria băuturilor cât și în procesele de ambalare industrială. - Performanță constantă pentru umplerea recipientelor mari - Stații integrate de pretratare (spălare și dezinfectare) înainte de umplere - Capsare automată sincronizată cu manipularea sticlelor de 18,9L - Potrivită pentru producția de băuturi care utilizează recipienți de capacitate mare

An de fabricație: 2026, stare: nou, Linie completă de producție la cheie pentru panouri fonoabsorbante cu sisteme de profilare, perforare și tăiere. Bosporas Machinery | AYIKA este producător de linii de procesare a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și performante la nivel global. Această linie de producție pentru panouri fonoabsorbante este concepută pentru fabricarea panourilor de izolare fonică de înaltă calitate, utilizate în proiecte de autostrăzi, căi ferate și infrastructură. Sistemul furnizează o soluție completă și integrată, de la alimentarea cu bandă metalică până la obținerea panoului finit. Linia include: cărucior hidraulic de alimentare cu coil, decoiler hidraulic, alimentator-îndreptător cu unitate de sudură, presă hidraulică, sistem de perforare și ștanțare, mașină de profilat, sistem de tăiere și transportoare de evacuare, asigurând o producție continuă și eficientă. Compatibilitate materiale: Oțel laminat la rece și la cald, oțel galvanizat (HDG), oțel inoxidabil și aliaje de aluminiu de înaltă calitate Grosime material (oțel): 0,50 mm – 3,00 mm Grosime material (aluminiu): până la 4,00 mm Lățime maximă a benzii: până la 1250 mm (compatibil cu standardele internaționale) Capacitate de sarcină coil: până la 10 tone (pentru decoiler de mare tonaj) Viteză de producție: reglabilă până la 30 m/min (optimizată pentru producție de volum mare) Precizie de profilare: profilare de înaltă toleranță cu tehnologie servo-motor avansată COMPONENTE LINIE - Cărucior hidraulic pentru încărcarea coilului - Decoiler hidraulic Hodpfx Abjyy Spkobenk - Alimentator-îndreptător cu sistem de sudare cap-la-cap - Presă hidraulică (20 tone) - Sistem de perforare și ștanțare - Mașină de profilat (opțiuni 22-28 stații) - Sistem de tăiere hidraulic - Sistem de benzi transportoare de evacuare CARACTERISTICI DE INGINERIE - Structură robustă, prelucrată CNC - Sistem de profilare de înaltă precizie - Alimentare controlată servo - Role tratate termic (58–60 HRC) - Design modular și personalizabil - Sistem automatizat integrat AVANTAJE - Soluție completă de producție la cheie - Precizie și repetabilitate ridicată - Producție continuă și stabilă - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni - Design personalizat în funcție de cerințele proiectului DOMENII DE APLICAȚIE - Bariere fonoabsorbante pentru autostrăzi - Panouri acustice pentru căi ferate - Sisteme industriale de izolare fonică - Proiecte de infrastructură CONFIGURAȚII OPȚIONALE - Număr variabil de stații (22 / 26 / 28 stații) - Design personalizat al panourilor și sculelor - Upgrade-uri de automatizare și control - Integrare cu sisteme de procesare a coilului PROIECTE DE REFERINȚĂ Imaginile incluse în această ofertă ilustrează instalații de referință cu linii similare de producție pentru panouri fonoabsorbante, livrate și puse în funcțiune cu succes în ultimii ani. Aceste proiecte atestă capacitatea noastră inginerească și experiența la nivel internațional. Referințe suplimentare pot fi furnizate la cerere.

