Eq Automation Wld Series cumpărați folosit (16.098)

Stare: folosit, An de fabricație: 2021, ore de funcționare: 3.032 h, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: ENFPMV620C3, distanța de deplasare pe axa X: 700 mm, deplasarea axei Y: 500 mm, cursa axei Z: 500 mm, avans rapid axa X: 48 m/min, avans rapid axa Y: 48 m/min, avans rapid pe axa Z: 48 m/min, producător de controlere: Fanuc, model de controler: Fanuc 31i Model B, înălțime totală: 3.038 mm, lungime totală: 4.475 mm, lățime totală: 3.580 mm, viteză de rotație (max.): 12.000 rot/min, turația arborelui principal (max.): 12.000 rot/min, număr de axe principale: 1, numărul de locașuri din magazia de scule: 30, Dotări: documentație / manual, transportor de șpan, viteză de rotație variabilă continuu, De vânzare: un centru de prelucrare CNC cu 5 axe, de ultimă generație, marca Victor, model Vcenter AX630, complet funcțional. Elementul distinctiv al acestui utilaj este automatizarea robotizată Cellro Xcelerate X20, conectată direct la mașină. Brațul robotizat asigură schimbarea complet automată a pieselor, ceea ce face această mașină ideală pentru producția de serie cu minim de personal sau chiar fără operatori (producție în tura de noapte fără personal). Utilajul are, până în prezent, aproximativ 3032 de ore de funcționare, se află într-o stare excelentă și este gata de utilizare imediată. Accesorii și extraopțiuni: Un pachet de bază de adaptoare pentru scule va fi furnizat cumpărătorului împreună cu mașina! Alte accesorii suplimentare (diferite adaptoare de scule și sisteme de prindere de înaltă calitate) sunt disponibile și pot fi oferite suplimentar, la cerere. Stare și vizionare: Mașina se află în Elveția, este încă conectată la curent și poate fi inspectată cu programare prealabilă (inclusiv cu test de funcționare). Demontarea, încărcarea și transportul se efectuează după înțelegere și trebuie organizate de către cumpărător. Utilajul este încă în exploatare, prin urmare, orele de funcționare pot crește. Fpsdpfx Akjzh Na Tjwsi

An de fabricație: 2022, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o mașină de rectificat unelte CNC cu 5 axe Vollmer pentru prelucrare completă a sculelor rotative din carburi metalice integrale. Prindere sculă: HSK50, locuri pentru scule: 8, lungime maximă piesă: 340 mm, diametru maxim disc de șlefuit: 150 mm, cursa X/Y/Z: 330 mm/450 mm/500 mm, magazie piese: magazie cu paleți, capacitate piese: 272. Dimensiuni mașină X/Y/Z: aprox. 2650 mm/2800 mm/2200 mm, greutate: aprox. 5550 kg, comandă: Vollmer. Inclusiv magazie automată de piese HP160. Documentație disponibilă. Este posibilă vizionarea la fața locului. Fpjdpfjzg Itcsx Akwei

An de fabricație: 2020, stare: gata de utilizare (folosit), O mașină de rectificat scule CNC cu 5 axe Vollmer pentru producția și reascuțirea sculelor rotative din carbura solidă este disponibilă. Prindere arbore de rectificare: HSK50, diametru maxim piesă: 100 mm, lungime maximă piesă: 360 mm, diametru maxim disc de rectificat: 150 mm, cursă X/Y/Z: 350 mm/450 mm/500 mm, magazie piese: magazie tip paleți, capacitate piese: 272. Dimensiuni utilaj X/Y/Z: aprox. 2650 mm/2800 mm/2200 mm, greutate: aprox. 5550 kg, comandă: Vollmer. Inclus în pachet magazie automată de piese HP160. Documentație disponibilă. Vizionare la fața locului posibilă. Fpjdpfx Aezg Ir Eokwoi

An de fabricație: 2021, stare: gata de utilizare (folosit), Este disponibilă o mașină CNC de rectificat scule cu 5 axe Vollmer, pentru prelucrarea completă a sculelor rotative din carbură monobloc. Prindere sculă: HSK50, poziții scule: 8, lungime maximă piesă: 340mm, diametru maxim disc de rectificat: 150mm, curse X/Y/Z: 330mm/450mm/500mm, magazie piese: magazie tip palet, capacitate piese: 272. Dimensiuni mașină X/Y/Z: aprox. 2650mm/2800mm/2200mm, greutate: aprox. 5550kg, comandă: Vollmer. Inclus magazie automată de piese HP160. Documentație disponibilă. Este posibilă vizionarea la fața locului. Fpodjzg Ir Sepfx Akwsi

