Engeler Epal Production Line cumpărați folosit (26.845)

An de fabricație: 2012, stare: foarte bun (second hand), Linie de producție ferestre WEINIG Iedpfx Ajh H Iyxeiueaw compusă din: Centru de prelucrare Unirex 3000 Univar 15 Unitex 15

Stare: aproape ca nou (folosit), An de fabricație: 2019, ore de funcționare: 180 h, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 8.000 mm, lățime totală: 1.200 mm, înălțime totală: 1.300 mm, tip de curent de intrare: Aer condiționat, tensiune de intrare: 400 V, putere: 10 kW (13,60 CP), SOEST Linie universală pentru tratarea suprafețelor – pentru uleiere, baițuire, albire, patinare etc. Proiectată preponderent pentru prelucrarea suprafețelor de parchet cu lățimea piesei de până la 40 cm. 1) Mașină cu role RCR-400-L Reverse, pentru aplicarea și îndepărtarea produselor pentru suprafețe precum uleiuri, baițuri, lacuri etc. 2) Mașină de distribuire VP-400-1B-2P-2B, cu o perie, două paduri disc și încă două perii, pentru distribuirea, incorporarea sau patinarea materialelor de finisare în pori, precum și pentru îndepărtare, distribuire și omogenizare, în funcție de efectul dorit pe suprafață. 3) Accesorii: două role de aplicare de rezervă, pompă de material nouă – nefolosită, patru perii de rezervă, diverse paduri distribuitoare și o mașină pneumatică pentru curățarea perilor. Această linie completă de finisare este construită pentru utilizare industrială profesională și este configurată cu dotări maxime; de asemenea, include numeroase accesorii suplimentare, cum ar fi role adiționale și mașini de curățare (vezi poze!). Construcție foarte robustă, toate motoarele sunt cu turație controlată prin frecvență (Siemens). Vitezele de rotație pot fi reglate continuu, atât în sens identic, cât și în sens opus. Lățime maximă a piesei: cca. 410 mm. Instalația este în stare foarte bună, a fost puțin folosită, având doar aprox. 180 ore de funcționare, fiind astfel considerată ca nouă. Această mașină de tratat suprafețe a fost folosită doar ca linie de rezervă într-o unitate de producție parchet și a fost folosită doar pentru anumite tehnici de finisare, ceea ce explică și numărul redus de ore de funcționare – a fost utilizată doar ocazional între 2019-2022. În 2023 firma noastră a fost restrânsă, echipamentul fiind depozitat și este disponibil imediat, aflându-se într-o stare aproape nouă! Această linie nu mai este utilizată și din acest motiv este de vânzare. Prețul de achiziție nouă în 2019 a fost de cca 87.000 €, iar prețul de vânzare actual este negociabil. Linia poate fi vizionată cu programare prealabilă. Iajdpfx Aisyaiafsuew La cerere, putem furniza suplimentar 10 cărucioare pentru uscarea parchetului. (Video-ul de pe YouTube servește doar ca exemplu al unei configurații similare!)