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii pentru procesarea tablei din rolă, linii de profile trasate la rece și sisteme de alimentare pentru prese, oferind soluții industriale personalizate și de înaltă calitate. Linia de debitare la lungime (Cut to Length) heavy-duty, cu performanță ridicată, este proiectată pentru tăieri precise ale tablei, având configurații avansate și o capacitate de până la 20 de tone pe rolă. DETALII TEHNICE Grosime tablă: 0,5 – 3 mm / până la 4 mm (configurație heavy-duty) Lățime rolă: până la 1500 mm Greutate rolă: până la 20 tone Tip de tăiere/foarfeci: Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate, foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic, foarfecă hidraulică, foarfecă rotativă Viteză linie: până la 40 m/min (în funcție de configurație) Sistem de nivelare: Aparator cu multi-role fine, nivelator de precizie Sistem de stivuire: Stivuitor automat (opțiune cu simplu sau dublu stivuitor) Tip material: oțel laminat la rece (CR), oțel laminat la cald (HR), oțel galvanizat, oțel inoxidabil, aluminiu, oțel la cald, oțel la rece Această linie heavy-duty de tăiere la lungime este proiectată pentru procesarea eficientă și precisă a rolelor de oțel cu lățimi de până la 1500 mm și greutăți de până la 20 de tone. Sistemul asigură acuratețe ridicată, funcționare stabilă și fiabilitate pe termen lung în medii industriale de producție. Linia include unități integrate precum decoiler hidraulic, sistem de încărcare a rolei, unitate de nivelare, sistem de alimentare, unitate de tăiere, sistem de conveyoare și unitate automată de stivuire. CONFIGURARE & FLEXIBILITATE Sistemul poate fi configurat în funcție de cerințele de producție și specificațiile materialului: Configurație standard duty: 0,5 – 3 mm Configurație heavy-duty: până la 4 mm În funcție de viteză, precizie și tip material, pot fi aplicate diferite tehnologii de tăiere: - Foarfecă ghilotină acționată cu roți dințate - Foarfecă excentrică cu ambreiaj pneumatic - Foarfecă hidraulică - Foarfecă rotativă Linia poate fi proiectată și cu sistem tip single sau double loop pit, pentru optimizarea vitezei, fluxului de material și a layout-ului fabricii. Hnsdsyy R Rmspfx Abbek CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru role de până la 20 tone - Debitare precisă a tablei - Sistem avansat de nivelare pentru controlul planeității - Opțiuni multiple de tăiere - Sisteme automate de stivuire și conveioare - Structură mecanică robustă pentru durată lungă de viață INGINERIE & PERFORMANȚĂ Mașina este construită cu structură mecanică robustă și componente de calitate superioară, asigurând funcționare durabilă în condiții intensive. Sistemul de nivelare de precizie elimină tensiunile interne și îmbunătățește planeitatea, oferind rezultate exacte și repetitive la tăiere. Sistemele avansate de automatizare și control asigură funcționare stabilă, reduc dependența de operator și optimizează gestionarea producției. AVANTAJE OPERAȚIONALE - Termen de livrare redus față de producătorii europeni - Eficiență ridicată și funcționare continuă - Cerințe minime de întreținere - Design flexibil și personalizabil - Performanță fiabilă în condiții industriale solicitante DOMENII DE APLICAȚIE - Centre de service pentru oțel - Producția de componente auto și metalice - Materiale pentru construcții și infrastructură - Procesarea generală a tablei ECHIPAMENTE OPȚIONALE - Sistem de stivuire dublă - Sistem de stivuire cu vacuum - Sisteme de manipulare și transfer role - Soluții avansate de a

An de fabricație: 2026, stare: nou, Bosporas Machinery | AYIKA este un producător de linii de debitare și feliere a tablei din coil, linii de profilare la rece și sisteme de alimentare cu presă, oferind soluții industriale de înaltă calitate, personalizate. Linia de debitare longitudinală heavy-duty pentru coil este proiectată pentru tăiere de înaltă precizie a tablei din oțel, cu configurații ajustabile ale grosimii până la 4 mm. DETALII TEHNICE - Grosime bandă: 0,3 – 3 mm / până la 4 mm - Lățime bandă: 300 – 1500 mm - Greutate bobină: până la 20 tone - Viteză debitare: până la 100 m/min - Precizie debitare: ±0,1 mm - Lățime minimă debitare: min. 50 mm - Tipuri materiale: oțel laminat la rece (CR), la cald (HR), galvanizat, inox, PPGI, aluminiu Această linie de debitare longitudinală este dedicată felierei precise a coil-urilor de oțel cu capacitate heavy-duty și performanță fiabilă. Este adecvată pentru materiale cu grosime 3-4 mm, lățime până la 1500 mm și bobine de până la 20 tone. Disponibilă cu configurație cu una sau două guri (loop pit) pentru optimizarea fluxului de material, a vitezei liniei și a eficienței producției. Sistemul este alcătuit din unități complet integrate, inclusiv decoiler hidraulic, cărucior încărcare bobină, sistem de pelare frontală, nivelator, cap de feliere, recoiler pentru deșeu, sistem de tensionare și recoiler hidraulic pentru produs finit, asigurând producție continuă și stabilă. Linia este disponibilă în diferite configurații, în funcție de cerințele de producție: Această structură flexibilă permite optimizarea utilajului în funcție de tipul materialului, grosime și cerințele de producție. CARACTERISTICI PRINCIPALE - Construcție heavy-duty pentru bobine de 20 tone - Debitare cu precizie ridicată (±0,1 mm) - Cap de feliere avansat cu sistem de reglare precisă - Sisteme hidraulice și automate de operare - Producție la viteză mare (până la 100 m/min) - Structură mecanică robustă pentru operare îndelungată AVANTAJE - Termen de livrare scurt comparativ cu producătorii europeni Hodpfxjyy Ru Ej Abbenk - Eficiență ridicată și producție continuă - Timp minim de oprire - Configurații personalizabile - Sistem de automatizare fiabil și ușor de operat DOMENII DE APLICARE - Centre de service pentru oțel - Industria auto - Sectorul construcțiilor - Unități de prelucrare metale ECHIPAMENTE OPCȚIONALE - Sistem rotativ de transfer bobine (turnstile) - Sisteme manipulare și transfer bobine - Soluții avansate de automatizare - Configurații proiectate la cerere *Imaginile prezentate în acest anunț includ instalații de referință pentru linii de debitare longitudinală similare (interval grosime 3 mm și 4 mm) fabricate, livrate și puse în funcțiune cu succes în diferite țări. Aceste proiecte atestă experiența noastră în realizarea unor linii de debitare fiabile și performante la nivel mondial.