Stare: folosit, An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: YAM0035, puterea servomotorului: 1.200 W, tensiune de intrare: 230 V, distanța dintre coloane: 80 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, adâncimea gâtului: 150 mm, lungime alimentare axa X: 30 mm, lungime avans axa Y: 85 mm, lungime de avans axa Z: 12 mm, conexiune pneumatică: 10 bară, AMF REECE ATLAS Mark IV Mașină Automată de Aplicat Talie (2020) Sistem modern de producție de mare viteză – Categorie gata pentru video Descriere De vânzare: unitate industrială de coasere automatizată AMF Reece Atlas Mark IV, fabricată în 2020. Acesta este un sistem de producție modern, programabil, proiectat pentru fabricarea de componente de îmbrăcăminte cu precizie ridicată și repetabilitate excelentă. Nu este o maşină de cusut convenţională, ci o unitate complet automată, capabilă să execute cicluri de coasere pre-programate cu precizie și calitate constantă. Mașina a fost utilizată într-un mediu profesional de producție vestimentară și este oferită ca post de lucru industrial complet. An: 2020 Sistem digital de control modern Configurație pregătită pentru producție Avantaje principale Mașină de generație nouă cu uzură mecanică redusă Operațiuni de coasere complet programabile Repetabilitate și precizie înaltă Potrivită pentru utilizare industrială continuă Fedpfey Nd Ukjx Akwspi Echipament fabricat în Europa cu disponibilitate crescută de piese de schimb Caracteristici principale Cicluri automate de coasere programabile Interfață de control cu ecran tactil integrat Funcționare asistată pneumatic Control de precizie al cusăturii Construcție stabilă, grea (cu bază Kessler) Proiectat pentru producție continuă Trecere rapidă între programele de coasere Include: Unitate AMF Reece Atlas Mark IV Sistem de control integrat cu ecran tactil Componente pneumatice Masă industrială și bază Kessler Suporturi pentru ață Detalii tehnice Producător: AMF Reece Model: Atlas Mark IV An fabricație: 2020 Număr serie: YAM0035 Alimentare: 230 V, 1 fază, 50/60 Hz Putere: 1,2 kW Curent: 8 A Origine: Republica Cehă Marcaj CE Necesită racord pneumatic Stare: Condiție industrială utilizată Proveniență din mediu profesional de producție Uzură normală de utilizare Se vinde ca atare, fără garanție Se poate inspecta înainte de achiziție Aplicații Operare automată pentru bride Atașare buzunare Coasere componente denim Producție de echipamente de lucru Fabricație automată a pieselor vestimentare Operațiuni repetitive de coasere de precizie Locație Valga, Estonia Logistică Cumpărătorul este responsabil pentru demontare și transport

Stare: folosit, An de fabricație: 1997, număr mașină/vehicul: 971004, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 230 V, curent de intrare: 24 A, frecvență de intrare: 50 Hz, tip de curent de intrare: Curent continuu, anul ultimei revizii majore: 2026, Dotări: Marcaj CE, 5 C – Mașină industrială de capsat nasturi Schaeffer SH2000-160 – Unitate semiautomată cu două capete Descriere: De vânzare: mașină industrială de aplicat capse, marca Schaeffer, model SH2000-160, proiectată pentru fixarea eficientă a capselor metalice și a altor accesorii similare în producția de îmbrăcăminte. Această unitate industrială dispune de un sistem de capsare cu două capete și moduri de operare semiautomate, permițând o productivitate ridicată și rezultate constante comparativ cu sistemele manuale. Mașina este echipată cu un sistem mecanic de presare acționat prin curea și panou de comandă integrat, cu moduri de operare selectabile. Mașina a fost utilizată într-o fabrică de confecții profesională și se vinde ca urmare a închiderii unității. Construcția permite operațiuni stabile și repetitive de capsare, fiind potrivită pentru procese de producție continuă unde sunt necesare constanță și eficiență. Include: • Mașina de capsat Schaeffer SH2000-160 • Sistem de capsare cu două capete • Motor integrat (Georgii Kobold) • Panou de comandă electric cu moduri de operare • Alimentare automată cu pâlnie • Bază robustă • Pedală de comandă la picior Detalii tehnice: • Producător: Schaeffer GmbH (Germania) • Model: SH2000-160 Fpsdpfx Ajy Aiafekwei • Configurație cu două capete • Sistem de presare mecanic acționat prin curea • Moduri de lucru: manual / automat / cu pâlnie • Alimentare electrică: triphasic (conform plăcuței mașinii) Stare: Condiție industrială folosită. Funcțională înainte de oprirea producției. Se vinde în starea în care se află, fără garanție. Inspecția este posibilă înainte de demontare. Aplicații tipice: • Aplicare capse / nasturi la presiune • Producție de blugi și îmbrăcăminte de lucru • Fabricare de îmbrăcăminte de exterior • Producție industrială de confecții Condiții de vânzare: Echipamentul este vândut ca urmare a închiderii fabricii și este disponibil direct din uz de producție. Se vinde ca atare, unde este, fără garanție. Cumpărătorul este responsabil pentru: – verificarea compatibilității cu propriile materiale și proces de producție Fără posibilitatea de reclamații după vânzare. Demontare & transport: Cumpărătorul este responsabil pentru demontare și transport. Revizuită la data de 27.2.2026. Video de funcționare înregistrat la 5.3.2026.