An de fabricație: 2012, ore de funcționare: 3.500 h, stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, Linie complet automatizată de peleți hidraulici P System cu sistem patentat de producere a peleților, acționat hidraulic. Sistem monorolar, acționat hidraulic, dotat cu tehnologie unică de detecție a sarcinii. Dispune de injecție automată de ulei vegetal la pornire și oprire. Producție nominală continuă: 350kg/oră (maxim 500kg/oră) – complet automată, funcționează fără intervenție umană. În setarea actuală, a funcționat 12 ore continuu în paralel cu producția de brichete, dar poate funcționa non-stop dacă este necesar. Linia include următoarele echipamente: - Container cu podea mobilă de 50m³ și capac acționat hidraulic. Ferestre pentru vizualizarea nivelului materialului și melc transversal de descărcare. - Melc transportor de evacuare înclinat, dotat cu separator magnetic. - Moară cu ciocane, prima treaptă, pentru material până la granulometria P16 (G30), cu transport pneumatic către mini-silo. - Hub de distribuție mini-silo cu agitator hidraulic. Echipat cu ciclon și ventilator de transfer. Unitatea are o racordare suplimentară, obturată, pentru montarea unui modul suplimentar de peletizare. - Moară cu ciocane de a doua treaptă și vană rotativă, controlată de modulul de peletizare. - Modul de peletizare P300 – 30 kW cu sistem de control PCL. Toate motoarele, cu excepția celui principal, sunt hidraulice și controlate de modulul de peletizare. Sistemul este dotat cu senzor de umiditate ce injectează apă în moara cu ciocane de a doua treaptă pentru reglarea calității peleților. Temperatura matriței este monitorizată prin sondă de temperatură și controlată prin injecție cu aer comprimat. Sistem automat de ungere la pornire și oprire. - Melc transportor de răcire și cernere pe 6m. Peleții sunt transportați, răciți și separați de praf cu ajutorul unui melc acționat hidraulic. Iasdpfszcf Dlsx Aiusw - Unitate de extracție aer echipată cu dublu filtru. Linia este în stare bună și se livrează cu un set de piese de schimb, matrițe și role. Modulul de control PCL și reductorul principal au fost înlocuite în urmă cu peste un an. Echipamentul a fost întreținut corespunzător și poate fi demonstrat în funcțiune, cu materialul dumneavoastră, la cerere. Nu sunt incluse în ofertă, dar se pot livra la cerere: - Buncăr peleți 4000L din tablă zincată, cu descărcare pneumatică. - Linie semi-automată de ambalare, capacitate 5 – 30 kg. - Sistem de sigilare termică pentru saci din plastic. - Echipament pentru testarea calității peleților. - Elevator cu cupe 5m produs de Perrys of Oakley.

Stare: nou, SOLUȚII MODULARE INTEGRATE PENTRU FABRICAREA AUTOMATĂ A CUTIILOR DE CORECTARE Linii de producție complet automate pentru cutii din carton ondulat Zemat Technology Group oferă linii de producție avansate, flexibile și complet automate pentru cutii din carton ondulat, concepute pentru fabricarea cutiilor personalizate. Avantaje principale: - Complet personalizabil - Configurabil în funcție de cerințele specifice de producție - Pregătit pentru Industria 4.0 - Integrare cu sistemul JQS Job Queue - Eficiență ridicată - Reducerea timpului și costurilor de producție - Conversie rapidă - Timp de schimbare de sub 60 de secunde - Automatizare inteligentă - Control HMI tactil cu diagnosticare la distanță prin VPN Aplicații: Iaodpfjwvifnox Aiuew - Cutii de expediere - Ambalaje personalizate pretipărite - Cutii speciale din carton ondulat De ce să alegeți liniile de producție BOXMAT? - Automatizare completă - de la alimentare la stivuire - Nu sunt necesare unelte speciale - Setări rapide și timpi de nefuncționare reduși - Scalabil și modular - Extindeți capacitățile de producție după necesitate Creșteți-vă eficiența și optimizați-vă fluxul de lucru cu soluțiile modulare integrate ale Zemat Technology Group pentru producția automată de cutii din carton ondulat. Liniile noastre de producție de ultimă generație sunt concepute pentru producători care solicită flexibilitate, precizie și automatizare.

Stare: nou, An de fabricație: 2026, Linia mobilă de procesare fructe este proiectată pentru a acomoda, în mod convenabil, toate utilajele necesare producerii de suc și asigurării unui flux de lucru eficient. Include: - Spălător, elevator și moară pentru fructe și legume MAXIMILL 3000 - Presă cu bandă POWERPRESS 1500 - Transportor pentru tescovină - Rezervoare din oțel inoxidabil - Pasteurizator pe motorină - Umplutor semi-automat pentru Bag in Box - Filtre pentru suc - Chiuvetă cu masă din oțel inoxidabil Capacitate: 1500 kg/h. Alte capacități disponibile: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Caracteristici: Iodjq Nl Afopfx Aiuoaw - Linia mobilă de procesare suc conține, în mod compact, toate utilajele necesare pentru procesarea fructelor și producerea sucului. - Este necesară doar o singură persoană pentru operarea întregii linii. - Mobilitatea reprezintă cel mai mare avantaj, eliminând costurile pentru spații dedicate și oferind flexibilitatea de a schimba locația. - Randamentul de suc din mere este de aproximativ 75%. - Toate utilajele sunt interconectate și operate automatizat. - Unitatea mobilă include umplutor Bag in Box, care permite ambalarea sucului în pungi Bag in Box și Stand-up Pouch. - Linia mobilă de procesare poate fi personalizată la cererea clientului. - Echipamentul este ușor de folosit și întreținut. - Linia mobilă de procesare fructe este instalată într-o remorcă special configurată, ce poate fi deschisă rapid pentru lucru și închisă la terminarea activității. - Cel mai mare avantaj al liniei noastre mobile este capacitatea de a produce suc oriunde, eliminând cheltuielile suplimentare pentru spații și oferind posibilitatea de a schimba locația de lucru. Mobilitatea este aspectul-cheie care oferă clientului mai multe oportunități, precum dezvoltarea unei afaceri de prestare servicii de presare suc la diverse ferme de mere sau în localități diferite.