An de fabricație: 2018, stare: aproape ca nou (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, Lățime imprimare: 430 mm 8 culori GEW UV Cilindri răciți Control automat al registrei (camere digitale) Control automat al presiunii Configurație combo Delaminare / Relaminare Tratament corona Turnbar (bara de întoarcere a materialului) Curățare material pe ambele fețe Hedpfsyzyygjx Abbenk Combo (foliere la rece, etichete peel-off) Inspecție video 3 stații de tăiere (inclusiv opțiune semi-rotativă) 2 x DigiGap complet servo-actionate SMARTSCAN (sistem E+L) – inspecție 200% a benzii, monitorizare bandă, contor de etichete, ieșire semnal defect

Stare: folosit, An de fabricație: 1994, ore de funcționare: 85.296 h, Funcționalitate: complet funcțional, Tetrapak tba 8 1L slim line v100 composed of : tba 8 filler without pull tab -85286 hours tetra cap aplicator 21 (recap 3) - 36416 hours tetra cardboard packer 70 -38626 hours ink jet ebs 6500 arround 15 meters of conveyours , vith motors and brakes Hjdpfx Abjytnc Sjbonk and spare parts -see all spare parts in the list The line is still in production , With imediate availability . The line was bought from a very big factory from Germany , a few years ago . IN his german factory was maintained only with tetra pak . Price does not include VAT .

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2000, Linie de producție pentru țevi și profile închise din oțel carbon și inoxidabil cu diametre de la 20,0 mm la 70,0 mm și grosimi de perete de la 0,5 mm la 3,5 mm. Alte game de diametre pot fi realizate, fiind necesar doar setul corespunzător de role. Țeava sau profilul închis este format prin rularea unei benzi de lățime și grosime adecvată cu ajutorul unui ansamblu de role, apoi este îmbinată prin sudură TIG. În timpul producției, aceasta este supusă mai multor operațiuni tehnologice precum: a) șlefuirea cusăturii de sudură b) calibrare c) îndreptare d) debitare Produsul finit, „țeavă brută”, este supus ulterior unui proces de finisare a suprafeței. Distinguem aici două procese de prelucrare: a) prin șlefuire „umedă” cu benzi abrazive b) și/sau prin lustruire „uscată” cu discuri și paste specializate. CONSTRUCȚIE Constructia liniei de profilat include sudare automată TIG marca SAF. a) Invertor de sudură Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG – 2 bucăți b) Invertor Tricathode NETRINOX TH 500 TIG – 1 bucată Hnjdpfx Abjxmiirsbek c) Sudare pentru grosimi de perete 0,5 - 1,5 mm cu pistol E16 d) Sudare pentru grosimi de perete 1,5 - 3,5 mm cu pistol E25 e) Sistem de răcire RETRISAF 1.1 Dispozitiv pentru susținerea și derularea colacilor de bandă de oțel, așa-numitul derulator 1.2 Stații de profilare: a) stație de introducere b) stație de pre-profilare c) stație de profilare principală 1.3 Segment de sudare – capete de sudare cu trei electrozi pentru sudură TIG în atmosferă de gaze inerte (argon) 1.4 Stație de curățare a cusăturii de sudură 1.5 Stație de calibrare 1.6 Stație de îndreptare 1.7 Fierăstrău (în mișcare) pentru tăierea produsului la lungimea dorită Elemente suplimentare ale liniei: 1.8 Mașină de șlefuit țevi cu 4 secțiuni Bossi Tip: CPS 400x3000/4 Bandă: 3000x150 mm 1.9 Mașină de lustruit țevi cu 2 secțiuni Bossi Tip: CP 400-2U