Stare: folosit, An de fabricație: 2009, Funcționalitate: complet funcțional, tensiune de intrare: 230 V, conexiune pneumatică: 10 bară, Descriere: De vânzare stație de lucru industrială automatizată ASS pentru coasere automată a cusăturilor laterale și interioare (Automatic Side Seam and Inseam Seamer), livrată ca unitate completă de producție, inclusiv cu masă lungă, automatizare pneumatică și sistem de control integrat. Stația de lucru a fost utilizată într-un mediu profesional de confecționare a îmbrăcămintei și a fost funcțională înainte de închiderea fabricii. Este proiectată pentru operațiuni de coasere repetitive, de înaltă precizie, și crește semnificativ productivitatea și constanța comparativ cu soluțiile de coasere manuală. Include: • Stație de lucru ASS automatizată pentru coasere • Masă industrială extra-lungă pentru coasere • Dulap de comandă integrat ASS • Sistem pneumatic cu furtunuri și actuatoare • Suporturi și ghidaje pentru ață • Cap de coasere industrial (montat) Stare: Condiție industrială utilizată. A fost operațională înainte de închiderea fabricii. Servisată la data de 27.02.2026. Se vinde ca atare, din locație, fără garanție. Inspecție posibilă înainte de demontare. Aplicații tipice: • Coasere betelie • Cusături drepte de lungă durată • Operațiuni de tivire • Linii de asamblare a confecțiilor Termeni de vânzare: Echipamentul este vândut ca urmare a închiderii fabricii și este disponibil direct din producție. Cumpărătorul este responsabil cu verificarea stării echipamentului și asigurarea compatibilității cu materialele și procesele proprii. Nu se acceptă reclamații după vânzare. Fjdpfx Asy Ah Ubskwspi Demontare & transport: Cumpărătorul este responsabil cu demontarea și transportul. Video din timpul funcționării efectuat pe data de 05.03.2026. Solicitați video.

An de fabricație: 2000, stare: foarte bun (second hand), Sistem de legare Weinig High-Mech A4 Unitate de formare a legăturilor pentru ambalare, posibil de combinat cu alte sisteme Weinig pentru manipularea evacuării, disponibile din stoc, precum buffer-e și stivuitoare. Compus din: 1. Unitate de legare rapidă Weinig 815-300 2. Transportor cu role de evacuare Weinig 812-200 cu transfer transversal 3. Panou de comandă cu CPU Siemens S7-300 Fpjdpfoq Rvrbex Akwsi

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2000, Weinig High Mech E6 sistem de alimentare + descărcare A5 + paletizator 1. Transportor cu role pentru alimentare pachete Weinig. 2. Dispozitiv de basculare a pachetului Weinig. 3. Transportor transversal cu lanț plat Weinig cu alimentator pentru scânduri individuale. 4. Unitate de sortare pentru rebuturi Weinig cu șine cu role. Fsdewgbw Ropfx Akwjpi 5. Dispozitiv de alimentare pentru mașina de rindeluit Weinig EM814 cu alimentator cu lanț plat. 6. Transportor cu bandă de accelerare la descărcare 3 m Weinig. 7. Transportor cu role prevăzut cu ejectoare transversale cu lanț. 8. Transportor cu bandă buffer pentru alimentare transversală Weinig. 9. Paletizator Weinig cu lanț plat și transportor cu role cu platformă foarfecă. 10. Transportoare cu role pentru descărcare pachete Weinig. Opțional, se poate oferi cu un sistem suplimentar de legare pachete Weinig, la cerere.