Stare: nou, Linie completă de producție pentru paleți. Număr/Poziție Cod piesă/Denumire/Cantitate 1/OKKR-100/Magazie tăietor Opti-Cutter/L=3000mm/1 2/RON120/Carusel alimentare blocuri/1 3/OM-1500EL/Mașină pentru picioare/1 4/LP-OM/Sistem poziționare picioare/1 5/D-1000EL/Mașină pentru platformă/1 6/KTR-1006/Transportor cu lanț L=6000/1 7/GRG/Robot portal cu prindere mecanică/1 8/SMS-1000EL/Mașină de asamblare/1 Iodpfewduudox Aiujaw 9/HKR/Mașină automată de tăiere a colțurilor/1 10/KTR-1004/Transportor cu lanț L=4000/1 11/ROB-G/Robot cu prindere mecanică/1 Capacitate medie: 1500 paleți/8 ore (palet 800x1200 mm cu maximum 6 scânduri de platformă) Capacitate maximă: 1900 paleți/8 ore (palet 800x1200 mm cu maximum 6 scânduri de platformă)

Stare: gata de utilizare (folosit), Linie completă de producție furnir. Capacitate de producție furnir: 8 până la 10 m3 pe oră Dimensiuni foi furnir: lungime 2,62 m, lățime minimă 0,5 m Diametru maxim: 62 cm Lungime maximă buștean: 6 metri (bușteni mai lungi sunt posibili prin reconstruirea sistemului de alimentare) Componente principale: - Sistem de alimentare cu bușteni cu decojitor și reducător la capăt de buștean - Sistem de decojire furnir - Uscător pentru furnir - Sistem transportor pentru sortare calitativă cu unități de stivuire - Tocătoare pentru deșeuri și resturi de furnir Iedpfx Aietryf Ieueaw

Stare: revizuit în atelier (folosit), An de fabricație: 2007, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 2.000 mm, lățime totală: 1.250 mm, înălțime totală: 2.000 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, putere: 40 kW (54,38 CP), diametrul lamei de ferăstrău: 450 mm, lățimea piesei prelucrate (max.): 300 mm, înălțime piesă de prelucrat (max.): 30 mm, presiunea aerului: 6 bară, diametrul racordului de extracție: 200 mm, diametru de honuire: 125 mm, număr de axe principale: 2, MARINUS PROMAX - Mașină de capătuit și ferăstrău pentru tăierea defectelor. Mașina este conformă cu următoarele specificații: • Construcție stabilă și robustă, dimensiuni Lxlxh = 2080x1260x2000 mm. • Sistem de alimentare continuă cu poziționare precisă (servo). • Dispozitive laterale cu acționare pneumatică pentru asigurarea unghiului drept perfect. • Control PLC. • Operare prin terminal. • Modem pentru programare la distanță. • 2 servomotoare pentru dinamică maximă. • 2 motoare de tăiere (3,0 kW). • 2 motoare de frezare de mare viteză cu invertor (fiecare 7,5 kW /200 Hz/n=12.000). • 1 motoreductor cu invertor. • 2 mototamburi. • 26 cilindri pneumatici cu valve. • 1 senzor de luminescență. • 6 senzori inductivi. • Bandă transportoare pentru deșeuri, înălțime 1,3 m. • Mașina este complet închisă cu uși de siguranță. • Mașina este conformă cu cerințele CE. Sistem de măsurare a lungimii: Un sistem de măsurare a lungimii afișează lungimea totală și suprafața (mp) scândurilor pe afișaj, în timpul producției. Echipare opțională: Ijdpfx Asq Auhdsiujaw Putem oferi scule (nut și feder) cu cuțite de unică folosință și 2 pânze de ferăstrău transversal ca opțiune pentru această mașină. Programare standard: Mașina este echipată cu 2 programe principale: 1. Capătuit 2. Tăiere Ambele programe principale au 2 subprograme: 1. Lungimi variabile: defectele sunt eliminate, produsele finite au lungimi variabile. 2. Lungimi fixe: scândurile vor fi produse la o lungime fixă, lungimea de intrare având un surplus de max. +200 mm. Eliminarea defectelor nu este posibilă. • Lățime minimă 60 mm • Lățime maximă 300 mm • Lungime minimă 500 mm • Lungime maximă 6000 mm • Grosime minimă 10 mm • Grosime maximă 30 mm