Stare: foarte bun (second hand), Număr catalog: 7817 DATE TEHNICE DDCA - Mașină de cepuit dublă față - lățime minimă a lamelei: 180 mm - lățime maximă a lamelei: 850 mm - înălțime minimă a lamelei: 10 mm - înălțime maximă a lamelei: 45 mm - diametrul axului: 30 mm - diametru maxim disc: 250 mm - 4 discuri incluse 5 axuri: Hnsdpfx Asyz Nr Sebbek partea stângă: - 1) vertical superior 2,2 kW - 2) orizontal inferior 2,2 kW partea dreaptă: - 1) vertical inferior 2,2 kW - 2) vertical superior 2,2 kW - 3) orizontal inferior 2,2 kW - axuri reglabile sus/jos, stânga/dreapta - 2 presiuni materiale - reglare continuă a vitezei de avans 0-10 m/min - ungere centralizată prin pompă de ulei - motor pompă 2,2 kW - diametrul racordului de aspirație: 5x100 mm - dimensiuni L/l/h: 1900x2230x1530 mm DDGA - Mașină de rindeluit pe patru fețe - lățime maximă a lamelei: 130 mm - înălțime maximă: 10-60 mm - lungime minimă a piesei prelucrate: 200 mm Configurare axuri: - 1) inferior 5,5 kW - 2) dreapta 5,5 kW - 3) stânga 5,5 kW - 4) superior 5,5 kW - axuri reglabile sus/jos - ax superior și inferior: diametru ax 40 mm - ax dreapta și stânga: diametru ax 30 mm - 4 viteze de avans: 13/20/26/40 m/min - ungere centralizată a lanțului prin pompă de ulei - diametrul racordului de aspirație: 4x120 mm - dimensiuni L/l/h: 3200x1370x1830 mm DBCA - Alimentator pentru mașina de cepuit - viteză maximă de alimentare: 40 m/min - lățime maximă lamelă: 150 mm - motor 0,55 kW - dimensiuni totale L/l/h: 2320x600x1150 mm DBGA - Alimentator pentru frize - lungime frize: 200-600 mm - lățime frize: 30-120 mm - grosime frize: 10-40 mm - reglaj continuu viteză avans: 10-40 m/min - motor 0,75 kW - dimensiuni totale L/l/h: 1500x500x980 mm - greutate totală aprox.: 4900 kg – producție poloneză – documentație DTR – 5 axuri – nevopsită – stare foarte bună – mașină second-hand Preț net: 63.900 PLN Preț net: 15.200 EUR, calculat la un curs de 4,2 EUR (Prețurile pot varia în funcție de fluctuațiile cursului) * Compania MAR-MASZ garantează calitatea achiziției dumneavoastră, dar nu este reprezentant autorizat al producătorului. Toate mărcile comerciale și denumirile sunt folosite doar în scop informativ pentru identificarea produsului. Revindem doar bunuri care au fost deja introduse pe piață de către producător. Nu avem relații de afaceri cu producătorul.