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2000, Weinig High Mech E6 sistem de alimentare + descărcare A5 + paletizator 1. Transportor cu role pentru alimentare pachete Weinig. 2. Dispozitiv de basculare a pachetului Weinig. 3. Transportor transversal cu lanț plat Weinig cu alimentator pentru scânduri individuale. 4. Unitate de sortare pentru rebuturi Weinig cu șine cu role. Fsdpsy Auvxsfx Akwjpi 5. Dispozitiv de alimentare pentru mașina de rindeluit Weinig EM814 cu alimentator cu lanț plat. 6. Transportor cu bandă de accelerare la descărcare 3 m Weinig. 7. Transportor cu role prevăzut cu ejectoare transversale cu lanț. 8. Transportor cu bandă buffer pentru alimentare transversală Weinig. 9. Paletizator Weinig cu lanț plat și transportor cu role cu platformă foarfecă. 10. Transportoare cu role pentru descărcare pachete Weinig. Opțional, se poate oferi cu un sistem suplimentar de legare pachete Weinig, la cerere.

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Mașină de tăiat metal cu laser cu fibră pentru table, multifuncțională Echipată cu funcții automate de schimbare a duzelor și procesare printr-un singur click, seria P este capabilă să satisfacă toate cerințele de tăiere. Grafitul lamelar din cadrul mașinii de tăiere îmbunătățește semnificativ absorbția șocurilor și rezistența la uzură, iar tensiunile reziduale dispar aproape complet după tratamentul de îmbătrânire, ceea ce duce la creșterea preciziei și duratei de viață a echipamentului și la reducerea costurilor. Duza specială pentru laser cu fibră și procesul de tăiere asigură o tăiere a oțelului carbon cu oxigen mai rapidă, o tăiere cu azot la presiune scăzută pentru inox mai eficientă din punct de vedere al consumului de gaz și o tăiere a oțelului carbon cu aer de calitate superioară. Capetele de tăiere cu laser cu fibră pot detecta obstacole proeminente pentru a reduce eficient rata de avarii și a economisi costurile de întreținere ale utilajului laser. Controlul complet în buclă închisă ajustează automat, pe baza feedback-ului, pentru a asigura concordanța dintre poziția de mișcare reală și valoarea teoretică introdusă. Prin funcția de Procesare cu un singur click, o singură mașină de tăiat cu laser poate procesa mai multe foi în regim de serie cu o singură setare, permițând procesarea în loturi. Fpedpohwhfujfx Akwji Stare: Nouă Tip laser: Laser cu fibră Putere laser: 1500W - 30000W Suprafață de tăiere: 3048*1524mm - 6100*2500mm Viteză de tăiere: 0-169 m/min Precizie de poziționare: ±0,03 mm - ±0,05 mm Precizie de repoziționare: ±0,02 mm - ±0,03 mm Formate grafice suportate: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Da Mod de răcire: Răcire cu apă

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Fpodpfx Ajfx Nfmjkwei Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ Fedpfx Akefz U Nbowepi 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 Fodpfofz I Rxjx Akwopi 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ Fpodpfx Akjyg H Dzewoi 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