Stare: gata de utilizare (folosit), O linie completă pentru producția de mozzarella marca DIMA este disponibilă. În cadrul acestei instalații, mozzarella este fiartă, sărată, tăiată, ambalată în pungi din plastic prin sigilare, iar apoi ambalajele sunt puse în cutii și stivuite pe paleți. Iedpfx Aietnilhousaw

Stare: folosit, An de fabricație: 2023, Funcționalitate: complet funcțional, Linie de producție CLT BSP cu centru de prelucrare CNC Capacitate: aprox. 25.000 m³/an în regim de lucru în 2 schimburi Descriere funcțională / Conținutul instalației: - Alimentare lamele longitudinale: încărcare - separare - Alimentare lamele transversale: încărcare - despachetare cu vacuum - alimentare mașină de rindeluit - Formarea și tamponarea straturilor longitudinale: pregătirea straturilor longitudinale și spațiu de preluare - Formarea și tamponarea straturilor transversale: tampon cu 2 nivele pentru straturi transversale - spațiu de preluare pentru straturi transversale - Zona de așezare și lipire: portal de așezare cu vacuum - portal pentru aplicare adeziv - masă de montaj - Presă BSP: TimberPress X331 - Zona de descărcare după presa BSP: transportor transversal către locurile de tamponare, instalație Reichenbacher și spațiu de preluare cu dispozitiv de întoarcere - Centru de prelucrare CNC Reichenbacher Semifabricate BSP (L x l x h): Min.: 6.000 x 2.000 x 60 mm Max.: 12.040 x 3.140 x 350 mm 3-9 straturi Materie primă: Straturi longitudinale (L x l x h): Min.: 6.000 x 100 x 20 mm Max.: 12.040 x 280 x 50 mm Straturi transversale (L x l x h): Iasdpfx Aexzy N Sjiuew Min.: 2.000 x 105 x 23 mm Max.: 3.140 x 285 x 53 mm Prețul și informații suplimentare sunt disponibile la cerere.

Stare: gata de utilizare (folosit), An de fabricație: 2011, Linie completă de producție paste cu 2 matrițe Cappelletti este disponibilă. 1) Instalație de dozare și amestecare Pasta Technologies Group SRL pentru ingrediente de paste precum făină, apă și microingrediente. 2) Mașină combinată de amestecare și laminare a aluatului Pasta Technologies Group SRL MASA 540, an fabricație: 2022, grosime foaie aluat: 7mm-8mm, lățime foaie aluat: 540mm, role cu caneluri: 3, perechi de role netede: 1. 3) 2x mașini de format GEA/Pavan MRW 540, an fabricație: 2011, tipuri de paste: Ravioli/Cappelletti, capacitate de producție Ravioli/Cappelletti: 140/120 cicluri/min, lățime foaie aluat: 540mm, dimensiuni mașină (L/l/h): aprox. 1800mm/1700mm/1300mm, greutate: aprox. 1200kg, greutate șasiu umplere: aprox. 210kg. Include 2 scule Cappelletti 3D. 4) Bandă transportoare dublă și unitate de recuperare a deșeurilor. 5) Sistem de returnare a resturilor de aluat Pasta Technologies Group SRL RS100 cu ciclon. 6) Controlul și gestionarea completă a instalației prin Pasta Technologies Group QEHD. Documentație disponibilă. Este posibilă vizionarea la fața locului. Iodew Dfgkepfx Aiuoaw