Stare: folosit, An de fabricație: 2007, ore de funcționare: 3.339 h, număr mașină/vehicul: LC615, Linie de îmbuteliere ELOPAK SKS-S60S Shikoku folosită Specificații tehnice & date de performanță Această mașină de umplere aseptică pentru cutii carton Gable-Top este proiectată pentru ambalarea fiabilă a băuturilor, asigurând performanță robustă pentru produse cu termen lung de valabilitate. Producător: Shikoku Kakoki, an fabricație 2007. Funcționează cu un număr redus de ore de operare și acceptă mai multe formate de carton pentru o flexibilitate ridicată a planificării producției în medii industriale de ambalare și îmbuteliere a băuturilor. Producător: Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S An fabricație: 2007 Ore funcționare: 3339 Mod de umplere: aseptic Tip recipient: cutii carton Gable-Top Formate compatibile: 0,5L, 0,75L, 1,0L Alimentare electrică: 400 V, 50 Hz, 3 faze Consum curent: 114 A Presiune aer comprimat: 550–990 kPa Consum aer: 2460 NL/min Automatizări avansate & sisteme de control Proiectată pentru funcționare aseptică, această mașină asigură o umplere precisă într-un mediu controlat, steril. Conexiunea electrică trifazică industrială garantează o operare stabilă și integrare facilă în infrastructura fabricii. Schimbarea formatelor între 0,5L, 0,75L și 1,0L este realizată eficient pentru minimizarea timpilor morți și creșterea productivității instalației, inclusiv în proiecte de second hand sau recondiționare. - Sisteme de control la standard industrial pentru performanță aseptică constantă - Parametri de proces optimizați pentru procese de ambalare sterile Hjdpfxoyz R E Ts Abbsnk - Interfață user-friendly pentru configurare și monitorizare - Puncte de acces cuplabile și circuite de siguranță pentru operare protejată Integrarea capacităților liniilor de producție Această mașină aseptică pentru carton se integrează perfect într-o linie de îmbuteliere folosită sau într-o configurație nouă de ambalare. Este potrivită pentru conectarea la module de pregătire sau sterilizare carton, precum și la mașini de închidere, codificare, ambalare în cutii sau paletizare. Permite operare inline sau independent în funcție de configurația fabricii. - Interfațare cu benzi transportoare și echipamente de ambalare din aval - Poziționare flexibilă pentru proiecte noi sau retrofit - Capacitate multi-format pentru cutii 0,5L, 0,75L, 1,0L Starea utilajului & istoric mentenanță Cu numai 3339 de ore de funcționare, acest îmbuteliator aseptic folosit prezintă uzură redusă în comparație cu durata medie de viață a echipamentelor industriale de ambalare. - Stare de funcționare excelentă - Configurație aseptică foarte bine întreținută Performanță & versatilitate Optimizată pentru producția aseptică de băuturi, mașina este ideală pentru produse cu valabilitate extinsă ambalate în cutii Gable-Top. Capabilitatea multi-format permite planificare agilă a producției și schimbare rapidă de SKU-uri fără reconversii costisitoare. - Îmbuteliere aseptică pentru termen lung de valabilitate...

Stare: folosit, An de fabricație: 2006, Linie Szilank (2006): - Mașină de spălat (necesită renovare) - Stație de asamblare - Presă pentru panouri fără umplere cu gaz, în stare bună (dimensiune 2100 x 2500 mm) - Masă de demontare An: 2006 Lungime linie: 16,5 m Direcție: dreapta-stânga Hnedpeyfpg Asfx Abbsk Mașină de spălat Preț: 8.000 EUR Presă pentru panouri Preț: 16.000 EUR

Stare: folosit, Lățime de lucru de la ~45 până la 95 mm Înălțime de lucru: urmează a fi anunțată mm Lungime de lucru: 3.000 mm Înălțime frezare: 130 mm Linie semiautomată de îmbinare cu nut și feder tip pană Sauter, model RS, pentru unirea pieselor din lemn prin îmbinare cu nut și feder. Instalația este potrivită pentru prelucrarea resturilor de lemn și pentru producția de lamele din lemn masiv extinse. Inclusiv demontarea și încărcarea. Dată fixă pentru încărcare: 15.06.2026. Compusă din: Hnodjy Dh Sijpfx Abbjk - Freză și stație de lipire Sauter tip RS-FPEL 130 - Presă Sauter tip RS-DKPV 6 - Ferăstrău de tăiere la lungime finală Sauter DAS 500