An de fabricație: 2025, stare: nou, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ Fsdpfx Ajfzb Rcokwepi 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 Fpsdjfz Nd Ispfx Akwoi 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ Fpjdpfx Aefy T Spjkwji 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Fpsdpfx Asfzb Niekwei Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: nou, An de fabricație: 2025, Cuptoarele de polimerizare prezentate în fotografii pot avea prețuri variabile în funcție de dimensiune, configurație și opțiuni suplimentare. 💡📏⚙️ La ROMER, producem atât modele standard, cât și soluții complet personalizate, adaptate nevoilor specifice ale procesului dumneavoastră. 🏭✅ Spuneți-ne dimensiunea piesei, capacitatea liniei, profilul de polimerizare și spațiul disponibil – iar noi vă vom recomanda configurația ideală și opțiunile care aduc îmbunătățiri reale activității zilnice. 🔥🎯 🧠📡 Control și monitorizare Control în timp real al temperaturii, timpului, fluxului de aer și modurilor de lucru – cu alarmă și rețete salvate pentru cicluri repetitive. 🔁✅ 🔥🧩 Modul de încălzire Încălzire rapidă și temperatură stabilă datorită elementelor eficiente și transferului rapid de energie. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulație de aer Flux de aer uniform pentru reducerea diferențelor de temperatură, asigurând o calitate constantă a acoperirii. 🎯✅ 🧱❄️ Izolație și construcție Structură inteligentă a camerei pentru minimizarea pierderilor de căldură – atingere mai rapidă a setpointului și consum redus. ♻️📉 Fpodpfx Akofzccnjwei 🛡️⚠️ Siguranță și certificare Senzori, interblocări și logică de protecție pentru creșterea nivelului de siguranță și fiabilitate. 🔒👷 ⚡💰 Eficiență ridicată Transfer de căldură optimizat și pierderi reduse – economii reale în exploatare. 📉🔥 ⏰🤖 Pornire automată Programare orară – preîncălzire automată înainte de începerea schimbului pentru demaraje mai line în producție. ⏱️✅ 🚪🔒 Uși autoblocante + coș inteligent Previne deschiderea accidentală, coșul de evacuare funcționează doar când este necesar pentru o operare mai sigură. 🧯✅ 🌿🔋 Mod ECO Consum redus de energie în standby – economie de combustibil de până la 20% (în funcție de proces). 🌱📉 👀💡 Vizualizare și iluminare Inspecție fără deschiderea ușii – scădere redusă a temperaturii, supraveghere facilă. ✨👁️ 🛤️🔥 Șine de ghidare + capotă automată Capota termică funcționează doar la încărcare pentru minimizarea pierderii de căldură; șina automată optimizează ergonomia și viteza de încărcare. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ ÎNCĂLZIRE MULTI-ZONĂ Control independent pe zone pentru polimerizarea uniformă a pieselor cu masă și geometrie diferită. 🧩✅ 🧠♨️ Sistem MTS Elementele de încălzire sunt montate fără punți termice – eficiență crescută și timp de atingere a temperaturii mai redus. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Cameră divizată Perete mobil pentru două zone independente – uscare și polimerizare într-o singură unitate, pentru flexibilitate maximă. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilație VFD Viteză variabilă a ventilatoarelor în funcție de condițiile din cameră – control optim și consum redus de energie electrică. ⚙️💡

Stare: nou, kilometraj: 100 km, putere: 520 kW (707,00 CP), greutatea goală: 18.550 kg, greutatea maximă de încărcare: 32.000 kg, configurație ax: 3 axe, combustibil: motorină, tip de angrenaj: automat, clasă de emisii: Euro 6, suspensie: oțel, capacitate de încărcare: 13.450 kg, producător de macarale: HIAB, Dotări: Bluetooth, aer condiționat, cameră video pentru marșarier, computer de bord, macara, pilot automat de viteză, retarder, închidere centralizată, • Retarder hidraulic VOITH • Benă bilaterală KH KIPPER 11m3 • Benă paletizabilă 5,20 x 2,41 x 0,90 • Podea HARDOX • Ușă universală + 2 trape • Prelată manuală CRAMARO • Proiectoare de lucru LED • Macara HIAB IX 188 B3 HIDUO • 3 extensii hidraulice • 1500 kg la 10,40 m Fpsdpfxozif Hrs Akwoi • Rotator + cupă prindere 400L • Cârlig • Telecomandă radio • Cutie de depozitare • Circuit hidraulic auxiliar (BAE) • Cameră marșarier • Stopuri LED spate • Detector unghi mort • Avertizare părăsire bandă

Stare: gata de utilizare (folosit), Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2019, număr mașină/vehicul: 10089060/30042621, lungime totală: 5.300 mm, lățime totală: 2.100 mm, înălțime totală: 2.300 mm, anul ultimei revizii majore: 2024, Fără preț minim – vânzare garantată către cea mai mare ofertă! Mașina a fost revizuită ultima dată în 2024! Fpjdpfjy Nkzqsx Akwei DETALII TEHNICE Zona de încărcare a materialului: 4.000 mm x 2.000 mm DETALII MAȘINĂ Dimensiuni (L x l x h): 5.300 x 2.100 x 2.300 mm ECHIPARE Istoric de service și inspecție din 2019