Stare: folosit, Linie completă pentru producerea peleților, asamblată și funcțională, cu o capacitate de până la 3 tone pe oră, este oferită spre vânzare. Fabrica a avut o utilizare redusă – au fost produse doar 16.000 de tone și se află într-o stare tehnică și vizuală foarte bună. Ideală pentru producția profesională de peleți din biomasă lemnoasă, agrobiomasă sau alte materii prime. Nu sunt necesare spații suplimentare pentru instalarea liniei, presa de pelete fiind deja integrată într-un container special amenajat. Iajdsx S Egmopfx Aiusw Linia include: - Presă și moară: Salmatec Maxima 700 – calitate germană fiabilă, cu eficiență ridicată și stabilitate pe termen lung; - Echipamente de transport și dozare: Rematec – alimentare robustă și precisă a materialului pe toată linia; - Adăpost tip cort; - Echipamente suplimentare: cicloni, site, răcitor, panou de comandă etc. Sunt disponibile toate fișierele DWG și desenele pentru fundațiile utilajelor. Avantaje principale: - Capacitate mare de producție – până la 3 t/h; - Componente de înaltă calitate de la producători europeni; - Posibilitatea adaptării la diverse tipuri de materii prime; - Linie complet operațională – poate fi prezentată în funcțiune; - Disponibilitate imediată.

Stare: folosit, Linie completă de producție pelete cu o capacitate maximă de până la 5 tone pe oră (limitată de capacitatea uscătorului). Presa de pelete (3 unități): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (doar aprox. 200 ore de funcționare) Moră pentru măcinat (3 unități): - Moară cu ciocănele Maier pentru material umed - Moară cu ciocănele Maier pentru material uscat - Moară cu ciocănele Kamas (pentru producție material arzător) Sistem de răcire: - Răcitor pelete CPM Informații suplimentare: - Instalațiile electrice și de automatizare sunt complet integrate în containere modulare - Linia de producție a funcționat aproximativ 2 ani Banda transportoare, buncăr de recepție 4 kW Uscător: buncăr de recepție distribuitor 2,2 kW Bandă transportoare, buncăr de recepție 2,2 kW Transportor melcat pentru uscător cu tambur 2,2 kW Uscător cu tambur 7,5 kW Ciclon principal 90 kW Cap de ciclon cu vană rotativă 7,5 kW Ventilator ciclon 18,5 kW Vana rotativă ciclon 1: 2,2 kW Vana rotativă ciclon 2: 0,55 kW Vana rotativă ciclon 3: 0,55 kW Transportor melcat pentru cicloni 1-3: 3 kW Moară cu ciocănele – Maier 160 kW Moară cu ciocănele pentru arzător praf – Kamas 110 kW Moară cu ciocănele pentru tocătură lemn – Maier 132 kW Transportor melcat pentru elevator 4 kW Elevator pentru buzunar tampon 7,5 kW Buzunar tampon high/low 8/4,5 kW Transportor raclor pentru prese 2,2 kW Melc transport materie primă moară praf 2,2 kW Presă CPM 1: Model: 7122 Motor principal 160 kW Malaxor cascadă 7,5 kW Melc alimentare 2,2 kW Sistem ungere ulei 1,5 kW Sistem ungere vaselină 0,18 kW Presă CPM 2: Model: 7922-2 Motor principal 250 kW/200 kW Malaxor cascadă 7,5 kW Melc alimentare cu convertizor de frecvență 2,2 kW Sistem ungere ulei 1,5 kW Melc alimentare 4 kW Presă CPM 3: Model: 7930-4 A funcționat doar 200 ore Motor principal 250 kW Malaxor cascadă 7,5 kW Ijdpfjyvz Afjx Aiujaw Melc alimentare 2,2 kW Sistem ungere ulei 1,5 kW Răcitor ulei 2,2 kW Sistem ungere vaselină 0,18 kW Transportor pelete calde 2,2 kW Bandă transportoare la răcitor 2,2 kW Răcitor pelete (descărcare) 1,5 kW Ventilator pentru răcitor pelete 11 kW Ventilator aspirație 5,5 kW Elevator 2,2 kW Bandă transportoare 1,5 kW Bandă transportoare 4 kW Ventilator aer de ardere 45 kW Ventilator transport 22 kW Ventilator transport 11 kW Filtru siloz 0,04 kW Ventilator filtru 4 kW Melc siloz praf 2,2 kW Motor acționare siloz praf 1,1 kW Pompă ulei 1,5 kW Melc dozare 0,75 kW Dozator cu vană rotativă 0,37 kW