Stare: folosit, număr mașină/vehicul: LC555, Linie de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descriere generală a liniei Linia de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h oferă o configurație industrială proiectată special pentru îmbutelierea sterilă a produselor alimentare lichide. Este potrivită în special pentru produse sensibile precum laptele UHT și sucurile de fructe, care necesită un mediu de procesare controlat. Sistemul funcționează cu ambalaje patrulatere de 1 litru și atinge o capacitate de producție de 7.000 litri pe oră, asigurând standarde ridicate de calitate microbiologică. În această configurație, fiecare utilaj contribuie decisiv la menținerea condițiilor aseptice de la umplere până la ambalarea finală. Hodpfjwkux Nex Abbonk Mașină de îmbuteliere aseptică Tetra Pak A3 FLEX În centrul liniei de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h se află mașina de îmbuteliere Tetra Pak A3 FLEX (versiunea 100V), fabricată în 2004. Acest utilaj asigură îmbutelierea aseptică cu sistem de sterilizare integrat, barieră microbiologică și mecanisme de dozare precisă. Procesează produse pasteurizate sau sterilizate, extinde perioada de valabilitate și păstrează integritatea acestora fără a necesita refrigerare. De asemenea, pe tot parcursul ciclului de funcționare, mașina menține un mediu steril și garantează dozarea constantă a produselor, eliminând variațiile de performanță la umplere. Producătorii pot conta astfel pe această instalație pentru respectarea celor mai stricte cerințe de siguranță alimentară. Închizător aseptic Tetra Pak TCA88 Linia include și închizătorul Tetra Pak TCA88, fabricat în 2006. Acest modul aplică capace de plastic pe recipientele umplute, folosind sisteme de inducție sau mecanice pentru o etanșare ermetică într-un mediu aseptic. Închizătorul se sincronizează precis cu mașina de îmbuteliere, asigurând operarea fără întreruperi. În comparație cu sistemele tradiționale, această integrare reduce semnificativ riscul de contaminare post-umplere. TCA88 dispune și de control integrat al calității, verificând poziția și cuplul fiecărui capac. Totodată, unitatea este echipată cu sisteme de siguranță precum protecții blocabile și monitorizare a erorilor, respectând pe deplin standardele industriale. Case packer TCBP70 în această linie de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak Case packer-ul Tetra Pak TCBP70, fabricat în 2007, asigură ambalarea secundară. Acest sistem automat formează și umple cutii din carton ondulat în configurații tip wrap-around sau cu cutii preformate. Dispune de control electronic complet, ce permite ajustări și monitorizare în timp real. Mașina susține astfel configurații flexibile de ambalare și schimbări rapide de format. În plus, este dotată cu sisteme de siguranță precum bariere de lumină și butoane de oprire de urgență; de exemplu, la pătrunderea unui operator în zona protejată, sistemul se oprește automat pentru a preveni accidentele. Acest lucru menține procesul de ambalare atât eficient, cât și sigur. Aplicații industriale și avantaje operaționale Linia de îmbuteliere aseptică second-hand Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h este destinată producătorilor din industria lactatelor...

Stare: folosit, An de fabricație: 2004, număr mașină/vehicul: LC617, Linie folosită de îmbuteliere sticle din sticlă KRONES – 18.000 bph Specificații tehnice și date de performanță Această linie completă de îmbuteliere pentru băuturi spirtoase este o soluție performantă, folosită, proiectată în jurul unor echipamente OEM premium. Cu o viteză nominală de 18.000 de sticle pe oră, linia asigură un randament fiabil pentru producția de băuturi la scară medie și mare, precum și pentru ambalarea industrială. Gestionarea formatelor standard de sticle pentru spirtoase se realizează cu precizie, iar linia este complet integrată de la depaletizare la etichetare și ambalare finală. Viteza de producție: 18.000 sticle/oră Formate de sticlă: Compatibile cu formatele de 0,7L, 0,75L, 1,0L Tipuri de recipiente: Proiectată pentru manipularea sticlelor din sticlă Producători OEM principali: Krones (linie principală), Zalkin (dopuitoare), precum și Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Module și modele principale: Krones Sensometic filler, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 capper (x3), Krones Prontomodul labeller, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 case erector (x2), Krones Variocol H-120 case sealer, Garvens E40-DMS checkweigher (x2), Videojet 3330 laser coder (x2) Ani fabricație (preponderent): Linie de bază 2004, cu upgrade-uri de etichetare și codare în 2015 și 2016 Hnedpfx Ajyzz Hhjbbsk Domeniul liniei: Complet integrată, de la depaletizare, clătire, umplere, dopuire, etichetare, inspecție, codare, ambalare, formare și sigilare cutii, până la transportoare Automatizare avansată & sisteme de control Linia dispune de automatizare completă la toate stațiile pentru operare stabilă și sincronizată la 18.000 bph. Dopuitoarele Zalkin multi-cap permit aplicarea constantă a capacelor. Inspenția în linie și cântărirea oferă controlul calității în timp real și respingere automată. Codare cu laser și tipărire pe cutii integrate pentru trasabilitate și conformitate în industria băuturilor. - Sisteme de control integrate pentru operare coordonată și schimbare rapidă a formatelor - Inspecție în linie (nivel de umplere/vizuală) și cântărire automată cu respingere automată - Codificatoare laser pentru marcare rapidă și permanentă pe sticlele de sticlă - Automatizare de linie finală: ambalare automată, formare și sigilare cutii Integrarea liniei de producție Proiectată ca un sistem de ambalare second hand coerent, linia oferă integrare completă și manipulare stabilă a sticlelor din sticlă. Este potrivită pentru îmbutelierea băuturilor spirtoase, oferind flexibilitate formatelor uzuale de 0,7L, 0,75L și 1,0L. Rețeaua de transportoare acoperă nivelul recipientelor, al pachetelor și al paleților, susținând un flux material optim și acumulare eficientă. - Operare continuă de la depaletizator la etichetator și linia de ambalare finală - Flexibilitate de format pentru 0,7L, 0,75L și 1,0L - Rețea completă de transportoare pentru recipiente, pachete și paleți - Compatibilitate cu echipamente suplimentare în amonte/aval, la cerere Stare mașini și istoric întreținere Această linie de îmbuteliere second-hand a fost întreținută la standard înalt cu servicii periodice OEM. Este în prezent în producție cu performanțe operaționale excelente și fiabilitate ridicată. Disponibilitatea este planificată pentru octombrie–noiembrie 2026, permițând un proces structurat de dezafectare și mutare.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 8.000 mm, lățime totală: 2.300 mm, înălțime totală: 3.150 mm, înălțime de lucru: 520 mm, tensiune de intrare: 400 V, tip de curent de intrare: trifazat, Robot de etanșare Lisec VL-1N/20, an fabricație 2003, pentru unități duble și triple, compus din următoarele componente: - RTVN-15/20VFE, bandă de intrare a robotului de etanșare cu dispozitiv de măsurare pentru unități de sticlă (sticlă și ramă) - VL-1N/20, robot de etanșare, pentru etanșarea elementelor duble și triple cu o grosime totală de până la 52 mm și o dimensiune de 3,5 x 2,0 m, PC Beckhoff nu pornește (toate programele și softurile utilitare cu parametri sunt disponibile) Hnedpjyzx Icjfx Abbsk - DOS-1TH, stație de dozare și măsurare pentru polisulfură