An de fabricație: 2007, stare: gata de utilizare (folosit), greutate totală: 1.300 kg, numărul de axe: 3, Acest robot EROWA Easy Automation cu 3 axe a fost fabricat în 2007. Dispune de o capacitate maximă de încărcare de 1500 kg și o placă de magazin cu 6 poziții pe nivel. Mașina are o axă Z cu o cursă de 75 mm și o axă M care permite o mișcare de 360°. Dacă sunteți în căutarea unor soluții de automatizare de înaltă calitate, vă recomandăm să luați în considerare sistemul EROWA Robot Easy Automation pe care îl oferim spre vânzare. Pentru detalii suplimentare, vă rugăm să ne contactați. - Capacitate maximă de încărcare (magazin): 1500 kg - Opțiuni și capacitate placă de magazin: * MTS 400: 6 poziții pe nivel, maxim 1500 kg pe nivel, maxim 250 kg per poziție - Capacitate pentru greutate de transfer: * Max. 250 kg (necesită cuplă RCS 5 și gripper link RCS 5 ER-038622 pe toate paleții pentru greutăți peste 130 kg) * Max. 130 kg (cupla RCS I) - Tensiune de alimentare electrică (opțiuni): 3 x 400 VAC ±10%, 3 x 208 VAC ±10% sau 3 x 480 VAC ±10% - Frecvență de funcționare: 50/60 Hz Fjdpfszcdwdex Akwopi - Putere nominală (ieșire): 710 VA - Curent nominal: 1,8 A - Siguranță: 10 ATT - Tensiune priză de serviciu: 230 VAC - Presiune minimă sistem pneumatic: 5 bar - Debit minim de aer sistem pneumatic: 250 l/min (menționat ca 200 l/min pe plăcuța de identificare) - Cursă axă / mișcare (axa X): în funcție de tip - Cursă axă (axa Z): 75 mm (standard, acționare pneumatică) - Cursă axă / mișcare (axa M): 360° (standard, acționare electrică) - Greutate netă a mașinii: 1300 kg - Nu mai este conectată la rețea, mașina este defectă - Este posibilă vizionarea

Stare: foarte bun (second hand), Aici vă oferim o instalație TOX de nituire prin perforare completă. Instalație TOX de nituire prin perforare completă tip TZ-VSN La nituirea prin perforare completă, nitul taie inițial toți partenerii de îmbinare și elimină resturile de material din zona de îmbinare. Cu tehnologia inovatoare pentru nituirea prin perforare completă, TOX PRESSOTECHNIK, specialistul în îmbinări de tablă, își completează gama de produse și servicii cu un proces orientat spre viitor. Nituirea prin perforare completă oferă o conexiune mecanică suplimentară pentru tablă, care este deosebit de importantă pentru construcțiile ușoare, precum și pentru îmbinarea pieselor și ansamblurilor hibride. Sistemele de alimentare cu nituri, dispozitivele de prindere și suporturile pentru scule sunt proiectate universal, permițând procesarea flexibilă atât a niturilor cu perforare completă cu diametre de 4,0 mm și lungimi între 3,3 și 8,1 mm, cât și a celor cu diametre de 5,0 mm și lungimi între 3,9 și 9,0 mm, utilizând atât clești manuali TOX, cât și clești roboti TOX. Tip: TZ-VSN Forță de presare: 55KN Cursă totală: 140mm Fpjdpozdn S Tsfx Akwji Tip nit: Diametru 5x4,6 Valori de conectare: Putere: 3,4KW Racord electric: 400/15/50-60 V/A/Hz Viteză: 200mm/s Configurația rețelei: 3P+N+PE Tensiune de control: 24 V DC Siguranță: 25 A Tip: TZ-VSN Stare: folosit / used Livrare: (vezi imaginea) (Ne rezervăm dreptul de a efectua modificări și de a corecta eventuale erori în datele tehnice!) Pentru orice alte întrebări, vă stăm la dispoziție telefonic. Comenzile scrise sunt posibile prin e-mail sau fax.

Stare: nou, Funcționalitate: complet funcțional, An de fabricație: 2026, ore de funcționare: 4 h, putere: 45 kW (61,18 CP), Lungimea rotorului 1000 mm, putere 45+2,2 kW, Dimensiunea cuvei 1400 x 1000 mm, dimensiunea sitei la cerere. Bandă transportoare opțională disponibilă Livrare la cerere. Pentru mai multe informații: RSS Recycling Shredders & Solutions Fpjdpfx Ajkzg U Djkwoi Contactați-ne sau adresați întrebări cu numele companiei, IMPORTANT! nume, companie și număr de telefon.