Stare: folosit, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: D24E/8364, Număr ofertă: D24E/8364 Tip utilaj: Linie pentru arcuri ZICK ZACK Marcă: WAFIOS Tip: SLF4/SLF4S An fabricație: Iodpfx Ajwi Ub Ieiujaw Diametru sârmă: 2,4-4 mm Diametru arc: 42-55 mm Capacitate - buc./min.: cca 32 m Locație: În Europa

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 2009, Linie dublă de sudură și curățare URBAN, compusă din 2 mașini de sudură cu patru capete AKS 6910/4 - 30/40, una cu opritor pe dreapta, cealaltă cu opritor pe stânga, control WINDOWS, fiecare cu bandă de transport/răcire URBAN TBA, masă transversală cu motor pentru preluarea elementelor individuale, automat de curățare URBAN SV 815 cu două capete, cu masă de alimentare și masă rotativă de evacuare, stație suplimentară pentru prelucrarea găurilor pentru colț și balama foarfecă, precum și frezare de elemente cu lățimi diferite, raft tampon cu masă mobilă rabatabilă și încă două mese de evacuare. Iajdpfew Niqpjx Aiusw

An de fabricație: 2012, stare: aproape ca nou (folosit), Instalație completă de producție EPS, vezi fotografiile Iaodpfx Aieh N N Hbouow Capacitate: 80 m³/zi (8 ore)

Stare: folosit, Linie de granulare și ambalare. Model: HM700E PRO 11KW An fabricație: 2022 Include: - Moară cu ciocane - tocător - Malaxor pentru rumeguș - Alimentator pentru rumeguș - Granulator - Masă vibratoare - Bandă transportoare pentru alimentarea produsului - Buncăr de peleți cu echipament de ambalare - Dispozitiv de sigilare a sacilor și aparat pentru măsurarea umidității rumegușului Moară cu ciocane cu ciclon: Motor: 11 kW / 400 V Productivitate: 300 - 700 kg/h Greutate: 360 kg Pornire lină instalată Sistem de tăiere cu 16 ciocane Malaxor pentru rumeguș: Volum: 1,0 m³ Alimentator pentru rumeguș: Motor: 3,3 kW / 380V Isdoxcy D Eopfx Aiusaw Capacitate de alimentare: până la 800 kg/h Granulator: Motor: 22 kW / 380V/50Hz Productivitate: 300 - 700 kg/h Greutate: 590 kg Pornire lină instalată Masă vibratoare: Greutate: 90 kg Bandă transportoare pentru alimentarea produsului: Dimensiuni: 5m × 0,4m Echipament automatizat de ambalare: Dimensiuni: 1,90 × 2,50 × 2,30 m Volum: 1,5 m³ Ambalare în saci: 1 - 50 kg Dotat cu două tipuri de cântare Dispozitiv de sigilare a sacilor 220 V Aparat pentru măsurarea umidității

Stare: folosit, An de fabricație: 2000, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: 7232, Centru de sudare și curățare STUERTZ SE-VSM-B și SE-2AS-CNC Iaedpfew Edz Ajx Aiusw Utilizat, an fabricație 2000 Bază de date cu profile Gealan, Rehau și Aluplast. Există funcție pentru sudarea ferestrelor HFL. Documentație, fotografii și video suplimentare disponibile. Putem asigura instalarea și punerea în funcțiune.