An de fabricație: 2024, stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, Suntem un producător de linii tehnologice complete pentru spălarea și granularea materialelor plastice. Oferim, de asemenea, echipamente individuale cum ar fi centrifuge, mașini de spălat, prese cu șnec și rezervoare de flotare. Linie de spălare și granulare a materialelor plastice cu performanțe ridicate, proiectată pentru procesarea diferitelor materiale precum PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS și ABS. Această soluție complexă de reciclare permite eficient curățarea, uscarea și granularea, asigurând un material reciclat de cea mai bună calitate. Fiecare linie este proiectată individual pentru a răspunde nevoilor specifice ale fiecărui client, capacitățile variind de la 300 kg/h la 2500 kg/h, oferind astfel soluția ideală pentru orice scară de producție. Sistemul este construit pentru durabilitate și ușurință în exploatare, fiind potrivit atât pentru facilități de reciclare de mici, cât și de mari dimensiuni. Tehnologia avansată maximizează productivitatea, minimizează consumul de energie și garantează rezultate constante, oferind o soluție fiabilă și eficientă din punct de vedere al costurilor pentru îmbunătățirea proceselor de reciclare a plasticului. Hedpfxouqu Uhs Abbjnk Vă invităm să ne contactați pentru detalii și oferte de preț. Erfor.pl

Stare: folosit, An de fabricație: 2018, Funcționalitate: complet funcțional, Profilatoare, mașină roluitoare pentru trapezarea tablei de acoperiș și fațadă. Producător: CONCEPT STAL; Tip: T-20; An fabricație: 2018; Număr de stative de lucru cu arbori și role: 20 perechi; Grosime lucru/formare decupare tablă: 0,45–0,6 mm; Lățimea utilă a gălbii: 1250 mm; Foarfecă circulară pentru decuparea tablei plane; Ghilotină pentru tăierea tablei profilate; Cărucior de preluare pe roți; Decoiler pentru role de tablă 5000 kg / 1250 mm cu expansor hidraulic și invertor – WIEPOFAMA Poznań; Lungime linie: 26 m; Lățime: 1,8 m; Înălțime: 1,7 m; Documentație tehnică (DTR): inclusă; Certificat CE: inclus. Mașina este conectată la rețea, gata de probă operațională. Hnsdpfx Asww Nynjbbjk

Stare: bun (utilizat), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a – Linia de confecționare broșuri Mașina este complet funcțională și pregătită pentru producție. Kilometraj foarte redus. Acesta este unul dintre cele mai noi modele Horizon. Întreaga linie se configurează din panoul de control. Fabricat în Japonia. Linia este compusă din: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Dimensiune maximă: 350x500 mm Dimensiune minimă: 120x148 mm Alimentare cu vacuum 10 tavă de alimentare Înălțime stivă: 55 mm Greutate hârtie: 40-270 g/mp Alimentare electrică: 230V Greutate: 310 kg/bucată Control prin ecran tactil Senzori pentru blocaje, dublă alimentare și lipsă alimentare Posibilitate de memorare a 9 lucrări predefinite Horizon SPF-200A Ecran color tactil de 10,4” Funcționare neîntreruptă datorită funcției de evacuare a asamblărilor incorecte Dimensiune maximă: 508x356 mm; Min.: 180x120 mm Viteză maximă: 4.500 broșuri/oră Greutate: 500 kg Capse cu pliere a firului Două capete Hohner Până la 200 lucrări pot fi salvate în memoria mașinii Hedpjyur Nfsfx Abbjnk Opțiuni suplimentare: control alimentare fir și modul de capsare bloc. Horizon FC-200A Grosime tăiere: 4-5 mm Alimentare: 230V Greutate: 244 kg Design nou al tăietorului, funcționare stabilă cu servomotoare și ghidaj suplimentar pentru broșură. Panou tactil pentru schimbare rapidă de format. Resetare rapidă la un format diferit printr-un singur click. Mașina include: unitate de livrare LC-200, unelte de exploatare, piese de schimb și documentație.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2003, Funcționalitate: complet funcțional, anul ultimei revizii majore: 2024, Linie de sudură cu patru capete de colț și curățare CNC a colțurilor STURTZ SE - HSM 30/26 Compact. Întreaga linie funcționează corect și bine. Echipamentul a fost funcțional până la demontare. Hnjdpfx Asv Uzr Eebbek

Stare: bun (utilizat), Linie digitală de producere a broșurilor Hohner HSB 9000 Mașina este în stare foarte bună și este gata de producție. An fabricație: 2019. Au fost tipărite doar 0,4 milioane de broșuri. Acesta este unul dintre cele mai noi modele Hohner. Hodpfx Aeyur Emebbonk Întreaga mașină se operează din panoul de control. Fabricat în Germania. Mașina ideală pentru producția eficientă de broșuri într-o tipografie digitală. Panou tactil pentru reglaje rapide și control de la distanță wireless. Mașina este livrată cu unelte, piese de schimb și documentație.

Stare: ca nouă (mașină de expoziție), mașină de găurit pneumatică cu un singur cap, cu 21 de axuri MAGGI Model: boring system 21 ECHIPARE STANDARD: Riglă din aluminiu cu 2 opritori (fiecare 1.500 mm, stânga și dreapta) Nr. 5 mandrine cu prindere rapidă Nr. 2 cilindri de presare pneumatică, patentați, cu protecție împotriva accidentelor Racord pentru sistem de exhaustare conform standardelor UE CARACTERISTICI PRINCIPALE: Masă de lucru din fontă Hodpfxjd Supge Abbonk depozit de găurit din aluminiu Sistem spiralat patentat pentru reglarea fină a adâncimii de găurire Coborâre pneumatică a capului de găurire, cu blocare la orice poziție între 0° - 90° Opritori laterali extensibili din fontă, cu reglaj la milimetru și scală cu lupă pentru citire ușoară Reglajul înălțimii de găurire se face prin dispozitiv de măsurare cu afișaj zecimal Opritori fixați la 37 mm pentru balamale tip cupă (Topfbänder) Mașina este fabricată conform normelor CE DATE TEHNICE: Axuri de găurire (stânga roșu/dreapta negru): 21 buc. (10/11) Distanța între axuri: 32 mm Lățimea de lucru: 640 mm Adâncime max. de găurire: 65 mm Nr. cilindri de presare: 2 buc. Dimensiunea maximă a piesei: 900 x 3000 x 60 mm Înălțime maximă piesă: 65 mm Nr. motoare: 1 Putere motor: 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Turație motor: 2800 rpm Presiune de lucru: 6-8 bar Consum de aer per ciclu: 10 l/ciclu Diametru racord exhaustare: 80 mm Înălțime masă de lucru: 860 mm Dimensiuni totale (L x l x H): aprox. 1030 x 1030 x 1285 mm Greutate: aprox. 260 kg