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional,

Stare: bun (utilizat), Funcționalitate: complet funcțional,

Stare: folosit, An de fabricație: 2019, Funcționalitate: complet funcțional, număr mașină/vehicul: AN2018080, lungime totală: 12.860 mm, lățime totală: 4.806 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, lungime alimentare axa X: 3.000 mm, lăţime de lucru: 350 mm, putere: 25 kW (33,99 CP), pply/reTRC 1500 – Mașină pentru Reparare și Cosmetică Lemn Descriere Tehnică • Prezentare Sistem • Flux Tehnologic Prezentare Sistem Wintersteiger TRC 1500 este un sistem industrial complet automatizat, proiectat pentru detectarea și repararea defectelor din scândurile din lemn. Acesta combină scanarea 3D avansată cu tehnologia de injectare la presiune înaltă a termoplasticului pentru a oferi reparații constante și de înaltă calitate la viteză de producție. Defecțiunile sunt reparate cu material de umplere termoplastic folosind unități de injecție și aplicare. Nu se irosește material de umplere datorită calculului precis al cantității și injectării controlate. Se pot umple și muchiile. Caracteristici Principale • Detectare automată a defectelor prin triangulație laser 3D • Injectare termoplastică la presiune înaltă pentru reparații durabile • Unitate de finisare de precizie pentru aspect cosmetic perfect • Zone de topire cu temperatură independentă și rezervor de 8 kg • Sistem de răcire cu glicol-apă în circuit închis pentru solidificare controlată • Sistem de control bazat pe Ethernet cu mentenanță la distanță • Profiluri de produs nelimitate și interfață de scanare intuitivă Interval de lucru (Specificații Piesă Prelucrată) Lungime 500–3000 mm Lățime 100–350 mm Grosime 3–30 mm Viteză de producție până la 10 m/min – în funcție de numărul și dimensiunea defectelor Sistem de Umplere – Unități de Injecție și Aplicare • Unitate de injecție: • Poziționare pe 3 axe (servomotoare X/Y, pneumatic Z) • Alimentare topitură cu presiune reglată • Injecție la presiune înaltă • Unitate de aplicare: • Control pe 3 axe • Finisare fină a zonelor reparate Scanner pentru Defecte • Triangulație laser 3D și sistem de cameră de mare viteză • Detectează defecte de la aprox. 1 mm adâncime • Reglare automată a înălțimii • Măsurare 2D + 3D • Parametri ajustabili pentru diferite tipuri de lemn Unitate de Topire • Rezervor de 8 kg • Zone de temperatură independente • Pompă cu piston integrată pentru presiune constantă Unitate de Răcire • Circuit închis glicol-apă • Control stabil al temperaturii Isdpfxjx Dmdhj Aiueaw Sistem de Control • Comunicare pe bază de Ethernet cu mentenanță la distanță • Acces la PLC, scanner, acționări servo • Tehnologie de acționare regenerativă eficientă energetic Software Scanner • Procesează profiluri 3D pe secțiune de lumină • Calculează volumul și coordonatele defectului • Programe de produs nelimitate • Interfață de operare intuitivă Proces de Injecție la Presiune Înaltă 1. Topirea materialului termoplastic 2. Reglarea presiunii și temperaturii 3. Injectare precisă în defect 4. Răcire imediată 5. Minim reziduu pe suprafață • Beneficii: • Consum redus de material • Aderență excelentă • Fără alterarea structurii lemnului din jur Arhitectură Sistem • Unitate de topire • Furtunuri încălzite • Cap de injecție • Placă de răcire • Unitate de răcire cu flux de recirculare

An de fabricație: 2018, stare: foarte bun (second hand), Funcționalitate: complet funcțional, TIP 318:: TAMBUR DE ACOPERIRE 1600 Pentru aplicarea diferitelor materiale care conferă gust și aromă, utilizând diverse tehnici de aromatizare. Profilul special al tamburului oferă următoarele avantaje principale: - rulare optimă a produsului pentru acoperire uniformă - frecare/daune minime ale suprafeței produsului - nu există colțuri ascunse, curățare facilă, suprafață bacteriologic optimă. Viteză tambur reglabilă, prin motor electric AC cu angrenaj și convertizor de frecvență 1,5 kW. Diametrul tamburului: 1600 mm Lungimea tamburului: 4000 mm Înălțimea tamburului: 3270 mm TIP 284:: TAMBUR DE USCARE/PRĂJIRE 1600 PTFE Prăjitor cu infraroșu de generație nouă pentru tratament termic post-expansiune, destinat special produselor extrudate expandate. Întregul tambur este acoperit cu un strat PTFE de uzură redusă, ceea ce permite procesarea extrudatelor foarte lipicioase. Spre deosebire de procesele standard de uscare cu aer cald, acest sistem funcționează cu o eficiență extrem de ridicată. Întreaga mașină este realizată integral din inox. Elementele radiante sunt montate pe un braț comun de susținere în interiorul tamburului. Tamburul de prăjire rulează pe role speciale silențioase și respectă normele de siguranță, fiind echipat cu o carcasă anticorozivă pentru a reduce pierderile de energie. Turația tamburului este reglabilă continuu. Acționarea se realizează prin motor trifazic de 1,5 kW. Diametrul tamburului: 1600 mm Putere electrică încălzire: 126 kW Lungime tambur: 4300 mm Înălțime tambur: 2960 mm TIP 361:: TAMBUR DE RĂCIRE 1600 Destinat răcirii produselor extrudate lipicioase și fierbinți, sub rotație, pentru separare. Răcirea se realizează cu ajutorul aerului ambiental, suflat controlat în tambur prin intermediul unui ventilator de medie presiune, 1,85 kW AC. Vă rugăm să rețineți: în funcție de caracteristicile produsului, ar putea fi necesară răcire suplimentară înainte de ambalare, în special pentru cerealele pentru mic dejun. Diametru tambur: 1600 mm Lungime tambur: 4000 mm Înălțime tambur: 2890 mm Iasdpfswbqx Hjx Aiuew

Stare: bun (utilizat), An de fabricație: 1983, Mașină de fabricat unt în mod continuu (CBM). Marcă: Simon Freres Model: MD1119 C An fabricație: 1983 Capacitate: 2.000 kg unt/oră Materie primă: ± 4.000 litri smântână cu 38-42% grăsime Accesorii incluse: - Sistem de dozare apă și culturi lactice - Pompă de vacuum - Panou de comandă - Conducte 1 x Siloz pentru unt Iasdpoydnzpsfx Aiuow Capacitate siloz: 2.000 kg unt Echipat cu 2x pompe pentru unt: Waukesha tip: 130U1 Motor: 5,5 kW Pompă de recirculare CIP Descriere: Linie de producție pentru unt. Instalația se află încă în fabrică, în Belgia. Principiul de funcționare al liniei de producție: Mașină de fabricat unt în mod continuu. O pompă transportă smântâna din rezervoarele tampon către CBM. CBM-ul poate converti 4.000 litri de smântână în 2.000 kg de unt. Este echipat cu un sistem de recirculare pentru răcirea și injectarea zerului de unt, o secțiune de vacuum, pompe de injectare pentru culturi și saramură. De asemenea, instalația include un răcitor pentru zer, pompe pentru zer și CIP, rezervor de colectare, vane, conducte și toate comenzile necesare. După formarea untului în CBM, acesta este transferat în silozul de unt Egli, care dispune de două pompe de evacuare Waukesha pentru transferul untului către mașinile de ambalat.

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2024, ore de funcționare: 2.000 h, Funcționalitate: complet funcțional, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 400 V, lăţime de lucru: 400 mm, durata garanției: 12 luni, putere: 15 kW (20,39 CP), Tunel UV de uscare rapidă și eficient pentru uleiuri și lacuri. Asigură polimerizare instantanee și finisaj durabil de înaltă calitate. Echipat cu lămpi UV reglabile (50–100%) și bandă transportoare din plasă INOX rezistentă la căldură și UV. Tipul și configurația lămpii (mercure sau galiu, 5 kW fiecare) disponibile la cerere. Înainte de vânzare, utilajul este complet curățat, revizuit și testat. Isdpfoxuibksx Aiusaw

Stare: foarte bun (second hand), An de fabricație: 2020, Funcționalitate: complet funcțional, lungime totală: 700 mm, lățime totală: 2.000 mm, înălțime totală: 1.350 mm, tip de curent de intrare: trifazat, tensiune de intrare: 380 V, lăţime de lucru: 1.300 mm, Modelul DRM oferă cea mai economică mașină cu o singură rolă pentru firme mici sau start-upuri care doresc să uleieze pardoseli din lemn. Acest echipament este conceput special pentru aplicarea de ulei și adeziv. Mașina este complet funcțională, fără niciun defect de funcționare. Este livrată cu două tăvițe noi pentru adeziv. Iajdpfoxdxf Rex Aiusw Contactați-ne pentru o ofertă sau vizitați Centrul nostru de Testare pentru o demonstrație gratuită.